Operating Instructions
Installation Instructions
Service Instructions
Interconnection-diagram
9890 580001 B
Pneumatic circuit plan
9770 559001
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Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG
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Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre
bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,
sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,
Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine
zu erhöhen.
Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu
ergänzen.
Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage
verfügbar sein.
Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,
die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu
verstehen:
–Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im
Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,
Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an
der Maschine arbeiten.
Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro
Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,
eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),
die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.
Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine
immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.
Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder
außer Betrieb gesetzt werden.
Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß
der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der
Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen
ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder
Stoßgefahr.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die
allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.
Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen
Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.
1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene
Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.
2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind
auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,
Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim
Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die
Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch
Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen
Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der
Wartungseinheit vornehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.
8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen
sind nicht zulässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.
10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter
Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden.
11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen
Ersatzteile zu verwenden.
12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis
festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den
Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.
13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen
zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine
qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).
26.Beheben von Störungen .........................................69
1.Allgemeines
Die vorliegende Serviceanleitung beschreibt in zweckmäßiger
Reihenfolge das Einstellen des Knopflochautomaten 559.
ACHTUNG !
Verschiedene Einstellpositionen sind voneinander abhängig.
Die einzelnen Einstellungen müssen deshalb unbedingt unter
Einhaltung der beschriebenen Reihenfolge durchgeführt werden.
Die in dieser Serviceanleitung beschriebenen Tätigkeiten dürfen nur
von Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
ausgeführt werden!
Achtung Bruchgefahr !
Vor der Wiederinbetriebnahme des Knopflochautomaten nach
Demontagearbeiten sind zunächst die dazu erforderlichen
Einstellarbeiten gemäß dieser Serviceanleitung vorzunehmen.
Vor allen Einstellarbeiten an stichbildenden Teilen:
–
Neue einwandfreie Nadel einsetzen.
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Bei Reparatur-, Umbau- und Wartungsarbeiten:
–
Hauptschalter ausschalten.
Ausnahme:
Einstellarbeiten, die mit Hilfe von Prüf- oder Einstellprogrammen
durchgeführt werden.
Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Maschine
–
Justierarbeiten und Funktionsprüfungen bei laufender Maschine
nur unter Beachtung aller Sicherheitsmaßnahmen und unter
größter Vorsicht durchführen.
Einstellarbeiten im B ereich der Nadel
–
Entsprechende Teile zur Vermeidung von Verletzungen vor den
Einstellarbeiten entfernen.
Ausnahme:
Die Teile sind für die Einstellarbeiten zwingend erforderlich.
1.1Notwendige Programmeinstellung
3
Zum Einstellen des Knopflochautomaten muss folgende Knopflochform
am Bedienfeld eingestellt werden:
–
Knopfloch ohne Riegel
–
Überstich = 0
–
Kein Zwischenstoff
–
Überstich auf “Breit” (siehe Kapitel 9. “Einstellen der Nahtbreite”)
Hinweis!
Die eingestellte Nahtbreite muss sowohl mechanisch als auch am
Bedienfeld überprüft w erden!
3
2.Absteckpunkte einstellen
2.1Allgemeines
3
Mit Hilfe der Absteckpunkte ist ein leichtes Einstellen der
Nadelbewegung zu den Greifer- und Spreizerbewegungen möglich.
Wenn die Armwelle in Absteckposition ist, müssen auch die
Fadengeberscheibe und die Exzenter für die Spreizer, die Greifer und
den Überstich in Absteckposition sein.
Die Positionen sind vom Werk aus so eingestellt, dass mit der 559 das
Standardmaterial genäht werden kann.
Falls Sie andere Nadelstärken, Fadenstärken oder Materialien
verwenden wollen, müssen Sie evtl. Positionen einstellen, die etwas
von der Absteckposition abweichen.
Die Absteckstifte befinden sich im Beipack der Maschine und haben
einen Durchmesser von 5 mm.
4
2.2Greifer- und Spreizerexzenter
1
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Exzenter nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Regel und Kontrolle
Wenn die Armwelle mit Absteckstift 1 abgesteckt ist, sollen der
Greiferexzenter 3 und der Spreizerexzenter 4 ebenfalls absteckbar
sein.
–
Armwelle mit Absteckstift 1 abstecken.
Wichtig !
In dieser Position muss sich die Nadelstange im oberen Totpunkt
vor dem linken Einstich befinden.
–
Mit Absteckstift 2 prüfen, ob Greiferexzenter 5 und
Spreizerexzenter 6 abgesteckt werden können.
643 25
3
Korrektur
–
Armwelle mit Absteckstift 1abstecken.
–
Schrauben am Greiferexzenter 3 lösen
–
Exzenter verdrehen und abstecken.
–
Schrauben festziehen.
–
Schrauben am Spreizerexzenter 4 lösen
–
Exzenter verdrehen und abstecken.
–
Schrauben festziehen.
5
2.3Fadengeberscheibe
21
654 3
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Fadengeberscheibe nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Regel und Kontrolle
Wenn die Armwelle mit dem Absteckstift 2 so abgesteckt ist, dass der
Greiferträger in der linken Endstellung (linker Einstich) steht, soll die
Fadengeberscheibe 6 so stehen, dass eine durch die Bohrung der
Fadengeberscheibe gesteckte Nadel 4 auf der rechten Fläche 3
aufliegt.
Korrektur
–
Spannungsplatte 1 abschrauben.
–
Schrauben an Zahnriemenrad 5 lösen.
–
Nadel 4 durch die Bohrung in der Fadengeberscheibe 6 stecken.
–
Fadengeberscheibe drehen, bis die Nadel 4 auf der Fläche 3
anliegt.
–
Schrauben an Zahnriemenrad 5 festziehen.
6
2.4Überstichexzenter
4321
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Überstichexenter nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Regel und Kontrolle
Wenn der Greiferträger 5 in der rechten Endstellung steht (rechter
Einstich), soll der in den Exzenter 2 gesteckte Absteckstift 4 in der
Auskerbung 1 am Arm anliegen.
–
Armwelle so drehen, dass der Greiferträger auf der rechten Seite
steht (rechter Einstich).
–
Absteckstift 4 in die Bohrung 3 des Exzenters 2 stecken.
–
Prüfen, ob der Absteckstift 4 in der Auskerbung 1 des Armes
anliegt.
Korrektur
–
Schrauben am Exzenter 2 lösen.
–
Exzenter mit Absteckstift ganz nach oben gegen den Arm stellen.
–
Schrauben am Exzenter 2 festziehen.
5
3
7
3.Positionierung Nadelstange
321
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
Regel und Kontrolle
Wenn die Maschine nach dem Einschalten automatisch positioniert,
muss die Nadelstange im oberen Totpunkt stehen. Der Greiferträger
befindet sich dann in seiner rechten Endstellung (rechter Einstich).
–
Maschine einschalten.
Die Maschine positioniert automatisch.
–
Prüfen, ob die Nadelstange im oberen Totpunkt steht und ob der
Greiferträger sich in seiner rechten Endstellung (rechter Einstich)
befindet.
Korrektur
–
Maschine einschalten. Die Maschine positioniert automatisch.
–
Nadelstange mit dem Handrad in die richtige Position drehen
(rechter Einstich).
–
In die Technikerebene schalten.
Dazu die Tasten “P” und “ç “ gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te “OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Menü “603” anwählen.
–
Tas te “OK” drücken.
–
Schraube 1 am Schaltsegment 2 lösen.
–
Segment so verdrehen, dass die Lichtschranke 3 an der Flanke 4
schaltet.
Die Schaltsignale werden auf dem Bedienfeld angezeigt (Eingang
r0)
–
Schraube 1 am Schaltsegment 2 festziehen
Hinweis
Das Schaltsegment muss sich in der Mitte der Lichtschranke
befinden.
–
Maschine einschalten und Positionierung überprüfen.
42
8
4.Greiferbock ausrichten
21
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Greiferbock nur bei ausgeschalteter Maschine ausrichten.
Hinweis
Beachten Sie die benötigte Programmeinstellung wie im Kapitel 1.1
beschrieben.
Regel und Kontrolle
Wenn nach dem Einschalten des Hauptschalters die Maschine
referenziert hat, muss der Greiferbock 2 mit dem Absteckstift 1
abgesteckt werden können.
–
Maschine einschalten
Die Maschine referenziert und die Stofftragplatte fährt in ihre
Ausgangsposition.
–
Maschine ausschalten.
–
Prüfen, ob der Greiferbock 2 mit Absteckstift 1 abgesteckt werden
kann.
3
3
4
Korrektur
–
Klammerplatten 4 abnehmen.
–
Maschine einschalten
Die Maschine referenziert und fährt in ihre Grundstellung.
–
Maschine ausschalten.
–
Klemmschraube am Zahnriemenrad mit Sechskantschlüssel 3
lösen.
–
Greiferbock so verdrehen, dass er mit Stift 1 abgesteckt werden
kann.
–
Klemmschraube mit Sechskantschlüssel 3 festziehen.
9
5
6
5
8
7
9
10
10
5.Nadelstange parallel zum Greiferbock ausrichten
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Nadelstange nur bei ausgeschaltetem Hauptschalter einstellen.
Regel und Kontrolle
Die Nadelstange 1 und der Greiferbock 3 müssen parallel zueinander
stehen.
–
Schneideblock entfernen.
–
Fingerschutz und Kopfdeckel abschrauben.
Hinweis !
Kabel nicht vom Kopfdeckel trennen.
–
Maschine einschalten
Die Maschine referenziert.
–
Maschine ausschalten.
–
Greiferbock mit Absteckstift 2 abgestecken.
–
Einen Winkel 5 an die rechte Seite 6 des Greiferbockes anlegen.
–
Prüfen, ob die Schraube 7 an der Nadelstangenführung 8 am
Winkel anliegt.
Korrektur
–
Schrauben 9 am Zahnriemenrad 10 lösen.
–
Nadelstangenführung 4 entsprechend verdrehen.
–
Schrauben 9 am Zahnriemenrad 10 festziehen.
–
Maschine einschalten.
–
Nadelstangenstellung kontrollieren.
3
4
1
2
3
11
X2
11
X1
12
432
6.Querbewegung der Stofftrageplatte
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
Hinweis
Beachten Sie die benötigte Programmeinstellung, wie in Kapitel 1.1
beschrieben.
Regel und Kontrolle
Der Greiferbock 3 muss mittig in der Stofftragplatte 4 stehen.
Wenn der Knopflochautomat in Referenzstellung steht, müssen bei
korrekt eingestellter Stofftragplatte die Maße X1 und X2 gleich groß
sein.
Der Abstand zwischen Referenzschalter 5 und Schaltblech 6 darf
maximal 0,5 mm betragen.
–
Maschine einschalten.
–
Am Bedienfeld Taste “P” und Taste “ß” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te “OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “608” anwählen.
–
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
Die Maschine referenziert.
–
Maschine ausschalten.
–
Mit Schieblehre 2 das Maß X1 (rechte Kante der Stichplattennut
zur linken Kante der Stofftragplatte) prüfen.
–
Das Maß X2 (linke Kante der Stichplattennut zur rechten Kante der
Stofftragplatte) prüfen.
3
65
13
76 85
Korrektur
–
Maschine einschalten und dabei am Bedienfeld Taste “P” und
Tas te “ß” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “603” anwählen.
In disem Modus sind die Schrittmotoren stromlos.
–
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
–
Stofftragplatte von Hand so verschieben, dass die Maße X1 und X2
gleich groß sind.
–
Schraube 7 lösen.
–
Schaltblech 6 auf den Schaltpunkt drehen.
Beim Verdrehen des Schaltblechs 6 werden die Schaltsignale auf
dem Bedienfeld angezeigt. (Eingang r1)
–
Schraube 7 festziehen.
–
Maschine aus- und wieder einschalten.
–
Maschine refenzieren lassen und Position der Stofftragplatte
überprüfen.
14
Korrektur Abstand Referenzschalter zum Schaltblech
–
Muttern 8 lösen.
–
Referenzschalter 5 durch heraus- bzw. hineinschrauben so
verstellen, dass der Abstand zwischen Referenzschalter 5 und
Schaltblech 6 max. 0,5 mm beträgt.
–
Muttern 8 festziehen.
7.Längsbewegung der Stofftrageplatte
3211
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
3
Hinweis
Beachten Sie die benötigte Programmeinstellung, wie in Kapitel 1.1
beschrieben.
Regel und Kontrolle
Bei in Referenzstellung stehender Maschine soll der Abstand zwischen
der Kante 3 der Stofftragplatte 2 und der Vorderkante 1 des
Stichplattenträgers ca. 113 mm betragen.
Der Abstand zwischen Referenzschalter und Schaltblech darf maximal
0,5 mm betragen.
–
Maschine einschalten.
–
Am Bedienfeld Taste “P” und Taste “ß” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “608” anwählen.
–
1
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
Die Maschine referenziert.
–
Maschine ausschalten.
–
Abstand zwischen Kante 3 der Stofftragplatte und Vorderkante 1
des Stichplattenträgers prüfen.
15
546
Korrektur
–
Maschine einschalten und dabei am Bedienfeld Taste “P” und Taste
“ß” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “603” anwählen.
In diesem Modus sind die Schrittmotoren stromlos.
–
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
–
Stofftragplatte von Hand auf das gewünschte Maß verschieben.
–
Schrauben 5 lösen.
–
Schaltblech 4 auf den Schaltpunkt stellen.
Beim verschieben des Schaltbleches 4 werden die Schaltsignale
auf dm Bedienfeld angezeigt (Eingang r2).
–
Schrauben 5 festziehen.
–
Maschine aus- und wieder einschalten.
–
Maschine referenzieren lassen und Maß kontrollieren.
16
Korrektur Abstand Referenzschalter zum Schaltblech.
–
Mutter lösen.
–
Referenzschalter 6 durch heraus- bzw. hineinschrauben so
verstellen, dass der Abstand zwischen Referenzschalter 6 und
Schaltblech 4 max. 0,5 mm beträgt.
–
Mutter festziehen.
8.Klammerplatten
8.1Eingesetzte Klammerplatten
4321
ô=0
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Klammerplatten nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Regel und Kontrolle
Die eingelegten Klammerplatten 1 und 2 sollen möglichst parallel und
ohne Spiel in der Haltenut 4 der Stofftragplatte sitzen.
Das Einsetzen und Herausnehmen muss jedoch leichtgängig sein.
–
Beide Klammerplatten einsetzen und prüfen, ob so wenig Spiel wie
möglich vorhanden ist.
–
Klammerplatten herausnehmen und prüfen, ob dies ohne
Widerstand erfolgt.
Korrektur
–
Schrauben 3 entsprechend verstellen.
3
17
8.2Klammerplatten ausrichten
X2
X1
321
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Hauptschalter ausschalten.
Klammerplatten nur bei ausgeschalteter Maschine einstellen.
Regel und Kontrolle
Beide Klammerplatten 3 müssen so eingestellt sein, dass der Abstand
zwischen Klammerplatte und Stofftragplatte 1 überall gleich groß ist
(Abstand X1 glech X2).
–
Rechte Klammerplatte auflegen.
–
Abstand X1 und X2 prüfen.
Korrektur
–
Rechte Klammerplatte einsetzen.
–
Schraube 4 mit Sechskantschlüssel lösen.
–
Exzenter 2 entsprechend verdrehen.
–
Schraube 4 festziehen.
–
Linke Klammerplatte einsetzen und einstellen.
4
18
8.3Spreizung einstellen
2X 14
Vorsicht Verletzungsgefahr!
Einstellungen bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht
vornehmen.
Regel und Kontrolle
Der Abstand X zwischen den Klammerplatten 2 und der
Stofftragplatte 1 soll im nicht gespreizten Zustand 1,3 mm und im
gespreiztem Zustand 0,3 mm betragen.
–
Klammerplatten 2 einsetzen und die Maschine einschalten.
–
Am Bedienfeld Taste “P” und Taste “F” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “601” anwählen.
–
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
–
Funktion “Y03” (Stoffklammer schließen) anwählen.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Stoffklammern schließen.
–
Prüfen, ob Abstand X 1,3 mm beträgt.
–
Funktion “Y04” anwählen.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Klammerplatten spreizen.
–
Prüfen, ob Abstand X 0,3 mm beträgt.
3
19
X65
Korrektur Klammerplatte
–
Maschine einschalten.
–
Am Bedienfeld Taste “P” und Taste “F” gleichzeitig drücken.
–
Code “2548” eingeben.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Steuerung schaltet in die Technikerebene.
–
Mit der Taste “+” das Menü “601” anwählen.
–
Mit Taste ”OK” das Menü einschalten.
–
Funktion “Y03” (Stoffklammer schließen) anwählen.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Stoffklammern schließen.
–
Schrauben 6 lösen.
–
Mit Sechskantschlüssel 5 den Abstand X auf 1,3 mm
(Grundeinstellung) einstellen.
–
Schrauben 6 festziehen.
–
Funktion “Y04” anwählen.
–
Tas te ”OK” drücken.
Die Stoffklammern spreizen.
–
Schraube 7 lösen.
–
Mit Sechskantschlüssel 8 den Abstand X auf 0,3 mm einstellen.
–
Schraube 7 festziehen.
87
20
–
Einstellung auch für linke Klammerplatte vornehmen.
Hinweis!
Nur mit den Schrauben 6 darf je nach verwendetem Nähmaterial die
gewünschte Spreizung eingestellt werden.
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