Dreve PCU LED Instructions For Use Manual

Bedienungsanleitung

Instructions for use

PCU LED
Pioneering Technology

Lichtpolymerisationsgerät für den
CAD/CAM 3D Druck-Prozess

Light polymerization device for the
CAD/CAM 3D printing process

deutschenglish

Dreve Firmengruppe · Max-Planck-Straße 31 · 59423 Unna/Germany

Inhalt Contents

deutsch

1. Gerätebeschreibung Seite 4

2. Technische Daten Seite 5

3. Konformitätserklärung Seite 6

4. Sicherheitshinweise Seite 7

5. Inbetriebnahme Seite 9

6. Informationen über das
Verwenden des Schutzgases

7. Funktionselemente Seite 10

8. Bedienung Seite 11

9. Wartung Seite 17

10. Monitoring Seite 18

11. Störungshilfeplan Seite 19

12. Explosionszeichnung Seite 20

13. Ersatzteilliste Seite 21

14. Allgemeine Hinweise Seite 22

15. Garantie Seite 23

16. Außerbetriebnahme

des Produkts Seite 23

Seite 9

1. Device description page 24

2. Technical data page 25

3. Declaration of conformity page 26

4. Safety instructions page 27

5. Commissioning page 29

6. Information on the use
of the protective gas page 29

7. Functional elements page 30

8. Operation page 31

9. Maintenance page 37

10. Monitoring page 38

11. Troubleshooting plan page 39

12. Exploded view page 40

13. Spare parts list page 41

14. General information page 42

15. Warranty page 43

16. Decommissioning

of the product page 43

english

3

PCU LED

1. Gerätebeschreibung

Die PCU LED (Post Curing Unit LED) ist
ein Lichtpolymerisationsgerät für das
Aushärten von Bauteilen, die mittels
3D-Druck gefertigt wurden. Im Aus­härteprozess werden folgende Geräte­eigenschaften angewendet:

a) LED-Technologie
b) Elektronische Steuerung

(Mikrocontroller)

c) Logging und Monitoring der

Prozessparameter
d) Einfaches Bedienkonzept
e) Prozesssicherheit
f) Verschiedene Aushärteumge-

bungen (Luft, Vakuum, Stickstoff)

g) Offenes System

Geräteeigenschaften:

a) LED-Technik
Die Vorteile der LED-Technik sind darin
zu sehen, dass ein permanentes Licht
einer Wellenlänge abgegeben wird. Die
permanent abgegebene Lichtstrahlung
kann durch einen Standard-UV-Sensor
erfasst werden und ermöglicht damit,
dass die Lichtleistung in der Belich­tungskammer gemessen und beob­achtet werden kann.
Ferner erzeugen LED-Lampen keine
Wärme, die dazu führen könnte, dass
die Materialeigenschaften des auszu­härtenden Kunststoffbauteils negativ
beeinflusst werden.
Ein weiterer Vorteil der LED-Technik ist
darin zu sehen, dass die Lebensdauer
der LED-Lampen mit ca. 20.000 Stun­den angegeben ist und damit geringe
Betriebs- und Wartungskosten einher­gehen.

b) Elektronische Steuerung

(Mikrocontroller)
Durch den Einsatz eines Mikrocontrollers
können Strom-, Druck- und Tempera­tursensoren angesteuert und ausgele­sen werden.

c) Logging und Monitoring
Die Informationen, die von den Strom-,
Druck- und Temperatursensoren aufge­zeichnet werden, stellen die angewen­deten Prozessparameter (z.B. Licht on/
off; Vakuum on/off; Stickstoff on/off) dar.
Diese Prozessparameter werden aufge­zeichnet, gespeichert und auf USB-Spei­chermedien übertragen. Damit kann die
Fertigungskette des Medizinproduktes
transparent rückverfolgt werden.

d) Einfaches Bedienkonzept
Die Bedienung des Gerätes erfolgt durch
den abnehmbaren Drehwahlknopf. Durch
drehen des Knopfes wird die jeweilige
Option angewählt. Durch Drücken wird
die gewählte Option bestätigt. Durch
längeres Drücken wird ein Über- oder
Unterordnermenü geöffnet. Ein weiteres
abnehmbares Element ist der Griff mit
dem der Deckel zur Belichtungskammer
geöffnet wird. Beide Elemente können
nach der Abnahme mit entsprechenden
Reinigungsmitteln gesäubert werden.

e) Prozesssicherheit
Um eine hohe Prozesssicherheit gewähr­leisten zu können, ist die Steuerungs­software in zwei Ebenen unterteilt. Die
Ebene 1 ist für Anwender und Prozess­eigner zugänglich. Die Ebene 2 ist nur
für den Prozesseigner zugänglich.

In

4

deutsch

der Ebene 1 kann nur ein vordefinierter
Prozess ausgewählt werden. In der Ebene
2 kann z.B. ein Prozess definiert werden
und Option zu- bzw. abgeschaltet werden.

f) Aushärteumgebung
Die auszuhärtenden Bauteile können
unter verschiedenen Umgebungen aus-

Tabelle 1: Aushärteumgebung für verschiedene Anwendungen

Umgebung Anwendung PCU LED Vakuum PCU LED Stickstoff
Vakuum Aushärten von

Laborprodukten

Stickstoff Aushärten von

Medizinprodukten

gehärtet werden. Die einzustellende
Umgebung ist von der Anwendung ab­hängig und kann Tabelle 1 entnommen
werden.

g) Offenes System
In der PCU LED sind 10 frei programmier­bare Speicherplätze nutzbar.

✓ ✓

✓

2. Technische Daten

Gewicht des Gesamtpaketes 11,1 kg
Gewicht des Gerätes 9,3 kg
Abmessung des Gesamtpaketes H 460 x B 360 x T 210 mm
Abmessung des Gerätes H 110 x B 389 x T 276 mm
Polymerisationskammer H 65 x B 150 x T 150 mm
Netzspannung 100 - 240 V
Netzfrequenz 50 - 60 Hz

english

5

PCU LED

3. EG-Konformitätserklärung

gemäß Maschinenrichtlinie (2006/42/EG), Niederspannungsrichtlinie (2014/35/EU) und
EMV-Richtlinie (2014/30/EU)

Hiermit erklären wir, dass das nachstehend beschriebene Gerät in seiner Konzipierung
und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den grundlegenden
Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht
mit uns abgestimmten Änderung des Gerätes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Bezeichnung des Gerätes: PCU LED / PCU LED N
Artikelnr.: 4316 / 4317
Gerätetyp: Lichtpolymerisationsgerät

Zutreffende EG-Richtlinien: 2006/42/EG Maschinenrichtlinie

2014/35/EU Niederspannungs-Richtlinie
2014/30/EU EMV-Richtlinie

Angewandte harmonisierte Normen:
2006/42/EU Maschinenrichtlinie

EN ISO 12100:2010
+ Berichtigung 1; zu 12100:2011-03

2014/35/EU Niederspannungsrichtlinie

DIN EN 60204-1:2006/A1:2009

Sicherheit von Maschinen - Elektrische

+ Berichtigung 1 zu DIN EN 60204-1

EN 61010-1:2010 Sicherheitsbestimmungen für elektrische

2014/30/EU EMV-Richtlinie

EN 61000-3-2:2014 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)

Sicherheit von Maschinen - Allgemeine
Gestaltungsleitsätze - Risikobeurteilung
und Risikominderung (ISO 12100:2010);
Deutsche Fassung EN ISO 12100:2010

Ausrüstung von Maschinen - Teil 1: All­gemeine Anforderungen (IEC 60204­1:2005/A1:2008); Deutsche Fassung
EN 60204-1:2006/A1:2009; + Berich­tigung 1:2010:05 zu DIN EN 60204-1;
Deutsche Fassung EN 60204-1:2006

Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte

- Teil 1: Allgemeine Anforderungen [IEC
61010-1:2010 + Cor.:2011)]

- Teil 3-2: Grenzwerte - Grenzwerte für
Oberschwingungsströme (Geräte-Ein­gangsstrom <= 16 A je Leiter) (IEC
61000-3-2:2014); Deutsche Fassung
EN 61000-3-2:2014

2

6

deutsch

EN 61000-3-3:2013 Elektromagnetische Verträglichkeit

(EMV) - Teil 3-3: Grenzwerte - Begren­zung von Spannungsänderungen,
Spannungsschwankungen und Flicker
in öffentlichen Niederspannungs-Ver­sorgungsnetzen für Geräte mit einem
Bemessungsstrom <=16 A je Leiter,
die keiner Sonderanschlussbedingung
unterliegen (IEC 61000-3-3:2013);
Deutsche Fassung EN 61000-3-3:2013

EN 61326-1:2013

Dreve Firmengruppe
Max-Planck-Straße 31
59423 Unna/Germany
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [e-mail]
www.dreve.com

Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und
Laborgeräte – EMV-Anforderung – Teil1:
Allgemeine Anforderungen (IEC 61326­1:2013) Deutsche Fassung 61326­1:2013 Emission nach Wohnbereich,
Gewerbebereich und Kleinbetriebe,
Störfestigkeit nach Industriebereich

english

4. Sicherheitshinweise

Achtung! Lesen Sie diese Hinweise vor dem Anschließen und der Inbetriebnahme des

Gerätes sorgfältig durch. Die Betriebssicherheit und die Funktion des Gerätes können
nur dann gewährleistet werden, wenn sowohl die allgemeinen Sicherheits- und Unfall­verhütungsvorschriften des Gesetzgebers als auch die Sicherheitshinweise in der Bedie­nungsanleitung beachtet werden.

1. Das Gerät darf nur entsprechend der
vorliegenden Bedienungsanleitung ver­wendet werden. Wir übernehmen keine
Haftung für Schäden, die durch unsach­gemäßen Gebrauch bzw. fehlerhafte
Bedienung entstehen.

2. Das Gerät nur an einer Steckdose mit
Schutzleiter betreiben. Den Netzstecker
niemals mit feuchten Händen anfassen.

3. Das Gerät muss auf einem standfesten
und ebenen Untergrund stehen, der für

7

PCU LED

das etwa 9,5 kg schwere Betriebsgewicht
ausreichend stabil und belastbar ist.

4. Keine Gegenstände außerhalb der
Polymerisationskammer in das Gerät
einbringen.

5. Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile
verwendet werden, die vom Hersteller
freigegeben sind.

6. Die Bedienungs- und Sicherheits­elemente des Gerätes nicht arretieren.

7. Das Gerät ist vor jedem Betrieb auf
ordnungsgemäßen Zustand und Be­triebssicherheit zu überprüfen. Falls der
Zustand nicht einwandfrei ist, darf das
Gerät nicht benutzt werden und muss
entsprechend gekennzeichnet werden.

8.

Vor der Reinigung und der Wartung
des Gerätes oder dem Auswechseln von
Teilen, ist unbedingt der Netzstecker zu
ziehen

.

9. Schilder und Aufkleber müssen stets in
gut lesbarem Zustand gehalten werden
und dürfen nicht entfernt werden.

10.

Das Öffnen des Gerätes und Instand­setzungen dürfen nur von zugelassenen
Fachkräften durchgeführt werden.

11.

Als Schutzgas nur Stickstoff oder
Kohlendioxid verwenden. Keinesfalls
brennbare oder giftige Gase verwenden.
Beachten Sie die allgemeinen Sicher­heits- und Unfallverhütungsvorschriften
für den Umgang mit Stickstoff.

12. Nur zugelassene Gasdruckflaschen
verwenden.

13.

Bei Anschließen der Gasdruckflasche
mit dem Gerät überprüfen Sie die Dich­tigkeit des Zuführungsschlauches. Stellen

Sie sicher, dass die Gasdruckflasche nicht
umkippen kann.

14. Verbinden Sie nie die Gasflasche
mit dem Gerät, ohne einen Druckmin­derer zu verwenden, das Gerät darf mit
einem maximalen Druck von 5 bar (70
psi) bedient werden.

15. Wenn das Gerät nicht verwendet
wird, schließen Sie die Gasversorgung
und betreiben Sie das Gerät nicht unbe­aufsichtigt.

16. Sorgen Sie für eine ausreichende
Belüftung im Arbeitsbereich.

17. Der Druck der Gasleitung darf 5 bar
(70psi) nicht überschreiten.

18. Bewahren Sie keine leichtentzündli­chen Stoffe in unmittelbarer Umgebung
des Gerätes auf.

19.

Zugelassene Bediener: Der Betrei­ber des Gerätes muss dem Bediener die
Betriebsanleitung zugänglich machen und
sich vergewissern, dass er sie gelesen und
verstanden hat. Erst dann darf der Bedie­ner das Gerät in Betrieb nehmen.

20. Um Eindringen von Wasser in das
Gerät (z.B. Spritzwasser) zu vermeiden,
sollte das Gerät in trockener Umgebung
aufgestellt sein.

21. Das Gerät ist bei Nichtbenutzung
vom Netz zu trennen.

22. Den Deckel nur am Griff anfassen,
um Quetschungen zu vermeiden.

23. Das Gerät nicht betreiben, wenn
das Gehäuse des Gerätes nicht ge­schlossen und verschraubt ist.

24. Eigenmächtige Umbauten und Ver­änderungen sind aus Sicherheitsgrün­den unzulässig.

8

8

25.

Die vorgeschriebene Betriebs- und
Wartungsbedingungen dieser Ge­brauchsanleitung sind zwingend einzu-

5. Inbetriebnahme

deutsch

halten. Beim Arbeiten mit der PCU LED
sind die allgemeinen Unfallverhütungs­vorschriften zu beachten.

english

Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher,
dass keine Transportschäden vorhan­den sind. Überprüfen Sie das Gehäuse
auf äußerliche Schäden und kontrollie­ren Sie die Glasplatten am Boden und
am Deckel der Polymerisationskam­mer. Aufgrund des Transportes ist der
Deckel gesichert. Die Transportsicherun­gen sind vor der Inbetriebnahme vom
Gerät zu entfernen. Stellen Sie sicher,
dass die angezeigte Stromspannung auf
dem Typenschild der Stromspannung der
Stromquelle entspricht. Stecken Sie das
Netzkabel in die Gerätesteckdose und
stellen Sie eine Netzverbindung mit dem
Anschlusskabel her.

Befestigen Sie mit der Hilfe der Schlauch­klemme die Schutzgasversorgung an

dem Anschluss des Druckminderers der
Gasdruckflasche. Stellen Sie eine Ver­bindung zum Gerät mit der Schnellver­schlusskupplung her. Der Druck darf
5bar (70psi) nicht überschreiten.

Lieferumfang:

Der Lieferumfang variiert
je nach Ausstattung:
1x PCU LED
1x Zubehörpaket

Das Zubehör besteht aus:
3x Netzwerkkabel
1x Bedienungsanleitung
1x Gasanschlussleitung - Kit
inkl. Schnellkupplung und
2x Schlauchklemmen
(nur für Stickstoff-Variante)

6. Informationen über das Verwenden des Schutzgases

Mit der Verwendung des Schutzga­ses ist es möglich, die Poymerisation
in einer Atmosphäre ohne Sauerstoff
durchzuführen. Das Schutzgas ersetzt
die Luft in der Polymerisationskammer
und reduziert so den Sauerstoffgehalt
im Polymerisationsraum der PCU LED,
das zum Aushärten von Bauteilen ohne
Inhibitionsschicht führt. Die Schutzgas­versorgung wird automatisch kontrol­liert, wenn der Polymerisationsprozess
beginnt. Die Durchflussmenge ist vor-

eingestellt, die Anpassung kann an dem
Regelnadelventil an der Rückseite des
Gerätes geändert werden (beachten Sie
die Sicherheitshinweise).
Der Ausgangsdruck der Flasche kann an
dem Druckminderer der Gasdruckflasche
modifiziert werden, sodass der Durchfluss
geändert wird, ohne das Regelnadelven­til zu ändern. Der Gasfluss ist werkseitig
eingestellt und muss nicht verändert wer­den. Der Anschlussdruck muss auf 5 bar
eingestellt werden.

99

PCU LED

7. Funktionselemente

Vorderansicht

Rückansicht

Hauptschalter

Deckel

Display

Regelnadelventil für Stickstoffspülung

Eingabeknopf

Anschlussbuchse Stromversorgung

10

10

USB-Anschluss

Schleuse zur

Belichtungskammer

Stickstoff-Anschluss

für Stickstoffvariante der PCU LED

8.1. Bedienung: Starten des Gerätes

deutsch

Die Software der PCU LED ist unterteilt
in zwei Ebenen: Die erste Ebene ist die
Anwenderebene, in der der Bediener
verschiedene Optionen auswählen und
bestätigen kann. Die zweite Ebene ist
die Prozesseignerebene, in dieser kann
der Prozesseigner verschiedene Geräte­konfigurationen vornehmen.

(1) Durch Einschalten des Netzschalters
an der Rückseite des Gerätes gelangen
Sie direkt in die Anwenderebene.
(2) Durch Einschalten des Netzschal­ters an der Rückseite des Gerätes und
gleichzeitiges Drücken des Bedien­knopfes gelangen Sie in die Prozess­ebene.

8.2. Bedienung: Funktionen des Drehknopfes

>5 Sekunden

Bestätigen Anwählen des UntermenüsAuswählen

english

11

PCU LED

8.3. Bedienung: Anwenderebene

Startbildschirm
nach Einschalten
des Gerätes

Welcome-Bildschirm

12

Firmware-Version

Auswahl der
Materialparameter

Wird ein Parametersatz ange­wählt, dann wird dieser im
Display hervorgehoben. Durch
zusätzliches Bestätigen gelan­gen Sie in das Statusfenster zum
ausgewählten Parametersatz.

deutsch

1 2

Statusfenster

Durch nochmaliges Bestätigen

english

wird der Belichtungsprozess
gestartet.

1 – Programmname

3

2 – Returntaste
3 – Belichtungsdauer
4 – Druck (mbar)
5 – Belichtungsicon (ON/OFF)
6 – Belichtungsatmosphäre

(Luft/Vakuum/Stickstoff)

4

65

Belüften des
Belichtungsraumes

Warten bis das Vakuum abge­baut ist damit z.B. nicht die
Dichtung für die Belichtungs­kammer zerstört wird!

Finaler Prozessscreen

Nach dem Belichtungsprozess
wird das Ergebnis zusammen
mit den angewendeten Para­metersätzen angezeigt.

13

PCU LED

8.4. Bedienung: Prozessebene

Zugang zum
Konfigurationslevel

Eingabe des Zugangscodes 217
(Stand 03.2017)

Nach Eingabe den Code bestä­tigen. Der Zugangscode kann
nicht frei gewählt werden und
kann sich ggf. bei einem Firm­ware-Update ändern.

Konfigurationslevel
in Übersicht

1

14

1 – Orientierungsstrich:
Am linken und rechten Rand des
angewählten Fensters befindet sich
als Orientierungshilfe jeweils ein
senkrecht ausgerichteter schma­ler Strich

Auswahl der
Prozessparameter

10 Programmsätze stehen zur
Programmierung zur Verfügung

Grün – Aktiviert für das

Anwender-Level

Weiß – Nicht aktiviert für

Anwenderlevel

Einstellen der Prozessparame­ter – Drücken des Drehknopfes

>

5 Sekunden

das