Dreve PCU LED N2 Instructions For Use Manual

Bedienungsanleitung

Instructions for use
Mode d’emploi

deutsch

PCU LED N2
Pioneering Technology

Lichtpolymerisationsgerät für den
CAD / CAM 3D Druck-Prozess

Light polymerization device for the
CAD / CAM 3D printing process

Photopolymérisateur pour le processus
d’impression CAO / FAO en 3D

english

français

Dreve Firmengruppe · Max-Planck-Straße 31 · 59423 Unna/Germany

Inhalt

Contents

1. Gerätebeschreibung 4

2. Technische Daten 5

3. Konformitätserklärung 6

4. Sicherheitshinweise 7

5. Inbetriebnahme 9

6. Informationen über
das

Verwenden des

Schutzgases

7. Funktionselemente 10

8. Bedienung 11

9. Wartung 17

10. Monitoring 18

11. Störungshilfeplan 18

12. Explosionszeichnung 20

13. Ersatzteilliste 21

14. Allgemeine Hinweise 22

15. Garantie 23

16. Außerbetriebnahme
des Produkts 23

9

Contents

1. Device description 24

2. Technical data 25

3. Declaration of conformity 26

4. Safety instructions 27

5. Commissioning 29

6. Information on the use

of the protective gas 29

7. Functional elements 30

8. Operation 31

9. Maintenance 37

10. Monitoring 38

11. Troubleshooting plan 38

12. Exploded view 40

13. Spare parts list 41

14. General information 42

15. Warranty 43

16. Decommissioning

of the product 43

1. Description de l’appareil 44

2. Caractéristiques
techniques 45

3. Déclaration de
conformité CE 46

4. Consignes de sécurité 47

5. Mise en service 49

6. Informations relatives à
l’utilisation du gaz
protecteur 49

7. Éléments fonctionnels 50

8. Commande 51

9. Entretien 57

10. Suivi 58

11. Plan de dépannage 58

12. Vue éclatée 60

13. Liste de pièces de
rechange 61

14. Informations générales 62

15. Garantie 63

16. Mise hors service
du produit 63

english deutschfrançais

3

PCU LED N

2

1. Gerätebeschreibung

Die

PCU LED N2 (Post Curing Unit LED)
ist ein Lichtpolymerisationsgerät für
das Aushärten von Bauteilen, die
mittels 3D-Druck gefertigt wurden.
Im Aushärteprozess werden folgende
Geräteeigenschaften angewendet:

a) LED-Technologie
b) Elektronische Steuerung

(Mikrocontroller)

c) Logging und Monitoring der

Prozessparameter
d) Einfaches Bedienkonzept
e) Prozesssicherheit
f)

Verschiedene Aushärteumgebungen

(Luft, Vakuum, Stickstoff)
g) Offenes System

Geräteeigenschaften:

a) LED-Technik
Die Vorteile der LED-Technik sind darin zu
sehen, dass ein permanentes Licht einer
Wellenlänge abgegeben wird. Die per­manent abgegebene Lichtstrahlung kann
durch einen Standard-UV-Sensor erfasst
werden und ermöglicht damit, dass die
Lichtleistung in der Belichtungskammer
gemessen und beobachtet werden kann.
Ferner erzeugen LED-Lampen keine
Wärme, die dazu führen könnte, dass
die Materialeigenschaften des auszu­härtenden Kunststoffbauteils negativ
beeinflusst werden.
Ein weiterer Vorteil der LED-Technik ist
darin zu sehen, dass die Lebensdauer
der LED-Lampen mit ca. 20.000 Stun­den angegeben ist und damit geringe
Betriebs- und Wartungskosten einher­gehen.

b) Elektronische Steuerung

(Mikrocontroller)
Durch den Einsatz eines Mikrocontrol­lers können Strom-, Druck- und Tem­peratursensoren angesteuert und aus­gelesen werden.

c) Logging und Monitoring
Die Informationen, die von den Strom-,
Druck- und Temperatursensoren auf­gezeichnet werden, stellen die ange­wendeten Prozessparameter (z. B.
Licht on/off; Vakuum on/off; Stickstoff
on/off) dar. Diese Prozessparameter
werden aufgezeichnet, gespeichert
und auf USB-Speichermedien übertra­gen. Damit kann die Fertigungskette
des Medizinproduktes transparent
rückverfolgt werden.

d) Einfaches Bedienkonzept
Die Bedienung des Gerätes erfolgt
durch den abnehmbaren Drehwahl­knopf. Durch drehen des Knopfes wird
die jeweilige Option angewählt. Durch
Drücken wird die gewählte Option
bestätigt. Durch längeres Drücken
wird ein Über- oder Unterordnermenü
geöffnet. Ein weiteres abnehmbares
Element ist der Griff mit dem der
Deckel zur Belichtungskammer geöff­net wird. Beide Elemente können nach
der Abnahme mit entsprechenden Rei­nigungsmitteln gesäubert werden.

e) Prozesssicherheit
Um eine hohe Prozesssicherheit ge­währleisten zu können, ist die Steue­rungssoftware in zwei Ebenen unter­teilt. Die Ebene 1 ist für Anwender und

Prozesseigner zugänglich. Die Ebene 2
ist nur für den Prozesseigner zugäng­lich. In der Ebene 1 kann nur ein vorde­finierter Prozess ausgewählt werden.
In der Ebene 2 kann z. B. ein Prozess
definiert werden und Option zu- bzw.
abgeschaltet werden.

f) Aushärteumgebung
Die auszuhärtenden Bauteile können
unter verschiedenen Umgebungen

Tabelle 1: Aushärteumgebung für verschiedene Anwendungen

Umgebung Anwendung PCU LED N
Vakuum Aushärten von Labor-

produkten

Stickstoff Aushärten von Medizin-

produkten

ausgehärtet werden. Die einzustel­lende Umgebung ist von der Anwen­dung abhängig und kann Tabelle 1
entnommen werden.

g) Offenes System
In der

PCU LED N2 sind 10 frei program-

mierbare Speicherplätze nutzbar.

2. Technische Daten

Gewicht des Gesamtpaketes 11,1 kg
Gewicht des Gerätes 9,3 kg
Abmessung des Gesamtpaketes H 220 x B 455 x T 370 mm
Abmessung des Gerätes H 110 x B 389 x T 276 mm
Polymerisationskammer H 65 x B 150 x T 150 mm
Netzspannung 100–240 V
Netzfrequenz 50–60 Hz

Stickstoff

2

✓

✓

english deutsch

français

4

5

PCU LED N

2

3. EG-Konformitätserklärung

deutsch

gemäß Maschinenrichtlinie (2006 / 42 / EG), Niederspannungsrichtlinie (2014 / 35 / EU)
und EMV-Richtlinie (2014 / 30 / EU)

Hiermit erklären wir, dass das nachstehend beschriebene Gerät in seiner Konzipierung
und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden
Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht
mit uns abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Bezeichnung des Gerätes: PCU LED N
4317

Gerätetyp: Lichtpolymerisationsgerät
Zutreffende EG-Richtlinien: 2006 / 42 / EG Maschinenrichtlinie

2014 / 35 / EU Niederspannungs-Richtlinie
2014 / 30 / EU EMV-Richtlinie

Angewandte harmonisierte Normen:
2006 / 42 / EU Maschinenrichtlinie

Sicherheit von Maschinen – Allgemeine

EN ISO 12100:2010
+ Berichtigung 1; zu 12100:2011-03

2014 / 35 / EU Niederspannungsrichtlinie

DIN EN 60204-1:2006 / A1:2009

Sicherheit von Maschinen – Elektrische

+ Berichtigung 1 zu DIN EN 60204-1

EN 61010-1:2010 Sicherheitsbestimmungen für elektrische

2014 / 30 / EU EMV-Richtlinie

EN 6100 0-3-2: 2014 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung
und Risikominderung (ISO 12100:2010);
Deutsche Fassung EN ISO 12100:2010

Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: All­gemeine Anforderungen (IEC 60204­1:2005 / A1:2008); Deutsche Fassung
EN 60204-1:2006 / A1:2009; + Berich­tigung 1:2010:05 zu DIN EN 60204-1;
Deutsche Fassung EN 60204-1:2006

Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte
– Teil 1: Allgemeine Anforderungen
[IEC 61010-1:2010 + Cor.:2011)]

– Teil 3-2: Grenzwerte – Grenzwerte
für Oberschwingungsströme (Geräte­Eingangsstrom <= 16 A je Leiter) (IEC
61000-3-2:2014); Deutsche Fassung EN
61000-3-2:2014

2

EN 61000-3-3:2013 Elektromagnetische Verträglichkeit

(EMV) – Teil 3-3: Grenzwerte – Begren­zung von Spannungsänderungen,
Spannungsschwankungen und Flicker
in öffentlichen Niederspannungs-Ver­sorgungsnetzen für Geräte mit einem
Bemessungsstrom <=16 A je Leiter,
die keiner Sonderanschlussbedingung
unterliegen (IEC 61000-3-3:2013); Deut­sche Fassung EN 61000-3-3:2013

EN 61326-1:2013 Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und

Laborgeräte – EMV-Anforderung – Teil 1:
Allgemeine Anforderungen (IEC 61326­1:2013) Deutsche Fassung 61326­1:2013 Emission nach Wohnbereich,
Gewerbebereich und Kleinbetriebe,
Störfestigkeit nach Industriebereich

Dreve Firmengruppe
Max-Planck-Straße 31
59423 Unna / Germany
www.dreve.com

english

français

4. Sicherheitshinweise

Achtung! Lesen Sie diese Hinweise vor dem Anschließen und der Inbetriebnahme

des Gerätes sorgfältig durch. Die Betriebssicherheit und die Funktion des Gerätes kön­nen nur dann gewährleistet werden, wenn sowohl die allgemeinen Sicherheits- und
Unfallverhütungsvorschriften des Gesetzgebers als auch die Sicherheitshinweise in der
Bedienungsanleitung beachtet werden.

1. Das Gerät darf nur entsprechend der
vorliegenden Bedienungsanleitung ver­wendet werden. Wir übernehmen keine
Haftung für Schäden, die durch unsachge­mäßen Gebrauch bzw. fehlerhafte Bedie­nung entstehen.

2. Das Gerät nur an einer Steckdose mit
Schutzleiter betreiben. Den Netzstecker
niemals mit feuchten Händen anfassen.

3. Das Gerät muss auf einem standfesten
und ebenen Untergrund stehen, der für

6

7

PCU LED N

2

deutsch

das etwa 9,5 kg schwere Betriebsgewicht
ausreichend stabil und belastbar ist.

4. Keine Gegenstände außerhalb der
Polymerisationskammer in das Gerät
einbringen.

5. Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile
verwendet werden, die vom Hersteller
freigegeben sind.

6. Die Bedienungs- und Sicherheitsele­mente des Gerätes nicht arretieren.

7. Das Gerät ist vor jedem Betrieb auf
ordnungsgemäßen Zustand und Be­triebssicherheit zu überprüfen. Falls der
Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden und muss
entsprechend gekennzeichnet werden.

8. Vor der Reinigung und der Wartung
des Gerätes oder dem Auswechseln von
Teilen, ist unbedingt der Netzstecker zu
ziehen.

9. Schilder und Aufkleber müssen stets in
gut lesbarem Zustand gehalten werden
und dürfen nicht entfernt werden.

10. Das Öffnen des Gerätes und Instand­setzungen dürfen nur von zugelassenen
Fachkräften durchgeführt werden.

11. Als Schutzgas nur Stickstoff oder Koh
lendioxid verwenden. Keinesfalls brenn­bare oder giftige Gase verwenden. Beach­ten Sie die allgemeinen Sicherheits- und
Unfallverhütungsvorschriften für den
Umgang mit Stickstoff.

12. Nur zugelassene Gasdruckflaschen
verwenden.

13. Bei Anschließen der Gasdruckflasche
mit dem Gerät überprüfen Sie die Dich­tigkeit des Zuführungsschlauches. Stellen

-

Sie sicher, dass die Gasdruckflasche nicht
umkippen kann.

14. Verbinden Sie nie die Gasflasche
mit dem Gerät, ohne einen Druck­minderer zu verwenden, das Gerät darf
mit einem maximalen Druck von 5 bar
(70 psi) bedient werden.

15. Wenn das Gerät nicht verwendet
wird, schließen Sie die Gasversorgung
und betreiben Sie das Gerät nicht unbe­aufsichtigt.

16. Sorgen Sie für eine ausreichende
Belüftung im Arbeitsbereich.

17. Der Druck der Gasleitung darf 5 bar
(70 psi) nicht überschreiten.

18. Bewahren Sie keine leichtentzündli­chen Stoffe in unmittelbarer Umgebung
des Gerätes auf.

19. Zugelassene Bediener: Der Betrei­ber des Gerätes muss dem Bediener die
Betriebsanleitung zugänglich machen und
sich vergewissern, dass er sie gelesen und
verstanden hat. Erst dann darf der Bedie­ner das Gerät in Betrieb nehmen.

20. Um Eindringen von Wasser in das
Gerät (z. B. Spritzwasser) zu vermeiden,
sollte das Gerät in trockener Umgebung
aufgestellt sein.

21. Das Gerät ist bei Nichtbenutzung vom
Netz zu trennen.

22. Den Deckel nur am Griff anfassen, um
Quetschungen zu vermeiden.

23. Das Gerät nicht betreiben, wenn das
Gehäuse des Gerätes nicht geschlossen
und verschraubt ist.

24. Eigenmächtige Umbauten und Ver­änderungen sind aus Sicherheitsgründen
unzulässig.

25. Die vorgeschriebene Betriebs- und
Wartungsbedingungen dieser Gebrauchs­anleitung sind zwingend einzuhalten.

Beim Arbeiten mit der
die allgemeinen Unfallverhütungsvor­schriften zu beachten.

PCU LED N2 sind

5. Inbetriebnahme

Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher,
dass keine Transportschäden vorhanden
sind. Überprüfen Sie das Gehäuse auf
äußerliche Schäden und kontrollieren
Sie die Glasplatten am Boden und am
Deckel der Polymerisationskammer.
Aufgrund des Transportes ist der Deckel
gesichert. Die Transportsicherungen sind
vor der Inbetriebnahme vom Gerät zu
entfernen. Stellen Sie sicher, dass die
angezeigte Spannung auf dem Typen­schild der Spannung der Stromquelle
entspricht. Stecken Sie das Netzkabel in
die Gerätesteckdose und stellen Sie eine
Netzverbindung mit dem Anschlusskabel
her.

Befestigen Sie mit der Hilfe der Schlauch­klemme die Schutzgasversorgung an

dem Anschluss des Druckminderers
der Gasdruckflasche. Stellen Sie eine
Verbindung zum Gerät mit der Schnell­verschlusskupplung her. Der Druck darf
5 bar (70 psi) nicht überschreiten.

Lieferumfang:

PCU LED N

1x
1x Zubehörpaket bestehend aus:
3x Netzkabel
1x Bedienungsanleitung
1x Gasanschlussleitung - Kit

inkl. Schnellkupplung und
2x Schlauchklemmen

1x Nachhärteeinsatz

2

6. Informationen über das Verwenden des Schutzgases

Mit der Verwendung des Schutzgases ist es
möglich, die Polymerisation in einer Atmo­sphäre ohne Sauerstoff durchzuführen. Das
Schutzgas ersetzt die Luft in der Polymerisa­tionskammer und reduziert so den Sauer ­stoffgehalt im Polymerisationsraum der
PCU LED N2, das zum Aushärten von
Bauteilen ohne Inhibitionsschicht führt.
Die Schutzgas versorgung wird automa­tisch kontrolliert, wenn der Polymerisa­tionsprozess beginnt. Die Durchfluss­menge ist voreingestellt, die Anpassung
kann an dem Regelnadelventil an der
Rückseite des Gerätes geändert werden

(beachten Sie die Sicherheitshinweise).
Der Ausgangsdruck der Flasche kann an
dem Druckminderer der Gasdruckflasche
modifiziert werden, sodass der Durchfluss
geändert wird, ohne das Regelnadelventil
zu ändern. Der Gasfluss ist werkseitig ein­gestellt. Zur Überwachung des Gasflusses
während des Gerätebetriebes wird der Ein­satz eines Durchflussmessgerätes empfoh­len. (Genaue Angaben zum Typ und zur
Flussrate sind bitte der entsprechenden
Gebrauchsinformation des jeweiligen
Materials zu entnehmen.) Der Anschluss­druck muss auf 5 bar eingestellt werde

english

français

n.

8

8 9

9

PCU LED N

2

deutsch

7. Funktionselemente

Vorderansicht

Deckel

Rückansicht

Hauptschalter

Display

Regelnadelventil für Stickstoffspülung

Eingabeknopf

8.1. Bedienung: Starten des Gerätes

Die Software der PCU LED N2 ist unter­teilt in zwei Ebenen: Die erste Ebene ist
die Anwenderebene, in der der Bediener
verschiedene Optionen auswählen und
bestätigen kann. Die zweite Ebene ist
die Prozesseignerebene, in dieser kann
der Prozesseigner verschiedene Geräte­konfigurationen vornehmen.

(1) Durch Einschalten des Netzschalters
an der Rückseite des Gerätes gelangen
Sie direkt in die Anwenderebene.
(2) Durch Einschalten des Netzschal­ters an der Rückseite des Gerätes und
gleichzeitiges Drücken des Bedien­knopfes gelangen Sie in die Prozess­ebene.

8.2. Bedienung: Funktionen des Drehknopfes

> 5 Sekunden

Auswählen

Bestätigen

Anwählen des Untermenüs

english

français

Anschlussbuchse Stromversorgung

10

10

USB-Anschluss

Schleuse zur

Belichtungskammer

Stickstoff-Anschluss

für Stickstoffvariante der

PCU LED N

2

11

PCU LED N

2

deutsch

8.3. Bedienung: Anwenderebene

Startbildschirm
nach Einschalten
des Gerätes

Welcome-Bildschirm

Firmware-Version

1 2

Statusfenster

Durch nochmaliges Bestätigen
wird der Belichtungsprozess
gestartet.

1 – Programmname

3

4

2 – Returntaste
3 – Belichtungsdauer
4 – Druck (mbar)
5 – Belichtungsicon (ON/OFF)
6 – Belichtungsatmosphäre

(Luft/Vakuum/Stickstoff)

65

Belüften des
Belichtungsraumes

Warten bis das Vakuum abge­baut ist damit z. B. nicht die
Dichtung für die Belichtungs
kammer zerstört wird!

-

english

français

12

Auswahl der
Materialparameter

Wird ein Parametersatz ange­wählt, dann wird dieser im
Display hervorgehoben. Durch
zusätzliches Bestätigen gelan­gen
Sie in das Statusfenster zum
ausgewählten Parametersatz.

Finaler Prozessscreen

Nach dem Belichtungsprozess
wird das Ergebnis zusammen
mit den angewendeten Para­metersätzen angezeigt.

13

PCU LED N

2

deutsch

8.4. Bedienung: Prozessebene

Zugang zum
Konfigurationslevel

Durch Einschalten des Netzschal

­ters an der Rückseite des Gerätes
und gleichzeitiges Drücken des
Bedienknopfes gelangen Sie in die
Prozessebene. (Siehe Kapitel 8.1)

Eingabe des Zugangscodes 217
(Stand 03.2017)

Nach Eingabe den Code bestäti

­gen. Der Zugangscode kann nicht
frei gewählt werden und kann
sich ggf. bei einem Firmware­Update ändern.

Konfigurationslevel
in Übersicht

1

1 – Orientierungsstrich:

Am linken und rechten Rand des
angewählten Fensters befindet sich
als Orientierungshilfe jeweils ein
senkrecht ausgerichteter schmaler
Strich

1

Einstellen der
Prozessparameter

1 – Returntaste
2 – Programmname (frei definierbar

durch Drehen des Drehknopfes)

2

3

5

4.1 4.2

3 – Intensitätseinstellung für LED-

Quellen (frei definierbar durch
Drehen des Drehknopfes)

4 – Belichtungsmedium

4.1 Grün – Stickstoff aktiv

4.2 Grün – Vakuum aktiv
und 4.2 nicht markiert – Luft aktiv

4.1

5 – Belichtungsdauer

4

english

français

Einstellen der
LED-Intensitäten

Die Intensität kann in Prozent
pro Panel eingestellt werden.
Auf jedem Panel befinden sich
3 LED-Spots.

Achtung: Werden die vorgege­benen Werte für das jeweilige
Material modifiziert, können
die vom Hersteller angege

­benen finalen Materialeigen­schaften verändert werden.

14

Auswahl der
Prozessparameter

10 Programmsätze stehen
zur Programmierung zur Ver­fügung

Grün – Aktiviert für das

Anwenderlevel

Weiß – Nicht aktiviert für

das

Anwenderlevel

Einstellen der Prozessparame­ter – Drücken des Drehknopfes

>

5 Sekunden

Überprüfen der
Vakuumfunktion

Die Vakuumfunktion wird
geprüft, indem ein bestimmter
Vakuumwert nach definierter
Zeit erreicht wird. Das Ergeb­nis wird nach dem Test in die­sem Bildschirm angezeigt.

15

PCU LED N

2

deutsch

9. Pflege und Wartung

Zeiteinstellung

Einstellen des Datums und der
Zeit für den Zeitstempel der Pro­zessaufzeichnung, die u. a. im
„Finalen Screen“ im Anwender­level angezeigt wird

Werkseinstellung

Beim Rückstellen auf die
Werkseinstellung werden die
individuellen Parameterein
stellungen gelöscht und das
Gerät auf den Auslieferungszu
stand zurück gestellt.

-

Vom Anwender durchzuführende Wartungsarbeiten

Wartungseinheit Wartungshäufigkeit

Glasscheiben im Boden und im Deckel der Polymerisations­kammer mit Isopropanol reinigen

Vor Inbetriebnahme: Überprüfung, ob alle Anschlüsse des
Gerätes korrekt sitzen:

• Gasanschluss

• Netzanschluss
Reinigung des Gehäuses mit einem milden Reinigungsmittel

täglich

*

*

täglich

wöchentlich*

english

français

Vom Servicebeauftragten durchzuführende Wartungsarbeiten

Wartungseinheit Wartungshäufigkeit

Überprüfen, ob die LED-Panels gewechselt werden müssen wöchentlich* mit

-

Programm: LED-Test

Überprüfen ob die LED-Panels kalibriert werden müssen monatlich*

Überprüfen, ob das Gasventil vernünftig arbeitet wöchentlich*
Überprüfen der Deckelschließfunktion wöchentlich*
Überprüfen, ob alle Dichtungen noch funktionstüchtig sind

bzw. korrekt sitzen

* Richtwerte, der tatsächliche Bedarf ist u.a. abhängig von der Benutzungsintensität und

den Anforderungen.

monatlich*

8.5. Platzieren der Bauteile

Bei der Stickstoff-Variante wird der
mitgelieferte Nachhärteeinsatz in der
Belichtungskammer platziert und die

16

Bauteile auf der Glasplatte des Nach­härteeinsatzes positioniert.

17

PCU LED N

10. Monitoring

2

deutsch

Die verschiedenen Prozessparameter werden durch die in der
Sensorik erfasst. Im finalen Screen in der Anwenderebene werden diese angezeigt.

Erklärung der Parameterdarstellung im finalen Screen in der Anwenderebene

Darstellung

216

01.01.2000 Datum
01:17:35 Uhrzeit
040 LED-Intensität der oberen Panels in %
040 LED-Intensität der unteren Panels in %
0800 Belichtungsdauer [Stelle 1 und 2: Minuten; Stelle 3 und 4: Sekunden]
1 Vakuum AN [1 – AN; 0 – AUS]
0 Stickstoff AUS [1 – AN; 0 – AUS]

Aufschlüsseln der Fehlercodes im finalen Screen in der Anwenderebene

Code Zustand

00 Fehlerfreier Ablauf Grün
01
02 Pumpe kann kein Vakuum ziehen Rot
03 Deckel geöffnet Rot
04 Kein Stickstofffluss Rot
05 Programmablaufzeit=0 Rot
06 LED Fehler im Programm LED Test Rot

Bedeutung

Laufnummer (Anzahl der Belichtungsjobs)

Pumpe läuft während des Belichtungsvorganges

PCU LED N2 verbaute

Hintergrundanzeige

Rot

11. Störungshilfeplan

Code Störung Ursache

00 Fehlerfreier Ablauf Entfällt Entfällt

01 Pumpe läuft während

des Belichtungsvor­ganges

Deckeldichtung der
Belichtungskammer
undicht

Schläuche des
Vakuumsystems
undicht

Fehlerbehebung

Erneuern der
Deckeldichtung

Erneuern der
Schläuche

Code Störung Ursache

02 Pumpe kann kein

03 Deckel geöffnet Deckel nicht

04 Kein Stickstofffluss

05 Programmlaufzeit = 0 Es wurde keine

06

Weitere

Vakuum ziehen.
Abschaltung nach
150 Sekunden

LED Fehler im Programm
LED Test

Gerät zeigt keine
Funktion

Deckeldichtung der
Belichtungskammer
undicht

Schläuche des Vakuum
systems undicht

Vakuumpumpe
defekt

geschlossen
Deckelsteuerung

(Endschalter) defekt

Stickstoffventil an
der Gasflasche nicht
geöffnet. Achtung:
Das Gerät darf mit
einem maximalen
Druck von 5 bar (70
psi) bedient werden.

Programmlaufzeit
gesetzt

LEDs defekt LEDs müssen von

Netzverbindung nicht
korrekt

Hauptschalter aus Hauptschalter

Hauptschalter defekt Hauptschalter

Fehlerbehebung

Erneuern der
Deckeldichtung

-

Erneuern der
Schläuche

Austauschen der
Vakuumpumpe

Deckel schließen

Deckelsteuerung
(Endschalter) aus­tauschen

Stickstoffventil
öffnen

Programmlaufzeit
> 0 speichern

einem Fachmann
getauscht werden

Netzverbindung
kontrollieren

einschalten

austauschen

english

français

18

19