Die Betriebsanleitung ist in vier Teile gegliedert:
AAllgemeine Hinweise: Seite A 1 - A 10
Allgemeine Hinweise zum sicheren Betrieb für Bedienungs- und Servicepersonal und für den Betreiber der Maschine.
BBedienungsanleitung: Seite B 11 - B 36
Anleitung für Bedienungspersonal, das mit und an dieser Maschine arbeitet.
CServiceanleitung: Seite C 37 - C 68
Anleitung für Service-Personal, das für die Inbetriebnahme, Einrichtung
und Instandhaltungsarbeiten der Maschine zuständig ist.
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
DProgrammieranleitung: Seite D 69 - D 103
Programmieranleitung für Service-Personal, das die Arbeitsvorbereitung und
die Einrichtung der Maschine durchführt.
Geltungsbereich der Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung beschreibt den KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 der Firma Beisler GmbH und gilt nur für Maschinenteile und Komponenten, die im Lieferumfang des
KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 enthalten sind.
Sie gilt nicht für Zubehör oder Maschinenteile (z.B. Nähkopf) von Drittherstellern, mit
denen die Maschine ausgerüstet oder nachgerüstet wurde. Für diese Komponenten
ist die Betriebsanleitung des jeweiligen Herstellers oder Lieferanten maßgebend.
Diese Maschine ist nach dem aktuellen Stand der Technik gebaut und betriebssicher.
Dennoch können von dieser Maschine Gefahren ausgehen. Vor allem dann, wenn
es von nicht ausreichend ausgebildetem Personal bedient wird oder wenn es unsachgemäß und nicht, wie für seinen bestimmungsgemäßen Gebrauch vorgesehen, verwendet wird:
•Für Personal, das an und mit dieser Maschine arbeitet, sind auf der Grundlage dieser
Betriebsanleitung vom Betreiber schriftliche, verständliche Anweisungen zur Unfallverhütung zu erstellen und in der Sprache der Beschäftigten bekannt zu machen (BRD: Unfall-Verhütungs-Verordnung, UVV VBG 1 § 7, 2).
•Weisen Sie das Bedienungspersonal anhand der Bedienungsanleitung in die Funk-
tion, Bedienung und Pflege der Maschine ein und überprüfen Sie, ob das Bedienungspersonal diese Bedienungsanleitung verstanden hat.
•Bilden Sie das Servicepersonal anhand der Betriebsanleitung für die Einrichtung
und die Instandhaltungsarbeiten an der Maschine aus.
•Bauliche Veränderungen an der Maschine, die nicht von der Beisler GmbH schriftlich
freigegeben wurden unterliegen der alleinigen Verantwortung des Betreibers.
•Der Inhalt der Betriebsanleitung kann jederzeit und ohne Ankündigung geändert
werden.
•Für Übersetzungen in Fremdsprachen ist die deutsche Fassung dieser Betriebs-
anleitung verbindlich.
•Beim Auftreten besonderer Probleme, die für Sie in dieser Betriebsanleitung nicht
ausführlich genug behandelt werden, wenden Sie sich bitte zu Ihrer eigenen Sicherheit an Ihren Lieferanten. Beisler ist darüber hinaus für alle Hinweise und
Anregungen dankbar, die zur Verbesserung dieses Produktes dienen.
•Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig in der Nähe der Maschine
auf, um jederzeit Sicherheitshinweise und Informationen zur Bedienung,
Einrichtung und Instandhaltung nachschlagen zu können.
Gewährleistung
Die Beisler GmbH gewährleistet die Sicherheit, Funktionstüchtigkeit und kostenlose
Instandsetzung des Kurznaht-Automat 2211-5 für 6 Monate unter der Bedingung dass:
•die Maschine ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt
wird und gemäß den Angaben dieser Betriebsanleitung bedient und Instand gehalten wird,
•bauliche Veränderungen an der Maschine nur vorgenommen werden, wenn sie
zuvor von der Beisler GmbH schriftlich freigegebenen wurden,
•nur originale und von der Beisler GmbH zugelassenen Ersatzteile oder Zubehör
verwendet werden. Eine komplette Ersatzteil-Liste mit allen zugelassenen Teilen
können Sie von der Beisler GmbH anfordern.
Wird die Maschine im Mehrschichtbetrieb länger als 10 Stunden täglich eingesetzt,
reduziert sich die Gewährleistungsfrist auf 3 Monate.
Die Gewährleistungszeitraum beginnt mit der Auslieferung der Maschine an den
Besteller.
- A 5 -
Beisler Nähautomation
A.1
Haftungsausschluss
Die Beisler GmbH garantiert die Fehlerfreiheit des Produktes im Sinne der von
ihr herausgegebenen Werbung, Produktinformation und dieser Betriebsanleitung.
Darüber hinausgehende Produkteigenschaften werden nicht zugesagt.
Die Beisler GmbH, übernimmt keine Verantwortung für die Wirtschaftlichkeit oder
die fehlerfreie Funktion des Kurznaht-Automat 2211-5 bei einem anderen Einsatz
als den im Abschnitt „Bestimmungsgemäßer Gebrauch“ definierten Verwendungszweck.
Die Beisler GmbH haftet nicht für Schäden, die durch die Verwendung von nicht
definierten und zugelassenen Ersatzteilen oder Zubehör entstehen.
Der Kurznaht-Automat 2211-5 mit allen dazugehörigen Teilen ist urheberrechtlich
geschützt. Der Nachbau der Maschine wird strafrechtlich verfolgt.
Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch begründeten
Rechte, insbesondere der Nachdruck, die fotomechanische oder digitale Weiterverarbeitung oder die Vervielfältigung auf anderen Wegen, die Entnahme von
Abbildungen oder Tabellen und die Übersetzung, auch auszugsweise, sind nur
mit schriftlicher Genehmigung der Beisler GmbH erlaubt.
Beisler GmbH
Fohnradstr. 10
63768 Hösbach
Deutschland
Wichtige Informationen für das Bedienungspersonal!
Beachten Sie, dass Arbeiten am KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 nur von angelerntem Bedienungspersonal ausgeführt werden dürfen:
•Als Bedienungspersonal gelten Personen:
die an Nähautomaten angelernt wurden und auf der Grundlage dieser
Bedienungsanleitung in die Bedienung und die Arbeitsweise des KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 eingewiesen wurden,
die über die möglichen Gefahren, die von ihrer Arbeit an der Maschine
ausgehen, unterrichtet wurden,
die die von ihnen ausgeübte Tätigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung
und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beurteilen und mögliche Gefahren bei der Arbeit erkennen können,
•Reinigungsarbeiten an der Maschine oder an Maschinenteilen dürfen nur von
Personen vorgenommen werden, die zuvor über die möglichen Gefahren, die
während der Reinigungsarbeiten an der Maschine auftreten können, unterrichtet
wurden.
•Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig vor dem ersten Gebrauch des
KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5. Damit nutzen Sie alle Vorteile, die die Maschine
bietet und beugen Schäden vor.
Wichtige Informationen für das Servicepersonal!
Beachten Sie, dass Servicearbeiten am KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 nur von
autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender Qualifikation ausgeführt werden dürfen:
•Als Fachpersonal gelten Personen:
die ihre Kenntnisse durch eine Fachausbildung in Maschinentechnik oder
Elektrotechnik bzw. eine fachliche Zusatzausbildung oder eine vergleichbare Qualifikation erworben haben,
die auf einer Schulung durch die Beisler GmbH das notwendige Wissen
zur Durchführung aller Einrichtungs- und Instandhaltungsarbeiten am
KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 erhalten haben,
die die von ihnen ausgeübte Tätigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung
und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beurteilen und mögliche Gefahren bei der Arbeit erkennen können.
•Lesen Sie die gesamte Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie irgendwelche
Service-Arbeiten am KURZNAHT-AUTOMATEN 2211-5 durchführen. Damit nutzen
Sie alle Vorteile, die die Maschine bietet und beugen Schäden vor.
- A 7 -
Beisler Nähautomation
A.1
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Hinweise zum sicheren Betrieb
A.1.1 Bildzeichen der Betriebsanleitung
WARNUNG!
bei Nichtbeachtung besteht die Möglichkeit einer schweren
oder sogar tödlichen Verletzung.
VORSICHT!
bei Nichtbeachtung besteht die Möglichkeit von mittleren
bis leichten Verletzungen oder Sachschäden.
•Der KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 ist eine Nähmaschine und dient zum:
• Ankappen der Schlitzleiste und Vernähen der
Schlitzleiste auf dem linken Hosenteil.
• Annähen der Schlitzleiste auf dem rechten Hosenteil.
Optional: Ankappen von Seitentaschen.
•Die Maschine kann zur Verarbeitung aller im Handel
befindlichen Materialien für die Oberbekleidung eingesetzt werden.
•Die Maschine ist für den Dauerbetrieb im industriellen
Einsatz entwickelt.
•Der KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 ist auf elektromagnetische Verträglichkeit geprüft und zur Aufstellung
in industriellen Betriebsräumen geeignet.
Bestimmungswidriger Gebrauch
•Der KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 darf nicht in Räumen betrieben werden, die die Standortbedingungen
nicht erfüllen.
•Der KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 darf nicht in der
Nähe von Geräten oder Anlagen betrieben werden, die
starke Magnetfelder entwickeln. Die Funktion der Programmsteuerung kann durch die Einwirkung starker
Magnetfeldern beeinträchtigt werden.
Schutzeinrichtungen
Der KURZNAHT-AUTOMAT 2211-5 ist mit einem Schutzschalter (Programm-Stop-Taste) ausgerüstet, der bei
manueller Betätigung alle Fahrbewegungen und den Nähvorgang stoppt.
Netzanschluss
Die Stromversorgung der Maschine erfolgt über einen
ordnungsgemäß geerdeten Netzanschluss mit:
•230 V ± 10 %, 50/60 Hz, Schutzkontaktstecker.
•Absicherung: 16 A
•Leistungsaufnahme: 1,3 kW
Druckluftversorgung
Die Maschine muss von einer bauseitig installierten Druckluftquelle versorgt werden.
•Betriebsdruck: 6 bar.
•Druckluftqualität: ölfrei
•Druckluftverbrauch: 12 NL
Anforderungen an Aufstellungs- und Lagerort
Aufstellung in überdachten, geschlossenen Räumen.
•Raumtemperaturen von +10 °C bis 45 °C
•Relative Feuchte von maximal 80 %
Sicherheitsanforderungen
•DIN EN, Teil 1:1991-11, Teil 2:1995-06
Sicherheit von Maschinen
•DIN EN 60601, Teil 1:1994-05
Sicherheitsbestimmungen für elektrisch betriebene
Mess-, Steuer-, Regeleinrichtungen, Allg. Anforderungen.
•DIN EN 50178 (VDE 0160): 1998-04
Ausrüstung von Starkstromanlagen mit elektronischen
Betriebsmitteln
•DIN EN 50082 (VDE 0839) Teil 2:1997-11
Elektromagnetische Verträglichkeit, Fachgrundnorm,
Störfestigkeit.
Teil 1: Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereich
sowie Kleinbetriebe.
Teil 2: Industriebereich.
•DIN EN 60204 (DIN VDE 0113): 1993-06
Elektrische Ausrüstung von Industriemaschinen
Entsorgung
•Bitte entsorgen Sie die Verpackungsmaterialien nach
den gültigen Entsorgungsrichtlinien. Eine Auflistung
der verwendeten Verpackungsmaterialien finden Sie
im Kapitel C1, Anlieferung der Maschine.
•Die Maschine enthält wiederverwendbare Materialien. Geben Sie deshalb die ausgemusterte Maschine
nicht einfach auf die nächste Mülldeponie, sondern
erkundigen Sie sich bei Ihrer Stadt-oder Gemeindeverwaltung nach der Möglichkeit der Wiederverwertung.
Alle Funktionseinheiten des KURZNAHT-AUTOMATEN
2211-5 sind an dem höhenverstellbaren Tischgestell montiert und frei zugänglich.
Transport- und Näheinheit
1
Hilftransport
2
Linearschiene (unter der Abdeckung)
3
Nähkopf
4
Garnständer
5
Anschlag für rechte Schlitzleiste
6
Richt-Laser
7
Falter
b
Aufpickplatte
j
Vakuumpumpe
l
Druckluftvorrichtung
m
Hauptklammer
Abb. 1
Steuerung
8
Taste Programm-Stop
9
Bedienteil
a
Memory-Stick
Arbeitstisch
e
Arbeitsplatte
i
Höhenverstellbares Tischbein (4 St.)
Stromversorgung
c
Hauptschalter, Not-Aus-Schalter
d
Schaltkasten
f
Nähmotor-Steuerung
k
Schalter Stromversorgung Vakuumpumpe
Bedienschalter
g
Fußschalter Maschinenablauf
h
Fußschalter Schlitzleistenklemme
Abb. 1
- B 13 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.1 Nähfunktionen der Maschine
Der Kurznaht-Automat 2211-5 kann sechs unterschiedliche, automatisierte Nähfunktionen ausführen:
•Ankappen und Umbuggen der linken Schlitzleiste und
anschließendes Vernähen der Schlitzleiste auf dem linken Hosenteil.
•Annähen der Schlitzleiste auf dem rechten Hosenteil.
•Ankappen und Umbuggen der Seitentasche auf das
linke Hosenteil.
•Ankappen und Umbuggen der Seitentasche auf das
rechte Hosenteil.
•Ankappen und Umbuggen der linken Schlitzleiste und
anschließendes Vernähen der Schlitzleiste auf dem
linken Hosenteil für Damen.
•Annähen der rechten Schlitzleiste auf dem rechten Hosenteil für Damen.
B.2.2 Maschinenablauf linke Schlitzleiste
Der Maschinenablauf - "linke Schlitzleiste ankappen und
auf linkem Hosenteil vernähen" - wird in folgenden Arbeitsschritten durchgeführt:
•Die linke Schlitzleiste wird manuell auf der Aufpickplatte
angelegt.
•Die Schlitzleiste wird angekappt, vom Falter umgebuggt
und aufgenommen.
•Das linke Hosenteil wird manuell auf der Arbeitsplatte positioniert.
Der Falter transportiert die Schlitzleiste zum linken Hosenteil und legt es ab.
•Das Hosenteil mit Schlitzleiste wird vom Transportsystem automatisch zum Nähkopf transportiert und abgenäht.
•Das fertige Nähstück wird dann mit Druckluft vom Arbeitstisch weggeblasen.
Schlitzleiste und linkes Hosenteil sind idealerweise mit einem Zwick vormarkiert. Ist kein Zwick vorhanden, wird die
Anlegepostion mit Klebestreifen oder Filzschreiber auf der
Arbeitsplatte bzw. der Aufpickplatte markiert.
Anlegeposition Schlitzleiste, Abb. 2:
Die Schlitzleistenklemme 1 ist während des Anlegevorgangs geöffnet.
Die Schlitzleiste 3 wird an der Anschlagleiste 4 der
Aufpickplatte angelegt. Die genaue Position zu der
Schere2 wird durch den Zwick in der Schlitzleiste
gekennzeichnet.
Schlitzleistenklemme, Abb. 2:
Die Schlitzleistenklemme 1 schließt und fixiert die
Schlitzleiste3, während das Stoffmaterial angekappt
und anschließend umgebuggt wird.
Schlitzleiste umbuggen und aufnehmen, Abb. 3:
Der Falter 1 fährt nach rechts zur Aufpickplatte 2.
Die Schlitzleiste 3 wird von der Schere 7 angekappt
und anschließend von der Falterklemme 4umgebuggt und aufgenommen.
Die Schere 8 der Arbeitsplatte öffnet sich, die
Schere5 ist passiv und bleibt in der Arbeitsplatte versenkt.
Die beiden Positionierlichter 5 unterstützen das Anlegen des Zwickes des linken Hosenteiles an der Schere8.
Abb. 2/3
Abb. 2
Abb. 3
- B 15 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.4 Linkes Hosenteil anlegen
Anlegeposition linkes Hosenteils, Abb. 4:
Das linke Hosenteil 3 wird mit dem Zwick an der
Schere4 und parallel zur roten Markierungslinie
des Richtlaser 1 ausgerichtet.
Falter, Abb. 5:
Der Falter 1 fährt mit der Schlitzleiste nach links zur
Arbeitsplatte, senkt sich ab und legt die Schlitzleiste
Die Hauptklammer 2 fährt zur Einlegestation und
übernimmt das Hosenteil. Der Falter fährt hoch in seine
Ausgangsposition.
Die Hauptklammer transportiert das Hosenteil auf der
Arbeitsplatte von der Einlegestation zum Nähkopf.
Nähkopf, Abb. 6:
Der Nähkopf 1 führt lediglich die Funktion Nähstich
und Fadenschneiden aus. Alle weiteren Funktionen,
wie Länge der Naht, Festlegung des Nahtanfang- und
des Nahtendpunktes werden vom Sensorsystem der
Maschine erfasst und von der Programmsteuerung entsprechend den eingestellten Werten gesteuert.
Abb. 6
Abb. 6
Garne
Der Garnvorrat und die Garnzufuhr des Nähkopfes werden von Sensoren (Oberfadenwächter und Spulenrestfadenwächter) überwacht.
Der Garnständer kann zwei Garnrollen aufnehmen.
Ausblasen, Abb. 6:
Nach dem Abnähen wird das Hosenteil 4 durch die
Druckluftvorrichtung 3 vom Arbeitstisch geblasen.
- B 17 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.6 Maschinenablauf rechte Schlitzleiste
Der Maschinenablauf - "rechte Schlitzleiste auf rechtem
Hosenteil vernähen" - wird in folgenden Arbeitsschritten
durchgeführt:
•Das rechte Hosenteil wird manuell auf der Arbeitsplatte
positioniert.
•Das Hosenteil wird angekappt, der Anschlag für die
Schlitzleiste schwenkt auf die Arbeitsplatte.
•Die rechte Schlitzleiste wird manuell am Anschlag
angelegt.
•Das Hosenteil mit Schlitzleiste wird vom Transportsystem automatisch zum Nähkopf transportiert und abgenäht.
•Das fertige Nähstück wird dann mit Druckluft vom Arbeitstisch weggeblasen.
•Der Hilfstransport ist ausgeschaltet.
B.2.7 Rechtes Hosenteil anlegen
Das rechte Hosenteil ist idealerweise mit einem Zwick vormarkiert. Ist kein Zwick vorhanden, wird die Anlegepostion
mit Klebestreifen oder Filzschreiber auf der Arbeitsplatte bzw. der Aufpickplatte markiert.
Abb. 7/8
Abb. 7
Falter, Abb. 7:
Der Falter 1 fährt nach rechts zur Aufpickplatte
und gibt die Arbeitsplatte frei. Die Schere 3öffnet sich,
die beiden Scheren 4 und 5 sind passiv und bleiben in der Arbeitplatte versenkt.
Anlegeposition rechtes Hosenteil, Abb. 8:
Das rechte Hosenteil 4 wird mit dem Zwick an der
Schere2 und parallel zu Aufpickplatte und Falter an
der roten Markierung 3 des Richtlaser 1 ausgerichtet.
Nachdem die Schere angekappt hat, schwenkt der
Anschlag1 auf das rechte Hosenteil.
Anlegeposition rechte Schlitzleiste, Abb. 9:
Die rechte Schlitzleiste 3 wird direkt an der Anschlagschiene2 und bündig mit dem rechten Hosenteil
angelegt.
Abb. 9
Abb. 9
- B 19 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.9 Rechte Schlitzleiste und Hosenteil vernähen
Hauptklammer, Abb. 10:
Die Hauptklammer 2 fährt zur Einlegestation und
übernimmt das Hosenteil. Der Falter fährt hoch in seine
Ausgangsposition.
Die Hauptklammer transportiert das Hosenteil auf der
Arbeitsplatte von der Einlegestation zum Nähkopf.
Nähkopf , Abb. 10:
Der Nähkopf 1 führt lediglich die Funktion Nähstich
und Fadenschneiden aus. Alle weiteren Funktionen,
wie Länge der Naht, Festlegung des Nahtanfang- und
des Nahtendpunktes werden vom Sensorsystem der
Maschine erfasst und von der Programmsteuerung entsprechend den eingestellten Werten gesteuert.
Abb. 10
Abb. 10
Garne
Der Garnvorrat und die Garnzufuhr des Nähkopfes werden von Sensoren (Oberfadenwächter und Spulenrestfadenwächter) überwacht.
Der Garnständer kann zwei Garnrollen aufnehmen.
Ausblasen, Abb. 10:
Nach dem Abnähen wird das Hosenteil 4 durch die
Druckluftvorrichtung 3 vom Arbeitstisch geblasen.
Der Maschinenablauf - "linke Seitentasche ankappen und
auf linkem Hosenteil vernähen" - wird in folgenden Arbeitsschritten durchgeführt:
•Die linke Seitentasche wird manuell auf der Aufpickplatte angelegt.
•Die Stoffleiste wird angekappt, vom Falter umgebuggt und aufgenommen.
•Das linke Hosenteil wird manuell auf der Arbeitsplatte positioniert.
Nachdem die Schere das Hosenteil angekappt hat,
transportiert der Falter die Seitentasche zum linken Hosenteil und legt es ab.
•Das Hosenteil mit Seitentasche wird vom Transportsystem automatisch zum Nähkopf transportiert und abgenäht.
•Das fertige Nähstück wird dann mit Druckluft vom Arbeitstisch weggeblasen.
•Der Hilfstransport ist ausgeschaltet.
B.2.11 Linke Seitentasche an Hosenteil anlegen
Abb. 11/12
Abb. 11
Seitentasche und linkes Hosenteil sind idealerweise mit
einem Zwick vormarkiert. Ist kein Zwick vorhanden, wird
die Anlegepostion mit Klebestreifen oder Filzschreiber auf
der Arbeitsplatte bzw. der Aufpickplatte markiert.
Anlegeposition Seitentasche, Abb. 11:
Die Schlitzleistenklemme 2 ist während des Anlegevorgangs geschlossen.
Die Stoffleiste 1 der Seitentasche 3wird an der Anschlagleiste6 der Aufpickplatte 4angelegt. Die genaue Position zu der Schere 5 wird durch den Zwick
in der Stoffleiste gekennzeichnet.
Seitentasche umbuggen und aufnehmen, Abb. 12:
Der Falter 1 fährt nach rechts zur Aufpickplatte.
Die Stoffleiste der Seitentasche 3wird von der Schere
2
angekappt und anschließend von der Falterklemme
6
umgebuggt und aufgenommen.
Die Schere 5 der Arbeitsplatte öffnet sich, die
Schere8 ist passiv und bleibt in der Arbeitsplatte
versenkt.
Anlegeposition linkes Hosenteil, Abb. 12:
Das linke Hosenteil 4 wird mit dem Zwick an der
Schere5 und parallel zu Aufpickplatte und Falter an
der roten Markierung 7 des Richtlaser ausgerichtet.
Abb. 12
- B 21 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.12 Linke Seitentasche / Hosenteil vernähen
Falter, Abb. 13:
Der Falter 1fährt mit der Seitentasche nach links zur
Arbeitsplatte, senkt sich ab und legt die Seitentasche
2
auf das linke Hosenteil 3.
Hauptklammer und Nähkopf, Abb. 14:
Die Hauptklammer 2 fährt zur Einlegestation und
übernimmt das Hosenteil und die Seitentasche . Der
Falter fährt hoch in seine Ausgangsposition.
Die Hauptklammer transportiert die Nähteile auf der Arbeitsplatte von der Einlegestation zum Nähkopf 1.
Nach dem Abnähen werden die Nähteile 4 durch die
Druckluftvorrichtung 3 vom Arbeitstisch geblasen.
Der Maschinenablauf - "rechte Seitentasche ankappen und
auf rechtem Hosenteil vernähen" - wird in folgenden Arbeitsschritten durchgeführt:
•Die rechte Seitentasche wird manuell auf der Aufpickplatte angelegt.
•Die Stoffleiste wird angekappt, vom Falter umgebuggt und aufgenommen.
•Das rechte Hosenteil wird manuell auf der Arbeitsplatte
positioniert.
Nachdem die Schere das Hosenteil angekappt hat,
transportiert der Falter die Seitentasche zum rechte Hosenteil und legt es ab.
•Das Hosenteil mit Seitentasche wird vom Transportsystem automatisch zum Nähkopf transportiert und abgenäht.
•Das fertige Nähstück wird dann mit Druckluft vom Arbeitstisch weggeblasen.
•Der Hilfstransport ist eingeschaltet.
B.2.14 Rechte Seitentasche an Hosenteil anlegen
Abb. 15/16
Abb. 15
Seitentasche und rechte Hosenteil sind idealerweise mit
einem Zwick vormarkiert. Ist kein Zwick vorhanden, wird
die Anlegepostion mit Klebestreifen oder Filzschreiber auf
der Arbeitsplatte bzw. der Aufpickplatte markiert.
Anlegeposition Seitentasche, Abb. 15:
Die Schlitzleistenklemme ist während des Anlegevorgangs geschlossen.
Die Stoffleiste 1 der Seitentasche 2wird an der Anschlagleiste4 der Aufpickplatte 3angelegt. Die genaue Position zu der Schere 5 wird durch den Zwick
in der Stoffleiste gekennzeichnet.
Seitentasche umbuggen und aufnehmen, Abb. 16:
Der Falter 1 fährt nach rechts zur Aufpickplatte.
Die Stoffleiste der Seitentasche 2wird von der Schere
5
angekappt und anschließend von der Falterklemme
3
umgebuggt und aufgenommen.
Die Schere 8 der Arbeitsplatte öffnet sich, die
Schere4 ist passiv und bleibt in der Arbeitsplatte
versenkt.
Anlegeposition rechtes Hosenteil, Abb. 16:
Das rechte Hosenteil 6 wird mit dem Zwick an der
Schere8 und parallel zu Aufpickplatte und Falter an
der roten Markierung 7 des Richtlaser ausgerichtet.
Abb. 16
- B 23 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.15 Rechte Seitentasche / Hosenteil vernähen
Falter, Abb. 17:
Der Falter 1fährt mit der Seitentasche nach links zur
Arbeitsplatte, senkt sich ab und legt die Seitentasche
2
auf das linke Hosenteil 3.
Hauptklammer und Nähkopf, Abb. 18:
Die Hauptklammer 2 fährt zur Einlegestation und
übernimmt das Hosenteil und die Seitentasche . Der
Falter fährt hoch in seine Ausgangsposition.
Die Hauptklammer transportiert die Nähteile auf der Arbeitsplatte von der Einlegestation zum Nähkopf 1.
Nach dem Abnähen werden die Nähteile 4 durch die
Druckluftvorrichtung 3 vom Arbeitstisch geblasen.
Der Kurznaht-Automat ist mit drei Schaltertypen ausgerüstet:
•Notschalter für den Abbruch eines Nähprogrammes,
•Versorgungsschalter für Strom,
•Steuerungsschalter zur Steuerung des Maschinenablaufs.
Notschalter:
Taste Programm-Stop
Durch Drücken der Taste Programm-Stop 1 werden
alle Fahrbewegungen und der Nähvorgang sofort gestoppt.
Das Steuerungsprogramm führt ein Reset durch.
Abb. 19
Abb. 19
Versorgungsschalter:
Hauptschalter
Mit dem Hauptschalter 2 wird die Stromversorgung
der Maschine ein- und ausgeschaltet. Bei längeren
Auszeiten muss zur Sicherheit die Maschine mit dem
Hauptschalter ausgeschaltet und damit alle Funktionseinheiten stillgelegt werden. Der Hauptschalter dient
zusätzlich als Not-Aus-Schalter.
Vakuum-Schalter
Mit dem Vakuum-Schalter 5 wird die optionale Vakuumpumpe ein- und ausgeschaltet.
Steuerungsschalter:
Fußschalter Maschinenablauf
Mit dem Fußschalter Maschinenablauf 3 werden die
einzelnen Arbeitsschritte der Maschine gesteuert bzw.
der vollautomatische Maschinenablauf gestartet.
Fußschalter Schlitzleistenklemme
Durch Niederdrücken des Fußschalters Schlitzleistenklemme4 wird, abhängig vom Schaltzustand, die
Schlitzleistenklemme entweder geschlossen oder
geöffnet.
- B 25 -
Beisler Nähautomation
B.2
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Funktion der Maschine
B.2.17 Bedienteil
Display
Am Display 1 werden während des Betriebes der Maschine die Werte des ausgewählten Nahtprogrammes
angezeigt. Werden Menüs aufgerufen, werden das
Bildzeichen zum Menü oder die entsprechenden Parameter der Funktion angezeigt.
Display-Anzeige
8
Symbol der Naht
9
Bezeichnung des Nahtprogrammes (Ein Nahtprogramm kann aus mehreren Nähten bestehen)
a
Nahtnummer des Nahtprogrammes
b
Bezeichnung der Naht
c
Anzeigefeld für die aktivierten Funktionen der
Naht
d
Leiste der aufrufbaren Untermenüs
Steckplatz 3 für Memory-Stick
Der Memory-Stick ist das Speichermedium für die Sicherheitskopien aller Daten der Programmsteuerung.
Programme können auf den Memory-Stick kopiert und
gesichert werden und bei Bedarf wieder in die Maschinensteuerung geladen werden.
Abb. 20
Abb. 20
Taste Programm-Stop
Wird die Taste Programm-Stop 6 während des Maschinenablaufs gedrückt, werden alle Fahrbewegungen und der Nähvorgang gestoppt.
Nummernblock
Am Nummernblock 2 werden sämtliche veränderbaren Zahlenwerte eingegeben.
Mit der Taste M werden die gewünschten Nahtprogramme aufgerufen.
Mit der Taste P werden Untermenüs aufgerufen, Eingaben bestätigt und der Programmiermodus verlassen.
Pfeiltasten
Mit den Pfeiltasten 4 "Hoch" und "Tief" wird der Cursor (Blinkzeichen) im angewählten Menü zeilenweise
nach oben bzw. nach unten bewegt.
Mit der Pfeiltaste "Rechts" bzw. "Links" wird im angewählten Menü mit dem Cursor entweder der gewünschte Parameter markiert oder falls die Parameterliste aus
mehreren Seiten besteht, vor- oder zurückgeblättert.
Funktionstasten
Mit den Funktionstasten 7werden in der angewählten
Ebene die Menüs zum Einstellen oder Ändern der
Maschinenfunktionen aufgerufen.
Symbolleiste
Die Symbolleiste 5 weist auf die Menüs hin, die über
die Funktionstasten direkt aus der Start-Ebene aufgerufen werden können.
Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die
Anwahl der entsprechenden Menüs in den unterschiedlichen Programm-Ebene einstell- oder veränderbar. Die
jeweils dazugehörigen Symbole werden im Display des
Bedienteils angezeigt.
Die Maschine wird durch Elektromotoren und Druckluft angetrieben. Wird versucht, die beweglichen Maschinenteile von Hand zu stoppen oder den Bewegungsablauf von Hand zu beeinflussen, besteht Verletzungsgefahr.
•Nicht mit der Hand in den Maschinenablauf eingreifen!
•Während des Nähvorgangs nicht in den Wirkbereich der Nadel greifen!
•Tritt während dem Betrieb eine Störung des Maschinenablaufs auf, sofort den Taster ProgrammStop drücken!
Arbeitskleidung:
VORSICHT - Ungeeignete Arbeitskleidung!
Die beweglichen Maschinenteile können lose Teile von
Kleidungsstücken aufwickeln und einziehen. Dadurch
besteht die Gefahr, in den Wirkbereich der Maschine
gezogen und verletzt zu werden.
•Bei der Arbeit an der Maschine keine weiten oder
offenen Kleidungstücke tragen!
•Darauf achten, dass die Armbekleidung eng anliegt
und geschlossen ist!
Umgang mit dem Richt-Laser:
VORSICHT - Schädigung der Netzhaut!
Wird das Auge längere Zeit in den Lichtstrahl des
Lasers gerichtet, kann es zu einer Schädigung der
Netzhaut kommen.
•Den direkten Einblick in den Laserstrahl vermeiden!
•Den Laserstrahl nicht in die Augen richten!
VORSICHT - Veränderung des Laserstrahls!
Eine optische Veränderung des Laserstrahls kann die
Lichtstärke des Laserstrahls erhöhen und damit zur
Gefahr für das Auge werden.
•Ist die Richtung des Laserstrahles verändert, verstellt oder die Optik des Lasers beschädigt, die Maschine abschalten und außer Betrieb nehmen.
•Keine optischen Hilfsmittel (Brenngläser oder
Sichtscheiben) in den Strahlengang des Lasers
bringen.
- B 27 -
Beisler Nähautomation
B.3
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Bedienung
B.3.2 Maschine vorbereiten
Vor Produktionsbeginn müssen die Versorgungsanschlüsse überprüft, die Maschine an Druckluft und das Stromnetz angeschlossen und der Nähkopf präpariert werden.
1. Nadel einsetzen, Garn für Oberfaden einfädeln und
Spule für Unterfaden in den Nähkopf einsetzen (siehe dazu die Betriebsanleitung des Herstellers oder Vertreibers des Nähkopfes).
2. Abb 21: Maschine an Druckluftversorgung anschließen. Dazu die Steckkupplung 4 des Druckluftschlauches in die Aufnahme der Druckluftversorgung des Betriebsraumes stecken. Die Druckluft wird durch einen
Druckminderer3auf den nötigen Betriebsdruck von
6 bar reduziert. Am Manometer 2 kontrollieren, ob der
richtige Betriebsdruck eingestellt ist. Der Druckminderer
ist an der seitlichen Montagewand des Arbeitstisches
montiert.
3. Maschine an das Stromnetz anschließen.
WARNUNG - Stromschlag!
Die Berührung stromführender Teile kann zu einem
lebensgefährlichen Stromschlag führen. Stecker und
Stromkabel vor dem Netzanschluß auf Beschädigung
überprüfen.
•Beschädigte Stecker, Steckdosen oder Netzkabel
dürfen nicht zum Netzanschluss verwendet werden!
•Die Maschine wird an eine Netzspannung von 230
V ±10 % bei 50/60 Hz angeschlossen.
•Überprüfen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz, ob die Werte des Stromversorgungsnetzes
der Betriebsräume mit den Angaben auf dem Typenschild an der Maschinenrückseite übereinstimmen.
•Stimmen die Angaben für Spannung (V) und maximalen Strom (A) nicht überein, darf die Maschine nicht angeschlossen werden.
•Den Schutzkontaktstecker in eine ordnungsgemäß
geerdete und abgesicherte Steckdose stecken.
•Stellen Sie sicher, daß keine Zug- oder Druckkräfte
auf das Stromkabel einwirken.
4. Maschine am Hauptschalter 1einschalten. Schalter
auf Position I legen.
5. Vakuumpumpe der Maschine einschalten. Schalter
drücken oder bauseitige Vakuumquelle öffnen.
8
Abb. 21
Abb. 21
HINWEIS - Vakuumversorgung!
Ist die Maschine mit der optinalen Vakuumpumpe ausgestattet, ist die Vakuumversorgung betriebsbereit.
Ist die Maschine für die kundenseitige Vakuumanlage vorgerüstet, muss der bauseitige Vakuumschlauch 5 an den
Anschlussstutzen7 des Vakuumventils 6angelegt
werden.
Nach dem Einschalten der Maschine und dem Hochfahren
des Steuerprogrammes ist das zuletzt ausgewählte Nahtprogramm eingestellt.
Nahtprogramme werden im Memory-Speicher (M) abgespeichert. Bis zu 50 Nahtprogramme (M 01 - M 50) kön-
nen dort einprogrammiert werden.
Jedem Nahtprogramm wiederum sind maximal sechs
Nahtnummern (01, 02, 03, 04, 05, 06) zugeordnet.
Abb. 22: Die Programmsteuerung der Maschine ist werkseitig mit einem Nahtprogramm 1mit drei unterschiedlichen Nähten 2 programmiert.
Das Nahtprogramm hat die Bezeichnung (M 01), die Nähte
sind mit den Nahtnummern (01, 02, 03) gekennzeichnet:
•Naht 01 dient zum Ankappen und Umbuggen der lin-
ken Schlitzleiste und zum Abnähen der linken Schlitzleiste auf dem linken Hosenteil.
•Naht 02 vernäht die rechte Schlitzleiste auf dem rech-
ten Hosenteil.
•Naht 03 ist eine Testnaht und auf zwei Funktionen be-
schränkt:
• Klammerbewegung von der Einlegestation zum
Nähkopf,
• Starten/Beenden des komplettenNähvorganges.
Die Testnaht dient dazu den Klammertransport und den
Nähvorgang beim Einrichten der Maschine zu überprüfen.
Abb. 22/23
Abb. 22
Abb. 23
1. Nahtprogramm am Bedienfeld auswählen.
Memory-Speicher aufrufen:
•Taste drücken
Nummer des Nahtprogrammes wählen, z. B. 01:
•Taste und drücken
Das ausgewählte Programm ist sofort aktiviert.
2. Nahtnummer der gewünschten Naht auswählen.
Cursor auf Nahtnummer bewegen:
•Taste . oder Y drücken.
Auswahl bestätigen:
•Taste $ drücken.
Abb. 23: Display-Anzeige während der Anwahl der Nahtnummer:
1
2
3
Aktive Nahtnummer
Passive Nahtnummer
Nahtnummer ist ausgewählt
- B 29 -
Beisler Nähautomation
B.3
Betriebsanleitung Kurznaht-Automat 2211-5
Bedienung
B.3.4 Zusätzliche Nahtnummer aktivieren
1. Nahtnummer der gewünschten Naht auswählen.
Cursor auf Nahtnummer bewegen:
•Taste . oder Y drücken.
Auswahl bestätigen:
•Taste $ drücken.
Die Nahtnummer der aktivierten Naht wird schwarz unterlegt angezeigt.
B.3.5 Nahtnummer deaktivieren
1. Nahtnummer der gewünschten Naht auswählen.
Cursor auf Nahtnummer bewegen:
•Taste . oder Y drücken.
B.3.6 Fadenklemme manuell einstellen
Vor dem ersten Start eines Nahtprogrammes muss die
Fadenklemme des Oberfadens aktiviert werden, um zu
verhindern, dass bei Start des Maschinenablaufs der Oberfaden aus der Nadel gezogen wird.
•Taste drücken
Auswahl bestätigen:
•Taste $ drücken.
Die Nahtnummer der deaktivierten Naht ist nicht mehr
schwarz unterlegt.
- B 30 -
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