Duerkopp Adler 669 Operating Instruction [it]

669

Macchina per cucire speciale

Istruzioni per l’uso

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Ausgabe / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:

12/2008 Rev. index: 00.0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 669742

Tutti i diriitti sono riservati.

Proprietà della Dürkopp Adler AG con riserva del diritto d’autore. È proibita ogni utilizzazione anche parziale del contenuto senza la previa autorizzazione scritta della Dürkopp Adler AG.

Dürkopp Adler AG - 2009

PRE MES SA

Codesto libretto istruzioni ha lo scopo di aiutare il lettore a conoscere la macchina e poterla impiegare con maggiore comprensione per gli scopi per la quale è stata costruita.

Il libretto d’istruzione contiene consigli importanti per impiegare la macchina in maniera sicura, economica ed adatta allo scopo prefisso. Il rispetto di codesti consigli aiuta ad evitare situazioni di pericolo, costi di riparazione e tempi morti di fermo macchina, nel contempo aumentadone l’affidabilità e la durata.

Il libretto d’istruzione si presta come complemento alle indicazioni di sicurezza sul lavoro e di protezione dell’ambiente prescritte dalle esistenti normative nazionali.

Il libretto d’istruzione dev’essere sempre disponibile sul luogo d’impiego della macchina / unità automatica.

Il libretto d’istruzione dev’essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata di lavorare sulla macchina / unità automatica.

Come lavori s’intendono:

– Utilizzazione della macchina in generale ivi compreso lavori di

preparazione, eliminazione di disturbi durante la lavorazione, eliminazione di cascami di produzione, assistenza.

– Manutenzione della macchina (assistenza, ispezione, riparazione)

– Trasporto della macchina.

L’utilizzatore deve curare che solo persone autorizzate lavorino sulla macchina.

L’utilizzatore è obbligato a controllare la macchina almeno una volta per ogni turno di lavoro e rilevare eventuali danni od avarie visibili dall’esterno e di conseguenza riferire subito ogni variazione riscontrata che possa nuocere alla sicurezza, ivi compreso il comportamento della macchina durante la lavorazione.

L’impresa utilizzatrice deve curare che la macchina sia posta in lavorazione solo in ottimale stato di lavoro e sicurezza.

Per norma è proibita l’eliminazione, anche parziale, del funzionamento e lo smontaggio di dispositivi di sicurezza.

– Se è stato necessario lo smontaggio di dispositivi di sicurezza, durante

lavori di preparazione, riparazione o manutenzione della macchina; si deve immediatamente provvedere, non appena ultimati i lavori, al rimontaggio e ripristino del funzionamento dei dispositivi di sicurezza.

– Ogni variazione arbitraria effettuata sulla macchina manleva la ditta

costruttrice da ogni responsabilità per eventuali danni risultanti.

– Osservare tutte le indicazioni di sicurezza e pericolo riportate sulla

macchina / unità automatica. Le superfici contrassegnate con strisce in colore giallo/nero sono zone di pericolo continuo come per es. zone di taglio, d’urto, cesoiamento e schiacciamento.

– Oltre alle indicazioni di codesto libretto d’istruzione, l’utente è tenuto

ad osservare le norme generali vigenti riguardanti la sicurezza e la prevenzione degli infortunii.

Nor me di si cu rez za

L’inosservanza delle sequenti norme di sicurezza può provocare ferimenti delle persone oppure danneggiamenti della macchina.

1. La macchina deve essere messa in funzione dopo aver letto attentamente le istruzioni per l’uso ed esclusivamente da personale appositamente addestrato.

2. Prima della messa in funzione iniziale, leggere anche le norme di sicurezza e il manuale di istruzioni della casa produttrice del motore.

3. La macchina deve essere impiegata esclusivamente per l’uso a cui è destinata e con i relativi dispositivi di sicurezza, dovendo essere anche osservate tutte le norme di sicurezza in vigore.

4. E’assolutamente necessario disinserire la macchina, azionando l’interruttore principale o togliendo la spina dalla presa di corrente, qualora si dovessero eseguire operazioni quali sostituzione di organi di cucito (per es, ago, piedino premistoffa, placca d’ago, griffa, spolina), durante l’infilatura, quando ci si allontani dal posto di lavoro, e altresX quando si eseguano lavori di manutenzione.

5. I lavori di manutenzione giornalieri devono essere effettuati soltanto da personale opportunamente addestrato.

6. Gli interventi di riparazione e di particolare manutenzione dovranno essere eseguiti soltanto da personale specializzato o da personale appositamente addestrato.

7. Per lavori di manutenzione e di riparazione su dispositivi pneumatici si deve sempre staccare la macchina dalla rete di alimentazione pneumatica (max. 7-10 bar). Eccezioni sono possibili solo in caso di lavori di messa a punto e controlli di funzionalità, che vengano eseguiti da personale appositamente addestrato.

8. Interventi sull’impianto elettrico devono essere eseguiti soltanto da elettricisti specializzati.

9. Sono vietati interventi su parti e dispositivi sotto tensione. Le eccezioni in merito sono regolate dalle norme DIN VDE 0105.

10.

Qualsiasi modifica o trasformazione della macchina dovrB essere effettuata soltanto in osservanza di tutte le relative norme di sicurezza.

11. In caso di riparazioni, dovranno essere impiegati soltanto i pezzi di

ricambio da noi espressamente autorizzati.

12. E’vietato mettere in funzione la testa della macchina, fino a che non

si sia accertato che l’intera untiB in cui la testa viene inserita risponde a quanto previsto dalle direttive CEE.

13. Il cavo di collegamento dev'essere munito con una spina di rete

permessa dalle norme specifiche del paese di utilizzazione. Codesto montaggio dev'essere effettuato esclusivamente da una persona qualificata allo scopo. (Consultare anche il punto 8)

Ques ti sim bo li sono ri por ta ti dove esis to no del le

in di ca zio ni di pre ven zio ne in for tu ni da ri spet ta re.

Pe ri co lo di fe ri men to !

Ri cor da te Vi inol tre di ri spet ta re

an che le norme generali di sicurezza.

Indice Pagina:

Premessa ed indicazioni generali di sicurezza

Parte 1: Istruzioni per l’uso. Classe 669

(Edizione 12.2008)

1. Descrizione del prodotto ......................................... 3

2. Descrizione della destinazione appropriata d’uso e d’applicazione .............. 3

3. Sottoclassi .................................................. 4

4. Dotazioni supplementari ......................................... 5

5. Dati tecnici .................................................. 6

5.1 Datitecnicidellesottoclassi ........................................ 7

6. Istruzioni per l’uso

6.1 Infilaturadelfilodell’ago .......................................... 8

6.2 Regolazione della tensione del filo dell’ago ............................... 9

6.2.1 Funzionamento della tensione principale del filo dell’ago e della tensione supplementare del

filo dell’ago in dipendenza dal sollevamento del piedino con la sottoclasse 669-180312 .... 10

6.2.2 Funzionamento della tensione supplementare del filo dell’ago in dipendenza dalla variazione della corsa di sollevamento dei piedini e del dispositivo “Speedomat”

con la sottoclasse 669-180312 ....................................... 11

6.3 Aperturadellatensionedelfilodell’ago ................................. 12

6.4 Inserimento e disinserimento della tensione supplementare del filo dell’ago con

le sottoclassi 669-180010 e 669-180112 ................................. 12

6.5 Regolazione del dispositivo regolatore del filo ............................. 13

6.6 Avvolgimentodelfilodelcrochetsullaspolina ............................. 14

6.7 Sostituzionedellaspolinaperilfilodelcrochet............................. 15

6.8 Preregolazione della tensione del filo del crochet ........................... 16

6.9 Sostituzioneedinserimentodell’ago................................... 17

6.10 Sollevamentodeipiedinidicucitura.................................... 18

6.11 Bloccaggio dei piedini di cucitura nella loro posizione sollevata ................... 19

6.12 Regolazione della pressione dei piedini di cucitura .......................... 19

6.13 Regolazione della corsa di sollevamento dei piedini di cucitura ................... 20

6.14 Regolazione della lunghezza del punto.................................. 22

6.15 Gruppo di tasti montato sul braccio della macchina .......................... 23

Indice Pagina:

7. Ciclo di cucitura

7.1 Ciclo di cucitura nel caso di macchine equipaggiate con il motore a frizione FIR ......... 24

7.2 Ciclo di cucitura nel caso di macchine equipaggiate con il motore posizionatore

Efka DC1550/DA321G ............................................ 25

8. Ribaltamento della testa della macchina per cucire ........................ 28

9. Ribaltare verso il basso il piano di lavoro con il sostegno MG 56-2 .............. 29

10. Manutenzione

10.1 Puliziaecontrollodellamacchina..................................... 30

10.2 Lubrificazione ................................................. 32

1. Descrizione del prodotto

La DÜRKOPP ADLER 669 è una macchina per cucire a braccio libero, a doppio punto annodato, ad un ago con trasporto inferiore a griffa, trasporto a punta d’ago e trasporto superiore a piedini alternati. A seconda della sottoclasse è dotata oppure non dotata di un dispositivo per il taglio dei fili, di una 2. lunghezza del punto e dispositivo automatico per l’affrancatura della cucitura. Lunghezza massima del punto a seconda della serie di organi di cucitura utilizzata 6 oppure 9 mm. Finezza dell’ago da Nm 100 fino a 150.

Equipaggiata con un crochet grande montato su asse orizzontale.

Diametro della cappa di protezione del crochet 48 mm.

Passaggio massimo di 20 mm sotto i piedini di cucitura quando

essi sono sollevati.

La lunghezza dello spezzone restante di filo dopo il ciclo di taglio

èpari a ca. 10 mm.

Il funzionamento della griffa di trasporto può essere disinserito con

una semplice trasformazione per es. se si devono effettuare operazioni di ribattitura.

Una frizione slittante di sicurezza impedisce uno slittamento della

posizione del crochet ed un suo danneggiamento nel caso di un bloccaggio dovuto ad una penetrazione del filo nella pista del crochet.

Lubrificazione automatica a stoppini con una spia di controllo

montata sul braccio per la lubrificazione della macchina e del crochet.

Tutte le sottoclassi, ad esclusione delle classi prive di dispositivo

rasafilo, sono equipaggiate con una pulsantieraa6tasti. Un suppletivo pulsante èstato portato verso il basso nel campo ergonomico d’azione dell’operatrice e può essere occupato a scelta c on una delle 6 diverse funzioni della pulsantiera.

Filarello integrato.

2. Descrizione della destinazione appropriata d’uso e d’applicazione

La classe 669 è una testa di macchina per cucire che, conformemente alla sua destinazione, può essere utilizzata per cucire materiale da leggero a medio-pesante. Tale materiale consiste normalmente in fibre tessili oppure pelle. Codesti materiali vengono impiegati nell’industria della confezione, della tappezzeria per mobili ed auto.

Inoltre con codesta testa di macchina per cucire possono essere realizzate eventualmente delle cosidette cuciture tecniche. In codesto caso l’utilizzatore (se desiderato in collaborazione con la DÜRKOPP ADLER AG) deve valutare preventivamente i possibili rischi ivi connessi, poichècodesti casi d’applicazione sono da una parte piuttosto rari e d’altra parte la loro molteciplità è imprevedibile a seconda dei casi di lavorazione e della preventiva valutazione effettuata. A s econda dei risultati di codesta valutazione l’utilizzatore deve adottare le appropriate misure di sicurezza.

Generalmente con codesta testa di macchina per cucire si può lavorare solo materiale asciutto. Il materiale non deve superare 10 mm di spessore quando esso viene premuto dai piedini di trasporto abbassati. Il materiale non deve contenere oggetti duri, in caso

3. Sottoclassi

contrario la testa della macchina per cucire dev’essere utilizzata solo utilizzando un suppletivo dispositivo di sicurezza per gli occhi. Al momento un dispositivo di sicurezza per gli occhi adatto allo scopo non è fornibile.

La cucitura viene generalmente realizzata utilizzando filati in fibra tessile delle seguenti dimensioni: fino a 15/3 NeB (filati in cotone), 15/3 Nm (filati sintetici) oppure 15/4 Nm (filati ritorti e ricoperti). Chi volesse impiegare altri fili, deve anche in questo caso valutare preventivamente i rischi ivi connessi ed a seconda dei casi adottare le appropriate misure di sicurezza.

La macchina per cucire può essere collocata ed utilizzata solo in locali asciutti e ben tenuti. Nel caso che la macchina per cucire venga impiegata in locali c he non siano asciutti e ben tenuti, potrebbero rendersi necessarie altre precauzioni, che devono essere concordate (vedi EN 60204-31: 1999).

Come produttori di macchine per cucire industriali diamo per scontato che sui nostri prodotti lavori personale quantomeno addestrato e c he quindi tutte le operazioni inerenti all’uso e gli eventuali rischi ad esse connesse siano da considerare come conosciuti.

669-180010 Macchina per cucire a braccio libero, a doppio punto

annodato, ad un ago con trasporto inferiore a griffa, trasporto a punta d’ago e trasporto superiore a piedini alternati.

669-180112 Macchina per cucire a braccio libero, a doppio punto

669-180312 Macchina per cucire a braccio libero, a doppio punto

annodato, ad un ago con trasporto inferiore a griffa, trasporto a punta d’ago e trasporto superiore a piedini alternati, dispositivo rasafilo elettropneumatico, dispositivi di affrancatura della cucitura e sollevamento dei piedini di cucitura ad azionamento elettropneumatico. 2 lunghezze del punto commutabili elettropneumaticamente, 2 corse di sollevamento dei piedini commutabili elettropneumaticamente tramite un interruttore a ginocchiera, lampada integrata per l’illuminazione del campo di cucitura.

4. Dotazioni supplementari

Per la classe 669 sono fornibili le seguenti dotazioni supplementari:

Numero Dotazione supplementare Sottoclassi d’ordine

9780 000108 WE-8

gruppo riduttore della pressione per dotazioni supplementari ad azionamento pneumatico

0797 003031 Pacchetto di collegamento pneumatico

per il collegamento di sostegni equipaggiati con un gruppo riduttore della pressione

0867 490010 Squadretta di supporto per il pannello di

comando per l’operatore

9822 510001 Lampada alogena per l’illuminazione del campo

di cucitura montata sulla testa della macchina per cucire

9880 867100 Gruppo di particolari per il montaggio della

lampada per l’illuminazione del campo di cucitura

0798 500088 Trasformatore per la lampada per

l’illuminazione del campo di cucitura

9880 867103 Lampada per l’illuminazione del campo di

cucitura a diodi (un diodo)

9880 867102 Lampada integrata per l’illuminazione del

campo di cucitura

9850 001089 Gruppo di alimentazione per la lampada

integrata e per la lampada a diodo

9850 867001 Scheda a circuito integrato per il controllo

dell’olio

0867 590014 Raffreddamento elettropneumatico dell’ago

proveniente dall’alto

0367 595124 Sollevamento meccanico tramite pedale dei

piedini di cucitura

0867 590354 Sollevamento pneumatico dei piedini di

cucitura

0867 590464 Dispositivo manuale per l’affrancatura della

cucitura N800 080004 Battuta di guida del bordo ribaltabile 9805 791113 USB-Memory-Stick.

Per il trasferimento dei dati con il pannello di

comando Efka DA321G 0659 510030 Distanziale.

Per il montaggio di apparecchiature e guide

669-180010

XXX

Xoo

XXX

XXo

oXo

XXX XXX

XXX

669-180112

669-180312

o = Equipaggiamento di serie X = Dotazione supplementare

Numero Dotazione supplementare Sottoclassi d’ordine

Sostegni

MG55 400384 Gruppo sostegno MG 55-3

Piano di lavoro 1200 x 550 mm senza intaglio

MG55 400394 Gruppo sostegno MG 55-3

Piano di lavoro 1200 x 550 mm con intaglio

MG56 400064 Gruppo sostegno MG 56-2

Piano di lavoro 1250 x 600 mm suddiviso e ribaltabile verso il basso, per motori a frizione

MG56 400074 Gruppo sostegno MG 56-2

Piano di lavoro 1250 x 600 mm suddiviso e ribaltabile verso il basso, per motore DC1550

o = Equipaggiamento di serie X = Dotazione supplementare

Ulteriori documentazioni fornibili per la classe 669: 0791 669801 Libretto parti di ricambio 0791 669641 Istruzioni per il servizio

669-180010

669-180112

669-180312

XXX

5. Dati tecnici

Rumorosità: Valore d’emissione riferito al posto di lavoro secondo la norma DIN 45635-48-A-1-KL-2

669-180010 LC = -dB (A)

Lunghezza del punto: _ mm Corsa di sollevamento dei piedini di cucitura: ___ mm Velocità: ____ min

Materiale da cucire:

669-180112 LC = -dB (A)

Lunghezza del punto: _ mm Corsa di sollevamento dei piedini di cucitura: ___ mm Velocità: ____ min

Materiale da cucire:

669-180312 LC = -dB (A)

Lunghezza del punto: _ mm Corsa di sollevamento dei piedini di cucitura: ___ mm Velocità: ____ min

Materiale da cucire:

-1

5.1 Dati tecnici delle sottoclassi

Sottoclasse

669-180010

Tipo del punto Doppio punto annodato tipo 301

Tipo di crochet Grande, montato su

asse orizzontale

Numero di aghi 1

Sistema ago 134-35

Finezza dell’ago max. 150

(a seconda della serie di cucitura “Numero E”) [Nm]

Titolo massimo del filato Filo dell’ago [Nm] 80/3 - 15/3 Filo del crochet [Nm] 80/3 - 20/3

Lunghezza del punto [mm] In marcia avanti 9 In marcia indietro 9

Velocità max. [min-1] 3000 3000 3000

669-180112

669-180312

Velocità al momento 2800 3000 3000 della fornitura [min

Corsa massima di sollevamento dei piedini di cucitura [mm] 9

Sollevamento massimo dei piedini di cucitura [mm] 20

Pressione di esercizio [bar] 6

Consumo aria per ciclo di lavoro [NL] 0,7

Dimensioni (A x L x P) [mm] 600/ 230/ 470 (con motore Efka DC 1550 montato) (600/ 300/ 470)

Peso [kg] 50 (con motore Efka DC 1550 montato) [kg] (54)

-1

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Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual