Drill Master 350x User Manual [en, es, fr]

350X

User’s Guide

Guía del Usuario

Mode d’emploi

350X

www.drilldoctor.com 1

Thank you

...for purchasing a Drill Doctor®. It is sure to become a
valuable tool because you will always have sharp drill bits
before a project, during a project, and after a project.

As president of this company, I am very proud of the qual­ity of our products—and I am equally proud of the great
people at Drill Doctor

®

who design and produce them. If

you have questions or need help with your Drill Doctor

®

,
please contact us and one of our customer representatives
will be there to help. We support what we build!

Use this User’s Guide and the DVD video to learn to oper­ate your Drill Doctor

®

quickly and easily. I’d also like to

invite you to visit our website at www.DrillDoctor.com.
There you will find:

• Demonstrations of all operations with the sights and

sounds leading to successful drill bit sharpening

• Downloadable copies of the User’s Guide

• Warranty registration

• Service and contact numbers

Again, thank you for buying a Drill Doctor

®

. Now go

enjoy its convenience and quality.

Hank O’Dougherty
President, Drill Doctor

®

. English

Contents

English...............................................................1

Important Safety Instructions...................................2

Getting to Know Your Drill Doctor

®

.........................5

Identifying Basic Drill Bits........................................6

Anatomy of a Drill Bit ...............................................6

The Drill Doctor

®

Sharpening Process ....................7

Aligning the Drill Bit.................................................7

Sharpening the Drill Bit ............................................8

Identifying Correctly Sharpened Drill Bits..............10

Sharpening Bits of Different Lengths

and Diameters...................................................11

Aligning and Sharpening Masonry Drill Bits...........12

Questions and Answers ...........................................14

Drill Doctor

®

Maintenance.....................................16

Accessories .............................................................19

Warranty .................................................................20

Español ............................................................21

Français............................................................42

2 www.drilldoctor.com www.drilldoctor.com 3

IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONS

For your own safety, please read this User’s Guide before
operating the Drill Doctor®.

Installation

• Carefully unpack the Drill Doctor®drill bit sharpener

and set it on a table. Check to see that no damage has
occurred in shipment. Check all packing material to be
sure that all parts are present. See User’s Guide for
part identification diagram.

• The unit is completely assembled; the Drill Doctor

®

only needs to be placed on a flat stable tabletop.

• Connect to properly wired outlet.

Precautions

When using electric tools, basic safety precautions should
always be followed to prevent the risk of fire, electric
shock, and personal injury.

• KEEP WORK AREA CLEAN. Cluttered areas and

bench invite accidents.

• DO NOT USE IN DANGEROUS ENVIRONMENT. Do

not use in damp or wet locations, avoid exposure to
rain. Keep work area well lit. Do not use tools in the
presence of flammable liquids or gases.

• GUARD AGAINST ELECTRIC SHOCK. Avoid body

contact with earthed or grounded surfaces (e.g., pipes,
radiators, ranges, refrigerators).

• KEEP OTHER PERSONS AWAY. Do not let persons,

especially children, not involved in the work touch the
tool or the extension cord and keep them away from
the work area.

• STORE IDLE TOOLS. When not in use, tools should be

stored in a dry, locked-up place out of the reach of chil­dren.

• DO NOT FORCE THE TOOL. It will do the job better

and safer at the rate for which it was intended.

• DRESS PROPERLY. Do not wear loose clothing or jew-

elry; they can be caught in moving parts. Wear protec­tive hair covering to contain long hair.

• USE PROTECTIVE EQUIPMENT. Use safety glasses.

Use face or dust mask if working operations create
dust.

• DO NOT ABUSE THE CORD. Never yank the cord to

disconnect it from the socket. Keep the cord away from
heat, oil and sharp edges.

• MAINTAIN TOOL WITH CARE. Keep the Drill Doc-

tor

®

clean for best and safest performance. Follow
instructions for maintenance and changing acces­sories. Inspect cords periodically and if damaged have
them repaired by an authorized service facility. Inspect
extension cords periodically and replace if damaged.
Keep unit dry, clean and free from oil and grease.

• DISCONNECT TOOLS. Always disconnect the Drill

Doctor

®

when cleaning, inspecting, and changing
accessories, such as the diamond sharpening wheel.
When not in use, disconnect from the power supply.
Never touch internal parts of the sharpener when it is
turned on or plugged in. The rotating diamond wheel
can cause injury.

• AVOID UNINTENTIONAL STARTING. Make sure

switch is in the “OFF” position before plugging in.

• STAY ALERT. Watch what you are doing, use common

sense and do not operate the tool when you are tired.

• CHECK DAMAGED PARTS. Before use of the tool, it

should be carefully checked to determine that it will
operate properly and perform its intended function.
Check for alignment of moving parts, binding of mov­ing parts, breakage of parts, mounting and any other
conditions that may affect its operation. A guard or
other part that is damaged should be properly repaired
or replaced by an authorized service center unless oth­erwise indicated in the instruction manual. Have defec­tive switches replaced by an authorized service center.
Do not use the tool if the switch does not turn it on and
off. Do not use if the grinding wheel is damaged. Use
only grinding wheels recommended by Drill Doctor

®

.

www.drilldoctor.com 54 www.drilldoctor.com

• WARNING. The use of any accessory or attachment

other than one recommended in the instruction manual
may present a risk of personal injury.

• HAVE YOUR TOOL REPAIRED BY A QUALIFIED

PERSON. This electric tool complies with the relevant
safety rules. Repairs should only be carried out by
qualified persons using original spare parts; otherwise
this may result in considerable danger to the user.

• NEVER LEAVE TOOL RUNNING UNATTENDED.

• USE EAR PROTECTION DURING USE. The Drill

Doctor

®

can generate up to 85 dB (A) noise emissions

when in operation.

For Service Contact:

Professional Tool

210 E. Hersey St.
Ashland, OR 97520
USA

Phone: 1-888-MYDRILL (693-7455)
FAX: [phone]

Email: [email protected]

WARNING:

Some dust created by power sanding, grinding, mis­cellaneous construction activities, as well as con­tents from the machine including the molding,
wiring, grinding wheel, or any other parts may con­tain chemicals known to the State of California to
cause cancer, birth defects or other reproductive
harm and can be hazardous to your health.

Getting to Know Your Drill Doctor

®

Watch the User Video included with your Drill Doctor

®

and become a sharpening expert in minutes!

Alignment Fingers

White Triangle

Sharpening Guides

Cam Guide

Sharpening Port

Wheel
Access Cover

Cam

Chuck Knob

Diamond Sharpening
Wheel (Inside)

Power Switch

and Cord

Chuck

www.drilldoctor.com 7

6 www.drilldoctor.com

Identifying Basic Drill Bits

The Drill Doctor is most efficient when used to sharpen a
drill bit’s original point angle. With its standard Diamond
Sharpening Wheel it will sharpen high-speed steel, cobalt,
TiN-coated, carbide and masonry drill bits.

The Model 350X has been designed and engineered to
sharpen the most common drill point types:

Standard Point

This general-purpose point (nor­mally 118°) is used for drilling
softer materials like cold rolled
steel, aluminum, and wood.

Masonry Bits

Masonry bits have a carbide
insert at the point and are used
for drilling materials like cement,
brick, and ceramic.

Anatomy of a Drill Bit

Chisel
Edge

It is important to understand that
each bit has a Chisel Edge, a Cut­ting Edge, a Heel, a Relief Angle,
and a Leading Edge. (The Lead­ing Edge will be important in bit
alignment.)

Cutting

Edge

Heel

Relief

Angle

When viewing a well-sharpened
bit from the end, the entire sur­face from the Cutting Edge to the
Heel will have a finely ground
surface without ridges or indenta­tions. The Heel will always be
lower than the Cutting Edge; this
is called positive relief.

Cutting Edge

Heel

Leading
Edge

The Drill Doctor®Sharpening Process

The sharpening process includes 2 easy procedures:

1. Aligning the bit in the Chuck.

2. Sharpening the bit.

Aligning the Drill Bit

This makes sure that the Drill Doctor creates the right
geometry. It also sets the bit so that only a small amount
of the tip is taken off during sharpening.

(See page 12-13 to align and sharpen a masonry drill bit.)

Insert bit in Chuck.

Hold the Chuck with the
White Triangle facing up.
Insert the bit into the front of
the Chuck, leaving 1/2" of bit
sticking out the front.

2.

Tighten Chuck slightly.

Tighten the Chuck by turning
the Chuck Knob clockwise
just to the point where the bit
is snug but can still be slid in
and out. The Chuck should
not be completely tightened
until we set the bit depth for
sharpening in the next step.
Rotate the drill bit in the
Chuck so that the Leading
Edge of the flute is against
the Alignment Finger. This
aligns the bit for accurate
sharpening.

Note: A good test to see if the
Chuck is tightened the cor­rect amount is to make sure
it moves when you pull on it
with your fingers, but will not
fall out when you turn the
Chuck upside down.

Leading Edge

1.

White Triangle

1/2”

Alignment Finger

www.drilldoctor.com 98 www.drilldoctor.com

3.

Set depth of bit and
tighten Chuck.

With the machine turned
off, align the White Triangle

on the Chuck with the Cam
Guide. While keeping the
Chuck against the Cam Guide
on the 350X, insert the
Chuck into the Sharpening
Port. Push the Chuck all the
way into the Port.

Tighten the Chuck Knob
while it’s still in the Sharpen­ing Port.

Remove the Chuck and make
sure it is tight so the bit
won’t move when you sharp­en it.

White Triangle

Sharpening
Port

Cam Guide

Sharpening the Bit

Before sharpening you should know:

• Keep the Cam in contact with the Cam Guide as you

sharpen—push the Chuck straight into the Port.

• Only light pressure is required.

• You will hear a grinding noise

(zzzzzzzzz) as you

complete each half-turn and each side of the bit face is
ground.

• The Chuck will rock as you turn it and the Cam rides

on the Guide.

1.

Cam Guide

Align Guides.

Turn on the Model 350X.
Align either of the Sharpen­ing Guides on the Chuck with
the Cam Guide and insert the
Chuck in the Sharpening
Port.

Sharpening Guide

2.

Turn until sharp.

Making sure that the Chuck
rests firmly against the Cam
Guide, turn the Chuck one
half-turn to the right—to the
other Sharpening Guide.

Turn from Guide to Guide in a
smooth and even motion until
the bit is sharp. To sharpen
both sides of the bit evenly,
always use an even number
of half-turns. The number of
half-turns needed to sharpen
the bit depends on its size.

Turn the Chuck an even number of half-turns with light
inward pressure:

• 3/32-inch bits—use 2 to 4 half-turns,

• 1/8-inch bits—use 4 to 6 half-turns,

• 3/8-inch bits—use 16 to 20 half-turns.
Note: Use just enough pressure to keep the Cam against

the Cam Guide. Let the machine do the sharpening.

www.drilldoctor.com 1110 www.drilldoctor.com

Identifying Correctly Sharpened Drill Bits
(and what to do with those that aren’t!)

Correctly Sharpened Bits

Chisel Point

Cutting Edge

Heel

The entire surface from the
Cutting Edge to the Heel will
have a finely ground surface
without ridges or indenta­tions. The Heel will always
be lower than the Cutting
Edge (positive relief).

Problem

The Chisel Edge
is ground flat.

Cause

Alignment Fingers did not
position the drill bit properly
in the aligning process (page
7-8).

Solution

Realign the bit by carefully fol­lowing steps 1 through 3 on
page 7-8.

Cause

Too much drill bit is sticking out of
the end of the chuck.

Solution

Realign the bit. During the re-align­ment process, be sure to keep the
White Triangle against the Cam
Guide as you insert the Chuck into
the Sharpening Port to set the depth
of the bit. The bit should be pushed
up inside the Chuck and should
rotate slightly as the Chuck is
plunged into the Sharpening Port
and contacts the Diamond Sharpen­ing Wheel. Push until the Chuck is
fully inserted into the Port.

Problem

Surface of the
bit isn’t smooth
and/or heavy
grinding sound.

Problem

Heel same height or higher
than the cutting edge

Cause

Bit is misaligned or the Cam
failed to stay in contact with
the Cam Guide during sharp­ening.

Solution

Carefully repeat the alignment
and sharpening procedure,
making sure to use light pres­sure to keep the Cam in contact
with the Cam Guide during
sharpening.

Cutting Edge

Heel

Relief Angle

Problem

Cause

Too much pressure during
sharpening, dirty Chuck, or
Chuck not tightened enough.

Solution

Use just enough pressure to
keep the Cam in contact with
the Cam Guide. If the bit con­tinues to slip, clean the Chuck
as described on Page 17.

Bit backing out or
slipping out of the
jaws when you are
sharpening

Sharpening Bits of Different
Lengths and Diameters

Drill Bits Of Different Sizes

Too many rotations of a small-diameter bit may result in
incorrect sharpening and too few on a large bit may not
sharpen enough.

• 3/32-inch bits—use 2 to 4 half-turns,

• 1/8-inch bits—use 4 to 6 half-turns,

• 3/8-inch bits—use 16 to 20 half-turns.

www.drilldoctor.com 1312 www.drilldoctor.com

Large Drill Bits

Large drill bits (3/8" to 1/2") will require more half-turns
of the Chuck. A well-sharpened bit will have a smooth sur­face from Cutting Edge to Heel. It may take two or three
complete sharpenings (repeat all steps) to re-sharpen a
very dull or chipped large drill bit. A 1/2" bit will need a
minimum of 20 half-turns.

Short Drill Bits

The new Chuck design on the 350X enables you to sharp­en short bits as easily as longer ones. Simply align the bit
in the Chuck as normal. Then sharpen the bit using very
light pressure and fewer half-turns. The bit should only
briefly contact the Sharpening Wheel. Note that it is OK

for the Chuck Fingers to come into contact with the
Sharpening Wheel. This will not damage the Chuck.

Aligning and Sharpening
Masonry Drill Bits

To sharpen a masonry bit, you do not turn the Chuck.
Instead you insert the Chuck until it touches the wheel,
remove, and repeat on the other side.

1.

2.

Tighten

Tighten the Chuck while
checking that the insert is
touching the end of the Align­ment Fingers. Tighten until
the bit no longer moves in the
chuck

3.

Plunge until sharp.

Align the White Triangle on
the Chuck with the Cam
Guide on the machine.
Plunge the Chuck into the
Sharpening Port until it con­tacts the Sharpening Wheel.
Remove the Chuck and rotate
one half-turn to the opposite
White Triangle. Plunge the
Chuck into the Sharpening
Port again to sharpen the
other side of the carbide
insert. Start with four
plunges. Inspect the bit.
Then sharpen more if needed.

Alignment Finger

White Triangle

Cam Guide

Chuck the masonry bit.

Insert your masonry bit in the
Chuck in the same manner as
other bits, but in this case,
make sure the carbide insert is
touching the end of the Align­ment Fingers as shown.

Carbide

Insert

www.drilldoctor.com 1514 www.drilldoctor.com

Questions and Answers

1. Question:

Why was my drill bit sharpened improperly?

Answer:

The most common cause of improper sharpening is
improper drill bit alignment.

Key causes are:

1. Chuck not pushed all the way into the Sharpening
Port.

2. Drill not aligned in the Alignment Fingers correctly.

4. Chuck is dirty and the bit slipped out of alignment. See

page 17, “Cleaning the Chuck,” to correct.

5. Too many rotations of a small-diameter bit results in
incorrect sharpening, and too few on a large bit may
not sharpen enough. See page 11–12, “Drill Bits of Dif­ferent Sizes.”

In order to correct these problems be sure the Chuck is all
the way in the Sharpening Port with the Guides correctly
matched up.

2. Question:

When I aligned the drill bit and sharpened it, why was
no material removed?

Answer:

This happens when the bit is not protruding out of the
Chuck far enough. The Chuck may not have been tightened
enough and the bit may have slipped in the Chuck.
Carefully realign the bit in the Chuck and set its depth in
the Sharpening Port again.

3. Question:

I sharpened the bit. Why will it not cut?

Answer:

This happens when the Heel on the bit is higher than the
Cutting Edge (negative relief). Realign the drill bit and
resharpen in the Sharpening Port.

• Maintain consistent inward light pressure during the
half-turns of the Chuck.

•You may have a specialty drill bit. Slow and fast spiral,
helix, turbo flutes, and raised margin drill bits are con­sidered specialty bits. Your Drill Doctor does not
sharpen these types of bits.

• Follow the normal sharpening procedure. You may
have to realign and sharpen more than once to ensure
that the bit is sharpened correctly. If the problem per­sists contact the Technical Service Department.

4. Question:

Why is the drill point off center?

Answer:

If the tip of the drill bit appears to be sharpened off center,
check the following items:

•You may not have completed an even number of half­turns when you sharpened and one face of the bit was
ground more than the other. Always use an even num­ber of half-turns when you sharpen.

• Make sure the Chuck is clean.

• Make sure the bit is not loose in the Chuck.

• During the sharpening process be sure to keep the
same pressure on each half-turn.

5. Question:

What can I do about flat spots on the bit point between
the Cutting Edge and the Heel?

Answer:

The flat spots on a sharpened bit are the result of an incom­plete or paused half-turn of the Chuck in the Sharpening
Port. To correct, apply light, inward pressure and rotate the
Chuck smoothly while sharpening. Be sure to complete the
half-turns.

www.drilldoctor.com 1716 www.drilldoctor.com

6. Question:

Why is the Chisel Edge on my drill bit flat?

Answer:

During the alignment process the Alignment Fingers may
have been gripping the high points of the drill bit. Reinsert
the drill bit in the Chuck making sure that the Alignment
Fingers grip the narrowest section of the bit (the flutes)
and the Leading Edge of the Flute is against the Align­ment Finger. (See page 7-8.)

7. Question:

Why does the drill bit back up into the Chuck during
the sharpening procedure?

Answer:

Make sure the bit is tight in the Chuck before sharpening.
Your Chuck may be dirty. Clean the Chuck as described on

page 17.

8. Question:

Can I change a 135° drill bit into a 118° drill bit?

Answer:

You can change the point angle of any drill bit from 135°
to 118° by using normal sharpening procedures.

Drill Doctor®Maintenance

After sharpening 20 to 25 drill bits, the drill bit grinding
dust will accumulate in the grinding compartment. Grind­ing particles will promote wear in the Sharpening Port
and Chuck, so cleaning on a consistent basis can add life
to your machine. Before any maintenance or cleaning is

performed, be sure to disconnect your Drill Doctor.

Removing the Wheel Access Cover

With the Drill Doctor unplugged, use your nail or the tip
of your finger to pull the Wheel Access Cover forward. It
will come completely off for easy access. To close, insert
the Cover in the slots and snap it back into place.

Cleaning Your Drill Doctor

With the Drill Doctor unplugged, shake accumulated
drill bit grinding dust from behind the Wheel Access Cover
into a disposable container. Remove dust particles around
the wheel with a small, dry brush. Dispose of the
container and drill bit dust in a safe and environmentally
approved manner. With a dry cloth wipe the inside and
outside of the Sharpening Port to remove any grinding
dust that may have accumulated. A standard 1" vacuum
hose works equally well.

Cleaning the Chuck

Unscrew the Knob from the body and clean both threads
with a soft brush or cotton swab. Re-assemble the Chuck
and operate the Knob through its travel to ensure it turns
freely. When the
Knob is removed, be
careful not to lose
the small springs
that separate the
Chuck Jaws.

Determining if Replacing
the Diamond Grinding Wheel
Is Required

You can double the life of the Diamond Sharpening Wheel
by reversing it before you replace it. The Diamond Sharp­ening Wheel supplied with the Drill Doctor is designed to
give you long and trouble free service, with an average of
more than 200 sharpenings for 3/32" to 1/2" drill bits.

The Sharpening Wheel may need to be changed if:

1. Sharpened drill bits burn or turn blue no matter how
fast or slow you rotate the Chuck.

2. When touching the Sharpening Wheel (with the
machine unplugged), the lower portion feels too

smooth (nonabrasive).

3. When sharpening the drill bit, it takes too many half­turns to sharpen.

Contact the store or dealer where you purchased the Drill
Doctor, or contact Drill Doctor directly, to purchase a
replacement Sharpening Wheel.

Springs

Chuck Jaws

www.drilldoctor.com 1918 www.drilldoctor.com

Reversing or Replacing Your
Diamond Sharpening Wheel

1.

Disconnect your Drill Doc­tor, make sure machine is

cool, then remove Wheel
Access Cover.

2.

Use wrench supplied with
your Drill Doctor to lock
sharpening wheel in place.

3.

With Phillips-head screwdriv­er, remove the two screws
and wheel retainer.

4.

Remove worn wheel by twist­ing slightly and lifting wheel
off shaft. Install new wheel
and reinstall wheel retainer
and screws. Don’t over-tight­en mounting screws. Remove
the wrench and replace the
Wheel Access Cover before
turning on the machine.

Accessories

Order Accessories through our website: www.Drill­Doctor.com, or by contacting us at the phone num-

ber listed on the Warranty page (page 20), or at the
retailer where you purchased your Drill Doctor®.

Standard Diamond Sharpening Wheel

(180 grit)

DA31320GF

WARNING:

The use of any accessory other than one rec­ommended in this user’s manual may present
a risk of personal injury.

Coarse Diamond Sharpening Wheel

(100 grit)

DA31325GF

www.drilldoctor.com 2120 www.drilldoctor.com

Español

Contenido

English...............................................................1

Español ............................................................21

Seguridad ................................................................23

Familiarícese con su Drill Doctor

®

.........................26

Identificación de las brocas básicas ........................27

Partes de una broca ................................................27

El proceso de afilado de Drill Doctor

®

...................28

Alineación de la broca .............................................28

Afilado de la broca ..................................................30

Identificación de brocas correctamente afiladas.....31

Afilado de brocas de diferentes longitudes

y diámetros........................................................33

Alineación y afilado de brocas para mampostería ...34

Preguntas y respuestas ...........................................35

Mantenimiento del Drill Doctor

®

..........................38

Accesorios ...............................................................41

Garantía ..................................................................42

Français............................................................43

USA and Canada Only

See Warranty Card insert for countries outside the USA and Canada.

Your Drill Doctor is warranted to be free of defects due to work­manship or design for 3 years from the purchase date. If your
Drill Doctor fails to operate, or if any operating problem occurs,
contact Drill Doctor Technical Service at:

1-888-693-7455 (toll-free USA and Canada only)
1-541-552-1301

Please call 8:00 AM - 3:30 PM Pacific Time.

Do not return this product to the store where you purchased it.
Do not attempt any service or repairs other than those suggested
by a Drill Doctor Technical Service Representative (TSR). During
the period of warranty, Drill Doctor will, at our discretion, repair
or replace this product free of charge and refund postage or ship­ping charges providing that the following conditions are met:

1. A copy of the proof of purchase is provided.

2. The product has been operated for the purpose intended as
described in the operating instructions and has not been
abused or mishandled in any way.

3. The product has not been dismantled and no service or
repairs have been attempted other than those suggested by a
Drill Doctor TSR.

4. The Return Goods Authorization number (RGA #) (assigned
by the Drill Doctor TSR) is written on the shipping label.
Please make certain to package items in such a way as to
eliminate further damage during shipping. Ship via a trace­able carrier and properly insure the package.

No CODs are accepted. Unapproved shipping charges are non­refundable.

Complete and mail back the Warranty Registration & Cus­tomer Survey, or register online at:

www.DrillDoctor.com

Please Fill in the Following for Your Records.

Drill Doctor®Model #: __________ __________ __________

Date of Purchase: _______ / _______ / _______
Purchased from:_______________________________________

www.drilldoctor.com 2322 www.drilldoctor.com

INSTRUCCIONES IMPORTANTES
DE SEGURIDAD

Por su propia seguridad, lea esta Guía para el Usuario
antes de operar el Drill Doctor

®

.

Instalación

• Desempaque con cuidado el afilador de brocas Drill

Doctor

®

y colóquelo en una mesa. Revise que no haya
sufrido ningún daño durante el transporte. Revise todo
el material de empaque para asegurarse de que estén
presentes todas las piezas. Consulte la Guía para el
usuario adjunta para ver el diagrama de identificación
de piezas.

• La unidad está totalmente armada; solamente se

requiere colocar el Drill Doctor

®

en una mesa plana y

estable.

• Haga la conexión a una salida correctamente cableada.

Precauciones

Al utilizar herramientas eléctricas, se deben cumplir siem­pre las precauciones básicas de seguridad para evitar el
riesgo de incendio, descarga eléctrica y lesiones personales.

• MANTENGA LIMPIA EL ÁREA DE TRABAJO. Las

áreas y las mesas desordenadas propician accidentes.

• NO UTILICE EL APARATO EN UN ENTORNO PELI-

GROSO. No lo use tampoco en lugares húmedos ni
mojados, evite exponerlo a la lluvia. Mantenga el área
de trabajo bien iluminada. No utilice las herramientas
en lugares donde haya líquidos o gases inflamables.

• PROTÉJASE CONTRA UNA DESCARGA ELÉCTRICA.

Evite que cualquier parte de su cuerpo entre en contac­to con las superficies conectadas a tierra (por ejemplo,
tuberías, radiadores, hornillas, refrigeradores).

• MANTENGA ALEJADAS A LAS DEMÁS PERSONAS.

No permita que ninguna persona, especialmente los
niños, que no tenga nada que ver con el trabajo toque
la herramienta o el cable de extensión, y manténgalos
alejados del área de trabajo.

• GUARDE LAS HERRAMIENTAS QUE NO ESTÉ UTI-

LIZANDO. Cuando no utilice una herramienta,
guárdela en un lugar seco y bajo llave, fuera del
alcance de los niños.

• NO FUERCE LA HERRAMIENTA. Tendrá un mejor

rendimiento y más seguro si la usa a la velocidad para
la que fue diseñada.

Le agradecemos

... por haber comprado un Drill Doctor®. Con seguridad
se convertirá en una valiosa herramienta que le permitirá
tener siempre sus brocas afiladas antes, durante y
después de un trabajo.

Como presidente de la compañía, estoy muy orgulloso de
la calidad de nuestros productos y de la gente que trabaja
en el diseño y la fabricación de Drill Doctor®. Si tiene
preguntas o necesita ayuda con su Drill Doctor,
comuníquese con nosotros y uno de nuestros represen­tantes de servicio al cliente le asistirá. Nosotros respal­damos los productos que fabricamos.

Utilice esta Guía para el usuario y el video del DVD para
aprender cómo operar el Drill Doctor

®

en forma rápida y

sencilla. También me gustaría invitarlo a visitar nuestro
sitio Web www.DrillDoctor.com, donde podrá encontrar:

• Demostraciones de todas las operaciones con imá-

genes y sonidos que le permitirán apreciar el afilado
correcto de las brocas.

• Copias de la Guía para el usuario que podrá descargar.

• Registro de la garantía.

• Números para obtener servicios y comunicarse con

nosotros.

Nuevamente, gracias por comprar una unidad Drill Doc-

tor

®

. Ahora, disfrute de su calidad y de sus amplias posi-

bilidades.

Hank O’Dougherty
President, Drill Doctor

®

www.drilldoctor.com 2524 www.drilldoctor.com

ADVERTENCIA:

El polvo originado por la limpieza con chorro de
arena, el afilado y las diversas actividades de con­strucción, así como el material proveniente de la
máquina, incluyendo la muela de afilado, el
cableado, los elementos de moldeado y cualquier
otra pieza pueden contener productos químicos
conocidos en el Estado de California como cau­santes de cáncer, defectos de nacimiento y otros
problemas congénitos y pueden ser perjudiciales
para la salud.

de servicio autorizado. No utilice la herramienta si no
se enciende ni se apaga con el interruptor. No la utilice
si la muela de afilado esta dañada. Utilice únicamente
las muelas de afilado recomendadas por Drill Doctor

®

.

• ADVERTENCIA. El uso de accesorios que no sean los

recomendados en este manual de instrucciones puede
ocasionar riesgos de sufrir lesiones personales.

• UNA PERSONA CALIFICADA DEBE REPARAR LA

HERRAMIENTA. Esta herramienta eléctrica cumple
con las reglas correspondientes de seguridad. Las
reparaciones deben ser llevadas a cabo únicamente por
personas calificadas que utilicen piezas de repuesto
originales; de otra manera, se puede tener por resulta­do un peligro considerable para el usuario.

• NUNCA DEJE LA HERRAMIENTA FUNCIONANDO

SIN SUPERVISIÓN.

• UTILICE PROTECCIÓN PARA LOS OÍDOS DURANTE

EL USO. El Drill Doctor

®

puede generar emisiones de

ruido de hasta 85 dB (A) al estar en funcionamiento.

Para obtener servicio, póngase en contacto con:

Professional Tool

210 E. Hersey St.
Ashland, Oregon 97520
EE.UU.

FAX: [phone]
Correo electrónico: [email protected]

• VÍSTASE EN FORMA ADECUADA. No utilice ropa

suelta ni joyería, ya que pueden quedar atrapadas en
las piezas móviles. Utilice una cubierta protectora para
sujetar el cabello largo.

• UTILICE EQUIPO PROTECTOR: Utilice gafas de

seguridad. Use una careta o mascarilla contra el polvo
si las opciones de trabajo generan polvo.

• NO MALTRATE EL CABLE. Nunca tire del cable para

desconectarlo del tomacorriente. Mantenga el cable
lejos del calor, el aceite y los bordes filosos.

•

DELE UN MANTENIMIENTO CUIDADOSO A LA HER­RAMIENTA. Mantenga el Drill Doctor

®

limpio para un
mejor rendimiento y una mayor seguridad. Siga las
instrucciones para el mantenimiento y el reemplazo de
accesorios. Inspeccione los cables periódicamente y, si
están dañados, envíelos para reparación a un centro de
servicio autorizado. Inspeccione los cables de extensión
periódicamente y reemplácelos si están dañados. Man­tenga la unidad seca, limpia y libre de aceite y grasa.

• DESCONECTE LAS HERRAMIENTAS. Siempre

desconecte el Drill Doctor

®

cuando limpie, inspec­cione y cambie los accesorios, como por ejemplo la
muela de afilado adiamantada. Cuando no esté en uso,
desenchúfelo de la fuente de alimentación eléctrica.

• Nunca toque las piezas internas del afilador cuando

esté encendido o enchufado. La muela giratoria adia­mantada puede provocar lesiones.

• EVITE LOS ARRANQUES ACCIDENTALES.

Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de
apagado (“OFF”) antes de enchufar la herramienta.

• MANTÉNGASE ALERTA. Ponga atención a lo que está

haciendo, use el sentido común y no opere la her­ramienta si está cansado.

•

REVISE LAS PARTES DAÑADAS. Antes de utilizar la
herramienta, debe revisarla con atención para
determinar si funcionará correctamente y realizará la
función pretendida. Controle que las piezas móviles
estén alineadas, revise la unión de las piezas móviles,
que no haya partes rotas, controle el montaje y cualquier
otra condición que pudiera afectar a su operación. Una
protección u otra parte que esté dañada deberá ser
reparada o reemplazada en forma adecuada en un centro

www.drilldoctor.com 2726 www.drilldoctor.com

Identificación de las brocas básicas

El Drill Doctor tiene un rendimiento óptimo cuando se le
utiliza para afilar el ángulo de punta original de una broca.
Con la muela de afilado adiamantada estándar puede afi­lar brocas de acero, de cobalto, de materiales estañados,
de carburo y para mampostería.

El modelo 350X ha sido diseñado para afilar los tipos más
comunes de puntas de broca:

Punta estándar

Esta punta para uso general (nor­malmente de 118°) se utiliza para
perforar materiales como acero
laminado en frío, aluminio y
madera.

Brocas para mampostería

Las brocas para mampostería
tienen un inserto de carburo y se
usan para perforar materiales como
cemento, ladrillos y cerámica.

Partes de una broca

Borde de
cincel

Es importante entender que cada
broca tiene todas estas carac­terísticas (es importante en el
proceso de alineación de la
broca).

Borde

cortante

Talón

Ángulo

de relieve

Cuando se mira una broca bien
afilada desde el extremo, toda la
superficie, desde el borde cor­tante hasta el talón, tiene una
superficie suave y uniforme, sin
estrías ni mellas. El talón siem­pre está más bajo que el borde
cortante. Esto se denomina
relieve positivo.

Borde cortante

Talón

Borde
delantero

Familiarícese con su Drill Doctor

®

¡Utilice el video para el usuario que se incluye con el Drill

Doctor®y conviértase en un afilador experto en minutos!

Dedos de alineación

Triángulo
blanco

Guías de afilado

Guía de leva

Abertura de afilado

Cubierta de
acceso a la muela

Leva

Perilla del portabrocas

Muela de afilado
adiamantada (adentro)

Interruptor de encendido

Portabrocas

Nota: Una buena prueba para ver si el portabrocas está
ajustado correctamente es asegurarse de que se mueve al
tirar de él con los dedos, sin que se caiga al voltear el
portabrocas de cabeza.

www.drilldoctor.com 2928 www.drilldoctor.com

Proceso de Afilado de el Drill Doctor

®

El proceso de afilado incluye dos procedimientos fáciles:

1. Alineación de la broca en el portabrocas.

2. Afilado de la broca.

Alineación de la broca

Esto garantiza que el Drill Doctor cree la geometría
correcta. También fija la broca de manera que durante el
afilado se desprende únicamente una pequeña cantidad de
la punta.

(Consulte las páginas 34–35 para alinear y afilar una
broca para mampostería).

Inserte la broca en el
portabrocas

Sostenga el portabrocas con
el triángulo blanco hacia arri­ba. Inserte la broca por el
frente del portabrocas, dejan­do media pulgada (1 cm) de
la broca sobresaliendo por el
frente.

2.

Apriete ligeramente el
portabrocas

Apriete el portabrocas giran­do la perilla del portabrocas
hacia la derecha justo al
punto donde la broca queda
ajustada pero aún puede
deslizarse hacia dentro y
hacia fuera. El portabrocas
no se debe apretar completa­mente hasta que se fije la
profundidad de la broca para
afilado en el siguiente paso.
Gire la broca en el portabro­cas de manera que el borde
delantero del acanalado
quede contra el dedo de ali­neación. Esto alinea la broca
para un afilado preciso.

1.

Triángulo blanco

1/2”

Dedos de alineación

3.

Establezca la profundidad
de la broca y apriete el
portabrocas

Con la máquina apagada,

alinee el triángulo blanco en
el portabrocas con la guía de
leva. Mientras sujeta el
portabrocas contra la guía de
leva en el 350X, inserte el
portabrocas en la abertura de
afilado. Empuje el portabro­cas completamente hacia la
abertura.

Apriete la perilla del portabro­cas mientras sigue estando en
la abertura de afilado.

Retire el portabrocas y ase­gúrese de que esté apretado
de manera que la broca no se
mueva al afilarla.

Triángulo
blanco

Abertura
de afilado

Guía
de leva

Borde delantero

www.drilldoctor.com 3130 www.drilldoctor.com

1.

Guía de leva

Guías de alineación

Encienda la unidad modelo
350X. Alinee una de las guías
de afilado en el portabrocas
con la guía de leva e inserte
el portabrocas en la abertura
de afilado.

Guías de afilado

2.

Gire hasta que esté
afilado

Asegúrese de que el
portabrocas esté colocado
firmemente sobre la guía de
leva, gire el portabrocas
media vuelta hacia la derecha
hasta la siguiente guía de afi­lado.

Afilado de la broca

Antes de afilar la broca, debe tomar en cuenta lo siguiente

• Mantenga la leva en contacto con la guía de leva

mientras afila; empuje el portabrocas directamente
hacia la abertura.

• Se requiere únicamente una presión ligera.

• Escuchará un chirrido

(zzzzzzzzz) al completar

cada media vuelta, conforme se afila cada lado de la
superficie de la broca.

• El portabrocas se mece al girarlo y la leva se monta en

la guía.

Gire de una guía a otra con un movimiento suave y uni­forme hasta que la broca esté afilada. Para afilar uni­formemente ambos lados de la broca, siempre utilice una
cantidad par de medias vueltas. La cantidad de medias
vueltas requeridas para afilar la broca depende de su
tamaño.

Gire el portabrocas un número par de medias vueltas con
una ligera presión hacia dentro:

• Brocas de 2.5mm (3/32 de pulgada):

aplique entre 2 y 4 medias vueltas,

• Brocas de 3.2mm (1/8 de pulgada):

aplique entre 4 y 6 medias vueltas,

• Brocas de 9.5 (3/8 de pulgada):

aplique entre 16 y 20 medias vueltas.

Nota: utilice apenas la presión suficiente para mantener

la leva contra la guía de leva. Permita que la máquina
haga el afilado.

Identificación de brocas correctamente afiladas
(y qué hacer con aquellas que no lo están)

Brocas correctamente afiladas

Punta de cincel

Borde cortante

Talón

Toda la superficie, desde el
borde cortante hasta el talón,
tiene que ser suave y uni­forme, sin estrías ni mellas.
El talón siempre está más
bajo que el borde cortante
(relieve positivo).

Problema

El borde de cincel
está plano.

Causa

Los dedos de alineación no
colocaron la broca correcta­mente en el proceso de ali­neación (páginas 28–29).

Solución

Realinee la broca con cuida­do, siguiendo los pasos 1 a 3
en las páginas 28–29.

www.drilldoctor.com 3332 www.drilldoctor.com

Causa

Sobresale del extremo del portabrocas
una parte demasiado larga de la broca.

Solución

Alinee de nuevo la broca. Durante el
proceso de realineación, asegúrese de
mantener el triángulo blanco contra la
guía de leva al insertar el portabrocas
en la abertura de afilado, para fijar la
profundidad de la broca. La broca se
deberá empujar para introducirla hacia
el portabrocas y girarse ligeramente al
empujar el portabrocas en la abertura
de afilado al hacer contacto con la
muela de afilado adiamantada. Empuje
hasta que el portabrocas quede inserta­do totalmente en la abertura.

Problema

La superficie de
la broca no es
lisa y/o se
escucha un
chirrido fuerte.

Problema

El talón está a la misma
altura o más alto que el
borde cortante.

Causa

La broca está desalineada o
la leva no pudo mantenerse
en contacto con la guía de
leva durante el afilado.

Solución

Repita cuidadosamente el
procedimiento de alineación y
de afilado, asegurándose de
utilizar una presión ligera
para mantener la leva en con­tacto con la guía de leva
durante el afilado.

Borde cortante

Talón

Ángulo de relieve

Problema

Causa

El portabrocas no está lo sufi­cientemente apretado

Solución

Utilice apenas la presión sufi­ciente para mantener la leva en
contacto con la guía de leva. Si la
broca continúa deslizándose,
limpie el portabrocas como se
describe en la página 39.

La broca retrocede o
se desliza fuera de las
mordazas durante el
afilado.

Afilado de brocas de diferentes
diámetros y longitudes

Brocas de diferentes tamaños

Demasiadas rotaciones de una broca de diámetro pequeño
pueden dar por resultado un afilado incorrecto y un
número muy bajo de rotaciones en una broca grande
puede no afilar lo suficiente.

• Brocas de 2.5mm (3/32 de pulgada):

aplique entre 2 y 4 medias vueltas,

• Brocas de 3.2mm (1/8 de pulgada):

aplique entre 4 y 6 medias vueltas,

• Brocas de 9.5mm (3/8 de pulgada):

aplique entre 16 y 20 medias vueltas,

Brocas grandes

Las brocas grandes (entre 9.5 y 13mm; 3/8 y 1/2 pulgada)
requieren más medias vueltas del portabrocas. Una broca
bien afilada tendrá una superficie suave desde el borde
cortante hasta el talón. Es posible que se necesiten dos o
tres afilados completos (repita todos los pasos) para
volver a afilar una broca grande que esté astillada o muy
desafilada. Una broca de 13mm (1/2 pulgada) necesitará,
como mínimo, 20 medias vueltas.

Brocas cortas

El nuevo diseño del portabrocas en el 350X le permite afi­lar brocas cortas con la misma facilidad que las más
largas. Simplemente alinee de forma normal la broca en el
portabrocas. Luego afile la broca utilizando presión muy
ligera y unas pocas medias vueltas. La broca apenas debe
hacer contacto con la muela de afilado. Observe que es

correcto que los dedos de alineación entren en contacto
con la muela de afilado. Esto no dañará el portabrocas.

www.drilldoctor.com 3534 www.drilldoctor.com

Alineación y afilado de brocas
para mampostería

Para afilar una broca para mampostería, no gire el
portabrocas. En lugar de ello, inserte el portabrocas hasta
que toque la muela, retire y repita el procedimiento en el
otro lado.

1.

El dedo de alineación.

Coloque la broca para
mampostería en el
portabrocas.

Inserte la broca para mam­postería en el portabrocas de la
misma manera que las otras
brocas, pero en este caso,
asegúrese de que el inserto de
carburo toque el extremo de
los dedos de alineación como
se muestra.

Inserto de

carburo

2.

Apriete

Apriete el portabrocas mien­tras revisa que el inserto esté
tocando el extremo de los
dedos de alineación. Apriete
hasta que la broca ya no
tenga movimiento dentro del
portabrocas.

3.

Introduzca la broca hasta
que quede afilada

Alinee el triángulo blanco en
el portabrocas con la guía de
leva en la máquina. Introduz­ca el portabrocas en la aber­tura de afilado hasta que
haga contacto con la muela
de afilado. Retire el portabro­cas y gire media vuelta hacia
el triángulo blanco opuesto.
Introduzca nuevamente el

Triángulo blanco

Guía de leva

Preguntas y respuestas

1. Pregunta:

¿Por qué mi broca se afiló de manera incorrecta?

Respuesta:

La causa más común por la cual las brocas se afilan de
manera incorrecta es la alineación de las mismas.

Las principales causas son:

1. El portabrocas no entró completamente en la abertura

de afilado.

2. La broca no se alineó correctamente en los dedos de

alineación.

3. El portabrocas está sucio y la broca se deslizó y se

desalineó. Consulte la página 39, Limpieza del
portabrocas, para corregir.

4. Es posible que demasiadas rotaciones de una broca de

diámetro pequeño den por resultado un afilado inco­rrecto y que un número muy bajo de rotaciones en una
broca grande no afilen lo suficiente. Consulte la página
33, “Brocas de diferentes tamaños”.

Para corregir estos problemas, asegúrese de que el
portabrocas entre por completo en la abertura de ali­neación y que las guías queden correctamente alineadas.

portabrocas en la abertura de afilado para afilar el otro lado
del inserto de carburo. Comience con cuatro introducciones.
Inspeccione la broca. Luego, afile más si es necesario.

www.drilldoctor.com 3736 www.drilldoctor.com

2. Pregunta:

Cuando realicé la alineación y el afilado de la broca
¿por qué no salió nada de material?

Respuesta:

Esto sucede cuando la broca no sobresale lo suficiente del
portabrocas. Es posible que el portabrocas no se haya
apretado lo suficiente y que la broca se haya deslizado
dentro del portabrocas. Realinee con cuidado la broca en
el portabrocas y fije su profundidad de nuevo en la abertu­ra de afilado.

3. Pregunta:

Afilé la broca. ¿Por qué no corta?

Respuesta:

Esto sucede cuando el talón de la broca está más alto que
el borde cortante (relieve negativo). Vuelva a alinear la
broca y repita la operación de afilado en la abertura de afi­lado.

• Mantenga una leve presión sostenida hacia dentro
durante las medias vueltas del portabrocas.

• Posiblemente usted tenga una broca especial. Las bro­cas espiraladas, lentas y rápidas, las helicoidales, las
turbo acanaladas y las de margen elevado se conside­ran brocas especiales. El Drill Doctor no afila estos
tipos de brocas.

• Siga el procedimiento normal de afilado. Es posible
que deba realinear y afilar más de una vez para asegu­rarse de que la broca está afilada correctamente. Si el
pro-blema continúa, comuníquese al departamento de
Servicio técnico.

4. Pregunta:

¿Por qué la punta de la broca está descentrada?

Respuesta:

Si la punta de la broca parece estar afilada de forma
descentrada, realice las siguientes verificaciones:

• Posiblemente no haya completado una cantidad par de
medias vueltas cuando afiló la broca y una de las caras
de la misma quedó más afilada que la otra. Cuando
afile, siempre aplique un número par de medias
vueltas.

• Asegúrese de que el portabrocas esté limpio.

• Asegúrese de que la broca no esté floja en el portabro­cas.

• Durante el proceso de afilado, asegúrese de mantener
la misma presión en cada media vuelta.

5. Pregunta:

¿Qué puedo hacer con las partes planas en la punta de
la broca, entre el talón y el borde cortante?

Respuesta:

Las partes planas que quedan en una broca afilada son el
resultado de una media vuelta incompleta o de una pausa
entre las medias vueltas del portabrocas en la abertura de
afilado. Para corregirlas, aplique una presión leve hacia
adentro y gire el portabrocas suavemente mientras afila.
Asegúrese de completar las medias vueltas.

6. Pregunta:

¿Por qué el borde de cincel de la broca está plano?

Respuesta:

Es posible que durante el proceso de alineación, los dedos
de alineación hayan apretado los puntos altos de la broca.
Inserte nuevamente la broca en el portabrocas, asegurán­dose de que los dedos de alineación sujeten la sección más
estrecha de la broca (el acanalado) y el borde delantero
del acanalado quede contra el dedo de alineación. (Con­sulte las páginas 28–29).

de alrededor de la muela. Deseche el contenedor y el
polvillo de una manera aprobada para asegurar la protec­ción del medio ambiente. Utilice un paño seco para limpiar
el interior y el exterior de la abertura de afilado y quitar
cualquier resto de polvillo que pudiera estar acumulado.
También puede utilizar una manguera de aspiradora
estándar de 25.4mm (1 pulgada).

Limpieza del portabrocas

Desatornille la perilla de la unidad y limpie ambas roscas
con un cepillo suave o un hisopo de algodón. Monte de
nuevo el portabrocas y opere la perilla en su trayecto para
asegurarse de que
gire libremente. Al
retirar la perilla,
tenga cuidado de no
aflojar los resortes
pequeños que sepa­ran las mordazas
del portabrocas.

Determinación de la necesidad de
reemplazar la muela de afilado

adiamantada

Puede duplicar la vida útil de la muela de afilado adiaman­tada invirtiéndola antes de reemplazarla. La muela de afi­lado adiamantada provista con el Drill Doctor

®

está
diseñada para brindar un servicio prolongado y sin proble­mas, con un promedio de más de 200 afiladas para brocas
de entre 3/32 y 1/2 pulgada.

Será necesario cambiar la muela de afilado si:

1. Las brocas afiladas se queman o se tornan azuladas,

independientemente de la velocidad con que se rote el
portabrocas.

2. Al tocar la muela de afilado (con la máquina desen-

chufada), la parte inferior se siente demasiado suave

(no abrasiva).

3. Al afilar la broca, se necesitan demasiadas medias

vueltas para afilarla.

Comuníquese con la tienda o el distribuidor donde compró
el Drill Doctor o directamente con Drill Doctor para
adquirir una muela de afilado de repuesto.

www.drilldoctor.com 3938 www.drilldoctor.com

7. Pregunta:

¿Porqué retrocede la broca dentro de el portabrocas
durante el proceso de afilado?

Respuesta:

Asegúrese de que la broca esté apretada en el portabrocas
antes de afilarla. El portabrocas puede estar sucio. Limpie
el portabrocas como se describe en la página 39.

8. Pregunta:

¿Puedo transformar una broca de 135° en una de
118°?

Respuesta:

Usted puede modificar el ángulo de la punta de cualquier
broca de 135° a 118°, utilizando los procedimientos nor­males de afilado.

Mantenimiento del Drill Doctor

®

Después de afilar entre 20 y 25 brocas, el polvillo residual
resultante del afilado de las brocas se acumula en el com­partimiento. Las partículas derivadas del afilado origi­narán el desgaste de la abertura de afilado y del
portabrocas. Por lo tanto, una limpieza periódica y regular
puede prolongar la vida útil de la máquina. Asegúrese de

desconectar el Drill Doctor antes de realizar cualquier
actividad de mantenimiento o limpieza.

Extracción de la cubierta de acceso a la muela

Una vez que haya desenchufado el Drill Doctor, utilice
una uña o la punta del dedo para tirar de la lengüeta al
frente de la cubierta de acceso a la muela. Ésta saldrá por
completo para facilitar el acceso. Para cerrarla, inserte la
cubierta en la ranura dentro de la parte posterior de la
estructura y haga que quede colocada a presión en su lugar.

Limpieza de su Drill Doctor

Con el Drill Doctor®desenchufado, sacuda el polvillo
acumulado detrás de la cubierta de acceso a la muela y
colóquelo en un contenedor desechable. Utilice un cepillo
pequeño que esté seco para retirar las partículas de polvo

Los resortes

Las mordazas del portabrocas

www.drilldoctor.com 4140 www.drilldoctor.com

Inversión o sustitución de la
muela de afilado adiamantada

1.

Desconecte el Drill Doctor,
asegúrese de que la máquina
se enfríe y luego desmonte la
cubierta de acceso a la
muela.

2.

3.

Utilice un destornillador
Phillips para retirar los dos
tornillos y la pieza que sujeta
la muela.

4.

Desmonte la muela desgasta­da torciéndola ligeramente y
levantándola del eje. Instale
la muela nueva e instale de
nuevo la pieza que sujeta la
muela y los tornillos. No apri­ete excesivamente los tornil­los de montaje. Retire la llave
y vuelva a colocar la cubierta
de acceso a la muela antes de
encender la máquina.

Accesorios

Solicite los accesorios en nuestro sitio Web:
www.DrillDoctor.com, o póngase en contacto con
nosotros al teléfono que se indica en la página de la
Garantía (página 42), o con el distribuidor donde
adquirió el Drill Doctor

®

.

Muela de afilado adiamantada estándar

Limandura 180

(Núm. de pieza DA31320GF)

ADVERTENCIA:

El uso de accesorios que no sean los
recomendados en este manual del usuario
puede ocasionar riesgos de sufrir lesiones
personales.

Muela de afilado adiamantada gruesa

Limandura 100

(Núm. de pieza DA31325GF)

Utilice la llave que se incluye
con el Drill Doctor para blo­quear la muela de afilado en
su lugar.

www.drilldoctor.com 4342 www.drilldoctor.com

Français .

Table des matières

English...............................................................1

Español ............................................................21

Français............................................................43

Directives de sécurité..............................................45

Les composants de l’affûteuse Drill Doctor®.........48

Les forets de base ...................................................49

Géométrie du foret ..................................................49

L’affûtage de Drill Doctor

®

....................................50

Alignement du foret ................................................50

Affûtage du foret .....................................................52

Comment savoir si un foret est bien affûté..............53

Affûtage de forets de longueurs et de diamètres

différents...........................................................55

Alignement et affûtage des forets à béton ..............56

Questions et réponses..............................................57

Entretien de l’affûteuse Drill Doctor

®

...................60

Accessoires .............................................................63

Garantie ..................................................................64

Garantia Del Drill Doctor

®

Sólo para EE.UU. y Canadá

Consulte la hoja adicional de la tarjeta de garantía para otros países.

Su Drill Doctor cuenta con garantía contra defectos de fabricación o
diseño durante 3 años a partir de la fecha de compra. Si su Drill
Doctor no funciona o si se produce algún problema de fun­cionamiento, consulte al Servicio técnico de Drill Doctor en los
siguientes teléfonos:

1-888-693-7455 (llamada gratuita sólo para EE.UU. y Canadá)
1-541-552-1301

Puede llamar entre las 8 de la mañana y las 3:30 de la tarde,
hora del Pacífico.

No devuelva este producto a la tienda donde lo compró. No intente
realizar ninguna reparación ni trabajo de mantenimiento que no
haya sido sugerido por un Representante del Servicio Técnico
(TSR) de Drill Doctor. Durante el período de garantía, Drill Doctor
podrá, a su criterio, reparar o reemplazar este producto sin ningún
costo y reembolsar los costos postales o de envío, siempre que se
cumplan las siguientes condiciones:

1. Se entregue una copia del comprobante de compra.

2. El producto haya sido utilizado con los objetivos que se
describen en las instrucciones de funcionamiento y no haya sido
sometido a ningún tipo de maltrato ni uso inapropiado.

3. El producto no haya sido desarmado ni se haya intentado
realizar ningún tipo de mantenimiento o reparación que no
hubiese sido sugerido por un Representante del Servicio Técni­co (TSR) de Drill Doctor.

4.

El número de Autorización para Devolución de Productos (Nº de
RGA) (asignado por el Representante del Servicio Técnico de
Drill Doctor) se encuentre escrito en la etiqueta de envío.
Asegúrese de empacar los productos de manera tal de eliminar la
posibilidad de que se produzcan mayores daños durante el trasla­do. Realice el envío mediante un transportista que permita ras­trear el material y contrate un seguro adecuado para el mismo.

No se aceptan envíos contra reembolso (COD). Los cargos por
envíos no aprobados no serán reembolsados.

Complete y devuelva por correo la encuesta de clientes y el registro
de la garantía. También puede realizar el registro en línea en:

www.DrillDoctor.com

Favor de llenar lo siguiente para sus records.

Núm. de modelo de Drill Doctor®: ________ ________ ________
Fecha de compra: _______ / _______ / _______
Comprado en:_______________________________________

www.drilldoctor.com 4544 www.drilldoctor.com

Merci

…d’avoir acheté une affûteuse Drill Doctor®. Elle
deviendra un outil précieux parce que vos forets seront
dorénavant toujours affûtés, avant, pendant et à la fin des
travaux.

En tant que président de cette entreprise, je suis très fier
de la qualité de nos produits tout comme des gens extraor­dinaires chez Drill Doctor®qui les conçoivent et les fab­riquent. Si vous avez des questions à propos de votre
affûteuse Drill Doctor®ou si vous avez besoin d’aide,
veuillez communiquer avec nous. Un de nos agents du
service à la clientèle se fera un plaisir de vous répondre.
Nous assurons nous-mêmes le soutien technique des pro­duits que nous fabriquons!

Utilisez ce mode d’emploi et la vidéo sur DVD pour
apprendre rapidement et facilement comment fonctionne
votre affûteuse Drill Doctor®. Je vous invite également à
visiter notre site Web à l’adresse www.DrillDoctor.com.
Vous y trouverez :

• Des démonstrations vidéo de toutes les opérations de

l’affûteuse Drill Doctor avec les images et les sons
d’un affûtage de foret réussi

• Des exemplaires téléchargeables du mode d’emploi

• L’ enregistrement de la garantie

• Les numéros de téléphone du service à la clientèle de

Drill Doctor et des contacts

Une fois de plus, merci d’avoir acheté une Drill Doctor

®

.

Je vous invite à profiter de sa commodité et de sa qualité.

Hank O’Dougherty
Président, Drill Doctor

®

DIRECTIVES DE SÉCURITÉ IMPORTANTES

Pour votre propre sécurité, veuillez lire ce mode d’emploi
avant d’utiliser l’affûteuse Drill Doctor®.

Installation

• Déballez soigneusement l’affûteuse Drill Doctor®et

posez-la sur une table. Vérifiez l’absence de dommages
consécutifs au transport. Assurez-vous que toutes les
pièces sont présentes dans l’emballage. Consultez le
mode d’emploi joint pour le diagramme d’identification
des différentes pièces.

• L’unité est entièrement assemblée; il suffit de placer l’af-

fûteuse Drill Doctor

®

sur une surface plane et stable.

• Branchez l’outil à une prise de courant correctement

câblée.

Précautions

Lors de l’utilisation d’un outil électrique, suivez toujours
les consignes de sécurité d’usage afin de prévenir les
incendies, les chocs électriques et les blessures.

• NETTOYEZ L’AIRE DE TRAVAIL. Une aire de travail

et un établi encombrés peuvent être une cause d’acci­dent.

• N’UTILISEZ PAS L’OUTIL DANS UN ENVIRON-

NEMENT DANGEREUX. N’utilisez pas l’outil dans un
endroit humide ou mouillé et évitez de l’exposer à la
pluie. Gardez l’aire de travail bien éclairée. N’utilisez
pas d’outils en présence de liquides ou de gaz inflam­mables.

• PROTÉGEZ-VOUS CONTRE LES CHOCS ÉLEC-

TRIQUES. Évitez les contacts physiques avec des sur­faces mises à la terre ou à la masse (ex. : tuyaux,
radiateurs, cuisinières, réfrigérateurs).

• ÉLOIGNEZ LES AUTRES PERSONNES. Ne laissez pas

les personnes qui ne participent pas au travail, et
surtout pas les enfants, toucher l’outil ou la rallonge
électrique et éloignez-les de l’aire de travail.

• RANGEZ LES OUTILS INUTILISÉS. Lorsqu’ils sont

inutilisés, les outils doivent être conservés dans un
endroit sec et verrouillé, hors de la portée des enfants.

www.drilldoctor.com 4746 www.drilldoctor.com

• NE FORCEZ PAS SUR L’OUTIL. Vous obtiendrez de

meilleurs résultats et serez plus en sécurité si vous
l’utilisez à la vitesse pour laquelle il a été conçu.

• PORTEZ DES VÊTEMENTS APPROPRIÉS. Ne portez

pas de vêtements amples ou de bijoux, ils pourraient se
coincer dans des pièces mobiles. Protégez et attachez
vos cheveux longs.

• UTILISEZ UN ÉQUIPEMENT DE PROTECTION.

Utilisez des lunettes de sécurité. Utilisez un masque
facial ou anti-poussière si vos tâches sont génératrices
de poussières.

• MANIPULEZ LE CORDON D’ALIMENTATION AVEC

SOIN. Ne tirez jamais sur le cordon pour le débrancher
de la prise. Éloignez le cordon de la chaleur, de l’huile
et des bords coupants.

• ENTRETENEZ SOIGNEUSEMENT L’OUTIL. Nettoyez

souvent l’affûteuse Drill Doctor

®

pour obtenir une
meilleure performance et une meilleure sécurité. Sui­vez les instructions pour l’entretien et le remplace­ment des accessoires. Vérifiez régulièrement les
cordons et, s’ils sont endommagés, faites-les réparer
par un réparateur agréé. Vérifiez régulièrement les ral­longes et remplacez-les si elles sont endommagées.
Gardez l’outil sec, propre et dépourvu d’huile et de
graisse.

• DÉBRANCHEZ LES OUTILS. Débranchez toujours

l’affûteuse Drill Doctor

®

lorsque vous nettoyez,
inspectez et changez des accessoires comme la meule
diamant. Lorsque vous n’utilisez pas l’affûteuse,
débranchez-la. Ne touchez jamais aux pièces internes
de l’affûteuse lorsqu’elle est en marche ou branchée.
La meule diamant rotative pourrait vous blesser.

• ÉVITEZ TOUT DÉMARRAGE INVOLONTAIRE.

Assurez-vous que l’interrupteur est bien en position
«OFF» avant de brancher l’outil.

• DEMEUREZ VIGILANT. Soyez attentif à ce que vous

faites, faites preuve de bon sens et n’utilisez pas l’outil
lorsque vous êtes fatigué.

• ASSUREZ-VOUS QU’AUCUNE PIÈCE N’EST ENDOM-

MAGÉE. Avant d’utiliser l’outil, celui-ci doit être véri­fié pour déterminer s’il peut fonctionner normalement
et réaliser ce pour quoi il a été conçu. Vérifiez l’aligne­ment des pièces en mouvement, leur assemblage, l’ab­sence d’éventuelles pièces endommagées ou mal
montées et de tout autre défaut pouvant gêner le fonc­tionnement de l’outil. Toute pièce de protection ou

AVERTISSEMENT :

L’État de la Californie avise que certaines pous­sières produites par ponçage mécanique, meulage
et d’autres activités de construction, ainsi que les
matières utilisées dans la fabrication de la
machine, y compris de ses pièces moulées, de son
câblage, de sa meule ou de toute autre pièce, pour­raient contenir des produits chimiques causant le
cancer, des anomalies congénitales ou d’autres
problèmes reproductifs et pourraient être dan­gereuses pour votre santé.

autre pièce endommagée doit être rapidement réparée
ou remplacée par un centre d’entretien agréé, sauf
indication contraire dans le manuel de l’outil. Faites
remplacer les interrupteurs défectueux par un centre
d’entretien agréé. N’utilisez pas l’outil si l’interrupteur
ne le met pas sous tension ou hors tension. N’utilisez
pas l’outil si la meule est endommagée. N’utilisez que
les meules conseillées par Drill Doctor

®

.

• MISE EN GARDE. L’utilisation de tout accessoire et de

toute pièce non conseillés dans le manuel de l’outil
peut présenter un risque de blessure.

• FAITES RÉPARER L’OUTIL PAR UNE PERSONNE

QUALIFIÉE. Cet outil électrique est conforme aux
règles de sécurité appropriées. Les réparations ne
doivent être effectuées que par des personnes quali­fiées avec des pièces d’origine; dans le cas contraire,
l’utilisateur risque d’être en danger.

• NE LAISSEZ JAMAIS L’OUTIL SANS SURVEILLANCE.

• UTILISEZ DES PROTECTIONS AUDITIVES PEN-

DANT L’UTILISATION. L’affûteuse Drill Doctor

®

en
fonctionnement peut générer des émissions sonores de
85 dB (A).

Pour le service, communiquez avec :

Professional Tool

210 E. Hersey St.
Ashland, OR 97520
États-Unis

TÉLÉCOPIEUR : [phone]
Courriel : [email protected]

www.drilldoctor.com 4948 www.drilldoctor.com

Les composants de l’affûteuse
Drill Doctor

®

En visionnant le vidéo de l’utilisateur inclus avec votre
affûteuse Drill Doctor

®

, vous deviendrez un expert en

affûtage en quelques minutes!

Doigts d’alignement

Triangle blanc

Guides d’affûtage

Guide-came

Orifice d’affûtage

Couvercle de la meule

Came

Molette de verrouillage

Meule diamant
(à l’intérieur)

Interrupteur
d’alimentation

Mandrin

Les forets de base

L’affûteuse Drill Doctor est plus efficace pour réaffûter
l’angle de pointe original d’un foret. La meule diamant
standard affûte les forets d’acier à coupe rapide, de
cobalt, recouverts de TiN, de carbure et à maçonnerie.

Le modèle 350X a été conçu et fabriqué pour affûter les
types de pointes de foret les plus courants.

Foret à pointe ordinaire

Ce foret d’usage général (normale­ment doté d’un angle de pointe de
118°) est employé pour percer les
matériaux comme l’acier laminé à
froid, l’aluminium et le bois.

Foret à béton

Sur la pointe des forets à béton
une pastille de carbure est sertie;
ces forets sont utilisés pour
percer le béton, la brique et la
céramique.

Géométrie du foret

Arête
centrale

Vous devez bien comprendre que
chacun des forets possède toutes
ces caractéristiques.

Arête de

coupe

Talon

Angle de

dépouille

En regardant un foret bien affûté
par le bout, toute la surface de la
pointe s’étendant de l’arête de
coupe au talon sera finement
meulée sans stries ni empreintes.
Le talon est toujours moins élevé
que l’arête de coupe. C’est ce
qu’on appelle la dépouille positive.

Arête de coupe

Talon

Arête
d’attaque

www.drilldoctor.com 5150 www.drilldoctor.com

L’affûtage de Drill Doctor

®

L’ affûtage comporte 2 opérations simples:

1. Alignement du foret dans le mandrin.

2. Affûtage du foret.

Alignement du foret

C’est une façon de s’assurer que l’affûteuse Drill Doctor
crée le bon fini. Cela permet aussi de placer le foret de
manière à ce que seule une petite quantité de la pointe
soit meulée.

Pour l’alignement et l’affûtage des forets à béton, voir la
page 56–57.

Insérez un foret dans un
mandrin

Maintenez le mandrin de
sorte que le triangle blanc
soit vers le haut. Insérez le
foret dans la partie avant du
mandrin, en laissant 12,7mm
(1/2 po) du foret à l’extérieur
du mandrin.

1.

2.

Arête d’attaque

1/2”

Doigt d’alignement

Triangle blanc

Serrez légèrement le
mandrin

Serrez le mandrin en tour­nant la molette de verrouil­lage dans le sens horaire
jusqu’à ce que le foret soit
légèrement serré tout en pou­vant être glissé vers l’in­térieur et l’extérieur. Le
mandrin ne doit pas être com­plètement serré avant d’avoir
établi la profondeur requise
pour l’affûtage à l’étape suiv­ante. Tournez le foret dans le
mandrin de sorte que l’arête
d’attaque de la goujure soit
appuyée contre le doigt
d’alignement. Le foret est
alors aligné pour un affûtage
précis.

Remarque : Voici une bonne façon de vérifier si le mandrin
est correctement serré : assurez-vous que le mandrin se
déplace lorsque vous le tirez avec vos doigts, mais il ne
doit pas s’enlever lorsque vous le retournez vers le bas.

3.

Réglez la profondeur et
serrez le mandrin

Pendant que l’outil est hors
tension, alignez le triangle

blanc de mandrin avec le
guide-came. Tout en conser­vant le mandrin appuyé con­tre le guide-came de
l’affûteuse 350X, insérez le
mandrin dans l’orifice d’affû­tage. Poussez complètement
le mandrin dans l’orifice.

Serrez la molette de verrouil­lage pendant qu’il est dans
l’orifice d’affûtage.

Enlevez le mandrin et
assurez-vous qu’il est serré
de sorte que le foret ne se
déplace pas lorsqu’il est
affûté.

Triangle blanc

Orifice
d’affûtage

Guide-came

www.drilldoctor.com 5352 www.drilldoctor.com

Affûtage du foret

Conseils à lire avant l’affûtage :

• Maintenez la came en contact avec le guide-came

pendant l’affûtage et poussez le mandrin directement
dans l’orifice.

• Une pression légère suffit.

• Un bruit de meulage (z

zzzzzzzz) se fait entendre à

la fin de chaque demi-tour et pendant l’affûtage de
chaque face du foret.

• Le mandrin oscille pendant qu’on le tourne et que la

came glisse sur le guide.

1.

Guide-came

Alignez des guides

Mettez le modèle 350X en
marche. Alignez l’un des
guides d’affûtage du mandrin
avec le guide-came et insérez
le mandrin dans l’orifice d’af­fûtage.

Guides d’affûtage

2.

Tournez jusqu’à
l’affûtage désiré.

En s’assurant que le mandrin
demeure fermement appuyé
contre le guide-came, tournez
le mandrin d’un demi-tour
vers la droite, vers le
prochain guide d’affûtage.

Tournez de guide en guide dans un mouvement uniforme
jusqu’à ce que le foret soit affûté. Pour affûter uniformé­ment les deux côtés du foret, effectuez toujours un nombre
pair de demi-tours de mandrin. Le nombre de demi-tours
requis pour l’affûtage du foret varie selon sa taille.

Tournez le mandrin d’un nombre pair de demi-tours avec
une légère pression vers l’intérieur :

• Forets de 2,5mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours,

• Forets de 3,2mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours,

• Forets de 9,5mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours.
Remarque: N’utilisez que la pression suffisante pour

garder la came appuyée contre le guide-came. Laissez
l’outil se charger de l’affûtage.

Comment savoir si un foret est bien affûté
(et ce qu’il faut faire s’il ne l’est pas!)

Forets bien affûtés

Arête centrale

Arête de coupe

Talon

Toute la surface s’étendant
de l’arête de coupe jusqu’au
talon doit présenter une sur­face finement meulée sans
stries ni empreintes. Le talon
est toujours moins élevé que
l’arête de coupe (dépouille
positive).

Problème

L’arête de coupe est
aplatie.

Cause

Les doigts d’alignement n’ont pas
positionné le foret correctement
lors de l’alignement (page 50–51).

Solution

Alignez le foret de nouveau en sui­vant soigneusement les étapes 1 à 3
à la page 50–51. Assurez-vous que
le foret est centré dans le mors et
tourné jusqu’à ce que l’arête d’at­taque de la goujure soit appuyée
contre le doigt d’alignement.

www.drilldoctor.com 5554 www.drilldoctor.com

Problème

La surface du
foret n’est pas
lisse et/ou émet
un bruit fort
d’affûtage.

Problème

Le talon est aussi haut
ou plus haut que
l’arête de coupe.

Cause

Le foret est mal aligné ou la
came ne reste pas en contact
avec le guide-came pendant l’af­fûtage.

Solution

Effectuez la procédure d’aligne­ment et d’affûtage de nouveau
en vous assurant d’appliquer
une légère pression de sorte que
la came reste en contact avec le
guide-came pendant l’affûtage.

Arête de coupe

Talon

Angle de dépouille

Problème

Cause

Une pression trop élevée est
appliquée au cours de l’affûtage,
le mandrin est sale ou le man­drin n’ext pas assez serré.

Solution

Utilisez seulement une pression
suffisante pour garder la came
appuyée contre le guide-came.
Si le foret continue de glisser,
nettoyez le mandrin en suivant
les instructions de la page 60.

Le foret recule ou
glisse hors du mors
lors de l’affûtage.

Affûtage de forets de longueurs
et de diamètres différents

Forets de diamètres différents

Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit
diamètre peut produire un affûtage de mauvaise qualité,
alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros
foret peut ne pas suffire à l’affûter.

• Forets de 2,5mm (3/32 po) — de 2 à 4 demi-tours,

• Forets de 3,2mm (1/8 po) — de 4 à 6 demi-tours,

• Forets de 9,5mm (3/8 po) — de 16 à 20 demi-tours

Cause

Une partie trop longue du foret se
trouve à l’extérieur de l’extrémité
du mandrin.

Solution

Alignez le foret de nouveau. Pen-

dant le réalignement, assurez-vous
que le triangle blanc est appuyé contre le guide-came pen­dant l’insertion du mandrin dans l’orifice d’affûtage afin
de régler la profondeur du foret. Le foret doit être poussé
dans le mandrin et doit pouvoir tourner légèrement
lorsque le mandrin est inséré dans l’orifice d’affûtage et
qu’il entre en contact avec la meule diamant. Poussez
complètement le mandrin dans l’orifice.

Forets de gros diamètre

Pour affûter les forets de gros diamètre (de 9,5 à 19mm —
soit de 3/8 à 1/2 po), il faut faire un plus grand nombre de
demi-tours de mandrin. Un foret bien affûté présente une
surface lisse de l’arête centrale jusqu’au talon. Pour
remettre en état un gros foret ébréché ou très émoussé, il
faut peut-être effectuer deux ou trois cycles d’affûtage
complets (répétition de toutes les étapes). Un foret de
13mm (1/2 po) nécessite un minimum de 20 demi-tours.

Affûtage des forets courts

La nouvelle conception du 350X vous permet d’affûter les
forets courts aussi facilement que les plus longs. Alignez
simplement le foret dans le mandrin de façon normale.
Affûtez ensuite le foret en appliquant une légère pression
et en effectuant moins de demi-tours. Le foret ne doit être
en contact avec la meule que brièvement. Veuillez pren-

dre note que les doigts peuvent venir en contact avec
la meule. Ce contact n’endommagera pas le mandrin.

www.drilldoctor.com 5756 www.drilldoctor.com

Alignement et affûtage des
forets à béton

Il ne faut pas tourner le mandrin pour l’affûtage de foret à
béton. Le mandrin doit être inséré jusqu’à ce qu’il touche
à la meule, il faut ensuite l’enlever et effectuer la même
opération pour l’autre côté.

1.

Placement des forets à béton
dans le mandrin

Insérez le foret à béton dans le
mandrin de la même manière que
les autres forets, mais dans ce cas,
assurez-vous que la pastille de car­bure touche l’extrémité des doigts
d’alignement, tel que montré.

Pastille de

carbure

2.

Serrez

Serrez le mandrin tout en
s’assurant que la pastille
touche à l’extrémité des
doigts d’alignement. Serrez
jusqu’à ce que le foret ne
puisse plus se déplacer dans
le mandrin.

3.

Triangle blanc

Guide-came

Doigts d’alignement

Insérez jusqu’à l’affûtage
désiré

Alignez le triangle blanc du
mandrin au guide-came de
l’outil. Insérez le mandrin
dans l’orifice d’affûtage
jusqu’à ce qu’il touche la
meule. Retirez le mandrin et
tournez d’un demi-tour du
côté opposé au triangle blanc.
Insérez le mandrin dans l’ori-

fice d’affûtage pour affûter
l’autre côté de la pastille de carbure. Commencez par qua­tre insertions. Inspectez le foret. Affûtez davantage, selon
les besoins.

Questions et réponses

1. Question :

Pourquoi le foret est-il mal affûté?

Réponse :

L’ alignement inadéquat du foret constitue la cause la plus
courante de mauvais affûtage.

Les raisons principales sont :

1. Le mandrin n’a pas été complètement poussé dans

l’orifice d’affûtage.

2. Le foret n’a pas été correctement aligné avec les doigts

d’alignement.

3. Le mandrin est sale et le foret glisse. Voir à la page 60,

«Nettoyage du mandrin» pour corriger la situation.

4. Un trop grand nombre de rotations sur un foret de petit

diamètre produit un affûtage de mauvaise qualité,
alors qu’un trop petit nombre de rotations sur un gros
foret peut ne pas suffire à l’affûter. Voir à la page 55,
«Forets de diamètres différents».

Pour corriger ces problèmes, assurez-vous que le mandrin
est complètement à l’intérieur de l’orifice d’affûtage et
que les guides correspondent correctement.

www.drilldoctor.com 5958 www.drilldoctor.com

2. Question :

Pourquoi, lors de l’alignement et de l’affûtage du foret,
pratiquement aucun matériau n’est éliminé?

Réponse :

Ceci se produit lorsque la pointe du foret ne sort pas suf­fisamment du mandrin. Le mandrin peut ne pas avoir été
assez serré et le foret peut avoir glissé dans le mandrin.
Réalignez avec soin le foret dans le mandrin et réglez de
nouveau la profondeur dans l’orifice d’alignement.

3. Question :

Le foret a été affûté. Pourquoi ne coupe-t-il pas?

Réponse :

Ceci se produit lorsque le talon du foret est plus haut que
l’arête de coupe (dépouille négative). Réalignez et réaf­fûtez le foret dans l’orifice d’affûtage.

• Maintenez une légère pression constante vers l’in­térieur en effectuant les demi-tours du mandrin.

• Il s’agit peut-être d’un foret spécialisé. Les forets à
hélice raccourcie ou allongée, hélicoïdaux, à goujure
turbo, et à liste en relief sont des forets spécialisés.
Votre Drill Doctor n’affûte pas ces types de forets.

• Suivez la procédure normale d’affûtage. Il faudra peut­être répéter la procédure d’alignement et d’affûtage
plusieurs fois pour s’assurer que le foret est bien
affûté. Communiquez avec le Service technique si le
problème persiste.

4. Question :

Pourquoi la pointe du foret est-elle décentrée?

Réponse :

Si l’affûtage de la pointe du foret semble décentré, vérifiez
les points suivants :

• Peut-être qu’un nombre impair de demi-tours a été
effectué durant l’affûtage et qu’un côté du foret a été
plus affûté que l’autre. Effectuez toujours un nombre
pair de demi-tours de mandrin lors de l’affûtage. Avant
de serrer le mandrin, assurez-vous que le foret est au
centre du mors.

•Assurez-vous que le mandrin est propre.

•Assurez-vous que le foret est bien serré dans le mandrin.

• Durant l’affûtage, assurez-vous de maintenir la même
pression à chaque demi-tour.

5. Question :

Que faire à propos des méplats sur la pointe du foret
entre l’arête de coupe et le talon?

Réponse :

La présence de méplats sur un foret affûté est causée par
des demi-tours de mandrin incomplets ou ponctués d’ar­rêts dans l’orifice d’affûtage. Pour les corriger, appuyez
légèrement sur le mandrin vers l’intérieur et tournez-le
doucement tout en affûtant. Assurez-vous d’effectuer des
demi-tours complets.

6. Question :

Pourquoi l’arête centrale du foret est-elle aplatie?

Réponse :

Durant l’alignement, les doigts d’alignement peuvent avoir
serré des points saillants du foret. Insérez le foret de nou­veau dans le mandrin en s’assurant que les doigts d’aligne­ment saisissent la section la plus étroite du foret (les
goujures) et que l’arête d’attaque de la goujure soit appuyée
contre le doigt d’alignement. (Voir à la page 50–51.)

7. Question :

Pourquoi le foret recule-t-il dans le mandrin durant
l’affûtage?

Réponse :

Avant d’affûter, assurez-vous que le foret est bien serré
dans le mandrin.Le mandrin est peut-être sale. Nettoyez
le mandrin en suivant les instructions de la page 60.

8. Question :

Peut-on convertir un foret de 135°en un foret de 118°?

Réponse :

Il est possible de changer l’angle de pointe de n’importe
quel foret de 135 degrés à 118 degrés.

www.drilldoctor.com 6160 www.drilldoctor.com

Entretien de l’affûteuse Drill Doctor

®

Après environ 20 ou 25 affûtages, de la limaille s’accu­mule dans le compartiment d’affûtage. La limaille d’affû­tage contribue à l’usure des orifices d’alignement et du
mandrin. Ainsi, le nettoyage régulier aide à prolonger la
vie utile de l’affûteuse. Avant de procéder à tout entre-

tien ou nettoyage, prenez soin de débrancher l’affû­teuse Drill Doctor.

Dépose du couvercle de la meule

Lorsque l’affûteuse Drill Doctor est débranchée, servez­vous d’un ongle ou du bout d’un doigt pour tirer la
languette de la partie avant du couvercle d’accès à la
meule. Il s’enlèvera complètement pour offrir un accès
facile. Pour refermer, insérez le couvercle dans la fente
vers l’arrière du boîtier et appliquez une pression.

Nettoyage de l’affûteuse Drill Doctor

Débranchez l’affûteuse Drill Doctor, secouez la pous­sière de meulage de foret accumulée derrière le couvercle
de la meule dans un contenant jetable. À l’aide d’une
petite brosse sèche, enlevez la limaille autour de la meule.
Jetez le récipient et la limaille d’affûtage en respectant la
réglementation relative à la protection de l’environ­nement. À l’aide d’un tissu sec, essuyez l’intérieur et l’ex­térieur de l’orifice d’affûtage afin d’enlever toute limaille
d’affûtage accu­mulée. On peut
aussi utiliser un
boyau d’aspira­teur standard de
25,4mm (1 po).

Nettoyage du mandrin

Dévissez la molette du corps et nettoyez les deux filetages
à l’aide d’une brosse douce ou d’un coton-tige. Réassem­blez le mandrin et ajustez la molette jusqu’à ce qu’il se
déplace librement.

Lorsque la molette est retirée, prenez soin de ne pas per­dre les petits ressorts qui écartent les mors du mandrin.

Comment savoir s’il faut
remplacer la meule diamant

Il est possible de doubler la durée de vie utile de la meule
en l’inversant avant de la remplacer. La meule fournie
avec l’affûteuse Drill Doctor

®

est conçue pour fonctionner
longtemps et affûter sans incident plus de 200 forets de
2,5 à 13mm (de 3/32 à 1/2 po) en moyenne.

Il faut remplacer la meule si :

1. Les forets affûtés brûlent ou bleuissent quelle que soit

la vitesse à laquelle le mandrin est tourné.

2. Les portions inférieures de la meule sont trop douces

au toucher (non abrasives); effectuez cette vérification
uniquement lorsque la machine est débranchée.

3. L’ affûtage du foret nécessite un trop grand nombre de

demi-tours.

Pour acheter une meule d’affûtage de rechange, contactez
le détaillant qui a vendu l’affûteuse Drill Doctor

®

ou

joignez Drill Doctor directement.

Ressorts

Mors du
mandrin

Inversion ou remplacement
de la meule diamant

1.

Débranchez l’affûteuse Drill
Doctor et assurez-vous qu’elle

a refroidi avant d’enlever le
couvercle de la meule.

www.drilldoctor.com 6362 www.drilldoctor.com

3.

À l’aide d’un tournevis à tête
cruciforme, retirez les deux
vis et le dispositif de retenue.

4.

Retirez la meule usée de l’ar­bre en la tournant légèrement
et en la levant. Posez la
meule neuve et posez de nou­veau le dispositif de retenue
et les deux vis. Ne serrez pas
trop les vis de fixation.
Retirez la clé et replacez le
couvercle de la meule avant
de mettre la machine en
marche.

Accessoires

Commandez les accessoires via notre site Web
www.DrillDoctor.com ou en composant le numéro de
téléphone indiqué sur la page de garantie (page 64) ou
encore chez le détaillant où vous avez acheté votre affû­teuse Drill Doctor

®

.

Meule diamant standard

Grain 180

(Nopièce : DA31320GF)

MISE EN GARDE :

Afin d’éviter les blessures, n’utilisez que
les accessoires recommandés dans ce
mode d’emploi.

Meule diamant à gros grain

Grain 100

(Nopièce : DA31325GF)

2.

À l’aide de la clé fournie avec
l’affûteuse Drill Doctor, ver­rouillez la meule d’affûtage.

Garantie De l’Affuteuse Drill Doctor

®

États-Unis et Canada seulement

Pour les pays autres que les États-Unis et le Canada, consultez

la carte de garantie ci-incluse.

Nous garantissons que votre affûteuse Drill Doctor sera exempte de
défauts de fabrication et de conception pendant une période de 3
ans à compter de la date d’achat. En cas de panne ou de tout pro­bléme de fonctionnement de votre affûteuse Drill Doctor, contactez
le service technique de Drill Doctor au numéro :

1 888 693-7455

(numéro sans frais aux É.-U. et au Canada seulement)

1 541 552-1301

Veuillez appeler entre 8 h et 15 h 30, heure normale du Pacifique.

Ne retournez pas ce produit au commerce où vous l’avez acheté. Ne
tentez pas d’effectuer une mesure d’entretien ou une réparation
autre que celles suggérées par le représentant du service technique
de Drill Doctor. Au cours de la période de garantie, Drill Doctor
pourra, à sa discrétion, réparer ou remplacer ce produit sans frais
et rembourser les frais de poste ou de livraison pourvu que les con­ditions suivantes sont satisfaites :

1. Une copie de la preuve d’achat est fournie.

2. Le produit a été utilisé aux fins prévues dans la notice d’utilisa­tion et n’a pas fait l’objet d’une utilisation abusive ou d’un mau­vais traitement.

3. Le produit n’a pas été démonté et aucune tentative d’entretien
ou de réparation n’a été effectuée autre que celles suggérées
par le représentant du service technique (TSR) de Drill Doctor.

4. Le numéro d’autorisation de retour du produit (no RGA)
(assigné par le représentant du service technique de Drill Doc­tor) est inscrit sur le bordereau de livraison. Assurez-vous
d’emballer le produit de sorte qu’il ne soit pas endommagé
davantage lors du transport. Envoyez le produit par l’entremise
d’un transporteur reconnu et assurez adéquatement l’envoi.

Aucun envoi contre remboursement n’est accepté. Les frais d’ex­pédition non approuvés ne sont pas remboursables.

Remplissez et postez l’enregistrement de la garantie et le sondage
auprès de la clientèle, ou remplissez-les en ligne à l’adresse :

www.DrillDoctor.com

Veuillez remplir ce formulaire pour vos dossiers :

No de modèle de l’affûteuse Drill Doctor®: _____ _____ _____
Date d’achat _____ / _____ / _____
Achetée chez ________________________________

Phone/Teléfono/Téléphone:
1-888-MYDRILL (693-7455)

Professional Tool Manufacturing, LLC

P. O. Box 730

210 E. Hershey St.

Ashland, OR 97520

USA

Fax/Fax/Télécopieur:

541-552-1377

Email/Correo Electrónico/Courriel:

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Web/Dirección en Internet/Site Web:

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Drill Doctor ® is a registered trademark of

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Drill Doctor ® es una marca comercial registrada de

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Drill Doctor ® est une marque de commerce déposée de

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