Duerkopp Adler 1360, 1365-5 Operating Instruction [de]

1360-1365/5

2 bzw 3 Kopf Umstecher

Automatic 2 headed serging unit

Bedienanleitung

Stand 23.07.2008

ERSATZTEILE BESTELLUNG/ SPARE PART ORDER

Frohnradstr. 10 * D-63768 Hösbach * Tel.-Nr. Service: (0 60 21) 50 19 40 * Fax: [phone]

E-mail: [e-mail]

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inhalt der Betriebsanleitung

Die Betriebsanleitung ist in vier Teile gegliedert:

A. Allgemeine Hinweise zum Betrieb

Allgemeine Informationen zum sicheren Betrieb für Bedienungs- und
Servicepersonal und für den Betreiber der Maschine.

B. Bedienungsanleitung

Anleitung für Bedienungspersonal, das mit und an dieser Maschine ar­beitet.

C. Serviceanleitung

Anleitung für Service-Personal, das für die Inbetriebnahme, Einrichtung
und Instandhaltungsarbeiten der Maschine zuständig ist.

D. Programmieranleitung

Programmieranleitung für Service-Personal, das die Arbeitsvorberei­tung und die Einrichtung der Maschine durchführt.

Geltungsbereich der Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung beschreibt den MEHRKOPF-UMSTECH-AU­TOMAT 1365-4 der Firma Beisler GmbH und gilt nur für Maschinenteile
und Komponenten, die im Lieferumfang des MEHRKOPF-UMSTECH

-

AUTOMAT 1365-4 enthalten sind.
Sie gilt nicht für Zubehör oder Maschinenteile (z.B. Nähkopf) von Dritt­herstellern, mit denen die Maschine ausgerüstet oder nachgerüstet
wurde. Für diese Komponenten ist die Betriebsanleitung des jeweiligen
Herstellers oder Lieferanten maßgebend.

A-2

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Teil A

Allgemeine Hinweise zum Betrieb

A-3

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inhaltsverzeichnis

A.1 Sicherheitsmaßnahmen ....................................................................... A-5

A.1.1 Haftungsausschluss .................................................................... A-5

A.1.2 Copyright ..................................................................................... A-5

A.1.3 Wichtige Informationen für den Betreiber ................................... A-6

A.1.4 Gewährleistung ........................................................................... A-6

A.1.5 Wichtige Informationen für das Bedienungspersonal ................ A-7

A.1.6 Wichtige Informationen für das Servicepersonal........................ A-7

A.2 Bildzeichen ............................................................................................ A-8

A.2.1 Bildzeichen der Betriebsanleitung .............................................. A-8

A.2.2 Bildzeichen an der Maschine ...................................................... A-8

A.3 Verwendungszweck .............................................................................. A-9

A.3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch ............................................... A-9

A.3.2 Bestimmungswidriger Gebrauch ................................................ A-9

A.4 Sicherheitsanforderungen ................................................................. A-10

A.4.1 Normen und Richtlinien ............................................................ A-10

A-4

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Sicherheitsmaßnahmen

A.1

A.1.1 Haftungsausschluss

Die Beisler GmbH garantiert die Fehlerfreiheit des Produktes im Sinne
der von ihr herausgegebenen Werbung, Produktinformation und dieser
Betriebsanleitung. Darüber hinausgehende Produkteigenschaften wer­den nicht zugesagt.
Die Beisler GmbH übernimmt keine Verantwortung für die Wirtschaft­lichkeit oder die fehlerfreie Funktion des Mehrkopf-Umstechautomaten
1365-4 bei einem anderen Einsatz als den im Abschnitt Bestimmungs­gemäßer Gebrauch definierten Verwendungszweck.
Die Beisler GmbH haftet nicht für Schäden, die durch die Verwendung
von nicht definierten und zugelassenen Ersatzteilen oder Zubehör ent­stehen.

A.1.2 Copyright

© 2002 Beisler GmbH, Hösbach

Mehrkopf-Umstechautomat

Der Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 mit allen dazugehörigen Teilen
ist urheberrechtlich geschützt. Der Nachbau der Maschine wird straf­rechtlich verfolgt.

Betriebsanleitung

Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch be­gründeten Rechte, insbesondere der Nachdruck, die fotomechanische
oder digitale Weiterverarbeitung oder die Vervielfältigung auf anderen
Wegen, die Entnahme von Abbildungen oder Tabellen und die Überset­zung, auch auszugsweise, sind nur mit schriftlicher Genehmigung der
Beisler GmbH erlaubt.

Beisler GmbH
Frohnradstr. 10
63768 Hösbach
Deutschland

Telefon: ++ 49 / 6021 / 50 19 0
Telefax: ++ 49 / 6021 / 50 19 10

eMail: [e-mail]

A-5

A.1

A.1.3 Wichtige Informationen für Betreiber!

Diese Maschine ist nach dem aktuellen Stand der Technik gebaut und
betriebssicher. Dennoch können von dieser Maschine Gefahren ausge­hen, vor allem dann, wenn sie von nicht ausreichend ausgebildetem
Personal bedient wird oder wenn sie unsachgemäß und nicht, wie für
ihrem bestimmungsgemäßen Gebrauch vorgesehen, verwendet wird:

 Für Personal, das an und mit dieser Maschine arbeitet, sind auf der

 Weisen Sie das Bedienungspersonal anhand der Bedienungsanlei-

 Bilden Sie das Servicepersonal anhand der Serviceanleitung für die

 Bauliche Veränderungen an der Maschine, die nicht von der Beisler

 Der Inhalt der Betriebsanleitung kann jederzeit und ohne Ankündi-

 Für Übersetzungen in Fremdsprachen ist die deutsche Fassung die-

 Beim Auftreten besonderer Probleme, die für Sie in dieser Betriebs-

 Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig in der Nähe

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Sicherheitsmaßnahmen

Grundlage dieser Betriebsanleitung vom Betreiber schriftliche, ver­ständliche Anweisungen zur Unfallverhütung zu erstellen und in der
Sprache der Beschäftigten bekannt zu machen (BRD: Unfall-Verhü­tungs-Verordnung, UVV VBG 1 § 7, 2).

tung in die Funktion, Bedienung und Pflege der Maschine ein und
überprüfen Sie, ob das Bedienungspersonal diese Bedienungsanlei­tung verstanden hat.

Einrichtung und die Instandhaltungsarbeiten an der Maschine aus.

GmbH schriftlich freigegeben wurden, unterliegen der alleinigen Ver­antwortung des Betreibers.

gung geändert werden.

ser Betriebsanleitung verbindlich.

anleitung nicht ausführlich genug behandelt werden, wenden Sie
sich bitte zu Ihrer eigenen Sicherheit an Ihren Lieferanten. Die Beis­ler GmbH ist darüber hinaus für alle Hinweise und Anregungen
dankbar, die zur Verbesserung dieses Produktes dienen.

der Maschine auf, um jederzeit Sicherheitshinweise und Infor­mationen zur Bedienung, Einrichtung und Instandhaltung nach­schlagen zu können.

A.1.4 Gewährleistung

Die Beisler GmbH gewährleistet die Sicherheit, Funktionstüchtigkeit
und kostenlose Instandsetzung des Mehrkopf-Umstechautomaten
1365-4 für 6 Monate unter der Bedingung, dass:
 die Maschine ausschließlich für den bestimmungsgemäßen Ge-

brauch eingesetzt wird und gemäß den Angaben dieser Betriebsan­leitung bedient und instand gehalten wird,

 bauliche Veränderungen an der Maschine nur vorgenommen wer-

den, wenn sie zuvor von der Beisler GmbH schriftlich freigegebenen
wurden,

 nur originale und von der Beisler GmbH zugelassenen Ersatzteile

oder Zubehör verwendet werden. Eine komplette Ersatzteil-Liste mit
allen zugelassenen Teilen können Sie von der Beisler GmbH anfor-

dern.
Wird die Maschine im Mehrschichtbetrieb länger als 10 Stunden täglich
eingesetzt, reduziert sich die Gewährleistungsfrist auf 3 Monate.
Die Gewährleistungszeitraum beginnt mit der Auslieferung der Maschi­ne an den Besteller.

A-6

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Sicherheitsmaßnahmen

A.1

A.1.5 Wichtige Informationen für das Bedienungspersonal!

Beachten Sie, dass Näharbeiten mit dem Mehrkopf-Umstechautomat
1365-4 nur von angelerntem Bedienungspersonal durchgeführt werden
dürfen:

 Als Bedienungspersonal gelten Personen:

die an Nähautomaten angelernt wurden und auf der Grundlage die­ser Bedienungsanleitung in die Bedienung und die Arbeitsweise des
Mehrkopf-Umstechautomaten 1365-4 eingewiesen wurden,
die über die möglichen Gefahren, die von ihrer Arbeit an der Maschi­ne ausgehen, unterrichtet wurden,
die die von ihnen ausgeübte Tätigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung
und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beur­teilen und mögliche Gefahren bei der Arbeit erkennen können,

 Reinigungsarbeiten an der Maschine oder an Maschinenteilen dür-

fen nur von Personen vorgenommen werden, die zuvor über die
möglichen Gefahren, die während der Reinigungsarbeiten an der
Maschine auftreten können, unterrichtet wurden.

 Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig vor dem ersten Ge-

brauch des Mehrkopf-Umstechautomaten 1365-4. Damit nutzen Sie
alle Vorteile, die die Maschine bietet und beugen Schäden vor.

A.1.6 Wichtige Informationen für das Servicepersonal!

Beachten Sie, dass Servicearbeiten am Mehrkopf-Umstechautomat
1365-4 nur von autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender Qualifi­kation ausgeführt werden dürfen:

 Als Fachpersonal gelten Personen:

die ihre Kenntnisse durch eine Fachausbildung in Maschinentechnik
oder Elektrotechnik bzw. eine fachliche Zusatzausbildung oder eine
vergleichbare Qualifikation erworben haben,
die auf einer Schulung durch die Beisler GmbH das notwendige
Wissen zur Durchführung aller Einrichtungs- und Instandhaltungsar­beiten am Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 erhalten haben,
die die von ihnen ausgeübte Tätigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung
und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beur­teilen und mögliche Gefahren bei der Arbeit erkennen können.

 Lesen Sie die gesamte Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie

irgendwelche Service-Arbeiten am Mehrkopf-Umstechautomat
1365-4 durchführen. Damit nutzen Sie alle Vorteile, die die Maschi­ne bietet und beugen Schäden vor.

A-7

A.2

A.2.1 Bildzeichen der Betriebsanleitung

bei Nichtbeachtung besteht die Möglichkeit einer schweren oder sogar
tödlichen Verletzung.

bei Nichtbeachtung besteht die Möglichkeit von mittleren bis leichten
Verletzungen oder Sachschäden.

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bildzeichen

WARNUNG!

VORSICHT!

HINWEIS!

gibt Anwendungstips und nützliche Informationen.

A.2.2 Bildzeichen an der Maschine

GEFAHRENSTELLE!

Achtung! Betriebsanleitung beachten.

WARNUNG VOR HOCHSPANNUNG!

Achtung! Vor dem Öffnen Netzstecker ziehen.

A-8

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Verwendungszweck

A.3

A.3.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch

 Der MEHRKOPF-UMSTECHAUTOMAT 1365-4 ist eine Nähmaschi-

ne und dient zum automatische Umstechen von Schritt- und Seiten­nähten an Hosenteilen, wahlweise mit oder ohne Kniefutterverarbei­tung.

 Die Maschine kann zur Verarbeitung aller im Handel befindlichen

Materialien für die Oberbekleidung eingesetzt werden.

 Die Maschine ist für den Dauerbetrieb im industriellen Einsatz ent-

wickelt.

 Der MEHRKOPF-UMSTECHAUTOMAT 1365-4 ist auf elektroma-

gnetische Verträglichkeit geprüft und zur Aufstellung in industriellen
Betriebsräumen geeignet.

A.3.2 Bestimmungswidriger Gebrauch

 Der MEHRKOPF-UMSTECHAUTOMAT 1365-4 darf nicht in Räu-

men betrieben werden, die die Standortbedingungen nicht erfüllen.

 Der MEHRKOPF-UMSTECHAUTOMAT 1365-4 darf nicht in der

Nähe von Geräten oder Anlagen betrieben werden, die starke Ma­gnetfelder entwickeln. Die Funktion der Programmsteuerung kann
durch die Einwirkung starker Magnetfeldern beeinträchtigt werden.

A-9

A.4

A.4.1 Normen und Richtlinien

 DIN EN, Teil 1:1991-11, Teil 2:1995-06

 DIN EN 60601, Teil 1:1994-05

 DIN EN 50178 (VDE 0160): 1998-04

 DIN EN 50082 (VDE 0839) Teil 2:1997-11

 DIN EN 60204 (DIN VDE 0113): 1993-06

Betriebsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Sicherheitsanforderungen

Sicherheit von Maschinen

Sicherheitsbestimmungen für elektrisch betriebene Mess-, Steuer-,

Regeleinrichtungen, Allg. Anforderungen.

Ausrüstung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmit-

teln

Elektromagnetische Verträglichkeit, Fachgrundnorm, Störfestigkeit.

Teil 1: Wohnbereich, Geschäfts- und Gewerbebereich sowie Klein-

betriebe.

Teil 2: Industriebereich.

Elektrische Ausrüstung von Industriemaschinen

A-10

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Teil B

Bedienungsanleitung

B-1

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inhaltsverzeichnis

B.1Beschreibung der Maschine ................................................................ B-3

B.1.1 Funktionseinheiten ...................................................................... B-3

B.2Funktion der Maschine ......................................................................... B-4

B.2.1 Funktionsprinzip und Maschinenablauf ...................................... B-4

B.2.2 Fixieren der Nähteile ................................................................... B-5

B.2.3 Führung der Nähteile .................................................................. B-6

B.2.4 Umstechen der Naht ................................................................... B-9

B.2.5 Weitenverteilung für Kniefutter ................................................. B-10

B.2.6 Transportieren ........................................................................... B-11

B.2.7 Stapeln ...................................................................................... B-13

B.2.8 Schalter ..................................................................................... B-14

B.2.9 Bedienteil .................................................................................. B-16

B.2.10 Nahtprogramme ........................................................................ B-17

B.3Bedienung ............................................................................................ B-19

B.3.1 Maschine vorbereiten................................................................ B-19

B.3.2 Nahtprogramm auswählen ........................................................ B-20

B.3.3 Einfädeln ................................................................................... B-21

B.3.4 Funktionen der Nahtprogramme ändern .................................. B-21

B.3.5 Tageszähler auf Null zurückstellen ........................................... B-24

B.3.6 Quertransport manuell fahren ................................................... B-24

B.3.7 Nähvorgang an B- Maschine zurücksetzen.............................. B-25

B.3.8 Nähteile fixieren ........................................................................ B-26

B.3.9 Nähvorgang ............................................................................... B-27

B.3.10 Nahtprogramm stoppen ............................................................ B-30

B.3.11 Maschine in Nullstellung fahren ................................................ B-30

B.3.12 Maschine abschalten ................................................................ B-30

B.3.13 Maschine zwischenreinigen ...................................................... B-30

B-2

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Beschreibung der Maschine

B.1

B.1.1 Funktionseinheiten

Der MEHRKOPF-UMSTECHAUTOMAT 1365-4 besteht aus sechs Funktionsein­heiten:

1

Bedienteil

2

A-Maschine

3

B-Maschine

4

Quertransport mit Gleitblech

6

Stapler

7

Klebestation
Optional kann der Umstechautomat mit einem dritten Nähkopf (8 C-Maschine)
zum Umstechen der Kurznähte (Bund-, Saum- und Schlitznaht) ausgerüstet sein.

5







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













C



A



B



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Abb. 1

B-3

B.1

 





B.2.1 Funktionsprinzip und Maschinenablauf

Funktionsprinzip:

Der Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 ermöglicht das automatisierte Um­stechen von Schritt- und Seitennähten an Hosenteilen, wahlweise mit oder
ohne Kniefutterverarbeitung. Die Maschine kann mit maximal drei Nähköp­fen ausgestattet sein.
 C-Maschine (optional) zum Umstechen von Bund, Saum- und Schlitz-

 A-Maschine zum Umstechen der Schritt- oder Seitennaht. Ist der Mehr-

 B-Maschine zum Umstechen der jeweils gegenüberliegenden Naht des

A- und B-Maschine arbeiten nach dem gleichen Funktionsprinzip:
Während des Nähvorganges steuert die Konturenführung den Nahtverlauf
entlang der Stoffkontur. Die Näheinrichtung vernäht und versäubert die Stoff­kontur automatisch und arbeitet nach Bedarf auch die Weitenzugabe für
das Kniefutter ein.

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

naht,

kopf-Umstechautomat lediglich mit zwei Nähköpfen ausgerüstet, können
an der A-Maschine in einem separaten Arbeitsdurchgang Bund, Saum­und Schlitznaht umstochen werden.

an der A-Maschine verarbeiteten Hosenteils.

Maschinenablauf, Abb. 2:

Die Hosenteile werden auf den beiden Ablagen

3

bereitgehalten:

 An der Klebestation 5 werden Vorderhose

und Kniefutter mit einem Netzklebeband auf­einander fixiert.

 Wahlweise können dann an der C-Maschine

4

oder an der A-Maschine 6 die Kurznähte

umstochen werden.

 Anschließend werden die Nähteile werden an

der Konturenführung der A-Maschine
angelegt. Der vollautomatische Nähvorgang
wird gestartet.

 Der Quertransport übernimmt die Nähteile von

der Transporteinrichtung der A-Maschine und
befördert sie zur B-Maschine 2, wo die zwei­te, gegenüberliegende Naht versäubert wird.

 Die Transporteinheit der B-Maschine befördert das Nähstück von der

Arbeitsplatte zum Stapler 1, wo die Nähteile aufeinander gestapelt
abgelegt werden.

 Sobald der Nähvorgang an der A-Maschine gestartet wurde, können

die nächsten Hosenteile an der Klebstation fixiert werden.

6

B



A



C

Abb. 2

B-4

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH



Funktion der Maschine

B.1

B.2.2 Fixieren der Nähteile

Klebestation, Abb. 3:

Um zu verhindern, dass sich das Hosenteil und das Kniefutter während
des Nähvorganges gegeneinander verschieben, werden Kniefutter und
Hosenteil durch eine Heiß-Klebepressung an einem seitlichen Punkt
aufeinander fixiert.
Dazu wird an der Klebestati­on 1 ein Stück Gitterklebe­streifen 3 zwischen Knie­futter und Hosenteil gelegt
und vom Unterstempel
der Pressvorrichtung erhitzt.
Die Nähteile werden dann
vom Oberstempel 3 und
Unterstempel 4 zu einem
Verbund zusammenge­presst.

4



Abb. 3

B-5

B.2

B.2.3 Führung der Nähteile

Die Führung der Nähteile entlang dem Anschlag von A- und B-Maschine
wird durch das Zusammenwirken von Konturenführung und Puller gesteuert.
An der B-Maschine wird beim Verarbeiten von starken Bogenkonturen zum
Drehen der Nähteile zusätzlich das Schwert aktiviert.

Konturenführung, Abb. 4:

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

Während des Transportes von Ho­senteil und Kniefutter zur Näheinrich­tung steuert die Konturenführung die
Form der Stoffkontur aus und sorgt für
einen konstanten Verlauf der Naht
entlang des Anschlages der Nähein­richtung.
An der Konturenführung werden fol­gende Einstellungen zur Materialstär­ke des Stoffes vorgenommen:
 Höhenschnellverstellung 1 der

Konturenführung:
An der Höhen-Schnellverstellung
wird die Grobeinstellung der Ma­terialstärke vorgenommen.
Der Abstand der Gleitplatte der
Konturenführung 4 zur Arbeits­platte verändert sich in vier Stu­fen vom voreingestellten Wert in
jeder Drehrichtung um jeweils 0,8
mm. Dabei ist:
Stufe 1 kleinster Abstand (0,8 mm)
Stufe 4 größter Abstand (3,2 mm)

 Höhen-Feineinstellung 2 der Konturenführung:

Die Voreinstellung über die Höhen-Schnellverstellung wird durch
die Höhen-Feineinstellung nachjustiert. Als Maßgabe zur Einstel­lung gilt:
Eine einfache Stofflage der Nähteile sollte leicht unter der Gleit­platte 4 durchgleiten, die doppelte Stofflage sollte nicht mehr durch
den Zwischenraum passen.

 Anpressdruck der Konturenrolle auf die Nähteile. Der Anpressdruck

der Konturenrolle 6 wird an der Stellschraube 3 justiert.

Die Blasdüse 5, die die Nähteile mit Druckluft gegen den Anschlag
bläst, sollte zur Regulierung der Konturen-Aussteuerung nicht verstellt
werden.

Abb. 4

B-6

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Funktion der Maschine

B.2

Aussteuerung, Abb. 5:

Die Aussteuerung der Nähteile entlang des Nähanschlages 5 wird be­einflusst von:
 der Transportgeschwindigkeit des Pullers 6,
 dem Anpressdruck der Konturenrolle 4 auf die Nähteile.
Die Fotozelle 1 ermittelt an der Reflexionsfolie 2 die Abweichung
der Stoffkontur 3 von der Ideallinie und reguliert bei Bedarf die Ge­schwindigkeit des Pullers 6 nach.
 Werden die Nähteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg

verschoben, ist die Pullergeschwindigkeit zu hoch,

 werfen sich die Nähteile am Anschlag auf, ist die Pullergeschwin-

digkeit zu niedrig.
Die Taktfrequenz, in der die Geschwindigkeit des Pullers angepasst wird,
wird über die Programmsteuerung eingestellt.
Zusätzlich schiebt die Konturenrolle 4, bedingt durch ihre Ausrichtung,
das Nähmaterial zum Anschlag 5 hin. Maßgebend für den seitlichen
Schub ist dabei der Anpressdruck der Konturenrolle auf das Nähma­terial:
 Werden die Nähteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg

verschoben, ist der Anpressdruck zu niedrig,
 werfen sich die Nähteile am Anschlag auf, ist der Anpressdruck zu

hoch.
Der richtige Anpressdruck der Konturenrolle wird durch Nähversuche
im Zusammenwirken mit der Geschwindigkeit des Pullers ermittelt.

B-7

Abb. 5

B.2



Schwert, Abb. 6:

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

Im Nähbereich des Hüftbogens wird an der B-Maschine die Position des
Schwertes 1 verändert, um das Hosenteil für den Nähvorgang zu
drehen. Wird an der B-Maschine die Schrittnaht des Hosenteiles ab­genäht, schwenkt beim Abtrans­port zusätzlich der Puller am Ge­lenk 2 aus, um die Hosenteile
in die richtige Position am Stap­ler zu führen.

Abb. 6

B-8

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Funktion der Maschine

B.2

B.2.4 Umstechen der Naht

Nähköpfe, Abb. 7:

Jeder der Nähkopfe führt die Funktionen Näh­stich, Fadenschneiden und Versäubern der
Naht aus. Die Näheinrichtungen der A- und B­Maschine arbeiten nach Bedarf auch die Wei­tenzugabe für das Kniefutter ein.
Der Start des Nähvorganges wird durch die
Fotozelle 1 ausgelöst. Die Nähteile 2 wer­den dazu am Anschlag 3 der Näheinrichtung
in den Sensorbereich der Fotozelle verscho­ben. Sobald die Fotozelle die Nähteile erkennt
(Fotozelle wird abgedunkelt), beginnt der Näh­vorgang an der A-Maschine:
 das Hosenteil wird abgenäht,
 die Naht wird durch das Messer 4 ver-

säubert,
 die Garnreste werden in den Abfallbehäl-

ter abgesaugt.
Dieser Nähvorgang wird an der B-Maschine für
die gegenüberliegende Naht wiederholt.

Abb. 7

HINWEIS - Reflexionsflächen der Fotozellen!

Die Reflexionsfläche der Fotozellen an A- und B-Maschine dürfen nicht be­schädigt oder verschmutzt sein, weil sonst die Steuerung der Näheinrichtung
nicht einwandfrei funktioniert.

HINWEIS - Nähvorgang abbrechen!

Durch Drücken des Tasters Programm-Stop am Bedienteil werden alle Fahr­bewegungen und der Nähvorgang sofort gestoppt. Der Taster rastet beim
Drücken ein und muss für ein Reset (Neustart) wieder entriegelt werden.

B-9

B.2

S3

S4





B.2.5 Weitenverteilung für Kniefutter

Um eine korrekte Weitenverteilung zu erhalten, müssen die Transportei­genschaften von Differentialtransport und Obertransport auf das Materi­al des Kniefutters eingestellt werden. Diese Anpassung ist erforderlich, wenn
beim Abnähen das Futter gewellt vernäht wird.

Voreinstellung, Abb. 8:

Funktion der Maschine

Das Hosenteil ist im Nähbereich der
Seitennaht A und der Schrittnaht B
jeweils in fünf Streckenbereiche
aufgeteilt. Das Kniefutter C reicht
dabei über vier der fünf Strecken.
Für jeden dieser Streckenbereiche
kann die Länge der Strecke variiert
und die dazugehörige Weitenzuga­be (Menge) über die Programm­steuerung voreingestellt werden
(siehe dazu Teil D, Programmieran­leitung).

S1

S2

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

S5

A

C

B

S5 S4 S3 S2 S1

Abb. 8

Schnellverstellung, Abb. 9:

Am Bedienfeld kann über Direktzugriff zusätz­lich noch eine Schnellverstellung der Weiten­zugabe durch die Veränderung von Obertrans­port 2 und Differentialtransport 1 vorge­nommen werden. Dazu wird die entsprechen­de Funktion angewählt und in einem Werte­bereich von -19 bis +19 verändert.

Abb. 9

B-10

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH



Funktion der Maschine

B.2

B.2.6 Transportieren

Transporteinheit A-Maschine, Abb. 10:

Die Transporteinheit an der A-Maschine besteht
aus dem Puller 2 und Ausroller 3.
 Der Puller transportiert die Nähteile während

des Nähvorganges.
 Der Ausroller befördert die Nähteile zum

Quertransport. Zusätzlich unterstützt er die

Transportfunktion des Pullers. Diese Funk-

tion kann wahlweise für schwere Stoffmate-

rialien zugeschaltet werden.

Zur Verbesserung der Gleitfähigkeit der Hosen­teile sind im Bereich der A-Maschine sechs
Druckluftdüsen 1 in die Arbeitsplatte eingelas­sen. Die Druckluft bläst von unten gegen die Ho­senteile und erzeugt so ein Luftpolster, das die
Reibung beim Transport vermindert.

Quertransport, Abb. 11:

Der Quertransport, bestehend aus dem Doppels­tempel 1 und Hilfsstempel 4, übernimmt die
Nähteile 3 an der A-Maschine und transportiert
sie über das Gleitblech 2 zur B-Maschine. Falls an der B-Maschine
der Nähvorgang noch nicht beendet ist, wird der Quertransport in ei­ner Warteposition 5 vor der B-Ma­schine angehalten.

Abb. 10



B-11



Abb. 11

B.2



Einschwenker, Abb. 12:

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

Der Einschwenker 1 übernimmt die Nähteile 1 von der Quertrans­porteinrichtung 2 und legt sie an der Konturenführung der B-Maschine
an.



Transporteinheit B-Maschine, Abb. 13:

Die Transporteinheit an der B-Maschine besteht aus dem Puller 1 und
einem Ausroller 4.
 Der Puller transportiert die Nähteile während des Nähvorganges,
 der Ausroller befördert die Nähteile vom Arbeitstisch zum Stapler

weiter. Um zu gewährleisten, dass die Hosenteile am Stapler bün­dig aufeinander gestapelt werden, schwenkt der Ausroller beim Ver-

nähen von Schrittnähten am Gelenk 3 aus.
Im Bereich der B-Maschine sind Druckluftdüsen 2 in die Arbeitsplatte
eingelassen. Der Transport­vorgang wird, wie im Bereich
der A-Maschine, durch ein
Luftpolster aus Druckluft un­terstützt.

Abb. 12



Abb. 13

B-12

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH



Funktion der Maschine

B.2

B.2.7 Stapeln

Stapler, Abb. 14:

Sobald die Kette abgetrennt wurde, wird der automatische Stapler in
Gang gesetzt und legt das Nähteil über der Bündelstange ab.
Zur Entnahme der Nähteile, wird die Bündelklammer des Staplers durch
Niederdrücken des Fußschalters
geöffnet.

Abb. 14

B-13

B.2

B.2.8 Schalter

Netzschalter / Notschalter, Abb. 15:

Hauptschalter / Not-Aus-Schalter

Programm-Stop

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

Mit dem Hauptschalter 2 wird die Stromversorgung der Maschine ein­und ausgeschaltet. Bei längeren Auszeiten muss zur Sicherheit die Ma­schine mit dem Hauptschalter ausgeschaltet und damit alle Funktions­einheiten stillgelegt werden. Der Hauptschalter dient
zusätzlich als Not-Aus-Schalter. Er ist am Maschinen­gestell unterhalb der A-Maschine installiert.
Ein-/Ausschalter Heizmodul der Klebestation
Das Heizmodul 1 der Klebestation verfügt über ein
Thermostat mit separatem Ein-/Ausschalter. Es ist
unterhalb der Klebestation installiert.

Durch Drücken des Tasters Programm-Stop 3 wer­den alle Fahrbewegungen und der Nähvorgang sofort
gestoppt.
Der Taster rastet beim Drücken ein. Durch Drehen
im Uhrzeigersinn wird der Taster wieder entriegelt und
springt in die Ausgangsposition zurück. Das Steue­rungsprogramm führt ein Reset durch.

C





A

HINWEIS - Taster Programm-Stop!

Der Taster Programm-Stop bricht lediglich den Maschi­nenablauf ab. Die Programmsteuerung und Maschinen­antriebe werden nach wie vor mit Strom versorgt. Um
die Stromversorgung zu unterbrechen, die Maschine am
Hauptschalter ausschalten.



B

Abb. 15

B-14

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH



Funktion der Maschine

B.2

Funktionssschalter, Abb. 16:

Klammertaste 2 zum Öffnen / Schließen der Klebeklammer

Im normalen Betriebszustand ist die Klebeklammer geöffnet. Das Knie­futter wird zum Verkleben mit dem Hosenteil unter die Klebeklemme ge­schoben. Durch Drücken der Taste wird die Klebeklemme geschlossen
und das Kniefutter zum Verkleben fixiert.

Klebetaste 1 zur Aktivierung der Klebestempel

Das Hosenteil wird auf das Kniefutter gelegt. Durch
Drücken der Klebetaste werden Ober- und Unter­stempel der Klebevorrichtung zusammengepresst
und die Nähteile durch das dazwischenliegende
Klebeband heiß verklebt.

Fußschalter Stapler

Durch Niederdrücken des Fußschalters wird die
Bündelklammer des Staplers geöffnet. Die Nähteile
können entnommen werden. Wird der Fuß vom
Schalter genommen, schließt die Bündelklammer
wieder.

3

C





A

B

Abb. 16

B-15

B.2

B.2.9 Bedienteil

Abb. 17: Das Bedienteil ist Anzeige- und Eingabemedium der Maschinen-

steuerung. Im Bedienteil sind der Mikroprozessor zur Steuerung der Ma­schine und die Speichermedien (EPROM) zur Sicherung der Programm­steuerung installiert.

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

Display

Steckplatz 2 für Memory-Card

Taster Programm-Stop

Nummernblock

1

Am Display werden die Informationen zur
Steuerung der Maschine und die Parameter
der Nahtprogramme angezeigt. Wird eine
Funktion zum Nahtprogramm zu- oder abge­schaltet, wird das Symbol der Funktion und der
dazugehörige Parameterwert ein- oder aus­geblendet.

Die Memory-Card ist das Speichermedium für
die Sicherheitskopien aller Daten der Maschi­nensteuerung. Nahtprogramme können auf
die Memory-Card kopiert und gesichert wer­den und bei Bedarf wieder in die Maschinen­steuerung geladen werden.

3

Der Taster Programm-Stop dient zum Ab­bruch des Maschinenablaufes.

4

Am Nummernblock werden sämtliche veränderbaren Zahlenwerte
eingegeben. Die Nahtprogramme M01-M09 werden über Eingabe der
Ziffernbezeichnung aufgerufen. Die Nahtprogramme M10-M20 wer­den mit der Taste M angewählt und dann über die Eingabe der Ziffern­bezeichnung aufgerufen. Mit der Taste P werden Untermenüs aufge­rufen, Eingaben bestätigt und der Programmiermodus verlassen.

Abb. 17

Pfeiltasten

Funktionstasten

Symbolleiste

5

Mit den Pfeiltasten "Hoch" und "Tief" wird der Cursor (Blinkzeichen)
im angewählten Menü zeilenweise nach oben bzw. nach unten bewegt.
Mit der Pfeiltaste "Rechts" bzw. "Links" wird im angewählten Menü
mit dem Cursor entweder der gewünschte Parameter markiert oder
falls die Parameterliste aus mehreren Seiten besteht, vor- oder zurück­geblättert.

6

Mit den Funktionstasten werden die Menüs der Programmsteuerung
aufgerufen.

7

Die Symbolleiste weist auf die Menüs hin, die über die Funktionsta­sten direkt aus der Start-Ebene aufgerufen werden können.
Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der
entsprechenden Menüs in den unterschiedlichen Programm-Ebenen
einstell- oder veränderbar. Die jeweils dazugehörigen Symbole der
Menüs werden am Display des Bedienteils angezeigt.

B-16

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Funktion der Maschine

B.2

B.2.10 Nahtprogramme

Im Memory-Speicher der Programmsteuerung können bis zu 20 Nahtpro-

gramme (M 01 - M 20) einprogrammiert sein. Jedem Nahtprogramm

können maximal sieben Nähte mit entsprechenden Nahtnummern

zugeordnet sein. Die Nähte unterscheiden sich durch die Steuerungspa-

rameter, die ihnen bei der Programmierung des Nahtprogrammes zuge-

wiesen werden und die Steuerungsfunktionen, die zugeschaltet sind.

Abb. 18: Am Display wird das Schema des aufgerufenen Nahtprogram-

mes angezeigt:

2
3

1
4
2

3
5

6
7

Das Schema wird am Beispiel des Nahtprogrammes M 03 (Vor-

derhose mit Kniefutter) erklärt, mit dem sowohl die Kurznäh-

te, als auch Schritt- und Seitennähte im Wechsel verarbeitet

werden können.

 An der A-Maschine können die Kurznähte 1, 2 und 3 manuell verar-

beitet werden:

Die Schritt- und Seitennaht werden automatisch umstochen:

 An der B-Maschine wird die jeweils gegenüberliegende Naht verar-

beitet:

Nähte der A-Maschine
Nähte der B-Maschine
Bezeichnung des Nahtprogrammes
(Ein Nahtprogramm kann aus mehreren Nähten
bestehen)
Nahtnummer des Nahtprogrammes
Symbole der aktivierten Nahtfunktionen der B­Maschine
Tageszähler für verarbeitete Nähte
Symbole der aktivierten Nahtfunktionen der A­Maschine

1 Saumnaht
2 Bundnaht
3 Schlitznaht

4 Schrittnaht
5 Seitennaht

6 Schrittnaht
7 Seitennaht

Abb. 18

Wird an der A-Maschine Schrittnaht 4 des rechten vorderen Hosenteiles

verarbeitet, wird an der B-Maschine die gegenüberliegende Seitennaht 7

umstochen, wird an der A-Maschine Seitennaht 5 des linken vorderen Ho-

senteiles verarbeitet, wird an der B-Maschine die gegenüberliegende

Schrittnaht 6 umstochen.

Die zugeschalteten Steuerungsfunktionen werden für A- und B-Maschine

als Bildzeichen 7 und 5 angezeigt. Wird die Steuerungsfunktionen eines

Nahtprogrammes abgeschaltet, wird das dazugehörige Bildzeichen als

Strichdarstellung auf hellem Grund ausgegeben. Die Steuerungs-Parameter

der Funktionen können über Werteingaben verändert werden.

B-17

B.2

Ein Nahtprogramm kann entweder mit einer oder mit mehreren Nähten
kombiniert werden. Wird ein Nahtprogramm mit mehreren Nähten aufge­rufen, werden die Nähte in der Reihenfolge der Nahtnummern von links
nach rechts nacheinander abgearbeitet. Die Reihenfolge der Nahtnummern
kann beliebig verändert werden.

Werkseinstellung

Werkseitig ist die Programmsteuerung mit drei Nahtprogrammen vorpro­grammiert.

 M 01- M 03 für Standard-Stoffmaterialien.
 M 09 Nahtprogramm für manuelles nachnähen.
 Die Speicherplätze M07 - M08 sind frei.
 M 10- M 20 sind für angepasste oder frei programmierbare Naht-

Die Bildzeichen zu den Nahtprogrammen zeigen an, in welchem Bereich
der Naht jeweils eine Weitenzugabe einprogrammiert wurde.

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Funktion der Maschine

programme vorgesehen.

M 01 Hinterhose normal

M 02 Hinterhose mit starkem Hüftbogen

M 03 Vorderhose mit Kniefutter

B-18

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienung

B.3

B.3.1 Maschine vorbereiten

Vor Produktionsbeginn müssen die Versorgungsanschlüsse überprüft, die

Maschine an Druckluft und das Stromnetz angeschlossen und der Näh-

kopf präpariert werden.

1. Maschine an das Stromnetz anschließen.

WARNUNG - Stromschlag!

Die Berührung stromführender Teile kann zu einem lebens­gefährlichen Stromschlag führen. Stecker und Stromkabel vor
dem Netzanschluß auf Beschädigung überprüfen.
 Beschädigte Stecker, Steckdosen oder Netzkabel dür-

fen nicht zum Netzanschluss verwendet werden!

 Die Maschine wird an eine Netzspannung von 230 V

±10 % bei 50/60 Hz angeschlossen. Die Zuleitung muss
über einen Querschnitt von min. 1,5 mm verfügen.

 Überprüfen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz,

ob die Werte des Stromversorgungsnetzes der Be­triebsräume mit den Angaben auf dem Typenschild an
der Maschinenrückseite übereinstimmen.

 Stimmen die Angaben für Spannung (V) und maximalen

Strom (A) nicht überein, darf die Maschine nicht ange­schlossen werden.

 Den Schutzkontaktstecker in eine ordnungsgemäß ge-

erdete und abgesicherte Steckdose stecken.

 Stellen Sie sicher, daß keine Zug- oder Druckkräfte auf

das Stromkabel einwirken.

2. Maschine am Hauptschalter einschalten. Schalter auf Position I legen.

Nach dem Einschalten wird das Steuerprogramm der Maschine hoch­gefahren. Am Display wird das zuletzt ausgewählte Nahtprogramm
angezeigt.

3. Heizmodul einschalten. Warten, bis der rote Leuchtmel­der erlischt und damit anzeigt, dass der Unterstempel
die Heiztemperatur erreicht hat.

4. Abb. 19: Maschine an Druckluftversorgung anschlie-

ßen. Dazu die Steckkupplung des Druckluftschlauches
in die Aufnahme der Druckluftversorgung des Betriebs­raumes stecken. Die Druckluft wird durch einen Druck­minderer 1 auf den nötigen Betriebsdruck von 6 bar
reduziert. Am Manometer 2 kontrollieren, ob der rich­tige Betriebsdruck eingestellt ist. Der Druckminderer ist
am Maschinengestell unterhalb der B-Maschine mon­tiert.

5. Nadel einsetzen, Garn für Oberfaden einfädeln und Spu-

le für Unterfaden in den Nähkopf einsetzen (siehe dazu
die Betriebsanleitung des Herstellers oder Vertreibers
des Nähkopfes).

HINWEIS - Einfädeln der Nadel!

Das Einfädeln der Nadel wird durch die Programmsteuerung
an beiden Maschine unterstützt.

Abb. 19

B-19

B.3

B.3.2 Nahtprogramm auswählen

1. Nahtprogramm am Bedienfeld auswählen.

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

HINWEIS - Bedienfunktionen!

Auf den folgenden Seiten werden lediglich die wichtigsten
Bedienfunktionen zur Programmsteuerung beschrieben, die
zum unmittelbaren Produktionsablauf benötigt werden.
Eine detaillierte Beschreibung der Programmsteuerung mit
Angaben zur Einstellung der Anlage und Programmierung von
Nähten finden Sie in Teil D der Betriebsanleitung.

Die Nahtprogramme M01 - M09 können im Direktzugriff angewählt
werden:
Nummer des Nahtprogrammes am Ziffernblock anwählen, z. B. 5 (es
genügt die Eingabe der Einzelziffer).

Die Nahtprogramme M10 - M20 werden über den Memory-Speicher
angewählt:

Memory-Speicher aufrufen:

Taste) drücken

Nummer des Nahtprogrammes wählen, z. B. 15:
Taste1 und 5 drücken

2. Nahtnummer einer ausgewählten Naht im Direktzugriff aktivieren.

Cursor auf Nahtnummer setzen:

Taste & oder / drücken

Abb. 20: Display-Anzeige zur Anwahl der Nahtnummer:

1

Aktive Nahtnummer

2

Passive Nahtnummer

B-20

Abb. 20

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienung

B.3

B.3.3 Einfädeln

Diese Funktion ermöglicht ein ungehindertes, problemloses Einfädeln von
Garn an beiden Nähköpfen. Die Fotozellen werden abgeschaltet, die Näh­einrichtungen sind dadurch gesperrt. Der Nähfuß wird jeweils abgesenkt,
die Transporteinheiten angehoben.

1. Näheinrichtung zum Einfädeln vorbereiten:

Tasteh drücken

+

2. Garn in die Nadel und Greifer einfädeln

3. Näheinrichtung wieder in Betriebsbereitschaft setzen:

Tasteh drücken

B.3.4 Funktionen der Nahtprogramme verändern

Für A-Maschine oder B-Maschine können separat folgende Funktionen
eines Nahtprogrammes in ihrem Wertebereich verändert oder als ausführ­bare Maschinenfunktion vollständig zu- oder abgeschaltet werden:

v Obertransport Zugabe zur Grundeinstellung
w Differentialtransport Zugabe zur Grundeinstellung
# Puller Parameter 14, Geschwindigkeit
x Ausroller Parameter 30, Transportstrecke
Ä Quertransport Parameter 39, Transportstrecke

Nähgeschwindigkeit Grundwert Geschwindigkeit

Abb. 21: Zugeschaltete Funktionen 1 sind als Symbol inver-
tiert dargestellt. Eine abgeschaltete Funktion 3 wird als Strich­darstellung auf hellem Grund ausgegeben. Der Parameterwert,
der einer Funktion zugeordnet ist, wird im jeweiligen Einga­befeld 2 rechts bzw. links vom Funktionssymbol angezeigt.
Bei den der Funktion zugeordneten Parametern handelt es sich
entweder um die zuzügliche Erhöhung oder das Absenken von
Grundwerten oder um die direkte Veränderung der Hauptpa­rameter einer Naht.

B-21

Abb. 21

B.3

Werte verändern

1. Funktion an der A- oder B-Maschine anwählen:

2. Mit den Pfeiltasten den Wert erhöhen oder vermindern:

3. Eingabe bestätigen:

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

Tastec oder f drücken,

ss

bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinterlegt
ist.

Taste & oder / drücken.

Taste ( drücken

v Obertransport

Im Nahtprogramm kann durch eine Schnellverstellung des Obertransportes
sowohl der an A-, als auch an der B-Maschine eine Korrektur der Weiten­verteilung vorgenommen werden.
Dazu kann die Stellung des Obertransporteurs zum Haupttransporteur der
Näheinrichtung in einem Wertebereich von -19 bis +19 verändert werden.
Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus, die für eine
Weitenzugabe aktiviert ist.

w Differentialtransport

Die Stellung des Differentialtransporteurs zum Haupttransporteur der Näh­einrichtung kann durch eine Schnellverstellung ebenfalls in einem Werte­bereich von -19 bis +19 verändert werden. Diese Einstellung wirkt sich nur
auf die Strecke der Naht aus, die für eine Weitenzugabe aktiviert ist.

# Pullergeschwindigkeit

Die Fotozellle ermittelt die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie
und reguliert bei Bedarf die Geschwindigkeit des Pullers nach.
 Werden die Nähteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg verscho-

ben, ist die Geschwindigkeit zu hoch,

 werfen sich die Nähteile am Anschlag auf, ist der Geschwindigkeit zu

niedrig.
Die Grundgeschwindigkeit des Pullers kann über das Eingabefeld verändert
werden.

x Ausroller

Der Parameter verändert die Länge der Strecke, die der Ausroller das Nähteil
von der A-Maschine bis zur Übernahme durch den Quertransport trans­portiert, bzw. an der B-Maschine vom Arbeitstisch zu Stapler befördert.

B-22

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienung

B.3

Ä Quertransport

Mit diesem Wert wird die reale Transportstrecke von der A- zur B-Maschine
eingestellt. Oder die Strecke, die der Quertransport das Nähteil von der
Warteposition vor der B-Maschine zur Übernahme durch den Einschwenker
transportiert.

Nähgeschwindigkeit am Hüftbogen

Der Parameter verändert den Grundwert der Pullergeschwindigkeit beim
Abnähen des Hüftbogens. Abhängig von der Stärke des Hüftbogens kann
eine entsprechend angepasste Pullergeschwindigkeit eingestellt werden.

Funktion zu- oder abschalten

Für besondere Verarbeitungsmuster oder wegen eines bestimmtes Mate­rialverhalten können einzeln oder alle sechs Funktionen zu- oder abgeschal­tet werden.

1. Funktion an der A- oder B-Maschine anwählen:

Tastec oder f drücken

ss

bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinterlegt
ist.

2. Ins Menü Grundparameter der angewählten Funktion wechseln:

Taste % drücken

3. Funktion aktivieren oder deaktivieren:

Taste h drücken

4. Eingabe bestätigen:

Taste ( drücken

Abb. 22: An der B-Maschine 1, an der die Schrittnaht 2 ver-
arbeitet wird, wird mit Taste F8 4 die Funktion Puller 3 ak­tiviert.
Beim Aufrufen dieser Programmfunktion wird gleichzeitig die
zugeordnete Parameterliste dieser speziellen Nahtfunktion
geöffnet.
Weiterführende Angaben zum Programmierung von Nähten
sind im Teil D Programmieranleitung beschrieben.

5

B-23

Abb. 22

B.3

B.3.5 Tageszähler auf Null zurückstellen

Diese Funktion dient dazu, den Tageszähler für einen neuen Produktions­durchlauf oder einen abgeschlossenen Arbeitsgang auf Null zu setzen.

1. In Zugriffsebene 2 wechseln:

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

Tastea drücken

j

Am Display werden die Bildzeichen der anwählbaren Funktionen die-

ser Ebene angezeigt.

BD"yz!FH

abcdefgh

2. Funktion Tageszähler zurücksetzen aufrufen:

F

Tasteg ca. 3 s drücken

Der Tageszähler springt zurück auf Null.

3. Vorgang bestätigen und auf Zugriffsebene 1 zurückkehren:

Taste ( drücken.

Displayanzeige: S = 0000

B.3.6 Quertransport manuell fahren

Mit dieser Taste kann ein Nähteil manuell von der A- zur B-Maschine trans­portieren werden. Durch Drücken der Taste werden die beiden Quertrans­portstempel abgesenkt und der Transport verfährt zur Übergabeposition
an der B-Maschine; danach wird der weitere Maschinenablauf automatisch
ausgelöst und fortgesetzt.

1. Nähteil unter den beiden Stempeln positionieren.

2. Quertransport manuell starten:

Tasteg drücken,

n

der Quertransport fährt in die Warteposition vor der B-Maschine.

3. Der automatische Maschinenablauf wird fortgesetzt.

B-24

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienung

B.3

B.3.7 Nähvorgang an B-Maschine zurücksetzen

Falls der Nähvorgang an der B- Maschine unterbrochen wird, kann durch
Anlegen des Nähteiles an der Fotozelle der Konturenführung der Arbeits­vorgang wieder fortgesetzt werden. Dieses manuelle Eingreifen in den Ma­schinenablauf kann z. B. notwendig werden, wenn beim Quertransport eine
Störung aufgetreten ist.

1. Nähvorgang an B-Maschine anhalten:

Tasteb drücken

[

2. Nähvorgang an B-Maschine starten:
Der Nähvorgang wird durch manuelles Anlegen des Nähteiles an der
Fotozelle der B-Maschine wieder im automatischen Ablauf fortgesetzt.

B-25

B.3



B.3.8 Nähteile fixieren

Die Hosenteile werden auf der oberen Ablage, die Kniefutter auf der un­teren Ablage bereitgehalten.

Die Hosenteile verkleben:

1. Sicherstellen, dass das Heizmo-

1. Abb. 23: Kniefutter 1 unter die

2. Klammertaste 3 drücken, die

3. Hosenteil auf das Futter legen

4. Sind die Hosenteile korrekt auf-

5. Die Klebeklammer öffnet sich.

6. Die Hosenteile sind nun aufeinander fixiert und können zum Umstechen

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

dul der Klebestation die erforder­liche Heiztemperatur erreicht hat,
die rote Bereitschaftsanzeige
sollte nicht auf leuchten.

Klebeklammer 2 anlegen.

Klebeklammer senkt ab und fi­xiert das Kniefutter. Gleichzeitig
wird eine feste Länge des Klebe­bandes 5 vorgeschoben und
am Trennschlitz vom Trägerpa­pier getrennt.

und korrekt ausrichten. Muss
dazu die Position des Kniefutters
nochmals verändert werden, die
Klammertaste drücken, um die
Klebeklammer wieder zu öffnen.

einander gelegt, die Klebetaste

4

drücken. Der Oberstempel
fährt ab, presst Kniefutter, Klebeband und Hosenteil auf den aufgeheizten
Unterstempel und fährt wieder hoch.

an der A-Maschine angelegt werden.

6



Abb. 23

B-26

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienung

B.3

B.3.9 Nähvorgang

Automatischen Maschinenablauf starten:

1. Naht am Bedienfeld auswählen.
 Wird z. B. eine rechte Vorderhose verarbei-

tet, wird an der A-Maschine die Schrittnaht
und an der B-Maschine die Seitennaht ver­arbeitet,

 wird mit der linken Vorderhose begonnen,

wird an der A-Maschine die Seitennaht und
an der B-Maschine die Schrittnaht verarbei­tet.

2. Abb. 24: Gleich mit welcher Hosenseite begon­nen wird, die Hosenteile werden an der A-Maschi­ne immer bundseitig angelegt.
Hosenteile bis kurz vor den Anschlag 3 unter
dem Gleitschild 4 der Konturenführung hin­durchschieben und glattstreichen.

3. Dann die Hosenteile in den Sensorbereich
der Fotozelle 1 schieben. Sobald das Stoffma­terial den Lichtstrahl der Fotozelle an der Refle­xionsfläche unterbricht, startet der automatische
Maschinenablauf. Die Naht wird an der A-Maschi­ne abgenäht und versäubert.

2

Abb. 24

HINWEIS - Start des Nähvorganges!

Um einen korrekten Nahtverlauf zu erhalten, müssen die Ho­senteile losgelassen werden, sobald der Transporteur der
Näheinrichtung die Nähstücke erfasst hat.

HINWEIS - Einlegevorgang zurücksetzen!

Innerhalb der Zeitphase der Ansprechverzögerung der Foto­zelle kann der Einlegevorgang noch abgebrochen werden.
Dazu werden die Hosenteile wieder aus dem Sensorbereich
der Fotozelle gezogen.
Ist der Nähvorgang gestartet, kann der Maschinenablauf nur
durch Drücken des Tasters Programm-Stop oder der Funkt­ions-Taste F1 abgebrochen werden.

B-27

B.3

4. Abb. 25: Die beiden

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

Stempel 2 des Quer­transportes übernehmen
die Nähteile 3 vom Aus­roller 1 der Transport­einheit der A-Maschine.



5. Abb. 26: Anschließend werden die

Nähteile 3 über das Gleitblech
zur B-Maschine transportiert. Falls an
der B-Maschine noch genäht wird,
wird der Quertransport 2 in einer
Warteposition vor der B-Maschine
angehalten.

1



6. Abb. 27: Der Einschwenker 2 schwenkt die

Hosenteile 1 an der Konturenführung der B­Maschine an.

B-28



Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH







Bedienung

B.3

7. Abb. 28: Der Einschwenker
legt die Nähteile 3 an den An­schlag 4 in den Sensorbereich
der Fotozelle 1. Dadurch wird
der Nähvorgang an der B-Ma­schine gestartet. Die Naht wird
automatisch abgenäht und ver­säubert.

8. Abb. 29: Abschließend werden die Hosen­teile 1 über den Arbeitstisch zur Staplervor­richtung 2 transportiert und übereinander ge­bündelt.

2



8. Abb. 30: Der Umstechautomat
schafft hohe Effizienz durch die
überlappende Arbeitsweise:
Es können bis zu vier Hosenteile
in einen Maschinenablauf inte­griert sein.
 Nähteile 1 auf der Ablage.
 An der B-Maschine wird ein

Hosenteil 5 abgenäht.

 Hose 4 befindet sich auf

der Warteposition vor der B­Maschine,

 Teil 3 wird an den Quer-

transport übergeben,

 Hose 2 wird an der B-Ma-

schine angelegt.



B-29



B.3

B.3.10 Nahtprogramm stoppen

Der Maschinenablauf wird mit dem Taster Programm-Stop des Bedienteils
abgebrochen.

1. Abb. 30: Taster Programm-Stop 1 drücken.

2. Soll die Maschine nach einem Programm-Stop wieder gestartet wer-

Bedienungsanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Bedienung

Alle Fahrbewegungen und der Nähvorgang werden sofort gestoppt. Der
Taster rastet beim Drücken ein.

den, müssen alle Funktionen zurückgesetzt und der Maschinenablauf
in Nullstellung gebracht werden. Dazu wird der Taster Programm-Stop
entriegelt.
Taster leicht im Uhrzeigersinn drehen. Der Taster springt in die Ausgangs­position zurück.
Das Steuerungsprogramm führt einen Reset aus.

B.3.11 Maschine in Nullstellung fahren

Vor Beginn der Produktion, nach Maschinentests oder Korrekturen von
Nahtprogrammen, muss die Maschine für den Start des Maschinenablaufs
in Nullstellung gebracht werden:

1. Taster Programm-Stop drücken.

2. Taster Programm-Stop entriegeln.

B.3.12 Maschine abschalten

Bei längeren Arbeitspausen muss die Maschine komplett abgeschaltet
werden.

1. Die Stromversorgung abschalten. Hauptschalter auf Position 0 legen.

2. Maschine von der Druckluftversorgung abkuppeln.

B.3.13 Maschine zwischenreinigen

Nach längeren Produktionsserien, mindestens aber einmal täglich sollte
die Maschine zwischengereinigt werden.

VORSICHT - Verletzungsgefahr!

Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt, be­steht die Gefahr, in den Wirkbereich der Maschine gezogen
und verletzt zu werden.
Vor allen Reinigungsarbeiten die Maschine vom Stromnetz
nehmen!
 Maschine am Hauptschalter ausschalten.
 Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wie-

deranschluß sichern.

Abb. 30

1. Stoffreste abräumen.

2. Staub und Fadenreste am Nähkopf, der Arbeitsplatte, der Hauptklammer
und der Linearschiene mit Druckluft gut abblasen.

3. Abfallbehälter leeren. Auffangbehälter 2 vom Behälterkopf 1 ab­schrauben, dazu den Auffangbehälter im Uhrzeigersinn drehen.

4. Auffangbehälter gegen den Uhrzeigersinn an den Behälterkopf anschrau­ben.

B-30

Abb. 31

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Beisler GmbH

Teil C

Serviceanleitung

C-1

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inhaltsverzeichnis

C.1 Anlieferung der Maschine ........................................................................ 3

C.1.1 Verpackung ..................................................................................... 3

C.1.2 Lieferumfang ................................................................................... 3

C.2 Lager- und Aufstellungsort ..................................................................... 4

C.2.1 Bodenbeschaffenheit ...................................................................... 4

C.2.2 Raumklima ...................................................................................... 4

C.2.3 Platzbedarf ...................................................................................... 4

C.2.4 Versorgungsanschlüsse .................................................................. 5

C.3 Inbetriebnahme ......................................................................................... 6

C.3.1 Maschinentisch ausrichten ............................................................. 6

C.3.2 Druckluft anschließen ........................................................................ 6

C.3.4 Stromversorgung ............................................................................. 7

C.3.5 Sicherheitsüberprüfung................................................................... 8

C.4 Betrieb und Außerbetriebnahme............................................................. 9

C.4.1 Arbeiten mit der Maschine ..............................................................9

C.4.2 Maschine außer Betrieb nehmen ................................................... 9

C.5 Instandhaltung ........................................................................................10

C.5.1 Inspektion ...................................................................................... 10

C.5.2 Reinigung ......................................................................................10

C.5.3 Wartungsarbeiten .......................................................................... 11

C.5.4 Bedienteil aus-/einbauen .............................................................. 12

C.5.5 Zahnriemen Transporteinheit ........................................................ 13

C.5.6 Zahnriemen des Ausrollers tauschen ........................................... 14

C.5.7 Transportrollen einstellen.............................................................. 14

C.5.8 Konturenführung einstellen ........................................................... 15

C.5.9 Fotozellen der Konturenführungen positionieren .........................16

C.5.10 Einstellung der Lichtempfindlichkeit der Fotozelle ....................... 16

C.5.11 Messer und Anschlag für Kettup einstellen: .................................17

C.5.12 Zahnriemen Quertransport tauschen ............................................ 18

C.5.13 Fotozellen des Quertransportes einstellen ................................... 19

C.5.14 Stempel Quertransport / Einschwenker ausrichten ...................... 20

C.5.15 Drücke einstellen .......................................................................... 21

C.5.16 Klebeband der Klebestation einlegen ........................................... 21

C.5.17 Schaltnocken des Staplers einstellen ........................................... 22

C.5.18 Fadenwächter einstellen ............................................................... 23

C.5.19 Schrittmotorplatine mit Vorgelege................................................. 24

C.5.20 Ein- / Ausgänge der Hauptplatine ................................................. 25

C.5.21 Platine Schrittmotor einstellen ...................................................... 26

C.6 Fehlersuche .............................................................................................27

C.7 Technische Daten ................................................................................... 29

C-2

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Anlieferung der Maschine

C.1

C.1.1 Verpackung

Die Maschine wird in einer stabilen Verpackungskiste auf Palette gelie­fert. Sämtliche Verpackungsmaterialien können getrennt werden und
sind wiederverwertbar.

 Palette aus Nadelholz
 Verpackungskiste aus Sperrholz / Transportkarton
 Polyethylenfolie (PE)

HINWEIS - Transportsicherung!

Bewegliche Maschinenteile sind während des Transportes mit einer
Transportsicherung (Kabelbinder) gesichert. Die Stellen, an denen eine
Transportsicherung angebracht ist, sind mit einem roten Aufkleber ge­kennzeichnet.
Nach Aufstellung und Ausrichtung der Maschine am Betriebsort müs­sen die Transportsicherungen entfernt werden.

Beisler GmbH

HINWEIS - Transportschäden!

Werden nach dem Auspacken der Maschine Schäden festgestellt, de­ren Ursache auf unsachgemäßen Transport schließen lässt, informieren
Sie bitte sofort Ihren Lieferanten.

C.1.2 Lieferumfang

Die Maschine wird in betriebsfertigem Zustand ausgeliefert. Zum Liefer­umfang gehören:

Mehrkopf-Umstechautomat

 Die Maschine ist mit unterschiedlichem Zubehör kundenspezi-

fisch ausgerüstet. Für die Überprüfung der genauen Konfektio­nierung sind die Angaben im Lieferschein maßgebend.

 Service-Paket mit Maschinenöl.

Bedienteil und Programmsteuerung:

 Betriebsfertig installiertes Bedienteil.
 Memory-Card mit werkseitig programmierten Standard-

Nahtprogrammen.

Technische Dokumentation:

 Bedienungsanleitung
 Serviceanleitung
 Programmieranleitung

C-3

C.2

C.2.1 Bodenbeschaffenheit

Der Bodenbelag des Aufstellungsortes muss eine ausreichende Ober­flächenfestigkeit haben. Die Maschine muss erschütterungsfrei aufge­stellt werden können.
Sollen mehrere Geräte in einem Raum aufgestellt werden, muss unbe­dingt die statische Belastbarkeit der Decke berücksichtigt werden.

Gewicht:

 Maschine mit Zubehör ca. 200 kg

C.2.2 Raumklima

Klimatische Anforderungen an den Betriebsraum:

Das Gerät darf nur geschlossenen Betriebsräumen gelagert oder auf­gestellt werden.
 Raumtemperaturen +10 °C bis +45 °C
 Relative Feuchte maximal 80 %

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Lager- und Aufstellungsort

C.2.3 Platzbedarf

Zur Bedienung bei der Produktion und für Instandhaltungsarbeiten
muss die Maschine von allen Seiten frei zugänglich sein. Die Maschine
sollte so aufgestellt werden, dass nach allen Seiten ein Durchgang von
mindestens 1 m Breite frei bleibt.

Geräteabmessungen:

 L x B x H 2300 x 2200 x 1700 mm

HINWEIS - Elektromagnetische Störfelder!

Die Maschine darf nicht in unmittelbarer Nähe von Gerä­ten oder Elektrokomponenten ( z. B. Transformatoren) auf­gestellt werden, die ein starkes Magnetfeld entwickeln.
Starke Magnetfelder können die Funktionsfähigkeit der
Programmsteuerung beeinträchtigen.

C-4

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Lager- und Aufstellungsort

C.2

C.2.4 Versorgungsanschlüsse

Zur Energieversorgung der Maschine müssen bauseitig Stromzuleitun­gen mit einem Querschnitt von mindestens 1,5 mm, sowie ein Druck­luftanschluss installiert sein.

Netzanschluss:

Die Stromversorgung der Maschine erfolgt über einen ordnungsgemäß
geerdeten Netzanschluss mit:
 Schutzkontaktstecker 230 V ± 10 %, 50/60 Hz
 Absicherung 16 A

HINWEIS - Spannungsspitzen!

Die einwandfreie Funktion der Maschine setzt voraus,
dass das Netz konstanten Strom liefert. Auftretende Span­nungsspitzen wirken sich insbesondere nachteilig auf die
Stabilität der Programmsteuerung aus.

Beisler GmbH

Druckluftversorgung:

Die bauseitige Druckluftquelle muss folgende Leistungsmerkmale erfül­len:
 Betriebsdruck 6 bar
 Druckluftqualität ölfrei
 Druckluftverbrauch 40 NL/AT

C-5

C.3



C.3.1 Maschinentisch ausrichten

Nach der Aufstellung am vorgesehenen Betriebsort muss der Maschi­nentisch ausgerichtet werden:
 Arbeitstisch auf die erforderliche Höhe einstellen.
 Arbeitstisch nach alle Seiten waagrecht justieren.

Tischhöhe einstellen:

1. Abb. 1: Maschine mit Hubvorrichtung anheben, die Hubvorrichtung

2. An allen Führungsschienen jeweils die Fixierschrauben 2 lösen.

3. Tischbeine 4 auf das erforderliche Maß herausziehen.

4. Die Fixierschrauben 2 der Höhenverstellung anziehen.

5. Maschine wieder auf den Boden aufsetzen.

6. Den Arbeitstisch nach allen Seiten waagerecht ausrichten.

7. Die Fixierschrauben 2 der Höhenverstellung wieder festschrauben.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inbetriebnahme

dazu an den Hebepunkten (Pfeilmarkierungen) unterhalb der Quer­träger ansetzen. Sind die optionalen Transportrollen montiert, vor
dem Anheben die Bremsen öffnen.

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

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HINWEIS - Transportsicherung!

Bevor die Maschine an die Energieversorgungsquellen an­geschlossen und in Betreib genommen wird, müssen
sämtliche Transportsicherungen entfernt werden.
 Kunststoffbinder durchtrennen.
 Aufkleber entfernen.
 Schutzfolie am Bedienteil entfernen.

C.3.2 Druckluft anschließen

Abb. 2: Der Druckluftanschluss der Maschine ist

vorinstalliert. Er setzt sich aus folgenden Kompo­nenten zusammen:
 Druckminderer 2 mit Manometer 4 und dem

Wasserabscheider 5,

 Druckschlauch mit Stecktülle 3.
Der Druckminderer ist am Maschinengestell unter­halb der B-Maschine montiert.

Maschine an Druckluft anschließen:

1. Stecker des Druckluftschlauches in die bauseiti­ge Entnahmestelle stecken.

2. Bauseitige Druckluftquelle öffnen.

3. Den Druckminderer auf einen Maschinen-Be­triebsdruck von 6 bar einstellen. Dazu den
Druckregler 1 drehen und Wert am Manometer 4 ablesen:
 Druck erhöhen, im Uhrzeigersinn drehen,
 Druck mindern, gegen den Uhrzeigersinn drehen.

Abb. 1

Abb. 2

C-6

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Inbetriebnahme

C.3

C.3.4 Stromversorgung

Die Maschine wird an ein Stromnetz von 230 V ±10 % bei 50/60 Hz an­geschlossen.

WARNUNG - Stromschlag!

Die Berührung stromführender Teile kann zu einem le­bensgefährlichen Stromschlag führen. Stecker und Strom­kabel vor dem Netzanschluß auf Beschädigung überprü­fen.
 Beschädigte Stecker, Steckdosen oder Netzkabel dür-

fen nicht zum Netzanschluss verwendet werden!

 Überprüfen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz,

ob die Werte des Stromversorgungsnetzes der Be­triebsräume mit den Angaben auf dem Typenschild an
der Maschinenrückseite übereinstimmen.

 Stimmen die Angaben für Spannung (V) und maximalen

Strom (A) nicht überein, darf die Maschine nicht ange­schlossen werden.

 Den Stecker in eine ordnungsgemäß geerdete und ab-

gesicherte Steckdose stecken.

 Stellen Sie sicher, dass keine Zug- oder Druckkräfte auf

das Stromkabel einwirken.

 Verlegen Sie das Stromkabel so, dass es den freien Zu-

gang zur und um die Maschine herum nicht behindert.

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HINWEIS - Elektroarbeiten!

Arbeiten an der Elektroinstallation der Maschine dürfen
nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal
ausgeführt werden. Bei Eingriffen durch Unbefugte er­lischt jeder Haftungsanspruch.

C-7

C.3

C.3.5 Sicherheitsüberprüfung

Bevor die Maschine für den Betrieb freigegeben wird, müssen sämtli­che Schutzeinrichtungen auf ihre einwandfrei Funktion überprüft wer­den.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inbetriebnahme

VORSICHT - Verletzungsgefahr!

Die Schutzeinrichtungen dienen der Sicherheit des Bedie­nungs- und Servicepersonals bei Arbeiten an und mit der
Maschine.
Sind die Schutzeinrichtungen nicht oder nur teilweise
funktionsfähig, darf die Maschine nicht in Betrieb genom­men werden.

Sicherheits-Check durchführen:

1. Überprüfen Sie, ob die Schutzbügel um den Quertransport und den
Stapler in die Sicherungsposition heruntergeklappt sind.

3. Der Hauptschalter ist gleichzeitig Not-Aus-Schalter. Überprüfen Sie
die Funktion des Schalters, indem Sie die Maschine einschalten, ei­nen Maschinenablauf starten und die Maschine während des Abnä­hens wieder am Hauptschalter ausschalten. Sämtliche Fahrbewe­gungen des Quertransportes und der Hilfstransporte und der Näh­vorgang müssen stoppen. Die Programmsteuerung muss abschal­ten.

4. Überprüfen Sie die Funktion des Tasters Programm-Stop. Starten
Sie einen Maschinenablauf und drücken Sie den Taster. Der Maschi­nenablauf muss unterbrochen werden.

5. Entriegeln Sie den Taster Programm-Stop. Die Programmsteuerung
startet ein Reset, der Quertransport muss auf seine Ausgangspositi­on fahren, der Staplermechanismus muss in Ausgangsstellung ste­hen.

C-8

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Betrieb und Außerbetriebnahme

C.4

C.4.1 Arbeiten mit der Maschine

Werkseinstellung

Die Programmsteuerung der Maschine ist werkseitig mit zwölf Stan­dardprogrammen vorprogrammiert:
 Nahtprogramme M 01 bis M 03 zum automatisierten Umstechen von

Hinterhosen und Vorderhosen, mit oder ohne Kniefutter, die aus
Standardmaterialien gefertigt sind.

 Nahtprogramme M 10 bis M 20 sind frei programmierbar.
Diese Nahtprogramme sind so leistungsfähig, dass damit nahezu alle
gängigen Hosenformen umstochen werden können.
Sie eignen sich darüber hinaus gut zur Einarbeitung von Bedienungs­personal und als Vorlage zur Programmierung kundenspezifischer
Nahtprogramme.
Die Programmierung von Nahtprogrammen entnehmen Sie bitte der
Programmieranleitung in Teil D dieser Anleitung.

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C.4.2 Maschine außer Betrieb nehmen

Zur Außerbetriebnahme muss die Maschine von sämtlichen Energie­versorgungsquellen abgekuppelt werden.

Maschine vom Netz trennen:

1. Maschine am Hauptschalter abschalten, Schalter auf Position "0" le­gen.

2. Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wiederanschluß
sichern.

Druckluftversorgung abkuppeln:

1. Bauseitige Druckluftquelle schließen.

2. Stecker des Druckluftschlauches aus der Entnahmestelle auskup­peln.

HINWEIS - Staubschutz!

Wird die Maschine für längere Zeit außer Betrieb genom­men, sollte sie mit eine Kunststoffplane abgedeckt wer­den.

C-9

C.5

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

Achtung - Stromschlag!

Die Berührung stromführender Teile kann zu einem le­bensgefährlichen Stromschlag führen.
Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt,
besteht die Gefahr, in den Wirkbereich der Maschine gezo­gen und verletzt zu werden.
Vor allen Instandhaltungsarbeiten, zur Reinigung und War­tung, die Maschine vom Stromnetz nehmen!
 Maschine am Hauptschalter ausschalten.
 Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wie-

deranschluß sichern.

 Sofern die Stromversorgung für die Instandsetzung

und Einrichtung nicht erforderlich ist, muss während
dieser Arbeiten die Maschine vom Netz genommen
werden.

C.5.1 Inspektion

Die Maschine ist jährlich einer Inspektion zu unterziehen. Zum Prü­fungsumfang der Inspektion zählen insbesondere:
 die Schutzeinrichtungen des Gerätes,
 die Funktionsfähigkeit der Programmsteuerung,
 die Funktion der Ein- und Ausgänge.

C.5.2 Reinigung

Nach längeren Produktionsserien, mindestens aber einmal täglich
muss die Maschine zwischengereinigt werden.

Maschinenoberfläche reinigen:

1. Maschine vom Stromnetz nehmen.

2. Stoffreste abräumen.

3. Staub und Fadenreste am Nähkopf, der Arbeitsplatte, der Klammer
und der Linearschiene mit Druckluft gut abblasen.

4. Maschinenteile mit trockenem, sauberen Tuch abwischen.

HINWEIS - Kunststoffoberflächen!

Teile der Geräteoberfläche sind aus Kunststoffmaterialien
gefertigt. Lösemittel können Kunststoffe anlösen und un­brauchbar machen.
Die Geräteoberfläche, insbesondere das Bedienteil, nicht
mit lösemittelhaltigen Reinigungsmitteln reinigen.

C-10

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.3 Wartungsarbeiten

Folgende Wartungsarbeiten sind angegebenen Intervallen durchzufüh­ren.

Ölstand der Nähköpfe täglich kontrollieren

1. Ölstand wird am Schauglas der Nähköpfe kontrolliert.
Der Ölstand muss zwischen den Markierungen für den
minimalen und maximalen Östand stehen. Sinkt der Öl­stand unter die Minimalmarkierung, muss Öl nachgefüllt
werden.

2. Informationen zum Nachfüllen und zur Spezifikation des
zu verwendenden Öles entnehmen Sie bitte der Be­triebsanleitung der Nähköpfe, die dieser Maschine bei­gelegt ist.

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Abb. 3: Wasserabscheider wöchentlich entleeren:

1. Wasserbehälter bereithalten

2. Wasser am Wasserabscheider des Druckminderers ab­lassen.
Den Druckknopf 1 am Auffangbehälter des Druckmin­derers so lange gedrückt halten, bis das Wasser voll­ständig abgelaufen ist.

Abb. 3

C-11

C.5

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

HINWEIS - Instandsetzungsarbeiten!

Instandsetzungsarbeiten an der Maschine dürfen nur aus­geführt von einem autorisierten Technischen Service oder
von Personal, das auf einer Schulung durch den Lieferan­ten oder Hersteller das notwendige Wissen zur Einrich­tung und Instandhaltung der Maschine erworben hat.

HINWEIS - Gewährleistung!

Zum Einbau oder zum Tausch von Maschinenteile dürfen
nur originale Ersatzteile verwendet werden.
Hersteller und Lieferant übernehmen keine Gewähr für Er­satzteile von Drittherstellern.

C.5.4 Bedienteil aus-/einbauen:

1. Maschine vom Stromnetz nehmen.

2. Stecker des Schnittstellenkabels abziehen, dazu die beiden Fixier­schrauben herausschrauben.

3. Befestigungsschrauben der Halterung des Bedienteiles heraus­schrauben.

4. Bedienteil abnehmen, Tauschteil ansetzen und festschrauben.

5. Stecker des Schnittstellenkabels in die Aufnahme stecken und mit
den beiden Fixierschrauben sichern.

C-12

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.5 Zahnriemen Transporteinheit

Die Transporteinheit an A- und B-Maschine besteht aus drei Einheiten,
die jeweils von einem Zahnriemen angetrieben werden:
 Schrittmotor
 Puller (Stofftransport)
 Ausroller (Hilfstransport)

Zahnriemen des Schrittmotors tauschen:

1. Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken (siehe Teil
D, Programmieranleitung).

2. Maschine abschalten.

3. Abb. 4: Zahnriemen 1 entspannen, dazu Fixierschraube 3 der
Befestigungsplatte des Schrittmotors lösen.

4. Zahnriemen zuerst aus der Anriebsrolle 2 des Schrittmotors heben
und dann über die Transportrolle 6 abnehmen. Dazu muss die Zy­linderstange des Druckzylinder 4 an der unteren Aufhängung
abgeschraubt werden.

5. Zum Einbau den Zahnriemen über das Gestänge des Stofftranspor­tes führen, zuerst in die Antriebsrolle der Welle legen und dann in
die Antriebsrolle des Schrittmotors legen.

6. Zum Vorspannen des Zahnriemens die Platte mit dem Schrittmotor
nach unten schieben und die Fixierschraube 3 anziehen. Bei richti­ger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter spür­barem Gegendruck ungefähr 5 mm niederdrücken lassen.

7. Die Zylinderstange des Druckzylinders auf den Befestigungsblock
stecken und festschrauben.

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5

Zahnriemen des Stofftransportes tauschen:

1. Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken (siehe Teil
D, Programmieranleitung).

2. Maschine abschalten.

3. Abb. 4: Zahnriemen 8 entspan­nen, dazu die Innensechskant­schraube 7 am Lager lösen und
die Distanzwelle mit der Trans­portrolle 6 nach oben verschie­ben.

4. Zahnriemen aus der Antriebsrolle
und der Gleitrolle heben und ab­nehmen.

5. Zum Einbau den Zahnriemen in
die Gleitrollen und die Anriebsrolle
legen und dann vorspannen.
Dazu die Distanzwelle mit der
Transportrolle nach unten ver­schieben und die Innensechskant­schraube 7 festziehen. Bei rich­tiger Vorspannung muss sich der
Zahnriemen in der Mitte unter
spürbarem Gegendruck ungefähr
10 mm niederdrücken lassen.

C-13

Abb. 4

C.5

C.5.6 Zahnriemen des Ausrollers tauschen

1. Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte ab-

2. Maschine abschalten.

3. Abb. 5: Zahnriemen 3 entspannen, dazu die In-

4. Zahnriemen aus der Antriebsrolle und der

5. Zum Einbau den Zahnriemen in die Gleitrollen

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

senken (siehe Teil D, Programmieranleitung).

nensechskantschraube 1 am Lager lösen und
die Distanzwelle mit den Transportrollen 2 nach
oben verschieben.

Gleitrolle heben und abnehmen.

und die Anriebsrolle legen und dann vorspannen.
Dazu die Distanzwelle mit den Transportrollen
nach unten verschieben und die Innensechskant­schraube 1 festziehen. Bei richtiger Vorspan­nung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter
spürbarem Gegendruck ungefähr 10 mm nieder­drücken lassen.

HINWEIS - Ausrichtung Transportrollen!

Nach dem Tausch des Zahnriemens muss der Abstand der
Transportrollen zur Arbeitsplatte überprüft werden.

C.5.7 Transportrollen einstellen

Abb. 6: Die Transportrollen des Pullers, sowie des

Ausrollers sollten in abgesenkter Position die Arbeits­platte berühren (es darf im abgesenkten Zustand
kein Abstand A vorhanden sein).
Der Anpressdruck der Transportrollen auf die Arbeits­platte wird, separat für jede Maschine, durch einen
Druckminderer gesteuert (siehe Kap. C.15)

Transportrollen zur Arbeitsplatte einstellen:

1. Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte ab­senken (siehe Teil D, Programmieranleitung).

2. Maschine abschalten.

3. Um den Berührungskontakt zwischen Arbeitsplat­te und den Transportrollen einzustellen, die Posi­tion der Klemme 2 des Druckzylinders auf der
jeweiligen Distanzwelle 3 verändern:
 Die Fixierschraube 1 der Klemme öffnen und

die Klemme auf der Distanzwelle verschieben.
Um den Abstand zu verringen, die Klemme
nach oben verschieben, um den Abstand zu
vergrößern, die Klemme nach unten verschie­ben.

Abb. 5

Abb. 6

C-14

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.8 Konturenführung einstellen

An der Konturenführung werden folgenden drei Einstellungen vorge­nommen.

Höhenschnellverstellung:
Abb. 7: Am Stellrad 2 der 4-stufigen Höhenschnellverstellung wird die

Grobeinstellung der Materialstärke vorgenommen. Der Abstand der
Stoffdurchführung zur Arbeitsplatte erhöht sich um einem fixen Wert
von jeweils 0,8 mm. Die eingestellte Stufe wird am Stellrad abgelesen.

Stufe 1 0,8 mm
Stufe 2 1,6 mm
Stufe 3 2,4 mm
Stufe 4 3,2 mm

Höhenfeineinstellung:

Die Voreinstellung über die Höhenschnellverstellung 1 wird durch die
Höhenfeineinstellung 2 nachjustiert. Als Maßgabe zur Einstellung gilt:
Die Stoffdurchführung 4 sollte sich so tief wie möglich absenken, der
Stoff sollte so leicht wie möglich unter der Stoffdurchführung durchglei­ten.

1. Nähmaterial unter die Stoffdurch­führung schieben.

2. Stoffdurchführung mit der Hand bis
zum Anschlag nach unten drücken.

3. Um die Stoffdurchführung weiter
abzusenken, die Stellschraube
gegen den Uhrzeigersinn drehen.

4. Gleitfähigkeit des Nähmaterials
überprüfen, Stoff unter der Stoff­durchführung durchziehen.

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1

Anpressdruck Konturenrolle:

Der Anpressdruck der Konturenrolle

6

ist maßgebend für die konstante

Führung der Nähstücke entlang des
Anschlages der Näheinrichtung. Die
Stärke des Anpressdruckes wird ex­perimentell eingestellt.

1. Nähstück anlegen und Maschinen­ablauf starten. Werden die Näh­stücke beim Transport seitlich vom
Anschlag 7 weg verschoben, ist der Anpressdruck zu niedrig. Stell­schraube 3 gegen den Uhrzeigersinn drehen, um den An­pressdruck zu erhöhen.

2. Werfen sich die Nähstücke am Anschlag auf, ist der Anpressdruck
zu hoch. Anpressdruck ansenken, Stellschraube 3 im Uhrzeiger­sinn drehen.

3. Der Druck der Blaseinrichtung 5 sollte nicht verstellt werden.

Abb. 7

C-15

C.5

C.5.9 Fotozellen der Konturenführungen positionieren

Abb. 11: Die Fotozellen der Konturenführungen sind durch Klemmblök-

ke auf den Stabhalterungen montiert. Die Position der Fotozellen ist
deshalb in alle Richtungen veränderbar. Der Lichtstrahl der Fotozellen
sollte immer mittig in der jeweiligen Folienscheibe positioniert werden.
Fotozelle ausrichten:

1. Position in X-Richtung verändern: Fixierschraube 1 des Klemm-

2. Position in Z-Richtung verändern: Fixierschraube 2 des Klemm-

3. Der Lichtstrahl der Fotozelle Nähstart 3 wird durch die polierte

4. Der Lichtstrahl der Fotozelle Konturenaussteuerung 4 wird von der

5. Position der Fotozellen einstellen und die Fixierschrauben wieder

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

blockes öffnen.

blockes öffnen.

Oberfläche der Näheinrichtung reflektiert.

Folienscheibe durch die Bohrung 5 an der Stoffdurchführung re­flektiert.

festziehen.

C.5.10 Einstellung der Lichtempfindlichkeit der Fotozelle

Die Empfindlichkeit der Fotozelle muss auf das Nähmaterial eingestellt
werden. Die Einstellung wird mit Hilfe eines weißen Tuches an der Fo­tozelle, die den Nähvorgang startet, durchgeführt.

1. Abb. 9: Sicherstellen, dass der Lichtstrahl der Fotozelle 2 nicht

durch irgendwelche Gegenstände unterbrochen ist.

2. Die Empfindlichkeit so einstellen, dass der Lichtstrahl das weiße
Tuch erkennt, wenn es in den Sensorbereich geschoben wird.

3. Potentiometer 1 an der Stirnseite der Fotozelle gegen den Uhrzei­gersinn drehen, um die Empfindlichkeit vollständig zurückzustellen.

4. Empfindlichkeit stufenweise hochstellen und nach jeder Änderung
das weiße Tuch in den Sensorbereich der Fotozelle schieben. Ist
der Schwellenwert der Empfindlichkeit erreicht, erkennt die Fotozelle
dunkel und der Maschinenablauf startet.

C-16

Abb. 8

Abb. 9

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.11 Messer und Anschlag für Kettup einstellen

Abb. 10: Der Anschlag 3 der Konturenfüh-

rung muss in einem leichten Versatz A von 0,2

- 0,3 mm vor dem Kettup-Messer positioniert
werden. Das Messer soll Faden- und Stoffreste
kappen, darf aber nicht in den Saum des Näh­stückes schneiden.
Um diesen Versatz einzustellen, wird die ge­samte Konturenführung auf der Abdeckplatte
verschoben. Die Abdeckplatte mit der Kontu­renführung ist lose in die Ausfräsung der Ar­beitsplatte eingelegt und wird von Magneten fi­xiert.

1. Abdeckplatte mit der Konturenführung ab­heben.

2. Die beiden Befestigungsschrauben 5 an
der Oberseite der Abdeckplatte lösen, die
Befestigungsmutter 4 der Konturenfüh­rung auf der Rückseite der Abdeckplatte
nur soweit lösen, dass die Konturenführung
verschoben werden kann.

3. Abdeckplatte wieder einsetzen und die
Konturenführung verschieben, so dass der
Abstand A (Kettup-Messer 2 zum An­schlag 3) ca. 0,2 - 0,3 mm beträgt. Ab­stand mit Fühllehre messen.

4. Die beiden Befestigungsschrauben 5 an
der Oberseite der Abdeckplatte festziehen.

5. Abdeckplatte wieder abnehmen und die Be­festigungsmutter 4 der Konturenführung
wieder festziehen.

6. Nähfuß 1 am Anschlag 3 ausrichten.
Die Fixierschraube des Nähfußes lösen,
den Nähfuß dicht an den Anschlag schie­ben und die Fixierschraube wieder festzie­hen. Der Nähfuß sollte dabei im Abstand B
ca. 0,5 mm zum Kettup-Messer stehen.

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C-17

Abb. 10

C.5

C.5.12 Zahnriemen Quertransport tauschen

1. Maschine vom Stromnetz nehmen.

2. Quertransport bis zum Anschlag an die linke Aus-

3. Abb. 11: Die Befestigungsschrauben 3 der Ab-

4. Zahnriemen 5 entspannen, die beiden Fixier-

5. Die Kontermuttern der Stellschrauben 1 öffnen

6. Die beiden Befestigungsschrauben 6 der beiden

7. Tauschriemen auf die Antriebsrolle am Schrittmotor

8. Die Enden des Zahnriemens sind mit Bohrungen

9. Zahnriemen spannen, dazu die Befestigungsplatte

10.Die beiden Stellschrauben 1 eindrehen, bis der

11.Die Kontermuttern der Stellschrauben 1 und die

12.Die Abdeckungen aufsetzen und befestigen.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

gangsposition schieben.

deckung 4 herausschrauben und die Abdeckung
abnehmen.

schrauben 2 lösen.

und die beiden Stellschrauben zurückdrehen.

Riemenklemmen 7 aus dem Lagerbock heraus­schrauben. Zahnriemen abnehmen.

und die Gleitrolle legen.

versehen. Die beiden Enden des Zahnriemens mit
den Riemenklemmen passgenau über die Bohrun­gen des Lagerbocks legen und am Lagerbock ver­schrauben.

mit dem Schrittmotor verschieben und die beiden
Fixierschrauben 2 anziehen.

Zahnriemen sich in der Mitte der Transportschiene
unter spürbarem Gegendruck ungefähr 10 mm nie­derdrücken lässt.

beiden Fixierschrauben 2 festziehen.

Bild

Abb. 11

C-18

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.13 Fotozellen des Quertransportes einstellen

Abb. 12: Die Fahrbewegung des Quertransportes wird

durch zwei Fotozellen und einen Initiator gesteuert:
 Initiator Ausgangsposition
 Fotozelle Warteposition 2 vor der B-Maschine
 Fotozelle Übergabeposition 4 an der B-Maschine

zur Übergabe des Nähteiles an den Einschwenker

Initiator Ausgangsposition 3:

Der Initiator, welcher die Ausgangsposition des Quer­transportes bestimmt, kann in seiner Position nicht ver­ändert werden. Er ist mit zwei Muttern in einer Bohrung
der Halterung verschraubt.

Fotozelle Warteposition 2:

Die Position der Fotozelle Warteposition ist veränder­bar. Der Lichtstrahl der Fotozellen sollte immer mittig in
der Folienscheibe 1 positioniert werden.
Fotozelle ausrichten:

1. Fixierschraube des Klemmblockes der Fotozelle lö­sen.

2. Fotozelle ausrichten.

3. Fixierschraube des Klemmblockes wieder festzie­hen.

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3

Fotozelle Übergabeposition 4:

Die Fotozelle, die die Übergabeposition an der B-Ma­schine und somit den Start der Fahrbewegung des Ein­schwenkers bestimmt, ist auf dem Schutzbügel des
Gleitbleches befestigt. Der Sensorbereich liegt inner­halb der rechteckigen Reflexionsfolie 5 am Gleitblech.

1. Befestigungsschraube des Montageprofils der Foto­zelle lösen.

2. Fotozelle ausrichten.

3. Befestigungsschraube des Montageprofils wieder
festziehen.

Abb. 12

C-19

C.5

C.5.14 Stempel Quertransport / Einschwenker ausrichten

Abb. 13: Die jeweils zwei Stempel des Quer-

transportes 1 und des Einschwenkers
werden an die Breite des unteren Drittels des
Hosenteiles angepasst. Sie sollten so ausge­richtet sein, dass sie sich möglichst nahe an
den Stoffkanten auf das Hosenteil absenken.
Der Druckzylinder 2 des Stempels wird durch
die Mutter 4 in der Führungsschiene 5 fi­xiert.
Um die Position der Stempel zu verändern:

1. Mutter am Druckzylinder lösen.

2. Stempel auf Position schieben (der Abstand

3. Mutter wieder festziehen.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

5

Außenkante Stempel zur Stoffkante sollte
ca. 5-10 mm betragen).

C-20

Abb. 13

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.15 Drücke einstellen

Abb. 14: Zur Verbesserung der Gleitfähigkeit der Nähteile sind im

Bereich der A- und B-Maschine Druckluftdüsen in die Arbeitsplat­te eingelassen. Die Druckluft bläst von unten gegen die Nähteile
und erzeugt so ein Luftpolster, das die Reibung beim Transport
vermindert. Der Druck ist abhängig von der Schwere des zu ver­arbeitenden Materials.
Der Anpressdruck der Rollen der beiden Transporteinrichtungen
auf die Arbeitsplatte lässt sich an die Stärke des zu verarbeitende
Material anpassen.
Die Druckluftstärke, die über separate Ventile eingestellt wird, ist
experimentell zu ermitteln. Um den Druck zu verändern:

1. Zum Entriegeln den Drehknopf des Ventils erst herausziehen
und dann durch Verdrehen den Druck einstellen.

2. Zum Verriegeln den Drehknopf wieder eindrücken.

1

Transporteinrichtung A-Maschine

2

Transporteinrichtung B-Maschine

3

Düsen Arbeitsplatte B-Maschine

4

Düsen Arbeitsplatte A-Maschine

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Abb. 14

C.5.16 Klebeband der Klebestation einlegen

Abb. 15: Das Klebeband wird von der Trommel ab-

gerollt. An der Führung wird das Klebeband vom Trä­gerpapier getrennt und über den Unterstempel
der Heizpresse geschoben. Klebeband einlegen:

1. Scheibe 8 der Trommel abziehen, die Scheibe
ist lediglich auf die Trommel gesteckt.

2. Klebebandrolle 9 auf die Trommel schieben und
die Scheibe wieder auf die Trommel stecken.

3. Niederhalter 5 der Führung 4 zur Seite dre­hen.

4. Klebeband vom Trägerpapier 6 trennen und das
Trägerpapier durch den Schlitz 3 führen.

5. Den Niederhalter wieder auf die Führung drehen
und das Klebeband an der Kante 2 der Führung
abschneiden.

HINWEIS - Stellung des Unterstempels!

Der Unterstempel muss zum Betrieb der
Klebevorrichtung immer in der abge­senkten Position stehen. Durch Umlegen
des Schalters 5 kann der Unterstempel
in die jeweils obere oder abgesenkte Po­sition gefahren werden.
Zum Reinigen wird der Unterstempel in
die obere Position gefahren und das
Heizmodul der Klebestation abgeschal­tet.

1

C-21

Abb. 15

C.5

C.5.17 Schaltnocken des Staplers einstellen

Abb. 16: Die Bewegungsablauf der einzelnen Gestänge des Staplers

wird durch das Rollenventil 1 und durch die Geschwindigkeit der
Druckluftzylinder 7 gesteuert.
 Um den Beginn oder das Ende einer Bewegungsabschnittes zu ver-

 Um die Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes zu regulieren,

Position der Nocken verstellen:

1. Fixierschraube 2 oder 3 des entsprechenden Nok-

2. Startnocken 4 oder Schließnocken 5 verschieben.

3. Fixierschraube wieder festziehen.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

ändern, wird die Position entweder des Startnockens 4 oder des
Schließnockens 5 auf dem Gestänge verschoben.

werden die Drosseln 6 und 8 an den Druckluftzylindern verstellt.

kens öffnen.

Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes einstellen:

1. Um die Geschwindigkeit der Vorwärtsbewegung zu
verändern, die Stellschraube der Drossel 6 verdre­hen.

2. Um die Geschwindigkeit der Rückwärtsbewegung zu
verändern, die Stellschraube der Drossel 8 verdre­hen.

3. Drehrichtungen:
 Geschwindigkeit erhöhen, Drossel gegen den Uhr-

zeigersinn drehen.

 Geschwindigkeit absenken, Drossel im Uhrzeiger-

sinn drehen.

Koordination des Bewegungsablaufes:

Schaltet das Rollenventil zu früh, schlägt das Gestänge
an. Der Startnocken muss in größeren Abstand zum Kon­taktgeber 5 des Rollenventils verschoben werden.
Schaltet das Rollenventil zu spät, wird der Bewegungsab­lauf unterbrochen. Der Startnocken muss näher zum Kon­taktgeber des Rollenventils hin verschoben werden.
Die Nocken müssen so positioniert werden, dass der
Schließnocken die Bewegung eines Gestänges abschal­tet, wenn der Startnocken des nachfolgenden Gestänges
den Kontakt am Rollenventil ausgelöst hat. Der Bewe­gungsablauf des Staplers erfolgt in sechs Schritten:

1. Zylinder Nr. 1 zieht an.

2. Rollenventil Nr. 12 wird aktiviert.
 Zylinder Nr. 2 hebt an.

3. Rollenventil Nr. 32 wird aktiviert.
 Zylinder Nr. 3 wirft über.

4. Rollenventil Nr. 11 wird aktiviert.
 Rückwärtsbewegung des Gestänges setzt ein.

5. Rollenventil Nr. 22 wird aktiviert.
 Zylinder Nr. 2 senkt ab.

6. Rollenventil Nr. 14 wird aktiviert.
 Zylinder Nr. 1 fährt in Ausgangsposition zurück.

Abb. 16

C-22

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.18 Fadenwächter einstellen

Abb. 17: Die beiden Fadenwächtern

7

Fadenwächter 1

8

Fadenwächter 2
überwachen die beiden Fäden der B-Maschine. An der Platine können
die Ansprechverzögerung und die Reaktionsempfindlichkeit der Faden­wächter justiert werden. Die Einstellung werden separat über die jewei­ligen Potentiometer vorgenommen. Um die Ansprechverzögerung zu
verlängern bzw. die Reaktionsempfindlichkeit zu verstärken wird das
entsprechende Potentiometer im Uhrzeigersinn (in Richtung +) gedreht.

1

Reaktionsempfindlichkeit Fadenwächter 2

2

Ansprechverzögerung Fadenwächter 2

3

LED Fadenwächter 2

4

Ansprechverzögerung Fadenwächter 1

5

LED Fadenwächter 1

6

Reaktionsempfindlichkeit Fadenwächter 1

Beisler GmbH

HINWEIS - Fadenwächter A-Maschine!

Sollen die Fäden der A-Maschine überwacht werden, muss
eine zusätzlich Plantine installiert werden.

C-23

Abb. 17

C.5

C.5.19 Schrittmotorplatine mit Vorgelege

Abb. 18: An den beiden Fadenwächtern von A- und B-Maschine kön-

nen die Ansprechverzögerung und die Reaktionsempfindlichkeit justiert
werden. Die Einstellung werden separat über die jeweiligen Potentio­meter porgenommen. Um die Ansprechverzögerung zu verlängern bzw.
die Reaktionsempfindlichkeit zu verstärken wird das entsprechende Po­tentiometer im Uhrzeigersinn gedreht.

1
2
3
4

5
6
7
8
9

a
b
c
d
e

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

B-Maschine: Jumper (ist gesetzt)
B-Maschine: Efka-Steuerung
B-Maschine: Initiatoren
B-Maschine: Anschluss Obertransport (X58),
Differentialtransport (X57), Puller (X56)
B-Maschine: Stromversorgung 24 V
A-Maschine: Jumper (ist nicht gesetzt)
A-Maschine: Efka-Steuerung
A-Maschine: Initiatoren
A-Maschine: Anschluss Obertransport (X55),
Differentialtransport (X54), Puller (X53)
A-Maschine: Stromversorgung 24 V
A-Maschine: Ventilator
A-Maschine: EPROM CRC 0105
B-Maschine: Ventilator
B-Maschine: EPROM CRC 0105

C-24

Abb. 18

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Instandhaltung

C.5

C.5.20 Ein- / Ausgänge der Hauptplatine

Abb. 19: Ein- und Ausgänge zur Steuerung der Maschinenfunktionen

sind auf den Klemmleisten X24 - X27 angeklemmt.

1

X 24 Eingänge

2

X 25 Ausgänge

3

X 26 Ausgänge

4

X 27 Eingänge

Beisler GmbH

X24 Eingänge

Einschwenker ES02
Quertransport ES01

Klebeklammer ES04
Kleben Start ES05

Fadenwächter A ES08
Fadenwächter B ES09
Fotozelle C ES10
Fotozelle Konturstrg. A ES11
Fotozelle Prg. Start A ES12
Fotozelle Prg. Start B ES13
Fotozelle Quertr. Stopp ES14
Fotozelle Schutzbügel ES15
Fotozelle Konturstrg. B ES16

X27 Eingänge

Fotozelle Y22

X25 Ausgänge

Nähfuß hoch A Y10
Spannungslüftung A Y14
Kettup A Y12
Tisch blasen A Y13
Schmutz saugen A Y15
Stempel Quertr. A Y09
Konturführg. ab A Y16
Puller ab A Y17
Ausroller ab A Y18
Konturrolle A Y19
Nähfuß hoch B Y20
Spannungslüftung B Y24
Konturrolle B Y38
Schlitz blasen B Y31
Stapler Start Y32
Stapler fahren Y35

X26 Ausgänge

Kettup B Y22
Tisch blasen B Y23
Schmutz saugen B Y25
Konturführg. ab B Y26
Puller ab B Y27
Ausroller ab B Y28

Einschw. Stempel ab Y33
Einschwenker ein Y34
Transport auf A / B Y36
Schwert schwenken Y37
Klebeklammer ab Y3
Klebestation ab Y4
Nähfuß hoch C Y1
Kette/Schmutz saugen C Y5
Puller schwenken Y39

C-25

Abb. 19

C.5

C.5.21 Platine Schrittmotor einstellen

Die Platine zur Steuerung des Schrittmotors ist im Schaltkasten einge­baut.

Um zu verhindern, dass beim Wiedereinschalten bewegliche Maschi­nenteile kollidieren, sollte vor einem Platinentausch die Maschine ma­nuell in ihre Ausgangsposition zurückgefahren werden.

1. Druck aus dem Druckluftsystem der Maschine nehmen. Druck-

2. Quertransport in Ausgangsposition schieben.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Instandhaltung

HINWEIS - Maschinenablauf!

luftschlauch der Maschine von der bauseitigen Druckluftversor­gung abkuppeln.

VORSICHT - Schäden an Elektroteilen!

Die Schalter der Platine dürfen nicht verstellt werden,
solange an der Maschine Spannung anliegt.
Werden die Schalter unter Spannung verstellt, können
die davon betroffenen Elektroteile beschädigt oder un­brauchbar werden!
Maschine vom Stromnetz nehmen und gegen verse­hentlichen Wiederanschluss sichern.

Abb. 20: Schalter der Platine einstellen:

1. Die Schrittzahl einstellen:
 an den DIP-Schaltern 1 und 2,
 Micro-Step an den Hakenschaltern 6 und 7.

2. Stromabsenkung am DIP-Schalter 3 einstellen.

3. DIP-Schalter 4 auf ON.

4. Motorphasenstrom einstellen, Drehschalter 5 auf F legen.

5. Versorgungsspannung einschalten. Bei korrekter Einstellung

der Platine leuchtet die LED 8 (Bereitschaft), das Bereit­schaftsrelais zieht an.

Micro-Step

Hakenschalter  offen

Si gnal = 0

Hakenschalter  geschlossen

Si gnal = 1

200 2000 ON OFF
400 4000 ON ON
500 5000 OFF ON

1000 100000 OFF OFF

Si gnal 0 = strom l os, S i gnal 1 = st rom führend

Stel lung Dre hschalte r P ha senstrom DIP-Schalte r 3 Stromabsenkung

F5,50 AOFFein

Hakenschalter  geschlossen

Si gnal = 0

Hakenschalter  offen

Si gnal = 1

DIP-Schalter 1 DIP-Schalter 2

ON aus

Abb. 20

C-26

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Verbi ndungen z um Q uert ransport prüfen;

Fehlersuche

C.6

Fehlermeldung Ursache Beseitigung

Fotozell en nicht hel l : 10;
11; 12; 13; 14; 15; 16; 17

Fotozelle reagiert nicht auf
Lichtveränder ung

Beisler GmbH

Fotozelle korrekt just ieren;
Reflexi onsfläche i st bli nd, eventuell
säubern; Fot ozelle aust auschen

ES 02 Sc hal ter nic ht gedrückt

I/O Kom m unikati on F ehl er

Quertrans port Posi tion
Lesefehler

Quertrans port Posi tion

Fehler bei der Dat enübert ragung
zwi s chen Steuerung und I/O M odul

Keine gültige Quertransport -Position von
der St euerung ausles bar

Der Quertrans port hat di e Zielposit i on
nic ht erreic ht

Luftdruck fehlt: Schal t er j us tieren;
Sc hal ter austauschen

All e K abel verbindungen (Flac hband­kabel ) z u 9020013 /. 9020024 prüfen;
falls erforderlich, Steuerung M odul
9020013 oder Modul 9020024 t ausc hen

Fall s dies e M el dung nur ab und zu
(und im Wec hsel m i t anderen
Fehlerm eldungen) erschei nt , ist di e
Datenübert ragung am Bus gest ört :
Flachbandstec ker von A n pas smodul
9020020 > 9020013 überprüfen; evtl.
Anpassm odul 9020020 wechs eln; evtl.
I/O Modul 9020013 wechs eln.

QT-Motor mit Test programm
„Quertrans port Dauertes t“ überprüfen;

Versorgung DC 110V für den Sc hri t t­motor prüfen;
BERGER Leistungsendstufe wechseln;
BERGER Motor wechseln;
Anpasspl atine 9020020 wec hseln;
falls sich der Motor nicht bewegt, liegt
die Ursache an der Anst euerung oder
dem Leistungst ei l für den Quert rans port:
Zustand der Leuchtdi oden an der
Leis tungskart e (B E RGER) kontrolli eren
und evtl. entsprechend der Diagnos tik
BERGER Motor weitersuchen;
Verbi ndung zum Quertransport prüfen
(St eck er); V erbi ndung 9020020 zum
Leis tungsei nsc hub prüfen (St eck er);
Anpasspl atine 9020020 wec hseln.

Quertrans port Ans c hl ag

W ährend des Transports hat der
Begrenz ungsc hal ter ES 01 gesc hal t et,
obwohl nac h dem S t and der i nternen
St reck enm ess ung der Quertransport
noch von diesem S chalt er ent fernt war

C-27

– St reckenzähler m it Testprogram m
prüfen (Wegs chrit te); falls der Zähler
nic ht ordnungsgem äß arbei tet, Mot or
bzw. Anpassplatine 9020020 wec hseln;
falls der Zähler ric ht i g zählt , Schal ter
ES 01 m i t Ansc hl uß überprüfen.

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Fehlersuche

C.6

Fehlermeldung Ursache Beseitigung

Mit dem Testprogramm „QT Motor
ansteuern“, eine klei nere Geschwi ndi g­kei t eingeben, damit sich der Quer-

Fehler 09:
Quertrans port komm t nic ht
vo m Sch alter

Quertrans port Abtastung
Fotozelle 14

Bei der Initialisierungsfahrt nach dem
Ei nschal ten hat der Quertransport ES01
erreic ht, kann aber von diesem Sc halter
nic ht mehr wegfahren (Richtung
wechselt nicht) –

Bei der F ahrt von der A- zur B -Masc hi ne
hat F ot ozell e 14 das Nähtei l ni cht ri chti g
registriert

trans port bewegt und m it den Pfeil t asten
die Ric htung umschal ten; fall s der Mot or
die Richtung nicht wechselt: Verbindung
9020020 zum Lei stungseinschub
(St eck er) prüfen; BERGER Leis tungsteil
prüfen; falls der M ot or di e Richt ung
wechselt, Endschalter ES01 prüfen.

Fotozelle und Folie überprüfen;
programmierte St recken überprüfen;
Leucht di ode LED5 am I/O Modul
9020013 prüfen; dies e LED zei gt den
Zustand der FZ14 an.

B-K opf Fehl er
Nachnähen m i t F2

B-K opf läuft zu lang

A-K opf Fadenbruch
B-K opf Fadenbruch
Fehler 48:

I/ O RES

St örung an der B -M as chine

Zeitübers c hrei t ung an F otozel l e 13 (wird
beim Nähen nach 10 s ni cht mehr hell)

Fadenwäc hter A-M asc hi ne hat
angesprochen

Fadenwäc hter B-M asc hi ne hat
angesprochen

Interne Hardware fehl er b ei de r
Datenübertragung

Ei n Näht eil i n der B -M as chine kann
nicht bis zum Ende genäht werden;
manuell weiternähen

St örung des Nähvorganges; evtl.
bloc kiert ei n Näht ei l den Transport oder
verdeck t die Reflex i onsfläc he

Faden neu einfädeln; Empfindl ichk ei t i n
GP 22; 23 verändern.

Faden neu einfädeln
Anpasspl atine 9020013 – 9020020

wechseln

C-28

Serviceanleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4

Technische Daten

C.7

Stromversorgung

Netzspannung 230 V ±10 %, 50/60 Hz
Netzanschluss (1, N, PE) AC
Leistungsaufnahme 1,3 kW
Absicherung 16 A

Abmessungen der Maschine

Breite x Tiefe x Höhe in mm 2300 x 2200 x 1700

Tischhöhe

Einstellhöhe in mm 790 - 1240

Gewicht

Gesamtgewicht ca. 200 kg

Druckluft

Betriebsdruck 6 bar
Qualität ölfrei
Luftverbrauch 40 NL/AT

Beisler GmbH

C-29

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Teil D

Programmieranleitung

D-1

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Inhaltsverzeichnis

D.1Bedienteil ................................................................................................... 3

D.1.1Beschreibung des Bedienteils ....................................................................... 3

D.2Programmsteuerung ................................................................................. 4

2.1 Aufbau der Programmsteuerung ...................................................................... 4

2.2 Übersicht der Menü-Ebenen ............................................................................ 7

D.2Programmierung ....................................................................................... 8

3.1 Bediener-Menüs ............................................................................................... 8

Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1 ................................................. 8

Zugriffsebene 2 aufrufen ..................................................................................... 8

Nähvorgang an B- Maschine zurücksetzen ........................................................ 8

Nahtparameter-/ funktionen ändern (A- bzw. B-Maschine) ................................ 9

Obertransport ..................................................................................................... 11

Differentialtransport ............................................................................................11

Pullergeschwindigkeit ........................................................................................ 13

Ausroller13

Quertransport .................................................................................................... 14

Nähgeschwindigkeit am Hüftbogen .................................................................. 15

Einstellungen A-Maschine ................................................................................. 15

Einstellungen B-Maschine ................................................................................. 15

Quertransport manuell fahren ........................................................................... 16

Einfädeln ............................................................................................................ 16

Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2 ............................................... 17

Grundparameter ................................................................................................ 17

Naht in einem Nahtprogramm deaktivieren / aktivieren ................................... 21

Vornähte ............................................................................................................ 22

Nähgeschwindigkeit der Maschine reduzieren ................................................. 23

Tageszähler zurücksetzen ................................................................................. 24

Input- / Output-Test............................................................................................ 24

3.2 Programmier-Menüs ....................................................................................... 27

Freien Speicherplatz belegen ........................................................................... 27

Naht in ein Nahtprogramm kopieren ................................................................. 28

Naht eines Nahtprogrammes verändern ........................................................... 28

Naht eines Nahtprogrammes löschen ............................................................... 29

Speicherfunktionen ............................................................................................ 30

Memory-Card formatieren ................................................................................. 30

Datensicherung auf Memory-Card .................................................................... 31

Datenübertragung auf Speichermedium des Bedienteils ................................. 31

3.3 Service-Menüs ................................................................................................ 33

Service-Code ..................................................................................................... 33

Diagnostik .......................................................................................................... 34

Sprache auswählen ........................................................................................... 36

Gesamtstückzahl ............................................................................................... 37

D-2

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Bedienteil

D.1

D.1.1 Beschreibung des Bedienteils

Abb. 1: Das Bedienteil ist Anzeige- und Eingabemedium der Maschi-

nensteuerung. Im Bedienteil sind der Mikroprozessor zur Steuerung der
Maschine und die Speichermedien (EPROM) zur Sicherung der Pro­grammsteuerung installiert.

Display

Steckplatz 2 für Memory-Card

Taster Programm-Stop

Nummernblock

1

Am Display werden die Informationen zur
Steuerung der Maschine und die Parameter
der Nahtprogramme angezeigt. Wird eine
Funktion zum Nahtprogramm zu- oder ab­geschaltet, wird das Symbol der Funktion
und der dazugehörige Parameterwert ein­oder ausgeblendet.

Die Memory-Card ist das Speichermedium
für die Sicherheitskopien aller Daten der
Maschinensteuerung. Nahtprogramme kön­nen auf die Memory-Card kopiert und gesi­chert werden und bei Bedarf wieder in die
Maschinensteuerung geladen werden.

3

Der Taster Programm-Stop dient zum Ab­bruch des Maschinenablaufes.

4

Am Nummernblock werden sämtliche veränderbaren Zahlenwerte
eingegeben. Die Nahtprogramme M01-M09 werden über Eingabe
der Ziffernbezeichnung aufgerufen. Die Nahtprogramme M10-M20
werden mit der Taste M angewählt und dann über die Eingabe der
Ziffernbezeichnung aufgerufen. Mit der Taste P werden Unterme­nüs aufgerufen, Eingaben bestätigt und der Programmiermodus
verlassen.

Abb. 1

Pfeiltasten

Funktionstasten

Symbolleiste

5

Mit den Pfeiltasten "Hoch" und "Tief" wird der Cursor (Blinkzei­chen) im angewählten Menü zeilenweise nach oben bzw. nach un­ten bewegt. Mit der Pfeiltaste "Rechts" bzw. "Links" wird im ange­wählten Menü mit dem Cursor entweder der gewünschte Parame­ter markiert oder falls die Parameterliste aus mehreren Seiten be­steht, vor- oder zurückgeblättert.

6

Mit den Funktionstasten werden die Menüs der Programmsteue­rung aufgerufen.

7

Die Symbolleiste weist auf die Menüs hin, die über die Funktionsta­sten direkt aus der Start-Ebene aufgerufen werden können.
Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der
entsprechenden Menüs in den unterschiedlichen Programm-Ebe­nen einstell- oder veränderbar. Die jeweils dazugehörigen Symbole
der Menüs werden am Display des Bedienteils angezeigt.

D-3

D.2

2.1 Aufbau der Programmsteuerung

Die Programmsteuerung wird durch drei unterschiedliche Arten von Me­nüs gesteuert:

1. Bediener-Menüs mit Direktzugriff

2. Programmier-Menüs

3. Service-Menüs

Bediener-Menüs

Im Bediener-Menü werden im Direktzugriff Funktionen aufgerufen:
 die Korrekturen des Nähvorganges gestatten,
 die Hilfsvorgänge unterstützen, die während der Arbeit mit der Ma-

 das Zu- oder Abschalten von Maschinenfunktionen, z. B. den Diffe-

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmsteuerung

schine anfallen, z. B. das Einfädeln von Garn,

rentialtransport oder den Obertransport ermöglichen.

Programmier-Menüs

Die Programmier-Menüs ermöglichen die Programmierung von Naht­programmen und den dazugehörigen Nähten:
 Verändern von bestehenden Nähten
 Kopieren und Umbenennen von Nahtprogrammen
 Erstellen neuer Nähte
 Löschen von Nähten

Service-Menüs

Die Service-Menüs dienen zur Datenverwaltung der Nahtprogramme
und halten Funktionen bereit, die das Einrichten und Testen der Ma­schine unterstützen:
 Übermitteln und Speichern von Daten
 Input- / Output-Tests der Initiatoren der Druckluftsystems
 Diagnose-Tests von Motoren
 Zusatzprogramme

Der Zugang zu einem Teil der Service-Menüs und Programmier-Menüs
ist nur mit Zugriffsberechtigung möglich. Die Zugriffsberechtigung
schützt vor unerlaubter Datenmanipulation. Um Eingaben oder Verän­derungen im Service-Menü vornehmen zu können, muss zuerst der
Service-Code eingegeben werden. Der Service-Code kann im Bedarfs­fall beim Hersteller abgerufen werden.

Struktur der Menü-Ebenen

Die Bediener-Menüs bestehen aus Direktzugriff 1 und Direktzugriff 2.
Die Programmier-Menüs bestehen aus den Ebene 1 und Ebene 2.
Die Service-Menüs reichen von Ebene 2 bis Ebene 4.

VORSICHT - Beschädigung der Maschine!

Einige der Menü-Eingaben starten einzelne Maschinenag­gregate oder einen Maschinenablauf. Sind Bauteile ganz
oder teilweise demontiert oder nicht funktionsbereit, kann
dies zur Beschädigung von Maschinenkomponenten füh­ren.
Eingaben nur in betriebsbereitem Zustand vornehmen!

D-4

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmsteuerung

D.2

Nahtprogramm

Ein Nahtprogramm steuert den kompletten Maschinenablauf während
der Produktion:
 den Transport des Nähstückes zum Nähkopf der A-Maschine,
 das Abnähen einer Naht,
 den Weitertransport des Nähstückes zum Nähkopf der B-Maschine,
 das Stapeln des Nähstückes.

Ein Nahtprogramm wird durch drei unterschiedliche Typen von Werten
und Funktionen bestimmt:

 Nahtfunktionen

Nahtfunktionen sind zu- oder abschaltbare Maschinenkomponenten,
die eine Teilfunktion eines Nähvorganges ausführen, z. B. die Aus­roller oder der Stapler.

 Nahtparameter

Nahtparameter sind Einstellungen, die sich nur auf eine bestimmte
Naht des Nahtprogrammes beziehen. Ihre Änderung wirkt sich nur
auf die ausgewählte Naht des Nahtprogrammes aus, in dem die Ein­stellung vorgenommen wird.

 Grundparameter

Grundparameter sind Werte, die die Grundfunktionen der Maschine
steuern. Werden Grundparameter verändert, wirkt sich die Änderung
auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus.

Nahtprogramme können erweitert, umbenannt oder kopiert werden.
In einem Nahtprogramm muss mindestens eine Naht aktiviert sein. Be­steht ein Nahtprogramm aus mehreren Nähten, ist es möglich, eine
Teilmenge von Nähten zu deaktivieren.
Grundsätzlich ist es möglich, ein völlig neues Nahtprogramm zu pro­grammieren. Einfacher ist es:
 ein werkseitig programmiertes Nahtprogramm auf einen freien Spei-

cherplatz im Memory-Speicher zu kopieren und zu verändern,

 ein bereits modifiziertes oder angepasstes Nahtprogramm auf einen

freien Speicherplatz im Memory-Speicher zu kopieren und weiter an­zupassen.

Nahtnummer

Jedes Nahtprogramm wiederum kann mit bis zu sieben Nähten ablau­fen. Die Nähte sind durch Nahtnummern (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7) dem Naht­programm zugeordnet.

HINWEIS - Nähte bearbeiten!

Sämtliche Datenveränderungen, die in der Programm­steuerung vorgenommen werden,
 Einstellen von Parametern
 Ändern von Nahtbezeichnungen
 Kopieren einer Naht
 Löschen einer Naht
beziehen sich immer auf die markierte Naht des am Dis­play angezeigten Nahtprogrammes.

D-5

D.2

Memory-Speicher

Nahtprogramme werden im Memory-Speicher (M) abgelegt.
Im Memory-Speicher der Programmsteuerung können bis zu 20 Naht­programme (M 01 - M 20) einprogrammiert sein.
Zur Datensicherung können alle im Memory-Speicher abgelegten Naht­programme auf die Memory-Card überspielt und gesichert werden.

Werkseinstellung

Werkseitig ist die Programmsteuerung mit drei Nahtprogrammen vor-
programmiert.

 M 01- M 03 für Standard-Stoffmaterialien.
 M 09 Nahtprogramm für manuelles Nachnähen.
 Die Speicherplätze M07 - M08 sind frei.
 M 10- M 20 sind für angepasste oder frei programmierbare

Die Bildzeichen zu den Nahtprogrammen zeigen an, in welchem Be­reich der Naht jeweils eine Weitenzugabe einprogrammiert wurde.

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmsteuerung

Nahtprogramme vorgesehen.

M 01 Hinterhose normal

M 02 Hinterhose mit starkem Hüftbogen

M 03 Vorderhose mit Kniefutter

D-6

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmsteuerung

D.2

2.2 Übersicht der Menü-Ebenen

D-7

Abb. 2

D.3

3.1 Bediener-Menüs

Die Funktionen des Bediener-Menüs sind auf zwei Zugriffsebenen ver­teilt und können nach der Initialisierung der Programmsteuerung oder
nach jedem RESET im Direktzugriff aufgerufen werden.

Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1

Die Funktionstasten der Zugriffsebene 1 sind den darüberliegenden
Bildzeichen zugeordnet. Diese Bildzeichen sind nicht veränderbar und
bleiben ständig sichtbar.

abcdefgh
jrsutsn+

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

F1 Zugriffsebene 2 des Bediener-Menüs aufrufen
F2 Nähvorgang an B- Maschine zurücksetzen
F3 A-Maschine: Nahtparameter ändern / Maschinenfunktionen zu- oder

abschalten
F4 Maschinen-Parameter A-Maschine anwählen
F5 Maschinen-Parameter B-Maschine anwählen
F6 B-Maschine: Nahtparameter ändern / Maschinenfunktionen zu- oder

abschalten
F7 Quertransport manuell fahren
F8 Einfädeln

Zugriffsebene 2 aufrufen

Tastea drücken

j

Nähvorgang an B- Maschine zurücksetzen

Falls der Nähvorgang an der B- Maschine unterbrochen wird, kann
durch Anlegen des Nähteiles an der Fotozelle der Konturenführung der
Arbeitsvorgang wieder fortgesetzt werden. Dieses manuelle Eingreifen
in den Maschinenablauf kann z. B. notwendig werden, wenn beim
Quertransport eine Störung aufgetreten ist.

1. Nähvorgang an B-Maschine zurücksetzen:

Tasteb drücken

[

2. Nähvorgang an B-Maschine starten:

Der Nähvorgang wird durch manuelles Anlegen des Nähteiles an

der Fotozelle der B-Maschine wieder im automatischen Ablauf fort-

gesetzt.

D-8

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Nahtparameter-/ funktionen ändern (A- bzw. B-Maschine)

Die Nahtparameter eines Nahtprogrammes können für die A-Maschine
und die B-Maschine separat in drei Stufen verändert werden:

1. Schnellveränderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion über die
Eingabefelder.

2. Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion.

3. Zu- oder abschalten einer Naht- bzw. Maschinenfunktion.

Änderung des Hauptparameters einer Nahtfunktion über die Einga­befelder:

1. Funktion an der A- oder B-Maschine anwählen:

Tastec oder f drücken,

soder s

bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter­legt ist.

2. Mit den Pfeiltasten den Wert erhöhen oder vermindern:

Taste & oder / drücken.

3. Eingabe bestätigen:

Taste ( drücken

Abb. 3: Zugeschaltete Funktionen 1 sind als Symbol in-
vertiert dargestellt. Eine abgeschaltete Funktion 3 wird
als Strichdarstellung auf hellem Grund ausgegeben. Der
Parameterwert, der einer Funktion zugeordnet ist, wird im
jeweiligen Eingabefeld 2 rechts bzw. links vom Funktions­symbol angezeigt.
Bei den der Funktion zugeordneten Parametern handelt es
sich entweder um die zuzügliche Erhöhung oder das Ab­senken von Grundwerten oder um die direkte Veränderung
der Hauptparameter einer Naht.

Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion:

1. Funktion an der A- oder B-Maschine anwählen:

Abb. 3

Tastec oder f drücken,

soder s

bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter­legt ist.

2. Parameterliste öffnen:

Taste % drücken.

Die zur Nahtfunktion gehörige Parameterliste wird angezeigt.

D-9

D.3

3. In der Paramaterliste nach oben bzw. nach unten navigieren:

4. Wert verändern:

5. Eingabe bestätigen und Menü verlassen:

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

Taste § oder $ drücken

Das Eingabefeld des Parameters wird schwarz hinterlegt.

Taste & oder / drücken

oder am Ziffernblock den zwei- bzw. dreistelligen Wert eingeben.
Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe: Hunderterwert, Zehnerwert,
Einerwert.

Taste( drücken

Zu- oder abschalten einer Naht- bzw. Maschinenfunktion:

Für besondere Verarbeitungsmuster oder wegen eines bestimmtes Ma­terialverhalten können einzeln oder alle sechs Funktionen zu- oder ab­geschaltet werden.

1. Funktion an der A- oder B-Maschine anwählen:

Tastec oder f drücken

soder s

bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter­legt ist.

2. Ins Menü Grundparameter der angewählten Funktion wechseln:

Taste % drücken

3. Funktion aktivieren oder deaktivieren:

Taste h drücken

4. Eingabe bestätigen:

Taste ( drücken

Abb. 4: An der B-Maschine 1, an der die Schrittnaht
verarbeitet wird, wird mit Taste F8 4 die Funktion Puller

3

aktiviert.
Beim Aufrufen dieser Programmfunktion wird gleichzeitig
die zugeordnete Parameterliste dieser speziellen Nahtfunk­tion 5 geöffnet.

D-10

2

Abb. 4

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Bedeutung der speziellen Nahtparameter:

v Obertransport
w Differentialtransport

Um eine korrekte Weitenverteilung zu erhalten, müssen die Transport­eigenschaften von Differentialtransport und Obertransport auf das Ma­terial des Kniefutters eingestellt werden. Diese Anpassung ist erforder­lich, wenn beim Abnähen das Futter gewellt vernäht wird.
Dazu kann die Stellung des Differentialtransporteurs bzw. Obertrans­porteurs zum Haupttransporteur der Näheinrichtung über die Schnell­verstellung in einem Wertebereich von -19 bis +19 verändert werden.

Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus, die
für eine Weitenzugabe aktiviert ist.

Abb. 5: Einteilung der Naht in Strek-

ken:
Das Hosenteil ist im Nähbereich je­weils in Streckenbereiche aufgeteilt:
 Seitennaht A mit der Grundein-

stellung S1 - S4 = 15 cm, S5 ist
die Restlänge der Hose.

 Schrittnaht B mit der Grundein-

stellung S5 - S2 = 10 cm, S1 ist
die Restlänge der Hose ab Foto­zelle 15.

 Das Kniefutter C reicht dabei

über vier der fünf Strecken.
Für jeden dieser Streckenbereiche kann die Länge der Strecke variiert
und die dazugehörige Weitenzugabe (Menge) über die Programm­steuerung voreingestellt werden.

Veränderung der Weitenzugabe über den Zugriff auf die
gesamte Parameterliste der Nahtfunktion.

Grundeinstellung:

Beim Öffnen dieses Menüs ist das Eingabefeld 3 des Pa­rameters Grundeinstellung aktiviert (schwarz hinterlegt)
und kann verändert werden. Ist keine der Einzelstrecken
aktiviert, bezieht sich die Weitenzugabe (Menge) der
Grundeinstellung auf alle fünf Streckenbereiche.
Abb. 6: Die erste Einzelstrecke 1 ist deaktiviert, die vier
restlichen Strecken 2 sind aktiviert (Strecke 2-5 sind
schwarz hinterlegt und als aktiv gekennzeichnet).

Funktionen:

 Eine Einzelstrecke wird durch die darunterliegende

Funktionstaste 4 aktiviert bzw. deaktiviert.
 Die Funktion LANGSAM (nur bei Differentialtransport verfügbar)

wird mit der Kombination Funktionstaste F1 5 mit entsprechender

Ziffer für die jeweilige Strecke am Ziffernblock aktiviert (die aktivierte

Strecke wird schwarz hinterlegt).

Abb. 5

Abb. 6

Zur Weitenzugabe können separat für Differentialtransport und Ober­transport die Wertebereiche folgendermaßen eingestellt werden:

1. Grundeinstellung der Weitenzugabe für alle Einzelstrecken zusam-

men.

D-11

D.3

2. Weitenzugabe (Menge) für eine Einzelstrecke, die dann auch akti-

3. Die Länge einer Einzelstrecke, für die eine Weitenzugabe wirksam

4. Die Funktion langsam Nähen (nur bei Einstellung Differentialtrans-

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

viert werden muss, damit die Einstellung wirksam wird.

werden soll.

port)

HINWEIS - Schnellzugriff!

Der Schnellzugriff für die Weitenzugabe (im Wertebereich ­19 bis +19) ist nur für eine aktivierte Strecke wirksam. Ist
eine Strecke deaktiviert, wird mit den Grundeinstellungen
oder den Werten, die für eine Strecke speziell festgelegt
werden, genäht.

Einstellung Differentialtransport und Obertransport.

1. Wert verändern:

Taste & oder / drücken

oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert eingeben. Dabei ist die
Reihenfolge der Eingabe: Zehnerwert, Einerwert.

2. Eingabe bestätigen und Menü verlassen:

Taste ( drücken

Strecke:

1. Strecke einzeln aktivieren/deaktivieren:

Taste c bis g drücken

2. Eingabe bestätigen und Menü verlassen:

Taste ( drücken

Weitenzugabe (Menge) und Länge der Strecke (cm) einstellen:

Die einzelnen Eingabefelder werden von links nach rechts durchge­scrollt.

1. Eingabefeld aktivieren/deaktivieren:

Taste $ oder § drücken

2. Wert verändern:

Taste & oder / drücken

oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert eingeben. Dabei ist die
Reihenfolge der Eingabe: Hunderterwert, Zehnerwert, Einerwert.

3 Eingabe bestätigen und Menü verlassen:

Taste ( drücken

D-12

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

# Pullergeschwindigkeit

Die Fotozelle ermittelt die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie
und reguliert bei Bedarf die Geschwindigkeit des Pullers nach.
 Werden die Nähteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg ver-

schoben, ist die Geschwindigkeit zu hoch,
 werfen sich die Nähteile am Anschlag auf, ist der Geschwindigkeit

zu niedrig.

14 PULLER GESCHWINDIGKEIT

Hauptparameter/Grundeinstellung der Drehgeschwindigkeit

15 PULLER SCHNELLER

Erhöhen der Drehgeschwindigkeit, falls Nähteil sich am Anschlag

aufwirft

16 PULLER LANGSAMER

Absenken der Drehgeschwindigkeit, falls das Nähteil vom Anschlag

weg verschoben wird

17 STRECKE BIS PULLER AB

Strecke zum Absenken des Pullers nach Nähbeginn

18 STRECKE MIT PULLER AB

Länge der Strecke, die der Puller das Nähteil zieht

19 STRECKE PULLER LUEFTEN

Länge der Strecke, die der Puller anhebt, um das Nähmaterial zu

entspannen

33 BIS HILFSROLLE AB

A-Maschine: Strecke nach Nähbeginn, nach der die Konturenrolle

sich absenkt

B-Maschine: Strecke, nach der Fotozelle 15 hell erkennt

34 DAUER HILFSROLLE AB

Länge der Strecke, die die Konturenrolle abgesenkt mitsteuert

x Ausroller

Der Parameter verändert die Länge der Strecke, die der Ausroller das
Nähteil von der A-Maschine bis zur Übernahme durch den Quertrans­port transportiert, bzw. an der B-Maschine vom Arbeitstisch zu Stapler
befördert.

25 STRECKE BIS ROLLER AB

Nähstrecke nach Nähbeginn, bis sich der Ausroller absenkt; nur bei

schwerem Material erforderlich

26 STRECKE MIT ROLLER AB

Länge der Strecke, die der Ausroller transportiert

D-13

D.3

27 BIS ROLLER STOP/KETTUB

28 ROLLER STOP DAUER/KETTUP

29 ROLLER GESCHWINDIGKEIT [99]

30 AUSROLLER STRECKE [18]

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Programmierung

Strecke, die der Ausroller bis fährt, um für die Abtrennung der Kette
anzuhalten

Zeitdauer, die der Ausroller für die Abtrennung der Kette stoppt

Drehgeschwindigkeit des Ausrollers

Hauptparameter/Grundeinstellung der Transportstrecke des Aus­rollers zur Übergabe des Nähteils an den Quertransport. Refe­renzpunkt ist die Befestigungsschraube

Ä Quertransport

Mit diesem Wert wird die Transportstrecke von der A- zur B-Maschine
eingestellt.

37 QT UEBERNAHME POSITION

Position, an der der Quertransport das Nähteil an der A-Maschine
übernimmt; dies ist der Abstand vom Initiator des Quertransportes
bis zur linken Kante der Stempelhalterung

38 QT WARTE POSITION

Warteposition, an der der Quertransport vor der B-Maschine anhält

39 QT STOP NACH FZ14 HELL

Hauptparameter/Grundeinstellung der Transportstrecke von der
Warteposition bis zur Übernahme des Nähteils durch den Ein­schwenker an der B-Maschine

40 QT BLINDSTRECKE FZ14

Ansprechverzögerung der Fotozelle zur Überbrückung von Lücken,

Einschnitten im Nähteil

41 QT GESCHWINDIGKEIT A -> B

Fahrgeschwindigkeit des Quertransportes

42 QT GESCHWINDIGKEIT B -> A

Rückfahrgeschwindigkeit des Quertransportes

43 WARTEPOS->EINSCHWENKPOS

Strecke, die das Nähteil in der B-Maschine genäht wird, bevor ein
nachfolgendes Nähteil von der Warteposition zum Einschwenker
fährt (Referenzpunkt ist Fotozelle 15)

D-14

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Nähgeschwindigkeit am Hüftbogen

Die Einstellungen bestimmen die Pullergeschwindigkeit beim Abnähen
des Hüftbogens. Abhängig von der Stärke des Hüftbogens kann eine
entsprechend angepasste Pullergeschwindigkeit eingestellt werden.

20 LANGSAM BEI HUEFTBOGEN

Hauptparameter/Grundeinstellung der Pullergeschwindigkeit

21 BIS HUEFTBOGEN LANGSAM

Strecke, in der mit normaler Pullergeschwindigkeit genäht wird, be-

vor im Hüftbogen die Geschwindigkeit abgesenkt wird (Referenz-

punkt ist Fotozelle 15)

22 DAUER HUEFTBOGEN LANGSAM

Strecke, die im Hüftbogen langsam genäht wird

23 PULLER NACH HUEFTBOGEN

Reststrecke, in der wieder mit normaler Pullergeschwindigkeit ge-

näht wird

35 BIS SCHLITZBLASEN

Länge der Strecke zum Nahtende, die an der B-Maschine abgeta-

stet wird, um den Bund wegzublasen (von Fotozelle 15 bis Fotozelle

2)

10 SCHLITZ BLASEN DAUER

Zeitdauer, wie lange die Druckluft den Schlitz wegbläst

11 BIS SCHWERT SCHWENKEN

Strecke ab Nähbeginn, die an der B-Maschine genäht wird, bis das

Schwert einschwenkt (Referenzpunkt ist Fotozelle 15)

44 PULLER SCHWENKEN

Funktion ist nur bei Schrittnaht erforderlich;

Funktion einschalten = 01

Funktion ausschalten = 00

u Einstellungen A-Maschine
u Einstellungen B-Maschine

Die Einstellungen bestimmen das Nähverhalten der A- und B-Maschine.

01 NAEHEN LANGSAM

Drehzahl bei verringerter Nähgeschwindigkeit während der Anfahr-

strecke (siehe Parameter 03)

02 NAEHEN SCHNELL

Drehzahl der Nähgeschwindigkeit

03 ANNAEHEN LANGSAM

Strecke des verlangsamten Nähstarts

D-15

D.3

05 STRECKE BIS KONTURE AB

06 BIS TISCH BLASEN EIN

07 TISCH BLASEN DAUER [70]

09 REDUZIERTE DREHZAHL

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Programmierung

Nahtstrecke, die beim Nähbeginn zurückgelegt wird, bevor die Kon­turenführung abgesenkt wird

Nahtstrecke, die beim Nähbeginn zurückgelegt wird, bevor die Blas­düsen der Arbeitsplatte mit Druckluft versorgt werden

Strecke, die ein Nähteil durch Druckluft mittransportiert wird

Reduzierte Drehzahl, die für den Differentialtransport mit der Funkti­on LANGSAM eingeschaltet wird (Referenzpunkt ist Fotozelle 12, A­Maschine/Fotozelle 13, B-Maschine)

Quertransport manuell fahren

Mit dieser Funktion kann ein Nähteil manuell von der A- zur B-Maschine
transportieren werden. Durch Drücken der Taste werden die beiden
Quertransportstempel abgesenkt und der Transport verfährt zur Über­gabeposition an der B-Maschine; danach wird der weitere Maschinen­ablauf automatisch ausgelöst und fortgesetzt.

1. Nähteil unter den beiden Stempeln positionieren.

2. Quertransport manuell starten:

Tasteg drücken,

n

der Quertransport fährt in die Warteposition vor der B-Maschine.

3. Der automatische Maschinenablauf wird fortgesetzt.

Einfädeln

Diese Funktion ermöglicht ein ungehindertes, problemloses Einfädeln
von Garn an beiden Nähköpfen. Die Fotozellen werden abgeschaltet,
die Näheinrichtungen sind dadurch gesperrt. Der Nähfuß wird jeweils
abgesenkt, die Transporteinheiten angehoben.

1. Näheinrichtung zum Einfädeln vorbereiten:

Tasteh drücken

+

2. Garn in die Nadel und Greifer einfädeln

3. Näheinrichtung wieder in Betriebsbereitschaft setzen:

Tasteh drücken

D-16

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2

Die Funktionstasten der Zugriffsebene 2 sind den Bildzeichen zugeord­net, die im Display angezeigt werden. Diese Bildzeichen sind nur sicht­bar, wenn Zugriffsebene 2 aufgerufen ist. Sie werden invertiert darge­stellt, wenn die Maschinenfunktion, die sie anzeigen, in der markierten
Naht des Nahtprogrammes abgeschaltet wird.

BD"yz!FH
abcdefgh

F1 Liste der Grundparameter
F2 Nähte eines Nahtprogrammes aktivieren/deaktivieren
F3 Vornähte einschalten
F4 A-Maschine manuell aktivieren
F5 B-Maschine manuell aktivieren
F6 C-Maschine (optional) manuell aktivieren
F7 Tageszähler auf Null zurückstellen
F8 Ein-/Ausgänge anzeigen

Grundparameter

Grundparameter sind Werte, die die Grundfunktionen der Maschine
steuern. Werden Grundparameter verändert, wirkt sich die Änderung
auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus.

HINWEIS - Änderung von Grundparameter

Die Grundparameter der Maschine sind werkseitig optimal
eingestellt und aufeinander abgestimmt. Durch unsachge­mäße Veränderungen der Werte kann die Verarbeitungs­qualität beeinträchtigt, im schlimmsten Fall können Ma­schinenkomponenten beschädigt werden.

1. Liste der Grundparameter aufrufen:

B

Tastea drücken

2. In der Parameterliste nach oben bzw. nach unten navigieren:

Taste § oder $ drücken

3. Das Eingabefeld des Parameters aktivieren:

Taste% drücken

D-17

D.3

4. Wert verändern:

5. Eingabe bestätigen:

6. Menü verlassen und zur Zugriffsebene 2 zurückkehren:

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Programmierung

Taste & oder / drücken

oder am Ziffernblock den zwei- bzw. dreistelligen Wert eingeben.
Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe: Hunderterwert, Zehnerwert,
Einerwert.

Taste( drücken

Taste( drücken

7. Zur Zugriffsebene 1 zurückkehren:

Taste( drücken

Folgende Grundparameter können verändert werden:

01 FZ FEHLERZEIT ANFANG

Zeitverzögerung zwischen Einlegevorgang (Fotozelle erkennt dun­kel) und Nähbeginn

02 FZ DUNKEL -> FUSS AB

Zeit bis der Nähfuß abgesenkt und die Kettup-Funktion aktiviert wird
(diese Einstellung ist abhängig vom Nähmaterial)

03 FADENLUEFTUNG NAHTANFANG

Zeitdauer, wie lange der Oberfaden entspannt wird, um dann wieder
auf Spannung gesetzt zu werden

04 KETTUP DAUER AM ANFANG

Zeitdauer der Kettup-Funktion am Nahtanfang, bei dreifädigen Ma­schinen muss länger gesaugt werden; Abschaltung zum Zwecke der
Energie-Einsparung

05 NACHNAEHEN STRECKE

Strecke, in der Nachnähstiche gesetzt werden, wenn das Nähteil
während des Nähvorganges manuell aus der Näheinrichtung ge­nommen wird

06 KETTUP DAUER AM ENDE

Zeitdauer der Kett-Up-Funktion am Nahtende, Abschaltung zum
Zwecke der Energie-Einsparung

07 FADENLUEFTUNG NAHTENDE

Dauer, die Oberfaden am Nahtende entspannt wird

08 FZ SPERRZEIT AM ENDE

Zeitverzögerung zum Einlegen eines neuen Teiles (Sperrzeit nach
Fotozelle hell)

D-18

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

09 A-M ROLLER STOP MIT FZ

Schaltzustand der Fotozelle 17

01 Funktion einschalten

00 Funktion ausschalten

10 AUSROLLER WARTEN (MAN)

Zeitdauer, die der Ausroller bei manueller Naht abgesenkt ist, hält

das Nähteil nach dem Nahtende

12 ROLLER AUF -> QT START [0.1]

Zeitverzögerung nach Anheben des Ausroller, bis der Quertransport

startet

13 QT STOP -> STEMPEL AB

Zeitverzögerung nachdem der Quertransport stoppt, bis der Ein-

schwenkstempel an der Übernahmeposition absenkt

14 STEMPEL AB -> QT AUF

Zeitverzögerung, nachdem der Einschwenkstempel absenkt, bis der

Transportstempel des Quertransportes anhebt

15 QT AUF -> QT ZURUECK

Zeitverzögerung, nachdem der Transportstempel anhebt, bis der

Quertransport zurückfährt

16 BIS EINSCHWENKEN...

Zeitverzögerung, bis der Einschwenker einschwenkt

17 EINSCHWENKEN -> FUSS AB

Zeitverzögerung, nachdem das Nähteil die Fotozelle abgedunkelt

hat, bis sich der Nähfuß absenkt (ist die Zeitdauer zu hoch, kann

das Nähteil durch das Eigengewicht wieder aus der Konturenfüh-

rung gezogen werden)

18 FZ DUNKEL -> STEMPEL AUF

Zeitverzögerung nachdem die Fotozelle (13) das Nähteil erkannt

hat, bis der Einschwenkerstempel anhebt

21 STAPLER -> AUSROLLER

Dauer des Staplerimpulses (muss ausreichend lang sein, damit der

Ausroller abheben kann)

22 A-FADENWAECHTER EMPF.

Empfindlichkeit des Fadenwächter am A-Kopf (Einstellung ist abhän-

gig vom verwendetem Nähgarn)

23 B-FADENWAECHTER EMPF.

Empfindlichkeit des Fadenwächter am B-Kopf (Einstellung ist ab-

hängig vom verwendeten Nähgarn)

D-19

D.3

24 ABTASTZEIT KONTURE ...

25 A-EFKA POSITION OBEN

26 B-EFKA POSITION OBEN

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Programmierung

Abtastzeit der Konturaussteuerung zwischen Schnell - Langsam
bzw. Langsam  Schnell
00 Fotozelle 11/16 hell, Puller angehoben,

Fotozelle 11/16 dunkel, Puller abgesenkt

01 Puller ständig abgesenkt (Fotozelle 11/16 hell, langsam,

Fotozelle 11/16 dunkel, schnell

EFKA Position A-Kopf, Nadelposition am Nahtende (Nadelobenposi­tion)

EFKA Position B-Kopf, Nadelposition am Nahtende (Nadelobenposi­tion)

27 C-EFKA POSITION OBEN [

EFKA Position C-Kopf, Nadelposition am Nahtende (Nadelobenposi­tion)

29 C-KOPF AUS/EIN MODUS...

C-Maschine ein-/ausschalten in Kombination mit Klebestation
00 C-Maschine und Klebestation aus
01 C-Maschine aus, Klebestation ein
02 C-Maschine ein, Klebestation aus
03 C-Maschine ein, Klebestation ein
Bei Anlagen ohne C-Maschine muss die Klebestation eingeschaltet
sein (01)

30 C-NAEHGESCHWINDIGKEIT

Nähgeschwindigkeit der C-Maschine

31 C-FZ DUNKEL -> FUSS AB

Zeitverzögerung nachdem die Fotozelle das Nähteil erkannt, bis der
Nähfuß absenkt und Kettup aktiviert wird

32 C-FUSS AB -> NAEHEN

Zeitverzögerung nachdem der Nähfuß abgesenkt ist, bis zum Näh­start

33 C-NACHNAEHZEIT .....

Anzahl der Nachnähstiche, die zusätzlich gesetzt werden, nachdem
das Nähteil abgenäht ist (muss bei veränderter Stichlänge ange­passt werden)

34 C-KETTUP DAUER NAHTENDE

Zeitdauer der Kett-up-Funktion am Nahtende, Abschaltung zum
Zwecke der Energie-Einsparung

35 C-NAEHEN AUS-> FUSS AUF

Zeitverzögerung zum Anheben des Nähfußes nach den Nachnähsti­chen

36 C-FZ SPERRZEIT .......

Zeitverzögerung zum Einlegen eines neuen Teiles

D-20

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Programmierung

D.3

37 C-KLEMME ZU->KLEBEN AUF

Zeitverzögerung nachdem die Klebeklemme geschlossen ist, bis

Klebestempel öffnet (Klebedauer ist materialabhängig)

39 A-KOPF STICHLAENGE ...

Stichlänge der Naht an der A-Maschine, muss an die mechanische

Stichlängeneinstellung angepasst werden (die Pullergeschwindigkeit

soll dabei im mittleren Bereich eingestellt sein, ca. 50)

40 B-KOPF STICHLAENGE ...

Stichlänge der Naht an der B-Maschine (siehe Parameter 39)

41 OBERTRANSPORT MAX POS.

Maximale Weitenzugabe, Wert darf nicht verändert werden

42 DIFFERENTIAL MAX POS.

Maximale Weitenzugabe, Wert darf nicht verändert werden

Naht in einem Nahtprogramm deaktivieren / aktivieren

In einem Nahtprogramm können einzelne Nähte deaktiviert werden.
Eine deaktivierte Naht ist nicht gelöscht, sondern kann jederzeit wieder
aufgerufen und aktiviert werden. Diese Funktion wirkt sich nur im aktu­ell aufgerufenen Nahtprogramm aus. Es wird empfohlen, diesen Vor­gang zu protokollieren, weil aus einem modifizierten Nahtprogramm
nicht ersichtlich ist, welche Nähte deaktiviert wurden.

1. Funktion NAHTFOLGEN aufrufen:

D

Taste b drücken

2. Cursor auf die Nahtnummer setzen, die deaktiviert werden soll:

Taste &oder / drücken

3. Naht deaktivieren:

Taste 0 am Ziffernblock eingeben

4. Durchführung bestätigen:

Taste( drücken

Am Display ist die Nahtnummer aus der Nahtfolge ausgeblendet.

Naht wieder aktivieren:

1. Funktion NAHTFOLGEN aufrufen:

D

Taste b drücken

D-21

D.3

2. Position der Naht in der Nahtfolge bestimmen. Den Cursor auf die

3. Naht aktivieren:

4. Durchführung bestätigen:

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

Nahtnummer setzen, nach der die deaktivierte Naht wieder ausge­führt werden soll:

Taste &oder / drücken

 Nummer der Naht am Ziffernblock eingeben

Taste( drücken

Am Display wird die Nahtnummer in der Nahtfolge eingeblendet.

Vornähte

Die A-/C-Maschine kann zur Verarbeitung der Vornähte (Bund-, Schlitz­und Saumnaht) eingestellt werden. Diese Einstellungen wirken sich nur
aus, wenn die Vornähte aktiviert sind.

Parameterliste Kurznähte aufrufen:

"

 Taste c drücken

1. SAUM GESCHWINDIGKEIT

Nähgeschwindigtkeit

SAUM OBERTRANSPORT

Grundeinstellung Weitenzugabe

SAUM DIFFERENTIAL

Grundeinstellung Weitenzugabe

MIT PULLER

Puller ein-/ausschalten
01 Funktion einschalten
00 Funktion ausschalten

2. BUND GESCHWINDIGKEIT

Nähgeschwindigtkeit

BUND OBERTRANSPORT

Grundeinstellung Weitenzugabe

BUND DIFFERENTIAL

Grundeinstellung Weitenzugabe

MIT PULLER

Puller ein-/ausschalten
01 Funktion einschalten
00 Funktion ausschalten

D-22

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Programmierung

D.3

3. SCHLITZ GESCHWINDIGKEIT

Nähgeschwindigkeit

SCHLITZ OBERTRANSPORT

Grundeinstellung Weitenzugabe

SCHLITZ DIFFERENTIAL

Grundeinstellung Weitenzugabe

MIT PULLER

Puller ein-/ausschalten

01 Funktion einschalten

00 Funktion ausschalten

Grundeinstellung Weitenzugabe:

1. In der Parameterliste nach oben bzw. nach unten navigieren:

Taste § oder $ drücken

1. Das Eingabefeld des Parameters aktivieren:

Taste% drücken

3. Wert verändern:

Taste & oder / drücken

oder am Ziffernblock den zwei- bzw. dreistelligen Wert eingeben.

Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe: Hunderterwert, Zehnerwert,

Einerwert.

4. Eingabe bestätigen:

Taste( drücken

5. Menü verlassen und zur Zugriffsebene 2 zurückkehren:

Taste( drücken

6. Zur Zugriffsebene 1 zurückkehren:

Taste( drücken

Nähgeschwindigkeit der Maschine reduzieren

Die A-, B- und C-Maschine können manuell aktiviert werden.

y oder z oder !

1. Funktion aufrufen:

Taste d oder e oder f niederdrücken

Die jeweilige Maschine läuft solange, wie die Funktionstaste ge-

drückt wird.

D-23

D.3

Tageszähler zurücksetzen

Diese Funktion dient dazu, den Tageszähler für einen neuen Produkti­onsdurchlauf oder einen abgeschlossenen Arbeitsgang auf Null zu set­zen.

1. Funktion Tageszähler zurücksetzen aufrufen:

2. Vorgang bestätigen und auf Zugriffsebene 1 zurückkehren:

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Programmierung

F

Tasteg ca. 3 s drücken

Der Tageszähler springt zurück auf Null.

Taste ( drücken.

Displayanzeige:

Input-/Output-Test

Mit der Input-/Output-Funktion können die Ein- / Ausgänge der Maschi­nensteuerung zur Fehlersuche und zur Überprüfung von einzelnen Ma­schinenschritten angewählt werden.
Die Ausgänge (OUT) werden separat aufgerufen und getestet. Die ent­sprechenden Eingänge (INP) werden bei aktivem Ausgang angezeigt.
Zudem kann der ausgewählte Ausgang im Intervall geschaltet werden.
Aktivierte Ein-/ Ausgänge sind durch unterlegte Kennnummern gekenn­zeichnet.

INP:

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

OUT:

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60

= 0000

S

D-24

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

1. Funktion I/O zurücksetzen aufrufen:

H

Tasteh drücken

2. Zahlenreihe anwählen:

Taste § oder $drücken

3. Nummer des zu prüfenden Ausgangs markieren, dazu den Cursor

vor die entsprechende Kennnummer bewegen. Der Cursor erscheint

als Pfeil.

Taste & oder / drücken

4. Ausgang aktivieren:

Taste % drücken

Die Kennnummer wird schwarz hinterlegt. Der Ausgang ist aktiv.

5. Ausgang deaktivieren:

Taste % drücken

Ausgang im Intervall schalten:

1. Kennnummer des Ausgangs mit Cursor markieren.

Taste % ca. 3 Sekunden niederdrücken

Die Kennnummer blinkt schwarz hinterlegt. Der Ausgang schaltet im

Intervall.

2. Intervall abschalten:

Taste % drücken

Die Kennnummer wird wieder statisch schwarz hinterlegt. Der Aus-

gang ist noch aktiv.

3. Ausgang deaktivieren:

Taste % drücken

D-25

D.3

Kennzeichnung der Eingänge / Ausgänge

Ventil Output-Nr.

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

Y 01 01 Nähfuß hoch C
Y 03 03 Futterklem m e ab
Y 04 04 Klebestati on ab
Y 05 05 Kett e/ Schm utz saugen C
Y 09 09 Quertransport -S tempel A
Y 10 10 Nähfuß hoch
Y 12 12 Kett Up A
Y 13 13 Tis chblasen A
Y 14 14 Spannungsl üft ung A
Y 15 15 Schmutzsaugen A
Y 16 16 Konturenführung ab A
Y 17 17 Puller ab A
Y 18 18 Ausroller ab A
Y 19 19 Hilfsrolle A
Y 20 20 Nähfuß hoc h B
Y 22 22 Kett Up B
Y 23 23 Tis chblasen B
Y 24 24 Spannungsl üft ung B
Y 25 25 Schmutzsaugen B
Y 26 26 Konturenführung ab B
Y 27 27 Puller ab B
Y 28 28 Ausroller ab B
Y 31 31 Sc hli tzl ei ste bl asen B
Y 32 32 Stapler Start
Y 33 33 Einschwenker St em pel ab
Y 34 34 Eins c hwenker ein
Y 35 35 Stapler fahren
Y 36 36 Transport auf A + B
Y 37 37 Schwert sc hwenk en
Y 38 38 Hilfsrolle B
Y 39 39 Pull er sc hwenken

Schalter Input-Nr.

ES 01 Quertransport
ES 02 Einschwenk er

ES frei
ES 04 Futterklemme
ES 05 Kleben Start
ES 08 Fadenwächter A
ES 09 Fadenwächter B
ES 10 Fotozelle C-Maschine
ES 11 Fotozelle K ont uren-S teuerung A
ES 12 Fotozelle Programm-Start A
ES 13 Fotozelle Programm-Start B
ES 14 Fot ozelle Stop Quertrans port
ES 15 Fotozelle Schutzbügel

ES 16 F otozel l e Konturen-S t euerung B
ES 17 Fotozelle Ausroller Stop A

D-26

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

3.2 Programmier-Menüs

Die Programmier-Menüs ermöglichen die Programmierung von Naht­programmen und den dazugehörigen Nähten.
Grundsätzlich ist es möglich, ein völlig neues Nahtprogramm zu pro­grammieren. Einfacher ist es:
 ein werkseitig geliefertes Nahtprogramm auf einen freien Speicher-

platz im Memory-Speicher zu kopieren und an die Produktionsbedin­gungen anzupassen,

 ein bereits modifiziertes Nahtprogramm auf einen freien Speicher-

platz im Memory-Speicher zu kopieren und weiter anzupassen.

Um eine neues Nahtprogramm zu erstellen, sind folgende Arbeitsschrit­te erforderlich:

1. Freien Speicherplatz belegen.

2. Nähte hinzufügen bzw. bestehende Nähte in ein Nahtprogramm ko­pieren.

3. Nähte konfigurieren (an die Produktion anpassen).

HINWEIS - Zurückblättern in Programmierebenen!

Werden die Programmier-Menüs aufgerufen, wird immer
das zuletzt bearbeitete Menü angezeigt. Welche Program­mierebene dabei aufgerufen wurde, ist an der den Funktio­nen vorgestellten Ziffer (1) erkennbar. Um bestimmte
Funktionen aufrufen zu können, muss in den Program­mier-Menüs und Service-Menüs zurückgeblättert werden.

 Programmier-Menüs aufrufen:

 Taste ( drücken

 Programmier-Menüs zurückblättern:

 Taste + drücken

Freien Speicherplatz belegen

Nahtprogramme werden im Memory-Speicher (M) abgelegt.
Im Memory-Speicher der Programmsteuerung können bis zu 20 Naht­programme (M 01 - M 20) einprogrammiert werden. Werkseitig sind die
Speicherplätze M 01, M 02 und M 03 mit Nahtprogrammen belegt.

1. Freien Speicherplatz aufrufen:

Taste ) drücken

2. Zweistellige Nummerbezeichnung am Ziffernblock eingeben.

D-27

D.3

Naht in ein Nahtprogramm kopieren

Bestehende Nähte können in das Nahtprogramm kopiert und anschlie­ßend angepasst werden. Dieses Verfahren ist in der Regel einfacher
und zeitsparender, weil in der zu kopierenden Naht bereits Nahtfunktio­nen und Parameter enthalten sind, die auch für die neue Naht benötigt
werden. Die Programmierungen beziehen sich immer nur auf das aktu­ell ausgewählte Nahtprogramm.

1. Programmier-Menüs aufrufen:

2. Funktion INIT PARAMETER aufrufen:

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

Taste ( drücken

Taste a drücken

Programmier-Ebene 2 wird angezeigt.

3. Funktion KOPIEREN VON NAHT NR aufrufen:

Taste c drücken

4. Nr. der zu kopierenden Naht in das Eingabefeld eingeben.

5. Kopiervorgang bestätigen:

Taste % drücken

6. Am Display wird * OK BITTE WARTEN!* angezeigt, ein Hinweis,
dass der Kopiervorgang erfolgreich abgeschlossen ist.
Im Anzeigefeld des Nahtprogrammes wird anschließend die Naht­nummer angezeigt.

Naht eines Nahtprogrammes verändern

Die durch den Kopiervorgang übernommenen Nahtparameter können
nun an den Produktionsprozess angepasst werden. Die Nahtparameter
eines Nahtprogrammes können für die A-Maschine und die B-Maschine
separat in drei Stufen verändert werden:

1. Schnellveränderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion über die
Eingabefelder.

2. Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion.

3. Zu- oder abschalten einer Naht- bzw. Maschinenfunktion.

Siehe dazu Kap. 3.1 Bediener-Menüs, Abschnitt: Nahtparameter-/ funk­tionen ändern

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Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Naht eines Nahtprogrammes löschen

Ein Nahtprogramm (z.B. M 01) besteht aus mehreren Nähten. Die In­halte dieser Nähte, die Nahtparameter, können komplett gelöscht wer­den.

1. Programmier-Menüs aufrufen:

Taste ( drücken

2. Funktion INIT-PARAMETER aufrufen:

Taste a drücken

Programmier-Ebene 2 wird angezeigt.

3. Funktion NAHT LOESCHEN aufrufen:

Taste d drücken

4. Die Nummer der Naht in das Eingabefeld eingeben.

5. Löschvorgang starten:

Taste ( drücken

Am Display wird die Sicherheitsabfrage * SIND SIE SICHER ?* an­gezeigt.

6. Löschvorgang bestätigen:

Taste % drücken

Am Display wird * OK BITTE WARTEN!* angezeigt, ein Hinweis,
dass der Löschvorgang erfolgreich abgeschlossen ist.

D-29

D.3

Speicherfunktionen

Die Programmsteuerung verfügt über mehrere Funktionen, um Naht­programme oder Nähte auf der Memory-Card zu sichern. Umgekehrt
können gesicherte Nahtprogramme oder Nähte auf das Speichermedi­um des Bedienteils überspielt werden.

Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4Beisler GmbH

Programmierung

HINWEIS - Datensicherung!

Bei Defekt des EPROM oder des Mikroprozessors der Ma­schinensteuerung besteht die Gefahr eines Datenverlu­stes. Sämtliche Nahtprogramme oder die einzelnen Nähte
sollten deshalb regelmäßig auf dem Memory-Card abge­speichert werden.
Zur Datensicherung sollte nicht die werkseitig gelieferte
Memory-Card mit den Standard-Nahtprogrammen benutzt
werden!

Memory-Card formatieren

Werden zusätzliche Memory-Cards (als Zubehör lieferbar) zur Datensi­cherung benutzt, muss das Speichermedium vor der ersten Nutzung
formatiert werden.

1. Memory-Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken.

2. Programmier-Menüs aufrufen:

Taste ( drücken

3. Funktion MEMORY CARD aufrufen:

Taste b drücken

4. Funktion MEMORY CARD FORMAT aufrufen:

Taste e drücken

Das Display zeigt die Sicherheitsabfrage * SIND SIE SICHER ?*.

5. Sicherheitsabfrage bestätigen:

Taste % drücken

6. Während des Formatierungsvorganges wird am Display
* OK BITTE WARTEN!* angezeigt, bis die Formatierung abge­schlossen ist.

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Programmieranleitung Mehrkopf-Umstechautomat 1365-4 Beisler GmbH

Programmierung

D.3

Datensicherung auf Memory-Card

Die Speicherfunktion ermöglicht wahlweise die Sicherung von nur einer
ausgewählten Naht oder der Sicherung aller Nahtprogramme.

1. Memory-Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken.

2. Programmier-Menüs aufrufen:

Taste ( drücken

3. Funktion MEMORY CARD aufrufen:

Taste b drücken

4. Ausgewählte Naht sichern, Funktion AKT.NAHT  > CARD aufru-

fen:

Taste a drücken

oder

5. Alle Nahtprogramme sichern, Funktion MASCH.SPEICHER  >

CARD aufrufen:

Taste c drücken

6. Sicherheitsabfrage bestätigen:

Taste % drücken

7. Während des Speichervorganges wird am Display
* OK BITTE WARTEN!* angezeigt, bis die Datenübertragung abge­schlossen ist.

Datenübertragung auf Speichermedium des Bedienteils

Auf der Memory-Card gesicherte Daten können wahlweise als ausge­wählte einzelne Naht oder als komplette Datenmenge aller Nahtpro­gramme in das Bedienteil überspielt werden.

HINWEIS - Überschreiben von Daten!

Wird die komplette Datenmenge aller Nahtprogramme in
das Bedienteil überspielt, werden alle Daten (z. B. auch
zwischenzeitlich geänderten Nähte) überschrieben.
Änderungen an Nähten sollten deshalb immer sofort als
Einzelsicherung auf der Memory-Card abgespeichert wer­den.

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