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171 173
Spezialnähmaschine
Betriebsanleitung
Instruction manual
D
GB
Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld • Potsdamer Straße 190, D-33719 Bielefeld
Telefon +49 (0) 521 / 9 25-00 • Telefax +49 (0) 521 / 9 25 24 35 • www.duerkopp-adler.com
Ausgabe / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:
05/2008 Rev. index: 01.0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 171621
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Dürkopp Adler AG - 2008
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Vorwort
Diese Anleitung soll erleichtern, die Maschine kennenzulernen und ihre
bestimmungsmäßigen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Maschine sicher,
sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft,
Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine
zu erhöhen.
Die Betriebsanleitung ist geeignet, Anweisungen aufgrund bestehender
nationaler Vorschriften zur Unfallverhütung und zum Umweltschutz zu
ergänzen.
Die Betriebsanleitung muß ständig am Einsatzort der Maschine/Anlage
verfügbar sein.
Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden,
die beauftragt ist, an der Maschine/Anlage zu arbeiten. Darunter ist zu
verstehen:
– Bedienung, einschließlich Rüsten, Störungsbehebung im
Arbeitsablauf, Beseitigung von Produktionsabfällen, Pflege,
– Instandhaltung (Wartung, Inspektion, Instandsetzung) und/oder
– Transport
Der Bediener hat mit dafür zu sorgen, daß nur autorisierte Personen an
der Maschine arbeiten.
Der Bediener ist verpflichtet, die Maschine mindestens einmal pro
Schicht auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen,
eingetretene Veränderungen (einschließlich des Betriebsverhaltens),
die die Sicherheit beeinträchtigen, sofort zu melden.
Das verwendende Unternehmen hat dafür zu sorgen, daß die Maschine
immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird.
Es dürfen grundsätzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder
außer Betrieb gesetzt werden.
Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim Rüsten,
Reparieren oder Warten erforderlich, hat unmittelbar nach Abschluß
der Wartungs- oder Reparaturarbeiten die Remontage der
Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine
Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Maschine/Anlage
beachten! Die gelb/schwarz gestreiften Flächen sind Kennzeichnungen
ständiger Gefahrenstellen, z. B. mit Quetsch-, Schneid-, Scher- oder
Stoßgefahr.
Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die
allgemein gültigen Sicherheits- und Unfallverhütungs-Vorschriften.
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Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Nichteinhaltung folgender Sicherheitshinweise kann zu körperlichen
Verletzungen oder zu Beschädigungen der Maschine führen.
1. Die Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der zugehörigen
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unterwiesene
Bedienpersonen in Betrieb genommen werden.
2. Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die Sicherheitshinweise und die
Betriebsanleitung des Motorsherstellers.
3. Die Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß und nicht ohne die
zugehörigen Schutzeinrichtungen betrieben werden; dabei sind
auch alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften zu beachten.
4. Beim Austausch von Nähwerkzeugen (wie z.B. Nadel, Nähfuß,
Stichplatte, Stoffschieber und Spule), beim Einfädeln, beim
Verlassen des Arbeitsplatzes sowie bei Wartungsarbeiten ist die
Maschine durch Betätigen des Hauptschalters oder durch
Herausziehen des Netzsteckers vom Netz zu trennen.
5. Die täglichen Wartungsarbeiten dürfen nur von entsprechend
unterwiesenen Personen durchgeführt werden.
6. Reparaturarbeiten sowie spezielle Wartungsarbeiten dürfen nur von
Fachkräften bzw. entsprechend unterwiesenen Personen
durchgeführt werden.
7. Für Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneumatischen
Einrichtungen ist die Maschine vom pneumatischen
Versorgungsnetz (max. 7 - 10 bar) zu trennen.
Vor dem Trennen ist zunächst eine Druckentlastung an der
Wartungseinheit vornehmen.
Ausnahmen sind nur bei Justierarbeiten und Funktionsprüfungen
durch entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.
8. Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung dürfen nur von dafür
qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden.
9. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und Einrichtungen
sind nicht zulässig.
Ausnahmen regeln die Vorschriften DIN VDE 0105.
10. Umbauten bzw. Veränderungen der Maschine dürfen nur unter
Beachtung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden.
11. Bei Reparaturen sind die von uns zur Verwendung freigegebenen
Ersatzteile zu verwenden.
12. Die Inbetriebnahme des Oberteils ist so lange untersagt, bis
festgestellt wurde, dass die gesamt Näheinheit den
Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.
13. Das Anschlusskabel muss mit einem landesspezifischen
zugelassenem Netzstecker versehen werden. Hierfür ist eine
qualifizierte Fachkraft erforderlich (sh. auch Pkt. 8).
Diese Zeichen stehen vor Sicherheitshinweisen,
die unbedingt zu befolgen sind.
Verletzungsgefahr !
Beachten Sie darüber hinaus
auch die allgemeinen Sicherheitshinweise.
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Inhalt Seite:
Vorwort und allgemeine Sicherheitshinweise
Teil 1: Bedienanleitung Klasse 171 173
(Ausgabe 05.2008)
1. Produktbeschreibung ........................................... 5
2. Bestimmungsgemäßer Gebrauch .................................... 5
3. Unterklassen ................................................. 6
4. Zusatzausstattungen ............................................ 7
5. Technische Daten
5.1 TechnischeDatenderUnterklassen ................................... 11
D
6. Bedienen
6.1 Nadelfaden einfädeln ............................................ 12
6.2 Greiferfaden einfädeln ............................................ 13
6.3 Nadelfadenspannung einstellen ...................................... 14
6.4 Nadelfadenmenge für sichere Sitchbildung ............................... 14
6.5 Greiferfadengeber einstellen ........................................ 15
6.6 Transportlänge einstellen .......................................... 16
6.7 Nadeln wechseln ............................................... 18
6.8 Nähfußdruckeinstellen........................................... 18
6.9 Nähfußlüftung................................................. 19
6.10 Tastenblock am Maschinenarm (nur bei 173-141621) ......................... 19
7. Nähen ..................................................... 20
8. Wartung
8.1 ReinigenundPrüfen............................................. 21
8.2 Ölschmierung................................................. 23
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1. Produktbeschreibung
Die DÜRKOPP ADLER 171 und 173 sind Ein- oder
Zweinadel-Flachbett-Doppelkettenstich-Crossline-Nähmaschinen mit
Untertransport. Für Liniennähte nach dem Stichtyp 401.
Klasse 171 mit hüpfendem Untertransport.
·
Klasse 173 mit hüpfendem Untertransport und intermittierendem
·
Walzenobertransport.
Die Greifer sind quer zur Nährichtung angeordnet (Crossline).
·
Je nach Unterklasse Max. Nähgeschwindigkeit 7000 Stiche/min
·
Die Transportlängen von Transporteur und Walze sind an
·
gesonderten Stellrädern differenzierend einstellbar. Beim
Umschalten auf Stichverdichtung wird die Transportlänge der
Walze automatisch entsprechend verkürzt.
Die Greiferfadenmenge paßt sich automatisch der Stichlänge an,
·
d.h. stets optimale Stichbildung.
2. Bestimmungsgemäßer Gebrauch
D
Die Klasse 171 173 ist ein Nähmaschinenoberteil, das
bestimmungsgemäß zum Nähen von leichtem bis mittelschwerem
Nähgut verwendet werden kann. Solches Nähgut ist in der Regel aus
textilen Fasern zusammengesetztes Material oder aber Leder. Solche
Nähmaterialien werden in der Bekleidungs-, der Wohnindustrie
verwendet.
Ferner können mit diesem Nähmaschinenoberteil möglicherweise auch
sogenannte technische Nähte ausgeführt werden. Hier muss jedoch
der Be tr e i b e r (gerne in Zusammenarbeit mit der DÜRKOPP ADLER AG)
eine Abschätzung der möglichen Gefahren vornehmen, da solche
Anwendungsfälle einerseits vergleichsweise selten sind und
andererseits die Vielfalt unübersehbar ist. Je nach Ergebnis dieser
Abschätzung sind möglicherweise geeignete Sicherungsmaßnahmen
zu ergreifen.
Allgemein darf nur trockenes Nähgut mit diesem
Nähmaschinenoberteil verarbeitet werden. Das Material darf nicht
stärker als 4 mm sein, wenn es durch die abgesenkten Nähfüße
zusammengedrückt ist. Das Material darf keine harten Gegenstände
beinhalten, da anderenfalls das Nähmaschinenoberteil nur mit einem
zusätzlichen Augenschutz betrieben werden dürfte. Ein solcher
Augenschutz ist zur Zeit nicht lieferbar.
Die Naht wird im allgemeinen mit Nähgarnen aus textilen Fasern der
Dimension bis 70/3 Nm (Umspinnzwirn) erstellt.
Wer andere Fäden einsetzen will, muss auch hier vorher die davon
ausgehenden Gefahren abschätzen und ggf. Sicherungsmaßnahmen
ergreifen.
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3. Unterklassen
Die Nähmaschine darf nur in trockenen und gepflegten Räumen
aufgestellt und betrieben werden. Wird die Nähmaschine in anderen
Räumen, die nicht trocken und gepflegt sind, eingesetzt, können
weitere Maßnahmen erforderlich werden, die zu vereinbaren sind
(siehe EN 60204-31: 1999).
Wir gehen als Hersteller von Industrienähmaschinen davon aus, dass
an unseren Produkten zumindest angelerntes Bedienpersonal arbeitet,
so dass alle üblichen Bedienungen und ggf. deren Gefahren als
bekannt vorausgesetzt werden können.
171-131110 Einnadel-Doppelkettenstichnähmaschine mit
Untertransport. Nur vorwärtsnähend.
171-141621 Einnadel-Doppelkettenstichnähmaschine mit
Untertransport, mit elektropneumatischer
Stichverdichtung, Nähfußlüftung und
Fadenabschneider für Nadel- und Greiferfaden
unterhalb der Stichplatte.
Serienmäßig ausgestattet mit einem an die
Nähmaschine angebauten Antriebsmotor und der
zugehörigen Motorsteuerung.
173-141110 Einnadel-Doppelkettenstichnähmaschine mit
Untertransport und intermittierendem
Walzenobertransport. Nur vorwärtsnähend.
173-141621 Einnadel-Doppelkettenstichnähmaschine mit
Untertransport und intermittierendem
Walzenobertransport. Mit elektropneumatischer
Stichverdichtung, Nähfußlüftung und
Fadenabschneider für Nadel- und Greiferfaden
unterhalb der Stichplatte.
Serienmäßig ausgestattet mit einem an die
Nähmaschine angebauten Antriebsmotor und der
zugehörigen Motorsteuerung.
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4. Zusatzausstattungen
Für die 171 173 sind folgende Zusatzausstattungen lieferbar:
Bestell-Nr Zusatzausstattung Unterklassen
171-131110
171-141621
173-141110
173-141621
0171 003502 Zweinadel-Bausatz zum Umbau einer Einnadel- in eine x x
Zweinadel-Doppelkettenstichnähmaschine
N900 012015 Kantenanschlag rechts, abschwenkbar, auf Fundamentplatte xxxx
befestigt (0 - 14 mm)
N900 011035 Kantenanschlag rechts, abschwenkbar, auf Fundamentplatte xxxx
befestigt (0 - 20 mm)
N900 020031 Kantenanschlag rechts, hochschwenkbar, an der xxxx
Stoffdrückerstangebuchse befestigt (0 - 50 mm)
N900 023421 Kantenanschlag rechts, hochschwenkbar, an der xxxx
Stoffdrückerstangebuchse befestigt (0 - 40 mm) - nicht für E1
verwendbar
N900 023550 Kantenanschlag rechts, hochschwenkbar, an der x x
Stoffdrückerstangebuchse befestigt (0 - 40 mm)
N900 002631 Spezial-Anschlag zum Absteppen von Hosenseitennähten x x
Umschaltbar zum Führen von rechten und linken
Nahteinschlägen. Nur in Verbindung mit 0173 E00008 und
N900 060035
N900 060034 Kantenanschlag rechts und links, hochschwenkbar, an der xxxx
Stoffdrückerstangebuchse befestigt (0 - 40 mm)
N900 060035 Kantenanschlag zum exakten Führen von Hosenseitennähten, x x
rechts und links de Nadel einschwenkbar und an der
Stoffdrückerstangebuchse befestigt.
Zum wechselweisen Führen von rechten und linken Nähten, nur
in Verbindung mit 0173 E00008 und N900 002631, auch in der
Nähfuß einschwenkbar (rechts und links 0 - 40 mm)
0271 590024 Infrarot-Reflexlichtschranke mit verstellbarer Aufhängung links x x
vor der Nadel.
Zum automatischen Steuerung von Nählänge, Stichverdichtung
und Fadenabschneider am Nähgutende
Z115 001081 Pneumatische N ä h f u ßl ü ft u n g mi t Pneumatikventil im x x
Motorgestänge
D
x = Zusatzausstattung
o = Serienausstattung
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Bestell-Nr Zusatzausstattung Unterklassen
171-131110
171-141621
173-141110
173-141621
0797 003031 Pneumatik-Anschlusspaket xxxx
9780 000108 Wartungseinheit xxxx
9800 330009 Bedienfeld V810 Efka x x
9800 330010 Bedienfeld V820 Efka x x
9830 515064 Winkel zur Befestigung des Bedienfeldes an der Nähmaschine x x
für Efka V810 und V820
9822 510001 Nähleuchte (Halogen) xxxx
0271 590044 LED Nähleuchte xxxx
0798 500088 Nählicht-Trafo xxxx
0APP 001041 Nähleuchten-Anbausatz xxxx
0933 005736 Stahltransportwalze 1 mm dachverzahnt, 9 mm breit x x
0933 005737 Stahltransportwalze 1 mm dachverzahnt, 15 mm breit x x
0933 005738 A Stahltransportwalze 2 mm dachverzahnt, 15 mm breit x x
x = Zusatzausstattung
o = Serienausstattung
8
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Bestell-Nr Zusatzausstattung Unterklassen
171-131110
171-141621
173-141110
Gestelle
MG53 400054 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1060 x 500 mm, mit einem Pedal
MG53 400055 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1060 x 500 mm, mit einem Pedal und Rollen
MG53 400074 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1250 x 900/700 mm, mit einem Pedal
MG53 400075 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1250 x 900/700 mm, mit einem Pedal und Rollen
MG53 400624 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1060 x 500 mm, mit einem Pedal
MG53 400644 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1250 x 900/700 mm, mit einem Pedal
MG53 400664 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1060 x 500 mm, mit einem Pedal und Rollen
MG53 400684 Gestellsatz MG 53-3 x x
Tischplatte 1250 x 900/700 mm, mit einem Pedal und Rollen
173-141621
D
x = Zusatzausstattung
o = Serienausstattung
Weitere Zusatzausstattungen können in unserem Applikationszentrum
(APC) angefragt werden.
E-Mail: marketing@duerkopp-adler.com
Weiter erhältliche Dokumentationen der Klasse 171:
0791 171801 Teileliste
0791 171641 Serviceanleitung
0791 100700 Anbauanleitung für LED Nähleuchte
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5. Technische Daten
Geräusche: Arbeitsplatzbezogener Emissionswert nach DIN 45635-48-A-1-KL-2
171-131110 LC = _dB (A)
Stichlänge: _ mm Nähfußhub: ___ mm Stichzahl: ____ min
Nähgut:
171-141621 LC = _dB (A)
Stichlänge: _ mm Nähfußhub: ___ mm Stichzahl: ____ min
Nähgut:
173-131110 LC = _dB (A)
Stichlänge: _ mm Nähfußhub: ___ mm Stichzahl: ____ min
Nähgut:
173-141621 LC = _dB (A)
Stichlänge: _ mm Nähfußhub: ___ mm Stichzahl: ____ min
Nähgut:
-1
-1
-1
-1
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5.1 Technische Daten der Unterklassen
Unterklassen
Nähstichtyp Kettenstich 401
Greifertyp Crossline
Nadelsystem 934 SIN oder 933 je nach E-Nr.
Nadeldicke [Nm] 80-130
Max. Nähfadendicken [Nm]
Umspinnzwirn 70 / 3
171-131110
171-141621
173-131110
173-141621
D
Stichlänge [mm] 1-4 1-4 1-4 1-4
nur vorwärts
Nadelabstand (in Verbindung [mm] 0,4-15 0,4-15
mit Umbausatz 0171 003502)
Max. Stichzahl [min-1] 7000 6000 6000 6000
Stichzahl bei Auslieferung [min-1] 6600 5800 5800 5800
Stichzahl als Zweinadelmaschine [ min-1] 5500 - 5500 je nach E-Nr. max.
Max. Nähfußhub [mm]
beim Nähen 4 4 4 4
beim Lüften mit Nadel 934 SIN 5 5 5 5
beim Lüften mit Nadel 933 10 10
Nadelstangehub [mm] 27 30 30 30
Betriebsdruck [bar] - 6 - 6
Luftverbrauch pro Arbeitsspiel [NL] - 0,1 - 0,1
Gewicht (Oberteil) [kg] 37 38 39 40
Abmessungen (L x B x H) [mm] 500 x 175 x380
Bemessungsspannung [V/Hz] 190-240V, 50/60Hz
Bemessungsspannung bei [V] 230V
Auslieferung
Bemessungsleistung [kVA] 1
11
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6. Bedienen
6.1 Nadelfaden einfädeln
12
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Nadelfaden nur bei ausgeschalteter Nähmaschine einfädeln.
Nadelfaden wie aus den Abbildungen ersischtlich einfädeln.
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6.2 Greiferfaden einfädeln
65 2
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten !
Greiferfaden nur bei ausgeschalteter Nähmaschine einfädeln.
Greiferfaden wie aus den Abbildungen ersischtlich einfädeln
–
Fadenniederhalter 2 aus seiner Verrastung anheben.
–
Faden durch die Bohrungen 3 und 4 ziehen.
–
Faden durch die Greiferbohrungen 5 und 6 ziehen.
–
Fadenniederhalter 2 zuklappen.
D
3
4
13
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6.3 Nadelfadenspannung einstellen
Die Fadenspannung des Nadelfadens muß fester sein als die des
Greiferfadens.
Nadelfadenspannung erhöhen: Stellrad 1 im Uhrzeigrsinn drehen.
Nadelfadenspannung verringern: Stellrad 1 im gegen den Uhrzeigrsinn
drehen.
Zu feste Fadenspannungen verursachen Zusammenziehen des
Nähgutes.
Bei zu loser Greiferfadenspannung können Fehlstiche entstehen.
1
6.4 Nadelfadenmenge für sichere Stichbildung
Bei dehnbaren Nähfäden, z.B. synthetischen Fasergarnen oder
monofilen Fäden muß zur sicheren Stichbildung eine gewisse
Oberfadenmenge vorgezogen werden.
Dies erfolgt in Tiefstellung des Fadenhebels 4 in Verbindung mit dem
Fadenregulator 2.
Den Fadenregulator in Fadenhebeltiefstellung wie folgt einstellen:
Bei dehnbaren Nähfäden die Fadenbohrung unterhalb sichtbar. Den
Nadelfaden links am Bügel 3 vorbeifädeln (siehe Abb. a).
Bei wenig dehnbaren Nähfäden, wie z.B. Baumwolle, die
Fadenbohrung oberhalb sichtbar. Den Nadelfaden rechts am Bügel 3
vorbeifädeln (siehe Abb. b).
2
14
3
Abb. a Abb. b
4
3
4
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6.5 Greiferfadengeber einstellen
Der Greiferfadengeber 1 sorgt für eine automatische Anpassung der
Greiferfadenmenge an die jeweils eingestellte Stichlänge.
Das bedeutet: Stichbildung und Stichanzug sind bei jeder Stichlänge
auch bei der Stichverdichtung optimal. Kein Nahtklaffen und
Nahtkräuseln.
Die eingezogene Greiferfadenmenge kann schnell verstellt werden.
Ohne Änderung der Fadenspannungen ergeben sich:
a)
b)
c)
a) feste
b) normale
D
c) hochelastische (Balloonstich)
Nähte
Nach Lösen der Schrauben 2 und Verstellen des Gebers 1 ist wie folgt
zu regulieren:
1
–
Schrauben 2 lösen
–
Fadengeber verstellen:
In Richtung 0 = festere Naht
In Richtung 5 = elastischere Naht
Wichtige Hinweise!
1) Bei extremer Einstellung, z.B. einer möglichst kurzen Stichlänge und
einer größtmöglichen Fadenmenge (elastische Naht) ist zu beachten,
dass noch ein sicherer Abstich der Nadel in das Fadendreieck erfolgen
kann. Bei übergroßer Greiferfadenmenge können Fehlstiche
2
entstehen.
2) Wird bei unter 1) beschriebenen Einstellwerten die Stichlänge in
größerem Umfang erhöht, z.B. auf 4 mm, so erfordert dieses ein
Zurückstellen der Fadenführung in Richtung 0. Ein Abspringen des
Greiferfadens von der Fadenaufnehmerscheibe könnte sonst die Folge
sein. Der Greiferfaden würde bei der Greiferrückwärtsbewegung nicht
wie erforderlich durch die Fadenaufnehmerscheibe zurückgezogen.
3) Bei der 171-131110 ohne Kulissenwelle muß bei
Stichlängenverstellung der Fadengeber manuell nachgestellt werden.
15
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6.6 Transportlänge einstellen
6.6.1 Untertransport / Walzenobertransport einstellen
Untertransport
Das Einstellen der Transportlänge für den Transporteur erfolgt an
Stellrad 1.
2
3
1
A
Walzenobertransport
Die Transportlänge für die Walze 6 kann am Stellrad 2 unabhängig
vom Untertransport eingestellt und somit dem Transportverhalten des
Nähgutes angepaßt werden.
4
B
5
7
6
16
8
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Beim Nähen der Stichverdichtung am Nahtanfang und Nahtende wird
die Walze automatisch der Untertransportlänge angepaßt.
Hinweise:
Am Handhebel 4 läßt sich die Walze aus dem gesamten Nähbereich
herausschwenken, z.B., wenn nur mit dem Untertransport genäht
werden soll.
Zum Lüften der Walze beim Nähen von Radien oder Ecken die untere
Taste 3 am Armkopf betätigen.
Der Stoffabweiser 8 ist gleichzeitig als Trennmesser für die Fadenkette
ausgebildet (nur bei Maschinen ohne Fadenabschneider).
Der Auflagedruck der Walze läßt sich dem Nähgut anpassen.
Schraube 7 lösen und Zylinder 5 verstellen:
In Richtung A = schwächerer Druck
In Richtung B = stärkerer Druck
6.6.2 Stichverdichtung einstellen
D
Mit Stellrad 10 kann die gewünschte Stichverdichtung gewählt werden.
Stichverdichtung größer: Stellrad 10 im Uhrzeigersinn drehen.
Stichverdichtung kleiner: Stellrad 10 gegen den Uhrzeigersinn drehen.
10
17
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6.7 Nadeln wechseln
1
2
3
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Nadel nur bei ausgeschalteter Nähmaschine wechseln.
6.8 Nähfußdruck einstellen
4
–
Handrad drehen, bis die Nadelstange 1 ihre höchste Stellung
erreicht hat.
–
Schraube 2 lösen.
–
Nadel nach unten aus der Nadelstange 1 herausziehen.
–
Neue Nadel bis zum Anschlag in die Bohrung der Nadelstange 1
einschieben.
Nadel so ausrichten, dass die Hohlkehle 3 nach hinten zeigt!
–
Schraube 2 festdrehen.
Der gewünschte Nähfußdruck wird mit Drehknopf 4 eingestellt.
–
Nähfußdruck erhöhen = Drehknopf 4 im Uhrzeigersinn
drehen.
–
Nähfußdruck verringern = Drehknopf 4 gegen den
Uhrzeigersinn drehen.
18
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6.9 Nähfußlüftung
Die Nähfüße können mechanisch oder elektropneumatisch gelüftet
werden. Je nach Machinentyp und Ausstattung der Nähmaschine
erfolgt das Lüften durch Betätigen des Kniehebels bzw. des Pedals.
6.10 Tastenblock am Maschinenarm (nur bei 173-141621)
Taste Funktion
Einmalig Unterdrückung der Stichverdichtung
1
Nadel hoch/tief im Stillstand.
2
Stichverdichtung
D
3
Transportwalze anheben bzw. absenken
LED Funktion
1
2
3
Einmalig Unterdrückung der Stichverdichtung
LED: EIN Unterdrückung aktiviert
LED: AUS Unterdrückung deaktiviert
Kontrollleuchte Hauptschalter
LED: EIN Nähmaschine EIN
LED: AUS Nähmaschine AUS
Transportwalze
LED: EIN Transportwalze OBEN
LED: AUS Transportwalze UNTEN
19
Page 22
7. Nähen
Bedien- und Funktionsfolge beim Nähen:
Nähvorgang Bedienung / Erläuterung
Vor dem Nähstart
Ausgangslage
Nähgut am Nahtanfang
positionieren
Nähen
In der Nahtmitte
Nähvorgang unterbrechen
Nähvorgang fortsetzen
(nach Entlasten des Pedals)
Am Nahtende
Nähgut entnehmen
- Pedal in Ruhestellung.
Nähmaschine steht still.
Nadel oben.
Nähfuß unten.
- N ähfuß lüften.
- Nähgut an die Nadel heran schieben.
- Nähfuß absenken.
- Pedal nach vorn treten und halten.
Die Maschine dreht mit der vom
Pedal bestimmten Drehzahl in Vorwärtsrichtung.
- Pedal entlasten (Stellung 0) .
Die Maschine stoppt.
Der Nähfuß ist unten.
- Pedal nach vorn treten
Die Maschine näht mit der vom
Pedal bestimmten Drehzahl weiter
- Pedal voll zurücktreten und getreten halten.
Der Endriegel wird genäht*.
Die Fäden werden abgeschnitten*.
Die Nadel ist oben*.
Der Nähfuß lüftet.
- Nähgut entnehmen.
*Je nach Unterklasse
nach vorn
Stellung 0
halb zurück
voll zurück
20
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8. Wartung
8.1 Reinigen und Prüfen
Vorsicht Verletzungsgefahr !
Hauptschalter ausschalten.
Die Wartung der Nähmaschine darf nur im ausgeschalteten Zustand
erfolgen.
Die Wartungsarbeiten müssen spätestens nach den in den Tabellen
angegebenen Wartungsintervallen vorgenommen werden (siehe Spalte
“Betriebsstunden”).
Bei der Verarbeitung stark flusender Materialien können sich kürzere
Wartungsintervalle ergeben.
Eine saubere Nähmaschine schützt vor Störungen.
Durchzuführende Erläuterung BetriebsWartungsarbeit stunden
Maschinenoberteil
- Nähstaub und Fadenreste
entfernen.
(z.B. Mit Druckluftpistole)
Besonders zu reinigende Stellen:
- Bereich Unterseite der Stichplatte
- Bereich um den Greifer
- Bereich Fadenaufnehmerscheibe
- Fadenabschneider
- Bereich um die Nadel
ACHTUNG !
Druckluftpistole so halten, dass der
Nähstaub nicht in die Ölwanne geblasen
wird.
D
8
21
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2
4
6
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1
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Durchzuführende Erläuterung BetriebsWartungsarbeit stunden
Nähantrieb
Motorlüftersieb r einigen
(z.B. mit Druckluftpistole)
Zustand und Spannung des
Keilriemens prüfen
Pneumatisches System
Wasserstand im Druckregler
prüfen.
Filtereinsatz reinigen.
Lufteintrittsöffnungen von Nähstaub und
Fadenresten säubern
Der Keilriemen muss sich durch Fingerdruck
in der Mitte noch um ca 10 mm durchbiegen
lassen.
Der Wasserstand darf nicht bis zum
Filtereinsatz 1 ansteigen.
- Wasser nach Herausdrehen der
Ablassschraube 3 unter Druck aus
Wasserabscheider 2 ablassen.
Durch den Filtereinsatz 1 werden Schmutz
und Kondenswasser ausgeschieden.
- Maschine vom Druckluftnetz trennen.
- Ablassschraube 3 herausdrehen.
Das pneumatische System der Maschine
muss drucklos sein.
- Wasserabscheider 2 abschrauben.
- Filtereinsatz 1 abschrauben.
Verschmutzte Filterschale und
Filtereinsatz mit Waschbenzin (kein
Lösemittel) auswaschen und sauber
blasen.
- Wartungseinheit wieder
zusammenbauen.
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40
500
Dichtigkeit des Systems
prüfen.
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500
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8.2 Ölschmierung
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6
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Vorsicht Verletzungsgefahr !
Öl kann Hautausschläge hervorrufen.
Vermeiden Sie längeren Hautkontakt.
Waschen Sie sich nach Kontakt gründlich.
ACHTUNG !
Die Handhabung und Entsorgung von Mineralölen unterliegt
gesetzlichen Regelungen.
Liefern Sie Altöl an eine autorisierte Annahmestelle ab.
Schützen Sie die Umwelt.
Achten Sie darauf, kein Öl zu verschütten.
4
D
Verwenden Sie zum Ölen der Spezialnähmaschine ausschließlich das
Schmieröl DA-10 oder ein gleichwertiges Öl mit folgender Spezifikation:
–
Viskosität bei 40° C: 10 mm²/s
–
Flammpunkt: 150° C
DA-10 kann von den Verkaufsstellen der DÜRKOPP ADLER AG unter
folgender Teile-Nr. bezogen werden:
250-ml-Behälter: 9047 000011
1-Liter-Behälter: 9047 000012
2-Liter-Behälter: 9047 000013
5-Liter-Behälter: 9047 000014
Durchzuführende Erläuterung BetriebsWartungsarbeit stunden
Schmierung des
Maschinenoberteiles
Die Wartung der mit Öl zu versorgenden
Stellen beschränkt sich auf folgende
Punkte:
- Bei aufrecht stehender Maschine den
Ölstand im Vorratsbehälter 4 bis zur
Strichmarkierung “Max” nachfüllen.
- Prüfen bzw. falls erforderlich, Auffüllen des
Ölvorrates im Greiferantriebsgehäuse 6.
Dazu Schraube 5 herausdrehen. Der
Ölstand darf bei nach hinten umgelegter
Maschine nicht unter die untere, lange
Strichmarke 7 des Schauglases absinken.
Das Auffüllen darf nur bis zur oberen
Strichmarke erfolgen.
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Page 26
Für Ihre Notizen:
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