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Reversible
Luft/WasserWärmepumpe für
Innenaufstellung
LI 11MSR
Reversible
Air-to-Water
Heat Pump for
Indoor Installation
Pompe à chaleur
air-eau réversible
pour installation
intérieure
Montage- und
Gebrauchsanweisung
DeutschEnglishFrançais
Instructions d’installation
et d’utilisation
Installation and
Operating Instructions
Bestell-Nr. / Order no. / No de commande : 452158.66.27 FD 8605
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Deutsch
Inhaltsverzeichnis
1 Bitte sofort lesen .......................................................................................................................... D-2
1.1 Wichtige Hinweise ..................................................................................................................................D-2
1.2 Gesetzliche Vorschriften und Richtlinien ................................................................................................D-2
1.3 Energiesparende Handhabung der Wärmepumpe .................................................................................D-2
2 Verwendungszweck der Wärmepumpe...................................................................................... D-2
2.1 Anwendungsbereich ...............................................................................................................................D-2
2.2 Arbeitsweise ...........................................................................................................................................D-3
3 Lieferumfang................................................................................................................................. D-3
3.1 Grundgerät..............................................................................................................................................D-3
3.2 Schaltkasten ...........................................................................................................................................D-4
3.3 Wärmepumpenregler ..............................................................................................................................D-4
4 Transport....................................................................................................................................... D-4
5 Aufstellung.................................................................................................................................... D-5
5.1 Allgemein ................................................................................................................................................D-5
5.2 Kondensatleitung ....................................................................................................................................D-5
5.3 Schall ......................................................................................................................................................D-5
6 Montage......................................................................................................................................... D-5
6.1 Allgemein ................................................................................................................................................D-5
6.2 Luftanschluss..........................................................................................................................................D-5
6.3 Heizungsseitiger Anschluss....................................................................................................................D-6
6.4 Elektrischer Anschluss............................................................................................................................D-6
7 Inbetriebnahme............................................................................................................................. D-7
7.1 Allgemein ................................................................................................................................................D-7
7.2 Vorbereitung ...........................................................................................................................................D-7
7.3 Vorgehensweise .....................................................................................................................................D-7
8 Reinigung / Pflege ........................................................................................................................ D-8
8.1 Pflege......................................................................................................................................................D-8
8.2 Reinigung Heizungsseite ........................................................................................................................D-8
8.3 Reinigung Luftseite .................................................................................................................................D-8
9 Störungen / Fehlersuche ............................................................................................................. D-8
10 Außerbetriebnahme / Entsorgung .............................................................................................. D-8
11 Geräteinformation ........................................................................................................................ D-9
12 Garantieurkunde......................................................................................................................... D-10
Anhang / Appendix / Annexes ............................................................................................................ A-I
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1 Bitte sofort lesen
1.1 Wichtige Hinweise
ACHTUNG!
Das Gerät ist nicht für Frequenzumrichterbetrieb geeignet.
ACHTUNG!
Die Wärmepumpe darf beim Transport nur bis zu einer Neigung von 45°
(in jeder Richtung) gekippt werden.
ACHTUNG!
Wärmepumpe und Transportpalette sind nur durch die Verpackungsfolie
verbunden.
ACHTUNG!
Der Ansaug- und Ausblasbereich darf nicht eingeengt oder zugestellt
werden.
ACHTUNG!
Die Wärmepumpe darf nur mit angebauten Luftkanälen betrieben werden.
ACHTUNG!
Verwenden Sie nie sand-, soda-, säure- oder chloridhaltige Putzmittel, da
diese die Oberfläche angreifen.
ACHTUNG!
Zur Vermeidung von Ablagerungen (z.B. Rost) im Kondensator der
Wärmepumpe wird empfohlen, ein geeignetes Korrosionsschutzsystem
einzusetzen.
ACHTUNG!
Vor Öffnen des Gerätes ist sicherzustellen, dass alle Stromkreise
spannungsfrei geschaltet sind.
ACHTUNG!
Arbeiten an der Wärmepumpe dürfen nur vom autorisierten und
sachkundigen Kundendienst durchgeführt werden.
1.2 Gesetzliche Vorschriften und
Richtlinien
Bei der Konstruktion und Ausführung der Wärmepumpe wurden
alle entsprechenden EG-Richtlinien, DIN- und VDE-Vorschriften
eingehalten (siehe CE-Konformitätserklärung).
Beim elektrischen Anschluss der Wärmepumpe sind die entsprechenden VDE-, EN- und IEC-Normen einzuhalten. Außerdem
müssen die Anschlussbedingungen der Versorgungsnetzbetreiber beachtet werden.
Beim Anschließen der Heizungs- bzw. Kühlanlage sind die einschlägigen Vorschriften einzuhalten.
1.3 Energiesparende Handhabung
der Wärmepumpe
Mit dem Kauf dieser Wärmepumpe tragen Sie zur Schonung der
Umwelt bei. Die Voraussetzung für eine energiesparende Betriebsweise ist die richtige Auslegung der Wärmequellen- und
Wärmenutzungs- bzw. Kühlanlage.
Besonders wichtig für die Effektivität des Heizbetriebes einer
Wärmepumpe ist es, die Temperaturdifferenz zwischen Heizwasser und Wärmequelle möglichst gering zu halten. Deshalb ist
eine sorgfältige Auslegung der Wärmequelle und der Heizungsanlage dringend anzuraten. Eine um ein Kelvin (ein °C) höhere
Temperaturdifferenz führt zu einer Steigerung des Stromverbrauches von ca. 2,5 %. Es ist darauf zu achten, dass bei
der Auslegung der Heizanlage auch Sonderverbraucher, wie
z.B. die Warmwasserbereitung berücksichtigt und für niedrige
Temperaturen dimensioniert werden. Eine Fußbodenheizung
(Flächenheizung) ist durch niedrige Vorlauftemperaturen (30 °C
bis 40 °C) optimal für den Einsatz einer Wärmepumpe geeignet.
Während des Betriebes ist es wichtig, dass keine Verunreinigungen der Wärmetauscher auftreten, weil dadurch die Temperaturdifferenz erhöht und damit die Leistungszahl verschlechtert wird.
Einen beträchtlichen Beitrag zur energiesparenden Handhabung
leistet auch der Wärmepumpenregler bei richtiger Einstellung.
Weitere Hinweise dazu sind der Gebrauchsanweisung des Wärmepumpenreglers zu entnehmen.
2 Verwendungszweck der
Wärmepumpe
2.1 Anwendungsbereich
Die Luft-Wasser-Wärmepumpe kann in vorhandenen oder neu
zu errichtenden Heizungsanlagen eingesetzt werden.
Die Wärmepumpe ist ausschließlich für die Erwärmung und Kühlung von Heizungswasser konzipiert!
Die Wärmepumpe ist im Heizbetrieb für den monoenergetischen
und bivalenten Betrieb bis -20 °C Luftaußentemperatur geeignet.
Im Dauerlauf ist eine Temperatur des Heizwasserrücklaufs von
mehr als 18 °C einzuhalten, um ein einwandfreies Abtauen des
Verdampfers zu gewährleisten.
Die Wärmepumpe ist nicht ausgelegt für den erhöhten Wärmebedarf während der Bauaustrocknung, deshalb muss der zusätzliche Wärmebedarf mit speziellen, bauseitigen Geräten erfolgen.
Für eine Bauaustrocknung im Herbst oder Winter empfiehlt es
sich einen zusätzlichen Elektroheizstab (als Zubehör erhältlich)
zu installieren.
Im Kühlbetrieb ist die Wärmepumpe für Lufttemperaturen von
+15 °C ... +40 °C geeignet.
Sie kann für stille und dynamische Kühlung verwendet werden.
Minimale Wassertemperatur ist +7 °C.
ACHTUNG!
Das Gerät ist nicht für Frequenzumrichterbetrieb geeignet.
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2.2 Arbeitsweise
Heizen
Umgebungsluft wird vom Ventilator angesaugt und dabei über
den Verdampfer (Wärmetauscher) geleitet. Der Verdampfer
kühlt die Luft ab, d.h. er entzieht ihr Wärme. Die gewonnene
Wärme wird im Verdampfer auf das Arbeitsmedium (Kältemittel)
übertragen.
Mit Hilfe eines elektrisch angetriebenen Verdichters wird die aufgenommene Wärme durch Druckerhöhung auf ein höheres Temperaturniveau "gepumpt" und über den Verflüssiger (Wärmeaustauscher) an das Heizwasser abgegeben.
Dabei wird die elektrische Energie eingesetzt, um die Wärme der
Umwelt auf ein höheres Temperaturniveau anzuheben. Da die
der Luft entzogene Energie auf das Heizwasser übertragen wird,
bezeichnet man dieses Gerät als Luft-Wasser-Wärmepumpe.
Die Luft-Wasser-Wärmepumpe besteht aus den Hauptbauteilen
Verdampfer, Ventilator und Expansionsventil, sowie dem geräuscharmen Verdichter, Verflüssiger und der elektrischen Steuerung.
Bei tiefen Umgebungstemperaturen lagert sich Luftfeuchtigkeit
als Reif auf dem Verdampfer an und verschlechtert die Wärmeübertragung. Der Verdampfer wird durch die Wärmepumpe nach
Bedarf automatisch abgetaut. Je nach Witterung können dabei
Dampfschwaden am Luftausblas entstehen.
Kühlen
In der Betriebsart "Kühlen" werden Verdampfer und Verflüssiger
in ihrer Wirkungsweise umgekehrt.
Das Heizwasser gibt über den nun als Verdampfer arbeitenden
Verflüssiger die Wärme an das Kältemittel ab. Mit dem Verdichter wird das Kältemittel auf ein höheres Temperaturniveau gebracht. Über den Verflüssiger (im Heizbetrieb Verdampfer) wird
die Wärme an die Umgebungsluft abgegeben.
3 Lieferumfang
3.1 Grundgerät
Die Wärmepumpe wird in Kompaktbauweise geliefert und enthält
unten aufgeführte Bauteile.
Als Kältemittel wird R404A verwendet.
1) Verdampfer (Heizbetrieb)
2) Ventilator
3) Schaltkasten
4) Pressostate
5) Verflüssiger (Heizbetrieb)
6) Verdichter
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3.2 Schaltkasten
Der Schaltkasten befindet sich in der Wärmepumpe. Nach Abnahme der unteren Frontabdeckung und dem Lösen der sich
rechts oben befindenden Befestigungsschraube kann der
Schaltkasten herausgeklappt werden.
Im Schaltkasten befinden sich die Netzanschlussklemmen,
sowie die Leistungsschütze und die Sanftanlauf-Einheit.
Netzanschlussleitung und Steuerleitung sind anschlussfertig
montiert.
3.3 Wärmepumpenregler
Für den Betrieb Ihrer reversiblen Luft-Wasser-Wärmepumpe ist
der im Lieferumfang enthaltene Wärmepumpenregler für reversible Wärmepumpen zu verwenden.
Der Wärmepumpenregler ist ein komfortables elektronisches
Regel- und Steuergerät. Er steuert und überwacht die gesamte
Heiz- bzw. Kühlanlage in Abhängigkeit von der Außentemperatur, die Warmwasserbereitung und die sicherheitstechnischen
Einrichtungen.
Der bauseits anzubringende Außentemperaturfühler incl. Befestigungsmaterial liegt dem Regler bei.
Funktionsweise und Handhabung des Wärmepumpenreglers
sind in der dazu beiliegenden Gebrauchsanweisung beschrieben.
4 Transport
ACHTUNG!
Die Wärmepumpe darf beim Transport nur bis zu einer Neigung von 45°
(in jeder Richtung) gekippt werden.
Der Transport zum endgültigen Aufstellungsort sollte mit Holzrost erfolgen. Das Grundgerät bietet einerseits die Transportmöglichkeit mit Hubwagen, Sackkarre o.ä., oder mittels 3/4"
Rohren, die durch Bohrungen in der Grundplatte, bzw. im Rahmen geführt werden.
ACHTUNG!
Wärmepumpe und Transportpalette sind nur durch die Verpackungsfolie
verbunden.
Zur Nutzung der Transportbohrungen im Rahmen ist es notwendig die unteren Fassadierungsteile abzunehmen. Dazu werden
jeweils zwei Schrauben am Sockel gelöst und die Bleche durch
Zurückziehen, oben ausgehängt. Beim Einhängen der Blechteile
sollten diese mit leichtem Druck nach oben geschoben werden.
Beim Durchstecken der Tragrohre durch den Rahmen ist darauf
zu achten, dass keine Bauteile beschädigt werden.
Öffnen des Deckels Schließen des Deckels
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5 Aufstellung
5.1 Allgemein
Das Gerät ist grundsätzlich in Innenräumen auf einer ebenen,
glatten und waagrechten Fläche aufzustellen. Dabei sollte der
Rahmen rundum dicht am Boden anliegen, um eine geeignete
Schallabdichtung zu gewährleisten. Ist dies nicht der Fall, können zusätzliche schalldämmende Maßnahmen notwendig werden. Die Aufstellung auf einem Unterstellpuffer erfordert zwingend eine voll umlaufende Auflage. Die Wärmepumpe muss so
aufgestellt sein, dass Wartungsarbeiten problemlos durchgeführt
werden können. Dies ist gewährleistet, wenn ein Abstand von je
1 m an der Frontseite sowie links und rechts der Wärmepumpe
eingehalten wird.
Das Gerät sollte nie in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden. Bei Luftfeuchtigkeiten von über 50 % und Außentemperaturen unter 0 °C kann an der Wärmepumpe und der Luftführung Kondensat entstehen.
Bei Installation der Wärmepumpe in einem Oberge-schoss, ist
die Tragfähigkeit der Decke zu prüfen und aus akustischen
Gründen die Schwingungs-entkoppelung sehr sorgfältig zu planen. Eine Aufstellung auf einer Holzdecke ist abzulehnen.
5.2 Kondensatleitung
Das im Betrieb anfallende Kondensatwasser muss frostfrei abgeleitet werden. Um einen einwandfreien Abfluss zu gewährleisten, muss die Wärmepumpe waagerecht stehen. Das Kondensatwasserrohr muss mindestens einen Durchmesser von 50 mm
haben und sollte frostsicher in den Abwasserkanal geführt werden. Kondensat nicht direkt in Klärbecken und Gruben einleiten,
da die aggresiven Dämpfe den Verdampfer zerstören können.
5.3 Schall
Um Körperschallübertragungen ins Heizsystem zu vermeiden,
empfiehlt es sich, die Wärmepumpe mit einem flexiblen
Schlauch an das Heizsystem anzubinden.
Verwendete Luftkanäle sind schalltechnisch von der Wärmepumpe zu entkoppeln, um eine Körperschallübertragung auf die
Kanäle zu vermeiden.
6Montage
6.1 Allgemein
An der Wärmepumpe sind folgende Anschlüsse herzustellen:
Zu-/Abluft
Vor-/Rücklauf der Heizungsanlage
Kondensatablauf
Steuerleitung zum Wärmepumpenregler
Stromversorgung
6.2 Luftanschluss
ACHTUNG!
Der Ansaug- und Ausblasbereich darf nicht eingeengt oder zugestellt
werden.
ACHTUNG!
Die Wärmepumpe darf nur mit angebauten Luftkanälen betrieben werden.
Die als Zubehör angebotenen Luftkanäle aus Glasfaserleichtbeton sind feuchtigkeitsbeständig und diffusionsoffen.
Die Dichtmanschette wird zur Abdichtung der Luftkanäle an der
Wärmepumpe verwendet. Die Luftkanäle selbst werden nicht direkt mit der Wärmepumpe verschraubt. Im betriebsfertigen Zustand berührt lediglich der Dichtgummi die Wärmepumpe. Dadurch ist zum einen eine leichte Montage und Demontage der
Wärmepumpe gewährleistet, zum anderen wird eine gute Körperschallentkopplung erreicht.
Wird ein anderer als der als Zubehör erhältliche Luftkanal verwendet, so sind die in der Skizze genannten Außen- und Innenmaße einzuhalten. Zusätzlich ist auf geeignete Schwingungsentkopplung und Kanalisolation zu achten.
Bei der Verwendung von angeflanschten Luftkanälen wird je ein
Anschlussstutzen an der Ansaug- und Ausblasseite des Verdampfers mit 4 Sechskantschrauben M8x16 an den vorgesehenen Gewindelöchern befestigt. Dabei ist zu beachten, dass beide
Luftkanalstutzen nur mit der Isolierung und nicht mit dem Außenblech in Berührung kommen.
P
P
P
P
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6.3 Heizungsseitiger Anschluss
Die heizungsseitigen Anschlüsse an der Wärmepumpe sind mit
1" Außengewinde versehen. Beim Anschluss an die Wärmepumpe muss an den Übergängen mit einem Schlüssel gegengehalten werden.
Bevor die heizwasserseitigen Anschlüsse der Wärmepumpe erfolgen, muss die Heizungsanlage gespült werden, um eventuell
vorhandene Verunreinigungen, Reste von Dichtmaterial oder
ähnliches zu entfernen. Ein Ansammeln von Rückständen im
Verflüssiger kann zum Totalausfall der Wärmepumpe führen. Für
Anlagen mit absperrbarem Heizwasserdurchfluss, bedingt durch
Heizkörper- bzw. Thermostatventile, muss ein Überströmventil
bauseits hinter der Heizungspumpe in einem Heizungsbypass
eingebaut werden. Dies sichert einen Mindestheizwasserdurchfluss durch die Wärmepumpe und verhindert Störungen.
Nach erstellter heizungsseitiger Installation ist die Heizungsanlage zu füllen, zu entlüften und abzudrücken.
Mindestheizwasserdurchsatz
Der Mindestheizwasserdurchsatz der Wärmepumpe ist in jedem
Betriebszustand der Heizungsanlage sicherzustellen. Dieses
kann z.B. durch Installation eines differenzdrucklosen Verteilers
oder eines Überströmventiles erreicht werden. Die Einstellung
eines Überströmventiles ist in Kapitel Inbetriebnahme erklärt.
Frostschutz
Bei Wärmepumpen, die frostgefährdet aufgestellt sind, sollte
eine manuelle Entleerung (siehe Bild) vorgesehen werden. Sofern Regler und Heizungsumwälzpumpe betriebsbereit sind, arbeitet die Frostschutzfunktion des Reglers. Bei Außerbetriebnahme der Wärmepumpe oder Stromausfall ist die Anlage zu
entleeren. Bei Wärmepumpenanlagen, an denen ein Stromausfall nicht erkannt werden kann (Ferienhaus), ist der Heizungskreis mit einem geeigneten Frostschutz zu betreiben.
6.4 Elektrischer Anschluss
Für den elektrischen Anschluss muss das Gerät nicht geöffnet
werden.
Der Leistungsanschluss der Wärmepumpe erfolgt über die vormontierte, ca. 5 m lange Lastleitung. Die vormontierte 7 m lange
Steuerleitung wird durch ihren Steckverbinder mit dem für die
Steuerung benötigten Wärmepumpenregler verbunden.
In der Leistungsversorgung für die Wärmepumpe ist eine Abschaltung mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsabstand (z.B.
EVU-Sperrschütz, Leistungsschütz), sowie ein 1-poliger Sicherungsautomat vorzusehen (Auslösestrom gemäß Geräteinformation).
Die Steuerspannung wird über den Wärmepumpenregler zugeführt.
Die Stromversorgung des Wärmepumpenreglers mit 230V AC50 Hz, erfolgt gemäß seiner eigenen Gebrauchsanweisung (Absicherung 16 A).
Die Steuerleitung wird mit einem mehrpoligen Steckverbinder mit
dem Wärmepumpenregler verbunden. Genauere Anweisungen
sind der Gebrauchsanweisung des Wärmepumpenreglers zu
entnehmen.
Detaillierte Informationen siehe Anhang Stromlaufpläne.
PLQ
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7 Inbetriebnahme
7.1 Allgemein
Um eine ordnungsgemäße Inbetriebnahme zu gewährleisten,
sollte diese von einem vom Werk autorisierten Kundendienst
durchgeführt werden. Unter bestimmten Bedingungen ist damit
eine Verlängerung der Gewährleistung verbunden (vgl. Garantieleistung). Die Inbetriebnahme hat im Heizbetrieb zu erfolgen.
7.2 Vorbereitung
Vor der Inbetriebnahme müssen folgende Punkte geprüft werden:
Alle Anschlüsse der Wärmepumpe müssen wie in Kapitel 6
beschrieben montiert sein.
Im Heizkreislauf müssen alle Schieber, die den korrekten
Fluss des Heizwassers behindern könnten, geöffnet sein.
Der Luftansaug-/-ausblasweg muss frei sein.
Die Drehrichtung des Ventilators muss der Pfeilrichtung ent-
sprechen.
Der Einstellungen des Wärmepumpenreglers müssen
gemäß seiner Gebrauchsanweisung an die Heizungsanlage
angepasst sein.
Der Kondensatablauf muss sichergestellt sein.
7.3 Vorgehensweise
Die Inbetriebnahme der Wärmepumpe erfolgt über den Wärmepumpenregler. Die Einstellungen müssen gemäß dessen Anleitung vollzogen werden.
Wird der Mindestheizwasserdurchsatz mittels Überströmventil
sichergestellt, so ist dieses auf die Heizungsanlage abzustimmen. Eine falsche Einstellung kann zu verschiedenen Fehlerbildern und einem erhöhten Energiebedarf führen. Um das Überströmventil richtig einzustellen, empfehlen wir folgende
Vorgehensweise:
Schließen Sie alle Heizkreise, die auch in Betrieb je nach Nutzung geschlossen sein können, so dass der vom Wasserdurchsatz ungünstigste Betriebszustand vorliegt. Dies sind in der
Regel die Heizkreise der Räume auf der Süd- und Westseite.
Mindestens ein Heizkreis muss geöffnet bleiben (z.B. Bad).
Das Überströmventil ist so weit zu öffnen, dass sich bei der aktuellen Wärmequellentemperatur die in der nachstehenden Tabelle angegebene maximale Temperaturspreizung zwischen
Heizungsvor- und Rücklauf ergibt. Die Temperaturspreizung ist
mög-lichst nahe an der Wärmepumpe zu messen. Bei monoenergetischen Anlagen ist der Heizstab zu deaktivieren.
Störungen während des Betriebes werden ebenfalls am Wärmepumpenregler angezeigt und können, wie in der Gebrauchsanweisung des Wärmepumpenreglers beschrieben, behoben werden.
Bei Außentemperaturen kleiner 10 °C und Heizwassertemperaturen kleiner als 16 °C ist der Pufferspeicher mit dem
zweiten Wärmeerzeuger auf mindestens 25 °C aufzuheizen.
Folgender Ablauf ist einzuhalten um die Inbetriebnahme störungsfrei zu realisieren:
1) Alle Heizkreise schließen.
2) Überströmventil ganz öffnen.
3) Am Regler Betriebsart Automatik wählen.
4) Warten bis der Pufferspeicher eine Temperatur von mindestens 25 °C erreicht hat.
5) Anschließend werden die Schieber der Heizkreise nacheinander wieder langsam geöffnet und zwar so, dass der Heizwasserdurchsatz durch leichtes Öffnen des betreffenden
Heizungskreises stetig erhöht wird. Die Heizwassertemperatur im Pufferspeicher darf dabei nicht unter 20 °C
absinken, um jederzeit eine Abtauung der Wärmepumpe zu
ermöglichen.
6) Wenn alle Heizkreise voll geöffnet sind und eine Heizwassertemperatur im Pufferspeicher von ca. 20 °C gehalten
wird, ist die Mindestvolumenstrommenge am Überströmventil und Heizungsumwälzpumpe einzustellen.
7) Neubauten haben wegen der zur Bauaustrocknung benötigten Energie einen erhöhten Wärmebedarf. Dieser erhöhte
Wärmebedarf kann dazu führen, dass knapp dimensionierte
Heizanlagen die gewünschte Wohnraumtemperatur nicht jederzeit erreichen. Es wird deshalb empfohlen, in diesem Fall
den zweiten Wärmeerzeuger in der ersten Heizperiode in
Betriebsbereitschaft zu halten. Dazu ist die Grenztemperatur am Wärmepumpenregler auf 15 °C hochzustellen.
Wärmequellen-
temperatur
max. Temperaturspreizung
zwischen Heizungsvor- und
Rücklauf
von bis
-20 °C -15 °C 4 K
-14 °C -10 °C 5 K
-9 °C -5 °C 6 K
-4 °C 0 °C 7 K
1 °C 5 °C 8 K
6 °C 10 °C 9 K
11 °C 15 °C 10 K
16 °C 20 °C 11 K
21 °C 25 °C 12 K
26 °C 30 °C 13 K
31 °C 35 °C 14 K
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8 Reinigung / Pflege
8.1 Pflege
Vermeiden Sie zum Schutz des Lackes das Anlehnen und Ablegen von Gegenständen am und auf dem Gerät. Die Außenteile
der Wärmepumpe können mit einem feuchten Tuch und mit handelsüblichen Reinigern abgewischt werden.
ACHTUNG!
Verwenden Sie nie sand-, soda-, säure- oder chloridhaltige Putzmittel, da
diese die Oberfläche angreifen.
Um Störungen durch Schmutzablagerungen im Wärmeaustauscher der Wärmepumpe zu vermeiden, ist dafür zu sorgen, dass der Wärmeaustauscher in der Heizungsanlage nicht
verschmutzen kann. Zum Schutz des Verdampfers ist im Ansaugkanal ein Vogelschutzgitter mit mindestens 80 % freien
Querschnitt empfohlen. Sollte es dennoch zu Betriebsstörungen
wegen Verschmutzungen kommen, ist die Anlage wie unten angegeben zu reinigen.
8.2 Reinigung Heizungsseite
Sauerstoff kann im Heizwasserkreis, insbesondere bei Verwendung von Stahlkomponenten, Oxidationsprodukte (Rost) bilden.
Diese gelangen über Ventile, Umwälzpumpen oder Kunststoffrohre in das Heizsystem. Deshalb sollte besonders bei den Rohren der Fußbodenheizung auf eine diffusionsdichte Installation
geachtet werden.
ACHTUNG!
Zur Vermeidung von Ablagerungen (z.B. Rost) im Kondensator der
Wärmepumpe wird empfohlen, ein geeignetes Korrosionsschutzsystem
einzusetzen.
Auch Reste von Schmier- und Dichtmitteln können das Heizwasser verschmutzen.
Sind die Verschmutzungen so stark, dass sich die Leistungsfähigkeit des Verflüssigers in der Wärmepumpe verringert, muss
ein Installateur die Anlage reinigen.
Nach heutigem Kenntnisstand schlagen wir vor, die Reinigung
mit einer 5%-igen Phosphorsäure oder, falls häufiger gereinigt
werden muss, mit einer 5%-igen Ameisensäure durchzuführen.
In beiden Fällen sollte die Reinigungsflüssigkeit Raumtemperatur haben. Es ist empfehlenswert, den Wärmeaustauscher entgegen der normalen Durchflußrichtung zu spülen.
Um zu verhindern, dass säurehaltiges Reinigungsmittel in den
Heizungsanlagenkreislauf gelangt, empfehlen wir, das Spülgerät
direkt an den Vor- und Rücklauf des Verflüssigers der Wärmepumpe anzuschließen.
Danach muss mit geeigneten neutralisierenden Mitteln gründlich
nachgespült werden, um Beschädigungen durch eventuell im
System verbliebene Reinigungsmittelreste zu verhindern.
Die Säuren sind mit Vorsicht anzuwenden und es sind die Vorschriften der Berufsgenossenschaften einzuhalten.
Im Zweifelsfall ist mit dem Hersteller des Reinigungsmittels
Rücksprache zu halten!
8.3 Reinigung Luftseite
Luftkanäle, Verdampfer, Lüfter und Kondensatablauf sind vor der
Heizperiode von Verunreinigungen (Blätter, Zweige usw.) zu reinigen. Dazu ist die Wärmepumpe an der Frontseite zuerst unten
und dann oben zu öffnen.
ACHTUNG!
Vor Öffnen des Gerätes ist sicherzustellen, dass alle Stromkreise
spannungsfrei geschaltet sind.
Das Abnehmen und Einhängen der Fassadierungsteile erfolgt
wie in Kapitel 4 beschrieben.
Die Verwendung von scharfen und harten Gegenständen ist bei
der Reinigung zu vermeiden, um eine Beschädigung am Verdampfer und der Kondensatwanne zu verhindern.
9 Störungen / Fehlersuche
Diese Wärmepumpe ist ein Qualitätsprodukt und sollte störungsund wartungsfrei arbeiten. Tritt dennoch einmal eine Störung auf,
wird diese im Display des Wärmepumpenmanagers angezeigt.
Schlagen Sie dazu auf der Seite Störungen und Fehlersuche in
der Gebrauchsanweisung des Wärmepumpenmanagers nach.
Wenn die Störung nicht selbst behoben werden kann, verständigen Sie bitte den zuständigen Kundendienst.
ACHTUNG!
Arbeiten an der Wärmepumpe dürfen nur vom autorisierten und
sachkundigen Kundendienst durchgeführt werden.
10 Außerbetriebnahme /
Entsorgung
Bevor die Wärmepumpe ausgebaut wird, ist die Maschine spannungsfrei zu schalten und abzuschiebern. Umweltrelevante Anforderungen, in Bezug auf Rückgewinnung, Wiederverwendung
und Entsorgung von Betriebsstoffen und Bauteilen gemäß den
gängigen Normen, sind einzuhalten. Dabei ist besonders Wert
auf eine fachgerechte Entsorgung des Kältemittels und Kälteöles
zu legen.
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11 Geräteinformation
Geräteinformation für Luft/Wasser-Heiz-Wärmepumpen
1 Typ- und Verkaufsbezeichnung LI 11MSR
2Bauform
2.1 Ausführung Reversibel
2.2 Schutzart nach EN 60 529 IP 21
2.3 Aufstellungsort Innen
3 Leistungsangaben
3.1 Temperatur-Betriebseinsatzgrenzen:
Heizwasser-Vorlauf / -Rücklauf
1
°C / °C
1. siehe Einsatzgrenzendiagramm
bis 55 / ab 18
Kühlen, Vorlauf °C +7 bis +20
Luft (Heizen) °C -20 bis +35
Luft (Kühlen) °C +15 bis +40
3.2 Heizwasser-Temperaturspreizung bei A2 / W35 7.7
3.3 Wärmeleistung / Leistungszahl bei A-7 / W35
2
kW / ---
2. Diese Angaben charakterisieren die Größe und die Leistungsfähigkeit der Anlage. Für wirtschaftliche und energetische Betrachtungen sind weitere Einflussgrößen, insbesondere
Abtauverhalten, Bivalenzpunkt und Regelung zu berücksichtigen. Dabei bedeuten z.B. A2 / W55: Außentemperatur 2 °C und Heizwasser-Vorlauftemperatur 55 °C.
7,5 / 2,8
bei A2 / W35
2
kW / ---
8,9 / 3,4
bei A2 / W50
2
kW / ---
8,8 / 2,5
bei A7 / W35
2
kW / ---
11,1 / 4,2
bei A10 / W35
2
kW / ---
12,1 / 4,6
3.4 Kühlleistung / Leistungszahl bei A27 / W7 kW / --- 8,8 / 2,8
bei A27 / W18 kW / --- 10,9 / 3,3
bei A35 / W7 kW / --- 7,6 / 2,1
bei A35 / W18 kW / --- 9,5 / 2,5
3.5 Schall-Leistungspegel Gerät / Aussen dB(A) 55 / 61
3.6 Heizwasserdurchfluß bei interner Druckdifferenz m³/h / Pa 1,0 / 3000
3.7 Luftdurchsatz bei externer statischer Druckdifferenz m³/h / Pa 4200 / 0
m³/h / Pa 2500 / 25
3.8 Kältemittel; Gesamt-Füllgewicht Typ / kg R404A / 3,6
4 Abmessungen, Anschlüsse und Gewichte
4.1 Geräteabmessungen H x B x L cm 136 x 75 x 85
4.2 Geräteanschlüsse für Heizung Zoll G 1'' aussen
4.3 Luftkanal-Eintritt u. -Austritt (Innenabmessungen min.) L x B cm 50 x 50
4.4 Gewicht der Transporteinheit(en) incl. Verpackung kg 205
5 Elektrischer Anschluss
5.1 Nennspannung; Absicherung V / A 230 / 25
5.2 Nennaufnahme
2
A2 W35 kW
2.61
5.3 Anlaufstrom m. Sanftanlasser A 38
5.4 Nennstrom A2 W35 / cos ϕ A / --- 14,2 / 0,8
6 Entspricht den europäischen Sicherheitsbestimmungen
3
3. siehe CE-Konformitätserklärung
7 Sonstige Ausführungsmerkmale
7.1 Abtauung automatisch
Abtauart Kreislaufumkehr
Abtauwanne vorhanden ja (beheizt)
7.2 Heizwasser im Gerät gegen Einfrieren geschützt
ja
4
4. Die Heizungs-Umwälzpumpe und der Regler der Wärmepumpe müssen immer betriebsbereit sein.
7.3 Leistungsstufen 1
7.4 Regler intern / extern extern
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12 Garantieurkunde
Die nachstehenden Bedingungen, die Voraussetzungen und
Umfang unserer Garantieleistung umschreiben, lassen die Gewährleistungsverpflichtungen des Verkäufers aus dem Kaufvertrag mit dem Endabnehmer unberührt. Für die Geräte leisten wir
Garantie gemäß nachstehenden Bedingungen:
Wir beheben unentgeltlich nach Maßgabe der folgenden Bedingungen Mängel am Gerät, die nachweislich auf einem Materialund/oder Herstellungsfehler beruhen, wenn sie uns unverzüglich
nach Feststellung und innerhalb von 24 Monaten nach Lieferung
an den Erstendabnehmer gemeldet werden. Bei gewerblichem
Gebrauch innerhalb von 12 Monaten. Zeigt sich der Mangel innerhalb von 6 Monaten ab Lieferung und liegt eine erfolgreiche
Inbetriebnahme (Heizungs-Wärmepumpe und zentrale Wohnungslüftungsgeräte) durch den autorisierten SystemtechnikKundendienst vor, wird vermutet, dass es sich um einen Material- oder Herstellungsfehler handelt.
Dieses Gerät fällt nur dann unter diese Garantie, wenn es von
einem Unternehmer in einem der Mitgliedstaaten der Europäischen Union gekauft wurde, es bei Auftreten des Mangels in
Deutschland betrieben wird und Garantieleistungen auch in
Deutschland erbracht werden können.
Die Behebung der von uns als garantiepflichtig anerkannter
Mängel geschieht dadurch, dass die mangelhaften Teile unentgeltlich nach unserer Wahl instandgesetzt oder durch einwandfreie Teile ersetzt werden. Durch Art oder Ort des Einsatzes des
Gerätes oder schlechte Zugänglichkeit des Gerätes bedingte außergewöhnliche Kosten der Mängelbeseitigung werden nicht
übernommen. Der freie Gerätezugang muss durch den Endabnehmer gestellt werden. Ausgebaute Teile, die wir zurücknehmen, gehen in unser Eigentum über. Die Garantiezeit für Nachbesserungen und Ersatzteile endet mit dem Ablauf der
ursprünglichen Garantiezeit für das Gerät. Die Garantie erstreckt
sich nicht auf leicht zerbrechliche Teile, die den Wert oder die
Gebrauchstauglichkeit des Gerätes nur unwesentlich beeinträchtigen. Es ist jeweils der Original-Kaufbeleg mit Kauf- und/
oder Lieferdatum vorzulegen.
Eine Garantieleistung entfällt, wenn vom Endabnehmer oder
einem Dritten die entsprechenden VDE-Vorschriften, die Bestimmungen der örtlichen Versorgungsunternehmen oder unsere
Montage- und Gebrauchsanweisung sowie die in den Projektierungsunterlagen enthaltenen Hinweise oder Einbindungsschemen nicht beachtet worden sind oder wenn unser funktionsnotwendiges Zubehör nicht eingesetzt wurde. Durch etwa seitens
des Endabnehmers oder Dritter unsachgemäß vorgenommenen
Änderungen und Arbeiten, wird die Haftung für die daraus entstehenden Folgen aufgehoben. Die Garantie erstreckt sich auf
das Gerät und vom Lieferer bezogene Teile. Nicht vom Lieferer
bezogene Teile und Geräte-/Anlagenmängel die auf nicht vom
Lieferer bezogene Teile zurückzuführen sind fallen nicht unter
den Garantieanspruch.
Sofern der Mangel nicht beseitigt werden kann, oder die Nachbesserung von uns abgelehnt oder unzumutbar verzögert wird,
wird der Hersteller entweder kostenfreien Ersatz liefern oder den
Minderwert vergüten. Im Falle einer Ersatzlieferung, behalten wir
uns die Geltendmachung einer angemessenen Nutzungsanrechnung, für die bisherige Nutzungszeit, vor. Weitergehende oder
andere Ansprüche, insbesondere solche auf Ersatz außerhalb
des Gerätes entstandener Schäden sind soweit eine Haftung
nicht zwingend gesetzlich angeordnet ist ausgeschlossen. Bei
einer Haftung nach § 478 BGB wird die Haftung des Lieferers auf
die Servicepauschalen des Lieferers als Höchstbetrag beschränkt.
Eine Verlängerung der Garantie auf 36 Monate für HeizungsWärmepumpen und zentrale Wohnungslüftungsgeräte ab Inbetriebnahmedatum, jedoch maximal 38 Monate ab Auslieferung
Werk, wird gemäß den nachfolgenden Bedingungen gewährt:
Voraussetzung für die Übernahme der verlängerten Garantie ist
eine kostenpflichtige Inbetriebnahme durch den autorisierten
Systemtechnik-Kundendienst mit Inbetriebnahmeprotokoll innerhalb einer Betriebszeit (Verdichterlaufzeit) von weniger als 150
Stunden. Im Inbetriebnahmeprotokoll vermerkte Mängel sind unverzüglich zu beseitigen. Dies ist Grundlage für die Garantie.
Das Inbetriebnahmeprotokoll ist, innerhalb von einem Monat
nach erfolgter Inbetriebnahme, an die unten angegebene
Adresse einzureichen, von welcher auch die Garantiezeitverlängerung bestätigt wird.
Die Inbetriebnahmepauschale beinhaltet die eigentliche Inbetriebnahme und die Fahrtkosten. Es wird keine Haftung für die
ordnungsgemäße Planung, Dimensionierung und Ausführung
der Gesamtanlage übernommen. Die Behebung von Anlagenmängel und Wartezeiten sind Sonderleistungen.
Die Inbetriebnahmepauschale für alle Heizungs-Wärmepumpen
von derzeit netto Euro 340,-- und für zentrale Lüftungsanlagen
von netto Euro 400,--, jeweils je Gerät, wird durch den autorisierten Systemtechnik-Kundendienst dem Auftraggeber in Rechnung gestellt. Eine Preisanpassung ist vorbehalten.
Im Kundendienstfalle wird der autorisierte Systemtechnik-Kundendienst vor Ort informiert, der für eine schnelle Abhilfe des
Problems sorgt. Den für Ihre Region zuständigen autorisierten
Systemtechnik-Kundendienst erfahren Sie über die zentrale Servicehotline der Glen Dimplex Deutschland GmbH.
Glen Dimplex Deutschland GmbH
Geschäftsbereich Dimplex
Kundendienst Systemtechnik
Am Goldenen Feld 18
95326 Kulmbach
Für die Auftragsbearbeitung werden die Erzeugnisnummer E-Nr.
und das Fertigungsdatum FD des Gerätes benötigt. Diese Angaben befinden sich auf dem Typschild in dem stark umrandeten
Feld.
Kundendienstadresse:
Tel.-Nr.:
Fax.-Nr.:
E-Mail-Adresse:
Internet:
+49 (0) 9221 709 562
+49 (0) 9221 709 565
kundendienst.system@glendimplex.de
kundendienst.system@dimplex.de
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www.dimplex.de E-1
English
Table of contents
1 Please read immediately...............................................................................................................E-2
1.1 Important information:.............................................................................................................................E-2
1.2 Legal Regulations and Directives ...........................................................................................................E-2
1.3 Energy-Efficient Use of the Heat Pump ..................................................................................................E-2
2 Purpose of the Heat Pump ...........................................................................................................E-2
2.1 Application .............................................................................................................................................. E-2
2.2 Operating Principle .................................................................................................................................E-3
3 Scope of delivery...........................................................................................................................E-3
3.1 Basic Device ........................................................................................................................................... E-3
3.2 Switch Box ..............................................................................................................................................E-4
3.3 Heat Pump Controller .............................................................................................................................E-4
4 Transport........................................................................................................................................E-4
5 Installation .....................................................................................................................................E-5
5.1 General Information ................................................................................................................................ E-5
5.2 Condensed Water Pipe........................................................................................................................... E-5
5.3 Sound .....................................................................................................................................................E-5
6 Installation .....................................................................................................................................E-5
6.1 General Information ................................................................................................................................ E-5
6.2 Air Connection ........................................................................................................................................ E-5
6.3 Heating System Connection ................................................................................................................... E-6
6.4 Electrical Connection ..............................................................................................................................E-6
7 Start-up...........................................................................................................................................E-7
7.1 General Information ................................................................................................................................ E-7
7.2 Preparation ............................................................................................................................................. E-7
7.3 Procedure ............................................................................................................................................... E-7
8 Maintenance and Cleaning ...........................................................................................................E-8
8.1 Maintenance ........................................................................................................................................... E-8
8.2 Cleaning the Heating System ................................................................................................................. E-8
8.3 Cleaning the Air System ......................................................................................................................... E-8
9 Faults and Trouble-shooting........................................................................................................E-8
10 Decommissioning / Disposal .......................................................................................................E-8
11 Device Information ........................................................................................................................E-9
Anhang / Appendix / Annexes ............................................................................................................ A-I
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1 Please read
immediately
1.1 Important information:
ATTENTION!
The device is not suitable for operation with a frequency converter.
ATTENTION!
When transporting the heat pump, care must be taken to ensure that it is
not tilted more than 45° (in any direction).
ATTENTION!
The heat pump and transport pallet are only joined by the packing film.
ATTENTION!
Do not restrict or block up the area around the air inlet or outlet.
ATTENTION!
Only operate the heat pump with the air ducts connected.
ATTENTION!
Never use cleaning agents containing sand, soda, acid or chloride
because these could damage surfaces.
ATTENTION!
We recommend the installation of a suitable corrosion protection system
to prevent the formation of deposits (e.g. rust) in the condenser of the
heat pump.
ATTENTION!
Before opening the device, ensure that all circuits are isolated from the
power supply.
ATTENTION!
Any work on the heat pump may only be performed by authorised and
qualified after-sales service technicians.
1.2 Legal Regulations and
Directives
The construction and design of the heat pump complies with all
relevant EU directives, DIN/VDE regulations (see CE declaration
of conformity).
When connecting the heat pump to the power supply, the relevant VDE, EN and IEC standards are to be fulfilled. Any further
connection requirements stipulated by local utility companies
must also be observed.
When connecting the heating and/or cooling system, all applicable regulations must also be adhered to.
1.3 Energy-Efficient Use of the
Heat Pump
With the purchase of this heat pump you are helping to protect
the environment. A prerequisite for energy-efficient operation is
the correct design of the heat source system and heating (radiators and circulation pump) or cooling system.
It is particularly important for the efficient heating operation of a
heat pump to keep the temperature difference between the
heating water and the heat source as small as possible. For this
reason, it is advisable to design the heat source and heating system very carefully. A temperature difference of approx. one
Kelvin increases the power consumption by around 2.5 %.
When designing the heating system, it should be borne in mind
that special consumers such as e.g. hot water preparation should
also be considered and dimensioned for low temperatures. Un-
derfloor heating systems (panel heating) are optimally suited
for heat pump use on account of the low flow temperatures
(30 °C to 40 °C).
It is important to ensure that the heat exchangers are not contaminated during operation because this increases the temperature difference, in turn reducing the COP.
Correct adjustment of the heat pump controller is also important
for energy-efficient use of the heat pump. Further information can
be found in the heat pump controller's operating instructions.
2 Purpose of the Heat
Pump
2.1 Application
The air-to-water heat pump is designed for use in existing or
newly built heating systems.
It is designed exclusively for heating and cooling heating water!
In heating operation, the heat pump is suitable for mono energy
and bivalent operation down to an external temperature of
-20 °C.
Proper defrosting of the evaporator is guaranteed by maintaining
a heating water return flow temperature of more than 18 °C during continuous operation.
The heat pump is not designed for the increased heat consumption required when a building is being dried out. The additional
heat consumption should be met using special devices provided
by the customer. If a building is to be dried out in autumn or winter, we recommend installing an additional heating element
(available as an accessory).
In cooling operation the heat pump is suitable for temperatures
ranging from +15 °C to +40 °C.
It can be used for silent and dynamic cooling. The minimum
water temperature is +7 °C.
ATTENTION!
The device is not suitable for operation with a frequency converter.
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English
2.2 Operating Principle
Heating
Surrounding air is drawn in by the ventilator and fed via the evaporator (heat exchanger). The evaporator cools the air, i.e. it extracts heat from it. This extracted heat is then transferred to the
working medium (refrigerant) in the evaporator.
The heat is “pumped” to a higher temperature level by increasing
its pressure with the aid of an electrically driven compressor. It is
then transferred to the heating water using the liquifier (heat exchanger).
Electrical energy is used to raise the temperature of the heat in
the environment to a higher level. Because the energy extracted
from the air is transferred to the heating water, this type of device
is called an air-to-water heat pump.
The air-to-water heat pump consists of the main components
evaporator, ventilator and expansion valve, as well as the lownoise compressor, liquifier and electrical control system.
At low ambient temperatures, humidity accumulates on the evaporator in the form of frost reducing the transfer of heat. The evaporator is defrosted automatically by the heat pump as required.
Steam may be emitted from the air outlet depending on the atmospheric conditions.
Cooling
The functions of the evaporator and the liquifier are reversed in
the “Cooling” operating mode.
The heating water transfers its heat to the refrigerant via the liquifier which is now functioning as an evaporator. The refrigerant
is pumped to a higher temperature level using the compressor.
Heat is passed on to the surrounding air via the liquifier (functioning as an evaporator in heating operation).
3 Scope of delivery
3.1 Basic Device
The compact heat pump is supplied complete with all the components listed below.
R404A is used as the refrigerant.
1) Evaporator (heating operation)
2) Ventilator
3) Switch Box
4) Controllers
5) Liquifier (heating operation)
6) Compressor
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English
3.2 Switch Box
The switch box is located in the heat pump. It can be swung out
after removing the lower front cover and loosening the fastening
screw located in the upper right-hand corner.
The switch box contains the supply connection terminals as well
the power contactors and the soft starter unit.
The power supply cable and control line are installed ready for
use.
3.3 Heat Pump Controller
Use the heat pump controller for reversible heat pumps included
in the scope of supply to operate the reversible air-to-water heat
pump.
The heat pump controller is a convenient electronic regulation
and control device. It controls and monitors the entire heating or
cooling system on the basis of the external temperature, including hot water preparation and safety systems.
The customer must install the external temperature sensor,
which is included in the scope of supply of the heat pump controller together with the necessary fixing accessories.
The enclosed operating instructions describe the function and
use of the heat pump controller.
4 Transport
ATTENTION!
When transporting the heat pump, care must be taken to ensure that it is
not tilted more than 45° (in any direction).
Use a wooden pallet for transporting the heat pump to the final installation location. The basic device can be transported with a lift
truck, hand truck or by means of 3/4" pipes fed through the holes
in the base plate or frame.
ATTENTION!
The heat pump and transport pallet are only joined by the packing film.
Before using the transport holes in the frame, it is necessary to
remove the lower side panel assemblies. This is done by loosening each of the two screws at the base and then withdrawing the
panels by unhooking them from above. Rehang the panels by
gently pushing them in an upwards direction.
Be careful not to damage any components when inserting the
pipes through the frame.
Opening the cover Closing the cover
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English
5 Installation
5.1 General Information
The unit must be installed indoors on a level, smooth and horizontal surface. The entire base of the frame should lie directly on
the floor to ensure a good soundproof seal. If this is not the case,
additional sound insulation measures may be necessary. If the
device is installed on top of a built-under buffer tank, a surface
that fully supports the base is required. The heat pump must be
installed so that maintenance work can be carried out without
being hindered. This can be ensured by maintaining a clearance
of 1 m in front and to the left and right of the heat pump.
Never install the device in rooms subject to high humidity. Condensation can form on the heat pump and air circuit if the humidity exceeds 50 % and the external temperature is below
O °C.
If the heat pump is installed on an upper storey, the load-bearing
capacity of the ceiling should be checked. On account of the
acoustics, measures for isolating possible vibrations should also
be very carefully planned in advance as well. Installation on a
wooden floor is not recommended.
5.2 Condensed Water Pipe
Condensed water that forms during operation must be drained
off frost free. The heat pump must be mounted on a level plane
to guarantee proper drainage. The condensed water pipe must
have a minimum diameter of 50 mm and should be fed frost-free
into a sewer. Condensate should not be discharged directly into
clearing tanks and cesspits because the aggressive vapours
could destroy the evaporator.
5.3 Sound
To prevent solid-borne sound from being transmitted to the heating system, we recommend connecting the heat pump to the
heating system using a flexible hose.
Installed air ducts should be sound-isolated from the heat pump
to prevent the transmission of solid-borne sound to the ducts.
6 Installation
6.1 General Information
The following connections need to be established on the heat
pump:
Fresh and exhaust air
Flow and return flow of the heating system
Condensate outflow
Control line to the heat pump controller
Power supply
6.2 Air Connection
ATTENTION!
Do not restrict or block up the area around the air inlet or outlet.
ATTENTION!
Only operate the heat pump with the air ducts connected.
The glass fibre reinforced concrete air ducts offered as accessories are moisture-resistant and diffusion-free.
The sealing collar is used to seal the air ducts on the heat pump.
The air ducts are not screwed directly onto the heat pump. Only
the rubber seal comes into direct contact with the heat pump
when the system is installed correctly. This guarantees easy assembly and disassembly of the heat pump and also ensures that
solid-borne sound is well insulated.
If another type of air duct is used, observe the external and internal dimensions as specified in the figure. Also ensure that the vibration and duct insulation are adequate.
If flange-mounted air ducts are used, connecting stubs are secured on the air inlet and air outlet sides of the evaporator with 4
M8 x 16 hexagon bolts in the threaded holes provided. When
doing this, ensure that both air duct stubs only touch the insulation. There should be no contact with the external sheeting.
P
P
P
P
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6.3 Heating System Connection
The heating system connections on the heat pump have a 1" external thread. Use a spanner to firmly grip the transitions when
connecting the heat pump.
Before connecting the heating water system to the heat pump,
the heating system must be flushed to remove any impurities,
residue from sealants, etc. Any accumulation of deposits in the
liquifier could cause the heat pump to completely break down.
For systems in which the heating water flow can be shut off via
the radiator or thermostat valves, an overflow valve must be installed in a heating bypass behind the heat pump by the customer. This ensures a minimum heating water flow rate through
the heat pump and helps to avoid faults.
Once the heating system has been installed, it must be filled, deaerated and pressure-tested.
Minimum heating water flow rate
The minimum heating water flow rate through the heat pump
must be assured in all operating states of the heating system.
This can be accomplished, for example, by installing either a
manifold without differential pressure or an overflow valve. The
procedure for adjusting an overflow valve is described in the
Chapter Start-Up.
Antifreeze (frost protection)
A method of manual drainage (see illustration) should be provided for heat pumps which are exposed to frost. The antifreeze
function of the heat pump controller is active whenever the controller and the heat circulating pump are ready for operation. If
the heat pump is taken out of service or in the event of a power
failure, the system has to be drained. The heating circuit should
be operated with a suitable antifreeze if heat pump systems are
implemented in buildings where a power failure can not be detected (holiday home).
6.4 Electrical Connection
It is not necessary to open the device to establish the electrical
connection.
The heat pump is connected to the power supply using the approx. 5 m long preinstalled mains cable. The preinstalled, 7-m
long control line is connected to the heat pump controller using
its plug connector. The heat pump controller is a mandatory part
of the control system.
A disconnecting device with a contact gap of at least 3 mm (e.g.
utility blocking contactor or power contactor) as well as a 1-pole
circuit breaker must be installed in the power supply of the heat
pump by the customer (tripping current in compliance with the
Device Information).
The control voltage is supplied via the heat pump controller.
The heat pump controller has a 230 V AC-50 Hz power supply.
Connect the controller in compliance with its own operating instructions (16 A fuse).
The control line is connected to the heat pump controller using a
multipole plug connector. More detailed information can be found
in the operating instructions of the heat pump controller.
See Appendix Circuit Diagrams for detailed information.
PLQ
0[
PD[
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7 Start-up
7.1 General Information
To ensure that start-up is performed correctly, it should only be
carried out by an after-sales service technician authorized by the
manufacturer. This may be a condition for extending the guarantee (see Warranty Service). Start-up should be carried out in
heating operation.
7.2 Preparation
The following items need to be checked prior to start-up:
All of the heat pump connections must be established as de-
scribed in Chapter 6.
All valves that could impair the proper flow of the heating
water in the heating circuit must be open.
The air intake and air outlet paths must not be blocked in any
way.
The ventilator must turn in the direction indicated by the ar-
row.
The settings of the heat pump controller must be adapted to
the heating system in accordance with the controller’s operating instructions.
The condensate outflow must not be impaired.
7.3 Procedure
The heat pump is started up via the heat pump controller. Adjustments should be made in compliance with the instructions.
If an overflow valve is fitted to maintain the minimum heating
water flow rate, the valve must be adapted to the requirements of
the heating system. Incorrect adjustment can lead to faulty operation and increased energy consumption. We recommend carrying out the following procedure to correctly adjust the overflow
valve:
Close all of the heating circuits that may also be closed during
operation (depending on the type of heat pump usage) so that
the most unfavourable operating state - with respect to the water
flow rate - is achieved. This normally means the heating circuits
of the rooms on the south and west sides of the building. At least
one heating circuit must remain open (e.g. bathroom).
The overflow valve should be opened far enough to produce the
maximum temperature spread between the heating flow and return flow listed in the following table for the current heat source
temperature. The temperature spread should be measured as
close as possible to the heat pump. The heating element of mono
energy systems should be disconnected.
Any faults occurring during operation are also displayed on the
heat pump controller and can be corrected as described in the
operating instructions of the heat pump controller.
For external temperatures below 10 °C and heating water temperatures below 16 °C, the buffer tank should be heated up with
the 2nd heat generator to at least 25 °C.
Observe the following procedure to implement a smooth start-up:
1) Close all of the heating circuits.
2) Fully open the overflow valve.
3) Use the controller to select the automatic operating mode.
4) Wait until the buffer tank has reached a temperature of at
least 25 °C.
5) Now slowly reopen the heating circuit valves in succession
so that the heating water throughput is constantly raised by
slightly opening the respective heating circuit. The heating
water temperature in the buffer tank must not be allowed to
drop below 20 °C during this process. This ensures that the
heat pump can be defrosted at any time.
6) Set the minimum volume flow quantity on the overflow valve
and heat circulating pump when all heating circuits are fully
open and a heating water temperature in the buffer tank of
approx. 20 °C is maintained.
7) New buildings have an increased heat consumption on account of the energy required to dry them out. This increased
heat consumption means that marginally dimensioned heating systems can not always achieve the desired room temperature. In such cases, we recommend keeping a 2nd heat
generator on standby during the first heating period. The
limit temperature on the heat pump controller should also be
turned up to 15 °C.
Heat source
temperature
Max. temperature spread
between heating flow and return
flow
From To
-20 °C -15 °C 4 K
-14 °C -10 °C 5 K
-9 °C -5 °C 6 K
-4 °C 0 °C 7 K
1 °C 5 °C 8 K
6 °C 10 °C 9 K
11 °C 15 °C 10 K
16 °C 20 °C 11 K
21 °C 25 °C 12 K
26 °C 30 °C 13 K
31 °C 35 °C 14 K
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8 Maintenance and
Cleaning
8.1 Maintenance
Avoid leaning or putting objects on the device in order to protect
the paintwork. The external parts of the heat pump can be wiped
with a damp cloth and domestic cleaner.
ATTENTION!
Never use cleaning agents containing sand, soda, acid or chloride
because these could damage surfaces.
To prevent faults due to sediment in the heat exchanger of the
heat pump, ensure that the heat exchanger in the heating system
can not be contaminated. We recommend protecting the evaporator by installing a bird guard in the inlet duct. At least
80 % of the cross section of the grating should be open. In the
event that operating malfunctions due to contamination occur
nevertheless, the system should be cleaned as described below.
8.2 Cleaning the Heating System
The ingress of oxygen into the heating water circuit may result in
the formation of oxidation products (rust), particularly if steel
components are used. These products enter the heating system
via the valves, the circulating pumps and/or plastic pipes. It is
therefore essential - in particular with respect to the piping of underfloor heating systems - that only diffusion-proof materials are
used.
ATTENTION!
We recommend the installation of a suitable corrosion protection system
to prevent the formation of deposits (e.g. rust) in the condenser of the
heat pump.
Residue from lubricants and sealants may also contaminate the
heating water.
In the case of severe contamination leading to a reduction in the
performance of the liquifier in the heat pump, the system must be
cleaned by a heating technician.
According to today's state of knowledge, we recommend using a
5 % phosphoric acid solution for cleaning purposes. However, if
cleaning needs to be performed more frequently, a 5 % formic
acid solution should be used.
In either case, the cleaning fluid should be at room temperature.
We recommend flushing the heat exchanger in the direction opposite to the normal flow direction.
To prevent acidic cleaning agents from entering the heating system circuit, we recommend connecting the flushing device directly to the flow and return flow of the liquifier of the heat pump.
It is important that the system be thoroughly flushed using appropriate neutralising agents to prevent any damage from being
caused by cleaning agent residue remaining in the system.
Acids must be used with great care and all relevant regulations of
the employers' liability insurance associations must be adhered
to.
If in doubt, contact the manufacturer of the chemicals!
8.3 Cleaning the Air System
Air ducts, evaporator, ventilator and condensate outflow should
be cleaned of contamination (leaves, twigs, etc.) before the heating period. Do this by opening the front of the heat pump. The
bottom should be opened first followed by the top.
ATTENTION!
Before opening the device, ensure that all circuits are isolated from the
power supply.
Remove and rehang the side panel assemblies as described in
Chapter 4.
Avoid using hard or sharp objects while cleaning to prevent the
evaporator and the condensate tray from being damaged.
9 Faults and Trouble-
shooting
This heat pump is a quality product and is designed for troublefree and maintenance-free operation. In the event that a fault
should occur, it will be shown on the heat pump manager display.
Simply consult the Faults and Trouble-shooting page in the operating instructions of the heat pump manager. If you cannot correct the fault yourself, please contact your after-sales service
technician.
ATTENTION!
Any work on the heat pump may only be performed by authorised and
qualified after-sales service technicians.
10 Decommissioning /
Disposal
Before removing the heat pump, disconnect it from the power
source and close all valves. Observe all environmentally-relevant
requirements regarding the recovery, recycling and disposal of
materials and components in accordance with all applicable
standards. Particular attention should be paid to the proper disposal of refrigerants and refrigeration oils.
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11 Device Information
Device information for air-to-water heat pumps (heating only)
1 Type and order code LI 11MSR
2Design
2.1 Model Reversible
2.2 Degree of protection according to EN 60 529 IP21
2.3 Installation location Indoors
3 Performance data
3.1 Operating temperature limits:
Heating water flow/return flow
1
°C / °C
1. See operating limits diagram
Up to 55 / above 18
Cooling, flow °C +7 to +20
Air (heating) °C -20 to +35
Air (cooling) °C +15 to +40
3.2 Temperature spread of heating water (flow/return flow) at A2 / W35 7.7
3.3 Heat output / COP at A-7 / W35
2
kW / ---
2. This data indicates the size and capacity of the system. For an analysis of the economic and energy efficiency of the system, other parameters, such as, in particular, the defrosting
capacity, the bivalence point and regulation, should also be taken into consideration. The specified values, e.g. A2 / W55, have the following meaning: External temperature 2 °C
and heating water flow temperature 55 °C.
7.5 / 2.8
at A2 / W35
2
kW / ---
8.9 / 3.4
at A2 / W50
2
kW / ---
8.8 / 2.5
at A7 / W35
2
kW / ---
11.1 / 4.2
at A10 / W35
2
kW / ---
12.1 / 4.6
3.4 Cooling capacity / COP at A27 / W7 kW / --- 8.8 / 2.8
at A27 / W18 kW / --- 10.9 / 3.3
at A35 / W7 kW / --- 7.6 / 2.1
at A35 / W18 kW / --- 9.5 / 2.5
3.5 Sound power level device / outdoors dB(A) 55 / 61
3.6 Heating water flow with an internal pressure differential of m³/h / Pa 1.0 / 3000
3.7 Air flow rate with an external static pressure differential of m³/h / Pa 4200 / 0
m³/h / Pa 2500 / 25
3.8 Refrigerant; total filling weight Type / kg R404A / 3.6
4 Dimensions, connections and weights
4.1 Device dimensions H x W x L cm 136 x 75 x 85
4.2 Device connections to heating system Inch G 1'' external
4.3 Air duct inlet and outlet (min. internal dimensions) L x W cm 50 x 50
4.4 Weight of the transportable unit(s) incl. packing kg 205
5 Electrical Connection
5.1 Nominal voltage; fuse protection V / A 230 / 25
5.2 Nominal power consumption
2
A2 W35 kW
2.61
5.3 Starting current with soft starter A 38
5.4 Nominal current A2 W35 / cosϕ A / --- 14.2 / 0.8
6 Complies with the European safety regulations
3
3. See CE declaration of conformity
7 Additional model features
7.1 Defrosting Automatic
Type of defrosting Reverse cycle
Defrosting tray included Yes (heated)
7.2 Heating water in device protected against freezing
Yes
4
4. The heat circulating pump and the heat pump controller must always be ready for operation.
7.3 Performance levels 1
7.4 Controller internal/external External
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Français
Table des matières
1 A lire immédiatement....................................................................................................................F-2
1.1 Importantes informations ........................................................................................................................ F-2
1.2 Dispositions légales et directives............................................................................................................ F-2
1.3 Utilisation économique en énergie de la pompe à chaleur ..................................................................... F-2
2 Utilisation de la pompe à chaleur ................................................................................................F-2
2.1 Domaine d’utilisation............................................................................................................................... F-2
2.2 Fonctionnement ...................................................................................................................................... F-3
3 Fourniture ......................................................................................................................................F-3
3.1 Appareil de base..................................................................................................................................... F-3
3.2 Boîtier électrique..................................................................................................................................... F-4
3.3 Régulateur de pompe à chaleur ............................................................................................................. F-4
4 Transport........................................................................................................................................F-4
5 Choix de l’emplacement ...............................................................................................................F-5
5.1 Remarques d’ordre général .................................................................................................................... F-5
5.2 Ecoulement des condensats................................................................................................................... F-5
5.3 Bruit ........................................................................................................................................................ F-5
6 Installation .....................................................................................................................................F-5
6.1 Remarques d’ordre général .................................................................................................................... F-5
6.2 Prise d’air................................................................................................................................................ F-5
6.3 Raccordement côté chauffage................................................................................................................ F-6
6.4 Branchement électrique.......................................................................................................................... F-6
7 Mise en service..............................................................................................................................F-7
7.1 Remarques d’ordre général .................................................................................................................... F-7
7.2 Préparation ............................................................................................................................................. F-7
7.3 Procédures à suivre................................................................................................................................ F-7
8 Entretien / nettoyage.....................................................................................................................F-8
8.1 Entretien ................................................................................................................................................. F-8
8.2 Nettoyage côté chauffage....................................................................................................................... F-8
8.3 Nettoyage côté air................................................................................................................................... F-8
9 DEfaillances/recherche de pannes ..............................................................................................F-8
10 Mise hors service / élimination ....................................................................................................F-8
11 Informations sur les appareils .....................................................................................................F-9
Anhang / Appendix / Annexes ............................................................................................................ A-I
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F-2
Français
1 A lire immédiatement
1.1 Importantes informations
ATTENTION !
L’appareil ne convient pas au mode convertisseur de fréquence
ATTENTION !
Lors du transport, l’angle d’inclinaison de la pompe à chaleur ne doit pas
dépasser 45° (dans tous les sens).
ATTENTION !
La pompe à chaleur et la palette de transport ne sont associées que par
l’emballage.
ATTENTION !
Le canal d’aspiration et d’évacuation ne doit être ni obturé ni rétréci.
ATTENTION !
La pompe à chaleur ne doit être exploitée que si les conduits d’air sont
montés
ATTENTION !
N’utilisez jamais de produits d’entretien contenant du sable, de la soude,
de l’acide ou du chlore, car ils attaquent les surfaces.
ATTENTION !
Il est recommandé afin d'éviter les dépôts (de rouille par ex.) dans le
condensateur de la pompe à chaleur d'utiliser un système de protection
anticorrosion approprié.
ATTENTION !
Avant d’ouvrir l’appareil, assurez-vous que tous les circuits électriques
sont bien hors tension.
ATTENTION !
Les travaux sur la pompe à chaleur doivent être effectués uniquement par
des techniciens qualifiés et agréés.
1.2 Dispositions légales et
directives
Lors de la construction et de la réalisation de la pompe à chaleur,
toutes les normes CEE et prescriptions DIN et VDE concernées
ont été respectées (voir déclaration de conformité CE).
Les normes VDE, EN et CEI correspondantes sont à respecter
au branchement électrique de la pompe à chaleur. D'autre part,
les prescriptions de branchement des exploitants de réseaux
d'alimentation doivent être respectées à la lettre.
Lors du raccordement de l’installation de chauffage ou de réfrigération, les prescriptions afférentes sont à respecter.
1.3 Utilisation économique en
énergie de la pompe à chaleur
En utilisant cette pompe à chaleur, vous contribuez à préserver
l'environnement. La condition de base pour un mode de fonctionnement économique en énergie est une conception correcte des
installations de source de chaleur, d’exploitation de chaleur ou
de réfrigération.
Il est particulièrement important pour l’efficacité du mode de
chauffage d’une pompe à chaleur de maintenir l’écart de température entre eau de chauffage et source de chaleur aussi petit
que possible. C’est pourquoi, il est vivement conseillé de dimensionner précisément l'installation de chauffage et la source de
chaleur. Une différence de température plus élevée d’un kel-
vin (d’un °C) engendre une augmentation de la consom-mation d’électricité d’env. 2,5 %. Il faut particulièrement veiller au
fait que des consommateurs particuliers, comme la production
d´eau chaude par ex., lors du dimensionnement de l’installation
de chauffage, soient également pris en compte et dimensionnés
pour des basses températures. Un chauffage au sol (chauf-
fage par surfaces) convient particulièrement bien à l'utilisation
d'une pompe à chaleur en raison des basses températures de
départ (30 °C à 40 °C).
Il est important pendant le fonctionnement qu’aucune impureté
ne pénètre dans l’échangeur thermique car ceci élève l'écart de
température faisant ainsi diminuer le coefficient de performance.
Le régulateur de la pompe à chaleur apporte également une contribution considérable à l’utilisation économique en énergie en
cas de bon réglage. Vous trouverez d’autres informations dans
les instructions d'utilisation du régulateur de pompe à chaleur.
2 Utilisation de la pompe
à chaleur
2.1 Domaine d’utilisation
La pompe à chaleur air-eau peut être utilisée dans les installations de chauffage déjà en place ou nouvelles.
La pompe à chaleur est uniquement conçue pour le réchauffement ou le refroidissement d’eau chaude !
La pompe à chaleur convient pendant le chauffage pour un fonctionnement en mode mono-énergétique et bivalent jusqu’à des
températures extérieures de -20 °C.
Une température du retour de l’eau de chauffage de plus de
18 °C doit être maintenue en fonctionnement continu pour garantir un dégivrage optimal de l’évaporateur.
La pompe à chaleur n’est pas conçue pour le besoin en chaleur
élevé requis pour le séchage de la construction, le besoin accru
en chaleur devra donc être assuré par des appareils spéciaux,
côté construction. Lors d’un séchage de la construction en
automne ou en hiver, nous vous recommandons d’installer une
cartouche chauffante électrique supplémentaire (disponible en
accessoire).
La pompe à chaleur convient en mode refroidissement à des
températures de l’air de +15 °C à +40 °C.
Elle peut être utilisée pour un refroidissement silencieux et dynamique. La température de l’eau minimale est de +7 °C.
ATTENTION !
L’appareil ne convient pas au mode convertisseur de fréquence.
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Français
2.2 Fonctionnement
Chauffage
L’air environnant est aspiré par le ventilateur et conduit vers
l’évaporateur (échangeur thermique). L’évaporateur refroidit l’air
par extraction de chaleur. La chaleur ainsi obtenue est transmise
au fluide utilisé (fluide frigorigène) dans l’évaporateur.
A l’aide d’un compresseur à commande électrique, la chaleur absorbée est « pompée » à un niveau de température plus élevé
par augmentation de pression puis délivrée via le condenseur
(échangeur de chaleur) à l'eau de chauffage.
De l’énergie électrique sert à faire passer la chaleur de l'environnement à un niveau de température plus élevé. Comme l’énergie
extraite de l’air est transmise à l’eau de chauffage, on appelle cet
appareil « pompe à chaleur air/eau ».
La pompe à chaleur air/eau comprend les principaux composants comme l’évaporateur, le ventilateur et la vanne d’expansion ainsi qu’un compresseur peu bruyant, un condenseur et une
commande électrique.
A basses températures de l’environnement, de l’humidité de l’air
s’accumule sous forme de givre sur l’évaporateur amoindrissant
ainsi la transmission de chaleur. L’évaporateur est dégivré automatiquement par la pompe à chaleur selon les besoins. En fonction des conditions météorologiques, des nuages de vapeur peuvent apparaître au niveau de l’évacuation d’air.
Refroidissement
En mode « refroidissement », le mode de fonctionnement de
l’évaporateur et du condenseur est inversé.
L’eau de chauffage délivre de la chaleur au fluide frigorigène via
le condenseur qui travaille maintenant en tant qu’évaporateur. Le
fluide frigorigène est amené à un niveau de température plus
élevé à l’aide du compresseur. La chaleur est transmise à l’air
environnant via le condenseur (en mode chauffage via l’évaporateur).
3 Fourniture
3.1 Appareil de base
La pompe à chaleur est livrée sous forme compacte et contient
les composants énumérés ci-dessous.
R404A est utilisé comme fluide frigorigène.
1) Evaporateur (mode chauffage)
2) Ventilateur
3) Boîtier électrique
4) Pressostats
5) Condenseur (mode chauffage)
6) Compresseur
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Français
3.2 Boîtier électrique
Le boîtier électrique est monté dans la pompe à chaleur. Le boîtier électrique peut être rabattu après avoir retiré l’habillage frontal inférieur et dévissé la vis de fixation se trouvant en haut à
droite.
Dans le boîtier électrique se trouvent les bornes de branchement
secteur ainsi que les contacteurs de puissance et l’unité de démarrage progressif.
Le câble de branchement secteur et la ligne de commande sont
déjà montés.
3.3 Régulateur de pompe à chaleur
ATTENTION !
Le régulateur pour pompes à chaleur réversibles fourni à la livraison est
à utiliser pour le fonctionnement de votre pompe à chaleur air/eau
réversible.
Le régulateur de pompe à chaleur est un appareil de commande
et de régulation électronique facile à utiliser. Il commande et surveille toute l’installation de chauffage ou de réfrigération en fonction de la température extérieure, de la production d´eau chaude
et des dispositifs de sécurité technique.
La sonde de température extérieure à installer par le propriétaire,
y compris son matériel de fixation, est fournie avec le régulateur.
Le mode de fonctionnement et l’utilisation du régulateur de
pompe à chaleur sont décrits dans les instructions d’utilisation livrés avec l’appareil.
4 Transport
ATTENTION !
Lors du transport, l’angle d’inclinaison de la pompe à chaleur ne doit pas
dépasser 45° (dans tous les sens).
Le transport vers l’emplacement définitif devrait s'effectuer à
l’aide d’une palette en bois. L’appareil de base propose plusieurs
possibilités de transport : avec un chariot élévateur, un diable, ou
à l’aide de tubes 3/4" que l’on passe à travers les orifices prévus
dans la plaque de base ou dans le châssis.
ATTENTION !
La pompe à chaleur et la palette de transport ne sont associées que par
l’emballage.
Pour utiliser les orifices de transport dans le châssis, il est nécessaire de retirer les panneaux d'habillage du bas. Pour cela, desserrer deux vis du socle pour décrocher les plaques par le haut
en les tirant. Pousser légèrement les plaques métalliques vers le
haut pour les accrocher.
Lorsque vous enfoncez les tubes porteurs à travers le châssis,
faîtes attention à ne pas endommager de composant.
Ouverture du couvercle Fermeture du couvercle
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Français
5 Choix de l’emplacement
5.1 Remarques d’ordre général
En règle générale, l'appareil doit être installé à l'intérieur, sur une
surface plane, lisse et horizontale. Ici, le châssis de la pompe à
chaleur doit adhérer au sol sur toute sa circonférence afin de garantir une isolation acoustique appropriée. Si tel n'est pas le cas,
des mesures d'absorption acoustique complémentaires seront
éventuellement nécessaires. Si l'installation se fait sur un réservoir tampon sous-jacent, il est obligatoire que la pompe à chaleur
repose sur un support couvrant toute sa surface. La pompe à
chaleur doit être installée de telle façon que les travaux d’entretien puissent s’effectuer sans problèmes. Ce qui est le cas si on
observe respectivement un écartement d’un mètre devant la
pompe à chaleur ainsi qu’à droite et à gauche de celle-ci.
L’appareil ne devrait jamais être installé dans des pièces fortement humides. A un taux d’humidité de l’air de plus 50% et des
températures extérieures en dessous de 0 °C, de la condensation peut apparaître sur la pompe à chaleur et le système d’aération.
Si la pompe à chaleur est installée à l’étage, il faut contrôler la résistance au poids du plafond et le découplage vibratoire pour des
raisons acoustiques. Une installation sur un plancher ne peut
être acceptée.
5.2 Ecoulement des condensats
Les condensats se formant en cours de fonctionnement doivent
être évacués sans risque de gel. Pour garantir un écoulement irréprochable, la pompe à chaleur doit se trouver à l’horizontale.
Le tuyau à eau de condensation doit avoir un diamètre d’au
moins 50 mm et devrait déboucher dans le canal des eaux usées
ou dans un tuyaux de drainage. Ne pas diriger directement l’eau
de condensation vers des bassins de décantation ou des fosses
car les vapeurs corrosives détruiraient l’évaporateur.
5.3 Bruit
Pour éviter les transmissions de bruit dans le système de chauffage, la pompe à chaleur devrait être reliée par un flexible au système de chauffage.
Les conduits d’air utilisés doivent être découplés de la pompe à
chaleur d’un point de vue acoustique pour éviter les transmissions de bruit sur les conduits.
6 Installation
6.1 Remarques d’ordre général
Les raccordements suivants doivent être réalisés sur la pompe à
chaleur :
Aspiration/évacuation d’air
Circuits départ et retour de l’installation de chauffage
Ecoulement des condensats
Câble de commande vers régulateur de pompe à chaleur
Alimentation en courant électrique
6.2 Prise d’air
ATTENTION !
Le canal d’aspiration et d’évacuation ne doit être ni obturé ni rétréci.
ATTENTION !
La pompe à chaleur ne doit être exploitée que si les conduits d’air sont
montés.
Les conduits d’air en béton léger-fibre de verre, qui sont proposés comme accessoires, sont résistants à l’humidité et ouverts à
la diffusion.
L’embout d’étanchéité est utilisé pour étancher les conduits d’air
sur la pompe à chaleur. Les conduits d’air par eux-mêmes ne
sont pas vissés directement sur la pompe à chaleur. Lorsque
l’installation est mise en place, prête à fonctionner, seul le joint
d’étanchéité en caoutchouc touche la pompe à chaleur. De cette
manière, d’une part on peut monter et démonter la pompe à chaleur facilement, d’autre part on obtient un découplage des bruits
de structure de bonne qualité.
Si un autre conduit d’air que celui disponible en accessoire est
utilisé, il faudra alors respecter les dimensions intérieures et extérieures indiquées sur le croquis. De plus, il convient de veiller à
un découplage vibratoire et à une isolation de conduit appropriés.
En cas d’utilisation de conduits d’air fixés par bride, une tubulure
de raccordement est fixée aux alésages filetés prévus à cet effet
du côté évacuation et aspiration de l’évaporateur à l’aide de 4 vis
à tête hexagonale M8x16. Pour ce travail, il faut faire attention à
ce que les deux manchons du conduit d’air soient en contact
avec l’isolation et non avec la plaque métallique extérieure.
P
P
P
P
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Français
6.3 Raccordement côté chauffage
Les raccordements côté chauffage à la pompe à chaleur sont
pourvus de filetages extérieurs 1". Pour raccorder la pompe à
chaleur, il faudra contre-bloquer au niveau des traversées à
l’aide d’une clé.
Avant de procéder au raccordement de la pompe à chaleur côté
eau de chauffage, l’installation de chauffage doit être rincée pour
éliminer d’éventuelles impuretés et les restes éventuels des matériaux d’étanchéité ou autres. Une accumulation de dépôts divers dans le condenseur est susceptible d'entraîner une défaillance totale de la pompe à chaleur. Pour des installations
avec écoulement d’eau de chauffage muni d’arrêt, conditionné
par les vannes à thermostat ou de radiateur, une soupape de
trop-plein doit être montée derrière la pompe à chaleur dans une
dérivation du chauffage Ceci garantit un débit d'eau de chauffage minimum via la pompe à chaleur et empêche les dysfonctionnements.
Une fois le montage côté chauffage terminé, l'installation de
chauffage devra être remplie, purgée et éprouvée à la pression.
Débit d'eau de chauffage minimum
Quel que soit l’état de fonctionnement de l’installation de chauffage, un débit d’eau de chauffage minimum doit être garanti dans
la pompe à chaleur. C’est tout à fait réalisable en montant un distributeur exempt de pression différentielle ou une soupape de
trop-plein. Vous trouverez des explications quant au réglage
d’une soupape de trop-plein dans le chapitre « Mise en service ».
Protection antigel
Dans le cas de pompes à chaleur exposées au gel, une vidange
manuelle du circuit de chauffage devrait être prévue. La fonction
de protection antigel du régulateur fonctionne dès que le régulateur et les circulateurs de chauffage sont opérationnels. L’installation doit être vidangéeen cas de mise hors service de la pompe
à chaleur ou coupure de courant. Pour les installations de pompe
à chaleur qui pourraient être victimes de pannes de courant non
décelables (maison de vacances), le circuit de chauffage doit
fonctionner avec une protection anti-gel appropriée.
6.4 Branchement électrique
L’appareil n’a pas besoin d’être ouvert pour le raccordement
électrique.
Le raccordement en puissance de la pompe à chaleur s’effectue
via la ligne de charge prémontée d’une longueur d’env. 5 m. La
ligne de commande prémontée d’une longueur d’env. 7 m est reliée au régulateur de pompe à chaleur nécessaire à la commande via son connecteur.
Il faut prévoir dans l’alimentation en puissance de la pompe à
chaleur une déconnexion avec au moins 3 mm d’écartement
d’ouverture de contact (p. ex. disjoncteur de blocage du fournisseur d’énergie ou contacteur de puissance) ainsi qu’un coupecircuit automatique unipolaire (intensité de déclenchement conforme aux informations sur les appareils).
La tension de commande est amenée via le régulateur de pompe
à chaleur.
L’alimentation en courant du régulateur de pompe à chaleur avec
230V AC-50 Hz s’effectue conformément à ses propres instructions de service (protection par fusibles 16 A).
La ligne de commande est reliée à l’aide d’un connecteur multipolaire au régulateur de pompe à chaleur. Des instructions plus
précises se trouvent dans les instructions d'utilisation du régulateur de pompe à chaleur.
Pour des informations plus détaillées, voir annexe schémas électriques.
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Français
7 Mise en service
7.1 Remarques d’ordre général
Pour garantir une mise en service en règle, cette dernière doit
être effectuée par un prestataire de service après-vente agréé
par le constructeur. Sous certaines conditions, un prolongement
de la garantie peut y être relié (voir prestations de garantie). La
mise en service doit s’effectuer en mode chauffage.
7.2 Préparation
Avant la mise en service, il est impératif de procéder aux vérifications suivantes :
tous les raccordements de la pompe à chaleur doivent être
réalisés comme décrit au chapitre 6.
dans les circuits de chauffage et d'eau glycolée, toutes les
vannes susceptibles de perturber l'écoulement doivent être
ouvertes.
les voies d’évacuation et d’aspiration d’air doivent être déga-
gées.
le sens de rotation du ventilateur doit correspondre à la di-
rection de la flèche.
Les réglages du régulateur de pompe à chaleur doivent être
adaptés à l'installation de chauffage conformément conformément aux instructions de service qui l’accompagnent.
l’écoulement des condensats doit être assuré.
7.3 Procédures à suivre
La mise en service de la pompe à chaleur s’effectue par le biais
du régulateur de pompe à chaleur. Les réglages doivent être effectués selon les instructions de celui-ci.
Si le débit minimal en eau de chauffage est assuré par une soupape de trop-plein, il faut l’adapter à l’installation de chauffage.
Un mauvais réglage pourrait conduire à divers messages d’erreur et à une augmentation du besoin en énergie électrique. Pour
réglercorrectement la soupape de trop-plein, nous vous conseillons de procéder de la manière suivante.
Fermez tous les circuits de chauffage pouvant l'être en phase de
fonctionnement, selon l'utilisation qu'il en est faite ; ceci ayant
pour but d'obtenir le débit d'eau le plus défavorable. En règle général, ce sont les circuits de chauffage des locaux donnant sur le
côté sud et ouest. Au moins un des circuits de chauffage doit rester ouvert (par ex. salle de bains).
La soupape de trop-plein est à ouvrir au maximum de telle sorte
que, pour la température actuelle des sources d’énergie, l'étalement maximal de température, indiqué dans le tableau, entre circuit départ et retour du chauffage, soit obtenu. Il faut mesurer
l’étalement de température le plus près possible de la pompe à
chaleur. La cartouche chauffante doit être désactivée pour des
installations mono-énergétiques.
Les anomalies qui se produisent lors du fonctionnement sont
également affichées sur le régulateur PAC et peuvent être éliminées suivant les indications du manuel de service du régulateur.
Pour des températures extérieures inférieures à 10 °C et des
températures de l’eau de chauffage inférieures à 16 °C, le réservoir tampon doit être réchauffé par le deuxième générateur de
chaleur à une température d’au moins 25 °C.
Suivre la procédure indiquée ci-après pour réaliser une mise en
service sans dysfonctionnements.
1) Fermer tous les circuits de chauffage.
2) Ouvrir complètement la soupape de trop-plein.
3) Choisir sur le régulateur le mode d’exploitation automatique.
4) Attendre que le réservoir tampon ait atteint une température
d’au moins 25 °C.
5) Ensuite les vannes des circuits de chauffage sont réouvertes lentement l’une après l’autre, de telle sorte que le débit
d’eau de chauffage augmente de façon régulière via la légère ouverture du circuit de chauffage concerné. La
température de l’eau de chauffage dans le réservoir tampon
ne doit pas descendre en dessous de 20 °C pour pouvoir
permettre un dégivrage de la pompe à chaleur à tout moment.
6) Si tous les circuits de chauffage sont complètement ouverts
et une température de l’eau de chauffage dans le réservoir
tampon d’env. 20 °C est maintenue, il faut régler le flux volumique minimal au niveau de la soupape de trop-plein et du
circulateur de chauffage.
7) Les nouvelles constructions ont un besoin en énergie accru
en raison de l’énergie nécessaire pour le séchage de la
construction. Ce besoin accru en énergie peut avoir pour
effet que des installations de chauffage dimensionnées trop
justes ne peuvent pas atteindre à tout moment la température souhaitée pour la pièce. Il est pour cela recommander
de maintenir dans ce cas le deuxième générateur de chaleur
prêt à l’emploi dans la première période de chauffage. La
température limite au régulateur de pompe à chaleur doit
être élevée à 15 °C.
Température
sources de chaleur
Etalement de température max.
entre circuits départ et retour du
chauffage
de à
-20 °C -15 °C 4 K
-14 °C -10 °C 5 K
-9 °C -5 °C 6 K
-4 °C 0 °C 7 K
1 °C 5 °C 8 K
6 °C 10 °C 9 K
11 °C 15 °C 10 K
16 °C 20 °C 11 K
21 °C 25 °C 12 K
26 °C 30 °C 13 K
31 °C 35 °C 14 K
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Français
8 Entretien / nettoyage
8.1 Entretien
Afin de protéger la laque, il faut éviter d’appuyer ou de déposer
des objets sur l’appareil. Les parties extérieures de la pompe à
chaleur peuvent être essuyées avec un linge humide et des produits à nettoyer usuels vendus dans le commerce.
ATTENTION !
N’utilisez jamais de produits d’entretien contenant du sable, de la soude,
de l’acide ou du chlore, car ils attaquent les surfaces.
Pour éviter des dysfonctionnements dus à des dépôts dans
l’échangeur thermique de la pompe à chaleur, il faut veiller à ce
que l'échangeur de chaleur dans l’installation de chauffage ne
puisse pas s’encrasser. Pour protéger l’évaporateur, il est recommandé de monter dans le conduit d’aspiration d’air une grille
protectrice contre les oiseaux ayant une section libre de grille
d’au moins 80 %. Si des dysfonctionnements dus à des impuretés devaient se produire malgré cette mesure, l'installation devra
être nettoyée comme indiqué ci-après.
8.2 Nettoyage côté chauffage
L'oxygène est susceptible d'entraîner la formation de produits
d'oxydation (rouille) dans l'eau de chauffage en particulier si des
composants métalliques sont mis en œuvre. Cet oxygène gagne
le système de chauffage par les vannes, les circulateurs ou les
tuyaux en matière plastique. C'est pourquoi il faut veiller à ce que
l'installation soit et reste étanche à la diffusion - notamment en ce
qui concerne les tuyaux du chauffage au sol.
ATTENTION !
Il est recommandé afin d'éviter les dépôts (de rouille par ex.) dans le
condensateur de la pompe à chaleur d'utiliser un système de protection
anticorrosion approprié.
Il est également possible que l’eau de chauffage soit souillée par
des restes de graisse et d’agents d’étanchéification.
Si en raison d’impuretés la puissance du condenseur de la
pompe à chaleur se trouve réduite, l’installation devra être nettoyée par l’installateur.
Dans l’état actuel des connaissances, nous conseillons de procéder au nettoyage avec de l’acide phosphorique à 5% ou, si le
nettoyage est plus fréquent, avec de l’acide formique à 5%.
Dans les deux cas, le liquide de nettoyage doit être à la température ambiante. Il est recommandé de nettoyer l’échangeur de
chaleur dans le sens contraire au sens normal du débit.
Pour éviter l’infiltration de nettoyant contenant de l’acide dans le
circuit de l’installation de chauffage, nous vous recommandons
de raccorder l’appareil de nettoyage directement sur le départ et
le retour du condenseur de la pompe à chaleur.
Il faut ensuite soigneusement rincer à l’aide de produits neutralisants adéquats, afin d’éviter tous dommages provoqués par
d’éventuels restes de produits de nettoyage dans le système.
Les acides doivent être utilisés avec précaution et les prescriptions des groupements professionnels doivent être respectées.
En cas de doute, prendre contact avec les fabricants des produits chimiques !
8.3 Nettoyage côté air
Les conduits d’air, l’évaporateur, l’aérateur et l’écoulement des
condensats doivent être nettoyés avant le début de la période de
chauffage pour éliminer les impuretés (feuilles, branches etc.).
Ouvrir la pompe à chaleur sur le côté gauche et en façade,
d’abord en bas puis en haut.
ATTENTION !
Avant d’ouvrir l’appareil, assurez-vous que tous les circuits électriques
sont bien hors tension.
Le démontage et l’accrochage des panneaux de façade s’effectue comme décrit au chapitre 4.
L’utilisation d’objets pointus et durs est à éviter lors du nettoyage
afin d´empêcher toute détérioration de l’évaporateur et de la
cuve de condensats.
9 DEfaillances/recherche
de pannes
Cette pompe à chaleur est un produit de qualité et elle devrait
fonctionner sans dysfonctionnements. Si un dysfonctionnement
devait quand même survenir, celui-ci sera affiché sur le gestionnaire de pompe à chaleur. Référez-vous pour cela au tableau
des dysfonctionnements et de recherche de panne dans les instructions d'utilisation du gestionnaire.
Si vous n'êtes pas en mesure de remédier vous-mêmes au dysfonctionnement, veuillez vous adresser au service après-vente
compétent.
ATTENTION !
Les travaux sur la pompe à chaleur doivent être effectués uniquement par
des techniciens qualifiés et agréés.
10 Mise hors service /
élimination
Avant de démonter la pompe à chaleur, il faut mettre la machine
hors tension et fermer toutes les vannes. Il faut se conformer aux
exigences relatives à l'environnement quant à la récupération, la
réutilisation et l'élimination de consommables et de composants
en accord avec les normes en vigueur. Une attention toute particulière doit être prêtée à l'évacuation du réfrigérant et de l'huile
de la machine frigorifique, qui doit s'effectuer selon les règles de
l'art.
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Français
11 Informations sur les
appareils
Informations sur les pompes à chaleur air/eau pour chauffage
1 Désignation technique et commerciale ..14MS
2Forme
2.1 Version réversible
2.2 Type de protection selon EN 60 529 IP 21
2.3 Emplacement en intérieur
3 Indications de puissance
3.1 Température - limites d’exploitation :
Départ/retour eau de chauffage
1
°C / °C
1. Voir diagramme des limites d’utilisation
jusqu’à 55 / à p. de 18
Refroidissement, départ °C entre +7 et +20
Air (chauffage) °C entre -20 et +35
Air (refroidissement) °C entre +15 et +40
3.2 Plage de température eau de chauffage pour A2 / W35 7.7
3.3 Capacité thermique / coef. de puiss. pour A-7 / W35 2kW / ---
2. Ces indications caractérisent la taille et le rendement de l’installation. D’autres valeurs d’influence, notamment le comportement au dégivrage, le point de bivalence et la régulation
sont à prendre en compte pour des considérations économiques et énergétiques. Ici, A2 / W55 signifie par ex. : température source de chaleur 2 °C et température départ eau de
chauffage 55 °C.
7,5 / 2,8
pour A2 / W35
2
kW / ---
8,9 / 3,4
pour A2 / W50
2
kW / ---
8,8 / 2,5
pour A7 / W35
2
kW / ---
11,1 / 4,2
pour A10 / W35 2kW / ---
12,1 / 4,6
3.4 Puiss. frigorifique / coef. de puiss. pour A27 / W7 kW / --- 8,8 / 2,8
pour A27 / W18 kW / --- 10,9 / 3,3
pour A35 / W7 kW / --- 7,6 / 2,1
pour A35 / W18 kW / --- 9,5 / 2,5
3.5 Niveau de puissance sonore appareil / en extérieur dB(A) 55 / 61
3.6 Débit d’eau de chauffage avec diff. de pression int. m³/h / Pa 1,0 / 3000
3.7 Débit d’air avec différence de pression statique ext. m³/h / Pa 4200 / 0
m³/h / Pa 2500 / 25
3.8 Fluide frigorigène ; poids au remplissage total type / kg R404A / 3,6
4 Dimensions, raccordements et poids
4.1 Dimensions de l’appareil H x l x L cm 136 x 75 x 85
4.2 Raccordements de l’appareil pour le chauffage pouce G 1'' extérieur
4.3 Conduit d’arrivée et de sortie d’air (dim. int. min.) L x l cm 50 x 50
4.4 Poids de/des unités de transport, emballage compris kg 205
5 Branchement électrique
5.1 Tension nominale ; protection par fusibles V / A 230 / 25
5.2 Consommation nominale
2
A2 W35 kW
2.61
5.3 Courant de démarrage avec démarreur progressif A 38
5.4 Courant nominal A2 W35 / cos ϕ A / --- 14,2 / 0,8
6 Conforme aux dispositions de sécurité européennes
3
3. Voir déclaration de conformité CE
7 Autres caractéristiques techniques
7.1 Dégivrage automatique
Type de dégivrage inversion de circuit
Cuve de dégivrage disponible oui (chauffée)
7.2 Eau de chauffage dans l’appareil protégée du gel
oui
4
4. Le circulateur de chauffage et le régulateur de la pompe à chaleur doivent toujours être prêts à fonctionner.
7.3 Niveaux de puissance 1
7.4 Régulateur interne / externe externe
Page 32
F-10
Français
Page 33
www.dimplex.de A-I
Anhang · Appendix · Annexes
Anhang / Appendix / Annexes
1 Maßbild / Dimension drawing / Schéma coté ............................................................................ A-II
2 Diagramme / Diagrams / Diagrammes....................................................................................... A-III
2.1 Heizbetrieb / Heating operation / Mode chauffage ................................................................................A-III
2.2 Kühlbetrieb / Cooling operation / Mode refroidissement........................................................................A-IV
3 Stromlaufpläne / Circuit diagrams / Schémas électriques.......................................................A-V
3.1 Steuerung / Control / Commande ...........................................................................................................A-V
3.2 Last / Load / Charge ..............................................................................................................................A-VI
3.3 Anschlussplan / Terminal diagram / Schéma de branchement ............................................................A-VII
3.4 Legende / Legend / Légende...............................................................................................................A-VIII
4 Hydraulisches Prinzipschema / Hydraulic block diagram / Schéma hydraulique ................ A-IX
4.1 Darstellung / Schematic view / Représentation schématique................................................................A-IX
4.2 Legende / Legend / Légende..................................................................................................................A-X
5 Konformitätserklärung / Declaration of Conformity / Déclaration de conformité................. A-XI
Page 34
A-II
Anhang · Appendix · Annexes
1 Maßbild / Dimension drawing / Schéma coté
[,QQHQJHZLQGH0[
[LQWHUQDOWKUHDG0[
[ILOHWDJHLQWpULHXU0[
/XIWULFKWXQJ
'LUHFWLRQRIDLUIORZ
6HQVG¶HFRXOHPHQWDLU
/XIWULFKWXQJ
'LUHFWLRQRIDLUIORZ
6HQVG¶HFRXOHPHQWDLU
[,QQHQJHZLQGH0[
[LQWHUQDOWKUHDG0[
[ILOHWDJHLQWpULHXU0[
(OHNWUROHLWXQJHQ
(OHFWULFOLQHV
/LJQHVpOHFWULTXHV
+HL]XQJVYRUODXI
$XVJDQJDXVGHU:3
´$XHQJHZLQGH
+HDWLQJZDWHUIORZ
+HDWSXPSRXWOHW
´H[WHUQDOWKUHDG
$OOHUHDXGHFKDXIIDJH
6RUWLHGHOD3$&
)LOHWDJHH[WpULHXU´
+HL]XQJVUFNODXI
(LQJDQJLQGLH:3
´$XHQJHZLQGH
+HDWLQJZDWHUUHWXUQIORZ
+HDWSXPSLQOHW
´H[WHUQDOWKUHDG
5HWRXUHDXGHFKDXIIDJH
(QWUpHGDQVOD3$&
)LOHWDJHH[WpULHXU´
.RQGHQVDWDEODXI
,QQHQ¡PP
&RQGHQVDWHRXWIORZ
LQVLGH¡PP
(FRXOHPHQWGXFRQGHQVDW
¡LQWPP
/XIWULFKWXQJ
'LUHFWLRQRIDLUIORZ
6HQVG¶HFRXOHPHQWDLU
6WHXHUOHLWXQJ
&RQWUROOLQH
/LJQHGHFRPPDQGH
/DVWOHLWXQJ
3RZHUOLQH
/LJQHGHFKDUJH
.RQGHQVDWDEODXIVFKODXFK
&RQGHQVDWHRXWIORZKRVH
7X\DXHDXGHFRQGHQVDWLRQ
+HL]XQJVDQVFKOXVV
+HDWLQJFRQQHFWLRQ
5DFFRUGHPHQWFKDXIIDJH
%HGLHQVHLWH
2SHUDWLQJVLGH
&{WpGHFRPPDQGH
Page 35
www.dimplex.de A-III
Anhang · Appendix · Annexes
2 Diagramme / Diagrams / Diagrammes
2.1 Heizbetrieb / Heating operation / Mode chauffage
+HL]OHLVWXQJLQ>N:@
+HDWLQJFDSDFLW\LQ>N:@
3XLVVDQFHGHFKDXIIDJHHQ>N:@
:DVVHUDXVWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
:DWHURXWOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHVRUWLHGHOHDXHQ>&@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@Â$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@Â7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/HLVWXQJVDXIQDKPHLQFO3XPSHQOHLVWXQJVDQWHLO
3RZHUFRQVXPSWLRQLQFOSRZHULQSXWWRSXPS
&RQVRPPDWLRQGHSXLVVDQFH\FRPSULVSDUWGHFRQVRPPDWLRQGHODSRPSH
'UXFNYHUOXVWLQ>3D@
3UHVVXUHORVVLQ>3D@
3HUWHGHSUHVVLRQHQ>3D@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/HLVWXQJV]DKOLQFO3XPSHQOHLVWXQJVDQWHLO
&RHIILFLHQWRISHUIRUPDQFHLQFOSRZHULQSXWWRSXPS
&RHIILFLHQWGHSHUIRUPDQFH\FRPSULVSDUWGHFRQVRPPDWLRQGHODSRPSH
+HL]ZDVVHUGXUFKIOXVVLQ>PK@
+HDWLQJZDWHUIORZUDWHLQ>P
K@
'pELWGHDXGHFKDXIIDJHHQ>P
K@
%HGLQJXQJHQÂ&RQGLWLRQVÂ&RQGLWLRQV
+HL]ZDVVHUGXUFKVDW]
+HDWLQJZDWHUIORZUDWH
'pELWGHDXGHFKDXIIDJH
P
K
9HUIOVVLJHU
&RQGHQVHU
&RQGHQVHXU
Page 36
A-IV
Anhang · Appendix · Annexes
2.2 Kühlbetrieb / Cooling operation / Mode refroidissement
9HUIOVVLJHU
&RQGHQVHU
&RQGHQVHXU
.KOOHLVWXQJLQ>N:@
&RROLQJFDSDFLW\LQ>N:@
3XLVVDQFHGHUHIURLGLVVHPHQWHQ>N:@
:DVVHUDXVWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
:DWHURXWOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHVRUWLHGHOHDXHQ>&@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@Â$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@Â7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/HLVWXQJVDXIQDKPHLQFO3XPSHQOHLVWXQJVDQWHLO
3RZHUFRQVXPSWLRQLQFOSRZHULQSXWWRSXPS
&RQVRPPDWLRQGHSXLVVDQFH\FRPSULVSDUWGHFRQVRPPDWLRQGHODSRPSH
'UXFNYHUOXVWLQ>3D@
3UHVVXUHORVVLQ>3D@
3HUWHGHSUHVVLRQHQ>3D@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/XIWHLQWULWWVWHPSHUDWXULQ>&@
$LULQOHWWHPSHUDWXUHLQ>&@
7HPSpUDWXUHGHQWUpHGDLUHQ>&@
/HLVWXQJV]DKOLQFO3XPSHQOHLVWXQJVDQWHLO
&RHIILFLHQWRISHUIRUPDQFHLQFOSRZHULQSXWWRSXPS
&RHIILFLHQWGHSHUIRUPDQFH\FRPSULVSDUWGHFRQVRPPDWLRQGHODSRPSH
+HL]ZDVVHUGXUFKIOXVVLQ>PK@
+HDWLQJZDWHUIORZUDWHLQ>P
K@
'pELWGHDXGHFKDXIIDJHHQ>P
K@
%HGLQJXQJHQÂ&RQGLWLRQVÂ&RQGLWLRQV
:DVVHUGXUFKVDW]
:DWHUIORZUDWH
'pELWGHDX
P
K
Page 37
www.dimplex.de A-V
Anhang · Appendix · Annexes
3 Stromlaufpläne / Circuit diagrams / Schémas
électriques
3.1 Steuerung / Control / Commande
$
OOH4XHUVFKQLWWHPP
$
OOFURVVVHFWLRQVPP
7RXWHVOHVVHFWLRQVPP
6WHXHUOHLWXQJ[PP
&RQWUROOHDG[PP
/LJQHGHFRPPDQGH[PP
SROSROHS{OHV
:lUPHSXPSHQUHJOHU
+HDWSXPSFRQWUROOHU
5p
J
XODWHXUGHSRPSHjFKDOHXU
Page 38
A-VI
Anhang · Appendix · Annexes
3.2 Last / Load / Charge
1HW]Â0DLQVÂ5pVHDX
Page 39
www.dimplex.de A-VII
Anhang · Appendix · Annexes
3.3 Anschlussplan / Terminal diagram / Schéma de branchement
.OHPPHQSODQXQG%HOHJXQJGHU6WHFNYHUELQGHU
LPUHYHUVLEOHQ/XIW:DVVHU,QQHQJHUlW/,065
7HUPLQDOFRQQHFWLRQGLDJUDPDQGFRQQHFWRUDVVLJQPHQW
LQWKH/,065UHYHUVLEOHDLUWRZDWHULQGRRUXQLW
6FKpPDGHVERUQHVGHFRQQH[LRQHWDIIHFWDWLRQGHVFRQQHFWHXUV
GDQVO¶DSSDUHLODLUHDXUpYHUVLEOHLQWpULHXU/,065
1HW]Â0DLQVÂ5pVHDX
JHJQ
\HJQ
MDYH
6WHXHUOHLWXQJÂ&RQWUROOHDGÂ/LJQHGHFRPPDQGH
6WHXHUOHLWXQJÂ&RQWUROOHDGÂ/LJQHGHFRPPDQGH
$GHUXQG3LQQXPPHUQ
:LUHDQGSLQQXPEHUV
1XPpURVGHEULQVHWGHEURFKHV
:lUPHSXPSHQUHJOHU
+HDWSXPSFRQWUROOHU
5pJXODWHXUGHSRPSHDFKDOHXU
:lUPHSXPSHQUHJOHU
+HDWSXPSFRQWUROOHU
5pJXODWHXUGHSRPSHDFKDOHXU
Page 40
A-VIII
Anhang · Appendix · Annexes
3.4 Legende / Legend / Légende
C1 Betriebskondensator Verdichter Operating condenser, compressor Condensateur de service compresseur
C3
Betriebskondensator Ventilator Operating condenser, ventilator Condensateur de service ventilateur
E1
Kurbelwannenheizung Verdichter Crankcase heater, compressor Chauffage à carter compresseur
E3 Pressostat Abtauende Defrost end controller Pressostat fin de dégivrage
F4 Pressostat Hochdruck High-pressure controller Pressostat haute pression
F5
Pressostat Niederdruck Low-pressure controller Pressostat basse pression
F7 Thermostat HG HG thermostat Thermostat HG
F23
Wicklungsschutz Ventilator Winding protection, ventilator Blindage de l'enroulement ventilateur
K2
Schütz Ventilator Contactor, ventilator Contacteur ventilateur
K25 Relais für Start-N7 und E1 Relay for start N7 and E1 Relais sur départ N7 et E1
M1 Verdichter Compressor Compresseur
M2
Ventilator Ventilator Ventilateur
N1
Wärmepumpenregler Heat pump controller Régulateur de pompe à chaleur
N7 Sanftanlaufsteuerung Soft start control Commande de démarrage progressif
R2 Rücklauffühler Heizwasser Return flow sensor, heating water Sonde de retour eau de chauffage
R7
Kodierwiderstand (5k6) Coding resistor (5.6 kOhm) Résistance de codage (5k6)
R8 Frostschutzfühler Kälte Flow sensor, cold Sonde antigel froid
R9
Frostschutzfühler Heizwasser Flow sensor, heating water Sonde antigel eau de chauffage
X1
Klemmenleiste: Lasteinspeisung Terminal strip: Incoming supply to the load Bornier : arrivée de charge
X2 Klemmenleiste: interne Verdrahtung Terminal strip: Internal wiring Bornier : câblage interne
X3
Klemmenleiste: Heizungen Terminal strip: Heating Bornier : chauffages
X4 Steckverbinder Wärmepumpenregler Plug connector, heat pump controller Bornier régulateur de pompe à chaleur
X5
Steckverbinder Steuerleitung Plug connector, control line Connecteur ligne de commande
X6 Steckverbinder Steuerleitung Plug connector, control line Connecteur ligne de commande
X7
Steckverbinder Wärmepumpe Plug connector, heat pump Connecteur pompe à chaleur
Y1 4-Wege Umschaltventil Four-way reversing valve Soupape de commutation 4 voies
Page 41
www.dimplex.de A-IX
Anhang · Appendix · Annexes
4 Hydraulisches Prinzipschema / Hydraulic block
diagram / Schéma hydraulique
4.1 Darstellung / Schematic view / Représentation schématique
Page 42
A-X
Anhang · Appendix · Annexes
4.2 Legende / Legend / Légende
Absperrventil Shutoff valve Robinet d’arrêt
Überstromventil Overflow valve Soupape de trop-plein
Sicherheitsventilkombination Safety valve combination Groupe de valves de sécurité
Umwälzpumpe Circulating pump Circulateur
Ausdehnungsgefäß Expansion vessel Vase d´expansion
Raumtemperaturgesteuertes Ventil Room temperature-controlled valve Valve commandée par température
Absperrventil mit Rückschlagventil Shutoff valve with check valve Robinet d’arrêt avec clapet anti-retour
Absperrventil mit Entwässerung Shutoff valve with drainage Robinet d’arrêt avec écoulement
Wärmeverbraucher Heat consumer Consommateur de chaleur
Dreiwegemischer Three-way mixer Mélangeur 3 voies
Temperaturfühler Temperature sensor Sonde de température
Flexibler Anschlussschlauch Flexible connection hose Tuyau de raccord flexible
Wärmepumpe Heat pump Pompe à chaleur
Pufferspeicher Buffer tank Réservoir tampon
Warmwasserspeicher Hot water cylinder Ballon d’eau chaude
Wärmepumpenregler Heat pump controller Régulateur de pompe à chaleur
Elektroverteilung Electrical distribution system Distributeur courant électrique
E9
Tauchheizkörper Warmwasser Immersion heater hot water Thermoplongeur eau chaude
E10 2ter Wärmeerzeuger Heat generator 2 2e générateur de chaleur
M13
Heizungsumwälzpumpe Heat circulating pump Circulateur de chauffage
M14
Umwälzpumpe für Heiz- und Kühlbe-
trieb (elektronisch geregelt)
Circulating pump for heating and cooling
operation (electronically regulated)
Circulateur pour mode chauffage et refroidissement (régulation électronique)
M15
Heizungspumpe 2ter Heizkreis (elek-
tronisch geregelt)
Heating pump for heating circuit 2 (electronically regulated)
Pompe chauffage 2e circuit de chauf-
fage (régulation électronique)
M18 Warmwasserumwälzpumpe Hot water circulating pump Circulateur d’eau chaude
N1
Standardregler (mit Display) Standard controller (with display) Régulateur standard (avec écran)
N2 Kühlregler (ohne Display) Cooling controller (without display)
Régulateur de refroidissement
(sans écran)
N3/N4
Raumklimastationen Room climate control stations Postes de climatisation de pièce
R1 Außenwandfühler External wall sensor Sonde de paroi extérieure
R2
Rücklauffühler (integriert) Return flow sensor (integral) Sonde retour chauffage (intégrée)
R3 Warmwasserfühler Hot water sensor Sonde d’eau chaude
R5
Rücklauffühler 2ter Heizkreis Return flow sensor for heating circuit 2
Sonde retour chauffage 2e circuit de
chauffage
EV Elektroverteilung Electrical distribution system Distributeur courant électrique
KW
Kaltwasser Cold water Eau froide
MA Mischer AUF - 2ter Heizkreis Mixer OPEN - heating circuit 2 Mélangeur OUVERT - 2e cct. chauffage
MZ
Mischer ZU - 2ter Heizkreis Mixer CLOSED - heating circuit 2 Mélangeur FERME - 2e cct. chauffage
WW Warmwasser Hot water Eau chaude
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www.dimplex.de A-XI
Anhang · Appendix · Annexes
5 Konformitätserklärung / Declaration of Conformity /
Déclaration de conformité
Page 44
Glen Dimplex Deutschland GmbH
Geschäftsbereich Dimplex
Am Goldenen Feld 18
D-95326 Kulmbach
Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
Subject to alterations and errors.
Sous réserve d’erreurs et modifications.
+49 (0) 9221 709 565
www.dimplex.de
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