2000DV - 2080DV 1 03.27987.000
INSTALLATIEVOORSCHRIFTEN EN GEBRUIKSAANWIJZING
INSTALLATION ET MODE D’EMPLOI
INSTALLATION INSTRUCTIONS AND OPERATING MANUAL
EINBAUANLEITUNG UND GEBRAUCHSANWEISUNG
GASHAARD / FOYER A GAZ
GAS FIREPLACE / GASOFEN
2000DV
2080DV
2000DV - 2080DV 2 03.27987.000
2000DV - 2080DV 3 03.27987.000
2000DV CLASSIC 2000DV DIAMOND
2000DV PRISMA
2080DV PRISMA
2000DV - 2080DV 4 03.27987.000
Inhoudsopgave (BE, NL) pag
Voorwoord ................................................................................................................... 6
1. Inleiding ................................................................................................................. 6
2. Veiligheid ............................................................................................................... 7
3. Installatie ................................................................................................................ 8
3.1. Voorbereiding ................................................................................................. 8
3.2. Plaatsing van het toestel ................................................................................ 8
3.3. Plaatsing van het Metaloterm US concentrisch buizensysteem ..................... 8
3.3.1. Algemeen ............................................................................................... 8
3.3.2. Plaatsing van het restrictieplaatje ....................................................... 10
3.3.3. Montagevoorschrift met geveldoorvoer ............................................. 10
3.3.4. Montagevoorschrift met dakdoorvoer ............................................... 12
3.3.5. Ombouw van een bestaand rookkanaal .............................................. 14
3.4. Gasaansluiting .............................................................................................. 16
3.5. Installatie van de afstandsbediening ............................................................ 16
3.6. Plaatsing van imitatiehoutblokken ............................................................... 16
3.7. Afwerking ..................................................................................................... 17
4. Gebruik................................................................................................................. 18
4.1. Aansteken ..................................................................................................... 18
4.2. Regeling gasdebiet - vlamhoogte ................................................................. 18
4.3. Doven ............................................................................................................ 19
5. Onderhoud ........................................................................................................... 19
6. Storingen en oplossingen .................................................................................... 21
7. Rekenblad voor tracébepaling ............................................................................. 22
Bijlage 1 : Technische gegevens ............................................................................... 75
Bijlage 2 : Afmetingen .............................................................................................. 76
Bijlage 3 : Accessoires van het Metaloterm US systeem ........................................... 78
Table des matières (BE, FR) pag
Préface ....................................................................................................................... 23
1. Introduction ......................................................................................................... 23
2. Sécurité ................................................................................................................ 24
3. Installation ........................................................................................................... 25
3.1. Préparation ................................................................................................... 25
3.2. Placement de l‘appareil ................................................................................ 25
3.3. Placement de la tuyauterie concentrique Metaloterm US ............................ 25
3.3.1. Généralités ........................................................................................... 25
3.3.2. Placement de la plaquette de restriction ............................................ 27
3.3.3. Montage avec terminal de façade ...................................................... 27
3.3.4. Montage avec terminal de toit ............................................................ 29
3.3.5. Transformation d‘un conduit de cheminée existant ........................... 31
3.4. Raccordement au gaz ................................................................................... 33
3.5. Installation de la commande à distance ....................................................... 33
3.6. Placement des charbons d‘imitation ............................................................ 33
3.7. Finition .......................................................................................................... 34
4. Mode d’emploi ..................................................................................................... 35
4.1. Allumage ....................................................................................................... 35
4.2. Réglage du débit de gaz - de la hauteur des flammes ................................ 35
4.3. Extinction ...................................................................................................... 36
5. Entretien ............................................................................................................... 36
6. Pannes possibles et remèdes ............................................................................... 38
7. Feuille de calcul pour déterminer le tracé ........................................................... 39
Annexe 1 : données techniques ................................................................................ 75
Annexe 2 : dimensions .............................................................................................. 76
Annexe 3 : accessoires du système Metaloterm US .................................................. 78
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Table of contents (GB, IE) pag
Foreword .................................................................................................................... 40
1. Introduction ......................................................................................................... 40
2. Safety ................................................................................................................... 41
3. Installation .......................................................................................................... 42
3.1. Preparation ................................................................................................... 42
3.2. Installing of the unit ..................................................................................... 42
3.3. Installation of the Metaloterm US concentric pipe system .......................... 42
3.3.1. General ................................................................................................ 42
3.3.2. Installing the restrictor plate .............................................................. 44
3.3.3. Installation with horizontal (wall) terminal ......................................... 44
3.3.4. Installation with vertical (roof) terminal ............................................. 46
3.3.5. Conversion of an existing smoke channel .......................................... 48
3.4. Gas connection ............................................................................................. 50
3.5. Istalling the remote control ......................................................................... 50
3.6. Placing of the imitation logs ........................................................................ 50
3.7. Finishing ....................................................................................................... 51
4. operating instructions ......................................................................................... 52
4.1. Lighting ........................................................................................................ 52
4.2. Regulating the gas flow - flame height ........................................................ 52
4.3. Extinguishing ............................................................................................... 53
5. Maintenance ........................................................................................................ 53
6. Troubleshooting .................................................................................................. 55
7. Calculation sheet for determining path .............................................................. 56
Annex 1 : Technical data sheet ................................................................................ 75
Annex 2 : Dimensions ............................................................................................... 76
Annex 3 : Accessories of the Metaloterm US system ................................................ 78
Inhalt (DE, BE, AT) Pag
Vorwort ...................................................................................................................... 57
1. Einleitung ............................................................................................................. 57
2. Sicherheit ............................................................................................................. 58
3. Montagevorschrift ............................................................................................... 59
3.1. Vorbereitung ................................................................................................ 59
3.2. Installation des Gerätes ............................................................................... 59
3.3. Installation des Metaloterm US Systems konzentrischer Rohre .................. 59
3.3.1. Allgemeines ......................................................................................... 59
3.3.2. Einbau des Restrictionsplatte.............................................................. 61
3.3.3. Montageanleitung mit Giebelanschluss .............................................. 61
3.3.4. Montageanleitung mit Dachanschluss ................................................ 63
3.3.5. Umbau eines bestehendes Rauchkanals ............................................. 65
3.4. Gasanschluss ................................................................................................ 67
3.5. Einbau der Fernbedienung ........................................................................... 67
3.6. Einbau der Holzscheitimitate ....................................................................... 67
3.7. Endmontage ................................................................................................. 68
4. Betrieb.................................................................................................................. 69
4.1. Anmachen .................................................................................................... 69
4.2. Regelung des Gasdurchflusses und Flammenhöhe ..................................... 69
4.3. Ausmachen ................................................................................................... 70
5. Wartung ............................................................................................................... 70
6. Diagnoseplan ....................................................................................................... 72
7. Rechenblatt zur Trassenbestimmung ................................................................. 73
Anlage 1 : Technischen Daten ................................................................................. 75
Anlage 2 : Abmessungen .......................................................................................... 76
Anlage 3 : Zubehöhr des Metaloterm US Systems .................................................... 78
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Voorwoord
Bij deze haard ontvangt u deze installatievoorschriften en gebruiksaanwijzing. U
vindt er naast instructies voor het plaatsen en informatie over het gebruik, ook adviezen omtrent veiligheid en onderhoud.
Lees dit boekje zorgvuldig, vooraleer met de plaatsing aan te vatten en het toestel in
gebruik te nemen.
Bewaar dit boekje, zodat een volgende gebruiker er zijn voordeel mee kan doen.
1. Inleiding
Deze gesloten gasinbouwhaard is ontworpen om in een woonruimte te worden geplaatst en mag uitsluitend in combinatie met Metaloterm US aansluitingsmogelijkheden worden gebruikt. Dankzij zijn concept is ook een plaatsing van de haard in kierdichte en nageïsoleerde woningen mogelijk.
Het toestel mag niet zondermeer worden aangesloten op een bestaand rookgasafvoerkanaal of schoorsteen. In sommige gevallen echter kan een bestaande schoorsteen of rookgasafvoerkanaal als een actief element in de installatie gebruikt worden. Raadpleeg hiervoor de installatievoorschriften.
Het toestel is voorzien van een gesloten verbrandingsruimte en moet geïnstalleerd
worden als een gesloten toestel. De verbrandingsgassen worden met een gecombineerde in-uitlaat naar buiten afgevoerd door de natuurlijke trek van het toestel.
Door dezelfde natuurlijke trek wordt de benodigde verbrandingslucht aangezogen.
Het Metaloterm US systeem van concentrische buizen kan worden voorzien van geveldoorvoer of van een dakdoorvoer.
De totaal toegelaten lengte, zowel verticaal als horizontaal, van het buizensysteem
is beperkt. Vooraleer met de plaatsing van het toestel aangevangen wordt, controleert U best of het voor Uw installatie vereiste buizentracé technisch toegelaten is.
Zie hiervoor het hoofdstuk “3.3 Plaatsing van het Metaloterm concentrisch buizensysteem”.
Voor de instandhouding van de natuurlijke trek is het noodzakelijk om minstens één
meter concentrische pijp verticaal te plaatsen alvorens de gevel- of dakdoorvoer
wordt aangebracht.
De accessoires voor het concentrisch buizensysteem zoals geveldoorvoer, dakdoorvoer, buizen en bochten, klembanden en beugels, kunnen in de gewenste aantallen
via Uw verdeler besteld worden. Detail van de beschikbare accessoires vindt u in
bijlage.
Het afvoersysteem en de uitmonding moeten voldoen aan de plaatselijk geldende
voorschriften. Het betreft hier een gesloten toestel type C11 of C31 (afhankelijk van
het feit of voor een gevel- of dakdoorvoer wordt gekozen).
De natuurlijke trek maakt het noodzakelijk dat de inlaat en de afvoer zich in hetzelfde drukgebied bevinden. Door gebruik te maken van het concentrisch buizensysteem voldoet u vanzelf aan deze eis.
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2. Veiligheid
Het toestel is afgesteld en verzegeld in de fabriek, overeenkomstig de op de kenplaat aangegeven categorie en op de juiste nominale belasting. Controleer of de
gegevens op de kenplaat overeenkomen met de lokale gassoort en de druk, en met
de aard van uw installatie.
De haard moet worden geplaatst, in bedrijf gesteld en gecontroleerd door een bevoegd installateur, die tevens op de hoogte is van de nationaal en lokaal geldende
voorschriften en normen terzake.
Het toestel moet door de installateur gecontroleerd worden op dichtheid van gasaanvoer- en rookgasafvoerleiding. Ook de werking van de regelkraan, het thermokoppelcircuit en het ontsteken van de brander moet worden nagezien.
Laat bij het in werking stellen, Uw installateur U inlichten over gebruik, bediening en
onderhoud van uw toestel.
Het toestel is ontworpen voor verwarmingsdoeleinden. Dit houdt in dat alle oppervlaktes, inclusief het glas, zeer heet kunnen worden (> 100°C). Een uitzondering
hierop vormen het bedieningsdeurtje aan de voorzijde en de bedieningsknoppen.
Door de natuurlijke convectie van de haard kunnen de convectieopeningen aan de
bovenzijde van het toestel zeer hete lucht verspreiden. Om schade door oververhitting te vermijden, moet bij de plaatsing voor voldoende isolatie worden gezorgd
tussen het toestel en de schouw.
Het toestel moet steeds met niet brandbaar materiaal worden geïsoleerd.
Plaats geen gordijnen, kleren, wasgoed, meubels of andere brandbare materialen in
de nabijheid van het toestel. De minimale veilige afstand bedraagt 100 cm.
Het is raadzaam, na installatie van de haard, deze enige uren op de hoogste stand te
stoken en daarbij tevens goed te ventileren, zodat het beschermingsvet dat zich op
het binnenwerk van de haard bevindt, de gelegenheid krijgt tot verdampen, en de
hittebestendige lak de kans heeft om uit te harden. Witte aanslag op het glas en op
het binnenwerk is mogelijk tijdens deze eerste periode. Met een doek is deze aanslag eenvoudig te verwijderen van zodra het toestel afgekoeld is.
Omdat een haard een warmtebron is die zorgt voor de circulatie van de lucht in de
kamer, is het van belang dat u de haard niet kort na een verbouwing stookt. Door
de natuurlijke luchtcirculatie wordt vocht en nog niet uitgeharde verf en lak aangezogen en zal zich boven de kachel ophopen.
Sluit steeds de afsluitkraan wanneer het toestel niet in gebruik is.
Gebroken of gebarsten glas moet worden vervangen alvorens het toestel opnieuw in
bedrijf te stellen.
Sluit bij gasreuk onmiddellijk de hoofdkraan, open vensters en vermijd vuur of elektrische kontakten (schakelaars). Wend u steeds tot een vakman om een eventueel
gaslek op te sporen.
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3. Installatie
Het toestel dient geplaatst, aangesloten, in bedrijf gesteld en gecontroleerd te worden door een bevoegd installateur, volgens de laatst geldende nationale en lokale
normen en voorschriften voor gesloten toestellen en volgens de installatievoorschriften van de fabrikant.
U plaatst best eerst de haard. Nadien kan het concentrisch buizensysteem stap na
stap van op de haard worden opgebouwd. Let op! Door de bouwkundige omstandigheden kan het echter noodzakelijk zijn dat eerst (een gedeelte van) het concentrisch buizensysteem wordt ingebouwd.
3.1. Voorbereiding
Het volledige toestel bestaat uit 2 colli’s of dozen : de eerste bevat het toestel zelf
en de meeste accessoires, de tweede bevat de afwerkingskader.
Controleer het toestel onmiddellijk bij ontvangst op transportschade en/of zichtbare
schade en breng desgevallend de leverancier op de hoogte. Stel het ondertussen
niet in werking.
Teneinde beschadiging van het toestel te vermijden tijdens de plaatsing, is het aangeraden vooraf de glasdeur te verwijderen, evenals alle losse onderdelen en accessoires die zich in het toestel bevinden.
De kader haakt aan de bovenzijde aan de glasdeur, en wordt onderaan op zijn plaats
gehouden door twee magneetjes of schroefjes. Zie ook de specifieke instructies die
bij sommige modellen van afwerkingskader bijgevoegd zijn.
De glasdeur wordt verwijderd door de 4 clips, 2 bovenaan en 2 onderaan, los te
maken. Let op dat de glasdeur goed ondersteund wordt, zodat het glas niet breekt.
3.2. Plaatsing van het toestel
Het toestel moet worden geplaatst in een nis uit onbrandbaar materiaal. De afmetingen van de nis moeten zodanig worden gekozen dat de haard vlot kan geplaatst
worden en voorzien van de nodige isolatie. De ruimte tussen de buitenafmetingen
van het toestel en de randen van de nis, wordt afgesloten door de afwerkingskader
die met het toestel meegeleverd wordt.
Let erop dat het toestel op de juiste diepte in de nis geplaatst wordt, zodat de kader
perfect op de muur aansluit (zie bijlage 2 : afmetingen).
Het toestel wordt best geplaatst op een vlakke bodem. De stelpoten onderaan het
toestel laten toe de hoogte van het toestel nauwkeurig in te stellen evenals het toestel perfect waterpas te plaatsen.
3.3. Plaatsing van het Metaloterm US concentrisch buizensysteem
3.3.1. Algemeen
Het toestel mag enkel worden geplaatst met gebruik van originele Metaloterm US
onderdelen. Deze kunnen in de gewenste aantallen probleemloos bij Uw verdeler
worden aangeschaft. Lijst van beschikbare onderdelen vindt U in bijlage.
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Het Metaloterm US systeem laat op dit toestel een reeks van aansluitmogelijkheden
toe :
Door de gevel, op willekeurige hoogte, met of zonder horizontale of schuine
versleping
Door het dak, met of zonder horizontale of schuine versleping
Steeds zijn echter de volgende algemene richtlijnen van toepassing :
De maximaal toegelaten lengte (weerstandslengte) is 12 meter. Hierbij geldt dat
elke bocht van 90° overeenkomt met 1 meter weerstandslengte, en elke bocht
van 45° met ½ meter weerstandslengte.
Voor de instandhouding van de natuurlijke trek is het noodzakelijk om minstens
één meter concentrische sectie verticaal te plaatsen alvorens de gevel- of dakdoorvoer wordt aangebracht.
Het horizontale gedeelte mag nooit langer zijn dan het verticale.
Een volledig tracé met Metaloterm US buizen geniet steeds de voorkeur. Indien in de
woning reeds een schoorsteen aanwezig is, kan het handig zijn, het Metaloterm US
buizensysteem doorheen het schoorsteenkanaal te leiden, of om het bestaande kanaal om te bouwen tot concentrisch kanaal met behulp van een flexibele slang en de
juiste overgangsstukken.
In dit laatste geval gelden de volgende voorwaarden :
Het kanaal moet lekdicht en goed gereinigd zijn,
Het moet bestand zijn tegen temperaturen tot 600°C over de ganse lengte,
Het mag maximaal één keer versleept zijn, onder een maximale verslepingshoek
van 45° en over maximaal 25% van de totale hoogte,
De doorsnede van het kanaal moet minimaal rond of vierkant 150 mm en maxi-
maal rond of vierkant 250 mm zijn over de volle lengte. Op geen enkele plaats
mag de sectie groter of kleiner zijn dan de aangegeven limieten. De sectie mag
variabel zijn over de volledige lengte van het rookkanaal, op voorwaarde echter
dat overgangen in sectie geleidelijk gebeuren en niet brutaal.
Indien aan deze laatste voorwaarde niet kan voldaan worden, mag het kanaal
gevoerd worden met een inox flexibele leiding met dia 150 tot 250 mm en hittebestendigheid tot 600°C, vooraleer het kan omgebouwd worden tot luchtaanvoerkanaal.
Het rookkanaal moet aan boven- en onderzijde worden afgesloten met de voor-
geschreven flenzen. Steeds moet aan de onderzijde de schoorsteensectie met
het toestel verbonden worden door middel van een sectie Metaloterm US buis, en
moet aan de uitmondigszijde de voorgeschreven dakafvoer worden gemonteerd.
De maximaal toegelaten lengte inclusief de aansluitsecties in Metaloterm US buis
(weerstandslengte) is 12 meter. Hierbij geldt dat elke bocht van 90° overeenkomt
met 1 meter weerstandslengte, en elke bocht tot 45° met ½ meter weerstandslengte.
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3.3.3. Montagevoorschrift met geveldoorvoer
Algemene voorschriften
De afstand van kanalen en doorvoeren tot brandbaar materiaal moet overal mini-
maal 50 mm bedragen.
Alle elementen van zowel de luchttoevoer - als rookgasafvoersysteem moeten
minimaal 30 mm in elkaar steken en d.m.v. klembanden USKB 10 of roestvaststalen parkerschroeven tegen losschieten geborgd worden.
Voor uitmondingen in de nabijheid van een erfscheiding of ventilatieopening
wordt verwezen naar de nationale en regionale voorschriften op dit gebied.
Afhankelijk van het gekozen tracé en de verhouding tussen verticale en horizontale
lengte, dient in het toestel, bovenaan aan de rookgasafvoermond, een restrictieplaatje in de juiste positie te worden gemonteerd.
Het rekenblad in bijlage laat U toe na te gaan of het door U gekozen tracé binnen de
toegelaten grenzen valt, en te bepalen hoe het restrictieplaatje dient te worden gemonteerd.
3.3.2. Plaatsing van het restrictieplaatje
Het restrictieplaatje is bovenaan in de verbrandingskamer van het toestel gemonteerd, en dient om de trek in het toestel aan te passen aan het buizentracé dat werd
uitgewerkt.
Het restrictieplaatje kan in 4 standen worden geplaatst, aangeduid met 0, 1, 2 en 3,
zoals aangegeven in figuur hieronder.
Bij levering van het toestel is het plaatje gemonteerd in stand 0. Indien een andere
positie vereist is, dient het plaatje gewoon te worden losgeschroefd, en in de vereiste positie opnieuw worden gemonteerd.
stand 1 stand 0 stand 2 stand 3
Positie van het restrictieplaatje
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Keuze van het uitmondinggebied
De rookgasmond kan een temperatuur van 200 °C bereiken.
Het is daarom belangrijk het uitmondingsgebied zo te kiezen, dat mogelijk contact tussen rookgasmond en personen vermeden wordt.
De rookgassen zelf kunnen bij dit type toestel oplopen tot ca. 400 °C.
Uitmonden onder overstekken en luifels kan gevaar opleveren door ophoping
van hete verbrandingsgassen en is daarom niet toegestaan.
Geveldoorvoer door gevel van onbrandbaar materiaal
Begin van op het toestel en bouw de concentrische kanalen US 100/50-10 of
USPP 10 een voor een op (1), volgens het vooraf door u bepaalde tracé.
Plaats daarna een concentrische bocht (2) USB 90 10, en de eventuele horizonta-
le versleping, en bepaal plaats doorvoer.
Maak een gat in de gevel zodanig dat de luchttoevoerhuls naar buiten afwatert.
Hoek: 1 tot 3 graden of hellingspercentage: 2 tot 5 %.
Bepaal de lengte van de geveldoorvoer en kort indien nodig in. Laat de rookgas-
buis ca. 10 mm uitsteken t.o.v. de luchttoevoerbuis.
Het inkorten van de luchttoevoerhuls (0,5 mm) gaat goed met een blikschaar.
Het inkorten van de rookgasbuis (0,6 mm) gaat goed met een ijzerzaag.
Slijpen wordt afgeraden i.v.m. het verbranden van het roestvast staal.
Verwijder bramen en zaagsel.
Steek de geveldoorvoer (3) USDHCE 10 vanaf buiten door de gevel, met “TOP”
naar boven, sluit aan op de concentrische bocht en bevestig buitenaan op de
gevel (let op de afwatering naar buiten van de luchttoevoerhuls).
Indien gewenst kan het gat aan de binnenzijde van de muur afgewerkt worden
met een muurplaat (4) USMP 10.
4
2
1
3
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Geveldoorvoer door gevel van brandbaar materiaal
In alle gevallen dient de doorvoer rondom 50 mm verwijderd te zijn en te blijven van brandbaar materiaal.
Praktisch kan dit op twee manieren uitgewerkt worden ( zie tekening )
Mantelbuis (1) van on-
brandbaar materiaal
diameter 250 mm gebruiken.
Koker (2) van onbrand-
baar materiaal maken,
vierkant 250 mm.
In beide gevallen centreerplaten (3) USCP 10 gebruiken
voor centrering en afwerking.
3.3.4. Montagevoorschrift met dakdoorvoer
Algemene voorschriften
De afstand van kanalen en doorvoeren tot brandbaar materiaal moet overal mini-
maal 50 mm bedragen.
Alle elementen van zowel de luchttoevoer - als rookgasafvoersysteem moeten
minimaal 30 mm in elkaar steken en d.m.v. klembanden (USKB 10) of roestvaststalen parkerschroeven tegen losschieten geborgd worden.
Het kanaal moet door middel van muurbeugels en centreerplaten op zijn plaats
gehouden worden. De maximale afstand tussen de muurbeugels is 2 meter.
Keuze van het uitmondinggebied
Voor uitmondingen in de nabijheid van een erfscheiding of ventilatieopening
wordt verwezen naar de nationale en regionale voorschriften op dit gebied.
Dakdoorvoer door plat dak van brandbaar materiaal
Begin vanop het toestel en bouw de concentrische kanalen een voor een op, in-
clusief de gewenste verslepingen, volgens het vooraf door u bepaalde tracé, tot
net onder het dak.
Bepaal de plaats van de dakdoorvoer.
Maak een gat Ø 250 mm, zodat een brandseparatie van 50 mm rondom het ka-
naal vrij blijft.
Bevestig een montageplaat vierkant 300 mm (1) of 2 centreerplaten USCP 10
m.b.v. schroeven tegen de onderzijde van het dakbeschot.
Plaats in de montageplaat een klemband (2) USKB 10 door deze eerst in te draai-
en en daarna uit te draaien.
Verleng het concentrische kanaal (3) US 100/50 10 zover door de montageplaat
met klemband tot dit minimaal 400 mm boven het dakvlak uitsteekt (meer is
toegestaan, tot maximaal 1000 mm vrijstaand).
Schuif de dakplaat (4) USDPAL 10 over het kanaal en schroef vast.
1. mantelbuis dia 250 mm of
2. koker vierkant 250 mm
3
3
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Werk de naad tussen het kanaal en de kegel van de dakplaat waterdicht af met
siliconenkit en eventueel stormkraag (5) USSR 10.
Monteer de dakdoorvoer (6) USDVC2 10 en borg hem m.b.v. de meegeleverde
klemband.
Plak de dakplaat waterdicht in.
Dakdoorvoer door hellend dak van brandbaar materiaal
Begin vanop het toestel en bouw de concentrische kanalen een voor een op, in-
clusief de gewenste verslepingen, volgens het vooraf door u bepaalde tracé, tot
net onder het dak.
Bepaal de plaats voor de dakdoorvoer.
min. 400 mm
50 mm
6
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5
4
1
2
5
4
1
3
2
6
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Maak een ellipsvormig gat, zodat er een brandseparatie van minstens 50 mm
rondom het kanaal ontstaat.
Verleng het concentrisch kanaal (1) US 100/50 10 zover dat dit minimaal
250 mm boven het dakvlak uitsteekt (meer is toegestaan tot maximaal 1000 mm
vrijstaand).
Centreer het kanaal m.b.v. centreerplaten (2) USCP 10 en bevestig het d.m.v.
montagebeugel (3) USEB 15.
Schuif een dakplaat voor hellend dak (bitumendak) of een loodslab (4) USLS 10
(pannendak) over het kanaal heen, en plak of dek deze waterdicht in.
Werk de naad tussen het kanaal en de kegel van de dakplaat of loodslab water-
dicht af met siliconenkit en eventueel stormkraag (5) USSR 10.
Monteer de dakdoorvoer (6) USDVC2 10 en borg met meegeleverde klemband.
3.3.5. Ombouw van een bestaand rookkanaal.
Vooraf
Ga, vooraleer met de ombouw te beginnen, na of het
tracé van de gewenste realisatie, op basis van het
rekenblad in bijlage, toegelaten is, en of de bestaande schoorsteen voldoet aan de hogervermelde voorwaarden.
Indien het rookkanaal voordien reeds werd gebruikt,
is een grondige reiniging en controle op lekdichtheid
aan te raden.
Onderdelen
Om een bestaand rookkanaal om te bouwen, zijn de
volgende onderdelen vereist (zie figuur hiernaast) :
aan te sluiten haard of kachel
concentrisch kanaal, 100/150 mm, systeem Me-
taloterm US
montageplaat binnen, vierkant 300 mm
schuifstuk enkelwandig rond dia 97 mm
parkerschroeven (4 st)
flexibele slang inox 316L, enkelwandig rond dia
100/107 mm (hittebestendigheid 600°C)
slangklem inox bereik dia 90 tot 165 mm
bestaande schoorsteen of rookkanaal
montageplaat bovendaks, vierkant 300 mm
klemband (meegeleverd met 11)
dakdoorvoer USDVC2 10
De onderdelen 3, 4, 5, 7 en 9 maken deel uit van de
ombouwset USSAN 10
2000DV - 2080DV 15 03.27987.000
Montage
Voer de flexibele slang (6) door-
heen het bestaande kanaal (8).
Bevestig het schuifstuk (4) aan de
onderzijde van de flexibele slang,
en borg deze met twee parkerschroeven (5).
Houd de onderzijde van het schuif-
stuk gelijk met de onderzijde van
het kanaal of het plafond. Kort de
flexibele slang af op ca. 100 mm
boven de kop van de schoorsteen.
Bevestig de montageplaat boven-
daks (9) aan de flexibele slang,
klem deze met een slangklem (7)
en borg het geheel met een parkerschroef (5).
Bevestig de montageplaat boven-
daks (9) waterdicht op de kop van
de schoorsteen m.b.v. siliconenkit
en inox schroeven.
Monteer de dakdoorvoer (11) en
borg deze met de meegeleverde
klemband (10).
Na montage zal het schuifstuk (4)
ca. 100 mm onder het kanaal of
plafond uitsteken.
Bevestig de montageplaat binnen
(3) gasdicht tegen de onderzijde
van het rookkanaal of tegen de
onderzijde van de betonnen vloer
m.b.v. siliconenkit en schroeven.
Plaats het toestel (1) zoals aange-
geven in de plaatsingsvoorschriften.
Verbind het toestel met de onder-
kant van het rookkanaal d.m.v.
Metaloterm US secties. Alle elementen moeten minimaal 30 mm
in elkaar steken en d.m.v. klembanden (USKB 10) of roestvaststalen parkerschroeven tegen losschieten geborgd
worden. Verleng het kanaal tot minimaal 100 mm in het bestaande rookkanaal.
Het schuifstuk (4) moet dus ca. 200 mm diep in de binnenbuis van de bovenste
concentrische US sectie steken, zoniet zal de flexibele slang opgestuikt worden
in de schoorsteen, hetgeen nadelig is voor de goede werking van het systeem.
Draai tenslotte de klemband in de montageplaat binnen (3) handvast.
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3.4. Gasaansluiting
De aansluiting op de gasleiding gebeurt aan de rechterkant van het gasregelblok dat
zich onderaan het toestel bevindt.
Controleer of de gassoort en de gasdruk ter plaatse overeenkomen met de aanduiding op het typeplaatje.
In de gastoevoerleiding moet een gekeurde gaskraan zo dicht mogelijk bij het toestel en steeds bereikbaar worden gemonteerd.
De aansluiting dient spanningsvrij te geschieden.
Controleer de toevoerleiding op gasdichtheid (door middel van bv. zeepwater).
Voor leidingen tot +/- 10 m volstaat 3/8” G buis of koperbuis 10/12 diameter. Voor
meer dan 10 m gebruikt men ½” of koperbuis 13/15 diameter.
3.6. Plaatsing van de imitatie houtblokken
3.6.1. Positionering van de brander
Indien nog niet gebeurd, neem eerst en vooral de doos met de imitatiehoutblokken
uit de verbrandingskamer.
Let op!! De blokken zijn breekbaar, behandel ze voorzichtig.
Ga dan na of de brander correct is gepositioneerd en niet bewogen is door transport.
De brander rust los op de bodem van de
verbrandingskamer, steunt achteraan op de
spuitstukhouder, en vooraan links en rechts
met daartoe voorziene zittingen op twee
pootjes. Zie figuur voor correcte positionering.
3.5. Installatie van de afstandsbediening
Met het toestel wordt een afstandsbedieningsmodule meegeleverd die toelaat de
hoofdbrander in- en uit te schakelen en de vlamhoogte traploos in te stellen.
Het systeem werkt op batterijen en vereist geen uitwendige stroombron.
Sluit de elektrische draden aan op de ontvanger en op de gasregelblok, met de
hiervoor voorziene stekkers. Omkering is niet mogelijk : de stekkers zijn verschillend.
Plaats de batterijen in de zender (handset) en in de ontvanger (zwart doosje,
dekseltje kan eenvoudig geopend worden).
Plaats de ontvanger op het houderplaatje links van de gasregelblok onderaan de
haard. Let er wel op dat de detectie-opening en het rode lampje naar voren gericht zijn.
Wanneer nu de “ON” of “OFF” knop van de handset ingedrukt wordt, zal het rode
lampje op handset en ontvanger branden, en zal de gasregelknop op het gasblok
naar links of naar rechts draaien, tot de eindaanslag is bereikt.
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3.7. Afwerking
Monteer de glasdeur en bevestig met de clips bovenaan en onderaan. De twee magneetjes op de glasruit moeten aan de onderkant.
Haak de afwerkingskader over de opstaande rand bovenaan de glasdeur, en sluit
hem aan op de 2 magneten onderaan.
Ontsteek het toestel en ga na of het naar behoren werkt.
3.6.2. Plaatsing van de houtblokken en de askorrels
De volledige set imitatieblokken bestaat uit
6 blokken en een zakje met askorreltjes.
De blokken moeten op de brander worden
gepositioneerd zoals geschetst op de figuur. De positie van de blokken is eenduidig door de positioneerpennen die op de
brander en de blokken zijn aangebracht.
Plaats eerst blok nr. 1 achteraan op de
steunplaat boven de brander, zodat hij
perfect op de positioneerpennen past.
Plaats vervolgens de blokken 2 en 3
links en rechts op de brander.
Plaats blok 4 vooraan rechts op de
brander, en links op blok 2.
Verspreid de askorreltjes over het gehe-
le oppervlak van de brander. Zorg ervoor dat het ganse oppervlak homogeen met askorreltjes bedekt is.
Plaats blokken 5 en 6 zoals aangegeven
op de figuur hierboven. Zorg ervoor dat
ze correct op de positioneerpennen van
blok 1 geplaatst zijn.
Opmerking. De manier waarop de askorreltjes verspreid worden over het branderoppervlak, bepaalt mede het vlammenbeeld. In bepaalde gevallen kan het
nodig zijn de verspreiding van de askorreltjes lichtjes aan te passen door bv.
enkele branderpoorten gedeeltelijk vrij
te maken om aldus een beter verdeeld
vlammenbeeld te bekomen.
2
1
3
4
6
5
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4. Gebruik
4.1. Aansteken
De gasregelblok bevindt zich
onderaan de haard, achter het
openklappend luik van de sierkader (zie figuur).
De waakvlam bevindt zich net
voor de hoofdbrander, en zichtbaar achter het linkse gleufje in
de schermplaat onderaan achter
het glas.
Open de gasafsluitkraan die in de gasleiding naar het toestel is gemonteerd.
Draai knop A richting ontstekingspositie (1 --> 2) tot je niet verder kunt.
Druk knop A in en houd deze enkele seconden ingedrukt. Er stroomt nu gas naar
de waakvlam.
Houd de knop ingedrukt en draai verder naar links (2 --> 3). Je hoort een “klik”,
de piëzo wordt geactiveerd. Aan de ontstekingskaars van de waakvlam gaat de
vonk over.
Ga na of de waakvlam brandt. Zo niet, draai de knop terug en “klik” opnieuw.
Houd knop A steeds ingedrukt en herhaal de beweging tot de waakvlam brandt.
Eens de waakvlam ontstoken, houd de knop nog een 20-tal seconden ingedrukt
en laat daarna rustig los.
Draai knop A verder door tot eindaanslag (3 --> 4). Het gas heeft nu toegang tot
de hoofdbrander. Afhankelijk van de positie van knop B zal de hoofdbrander nu
al dan niet ontsteken.
Opgelet ! Indien de waakvlam uitgaat, wacht minstens een vijftal minuten vooraleer het toestel opnieuw aan te steken.
4.2. Regeling gasdebiet / vlamhoogte
Opgelet. Bij het ontsteken, wanneer het toestel nog vrij koud is, zijn de vlammen van
de hoofdbrander zeer blauw. Naarmate het toestel opwarmt tot zijn bedrijfstemperatuur, zullen ze geleidelijk aan geler worden en het aspect van een echt houtvuur
benaderen.
Het gasdebiet, en dus de hoogte van de vlammen, wordt geregeld door knop B. Op
de laagste stand (5) is het gasdebiet nul of minimaal, op de hoogste stand (6) is het
gasdebiet – en dus de vlamhoogte – maximaal.
De werking van knop B kan eveneens bediend worden door gebruik te maken van de
handset van de afstandsbediening :
Knop “ON” : knop B draait naar links, debiet verhoogt, vlammen worden groter;
Knop “OFF” : knop B draait naar rechts, debiet verkleint, vlammen worden klei-
ner.
Wanneer knop B op eindaanslag komt, en de drukknop van de handset blijft ingedrukt, zal een regelmatig getik van de gasregelblok hoorbaar zijn. Dit is normaal en
leidt niet tot beschadiging, indien U dan de drukknop loslaat.
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De afstandsbediening werkt met ultrasoongeluiden. Het is niet noodzakelijk met de
handset naar het toestel te richten om het te bedienen.
4.3. Doven
Draai knop B naar rechts tot positie 5, of druk op de “OFF” toets van de handset
tot de vlamhoogte minimaal is of de hoofdbrander dooft.
Draai knop A tot positie 3. De gastoevoer naar de hoofdbrander wordt volledig
afgesloten, de waakvlam blijft branden.
Om het toestel volledig te doven, druk knop A in en draai verder tot positie 1, de
waakvlam gaat uit. Alleen als het thermokoppel voldoende afgekoeld is, kan men
de waakvlam opnieuw aansteken.
Wordt het toestel voor langere tijd niet gebruikt, draai dan ook de gasafsluit-
kraan in de gastoevoerleiding dicht.
5. Onderhoud
De gelakte kader wordt zuiver gemaakt met een vochtig zeemvel, als hij voldoende
koud is. Het toestel nooit poetsen wanneer het nog te warm is.
Kleine verfbeschadigingen kunnen bijgewerkt worden met een spuitbus. Uw verdeler
kan U de gepaste spuitbus bezorgen. Bij het eerste gebruik na het spuiten kan Uw
toestel nog wat geur afgeven. Dit verdwijnt echter snel.
Het glas wordt gereinigd met in de handel verkrijgbare glasreinigingsproducten (bv.
producten voor keramische kookplaten). Uw installateur kan U ook aangepaste producten bezorgen. Gebruik echter nooit schurende of bijtende producten.
Eenmaal per jaar dient het toestel te worden onderhouden en nagezien door een
vakman. Deze onderhoudsbeurt zal ondermeer het volgende omvatten :
Afstoffen en zuiver maken van de verbrandingskamer en kanalen voor luchtaan-
voer en rookgasafvoer.
Inspectie en dichtheidscontrole van lucht- en rookgaskanalen, en van dak- of
geveldoorvoer.
Afstoffen en zuiver maken van de brander. Zuiver maken van de brander gebeurt
best met een stofzuiger.
Afstoffen van de keramische houtblokken.
Let op : deze blokken zijn zeer kwetsbaar : geen harde of schurende materialen
gebruiken, en niet afspuiten met perslucht !
Zuiver maken en controleren van het hoofdspuitstuk.
Demontage en zuiver maken van waakvlamspuitstuk en thermokoppel.
Dichtheidscontrole van de gasleidingen.
Controle van de afstandsbediening, eventueel vervangen van de batterijen.
Werkingstest : ontsteking waakvlam, ontsteking hoofdbrander, werking van de
afstandsbediening.
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Toegang tot de belangrijkste componenten
Haak de sierkader af
Verwijder de glasdeur - 4 clips, 2 bovenaan en 2 onderaan
Schroef de afdekplaat onderaan vooraan de verbrandingskamer los (1 schroef,
onderaan in het midden) en verwijder ze. De waakvlam is bereikbaar voor herstelling of onderhoud.
Neem de houtblokken en de askorrels weg.
De hoofdbrander kan gewoon uit de verbrandingskamer getild worden.
Het hoofdspuitstuk is zichtbaar op de bodem van de verbrandingskamer.
Desgewenst kan, na afkoppeling van de gasaansluiting, de gaseenheid (gasblok,
leidingen, hoofdspuitstuk en waakvlam) in zijn geheel uit het toestel worden
gehaald, na losmaken van de schroeven zichtbaar binnen op de bodem van de
verbrandingskamer.
Nota’s
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6. Storingen en oplossingen
mogelijke oorzaak
mogelijke oplossing
probleem
(*) = ingreep door installateur
laten doen
x
hoogspanningskabel los aansluiting nazien
x
kortsluiting van hoogspanningskabel kortsluiting verhelpen
x
bougie gebroken bougie vervangen (*)
x
piëzo-ontsteking defect piëzo vervangen (*)
x
geen gas gastoevoer openen
x
lucht in leidingen
geduld hebben, tot de lucht volledig
door het gas is uitgeduwd
x x
te hoge gasdruk
ontspanner juist instellen of de gasmaatschappij verwittigen (*)
x x
te lage gasdruk
nazien van plaatselijke wurging van
gastoevoer (bv. door vervuiling),
ontspanner juist instellen of gasmaatschappij verwittigen (*)
x x x
waakvlamspuitstuk of waakvlamleiding
verstopt
reinigen (*)
x
foutief waakvlamspuitstuk juiste waakvlamspuitstuk monteren (*)
x
thermokoppel nog niet voldoende warm tijd geven om het op te warmen
x x
thermokoppel zit niet in de waakvlam thermokoppel juist plaatsen (*)
x
koolafzetting op thermokoppel thermokoppel reinigen met doek
x x
thermokoppel defect thermokoppel vervangen (*)
x x
elektromagnetische klep defect regelblok vervangen (*)
x x
verstopte leidingen of spuitstukken reinigen, doorblazen (*)
x
braam aan spuitstuk braam verwijderen (*)
x
vervuilde brander schoonmaken (*)
x
gaslek lek opsporen en verhelpen (*)
x x
verstopte rook- of luchtaanvoerkanalen rookkanalen controleren en reinigen (*)
x
toestel ondicht lekken opsporen en dichten (*)
x
stof op verbrandingskamer afstoffen
x
batterijen vervangen
x
bedrading naar gasblok
eventueel slecht contact opsporen en
verhelpen
x
zender of ontvanger stuk vervangen
Wel vonk, maar geen ontsteking Geen vonk
Bij loslaten aansteekknop dooft waakvlam Hoofdbrander wil niet branden Fluiten tussen grote en kleine stand Vlam ongelijkmatige hoogte Gasreuk
Reuk van verbrandingsgassen in lokaal
Toestel dooft Afstandsbediening werkt niet
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7. Rekenblad voor tracébepaling
Maak een schets van het gewenste tracé, en vul op basis hiervan de gewenste gegevens in onderstaande tabel. De dak- of geveldoorvoer zelf wordt niet in rekening
gebracht.
Aantal meters verticaal : (1) ..….. meter
Aantal meters horizontaal (2) ..….. meter
Aantal meters onder hoek van 45° (3) ..….. meter
Aantal bochten tot 45° : …… x 0.5 meter per bocht
(4) ..….. meter
Aantal bochten tot 90° : …… x 1 meter per bocht
(5) ..….. meter
Bereken hiermee de volgende waarden :
Totale weerstandslengte (1)+(2)+(3)+(4)+(5) L ..….. meter
Totale verticale lengte (1) V ..….. meter
Totale horizontale lengte (2)+(4)+(5) H ..….. meter
Verticaal min Horizontaal V - H R ..….. meter
Met de gegevens hierboven berekend, en op basis van onderstaande tabel, kan u
nagaan of het door u voorziene tracé al dan niet toegelaten is, en hoe U de restrictie
in het toestel dient te plaatsen voor een optimale werking.
Aardgas
LPG
L > 12 L > 12 tracé niet toegelaten
L =/< 12 L =/< 12 tracé toegelaten
R < -1 R < 0 tracé niet toegelaten
-1 =/< R < 1 0 =/< R < 2 tracé toegelaten, geen restrictie nodig (positie 0)
1 =/< R < 3 2 =/< R < 4 tracé toegelaten, restrictie in positie 1
3 =/< R < 7 4 =/< R < 9 tracé toegelaten, restrictie in positie 2
7 =/< R 9 =/< R tracé toegelaten, restrictie in positie 3
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1. Introduction
Ce foyer à gaz fermé encastrable est conçu pour être placé dans un local d'habitation et peut exclusivement être utilisé en combinaison avec des systèmes de raccordement Metaloterm US. Grâce à son concept, il est également possible de placer le
foyer dans des habitations hermétiques et bien isolées.
L’appareil ne peut être simplement raccordé à un conduit d’évacuation des gaz de
fumée existant ou à la cheminée. Dans certains cas, une cheminée existante ou un
conduit d’évacuation des gaz de fumée peuvent bel et bien être utilisés comme éléments actifs dans l’installation. Consultez à cette fin les directives d’installation.
L'appareil est pourvu d'une chambre de combustion fermée et doit être installé
comme un appareil fermé. Les gaz de combustion sont évacués vers l'extérieur avec
une combinaison admission - évacuation , par le tirage naturel de l'appareil. C'est
par ce même tirage naturel que l'air de combustion nécessaire est aspiré. La tuyauterie concentrique Metaloterm US peut être pourvue d'une entrée/sortie (terminal) par
la façade ou par le toit.
La longueur totale autorisée, tant verticalement qu'horizontalement, de la tuyauterie
est limitée. Avant d'entamer l'installation de l'appareil, il faut contrôler si le tracé des
tuyaux requis pour votre installation est techniquement permis. Voir à ce propos le
chapitre "3.3. Installation de la tuyauterie concentrique Metaloterm".
Pour le maintien du tirage naturel, il est indispensable de placer verticalement au
moins un mètre de tuyau concentrique avant d'apposer le terminal de façade ou de
toit.
Les accessoires pour la tuyauterie concentrique tels que le terminal horizontal et
vertical, les tuyaux et coudes, les brides de fixation et les étriers, peuvent être commandés dans les quantités souhaitées, via votre distributeur. Vous trouverez des
détails concernant les accessoires disponibles en annexe.
Le système d'évacuation et la sortie doivent répondre aux dispositions en vigueur
localement. Il s'agit ici d'un appareil fermé de type C11 ou C31 (en fonction du choix
entre une sortie par la façade ou une sortie par le toit).
En raison du tirage naturel, il est indispensable que l'admission et l'évacuation se
trouvent dans la même zone de pression. En utilisant la tuyauterie concentrique,
vous répondez automatiquement à cette exigence.
Préface
Le foyer vous est fourni avec les notices d'installation et mode d'emploi ci-joints.
Outre des instructions pour le placement et des informations sur l'utilisation du
foyer, vous y trouverez également des conseils en matière de sécurité et d'entretien.
Lisez attentivement ce carnet avant de procéder à l'installation et de mettre l'appareil en service.
Conservez ce carnet pour qu'un prochain utilisateur puisse également en profiter.
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2. Sécurité
L'appareil est réglé et scellé en usine, conformément à la catégorie stipulée sur la
plaque d'identification et à la charge nominale exacte. Contrôlez si les données figurant sur la plaque d'identification correspondent au type de gaz local et à la pression
et à la nature de votre installation.
Le foyer doit être installé, mis en service et contrôlé par un installateur agréé qui est
également au courant des règles et normes en vigueur au niveau national et local.
L'appareil doit être contrôlé par l'installateur quant à l'étanchéité de la conduite d'arrivée du gaz et de la conduite d'évacuation des gaz de fumée. De même, le fonctionnement de la vanne de réglage, le circuit du thermocouple et l'allumage du brûleur
doivent également être vérifiés.
Lors de la mise en marche, informez-vous auprès de votre installateur sur l'utilisation, la commande et l'entretien de votre appareil.
L'appareil a été conçu à des fins de chauffage. Cela implique que toutes les surfaces,
y compris le verre, peuvent être très chaudes (>100 °C). Exception faite toutefois de
la porte de commande à l'avant et des boutons de commande.
De par la convection naturelle du foyer, les ouvertures de convection sur la partie
supérieure de l'appareil peuvent diffuser de l'air très chaud. Pour éviter des dégâts
dus à une surchauffe, il faut veiller à assurer, lors de l'installation de l'appareil, une
isolation suffisante entre l'appareil et la cheminée.
L'appareil doit toujours être isolé avec des matériaux ininflammables.
Ne placez pas de rideaux, vêtements, linges, meubles ou autre matière inflammable
à proximité de l'appareil. La distance de sécurité minimale est de 100 cm.
Il est recommandé, après installation du foyer, de le laisser chauffer pendant
quelques heures sur la position la plus élevée et de bien ventiler pour faire évaporer
la graisse de protection qui pourrait se trouver sur certaines parties intérieures du
foyer et faire sécher la laque réfractaire. Il peut se former un dépôt blanc sur la vitre
et sur les parois intérieures durant cette première période. Ce dépôt s'enlève facilement à l'aide d'un chiffon, dès que l'appareil est refroidi.
Comme un foyer est une source de chaleur qui crée une circulation de l'air dans la
chambre, il importe que vous n'allumiez pas le foyer juste après avoir fait des transformations dan votre habitation. De par la circulation naturelle de l'air, l'humidité et
la peinture pas encore sèche sont aspirées et se déposeront sur les parois juste audessus du poêle.
Fermez toujours le robinet d'arrêt du gaz lorsque l'appareil n'est pas utilisé.
Le verre fissuré ou brisé doit être remplacé avant de remettre l'appareil en marche.
En cas d'odeur de gaz, fermez immédiatement le robinet principal, ouvrez les fenêtres et évitez d'allumer du feu ou des contacts électriques (interrupteurs). Adressez-vous toujours à un spécialiste pour détecter une éventuelle fuite de gaz.
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3. Installation
L'appareil doit être placé, raccordé, mis en service et contrôlé par un installateur
agréé, suivant les dernières normes et dispositions nationales et locales en vigueur
et suivant les règles d'installation du fabricant.
Il est à conseiller de placer le foyer en premier lieu. Ensuite, la tuyauterie concentrique peut être montée étape par étape sur le foyer. Attention ! Suivant les conditions architecturales, il peut toutefois être nécessaire de devoir d'abord encastrer
(une partie de) la tuyauterie concentrique.
3.1. Préparation
L’appareil est livré en deux colis : l’un comporte le foyer même et tous ses accessoires, l’autre l’encadrement.
Contrôlez l'appareil immédiatement à la réception pour vérifier qu'il n'a pas été endommagé au cours du transport et/ou ne présente pas de dégâts visibles. Le cas
échéant, informez-en le fournisseur. Entre-temps, ne le mettez pas en service.
Afin d'éviter tout endommagement de l'appareil pendant le placement, il est recommandé d'enlever préalablement la porte vitrée ainsi que toutes les pièces détachées
et accessoires qui se trouvent dans l'appareil.
La porte vitrée s'enlève en détachant les 4 clips, 2 au-dessus et 2 en-dessous. Veillez
à ce que la porte vitrée soit bien soutenue pour que le verre ne se casse pas.
3.2. Placement de l'appareil
L'appareil doit être placé dans une niche en matériau ininflammable. Les dimensions
de la niche doivent être choisies de manière à ce que le foyer puisse être placé aisément et pourvu de l'isolation nécessaire. L'espace entre les dimensions extérieures
de l'appareil et les bords de la niche est obturé par l'encadrement de finition qui est
fourni avec l'appareil.
Veillez à placer l’appareil à la profondeur correcte dans l’âtre, de sorte que le cadre
s’applique parfaitement contre le mur (voir annexe 2 : dimensions).
L'appareil sera placé, de préférence, sur un sol plat. Les pieds réglables en-dessous
de l'appareil permettent de régler avec précision la hauteur de l'appareil ainsi que de
mettre l'appareil parfaitement à niveau.
3.3. Placement de la tuyauterie concentrique Metaloterm US
3.3.1. Généralités
L'appareil ne peut être placé qu'avec utilisation de pièces Metaloterm US originales.
Vous pouvez vous procurer celles-ci sans problèmes, dans les quantités désirées,
auprès de votre distributeur. Vous trouverez ci-joint une liste de pièces disponibles.
Le système Metaloterm US permet de raccorder l’appareil de diverses façons :
Par la façade, à une hauteur au choix avec ou sans section horizontale ou
oblique
Par le toit, avec ou sans déplacement horizontal ou oblique
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Toutefois, les directives générales suivantes sont toujours d'application :
La longueur maximum autorisée (longueur de résistance) est de 12 mètres. Le
principe est ici que toute courbe de 90° correspond à 1 mètre de longueur de
résistance et toute courbe de 45° correspond à ½ mètre de longueur de résistance.
Pour le maintien du tirage naturel, il est indispensable de placer verticalement
au moins un mètre de tuyau concentrique avant d'apposer le terminal de façade
ou de toit.
La partie horizontale ne peut jamais être plus longue que la verticale.
Un tracé complet avec les tubes Metaloterm US sera toujours préférable. Si l’habitation dispose d’une cheminée, celle-ci peut se révéler pratique pour guider le sys-
tème de tubes Metaloterm US à travers le conduit de cheminée ou pour transformer
le conduit existant en un conduit concentrique à l’aide d’un tuyau flexible et des
raccords adéquats.
Dans ce dernier cas, les conditions suivantes s’appliquent:
Le conduit doit être étanche et bien nettoyé.
Il doit résister aux températures maximales de 600°C, sur toute la longueur.
Il ne peut être coudé qu’une seule fois, sous un angle de maximum de 45° et sur
25% maximum de la hauteur totale.
Le diamètre du conduit, circulaire ou carré, doit être égal à 150 mm au minimum
et à 250 mm au maximum, sur toute la longueur. A aucun endroit, la section ne
peut être supérieure ou inférieure aux limites indiquées. La section peut varier
sur la longueur du conduit de cheminée, à condition que les passages présentent une section progressive et non abrupte. Si cette dernière condition ne peut
être remplie, le conduit peut être gainé par un conduit flexible en acier inoxy-
dable d’un diamètre de 150 à 250 mm et d’une résistance à la chaleur jusqu’à
600°C, avant d’être transformé en conduit d’arrivée d’air. Le conduit de fumée
doit être fermé au-dessus et en dessous par les brides prescrites. En dessous, la
section de cheminée doit toujours être reliée à l’appareil par une section de tube
Metaloterm US et le terminal de toit prescrit doit être montée.
La longueur maximale autorisée, y compris les sections de raccord en tube Meta-
loterm US (longueur de résistance) est de 12 mètres. La règle à observer est la
suivante : chaque coude de 90° correspond à une longueur de résistance de 1
mètre et chaque coude de 45°, à ½ mètre de longueur de résistance.
Suivant le tracé choisi et le rapport entre la longueur verticale et la longueur horizontale, une petite plaque de restriction doit être montée dans la bonne position,
dans l'appareil, au niveau de la bouche d'évacuation des gaz de fumée.
La feuille de calcul en annexe vous permet de vérifier si le tracé que vous avez choisi
est dans les limites autorisées, et de déterminer comment la plaque de restriction
doit être montée.
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3.3.3. Montage avec terminal de façade
Règles générales
La distance entre les conduits et terminal, et tout matériau inflammable doit être
partout de minimum 50 mm.
Tous les éléments du système d'arrivée d'air ainsi que du système d'évacuation
des gaz de fumée doivent s'emboîter à minimum 30 mm l'un dans l'autre et être
assurés au moyen de brides de fixation USKB10 ou de vis inox.
Pour les embouchures à proximité d'une limite de propriété ou d'une ouverture
de ventilation, il est fait référence aux règles nationales et régionales en vigueur
dans ce domaine.
Choix de la zone de la sortie
Le terminal peut atteindre une température de 200°C. C'est la raison pour la-
quelle il est important de choisir la zone de sortie de telle manière que tout contact possible entre le terminal et les personnes soit évité.
Les gaz de fumée eux-mêmes peuvent atteindre, dans ce type d'appareil, environ
400°C. Positionner le terminal sous une saillie ou un auvent peut engendrer des
risques par accumulation de gaz de combustion chauds et n'est dès lors pas
autorisé.
3.3.2. Placement de la plaque de restriction
La plaque de restriction est montée au-dessus dans la chambre de combustion de
l'appareil et sert à adapter le tirage dans l'appareil au tracé des tuyaux qui a été
élaboré.
La plaque de restriction peut être placée dans 4 positions, indiquées par 0, 1, 2 et 3
comme le montre le schéma ci-dessous.
Lors de la livraison de l'appareil, la plaque est montée en position 0. Si une autre
position est requise, la plaque doit simplement être dévissée et remontée dans la
position requise.
position 1 position 0 position 2 position 3
Positions de la plaque de restriction
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Montage au travers d’un matériau ininflammable
Commencez près de l'appareil et construisez les canaux concentriques US
100/50-10 ou USPP 10 un par un (1), suivant le tracé que vous avez prédéfini.
Placez ensuite un coude concentrique (2) USB 90 10 et l'éventuel déplacement
horizontal et déterminez la place de la sortie .
Faites un trou dans la façade de manière à ce que le tube d’entrée d’air soit drai-
né vers l'extérieur.
Angle: 1 à 3 degrés ou pourcentage d'inclinaison : 2 à 5 %.
Déterminez la longueur du terminal et raccourcissez-le si nécessaire. Veillez à ce
que le tuyau de gaz de fumées reste environ 10 mm plus long que l’enveloppe
d’admission d’air.
Le raccourcissement de l'enveloppe d'admission d'air (0,5 mm) s'opère facilement avec une cisaille de ferblantier.
Le raccourcissement du tuyau de gaz de fumée (0,6mm) s'opère facilement avec
une scie à métaux.
Il est déconseillé de meuler en raison de la combustion de l'acier inoxydable.
Enlevez les bavures et sciures .
Placez le terminal (3) USDHCE 10 à partir de l'extérieur à travers la façade, avec
"TOP" en haut, raccordez au coude concentrique et fixez dehors à la façade
(faites attention au drainage du tube d'admission d'air vers l'extérieur).
Si vous le souhaitez, le trou à l'intérieur du mur peut être fini par une plaque
murale (4) USMP 10.
4
2
1
3
2000DV - 2080DV 29 03.27987.000
Montage au travers d’une façade en matériau inflammable
Dans tous les cas, le terminal doit être et rester éloigné d'environ 50 mm de
tout matériau inflammable.
Dans la pratique, cela peut s'opérer de deux manières (voir dessin)
Utiliser un tube fourreau
(1) en matériau ininflammable de 250 mm de
diamètre.
Faire un manchon (2) en
matériau ininflammable,
carré de 250 mm.
Dans les deux cas, utiliser
des plaques de centrage (3)
USCP 10 pour le centrage et
la finition.
3.3.4. Montage avec terminal de toit
Règles générales
La distance des conduits et terminal, et de tout matériau inflammable doit être
partout de minimum 50 mm.
Tous les éléments tant du système d'arrivée d'air que du système d'évacuation
des gaz de fumée doivent s'emboîter à minimum 30 mm l'un dans l'autre et
doivent être assurés par des brides de fixation (USKB 10) ou des vis inox.
Le conduit doit être maintenu à sa place au moyen d'étriers muraux et de
plaques de centrage. La distance maximale entre les étriers muraux est de 2
mètres.
Choix de la zone de sortie
Pour des sorties à proximité d'un mur mitoyen ou d'une ouverture de ventilation,
il est fait référence aux dispositions régionales et nationales en vigueur dans ce
domaine.
Terminal sur toit plat en matériau inflammable
Commencez près de l'appareil et montez les conduits concentriques un par un, y
compris les déplacements souhaités, selon le tracé que vous avez défini au préalable, jusque juste en-dessous du toit.
Déterminez l'endroit de sortie de toit.
Faites un trou de Ø 250 mm, pour qu'une séparation anti-feu de 50 mm reste
libre autour du conduit.
Fixez une plaque de montage de 300 mm carré (1) ou deux plaques de centrage
USCP10 à l'aide de vis contre la face inférieure du voligeage.
Introduisez une bride de fixation (2) USKB 10 dans la plaque de montage en res-
serrant d'abord et en la dévissant ensuite.
Allongez le conduit concentrique (3) US 100/50 10 à travers la plaque de mon-
tage avec bride de fixation jusqu'à ce qu'il dépasse de minimum 400 mm la surface du toit (un plus grand dépassement est permis, maximum 1000 mm isolé).
1. tube dia 250 mm ou
2. manchon carré 250 mm
3
3
2000DV - 2080DV 30 03.27987.000
Glissez le solin de toit (4) USDPAL 10 le long du conduit et vissez-le.
Terminez en étanchant le joint entre le conduit et le cône du solin de toit avec
un kit de silicone et éventuellement un collet de solin (5) USSR 10.
Montez le terminal vertical (6) USDVC2 10 et verrouillez-le à l'aide de la bride de
fixation jointe
Collez de manière étanche la plaque du toit.
Terminal sur toit incliné en matériau inflammable
Commencez à partir de l'appareil et montez un par un les conduits concen-
triques, y compris les déplacements souhaités, suivant le tracé que vous avez
préalablement défini, jusque juste en-dessous du toit.
Déterminez l'endroit pour le terminal.
min. 400 mm
50 mm
6
3
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4
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2
5
4
1
3
2
6
2000DV - 2080DV 31 03.27987.000
Faites un trou en forme d'ellipse pour qu'il y ait une séparation anti-feu d'au
moins 50 mm autour du conduit.
Allongez le conduit concentrique (1) US 100/50 10 de manière à ce qu'il dépasse
au moins de 250 mm la surface du toit (un dépassement plus élevé est autorisé
jusqu'à maximum 1000 mm isolé).
Centrez le conduit à l'aide de plaques de centrage (2) USCP 10 et fixez-le à l'aide
de l'étrier de montage (3) USEB 15.
Glissez une plaque de toit pour toit incliné (toit en bitume) ou un collet de solin
de plomb (4) USLS 10 (toit en tuiles) sur le conduit et collez-le ou recouvrez-le de
manière étanche.
Terminez en étanchant le joint entre le conduit et le cône de la plaque du toit ou
le solin de plomb avec des silicone et éventuellement un radier (5) USSR 10.
Montez le terminal vertical (6) USDVC2 10 et verrouillez-le avec la bride de fixa-
tion fournie.
3.3.5. Transformation d’un conduit de fumée existant
Au préalable
Avant d’entamer la transformation, vérifiez si le tracé de la réalisation souhaitée,
basée sur la feuille de calcul en annexe, est acceptable et que la cheminée existante
répond aux conditions précitées.
Si le conduit de fumée a été utilisé précédemment, un nettoyage et un contrôle approfondis de l’étanchéité sont recommandés.
Pièces
Pour transformer un conduit de fumée existant, les
pièces suivantes sont requises (voir schéma en face) :
foyer ou poêle à raccorder
conduit concentrique, 100/150 mm, système Me-
taloterm US
plaque de montage inférieure, carrée 300 mm
élément coulissant simple paroi, rond diamètre 97
mm.
vis parker (4 p)
tuyau flexible en acier inoxydable 316L, simple
paroi ronde, diamètre 100/107 mm (résistance à
la chaleur 600°C)
bande de serrage en acier inoxydable, diamètre de
90 à 165 mm
cheminée existante ou conduit de fumée
plaque de montage supérieure, carrée 300mm
bande de serrage (livrée avec 11)
terminal de toit USDVC2 10
Les pièces 3, 4, 5, 7 et 9 font partie du set de transformation USSAN 10
2000DV - 2080DV 32 03.27987.000
Montage
Faites passer le tuyau flexible (6) à
travers le conduit existant.
Fixez la pièce coulissante (4) sur la
partie inférieure du tuyau flexible et
verrouillez avec deux vis parker (5).
Alignez la partie inférieure de la
pièce coulissante à la partie inférieure du conduit ou plafond. Raccourcissez le tuyau flexible sur environ 100 mm au-dessus de la tête de
cheminée.
Fixez la plaque de montage supé-
rieure (9) au tuyau flexible, serrez
avec une bande de serrage et assu-
rez la fixation de l’ensemble avec
une vis parker (5).
Fixez la plaque de montage étanche
(9) sur la tête de la cheminée au
moyen d’un mastic silicone et des vis
Montez le passage de toit (11) et
fixez-le avec la bride de fixation (10).
Après montage, l’élément coulissant
(4) dépassera d’environ 100 mm
sous le conduit ou plafond.
Fixez la plaque de montage infé-
rieure hermétique (3) contre la partie
inférieure du conduit de fumée ou
contre la partie inférieure d’une
chape de béton, au moyen d’un mas-
tic silicone et des vis.
Placez l’appareil (1) comme indiqué
dans les instructions de placement
Raccordez l’appareil à la partie infé-
rieure du conduit de fumée au
moyen des sections Metaloterm US.
Tous les éléments doivent s’emboîter
d’au moins 30 mm l’un dans l’autre
et être protégés contre le détachement avec des bandes de serrage
(USKB 10) ou vis parker en acier inoxydable. Allongez le conduit de minimum
100 mm dans le conduit de fumée existant. L’élément coulissant.(4) doit donc
s’enfoncer de 200 mm dans le tube intérieur des sections concentriques US ;
dans le cas contraire, le tuyau flexible sera croqué dans la cheminée, ce qui perturbera le bon fonctionnement du système.
Serrez enfin solidement la bande de serrage dans la plaque de montage (3) .
2000DV - 2080DV 33 03.27987.000
3.4. Raccordement au gaz
Le raccordement à la conduite de gaz s'effectue du côté droit du bloc de réglage du
gaz qui se trouve en-dessous de l'appareil.
Contrôlez si le type de gaz et la pression du gaz sur place correspondent aux indications mentionnées sur la plaque d'identification de l'appareil.
Dans la conduite d'arrivée du gaz, un robinet de gaz agréé doit être monté le plus
près possible de l'appareil et être toujours accessible.
Le raccordement doit se faire sans tension.
Contrôlez l'étanchéité au gaz de la conduite d'arrivée (à l'aide, par exemple, d'une
eau savonneuse) Pour les conduites jusqu'à +/- 10 m un tuyau de 3/8” G ou une
buse en cuivre de 10/12 de diamètre suffit. Pour plus de 10 m, on utilise du ½” ou
un tuyau en cuivre de 13/15 de diamètre.
3.6. Placement des bûches d'imitation
3.6.1. Positionnement du brûleur
Si cela n'a pas encore été fait, sortez avant toute chose la boîte de bûches d'imitation de la chambre de combustion.
Attention !! Les bûches sont fragiles, manipulez-les avec précaution.
Vérifiez ensuite si le brûleur est correctement
positionné et n'a pas bougé durant le transport. Le brûleur repose sans autre fixationdans le fond de la chambre de combustion,
s'appuie à l'arrière sur le support de l’injecteur,
et à l'avant gauche et droit avec les fonds prévus à cet effet sur deux petits pieds.
Voir schéma pour positionnement correct.
3.5. Installation de la commande à distance
L'appareil est livré avec un module de commande à distance qui permet d'allumer et
d'éteindre le brûleur principal et de régler la hauteur des flammes de façon progressive. Le système fonctionne sur piles et ne demande aucune source de courant extérieure.
Raccordez les fils électriques au récepteur et au bloc de réglage du gaz, sur les
fiches prévues à cet effet. Une inversion n'est pas possible : les fiches sont différentes.
Placez les piles dans l'émetteur (combiné) et dans le récepteur (petite boîte
noire, le petit couvercle se dépose facilement).
Placez le récepteur sur le support à gauche du bloc de réglage du gaz, en-
dessous du foyer. Assurez-vous bien que l'ouverture de détection et la petite
lampe rouge sont dirigées vers l'avant.
Lorsqu'à présent le bouton “ON” ou “OFF” du combiné est enfoncé, la petite lampe
rouge sur le combiné et le récepteur sera allumée et le bouton de réglage du gaz sur
le bloc à gaz tournera soit vers la gauche soit vers la droite jusqu'à butée.
2000DV - 2080DV 34 03.27987.000
3.7. Finition
Montez la porte vitrée et fixez-la avec les clips au-dessus et en-dessous. Les deux
aimants sur la vitre doivent être en-dessous.
Accrochez l'encadrement de finition sur le bord relevé au-dessus de la porte vitrée et
appliquez-le aux deux aimants en-dessous.
Allumez l'appareil et vérifiez s'il fonctionne correctement.
3.6.2. Placement des bûches et des cendres
L'ensemble complet de bûches d'imitation
se compose de 6 bûches et d'un petit sac
de cendres.
Les bûches doivent être positionnées sur le
brûleur comme montré sur le schéma cidessous. La position des bûches est indiquée par les tenons de positionnement qui
se trouvent sur le brûleur et les bûches.
Placez en premier lieu la bûche n°1 à
l'arrière sur la plaque de support audessus du brûleur de manière à ce
qu'elle s'emboîte bien dans le tenon.
Placez ensuite les bûches 2 et 3 à
gauche et à droite sur le brûleur.
Placez la bûche 4 à l'avant droit sur le
brûleur et à gauche sur la bûche 2.
Dispersez les cendres sur toute la sur-
face du brûleur. Veillez bien à ce que
toute la surface soit couverte de
cendres de manière homogène.
Placez les bûches 5 et 6 comme le
montre le schéma ci-dessus. Veillez à ce
qu'elles soient correctement placées sur
les tenons de positionnement de la
bûche 1.
Remarque : La manière dont les cendres
sont dispersées sur la surface du brûleur
peut déterminer l'aspect des flammes. Il
peut être nécessaire, dans certains cas,
de dégager partiellement quelques
trouées du brûleur pour obtenir ainsi un
plus bel aspect de flammes.
2
1
3
4
6
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4. Mode d’emploi
4.1. Allumage
Le bloc de réglage du gaz se trouve endessous du foyer, derrière le volet ouvert de l'encadrement décoratif (voir
schéma).
La veilleuse se trouve juste devant le
brûleur principal et est visible derrière
la petite rainure gauche dans l'écran de
protection en-dessous derrière le verre.
Ouvrez le robinet d'arrêt du gaz qui est monté dans la conduite de gaz menant à
l'appareil.
Tournez le bouton A dans la direction de la position d'allumage (12) jusqu'à
butée.
Enfoncez le bouton A et maintenez-le enfoncé pendant quelques secondes. Le
gaz arrive maintenant à la veilleuse.
Tenez le bouton enfoncé et continuez à tourner vers la gauche (23). Vous en-
tendez un "clic", le piézo est activé. L'étincelle passe sur la bougie d'allumage de
la veilleuse.
Vérifiez si la veilleuse brûle. Si ce n'est pas le cas, tournez à nouveau le bouton
vers la droite, et à nouveau vers gauche. Vous entendez à nouveau le "clic".
Maintenez toujours le bouton A enfoncé et répétez le mouvement jusqu'à allumage de la veilleuse.
Une fois la veilleuse allumée, maintenez le bouton enfoncé encore une vingtaine
de secondes et lâchez-le doucement.
Continuez à tourner le bouton A vers la gauche jusqu'au point final (34). Le
gaz accède maintenant au brûleur principal. En fonction de la position du bouton
B, le brûleur principal s'allumera ou non.
Attention !! Si la veilleuse s'éteint, attendez au moins cinq minutes avant de
rallumer l'appareil.
4.2. Réglage du débit de gaz / de la hauteur des flammes
Attention. Lors de l'allumage, lorsque l'appareil est encore assez froid, les flammes
du brûleur principal sont très bleues. Au fur et à mesure que l'appareil chauffe jusqu'à arriver à sa température de régime, elles deviendront progressivement plus
jaunes et se rapprocheront de l'apparence d'un véritable feu de bois.
Le débit de gaz, et donc la hauteur des flammes, est réglé par le bouton B. Sur la
plus basse position (5), le débit de gaz est nul ou au minimum, sur la plus haute
position (6), le débit de gaz - et donc la hauteur des flammes - est au maximum.
Le fonctionnement du bouton B peut également être commandé en utilisant le combiné de la commande à distance :
Bouton “ON” : le bouton B tourne vers la gauche, le débit augmente, les flammes
grandissent.
Bouton “OFF” : le bouton B tourne vers la droite, le débit diminue, les flammes
deviennent plus petites.
2000DV - 2080DV 36 03.27987.000
Lorsque le bouton B arrive à butée, et que le bouton-poussoir du combiné reste enfoncé, des petits coups secs réguliers du bloc de réglage du gaz se font entendre.
C'est normal et cela n'occasionne pas d'endommagement si vous lâchez le boutonpoussoir.
La commande à distance fonctionne aux ultrasons. Il n'est pas indispensable de
diriger le combiné vers l'appareil pour le commander.
4.3. Extinction
Tournez le bouton B vers la droite jusqu'à la position 5 ou appuyez sur la touche
"OFF" du combiné jusqu'à ce que la hauteur des flammes soit au minimum ou
que le brûleur principal soit éteint.
Tournez le bouton A jusqu'à la position 3. L'arrivée de gaz vers le brûleur princi-
pal est complètement fermée, la veilleuse continue à brûler.
Pour éteindre complètement l'appareil, enfoncez le bouton A et continuez à tour-
ner jusqu'à la position 1, la veilleuse s'éteint. Un nouvel allumage ne pourra se
faire qu’après que le thermocouple soit suffisamment refroidi.
Si l'appareil n'est pas utilisé pendant une assez longue période, fermez le robinet
d'arrêt du gaz dans la conduite d'arrivée de gaz.
5. Entretien
L'encadrement laqué se nettoie à l'aide d'une peau de chamois humide lorsqu'il est
suffisamment froid. Ne jamais nettoyer l'appareil lorsqu'il est encore chaud.
Les petits dégâts de peinture peuvent être réparés avec une aérosol de peinture.
Votre distributeur peut vous procurer la peinture adéquate.
Lors de la première utilisation, après pulvérisation de la peinture, votre appareil peut
dégager encore des odeurs. Elles disparaîtront cependant rapidement.
Le verre se nettoie à l'aide de produits de nettoyage pour verre en vente dans le
commerce. Votre installateur peut également vous fournir des produits adéquats.
N'utilisez cependant jamais de produits abrasifs ou mordants.
Une fois par an, l'appareil doit être entretenu et contrôlé par un spécialiste. Cet entretien comportera entre autres ce qui suit :
Dépoussiérage et nettoyage de la chambre de combustion et des conduits pour
l'arrivée d'air et l'évacuation des gaz de fumée.
Inspection et contrôle d'étanchéité des conduits d'aération et des conduits de
gaz de fumée, et du terminal.
Dépoussiérage et nettoyage du brûleur.
Dépoussiérage des bûches en céramique.
Attention : ces bûches sont très fragiles : ne pas utiliser de matériaux durs ou
abrasifs et ne pas nettoyer au jet d'air comprimé !
Nettoyage et contrôle de l'injecteur principal.
Démontage et nettoyage de l'injecteur de veilleuse et du thermocouple.
2000DV - 2080DV 37 03.27987.000
Contrôle d'étanchéité des conduites de gaz.
Contrôle de la commande à distance, remplacement éventuel des piles.
Test de fonctionnement : allumage de la veilleuse, allumage du brûleur principal,
fonctionnement de la commande à distance.
Accès aux composants principaux
Décrochez le cadre décoratif.
Déposez la porte vitrée - 4 clips, 2 au-dessus et 2 au-dessous.
Dévissez la plaque de couverture en-dessous à l’avant du corps de chauffe (1 vis,
au-dessous au milieu) et déposez-la. La veilleuse est accessible pour réparation
et entretien.
Enlevez les bûches d’imitation et les cendres.
Le brûleur se soulève et se dépose sans plus de son siège dans le corps de
chauffe.
L’injecteur principal est maintenant visible dans le fond de la chambre de com-
bustion.
Au besoin, l’on peut, après avoir déconnecté le raccordement gaz, déposer l’uni-
té gaz complète (bloc gaz, conduites, injecteur principal et veilleuse). Dévisser
pour cela les vis visibles à l’intérieur dans le bas du corps de chauffe et retirer la
tôle portant tous les composants.
Notes
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cause possible solution possible défaut
(*) = intervention par l’installateur
x
Câble de haute tension mal fixé Fixer le câble
x
Mise à la masse du câble haute tension Réparer la mise à la masse
x
bougie cassée Remplacer la bougie (*)
x
Piézo défectueux Remplacer le piézo (*)
x
Pas de gaz Ouvrir le robinet d’arrêt
x
Air dans les canalisations
Patienter (assez longtemps, vu le faible débit)
jusqu’à ce que l’air soir complètement chassé
par le gaz
x x
Pression de gaz trop haute
Détendeur défectueux : remplacer
Gaz nat.: prévenir compagnie gazière(*)
x x
Pression de gaz trop faible
Vérifier si le tuyau d’alimentation est partielle-
ment bouché et le nettoyer
Gaz nat.: prévenir compagnie gazière(*)
x x x
Injecteur de veilleuse ou conduit de
veilleuse obturé
Souffler ou nettoyer injecteur et/ou conduit (*)
x
Injecteur de veilleuse inexact Monter l’injecteur correct (*)
x
Thermocouple pas assez chaud Attendre qu’il chauffe
x x
Thermocouple pas dans la veilleuse Monter le thermocouple de façon correcte (*)
x
Dépôt de suie sur le thermocouple Nettoyer avec un chiffon
x x
Thermocouple défectueux Remplacer le thermocouple (*)
x x
Magnéto défectueux Remplacer le bloc de sécurité (*)
x x
Conduit ou injecteur bouché Nettoyer, souffler (*)
x
Bavure dans l’injecteur Enlever la bavure (*)
x
Brûleur encrassé Souffler à l’air comprimé (*)
x
Fuite de gaz Remédier à la fuite (*)
x x
Conduits d’air ou de fumée obturés Contrôler, déboucher, nettoyer (*)
x
Appareil pas étanche Remédier à la fuite (*)
x
Poussière sur le corps de chauffe dépoussiérer
x
Batteries plates ou défectueuses Remplacer
x
Câblage entre récepteur et bloc gaz
Contrôler et remédier à un éventuel faux
contact
x
Émetteur ou récepteur défectueux remplacer
L’étincelle n’allume pas la veilleuse Pas d’étincelle
Veilleuse s’éteint en lâchant le poussoir Brûleur principal ne s’allume pas Sifflement entre débit max et réduit Hauteur irrégulière de la flamme Odeur de gaz
Odeur de gaz brûlé dans le local
Appareil s’éteint Télécommande ne fonctionne pas
6. Pannes possibles et remèdes
2000DV - 2080DV 39 03.27987.000
Avec les données calculées ci-dessus, et sur base du tableau ci-dessous, vous pouvez vérifier si le tracé que vous avez prévu est oui ou non autorisé, et comment vous
devez placer la restriction dans l'appareil pour un fonctionnement optimal.
Nombre de mètres verticaux : (1) ..….. mètres
Nombre de mètres horizontaux : (2) ..….. mètres
Nombre de mètres sous angle de 45° : (3) ..….. mètres
Nombre de coudes jusqu’à 45° : ..… x 0.5 mètre par coude
(4) ..….. mètres
Nombre de coudes jusqu’à 90° : …... x 1 mètre par coude
(5) ..….. mètres
Calculez avec ces données les valeurs suivantes :
Longueur de résistance totale (1)+(2)+(3)+(4)+(5) L ..….. mètres
Longueur verticale totale (1) V ..….. mètres
Longueur horizontale totale (2)+(4)+(5) H ..….. mètres
Vertical moins Horizontal V - H R ..….. mètres
Gaz naturel GPL
L > 12 L > 12 tracé non autorisé
L =/< 12 L =/< 12 tracé autorisé
R < -1 R < 0 tracé non autorisé
-1 =/< R < 1 0 =/< R < 2 tracé autorisé, aucune restriction nécessaire (position 0)
1 =/< R < 3 2 =/< R < 4 tracé autorisé, restriction en position 1
3 =/< R < 7 4 =/< R < 9 tracé autorisé, restriction en position 2
7 =/< R 9 =/< R tracé autorisé, restriction en position 3
7. Feuille de calcul pour déterminer le tracé
Faites un croquis du tracé souhaité et complétez, sur base de celui-ci, les données
souhaitées dans le tableau ci-dessous. Le terminal n'est pas pris en considération.
2000DV - 2080DV 40 03.27987.000
Foreword
These installation directions and instructions for use accompany this appliance. Also
included with this manual is a section on advice concerning safety and maintenance.
Read this booklet carefully before attempting to install or use the unit.
Save this booklet for passing on to subsequent users.
1. Introduction
This roomsealed gas fireplace has been developed to be placed in a living space and
must be used exclusively in combination with connection options from Metaloterm
US. Thanks to itsconcept it is also possible to place the fireplace in airtight and retrofitted homes.
The unit must not simply be connected to an existing smoke exhaust or chimney. In
some cases, however, an existing chimney or smoke exhaust can be used as an active element in the installation. See the installation instructions for further details.
The unit is equipped with a closed combustion chamber and must be installed as a
roomsealed unit. The combustion gasses are drawn away to the outside through a
combination intake/exhaust by the natural draught of the unit. The same natural
draught draws in the air necessary for combustion. The Metaloterm US system of
concentric pipes can be supplied with a wall vent sleeve (horizontal terminal) or with
a roof vent sleeve (vertical terminal).
The total permissible length of the pipe system is limited, both vertically and horizontally. Before beginning with the installation of the unit you must first check if the
pipe path required for your installation is technically possible. In connection with
this, see chapter 3.3, “Installation of the Metaloterm concentric pipe system”.
In order to maintain the natural draught, it is necessary to install at least one metre
of concentric pipe, vertically, before connecting the horizontal terminal or vertical
terminal.
The accessories for the concentric pipe system such as terminals, pipes and elbows,
clamps and brackets, can be ordered in the quantities desired from your dealer.
Details about the available accessories are listed in annex.
The exhaust system and the outlet must conform to locally applicable regulations.
This appliance is a roomsealed unit, type C11 or C31 (depending on whether wall or
roof terminal is chosen).
The natural draught makes it necessary for the intake and the exhaust to be located
in the same pressure area. Use of the concentric pipe system automatically fulfils
this demand.
2000DV - 2080DV 41 03.27987.000
2. Safety
The appliance is adjusted and sealed in the factory, according to the category given
on the specification plate and according to the proper nominal load. Check to see if
the data on the specification plate correspond with the local gas type and pressure,
and with your installation type.
The fireplace must be installed, commissioned and checked by a qualified installer,
who is also well informed about the nationally and locally applicable standards and
regulations.
The installer must check the unit for leaks in the gas supply line and flue gas exhaust line. Also, the working of the adjustment valve, the thermocouple circuit and
the lighting of the burner must be checked.
When the unit is put into service, let your installer inform you about its use, operation and maintenance.
The unit has been developed for heating purposes. This means that all surfaces,
including the glass, can become very hot (> 100°C). An exception to this is the control door on the front and the control knobs.
Because of the natural convection of the fireplace, extremely hot air can be circulated through the convection openings on the top of the unit. To avoid damage from
overheating, care must be taken to place adequate insulation between the unit and
the mantel during installation.
The unit must always be insulated with non-combustible material.
Do not place any curtains, clothes, laundry, furniture, or other flammable materials
close to the unit. The minimum safe distance is 100 cm.
It is advisable, after the fireplace is installed, to allow it to burn at its highest level
for a few hours while at the same time providing good ventilation. This is to ensure
that the protective oil on the interior of the fireplace has the opportunity to evaporate, and that the heat resistant paint has the chance to cure. Some white residue
may appear on the glass and on the interior during this initial period. This residue
can be easily removed with a cloth as soon as the unit has cooled off.
Because a fireplace is a heat source that provides for air circulation in the room, it is
important that you do not burn the fireplace soon after renovating. The natural air
circulation causes moisture and uncured paint to be drawn in, which will accumulate
above the unit.
Always turn off the shut-off cock when the unit is not in use.
Broken glass must be replaced before the unit is returned to operation.
If gas is smelled, close the main gas shut-off valve immediately, open windows and
avoid using fire or electrical contacts (switches). Always call a specialist to find any
gas leak.
2000DV - 2080DV 42 03.27987.000
3. Installation
The unit should be installed, connected, commissioned and checked by a qualified
installer, according to the latest applicable national and local codes and regulations
for closed units and according to the installation directions of the manufacturer.
It is best to install the fireplace first. Afterwards the concentric pipe system can be
assembled step-by-step, beginning from the fireplace. Be careful! The actual structural circumstances may require that (part of) the concentric pipe system be built in
first.
3.1. Preparation
The total appliance is supplied in 2 boxes. The first contains the main appliance and
its accessories, the other the decorative frame.
Examine the unit for transport damage and/or visible damage immediately upon
receipt and if there is any, notify your supplier. In the meantime do not put it into
operation.
In order to avoid damage to the unit during installation it is recommended that you
first remove the glass door, as well as all loose parts and accessories found inside
the unit.
The glass door is removed by loosening the 4 clips, 2 above and 2 below. Take care
that the glass door is well supported so that the glass does not break.
3.2. Installing of the unit
The unit must be installed in a recess constructed of non-combustible material. The
dimensions of the recess must be such that the fireplace can be easily placed and
provided with the necessary insulation. The finishing frame that comes with the unit
is used to close off the space between the outside of the unit and the edges of the
recess.
Make sure that the appliance is placed at the correct depth in the recess, in order to
allow the frame to fit perfectly against the wall (see annex 2 : dimensions).
The unit is best placed on a flat surface. The adjustable feet on the bottom of the
unit allow the height of the unit to be adjusted precisely and allow the unit to be
made perfectly level.
3.3. Installation of the Metaloterm US concentric pipe system
3.3.1. General
The unit shall only be installed using original Metaloterm US parts. These can be
purchased in the desired quantities from your dealer, without any problem. A list of
available parts is enclosed.
The Metaloterm US system permits a number of connection alternatives with this
unit:
Through the house wall, at any chosen height, with or without horizontal or
slanting part.
2000DV - 2080DV 43 03.27987.000
Through the roof, with or without horizontal or slanting section
However, the following general guidelines are always applicable:
The maximum allowable length (resistance length) is 12 metres. In figuring this,
count every 90° elbow as 1 metre resistance length and every 45° elbow as ½
metre resistance length.
In order to maintain the natural draught, it is necessary to install at least one
metre of concentric pipe, vertically, before connecting the horizontal terminal or
vertical terminal.
The horizontal section must never be longer than the vertical.
A full set of Metaloterm US tubes is always preferable. In case the residence has a
chimney already, it may be convenient to lead the Metaloterm US tube system
through the chimney or to convert the existing channel into a concentric one by
means of a flexible hose and of suitable connections.
In this latter case, the following prerogatives prevail.
The existing channel must be leak proof and well cleaned.
It must be able to resist temperatures of up to 600°C over its whole length.
It may have maximum once a slant angle of maximum 45° and at maximum 25%
of the total height.
The round or square section of the channel must be minimum 150 mm and max-
imum 250 mm over the whole length. Nowhere the section may be inferior to or
exceed the indicated limits. The section may vary over the whole length of the
smoke channel, providing that these variations are gradual and not abrupt.
In case that last condition cannot be fulfilled, a stainless steel flexible duct with
a section of 150 to 250 mm and resisting 600°C can be installed into the original
smoke channel before converting it into an air supply channel.
The bottom and top of the smoke channel must be closed by means of the re-
quired flanges. At the bottom, the “smoke channel” section must always be con-
nected with the appliance by means of a Metaloterm US concentric pipe. At the
top, mounting of the appropriate Metaloterm US roof terminal is mandatory.
The maximum allowable length (resistance length) including the Metaloterm US
concentric pipe sections is 12 metres. In figuring this, count every 90° elbow as
1 metre resistance length and every 45° elbow as ½ metre resistance length.
Depending on the chosen path and the ratio of vertical to horizontal length, a restrictor plate needs to be properly positioned on the flue gas exhaust opening inside
the unit at the top.
The enclosed calculation sheet allows you to figure out if the path you have chosen
falls within the limits, and to determine how the restrictor plate needs to be positioned.
2000DV - 2080DV 44 03.27987.000
3.3.3. Installation with horizontal (wall) terminal
General directions
Ducts and vent sleeves must be at least 50 mm away from combustible material,
everywhere.
All elements of both the air intake and flue gas exhaust systems must be insert-
ed into each other to a minimum of 30 mm and be secured by the use of clamps,
USKB 10, or stainless steel screws.
For outlets in the vicinity of a property line or ventilation openings you are re-
ferred to the applicable national and regional codes.
Choice of the outlet area
The flue gas outlet can reach a temperature of 200 °C. Therefore, it is important
to choose the outlet area with care in order to prevent any person from possibly
coming into contact with the flue gas outlet.
The temperature of the flue gasses themselves from this type of unit can run as
high as ca. 400 °C Outlets beneath overhangs and awnings can be dangerous
due to the accumulation of hot combustion gasses and are therefore not permitted.
3.3.2. Installing the restrictor plate
The restrictor plate is installed at the top inside the combustion chamber of the unit
and serves to adapt the draught in the unit to the pipe path that has been worked
out.
The restrictor plate can be installed in 4 positions, indicated with 0, 1, 2 and 3, as
shown in the figure below.
When the unit is delivered the plate is installed in position 0. If a different position
is required, the plate simply has to be unscrewed and reinstalled in the position
required.
position 1 position 0 position 2 position 3
Positions of the restrictor plate
2000DV - 2080DV 45 03.27987.000
Horizontal terminal through non-combustible material
Beginning from the unit assemble the concentric pipes, US 100/50-10 or USPP
10, one by one (1), following the path you previously laid out.
Then place a concentric elbow (2), USB 90 10, and the horizontal section if there
is one, and determine the place of the terminal.
Make a hole in the house wall in such a way that the air intake sleeve slopes to
the outside.
Angle: 1 to 3 degrees or inclination: 2 tot 5 %.
Determine the length of the terminal and shorten it if necessary.
Shortening the air intake sleeve (0,5 mm) can be done easily with metal shears.
Shortening the flue gas pipe (0,6 mm) can be done easily with a hacksaw.
Cutting with a disc is not recommended due to burning of the stainless steel.
Remove burrs and sawdust.
Insert the terminal (3), USDHCE 10, from the outside through the wall, with “TOP”
up, connect to the concentric bend and secure outside to the house wall (paying
attention to the slope to the outside of the air intake sleeve).
If desired the hole on the inside of the wall can be finished with a wall plate (4),
USMP 10.
4
2
1
3
2000DV - 2080DV 46 03.27987.000
Horizontal terminal through wall made of combustible material
In all cases the vent sleeve must maintain a clearance of at least 50 mm from
combustible material all the way around.
Practically, this can be accomplished in two ways (see
figure):
Pipe housing (1) of non-
combustible material; use
250 mm diameter.
Make a casing (2) of non-
combustible material,
250 mm square.
In both cases use centring
plates (3), USCP 10, for centring and finishing.
3.3.4. Installation with roof (vertical) terminal
General Directions
Ducts and vent sleeves must be at least 50 mm away from combustible material,
everywhere.
All elements of both the air intake and flue gas exhaust systems must be insert-
ed into each other to a minimum of 30 mm and be secured by the use of clamps,
USKB 10, or stainless steel screws.
The duct must be held in place by means of wall brackets and centring plates.
The maximum distance between wall brackets is 2 metres.
Choice of the outlet area
For outlets in the vicinity of a property line or ventilation openings you are re-
ferred to the applicable national and regional codes.
Vent passage through a flat roof made of combustible material
Beginning from the unit assemble the concentric pipes one by one, including the
desired slanted sections, following the path you previously laid out, to just beneath the roof.
Determine the place for roof vent passage.
Make a hole, Ø 250 mm, so that a fire clearance of 50 mm remains free all the
way around the pipe.
Using screws, secure a mounting plate, 300 mm square (1) or two centring
plates UCP10, to the underside of the roof panelling.
Place a clamp (2), USKB 10, in the mounting plate, first turning it in and then
turning it out.
Extend the concentric pipe (3), US 100/50 10, through the mounting plate with a
clamp until it extends a minimum of 400 mm beyond roof level (more is permitted, up to a maximum freestanding length of 1000 mm).
1. Pipe housing dia 250 mm or
2. Square casing 250 mm
3
3
2000DV - 2080DV 47 03.27987.000
Slide the roof plate (4), USDPAL 10, over the pipe and screw it tight.
Seal the seam between the pipe and the roof plate cone using a silicone kit and
in some cases a storm collar (5), USSR 10, making it watertight.
Install the roof terminal (6), USDVC2 10, and secure it using the clamp supplied.
Seal the roof plate, making it watertight.
Vent passage through a pitched roof made of combustible material
Beginning from the unit assemble the concentric pipes one by one, including the
desired slanted sections, following the path you previously laid out, to just beneath the roof.
Determine the place for roof vent passage.
5
4
1
3
2
6
min. 400 mm
50 mm
6
3
5
4
1
2
2000DV - 2080DV 48 03.27987.000
Make an ellipse-shaped hole, so that a fire clearance of at least 50 mm is created
all the way around the pipe.
Extend the concentric pipe (1), US 100/50 10, until it extends a minimum of 250
mm beyond roof level, (more is permitted, up to a maximum freestanding length
of 1000 mm).
Centre the pipe using the centring plates (2), USCP 10, and fasten it using the
mounting bracket (3), USEB 15.
Slide a roof plate for a pitched roof (bitumen roof) or a lead flashing (4), USLS
10, (tiled roof) over the pipe, and seal it or cover it, making it watertight.
Seal the seam between the pipe and the roof plate cone or lead flashing using a
silicone kit and in some cases a storm collar (5), USSR 10, making it watertight.
Install the roof terminal (6), USDVC2 10, and secure it using the clamp supplied.
3.3.5. Conversion of an existing smoke channel.
Preparation
Before starting with the conversion, check whether the requested flue path is allowed according to the calculation sheet in attach, and whether the existing chimney
is in compliance with the prerogatives above.
If the smoke channel was already in use previously, thorough cleaning and a check
for leaks are recommended.
Parts
To convert an existing smoke channel, the following
parts are required (see drawing) :
appliance to be connected
concentric channel, 100/150 mm, Metaloterm US
system
lower flange, square 300 mm
single-wall round sliding part, diameter 97 mm
self-tapping screws (4 pcs)
flexible stainless steel tube 316L, single-wall and
round, diameter 100/107 mm (heat resistance
600°C)
stainless steel hose clip, diameter yield 90 to 165
mm
existing chimney or smoke channel
roof flange, square 300 mm
locking band (supplied with 11)
roof terminal USDVC2 10
Parts 3, 4, 5, 7, and 9 are included in the conversion
kit USSAN 10.
2000DV - 2080DV 49 03.27987.000
Assembly
Lead the flexible hose (6) through
the existing channel (8).
Attach the sliding part (4) to the
bottom of the flexible tube and
secure it with two self-tapping
screws (5).
Keep the bottom of the sliding
part flush with the bottom of the
channel or with the ceiling. Cut the
flexible tube at approximately 100
mm above the head of the chimney.
Attach the roof flange (9) to the
flexible tube and clamp it with the
hose clip (7); secure the whole by
means of a self-tapping screw.
Attach the roof flange (9) to the
head of the chimney by means of
silicone kit and stainless screws.
Install the roof terminal (11) and
secure it with the supplied locking
band (10).
After assembly, the sliding part (4)
will protrude about 100 mm under
the smoke channel or the ceiling.
Attach the lower flange (3)
leakproof to the bottom of the
smoke channel or against the bottom of the concrete floor by
means of silicone and screws.
Install the unit (1) as indicated in
the installation instructions.
Connect the unit with the bottom
of the smoke channel by means of
Metaloterm US concentric pipe
sections. All elements must be
engaged into each other at least
by 30 mm and secured against
loosening by means of locking
band (USKB 10) or stainless self-tapping screws. Extend the concentric pipes by
minimum 100 mm into the existing smoke channel. The sliding part (4) must
thus overlap the inner tube of the upper concentric US section by about 200 mm;
if not, the flexible hose will be crooked in the chimney and compromise proper
functioning of the system.
Finally, manually tighten the locking band of the lower flange (3) inside.
2000DV - 2080DV 50 03.27987.000
3.4. Gas Connection
Connection to the gas line is made on the right-hand side of the gas regulator housing underneath the unit.
Check that the type of gas and the gas pressure correspond with the specifications
on the specification plate.
An approved gas cock must be installed in the gas line as close as possible to the
unit in a place that is always accessible.
No strain must be remaining when the connection is made.
Check that there are no gas leaks in the line (using e.g. a soap and water solution).
For lines up to +/- 10 m, 3/8” G pipe or copper pipe of 10/12 diameter is sufficient.
For more than 10 m, use ½” or copper pipe of 13/15 diameter.
3.6. Placing the imitation logs
3.6.1. Positioning of the burner
If it has not yet been done, first remove the box containing the imitation logs from
the combustion chamber.
Watch out!! The logs are fragile. Handle them carefully.
Check that the burner is correctly positioned and has not shifted during transport.
The burner sits loose on the bottom of the
combustion chamber, supported at the
back by the injector housing, and on the
left and right at the front by the mounts on
two appropriate legs. See figure for correct
positioning.
3.5. Installing the remote control
The unit comes equipped with a remote control module that allows you to switch the
main burner on and off, and continually adjust the flame height.
The system works on batteries and does not require any external power source.
Connect the electrical wires to the receiver and the gas regulator by means of
the plugs. Reversal is not possible: the plugs are different.
Place the batteries in the sender (handset) and in the receiver (black box; simply
remove the cover).
Place the receiver on the holder to the left of the gas regulator housing under
the fireplace. Be sure that the detection opening and the red lamp are facing
forward.
Now, whenever the “ON” or “OFF” button on the handset is pressed, the red lamp on
the handset and the receiver will come on, and the gas regulating knob on the gas
regulator will turn to the left or the right until the operation is completed .
2000DV - 2080DV 51 03.27987.000
3.7. Finishing
Mount the glass door and secure it with the clips at the top and at the bottom. The
two small magnets on the glass pane must be at the bottom.
Hook the decorative frame over the raised ridge at the top of the glass door and
connect it with the 2 magnets at the bottom.
Light the unit and check to see that it is working satisfactorily.
3.6.2. Placing the logs and ashes
The complete set of imitation logs consists
of 6 logs and a small bag of ashes.
The logs must be positioned on the burner
as shown in the figure below. The positioning of the logs will be obvious because of
the positioning pins on the burner and on
the logs.
First, place log no. 1 at the back on the
supporting plate above the burner so
that it fits correctly on the positioning
pins.
Then place logs 2 and 3 to the left and
right on the burner.
Place log 4 at the front, to the right on
the burner and to the left on log 2.
Spread the ashes over the whole surface
of the burner. Take care that the ashes
are evenly distributed, covering the
complete surface.
Place logs 5 and 6 as shown in the fig-
ure above. Take care that they are fitted correctly to the positioning pins on
log 1.
Note. The way in which the ashes are
spread over the burner surface helps
determine the appearance of the flames.
In certain cases it may be necessary to
adjust the distribution of the ashes
slightly by, e.g., partially uncovering a
few of the burner openings in order to
obtain a more even flame appearance.
2
1
3
4
6
5
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4. Operating instructions
4.1. Lighting
The gas regulating control is located
at the bottom of the fireplace, behind the hinged panel in the decorative frame (see figure).
The pilot light is located just in front
of the main burner, and is visible
behind the left-hand slot in the protective shield at the bottom behind
the glass.
Open the gas shut-off cock that
is installed in the gas line leading
to the unit.
Turn knob A towards the ignition position (1 --> 2) until it will go no further.
Push knob in A and hold it for a few seconds. Gas begins to flow to the pilot
light.
Continuing to hold the knob pushed in, turn it further to the left (2 --> 3). You
will hear a ‘click”; the piezo lighter is activated. The pilot light igniter produces
a spark.
Check to see that the pilot flame is burning. If not, turn the knob back to the
right and “click” again. Keep knob A pushed in and repeat the procedure until
the pilot flame is burning.
Once the pilot flame has ignited, hold the knob pushed in approx 20 seconds
and then release it slowly.
Turn knob A further to the left to its final position, (3 --> 4). Gas is now able to
reach the main burner. Depending on the position of knob B, the main burner
will now either ignite or not.
Attention! If the pilot light goes out, wait at least five minutes before trying to
light it again.
4.2. Regulating the gas flow / flame height
Attention. When the unit lights while it is still fairly cold, the flames from the
main burner will be quite blue. As the unit heats up to its operating temperature, the flames will gradually become more yellow and nearly take on the appearance of a real wood fire.
The rate of gas flow, and therefore the height of the flames, is regulated by knob B.
At its lowest setting (5), the gas flow is at zero or minimum, and at its highest setting (6), gas flow - and flame height - is at maximum.
The operation of knob B can also be controlled using the handset of the remote
control:
Button “ON”: knob B turns to the left, gas flow increases, flames get bigger;
Button “OFF”: knob B turns to the right, gas flow decreases, flames get smaller.
When knob B reaches its end limit and the button on the handset remains de-
2000DV - 2080DV 53 03.27987.000
pressed, a recurring ticking will be audible coming from the gas regulator. This is
normal and will not cause any damage if you then release the button.
The remote control works by ultrasound. It is not necessary to direct the handset
towards the unit to operate it.
4.3. Extinguishing
Turn knob B to the right to position 5, or press the “OFF” button of the handset
until the flame height is at minimum or the main burner goes out.
Turn knob A to position 3. The gas supply to the main burner is completely cut
off; the pilot light continues to burn.
To turn the unit completely off, turn knob A further to position 1; the pilot light
goes out.
If the unit will not be used for an extended period, close the gas shut-off cock in
the gas line.
5. Maintenance
The painted frame can be cleaned with a moist, soft cloth, when it is nearly cold.
Never clean the unit while it is still hot.
Minor paint damage can be touched up with a can of spray paint. Your dealer can
supply you with the proper spray can.
During the first use after spraying your unit may give off a slight odour. This will
disappear quickly, however.
The glass can be cleaned with a number of glass cleaning products available on the
market. Your installer can also supply you with appropriate products. However,
never use abrasive or corrosive cleaning products.
The installation requires maintenance and inspection by a specialist at least once a
year. This maintenance will include, among other things, the following:
Dusting and cleaning of the combustion chamber and the air intake and flue gas
exhaust ducts.
Inspection and checking of seals for tightness of the air and flue gas ducts, and
of wall or roof terminal.
Dusting and cleaning of the burner. After removal of the logs and ashes and of
the cover plate at the front of the combustion chamber, the burner can simply be
lifted out. Cleaning of the burner is best done with a vacuum cleaner.
Dusting of the ceramic logs.
Take care: these logs are very fragile: do not use any hard or abrasive
materials, and do not spray with compressed air!
Cleaning and inspection of the main injector.
Disassembly and cleaning of the pilot light injector and thermocouple.
Inspection of the gas line for leaks.
Inspection of the remote control; possible replacement of the batteries.
2000DV - 2080DV 54 03.27987.000
Operating test: lighting the pilot flame, lighting the main burner, operation of
the remote control.
Access to the most important components
Hook off the decorative frame
Remove the glass door - 4 clips, 2 on top, 2 on bottom
Remove the cover plate underneath the combustion chamber (one screw, below
in the middle). The pilot flame is now visible for repair or maintenance.
Remove the ceramic logs and ashes.
The main burner can now be lifted from its seat and removed.
The main injector is visible on the bottom of the combustion chamber.
If requested, the complete gas unit can be removed from the fireplace. The gas
unit holder plate is fixed against the bottom plate of the combustion chamber by
means of a series of screws.
Notes
2000DV - 2080DV 55 03.27987.000
6. Troubleshooting
possible cause possible remedy symptom
(*) = must be carried out by
qualified engineer
x
High tension lead loose Check connection (*)
x
HT lead shorting out on burner body
Establish where spark is occuring and insulate
or re-route lead accordingly (*)
x
Electrode broken Replace electrode (*)
x
Faulty piezo-igniter Replace piezo (*)
x
No gas Open gas supply
x
Air in tubes Be patient until air is replaced by gas
x x
Gas pressure too high
Re-adjust supply pressure or call gas-supply
company (*)
x x
Gas pressure too low
Check for possible obstruction of gas supply
tube, re-adjust supply pressure or call gassupply company (*)
x x x
Pilot jet or tubing blocked Clean tubes or pilot jet (*)
x
Incorrect pilot jet Place correct pilot jet (*)
x
Thermocouple insufficiently hot Wait a moment to heat thermocouple
x x
Thermocouple not in pilot-flame Put thermocouple in correct position(*)
x
Sooting of thermocouple Clean thermocouple
x x
Faulty thermocouple Replace thermocouple (*)
x x
Faulty safety valve Replace safety valve (*)
x x
Blocked tubing or burner jet Clean tubes and burner jet (*)
x
Burr on burnet jet Remove burr (*)
x
Partly blocked burner Clean burner (*)
x
Gas leak Look up leak and rectify (*)
x x
Blocked vent system Control and clean (*)
x
Appliance is leaking Look up and rectify (*)
x
Dust on appliance Remove dust
x
Batteries Replace
x
Wiring from receiver to gas block Check for eventuel bad contact and repair
x
Sender or receiver broken Replace
Piezo operates normally but pilot will not light No spark
Pilot light goes out when releasing ignition button Main burner will not burn Whistle noise between low and high fire Flames irregular height Smell of gas Smell of unburnt gases in room Fire goes out Remote control fails
2000DV - 2080DV 56 03.27987.000
7. Calculation sheet for determining path
Make a sketch of the desired path, and use it as a basis to fill in the desired figures
in the table below. The roof or wall terminal itself is not counted in the calculation.
Number of vertical metres : (1) ..….. metres
Number of horizontal metres (2) ..….. metres
Number of metres at angle 45° (3) ..….. metres
Number of elbows till 45° : …… x 0.5 metre per elbow
(4) ..….. metres
Number of elbows till 90° : …… x 1 metre per elbow
(5) ..….. metres
Use to calculate the following values :
Total resistance length (1)+(2)+(3)+(4)+(5) L ..….. metres
Total vertical length (1) V ..….. metres
Total horizontal length (2)+(4)+(5) H ..….. metres
Vertical minus horizontal V - H R ..….. metres
With the figures calculated above, and based on the table below, you can check if
the path you have laid out is permissible or not, and calculate how the restrictor
plate inside the unit needs to be positioned for optimum operation.
Natural Gas LPG
L > 12 L > 12 Path not permitted
L =/< 12 L =/< 12 Path permitted
R < -1 R < 0 Path not permitted
-1 =/< R < 1 0 =/< R < 2 Path permitted, no restriction necessary (position 0)
1 =/< R < 3 2 =/< R < 4 Path permitted, restriction in position 1
3 =/< R < 7 4 =/< R < 9 Path permitted, restriction in position 2
7 =/< R 9 =/< R Path permitted, restriction in position 3
2000DV - 2080DV 57 03.27987.000
Vorwort
Zusammen mit diesem Ofen erhalten Sie die Einbauanleitung und Gebrauchsanweisung. Neben Informationen über Installation und Betrieb finden Sie hierin auch
Tipps im Zusammenhang mit Sicherheit und Wartung.
Bitte lesen Sie dieses Heft sorgfältig durch, bevor Sie mit dem Einbau und der Inbetriebnahme des Geräts beginnen.
Heben Sie es bitte auch für den Fall gut auf, dass ein zukünftiger Benutzer sich zurechtfinden kann.
1. Einleitung
Dieser geschlossene Gaseinbauofen wurde für den Einsatz in Wohnräumen entworfen und darf ausschließlich in Kombination mit Metaloterm US Anschlüssen betrieben werden. Dank seines Konzepts ist der Einbau des Ofens auch in absolut dichten
und nachträglich isolierten Wohnungen möglich.
Das Gerät darf nicht ohne Weiteres an einen bestehenden Rauchgasabfuhrkanal oder
Schornstein angeschlossen werden. In einigen Fällen kann jedoch ein bestehender
Schornstein oder Rauchgasabfuhrkanal als aktives Element in der Anlage verwendet
werden. Beachten Sie zu diesem Zweck die Montageanweisungen.
Das Gerät ist mit einem geschlossenen Brennraum ausgestattet und muss als ein
geschlossenes Gerät installiert werden. Die Verbrennungsgase werden durch den
natürlichen Zug des Ofens über einen kombinierten Lufteinlass- und ausstoss nach
außen abgeführt. Durch denselben natürlichen Zug wird die benötigte Verbrennungsluft angesaugt. Das Metaloterm US System konzentrischer Rohre kann sowohl
mit einem Giebel- als auch mit einem Dachanschluss geliefert werden.
Die zugelassene Gesamtlänge des Rohrsystems, sowohl vertikal als auch horizontal,
ist begrenzt. Kontrollieren Sie bitte, ob die für Ihre Installation erforderliche
Rohrtrasse technisch zulässig ist, bevor Sie mit dem Einbau des Geräts beginnen.
Lesen Sie hierzu das Kapitel “3.3 Einbau des Metaloterm Systems konzentrischer
Rohre”.
Für die Aufrechterhaltung des natürlichen Zugs ist es erforderlich, vor dem Anbringen des Giebel- oder Dachanschlusses, mindestens einen Meter konzentrisches Rohr
vertikal zu installieren.
Die Zubehörteile des konzentrischen Rohrsystems wie Giebelanschluss, Dachanschluss, Rohre und Rohrbögen, Klemmen etc. können in der gewünschten Anzahl
bei Ihrem Händler bestellt werden. In der Anlage finden Sie Einzelheiten über das
erhältliche Zubehör.
Das Abgassystem und die Ausmündung müssen den örtlich geltenden Vorschriften
entsprechen. Es handelt sich hier um ein geschlossenes Gerät vom Typ C11 oder
C31 (je nach dem, ob Sie einen Giebel- oder Dachanschluss gewählt haben).
Der natürliche Zug macht es erforderlich, dass sich Luftein- und auslass in einem
Gebiet gleichen Drucks befinden. Durch den Einsatz des Systems konzentrischer
Rohre wird dieser Forderung automatisch entsprochen.
2000DV - 2080DV 58 03.27987.000
2. Sicherheit
Das Gerät wurde in der Fabrik entsprechend der auf dem Typenschild angegebenen
Kategorie und nominalen Belastung eingestellt und versiegelt. Kontrollieren Sie bitte, ob die auf dem Typenschild gemachten Angaben mit Gasart, Gasdruck und dem
Typ Ihrer Anlage übereinstimmen.
Der Ofen muss von einem qualifizierten Installateur eingebaut, in Betrieb genommen
und kontrolliert werden. Der Installateur muss gleichfalls die entsprechenden national und regional geltenden Vorschriften und Normen kennen.
Der Installateur muss das Gerät auf die Dichtigkeit der Gaszufuhr- und Abgasleitungen hin überprüfen. Auch die Funktion des Regelkrans, des Thermokoppelkreises
und das Zünden des Brenners müssen überprüft werden.
Lassen Sie sich hierbei von Ihrem Installateur über Gebrauch, Bedienung und Wartung des Geräts unterrichten.
Das Gerät wurde zu Heizzwecken entworfen. Das bedeutet, dass alle Oberflächen,
einschließlich des Glases, sehr heiß werden können (> 100°C). Eine Ausnahme hiervon sind allein die Bedienungstür an der Frontseite und die Bedienungsknöpfe.
Wegen der natürlichen Konvektion des Ofens kann über die Konvektionsöffnungen
an der Oberseite des Geräts sehr heiße Luft abgegeben werden. Um Schäden als
Folge der Überhitzung zu vermeiden, muss bei der Installation für ausreichende
Isolation zwischen Gerät und Schornstein gesorgt werden.
Das Gerät muss stets mit feuerfestem Material isoliert werden.
Hängen Sie keine Gardinen, Kleidung oder Wäsche in der Nähe des Geräts auf und
stellen sie ebenfalls keine Möbel oder andere brennbare Materialen in die Nähe des
Ofens. Der minimale Sicherheitsabstand beträgt 100 cm.
Es wird empfohlen, nach der Installation des Ofens, diesen einige Stunden auf der
höchsten Stufe zu betreiben und dabei gut zu lüften. Das zum Schutz an der Innenseite des Ofens aufgetragene Fett kann auf diese Art und Weise verdampfen und der
hitzebeständige Lack kann aushärten. Während dieser ersten Inbetriebnahme kann
auf dem Glas und an der Innenseite ein weißer Ansatz auftreten. Sobald das Gerät
abgekühlt ist, kann dieser mit einem Tuch einfach entfernt werden.
Weil ein Ofen eine Wärmequelle ist, die eine Raumluftzirkulation bewirkt, ist es wichtig, mit dem Ofen nicht kurz nach Um- oder Ausbauarbeiten zu heizen. Über die
natürliche Luftzirkulation werden Feuchtigkeit und noch nicht ausgehärtete Farben
und Lacke angesogen, die sich oberhalb des Ofens ablagern.
Schließen Sie immer den Absperrhahn, wenn das Gerät nicht in Betrieb ist.
Zerbrochenes oder gesprungenes Glas muss ersetzt werden, bevor das Gerät erneut
in Betrieb genommen wird.
Schließen Sie bei Gasgeruch sofort den Haupthahn, öffnen Sie Fenster und Türen
und vermeiden Sie offenes Feuer oder elektrische Kontakte (Schalter). Wenden Sie
sich stets an einen Fachmann um ein mögliches Gasleck ausfindig zu machen.
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3.3. Installation des Metaloterm US Systems konzentrischer Rohre
3.3.1. Allgemeines
Das Gerät darf nur zusammen mit originalen Metaloterm US Teilen eingebaut werden. Diese sind in der gewünschten Anzahl problemlos über Ihren Händler lieferbar.
In der Anlage finden Sie eine Liste der lieferbaren Teile.
Das Metaloterm US System gestattet eine Reihe von Anschlussmöglichkeiten für
dieses Gerät:
Durch den Giebel, in willkürlicher Höhe, mit oder ohne horizontalen oder schrä-
gen Schnitt
3. Montagevorschrift
Das Gerät muss von einem qualifizierten Installateur entsprechend den zuletzt gültigen nationalen und regionalen Normen und Vorschriften für geschlossene Geräte
und entsprechend den Einbauvorschriften des Fabrikanten eingebaut, angeschlossen, in Betrieb genommen und kontrolliert werden.
Am besten installieren Sie zuerst den Ofen. Danach kann das System konzentrischer
Rohre Stück für Stück auf den Ofen aufgebaut werden. Achtung! Aufgrund bautechnischer Gegebenheiten kann es erforderlich sein, dass zuerst ein Teil, oder das gesamte System konzentrischer Rohre eingebaut werden muss.
3.1. Vorbereitung
Kontrollieren Sie das Gerät bitte sofort nach Empfang auf Transport oder andere
sichtbare Schäden und informieren Sie gegebenenfalls den Lieferanten. Nehmen Sie
in diesem Fall das Gerät vorläufig nicht in Betrieb.
Um Beschädigungen während des Einbaus vorzubeugen, empfiehlt es sich, vorher
Rahmen und Glastür, sowie alle losen Teile und Zubehör, das sich in dem Gerät befindet, zu entfernen.
Der Rahmen ist an der Oberseite der Glastür eingehakt und wird unten durch zwei
Magnete oder Schrauben in Position gehalten.
Sie entfernen die Glastür durch Lösen von vier Clips, zwei oben und zwei unten.
Achten Sie darauf, dass die Glastür gut abgestützt wird, so dass das Glas nicht zerbrechen kann.
3.2. Einbau des Geräts
Das Gerät muss in eine Nische aus feuerbeständigem Material eingebaut werden. Die
Abmessungen der Nische müssen so gewählt werden, dass der Ofen einfach eingebaut und mit der notwendigen Isolation versehen werden kann. Der Zwischenraum
zwischen den Außenabmessungen des Geräts und den Rändern der Nische wird mit
dem mitgelieferten Rahmen verdeckt.
Bauen Sie das Gerät auf richtiger Tiefe ein, so dass der Rahmen genau gegen die
Mauer anschließt (sehe Anlage 2 : Abmessungen)
Das Gerät wird am besten auf einen ebenen Boden gestellt. Mit den Stellfüssen unter
dem Gerät kann dessen Höhe sehr genau und in Waage eingestellt werden.
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Durch das Dach, mit oder ohne horizontalem oder schrägem Schnitt.
Es sind allerdings stets die folgenden allgemeinen Richtlinien zu beachten:
Die maximal zugelassene Länge (Widerstandslänge) beträgt 12 Meter. Hierbei
gilt, dass jede Krümmung von 90° einem Meter Widerstandslänge entspricht und
jede Krümmung von 45° einem halben Meter.
Für die Aufrechterhaltung des natürlichen Zugs ist es erforderlich, vor dem An-
bringen des Giebel- oder Dachanschlusses, mindestens einen Meter konzentrisches Rohr vertikal zu installieren.
Der horizontale Teil darf niemals länger als der vertikale sein.
Eine vollständige Trasse mit Metaloterm US-Röhren ist stets zu bevorzugen. Falls die
Wohnung bereits über einen Schornstein verfügt, kann es praktisch sein, das Metaloterm US-Röhrensystem durch den Schornsteinkanal zu führen, oder den bestehenden Kanal mit Hilfe eines flexiblen Schlauches und der richtigen Übergangsstücke zu
einem konzentrischen Kanal umzubauen.
In diesem letzten Fall gelten die nachstehenden Bedingungen:
Der Kanal muss dicht und gut gereinigt sein.
Er muss über die ganze Länge gegen Temperaturen bis zu 600°C beständig sein.
Er darf höchstens einmal geschleppt sein, unter einem maximalen Schleppwinkel
von 45° und über maximal 25% der Gesamthöhe.
Der Durchschnitt des Kanals muss mindestens rund oder viereckig 150mm und
höchstens rund oder viereckig 250mm sein, und zwar über die volle Länge. Die
Sektion darf auf keiner einzigen Stelle größer oder kleiner sein als die angegebenen Grenzwerte. Die Sektion kann über die vollständige Länge des Rauchkanals
variabel sein, jedoch nur unter der Bedingung, dass Übergänge in der Sektion
allmählich erfolgen und nicht plötzlich.
Falls dieser letzten Bedingung nicht entsprochen werden kann, kann der Kanal
mit einer flexiblen Rostfreistahlleitung mit einem Durchmesser von 150 bis
250mm und einer Hitzebeständigkeit bis zu 600°C geführt werden, bevor er zu
einem Luftzufuhrkanal umgebaut werden kann.
Der Rauchkanal muss an der Ober- und Unterseite mit den vorgeschriebenen
Flanschen verschlossen werden. Die Schornsteinsektion muss stets an der Unterseite mit dem Gerät mit Hilfe einer Sektion Metaloterm US-Röhre verbunden sein,
und muss an der Ausmündungsseite an die vorgeschriebene Dachabfuhr montiert werden.
Die zugelassene Höchstlänge inklusive der Anschlusssektionen in Metaloterm US
-Röhren (Widerstandslänge) beträgt 12 Meter. Hierbei gilt, dass jede Kurve von
90° 1 Meter Widerstandslänge, und jede Kurve von 45° einem ½ Meter Widerstandslänge entspricht.
Abhängig von der gewählten Trasse und dem Verhältnis zwischen vertikaler und
horizontaler Länge, muss in das Gerät außerdem, oben an der Abgasmündung, eine
Restriktionsplatte in der korrekten Position montiert werden.
Mit Hilfe des Rechenblatts in der Anlage können Sie überprüfen, ob die von Ihnen
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3.3.3. Montageanleitung mit Giebelanschluss
Allgemeine Anweisungen
Der Abstand von Kanälen und Anschlüssen zu brennbarem Material muss überall
mindestens 50 mm betragen.
Alle Elemente, sowohl des Luftzufuhr- als auch des Abgasabfuhrsystems müssen
mindestens 30 mm ineinander gesteckt sein und dann mit Klemmen USKB 10
oder rostfreien Schrauben gegen Aufspringen gesichert werden.
Für Ausmündungen in der Nähe von Ventilationsöffnungen wird auf die diesbe-
züglichen nationalen und regionalen Vorschriften verwiesen.
Wahl des Ausmündungsgebiets
Der Rauchgasmund kann eine Temperatur von 200 °C erreichen.
Es ist daher wichtig das Ausmündungsgebiet so zu wählen, dass ein möglicher
Kontakt zwischen Rauchgasmund und Personen vermieden wird.
Die Abgase selbst können bei diesem Typ Ofen eine Temperatur von ca. 400 °C
erreichen. Das Ausmünden unter Auskragungenen und Vordächern kann wegen
gewählte Trasse innerhalb der zugelassenen Grenzen liegt und wie die Restriktionsplatte montiert werden muss.
3.3.2. Einbau der Restriktionsplatte
Die Restriktionsplatte ist oben im Brennraum des Geräts montiert und dient dazu,
den Zug innerhalb des Ofens an die berechnete Aussentrasse anzupassen.
Die Restriktionsplatte kann in 4 Stellungen montiert werden, die mit 0, 1, 2 und 3
bezeichnet sind, wie in der Abbildung hierunter gezeigt.
Bei Lieferung des Geräts ist die Platte in Stellung 0 montiert. Falls eine andere Stellung erforderlich ist, muss die Platte lediglich losgeschraubt und in der erforderlichen Stellung neu montiert werden.
Stelle 1 Stelle 0 Stelle 2 Stelle 3
Stellungen der Restriktionsplatte
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des Staus von heißen Verbrennungsgasen gefährlich werden und ist deshalb
nicht zulässig.
Giebelanschluss durch einen Giebel aus feuerfestem Material
Beginnen Sie vom Gerät aus und bauen Sie die konzentrischen Kanäle US 100/50
-10 oder USPP 10 (1) Stück für Stück entsprechend der von Ihnen festgelegten
Trasse auf.
Bringen Sie danach eine konzentrische Krümmung (2) USB 90 10 an, sowie even-
tuell ein horizontales Stück und legen Sie den Platz hierfür fest.
Bohren Sie ein Loch in den Giebel, so dass die Luftzufuhrhülse nach außen ent-
wässert.
Winkel: 1 bis 3 Grad oder zwischen 2 und 5 % Schräge.
Bestimmen Sie die Länge des Giebelanschlusses und kürzen Sie falls erforderlich.
Die Luftzufuhrhülse (0,5 mm) läßt sich einfach mit Hilfe einer Blechschere kürzen, beim Kürzen des Rauchgasrohrs 0.6 mm) nehmen Sie am besten eine Eisensäge zur Hand.
Im Zusammenhang mit dem Verbrennen von rostfreiem Stahl raten wir vom
Schleifen ab. Entfernen Sie Späne und andere Rückstände.
Stecken Sie den Giebelanschluss (3) USDHCE 10 von außen durch den Giebel, mit
“TOP” nach oben, schließen Sie ihn an der konzentrischen Krümmung an und
befestigen Sie ihn außen am Giebel (Achten Sie auf die Entwässerung nach außen
von der Luftzufuhrhülse).
Falls gewünscht, kann das Loch an der Innenseite der Wand mit einer Wandplatte
(4) USMP 10 verdeckt werden.
4
2
1
3
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Giebelanschluss durch einen Giebel aus brennbarem Material
In jedem Fall muss der Anschluss rundum 50 mm von brennbarem Material
entfernt sein und bleiben.
Praktisch ist dies auf zweierlei Arten erreichbar (s. Skizze):
Mantelrohr (1) aus feuer-
festem Material mit Querschnitt 250 mm benutzen.
Viereckiges Gehäuse (2)
aus feuerfestem Material
mit Querschnitt 250 mm
anfertigen.
In beiden Fällen Zentrierplatten (3) USCP 10 für die
Zentrierung und Verarbeitung benutzen.
3.3.4. Montageanleitung mit Dachanschluss
Allgemeine Anweisungen
Der Abstand von Kanälen und Anschlüssen zu brennbarem Material muss überall
mindestens 50 mm betragen.
Alle Elemente, sowohl des Luftzufuhr- als auch des Abgasabfuhrsystems müssen
mindestens 30 mm ineinander gesteckt sein und dann mit Klemmen USKB 10
oder rostfreien Schrauben gegen Aufspringen gesichert werden.
Der Kanal muss mit Hilfe von Mauerbügeln und Zentrierplatten in Position gehal-
ten werden. Der maximale Abstand zwischen den Mauerbügeln beträgt 2 Meter.
Wahl des Ausmündungsgebiets
Für Ausmündungen in der Nähe von Ventilationsöffnungen u.a. wird auf die ent-
sprechenden nationalen und regionalen Vorschriften verwiesen.
Dachanschluss durch ein Flachdach aus brennbarem Material
Beginnen Sie vom Gerät aus und bauen Sie die konzentrischen Kanäle, ein-
schließlich der gewünschten Schnitte, Stück für Stück gemäß der von Ihnen gewählten Trasse bis eben unter das Dach auf.
Bestimmen Sie den Platz des Dachanschlusses.
Bohren Sie ein Loch im Querschnitt von 250 mm, so dass eine Zone von 50 mm
rund um den Kanal frei bleibt.
Befestigen Sie eine viereckige Montageplatte 300 mm (1) oder 2 Zentrierplatten
UCP10 mit Schrauben an die Unterseite der Dachschalung.
Bringen Sie in der Montageplatte eine Klemme an (2) USKB 10), indem Sie diese
zuerst hinein- und danach herausdrehen.
Verlängern Sie den konzentrischen Kanal (3) US 100/50 10 mit Klemmen soweit
durch die Montageplatte, bis er mindestens 400 mm über die Dachfläche hinaus-
1. Mantelrohr 250 mm oder
2. Gehäuse viereck. 250 mm
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3
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ragt (freistehend sind bis zu 1000 mm maximal zulässig).
Schieben Sie die Abdeckplatte (4) USDPAL 10 über den Kanal und schrauben Sie
diese fest.
Fugen Sie die Naht zwischen dem Kanal und dem Kegel der Abdeckplatte mit
Silikon wasserdicht aus. Bringen Sie ggf. einen Sturmkragen (5) USSR 10 an.
Montieren Sie den Dachanschluss (6) USDVC2 10 und sichern diesen mit den
mitgelieferten Klemmen.
Kleben Sie die Abdeckplatte wasserdicht ein.
Dachanschluss durch ein schräges Dach aus brennbarem Material
Beginnen Sie vom Gerät aus und bauen Sie die konzentrischen Kanäle Stück für
Stück, einschließlich der gewünschten Schnitte und entsprechend der von Ihnen
gewählten Trasse, bis eben unter das Dach auf.
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min. 400 mm
50 mm
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Bestimmen Sie den Platz für den Dachanschluss.
Bohren Sie ein ellipsenförmiges Loch, so dass eine Zone von mindestens 50 mm
rund um den Kanal frei bleibt.
Verlängern Sie den konzentrischen Kanal (1) US 100/50 10 soweit, bis er min-
destens 250 mm über die Dachfläche hinausragt (freistehend sind bis zu 1000
mm maximal zulässig).
Zentrieren Sie den Kanal mit Hilfe der Zentrierplatten (2) USCP 10 und befestigen
Sie es mit Hilfe der Mauerbügel (3) USEB 15.
Schieben Sie eine Abdeckplatte für ein schräges Dach (Bitumendach) oder eine
Bleischürze (4) USLS 10 (Ziegeldach) über den Kanal, und kleben oder decken
diese wasserdicht ab.
Fugen Sie die Naht zwischen dem Kanal und dem Kegel der Abdeckplatte oder
Bleschürze mit Silikon wasserdicht aus. Bringen Sie ggf. einen Sturmkragen (5)
USSR 10 an.
Montieren Sie den Dachanschluss (6) USDVC2 10 und sichern Sie ihn mit den
mitgelieferten Klemmen.
3.3.5. Umbau eines bestehenden Rauchkanals
Im Vorhinein
Prüfen Sie, bevor Sie mit dem Umbau beginnen, ob die Trasse der gewünschten
Durchführung, auf Basis des Rechenblatts in der Anlage, zugelassen ist, und ob der
bestehende Schornstein den obengenannten Bedingungen entspricht.
Falls der Rauchkanal vorher bereits verwendet wurde, ist eine gründliche Reinigung
und Kontrolle auf Dichtheit zu empfehlen.
Bestandteile
Um einen bestehenden Rauchkanal umzubauen, sind
folgende Bestandteile erforderlich (siehe Abbildung daneben) :
Anzuschließender Kamin oder Ofen
Konzentrischer Kanal, 100/150 mm, System Metalot-
erm US
Montageplatte unten, viereckig, 300 mm
Schutzstück einwandig rund, Durchmesser 97 mm
Blechschrauben (4 St.)
Flexibler Schlauch in rostfreiem Stahl 316L, einwan-
dig , ru nd, D urch mes s er 1 00/ 1 07 mm
(Hitzebeständigkeit 600°C)
Schlauchklemme in rostfreiem Stahl, Reichweite
Durchmesser 90 bis 165 mm
Bestehender Schornstein oder Rauchkanal
Dachmontageplatte, viereckig, 300 mm
Spannband (mitgeliefert mit 11)
Dachdurchfuhr USDVC2 10
Die Bestandteile 3, 4, 5, 7 und 9 gehören zum Umbauset
USSAN 10.
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Montage
Führen Sie den flexiblen Schlauch (6)
durch den bestehenden Kanal (8).
Befestigen Sie das Schutzstück (4) an
der U nterseite des flexiblen
Schlauchs, und sichern Sie diesen mit
zwei Blechschrauben (5).
Halten Sie die Unterseite des Schutz-
stücks gleich mit der Unterseite des
Kanals oder der Decke. Kürzen Sie
den flexiblen Schlauch auf ca. 100
mm oberhalb des Kopfes des Schornsteins.
Befestigen Sie die Dachmontageplatte
(9) am flexiblen Schlauch, klemmen
Sie diesen mit einer Schlauchklemme
(7) ab und sichern Sie das Ganze mit
einer Blechschraube (5).
Befestigen Sie die Dachmontageplatte
(9) wasserdicht am Kopf des Schornsteins mit Silikonkit und rostfreien
Stahlschrauben.
Montieren Sie die Dachdurchfuhr (11)
und sichern Sie diese mit dem mitgelieferten Spannband. (10).
Nach der Montage wird das Schutz-
stück (4) ca. 100 mm unter dem Kanal
oder der Decke vorstehen.
Befestigen Sie die Montageplatte un-
ten (3) gasdicht gegen die Unterseite
des Rauchkanals oder gegen die Unterseite des Betonbodens mit Hilfe
von Silikonkit und Schrauben.
Installieren Sie das Gerät (1) wie in
den Montagevorschriften angegeben.
Verbinden Sie das Gerät mit der Un-
terseite des Rauchkanals mit Metaloterm US-Sektionen. Alle Elemente müssen mindestens 30 mm ineinander
stecken und mit Hilfe von Spannbändern (USKB 10) oder Edelstahlblechschrauben gegen Loskommen gesichert werden. Verlängern Sie den Kanal auf mindestens 100 mm im bestehenden Rauchkanal. Das Schutzstück (4) muss also ca.
200 mm tief im Innenrohr der obersten konzentrischen US-Sektion stecken. Falls
nicht, wird der flexible Schlauch in den Schornstein gestaucht, was die gute
Funktionsweise des Systems beeinträchtigt.
Ziehen Sie schließlich das Spannband in der Montageplatte innen (3) handfest an.
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3.4. Gasanschluss
Der Anschluss der Gasleitung wird an der rechten Seite des Gasregelblocks vorgenommen, der sich unter dem Gerät befindet.
Kontrollieren Sie, ob Gassorte und Gasdruck mit den Angaben auf dem Typenschild
übereinstimmen.
In die Gaszufuhrleitung muss ein vorschriftsmäßiger Absperrhahn, der immer zugänglich sein muss, so dicht wie möglich in der Nähe des Geräts montiert werden.
Der Anschluss muss spannungsfrei vorgenommen werden.
Kontrollieren Sie (z.B. mit Seifenwasser) die Zufuhrleitung auf Dichtigkeit.
Für Leitungen bis zu einer Länge von +/- 10 m genügt 3/8” G Rohr oder Kupferrohr
mit Querschnitt 10/12. Bei Längen über 10 m benutzt man ½” oder Kupferrohr im
Durchschnitt 13/15.
3.6. Einbau der Holzscheitimitate
3.6.1. Positionierung des Brenners
Falls noch nicht geschehen, nehmen Sie zuerst die Dose mit den Holzscheitimitaten
aus dem Brennraum.
Achtung! Die Blöcke sind zerbrechlich, behandeln Sie sie mit Vorsicht.
Überprüfen Sie danach, ob der Brenner korrekt positioniert und während des Transports nicht verrutscht ist. Der Brenner ruht
lose auf dem Boden des Brennraums, lehnt
von hinten auf dem Halter der Düse und
vorne links und rechts auf zwei Füßchen.
Siehe Abbildung für korrekte Positionierung.
3.5. Einbau der Fernbedienung
Zusammen mit dem Gerät wird ein Fernbedienungsmodul geliefert, mit dem der
Hauptbrenner ein- und ausgeschaltet und die Flammenhöhe stufenlos verstellt werden kann.
Das System arbeitet mit Batterien und erfordert keine externe Stromquelle.
Schließen Sie die elektrischen Kabel auf dem Empfänger und dem Gasregelblock
an. Es handelt sich um verschiedene Stecker, Verwechslungen sind ausgeschlossen.
Legen Sie die Batterien in den Sender (Handset) und den Empfänger (schwarze
Dose, Deckel kann einfach aufgeklappt werden) ein.
Stecken Sie den Empfänger auf die Halterplatte links vom Gasregelblock unten
am Ofen. Achten Sie darauf, dass die Empfangsöffnung sowie das rote Licht nach
vorne gerichtet sind.
Wenn nun der “ON” oder “OFF” Schalter des Handsets gedrückt wird, erleuchtet die
rote Lampe auf Handset und Empfänger, und dreht sich der Gasregelknopf auf dem
Gasblock bis zum Endanschlag rechts oder links.
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3.7. Endmontage
Montieren Sie die Glastür und befestigen Sie sie oben und unten mit den Clips. Die
zwei Magneten auf der Glasscheibe gehören an die Unterseite.
Haken Sie den Zierrahmen über den Rand oben an der Glastür und schließen ihn
unten an den zwei Magneten an.
Machen Sie den Ofen an und überprüfen Sie ob er gebührendermaßen arbeitet.
3.6.2. Einbau der Holzscheite und der Aschekrümel
Der vollständige Satz Holzscheitimitate
besteht aus 6 Scheiten und einer Tüte mit
Aschekrümeln.
Die Scheite müssen so wie in der Abbildung
unten gezeigt auf den Brenner gelegt werden. Die Position der Scheite ist aufgrund
der auf denselben und dem Brenner angebrachten Stifte eindeutig.
Legen Sie erst Scheit Nr. 1 hinten auf
die Stützplatte über dem Brenner, so
dass er perfekt auf die Stifte passt.
Legen Sie danach die Scheite 2 und 3
links und rechts auf den Brenner.
Legen Sie Scheit 4 vorne rechts auf den
Brenner und links auf Scheit 2.
Streuen Sie die Aschekrümel über die
gesamte Fläche des Brenners. Achten
Sie darauf, dass die gesamte Oberfläche
gleichmäßig mit Aschekrümeln bedeckt
ist.
Positionieren Sie die Scheite 5 und 6 so
wie in dr Abbildung oben gezeigt. Achten Sie darauf, dass sie richtig auf den
Stiften von Scheit 1 liegen.
Anmerkung. Die Art und Weise, wie die
Aschekrümel über die Brenneroberfläche
gestreut sind, bestimmt das Flammenbild
mit. In bestimmten Fällen kann es erforderlich sein, die Aschekrümel geringfügig anders zu streuen und bspw. einige
Brenneröffnungen teilweise freizulegen,
um so ein besser verteiltes Flammenbild
zu erzielen.
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6
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4. Betrieb
4.1. Anmachen
Der Gasregelblock befindet sich unten
am Ofen, hinter der aufgeklappten
Luke des Zierrahmens (s. Abbildung).
Die Sparflamme befindet sich kurz vor
dem Hauptbrenner, sichtbar hinter der
linken Nut in der Schutzplatte unten,
hinter Glas.
Öffnen Sie den Gasabschlusshahn, der sich in der Gasleitung befindet, die zum
Gerät führt.
Drehen Sie Knopf A Richtung Zündposition (1 --> 2) bis Sie einen Widerstand
verspüren.
Drücken Sie Knopf A und halten ihn für einige Sekunden eingedrückt. Es strömt
nun Gas zur Sparflamme.
Halten Sie den Knopf eingedrückt und drehen diesen weiter nach links (2 --> 3).
Sie hören einen “Klick”, die Piezoelektronik wird aktiviert. Die Zündkerze der
Sparflamme gibt einen Funken ab.
Prüfen Sie, ob die Sparflamme brennt. Falls nicht, drehen Sie den Knopf zurück
nach rechts und “klicken” erneut. Halten Sie Knopf A stets eingedrückt und wie-
derholen sie die Bewegungen, bis die Sparflamme brennt.
Wenn die Sparflamme brennt, halten Sie den Knopf noch für etwa 20 Sekunden
eingedrückt und lassen ihn danach los.
Drehen Sie Knopf A nun weiter nach links bis zum Endanschlag (3 --> 4). Das Gas
kann nun zum Hauptbrenner strömen. Abhängig von der Position von Knopf B
kann der Hauptbrenner nun zünden.
Achtung! Wenn die Sparflamme erlöscht wachten Sie bitte mindestens fünf Minuten, bevor Sie den Ofen erneut anmachen.
4.2. Regelung des Gasdurchflusses und der Flammenhöhe
Achtung. Beim Zünden, wenn das Gerät noch ziemlich kalt ist, sind die Flammen des
Hauptbrenners noch sehr blau. In dem Maße, wie der Ofen sich bis auf seine Betriebstemperatur erwärmt, werden sie allmählich gelber und dem Flammenbild eines
Holzfeuers ähneln.
Der Gasdurchfluss, und damit die Flammenhöhe, wird mit Knopf B geregelt. Im niedrigsten Stand (5) ist der Gasdurchfluss null oder minimal, im höchsten Stand (6)
sind Gasdurchfluss und Flammenhöhe maximal.
Die Funktion von Knopf B kann auch über den Handset der Fernbedienung geregelt
werden:
Knopf “ON”: Knopf B dreht sich nach links, der Durchfluss wird erhöht und die
Flammen werden größer.
Knopf “OFF”: Knopf B dreht sich nach rechts, der Durchfluss verkleinert sich und
die Flammen werden kleiner.
Wenn Knopf B den Endanschlag erreicht hat und der Druckknopf des Handsets bleibt
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eingedrückt, ist ein regelmäßiges Ticken des Gasregelblocks hörbar. Dies ist normal
und führt nicht zu Beschädigungen, wenn Sie den Druckknopf dann loslassen.
Die Fernbedienung arbeitet mit Ultraschall. Es ist daher nicht erforderlich, das Handset zum Ofen hin zu richten, um diesen zu bedienen.
4.3. Ausmachen
Drehen Sie Knopf B nach rechts bis zur Position 5, oder drücken Sie den “OFF”
Schalter des Handsets bis die Flammenhöhe minimal ist oder der Hauptbrenner
erlöscht.
Drehen Sie Knopf A bis zur Position 3. Die Gaszufuhr zum Hauptbrenner wird
vollständig unterbrochen, die Sparflamme brennt weiter.
Um den Ofen ganz auszumachen, drehen Sie Knopf A weiter bis zur Position 1,
die Sparflamme erlischt.
Wenn das Gerät längere Zeit nicht genutzt wird, schließen Sie bitte auch den
Gasabschlusshahn der Gaszufuhrleitung.
5. Wartung
Der lackierte Rahmen wird, wenn er abgekühlt ist, mit einem feuchten Leder gereinigt. Das Gerät niemals reinigen, wenn es noch warm ist.
Kleinere Farbschäden können mit einer Sprühdose ausgebessert werden. Ihr Händler
kann Ihnen die geeigneten Sprühdosen besorgen. Bei der ersten Inbetriebnahme
nach dem Spritzen, kann der Ofen noch einen Geruch abgeben, der aber schnell
verfliegt.
Das Glas wird mit handelsüblichen Glasreinigungsprodukten gereinigt. Ihr Installateur kann Ihnen auch hier geeignete Mittel empfehlen. Benutzen Sie niemals scheuernde oder ätzende Produkte.
Einmal pro Jahr muss das Gerät von einem Fachmann gewartet und nachgesehen
werden. Hierbei sollte unter anderem folgendes überprüft werden:
Abstauben und säubern der Brennkammer und der Kanäle für Luftzufuhr und
Rauchgasabfuhr.
Inspektion und Dichtigkeitskontrolle der Luft- und Rauchgaskanäle, sowie des
Dach- oder Giebelanschlusses.
Abstauben und säubern des Brenners. Nach dem Entfernen der Holzscheite und
Aschekrümel, sowie der Abdeckplatte vorne in der Brennkammer, kann der Brenner einfach aus der Brennkammer gehoben werden. Den Brenner säubern Sie am
besten mit einem Staubsauger.
Abstauben der keramischen Holzscheite.
Achtung: Diese Scheite sind sehr empfindlich, keine harten oder scheuernden Materialien benutzen und nicht mit Druckluft absprühen!
Sauber machen und Kontrolle der Hauptdüse.
Demontage und säubern von Sparflammendüse und Thermoelement.
Dichtigkeitskontrolle der Gasleitungen.
Kontrolle der Fernbedienung, eventuell Auswechseln der Batterien.
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Betriebstest : Zünden Sparflamme, Zünden Hauptbrenner, Funktion der Fernbe-
dienung.
Zugang zu den wichtigsten Komponenten
Haken sie den Rahmen ab.
Entfernen Sie die Glastür - 4 Klips, 2 am oben, 2 am unten.
Schrauben Sie die Abdeckplatte unten an vorne Seite der Brennungskammer los
(1 Schraube unten in der Mitte). Die Zündflamme ist jetzt für Reparatur- bzw.
Pflegezwecke erreichbar.
Entfernen Sie die keramischen Holzscheite uns Asche.
Der Hauptbrenner lässt sich einfach aus der Verbrennungskammer heben.
Die Hauptdüse ist sichtbar auf dem Boden der Verbrennungskammer.
Beliebig lässt sich, nach dem Sperren des Gasanschlusses, der Gassatz
(Gasblock, Schläuche, Hauptdüse und Zündflamme) insgesamt von unter dem
Gerät entfernen, nachdem Sie die Schrauben auf dem Boden der Verbrennungskammer losgeschraubt haben.
Notizen
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Mögliche Ursache Mögliche Lösung Problem
(*) = Eingriff vom Installateur
ausführen lassen
x
Hochspannungskabel los Anschluss überprüfen (*)
x
Kurzschluss in Hochspannungskabel Kurzschluss beheben (*)
x
Zündkerze gebrochen Kerze ersetzen (*)
x
Piezo-Zündung defekt Piezo-Zündung ersetzen (*)
x
Kein Gas Gazszufuhr aufdrehen
x
Luft in Leitungen
Warten, bis die Luft von dem Gas verdrängt
worden ist.
x x
Zu hoher Gasdruck
Auslöser richtig einstellen oder Gaswerk
benachrichtigen (*)
x x
Zu niedriger Gasdruck
Gaszufuhr auf lokale Verengung (z.B.
Schmutz) prüfen, Auslöser richtig einstellen
oder Gaswerk benachrichtigen (*)
x x x
Dauerflammendüse oder -leiting verstopft Sauber machen (*)
x
Falsche Dauerflammendüse Richtige Düse einsetzen (*)
x
Thermoelement noch nicht ausreichend
warm
Warten, bis es gewärmt ist
x x
Thermoelement befindet sich nicht in der
Dauerflamme
Thermoelement richtig einsetzen(*)
x
Russablagerung auf Thermoelement Thermoelement mit Tuch reinigen
x x
Thermoelement defekt Thermoelement ersetzen (*)
x x
Elektromagnetische Klappe defekt Einstellblock ersetzen (*)
x x
Verstopfte Leitungen oder Düsen Sauber machen, durchblasen (*)
x
Grat an Düse Grat entfernen (*)
x
Verschmutzter Brenner Brenner sauber machen (*)
x
Gasaustritt Undichte Stelle aufsuchen und reparieren (*)
x x
Verstopfte Rauch- oder Luftkanale Kanale überprüfen und reinigen (*)
x
Ofen undicht Undichte Stelle aufsuchen und abdichten (*)
x
Staub auf Brennkammer Abstauben
x
Batterie Defekt Ersetzen
x
Elektrische Kabel zu Gasblock
Eventuelle falsches Kontakt aufsuchen und
reparieren
x
Sender oder Empfänger defekt ersetzen
Funke, doch kein Zündung Keine Funke
Bei Loslassen der Zündknopf löscht Dauerflamme Hauptbrenner geht nicht an Pfeifton zwischen Klein
- und Hochstand
Ungleichmässige Flammenhöhe Gasgeruch
Abgasgeruch im Zimmer
Ofen schaltet aus Fernbedienung fehlt
6. Diagnoseplan
2000DV - 2080DV 73 03.27987.000
7. Rechenblatt zur Trassenbestimmung
Fertigen Sie eine Skizze der gewünschten Trasse an und füllen Sie auf Basis davon
die gewünschten Daten in untenstehende Tabelle ein. Der Dach- oder Giebelanschluss selbst wird nicht mitberechnet.
Meter vertikal insgesamt : (1) ..….. Meter
Meters horizontal insgesamt (2) ..….. Meter
Meters unter einem Winkel von 45° (3) ..….. Meter
Bogen bis 45° insgesamt : …… x 0.5 Meter pro Bogen
(4) ..….. Meter
Bogen bis 90° insgesamt : …… x 1 Meter pro Bogen
(5) ..….. Meter
Berechnen Sie hiermit die folgenden Werte :
Widerstandsgesamtlänge (1)+(2)+(3)+(4)+(5) L ..….. Meter
Vertikale Gesamtlänge (1) V ..….. Meter
Horizontale Gesamtlänge (2)+(4)+(5) H ..….. Meter
Vertikal min Horizontal V - H R ..….. Meter
Mit Hilfe der oben berechneten Daten und auf Basis der Tabelle unten, können Sie
bestimmen, ob die von Ihnen vorgesehene Trasse zulässig ist oder nicht und wie sie
für einen optimalen Betrieb die Restriktionsplatte positionieren müssen.
Erdgas LPG
L > 12 L > 12 Trasse nicht zulassig
L =/< 12 L =/< 12 Trasse zulassig
R < -1 R < 0 Trasse nicht zulassig
-1 =/< R < 1 0 =/< R < 2 Trasse zulassig, keine Einschränkung (Position 0)
1 =/< R < 3 2 =/< R < 4 Trasse zulassig, Einschränkung bei Position 1
3 =/< R < 7 4 =/< R < 9 Trasse zulassig, Einschränkung bei Position 2
7 =/< R 9 =/< R Trasse zulassig, Einschränkung bei Position 3
2000DV - 2080DV 74 03.27987.000
2000DV - 2080DV 75 03.27987.000
Bijlage 1
:
Technische gegevens
Annexe 1
:
Données techniques
Annex 1
:
Technical data sheet
Anlage 1
:
Technischen Datenblatt
Land / Pays / Country / Land
BE FR
NL
DE LU
DE
ES GB IE
PT DK NO
FI SE IT AT
BE FR ES
GB IE PT IT
NL DE AT
ES
NO DK FI
SE
NO DK FI
SE
Categorie / Catégorie / Category / Kategorie
I2E+
I2L
I2E
I2ELL
I2H
I3P
I3P
I3+
I3B/P
I3B/P
Gassoort / Type de gaz / Type of gas / Gas Typ
G20/G25
G25
G20
G25
G20
G31
G31 G30/G31
G30
G31
Type toestel / Type d’appareil / Type of appli-
ance / Typ Gerät
C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31 C11/C31
Nom. belasting / Charge nom. / Nom. heat
input / Nom. Bruttoleistung
7.0 kW
(G20)
6.5 kW 7.0 kW 6.0 kW 7.0 kW 5.5 kW 5.5 kW
5.4 kW
(G30)
5.4 kW 5.5 kW
Rendement / Rendement / Efficiency / Wir-
kungsgrad
KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2 KL/CL. 2
Nom. vermogen / Puissance nom. / Nom. heat
output / Nom. Nettoleistung
5.5 kW
(G20)
5.0 kW 5.5 kW 4.8 kW 5.5 kW 4.2 kW 4.2 kW
4.1 kW
(G30)
4.1 kW 4.2 kW
Nom. gasverbruik / Consommation gaz nom. /
Nom. gas consumption / Nom. Gasverbrauch
0.7 m³/hr
(G20)
0.8 m3/hr
0.7 m3/hr
0.65 m3/hr
0.7 m3/hr
0.42 kg/hr
0.42 kg/hr
0.44 kg/hr
(G30)
0.44 kg/hr
0.42 kg/hr
Voordruk / Pression d’alimentation / Supply
pressure / Vordrück
20/25 mbar
25 mbar 20 mbar 20 mbar 20 mbar 37 mbar 50 mbar 30/37 mbar
30 mbar 30 mbar
Branderdruk / Pression brûleur / Burner pres-
sure / Brennerdrück
10/12.5
mbar
12.5 mbar
10 mbar 10 mbar 10 mbar 30 mbar 30 mbar 30/37 mbar
30 mbar 30 mbar
Diameter branderspuitstuk / Diamètre injecteur
principal / Main nozzle diameter / Diameter
Hauptdüse
2.50 mm 2.50 mm 2.50 mm 2.50 mm 2.50 mm 1.30 mm 1.30 mm 1.20 mm 1.20 mm 1.30 mm
Code waakvlamspuitstuk / Code injecteur
veilleuse / Pilot nozzle code / Kode Pilotdüse
37
37
37
37
37
23
23
23
23
23
Gasaansluiting / Raccordement gaz / Gas
connection / Gasanschluss
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
3/8“
3/8”
3/8”
Rookgasafvoer / Evacuation fumées / Vent
system / Abgas System
100mm/150mm Metaloterm US
2000DV - 2080DV 76 03.27987.000
Bijlage 2 : Afmetingen
Annexe 2 : Dimensions
2000DV CLASSIC
2000DV DIAMOND
2000DV - 2080DV 77 03.27987.000
Annex 2 : Dimensions
Anlage 2 : Abmessungen
2000DV PRISMA
2080DV PRISMA
2000DV - 2080DV 78 03.27987.000
Bijlage 3 : Accessoires van het Metaloterm US systeem
Annexe 3 : Accessoires du système Metaloterm US
Annex 3 : Accessories of the Metaloterm US system
Anlage 3 : Zubehör des Metaloterm US Systems
US 100 10
Sectie 100 cm
Longueur 100 cm
Length 100 cm
Längenelement 100 cm
US 50 10
Sectie 50 cm
Longueur 50 cm
Length 50 cm
Längenelement 50 cm
USPP 10
Paspijp inkortbaar
Longueur ajustable
Adjustable length
Längenausgleichselement
USB 45 10
Bocht 45°
Coude 45°
Elbow 45°
Bogen 45°
USB 90 10
Bocht 90°
Coude 90°
Elbow 90°
Bogen 90°
USMP 10
Universele montageplaat
Plaque murale
Wall cover
Wandabdeckplatte
USCP 10
Centreerplaat
Plaque de centrage
Centring plate
Zentrierplatte
USEB 15
Pijpbeugel
Bride murale
Wall band
Wandabspannband
2000DV - 2080DV 79 03.27987.000
USKB 10
Afdekband
Bride de sécurité
Locking band
Klemmband
USDPAL 10
Dakplaat plat dak aluminium
Solin de toit plat—aluminium
Flat Roof flashing—aluminum
Dachdurchführung Flachdach—Alu
USLS 10
Loden slabpan
Solin de toit en pente—plomb
Lead slope roof flashing
Dachdurchführung 20-45°
USSR 10
Stormkraag
Collet de solin
Storm collar
Regenabweiser / Abdeckring
USDVC2 10
Verticale combinatie
Terminal vertical (de toit)
Vertical terminal
Dachdurchfürung
USDHCE 10
Horizontale combinatie
Terminal horizontal (de façade)
Horizontal terminal
Giebeldurchfürung komplett
USSAN10
Ombouwset schoorsteen
Set de transformation cheminée
Chimney conversion set
Umbausatz Schornstein
2000DV - 2080DV 80 03.27987.000
DOVRE N.V. Tel : +32 (0) 14 65 91 91
Nijverheidsstraat 18 Fax : +32 (0) 14 65 90 09
B-2381 Weelde E-mail : info@dovre.be
___________________________________________________________
03.27987.000 0347
In het kader van een continue productverbetering, kunnen specificaties van het geleverde toestel afwijken
van de beschrijving in deze brochure, zonder voorafgaande kennisgeving.
Dans le cadre d’une amélioration constante des produits, les spécifications du produit livré peuvent différer
du contenu de ce document, sans avis préalable.
Due to continuous product improvement, specifications of the delivered product may differ from the content of this booklet, without further notice.
Im Rahmen kontinuerlicher Produktverbesserung, können Specifikationen des geliefertes Produktes von
den Beschreibungen in dieser Broschure abweichen.
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