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LIRE ET CONSERVER CES INSTRUCTIONS
VAPOR-LOGIC
Système de contrôle d‘humidificateur
®
VERSION 6
Manuel d‘installation
et d‘exploitation
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Table des matières
Assistance technique de DriSteem
+1-800-328-4447
®
AVERTISSEMENTS ET MISES EN GARDE ...........................................
APERÇU GÉNÉRAL ...........................................................1
iv
Caractéristiques du Vapor-logic ...............................1
Vue d‘ensemble du système d‘humidification .....................3
Contrôleur Vapor-logic .....................................4
Affichage ..............................................6
Interface Web ...........................................7
INSTALLATION ..............................................................8
Liste de vérifications pré-installation ............................8
Processus d‘installation ....................................10
Étape1 – Câblage sur le terrain : ............................12
Entrée de contrôle ....................................12
Signaux des entrées de contrôle ..........................14
Contrôles de limite ....................................16
Affichage du Vapor-logic ...............................19
Connexions de communication ...........................19
Câblage sur site .....................................24
Positionnement du capteur ..............................26
Étape2 – Configuration ...................................27
Utilisation de l‘écran tactile ..............................27
Écran de configuration .................................28
Utilisation de l‘interface Web ............................28
Étape3 – Démarrage ....................................35
FONCTIONNEMENT ........................................................36
Utilisation des menus et des écrans ........................36
L‘affichage du Vapor-logic dispose des menus et écrans suivants: ..36
Modification du mode et du point de consigne ................38
Activités de réservoir définies ............................39
Écran d‘état ...........................................40
Alertes système .........................................44
LED d‘état (panneau de contrôle du Vapor-logic) ..................48
LED d‘état (écran tactile) ...................................50
Réglage PID ...........................................51
Amélioration du délai de réponse de l‘humidificateur ...........51
Le gain proportionnel ..................................51
Le gain intégral ......................................52
Le gain dérivé .......................................53
Bande PID .........................................53
Conseils pour le réglage de la PID ........................54
Contrôle universel du niveau d‘eau ...........................55
Séquence de vidange automatique, tous types d‘eau ...............56
Options et caractéristiques .................................57
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
ii
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Table des matières
Option de commutateur de limite supérieure de conduit ..........57
Option de modulation de l‘émetteur de limite supérieure .........57
Option de contrôle de compensation de température ............58
Option de capteur de température auxiliaire .................58
Fonction de préchauffage de réservoir ......................58
Fonction du point de consigne Aquastat .....................59
Protection contre le gel .................................59
Fonctionnement de la dispersion par ventilateur ...............59
Décalages des capteurs ................................60
Minuterie d‘écumage ..................................60
Vidange de fin de saison ...............................60
Intervalle d‘entretien ...................................60
Réglage de la date et de l‘heure ..........................61
Batteries de secours, mémoire non volatile ...................61
Sécurité/mot de passe .................................61
Téléchargement des données d‘historique ....................62
Sauvegarde et restauration des données ....................62
Mises à jour du micrologiciel ...............................63
Sauvegarde et restauration des données ....................63
Téléchargement des mises à jour du micrologiciel ..............63
Installation des mises à jour du micrologiciel .................66
Mise à l‘essai des sorties et test de fonctionnement ................67
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk .................68
Connexions .........................................68
Installation de LonTalk dans le cadre d‘une modernisation ........68
Fonctionnement à appareils multiples ..........................76
Mode appareils multiples défini ..........................76
Interface de contrôle d‘appareils multiples ...................76
Paramètres des réservoirs multiples ........................76
Groupage d‘appareils pour maximiser l‘efficacité ..............77
Utilisation de l‘écran tactile pour appareils multiples ............77
Séquence de démarrage et réservoirs d‘équilibrage ............79
Réservoir redondant pour des applications critiques pour la mission ....80
Équilibrage de l‘usure de réservoir ........................80
Tolérances aux pannes .................................80
Câbler un groupe d‘humidificateurs à réservoirs multiples ........82
Paramétrage du système d‘appareils multiples ................82
Modifier un groupe prioritaire ............................83
Autres paramètres système et interopérabilité .................83
Fonctionnement à réservoirs multiples avec interface Web ........83
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES ................................................85
Guide de résolution des problèmes ...........................85
PIÈCES DE RECHANGE ......................................................95
GARANTIE ...............................................................98
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Avertissements et mises en garde
AVERTISSEMENTS ET MISES EN GARDE
AVERTISSEMENT
Indique une situation dangereuse qui pourrait entraîner la mort
ou des blessures graves si les consignes ne sont pas observées.
AVERTISSEMENT
Lire l‘ensemble des mises en garde et des instructions
Cette page fournit des consignes de sécurité importantes ; elle est conçue pour compléter, non remplacer, le Manuel
d‘instruction et d‘utilisation. Lire le Manuel d‘instruction et d‘utilisation qui a été fourni avec l‘humidificateur avant d‘effectuer
des interventions d‘entretien ou de maintenance sur n‘importe quelle pièce du système. Le non-respect de l‘ensemble des
avertissements et des instructions pourrait engendrer les situations dangereuses décrites dans ce document et dans le Manuel
d‘instruction et d‘utilisation, et occasionner des dommages aux biens, des préjudices corporels voire la mort.
Si le Manuel d‘instruction et d‘utilisation est manquant, se rendre à l‘adresse www.dristeem.com pour télécharger un
manuel de remplacement.
Surfaces et eau brûlantes
Les systèmes d‘humidification à vapeur comportent des surfaces à température extrêmement élevée; la température de
l‘eau présente dans les cuves, les cylindres à électrode, les conduites de vapeur et les ensembles de dispersion peut
atteindre 100 °C (212 °F). Pour éviter tout risque de brûlures graves, laisser refroidir tout le système d‘humidification.
Suivre la procédure de refroidissement décrite dans le Manuel d‘instruction et d‘utilisation de l‘humidificateur avant
d‘effectuer des interventions d‘entretien ou de maintenance sur n‘importe quelle pièce du système.
Arrêt de la source d‘énergie
Avant toute intervention d‘entretien ou de maintenance sur n‘importe quelle pièce du système d‘humidification, vérifier que
toutes les sources d‘énergie sont à l‘arrêt. Les sources d‘énergie peuvent être des sources d‘électricité, de gaz, de vapeur
ou de liquide à température élevée. Le fait de ne pas arrêter la source d‘énergie peut occasionner une intoxication au
monoxyde de carbone, un incendie, une explosion ou un choc électrique, et faire naître d‘autres situations dangereuses.
Ces situations dangereuses pourraient occasionner des dommages matériels ou des préjudices corporels, voire la mort.
Tout contact avec des circuits sous tension peut occasionner des dommages aux biens, des préjudices corporels graves, voire un
décès à la suite d‘un choc électrique ou d‘un incendie. Ne pas retirer l‘enveloppe/la protection, la porte/la protection du panneau
électrique, les panneaux d‘accès ou le couvre-bornes de l‘élément chauffant avant d‘avoir débranché l‘alimentation électrique.
Suivre la procédure d‘arrêt décrite dans le Manuel d‘instruction et d‘utilisation de l‘humidificateur avant d‘effectuer des
interventions d‘entretien ou de maintenance sur n‘importe quelle pièce du système.
MISE EN GARDE
Indique une situation dangereuse qui pourrait endommager ou
détruire des biens si les consignes ne sont pas respectées.
MISE EN GARDE
Eau de refoulement à haute température
La température de l‘eau de refoulement peut atteindre 100 °C (212 °F) et endommager la plomberie de vidange.
Les humidificateurs équipés d‘un dispositif de traitement de l‘eau ont besoin d‘un apport en eau fraîche afin de fonctionner convenablement.
S‘assurer que l‘alimentation en eau du dispositif de traitement de l‘eau reste ouverte lors de la vidange.
Pression de l‘alimentation en eau excessive
Une pression de l‘alimentation en eau supérieure à 80psi (550kPa) peut entraîner un trop-plein de l‘humidificateur.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
iv
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Capacités du Vapor-logic
CONTRÔLE SENSIBLE ET PRÉCIS
Le contrôleur Vapor-logic fournit un contrôle précis et réactif de l‘humidité relative.
Le contrôle PID permet d‘obtenir une performance maximale du système.
Modbus®, BACnet®, ou LonTalk® permettent une interopérabilité avec les
nombreux systèmes d‘automation présents dans le bâtiment. Modbus constitue
l‘équipement classique, et BACnet ou LonTalk des options disponibles.
L‘interface Web permet d‘installer, afficher et ajuster les fonctions de
l‘humidificateur via Ethernet, directement ou à distance via un réseau.
Leport USB permet de facilement mettre à jour le micrologiciel, sauvegarder
les données et restaurer la capacité.
Une horloge en temps réel permet un suivi horodaté des alarmes et messages
et une programmation précise des cycles de vidange et de rinçage.
APERÇU GÉNÉRAL
Le capteur/émetteur auxiliaire de température permet un contrôle de compensation
de la température pour éviter que de la condensation ne se forme sur la vitre, c‘està-dire un contrôle de la température de l‘air, comme dans un conduit.
Les sorties programmables facilitent la signalisation et l‘activation des dispositifs.
La commande pour humidificateurs multiples vous offre un contrôle phasé sur
8 humidificateurs à la fois avec un seul contrôleur.
Les données du contrôleur, comme l‘humidité relative (HR), la température de l‘air,
la consommation d‘eau, la consommation d‘énergie et les alertes peuvent être
téléchargées sur un ordinateur pour visualisation et analyse. L‘humidité relative, les
alertes et les messages peuvent également être affichés sur l‘écran et l‘interface Web.
Encore plus de fonctions à la page suivante >
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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APERÇU GÉNÉRAL
Fonctions du Vapor-logic
Les diagnostics améliorés comprennent notamment:
• Mise à l‘essai des sorties, à l‘aide de l‘écran ou de l‘interface Web afin de
vérifier le fonctionnement des composants
• Mise à l‘essai du fonctionnement de l‘humidificateur, en simulant une demande
pour valider la performance de l‘appareil
Insérer une clé USB à
mémoire flash dans le
port USB de la carte
Vapor-logic pour
effectuer les mises
à jour du logiciel,
pour télécharger les
journaux de données
et effectuer des
sauvegardes de sécurité
ou restaurer des données.
Utiliser
l‘écran du
Vapor-logic
ou l‘interface Web standard, montrée ici, pour
contrôler votre système d‘humidification.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Vue d‘ensemble du système d‘humidification
FIGURE 3-1: TOPOLOGIE TYPIQUE DU SYSTÈME D‘HUMIDIFICATION (HUMIDIFICATEUR GTS ILLUSTRÉ)
Ensemble de dispersion
Humidificateur
APERÇU GÉNÉRAL
Connecter un ordinateur directement
à la carte Vapor-logic, ou via un
réseau, pour utiliser l‘interface Web
Affichage
du Vapor-logic
OM-7942_VL
Chaque système d‘humidification avec un contrôleur Vapor-logic dispose d‘une connexion à l‘écran
et d‘une connexion Ethernet pour permettre le raccordement à une interface Internet sur un ordinateur.
Cette illustration montre un humidificateur GTS, avec écran monté sur le boîtier. Sur d‘autres types
d‘humidificateurs DriSteem, l‘écran peut être contenu dans un boîtier de contrôle ou monté séparément.
CONDITIONS D‘UTILISATION
La carte Vapor-logic et l‘écran doivent être utilisés et stockés dans les conditions
décrites ci-dessous. Sortir de ces limites peut déboucher sur un mauvais rendement
de l‘affichage et/ou des dommages à l‘unité.
Carte mère
Température de fonctionnement: 0°C à 70°C (32°F à 158°F)
Température de stockage: -40°C à 85°C (-40°F à 185°F)
Plage d‘humidité de fonctionnement: <95% sans condensation
Affichage
Température de fonctionnement: 0°C à 70°C (32°F à 158°F)
Température de stockage: -30°C à 80°C (-22°F à 176°F)
Plage d‘humidité de fonctionnement: <90% sans condensation
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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APERÇU GÉNÉRAL
Contrôleur Vapor-logic : Composants
FIGURE 4-1: PANNEAU DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC
Alimentation électrique
La connexion d‘usine détecte
le contrôle du niveau d‘eau,
les valves des gaz, etc.
La photo ci-dessus montre les composants clés du tableau de contrôle du Vapor-logic. Voir l‘illustration en page suivante pour plus de détails.
Points de raccordement pour le système de vidange,
de remplissage, etc.
Connexion Ethernet pour réseau informatique et/ou BACnet/IP
Connexion de l‘écran
Points de connexion sur le terrain pour les
émetteurs, le commutateur de débit d‘air, etc.
Étiquettes des bornes de connexion
sur le terrain (bord blanc)
Connexion appareils multiples
Connexion BACnet ou Modbus
Broches de connexion pour le module LonTalk optionnel
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Carte Vapor-logic: Connexions
FIGURE 5-1: CONNEXIONS DU TABLEAU DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC
D4, indicateur 21Vc.c.
P1:
24Vc.a. = Alimentation de la carte
= Terre pour retour d‘alimentation
P2:
Inf = Sonde d‘eau inférieure
Moy = Sonde d‘eau moyenne
Sup = Sonde d‘eau supérieure
= Terre pour la sonde d‘eau
P3:
GV1 = Soupape à gaz1 (entrée
24Vc.a.)
BT1 = Tach. du souffleur1 (entrée tach.
d‘impulsion)
LW = Surchauffe du conduit ou du réservoir
(entrée 24Vc.a.)
FPsw = Pressostat de conduit fumées
(entrée 24Vc.a.)
P4:
Isw = Commutateur de verrouillage
de sécurité (entrée 24 V c.a.)
TT = Capteur temp. réservoir
(entrée RTD)
= Terre pour le capteur temp. réservoir
CS1 = Capteur de température du
conduit
P5:
GV2 = Vanne à gaz2
(entrée 24Vc.a.)
BT2 = Tach. du souffleur2
(entrée tach. d‘impulsion)
P6:
21Vc.c. = 21Vc.c.
CS2 = Capteur de température
de drainage/d‘entrée
analogique (4-20mA)
Broches de connexion pour le module LonTalk optionnel
24VAC
P1
P2
TOP MID LOW
SUP MOY INF
P3
FPsw LW BT1 GV1
P4
CS1 TT lsw
P5
BT3 GV3 BT2 GV2CS2 21VDC BT4 GV4
LED de sonde
d‘eau
Voyant DEL d‘état
Cavalier du commutateur
de l‘évent électrique
J1101
Port USB
Cavalier du commutateur de
débit d‘air de combustion
Connexion Ethernet vers un
ordinateur portable, un réseau ou
P6
Borne RS485 pour appareils multiples
Connexion à l‘écran tactile du Vapor-logic
J1001
FIELDBUS = Modbus ou
BACnet MS/TP (RS485)
LED UC
J404
J403
BACnet IP
P7
+ —
FIELDBUS
P9
+ —
MULTI-TANK
(RS485)
P8
P19
P18
P17
P16
P15
P14
P13
P12
P11
P20
MASTER ENB
(Maître activé/
désactivé)
APERÇU GÉNÉRAL
P19:
= Terre pour souffleur ou vanne de vapeur
SSR/BL = Tous les souffleurs
+ —
SSR / BL STEAM
P18: (toutes des sorties 24Vc.a.)
CT4 = Soupape de remplissage GTS LX
CT2 = Module d‘allumage2
CT2 CT3 CT4FILL DRAIN CT1
P17: (toutes des sorties 24Vc.a.)
CT1 = Module d‘allumage1
Vid. = Robinet de vidange
Remp. = Robinet de remplissage
P16: (toutes des sorties 24Vc.a.)
SDU = Unité de distribution spaciale/Type de zone
NO-2 = Normalement ouvert n°2.
NO-2 SDU PV/CA
24Vac CAsw 24Vac PVsw
21VDC TS
21VDC DHL 24Vac AFsw
NO-1 C-1 C-2
21VDC RH
J402 Activation humidificateur
* Voir la mise en garde ci-dessous.
P15:
s/o
P14:
TS = Capteur thermique auxiliaire ou capteur
de comp. thermique (entrée de 4-20mA)
capteur de comp. thermique
P13:
AFsw = Commutateur d‘écoulement d‘air
(entrée 24Vc.a.)
24Vc.a. = Alimentation du commutateur
DHL = Commutateur/émetteur de limite
21Vc.c. = Alimentation du commutateur ou
P12:
Relai programmable n°1
* Voir la mise en garde ci-dessous.
C-2 = Commun n°2
C-1 = Commun n°1
NO-1 = Normalement ouvert n°1
P11:
= Terre pour demande de signal par d‘autres
HR = Entrée HR d‘espace (émetteur HR,
21Vc.c. = Alimentation du capteur HR d‘espace
d‘écoulement d‘air
supérieure de conduit (entrée 4-20mA)
de l‘émetteur de limite supérieure
de conduit
émetteur point de rosée, hygrostat, ou
signal de demande par d‘autres [typique
4-20mA ou 0-16Vc.c.])
Remarques:
• Les fonctions du relai programmable sont définies en utilisant l‘écran ou
l‘interface Web durant l‘installation.
• Pour la plupart des applications, les connexions sur le terrain sont effectuées
au niveau des bornes sur la carte qui sont entourées d‘une bordure blanche
(P7, P8, P11-P16, P20).
MISE EN GARDE
Caractéristiques nominales maximales du relais programmable
Les caractéristiques nominales des relais programmables
sont 125Vc.a., 3A ou 30Vc.c., 3A maximum. Tout
dépassement de ces valeurs maximales peut entraîner
une défaillance des composants du relais sur la carte du
Vapor-logic.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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APERÇU GÉNÉRAL
Affichage
FIGURE 6-1: UTILISATION DE L‘ÉCRAN DU VAPOR-LOGIC
Écran d‘accueil type
La bannière en haut de l‘écran
d‘accueil affiche le numéro de modèle
ou le nom de l‘humidificateur. Accédez
au menu Settings (paramètres) pour
donner un nom à l‘humidificateur et
afficher le numéro de série.
Consultez le mode actuel
de l‘humidificateur au
moyen de l‘indicateur de
couleur. Changez le mode
en appuyant sur l‘icône Edit
(Modifier).
Setpoint (Point de consigne)
est le pourcentage d‘humidité
relative que l‘humidificateur
tente de conserver dans
l‘espace contrôlé.
Par défaut: 35%
Plage: 0-100%
Consultez les informations
concernant les activités du
réservoir: humidification,
remplissage, écumage,
rinçage, etc.
L‘heure et la date telles qu‘enregistrées sur
la carte de contrôle du Vapor-logic.
Space HR (HR d‘espace)
correspond à l‘humidité relative
mesurée dans l‘espace utilisé par
l‘humidificateur.
Output (Sortie) indique graphiquement
la production d‘humidité actuelle
de l‘humidificateur. Maximum =
Humidificateur fonctionnant à pleine
capacité. Pour plus d‘informations,
touchez le graphique de sortie pour
voir la production de vapeur en livre/h
et en pourcentage de la capacité des
réservoirs.
Changez la sécurité
de l‘humidificateur,
sauvegardez ou restaurez,
accédez au mode de test
et à d‘autres paramètres
personnalisés.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Consultez tous les
paramètres actuels
et anciens de
l‘humidificateur.
Help (Aide): Touchez
l‘icône en forme de point
d‘interrogation pour afficher
les informations d‘aide
concernant les éléments de
cet écran.
Accédez à toutes les alertes actives
qui affectent le fonctionnement de
l‘humidificateur.
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Interface Web
FIGURE 7-1: UTILISATION DE L‘INTERFACE WEB DU VAPOR-LOGIC (ÉCRAN DE CONFIGURATION)
Cliquez sur l‘intitulé d‘un onglet pour passer à un autre écran
APERÇU GÉNÉRAL
Cliquez sur
CHANGE
(MODIFIER) pour
changer la valeur
Cliquer ici
pour afficher
les alarmes
Cliquer ici pour
afficher les
messages
Cliquer sur l‘étiquette
pour réduire (–) ou
développer (+) un
élément du menu
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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INSTALLATION
Liste de vérifications de pré-installation
☐ Voir la Figure 8-1 pour les emplacements de répartiteurs
sur le terrain. Noter que les emplacements de connexion
du câblage de terrain sur le tableau du Vapor-logic sont
entourés de blanc.
☐ Voir la Figure en page suivante pour les consignes de
connexion du câblage.
☐ Voir les schémas de câblage et les manuels fournis avec
l‘humidificateur.
☐ Lors du câblage terrain, ne pas faire passer de câbles à
faible tension à proximité de la zone de tension de secteur
dans le compartiment de contrôle de l‘humidificateur. Ne
faites pas passer les câbles à faible tension dans le même
conduit que les câbles de tension de secteur.
☐ L‘hygrostat, l‘émetteur de la salle/du conduit, le capteur
thermique et le câblage du commutateur d‘écoulement
d‘air doivent avoir une section minimale de 1 mm2
(calibre 18), être ignifugés, protégés et en paire torsadée
avec un câble de vidange nu pour la mise à la terre.
☐ Connecter le câble blindé [avec une longueur inférieure
à 50 mm (2 po)] à la borne de terre blindée sur le souspanneau électrique. Ne pas mettre le fil blindé à la terre
sur la borne de l‘hygrostat ou de l‘émetteur.
FIGURE 8-1: DÉTAIL DU PANNEAU DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC
Détail du tableau, bord blanc
Bornes de branchement sur
le terrain. Les bornes P-11 à
P-16 ont un bord blanc sur
le tableau du Vapor-logic.
C‘est là que vous effectuerez
la plupart des connexions du
câblage d‘excitation.
Bornes de branchement sur le terrain.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Liste de vérifications de pré-installation
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
P17
P18
P19
SSR/BL Steam
Fill
Drain
SDU
PV/CA
CT/I1CT/I
2
CT/I
3
CT/I
4
GV1
AI2
Fieldbus
24VACTop
Mid
Low
BT1
LWFPsw
lsw
TT
GV2
BT2GV3
BT3
GV4
BT4
AI1
DSTEEM
SW1
Optional LonTalk® card location
P20
USB
FIGURE 9-1: DÉTAIL DU RÉPARTITEUR DU VAPOR-LOGIC ET CONSIGNES DE CONNEXION
Serrez la vis une
fois que le câble est
inséré. Le couple
maximum est de
0,34 N-m (3 po-livre).
Retirez l‘isolation
au bout du câble et
insérez le câble ici.
Détail du tableau du Vapor-logic
(voir également la Figure 5-1)
Prise du répartiteur.
Faire les connexions
lorsque la prise est
branchée au tableau
ou retirez-la pour un
accès plus facile.
Tirez sur la prise de
manière droite pour
la débrancher.
INSTALLATION
P11
P12
C-1 C-221VDC
NO-1
RH
P13
DHL
24VAC AFsw
VDC
21
P14
VDC
24
TS24
P15
P16
CAsw
VAC
24
NO-2
PVsw
VAC
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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INSTALLATION
Processus d‘installation
Le tableau du Vapor-logic est conçu pour rendre l‘installation très facile:
• Les répartiteurs nécessitant des connexions d‘excitation sont entourés de blanc.
• Les prises de répartiteur peuvent être retirées pour faciliter l‘accès lors de
l‘insertion de câbles et pendant le serrage de vis.
• Pour la plupart des applications, les humidificateurs sont expédiés avec
le tableau complètement configuré, avec les composants de vidange, de
remplissage et autres raccordés en usine au tableau, et l‘écran attaché à
l‘humidificateur et connecté au tableau du Vapor-logic.
LA CONFIGURATION DU VAPOR-LOGIC SE FAIT EN TROIS ÉTAPES:
1. Connecter les câbles terrain du dispositif au tableau du Vapor-logic.
Voir les instructions commençant en page 12. Notez que certaines des
connexions mentionnées ici peuvent ne pas concerner votre système.
• Entrée de contrôle (une requise)
• Émetteur HR ou émetteur de point de rosée
• Signal de demande par d‘autres (4-20mA ou 0-10Vc.c. type)
• Hygrostat de salle ou de conduit
• Signal de demande par BACnet, Modbus, ou LonTalk
• Contrôles de limite
• Commutateur de débit d‘air (conduit ou SDU)
• Interrupteur On-Off (marche/arrêt) de limite supérieure du conduit ou
émetteur
• Émetteur de compensation de température (ou capteur auxiliaire de
température connecté à la même borne)
• Maître activé
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Processus d‘installation
• Connexions de communication
• Affichage du Vapor-logic
• Ethernet
• Modbus
• BACnet
• LonTalk
• Communication de réservoirs multiples
• Relais programmables
• Type de zone, ventilateurs à dispersion SDU, ou souffleurs de vapeur
2. Terminer la procédure de configuration.
Voir les instructions commençant en page 27.
3. Allumer l‘humidificateur/les humidificateurs.
Voir les instructions en page 35.
INSTALLATION
Consulter la Liste de vérifications de pré-installation et les schémas des pages
précédentes, puis effectuer les connexions de câblage d‘excitation comme
indiqué dans les pages suivantes.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Entrée de contrôle
Connecter le câblage de signal d‘entrée de contrôle en insérant les câbles
dans la borne P11 (étiquetée 21Vc.c., HR et terre) comme sur le diagramme
de câblage à la page suivante. Serrer les vis.
Les entrées permises à la borne P11 sont:
• Émetteur HR ou émetteur de point de rosée
Les émetteurs fournissent un signal proportionnel aux valeurs HR ou point de
rosée mesurées. Tous les émetteurs fournis par DriSteem sont des dispositifs
à deux câbles utilisant un signal de 4 à 20mA.
• Signal de demande par d‘autres
Les signaux de demande sont envoyés au tableau du Vapor-logic à partir
d‘un autre système de contrôle, comme par exemple un système de contrôle
automatique de bâtiments. Ces systèmes ont leur propres émetteurs HR ou
de point de rosée, calculent la sortie de l‘humidificateur requise et envoient
un signal de demande à l‘humidificateur pour créer de la vapeur à un
certain pourcentage de la capacité de l‘humidificateur. Les signaux de
demande sont généralement compris entre 0-10Vc.c. ou 4-20mA, mais
peuvent aussi venir d‘un signal DDC via Modbus, BACnet ou LonTalk.
• Un hygrostat envoie également un signal de demande à l‘humidificateur,
mais ce système n‘est généralement pas utilisé avec le Vapor-logic.
Les hygrostats offrent un contrôle On-Off ou un contrôle par modulation. Les
hygrostats de DriSteem sont alimentés par 24 V c.c. fournis par le tableau
de contrôle du Vapor-logic.
Lorsque le contrôle modulant est utilisé, le signal d‘un hygrostat contrôle
directement la quantité de sortie de l‘humidificateur.
Remarques:
• Voir la Figure 13-1.
• Pour plus d‘informations sur le fonctionnement et les types des signaux
d‘entrée de contrôle, voir «Contrôle On-Off» à la page 14.
FIGURE 12-1: BORNE P11
Borne P11
Borne P11:
21Vc.c. = Alimentation du capteur HR d‘espace
HR = Entrée HR d‘espace (émetteur HR, émetteur
point de rosée, hygrostat, ou signal de
demande par d‘autres [typique 4-20mA
ou 0-10Vc.c.])
= Terre pour demande de signal par d‘autres
Remarque:
Si les composants de contrôle commandés avec
votre système sont inconnus, contacter DriSteem
ou connecter votre écran au tableau du
Vapor-logic conformément aux instructions en
page 19. Consultez les instructions en
page 27 pour afficher les paramètres du
système qui ont été configurés en usine.
• Voir «Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk» à la page 68
de ce manuel pour plus d‘informations sur les signaux d‘entrée.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
12
Page 17
Étape1 – Câblage sur le terrain: Entrée de contrôle
FIGURE 13-1: CONNEXIONS DU CÂBLAGE D‘ENTRÉE DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC
Signal par d‘autres éléments
Signal by others
INSTALLATION
0-10Vc.c.
Vapor-logic
21Vc.c.
HR
Panneau de contrôle
Cosse de terre blindée
Transmitter
Émetteur
Point de rosée
Panneau de contrôle
Cosse de terre
blindée
Remarque:
La résistance d‘entrée à 4-20mA est de 500ohms
Câble blindé
2 brins 18GA
Vapor-logic
P11 P11
21Vc.c.
HR
Câble blindé
2 brins 18GA
Panneau de contrôle
Cosse de terre blindée
HR
O
HR
Espace
ou gainage
4-20mA
Vapor-logic
Résistance d‘entrée
de 500ohms
Vapor-logic
21Vc.c.
HR
Câble blindé
2 brins 18GA
Panneau de contrôle
Cosse de terre blindée
Remarque:
résistance d‘entrée de 500ohms
21Vc.c.
HR
Câble blindé
2 brins 18GA
21Vc.c.
Capteur d‘humidité
de 4-20mA
COM
Marche /arrêt HR de l‘hygrostat
On-o RH humidistat
Room/Duct humidistat
Hygrostat de la pièce/du conduit
% H20
Espace ou gainage
Le contact NC s‘ouvre
au-dessus du point de
consigne
N.C.
C
TERRE
Légende
Câblage du circuit de contrôle
Câblage sur site
Option en usine
P11
21Vc.c.
HR
Câble blindé 2 brins 18GA (TYP)
Cosse de terre blindée de panneau
de contrôle
Champ facultatif
Rupture vers diagramme
de connexions externes
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
13
Page 18
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Signaux de contrôles des entrées
DriSteem offre trois options de contrôle pour tous ses systèmes d‘humidification
contrôlés par le Vapor-logic: contrôle On-Off, contrôle des signaux de demande
et contrôleur de l‘émetteur.
CONTRÔLE ON-OFF
Le contrôle On-Off (le programme de contrôle le plus simple) fonctionne exactement
comme son nom l‘indique: le dispositif de sortie s‘allume complètement, puis s‘éteint
complètement.
L‘hygrostat qui contrôle l‘humidificateur a un écart entre les interrupteurs de mise
en marche et d‘arrêt. L‘écart est établi sur une plage suffisante pour empêcher les
sorties en cycles courts. En d‘autres termes, le degré d‘humidité doit tomber en
deçà d‘une valeur de consigne avant que l‘hygrostat ne se ferme et n‘alimente
l‘humidificateur. Dès que l‘humidificateur est alimenté, l‘hygrostat reste fermé
jusqu‘à ce que l‘humidité passe au dessus de la valeur de consigne. Ceci crée
une plage de fonctionnement qui empêche l‘humidificateur de fonctionner durant
de très petits intervalles de temps.
Dans les applications ayant une phase de sortie variable, telles que l‘humidificateur
GTS, les sorties sont accélérées jusqu‘à ce qu‘elles atteignent 100%.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
14
Page 19
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Signaux de contrôles des entrées
MODULATION DU CONTRÔLE DU SIGNAL DE DEMANDE
Lors de la modulation du contrôle du signal de demande, un hygrostat
modulant ou un système immotique envoie un signal au contrôleur du
Vapor-logic, qui envoie ensuite un signal à l‘humidificateur pour produire
une sortie de vapeur directement proportionnelle. Par exemple, si un
hygrostat fonctionnant entre 4 mA et 20 mA envoie un signal de 4 mA,
l‘humidificateur ne produit pas de sortie ; un signal de 12 mA fait que
l‘humidificateur fonctionne à 50% de sa capacité ; et un signal de
20 mA fait que l‘humidificateur fonctionne à 100% de sa capacité.
Avec un hygrostat fournit par DriSteem qui produit ce signal, le
point de contrôle d‘humidité est réglé au niveau de l‘hygrostat.
L‘écran est alors utilisé pour le maintien et le dépannage du système
d‘humidification, le contrôle de l‘humidificateur venant de l‘hygrostat
en lui-même. Avec un système immotique (SI) fournissant le signal, le
point de consigne d‘humidité est établi par le SI et l‘humidificateur
répond aux commandes du SI.
CONTRÔLE PAR ÉMETTEUR
Avec le contrôle par émetteur, la carte du Vapor-logic reçoit un
signal linéaire correspond au niveau d‘humidité du moment mesuré
à l‘endroit contrôlé. (Avec un émetteur fourni par DriSteem, le signal
est de 4 à 20mA, correspondant à une HR de 0à 100%). Le
contrôleur Vapor-logic utilise une boucle DIP interne qui se sert de
cette mesure d‘humidité avec un point de consigne d‘humidité défini
par l‘utilisateur pour calculer le niveau de demande. Ce niveau de
demande est celui pour lequel l‘humidificateur fonctionnera. Voir
«Réglage PID» à la page 51.
Calcul du % HR de l‘émetteur
% HR =
Exemple : 12mA – 4mA
(relevé en mA) – 4mA
16mA
x 100% = 50% HR
16mA
x 100%
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 20
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Contrôles de limite
FIGURE 16-1: BORNE P13COMMUTATEUR DE CONTRÔLE DE DÉBIT D‘AIR
Connecter le câblage pour un conduit ou un commutateur d‘essai d‘écoulement d‘air
SDU (Space Distribution Unit/unité de distribution spatiale) en insérant les câbles dans
la prise du répartiteur à la borne P13 (étiquetée AFsw et 24Vc.a.) conformément au
diagramme de câblage en page suivante. Serrer les vis; couple de serrage maximum
de 0,34N-m (3po-livre). (Un SDU est un cabinet de dispersion par ventilateur.)
Voir également «Positionnement du capteur» à la page 26.
INTERRUPTEUR DE LIMITE SUPÉRIEURE DU CONDUIT OU ÉMETTEUR
Connecter le câblage pour commutateur de limite supérieure de conduit ou
un émetteur en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P13
(étiquetée DHL et 21Vc.c.) conformément au diagramme de câblage à la
page précédente. Serrer les vis.
Remarque: le capteur de limite supérieure du conduit connecté à cet emplacement
peut être un commutateur On-Off de limite supérieure, ou peut être un émetteur
de limite supérieure de conduit avec un point de consigne de limite supérieure
ajustable (entrée de 4-20 mA).
Voir également «Positionnement du capteur» à la page 26.
ENTRÉE MAÎTRE ACTIVÉ
Connecter le câblage pour le signal par contact sec activer/désactiver en
insérant les câbles dans la prise du bornier au niveau de P20 (étiqueté Master
ENB). Serrer les vis. Retirer le shunt sur J402 si le câblage est installé.
Si aucun signal activé n‘est utilisé, placer un cavalier sur la prise du bornier
Master ENB au niveau de P20 ou fixer le shunt fourni sur la fiche à deux broches
au niveau de J402.
J402
Borne P13:
21Vc.c. = Alimentation au commutateur ou à
DHL = Commutateur/émetteur de limite
supérieure de conduit (entrée 4-20mA)
24Vc.a. = Alimentation du commutateur
AFsw = Commutateur d‘écoulement d‘air
(entrée 24Vc.a.)
Borne P13
Borne P20
l‘émetteur de limite supérieure de
conduit
d‘écoulement d‘air
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 21
Étape1 – Câblage sur le terrain: Contrôles de limite
INSTALLATION
FIGURE 17-1: CONNEXIONS DE CÂBLAGE DES CONTRÔLES DE LIMITE DU VAPOR-LOGIC
Interrupteur d‘écoulement d‘air
Airow switch in a duct When using an SDU
dans un conduit
Vapor-logic
P13
24Vc.a.
24Vc.a.
Com
NO
Remarque:
Câblage sur le terrain requis entre la plaque à bornes de l‘armoire
SDU pour le souffleur SDU et le commutateur de flux d‘air
Limite supérieur du conduit (non utilisé avec Area-type)
Duct high limit (not used on SDU or Area-type)
N.C.
C
TERRE
Le contact NC
s‘ouvre audessus du point
de consigne
Commutateur
de flux d‘air de
conduit (N.O.)
Vapor-logic
P13
21Vc.c.
DHL
Câble blindé 2 brins 18GA
(TYP)
Cosse de terre blindée de
panneau de contrôle
Lors de l‘emploi d‘une SDU
Vapor-logic
P13
24Vc.a.
Le commutateur de
flux d‘air de conduit
se trouve dans
l‘armoire SDU
ÉmetteurOn-Off
Vapor-logic
P13
21Vc.c.
V
HR
DHL
Câble blindé 2 brins 18GA
(TYP)
Le commutateur de flux d‘air
de conduit n‘est pas utilisé
avec Area-type (Type de zone)
Modulation de limite supérieure
21Vc.c.
4-20mA
Capteur de limite supérieure
Montage dans conduit
Cosse de terre blindée
de panneau de contrôle
Remarque:
Un commutateur de flux d‘air doit être utilisé dans
toute application d‘umidification de conduit. Si
aucun commutateur de flux d‘air n‘est utilisé,
installer le shunt à P13 (24Vc.a. sur AFSW).
Émetteur de compensation de température ou capteur auxiliaire de température
Émetteur comp temp
Vapor-logic
P14
21Vc.c.
RG
BL
Panneau de contrôle
Légende
Câblage du circuit de contrôle
Câblage sur site
Option en usine
TS
Câble blindé 2 brins 18GA (TYP)
Champ facultatif
Rupture vers diagramme
de connexions externes
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 22
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Contrôles de limite
Connecter le câblage pour un émetteur de compensation de température ou un
capteur auxiliaire de température en insérant les câbles dans la prise du répartiteur à
la borne P14 (étiquetée TS et 21Vc.c.) conformément au diagramme de câblage en
page suivante. Serrer les vis; couple de serrage maximum de 0,34N-m (3po-livre).
Remarque: un seul dispositif peut être connecté à la borne P14. Le dispositif
connecté sera identifié «Étape 2 – Configuration», commençant à la page 27.
CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AUXILIAIRE
Un capteur auxiliaire de température contrôle la température d‘un conduit ou de
l‘air. Montez le capteur auxiliaire de température là où vous voulez contrôler la
température. Les lectures de température auxiliaire sont consignées dans le journal.
ÉMETTEUR DE COMPENSATION DE TEMPÉRATURE
Un émetteur de compensation de température permet au Vapor-logic de réduire
la sortie de l‘humidificateur lorsqu‘il fait froid pour réduire la condensation sur
les fenêtres. Montez l‘émetteur de compensation de température à l‘intérieur
d‘une fenêtre sur un mur extérieur.
Pour monter le capteur de compensation de température:
1. Voir la Figure 18-2. Positionner la boîte de commande du capteur de
compensation de température sur un mur adjacent à l‘encadrement de la
fenêtre face Nord ou Nord-Est.
FIGURE 18-1: BORNE P14
Borne P14
Borne P14:
21Vc.c. = Alimentation électrique du capteur
(émetteur) de compensation de
température ou capteur auxiliaire
de température
TS = Capteur (émetteur) de compensation de
température ou capteur auxiliaire de
température (entrée 4-20mA)
2. Placer la surface plane de l‘extrémité du capteur de température sur le coin
inférieur de la surface vitrée.
3. Tenir temporairement l‘extrémité du capteur avec des bandes de ruban-cache.
4. Appliquer une petite quantité de silicone adhésif incolore résistant aux
variations de température (RTV) sur et autour de l‘extrémité du capteur
(vous assurant que l‘extrémité du capteur soit en contact avec la vitre).
5. Après les soins adhésifs, retirer le ruban-cache.
6. Voir la section sur le fonctionnement pour plus d‘informations sur le capteur
de compensation de température.
FIGURE 18-2:
INSTALLATION DE L‘ÉMETTEUR DE
COMPENSATION DE TEMPÉRATURE
Cadre de fenêtre
Thermostat
Câbles de contrôle
Répartiteur
de
température
à thermostat
monté sur la
surface du
mur
Routage
classique
de câble
de
capteur
Sécuriser l‘extrémité du
capteur de température
à l‘intérieur de la
surface de la vitre en
utilisant un silicone
adhésif incolore RTV
OM-337
Double
vitrage
en verre
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 23
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Connexions de communication
AFFICHAGE DU VAPOR-LOGIC
Si votre écran est monté en usine et connecté au tableau du Vapor-logic, passer
à l‘installation du dispositif suivant sur votre système.
Si votre écran est expédié non connecté, le monter à un emplacement permettant que
le câble soit suffisamment long pour connecter l‘écran au tableau du Vapor-logic.
Pour connecter l‘écran du Vapor-logic au tableau du Vapor-logic, insérer
une extrémité du câble fourni dans le tableau du Vapor-logic à la borne P10
(étiqueté Afficheur) jusqu‘à entendre un clic (voir également le diagramme de
câblage en page suivante). Brancher l‘autre extrémité du câble sur l‘écran.
Cette connexion fournit un courant continu et une communication vers l‘écran.
Voir la mise en garde de droite avant le routage du câble.
Si un câblage de l‘écran est nécessaire, commander un câble de rechange auprès
de DriSteem (voir la section sur les pièces de rechange), ou utiliser un câble droit à
quatre conducteurs ou un câble croisé paire torsadée à six conducteurs connecté à
un jack RJ11.
Noter les conditions de fonctionnement requises mentionnées à la page 3.
FIGURE 19-2: MONTEZ L‘ÉCRAN TACTILE SUR UN MUR À L‘AIDE DE LA
PLAQUE MURALE.
FIGURE 19-1: BORNE P10
Borne P10:
Affichage
MISE EN GARDE
Câble de l‘écran tactile
La longueur maximale du câble est de
152m (500pi).
Lors du routage d‘un câble de l‘écran,
le faire passer à l‘écart de tout câble
d‘alimentation.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 24
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Connexions de communication
FIGURE 20-1: CONNEXIONS DE CÂBLAGE DE COMMUNICATION DU VAPOR-LOGIC
Connexion PC ou
BACnet IP Ethernet
J1001: Installer un cavalier si le
Câble RJ11
Écran tactile du
Vapor-logic
système à appareils multiples et le
contrôleur se trouvent à l‘extrémité de
la liaison de communication
Dispositif BACnet
MSTP ou Modbus
précédent
Paire torsadée Paire torsadée
Dispositif BACnet MSTP ou Modbus suivant
Dispositif LonTalk précédent
Humidificateur à appareils multiples suivant
Humidificateur à appareils multiples précédent
Module du processeur (facultatif)
A
B
Bornes LonTalk
Paire torsadée
Dispositif LonTalk suivant
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 25
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Connexions de communication
COMMUNICATION D‘INTERFACE WEB
L‘utilisation de l‘interface Web du Vapor-logic est optionnelle. L‘humidificateur
peut être utilisé avec l‘écran et/ou l‘interface Web. Lorsque l‘inteface Web est
utilisée, il est possible d‘accéder à l‘humidificateur par un ordinateur, directement
ou via un réseau. Chaque contrôleur Vapor-logic est expédié avec l‘adresse IP
statique 192.168.1.195. Ceci permet à l‘utilisateur de localiser l‘interface Web
dès le démarrage. Après le démarrage initial, l‘adresse IP peut rester la même,
peut être modifiée par une autre adresse statique, ou être configurée sur Auto
Obtain Address pour chercher automatiquement une adresse IP sur le réseau en
utilisant le protocole DHCP. Consulter les informations ci-dessous à propos de la
connexion de l‘humidificateur avec une interface Web.
CONNEXION DE L‘INTERFACE WEB DIRECTEMENT À UN ORDINATEUR N‘ÉTANT PAS
SUR UN RÉSEAU
1. Connecter le câble Ethernet.
Insérer une extrémité d‘un câble Ethernet RJ45 dans le tableau du Vapor-
logic à la borne P9 (étiquetée Ethernet ; voir la Figure 21-1) jusqu‘à
entendre un clic. Brancher l‘autre extrémité du câble à un ordinateur. Étant
donné que le port Ethernet sur le tableau du Vapor-logic est auto-détectant,
il est possible d‘utiliser un câble direct ou un câble croisé.
2. Vérifiez l‘adresse IP actuelle de votre ordinateur.
La connexion d‘un ordinateur à l‘humidificateur signifie que l‘ordinateur
utilisé doit avoir le même type d‘adresse de réseau que le Vapor-logic.
Pour valider ceci, vérifiez l‘adresse IP de l‘ordinateur utilisé en allant dans
le menu Démarrer de l‘ordinateur et en ouvrant une fenêtre de recherche.
Dans le champ de recherche, saisissez cmd.
FIGURE 21-1: BORNE P9
Borne P9:
Ethernet
FIGURE 21-2:
VÉRIFICATION DE L‘ADRESSE IP
Adresse IP par défaut du Vapor-logic
192.168.1.195
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
21
Page 26
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Connexions de communication
Lorsqu‘une invite du système s‘affiche, saisissez ipconfig puis cliquez sur Entrée.
L‘adresse IP actuelle de la connexion au réseau local (Local Area Connection)
de l‘adaptateur Ethernet devrait s‘afficher. Si les trois premiers segments de
l‘adresse IP sont différents des trois premiers segments de l‘adresse IP par défaut
de l‘humidificateur (192.168.1.xxx), changer l‘adresse IP de votre ordinateur ou
celle du Vapor-logic de manière à les faire correspondre.
FIGURE 22-1: VÉRIFICATION DE VOTRE ADRESSE IP
3. Changer l‘adresse IP de votre humidificateur ou de votre ordinateur si
nécessaire.
a. Changer l‘adresse IP de l‘humidificateur pour travailler avec votre ordinateur.
La manière la plus directe pour changer l‘adresse IP de l‘humidificateur est
d‘utiliser l‘écran tactile du Vapor-logic. Allez dans Settings/Communications/
IP Addressing (Paramètres/communications/adressage IP) sur l‘écran
tactile et modifiez l‘adresse IP de sorte que les trois premiers segments des
adresses des humidificateurs correspondent. Assurez-vous que le dernier
chiffre de l‘adresse IP de l‘humidificateur soit différent de celui de l‘adresse
IP de l‘ordinateur. Réinitialiser la carte Vapor-logic pour que le changement
d‘adresse prenne effet.
b. Changez l‘adresse IP de l‘ordinateur pour la faire correspondre à celle
de l‘humidificateur.
La modification de l‘adresse IP sur un ordinateur nécessite normalement
des privilèges d‘administreur. Pour cela, veuillez contacter votre service
informatique.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
22
Page 27
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Connexions de communication
4. Connectez l‘humidificateur.
a. En utilisant un ordinateur connecté au tableau du Vapor-logic, ouvrir un
navigateur Internet comme Mozilla®, Firefox® ou Internet Explorer®.
b. Dans la barre d‘adresse du navigateur (voir la Figure23-1), effacer tout
le texte présent et taper l‘adresse IP par défaut du Vapor-logic et appuyer
sur Entrée:
Remarque: L‘adresse IP par défaut du Vapor-logic est 192.168.1.195
CONNEXION DE L‘INTERFACE WEB DIRECTEMENT À UN RÉSEAU ETHERNET
Voir la mise en garde de droite avant de commencer.
Si votre réseau utilise le protocole DHCP (Dynamic Host Configuration
Protocol), utilisez l‘écran tactile pour aller à:
Settings/Communications/IP Addressing (Paramètres/Communications/AdressageIP).
Sélectionnez «Auto Obtain Address» (Obtenir l‘adresse automatiquement) et
redémarrez la carte du Vapor-logic.
L‘adresse IP la plus récente peut être retrouvée avec l‘écran tactile en allant à:
Settings/Communications/IP Addressing (Paramètres/Communications/
AdressageIP).
Important: Le protocole DHCP ne peut pas être activé à partir d‘une
interface Web ; il doit être activé à l‘aide de l‘écran.
AUTRES CONNEXIONS DE COMMUNICATION
Pour les instructions d‘installation de BACnet ou LonTalk, voir la page 68.
Pour les instructions d‘installation d‘appareils multiples, voir la page 76.
FIGURE 23-1: SAISIE DE L‘ADRESSE IP
Saisissez l‘adresse IP dans la barre d‘adresse de
votre navigateur
MISE EN GARDE
Adresse IP du Vapor-logic
Avant de connecter le Vapor-logic
à un réseau, contacter votre service
informatique. Étant donné que le
contrôleur du Vapor-logic est expédié
avec une adresse IP statique, il est
important de vérifier qu‘il n‘existe
pas un autre dispositif avec la même
adresse IP sur le réseau. Contactez
votre service informatique avant de
faire la connexion pour garantir
l‘intégrité du réseau et des dispositifs
sur ce réseau.
Adresse DHCP et IP
Lorsque le protocole DHCP est activé, le
serveur peut modifier automatiquement
l‘adresse IP du Vapor-logic, rendant
ainsi les favoris inutilisables.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
23
Page 28
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur site
RELAIS PROGRAMMABLES (CONTACT SEC)
Voir «Intensité maximale du relais programmable» dans la Mise en garde
ci-dessous.
Voir la Figure 25-1. Connecter le câblage pour la signalisation à distance
à l‘aide d‘un relais programmable (contact sec) en insérant les câbles dans la
prise du répartiteur à la borne P12 ou P16, conformément au diagramme de
câblage illustré dans la Figure 25-1. Serrer les vis.
Cette connexion permet d‘activer à distance des dispositifs tels que des
ventilateurs ou des témoins lumineux. Les paramètres de sortie sont définis à la
deuxième étape du processus d‘installation.
MISE EN GARDE
Intensité maximale du relais programmable.
Les caractéristiques nominales du relais programmable (contact sec) (P12) sont
125Vc.a., 3A ou 30Vc.c., 3A maximum. Tout dépassement de cette limite maximale
peut provoquer une panne du composant de relais ou de la carte du Vapor-logic.
FIGURE 24-1: BORNES P12 ET P16
Borne P16
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Borne P12
Borne P16:
NO-2 = Relais2, normalement ouvert
PV/CA = Signal de contrôle d‘évent/air de
combustion (sortie 24Vc.a.)
SDU = Unité de distribution de l‘espace
(sortie 24Vc.a.)
Borne P12:
Relai programmable (contact sec)
NO-1 = Relais 1, normalement ouvert
C-1 = Commun n°1
C-2 = Commun n°2
Page 29
Étape1 – Câblage sur site
FIGURE 25-1: CONNEXIONS DE CÂBLAGE DE RELAIS DU VAPOR-LOGIC FIGURE 25-2: BORNE P15
Relais Vapor-logic n°1 Relais Vapor-logic n°2
Normalement ouvert n°1
Commun n°1
Caractéristiques
nominales des contacts
125 V c.a./3 A ou
30 V c.c./3 A, option
pour les autres
P12
Normalement ouvert n°2
Commun n°2
P16
INSTALLATION
Borne P15
Légende
Câblage du circuit de contrôle
Câblage sur site
Option en usine
VENTILATEURS DE DISPERSION AREA-TYPE ET SDU
Champ facultatif
Rupture vers diagramme
de connexions externes
Connecter le câblage pour les ventilateurs de dispersion Area-type et SDU en
insérant les câbles dans la prise du répartiteur à la borne P16 (étiquetée SDU).
Serrer les vis.
COMMUTATEUR DE COMBUSTION D‘AIR ET ÉVENT ÉLECTRIQUE
Connecter le câblage pour commutateur de combustion d‘air GTS et/ou évent
électrique GTS en insérant les câbles dans les prises de répartiteur aux bornes
P15 et P16. Serrer les vis. Retirer le shunt sur J403 (air de combustion) ou J404
(évent électrique), le cas échéant.
Le commutateur de combustion d‘air est sur l‘amortisseur d‘air de combustion.
Le commutateur d‘évent indique débit d‘air au niveau de l‘évent électrique.
Borne P15:
24Vc.a. = Alimentation du commutateur de
combustion d‘air
CAsw = Commutateur de combustion d‘air
(entrée 24Vc.a.)
24Vc.a. = Alimentation au commutateur évent
électrique
PVsw = Commutateur évent électrique
(entrée 24Vc.a.)
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 30
INSTALLATION
Étape1 – Câblage sur le terrain: Positionnement du capteur
LES EMPLACEMENTS DE L‘HYGROSTAT ET DU CAPTEUR SONT CRITIQUES
L‘emplacement de l‘hygrostat et du capteur a un impact significatif sur le
rendement de l‘humidificateur. Dans la plupart des cas, ne pas échanger
entre eux le conduit et les appareils de contrôle de l‘humidité. Les appareils
d‘humidité de pièce sont calibrés avec peu ou pas d‘écoulement d‘air; tandis
que les appareils d‘humidité de conduit ont besoin d‘être traversés par de l‘air.
Emplacements recommandés de capteur (voir la Figure 26):
A Idéal. Assure la meilleure combinaison uniforme d‘air sec et humide avec
un contrôle stable de température.
B Acceptable, mais l‘environnement de la pièce peut affecter la
commandabilité comme lorsque le capteur est trop près des grilles d‘air,
des registres ou de la chaleur de l‘éclairage de la pièce.
C Acceptable. Fournit une combinaison d‘air humide et sec homogène. En
cas de fort décalage entre la production d‘humidité et la détection, allonger
le temps d‘échantillonnage.
D Acceptable (derrière un mur ou une cloison) pour l‘échantillonnage de
toute la pièce si le capteur est près d‘un retour de sortie d‘évacuation d‘air.
Placement habituel pour l‘échantillonnage d‘une zone critique.
E Pas acceptable. Ces emplacements peuvent ne pas représenter les
conditions générales réelles de la pièce.
Autres facteurs affectant le contrôle de l‘humidité
Un contrôle de l‘humidité implique davantage que
la capacité du contrôleur à contrôler le système.
D‘autres facteurs jouant un rôle important dans le
contrôle général du système sont:
• Taille du système d‘humidification par
rapport à la charge
• La dynamique générale des systèmes
associée aux retards dans la migration de
l‘humidité
• La précision des hygrostat et des émetteurs
d‘humidité et leur emplacement
• La précision de la température du thermomètre
à sec de la pièce ou du conduit
• Structures de vitesses et écoulement d‘air
dans les environnements de conduits et
d‘endroit
• Bruit ou interférence électrique
F Pas acceptable. Ne pas placer les capteurs près des fenêtres, des passages
de porte ou des zones de débit d‘air stagnant.
G Meilleur emplacement de détection pour l‘hygrostat de limite supérieure ou
l‘émetteur d‘humidité et le commutateur de contrôle de débit d‘air.
FIGURE 26-1: EMPLACEMENT RECOMMANDÉ DES CAPTEURS
Hygrostat de limite supérieure ou émetteur de limite supérieure
(réglé à 90% de HR maximum) pour les applications VAV
Commutateur de débit d‘air ou pressostat différentiel (voile
recommandée pour les applications VAV)
L‘absorption de vapeur a eu lieu
Point d‘absorption de vapeur
Ensemble de dispersion de vapeur
Aubages
Air extérieur
Air de décharge
Contrôle d‘amortisseur
Air repris
A
C
E
F
Unité de
traitement de l‘air
Fenêtre
2,4m à 3,7m
(8 à 12pieds)
min.
G
D
B
E
F
F
DC-1084
FenêtreCadre de porte
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
26
Option de compensation de la température: placez un capteur de compensation de
la température au coin inférieur de la surface intérieure du double vitrage de la fenêtre
côté nord ou nord-est.
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Étape2 – Configuration
INSTALLATION
Pour simplifier le processus d‘installation sur place, les humidificateurs sortent
d‘usine avec la configuration commandée. Toutefois, certains paramètres ne sont
pas connus en usine et doivent être définis durant le processus de configuration, à
l‘aide du menu Settings (Paramètres). Le menu Settings (Paramètres) vous permettra
également d‘apporter des modifications ultérieures aux paramètres du système.
Pour commencer le processus d‘installation, allez dans le menu Settings (Paramètres)
sur l‘écran ou sur l‘interface Web. Les paramètres du menu Settings sont répertoriés
dans le tableau 29-1. Les options et les valeurs par défaut sont les mêmes sur
l‘écran tactile et sur l‘interface Web. Toutefois, les étiquettes peuvent être différentes
sur l‘interface Web.
UTILISATION DE L‘ÉCRAN TACTILE
Pour accéder au menu Settings (Paramètres) sur l‘écran tactile, appuyez sur
l‘icone en forme de pignon étiquée Settings.
Une fois dans le menu Settings (paramètres), touchez une barre de titre pour
choisir une catégorie. Utilisez l‘icone Help (Aide) dans le coin inférieur droit
pour obtenir une description de toutes les catégories de paramètres.
FIGURE 27-1: UTILISATION DE L‘ÉCRAN TACTILE DU VAPOR-LOGIC
Écran d‘accueil type
FIGURE 27-2: PARAMÈTRES
FIGURE 27-3: AIDE CONCERNANT LES
PARAMÈTRES
Appuyez sur l‘icône de réglage
en forme de pignon pour accéder
à la liste de tous les paramètres
modifiables du système.
Appuyez sur l‘icône
d‘aide en forme de point
d‘interrogation pour
obtenir une description
détaillée de tout ce qui se
trouve sur un écran.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
27
Page 32
INSTALLATION
Étape2 – Configuration
UTILISATION DE L‘INTERFACE WEB
Même si elle n‘est pas nécessaire au fonctionnement de l‘humidificateur,
l‘interface Web permet un accès pratique et à distance au Vapor-logic.
Voir la page 21 pour connaître les instructions relatives à l‘adresseIP et à la
connexion de l‘interface Web. Suivez les instructions ci-dessous pour terminer
le processus de configuration.
FIGURE 28-1: UTILISATION DE L‘INTERFACE WEB DU VAPOR-LOGIC (ÉCRAN DE CONFIGURATION ILLUSTRÉE)
Cliquez sur l‘intitulé d‘un onglet pour passer à un autre écran
Cliquer ici
pour afficher
les alarmes
Cliquer ici pour
afficher les
messages
Cliquer sur l‘étiquette
pour réduire (–) ou
développer (+) un
élément du menu
Cliquez sur
CHANGE
(MODIFIER) pour
changer la valeur
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
28
Page 33
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres)
INSTALLATION
Commande de menu
Contrôle
Signal de contrôles des entrées -- -- -- --
Signal de contrôle des
entrées (type)
Émetteur HR -- -- -- -- Capteur d‘espace ou de gainage de 4-20mA
Point de consigne HR 35 0 100 %
Décalage HR 0 -20 20 %
Réglage PID -- -- -- --
Bande PID 10 0 50 %
Gain proportionnel 80 0 1 000 - Gain intégral 40 0 1 000 - Gain dérivé 0 0 1 000 --
Sonde point de rosée -- -- -- --
Consigne point de rosée
Point de rosée minimum 0 -100 Maximum °F /°C
Point de rosée maximum 100 Minimum 100 °F /°C
Réglage PID -- -- -- --
Bande PID point de
rosée
Gain proportionnel 80 0 1 000 - Gain intégral 40 0 1 000 - Gain dérivé 0 0 1 000 --
Demande Vc.c. -- -- -- --
Paramètres Vc.c. -- -- -- - Sortie de 0% (Vc.c.) 1,0 0,0 Maximum Vc.c.
Sortie de 100% (Vc.c.) 9,0 Minimum 16,0 Vc.c.
Demande mA -- -- -- -- Signal de courant par des tiers
Paramètres mA -- -- -- - Sortie de 0% (mA) 4,0 0,0 Maximum mA
Sortie de 100% (mA) 20,0 Minimum 20,0 mA
Fieldbus -- -- -- --
(Voir Paramètres de communication)
Hygrostat -- -- -- -- Hygrostat On-Off
Valeur par
défaut
-- -- -- --
50 20 80 °F
10 -6 26 °C
10 1 20 °F
5 1 20 °C
-- -- -- --
Valeur
minimale
Valeur maximale Unités Remarques
Le type choisi doit correspondre à une entrée
câblée fixe
DriSteem recommande d‘utiliser les valeurs
par défaut pour les paramètres de décalage
et de PID lors de la première configuration
de votre humidificateur.
DriSteem recommande d‘utiliser les valeurs
par défaut pour les paramètres de décalage
et de PID lors de la première configuration
de votre humidificateur.
Signal de tension par des tiers ou modulation
de l‘hygrostat
Le signal BACnet, LonTalk ou Modbus
communiqué par des tiers
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
29
Page 34
INSTALLATION
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres) (suite)
Commande de menu
Limite HR de conduit
Type de limite Commutateur -- -- --
Commutateur -- -- -- -- Hygrostat (commutateur) installé dans le conduit
Émetteur -- -- -- -- Capteur d‘humidité installé dans le conduit
Paramètres de limite
supérieure
Point consigne lim.
sup. conduit
Intervalle de
mesure de la
limite supérieure
dans le conduit
Décal lim. sup.
conduit
Non utilisé -- -- -- --
Dispersion par ventilateur
Type de ventilateur -- -- -- -Unité de distribution
dans l‘espace
Délai d‘arrêt du
ventilateur
Ventilateur pour type
d‘espace
Capteur de température auxiliaire
Objectif Non utilisé -- -- --
Compensation de
température
Décalage du capteur
Surveillance de
température
Décalage du capteur
Non utilisé -- -- -- --
Sorties programmables
Contact à sec 1 ou 2 -- -- -- --
Comportement de
contact
Objectif du contact
Alertes par défaut
Affichage des
valeurs par défaut
Alerts (Alertes)
Alertes sélectionnées
Sélection des alertes
Valeur par
défaut
-- -- -- --
80 5 95 %
6 0 20 %
0 -20 20 %
-- -- -- --
5 1 30 Minutes
-- -- -- --
-- -- -- --
0 -20 20 °F
0 -11 11 °C
-- -- -- --
0 -20 20 °F
0 -11 11 °C
Normalement
ouvert
Alertes par
défaut
-- -- -- --
-- -- -- --
Valeur
minimale
Normalement
ouvert
-- -- --
Valeur
maximale
Normalement
fermé
Unités Remarques
Span (portée) est un seul en dessous du point de consigne de limite
supérieure où l‘humidificateur réduit la sortie mais ne s‘arrête pas tant que
le point de consigne de limite supérieure du dispositif n‘est pas atteint.
MISE EN GARDE
Intensité maximale du relais programmable à contact sec
Les caractéristiques nominales du relais programmable (P12 ou P16) sont
125 V c.a., 3 A ou 30 V c.c., 3 A maximum. Tout dépassement de cette
limite maximale peut provoquer une panne du composant à contact sec
(relais) ou de la carte du Vapor-logic.
-- Action de contact lors de l‘événement
Un contact sec s‘active à chaque alerte, sans qu‘il ne puisse être acquitté
automatiquement.
Un contact sec s‘active à chaque alerte sélectionnée dans la liste de
sélection des alertes.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
30
Page 35
INSTALLATION
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres) (suite)
Commande de menu
Alerte HR basse -- -- -- --
Alerte sous HR 50 0 100 --
Vapeur Oui/Non -- -- -- --
Chaleur On-Off -- -- -- -- Un contact sec s‘active lorsque l‘humidificateur chauffe.
Non utilisé -- -- -- -Gestion de l‘eau
Séquence de vidange
automatique
Sélection de l‘intervalle
de vidange
Vidange désactivée -- -- -- --
Vidange intelligente -- -- -- --
Vidange utilisateur -- -- -- --
Horaires de vidange autorisés -- -- -- - Limiter l‘heure de vidange Oui -- -- --
Heure de vidange 0 (minuit) 0 23 Heures
Jours autorisés Tous -- -- - Dimanche Oui -- -- - Lundi Oui -- -- - Mardi Oui -- -- - Mercredi Oui -- -- - Jeudi Oui -- -- - Vendredi Oui -- -- - Samedi Oui -- -- --
Paramétrage de la
vidange utilisateur
Durée de la vidange
Durée de rinçage
Écumage -- -- -- - Fonction Écumage Activée -- -- --
Durée d‘écumage
Valeur par
défaut
-- -- -- --
Vidange
intelligente
Spécifiques au
modèle
Spécifiques au
modèle
Spécifiques au
modèle
Spécifiques au
modèle
Valeur
minimale
-- -- --
0 2200000 livres
0 1000000 kg
0 120 Minutes
0 15 Minutes
0 120 Secondes
Valeur maxi-
male
Unités Remarques
Le contact bascule lorsque le taux d‘humidité dans
l‘espace est inférieur au réglage de la valeur HR la plus
faible. Réglez le comportement du contact en position
ouverte ou fermée lorsque l‘espace HR est faible. Pour
utiliser cette fonction, le type de signal d‘entrée de
commande doit être un émetteur HR.
Un contact sec s‘active lorsque la température du réservoir
atteint l‘ébullition
Lorsque cette fonction est activée, l‘humidificateur se
vide automatiquement et rince le réservoir aux intervalles
définis par l‘utilisateur (User [Utilisateur]) ou à des
intervalles définis automatiquement (Smart [Intelligents]).
Vapor-logic ajuste automatiquement l‘intervalle des cycles
de vidange en fonction de la qualité calculée de l‘eau.
L‘humidificateur se vide automatiquement et rince le
réservoir aux intervalles définis par l‘utilisateur.
Sélectionner les heures de la journée (24h) auxquelles
la vidange ou le rinçage automatique commence une
fois que l‘exigence d‘utilisation est observée
Sélectionner les jours de la semaine pendant lesquels la
vidange ou le rinçage automatique sont autorisés une
fois que l‘exigence d‘utilisation est observée.
Choisissez la quantité d‘eau à convertir en vapeur avant
que la vidange ou le rinçage automatique ne commence.
Sélectionner le nombre de minutes pendant lesquelles le
robinet de vidange reste ouvert durant la vidange ou le
rinçage automatique. La valeur par défaut dépend de la
taille du réservoir et du robinet.
Sélectionner le nombre de minutes pendant lesquelles le
robinet de remplissage reste ouvert durant le rinçage.
Un débordement d‘eau est autorisé pour éliminer les
minéraux du réservoir.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
31
Page 36
INSTALLATION
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres) (suite)
Commande de menu Valeur par défaut
Fin de saison -- -- -- --
Vidange de fin de saison Activée -- -- --
Durée d‘inactivité avant la vidange
Aquastat -- -- -- --
Fonction Aquastat Activée -- -- --
Point de consigne Aquastat
Périodicité d‘entretien -- -- -- --
Périodicité d‘entretien
Périodicité d‘entretien
Temporisation en cas de défaut
de remplissage
Temporisation en cas de défaut
de remplissage
Régulation de la température de
vidange
Fonction Limitation de vidange
Robinet de vidange
Test
Test des sorties -- -- -- --
Robinet de remplissage 5 5 5 Secondes
Robinet(s) de remplissage
d‘impulsion
Robinet de vidange 10 10 10 Secondes
Régulation du ventilateur 5 5 5 Secondes
Module d‘allumage1 ou 2 8 8 8 Secondes
Régulation de la vitesse du
souffleur
Contact à sec 1 ou 2 5 5 5 Secondes
Test de fonctionnement -- -- -- --
Pourcentage du test de
fonctionnement
Durée du test de fonctionnement 5 1 30 Minutes
Test de fonctionnement On-Off
Communications
Adresse IP -- -- -- --
Adresse IP 192.168.1.195 0.0.0.0 255.255.255.255 --
Masque IP 255.255.255.0 0.0.0.0 255.255.255.255 --
72 1 336 Heures
50 40 180 °F
10 4 82 °C
Spécifique au
modèle
Spécifique au
modèle
-- -- -- --
40 10 250 Minutes Durée de remplissage avant le déclenchement d‘une alerte.
-- -- -- --
Activée Désactivée Activée --
Normalement
fermé
5 5 5 Secondes
10 10 10 Secondes
100 0 100 %
-- Démarrer Arrêter --
Valeur
minimale
0 2200000 livres
-- 1000000 kg
Normalement
fermé
Valeur maximale Unités Remarques
Normalement ouvert --
Si la fonction est activée, le réservoir de l‘humidificateur se vide
après que l‘humidificateur soit resté inactif pour une durée de
temps définie par l‘utilisateur.
Le réglage minimum d‘Aquastat empêche que l‘eau du
réservoir ne gèle. Les réglages plus élevés permettent de
garder l‘eau du réservoir chaude afin de réduire le temps
nécessaire avant ébullition après une demande d‘humidité.
Choisir la quantité d‘eau à convertir en vapeur ou le
nombre d‘heures de fonctionnement avant d‘atteindre
l‘intervalle d‘entretien.
Activer la limitation de vidange pour maintenir l‘eau de
vidange en dessous de 60°C (140°F)
La modification de l‘action du robinet de vidange
nécessite le changement du robinet de vidange. Toutes les
options ne sont pas disponibles pour tous les modèles.
Choisissez «Start» (Démarrer) pour activer la sortie
pendant quelques secondes. Choisissez «Back» (Retour)
si vous ne souhaitez pas tester la sortie pour le moment.
Une fois le test commencé, il ne peut être annulé. Après
le test, l‘humidificateur passera en mode Standby (Veille).
Simulez une demande de production de vapeur lorsqu‘il
n‘y en a aucune, de manière à ce que l‘humidificateur
puisse produire de la vapeur sur une durée spécifique.
L‘humidificateur reviendra en mode Standby (Veille).
Obtenir automatiquement une adresse IP à partir d‘un
serveur de réseau ou attribuer une adresse IP statique
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
32
Page 37
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres) (suite)
Commande de menu
Passerelle 192.168.1.1 0.0.0.0 255.255.255.255 - (Auto Obtain Address)
Obtenir l‘adresse
automatiquement
Type de communications Modbus -- -- --
BACnet MS/TP -- -- -- --
Canal de comm. 38400 19200 76800 - Paramètres MS/TP BACnet
Device instance (Instance
de périphérique)
Max Masters
(Maîtres max.)
Adresse MAC 1 0 127 - Max info frames
(Images d‘info max.)
IP BACnet -- -- -- --
Device instance (Instance
de périphérique)
Port UDP (47808) 47808 1024 65535 - Modbus -- -- -- - Débit Modbus en baud 19200 4800 38400 --
Valeur par
défaut
Non -- -- --
-- -- -- --
255 0 4194303 --
127 1 127 --
1 1 127 --
255 0 4194303 --
Valeur
minimale
Valeur maximale Unités Remarques
INSTALLATION
Utiliser l‘écran tactile pour accéder à cet élément
du menu. Cet élément n‘est pas disponible
lorsqu‘une interface Web est utilisée.
Adresse Modbus 99 0 255 --
LonTalk -- -- -- -Affichage
Date et heure -- -- -- --
Régler la date 1999 -- -- - Régler l‘heure 0:00 0:00 23:59 -- Horloge sur 24heures
Détails de l‘humidificateur -- -- -- --
Nom de l‘unité
Modèle
Numéro de série
Chaîne d‘usine
Chaîne actuelle -- -- -- -- Affiche la chaîne de configuration actuelle
Version du micrologiciel -- -- -- --
Version de l‘affichage -- -- -- --
Langue Anglais -- -- - Anglais -- -- -- --
spécifique à la
commande
spécifique à la
commande
spécifique à la
commande
spécifique à la
commande
1 20 Caractères
-- -- -- Affiche le modèle de l‘humidificateur
-- -- -- Affiche le numéro de série de l‘humidificateur
-- -- -- Affiche la configuration telle qu‘expédiée
Appuyez sur l‘icône Edit (modifier) pour modifier
le nom de l‘humidificateur. Ce nom n‘est pas
communiqué par BACnet, LonTalk ou Modbus.
Affiche la version actuelle du micrologiciel du
panneau de commande du Vapor-logic et la date
de publication du micrologiciel.
Affiche la version actuelle du micrologiciel de la carte
interne de l‘écran tactile et la date de publication du
micrologiciel
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
33
Page 38
INSTALLATION
Étape2 – Configuration
Tableau 30-1:
Menu Settings (Paramètres) (suite)
Commande de menu
Unités pouce-livre -- -- --
pouce-livre -- -- -- - Unités SI -- -- -- --
Temporisation en cas
d‘inactivité
Temporisation en cas
d‘inactivité
Luminosité -- -- -- - Réglage de la
luminosité
Nettoyage de l‘écran 30 30 30 Secondes
Étalonnage de la capacité -- -- -- --
Étalonnage de la capacité
Sécurité
Code d‘accès requis Non Non Oui --
Définir le code d‘accès 0000 0000 9999 --
Délai d‘expiration du code
d‘accès
Paramètres de sauvegarde/restauration
Sauvegarde vers USB -- -- -- --
Restauration à partir d‘une
clé USB
Rétablir les valeurs par
défaut
Rétablir les valeurs par
défaut
Réinitialisation du
décompte d‘allumage
Valeur par
défaut
-- -- -- --
5 1 120 Minutes
60 10 100 % Utilisez une luminosité de 100% à l‘extérieur.
100 0 245 %
5 1 120 Minutes
-- -- -- --
-- -- -- --
-- -- -- --
-- -- -- --
Valeur
minimale
Valeur maximale Unités Remarques
Choisissez le nombre de minutes pendant lesquelles
l‘affichage de l‘écran tactile reste inactif avant de
retourner à l‘écran d‘accueil (Home).
L‘entrée tactile est désactivée pendant 30secondes pour
que l‘utilisateur puisse l‘essuyer avec un chiffon doux.
La modification du paramètre d‘étalonnage de
la capacité change les informations de sortie de
l‘humidificateur rapportées et non actuelles.
Saisissez quatre chiffres et définissez la période
d‘attente (minutes d‘inactivité avant que le Vapor-logic
ne retourne en mode lecture seule).
Le code d‘accès par défaut est 0000.
Les paramètres de l‘humidificateur peuvent être
sauvegardés ou restaurés à partir d‘une clé USB à
mémoire flash.
MISE EN GARDE
Cette action ne peut pas être annulée.
Choisissez cette fonction afin de réinitialiser tous les
paramètres d‘usine de l‘humidificateur.
Sélectionnez cette option si vous souhaitez
réinitialiser le décompte des allumeurs GTS.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
34
Page 39
Étape3 – Démarrage
DÉMARRAGE DE L‘HUMIDIFICATEUR
L‘écran tactile vous guidera dans les procédures de configuration communes
au moyen d‘un assistant affiché à l‘écran lors de la première mise sous tension
de l‘humidificateur.
1. Appuyez sur Initial Setup (configuration initiale) pour commencer. Pour la
première étape, vérifiez que tous les éléments des listes de contrôle d‘installation
et de démarrage contenues dans ce manuel, ainsi que dans le mnauel
d‘installation, d‘utilisation et d‘entretien de l‘humidificateur ont été respectés.
2. Utilisez le bouton Next (suivant) pour définir la date et l‘heure et personnaliser
le nom de l‘humidificateur.
3. Résolvez toute alerte susceptible d‘empêcher le fonctionnement de l‘humidificateur
et appuyez sur Next (suivant).
4. Fermez l‘assistant en choisissant l‘icône Home (Accueil), puis placez
l‘humidificateur en mode automatique pour le mettre en marche.
FIGURE 35-1: DÉMARRAGE
INSTALLATION
Alignez la caméra de votre
appareil sur le code QR que
vous souhaitez numériser et
maintenez le dispositif immobile
jusqu‘à ce que l‘application
puisse lire le code.
Le code QR vous mènera
au manuel d‘installation et
d‘utilisation téléchargeable sur
dristeem.com.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
35
Page 40
FONCTIONNEMENT
Utilisation des menus et des écrans
L‘ÉCRAN DU VAPOR-LOGIC DISPOSE DES MENUS ET ÉCRANS SUIVANTS:
• Écran d‘accueil
• Sous-menus:
• Status (État)
• Help (Aide)
• Alerts (Alertes)
• Settings (Paramètres)
Les éléments de l‘écran de diagnostics de l‘interface Web ont été transférés
sur l‘écran tactile. Rendez-vous dans Settings (Paramètres) pour accéder aux
fonctions de test, consulter les informations de configuration de l‘humidificateur
et effectuer une sauvegarde des paramètres. Allez dans Status (État), puis dans
Download Data (Télécharger les données). Utilisez l‘icone Alerts (Alertes) pour
afficher les messages.
L‘interface Web de Vapor-logic dispose des écrans suivants:
• Status (État)
• Diagnostics (Diagnostic)
• Alarms (Alarmes)
• Setup (Configuration)
• Help (Aide)
FIGURE 36-1:
PAGE D‘ACCUEIL DE L‘ÉCRAN TACTILE
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
36
Page 41
Utilisation des menus et des écrans
FIGURE 37-1: UTILISATION DE L‘INTERFACE WEB DU VAPOR-LOGIC (ÉCRAN ÉTAT ILLUSTRÉ)
Cliquez sur l‘intitulé d‘un onglet pour passer à un autre écran
Cliquer sur CHANGE
pour changer la valeur.
Noter que la plupart
des paramètres du
Cliquer ici
pour afficher
les alarmes
système sont changés
à partir du menu
Settings (Paramètres).
FONCTIONNEMENT
Cliquer ici
pour afficher
les messages
Faites glisser la barre
de défilement pour
mieux voir la fenêtre
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
37
Page 42
FONCTIONNEMENT
Écran d‘accueil (écran tactile)
Le Vapor-logic retourne à l‘écran d‘accueil sur l‘écran tactile après une période
d‘inactivité définie par l‘utilisateur. L‘écran d‘accueil affiche les éléments les
plus fréquemment consultés: HR actuelle de l‘air ou point de rosée, point de
consigne HR ou de point de rosée, sortie du réservoir/système ou demande
de vapeur, mode de l‘humidificateur et activités du réservoir (démarrage,
humidification, chauffage et vidange automatique).
Un indicateur de niveau de réservoir se trouve sur le côté gauche de l‘écran.
Voir le tableau ci-dessous pour une description des indicateurs de niveau de
réservoir.
À gauche de l‘indicateur de niveau de réservoir se trouve un affichage
indiquant la température réelle du réservoir.
MODIFICATION DU MODE ET DU POINT DE CONSIGNE
Le mode et le point de consigne peuvent être changés à partir de l‘écran
d‘accueil. Utilisez les icônes de modification à droite de la valeur pour
modifier le mode ou le point de consigne. Les autres paramètres affichés sur
l‘écran d‘accueil ne peuvent pas être modifiés. Allez dans le menu Settings
(Paramètres) pour modifier ces éléments.
FIGURE 38-1: CONTRÔLE DU NIVEAU D‘EAU
Sonde supérieure
VLC-OM-030
Les icônes de niveau du réservoir indiquent
le niveau d‘eau à la sonde de contrôle. Voir
«Contrôle du niveau d‘eau» en page 55.
Sonde intermédiaire
Sonde inférieure
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
38
Page 43
Écran d‘accueil (écran tactile)
FONCTIONNEMENT
ACTIVITÉS DE RÉSERVOIR DÉFINIES
• Disabled (Désactivé): le mode est Standby (Veille), le système attend que
l‘utilisateur passe en mode Auto (Automatique).
• Probe check (Vérification de la sonde): le contrôleur du Vapor-logic vérifie le
fonctionnement de la sonde d‘eau et la qualité de l‘eau.
• Starting up (Démarrage): le contrôleur du Vapor-logic allume la source de chaleur.
• Heating (Chauffage): la source de chaleur est allumée mais l‘eau ne bout
pas encore.
• Humidifying (Humidification): il y a une demande d‘humidité et l‘eau du
réservoir bout; l‘humidificateur a une sortie.
• Filling (Remplissage): le robinet de remplissage reste ouvert jusqu‘à ce que
l‘eau atteigne le niveau de fonctionnement requis.
• Skimming (Écumage): le robinet de remplissage reste ouvert pour permettre à
l‘eau de s‘écouler par l‘orifice de trop-plein, et éliminer les minéraux précipités.
• Flushing (Rinçage): les robinet de remplissage et de vidange sont ouverts
pour rincer le réservoir.
• Idle (Inactif): l‘humidificateur attend une demande.
• Auto Drain (Vidange automatique): l‘humidificateur effectue une vidange
périodique pour éliminer les minéraux excédentaires présents dans le réservoir.
FIGURE 39-1: ICÔNE DE REMPLISSAGE
Vide: le niveau
d‘eau se trouve en
dessous de la sonde
inférieure.
Plein aux deux-tiers:
L‘eau se trouve entre
la sonde intermédiaire
et la sonde supérieure.
• Tempering (Limitation): le robinet de remplissage est ouvert pendant une
vidange pour diminuer la température de l‘eau de vidange.
• Draining (Vidange): l‘utilisateur a activé le mode Drain (Vidange).
• Stopped (Arrêté): une alerte rouge est active, ce qui indique une anomalie
ou le passage au mode Standby (Veille).
• End of Season Drain (Vidange de fin de saison): le réservoir se vidange,
car il n‘y a pas de demande d‘humidification durant une période définie
par l‘utilisateur.
• Foam Drain (Vidange de mousse): l‘humidificateur effectue immédiatement
une vidange pour vider la mousse du réservoir.
• Keep Cool (Maintien au froid): les cycles de remplissage et de vidange
permettent de refroidir un humidificateur en surchauffe.
• Unavailable (Indisponible): Le réservoir esclave ne communique pas avec
le réservoir principal.
Plein: L‘eau se trouve
au-dessus de la sonde
intermédiaire.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
39
Page 44
FONCTIONNEMENT
Écran d‘état
Sur l‘écran tactile ou l‘interface Web, l‘écran Status (État) permet d‘afficher tous les paramètres de l‘humidificateur. Sur
l‘écran tactile, seule l‘option Quick Diagnosis (Diagnostic rapide) permet de visualiser si toutes les exigences nécessaires
à un fonctionnement sûr sont bien remplies. Cette fonction indique pourquoi un humidificateur ne génère pas de vapeur.
Vous pouvez accéder à l‘option Quick Diagnosis (Diagnostic rapide) à partir du menu Status (menu d‘état) ou de la
barre d‘état, de l‘icône du réservoir ou de l‘icône de sortie sur l‘écran d‘accueil.
Voir les tableaux sur les pages suivantes pour obtenir les descriptions des éléments de l‘écran d‘état sur l‘écran tactile et
l‘interface Web. Sur l‘écran tactile, utilisez l‘icône Help (Aide) pour obtenir une description des éléments d‘état.
FIGURE 40-1: ÉCRAN D‘ÉTAT DE L‘INTERFACE WEB
Faites glisser la barre
de défilement pour
mieux voir la fenêtre
FIGURE 40-2: ÉTAT FIGURE 40-3: DIAGNOSTIC RAPIDE
FIGURE 40-4: ÉTAT D‘ACHÈVEMENT
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
40
Page 45
FONCTIONNEMENT
Écran d‘état
Tableau 41-1:
Écran d‘état
Remarque: il est possible que tous les éléments du système ne soient pas énumérés dans ce tableau (Pages 41 et 42).
Commande de
menu
Mode
HR espace -- 0 100 %
Point de consigne HR 35 0 100 %
Signal d‘entrée
Point de rosée
Consigne point
de rosée
Pressostat d‘entrée -- Pas d‘eau Eau -Demande vapeur -- 0 100 % Affiche la demande de vapeur comme pourcentage de la capacité
Débit vapeur -- 0 100 % Affiche le débit de vapeur comme pourcentage de la capacité
Débit de vapeur
HR conduit -- 0 100 %
Commutateur lim.
sup. conduit
Point consigne lim.
sup. conduit
Signal lim. sup. conduit
Température réservoir
Signal temp. réservoir
Température aux.
Signal temp. aux. -- 0 26 mA
Valeur par
défaut
Standby
(Veille)
-- 0 10 Vc.c.
-- 0 20 mA
-- 0 100 °F
-- -17 37 °C
50 20 80 °F
10 -6 26 °C
-- 0 100000 livres/h
-- 0 100000 kg/h
-- Ouvert Fermé --
80 5 95 %
-- 0 20 mA
-- -30 275 °F
-- -34 135 °C
-- 0 2 200 Ohms
-- -20 160 °F
-- -29 71 °C
Valeur
minimale
-- -- --
Valeur
maximale
Unités Remarques
Mode de fonctionnement de l‘humidificateur. Choisissez entre Auto, Veille
ou Vidange.
• En mode Auto (Automatique), l‘humidificateur fonctionne normalement.
Tous les composants de l‘humidificateur sont surveillés et contrôlés. En
cas de demande d‘humidification, le système réagit.
• En mode Standby (Veille), l‘humidificateur est hors ligne. Toutes les entrées de
contrôle d‘humidité apparaissent mais ne sont pas actionnées; cependant,
si la température du réservoir tombe en deçà du point de consigne de
protection contre le gel, le robinet de vidange s‘ouvre.
• En mode Drain (Vidange), le robinet de vidange automatique (si le réservoir
en est équipé) s‘ouvre et le réservoir se vidange. Le fonctionnement de
l‘humidificateur est intterompu et le robinet de vidange reste ouvert jusqu‘à
ce que l‘unité soit retirée du mode Drain tank (Vidange du réservoir).
• Voir la section Diagnostics pour obtenir des informations sur les modes Test
outputs (Mise à l‘essai des sorties) et Test run (Tests de fonctionnement).
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 46
FONCTIONNEMENT
Écran d‘état
Tableau 41-1:
Écran d‘état (suite)
Commande de
menu
Tension de la carte 24 0 30 Vc.a.
Température carte -- 0 200 °F
Signal sonde
supérieure
Sonde d‘eau
supérieure
Signal sonde
intermédiaire
Sonde d‘eau
moyenne
Signal sonde
inférieure
Sonde d‘eau
inférieure
Commutateur de
débit d‘air
Commutateur
verrouillage de
sécurité
Eau jusqu‘à
vidange/rinçage
Eau jusqu‘à
l‘entretien
Tachéo. Souffleur1 -- 0 7 000 tr/min Affiche la vitesse de rotation du souffleur1
Tachéo. Souffleur 2 -- 0 7 000 tr/min Affiche la vitesse de rotation du souffleur2
Vanne gaz1 -- Ouvert Fermé -Vanne gaz2 -- Ouvert Fermé --
Valeur par
défaut
-- 0 14000 décomptes
-- Eau Pas d‘eau --
-- 0 14000 décomptes
-- Eau Pas d‘eau --
-- 0 14000 décomptes
-- Eau Pas d‘eau --
-- Débit Débit nul --
-- Ouvert Fermé --
-- -- 2200000 livres
-- -- 1000000 kg
-- -- 2200000 livres
-- -- 1000000 kg
Valeur mini-
male
Valeur
maximale
Unités Remarques
Affiche la quantité d‘eau à convertir en vapeur avant que la
séquence de vidange automatique (SVA) ne commence
Affiche la quantité d‘eau à convertir en vapeur avant le prochain
entretien recommandé
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 47
Écran d‘état
Tableau 41-1:
Écran d‘état (suite)
Commande de menu
Commutateur air de
combustion
Commutateur évent
électrique
Pressostat conduit
fumée
Température du
conduit
Température de
vidange
Commutateurs de
température
Valeur par
défaut
-- Débit Débit nul --
-- Ouvert Fermé --
-- Ouvert Fermé --
-- 32 212 °F
-- 0 100 °C
-- 32 212 °F
-- Ouvert Fermé -- Pour la température du conduit et du réservoir
Valeur mini-
male
0 100 °C
Valeur
maximale
Unités Remarques
FONCTIONNEMENT
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 48
FONCTIONNEMENT
Alertes système
FIGURE 44-1: ÉCRAN TACTILE
Le menu Active Alerts (alertes actives) affiche les alarmes et messages actifs du
système en rouge, jaune et blanc. À l‘aide de l‘écran tactile, accédez au menu
Alerts (alertes) en appuyant sur l‘icône Alertes, ou en appuyant sur l‘icône
Home (Accueil), puis sur l‘icône Alerts (alertes). Le menu Alerts (alertes) affiche
le nom de l‘alerte, la date et l‘heure de survenance et le mot Clear (effacer).
Pour obtenir des informations de résolution au sujet de l‘alerte, touchez le nom
de l‘alerte dans la barre d‘alertes. Appuyez sur le mot Clear (Effacer) pour
demander au Vapor-logic d‘effacer manuellement l‘alerte lorsque vous êtes sûr
que la condition ayant provoqué l‘alerte s‘est apaisée. Lorsque l‘alerte passe à
l‘état «effacé», l‘alerte passe du menu Active Alters à l‘Alert Log (Journal des
alertes). Sur l‘interface Web, cliquez sur le lien View Alarms (Afficher alarmes)
dans le coin supérieur gauche de tout écran pour afficher toutes les alertes,
aussi bien actives qu‘historiques.
Le Journal des alertes affiche le nom, la date et l‘heure de l‘alerte, et si l‘alarme
est active, si elle a été arrêtée par un opérateur ou arrêtée automatiquement
par le Vapor-logic. Le journal des alertes répertorie les alertes actives en haut
de liste, suivies des alertes effacées. Le journal des alertes contient 60alertes.
Au fur et à mesure que les alertes sont effacées, elles descendent dans la liste,
en dessous des alertes actives. Quand la liste des alertes contient 60alertes,
les nouvelles alertes s‘ajoutent en haut de la liste tandis que les alertes effacées
les plus anciennes sont supprimées de la liste. Les informations relatives aux
alertes sont conservées dans une mémoire non volatile en cas de coupure de
courant du Vapor-logic.
La couleur d‘une alerte indique la gravité. Dans l‘écran actif Alerts (Alertes),
les alertes sont classées par couleur: Rouge, Jaune et Blanc. L‘icône de
l‘alerte sera de la couleur de l‘alerte active du niveau le plus élevé.
• Rouge: anomalies nécessitant une prise en charge immédiate
• Jaune: conditions environnementales empêchant le fonctionnement de
l‘unité
• Blanc: message pour l‘entretien ou le diagnostic; événements survenus
ou à venir, mais qui n‘empêchent pas le fonctionnement de l‘unité
Voir le tableau 46-1 pour les alarmes et leurs descriptions.
Les causes des alertes et les actions recommandées sont répertoriées dans
la section de résolution des problèmes de ce manuel.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 49
Alertes système
FIGURE 45-1: ÉCRAN ALARMES DE L‘INTERFACE WEB DU VAPOR-LOGIC
FONCTIONNEMENT
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 50
FONCTIONNEMENT
Alertes système
Tableau 46-1:
Menu Alertes
Étiquette d‘alerte Description
Alertes rouges
Défaillance capteur de temp.
du réservoir
Surchauffe du réservoir
Signal HR dans l‘espace hors
limites
Signal point de rosée hors limites
Signal demande hors limites Signal demande hors limites. Oui
Signal lim. sup. conduit hors
limites
Capteur auxiliaire de
température hors limites
Vérifier la sonde d‘eau La tête de la sonde d‘eau est mal câblée ou défectueuse. Oui
Sonde d‘eau défectueuse Les mesures de la sonde d‘eau sont suspectes, probablement à cause de tartre sur la sonde. Non
Durée de remplissage excessive
Temps de remplissage dépassé
Le réservoir ne se vide pas
Durée d‘ébullition excessive
Débit d‘air nul à la SDU
Coupure pour surchauffe
Conduit fumées bloqué
Défaut brûleur1 ou 2
Défaut du module
d‘allumage1 ou 2
Défaut du souffleur1 ou 2
Défaut de la vanne de gaz1
ou 2
Défaillance du capteur de température du réservoir. Non
Cette défaillance se produit quand la température d‘ébullition est dépassée de plus de 13°C (25°F).
Toutes les unités sont mises dans un état de maintien au froid pendant lequel les cycles de remplissage
et de vidange fonctionnent pour garder le réservoir au frais. Résolvez tout d‘abord les problèmes de
sécurité, puis trouvez la source de la panne. Redémarrez le contrôleur pour effacer l‘alarme.
Signal HR hors limites. Oui
Signal point de rosée hors limites. Oui
Signal lim. sup. conduit hors limites. Le capteur est peut-être défectueux. Oui
Signal du capteur de température auxiliaire hors limites. Oui
Le robinet de remplissage a été ouvert trop longuement durant le remplissage initial du réservoir.
La sonde inférieure n‘est pas au contact de l‘eau.
Le remplissage prend trop longtemps. La sonde supérieure n‘est pas au contact de l‘eau. Oui
Le robinet de vidange a été ouvert pendant la durée prescrite par le modéle d‘humidifacateur et la
sonde de bas niveau d‘eau est toujours au contact de l‘eau.
L‘humidificateur continue d‘ajouter de l‘eau lorsqu‘il n‘y a pas de demande, ce qui signifie que
l‘unité continue de produire de la vapeur. L‘humidificateur est mis dans un état de maintien au
froid pendant lequel les cycles de remplissage et de vidange fonctionnent pour empêcher l‘eau du
réservoir de bouillir. Résolvez tout d‘abord les problèmes de sécurité, puis trouvez la source de la
panne. Redémarrez le contrôleur, puis effacez l‘alarme.
Le commutateur de vérification de débit d‘air dans la SDU (unité de distribution dans les espaces,
un ensemble de dispersion à base de ventilateur) indique un débit d‘air nul. Aucune vapeur n‘est
produite alors que l‘alarme est active.
Ouverture du circuit de coupure pour dépassement de température. Résolvez tout d‘abord les
problèmes de sécurité, puis trouvez la source de la panne. Redémarrez le contrôleur pour effacer
l‘alarme.
Le pressostat du conduit de fumée indique une pression positive dans le conduit. Le brûleur ne
démarrera pas dans cette situation.
Le brûleur a fait un ou plusieurs essais d‘allumage sans succès. Dans cette situation, le Vapor-logic
bloque le brûleur et n‘essayera pas de le rallumer avant que la panne ait été corrigée. Les autres
brûleurs peuvent fonctionner.
Le module d‘allumage n‘a pas ouvert la vanne de gaz. Dans cette situation, le Vapor-logic bloque
le module d‘allumage et n‘essayera pas de le redémarrer avant que la panne ait été corrigée. Les
autres modules d‘allumage peuvent fonctionner.
La vitesse de rotation du souffleur est inférieure à la vitesse minimale spécifiée en tr/min. L‘unité
n‘est pas autorisée à fonctionner.
La vanne de gaz est ouverte alors qu‘elle devrait être fermée. L‘unité n‘est pas autorisée à
fonctionner.
L‘alerte s‘efface-t-elle
automatiquement?
Non
Oui
Oui
Non
Oui
Non
Oui
Non
Non
Oui
Oui
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 51
FONCTIONNEMENT
Alertes système
Tableau 47-1:
Menu Alertes (suite)
Étiquette Alertes Description
Coupure pour surchauffe
du conduit fumées ou du
réservoir
Capteur de conduit fumées
hors limites
Capteur de vidange hors
limites
Alertes jaunes
Débit d‘air nul Débit d‘air nul dans le conduit. Oui
Verr sécurité ouvert Le commutateur de verrouillage de sécurité est ouvert. Oui
Vidange contre le gel Le réservoir a été vidangé en prévention du gel. Oui
Fin de saison (EOS) active
Nettoyer sondes
Déclenchement de la limite
supérieure dans le conduit
Niveau d‘eau insuffisant La sonde d‘eau basse n‘est pas en contact avec l‘eau lorsqu‘il y a une demande d‘humidité. Oui
Maître activé ouvert Indique un signal de demande ignoré parce que l‘entrée d‘activation maître est ouverte. Oui
Température d‘eau de
vidange chaude
Mousse excessive
Capteur auxiliaire de
température hors limites
Alertes blanches
Entretenir appareil L‘entretien régulier programmé de l‘appareil doit être effectué. Non
En attente de vidange La vidange ou le rinçage automatique se produira au prochain horaire planifié. Oui
Compens temp active
Intervalle de mesure de la
limite supérieure dans le
conduit
Remplacer les amorceurs au
plus tôt
Température élevée dans le
conduit, sortie réduite
Eau de vidange chaude
Température d‘ébullition
étalonnée
Remarques:
• Voir la section de résolution des problèmes commençant à la page 85 pour connaître les causes possibles des alertes et les actions recommandées.
• Le Journal des alertes affiche le nom, la date et l‘heure de l‘alerte, et si l‘alarme est active, a été arrêtée par un opérateur ou arrêtée automatiquement.
• Les alertes actives sont affichées en premier dans le journal des alertes, suivies par les alertes arrêtées (automatiquement et/ou manuellement), par
ordre chronologique.
• Le journal des alertes contient 60alertes au maximum. Les alertes effacées sont supprimées du journal en premier.
• Si une alerte se produit est qu‘elle n‘est pas supprimée manuellement ou automatiquement durant le fonctionnement de l‘appareil, l‘alerte reste dans le
journal tant qu‘une demande n‘est pas faite et que l‘appareil n‘est pas en marche.
Le commutateur de température du conduite ou du réservoir indiqué s‘est ouvert. Ces commutateurs
se ferment une fois que le système est refroidi.
Le capteur de température de conduit fumées est hors limites. Oui
Le capteur de température de vidange est hors limites. Oui
L‘humidificateur est en cours de vidange ou a été vidangé et reste inactif jusqu‘à ce qu‘il reçoive
une autre demande d‘humidité.
Les sondes de contrôle du niveau d‘eau doivent être nettoyées. Vérifier si le réservoir a besoin
d‘être nettoyé.
L‘humidité relative dans le conduit s‘est élevée au-dessus du point de consigne de limite
supérieure, ou le commutateur de limite supérieure s‘est ouvert.
La température de vidange est supérieure à 63°C (145°F) pendant au moins une minute. Oui
En fonctionnement normal, la sonde supérieure indiquait la présence d‘eau, qui a été interprétée
comme de la mousse. Une vidange de mousse se produit.
Signal du capteur de température auxiliaire hors limites. Oui
La sortie de l‘humidificateur a été abaissée car le capteur de compensation de température
mesure une température au niveau de la vitre intérieure d‘une fenêtre sur un mur extérieur pouvant
provoquer de la condensation.
L‘émetteur de limite supérieure du conduit est entré dans l‘intervalle de mesure de l‘étrangleur et
s‘approche du point de consigne de limite supérieure du conduit.
Remplacer les amorceurs au plus tôt. Les amorceurs ont atteint 80% de leur durée de vie, ou il
existe d‘autres signes d‘usure des amorceurs.
La température du conduit dépasse presque la valeur nominale. La sortie est temporairement
réduite de 50% pour permettre au conduit de refroidir.
La température de vidange est supérieure à 63°C (145°F) pendant une minute. Le dispositif de
limitation de la vidange ne fonctionne pas correctement.
indique la température d‘ébullition actuelle de l‘humidificateur au moment de la lecture. Cette
mesure est prise après la mise en marche du capteur du réservoir au moment de la première
création de vapeur.
L‘alerte s‘efface-t-elle
automatiquement?
Oui
Oui
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
Non
Oui
Oui
Oui
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 52
FONCTIONNEMENT
Voyant d‘état (panneau de contrôle du Vapor-logic)
VOYANT D‘ÉTAT (PANNEAU DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC)
Le tableau de contrôle du Vapor-logic inclut un voyant DEL d‘état de diagnostic qui indique plusieurs conditions de contrôle
de l‘humidificateur. Le voyant DEL d‘état clignote en un cycle de 3phases pendant approximativement quatre secondes. Le
voyant DEL d‘état «clignote» toujours. Il sera facile de voir si la carte est sous tension et en fonctionnement car, au minimum,
elle utilise le voyant DEL d‘état.
Le clignotement s‘effectue en 3 temps: il est sombre au départ et la luminosité du voyant DEL s‘allume jusqu‘à la première
phase d‘indication.
Le cycle de 3phases dure approximativement quatre secondes.
Voir «Voyants DEL du panneau de contrôle du Vapor-logic» à la page 49.
PREMIER CLIGNOTEMENT: DÉFAILLANCES
Un premier clignotement du voyant DEL jaune indique la présence d‘une (ou de plusieurs) conditions empêchant le
fonctionnement de l‘humidificateur. Un message reflète ces conditions dans l‘écran du Vapor-logic:
1. Le commutateur de verrouillage sur l‘armoire ou le réservoir est ouvert (connecté à l‘entrée ISW sur le tableau de contrôle).
2. Absence de débit d‘air.
3. La limite supérieure d‘humidité du conduit a été dépassée.
4. L‘entrée Activer maître est ouverte (entrée P20 sur le tableau de contrôle).
Le clignotement d‘un voyant DEL d‘état rouge indique la présence d‘un défaut actif empêchant le fonctionnement de
l‘unité. Des alertes reflètent ces conditions sur l‘écran du Vapor-logic.
Si le premier clignotement du voyant DEL d‘état est bleu, l‘unité est réglée sur le mode de veille ou de test. L‘unité doit
être réglée sur le mode Auto pour permettre le fonctionnement. Le mode peut être défini via l‘écran tactile ou un système
d‘automatisation de construction (BAS) associé.
Un voyant d‘état vert clignote en mode automatique sans panne.
DEUXIÈME CLIGNOTEMENT: ÉTAT DE COMMUNICATION
Pour les installations comprenant un réservoir unique, la couleur verte ou rouge indique l‘état de la communication avec
l‘écran tactile associé.
Si l‘humidificateur fait partie d‘un système à appareils multiples, la couleur verte indique que la communication se déroule
entre le contrôleur et d‘autres contrôleurs et/ou l‘écran tactile. La couleur rouge indique l‘absence de toute communication.
Si le voyant DEL d‘état est rouge, vérifier le câblage de communication entre l‘unité principale et les autres unités secondaires.
TROISIÈME CLIGNOTEMENT: DEMANDE D‘HUMIDIFICATION
Sans demande d‘humidification, l‘humidificateur ne fonctionnera pas et le troisième clignotement de la séquence du
voyant DEL d‘état sera bleu. La demande est créée via un hygrostat connecté, l‘émetteur d‘humidité ou une source
externe, tel qu‘un système d‘automatisation de construction (BAS). En cas d‘appel pour humidification (demande), le
troisième clignotement du voyant DEL d‘état sera vert.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Voyant d‘état (panneau de contrôle du Vapor-logic)
VOYANT D‘ÉTAT DU PANNEAU DE CONTRÔLE DU VAPOR-LOGIC (SUITE)
Tableau 49-1:
Voyants DEL du panneau de contrôle du Vapor-logic
Premier clignotement Deuxième clignotement Troisième clignotement
Voyant DEL
Défauts État de communication Demande/appel d‘humidification
Ver t Mode automatique: aucun défaut L‘écran tactile est attaché et fonctionne Demande d‘humidification présente
Mode Auto (Automatique): message
Jaune
Rouge
Bleu
actif empêchant le fonctionnement
de l‘unité
Mode Auto (Automatique): défaut
actif empêchant le fonctionnement
de l‘unité
Mode de veille ou de test: l‘unité ne
fonctionnera pas
— —
L‘écran tactile ne communique pas
avec le contrôleur
—
FONCTIONNEMENT
—
Aucune demande d‘humidification
présente
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
49
Page 54
FONCTIONNEMENT
Voyant DEL d‘état (écran tactile)
VOYANT DEL D‘ÉTAT (ÉCRAN TACTILE)
Le voyant DEL de l‘écran tactile du Vapor-Logic est situé à l‘avant, juste en dessous de la zone tactile active. Il reste allumé
en continu tant que l‘unité est alimentée (même lorsque l‘écran tactile est en mode veille). Les indications de couleur sont
similaires à celles du voyant du Vapor-logic, mais elles ne s‘accompagnent pas d‘une séquence de trois clignotements.
Tableau 50-2:
Voyants DEL de l‘écran tactile
Voyant DEL Mode Demande/appel d‘humidification
Ver t Mode automatique: aucun défaut Demande d‘humidification présente
Jaune
Rouge
Bleu Mode veille ou mode automatique Aucune demande d‘humidification présente
Mode Auto (Automatique): alerte active empêchant le
fonctionnement de l‘unité
Mode Auto (Automatique): défaut actif empêchant le
fonctionnement de l‘unité
—
—
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
50
Page 55
Réglage PID
FONCTIONNEMENT
Lorsque votre système est équipé d‘un émetteur d‘humidité ou de point de rosée,
vous pouvez ajuster et contrôler le point de consigne par l‘écran tactile ou l‘interface
Web, en utilisant une boucle de contrôle proportionnelle, intégrale et dérivée (PID).
AMÉLIORATION DU DÉLAI DE RÉPONSE DE L‘HUMIDIFICATEUR
Avec une boucle PID, vous pouvez ajuster votre système pour une performance
maximum en utilisant les termes de gain proportionnel (Kp), intégral (Ki) et dérivé (Kd).
Kp = Facteur de gain proportionnel
Ki = Facteur de gain intégral
Kd = Facteur de gain dérivé
Ces facteurs de gain fonctionnent comme suit: la demande globale dans un
système PID est constituée de parties distinctes (la proportionnelle, l‘intégrale
et la dérivée). Chacune de ces parties est calculée puis multipliée par son
facteur de gain correspondant. Ces facteurs de gain sont des variables de
réglage auxquelles vous avez accès à partir du menu Settings (Paramètres).
En élargissant un facteur de gain, vous augmentez son influence générale
sur la demande du système. Dès que chaque composant PID est multiplié
par son facteur de gain, les trois termes sont additionnés pour déterminer le
pourcentage de la demande globale.
Menu Settings (Paramètres)
Les paramètres du système peuvent être
changés à partir du menu Settings (Paramètres)
Ce menu est avant tout utilisé durant la
première installation, mais peut être également
utilisé pour faire des changements ou des
ajustements pendant le fonctionnement. Notez
que si tous les paramètres sont modifiables, de
nombreux changements nécessitent aussi des
modifications du matériel correspondant. Le
micrologiciel du Vapor-logic vous en informera
durant le processus de configuration.
Voir Configuration, commençant en page 27,
pour plus d‘informations à propos du menu
Settings (Paramètres).
LE TERME PROPORTIONNEL
Le terme proportionnel est la différence entre le point de consigne HR et
l‘humidité réelle multipliée par le gain proportionnel. Par exemple, avec un
Kp de 80 et une humidité réelle de 5 % en deçà du point de consigne HR, la
contribution proportionnelle à la demande est :
5×80×0,085 = 33% (le 0,085 est un scalaire interne utilisé pour augmenter
l‘étendue utile de Kp).
Il y a un problème lorsque l‘on utilise uniquement le gain proportionnel pour
contrôler HR. Dans presque toutes les applications, il existe une charge
constante sur l‘humidificateur au même titre que sur du matériel de chauffage.
Si le terme proportionnel est utilisé seul, l‘humidité réelle doit être inférieure au
point de consigne pour l‘humidificateur.
Parfois, l‘humidificateur trouve un juste milieu où l‘humidité réelle est quelque
peu inférieure au point de consigne, permettant à l‘humidificateur de continuer
à fonctionner. Cette différence entre le point de consigne et le niveau
d‘humidité fonctionnelle réelle est appelée affaissement. Cet affaissement peut
être corrigé en utilisant le terme suivant, l‘intégral.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
51
Page 56
FONCTIONNEMENT
Réglage PID
LE GAIN INTÉGRAL
Le gain intégral est une accumulation d‘erreurs HR sur le temps multiplié par le
gain intégral. À chaque 1/10 de seconde lorsque la demande est actualisée,
l‘erreur HR instantanée (point de consigne HR - HR réelle) est ajoutée à une
variable qui accumule l‘erreur. Cette erreur accumulée est multipliée par le
gain intégral pour augmenter le terme intégral. Le gain intégral affecte la
vitesse avec laquelle l‘humidificateur corrige une situation d‘affaissement. Plus
le gain intégral (Ki) est important, plus la réaction est rapide. (Un gain intégral
de zéro désactive cette variable et permet à l‘unité de fonctionner sur le terme
proportionnel uniquement.)
Avec un terme de gain proportionnel supérieur à zéro et une humidité réelle en
deçà du point de consigne, la demande augmente légèrement avec chaque
actualisation. Si l‘humidité réelle est supérieure au point de consigne, la demande
baisse légèrement. L‘ampleur de l‘augmentation ou de la baisse dépend de la
magnitude de l‘erreur HR et de la valeur du gain intégral. Plus on se rapproche du
point de consigne, plus l‘addition ou la soustraction est faible.
Lorsque vous regardez ce plan de contrôle, une structure intéressante apparaît.
Le signal de demande totale pour l‘humidificateur est la somme de la partie
proportionnelle, de la partie intégrale et de la partie dérivée. Au fur et à
mesure que l‘humidité réelle s‘approche du point de consigne, la portion
intégrale constitue la majorité de la demande et la partie proportionnelle n‘en
représente que très peu. Dès que l‘on atteint le point de consigne et que l‘unité
se stabilise, la demande est entièrement constituée de la partie intégrale parce
que la partie proportionnelle est nulle.
Lorsque l‘humidité réelle dépasse le point de consigne, le terme intégral commence
à baisser. De plus, le terme proportionnel devient négatif et commence en fait à
se soustraire du total de la demande du système. Ces deux termes fonctionnent en
conjonction pour ramener l‘humidificateur au point de consigne.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
52
Page 57
Réglage PID
LE TERME DÉRIVÉ
Le terme dérivé est le changement mesuré de l‘erreur sur le temps multiplié par
le gain dérivé (erreur de différentiation par rapport au temps).
Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et augmente,
le terme dérivé se soustrait à la demande par anticipation de l‘approche du point
de consigne.
Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et baisse, le
terme dérivé s‘additionne à la demande par anticipation du besoin d‘augmenter
rapidement la demande et commencer à remonter vers le point de consigne.
Si la valeur mesurée actuelle de HR est en deçà du point de consigne et
baisse, le terme dérivé s‘ajoute à la demande globale par anticipation de
l‘approche du point de consigne. Il est généralement utilisé pour augmenter
l‘amortissement et, dans certains cas, pour améliorer la stabilité du système.
FONCTIONNEMENT
Cependant, dans la majorité des situations de contrôle, le terme dérivé n‘est
pas nécessaire et est donc réglé à zéro. Les termes proportionnel et intégral
fournissent un contrôle serré et précis sans l‘ajout du terme dérivé.
BANDE PID
Le dernier terme sous contrôle de l‘utilisateur dans l‘équation PID est la bande
PID. La bande PID définit les limites des valeurs HR mesurées (°C/°F pour le
contrôle du point de rosée) où la boucle PID fonctionne. La boucle PID fonctionne
lorsque la HR mesurée est dans les limites de (point de consigne HR - bande PID)
à (Point de consigne HR + bande PID). Si la valeur HR mesurée est en deçà de
la bande PID, les calculs PID sont suspendus et la demande est réglée à 100 %.
Inversément, si la valeur HR mesurée est au dessus de la bande PID, la demande
est réglée à 0 %.
Par exemple, en commençant par un point de consigne HR de 35% et une
bande PID de 10 %, la boucle PID fonctionne lorsque l‘humidité réelle est dans les
limites de 25% à 45%. Si l‘humidité réelle est inférieure à 25%, l‘humidificateur
est en pleine capacité. Si l‘humidité réelle est au dessus de 45%, la demande
d‘humidificateur est de 0%. La bande PID aide à accélérer le temps de réponse
du système. Elle permet à la valeur HR de se rapprocher du point de consigne,
puis laisse la boucle PID contrôler précisément la HR lorsqu‘elle est dans la bande
PID. La valeur par défaut pour la bande PID est 10%.
Les grands espaces où le système d‘humidification influence très lentement
la HR tirent habituellement partie d‘une bande PID plus petite. Les petits
espaces où le système d‘humidification peut rapidement influencer la HR tirent
habituellement partie d‘une bande PID plus large. Elle devrait rarement être
réglée à moins de 10%.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 58
FONCTIONNEMENT
Réglage PID
CONSEILS POUR LE RÉGLAGE DE LA PID
Une large bande PID (10% à 20%) offre un contrôle plus serré et stable avec
des temps de réponse plus longs. Une petite bande PID produit des temps
de réponses plus petits, mais le contrôle peut devenir instable si la HR sort
régulièrement de la bande.
En guise de règle, commencer avec une bande PID de 10%. Lorsque
l‘humidificateur fonctionne à l‘état d‘équilibre, assurez-vous que la HR ne sorte
pas de la bande PID. Le dessein de la bande PID est de ramener rapidement
la HR dans des limites contrôlables. Pour augmenter ou baisser l‘effet du terme
proportionnel sur le rendement du système, ajuster le gain proportionnel (Kp).
Cependant, pour la majorité des systèmes, le paramètre par défaut d‘usine de
80 est suffisant. En règle générale, un grand gain intégral (Ki) accélère la réponse
du système mais peut le faire osciller et devenir instable. Un petit gain intégral
donne un contrôle plus serré et stable au détriment d‘un long temps de réponse.
Ces principes peuvent être appliqués aux exemples suivants: si un système
atteint finalement le niveau de HR désiré mais prend beaucoup de temps pour
le faire sans dépasser le point de consigne, une réponse plus rapide peut être
obtenue en augmentant le gain intégral. Si la HR mesurée oscille au-dessus
et en dessous du point de consigne de nombreuses fois avant d‘atteindre
finalement le point de consigne, diminuer le gain intégral.
En règle générale, si un grand ajustement est apporté au gain intégral, une
meilleure réponse est atteinte en réduisant l‘ampleur du changement. Dans
ce cas, modifiez légèrement le gain proportionnel dans le même sens que la
modification du gain intégral. Les données d‘historique HR, téléchargeables à
partir du menu Diagnostic, peuvent être utiles pour ajuster la boucle PID.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Contrôle universel du niveau d‘eau
FONCTIONNEMENT
Le système d‘eau universel permet au contrôleur du Vapor-logicd‘identifier
le type d‘eau à l‘aide d‘un ensemble de trois sondes. Tous les types d‘eau
et toutes les conductivités fonctionnent avec le système d‘eau universel.
L‘utilisateur n‘a pas besoin de sélectionner un nouveau type d‘eau ni de
changer de matériel pour changer de type d‘eau. Les vannes supplémentaires
et les algorithmes Vapor-logic mesurent et contrôlent le niveau d‘eau pour une
efficacité optimale, même en cas de conditions insuffisantes en matière de
sécurité de l‘eau. Vapor-logic fournit automatiquement un débit constant tout en
maintenant le niveau d‘eau entre les sondes inférieure et intermédiaire.
L‘eau doit rester en contact avec la surface de la sonde pendant trois secondes
pour que le Vapor-logic puisse déterminer que l‘eau est au niveau de la sonde.
Inversement, l‘eau doit rester sans contact avec la surface de la sonde pendant
trois secondes pour que le Vapor-logic puisse déterminer que l‘eau est en deçà
du niveau de la sonde. Ce retard de trois secondes empêche que la turbulence
ne fausse le relevé du niveau réel. Si le niveau de l‘eau descend en deçà de
la sonde d‘arrêt de niveau inférieur pendant un laps de temps déterminé par
Vapor-logic, les sorties de chauffage sont désactivées, ceci offre une protection
contre un niveau d‘eau bas pour les sorties de chauffage. Si le Vapor-logic
détecte de l‘eau sur la sonde supérieure, Vapor-logic suppose qu‘il y a de la
mousse et déclenche immédiatement une vidange de mousse.
L‘humidificateur effectue régulièrement des contrôles des sondes pour s‘assurer
que les mesures des sondes sont précises et déterminer la qualité de l‘eau
entrante. L‘état de l‘humidificateur sur l‘écran d‘accueil indique «Probe
Check» (contrôle de la sonde). Une fois la sonde vérifiée, l‘humidificateur
ajuste l‘intervalle d‘utilisation de Smart Drain (vidange intelligente) utilisé
pour la séquence de vidange automatique. Si le signal de l‘ensemble sonde
commence à se détériorer, le message «Clean probes» (Nettoyer les sondes)
ou «Check Water Probe» (Vérifier la sonde d‘eau) apparaît dans Alert log
(Journal des alertes). Dès que le système de sonde a atteint sa durée de vie
utile maximale, l‘humidificateur s‘éteint et l‘alerte active «Faulty Water Probe»
(Sonde d‘eau défectueuse) s‘affiche.
MISE EN GARDE
Corrosion au chlore
Les dommages causés par la corrosion
au chlore ne sont pas couverts par
votre garantie DriSteem.
La corrosion au chlore peut résulter de
nombreuses causes différentes, parmi
lesquelles, sans s‘y limiter
• Des procédés inadaptés de
déionisation de l‘eau
• Des procédés inadaptés
d‘adoucissement de l‘eau
• L‘eau d‘alimentation de l‘humidificateur
FIGURE 55-1: CONTRÔLE DU NIVEAU D‘EAU
Le niveau d‘eau
est contrôlé
électroniquement
par trois sondes
Détection de débordement/mousse
Plein
Bas
VLC-OM-030
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 60
FONCTIONNEMENT
Séquence de vidange automatique, tous types d‘eau
Le Vapor-logic dispose d‘une séquence de vidange automatique (SVA) pour aider
à réduire le dépôt minéral dans le réservoir et la conduite de récupération des
fluides, ce qui réduit la maintenance du réservoir.
Les paramètres de vidange et de rinçage automatiques sont définis dans la
section de gestion de l‘eau du menu de Settings (Paramètres):
• Tout d‘abord, les fonctions de vidange et de rinçage automatiques doivent
être activées.
• Deuxièmement, la quantité d‘eau à transformer en vapeur (Usage) doit
être définie dans Settings/Water Management/Automatic Drain Sequence
(Paramètres/Gestion de l‘eau/Séquence de vidange automatique) avant
qu‘une séquence de vidange automatique ne commence.
• Avec un type d‘intervalle Smart Drain (Vidange intelligente), le Vapor-
logic modifie l‘utilisation de manière dynamique entre les vidanges
en fonction de la qualité détectée de l‘eau. Cela permet des vidanges
moins fréquentes pour l‘eau propre et des vidanges plus fréquentes pour
l‘eau avec de nombreux solides dissous. («Smart Drain» (Vidange
intelligente) est le choix d‘utilisation par défaut).
• Avec un intervalle User Drain (Vidange utilisateur), le Vapor-logic utilise
toujours le même intervalle d‘utilisation. La valeur par défaut dépend du
modèle. Elle est calculée sur la base de 100heures de fonctionnement
à 100% de la capacité. L‘utilisateur peut modifier la valeur d‘utilisation
pour obtenir des vidanges plus ou moins fréquentes.
• Troisièmement, les jours de la semaine pendant lesquels une séquence de
vidange automatique peut se produire doivent être définis. Ceci signifie
qu‘une fois que l‘exigence d‘utilisation est observée, la séquence de vidange
automatique peut se produire pendant le premier jour autorisé (par défaut,
tous les jours sont autorisés).
• Enfin, l‘heure à laquelle la séquence de vidange automatique se produit
doit être définie (la valeur par défaut est minuit).
Par exemple, si vous utilisez les paramètres d‘usine de vidange utilisateur
pour la séquence de vidange automatique, la première séquence de vidange
automatique se produit à minuit de n‘importe quel jour de la semaine une
fois que l‘exigence d‘utilisation spécifique au modèle est observée. Si vous
souhaitez modifier ces paramètres, rendez-vous dans la section de gestion de
l‘eau du menu Settings (Paramètres).
Pour les DriSteem à eau RO/DI, il est recommandé d‘activer la séquence
de vidange automatique avec l‘option de vidange intelligente Smart Drain.
L‘humidificateur effectuera très rarement des vidanges, mais suffisamment pour
protéger le réservoir contre l‘eau dure.
Séquence de fonctionnement de la séquence de vidange automatique: ADS
commence par ouvrir le robinet de vidange pour vider le réservoir. Quand la
durée de vidange se termine, les robinets de remplissage et de vidange restent
ouverts pour le rinçage du réservoir. Quand la durée de rinçage se termine, la
séquence de vidange automatique est terminée et l‘humidificateur reprend un
fonctionnement normal. Pendant toutes ces actions, l‘écran d‘accueil affiche un
statut de réservoir Auto Drain (Vidange automatique). Les durées de vidange et
de rinçage par défaut sont spécifiques au modèle et peuvent être ajustées dans
la section de gestion de l‘eau du menu Settings (Paramètres).
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
56
Page 61
Options et caractéristiques
VIDANGE DE MOUSSE
Lorsque la mousse atteint la sonde supérieure de l‘ensemble de sondes à eau, le
Vapor-logic lance immédiatement une vidange de la mousse. L‘humidificateur n‘est
pas autorisé à produire de la vapeur lorsqu‘il y a de la mousse dans le réservoir car
le système de détection d‘eau peut fournir une mesure incorrecte et provoquer un
problème de sécurité. La séquence de vidange de la mousse draine la mousse, rince
le réservoir pour l‘évacuer, puis remplit le réservoir avant de redémarrer. La fonction
de vidange de la mousse ne peut pas être désactivée. Cette fonction est similaire à
la fonction Auto Drain pour la séquence de vidange automatique, mais elle n‘attend
pas que les exigences d‘utilisation ou l‘heure et le jour autorisés soient atteints.
OPTION DE COMMUTATEUR DE LIMITE SUPÉRIEURE DE CONDUIT
Lorsqu‘une option de limite supérieure HR de conduit est commandée, DriSteem
fournit un commutateur de limite supérieure de conduit ou un émetteur d‘humidité
de limite supérieure pour le conduit (sortie de 4 à 20mA, limites de 0 à 100% HR)
pour le montage du conduit.
Le commutateur de limite supérieure de conduit empêche la saturation du
conduit en arrêtant l‘humidificateur lorsque le point de consigne est atteint.
Lorsque cette situation se produit, le message «Duct HL trip» (Déclenchement
de la limite supérieure du conduit) s‘affiche dans Alert Log (Journal des alertes)
de l‘écran tactile et un message s‘affiche dans le journal des messages et
s‘efface automatiquement lorsque le niveau HR du conduit descend en dessous
du point de consigne de limite supérieure du conduit.
FONCTIONNEMENT
OPTION DE MODULATION DE L‘ÉMETTEUR DE LIMITE SUPÉRIEURE
L‘émetteur modulant de limite supérieure fonctionne en conjonction avec le signal
contrôlant de l‘émetteur de la pièce/du conduit ou du signal de demande à
travers le système de contrôle du Vapor-logic pour empêcher une humidification
excessive dans le conduit. Le Vapor-logic commence à diminuer la production
de l‘humidificateur lorsque l‘humidité relative dans le conduit se trouve dans une
plage de pourcentage (5% par défaut) du point de consigne de limite supérieure
du conduit définie par l‘utilisateur. Cette valeur, appelée intervalle de mesure de
limite supérieure du conduit, est définie durant la configuration.
Lorsque l‘humidité relative du conduit entre dans cette plage, une alerte
«Duct HL span» (Intervalle de mesure de la limite supérieure dans le conduit)
s‘affiche dans Alert Log (Journal d‘alertes) de l‘écran tactile et un message
s‘affiche dans le journal des messages de l‘interface Web. Si nécessaire,
la baisse de sortie de l‘humidificateur continue jusqu‘à ce que le point de
consigne maximum soit atteint, fermant complètement l‘humidificateur. Si cela
se produit, une alerte «Duct HL trip» (Déclenchement de la limite supérieure
dans le conduit) s‘affiche dans le journal des alertes de l‘écran tactile et un
message apparaît dans le journal des messages de l‘interface Web.
Lorsque l‘humidité relative élevée commence à baisser dans le conduit, le
Vapor-logic commence lentement à augmenter sa production de vapeur d‘eau.
Lorsque l‘humidité relative du conduit baisse plus qu‘un pourcentage défini en
dessous du point de consigne de limite supérieure du conduit, l‘émetteur de
contrôle ou le signal de demande par d‘autres est rétabli comme contrôleur
principal, faisant revenir le système de contrôle à un fonctionnement normal, et
les messages du journal des messages de l‘interface Web et les alertes actives
s‘effacent automatiquement.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 62
FONCTIONNEMENT
Options et caractéristiques
OPTION DE CONTRÔLE DE COMPENSATION DE TEMPÉRATURE
Lorsque cette fonction est sélectionnée en option, DriSteem fournit un émetteur
de compensation de la température. L‘émetteur de compensation de température
surveille en permanence la température intérieure de la vitre et transmet cette
température au Vapor-logic.
Le Vapor-logic suppose une température de la pièce de 21°C (70°F) et utilise
la température de la vitre et la HR de l‘espace contrôlé pour calculer le point
de rosée (°C ou °F) de l‘espace.
Si la température de la vitre descend en deçà du point de rosée, le Vapor-logic
baisse automatiquement le point de consigne HR afin d‘éviter la formation de buée
sur les fenêtres. L‘écran d‘accueil affiche le point de réglage HR modifié et une alerte
«Temp COMP on» apparaît dans Alert Log (Journal d‘alertes) de l‘écran tactile.
Un message s‘affiche sur l‘interface Web, indiquant que la compensation de la
température a pris le contrôle du point de consigne HR. Lorsque la température de la
vitre intérieure s‘élève au-dessus du point de rosée, le Vapor-logic rétablit le contrôle
du système au point de consigne HR normal de l‘espace. Le message «Temp comp
on» (Compens. temp. en marche) et les alertes s‘effacent automatiquement.
L‘option de contrôle de compensation de température est disponible lorsque
le système est équipé d‘un émetteur HR. Elle n‘est pas disponible lorsqu‘un
hygrostat à distance, un émetteur de point de rosée ou un système immotique
est utilisé pour contrôler l‘humidificateur.
L‘émetteur fourni avec le Vapor-logic est étalonné de –29°C à 71°C (–20°F
à 160°F) avec une sortie variant de 4 à 20mA. Par exemple, un relevé de
température de 21°C (70°F) devrait donner une mesure de 12mA. Il est
possible de calibrer le capteur en ajustant le décalage dans la section du
capteur de température auxiliaire du menu Status (État) de l‘écran tactile ou du
menu Diagnostics de l‘interface Web.
OPTION DE CAPTEUR DE TEMPÉRATURE AUXILIAIRE
Si cette option a été sélectionnée, DriSteem fournit un capteur de température pour
surveiller la température dans un conduit ou dans les espaces. La température
de ce capteur est affichée dans le menu Status (État) («Aux temperature»
[Température auxiliaire]).
CARACTÉRISTIQUE DE PRÉCHAUFFAGE DU RÉSERVOIR
La caractéristique de préchauffage du réservoir chauffe l‘eau du réservoir
quasiment jusqu‘à ébullition pour permettre une réponse rapide à tout signal de
demande. Si le réservoir est froid losqu‘un petit signal de demande est présent,
le contrôleur du Vapor-logic outrepasse le signal de demande et chauffe jusqu‘à
ce que la température du réservoir atteigne le point d‘ébullition. À ce moment-là,
le contrôle retourne au signal de demande d‘origine.
Le préchauffage permet au système de répondre rapidement aux petites demandes.
Lors du préchauffage, le mot «Heating» (Chauffage) apparaît sur l‘écran d‘accueil.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 63
Options et caractéristiques
CARACTÉRISTIQUE DU POINT DE CONSIGNE DE L‘AQUASTAT
Le point de consigne de l‘aquastat est la température minimale du réservoir que le
contrôleur du Vapor-logic maintient lorsqu‘il n‘y a pas d‘appel pour de l‘humidité
ou lorsque les circuits de sécurité ne sont pas satisfaits (par ex., commutateur de
limite supérieure ou commutateur d‘écoulement d‘air). Le point de consigne de
l‘aquastat est réglé à partir de la section de gestion de l‘eau du menu Settings
(Paramètres). Cette caractéristique écourte le temps de préchauffage du réservoir,
ce qui permet une réponse rapide à un appel d‘humidité.
Par exemple, si l‘aquastat est réglé sur 82°C (180°F) lorsqu‘un appel
d‘humidité survient, le réservoir n‘a besoin d‘élever sa température que de
18°C (32°F) pour atteindre le point d‘ébullition et commencer à produire
de la vapeur. Cependant, si l‘aquastat est au paramètre par défaut de 4°C
(40°F) et que le réservoir est à une température moyenne ambiante, lors de la
demande d‘humidité, le réservoir doit passer de la température ambiante au
point d‘ébullition avant de produire de la vapeur. Lorsqu‘un appel d‘aquastat
chauffe le réservoir, le message «Heating» (Chauffage) apparaît sur l‘écran
Home (écran d‘accueil). Le chauffage de l‘aquastat interviendra dans des
conditions d‘alarme de limite haute et de débit d‘air.
FONCTIONNEMENT
PROTECTION CONTRE LE GEL
La protection contre le gel est similaire à l‘aquastat, à quelques exceptions près.
Le point de consigne de protection contre le gel est fixé à 4°C (40°F). Son but est
d‘empêcher le réservoir de geler dans des environnements froids. Contrairement à
l‘aquastat, si une situation existe qui empêche les chauffages, brûleurs et robinets
de s‘amorcer (telle qu‘une alarme, un commutateur de verrouillage externe ouvert
ou l‘humidificateur en mode Standby [Mise en veille]), plutôt que de rester inactif,
le contrôleur se met en mode de vidange manuelle et le réservoir se vidange pour
empêcher le gel. Pour reprendre un fonctionnement normal, passez en mode Auto.
Lorsque le réservoir chauffe pour empêcher le gel, le mot «Heating» (Chauffage)
apparaît sur l‘écran d‘accueil. Lorsque le réservoir est vidangé ou a été vidangé
pour éviter le gel, le message «Freeze drain» s‘affiche dans le journal des
messages de l‘interface Web et une alerte s‘affiche dans Alert Log (Journal
d‘alertes) de l‘écran tactile.
FONCTIONNEMENT DE LA DISPERSION PAR VENTILATEUR
Si votre humidificateur est équipé d‘une SDU (Space Distribution Unit/unité de
distribution spatiale) ou d‘un ventilateur Area-type, il est activé après réception
d‘une demande d‘humidité par le contrôleur du Vapor-logic et lorsque la
température du réservoir s‘approche de la température d‘ébullition.
Lorsque l‘humidificateur ne reçoit plus de demande d‘humidité, il arrête de
chauffer et la SDU ou le ventilateur Area-type continue à fonctionner pendant
la période de délai (comme définie dans la section sur la dispersion par
ventilateur du menu Settings [Paramètres]).
Remarque: l‘option de dispersion du ventilateur s‘affiche dans le menu Settings
de l‘écran tactile uniquement si l‘humidificateur a été initialement commandé
avec la dispersion par ventilateur ou SDU. Pour passer à la dispersion par
conduit, consulter le support technique de DriSteem et utiliser l‘interface Web
pour choisir la dispersion par ventilateur.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 64
FONCTIONNEMENT
Options et caractéristiques
DÉCALAGES DES CAPTEURS
Tous les émetteurs externes expédiés avec Vapor-logic peuvent être étalonnés
à partir du menu Settings (Paramètres). Par exemple, si le système est équipé
d‘un émetteur HR, il y a un paramètre de décalage HR.
La valeur par défaut d‘usine pour tous les paramètres de décalage des
émetteurs est de zéro. Les capteurs qui ont cette capacité d‘ajustement sont les
émetteurs d‘humidité, de limite supérieure de conduit, de compensation de la
température et de point de rosée.
MINUTERIE D‘ÉCUMAGE
Le contrôleur de Vapor-logic est équipé d‘une minuterie d‘écumage. Cette
minuterie est activée à la fin de chaque cycle de remplissage. La minuterie
garde le robinet de remplissage ouvert (sur une durée déterminée par
l‘utilisateur) pour écumer les minéraux et les retirer de la surface de l‘eau. La
durée d‘écumage est ajustée par le biais du menu Settings (Paramètres).
VIDANGE DE FIN DE SAISON
S‘il n‘y a pas de demande d‘humidité pendant une période définie par l‘utilisateur,
l‘humidificateur effectue une vidange de fin de saison (FDS), pendant laquelle le
robinet de vidange reste ouvert pendant dix jours pour permettre au réservoir de
vidanger, puis se ferme. Si l‘humidificateur reçoit une demande d‘humidité après
qu‘une vidange de fin de saison de dix heures a commencé, le contrôleur arrête
la vidange de fin de saison, le réservoir se remplit et l‘humidificateur reprend
son fonctionnement normal. La période d‘inactivité définie par l‘utilisateur (temps
d‘arrêt) est réglée dans la section de vidange de fin de saison du menu Water
management settings (Paramètres de gestion de l‘eau).
PÉRIODICITÉ D‘ENTRETIEN
Le contrôleur du Vapor-logic suit la progression de l‘eau transformée en vapeur
par l‘humidificateur. Lorsque la quantité d‘eau transformée en vapeur ou la durée
de fonctionnement dépasse l‘intervalle d‘entretien (une quantité d‘eau définie par
l‘utilisateur en livres, kilogrammes ou heures, réglée dans le menu Settings), le
message «Service unit» (Entretenir l‘unité) apparaît dans le journal des messages
sur l‘interface Web ou dans Alert Log (Journal des alertes) sur l‘écran tactile. Sur
les écrans Status (État) et Quick Diagnosis (Diagnostic rapide) de l‘écran tactile,
l‘utilisateur verra également les «Service Due: Yes» (Entretien requis: oui).
L‘humidificateur continue à fonctionner après l‘apparition de l‘alerte. L‘alerte
informe l‘utilisateur du fait que l‘intervalle d‘entretien a été atteint et que
l‘humidificateur devrait être nettoyé. L‘alerte reste active jusqu‘à ce que
l‘utilisateur l‘efface manuellement, indiquant que le nettoyage a été effectué.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
60
Page 65
Options et caractéristiques
RÉGLAGE DE LA DATE ET DE L‘HEURE
Le contrôleur Vapor-logic contient une horloge affichant l‘heure réelle. Celle-ci
est utilisée pour différentes fonctionnalités, y compris la séquence de vidange
et de rinçage et l‘enclenchement des alarmes. If you need to reset the date or
time, rendez-vous dans le menu Settings (Paramètres).
Remarque: vérifiez les paramètres de date et d‘heure après chaque mise à
jour du micrologiciel.
BATTERIES DE SECOURS, MÉMOIRE NON VOLATILE
En cas de panne de courant, les paramètres de la date et de l‘heure seront
conservés. Les alertes, la configuration de l‘unité et les minuteurs d‘utilisation
restent dans la mémoire non volatile de manière indéfinie. Lorsque la batterie
est déchargée, une alerte de vérification de la batterie «Check battery»
s‘affiche dans Alert Log (Journal des alertes) de l‘écran tactile et dans le journal
des messages de l‘interface Web.
FONCTIONNEMENT
SÉCURITÉ/MOT DE PASSE
Pour contrôler qui peut changer les paramètres du Vapor-logic, activez la
fonction de sécurité et définissez un mot de passe dans le menu Settings.
Saisissez quatre chiffres et définissez la période d‘attente (minutes d‘inactivité
avant que le Vapor-logic ne retourne en mode lecture seule). L‘interface Web et
l‘écran tactile peuvent avoir des mots de passe différents.
Important: notez ce code d‘accès et conservez-le en lieu sûr.
CODE D‘AUTHENTIFICATION DE L‘ÉCRAN TACTILE
Sur l‘écran tactile, choisissez un code d‘authentification immédiatement après
avoir choisi «Require Passcode: Yes» (Code d‘authentification requis: oui).
Si une sécurité est requise et que le code d‘authentification n‘a pas été défini,
essayez la valeur par défaut du Vapor-logic (0000). Si un code d‘authentification
a été défini, puis oublié, contactez le service d‘assistance technique de DriSteem.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 66
FONCTIONNEMENT
Options et caractéristiques
TÉLÉCHARGEMENT DES DONNÉES DE L‘HISTORIQUE
Le Vapor-logic acquiert des données à un intervalle par défaut d‘une fois par
minute et les conserve pendant 21jours consécutifs ou 30000points de données,
y compris les 60alertes les plus récentes. Téléchargez les données sur un appareil
de stockage USB, puis visualisez-les à l‘aide d‘un tableur, tel qu‘Excel ou Google
Sheets. Les données, qu‘il est possible de télécharger et de trier, contiennent les
détails indiqués au tableau 62-1.
Pour connaître les options de téléchargement des données, rendez-vous dans
la section Download data (Téléchargement des données) de l‘écran Diagnostic.
Tableau 62-1:
Exemple de journal de données téléchargé et trié
Heure
26/1/10 9:36 AM 23 0 212 567019018 421066 23
26/1/10 9:37 AM 23 0 212 567021350 421068 23
26/1/10 9:38 AM 23 0 211 567023681 421070 23
26/1/10 9:39 AM
26/1/10 9:40 AM 23 0 210 567028344 421073 23
HR espace
ou demande
Temp. aux.
(°F)
Temp. Rés.
(°F)
BTU utilisés
vapeur
Lbs
Rende-
ment
(%)
Alarme/
Msg
Arrêt eau
basse
Remarque: les données sont enregistrées dans
une mémoire non-volatile toutes
les 60minutes. En cas de panne
électrique supérieure à 60minutes,
les données risquent d‘être perdues.
État Alarme/
Msg
Message effacé
automatiquement
Configuration
actuelle:
xx##xx#x###xx
— —
Configuration
d‘usine:
xx##xx#x###xx
26/1/10 9:41 AM 23 0 211 567030677 421075 23
26/1/10 9:42 AM 23 0 212 567033008 421077 23
26/1/10 9:43 AM 23 0 212 567035339 421079 23
26/1/10 9:44 AM
Démarrage
de l‘unité
Pour trier les données (de la manière illustrée ci-dessus) avec les alertes répertoriées
dans l‘ordre de survenance:
1. Importer les données dans un tableur comme Microsoft Excel.
2. Configurer la colonne Heure afin de l‘afficher au format date-heure.
3. Trier toutes les rangées par «Time» (Heure) dans l‘ordre ascendant.
SAUVEGARDE ET RESTAURATION DES DONNÉES
Les paramètres du Vapor-logic peuvent être sauvegardés sur une clé USB à mémoire
flash à partir de laquelle ils peuvent être restaurés. Le fichier de sauvegarde contient
toutes les informations relatives à l‘humidificateur, y compris le micrologiciel, les
paramètres d‘utilisateur, le numéro de modèle, le numéro de série et la chaîne de
configuration.
Les fichiers de sauvegarde utilisent le numéro de série dans le nom de fichier de
sauvegarde pour que le fichier soit facilement relié à un humidificateur particulier.
Message effacé
automatiquement
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 67
Mises à jour du micrologiciel
SAUVEGARDE ET RESTAURATION DES DONNÉES
Pour créer un fichier de sauvegarde:
REMARQUE: La clé USB ne doit pas contenir de fichiers du micrologiciel de
Vapor-logic.
1. Insérer une clé USB dans le port USB de la carte Vapor-logic.
2. Aller dans Settings/USB backup-restore/Back up settings (Paramètres/
Sauvegarde-restauration USB/Sauvegarder les paramètres)
3. Choisir Oui. L‘écran vous informera quand la sauvegarde sera terminée.
Pour restaurer à partir d‘un fichier de sauvegarde:
1. Insérer une clé USB contenant le fichier de sauvegarde de cet humidificateur
dans le port USB de la carte du Vapor-logic.
2. Aller dans Settings/USB backup-restore/Restore settings (Paramètres/
Sauvegarde-restauration USB/Restaurer les paramètres)
FONCTIONNEMENT
3. Choisir Oui. Notez que les numéros de série de l‘humidificateur et du fichier de
sauvegarde doivent correspondre pour terminer le processus de restauration.
TÉLÉCHARGEMENT DES MISES À JOUR DU MICROLOGICIEL
Le contrôleur du Vapor-logic et le micrologiciel de l‘écran tactile peuvent être
mis à jour sur le terrain avec la dernière version du micrologiciel par le biais
du port USB de chaque périphérique. Les mises à jour du micrologiciel sont
disponibles gratuitement sur le site internet de DriSteem. Un téléchargement sur
le site Web DriSteem vous fournira tous les fichiers nécessaires à la mise à jour
du Vapor-logic et de l‘écran tactile.
Afin de mettre à jour le contrôleur Vapor-logic et/ou de l‘écran tactile avec la
dernière version du micrologiciel, réaliser la procédure suivante:
1. Accédez à www.dristeem.com.
2. Rendez-vous dans la rubrique Support & Literature (Assistance et documentation)
dans le menu de navigation du site.
3. Sélectionnez Technical Support (Assistance technique).
4. Cliquez sur firmware updates (mises à jour du micrologiciel).
5. Branchez une clé USB fiable sur port USB de votre ordinateur et préparez
la clé comme suit:
a) Déplacez ou supprimez tous les fichiers de la clé.
b) Assurez-vous de disposer d‘au moins 16Mo d‘espace libre.
c) Assurez-vous que la clé n‘est pas partitionnée en plusieurs disques.
6. Naviguez juqu‘à Vapor-logic6 et cliquez sur le lien de téléchargement de
la version.
7. Effectuez la procédure décrite dans le tableau 64-1.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
63
Page 68
FONCTIONNEMENT
Mises à jour du micrologiciel
Tableau 64-1:
Téléchargement des mises à jour du micrologiciel de Vapor-logic
1. Cliquez sur le lien apparaissant à droite de la page de Firmware updates
(Mises à jour du micrologiciel) Vapor-logic sur le site de www.dristeem.com.
Si une fenêtre de sécurité apparaît, cliquez sur le bouton Save (Enregistrer).
Remarques:
• Votre navigateur et votre système d‘exploitation peuvent être configurés
différemment; les écrans sont fournis à titre indicatif.
• Il est recommandé d‘utiliser le navigateur Chrome ou Firefox. Microsoft Edge
bloque le téléchargement du fichier exécutable.
2. Si un emplacement de sauvegarde est demandé, choisir les téléchargements.
3. Cliquez sur le bouton Save (Enregistrer).
4. Dans le dossier des téléchargements, cliquer sur le nouveau fichier vl6_update.exe
ou cliquer directement sur l‘exécutable à partir du bouton de téléchargement du
navigateur.
5. Si un avertissement de sécurité s‘affiche, cliquez sur le bouton Run (Exécuter).
Une fenêtre WinZip Self-Extractor apparaît.
Remarques:
• Si Microsoft Defender Smartscreen empêche le démarrage de l‘application,
cliquer sur Plus d‘informations puis sur Exécuter.
• Si Microsoft Edge doit être utilisé, cliquer pour plus d‘options pour choisir de
conserver le fichier et sur Afficher plus pour choisir Conserver.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
64
Suite
Page 69
Mises à jour du micrologiciel
Tableau 64-1:
Téléchargement des mises à jour du micrologiciel de Vapor-logic (suite)
6. Cliquer sur le bouton Browse (Parcourir) de la fenêtre WinZip Self-Extractor et
sélectionner votre lecteur USB comme emplacement cible.
7. Cliquer sur le bouton Unzip (Décompresser) de la fenêtre WinZip Self-Extractor.
FONCTIONNEMENT
Une fenêtre WinZip s‘ouvre pour confirmer que la mise à jour du micrologiciel
a été extraite.
8. Cliquer sur le bouton OK.
9. Cliquer sur le bouton Close (Fermer) pour fermer la fenêtre WinZip Self-Extractor.
10. Ouvrir la clé USB. Vérifier qu‘elle contient un dossier intitulé vl6_update_xx.xx.xx
(où x représente le numéro de la version) et un dossier dristeem_tsd avec la date
du jour.
11. Retirer la clé USB de votre ordinateur.
12. Consulter la section «Installation des mises à jour du micrologiciel» en page 66.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
65
Page 70
FONCTIONNEMENT
Mises à jour du micrologiciel
INSTALLATION DES MISES À JOUR DU MICROLOGICIEL
1. Placez le système de l‘humidificateur en mode Veille. Débrancher les fils du
fieldbus (bus de terrain), l‘écran, Ethernet et l‘appareil multiple.
2. IMPORTANT: Afin d‘éviter d‘endommager la clé USB et le contrôleur avec
l‘électricité statique, se décharger en touchant brièvement le sous-panneau
électrique de l‘humidificateur avant de toucher une pièce du tableau de
contrôle ou de réaliser l‘étape3. Voir l‘avertissement.
3. Avec la carte sous tension, insérer la clé USB contenant le dossier de mise
à jour du micrologiciel dans le port USB de la carte Vapor-logic.
MISE EN GARDE
Ne pas retirer la clé USB et ne pas éteindre l‘unité.
Au cours des étapes 4 et 5, ne pas retirer la clé USB ni éteindre l‘unité tant que le signal
détaillé au point 5 n‘est pas émis.
4. La procédure de mise à jour commence immédiatement et prend environ
une minute. Attendre que le relais de la carte Vapor-logic commence
à clignoter en continu. Les voyants DEL de la sonde d‘eau de la carte
clignotent pendant la procédure de mise à jour.
AVERTISSEMENT
Risque d‘électrocution
Tous les circuits doivent être mis sous
tension pour cette procédure de mise à
jour du micrologiciel. Tout contact avec
des circuits sous tension peut occasionner
un préjudice corporel grave voire la mort
à la suite d‘un choc électrique.
Afin d‘éviter toute électrocution lors
de la mise à la terre du sous-panneau
électrique, toucher le sous-panneau par
les bords, à l‘écart des câbles et des
composants.
5. Lorsque le relais de la carte Vapor-logic commence à clignoter en continu,
retirer la clé USB du port USB de la carte Vapor-logic.
Une fois la clé USB retirée, le contrôleur Vapor-logic et l‘écran se
réinitialisent avec le micrologiciel mis à jour.
Remarque: Certaines clés USB n‘émettent pas de clic. Si cela se produit,
confirmez que la clé USB a été insérée au moins une minute et que les DEL
de la sonde d‘eau sont à un état statique.
6. Vérifier la mise à jour en contrôlant la version du micrologiciel Vapor-logic
de la manière suivante:
a. Sélectionnez Settings (Paramètres) dans le mneu principal de l‘écran tactile.
b. Sélectionner Humidifier info (Infos humidificateur).
c. Faire défiler l‘écran jusqu‘à Firmware version (version du micrologiciel).
La version du micrologiciel affichée devrait correspondre au numéro de
version du dossier vl6_update xx.xx.xx de la clé USB (où x représente le
numéro de la version).
7. Le tableau de bord étant toujours alimenté:
a. Insérer la clé USB avec le micrologiciel décompressé sur l‘écran tactile.
L‘affichage redémarre.
b. Aller dans Settings/Display/Humidifier Info (Paramètres/Affichage/Infos
sur le déshumidificateur) et vérifier que la version du micrologiciel de
l‘affichage a été mise à jour.
8. Vérifier le bon fonctionnement de l‘humidificateur et le remettre en service.
La performance des clés USB diffère. Si une clé USB ne parvient pas à
mettre le micrologiciel Vapor-logic à jour, réaliser cette procédure à l‘aide
d‘une clé USB de taille et de marque différentes.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
66
Page 71
Mise à l‘essai et test de fonctionnement
TEST SORTIES
Lors d‘une installation ou d‘une réparation, itérer toutes les sorties, comme le
robinet de remplissage, le robinet de vidange, etc., pour en vérifier le bon
fonctionnement. Aller à la section de mise à l‘essai dans le menu Settings
(Paramètres) et faire défiler chaque sortie connectée pour en vérifier le bon
fonctionnement. Durant l‘essai, le mode de l‘humidificateur passe en Standby
(Veille) et l‘état du réservoir devient Test.
TEST
Le Vapor-logic dispose d‘une fonction de test pour confirmer le fonctionnement
du système. Cette fonction permet à un technicien de simuler une demande de
production de vapeur (comme pendant un entretien de routine). Pour confirmer
le bon fonctionnement, aller à la section de test de fonctionnement du menu
Settings (Paramètres). Régler le pourcentage de demande et la durée du test.
Durant l‘essai, le mode de l‘humidificateur passe en Standby (Veille) et l‘état du
réservoir devient Test.
FONCTIONNEMENT
Tableau 67-1:
Mise à l‘essai et test de fonctionnement
Commande de menu
Test sorties
Robinet remplissage -- -- Itère la sortie pour vérifier le fonctionnement.
Robinet de remplissage
d‘impulsion
Vanne vidange -- --
Relais contact à sec 1 ou 2 -- --
Module d‘allumage1 ou 2 -- --
Régulation vitesse souffleur -- -- Teste les deux ventilateurs.
Test de fonctionnement*
Test pourcentage
fonctionnement
Durée du test 0 0 30 minutes
Démarrer
Arrêter
* Le cycle d‘essai de l‘humidificateur ne se produira pas si des circuits de secours (par exemple le commutateur de limite supérieure de conduit, le
commutateur d‘écoulement d‘air ou le commutateur de verrouillage de sécurité) ne fonctionnent pas correctement.
Valeur par
défaut
-- --
0 0 100 %
Valeur
minimale
Valeur
maximale
Unités Description
Itère la sortie pour vérifier le fonctionnement.Régulation ventilateur -- --
Régler la valeur du pourcentage de la demande entre 0
et 100 pour tester.
Réglez la durée du test de fonctionnement entre 1 et
30minutes.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
67
Page 72
FONCTIONNEMENT
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Le Vapor-logic est fourni de série avec Modbus, BACnet ou LonTalk sur commande.
Le Vapor-logic peut se connecter au système d‘automatisation des bâtiments à l‘aide
de ces protocoles. Les variables sont définies dans les tableaux des pages suivantes.
Remarque: Pour les installations LonTalk, contactez votre représentant local
DriSteem afin d‘acheter la mise à jour LonTalk.
CONNEXIONS
1. Pour une connexion à un système Modbus ou BACnet MS/TP, connecter
le câblage du système Modbus ou BACnet à la borne P7 de la carte du
Vapor-logic (positif à positif, négatif à négatif).
En cas de connexion à un système BACnet/IP, brancher le câblage du système
BACnet à la connexion Ethernet.
2. En cas de connexion à un système LonTalk, connecter le module LON
ProtoCessor conformément à l‘étape 3 de la Figure 68-1.
3. Débrancher l‘alimentation de la carte Vapor-logic, attendre 5 secondes, et
rebrancher l‘alimentation.
4. Configurer la communication avec Vapor-logic en utilisant votre gestionnaire
de réseau Modbus, BACnet ou LonTalk et en consultant le tableau 69-1.
INSTALLATION DE LONTALK EN RETROFIT
1. Mettre l‘unité hors tension.
FIGURE 68-1: INSTALLATION DU
MODULE LON PROTOCESSOR
1. Retirer le module LON
ProtoCessor de sa boîte.
2. Insérer le module LON ProtoCessor dans les
broches de la carte Vapor-logic.
Fond du
module LON
ProtoCessor
2. Toucher le châssis métallique nu de l‘unité avant de manipuler le module
LON ProtoCessor et tenir ce châssis pendant la manipulation du module.
3. La manipulation du module se fait en le tenant par les bords. Ne pas
toucher les composants ni la carte circuit.
4. Brancher le module LON ProtoCessor dans les broches de montage (comme
l‘illustre la Figure 68-1) avec le connecteur LonTalk sur le bord de la carte.
S‘assurer que toutes les broches sont placées dans le connecteur.
5. Brancher les câbles du système LonTalk au module LON ProtoCessor
comme illustré à l‘étape 3 à droite.
6. Mettre l‘unité sous tension.
7. Pour activer la communication LonTalk, utiliser l‘écran tactile ou l‘interface
Web et aller à la section Communications dans le menu de configuration
(Setup).
8. Pour activer la communication avec Vapor-logic à l‘aide de votre
gestionnaire de réseau LonTalk, consultez le Tableau 69-1.
Contrôleur Vapor-logic
3. Brancher le câblage du système LonTalk au
module LON ProtoCessor de la carte Vapor-logic.
Connecter les câbles
du système LonTalk
au module LON ProtoCessor ici.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
68
REMARQUE: orienter le module LON ProtoCessor
de la manière illustrée, avec les connecteurs du
câble sur le côté de la carte Vapor-logic.
Page 73
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Remarque: le partenaire d‘interopérabilité verra la liste complète avec les points
qui s‘appliquent à d‘autres modèles. Ce qui suit est un sous-ensemble de cette
liste et inclut uniquement les points applicables à l‘humidificateur GTS série LX.
Tableau 69-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
Variables analogiques en lecture seule
Space_RH RO
Space_dew_point RO
Duct_RH RO
Steam_demand_mass RO
Steam_demand_percent RO
Aux_temp RO
Water_temp RO
Steam_output_mass RO
Steam_output_percent RO
Water_until_ADS RO
Water_until_service RO
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
IR-1
30001
IR-2
30002
IR-3
30003
IR-4
30004
IR-5
30005
IR-6
30006
IR-7
30007
IR-8
30008
IR-9
30009
IR-10
30010
IR-11
30011
Type
d‘objet et
instance
BACnet
AI-01 nvoSpaceRH
AI-02 nvoSpaceDewPoint
AI-03 nvoDuctRH
AI-04 nvoSteamDmndMass
AI-05 nvoSteamDemandP
AI-06 nvoAuxTemp
AI-07 nvoTankTemp
AV-1 nvoSteamOutMass
AV-2 nvoSteamOutputP
AV-3 nvoWaterUntilADS
AV-4 nvoWaterTilSrvc
Noms de variable
LonTalk**
Description
Teneur en humidité
relative de l‘air dans
l‘espace en cours
d‘humidification.
Point de rosée de l‘air
dans l‘espace en cours
d‘humidification.
Teneur en humidité relative
de l‘air dans le conduit.
Demande de vapeur en
livres ou en kilogrammes
par heure.
Demande de vapeur comme
pourcentage de la capacité
totale de l‘humidificateur.
Température du capteur
auxiliaire de température.
Température de l‘eau
dans la chambre
d‘évaporation de
l‘humidificateur.
Quantité estimée de
vapeur que l‘humidificateur
produit en livres ou en
kilogrammes par heure.
Quantité estimée de vapeur
que l‘humidificateur produit
comme pourcentage
de la capacité totale de
l‘humidificateur.
Livres ou kilogrammes
d‘eau restant à transformer
en vapeur avant le cycle
de séquence de vidange
automatique (SVA) suivant.
Livres ou kilogrammes d‘eau
restant à être transformées
en vapeur avant le cycle de
service suivant.
FONCTIONNEMENT
Unités Optimale
Unités
livres/h kg/h
livres/h kg/h
Unités
I-P
% % 0 à 100 0 à 100
ºF ºC 20 à 80 -6 à 26
% % 0 à 100 0 à 100
% % 0 à 100 0 à 100
ºF ºC -20 à 160 -29 à 170
ºF ºC -240 à 265 -151 à 129
% & 0 à 100 0 à 100
100
livres
100
livres
Unités I-P Unités SI
SI
0 à
100 000
0 à
100 000
100
kg
100
kg
0 à
2200000
0 à
2200000
100 000
100 000
1000000
1000000
0 à
0 à
0 à
0 à
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
69
Page 74
FONCTIONNEMENT
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 70-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de variable et nom
d‘objet BACnet
Variables analogiques en lecture seule (suite)
MT_sys_output_mass_hr RO
prcnt_sortie_syst_MT RO
Variables de configuration
Run_mode
Space_RH_set_point Écriture
Space_dew_point_set_point Écriture
Duct_high_limit_set_point Écriture
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
Écriture
Lecture
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
IR-23
30023
IR-25
30025
HR-1
40001
HR-1
40001
HR-2
40002
HR-3
40003
HR-4
40004
Type
d‘objet et
instance
BACnet
AI-08 nvoMT_SteamOMass
AI-09 nvoMT_SteamOP
MSV-01 nviRunMode
MSV-01 nvoRunMode
AV-05 nviSpaceRHsetPt
AV-06 nviSpaceDewPtSP
AV-07 nviDuctHLsetPt
Noms de variable
LonTalk**
Description
Masse de demande de
vapeur MT
Pourcentage de
demande en vapeur
MT
Mode de l‘appareil
ou du système. Les
options définies sont :
1 Auto
2 En veille locale
3 Veille du système
4 Vidange manuelle
Mode de l‘appareil
ou du système. Les
options définies sont :
1 Auto
2 En veille locale
3 Veille du système
4 Vidange manuelle
5 Test sorties
6 Test de
fonctionnement
Point de consigne
d‘humidité pour
l‘espace en cours
d‘humidification.
Point de consigne
du point de rosée
pour l‘endroit qui est
humidifié.
Point de consigne de
limite supérieure de
conduit.
Unités Optimale
Unités
livres/h kg/h
Unités
I-P
% % 0 à 100 0 à 100
-- -- 1 à 4 1 à 4
-- -- 1 à 6 1 à 6
% % 0 à 100 0 à 100
ºF ºC 20 à 80 -6 à 26
% % 0 à 100 0 à 100
Unités I-P Unités SI
SI
0 à
100000
100000
0 à
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
70
Page 75
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 71-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
Variables de configuration (suite)
Fieldbus_demand_mass
Fieldbus_demand_%
PID_band RW
PID-Kp RW
PID-Ki RW
PID-Kd RW
MT_runmode
MT_steam_req_mass_hr
MT_steam_req_sys_pcnt
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
Écriture
seule
Écriture
seule
Écriture
Lecture
Écriture
seule
Écriture
seule
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
HR-5
40005
HR-6
40006
HR-7
40007
HR-8
40008
HR-9
40009
HR-10
40010
HR-14
40014
HR-14
40014
HR-15
40015
HR-17
40017
Type
d‘objet et
instance
BACnet
AV-08 nviFbusDemndMass
AV-09 nviFldBusDemandP
AV-10 nciPIDband Bande PID. % % 0 à 50 0 à 50
AV-11 nciPIDkp
AV-12 nciPIDki
AV-13 nciPIDkd
MSV-02 nviMTRunMode
MSV-02 nvoMTRunMode
AV-14 nviMT_FBDmndMass
AV-15 nviMT_FBDmndP
Noms de variable
LonTalk**
Description
Sortie de vapeur (telle
que demandée via le
bus domotique) en livres
ou en kilogrammes par
heure. Si la requête
excède la capacité
de l‘appareil, celui-ci
fonctionnera à pleine
(100 %) capacité.
Sortie de vapeur
comme pourcentage de
la capacité totale de
l‘humidificateur.
Facteur PID-Kp (gain
proportionnel).
Facteur PID-Ki (gain
intégral).
Facteur PID-Kp (gain
dérivé).
«Mode de
fonctionnement MT;
1 = système en veille,
2 = système auto»
«Mode de
fonctionnement MT;
1 = système en veille,
2 = système auto»
Demande en vapeur du
MT fieldbus en livres ou
kilogrammes par heure
Demande en vapeur
du MT fieldbus en
pourcentage de la
capacité du système
FONCTIONNEMENT
Unités Optimale
Unités
livres/h kg/h
livres/h kg/h
Unités
I-P
% % 0 à 100 0 à 100
-- --
-- --
-- --
-- -- 1 à 2 1 à 2
-- -- 1 à 2 1 à 2
% % 0 à 100 0 à 100
Unités I-P Unités SI
SI
0 à
100 000
0 à
1000
0 à
1000
0 à
1000
0 à
100000
100 000
0 à 1000
0 à 1000
0 à 1000
100000
0 à
0 à
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
71
Page 76
FONCTIONNEMENT
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 72-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
E/S numérique en lecture seule
Airflow_proving_switch RO
Duct_HL_switch RO
Safety_interlock RO
Combustion_air_damper_ RO
Flue_pressure_switch RO
Power_vent_switch_ RO
Fill_valve RO
Drain_valve RO
MT_active_fault_exists_
somewhere
MT_active_message_exists_
somewhere
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
RO
RO
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
DI-1
10001
DI-2
10002
DI-3
10003
DI-4
10004
DI-5
10005
DI-6
10006
DI-8
10008
DI-9
10009
DI-10
10010
DI-11
10011
Type
d‘objet et
instance
BACnet
BI-01 nvoAirflowSwitch
BI-02 nvoDuctHLswitch
BI-03 nvoSafetyI-lock
BI-04 nvoCombustAirDmp
BI-05 nvoFluePressurSw
BI-06 nvoPowerVentSwch
BO-01 nvoFillValve
BO-02 nvoDrainValve
BI-08 nvoMt_AlarmSomWr 0 = Non; 1 = Oui Appareils multiples uniquement
BI-09 nvoMt_MsgSomWr 0 = Non; 1 = Oui Appareils multiples uniquement
Noms de variable
LonTalk**
Description
0 = Ouvert;
1 = Fermé
0 = Ouvert;
1 = Fermé
0 = Ouvert;
1 = Fermé
0 = Clapet ouvert;
1 = Clapet fermé
0 = Ouvert;
1 = Fermé
0 = Évent désactivé;
1 = Évent activé
0 = Fermé;
1 = Ouvert
0 = Pas de vidange;
1 = Vidange
Unités Optimale
Unités
Unités SIUnités
I-P
-- -- -- --
I-P
Unités SI
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
72
Page 77
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 73-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
Défauts et alarmes
ProgOutput1_status RO
ProgOutput2_status RO
Sortie effaçage manuel des
alarmes actives
Efface toutes les alarmes
actives
Défaillance capteur de temp.
du réservoir
Surtempérature de réservoir,
redémarrage d‘unité requis
Signal à l‘entrée HR hors
limites
Signal HR du conduit hors
limites
Capteur auxiliaire de
température hors limites
Vérifier la sonde d‘eau RW
Sonde d‘eau défectueuse RW
Durée de remplissage
excessive
Durée de remplissage
excessive
Le réservoir ne se vide pas RW
Durée d‘ébullition excessive,
redémarrage de l‘unité requis
Débit d‘air nul à la SDU RW
Débit d‘air nul dans l‘évent RW
Débit d‘air de combustion nul RW
Conduit fumées bloqué RW
Défaut brûleur1 RW
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
RO
RW
RW
RW
RW
RW
RW
RW
RW
RW
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
DV-1
1
DV-2
2
DV-3
3
DV-4
4
DV-5
5
DV-6
6
DV-7
7
DV-8
8
DV-9
9
DV-10
10
DV-11
11
DV-12
12
DV-13
13
DV-14
14
DV-15
15
DV-16
16
DV-17
17
DV-18
18
DV-19
19
DV-20
20
Type
d‘objet et
instance
BACnet
BV-01 nvoDryContact1
BV-02 nvoDryContact2
BV-03 nvoAlarms
BV-04 nviClearAllFault
BV-05 nvoAlrmTnkTmpSen
BV-06 nvoAlrmOvertemp
BV-07
BV-08 nvoAlrmDuctRHsig
BV-09 nvoAlrmAuxTemp
BV-10 nvoAlrmProbeWire
BV-11 nvoAlrmProbeFail
BV-12 nvoAlrmFillTime
BV-13 nvoAlrmRefilTime
BV-14 nvoAlrmNoDrain
BV-15 nvoAlrmXessWater
BV-16 nvoAlrmNoSDUair
BV-17 nvoAlrmPrVentAir
BV-18 nvoAlrmNoCombAir
BV-19 nvoAlrmBlockdFlu
BV-20 nvoAlrmBurner1
Noms de variable
LonTalk**
nvoAlrmRHsignal
nvoAlrmDewPtSgnl
nvoAlrmDemndSgnl
Description
0 = Ouvert;
1 = Fermé
Blaise indiquant qu‘un
effaçage d‘alarme
manuel existe dans le
système
Permet d‘effacer tous
les défauts actifs
Voir le Tableau 49-1,
Menu Alarmes
FONCTIONNEMENT
Unités Optimale
Unités
Unités SIUnités
I-P
-- -- -- --
I-P
Unités SI
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 78
FONCTIONNEMENT
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 74-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
Pannes et alarmes (suite)
Défaut brûleur2 RW
Défaut module d‘allumage1 RW
Défaut module d‘allumage2 RW
Défaut souffleur1 RW
Défaut souffleur2 RW
Défaut soupape à gaz1 RW
Défaut soupape à gaz2 RW
Niveau d‘eau bas RW
Remplacer les amorceurs! RW
* Voir Remarque 1 en page 75.
** Voir Remarque 2 en page 75.
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
DV-21
21
DV-24
24
DV-25
25
DV-28
28
DV-29
29
DV-32
32
DV-33
33
DV-36
36
DV-37
37
Type
d‘objet et
instance
BACnet
BV-21 nvoAlrmBurner2
BV-24 nvoAlrmIgnitMod1
BV-25 nvoAlrmIgnitMod2
BV-28 nvoAlrmBlower1
BV-29 nvoAlrmBlower2
BV-32 nvoAlrmGasValve1
BV-33 nvoAlrmGasValve2
BV-36 nvoAlrmLowWater
BV-37 nvoAlrmFoaming2
Noms de variable
LonTalk**
Description
Voir le Tableau 49-1,
Menu Alarmes
Unités Optimale
Unités
Unités SIUnités
I-P
-- -- -- --
I-P
Unités SI
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
74
Page 79
Interopérabilité avec Modbus, BACnet et LonTalk
Tableau 75-1:
Variable d‘interopérabilité et noms d‘objets de l‘humidificateur GTS série LX (suite)
Lecture
Nom de la variable et
nom de l‘objet BACnet
Messages
Remplacer les amorceurs au
plus tôt
Entretenir appareil RW
En attente de vidange RW
Débit d‘air nul RW
Verrouillage de sécurité ouvert RW
Vidange contre le gel RW
Vidange de fin de saison
active
Compens temp active RW
Nettoyer sondes RW
Déclenchement de la limite
supérieure dans le conduit
Intervalle de mesure de la
limite supérieure dans le
conduit
Débit d‘eau insuffisant RW
Température d‘ébullition
étalonnée
Maître activé ouvert RW
Remarques:
1. Registres entrée Modbus (IR1-IR44) 16bits lecture seule
Registres maintien Modbus (HR1-HR21) 16bits lecture/écriture
Registres entrées discrètes Modbus (DI1-DI7) simple bit lecture seule
Registres spires (DV1-DV69) simple bit lecture/écriture
2. nvi LonTalk SNVT en écriture uniquement; nvo en lecture seule
seule (RO)
ou Lecture
Écriture
(RW)
RW
RW
RW
RW
RW
Numéro
d‘enre-
gistre-
ment
Modbus*
DV-38
38
DV-39
39
DV-40
40
DV-41
41
DV-42
42
DV-43
43
DV-44
44
DV-45
45
DV-46
46
DV-47
47
DV-48
48
DV-49
49
DV-50
50
DV-60
60
Type
d‘objet et
instance
BACnet
BV-38 nvoMsgReplCntctr
BV-39 nvoMsgSrviceUnit
BV-40 nvoMsgDrainPend
BV-41 nvoMsgNoDuctAir
BV-42 nvoMsgIlockOpen
BV-43 nvoMsgFreezDrain
BV-44 nvoMsgEOSactive
BV-45 nvoMsgTempCompOn
BV-46 nvoMsgCleanProbe
BV-47 nvoMsgDuctHLtrip
BV-48 nvoMsgDuctHLspan
BV-49 nvoMsgH2Ocutout
BV-50 nvoMsgBoilTempCl
BV-60 nvoMsgMasterEnb
Noms de variable
LonTalk**
Description
Voir tableau 67-1,
Menu Diagnostics
FONCTIONNEMENT
Unités Optimale
Unités
Unités SIUnités
I-P
-- -- -- --
I-P
Unités SI
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
75
Page 80
FONCTIONNEMENT
Fonctionnement avec appareils multiples
MODE APPAREILS MULTIPLES DÉFINI
En mode appareils multiples, un contrôleur Vapor-logic peut contrôler plusieurs
réservoirs d‘humidificateurs et les réservoirs dans un système à appareils multiples
peuvent avoir des sources d‘énergie ainsi que des capacités différentes.
Un système d‘appareils multiples dispose d‘un contrôleur principal pouvant contrôler
jusqu‘à 8réservoirs secondaires. Le contrôleur principal reçoit un signal de demande
et contrôle la production de vapeur du réservoir secondaire sur base des éléments
suivants:
• groupe prioritaire,
• équilibrage d‘usure,
• état de la panne.
Le contrôleur principal autorise également les réservoirs d‘humidificateur
secondaires à accomplir des fonctions telles que la vidange et le rinçage.
Le contrôleur principal doit être
• relié sur le terrain à tous les signaux nécessaires d‘entrée de contrôle,
• raccordé à tous les réservoirs secondaires via le fieldbus DriSteem,
• sous tension pendant le fonctionnement du système.
INTERFACE DE CONTRÔLE APPAREILS MULTIPLES
La plupart des systèmes disposent d‘un écran tactile Vapor-logic par groupe
d‘appareils multiples. Cet écran tactile est expédié avec le réservoir qui a la
carte de contrôle principale. L‘ écran tactile peut être connecté à n‘importe
quel humidificateur du groupe à appareils multiples. La longueur maximale du
câble entre l‘écran tactile et un tableau de contrôle du groupe de réservoirs
multiples est de 152 m (500 pi).
PARAMÈTRES DU SYSTÈME D‘APPAREILS MULTIPLES
Les paramètres de système suivants ne peuvent être modifiés que lors de l‘affichage
des paramètres de la carte principale du Vapor-logic. La modification d‘un réglage
de système affectera tous les réservoirs du système ou affectera le fonctionnement
du système. Par exemple, la sécurité est à l‘échelle du système. Le fait d‘exiger un
code d‘accès signifie que l‘utilisateur devra entrer le code d‘accès du système pour
modifier les paramètres de tout réservoir. Les paramètres du système représentent
une nouvelle fonctionnalité pour l‘interface tactile.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
76
Page 81
Fonctionnement avec appareils multiples
• Paramètres de contrôle du système
• signal de contrôle des entrées
• réglages à limite supérieure des conduits pour la dispersion par conduits
• type de ventilateur pour la dispersion de zone
• capacité du système
• nombre de réservoirs
• mode de fonctionnement avec appareils multiples (changement par rapport à l‘écran du
système à appareils multiples)
• Paramètres d‘affichage du système
• date et heure
• langue
• unités de mesure
• Paramètres de sécurité du système
FONCTIONNEMENT
• code d‘accès requis
• expiration du code d‘accès
• définir le code d‘accès
Remarque: les groupes d‘appareils multiples peuvent également fonctionner à l‘aide de l‘interface
Web. Voir «Fonctionnement à appareils multiples avec interface Web» à la page 83.
GROUPAGE DE RÉSERVOIRS POUR MAXIMISER L‘EFFICACITÉ
Les réservoirs de priorité 1 et de priorité 2 peuvent être groupés pour améliorer l‘efficacité. Les réservoirs
qui ne sont pas identifiés comme des réservoir d‘empennage ou redondants sont affectés en usine aux
groupes prioritaires 1 et 2. Les réservoirs de priorité 1 sont mis en ligne avant les réservoirs de priorité 2.
Dans la mesure où les réservoirs d‘un système à réservoirs multiples peuvent avoir une capacité variable,
le regroupement de réservoirs permet d‘augmenter l‘efficacité, en les mettant en ligne dans la séquence
qui correspond le mieux à la charge d‘humidification en fonction de la capacité de chaque réservoir.
EXEMPLE 1:
Un réservoir de grande capacité qui répond aux besoins d‘humidification la plupart des jours
est assigné au groupe prioritaire 1.
Les réservoirs de capacité plus petite, nécessaires uniquement quand une capacité additionnelle
est requise, sont assignés au groupe prioritaire 2.
EXEMPLE 2:
Un réservoir au gaz qui répond aux besoins d‘humidification la plupart des jours est assigné au
groupe prioritaire 1.
Les réservoirs électriques, nécessaires uniquement quand une capacité additionnelle est requise,
sont assignés au groupe prioritaire 2.
Remarque: l‘équilibrage de l‘usure a lieu uniquement au sein d‘un groupe prioritaire.
UTILISATION DE L‘ÉCRAN TACTILE POUR APPAREILS MULTIPLES
L‘écran de niveau supérieur d‘un système à appareils multiples est l‘écran du système à appareils multiples.
Le haut de l‘écran comporte un résumé de l‘état et une barre de sélection pour chaque réservoir du système.
Faites défiler l‘écran vers le bas pour consulter l‘état du système, y compris la demande sur le système, la
sortie du système, la capacité du système et le mode d‘exécution du système. Voir la Figure 78-1.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
77
Page 82
FONCTIONNEMENT
Fonctionnement avec appareils multiples
FIGURE 78-1: AFFICHAGE DE L‘ÉCRAN TACTILE DU SYSTÈME D‘APPAREILS MULTIPLES
État des réservoirs
individuels du système.
La bouffée de vapeur
animée indique le
rendement actuel.
Cliquez ici pour afficher l‘écran d‘accueil
et les paramètres du réservoir en question.
État du système.
L‘histogramme de
rendement indique
le rendement du
système.
Arrêtez tous les
humidificateurs du
système en basculant en
mode Standby (Veille)
ou restez en mode Auto
(Automatique) pour les
faire fonctionner.
Faites défiler l‘écran vers le bas pour obtenir
des informations concernant le système.
Vous pouvez
modifier le point
de consigne du
système ici.
L‘histogramme de
rendement indique le
rendement du système.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
78
Page 83
Fonctionnement avec appareils multiples
FIGURE 79-1: ÉCRAN D‘ACCUEIL D‘UN RÉSERVOIR INDIVIDUEL
Revenez au système à
appareils multiples pour
sélectionner un nouveau
réservoir à voir
FONCTIONNEMENT
SÉQUENCE DE DÉMARRAGE ET RÉSERVOIRS D‘ÉQUILIBRAGE
Tous les réservoirs d‘humidificateur dans un groupe de réservoirs multiples sont
assignés à un groupe prioritaire. Il y a quatre groupes prioritaires: 0, 1, 2 et 3.
Les groupes prioritaires identifient le fonctionnement des réservoirs de la
manière suivante:
• 0 = Réservoirs d‘équilibrage 2 = Réservoirs prioritaires 2 (pic)
• 1 = Réservoirs prioritaires 1 (charge) 3 = Réservoir redondant
• Les groupes prioritaires identifient la séquence de démarrage:
Les réservoirs du groupe prioritaire 0 sont mis les premiers en ligne, suivis par
les réservoirs du groupe prioritaire 1, puis 2. Le groupe prioritaire 3 désigne un
réservoir redondant optionnel, qui est mis en ligne sur un réservoir du système est
indisponible et les autres réservoirs ne parviennent pas à répondre à la capacité.
• Le réservoir d‘équilibrage répond le premier:
Un réservoir d‘équilibrage est assigné au groupe prioritaire 0 et il est mis
en ligne le premier, toujours avant les réservoirs des groupes prioritaires
1, 2, ou 3. Le réservoir d‘équilibrage module en continu, répondant aux
changements de demande du système.
Les groupes de réservoirs multiples requérant un réponse rapide aux changements
de la demande du système ont un élément électrique d‘humidificateur avec des
contrôles SSR tels que le réservoir d‘équilibrage.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
79
Page 84
FONCTIONNEMENT
Fonctionnement avec appareils multiples
RÉSERVOIR REDONDANT POUR DES APPLICATIONS CRITIQUES POUR LA MISSION
Des applications critiques pour la mission peuvent être assignées à un réservoir
redondant. La capacité du système d‘un groupe de réservoirs multiples représente
la capacité combinée des réservoirs des groupes 0, 1 et 2. En plaçant un réservoir
dans un groupe de priorité 3, vous avez la garantie qu‘il fonctionne uniquement
comme réservoir redondant. Le réservoir redondant peut uniquement être assigné au
groupe prioritaire 3 et il fonctionnera uniquement si un ou plusieurs des réservoirs
des groupes 0, 1, et 2 sont indisponibles, et si les autres réservoirs du groupe de
réservoirs multiples ne peuvent pas répondre à la demande de production de vapeur.
Remarque: Pour obtenir les meilleures performances, de multiples humidificateurs
électriques dans un groupe de priorité donné doivent tous disposer
des mêmes commandes de chauffage. Autrement dit, ils doivent tous
être contrôlés par SSR à 100%, tous sous un contrôle SSR séquentiel
ou tous sous le contrôle d‘un contacteur.
ÉQUILIBRAGE DE L‘USURE DU RÉSERVOIR
Le contrôleur principal surveille l‘usure du réservoir et assigne la production de
vapeur à des réservoirs pour égaliser l‘usure dans chaque groupe prioritaire,
dans la mesure du possible.
TOLÉRANCE AUX PANNES
Le contrôleur principal surveille l‘état de tous les réservoirs dans un groupe à
appareils multiples de manière périodique. Si un réservoir se met hors ligne ou
qu‘il ne communique pas («No comm») pendant une période de temps définie,
le contrôleur identifie ce réservoir comme étant indisponible et le système répond
en utilisant d‘autres réservoirs disponibles. Si le réservoir principal s‘arrête
de fonctionner, les réservoirs secondaires restants continueront de fonctionner
pendant un court moment avec le niveau dont ils disposent, puis ils s‘arrêteront.
Astuces de configuration
• Utiliser les groupes prioritaires1 et 2 afin
de grouper les réservoirs pour une efficacité
énergétique maximale. Par exemple, rassembler
les réservoirs au gaz dans le groupe 1 et les
réservoirs électriques dans le groupe 2.
• Plusieurs réservoirs de petite capacité
fonctionnent plus efficacement qu‘un seul
réservoir de grande capacité répondant aux
mêmes exigences de charge.
• Utiliser les groupes prioritaires1 et 2 pour
regrouper les réservoirs par capacité,
en les mettant en ligne dans la séquence
qui correspond le mieux à la charge
d‘humidification en fonction des capacités
de chaque réservoir.
• Si votre système à appareils multiples dispose
d‘un réservoir redondant, il conviendrait de le
configurer comme contrôleur principal. Ceci
permet de réduire la durée de temps d‘arrêt du
système pendant que le réservoir du contrôleur
principal est en révision. Comme le réservoir
redondant fonctionne le moins dans un système
à appareils multiples, il s‘agit du réservoir qui
restera le plus longtemps en ligne.
• Faire correspondre la capacité du réservoir
redondant avec celle du plus grand
réservoir du système afin de garantir que
le système est capable de répondre à la
charge d‘humidification maximale lorsqu‘un
réservoir est mis hors ligne.
Voir remarque1 dans le tableau 81-1.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
80
Page 85
Fonctionnement avec appareils multiples
Tableau 81-1:
Exemple d‘application de groupes prioritaires en configuration d‘appareils multiples
FONCTIONNEMENT
Groupe
prioritaire
Remarques:
1. Si une protection est nécessaire contre plusieurs réservoirs hors ligne au même moment, le réservoir redondant doit être au moins aussi grand que
la somme des X plus grands réservoirs, où X est le nombre de réservoirs pour lesquels une protection est désirée.
2. Du point de vue du coût du carburant, l‘électricité devrait avoir la dernière priorité. Elle doit être utilisée en dernier et le moins possible.
3. D‘un point de vue énergie, le GTS offre généralement les coûts d‘exploitation les plus faibles.
4. Lors du calcul de l‘énergie, tenir compte de la perte de chaleur pour la distribution et les conduites de vapeur.
5. Les humidificateurs dans un groupe prioritaire sont à niveau de charge.
6. Les humidificateurs d‘un même groupe devraient disposer de la même source d‘énergie.
Affectation Description
• Fournit des appoints de charge d‘humidification. Cette unité perçoit les petits
0 Équilibrage
1 Charge
2 Pic
3 Redondant
changements comme des changements de demande.
• Généralement, ce devrait être un réservoir, relativement petit.
• Généralement, ce réservoir devrait être une unité à résistance électrique et contrôle SSR.
• Gère la majorité de la charge et devrait fonctionner avec la source de carburant la
plus rentable.
• Ne perçoit que les changements importants si un réservoir d‘équilibrage est utilisé.
• Répond aux demandes auxquelles l‘équilibrage et la charge ne parviennent pas à répondre.
• Ne fonctionne pas souvent, car il est souvent nécessaire dans les situations les plus
exigeantes.
• Comme il fonctionne moins fréquemment (le coût du carburant est un moindre problème),
cette mission est idéale pour un humidificateur à moindre coût initial.
• Le temps de fonctionnement est fonction du pourcentage de la charge affecté à la
catégorie pic.
• Permet de compenser un réservoir hors ligne, quelle qu‘en soit la raison.
• Ce réservoir fonctionne uniquement lorsqu‘une unité d‘équilibrage, de charge ou
de pic est hors service pour un entretien, une alarme et que les autres réservoirs
d‘équilibrage, de charge ou de pic ne peuvent répondre à la demande.
• Le réservoir redondant devrait aussi grand que le plus grand réservoir du système.
Voir Remarque 1 ci-dessous.
• Si un réservoir redondant est utilisé, lui assigner le rôle de contrôleur principal améliore le
temps de fonctionnement du système, car il ne sera pas nécessaire d‘arrêter le contrôleur
principal pour l‘entretenir.
Considérations relatives
à l‘application
Une unité à résistance électrique
et contrôle SSR offrira le meilleur
contrôle.
GTS est le plus rentable, mais il
est possible d‘utiliser n‘importe
quelle unité.
Les unités à résistance électrique
sont les plus rentables (il est possible
d‘utiliser n‘importe quelle unité).
• Les humidificateurs électriques
sont les plus rentables en termes
de coût initial.
• La taille devrait être le facteur
déterminant.
• N‘importe quelle unité fonctionnera.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
81
Page 86
FONCTIONNEMENT
Fonctionnement avec appareils multiples
CÂBLAGE D‘UN GROUPE D‘APPAREILS MULTIPLES D‘HUMIDIFICATEURS
Pour le câblage d‘un groupe de réservoirs multiples d‘humidificateurs:
1. Déterminer quelle carte de contrôle est le contrôleur principal. Le contrôleur
principal est expédié avec l‘écran tactile. Le contrôleur principal est étiqueté
en tant que réservoirA sur l‘écran tactile et sur l‘étiquette du réservoir.
2. Connecter toutes les entrées de contrôle requises au contrôleur principal en suivant
les instructions décrites à la section «Entrée de contrôle» à la page 12.
3. Relier toutes les cartes de contrôle du groupe d‘appareils multiples ensemble
à l‘aide d‘une parie de câbles torsadés.
• Important: DriSteem recommande l‘utilisation d‘une paire de câbles de Cat-5.
Ne pas utiliser de câble à deux âmes non torsadés.
• Connecter les cartes des contrôleurs ensemble à la borne P8. Connecter le
plus aux bornes positives et le moins aux bornes négatives. Sur la dernière
carte de la série de cartes connectées, placer un cavalier sur J1001 (situé
sur la carte de Vapor-logic à côté de la prise téléphone RJ11, voir page5).
Pour toutes les autres cartes, ne pas ajouter de cavalier sur J1001.
4. Si vous prévoyez d‘utiliser l‘interface Web, suivez les instructions de câblage
décrites à la section «Web interface communication» (Communication avec
l‘interface Web) en page 21.
• Remarque: Chaque réservoir doit être connecté au réseau du système
par Ethernet afin que l‘interface Web puisse accéder à
tous les réservoirs du groupe de réservoirs multiples.
Important:
Toute communication entre des appareils
multiples doit passer par le contrôleur principal
pour atteindre les réservoirs secondaires. Ainsi,
la communication de l‘écran tactile nécessite
l‘alimentation de:
• Le contrôleur principal (sur le réservoir A)
• Tout autre réservoir hébergeant l‘écran
5. Connecter le câble de l‘écran tactile à n‘importe quelle carte de contrôle
du système à appareils multiples. Le réservoir principal doit être alimenté
pour que l‘affichage puisse communiquer.
CONFIGURATION DU SYSTÈME D‘APPAREILS MULTIPLES
Configuration d‘usine
Les réservoirs des humidificateurs commandés en groupe d‘appareils multiples
sont configurés en usine. Le processus de configuration comprend:
• L‘affectation de lettres aux réservoirs (Réservoir A, Réservoir B, ... Réservoir P).
Remarque: Le réservoir principal est toujours configuré en tant que RéservoirA.
• L‘affectation de nombres aux groupes prioritaires (0, 1, 2, 3)
• La configuration des contrôleurs
Changer la configuration d‘usine
Appelez l‘assistance technique de DriSteem qui vous aidera à changer la
désignation du réservoir.
Important:
Toute modification apportée sur ou à partir du contrôleur de réservoir désigné par la
lettre «A» entraîne une temporisation d‘environ cinq secondes le temps que la carte
se réinitialise. Pendant ce temps, l‘afficheur de l‘interface Web ne change pas.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
82
Page 87
Fonctionnement avec appareils multiples
MODIFIER UN GROUPE PRIORITAIRE
Pour modifier un groupe prioritaire, afficher le menu Settings pour accéder à la
configuration d‘appareils multiples/du groupe prioritaire de réservoirs.
Pour ajouter un réservoir à un système d‘appareils multiples:
1. Vérifier que le nouveau réservoir dispose du bon désignateur de réservoir.
Si nécessaire, modifier avant de procéder au câblage à l‘étape2.
2. Brancher les câbles du nouveau réservoir.
3. Le contrôleur principal ajoute automatiquement la capacité du nouveau
réservoir à la capacité totale du système.
Pour retirer un réservoir d‘un système d‘appareils multiples de manière permanente:
1. Débrancher le câblage de la carte de contrôle (emplacement P8) du réservoir
retiré.
2. Réinitialiser la capacité du système du menu Settings (Paramètres) des
réservoirs multiples. Le contrôleur calcule automatiquement la capacité du
nouveau système.
FONCTIONNEMENT
Important:
• Chaque réservoir d‘un système à appareils multiples doit avoir un désignateur
de réservoir unique (A, B, C ... P). Les doublons de désignation de réservoirs
entraîneront un dysfonctionnement du mode de réservoirs multiples.
• Chaque carte de contrôle Vapor-logic est expédiée avec l‘adresse IP de
réseau 192.168.1.195. Lors d‘une installation sur un réseau Ethernet,
assigner à chaque carte une adresse IP unique pour éviter un conflit avec
d‘autres dispositifs sur le réseau.
• Le nombre de réglages de réservoirs affecte les désignateurs de réservoir
qui s‘affichent. Les réservoirs s‘affichent toujours par ordre alphabétique. Il
n‘est pas possible de sauter une lettre de l‘alphabet.
AUTRES PARAMÈTRES ET INTEROPÉRABILITÉS DU SYSTÈME
Les paramètres généraux du système sont définis de la même manière pour les
réservoirs autonomes et les contrôleurs. Voir la section Setup (Configuration) de
ce manuel pour obtenir des instructions.
FONCTIONNEMENT AVEC APPAREILS MULTIPLES AVEC L‘INTERFACE WEB
Si vous prévoyez d‘utiliser l‘interface Web pour un fonctionnement avec des
appareils multiples, l‘interface Web doit d‘abord être configurée. Voir la section
«Communication avec l‘interface Web» page21.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
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Page 88
FONCTIONNEMENT
Fonctionnement avec apareils multiples
UTILISATION DE L‘INTERFACE WEB
Les écrans d‘interface Web supplémentaires, décrits ci-dessous,
s‘affichent lorsque le système fonctionne en mode appareils multiples.
Cette lettre identifie le réservoir
(A ... P) que vous consultez.
Chaque réservoir connecté s‘affiche
automatiquement sous forme
de lien. Cliquer sur le lien d‘un
réservoir pour en afficher l‘état.
Important: tous les réservoirs du
système doivent être connectés au
réseau via Ethernet pour que ces
liens fonctionnent.
Cliquer sur l‘onglet d‘état pour
afficher les paramètres Setup
(Configuration) des réservoirs.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
84
Page 89
Guide de résolution des problèmes
DÉPANNAGE
RÉSOLUTION DES PROBLÈMES
1. Examiner les difficultés, les causes possibles et les recommandations d‘actions.
Le guide de résolution des problèmes fourni sur les pages suivantes présente
des difficultés potentielles, des causes possibles et recommande des mesures
pour répondre aux problèmes typiques.
2. Consulter les manuels de dispersion ou du réservoir.
En cas de problème lié au réservoir ou à la dispersion, se référer aux manuels
spécifiques de ces produits.
3. En cas de difficultés, contacter DriSteem.
Si le guide de résolution des problèmes ne contribue pas à la résolution du
problème, appeler DriSteem et fournir les informations suivantes:
• Nom de produit et numéro de série
Ces informations se trouvent sur l‘humidificateur ou sur le compartiment
de contrôle.
• Définition du problème
Exemple: fuite d‘eau, faible humidité, forte humidité, etc.
• Éléments du journal des alertes (le cas échéant)
Exemple: Temp. du réservoir, câblage de sonde, etc.
• Heure de début du problème
Exemple: tout le temps, après le remodelage, après un changement de
climat, etc.
• Changements du système
Exemple: Pression, nouvelle chaudière, nouvel entretien, nouveau
contrôleur, déménagement, changement de la maintenance, etc.
Assistance technique de DriSteem :
+1-800-328-4447
APPELER L‘ASSISTANCE TECHNIQUE DE DRISTEEM
Veillez à avoir les renseignements suivants à portée de main avant d‘appeler
l‘assistance technique:
Version du micrologiciel Vapor-logic ____________________________________
Numéro de modèle de l‘humidificateur _________________________________
Numéro de série de l‘humidificateur ____________________________________
Définition du problème _______________________________________________
Éléments du journal des alarmes _______________________________________
Heure de début du problème __________________________________________
Changements récents apportés au système ______________________________
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
85
Page 90
DÉPANNAGE
Guide de résolution des problèmes
Tableau 86-1:
Guide de résolution des problèmes
Problème Causes possibles Actions
Voyant d‘alimentation vert éteint sur
la carte Vapor-logic
Pas d‘indication à distance du
voyant d‘alarme
Pas d‘activation à distance du
ventilateur
Aucune information lisible sur
l‘écran tactile
Problèmes d‘alimentation
L‘écran tactile ne s‘allume pas
Affichage complétement noir
L‘écran tactile ne répond pas au
toucher
• Aucune tension de contrôle • Vérification de tension d‘alimentation appropriée.
• Déclenchement du disjoncteur du transformateur
secondaire
• Connexion à contact sec non programmée dans le
menu Settings (Paramètres)
• Aucun câblage d‘excitation installé • Fournir le câblage sur site.
• La lampe témoin de panne à distance est grillée • Vérifier si la lampe du témoin est grillée ; rempla-
• Panne à distance du contact sec Vapor-logic qui ne
peut commuter
• Pas d‘alimentation ou tension erronée à la carte du
Vapor-logic
• Le câble de communication modulaire est déconnecté • Connexion du câble modulaire.
• Tension d‘alimentation de l‘unité inexistante • Vérifier le fusible principal.
• Alimentation non existante de 24Vc.a. à la carte
du Vapor-logic
• Alimentation non existante de 21Vc.c. à l‘affichage • Vérifier l‘alimentation d‘une tension de 21Vc.c. de
• Thermostat de température excessive de l‘humidificateur ouvert
• L‘écran tactile est surchauffé • Refroidir l‘écran tactile.
• Câble de communication déconnecté • Connecter le câble.
• Câble défectueux • Remplacer le câble.
• Affichage d‘écran tactile défectueux • Le remplacer.
• Panneau de contrôle défectueux • Contacter DriSteem.
• Le logiciel de l‘écran tactile est verrouillé • Débrancher le câble de communication à l‘écran
• Vérification du câblage des courts-circuits ;
réinitialiser le disjoncteur.
• Aller dans la section des sorties programmables
dans le menu Settings (Paramètres) pour programmer le contact sec.
cer si nécessaire.
• Contrôler la continuité du contact sec (Vapor-logic,
borne P12) pour la fermeture du contact.
• Vérifier alimentation électrique principale.
• Réinitialiser le disjoncteur du transformateur de
contrôle s‘il est déclenché.
• Réinitialiser le coupe-circuit thermique s‘il est déclenché.
• Le thermostat de limite inférieure n‘est pas satisfait
(enceinte d‘extérieur uniquement).
• Vérifier les commutateurs de sécurité de la conduite
maîtresse.
• Vérifier les fusibles du chauffage.
• Vérifier que l‘alimentation électrique est appropriée.
• Vérifier que les caractéristiques de tension du
transformateur sont appropriées.
• Vérifier le câblage approprié du transformateur.
• Vérifier que la tension du circuit de contrôle est de
24 V c.a. Si la tension est absente, vérifier le disjoncteur du transformateur. Réinitialiser au besoin.
la carte à P11. Si la tension est faible, débrancher
tout le câblage de champ pour voir si la tension
est rétablie. Un câblage de champ incorrect sur
d‘autres bornes peut réduire la tension. Si la tension
n‘est pas rétablie, remplacer la carte Vapor-logic.
• Vérifier que le câble du Vapor-logic à l‘affichage
est un câble fourni par DriSteem. Les câbles
téléphoniques ordinaires sont adaptés à la prise,
mais ne transmettront pas la tension à l‘affichage.
• Réinitialiser le commutateur manuel situé au dessus du chauffage sous le couvercle de la borne.
et le rebrancher pour démarrer un nouveau cycle
de mise sous tension.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
86
Page 91
Guide de résolution des problèmes
Tableau 87-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Alerte:
Signal HR dans l‘espace hors
limites
Alerte:
Signal point de rosée hors
limites
Alerte:
Signal demande hors limites
Alerte:
Signal lim. sup. conduit hors
limites
Alerte:
Capteur auxiliaire de
température hors limites
Problèmes d‘émetteur et d‘hygrostat
Alerte:
Débit d‘air nul à la SDU
Alerte:
Vérifier la sonde d‘eau
Alerte:
Sonde d‘eau défectueuse
Problèmes de sonde de contrôle du niveau d‘eau
Lorsqu‘une alerte d‘émetteur ou d‘hygrostat
apparaît, les causes possibles sont:
• Câblage ouvert, court-circuité ou erroné
• Signal incorrect
• Boucle de terre
• Signal dépassant les limites. Les signaux
d‘entrée corrects sont: 4-20mA, ou
0-16Vc.c.
• Le commutateur d‘essai du souffleur SDU ou
d‘écoulement d‘air est mal câblé
• Le couvercle du souffleur SDU est retiré • Installer le couvercle.
• Le moteur du souffleur SDU est défecteux (le
ventilateur SDU ne démarre pas)
• Disjoncteur déclenché • Réinitialiser le disjoncteur.
• Installation erronée • Vérifier le câblage correct du système de sonde. Ne pas
• Sondes sales ou oxydées • Nettoyer la sonde, en retirant l‘oxydation et/ou les
• Détérioration de l‘ensemble canne sonde • Remplacer l‘ensemble canne sonde.
• Tige de sonde manquante • Replacer la tige de sonde si possible ; sinon, remplacer la
DÉPANNAGE
• Vérifier le type de signal d‘entrée de contrôle dans le menu
Settings/Control (Paramètres/Contrôle). Le type sélectionné
doit correspondre au matériel du capteur réel.
• Vérifier les tensions à la borne P11 de la carte:
-- Signal HR: 2-10Vc.c.
-- Signal de point de rosée: 2-10Vc.c.
-- Signal de demande: 0-16Vc.c.
• Vérifier les tensions à la borne P13 de la carte:
-- Signal limite supérieure conduit: 0-21Vc.c., 2-10Vc.c.
• Vérifier les tensions à la borne P14 de la carte:
-- Capteur thermique auxiliaire ou capteur de compensation
de température: 2-10Vc.c.
• Vérifier la sortie sur l‘émetteur :
-- S‘il n‘y a pas de sortie, remplacer l‘émetteur.
-- Vérifier que la sortie est 4-20 mA.
-- Étalonner l‘émetteur ou l‘humidistat si nécessaire.
• Vérifier l‘alimentation d‘une tension de 21Vc.c. de la carte
à P11. Si la tension est faible, débrancher tout le câblage
de champ pour voir si la tension est rétablie. Un câblage de
champ incorrect sur d‘autres bornes peut réduire la tension. Si
la tension n‘est pas rétablie, remplacer la carte Vapor-logic.
• Tableau de contrôle isolé d‘origine tierce pourrait ne pas
être compatible. Consulter DriSteem.
• Vérifier que le SDU est correctement câblé.
• Remplacer le souffleur SDU.
utiliser de câble blindé (protégé).
• Vérifier que le câblage de sonde n‘est pas acheminé avec
du câblage haute tension.
• Vérifier que le câblage entre le cabinet de commande et
l‘humidificateur ne dépasse pas la limite recommandée des
15 m (50 pieds).
(Armoires de montage à distance seulement)
• Vérifier que la plomberie de remplissage et vidange a été
installée suivant les instructions du manuel de l‘humidificateur.
• Vérifier que la tuyauterie depuis l‘humidificateur jusqu‘à
l‘ensemble de dispersion est installée correctement, qu‘il n‘y
a pas de coude ni de restrictions dans la tuyauterie et que
sa longueur n‘est pas si importante. Voir les instructions dans
le manuel de l‘humidificateur.
• Vérifier qu‘il y a un siphon-P installé sur la cuve et/ou qu‘il
n‘est pas bouché.
• Vérifier qu‘il y ait une mise à la terre de la machine entre le
cabinet de commande et la cuve de l‘humidificateur.
sédiments minéraux ou remplacer au besoin.
• Vidanger l‘eau de la cuve jusque sous la sonde ; réinitialiser
le système et redémarrer.
tige de sonde.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
87
Page 92
DÉPANNAGE
Guide de résolution des problèmes
Tableau 88-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Alerte:
Durée de remplissage
excessive
Alerte:
Durée de remplissage
excessive
Problèmes de remplissage
La cuve n‘est pas pleine.
• Le câblage du robinet de remplissage et de vidange
est inversé
• Faible pression de l‘alimentation en eau
• Tamis incorporé bouché • Nettoyez au besoin.
• Interrupteur de verrouillage de couvercle
d‘humidificateur mal câblé
• Robinet de remplissage non ouvert
• Robinet de remplissage mal câblé à la carte de
contrôle
• Robinet à aiguille pour admission d‘eau fermé ou
bouché
• Robinet de remplissage avec tension de
fonctionnement erronée
• Robinet de remplissage bouché • Retirer le robinet de remplissage et vérifier si des corps étrangers le
• Le robinet de remplissage est installé à l‘envers • Vérifier la direction de la flèche sur le robinet; ou «In» devrait
• Un marteau d‘eau excessif peut courber un
robinet aiguille et compliquer son ouverture
• L‘orifice en aval du robinet de remplissage est
peut-être bouché
• Fuite d‘eau du robinet de vidange • Vérifier que le robinet de vidange est en position Auto et fermé.
• Tige de sonde manquante • Replacer la tige de sonde si possible; sinon, remplacer la tige
Le réservoir est plein.
• La sonde fonctionne mal • Nettoyer ou remplacer la sonde.
• Le réservoir n‘est pas relié à la terre • Relier le réservoir à la terre.
• Le robinet de remplissage est bloqué en position
ouverte
• Le robinet de remplissage est installé à l‘envers • Vérifier la direction de la flèche sur le robinet; ou «In» devrait
• Un condensat excessif se déverse dans la cuve • Consulter DriSteem pour augmenter la quantité d‘eau qui peut être
• Robinet de vidange pas complètement fermé • Si une obstruction empêche la fermeture complète du robinet de
• Réservoir mal relié à la terre • Vérifier la bonne mise à la terre de la machine.
• Câblage juste.
• Vérifier que la pression de l‘eau est de 25 psi (552 kPa) au minimum.
• Câblage juste.
• Si 24Vc.a. sont présents dans la bobine du robinet de remplissage,
remplacer le robinet.
• Vérifier que le câblage du robinet de remplissage à la borne
P17 (remplissage, vidange) et à la borne P18 (robinet de
remplissage d‘échangeur de chaleur secondaire) est approprié.
• Tester le fonctionnement en allant dans la section Test du menu
Diagnostics.
• Vérifier si le robinet à aiguille est ouvert et dépourvu de sédimentation.
• Vérifier que la bobine du robinet donne 24Vc.a.
bouchent.
être visible sur le corps du robinet de remplissage.
• Remplacer le robinet, si nécessaire.
• Installer un appareil anti-bélier pour conduite d‘alimentation d‘eau.
• Entretien de lensemble tamis et orifice de robinet.
de sonde.
• Vérifier que la sonde est correctement câblée.
• Vérifier la présence de substance étrangère dans le robinet.
être visible sur le corps du robinet de remplissage.
transformée en vapeur avant de recevoir un message de défaut.
vidange, nettoyer le robinet.
• S‘il y a un ressort cassé ou relâché dans le robinet de vidange,
remplacer le robinet.
• Vérifier si 24 V c.a. sont bien présents sur le robinet. Dans ce
cas, vérifier le câblage du tableau de contrôle du Vapor-logic à
la borne P17 (vidange).
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
88
Page 93
Guide de résolution des problèmes
Tableau 89-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
L‘unité ne se remplit pas
d‘eau.
Le robinet de remplissage ne
se ferme pas
Problèmes de remplissage
• Mauvais fonctionnement du robinet de
remplissage
• Aucune alimentation en eau au robinet
de remplissage
• L‘unité n‘est pas en Mode Automatique • Mettre le mode sur Auto.
• Le contrôle Vapor-logic est en mode de
vidange de fin de saison
• Le robinet aiguille de l‘eau admise est
fermé
• L‘unité est en vidange de protection
contre le gel
• Le robinet de remplissage est coincé en
position fermée
• Mauvais fonctionnement du système de
niveau de contrôle
• Ouvrir le robinet de vidange • Si le robinet de vidange automatique est bloqué dans la position
• Mauvais fonctionnement du système de
niveau de contrôle
• Le robinet de remplissage est bloqué • Vérifier si le robinet de remplissage n‘est pas installé à l‘envers. Le
DÉPANNAGE
• Débrancher la tête de la sonde. Le robinet de remplissage devrait
s‘ouvrir. Si le robinet de remplissage ne s‘ouvre pas, vérifier que
24Vc.a. arrivent bien au robinet de remplissage. Si la tension est
présente et que le robinet ne s‘ouvre pas, remplacer le robinet ou
la bobine du robinet.
• Vérifier que la bobine donne 24 V c.a.
• Vérifier que la queue de robinet se déplace librement.
• Vérifier si le tamis de l‘alimentation en eau est bouché.
• Vérifier que le robinet de sectionnement manuel de la conduite
d‘eau est ouvert et qu‘il y a de la pression.
• Vérifier que le robinet aiguille en ligne est ouvert.
• Vérifier le signal de demande d‘humidification au tableau de
contrôle.
• Vérifier le robinet aiguille.
• Mettre le mode sur Auto.
• Redémarrer l‘alimentation électrique pour redémarrer l‘ouverture et
la fermeture du robinet de remplissage.
• Voir ci-dessous.
manuelle ouverte, réinitialisez-le à automatique.
• Remplacer le robinet s‘il y a un ressort endommagé dans le robinet
de vidange.
• Nettoyer ou remplacer le robinet de vidange si une obstruction
dans le robinet ne permet pas la fermeture complète.
• Fermer le robinet de vidange manuelle s‘il est ouvert.
• Si le Vapor-logic a court-circuité la bobine du robinet de
remplissage, remplacer la carte ou la bobine de vidange.
• Vérifier que la prise de sonde est entièrement fichée.
• Au besoin, nettoyer les tiges de sonde ou les remplacer.
• Remplacer la carte si la carte de contrôle du Vapor-logic est défectueuse.
• Vérifier que le système est en mode automatique.
• Vérifier que la sonde est correctement câblée.
cas échéant, recâbler.
• S‘il y a un ressort interne défectueux ou un schéma dans le robinet
de remplissage, remplacer le robinet.
• Vérifier s‘il y a une obstruction qui ne permet pas au robinet d‘être
fixé correctement. Nettoyer ou remplacer le robinet en fonction des
besoins.
• Vérifier la tension de contrôle à travers la bobine du robinet de
remplissage. (Vérifier le câblage et les contrôles).
• Installer le pare-choc de l‘entrée d‘eau.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
89
Page 94
DÉPANNAGE
Guide de résolution des problèmes
Tableau 90-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Alertes:
Le réservoir ne se vide pas
L‘unité n‘effectue pas la
séquence de vidange
automatique
Problèmes de vidange
L‘unité n‘effectue pas la
vidange de fin de saison
Alerte:
Capteur de vidange hors
limites
• Orifice d‘évacuation de la vidange de cuve • Si l‘orifice d‘évacuation de la vidange de cuve de l‘humidificateur
• Sondes de détection d‘eau • Nettoyer la sonde et remplacer l‘ensemble canne sonde.
• Câblage du robinet de vidange • Vérifier le câblage du robinet de vidange.
• Robinet remplissage • Vérifier que le robinet reçoit de la tension. S‘il y a une tension,
• Système programmé pour la vidange manuelle • Exécuter un cycle d‘essai pour voir si le système active la sortie
• La conduite de récupération des fluides se
remplissant d‘eau
• La conduite de récupération des fluides bouchée
• La fonction de vidange automatique est
désactivée
• Panne de vidange, robinet de vidange bouché
ou tuyau d‘évacuation bouché
• Mauvais fonctionnement de la séquence de
vidange automatique
• Pas de tension d‘alimentation au robinet de
vidange automatique
• Robinet de vidange automatique défectueux • Si la tension est présente dans le robinet et qu‘il ne s‘ouvre
• Le signal d‘entrée a toujours une demande • Réduire le signal de demande.
• Configuration du Vapor-logic • Vérifier dans le menu Settings (Paramètres) que le Vapor-logic
• Vanne vidange • Robinet non câblé ou mal câblé au tableau de contrôle.
• Signal hors de la plage 4-20mA • Vérifier la tension P6 du CS2 à la terre (2 et 10Vc.c.).
est bouché, nettoyer.
• Vérifier que le robinet de vidange est câblé à la borne P17
(vidange) du tableau de contrôle.
• Réinitialiser le Vapor-logic.
nettoyer ou remplacer le robinet.
• Remplacer le robinet de remplissage si de l‘eau s‘en échappe.
de vidange.
• Pente insuffisante de la conduite de récupération des fluides.
• Taille insuffisante de la conduite de récupération des fluides
Voir le manuel du réservoir pour connaître les exigences de
taille et de pente de la conduite de vidange.
• Aller dans le menu Settings (Paramètres) pour vérifier que la
fonction de vidange/rinçage automatique est activée.
• Nettoyer la tuyauterie du robinet de vidange.
• Aller dans le menu Settings (Paramètres) et vérifier les paramètres
de vidange/rinçage automatique.
• Vérifier si l‘alimentation de 24 V c.a. est présente à la borne
P17 (vidange) et au robinet de vidange.
toujours pas, le remplacer.
est réglé pour la vidange de fin de saison.
• Vérifier qu‘il circule 24 V c.a. dans la bobine du robinet pendant
le cycle d‘essai.
• Remplacer l‘émetteur en l‘absence de tension de sortie.
• Vérifier que la tension sur P6 de 21Vc.c. à la terre est de
21Vc.c. Si ce n‘est pas le cas, vérifiez à nouveau toutes les
connexions sur site des bornes.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
90
Page 95
Guide de résolution des problèmes
Tableau 91-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Alerte:
Panne de capteur de
température de réservoir
Alerte:
Surchauffe du réservoir
Rendement réduit ou nul
(même si le niveau d‘eau
est correct)
Le réservoir ne se chauffe
pas
Problèmes de chauffage
Le réservoir a un niveau
d‘eau approprié et est
toujours chaud
• Câblage de capteur ouvert, court-circuité ou
erroné
• Les commutateurs de verrouillage de
l‘humidificateur et/ou thermostat de
température excessive
• L‘unité a surchauffé; la température est
supérieure à la température d‘ébullition de
14ºC (25ºF)
• Capteur en panne • Rempl. capteur.
• Echangeur thermique sale • Nettoyer.
• Brûleurs sales
• Faible pression de gaz
• Le commutateur du thermostat de surchauffe
situé sous le couvercle du câblage du
chauffage est actionné
• Commutateur de verrouillage du couvercle
de l‘humidificateur (certains modèles
uniquement)
• Tension de contrôle erronée ou absente • Vérifier la tension d‘alimentation appropriée sur le schéma de
• Tension d‘alimentation de l‘unité erronée ou
nulle
• HR de conduit au-dessus du point de consigne
de limite supérieure
• Aucun signal de demande • Contrôler le signal par d‘autres.
• L‘humidificateur est en mode Veille • Mettre le mode sur Auto.
• Aquastat • C‘est normal ; l‘aquastat maintient une certaine température
DÉPANNAGE
• Vérifier que le câblage et les tensions sont corrects au niveau des
bornes. 1000Ohms = 20°C (68°F); 1702Ohms = 100°C
(212°F).
• Vérifier que le commutateur ou thermostat est câblé.
• Vérifier que le commutateur de verrouillage est réglé
correctement et que le couvercle de l‘humidificateur est dessus.
• Réinitialiser le thermostat de température excessive s‘il est déclenché.
• Vérifier le niveau approprié d‘eau dans la cuve.
• Nettoyer ou ajuster le cas échéant. Voir le manuel du réservoir
pour les instructions.
• Réinitialiser le commutateur du thermostat.
• Couvercle de l‘humidificateur non câblé ; ajuster le commutateur
de verrouillage.
principe.
• Vérifier que les caractéristiques de tension du transformateur sont
appropriées.
• Vérifier le câblage approprié du transformateur.
• Vérifier la tension de circuit de contrôle appropriée sur le schéma
de principe. Si la tension est absente, dépanner les tableaux et
le système de câblage pour un éventuel court-circuit.
• Vérifier le fusible principal.
• Vérifier les commutateurs de sécurité de la conduite maîtresse.
• Vérifier les fusibles du chauffage et le schéma de principe.
• Contrôler le débit d‘air dans le conduit.
• Vérifier le fonctionnement du commutateur/émetteur de limite
supérieure de conduit.
• Vérifier que les connexions ne soient pas mal câblées.
• Vérifier dans le menu Settings (Paramètres) que l‘humidificateur
soit configuré pour le signal de demande.
d‘eau de cuve dans les limites de 4 ºC à 82 ºC (40 ºF à 180 ºF).
• Réajuster la température de l‘aquastat à un point de consigne
inférieur.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
91
Page 96
DÉPANNAGE
Guide de résolution des problèmes
Tableau 92-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Humidité inférieure au niveau
désiré
Problèmes de point de consigne d‘humidité
• L‘unité fonctionne mais n‘arrive pas à
atteindre le niveau d‘humidité requis
• Aucun appel d‘humidité émanant de
l‘hygrostat ou des émetteurs de contrôle et
de limite supérieure d‘humidité
• Volume d‘air extérieur trop important • Vérifier le fonctionnement adéquat des ventilateurs, des systèmes
• Le type d‘entrée de contrôle d‘humidité n‘est
pas le même que celui du micrologiciel du
Vapor-logic
• Le Vapor-logic n‘est pas en mode Auto • Mettre le mode sur Auto.
• Unité de taille insuffisante ; remplacer par une unité plus
grande ou ajouter un humidificateur supplémentaire.
• La durée de l‘écumage est trop grande.
• Si le robinet ne se ferme pas complètement, déterminer la
cause et nettoyer, réparer ou remplacer au besoin.
• Si le joint hydraulique du tuyau de vidange permet à la vapeur
de se perdre, remplir le siphon isolateur en P ou réparer au
besoin.
• Si la hauteur du joint hudraulique est inappropriée, augmenter
jusqu‘à la bonne hauteur (voir le manuel de la cuve
d‘humidificateur pour la hauteur du joint hydraulique).
• S‘il y a une pression excessive de vapeur interne, déterminer
la cause de la haute pression (par ex., pression statique élevée
du conduit, orifices de tailles insuffisantes dans les tubes de
dispersion et les boyaux d‘arrosage ou à vapeur) et corriger
au besoin.
• Remplacer le joint statique avec fuites ou le boyau à vapeur.
• Recalibrer si les contrôles ne sont plus calibrés.
• Si le robinet de remplissage est coincé ouvert, le réparer ou le
remplacer.
• Si le robinet de zone ne s‘ouvre pas, le réparer ou le remplacer.
• La tuyauterie à vapeur d‘interconnexion vers l‘ensemble de
dispersion est trop longue et/ou non isolée (ne pas isoler le
flexible de vapeur).
• Signal faible ou nul émanant de l‘hygrostat. Vérifier que le
câblage est correct.
• Vérifier les émetteurs d‘humidité (sortie de 4 à 20 mA).
• Ajuster le point de consigne si le point de consigne HR ou de
point de rosée est trop bas.
VAV, etc.
• Vérifier les connexions P11 et P13 de la carte de contrôle du
Vapor-logic. Consulter DriSteem.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
92
Page 97
Guide de résolution des problèmes
Tableau 93-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Humidité au dessus du point
de consigne
Pompage (HR oscille au-dessus
et en dessous du point de
consigne)
Problèmes de point de consigne d‘humidité
• Entrée élevée de la HR • Déshumidifier.
• Unité surdimensionnée • Consulter DriSteem.
• Écoulement d‘air réduit • Contrôlez les ventilateurs, clapets, système à débit d‘air
• Hygrostat ou émetteurs d‘humidité mal situés • Délocaliser, en suivant les consignes dans l‘annexe de ce manuel.
• Contrôles fonctionnant mal • Vérification de tension d‘alimentation inappropriée.
• Mauvais fonctionnement du système de contrôle
• Le volume d‘air varie rapidement • Stabiliser.
• La température de l‘air varie rapidement • Stabiliser à ±1 ºC (±1 ºF).
• La bande proportionnelle est trop petite et/
ou le gain intégral (Ki) est trop large
• Le contrôle marche/arrêt n‘est pas adéquat • Si l‘humidificateur est contrôlé avec un signal marche-arrêt,
DÉPANNAGE
variable, etc.
• Vérification de signal de contrôle inappropriée.
• Vérifier la présence de câblage inapproprié.
• Si le contrôleur d‘humidité ou l‘émetteur n‘est plus calibré ou
fonctionne mal, le réparer ou le recalibrer.
• S‘il y a un contrôleur ou émetteur d‘humidité imprécis ou en
panne, le réparer ou le remplacer.
• Vérifier que les paramètres de contrôle du Vapor-logic sont
appropriés: point de consigne HR, point de consigne de limite
supérieure, fréquence de cycle, réglage PID, etc.
• Délocaliser les composants de contrôle mal situés. Voir
«Positionnement des capteurs» en page 26.
• Vérifier que le câble modulaire de l‘écran tactile est isolé du
câblage d‘alimentation.
• Si la HR oscille hors de la bande de PID, augmenter la bande
de PID en utilisant le menu Settings (Paramètres).
• Baisser le gain intégral (Ki) en utilisant le menu de Réglage.
envisagez de passer à un signal de modulant.
Suite
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
93
Page 98
DÉPANNAGE
Guide de résolution des problèmes
Tableau 94-1:
Guide de résolution des problèmes (suite)
Problème Causes possibles Actions
Alerte: Conduit bloqué • Le capteur de gaz de combustion bloqué est
Alerte: Défaut du robinet de
gaz [numéro]
Alerte: Défaut du brûleur
[numéro]
Alerte:
Défaut du module d‘allumage
[numéro]
Alerte:
Panne de souffleur [n°]
Alerte:
Problèmes d‘humidificateur à gaz GTS
Débit d‘air nul dans l‘évent
Alerte:
Commutateur de température
de conduit
Alerte:
Commutateur de température
de réservoir
Alerte:
Coupure du conduit ou du
réservoir pour cause de
surchauffe
Alerte:
Capteur de conduit fumées
hors limites
ouvert
• Module d‘allumage défaillant
• Mauvais raccordement du robinet à gaz
• Aucune fourniture de gaz à l‘unité • Vérifier que le robinet d‘approvisionnement en gaz fonctionne
• Le robinet à gaz est fermé ou il n‘est pas
sous tension
• La pression de sortie du robinet à gaz est
trop basse
• L‘orifice d‘entrée du souffleur est sale ou
obstruée
• Le capteur de flamme ne perçoit pas la flamme
• Polarité inversée au bloc d‘alimentation • Contrôler la polarité.
• Séquence d‘allumage lancée mais le robinet
de gaz n‘est pas alimenté
• Le robinet à gaz/allumeur/électrode de
détection est hors séquence
• Le souffleur est mal câblé ou n‘a pas réussi à
atteindre la vitesse de demande
• Le commutateur de débit d‘air de l‘évent
électrique est ouvert
• La température du conduit est trop élevée
• Le réservoir n‘est pas plein
• La température du conduit est trop élevée
• Le réservoir n‘est pas plein
• La température du conduit est trop élevée
• Température excessive de l‘eau d‘admission
(plus de 32°C [90°F])
• Le réservoir n‘est pas plein • Vérifier si le tamis de l‘alimentation en eau est bouché.
• Trop de tartre pour le réservoir et l‘échangeur
de chaleur
• Signal hors de la plage 4-20mA • Vérifiez la tension P4 du CS1 à la terre (2 et 10Vc.c.).
• Vérifier qu‘il n‘y a pas d‘obstructions dans le système de ventilation.
• Vérifier qu‘il n‘y a pas d‘obstructions dans la conduite d‘air
vers le conduit.
• Le vent provoque des courants descendants dans le système
de ventilation. Installer un capuchon d‘évent ou isoler
conformément à la réglementation locale en vigueur.
• Vérifier le module d‘allumage Le remplacer si nécessaire.
• Vérifier le câblage du robinet à gaz.
et reçoit une pression minimum au collecteur, conformément à la
plaque signalétique.
• Vérifier que la tension entre le module d‘allumage et le robinet à
gaz est de 24Vc.a.
• Vérifier que la prise du robinet à gaz est bien enclenchée.
• Vérifier que la pression de sortie est réglée conformément à la
plaque signalétique.
• Nettoyer l‘orifice d‘entrée et vérifier s‘il y a des obstructions.
• Vérifier le câblage du capteur de flamme.
• Vérifier la polarité de l‘alimentation entrante. Commuter si
nécessaire.
• Des fibres du brûleur touchent le capteur de flamme. Utiliser un
tournevis pour pousser soigneusement la fibre à proximité du
capteur de flamme.
• Le capteur de flamme est fissuré. Le remplacer.
• Vérifier la séquence d‘allumage.
• Remplacer le module d‘allumage.
• Vérifier les connexions câblées au robinet de gaz, à
l‘amorceur et à la tige de détection de flamme.
• Vérifier que le câblage du souffleur est correct.
• Remplacer le souffleur.
• Vérifier que le câblage de l‘évent est correct.
• Réparer ou remplacer l‘évent électrique.
• L‘unité s‘éteint et refroidit automatiquement. L‘unité redémarrera
automatiquement lorsque la température du conduit reviendra à
la normale.
• Température excessive de l‘eau d‘admission (plus de 32°C
[90°F]).
• Vérifier si le tamis de l‘alimentation en eau est bouché.
• Nettoyez le tartre du réservoir et de l‘échangeur de chaleur.
• Vérifier la pression d‘alimentation en eau Fournir la pression
d‘alimentation en eau spécifiée sur l‘unité.
• L‘unité s‘éteint et refroidit automatiquement. L‘unité redémarrera
automatiquement lorsque la température du conduit reviendra à
la normale.
• Vérifier la pression d‘alimentation en eau Fournir la pression
d‘alimentation en eau spécifiée sur l‘unité.
• Nettoyez le tartre du réservoir et de l‘échangeur de chaleur.
• Remplacer l‘émetteur en l‘absence de tension de sortie.
• Vérifier que la tension sur P6 de 21Vc.c. à la terre est de
21Vc.c. Si ce n‘est pas le cas, vérifiez à nouveau toutes les
connexions sur site des bornes.
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
94
Page 99
PIÈCES DE RECHANGE
Pièces de rechange
Tableau 95-1:
Pièces de rechange du Vapor-logic
Description Quantité
Kit (avec le contrôleur principal et les prises Molex requises) 1 183504-004
Affichage à écran tactile - GTS série LX uniquement 1 183508-001
Référence de
la pièce
Câble de communication de l‘affichage à écran tactile (contacter DriSteem pour des longueurs autres que
686mm [27po] et 1524mm [60po])
Affichage à écran tactile avec effet élastomérique 1 408494-023
Fiche de connecteur Molex, 2positions 1 406246-002
Fiche de connecteur Molex, 3positions 1 406246-003
Fiche de connecteur Molex, 4positions 1 406246-004
Carte LonTalk 1 408642
FIGURE 95-1: PIÈCES DE RECHANGE DU VAPOR-LOGIC
686 mm (27 po) 408490-014
1 524 mm (60 po) 408490-009
Carte mère Affichage à écran tactile
Fiche de connecteur Molex
(2positions sur l‘illustration)
Carte LonTalk
MANUEL D'INSTALLATION ET D'UTILISATION DU VAPOR-LOGIC® VERSION6
95
Page 100
GARANTIE
Le leader de l‘industrie vous offre la qualité
Depuis 1965, DriSteem est l‘entreprise phare de
l‘industrie et propose des méthodes innovantes
d‘humidification et de refroidissement de l‘air
offrant un contrôle précis. Nous mettons l‘accent
sur la facilité d‘utilisation, comme en témoigne
la conception de notre contrôleur Vapor-logic.
DriSteem est également le seul acteur de
l‘industrie à proposer une garantie limitée de
deux ans et une extension de garantie en option.
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DRI-STEEM Corporation
Filiale de Research Products Corporation
Les opérations américaines DriSteem sont certifiées
ISO 9001:2015
Siège social aux États-Unis:
14949 Technology Drive
Eden Prairie, MN 55344
+1-800-328-4447 ou +1-952-949-2415
+1-952-229-3200 (fax)
Bureau européen:
Grote Hellekensstraat 54 b
B-3520 Zonhoven
Belgique
+3211823595
E-mail: dristeem-europe@dristeem.com
DriSteem poursuit une politique d‘amélioration
continue de ses produits; par conséquent, les
caractéristiques et spécifications des produits
peuvent changer sans préavis.
DriSteem, Vaporstream, Vapormist, et Vapor-logic
sont des marques commerciales déposées de
Research Products Corporation et des marques
en demande de dépôt au Canada et dans la
Communauté Européenne.
Garantie limitée de deux ans
DRI-STEEM Corporation («DriSteem») garantit à l‘utilisateur d‘origine que ses produits seront exempts
de défauts de matériaux et de fabrication pendant une durée de deux (2) ans après leur installation ou
de vingt-sept (27) mois à compter de la date d‘expédition par DriSteem, au premier terme échu.
En cas de défectuosité d‘un produit DriSteem durant la période de garantie applicable, au niveau
des matériaux ou de l‘exécution, la seule responsabilité de DriSteem et le recours unique et exclusif
de l‘acheteur, sera la réparation ou le remplacement du produit défecteux ou le remboursement du
prix d‘achat, à la discrétion de DriSteem. DriSteem décline toute responsabilité pour les coûts ou frais,
directs ou indirects, liés à l‘installation, à la dépose ou à la réinstallation d‘un produit défectueux. Les
consommables et le remplacement pour l‘usure normale des éléments tels que cylindres, membranes,
filtres ou médias sont exclus de la garantie limitée. Ces éléments sont sujets à une usure normale au
cours de leur utilisation.
La garantie limitée de DriSteem ne sera plus en vigueur ni exigible en cas de non-conformité aux
instructions d‘installation et de fonctionnement fournies par DriSteem, ou si le produit a été modifié
sans le consentement écrit de DriSteem, ou si un tel produit a subi un accident, une mauvaise
utilisation, une mauvaise manipulation, une altération, une négligence ou un entretien inadéquat.
Toute réclamation en regard de la garantie doit être soumise par écrit à DriSteem dans les limites
de la période de garantie indiquée. Il est possible que les pièces défectueuses doivent être
renvoyées à DriSteem. Les consommables et le remplacement pour l‘usure normale des éléments
tels que cylindres, membranes, filtres ou médias sont exclus de la garantie limitée. Ces éléments
sont sujets à une usure normale au cours de leur utilisation.
La garantie limitée de DriSteem se substitue à toute autre garantie et DriSteem rejette toute autre
garantie, expresse ou implicite, notamment, sans que cette liste soit limitative, TOUTE GARANTIE
DE QUALITÉ MARCHANDE, TOUTE GARANTIE IMPLICITE D‘ADÉQUATION À UN USAGE
PARTICULIER, toute garantie implicite découlant d‘une négociation ou des performances, des
habitudes ou de l‘usage commercial.
DriSteem NE POURRA NULLEMENT ÊTRE TENU RESPONSABLE DE QUELQUE DOMMAGE DIRECT,
INDIRECT, CONSÉCUTIF, SPÉCIFIQUE OU CORRÉLATIF (INCLUANT, SANS S‘Y LIMITER, LA PERTE
DE PROFITS, REVENUS OU COMMERCE), DOMMAGES OU BLESSURES AUX INDIVIDUS OU À
LA PROPRIÉTÉ QUE CE SOIT, ET CE, D‘AUCUNE FAÇON LIÉE À LA FABRICATION OU À L‘USAGE
DE SES PRODUITS. L‘exclusion s‘applique même si les réclamations se fondent sur une inobservation
de la garantie, une rupture de contrat, une négligence, une responsabilité objective ou toute autre
théorie juridique, même si DriSteem a été informé de la possibilité de tels dommages.
En achetant les produits DriSteem, l‘acheteur accepte les modalités de cette garantie limitée.
Extension de garantie
L‘utilisateur initial peut allonger la durée de la garantie de DriSteem pour un nombre limité de
mois après la première période de garantie applicable, stipulée dans le premier paragraphe sur
la garantie limitée. Tous les termes et conditions de la garantie limitée durant la période initiale
s‘appliquent à l‘extension de garantie. Une extension de garantie de douze (12) mois ou de vingtquatre (24) mois est proposée à l‘achat. L‘extension de garantie peut être achetée jusqu‘à dix-huit
(18) mois après l‘expédition du produit, période après laquelle plus aucune extension de garantie
n‘est valable. Si un humidificateur Dristeem est acheté en même temps qu‘un système DriSteem RO,
une garantie étendue de vingt-quatre (24) mois est incluse.
Toute extension de la garantie limitée dans le cadre de ce programme doit être faite par écrit,
signée par DriSteem et payée dans sa totalité par l‘acheteur.
Les noms de produits et raisons sociales utilisés
dans ce document peuvent être des marques de
commerce ou des marques déposées. Ils sont utilisés
dans un but explicatif, sans intention de violation.
© 2021 Research Products Corporation
Version du micrologiciel 6.X.X
Formulaire n°VL6-IOM-890000-761-REVC-0121
Référence 890000-761 Rév.C
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