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US
ES
CA
Power
Service
UFM-T 05
Standard
Superplus
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Power
Service
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N
O
P
Q
B
W
S
T
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V
L
K
J
I
H
G
F
E
C
D
R
M
Accessory
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9
3
4
1
5
2
6
87
Power
Servic
e
Power
Servic
e
10
11
°
5/16” OD
BARB fitting
Test
1
/2”
1
/2”
Page 5
Alarm connection (potential free contact)
Potential free contact max. 48V DC-relay
Potential free contact max. 230V AC-relay
1
3
2
2
3
1
View on plug View on socket
GND
1 external supply
2 serial interface 3-5 V
3 alarm contact
Diode-suppressor
max. 92 mA
max. 92 mA
Interference-protection condenser
47 nF - 100 nF (suitable voltage)
3
GND
3
GND
+
-
13
Page 6
US 7 … 14
CA 23 …
30
Warranty Statement 31
ES 15 …
22
Page 7
1 Functional elements
2 General safety hints
2.1
Used symbols
2.2
Safety hints for
installing- and operating staff
2.3 Appropriate use
3 Installation
4 First startup
5 Notes on electrical connection
5.1 General hints
5.2 Alarm-connection
5.3 Info channel-
6 Operation
6.1 Basic functions/ operating modes
6.2 Level-controlled operation
6.3 Overload operation
6.4 Alarm operation
6.5 Service operation/
Service reset
6.6 Manual operation / Test
Alarm output
6.7 Superplus-Version:
Programming operation
7 Hints for maintenance
7.1 Dismantling and mounting of
wear and tear parts
7.2 Service
7.3 Environmental protection
8 Technical Data
9 Dimensions
10 Spare parts
11 Accessories
12 Warranty exclusion
A Power plug
(Plug connection see
"Hints for electrical connection")
B Protective cover "Alarm connection/ Info
channel" (only Superplus-version)
(Plug connection see
"Hints for electrical connection")
C Display foil
D LED 1: In operation "green"
E LED 2: Service / malfunction "yellow and
red"
F Test button
G Service Kit
H Pin
I Control area
J Opening for condensate discharge
K Condensate outlet
L Drain adapter
N Inlet opening ½" ISO 228
M Cover screws Pozidrive 0.4 lbf-ft (4x)
O Connection screws
cylinder head screws (2x)
M6 x 20; 1.0 lbf-ft
P Socket width 1.06”
Q O-ring
22 x 2 mm
R Cover lid
S Collecting area
T Bottom section
U Sensor area
V Bottom section screws
cross head screws( 7x)
M6 x 30 mm; 2.6 lbf-ft
W Upper section
1 Functional elementsContent
US
7
Page 8
psi
2.1 Symbols
2.2 Safety hints for installing and
operating staff
You, as operator / user of the unit should
make yourself familiar with the function, installation, and start-up of the unit through these
operating instructions.
It is essential that you follow these safety
notes and this information in order to ensure
trouble free operation of the unit.
All the safety information is always intended
to to ensure your personal safety!
Pressure and temperature of the medium
must match the details given on the data
plate of the unit!
Installation work may only be performed
by trained and experienced specialists.
Disconnect the power supply when carry-
ing out electrical work! This also applies
for the alarm-contact.
The power plug (A) is not suitable discon-
nect. Disconnect the main power supply.
Do not connect potential-free contact and
info channel at the same time.
Only use enclosed connectors, plastic
screw and accessories.
Risk of explosion! Do not use this product
in areas at risk of explosion or with explosive or flammable medium!
Do not modify this product.
It is forbidden to carry out any kind of work
on pressure vessels and piping, this covers welding, constructional changes,
installation work, etc. Breaking this rule
means extreme danger for you and your
colleagues.
Depressurize the system before carrying
out any work on the product or related
piping.
Purge piping before connection.
Each vessel must have its own conden-
sate drain.
Make a visual check before the initial start-
up. There must be no external damage
visible.
2 General safety hints
This symbol means that there is a
risk of electrical shock.
Work performed only by trained
electricians.
This symbol means that the
appliance is pressurized.
Depressurize the unit before working
on it.
This symbol points out danger of
projectiles.
Wear protection glasses.
Valuable tips concerning environmental matters and your work are
given where this symbol is shown.
This symbol means that there is a
direct risk for the life and the health
of persons.
Failure to follow these hints can have
severe effects on health, up to lifethreatening injuries.
US
8
Page 9
The unit may only be used for its intended
purpose. These units are intended exclusively
for the following purpose:
Draining condensate from compressed air,
compressors, air receivers, filters and
dryers.
Any other form of use or one going beyond
this shall be considered as inappropriate.
The manufacturer shall have no liability whatsoever for any damage incurred as a result.
Improper use or failure to follow guidelines will
void warranty.
Non-observance of the safety
instructions in this manual will
compromise the installed
safeguards.
See Fig. 1-8
The inlet piping must have a clear dia-
meter (internal diameter) of at least
1
/2 “ to
allow Air to vent back (1).
The inclination of the unit may not exceed
an angle of +/- 5° in both axis (1/2).
It is recommended that a ball valve be
installed between the inlet piping and the
condensate drain (1/8).
Do not connect two pressure vessels to
one condensate drain, it leads to functional problems with the unit. Ensure that
each pressure vessel has its own drain
(3).
The inlet piping may also be connected
horizontally by turning the connection
180° (4).
Condensate feed must not be interrupted
by any strainer since this would stop the
neccessary venting through the condensate inlet piping (5).
During installation, ensure that no air traps
are formed in the piping (6).
Trapped air prevents the condensate
being purged from the drain.
Do not mount the condensate inlet as
shown in (7). This would result in a large
proportion of the condensate flowing past
the drain.
Example of piping to remove water from
source as illustrated on (8).
See Fig. 9-11
Slowly open the inlet to the condensate
drain. Make sure that no pressure
peaks occur.
Pressure peaks within the system
can damage the condensate drain
and upstream devices.
Power connection is made by inserting
the power plug into the power socket.
The condensate drain is ready for operation once pressure and electric power are
applied and the LED lights up continuously (9).
Connect a hose (internal diameter
5
/16”) to
the condensate drain and the outlet
adapter (10).
When the test-button is pressed, the unit
must audibly vent out condensate or air
(11).
You will find information on different
possibilities on power supply on
page 8 “Hints for electrical connection”.
Superplus-version:
You will find information on different
possibilities on connection of alarm and info channel (for programmer)
on page 8 “Alarm connection” res.
“Info channel”.
2.3 Appropriate use
3 Installation
4 First startup
US
9
Page 10
5.1 General hints
The unit operates only when
power is applied, and with
grounding connection wire
connected.
Make sure that power can be cut-off
easily.
Disconnecting of the power supply should
be done by pulling the electrical mains
plug.
The power cord is installed solidly at
the device.
The connection should be done to an
electrical outlet near the unit res. an outlet
that has to be installed near the unit.
Use circuits with maximum 10 A.
Power Supply:
110 - 230 V AC, 50 - 60 Hz
The installation has to be done
by a trained electrician.
Only use the enclosed plastic screw and
accessories.
Connection via two conductor cable,
any polarity, potential free contact
(fig. 13, contact opens at alarm).
Connect on terminal 3 and Ground
Connection on unit, slot B
Connection for programmer
Connection on unit, slot B
5 Hints for electrical
connection
5.2 Alarm connection
(Superplus version only)
5.3 Info channel
(Superplus version only)
US
10
3
Alarm
Alarm
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6.1 Basic functions / operating
modes
Condensate flows through the inlet of the condensate drain and is accumulated in the collection area. System pressure keeps the
diaphragm closed to the underside. When the
moisture sensor detects liquid, the pressure is
released from the diaphragm. The diaphragm
then opens and the system pressure forces
the condensate out. The diaphragm is closed
before air can escape.
The operating conditions are displayed by two
(2) LEDs.
The software controls the drain in one of the
following three ways:
6.2 Level-controlled operation
This is the normal operation. The power LED
is constantly illuminated green.
If the sensor signals "wet", the solenoid valve
will be activated.
6.3 Overload operation
Occurs most frequently on fridge-dryers on
start-up after a shut down. A splash like accumulation of condensate occurs that cannot be
discharged through a single drain discharge
impulse. If the sensor still signals "wet" after
drain off, the solenoid valve will open again
until clear. If this "splash operation" is activated continuously for ten (10) minutes, the control goes into alarm mode. Once the sensor
signals "dry", the control cancels the alarm
mode.
6.4 Alarm operation
The alarm operation is activated, if the sensor
is defective.
Detection of a malfunction:
Exceeding the maximum splash time (see
overload operation),
Disrupted sensor cable respectively, no
contact to the inner electrode,
Electronic failure.
Action:
The potential free contact (alarm contact) will
be opened; the service LED flashes red. The
alarm operation will be deactivated once the
sensor signals "dry" again.
The alarm outlet will be activated at operation
with a defective or factory new (unprogrammed) EPROM. The service LED will flash
red and the drain will operate in alarm mode.
For hygienic reasons, the condensate must
not be kept in the drain for excess periods of
time. Therefore, the drain opens on a timecontrolled basis.
6.5 Service operation / Service
reset
Upon reaching the programmed service time
(or maximum number of drain cycles), the service LED will constantly illuminate yellow. This
is to remind the service personnel of the necessary maintenance (exchange of consumable parts). After a one week warning time,
the yellow service LED will switch to a flashing
yellow in order to point out the urgency of the
maintenance. Even though the yellow service
LED is on, the device will continue to operate
normally.
If an additional alarm exists, the service LED
will flash alternate red/yellow, whether or not
the warning time has already elapsed.
The reading of the cycles counter is stored
one (1) time per hour.
Service reset:
After applying power to the unit, the test button should be pressed for 20 seconds to
acknowledge service.
The yellow LED turns off, the readings of the
service counter and the cycles counter will be
set to the actual readings of the last maintenance. This function is only available if the
drain already reports service.
6 Operation
US
11
Page 12
Power
Ser
vic
e
12
12a
12c
12b
max.
60 psi
Adaptation of operating pressure:
Our customer service can assist you
in optimizing the settings for the current operating pressure using the
programmer (accessories).
Malfunction-display:
Service- LED flashes red.
At connection of a potential free contact, an
alarm signal will be activated.
Cause:
Sensor wet or unit flooded (splash).
Reaction of the unit:
The potential free contact opens. The unit
opens periodically every 30 seconds until the
sensor is free of condensate and then it will
automatically switch back to normal operation.
If the error occurs again, it is essential to carry
out cleaning (12). If in doubt, please contact
our after-sales service department.
6.6 Manual operation /
Test alarm output
If the "test" button is pressed, the solenoid
valve opens for a fixed amount of time.
Test alarm outlet: If the button remains
pressed for more than 10 seconds, the appliance runs into alarm operation and the service LED flashes red. The alarm operation is
immediately stopped after releasing the button.
6.7 Superplus-version:
Programming operation
(Authorized personnell only)
The programming operation is started by connection of the "Programmer".
The Programmer identifies which device from
the product family it is connected to. All operations and procedures are stopped. The possibly opened valve is closed. The red LED
lights up for a short time. You will find more
information in the operation manual of the
programmer.
7.1 Dismantling and mounting of
the wear and tear parts
The diaphragm and sealing elements of the
anchor plate are subject to wear, which
depends on various operating parameters
such as pressure, temperature, and dirt content of the condensate, etc. Though these
parts are usually designed for several million
switch operations, it is strongly recommended
to replace the diaphragm (Figure 12a) and
the anchor plate (Figure 12b) after 1 year of
operation or 1 million operating cycles at the
latest. This will be indicated by the service
LED. In the case of contamination and/or malfunction, the parts shown in Figure 12 must
be cleaned or replaced. Clean with soap and
water.
These parts are available together as “Service
Kit” (see spare parts)!
Before beginning the work:
Take the drain out of
operation, cut off the
power supply.
7 Hints for maintenance
Clean with
soap & water.
Blow out with
air.
US
12
Page 13
psi
Depressurize the unit.
(See exploded view and Fig. 12).
Save Bottom section (T) and screws (V).
Clean consumable parts of bottom section (T)
with soap and water.
Blow out with air (Fig. 12).
Caution ! Wear protection
glasses!
The replacement of wear and tear parts is
done in the following order (see exploded
view):
Remove screws (V) and remove bottom section (T) from upper section (W).
Clean all parts.
Reassemble the drain with new parts (set of
consumable parts). Before fix the cylindrical
spring (12c) by rotatory motion at the upper
section (W). Put the O-rings and membrane
in bottom section. Pay attention to the proper
position of the conical spring. Put the screws
(V) carefully in the bottom part and tighten
them crosswise (tightening torque 2.6 lbf-ft).
If you have any problems, consult customer
service for your area.
You will find the address and phone number
on the back of this operation manual.
The packing material, the unit
itself, and its accessories are produced from recyclable materials.
Proper disposal of the remaining
materials in an appropriate way
helps in the recycling of materials.
Maximum rating
1)
: 180 cfm
Weight empty: 1.54 lbs
Operating pressure: 12 - 250 psi
Power supply 110-
230 V AC/
50 - 60 Hz
Power cord AC: 3 x 0.75 mm
2
Over voltage category: 2
Power consumption and
internal fuse: 7 W
1 A time-lag fuse
Potential-free contact
(malfunction =
contact open): max. 230V AC/DC
max. 0.092 A
Temperature range: +35°F to +140°F
Protection class: IP 65
(comparably
with NEMA 12,
but no
NEMA-certificate)
Humidity: max. 100 %
at 113°F
Altitude: 0 - 6560 ft NN
indoor use
1)
Related to 14.5 psi abs., 68°F and 70% relative humidity - moderate climate (e.g.Europe,
Middle America). For tropical climate - 14.5
bar abs., 86°F and 75% relative humidity approx. factor 0,5 applies to the given data
(for use in tropical climate).
7.3 Environmental protection
7.2 Service
8 Technical Data
US
13
Page 14
* Inlet piping vertically mounted (Fig. 4)
** Inlet piping horizontally mounted (Fig. 4)
Service Kit
Art.-no.: 302140:
Drain adapter
Art.-no.: 900710
Connection (inlet)-kit
Art.-no.: 301782
Electrical
Connection-Kit "Power"
Art.-no.: 301777
Electrical
Connection-Kit "Info"
Art.-no.: 301778
Screwed connection with
3/4" - 1/2" union nut
Art.-no. BSP: 301140
Art.-no. NPT: 301143
Screw connection with
ball valve
Art.-no.: 301788
Programmer
Art.-no.: 301305
The guarantee shall be void if:
the operating instructions were not fol-
lowed with respect to installation, initial
commissioning and maintenance,
the unit was not operated properly and
appropriately,
the unit was operated when it was clearly
defective,
non-original spare parts or replacement
parts were used,
the unit was not operated within the per-
missible technical parameters,
if unauthorized constructional changes
were made to the unit or if parts of the unit
that may not be opened were dismantled.
12 Warranty exclusion
11 Accessories
9 Dimensions (inch)
10 Spare parts
A1*/A2** B C1*/C2** Outlet Inlet
3.9/3.6 3.5 5.1/5.7
5
/16” ID
BARB
fitting
1
/2” NPT
US
14
Page 15
1 Elementos funcionales
2 Notas generales de seguridad
2.1 Símbolos utilizados
2.2 Indicaciones de seguridad para
personal de montaje y de operación
2.3 Uso conforme al destino del aparato
3 Instalación
4 Puesta en servicio inicial
5 Notas rel. a la conexión eléctrica
5.1 Indicaciones generales
5.2 Conexión de alarma
5.3 Canal de información
6 Operación
6.1 Funciones básicas / Modos de
operación
6.2 Operación controlada por nivel
6.3 Operación de descarga de oleadas
6.4 Modo de alarma
6.5 Aviso / acuse de mantenimiento
6.6 Operación manual / Test de alarma
6.7 Versión superplus: Modo de programador
7 Indicaciones de mantenimiento
7.1 Desmontaje y montaje de piezas de
desgaste
7.2 Servicio
7.3 Protección medioambiental
8 Datos técnicos
9 Dimensiones
10 Repuestos
11 Accesorios
12 Exclusiones de la garantía
A Enchufe para alimentación eléctrica
(Asignación de clavijas ver capítulo
“Notas rel. a la conexión eléctrica”)
B Tapón de protección “Conexión alarma /
canal de información”
(sólo vers. Superplus)
(Asignación de clavijas v. “Notas rel. a la
conexión eléctrica”)
C Lámina indicatora
D LED 1: En operacíon “verde”
E LED 2: Mantenimiento / Falla “amarillo y
rojo”
F Pulsador de prueba
G Conjunto de piezas de desgaste “Service
Kit”
H Espiga
I Compartimento de mando
J Orificio de desagüe
K Purga de condensado
L Adaptador de purga
N Boca de entrada 1/2” ISO 228
M Tornillos p. cubierta Pozidrive
0,4 lbf-ft
(4x)
O Tornillos p. conexión
Tornillos de cabeza cilíndrica (2x)
M6 x 20; 1,0 lbf-ft
P Base ancho 1,06”
Q Junta tórica
22 x 2 mm
R Cubierta
S Compartimento colector
T Parte inferior
U Compartimento de sensores
V Tornillos p. parte inferior,
de cabeza ranurada en cruz (7x)
M6 x 30 mm; 2,6 lbf-ft
W Parte superior
1 Elementos funcionalesÍndice
ES
15
Page 16
psi
2.1 Símbolos utilizados
2.2 Indicaciones de seguridad para
personal de montajede operación
Usted, como operador / usuario del aparato,
debe familiarizarse con el funcionamiento, la
instalación y la puesta en servicio del aparato,
por medio de estas instrucciones de operación.
Para asegurar el funcionamiento correcto del
aparato, es indispensable que preste atención
a las advertencias de seguridad y a esta información.
¡Todas las advertencias de seguridad sirven
también siempre para su seguridad personal!
¡La presión y la temperatura del medio
deben coincidir con los datos de la placa
de características del aparato!
La instalación sólo puede ser efectuada
por personal especializado.
¡Para trabajos en sistemas eléctricos hay
que cortar todas las alimentaciones de
corriente! Ello también vale para el contacto de alarma.
El enchufe (A) no es apto para cortar la
alimentación eléctrica. Desconectar la alimentación principal.
No conectar al mismo tiempo el contacto
libre de potencial y el canal de información.
Usar sólo los elementos suministrados:
conector, tornillo de plástico y accesorios.
Peligro de explosión! ¡No utilizar está apa-
rato en zonas con riesgo de explosión, o
con productos explosivos o inflamables!
No modifique este producto.
Está prohibida la realización de cualquier
trabajo en los recipientes a presión y en
las tuberías, como por ejemplo trabajos
de soldadura, modificaciones constructivas, trabajos de montaje, etc.
El incumplimiento de esta regla representa un peligro extremo, tanto para usted
como para sus colegas.
Antes de realizar cualquier trabajo en el
aparato o en la tubería, el sistema debe
ser despresurizado.
Limpie las tuberías antes del montaje.
Cada recipiente debe tener su propia vál-
vula de drenaje de condensados.
Realice un control visual antes de la pues-
ta en servicio inicial. No debe haber
ningún daño externo visible.
2 Indicaciones generales de
seguridad
Este símbolo avisa de un peligro
inminente para la vida y la salud de
las personas. La inobservancia de
estas indicaciones puede tener consecuencias para la salud y causar
lesiones que pongan en peligro la
vida.
Este símbolo avisa de la existencia
de un riesgo de descarga eléctrica.
El trabajo debe ser realizado por
electricistas profesionales, exclusivamente.
Este símbolo avisa que el aparato se
encuentra bajo presión.
Despresurice el aparato, antes de
realizar trabajos en el mismo.
Este símbolo avisa de riesgos por
proyectiles.
Utilizar gafas protectoras.
Donde encuentre este símbolo, recibirá valiosas sugerencias para un
trabajo consciente con el medio
ambiente.
ES
16
Page 17
2.3 Uso conforme al destino del
aparato
El aparato sólo puede ser utilizado para el
propósito para el que fue previsto. Estos aparatos están previstos exclusivamente para:
Drenaje de condensado de aire comprimi-
do proveniente de compresores, depósitos acumuladores, filtros y secadores.
Cualquier otra forma de uso, o alguna que sobrepase los límites de la aplicación descripta,
se considerará un uso indebido.
El fabricante no asume responsabilidad alguna por cualquier daño causado como resultado de ello.
El uso inapropiado o el incumplimiento con
las directivas anulará la garantiá.
La inobservancia de las instrucciones
de seguridad en este manual comprometerá las protecciones instaladas.
Ver figuras 1-8
Para permitir una descarga óptima de la
válvula de drenaje automática de condensados, la tuberia de entrada debe tener
en toda su longitud un diámetro interior
mínimo de
1
/2”
(1).
La inclinación del aparato no debe supe-
rar un ángulo de +/- 5° en los dos ejes
(1/2).
Se recomienda instalar un grifo esféric
entre la tuberia de entrada y válvula de
drenaje automática de condensados.
(1 u 8).
No conecte 2 recipientes a presión a una
válvola de drenaje automática de condensados; ello conduce a problemas de funcionamiento del aparato. Asegúrese que
cada recipiente a presión tenga su válvula
de drenaje automática (3).
La tubería de entrada también puede ser
conectada horizontalmente; debiendo
entonces girar la boca de entrada en 180°
(4).
No se instalará un separador de impure-
zas en la entrada de condensados ya que
éste impediría el requerido venteo a
través de la tubería de entrada de condensados (5).
Debe asegurarse durante el montaje, que
no se forme ningún bolson de agua en la
tubería (6). El aire atrapado impide al
condensado fluir hacia afuera de la válvula de drenaje automática.
No montar la boca de entrada de conden-
sados según se ve en figura (7), debido a
que gran parte del condensado no llegaría a la válvula de drenaje automática.
Ejemplo de un tubo para el desagüe de
tuberías (8).
Ver figuras 9-11
Abrir lentamente la entrada a la purga de
condensado. Tenga cuidado de no presurizar de golpe.
Presurizaciones súbitas del sistema pueden dañar la purga de condensados y otros equipos aguas
arriba.
La conexión eléctrica se establece inser-
tando el enchufe en el tomacorriente.
La válvula de drenaje automática de condensados estará lista para el servicio
cuando esté presurizada y energizada y el
LED verde “Power” brille continuamente
(9).
Conectar una manguera (ø interior
5
/16”) a
la descarga del condensado y al adaptador de descarga (10).
Si se acciona el pulsador de prueba “Test”
el aparato debe descargar en forma audible condensado o aire (11).
Para información acerca de las diferentes posibilidades de conexión
eléctrica, véase en página 16 “Notas
rel. a la conexión eléctrica”.
4 Puesta en servicio inicial
3 Instalación
ES
17
Page 18
Versión superplus:
Para información acerca de las dife-
rentes posibilidades de conexión de
alarme y Canal de información (para
programadores), véase en página 16
“Conexión de alarma” y “Canal de
información”, respectivamente.
5.1 Indicaciones generales
El aparato sólo funciona cuando se
encuentra bajo tensión y el cable de
conexión a tierra está conectado.
Asegúrese que la alimentación eléctrica
pueda ser cortada fácilmente.
Para desconectar la alimentación eléctri-
ca, deberá desconectarse el enchufe de
la línea eléctrica principal.
El cable de alimentación está instalado rígidamente en el dispositivo.
La conexión debe realizarse a una salida
eléctrica cercana al aparato, respectivam. a
una salida que deberá ser instalada cerca del
aparato.
Utilice circuitos de 10 A como máximo.
Alimentación de red:
110 - 230 V AC, 50 - 60 Hz
La instalación debe hacerla un
electricista experto.
Usar sólo los elementos suministrados:
tornillo de plástico y accesorios.
Conexión mediante cable de 2 hilos,
polos a discreción, contacto sin
potencial (figura 13, contacto abre al
darse alarma)
(Conectar el terminal 3 y la tierra).
Conexión all aparato, ubicación para
enchufe B
Conexión para programadores
Conexión all aparato, ubicación para
enchufe B
5.2 Conexión de alarma
(sólo versión Superplus)
ES
5.3 Canal de información
(sólo versión Superplus)
18
3
Alarma
Alarma
5 Notas rel. a la conexión
eléctrica
Page 19
6.1 Funciones básicas / Modos de
operación
El condensado fluye por la entrada de la válvula de drenaje automática y es acumulado
en el compartimento colector. La presión del
sistema mantiene cerrado el diafragma por su
lado inferior. Tan pronto como el sensor de
humedad reconoce líquido, se alivia la presión sobre el diafragma.
Éste abre entonces y la presión del sistema
expulsa el condensado. El diafragma vuelve
a cerrarse antes que pueda escaparse aire.
Dos LEDs señalan los estados de servicio.
El software manda la válvula de drenaje
automática de acuerdo con uno de los
siguientes modos de operación:
6.2 Operación controlada por nivel
Este es el modo de operación normal. El LED
“Power” da luz continua verde.Tan pronto
como el sensor señala “humedad”, pasa a
energizarse la válvula solenoide.
6.3 Operación de descarga de oleadas
Sobre todo en los secadores por ciclo frigorífico, cuando arrancan después de una parada,
pueden producirse entonces "oleadas" de
condensado, que no puede descargarse con
un solo impulso de purga.
Después de cerrarse el drenaje, el sensor
vuelve a consultarse cíclicamente. Si, tras la
descarga, el sensor sigue señalizando "humedad", vuelve a abrirse la válvula solenoide. El
ciclo se repite hasta que el sensor no señalice
más "humedad". Si tal “estado de oleada” prosigue durante 10 minutos, el sistema pasa al
modo de alarma. Una vez que el sensor vuelve a señalizar "seco", el control cancela el
modo de alarma.
6.4 Modo de alarma
Se mode de alarma se activa cuando el sensor presenta una falla.
Reconocimiento de la falla:
Exceso del tiempo máximo de una oleada
(véase “Operación de descarga de oleadas”).
Rotura de un cable del sensor, falta de
contacto con el electrodo interior,
Falla en la ectrónica.
Acción:
El contacto libre de potencial (contacto de
alarma) se abre, el LED “Service” parpadea
de color rojo. El modo de alarma vuelve a
desactivarse tan pronto como el sensor señaliza “seco”.
La salida de alarma se activará también (con
el LED "Service" parpadeando de color rojo y
el aparato en modo de alarma) cuando se trabaja con un EPROM defectuoso o totalmente
nuevo (sin programar).
No es deseable permitir que el condensado
permanezca durante mucho tiempo en el aparato, sobre todo por motivos de higiene. Por
consiguiente, el drenaje abre sobre una base
en función del tiempo.
6.5 Aviso y Acuse de Mantenimiento
Al alcanzarse / superarse el tiempo programado de aviso para mantenimiento (o la cantidad máxima de ciclos de drenaje), el LED
"Service" conmuta a luz amarilla continua,
para recordar al personal de servicio la necesidad de realizar trabajos de mantenimiento
(cambio de piezas de desgaste). Al cabo de
una semana de advertencia como máximo, el
LED "Service" amarillo conmutará a amarillo
intermitente, para advertir sobre la urgencia
del mantenimiento. Aun con el LED "Service"
amarillo encendido, el aparato continuará
operando en forma "normal".
Si se presenta una situación adicional de alarma, el LED "Service" parpadeará rojo / amarillo en forma alternada, sin importar si el tiempo de advertencia ha transcurrido o no.
La lectura del cuentaciclos es almacenada
una vez por hora.
Acuse de mantenimiento:
Después de aplicar tensión sobre el aparato
presione el pulsador "Test" durante 20 segundos, para obtener el acuse de mantenimiento.
El LED amarillo se apaga, las lecturas del
contador de las horas para mantenimiento y
el cuentaciclos son puestas a la situación de
lecturas actual del último mantenimiento.
6 Operación
ES
19
Page 20
Power
Ser
vic
e
12
12a
12c
12b
max.
60 psi
Esta función está a disposición solamente, si
la válvula de drenaje automática ya da aviso
de Mantenimiento.
Adaptación de la presión de opera
-
tión:
Nuestro servicio de asistencia al
cliente puede asistirle en la optimización de los ajustes para la presión
de operación actual usando el "Programmer" (accesorios).
Indicación de anomálías:
LED "Service" parpadea rojo.
En la conexión del contacto libre de potencial
se activa una señal de alarma.
Causa:
Sensor húmedo o aparato inundado (oleada).
Reacción del aparato:
El contacto libre de potencial abre. El aparato
abre periódicamente cada 30 segundos hasta
que el sensor está libre de condensado. A
continuación volverá a cambiar automáticamente a operación normal.
Si la avería ocurre nuevamente, es indispensable realizar una limpieza (12).
En caso de duda, por favor, diríjase a nuestro
departamento de servicio de postventa.
6.6 Operación manual / Test de
alarma
Si se oprime el pulsador “Test”, la válvula
solenoide abre por un tiempo fijo. Test de
alarma:
Al mantenerse presionado el pulsador durante más de 10 s, el aparato conmuta al al
modo de alarma y el LED "Service" parpadea
rojo. Al soltarse el pulsador, el modo de
alarma pasa a desactivarse inmediatamente.
6.7 Versión superplus:
Modo de programador (Solo personal autorizado)
El modo de programador se inicia al conectar
la válvula de drenaje automática con el “Programmer". El Programmer identifica qué aparato de la familia de productos está conectado
a él. Todas las operaciones y procedimientos
son detenidos.
Se cerrará la válvula, si estuviera abierta.
El LED rojo se enciende durante un instante.
Usted encontrará más información en el
manual de operación del "Programmer".
7.1 Desmontaje y montaje de piezas
de desgaste
El diafragma y los elementos de sello del platillo de anclaje están sujetos a desgaste, lo
cual depende de varios parámetros de operación tales como presión, temperatura, impurezas en el condensador, etc. Aunque estas
piezas están usualmente diseñadas para
varios millones de ciclos, se recomienda con
insistencia el cambio del platillo de anclaje
(12a) y del diafragma (12b) a más tardar al
cabo de 1 año o después de alcanzar 1 millón
de ciclos. Esto será indicado por el LED "Service".
En el caso de contaminación y/o anomalía,
deberán limpiarse o reemplazarse las partes
mostradas en la figura (12) . Limpiar con
jabón y agua.
¡Los correspondientes elementos integran el
conjunto de piezas de desgaste "Service Kit"
(véase repuestos)!
Antes de comenzar los trabajos:
Desactivar la válvula automática de drenaje y cortar la
alimentación eléctrica.
7 Indicaciones de mantenimiento
ES
Limpiar con
jabón y agua.
Soplar con aire.
20
Page 21
psi
Despresurizar el aparato.
(Ver vista en explosión y Fig. 12).
Guardar parte inferior (T) y tornillos (V). Lim-
piar partes consumibles de la parte inferior
(T) con jabón y agua.
¡Atención! ¡Llevar gafas
protectoras!
El reemplazo de las piezas de desgaste se
realiza en el siguiente orden (ver vista en
explosión):
Soltar los tornillos (V) y separar la parte inferior (T) de la parte superior (W).
Limpiar todas las partes.
Volver a armar el aparato con las partes nuevas (conjunto de piezas de desgaste).
Fijar antes el resorte cilíndrico (12c), girándolo ligeramente en la parte superior (W).
Colocar las juntas tóricas y el diafragma en la
parte inferior. Prestar atención a que el resorte cónico quede perfectamente ubicado en su
asiento. Introducir los tornillos (V) con cuidado en la parte inferior y apretarlos en cruz
(par de apriete 2,6 lbf-ft).
Si Usted tiene algún problema, consulte el
servicio de asistencia al cliente correspondiente a su zona.
Usted encontrará la dirección, al dorso del
presente manual de operación.
El material de embalaje, así como el
aparato y los accesorios están fabricados de materiales reciclables.
La eliminación de los materiales de
forma independiente y respetuosa
con el medio ambiente fomenta el
reaprovechamiento de los materiales
de valor.
Capacidad máx.
del compresor
1)
: 180 cfm
Peso aparato vacío: 1,54 lbs
Presión de operación: 12 - 250 psi
Alimentación red
Tensión :
110 - 230 V AC
50 - 60 Hz
Cable de alimentación: 3 x 0,75 mm
2
Categoría de sobretensión: 2
Absorción de energía y
fusible interno: 7 W / 1 A fusible
de acción lenta
Contacto libre de potencial
(fallo = contacto abierto): máx. 230V AC/DC
máx. 0,092 A
Rango de temperaturas: + 35°F hasta
+ 140°F
Tipo de protección: IP 65
(equivalente a
NEMA 12,
pero sin certification)
Humedad del aire: máx. 100 %
con 113°F
Altitud: 0 - 6560 ft sobre
el nivel del mar
Aplicaciones
interiores
1)
Referido a 14,5 psi absoluto, 68°F y 70% de
humedad relativa – clima templado (p. ej.
Europa, Centroamérica). Para clima tropical 14,5 psi absoluto, 86°F y 75% de humedad relativa - rige el factor 0,5 aprox. de los datos indicados (p. ej. el Sudeste asiático, zona del Amazonas y del Congo).
8 Datos Técnicos
7.3 Protección medioambiental
7.2 Servicio
ES
21
Page 22
* Tubería de la entrada montada
verticalmente (imagene 4)
** Tubería de la entrada montada
horizontalmente ( imagene 4)
Conj. de piezas
de desgaste
“Service Kit”
Art. No.: 302140
Adaptador
de purga
Art. No.: 900710
Conj. conexión
de entrada
Art. No.: 301782
Conj. elementos
eléctricos “Power”
Art. No.: 301777
Conj. elementos
eléctricos “info”
Art. No.: 301778
Racor con tuerca
de unión 3/4” - 1/2”
Art. No. BSP: 301140
Art. No. NPT: 301143
Conector roscado
con grifo esférico
Art. No.: 301788
Programmer
Art. No.: 301305
La garantía quedará anulada, cuando:
no se observan las indicaciones dadas en
el Manual de Operación respecto al Montaje, a la Puesta en Servicio Inicial y al
Mantenimiento,
no se hace trabajar al aparato correcta y
adecuadamente,
se hace trabajar al aparato con defectos
comprobados,
no se emplean piezas de repuesto origi-
nales,
no se hace trabajar al aparato dentro de
los parámetricos téchnicos admisibles,
cuando se realizan en el aparato modifi-
caciones constructivas no autorizadas o si
se desmontan partes del aparato, que no
se deben abrir.
12 Exclusiones de la garantía
10 Repuestos
ES
A1*/A2** B C1*/C2** Salida Entrada
3,9/3,6 3,5 5,1/5,7
5
/16” OD
BARB
fitting
1
/2“ NPT
22
9 Dimensiones (en pulgadas) 11 Accesorios
Page 23
1 Éléments fonctionnels
2 Consignes générales de sécurité
2.1 Symboles utilisés
2.2 Consignes de sécurité pour le personnel
de montage et d’entretien
2.3 Utilisation conforme à l’emploi prévu
3 Installation
4 Mise en service initiale
5 Remarques relatives au
branchement électrique
5.1 Consignes générales
5.2 Raccordement de l’alarme
5.3 Canal info
6 Fonctionnement
6.1 Fonctions élémentaires/modes
d’exploitation
6.2 Mode contrôlé du niveau de
remplissage
6.3 Mode Ecoulement
6.4 Mode Alarme
6.5 Mode Service/confirmation
du mode Service
6.6 Commande manuelle /
Test sortie d’alarme
6.7 Version superplus : Mode de
programmation
7 Indications pour l’entretien
7.1 Montage et démontage des pièces
d’usure
7.2 Service après-vente
7.3 Protection de l’environnement
8 Données techniques
9 Dimensions
10 Pièces de rechange
11 Accessoires
12 Exclusion de garantie
A Fiche secteur
(pour l’affectation des plots de connexion,
se reporter à la section
«Remarques relatives au branchement
électrique»)
B Capot de protection «Raccordement de
l’alarme/canal Info» (uniquement pour la
version superplus)
(pour l’affectation des plots de connexion,
se reporter à la section «Remarques relatives au branchement électrique»)
C Cache-clavier
D Diode LED 1 : En service « vert »
E Diode LED 2 : Service / panne
« jaune et rouge »
F Bouton de test
G Jeu de pièces d’usure
H Broche
I Espace de commande
J Sortie de drainage
K Écoulement de condensat
L Adaptateur de vidange
N Ouverture d’entrée 1/2" ISO 228
M Vis de couvercle Pozidrive
0,4 lbf-ft
(4x)
O Vis de raccordement
Vis à tête cylindrique (2x)
M6 x 20; 1,0 lbf-ft
P Ouverture de clé 1.06”
Q Joint torique
22 x 2 mm
R Couvercle
S Compartiment collecteur
T Socle
U Compartiment détecteur
V Vis du socle
Vis à tête cruciforme ( 7x)
M6 x 30 mm; 2,6 lbf-ft
W Section supérieure
CA
23
Page 24
psi
2.1 Symboles utilisés
2.2 Consignes de sécurité pour le
personnel de montage et d’entretien
Ce mode d'emploi doit vous permettre en tant
qu'exploitant/utilisateur, de vous familiariser
avec le fonctionnement, l'installation et la
mise en service de l'appareil.
Pour assurer le parfait fonctionnement de l'appareil, il faut absolument respecter les consignes de sécurité et les indications.
Toutes les consignes de sécurité sont aussi
prévues pour votre sécurité personnelle!
La pression et la température du fluide
doivent correspondre aux indications de la
plaque signalétique de l'appareil!
L'installation ne doit être exécutée que par
du personnel qualifié.
Pour les travaux sur les équipements
électriques, couper l’alimentation électrique ! Cela vaut également pour le
contact d’alarme.
La fiche secteur (A) n’est pas appropriée
pour une déconnexion du réseau. Débranchez l'alimentation électrique principale.
Ne pas raccorder le contact sans potentiel
au canal Info.
Utiliser uniquement la fiche de raccorde-
ment, la vis en plastique ainsi que les
accessoires fournis.
Risque d’explosion ! L’emploi de l’appareil
dans les zones à risque d’explosion, ainsi
qu’avec des fluides inflammables ou
explosifs est interdite!
Ne modifiez pas ce produit.
Tous les travaux sur les réservoirs sous
pression et les conduites tels que p.e. les
travaux de soudage, les modifications de
construction, les travaux de montage etc.
sont systématiquement interdits.
Ils représentent un grand danger pour
vous et vos collègues.
Avant tout travail sur les conduites,
décompresser le système.
Nettoyer les conduites avant le montage.
Chaque point de purge doit être équipé de
son propre purgeur de condensat.
Avant la mise en service, faire un contrôle
visuel. Il ne doit pas y avoir d'endommagements externes.
Ce symbole vous informe de la présence d’un danger immédiat de mort
ou pouvant porter atteinte à la santé
des personnes.
Le non-respect de ces consignes risque de porter gravement atteinte à la
santé, voire de causer des blessures
mortelles.
Ce symbole vous informe de la présence d’un risque de décharge électrique.
Les travaux ne doivent être exécutés
que par des électriciens qualifiés.
Ce symbole vous informe de la présence de composants sous pression.
Avant tout travail, décompresser
l’installation.
Ce symbole vous informe de la présence d’un risque de projection de
pièces. Porter des lunettes de protection.
Ce symbole vous indique que vous
pouvez obtenir ici des conseils en
matière de respect de l’environnement.
CA
2 Consignes générales de
sécurité
24
Page 25
2.3 Utilisation conforme à l'emploi
prévu
L'appareil ne doit être utilisé que conformément à l'emploi prévu. Les appareils sont
exclusivement conçus pour:
Purge de condensat de l’air comprimé,
provenant des compresseurs, réservoirs
d’air, filtres et sécheurs.
Toute autre utilisation est considérée comme
non conforme à l'emploi prévu. Aucune responsabilité n'est assumée pour les dommages qui en résultent.
Le non-respect des consignes de sécurité du présent mode d’emploi peut
compromettre la protection prévue.
Image 1-8
Pour assurer une purge d’air optimale du
purgeur de condensat, la tuyauterien
d’entrée doit avoir un diamètre libre continu
(diamètre intérieur) d’au moins
1
/2” (1).
La pente de l’appareil ne doit pas dépas-
ser un angle de +/- 5° sur les deux axes
(1/2).
Il est recommandé de prévoir un robinet à
boule entre la tuyauterie d’entrée et le
purgeur de condensat, ainsi qu’entre la
conduite d’air et le réservoir sous pression
(1 resp.8).
Le raccordement de 2 réservoirs sous
pression à un purgeur de condensat n’est
pas correct et entraîne des défauts de
fonctionnement de l’appareil. Assurezvous que chaque réservoir sous pression
est équipé de son propre purgeur (3).
Vous pouvez également procéder au rac-
cordement horizontal de la tuyauterie
d’entrée en tournant le raccordement de
180° (4).
Le montage d’un déflecteur de déchets ne
doit pas gêner l’alimentation du condensat, auquel cas cela empêcherait la purge
d’air nécessaire via la conduite d’alimentation du condensat (5).
Au montage, veillez à ce qu’il ne se forme
pas de poches d’eau dans la tuyauterie
(6). Les éventuelles poches d’air empêchent l’écoulement du condensat vers les
purgeur. Exemple de montage pour la
purge d’eau des tuyauteries.
Assurez-vous de ne pas monter l’alimen-
tation du condensat comme dans l’illustration (7). Dans ce cas, une grande partie
du condensat s’écoulerait à côté du purgeur.
Exemple de montage pour la purge d’eau
des tuyauteries (8).
Image 9-11
Ouvrez progressivement l'entrée du pur-
geur. Assurez-vous qu'il n'y a pas de
coup de bélier.
Les coups de bélier peuvent
endommager le purgeur et les dispositifs placés en amont.
La connexion électrique se fait en insérant
la prise du sécheur dans la prise de courant.
Le purgeur de condensat est prêt à fonctionner dès que la pression et la tension
d’alimentation sont appliquées et quand la
diode LED verte »Marche« (9) est allumée.
Raccorder un flexible (ø intérieur 5/16”) à la
vidange du condensat à l´aide d´un
l‘adapteur de vidange de condensat (10).
Quand le bouton de test est actionné, la
purge de condensat ou d’air de l’appareil
doit être audible (11).
Vous trouverez des informations relatives aux différentes possibilités de
raccordement au réseau à la page
24, sous la rubrique »Remarques
relatives au branchement électrique«.
4 Mise en service initiale
3 Installation
CA
25
Page 26
Version superplus :
vous trouverez des informations rela-
tives aux possibilités de raccordement de l’alarme ou du canal Info
(pour programmateur) à la page 24,
sous les rubriques »Raccordement
de l’alarme« ou »Canal Info«.
5.1 Consignes générales
L’appareil ne fonctionne que lorsque
la tension est appliquée et le fil de
protection raccordé.
Assurez-vous que le dispositif de coupure
d’énergie soit facilement accessible.
La déconnexion électrique se fait en
débranchant la prise du sécheur.
Le cordon d'alimentation est installé
solidement au système.
La connexion doit être faite à une prise électrique située près de l'unité..
Les fusibles doivent être utilisés avec un
courant maxi. 10 A.
Alimentation secteur:
110 - 230 V AC, 50 - 60Hz
L'installation doit être faite par un
électricien habilité.
Utiliser uniquement la vis en plastique
ainsi que les accessoires.
Raccordement via un câble à deux
connecteurs, polarité au choix,
contact sans potentiel (image 13, en
cas d’alarme, le contact est ouvert).
(Connecter la borne 3 et la terre).
Raccordement à l’appareil, emplacement
pour fiche B
Raccordement de l’interface pour
programmateur
Raccordement à l’appareil, emplacement-
pour fichez B
5.3 Canal info
(uniquement version superplus)
5.2 Raccordement de l’alarme
(uniquement version superplus)
CA
26
3
Alarm
Alarm
5 Remarques relatives au
branchement électrique
Page 27
6.1 Fonctions élémentaires/modes
d’exploitation
Le condensat entre par l’entrée de condensat
et se rassemble dans le compartiment collecteur. La membrane est fermée par la pression
du système sur sa face inférieure.
Dès que le capteur d’humidité détecte du
liquide, la membrane s’ouvre et le condensat
est chassé par la pression du système. La
membrane se ferme avant que l’air ne puisse
s’échapper. Deux LED affichent les états de
fonctionnement.
Le logiciel règle le purgeur sur l’un des 7
modes d’exploitation décrits ci-dessous.
6.2 Mode contrôlé du niveau
de remplissage
Il s’agit du mode de fonctionnement normal.
La LED »Power« est allumée de façon permanente en vert.
Lorsque le capteur émet le signal »humide«,
l’électrovanne est actionnée.
6.3 Mode Ecoulement
Dans le cas de sécheurs par réfrigération, il
arrive notamment que des écoulements de
condensat, qui ne peuvent pas être évacués
par une seule vidange du purgeur, se forment
lors du redémarrage après des immobilisations.
Après la fermeture de la vanne, le capteur
continue d’être consulté régulièrement. Si,
après la vidange, le capteur donne toujours
l’indication »humide«, l’électrovanne s’ouvre à
nouveau. Si cet »état d’écoulement« dure 10
minutes, le système passe en mode d’alarme.
Si le capteur indique à nouveau »sec«, le mode
d’alarme est abandonné.
6.4 Mode d’alarme
Le mode d’alarme est activé lorsque le capteur est défectueux.
Détection de défauts:
Dépassement de la durée maximale
d’écoulement (voir mode Ecoulement),
Cordon du capteur arraché ou aucun
contact avec l’électrode interne,
Equipement électronique défectueux.
Réaction:
Le contact sans potentiel (contact de l’alarme)
s’ouvre, la LED »Service« clignote en rouge.
Le mode d’alarme est désactivé dès que le
capteur indique à nouveau »sec«.
La sortie d’alarme est également activée dans
le cas d’un fonctionnement avec une mémoire
EEPROM défectueuse ou toute neuve (non
programmée), la LED »Service« clignote en
rouge et le purgeur opère en mode d’alarme.
Pour des raisons d’ordre sanitaire notamment, le condensat ne doit pas stagner trop
longtemps dans le purgeur. Par conséquent,
l'égout ouvre sur une base temps-contrôlée.
6.5 Mode Service/confirmation du
mode Service
Lorsque le temps de service et/ou le nombre
de cycles de commutation est
atteint/dépassé, la LED «Service» est allumée
en jaune en permanence pour signaler le service requis (remplacement des pièces
d’usure). Passé une période d’avertissement
d’une semaine maximum, la LED Service
jaune se met à clignoter pour signaler l’urgence de l’entretien. Indépendamment de cela,
l’appareil continue de fonctionner »normalement«.
En cas de détection d’une alarme supplémentaire, la LED Service clignote alternativement
du jaune au rouge, sans savoir si la période
d’avertissement s’est déjà écoulée.
La position du compteur de cycles est enregistrée 1x par heure.
Confirmation du mode service:
Après l'alimentation électrique de l'unité, il faut
appuyer sur le bouton test pendant 20 secondes pour remettre à zéro le compteur maintenance.
La LED jaune s’éteint, la position du compteur
d’heures du mode Services ainsi que celle du
compteur de cycles est mise sur la position
actuelle du compteur au cours du dernier
entretien.
Cette fonction n’est disponible que si le purgeur indique déjà le mode Service.
6 Fonctionnement
CA
27
Page 28
Power
Ser
vic
e
12
12a
12c
12b
max.
60 psi
Adaptation pression de service:
Le service après-vente vous aide à
effectuer un réglage optimal de la
durée d’ouverture de la vanne pour la
pression de service courante au
moyen du programmateur (accessoires).
Indication de panne:
La LED Service clignote en rouge.
La fermeture du contact sans potentiel entraîne l’affichage d’un message d’alarme.
Cause:
Capteur humide ou appareil inondé (écoule-
ment).
Réaction de l’appareil:
Le contact sans potentiel s’ouvre toutes les
30 secondes environ jusqu’à ce que le détecteur soit exempt de condensat et revienne
automatiquement en fonctionnement normal.
Si la panne se reproduit, un nettoyage est
indispensable (12).
En cas de doute, adressez-vous à notre service après-vente.
6.6 Commande manuelle/Test sortie
d’alarme
Si le bouton »Test« est actionné, l’électrovanne s’ouvre pour une période déterminée.
Test sortie d’alarme : si la touche reste
enfoncée pendant plus de 10 s, l’appareil
passe en mode d’alarme, la LED Service clignote en rouge. Dès que la touche est relâchée, le mode d’alarme est immédiatement
abandonné.
6.7 Version superplus: Mode de programmation (Personnel autorisé
seulement)
La jonction du purgeur au »Programmer«
lance le mode de programmation.
Le programmateur reconnaît avec quel appareil de la gamme de produits il est relié.
L’exécution des fonctions automatiques est
temporairement interrompue. La vanne éventuellement ouverte est fermée.
La LED rouge s’allume brièvement.
Vous trouverez de plus amples informations
dans le mode d’emploi du programmateur.
7.1 Montage et démontage des
pièces d’usure
La membrane et le joint d’étanchéité de la
rondelle de retenue sont soumis à l’usure.
Cette usure dépend de paramètres industriels
comme la pression, la température, la teneur
en déchets du condensat, etc.. Même si, en
conditions d’utilisation normales, la durée de
vie s’élève à plusieurs millions de mises en
route, il est toutefois recommandé de remplacer d’urgence la membrane (12a) et la ron-
delle de retenue (12c) au bout d’un an ou
après un million d’enclenchements au plus
tard. Ce remplacement vous sera signalé par
la LED »Service«.
Les éléments marqués dans l’illustration (12)
doivent être nettoyés ou remplacés en cas de
salissure ou de panne.
Nettoyer au savon et à l'eau.
Ces pièces sont toutes disponibles comme jeu
de pièces d’usure (voir pièces de rechange) !
Avant tout travail:
Mettre le purgeur hors service,
couper le secteur
7 Indications pour l’entretien
CA
Nettoyer au
savon et à
l'eau. Sécher
à l'air
28
Page 29
psi
et décompresser l’installation.
((Voir la vue éclatée et la Fig. 12).
Conserver la partie basse (T) et les vis (V).
Nettoyer la partie basse (T) au savon et à
l’eau.
Attention ! Porter des
lunettes de protection !
Le remplacement de ces pièces d’usure est
effectué dans l’ordre suivant (
Voir la vue
éclatée)
:
Desserrer les vis (V) et retirer le socle (T) de la
section supérieure (W). Enficher le purgeur et
les nouvelles pièces (jeu de pièces d’usure).
Nettoyer toutes les pièces.
Fixer auparavant le ressort cylindrique (12c)
en tournant légèrement sur la section supérieure (W). Poser les joints toriques et la membrane sur le socle, faire attention au bon positionnement du ressort conique. Introduire les vis
(V) avec précaution et vissier en croix (couple
2,6 lbf-ft).
En cas de problèmes techniques, veuillez
bien vous adressez au service après-vente.
Vous trouverez l’adresse au dos du présent
mode d’emploi.
Le matériau d'emballage ainsi que
l'appareil et les accessoires sont fabriqués en matériaux recyclables.
L'évacuation écologique avec le tri
des restes des matériaux permet le
recyclage des matières valables.
Puissance de
compresseur max.
1)
: 180 cfm
Poids à vide: 1,54 lbs
Pression de service: 12 - 250 psi
Alimentation secteur
Alimentation électrique:
110 - 230 V AC
50 - 60 Hz
Câble d’alimentation: 3 x 0,75 mm
2
Catégorie de surtension: 2
Puissance absorbée et
protection interne: 7 W / 1 A retardé
Contact sans potentiel
(Panne = contact ouvert): max. 230V AC/DC
max. 0,092 A
Plage de température: + 35°F à + 140°F
Type de protection: IP 65
(comparable à
NEMA 12, mais
sans certificate
NEMA)
Humidité ambiante: maxi. 100 %
pour 113°F
Environnement d’utilisation:0 - 6560 ft
au-dessus du
niveau de la mer
Intérieur
1)
Relatif à 14,5 psi absolu, 68°F et 70% d'humidité relative - Climat modéré (p. ex. Europe,
Amérique Centrale). Pour un climat tropical 14,5 psi absolu, 86°F et 75% d'humidité relative il faut considérer env. un facteur de 0,5 des
données indiquées (p. ex. Asie du Sud-Est,
zones de l'Amazone et du Congo).
8 Données techniques
7.3 Protection de l'environnment
7.2 Service après-vente
CA
29
Page 30
* Tuyauterie d'admission horizontalement
montée (image 4)
** Tuyauterie d'admission horizontalement
montée (image 4)
Jeu de pièces
d’usure
N° d’art.: 302140
Adaptateur de vidange
N° d’art.: 900710
Kit de raccordement
(entrée)
N° d’art.: 301782
Kit de raccordement
électrique »Secteur«
N° d’art.: 301777
Kit de raccordement
électrique
»canal Info«
N° d’art.: 301778
Vissage avec
écrou-raccord 3/4 - 1/2
N° d’art. BSP: 301140
N° d’art. NPT: 301143
Vissage avec robinet à
boisseau sphérique
N° d’art.: 301788
Programmateur
N° d’art.: 301305
La garantie perd son effet quand:
les remarques du mode d'emploi relatives
au montage, à la mise en service et à l'entretien ne sont pas observées,
l’appareil n’est pas utilisé de façon confor-
me,
l’appareil est utilisé alors qu’un défaut est
prouvé,
aucune pièce de rechange d’origine n’est
utilisée,
l’appareil ne fonctionne pas conformé-
ment aux caractéristiques techniques
autorisées,
des transformations sont effectuées sur
l’appareil ou quand des pièces de carter
ne devant pas être ouvertes sont
démontées.
12 Exclusion de garantie
10 Pièces de rechange
CA
A1*/A2** B C1*/C2**
Ecoule-
ment
Entrée
3.9/3.6 3.5 5.1/5.7
5
/16” OD
BARB
fitting
1
/2“ NPT
30
9 Dimensions (mm) 11 Accessoires
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Donaldson Company, Inc. warrants it Refrigerated Dryers, Desiccant Dryers and Chillers
are free from defects in materials and workmanship for two years from date of invoice. All
other Donaldson Company, Inc. products (filters, drains, aftercoolers, oil/water separators,
spare parts, and components) are warranted to be free from defects in materials and
workmanship for one year from date of invoice.
The Donaldson Company, Inc. Warranty excludes damages due to: corrosion, lack of
proper maintenance, incorrect installation, modification, or misapplication of equipment.
Routine maintenance or adjustments required under normal operation as outlined in the
Donaldson Company, Inc. (Ultrafilter
& AirCel®) operation and maintenance manuals are
not covered under warranty.
After Donaldson Company, Inc. has been given adequate opportunity to remedy any
defects in material or workmanship in accordance with Donaldson Company, Inc.
Warranty Policy and Procedures, Donaldson Company, Inc. retains the sole option to
accept return of the goods, with freight paid by the purchaser, and to refund the purchase
price for the goods after confirming the goods are returned undamaged and in usable
condition. Such a refund will be the full extent of Donaldson Company, Inc’s. liability.
Donaldson Company, Inc. shall not be liable for any other costs, expenses or damages
whether direct, indirect, special, incidental, consequential or otherwise. The terms of this
warranty may be modified only by a special warranty document signed by Director,
General Manager, or Vice President of Donaldson Company, Inc.
THERE EXIST NO OTHER REPRESENTATIONS , WARRANTIES OR GUARANTIES
EXCEPT AS STATED IN THIS PARAGRAPH AND ALL OTHER WARRANTIES,
INCLUDING MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE,
WHETHER EXPRESSED OR IMPLIED ARE HEREBY EXPRESSLY EXCLUDED AND
DISCLAIMED.
Donaldson Compressed Air & Gas Warranty
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Technical alterations reserved!
Sous réserve de modifications technicques
Alteraciones técnicas reservadas
Donaldson Company, Inc.
Compressed Air & Gas
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Minneapolis, MN 55440-1299 U.S.A
Tel 800.543.3634
Fax 770-448-3854
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