Dimas TS 350 F - 02 Operating Instructions Manual

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TS 350 F - 02

µManuel d’utilisation et d’entretien

Tronçonneuse de chantier

Manuale di istruzioni

Sega per plastrelle

Manual de instrucciones

Cortadora de azulejos

Operating instructions

Tile saw

Betriebs- und Wartungsanleitung

Fliesensäge

Gebruiksaanwijzing

Tegelssnijder

Manual de instruções

Cortadora de azulejos

12/03 - N° 543049008 -J-

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ AUX DIRECTIVES EUROPÉENNES

DICHIARAZIONE Dl CONFORMITA’ ALLE DlRETTlVE EUROPEE

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CON LAS DIRECTIVAS EUROPEAS

DECLARATION OF CONFORMITY WITH EUROPEAN DIRECTIVES

EG-RICHTLINIEN - KONFORMlTÄTSERKLÄRUNG

VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE EUROPESE RICHTLIJNEN

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE COM AS DIRECTIVAS EUROPEIAS

TS 350 F - 02

LE FABRICANT

IL FABBRICANTE

EL FABRICANTE

MANUFACTURER

DER HERSTELLER

DE FABRIKANT

O FABRICANTE

déclare que la machine désignée ci-dessous

dichiara che la macchina designata qui appresso

declara que la máquina descrita a continuación

herewith declares that the machine designed hereunder

erklärt hiermit, daß die nachstehend bezeichnete Maschine

verklaart bij deze dat de hieronder aangegeven machine

declara que a máquina

est conforme aux dispositions de la directive “MACHINES” modifiée (89/392/CEE),

la directive “BASSE TENSION” (73/23/CEE) la directive "CEM” (89/336/CEE) suivant les normes européennes EN 50081/1 et EN 55022

et la directive ”BRUITS” (2000/14/CEE) suivant les normes européennes EN ISO 3744

è conforme alle disposizioni della direttiva “MACCHINE” modificata (89/392/CEE),

della direttiva “BASSA TENSIONE” (73/23/CEE) della direttiva "CEM” (89/336/CEE) secondo le norme europee EN 50081/1 e EN 55022

e della direttiva

”RUMORI”

(2000/14/CEE)) secondo le norme europee EN ISO

3744

es conforme a las disposiciones de la directiva “MÁQUINAS” modificada (89/392/CEE),

la directiva “BAJA TENSION” (73/23/CEE) y la directiva “CEM” (89/336/CEE), según las normas europeas EN 50081/1 y EN 55022

y la directiva ”RUIDOS” (2000/14/CEE), según las normas europeas EN ISO 3744

conforms to the modified “MACHINES” Directive (89/392/CEE),

the “LOW VOLTAGE” Directive (73/23/CEE) the “EMC” Directive (89/336/CEE) in accordance with European standards EN 50081/1 and EN 55022

and the ”NOISE” Directive (2000/14/CEE) in accordance with European standards EN ISO 3744

is conform de bepalingen van de gewijzigde richtlijn “MACHINES” (89/392/CEE),

de richtlijn “LAAGSPANNING” (73/23/CEE) en de richtlijn "CEM” (89/336/CEE) volgens de Europese normen EN 50081/1 en EN 55022

en de richtlijn "LAWAAI” (2000/14/CEE) volgens de Europese normen EN ISO 3744

konform mit der “MASCHINENBAURICHTLINIE” in Änderungsfassung Nr. 89/392/CEE

sowie der “NIEDERSPANNUNGSRICHTLINIE” Nr. 73/23/CEE sowie der Richtlinie “ELEKTROMAGNETISCHE STÖRSICHERHEIT”

(CEM) Nr, 89/336/CEE gemäß den europäischen Normen EN 50081/1 und EN 55022

Und die Lärmschutzrichtlinie (2000/14/EWG) gemäß den europäischen Normen EN ISO 3744

está em conformidade com as disposições da directiva “MÁQUINAS” modificada (89/392/CEE)

a directiva “BAIXA TENSÃO” (73/23/CEE) e a directiva “ CEM” (89/336/CEE) de acordo com as normas europeias EN 50081/1 e EN 5502e

a directiva ”RUÍ-

DOS” (2000/14/CEE) de acordo com as normas europeias EN ISO 3744

Dimas France

S.A. au Capital de 3 895 000 Euros

R.C. BLOIS B 068 500 206

Siège Social : 26, Route Nationale – B.P. 2

41260 LA CHAUSSEE SAINT VICTOR

Tél. 02 54 56 44 00 – Fax 02 54 56 44 44

Christer Carlberg

Operations Manager Electrolux Construction Products

Français

Avant de quitter notre usine, chaque machine subit une série de contrôles au cours desquels tout est minutieusement vérifié.

La stricte observation de nos instructions assurera à votre machine, dans des conditions normales de travail, une grande longévité.

Les conseils d’utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d’information et non d’engagement. Aucune garantie ne sera accordée en cas d’erreurs ou d’omission, ou pour des dommages relatifs à la livraison, à la conception ou l’utilisation de la machine. Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous réservons le droit d’effectuer , sans préavis, toutes modifications techniques en vue de leur amélioration.

Ce document servira l’utilisateur à :

• se familiariser avec la machine,

• connaître ses possibilités d’utilisation,

• éviter les accidents lors d’un emploi non adapté, par une personne non formée, lors de l’entretien, maintenance, remise en état, déplacement, transport,

• augmenter la fiabilité et la durée de la machine,

• d’assurer une utilisation correcte, un entretien régulier, un dépannage rapide afin de diminuer les frais de réparation et les temps d’immobilisation.

Disponibilité du manuel à tout moment sur le lieu de travail. Lecture et utilisation par toute personne assurant l’installation ou l’utilisation. Les réglementations techniques obligatoires en vigueur dans le pays d’utilisation de la machi-

ne sont également à respecter pour une sécurité maximum.

L’emploi de pictogrammes sur les machines (en couleur) et dans le manuel indiqueront des conseils qui concernent votre sécurité.

OBLIGATION Fond bleu marquage blanc : sécurité obligatoire

+ marquage rouge : interdiction de mouvement

AVERTISSEMENT Triangle et marquage noir sur fond jaune : danger si non respect,

risque de blessures pour l’utilisateur ou des tiers, pouvant entraîner des dégâts sur la machine ou l’outil.

INTERDICTION Cerclage rouge avec ou sans barre : utilisation, présence interdite.

INDICATION Information - Instruction : indications particulières concernant l’utilisa-

tion, le contrôle.

☛

PRÉFACE DU MANUEL

CONSIGNES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ

Le fabricant décline toute responsabilité résultant d’un emploi inadapté ou de toute modification.

Français

Ce symbole signifie que la machine est conforme à la directive européenne.

• Outils : Disques Diamantés à Eau Ø 300 / 350 / 400 mm(D) - alésage 25,4mm (AL). (Renseignements

auprès de votre fournisseur habituel)

Interdiction de toute autre application ne correspondant pas à l’utilisation prévue

(emploi de lame de scie, de disque abrasif.)

Lame de scie

Disque carbo Conçue pour assurer un service sûr et fiable dans des conditions d’utilisation conformes aux instructions, la tronçonneuse peut présenter des dangers pour l’utilisateur et des risques de détérioration, des contrôles réguliers sur le chantier sont nécessaires. s’assurer :

• de l’état technique parfait (utilisation suivant

affectation en tenant compte des risques éventuels, suppression de toute malfonction nuisible à la sécurité),

• de l’usage d’un disque diamant pour tronçonna-

ge à l’eau de marbre, pierre, granit, brique, et revêtement (grès, faïence, céramique, etc...), utilisation interdite de tout autre disque (abrasif, scie, etc...),

• d’un personnel compétent (qualification, âge, for-

mation, instruction) ayant pris connaissance dans le détail du manuel avant de commencer le travail; toute anomalie électrique, mécanique ou d’autre origine sera contrôlée par une personne habilitée à intervenir (électricien, responsable de l’entretien, agent revendeur agréé, etc...),

• s’assurer du respect des avertissements et direc-

tives marqués sur la machine (protections adéquates personnelles), utilisation conforme, instructions de sécurité en général...),

• qu’aucune modification, transformation ou com-

plément soit nuisible à la sécurité et ne sera pas réalisée sans l’autorisation du fabricant,

• du respect des fréquences de vérifications et

contrôles périodiques préconisés,

• de la garantie de pièces de rechange d’origine

lors de réparations.

Plaque signalétique

• Utilisation : Sciage de marbre, pierre, granit,

brique, ciment et tout revêtement (grès, faïence, céramique, etc.)

• Vitesse moteur : 2800 tr/mn.

• Vitesse de rotation du disque : 2800 tr/mn.

• Protection électrique : IP 55.

• Profondeur de coupe (E) :

- à 90° : Ø 350 = 100mm - à 45° : Ø 350 =50mm

- à 90° : Ø 400 =125mm - à 45° : Ø 400 =65mm

• Longueur de coupe (L) : E = 15 - 580mm : E = 50 - 550mm

• Largeur utile (à droite) (l) : E < 110 = 300mm.

: E > 110 = 285mm.

• Dimensions (mm) L x l x h :

- 1120 x 600 x 1330 (sur pieds)

- 1120 x 600 x 680 (établi)

• Poids à vide : 96 kg

- châssis : 66 kg

- tête : 30 kg

• Refroidissement du disque par arrosage dans

carter de disque.

• Capacité minimum du bac : 40 litres.

• Pompe à eau : 13 W - débit : 8 l/mn.

• Alimentation :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Lg 3 m.

CONSIGNES PARTICULIÈRES

Emploi1

Caractéristiques techniques2

LE FABRICANT

MASSE UTILE

Ø MAXI OUTIL

Ø ALÉSAGE

T/MN - RPM

INT. UTIL.

FRÉQUENCE

PLAGE DE

TENSION

PUISSANCE

ANNÉE DE

FABRICATION

N° SÉRIE

TYPE

PUISSANCE TENSION AMPÉRAGE POMPE

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

MODÈLE PUISSANCE PRESSION NIVEAU

ACOUSTIQUE ACOUSTIQUE

VIBRATION

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

Français

• Aréception, contrôler l’état de votre machine.

• La conserver en permanence en bon état de propreté.

• Contrôler périodiquement le cordon d’alimentation.

• Pendant le travail, rester toujours attentif.

• Vérifier la fixation des pièces (vibration anormale), le bon montage.

VOIR FIG. 1

Châssis-bac Pieds Poignée de serrage tête Pompe à eau Volant blocage hauteur Manivelle de réglage Roues de chargement Bouchon de vidange Moteur Commutateur à manque de tension Capot Carter de disque Couvercle du carter Table amovible Butée de table Butée de table amovible Plaque signalétique Guide de coupe Blocage table Poignées de transport Roues de transport Bac de décantation Niveau d’eau

Démontable en trois parties. PARTIE TÊTE ( VOIR FIG 2 )

• Dévisser l’écrou de serrage (M)

• Retirer l’ensemble tête et pompe.

PARTIE TABLE ( VOIR FIG 3 )

• Démonter la table en la pivotant légèrement de

façon à dégager les pattes de retenue arrières

Contrôle - Description de la machine3

Manutention - Transport4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORT ( VOIR FIG 6 )

CHARGEMENT ( VOIR FIG 7 )

PLIAGE DES PIEDS ( VOIR FIG 5 )

BLOCAGE TABLE POUR TRANSPORT ( VOIR FIG 4 )

MISE SUR PIEDS ( VOIR FIG 8 )

Avant toute mise en service, lire attentivement la notice, et se familiariser avec la machine.

Obligation port du casque antibruit.

Le champ de travail doit être parfaitement en ordre, bien éclairé, et ne doit présenter aucun risque (ni humidité, ni produits dangereux à proximité).

Toute personne étrangère doit être écartée du champ de travail.

Utiliser des disques adéquats pour le travail à effectuer (vitesse, géométrie, application, etc.).

L’opérateur doit porter des protections appropriées au travail.

Vérification avant la mise en route5

Français

Rester toujours attentif.

Avant la mise en service, enlever les clés et outils de réglage du sol ou de la machine.

Maintenir le carter de protection en place pendant toute la durée du travail.

- Utiliser des prises de courant monophasé du type 2 P + T, ou 3 P + T / 3 P + N + T suivant tensions correspondantes.

- Câble prolongateur : section du câble suffisante pour la puissance électrique, raccordement au réseau par un câble type H07 RNF de section :

- 3 x 2,5 mm

jusqu’à 50 m pour 230 V

- 4 ou 5 x 1,5 mm2jusqu’à 100 m pour 400 V

- 3 x 4 mm2jusqu’à 40 m pour 115 V

- SÉCURITÉ ÉLECTRIQUE : Obligation de branchement sur un réseau équipé d’un disjoncteur à courant différentiel résiduel 30 mA avec mise à la terre. Dans le cas d’absence de ce disjoncteur sur le réseau, consul ter notre catalogue proposant différents modèles.

- Utilisation correcte du dispositif à courant différentiel résiduel incluant son contrôle périodique; pour les outils fournis avec un DCDR (dispositif à courant différentiel résiduel) intégré dans le câble ou dans la fiche pour prise de courant, dans l’hypothèse où le câble ou la prise sont endommagés, la réparation doit être effectuée par le fabricant ou un de ses agents ou par un atelier de réparation qualifié afin d’éviter tout risque dû à une réparation mal faite.

- S’assurer du voltage du réseau, identique à la plaque de la machine.

- Moteur triphasé : S’assurer que le sens de rotation corresponde à la flèche emboutie sur le carter : si le moteur ne tourne pas dans le sens désiré, inverser deux des fils d’alimentation.

• Serrer l’écrou (1) et bloquer (2) ( VOIR FIG 12 ).

• Remettre le carter de protection (B) en place.

• Resserrer les deux volants (A) ( VOIR FIG 13 ).

• Enlever le flasque de serrage ( VOIR FIG 10 ).

• Présenter le disque ( VOIR FIG 11 ).

• Pompe à eau à mise en route couplée avec le moteur.

Chaque machine étant équipée d’une pompe auto-amorçante, le disque est arrosé dès la mise en marche.

• Mettre en marche en appuyant sur la touche verte du commutateur (en option, disjoncteur).

• Pour arrêter la tronçonneuse, appuyer sur la touche rouge.

Le carter protecteur et le support moteur avec déflecteur assurent une répartition parfaite de l’arrosage.

Moteur monophasé protégé par un disjoncteur thermique incorporé.

Arrosage abondant =

longévité assurée du disque

Raccordement électrique7

Mise en service8

Observer le sens de rotation représenté par une flèche sur une de ses faces Veiller à la propreté des surfaces d’appui du disque, des flasques et de la broche

STOP

• Remplir le bac d’eau (niveau 23 FIG 1 ).

Débrancher la tronçonneuse en désaccouplant la fiche d’alimentation.

• Enlever les deux volants (A), puis le carter de protection (B) ( VOIR FIG 9 ).

Montage du disque6

L’écrou de serrage du disque possède un filetage avec un pas à gauche.

Si la machine est équipée d’un moteur frein ne pas utiliser l’écrou à serrage rapide.

Français

Un guide de coupe réversible et amovible permet d’effectuer des coupes de 45 à 90°

Ce guide de coupe est usiné de telle façon qu’il peut adopter plusieurs positions en plus de sa position d’équerre de 0 à 45° vers la gauche, de 0 à 45° vers la droite.

Méthode de coupe9

Coupes droites(VOIR FIG 14)

≤ 570 mm: la butée de fin de course (C)permet d’éviter le coincement des doigts entre la table et le bâti (VOIR FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : escamoter la butée (C) sous la table pour augmenter la course.

• Déserrer le volant (5) et agir sur la manivelle (6)

(VOIR FIG 16) puis resserrer le volant (5).

Réglage de profondeur10

Entretien (arrêt obligatoire du moteur)

Stocker dans un endroit sûr, hors de portée des enfants. Entretenir soigneusement les outils.

•

Nettoyer régulièrement

la machine.

•

Vidanger fréquemment le bac (22) pour évacuer la boue de tronçonnage, qui sinon risquerait de colmater la pompe de refoulement et de l’user prématurément

(VOIR FIG 17)

• Laver les bacs (1) et (22) à grande eau.

• Nettoyer minutieusement les portées de galets

de la table.

• Démarrage difficile

CAUSES REMÈDES

Condensateur démarrage moteur monophasé

Alimentation triphasé non conforme (sur 2 phases, moteur câble détérioré)

- Remplacer le condensateur.

- Faire vérifier par un électricien ou contacter le service après vente.

• La pompe ne part pas

CAUSES REMÈDES

Le câble d’alimentation n’est pas relié ou est endommagé

Il n'y a pas de tension dans le circuit ou à la prise de courant

- Contrôler ou faire contrôler le câble d’alimentation.

- Vérifier ou faire contrôler le circuit ou la prise de courant.

• Le liquide ne sort pas de la pompe

CAUSES REMÈDES

Une bulle d’air a pu se former à l’intérieur du corps de la pompe

La turbine est bloquée

- Extraire la pompe du liquide, en la soutenant par le tuyau de sortie, puis la replonger dans le liquide.

- Dévisser le filtre et, à l’aide d’un petit tournevis, nettoyer la zone de travail de la turbine de tout résidu.

RECHERCHE DES PANNES En cas de fonctionnement anormal, se reporter

aux tableaux ci-après pour trouver une solution aux problèmes rencontrés.

• La machine ne fonctionne pas

CAUSES REMÈDES

Mauvais branchement ou câble endommagé

Pas de tension sur le réseau

Commutateur défectueux, câble moteur endommagé

Moteur endommagé (pas de puissance, odeur désagréable...

- S’assurer du branchement correct à l’alimentation (fiche, rallonge...).

- Vérifier le câble d’alimentation.

-Vérifier ou faire vérifier

par un électricien (disjoncteur, prise...).

- Faire vérifier par un électricien ou s’adresser au service après-vente.

- Remplacer le moteur en s’adressant au service après-vente.

Français

• La machine étant réglée en nos ateliers, aucun réglage n’est nécessaire.

• Toutefois, en cas de chocs, de desserrage de boulonnerie, de manœuvres brutales lors du pivotement de la tête, agir sur la vis de butée (D) et vérifier l’équerrage (pour coupes rectilignes)

• Pour corriger le réglage de coupe biseau agir sur la vis de butée (E) et contre bloquer l’écrou ( VOIR FIG 18 ).

• Adaptation Ø 300 ET Ø 350 ( VOIR FIG 19 )

A = Ø 300 B = Ø 350

Nous sommes à votre entière disposition pour vous assurer toute réparation dans les délais les plus réduits et aux meilleurs prix (voir adresse au verso).

• Resserrer périodiquement la boulonnerie.

• En cas de longue période d’utilisation, veiller à l’entretien et à la protection du disque.

• Veiller à l’arrosage adéquat du disque.

• Effectuer un serrage correct du disque.

• Veiller à la propreté des surfaces d’appui du disque, des flasques et de la broche.

Les conseils d’utilisation et pièces détachées figurant sur ce document sont donnés à titre d’information et non d’engagement. Soucieux de la qualité de nos produits, nous nous réservons le droit d’effectuer, sans préavis, foutes modifications techniques en vue de leur amélioration.

Réglages

Réparation

Pour une livraison rapide de pièces de rechange et afin d’éviter toute perte de temps, il est nécessaire de rappeler à chaque commande les indications qui figurent sur la plaque signalétique de la machine ainsi que la référence de la pièce à remplacer.

Voir vue éclatée

Code

Quantité

Pièces de rechange

Mise au rebut

Recommandations importantes

Le fabricant décline toute responsabilité résultant d’un emploi inadapté, de toute modification, adaptation ou motorisation non conforme à la définition d’origine prévue par le constructeur.

Au poste de travail, la puissance sonore peut dépasser 85 db (A). Dans ce cas , des mesures individuelles de protection doivent être prises.

En cas de détérioration et de casse de la machine, ceux-ci seront éliminés conformément aux modalités prescrites par la législation en vigueur.

S A V

00000000

(0)

• Matériaux principaux : Moteur : Aluminium (AL) - Acier (AC) -

Cuivre (CU) - Polyamide (PA)

Machine : Tôle acier (AC) - Fonte (FT)

Italiano

Prima di lasciare la nostra fabbrica, ciascuna macchina viene sottoposta a una serie di controlli durante i quali si procede ad un'accurata verifica di tutti i componenti.

Il rigoroso rispetto delle nostre istruzioni assicura una notevole durabilità alla Vostra macchina in condizioni normali di lavoro.

I consigli per l'uso ed i pezzi di ricambio menzionati in questo documento sono dati a titolo indicativo e non hanno un carattere vincolante. Nessuna garanzia verrà concessa in caso di errori o negligenze, o in caso di danni in relazione alla consegna, alla progettazione o all'utilizzo della macchina. Essendo coscienziosi quanto alla qualità dei nostri prodotti, ci riserviamo il diritto di effettuare, senza preavviso, tutte le modifiche tecniche necessarie al loro miglioramento.

Questo documento servirà all'operatore per:

• familiarizzarsi con la macchina,

• conoscere le sue possibilità di imoiego

• evitare gli incidenti da uso improprio e da uso da parte di personale inesperto, nonchè queli che potrebbero verificarsi durante le operazioni di manutenzione, movimentazione, riparazione, spostamento o trasporto,

• aumentare l'affidabilità e la durata di vita della macchina,

• assicurare un utilizzo corretto, una manutenzione regolare, una riparazione rapida ,onde far diminuire le spese di riparazione e ridurre i tempi di fermo macchina.

Il manuale dovrà essere disponibile in qualsiasi momento sul posto di lavoro. Esso dovrà essere letto ed utilizzato da ogni persona incaricata dell'installazione o dell'impiego

della macchina. Le regolamentazioni tecniche obbligatorie in vigore nel paese d'utilizzo della macchina, devono

ugualmente essere rispettate per la massima sicurezza del suo uso.

PREFAZIONE DEL MANUALE

La presenza di pittogrammi (a colori) sulle macchine e nel manuale serve ad evidenziare le raccomandazioni da seguire per la Vostra sicurezza.

Il fabbricante declina ogni responsabilità per danni conseguenti ad un uso improprio della macchina, o dovuti a qualsiasi modifica apportata alla macchina.

OBBLIGATORIAMENTE Marcatura bianca su fondo blu : sicurezza obbligatoria+ marca-

tura rossa: interdizione di movimento.

AVVERTENZA Triangolo e marcatura nera su fondo giallo : pericolo in caso di

mancato rispetto, rischio di ferite per l'operatore o terzi, possibilità di danni alla macchina o all'utensile.

INTERDIZIONE

Cerchiatura rossa con o senza sbarra: utilizzo e presenza vietati.

INDICAZIONE Informazione - Istruzione : indicazioni speciali riguardanti l'utiliz-

zo e il controllo.

☛

ISTRUZIONI GENERALI DI SICUREZZA

Italiano

Questo simbolo indica che la macchina è conforme alla direttiva europea

• Attrezzi : Dischi diamantati ad acqua Ø 300 mm - Ø 350 mm, alesatura 25,4xm (AL)

(informazioni disponibili presso il Vostro fornitore abituale).

Interdizione di qualsiasi altra applicazione non aall'utilizzo previsto (impiego di lama di sega, di disco abrasivo).

Lama di sega

Disco carbone

Progettata per assicurare un servizio sicuro ed affidabile in condizioni d'utilizzo conformi alle istruzioni, la troncatrice può tuttavia presentare pericoli per l'operatore ed essere soggetta a rischi di deterioramento. Pertanto, si rendono necessari controlli regolari sul cantiere. In particolare, verificare :

• il perfetto stato della macchina sotto il profilo tecnico (utilizzo conforme alle specifiche di progettazione, tenendo conto degli eventuali rischi; soppressione di qualsiasi malfunzionamento che comprometta la sicurezza),

• che venga utilizzato un disco diamante per troncatura con getto d'acqua di marmo, pietre, granito, mattoni e rivestimenti (grès, faenze, ceramica, ecc...) all'acqua; è vietato l'utilizzo di qualsiasi altro disco (abrasivo, sega, ecc...)

• la presenza di personale competente (qualificazione, età, formazione, istruzione) che abbia preso conoscenza del manuale nei minimi dettagli prima di iniziare il lavoro; qualsiasi anomalia elettrica, meccanica o di altra origine verrà controllata da una persona abilitata ad intervenire (elettricista, responsabile della manutenzione, agente del rivenditore autorizzato, ecc...)

• il rispetto delle avvertenze e delle direttive riportate sulla macchina (uso di protezioni personali appropriate, impiego conforme, istruzioni di sicurezza in generale...),

• che nessuna modifica, trasformazione o aggiunta comprometta la sicurezza; qualsiasi intervento del genere potrà essere effettuato solo previa autorizzazione da parte del fabbricante,

• il rispetto della frequenza delle verifiche e dei controlli periodici raccomandati,

• la garanzia dei pezzi di ricambio originali durante le riparazioni.

• Velocità motore : 2800 giri/min.

• Velocità di rotazione del disco : 2800 giri/min.

• Protezione elettrica : IP 55

• Profondità di taglio (E) :

- a 90° : Ø 350 = 100mm - a 45° : Ø 350 = 60mm

- a 90° : Ø 300 = 75mm - a 45° : Ø 300 = 40mm

• Lunghezza di taglio (L) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

• Larghezza utile (a destra (l) : Ø 350 = 310mm.

: Ø 300 = 300mm

• Dimensioni (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (su piedini)

- 1130 x 630 x 700 (banco)

• Poids à vide : 89 à 93 kg (secondo le versioni)

- piedini : 56 kg

- tavola : 29 kg

• Raffreddamento del disco mediante innaffiatura

nel carter del disco.

• Capacità minima del serbatoio : 40 litres.

• Pompa per acqua : 13 W - débit : 8 l/mn.

• Alimentazione :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Lungh 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lungh 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Lungh 3 m.

ISTRUZIONI SPECIALI

Caratteristiche tecniche

Impiego

POTENZA TENSIONE AMPE-RAGGIO POMPA

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

MODELLO POTENZA PRESSIONE LIVELLO DI

ACUSTICA ACUSTICA VIBRAZIONE

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

Targhetta segnaletica

TYPE

TIPO SERIE

ANNO FABRICAZIONNE

PESO POTENZIA

TENSIONE FREQUENCA INTENSITA

MASSIMO

USTENSILE

ALESAGGIO

GIRI/MIN VELOCITADI ROTATIONE

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

IL FABBRICANTE

• Utilizzo: segatura di marmo, pietra, granito, mattoni, cemento e qualsiasi rivestimento (grès, faenza, ceramica, ecc...).

Italiano

• Al ricevimento della macchina, controllare lo stato della stessa.

• Conservarla permanentemente in un perfetto stato di pulizia.

• Controllare periodicamente il cavo d'alimentazione

• Durante il lavoro, prestare la massima attenzione.

• Verificare il fissaggio dei pezzi (vibrazione anormale) e il corretto montaggio dei dischi (piattaforme).

VEDI FIG. 1

Telaio-serbatoio Piede Impugnatura di serraggio della testa Pompa per acqua Volante bloccaggio altezza

Manovella di regolazione

Ruote di caricamento Tappo di scarico Motore Commutatore On-Off Cofano Carter del disco Coperchio del carter Tavola amovibile Arresto tavola Arresto tavola amovibile Targhetta segnaletica Guida di taglio Bloccaggio tavola Impugnature di trasporto Ruoto di trasporto Vasca di decantazione Livello d'acqua

La macchina può essere scomposta in tre parti. PARTE DELLA TESTA ( VEDI FIG 2 )

• Svitare il dado di serraggio (M)

• Togliere il gruppo testa e pompa. PARTE DELLA TAVOLA( VEDI FIG 3 )

• Smontare la tavola facendola ruotare leggermente in modo da liberare gli orecchioni di fissaggio posteriori.

Controllo - Descrizione della macchina3

Movimentazione - Trasporto

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRASPORTO ( VEDI FIG 6 )

CARICAMENTO ( VEDI FIG 7 )

PIEGAMENTO DEI PIEDI( VEDI FIG 5 )

BLOCCAGGIO TAVOLA PER TRASPORTO ( VEDI FIG 4 )

INSTALLAZIONE ( VEDI FIG 8 )

Prima della messa in funzione, leggere attentamente l'istruzione d'uso e prendere confidenza con la macchina.

Obbligo di mettere il casco antirumore.

Tenere il campo di lavoro perfettamente in ordine, bene illuminate e senza rischio (umidità, prodotti pericolosi nelle vicinanze).

Non permettere ad altre persone di rimanere vicino alla sega quando taglia.

Utilizzare esclusivamente dischi adatti al tipo di lavoro da eseguire (velocità, geometria, applicazioni, ecc.).

L'operatore deve portare protezioni appropriate.

Verifica prima dell'avviamento

Italiano

Essere sempre attenti.

Prima dell'avviamento, togliere le chiave e gli utensili di regolazione.

Mettere sempre i carter di protezione

- Utilizzare prese di corrente monofase di tipo 2 P + T, o 3xPx+xT/ 3xPx+xNx+xT a seconda delle relative tensioni.

- Cavo di prolunga: sezione del cavo sufficiente per la potenza elettrica, collegamento alla rete mediante un cavo tipo H07 RNF di sezione:

- 3 x 2,5 mm

fino a 50 m per 230 V

- 4 o 5 x 1,5 mm2fino a 100 m per 400 V

- 3 x 4 m m2fino a 40 m per 115 V

- SICUREZZA ELETTRICA : Obbligo di collegamento ab un interuttore a corrente differenziale residua 30 mA con messa a terra. In mancanza di quest'interruttore sulla rete, consultare il nostro catalogo per i differenti modelli proposi.

- Uso corretto del dispositivo a corrente differenziale residua comprendente il suo controllo periodico. Per gli utensili forniti con un DCDR integrato nel cavo o nella spina per presa di corrente, nell’ipotesi in cui il cavo o la presa siano danneggiati, la riparazione deve essere effettuata a cura del costruttore, da uno degli agenti o da un atelier di riparazione qualificato, per evitare ogni rischio causato da una cattiva riparazione.

- Assicurarsi che la tensione della rete sia identica a quella indicata sulla targhetta della macchina.

- Motore trifase:

Assicurarsi che il senso di rotazione corrisponda alla freccia disegnata sul carter. Se il motore non gira nel senso voluto, invertire due dei fili di alimentazione.

•

Serrare il dado (1) e bloccare (2) (

VEDI

FIG 12).

• Riposizionare il riparo e fissarlo (B).

• Stringere i due volani (A) (VEDI FIG 13).

• Togliere la flangia di serraggio (VEDI FIG 10).

• Montare il disco (VEDI FIG 11).

• Pompa per acqua con avviamento accoppiato con il motore.

Questa macchina essendo dotata di una pompa auto-adescante, il disco viene innaf fiato sin dall'avviamento.

• Avviare la macchina premendo il tasto verde del commutatore (opzionale, disgiutore).

• Per fermare la troncatrice, premere il tasto rosso.

l carter di protezione ed il supporto motore con deflettore assicurano una perfetta distribuzione dell'innaffiatura.

Motori monofasé protetto da un interruttore termico incorporato.

Umidificazione abbondante =

longevità garantita del disco

Collegamento elettrico

Messa in servizio

Attenzione al senso di rotazione, indicato con una freccia su uno dei lati del disco. Verificare la pulizia delle facce d'appoggio delle flange, del disco e dell'albero.

STOP

• Riempire il serbatoio d'acqua (livello 23 FIG 1 ).

Mettere fuori tensione la troncatrice staccando la spina d'alimentazione.

• Togliere i due volani (A), quindi il carter di protezione (VEDI FIG 9).

Montaggio del disco

Il dado di serraggio del disco possiede una filettatura sinistrorsa.

Se la macchina è dotada di un motore freno non utilizzare il dado a serraggio rapido.

Italiano

Tagli dritti (VEDI FIG. 14)

 ≤ 570 mm: l'arresto del finecorsa (c) permette

di evitare lo schiacciamento delle dita tra la tavola ed il telaio (VEDI FIG. 15).

 570 e ≤ 650: far rientrare l'arresto (c) sotto la

tavola per aumentare la corsa.

Una guida di taglio reversibile ed amovibile permette di realizzare tagli da 45 a 90˚.

Questa guida di taglio viene lavorata in modo che possa adottare più posizioni oltre la sua posizione ad angolo, da 0 a 45˚ verso sinistra, e da 0 a 45˚ verso destra.

Metodo di taglio

• Allentare il volante (5)e agire sulla manovella (6)

dopodiché stringere nuovamente il volante (5) (VEDI FIG 16)

Regolazione della profondità

Stoccare in un posto sicuro, fuori dalla portata dei bambini

Avere cura degli utensili

• Pulire regolarmente la macchina.

• Scaricare spesso il serbatoio

(22)

per togliere il fango di taglio, che, altrimenti, rischia di intasare la pompa di mandata e di usurarla prematuramente.(VEDI FIG 17)

• Lavare le vasche (1) e (22) con acqua abbondante.

• Pulire accuratamente le sedi delle rotelle della tavola.

RICERCA GUASTI In caso di funzionamento anomalo, fare riferimen-

to alle tabelle di cui sotto per trovare una soluzione ai problemi riscontrati.

Manutenzione

(arresto del motore obbligatorio)

CAUSE

• La macchina non funziona

Allacciamento scorretto o cavo danneggiato

Nessuna tensione sullarete

Commutatore difettoso, cavo motore danneggiato assistenza

Motore danneggiato (nessuna potenza, odore sgradevole)

- Verificare il corretto allacciamento dell'alimentazione (spina, prolunga,...)

- Verificare il cavo d'alimentazione

- Verificare o far verificare da un elettricista (interruttore, presa...)

- Far verificare da un elettricista o rivolgersi al servizio

- Sostituire il motore rivolgendosi al servizio assistenza

RIMEDI

CAUSE

RIMEDI

• Avviamento difficile

Condensatore avviamento motore monofase

Alimentazione trifase non conforme (su 2 fasi, motore cavo danneggiato)

- Sostituire il condensatore

- Far verificare da un elettricista o contattare il servizio assistenza.

CAUSE

RIMEDI

• La pompa non parte

Il cavo di alimentazione è mal collegato o danneggiato

Non c'è tensione nel circuito o alla presa di corrente

- Controllare o fare controllare il cavo di alimentazione.

- Verificare o fare controllare il circuito o la presa di corrente.

CAUSE

RIMEDI

• Non fuoriesce liquido dalla pompa

Potrebbe essersi formata una bolla d'aria all' interno del corpo pompa

La turbina è bloccata

- Estrarre la pompa dal liquido, sorreggendola per il tubo di uscita, quindi reimmergerla nel liquido.

- Svitare il filtro e con un piccolo cacciavite pulire la zona di lavoro della turbina da eventuali residui.

Italiano

• La macchina essendo regolata nelle nostre officine, nessuna regolazione è necessaria.

• Tuttavia in caso di urti, di allentamento della bulloneria, di manovre brusche durante l'inclinazione della testa, agire sulle viti di arresto (D)e verificare l'apertura angolare (per tagli rettilinei) .

• Per correggere la regolazione de coupe biseau agire sulla vite di arresto (E) e controbloccare il dado (VEDI FIG. 18).

• Adattamento Ø 300 ET Ø 350 (VEDI FIG. 19)

A = Ø 300 B = Ø 350

Siamo a Vostra completa disposizione per garantir Vi qualsiasi riparazioni nei tempi più brevi e ai prezzi migliori (vedere l'indirizzo sul retro).

• Tringere periodicamente la bulloneria.

• In caso di arresto prolungato e di non utilizzo della macchina, si raccomanda di togliere il disco e di conservarlo adeguatamente.

• Procedere all'innaffiattura adeguata del disco.

• Eseguire un serraggio corretto del disco.

• Curare la pulizia delle superfici di appoggio del disco, delle flange e del mandrino.

Le notizie tecniche sono date a titolo informativo e non vincolano il costruttore. Per migliorare costantemente la qualità del nostro prodotti ci riserviamo di apportare modifiche senza preaviso.

Regolazioni

Riparazioni

Per una consegna rapida dei pezzi di ricambio, ed onde evitare qualsiasi perdita di tempo, è necessario richiamare su ogni ordine le indicazioni che figurano sulla targhetta segnaletica della macchina nonchè il numero di riferimento del pezzo da sostituire.

Vedi spaccato

Codice

Quantità

Pezzi di ricambio

Scarto

Raccomandazioni importanti

Il costruttore declina ogni responsabilità derivante da un uso non corretto, da qualsiasi, modifica, adattamento o motorizzazione diversi da quanto specificatamente previsto in origine dal costruttore stesso.

Sul posto di lavoro il livello di pressione acustica può superare 85 db (A). Il tal caso bisogna prendere delle misure individuali di protezione.

In caso di deterioramento degli accessori o dell'intera macchina, questa verrà buttata secondo i metodi prescritti dalla legislazione in vigore.

S A V

00000000

(0)

• Materiali principali :

 Motore : Alluminio (AL) - Acciaio (AC)

Motore : Rame (CU) - Poliammide (PA)

 Macchina : Lamiera acciaio (AC) - Ghisa (FT)

Espagñol

Antes de abandonar nuestra fábrica, cada máquina pasa por una serie de controles durante los cuales se verifica todo minuciosamente.

El estricto cumplimiento de nuestras instrucciones garantizará a su máquina una gran longevidad, en condiciones normales de trabajo.

Los consejos de utilización y las piezas sueltas que figuran en este documento se indican a título de información y no de compromiso . No se concederá ninguna garantía en caso de errores u omisiones o por daños relativos al suministro, el diseño o la utilización de la máquina. Nos reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso, cualquier modificación técnica con objeto de aumentar la calidad de nuestros productos.

Este documento servirá al usuario para:

• familiarizarse con la máquina,

• conocer sus posibilidades de utilización,

• evitar los accidentes debidos a un uso no adaptado, una persona no formada, durante el mantenimiento, la conservación, la reparación, el desplazamiento y el transporte,

• aumentar la fiabilidad y la duración de la máquina,

• garantizar una utilización correcta, un mantenimiento regular y un arreglo rápido para reducir los gastos de reparación y los tiempos de inmovilización.

El manual debe estar disponible en cualquier momento en el lugar de trabajo. Deberá ser leído y utilizado por cualquier persona que se encargue de la instalación o del funcionamiento. Para mayor seguridad, también deben respetarse las normativas técnicas obligatorias vigentes en el país de utilización de la máquina.

Los pictogramas que figuran en las máquinas (en color) y en el manual indicarán algunos consejos referentes a su seguridad.

OBLIGACION Fondo azul, marcado blanco: seguridad obligatoria

+ marcado rojo : prohibición de movimiento

ADVERTENCIA Triángulo y marcado negro sobre fondo amarillo: peligro si no se respe-

ta, riesgo de heridas para el usuario o terceros y de deterioros en la máquina o la herramienta.

PROHIBICION Círculo rojo con o sin barra: utilización, presencia prohibida.

PROHIBICION Información - Instrucción: indicaciones particulares relativas a la utilización

y el control.

PREFACIO DEL MANUAL

CONSIGNAS GENERALES DE SEGURIDAD

El fabricante declina toda responsabilidad derivada de un empleo inadaptado o de cualquier modificación.

☛

Espagñol

Este anagrama certifica que la máquina cumple la normativa europea.

• Herramientasv :Discos Diamantados al agua Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø interior 25,4 mm (AL)

(Informaciones disponibles en su proveedor habitual).

Se prohibe cualquier otra aplicación que no corresponda a la utilización prevista (utilización de hoja de sierra, disco abrasivo, etc.).

Hoja de sierra

Disco carbo

Diseñado para efectuar un servicio seguro y fiable en condiciones de utilización conformes a las instrucciones, el cortador puede presentar peligros para el usuario y riesgos de deterioro. Por tanto, es necesario realizar controles regulares en la obra. Verificar :

• que el estado técnico es perfecto (utilización según el destino, teniendo en cuenta los riesgos eventuales, y supresión de todo disfuncionamiento perjudicial para la seguridad),

• que se utiliza un disco de diamante para corte con agua de mármol, piedra, granito, ladrillo y revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.). Se prohíbe la utilización de cualquier otro disco (abrasivo, sierra, etc.),

• que el personal es competente (cualificación, edad, formación, instrucción) y que haya estudiado detalladamente el manual antes de comenzar el trabajo. Toda anomalía eléctrica, mecánica o de otro tipo, será controlada por una persona habilitada para la intervención (electricista, responsable del mantenimiento, agente revendedor acreditado, etc.),

• que se respetan las advertencias y directivas marcadas en la máquina (protecciones personales adecuadas), utilización conforme, instrucciones de seguridad en general, etc.),

• que no hay ninguna modificación, transformación o complemento perjudicial para la seguridad, y no será realizada sin la autorización del fabricante,

• el cumplimiento de las frecuencias de verificaciones y controles periódicos preconizados,

• la garantía de piezas de recambio de origen durante las reparaciones.

Placa de caracteristicas

• Utilización: Corte de mármol, piedra, granito, ladrillo, cemento y cualquier revestimiento (gres, loza, cerámica, etc.).

• Velocidad motor : 2.800 r.p.m.

• Velocidad de rotación del disco : 2.800 r.p.m.

• Protección elèctrica : IP 55

• Profundidad de corte (E ) :

- a 90° : Ø 350 = 100mm - a 45° : Ø 350 = 60mm

- a 90° : Ø 300 = 75mm - a 45° : Ø 300 = 40mm

• Longitud de corte(long) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

•

Anchura útil (a la derecha) (anch)

: Ø 350 = 310mm. : Ø 300 = 300mm

• Dimensiones (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (sobre patas)

- 1130 x 630 x 700 (en banco)

• Peso en vacío : 89 à 93 kg (segùn versiones)

- châssis : 56 kg

- tête : 29 kg

• Refrigeración del disco por riego en el cárter de

disco.

• Capacidad mínima del depósito : 40 litres.

• Bomba de agua : 13 W - débit : 8 l/mn.

• Alimentación :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Lg 3 m.

CONSIGNAS PARTICULARES

Empleo

Características técnicas

LE FABRICANT

MASSE UTILE

Ø MAXI OUTIL

Ø ALÉSAGE

T/MN - RPM

INT. UTIL.

FRÉQUENCE

PLAGE DE

TENSION

PUISSANCE

ANNÉE DE

FABRICATION

N° SÉRIE

TYPE

POTENCIA TENSIÓN AMPERAJE BOMBA

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

MODELO NIVEL NIVEL NIVEL DE

SONORO ACÚSTICO VIBRACIÓN

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

TIPO SERIE

AÑO FABRICACION

PESO POTENCIA

TENSION FRECUENCIA INTENSITAD

MAXI

UTENSILIO

ESE

VELOCIDAD

DE ROTACION

Espagñol

Comprobar el estado de la máquina en el momento de su recepción.

• Conservarla constantemente en buen estado de limpieza

• Comprobar periódicamente el cable de alimentación.

• Permanecer siempre muy atento durante el trabajo .

• Comprobar si la fijación de las piezas (vibración anormal) y el montaje de los platos son correctos.

VEASE FIG. 1

Chasis - depósito Pata Empuñadura de apriete cabeza Bomba de agua Volante bloqueo altura Manivela de ajuste Rueda de carga Tapón de vaciado Motor Conmutador de falta de tensión Capó Cárter de disco Cubierta del cárter Mesa desmontable Tope de mesa Tope de mesa desmontable Placa de características Guía de corte Bloqueo mesa Empuñaduras de transporte Ruedas de transporte Depósito de decantación Nivel de agua

Desmontable en tres partes . PARTE CABEZA (VEASE FIG 2)

• Desenroscar la tuerca de apriete (M)

• Retirar el conjunto cabeza y bomba.

PARTE MESA (VEASE FIG 3)

• Desmontar la mesa girándola ligeramente para

liberar las patas de retención traseras

Control - Descripción de la máquina3

Manutención - Transporte4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORTE (VEASE FIG 6)

CARGA (VEASE FIG 7)

PLEGADO DE LOS PIES (VEASE FIG 5)

BLOQUEO MESA PARA TRANSPORTE (VEASE FIG 4)

COLOCACION SOBRE PIES (VEASE FIG 8)

Antes de la puesta en marcha, leer detenidamente las instrucciones y familiarizarse con la máquina.

Es obligatorio el uso del caso antiruidos.

El campo de trabajo debe estar perfectamente en orden, bien iluminado y no debe presentar ningún riesgo o peligro. (Ni humedad, ni productos peligrosos cerca)

Alejar a toda persona, ajena a la obra

Utilizar los discos apropiados para el trabajo a realizar (velocidad, geometría, aplicación, etc..).

Llevar las protecciones propias de su trabajo

Verificación antes de la puesta en marcha5

Espagñol

Este siempre atento.

Antes de la puesta en marcha, quitar las llaves y útiles de reglaje

Tener siempre colocados los protectores

- Utilizar tomas de corriente monofásica del tipo 2 P + T, o 3xPx+xTx/x3xPx+xNx+xT según las tensiones correspondientes.

- Cable prolongador: cable de sección suficiente para la potencia eléctrica, conexión a la red por medio de un cable tipo H07 RNF de sección:

- 3 x 2,5 mm

hasta 50 m para 230 V

- 4 ó 5 x 1,5 mm2hasta 100 m para 400 V

- 3 x 4 mm2hasta 40 m para 115 V

- SEGURIDAD ELECTRICA : La conexión debe realizarse a un cuadro con disyuntor diferencial residual de 30 mAcon toma de tierra. En caso de que no tenga ese tipo de disyuntor, consulte nuestro catálogo en el cual le proponemos varios modelos.

- Utilización correcta del dispositivo de corriente diferencial residual que incluye su control periódico. En el caso de herramientas suministradas con un DCDR integrado en el cable o en el enchufe para toma de corriente, si el cable o la toma están deteriorados, la reparación debe ser realizada por el fabricante, uno de nuestros agentes o por un taller de reparación cualificado, para evitar todo riesgo resultante de una inter

- Cerciorarse de que el voltaje de la red es idéntico al de la placa de la máquina.

- Motor trifásico :

Cerciorarse de que el sentido de rotación corresponde a la flecha embutida en el cárter: si el motor no gira en el sentido deseado, invertir dos hilos de alimentación.

• Apretar la tuerca (1) y bloquear (2) (

VEASE

FIG

12).

• Colocar el cárter de protección (B) en place.

• Apretar los dos volantes (A) (VEASE FIG 13 ).

• Retirar la brida de apriete (VEASE FIG 10).

• Presentar el disco.(VEASE FIG 11).

• Bomba de agua con puesta en marcha acoplada con el motor

Dado que cada máquina está equipada con una bomba autocebante, el disco es refrigerado desde la puesta en marcha.

• Poner en marcha pulsando la tecla verde del conmutador (opcional, disyuntor).

• Parar el cortador pulsar la tecla roja.

El cárter protector y el soporte motor con deflector garantizan un perfecto reparto del riego.

Motore monofásico protegido por un disyuntor térmico incorporado.

La duración de su disco dependera mucho de su refrigeración que debe ser muy abundante

Conexión Eléctrica7

Puesta en servicio8

Tener en cuenta el sentido de rotación, marcado por una flecha en una de sus caras. Verificar el estado y limpieza de las caras de los platos.

STOP

• Llenar el depósito de agua (nivel 23 FIG 1 ).

Desenchufar el cortador desacoplando el enchufe de alimentación.

• Retirar los dos volantes (A) y después el cárter de protección (B) (VEASE FIG 9).

Montaje del disco

La tuerca de apriete del disco tiene un roscado con paso a la izquierda.

Si la máquina va equipada con un motor de freno, no utilice la tuerca de sujeción rápida.

Espagñol

Una guía de corte reversible y desmontable permite efectuar cortes de 45 a 90°.

Esta guía de corte ha sido mecanizada de forma que pueda adoptar varias posiciones además de su posición de escuadra de 0 a 45° hacia la izquierda, de 0 a 45° hacia la derecha.

Método de corte9

• Cortes rectos (VEASE FIG 14)

≤ 570 mm : el tope de fin de carrera (C) permite evitar el trizamiento de los dedos entre la mesa y el bastidor (VEASE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : replegar el tope (C) bajo la mesa para aumentar la carrera.

• Aflojar el volante (5) y actuar sobre la manivela

(6) y volver a apretar el volante (5) (VEASE FIG

16).

Ajuste de profundidad10

Mantenimiento (parada obligatoria del motor)

Guardar en un lugar seguro, fuera del alcance de los niños. Efectuar un mantenimiento cuidadoso de las herramientas.

Limpiar regularmente la máquina.

• Vaciar frecuentemente el depósito (22) para evacuar el lodo de corte que, de lo contrario, podría atascar la bomba de descarga y gastarla prematuramente.(VEASE FIG 17)

• Lavar los depósitos (1) y (22) con gran cantidad

de agua.

• Limpiar minuciosamente los asientos de rodillos de la mesa.

BUSQUEDA DE AVERIAS En caso de funcionamiento anormal, remitirse a los

cuadros que figuran a continuación para encontrar una solución a los problemas planteados

CAUSAS

• La máquina no funciona

Conexión incorrecta o cable deteriorado

No hay tensión en la red

Conmutador defectuoso, cable motor deteriorado

Motor deteriorado (no hay potencia, olor desagradable...)

- Comprobar que la conexión a la alimentación es correcta (enchufe, prolongador, etc.).

- Comprobar el cable de alimentación.

- Verificar o hacer verificar por un electricista (disyuntor, enchufe, etc.).

- Hacer verificar por un electricista o dirigirse al servicio postventa.

- Hacer cambiar el motor por el servicio postventa.

SOLUCIONES

CAUSAS

SOLUCIONES

• Arranque difícil

Condensador arranque motor monofásico

Alimentación trifásica no conforme (en 2 fases, motor cable deteriorado)

- Cambiar el condensador

- Hacer que un electricista verifique la alimentación o ponerse en contacto con el servicio post-venta.

CAUSAS

SOLUCIONES

• La bomba no funciona

El cable de alimentación está mal conectado o dañado

No hay tensión en el circuito o en la toma de corriente

- Controlar o hacer controlar el cable de alimentación.

- Verificar o hacer controlar el circuito o la toma de corriente.

CAUSAS

SOLUCIONES

• No sale liquido de la bomba

Puede haberse formado una bolsa de aire en el interior del cuerpo de la bomba

La turbina está bloqueada

- Sacar la bomba del liquido, sosteniéendola por el tubo de salida, luego volver a sumergirla.

- Desatornillar el filtro y limpiar los residuos de la zona de trabajo de la turbina con un destornillador pequeño.

Espagñol

• Dado que la máquina ha sido ajustada en nuestros talleres, no es necesario efectuar ningún ajuste.

• No obstante, en caso de impactos, aflojamiento de la tornillería o maniobras bruscas durante el giro de la cabeza, manipular el tornillo de tope (D) y verificar el escuadradro (para cortes rectilíneos)

• Para corregir el ajuste de corte bisel actuar sobre

los tornillos de tope (E) y contrabloquear la tuerca (VEASE FIG 18).

• Adaptación Ø 300 ET Ø 350 (VEASE FIG 19)

A = Ø 300 B = Ø 350

Estamos a su entera disposición para asegurarle todas las reparaciones en el plazo más breve posible, y a los mejores precios (ver dirección al reverso).

• Apretar periódicamente la tornillería.

• En caso de un largo periodo de utilización, efectuar el mantenimiento proteger el disco.

• Comprobar la correcta refrigeración del disco.

• Apretar correctamente el disco.

• Comprobar la limpieza de las superficies de apoyo del disco, de las bridas y del husillo.

Los consejos de utilización y repuestos que se encuentran sobre este documento son dados para su informatión y no como promesa. Preocupados por la calidad de nuestros productos, nos reservamos el derecho de efectuar, sin previo aviso, todas las modificaciones tecnicas en fig. de su mejoramiento.

Ajustes12 Reparaciones14

Para una entrega rápida de las piezas de recambio, y con el fin de evitar cualquier contratiempo, es necesario especificar en cada pedido las indicaciones que figuran en la placa que contiene la descripción de la máquina, aso como la referencia de la pieza que se va a reemplazar.

Ver despiece

Codigo

Cantidad

Piezas de recambio15

Desecho16

Recomendaciones importantes13

El fabricante no se responsabiliza de los daños causados en caso de utilización inadaptada, modificación, adaptación o motorización no conforme a la definición de origen prevista por el fabricante.

En el puesto de trabajo, el nivel de intensidad acústica no debe pasar los 85 db (A). En este caso, se deberán utilizar medidas individuales de protección.

En caso de deterioro y de rotura de la máquina, ésta deberá ser eliminada de conformidad con las modalidades prescritas por la legislación vigente.

S A V

00000000

(0)

• Materiales principales :

€ Motor : Aluminio (AL) - Acero (AC) -

Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA).

€ Máquina : Chapa de acero (AC) -

Máquina : Fundición (FT).

English

Before leaving our factory every machine passes an exacting inspection programme in which everything is checked minutely.

Following the instructions will ensure that your machine gives long service, in normal operating conditions. The user advice and spare parts mentioned in this document are given as an indication, and do not consti-

tute an undertaking. No warrantee will be granted in the event of errors or omissions, or for damage occurring during delivery, or caused by the design or use of the machine. We are very concerned about the quality of our products and we reserve the right to make any technical modifications to improve them, without warning.

This document will:

• provide the user with: information about the machine

• information about its possible uses

• prevent accidents due to unsuitable use, by an untrained person, during maintenance, repairs, overhauls, handling or transport

• improve the reliability and durability of the machine

• ensure correct use, regular maintenance, and fast fault finding in order to reduce repair costs and downtime.

The manual should always be available at the place of work. It should be read and used by any person installing or using the machine. The obligatory technical regulations in force in the country where the machine is used must also

be adhered to for maximum safety.

The use of symbols on machines (in color) and in the manual identify advice concerning your safety.

OBLIGATION Blue background, white marking : obligatory safety

OBLIGATIONxx☛xx+ red marking : movement forbidden

AVERTISSEMENT Black triangle and marking on a yellow background : danger if not

adhered to. Risk of injury to the user or third parties, with possibility of damage top the machine or the tool.

INTERDICTION Red circle with or without bar : use or presence prohibited.

INDICATION IInformation - Instruction: special instructions concerning use and inspec-

tion.

☛

PREFACE TO THE MANUAL

GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS

The manufacturer declines any responsibility resulting from improper use, or modifications.

English

This symbol indicates that the machine is in conformance with the applicable European directive.

• Tools : Water lubricated diamond disc diameter 300 mm - diameter 350xmm (D)- bore 25.4 mm (AL).

(Information from your usual supplier).

Any application not corresponding with the intended use (use of a saw blade, abrasive disc, etc) is prohibited.

Saw blade

Carborundum

disc

The disc cutter is designed to provide safe and reliable service in operating conditions corresponding with the instructions, but it can present dangers for the user and risks of damage, consequently regular on site inspection is necessary to ensure :

• Perfect technical condition (use for the purpose for which it is intended and taking into account any risks, and correction of any malfunction detrimental to safety).

• Use of a diamond disc for water lubricated cutting of marble, stone, granite, brick and facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc). The use of any other disc is forbidden (abrasive, saw, etc).

• Competent personnel (qualifications, age, training, education) who have studied the manual in detail before starting work: any fault of an electrical or other nature must be checked by a competent person (electrician, maintenance foreman, authorized dealer, etc).

• That the warnings and instructions marked on the machine are followed (adequate personal protection, correct use, general safety instructions, etc).

• That no modification, transformation or addition is detrimental to safety and that it is carried out without prior authorization from the manufacturer.

• Respect of the maintenance intervals and periodical checks recommended.

• That only genuine spare parts are used for repairs.

• Use : Sawing marble, stone, granite, brick, cement and all facings (porcelain, glazed tiles, ceramics, etc).

• Motor speed : 2800 rpm

• Disc speed : 2800 rpm

• Electrical protection : IP 55

• Depth of cut (E) :

- at 90° : Ø 350 = 100mm - at 45° : Ø 350 = 60mm

- at 90° : Ø 300 = 75mm - at 45° : Ø 300 = 40mm

• Length of cut (L) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

• Useable width (to the right)) (l) : Ø 350

= 310mm. : Ø 300 = 300mm

• Dimensions (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (with legs)

- 1130 x 630 x 700 (bench)

• Unladen weight : 89 à 93 kg (

depending on model)

- chassis : 56 kg

- head : 29 kg

• Disc cooling by water spray into the disc casing

• Minimum tank capacity : 40 liters.

• Water pump : 13 W - débit : 8 l/mn.

• Electricity supply :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Lg 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Lg 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Lg 3 m.

SPECIAL INSTRUCTIONS

Use1

Technical specifications2

POWER VOLTAGE CURRENT PUMP

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

MODEL POWER PRESSURE VIBRATION

LEVEL LEVEL LEVEL

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

Instruction plate

TYPE

TYPE SERIAL

FABRICATION YEAR

WEIGHT POWER

VOLTAGE FREQUENCY

INTENSITY

MAXI TOOL

BORE

SPEED

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

MANUFACTURER

English

• On receiving the machine check its condition.

• Always keep it perfectly clean.

• Check the supply cable lead periodically.

• Always keep alert when working.

• Check the mounting of the components (abnormal vibration).

SEE FIG. 1

Chassis-tank Leg Head clamping handle Water pump Handwheel height locking Adjustment crank Loading wheelst Drain plug Motor Lack of voltage switch Hood Disc casing Housing cover Movable table Table stop Movable table stop Manufacturer's plate Cutting guide Table locking Carrying handles Transport wheels Settling tank Water level

Dismantle your machine into three parts. HEAD PART (SEE FIG 2)

• Unscrew the clamping nut (M)

• Remove the head and pump unit.

TABLE PART (SEE FIG 3)

• Remove the table by tilting it slightly so as to

clear the rear retainer pins

Inspection-Description of the machine3

Handling - transport4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORT (SEE FIG 6)

LOADING (SEE FIG 7)

FOLDING THE FEET (SEE FIG 5)

BLOCKING TABLE FOR TRANSPORTATION (SEE FIG 4)

PLACING ON FEET (SEE FIG 8)

Please read the instructions for use prior to operating the machine for the first time.

The use of ear protection is mandatory.

The working area must be completely cleared, well lit and all safety hazards removed (no water or dangerous objects in the vicinity).

Any persons not involved in the work should leave the working area.

Use blades suitable for the work to be done (speed, geometry, application, etc.).

The operator must wear protective clothing appropriate to the work he is doing. We recommend that this includes both eye and ear protection.

Inspection before starting5

English

Always pay extreme care and attention to the preparation of the machine before starting up

Remove all adjustment tools and wrenches from floor and machine

Always keep blade guard in place

- Use the following types of plug, single phase 2 P + E, or 3xPx+xE / 3xPx+xNx+xE according to the corresponding voltage.

- Extension lead: Cable size sufficient for the electrical power, connection to the mains by a H07 RNF type cable of the following size:

- 3 x 2.5 mm

up to 50 m for 230 V

- 4 or 5 x 1.5 mm2up to 100 m for 400 V

- 3 x 4 mm2up to 40 m for 115 V

- ELECTRICAL SAFETY : Operate this machine only on a supply equipped with a 30 mA earthed current-limiting circuit-breaker. Otherwise, consult our catalogue for appropriate models.

- The RCCB must be used correctly, including testing it regularly. For tools supplied with an integral RCCB in the cable or in the mains plug, if the cable or plug has been damaged, repairs must be carried out by the manufacturer, one of his agents or by a qualified repair workshop to avoid any risks resulting from errors.

- Make sure that the mains voltage corresponds with that marked on the manufacturer's plate on the machine.

-Three-phase motor

Make sure that the motor rotates in the same direction as the arrow stamped on the casing: if the motor does not turn in the direction required, swap two of the supply wires.

• Tighten the nut (1) and lock (2)

• Refit the protective case (B).

• Tighten the 2 screw knobs (A) (SEE FIG 13)..

• Remove the locking flange (SEE FIG 10).

• Fit the disc.(SEE FIG 11).

• The water pump starting is coupled with that of the motor.

As each machine is fitted with a self priming pump, the water is sprayed onto the disc as soon as the machine starts.

• To start the machine press the green button on the switch (optional cut-out switch).

• To stop the machine, press the red button.

The protective case and the motor mounting fitted with a deflector blade provide perfect distribution of the spray.

phase motor protected by a built-in thermal circuit breaker.

Ensure that the water supply is abundant,

when cutting wet.

Electrical connection7

Starting up8

Take care about the direction of rotation which is shown by an arrow on one of the faces. Make sure the contact faces of flanges, of blade and the axle are clean.

STOP

• Fill the water tank ( level 23 FIG 1 ).

Disconnect the machine by unplugging the supply cable.

• Remove the two screw knobs (A) and the protective case (B) (SEE FIG 9).

Fitting the disc

The disc locking nut has a left-hand thread.

If the machine is fitted with a brake motor, do not use the quick-tightening nut.

English

A reversible and removable cutting guide enables 45° to 90° cuts to be made.

This cutting guide is machined in such a way that it can be fitted in several positions in addition to its right angle position from 0° to 45° to the left or to the right.

Cutting method9

• Straight cuts (SEE FIG 14)

≤ 570 mm : the stop (C) prevents fingers being trapped between the table and the frame (SEE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : retract the stop (C) under the table to increase the stroke.

• Loosen the handwheel and work on the crank (6)

then tighten the handwheel again (5).(SEE FIG

16)

Depth of cut adjustment10

Maintenance (the motor must be stopped)

Store in a dry place, not accessible to children.

Maintain the tools carefully.

• Clean the machine regularly.

• Drain the tank (22) frequently to remove cutting residue, which otherwise could block the pump and cause it to wear out prematurely. (SEE FIG

17)

• Swill out the tanks (1) and (22) with water.

• Carefully clean the contact faces for the table rollers.

FAULT FINDING In the event of faulty operation refer to the tables

below to find a solution.

CAUSES

• The machine does not work

Not plugged in properly or cable damaged

No mains voltage

Switch defective, motor cable damaged

Motor faulty (no power, unpleasant smell)

- Make sure that the supply is correctly plugged in (plug, extension lead, etc)

- Check the supply cable

- Test or have tested by an electrician (circuit breaker, plug, etc)

- Have tested by an electrician or contact the service department

- Contact the service department to have the motor replaced

REMEDIES

CAUSES

REMEDIES

• Difficult starting

Single phase motor starting condenser

Three-phase supply not correct (on 2 phases, motor cable faulty)

- Replace the condenser

- Have it checked by an electrician or contact the service department

CAUSES

REMEDIES

• The pump does not start

The mains lead is not correctly connected or is damaged

No voltage in pump circuit or mains supply circuit

- Check the mains lead

- Check the pump circuit and mains supply circuit

REMEDIES

• The pump does not pump water

CAUSES

An air bubble may have formed inside the pump body

The turbine is jammed

- Holding the pump of the outlet pipe remove it from the water and reimmerse it

- Unscrew the filter and, using a small screwdriver, remove all dirt from the operating area of the turbine.

English

• The machine is set before leaving the factory and no adjustment is necessary.

• However, after shocks, loosening of nuts and bolts, or sharp movements when tilting the head, if necessary adjust the stop screws(D) and check the squareness (for straight cuts) .

• To correct the bevel cutting setting, adjust the stop screw (E) and lock the nut with a lock- nut (SEE FIG. 18).

• Ø 300 and Ø 350 adaptation (SEE FIG. 19)

A = Ø 300 B = Ø 350

Contact your supplier who is entirely at your service to carry out repairs in the shortest time at the best possible price.

• Retighten the nuts and bolts periodically.

• In the event of a long period of use pay special attention to the maintenance and protection of the disc.

• Make sure that sufficient water is sprayed onto the disc.

• Tighten the disc correctly.

• Make sure that the contact faces of the disc, the flanges and the spindle are clean.

The instructions for use and spare parts found in this document are for information only and are not binding. As part of our product quality improvement policy, we reserve the right to make any and all technical modifications without prior notice.

Adjustments12 Repairs14

For rapid delivery of spares and in order to avoid any wasted time, it is necessary to remind your supplier of the details shown on the instruction plate on the machine with each order, as well as the reference of the part to be replaced.

See exploded view

Item numberCode

Quantity

Spare parts15

Scrapping16

Important advice13

The manufacturer declines all responsibility for loss or damage resulting from misuse or any modification, alteration or powering that does not conform to the manufacturer's original specifications.

At the work station, the sound pressure level may exceed 85 db (A) In this case individual protection measures must be taken.

In the event of deterioration and scrapping of the machine, the following items must be disposed of in accordance with the requirements of the legislation in force.

S A V

00000000

(0)

• Main materials :

Motor : Aluminium (AL), Steel (AC),

Motor : Copper (CU), Polyamide (PA)

Machine : Steel sheet (AC), Cast iron (FT)

Deutsch

Vor dem Verlassen unseres Werkes hat jede Maschine eine Reihe von Prüfungen erfolgreich bestanden, bei denen die gesamte Anlage bis ins Detail getestet wird.

Die genaue Befolgung unserer Anweisungen gewährleistet unter normalen Arbeitsbedingungen Ihrer Maschine lange Lebensdauer.

Die in vorliegendem Handbuch aufgeführten Einsatzhinweise und Ersatzteilreferenzen stellen Richtangaben dar, die eine Haftungspflicht unsererseits ausschließen. Ein Garantieanspruch kann bei Fehlern oder Auslassungen bzw. bei Schäden, die auf die Lieferung, Auslegung oder Anwendung der Maschine zurückzuführen sind, nicht hergeleitet werden. Ständig um eine Qualitätsausführung unserer Produkte bemüht, behalten wir uns vor, ohne Vorankündigung, der Weiterentwicklung dienende technische Änderungen vorzunehmen.

Vorliegendes Dokument dient dem Anwender:

• sich mit der Maschine vertraut zu machen,

• deren Einsatzmöglichkeiten kennenzulernen,

• Unfälle bei unsachgemäßer Verwendung durch eine nicht fachmännisch ausgebildete Person zu vermeiden, bei der Pflege, Wartung, Instandsetzung, Umstellung und dem Transport der Maschine;

• die Betriebssicherheit und Lebensdauer der Maschine zu erhöhen,

• eine korrekte Anwendung, regelmäßige Wartung, rasche Entstörung sicherzustellen, um Reparaturkosten und Stillstandszeiten auf ein Mindestmaß zu begrenzen.

Vorliegendes Handbuch muß jederzeit am Arbeitsplatz verfügbar sein. Inkenntnisnahme und Anwendung durch jegliche mit der Aufstellung oder dem Betrieb beauftrag-

te Person. Für ein Höchstmaß an Sicherheit sind die im jeweiligen Einsatzland der Maschine geltenden tech-

nischen Vorschriften einzuhalten.

Die Piktogramme auf den Maschinen (in Farbe) und in diesem Handbuch geben Hinweise, die Ihrer Sicherheit dienen.

OBLIGATORISCH blauer Grund, weiße Markierung: Sicherheit obligatorisch

OBLIGATORISCHxx

☛ xx+ rote Markierung: Bewegung untersagt

WARNUNG Dreieck, schwarze Markierung auf gelbem Grund : Gefahr bei Nichteinhaltung

WARNUNGxx☛ Verletzungsrisiko für den Anwender oder Dritte mit Beschädigung der

Maschine oder des Werkzeuges in der Folge.

VERBOT roter Kreis mit oder ohne Querstrich: Anwendung, Anwesenheit untersagt.

HINWEIS Information - Anweisung : Spezielle, die Anwendung und Prüfung betreffende

Angaben.

☛

EINLEITUNG ZU DIESEM HANDBUCH

ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN

Der Hersteller haftet in keinem Fall für eine unsachgemäße Verwendung und jegliche Änderung.

Deutsch

Dieses Symbol bedeutet, daß die Maschine den europäischen Richtlinien entspricht.

•Werkzeugbestückung: Diamantscheiben zum Naßschneiden Ø 300 mm - 350 mm (D)- Bohrung 25,4 mm (AL). (Auskünfte bei Ihrem

Lieferanten für Produkte).

Jeglicher andere, dem vorgesehenen Einsatzzweck nicht entsprechende Verwendung ist untersagt (Verwendung von Sägeblättern, Abrasiv-Trennscheiben ...).

Sägeblatt

Karbonscheibe

Ihre Trennschneidmaschine ist für einen sicheren und dauerhaften Betrieb ausgelegt. Doch können auch bei einsatzkonformer Verwendung von der Trennschneidmaschine für den Anwender Gefahren und Risiken ausgehen. Deshalb sind vorbeugend regelmäßige Prüfungen auf der Baustelle notwendig zur Überwachung :

• des einwandfreien technischen Zustandes (Einsatz bestimmungsgemäß unter Berücksichtigung evtl. Risiken und unter Ausschaltung jeglicher, der Sicherheit abträglicher Fehlfunktion),

• des Einsatzes einer Diamantscheibe zum wasserberieselten Trennschneiden Marmor, Stein, Granit, Bausteinen und Beschichtungen

(Steingut, Majolika, Keramik, usw....), eine

Verwendung jeglicher anderer Scheibenart ist

untersagt (Schleifscheibe, Sägeblatt, usw....),

• der Qualifikation des Personals (Ausbildung, Alter, Berufseignung, fachbezogene Einweisung). Darauf achten, daß das Personal vorliegendes Handbuch im Detail, vor Aufnahme der Arbeit, zur Kenntnis nimmt; jeglicher Mangel, elektrischer, mechanischer oder anderer Art, muß von einer befugten Person geprüft und behoben werden (Elektriker, Wartungsverantwortlicher, zugelas-

sener Wiederverkäufer, usw....),

• der Einhaltung der Warnungen und auf der Maschine markierten Anweisungen (dem Arbeitseinsatz angepaßte Schutzmittel), sachgemäße Anwendung, Sicherheitsanweisungen im Allgemeinen, ...),

• daß keinerlei Änderung, kein Umbau oder Zusatz, die die Sicherheit in Frage stellen, und die nicht in Abstimmung mit dem Hersteller erfolgten, vorgenommen wurden.

• der Einhaltung der Überprüfungshäufigkeit sowie der empfohlenen Kontrollintervalle,

• der Garantie von Originalersatzteilen im Reparaturfall.

• Einsatzbereiche : Zum Schneiden von Marmor, Stein, Terrazzo, Mauersteinen, Zement sowie Beläge aller Art (Sandstein, Steingut, Keramik, usw...).

• Motorgeschwindigkeit : 2800 U/min.

• Scheibendrehgeschwindigkeit : 2800 U/min.

• Chutzart : IP 55.

• Schnittiefe (E) :

- bei 90° : Ø 350 =100mm - bei 45°: Ø 350 =60mm

- bei 90° : Ø 300 =75mm - bei 45° : Ø 300 =40mm

• Schnittlänge (L) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

• Arbeitsbreite (rechts) (l) : Ø 350 = 310mm.

: Ø 300 = 300mm

• Abmessungen (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (sur pieds)

- 1130 x 630 x 700 (établi)

• Leergewicht : 89 à 93 kg (Tischausführung)

- Rahmen : 56 kg

- Kop : 29 kg

• Scheibenkühlung durch Berieselung innerhalb

der Scheibenhaube

• Wannenmindestfassungsvermögen : 40 Liter

• Wasserpumpe : 13 W - Durchsatz : 8 l/mn.

• Stromversorgung :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Länge 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Länge 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Länge 3 m.

SONDERVORSCHRIFTEN

Anwendung1

Technische Daten2

LEISTUNG SPANNUNG AMPERE PUMPE

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

AUSFÜHRUNG SHALLEIS- SHALLDRUCK

SCHWINGUNGS

TUNG PEGEL

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

Typenschild

TYPE

MODELL SERIE

HERSTELLUNGS JAHR

GEWICHT LEISTUNG

SPANNUNG FREQUENZ INTENSITAT

MAX. WERK-

ZEUG

BOHRUNG

U/MIN DREH-

ZAHL

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

DER HERSTELLER

Deutsch

• Bei Erhalt Maschinenzustand prüfen.

• In sauberem, ordnungsgemäßen Zustand halten.

• Stromkabel regelmäßig prüfen.

• Während der Arbeit immer aufmerksam bleiben.

• Befestigung der Füße (abnorme Schwingung) sowie ordnungsgemäße Montage der Teller prüfen.

SIEHE ABB. 1

Rahmenwanne Fuß Griff zur Klemmung des Kopfes Wasserpumpe Rad zur Höhenblockierung Einstellkurbel Räder zum Verladen Entleerungsstopfen Motor Unterspannungs-Hauptschalter Haube Scheibenhaube Gehäusedeckel Beweglicher Tisch Tischanschlag Beweglicher Tischanschlag Kennschild Schnittführung Tischblockierung Transportgriffe Transporträdchen Klärungsbehälter Wasserstand

in drei Gruppen zerlegbar. KOPFGRUPPE (SIEHE ABB 2)

• Anzugsmutter lösen (M)

• Gesamtbaugruppe Kopf und Pumpe herausnehmen

TISCHGRUPPE (SIEHE ABB 3)

• Tisch abmontieren, dabei zum Freilegen der hin-

teren Haltepratzen leicht kippen

Zustandsüberprüfung Beschreibung der Maschine

Handhabung - Transport4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORT (SIEHE ABB 6)

LADEN (SIEHE ABB 7)

EINKLAPPEN DER FÜSSE (SIEHE ABB 5)

TISCHBLOCKIERUNG FÜR DEN TRANSPORT (SIEHE ABB 4)

AUFSTELLEN (SIEHE ABB 8)

Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit der Maschine vertraut.

Gehörschutz tragen.

Der Arbeitsbereich muß sorgfältig aufgeräumt und gut beleuchtet sein, er darf keine Gefahrensquelle aufweisen (keine Feuchtigkeit oder gefährlichen Produkte in der Nähe).

Im Arbeitsbereich darf sich keine Drittperson aufhalten.

Nur Scheiben verwenden, die sich für die vorgesehene Arbeit eignen (Drehgeschwindigkeit, Form, Anwendung, usw...)

Die Bedienungsperson muß geignete Arbeitsschütze tragen.

Überprüfung vor Inbetriebnahme5

Deutsch

Stets achtgeben.

Vor der Inbetriebnahme die Schlüssel und die Regelwerkzeuge entfernen.

Den Spritzschutz während der gesamten Arbeitsdauer nicht entfernen.

- Zu verwendende Stecker: Monophase, Typ 2 P + Erde, oder 3xPx+xErde / 3xPx+xNx+xErde, je nach gegebener Spannung.

- Verlängerungskabel : ausreichender Kabelquerschnitt je nach elektrischer Leistung. Anschluß am Netz per Kabel, Typ H07 RNF folgenden Querschnittes :

- 3 x 2,5 mm

bis zu 50 m bei 230 V

- 4 oder 5 x 1,5 mm2bis 100 m bei 400 V

- 3 x 4 mm

bis 40 m bei 115 V

- ELEKTRISCHE ABSICHERUNG : Anschluß über Differenzreststrom-Abschalter 30 mA mit Erdleiter. Ist ein solcher Abschalter nicht vorhanden, können andere Ausführungsarten eingesetzt werden, die Sie bitte unserem Katalog entnehmen wollen.

Korrekter Einsatz des ReststromDifferentialabschalters mit regelmäßiger Inspektion; bei Werkzeugen, die mit in das Kabel bzw. in den Netzstecker integriertem DCDR-Glied geliefert werden, muß in Fällen, wo auf eine Beschädigung des Kabels oder des Netzanschlußes zu schließen ist, die Reparatur vom Hersteller oder dessen Vertretungen bzw. einer Fachwerkstatt vorgenommen werden, um jegliches Risiko infolge eines unsachgemäßen Eingriffes auszuschließen.

- Sicherstellen, daß die Netzspannung mit den Angaben des Maschinenkennschildes übereinstimmt.

- Drehstrommotor: Sicherstellen, daß die Drehrichtung mit der auf der Scheibenverkleidung eingeprägten Pfeilrichtung übereinstimmt: falls der Motor nicht in gewünschte Richtung dreht, beide Stromversorgungsadern vertauschen.

• Mutter festziehen (1) und blockieren (2) (SIEHE ABB 12).

• Schutzhaube (B) wieder einsetzen.

• Die beiden Handräder wieder anziehen (A). (SIEHE ABB 13).

• Anzugsflansch abnehmen (SIEHE ABB 10).

• Trennscheibe heranführen. (SIEHE ABB 11).

• Wasserpumpenanlauf an Motoranlauf gekoppelt.

Jede Maschine ist mit einer selbstanlaufenden Pumpe ausgestattet. Die Scheibennaßkühlung läuft bei Einschaltung der Maschine an.

• Einschalten durch Betätigen der grünen Schaltertaste (Wahlweise, Schutzschalter).

• Zum Abschalten der Trennmaschine auf die rote Taste drücken.

Die Schutzhaube und die Motoraufnahme mit Abweiser gewährleisten eine einwandfreie Verteilung des Sprühwassers.

Wechselstrom ausführung mit einem integrierten Thermoschutzschalter ausgestattet.

Reichliche Berieselung =

Langlebigkeit der Scheibe

Raccordement électrique7

Inbetriebnahme8

Drehrichtungspfeil auf Schutzhaube beachten. Auf Sauberkeit der Auflagefläche der Scheibe, der Flansche und im Spannbereich achten.

STOP

Wasserwanne befüllen (Wasserstand 23 SIEHE ABB 1).

Trennmaschine vom Netz durch Abziehen des Netzsteckers trennen.

• Die beiden Handräder (A), anschließend die Schutzhaube (B) abnehmen (SIEHE ABB 9).

Einsetzen der Trennscheibe6

Achtung, die Anzugsmutter der Trennscheibe hat Linksgewinde.

Sollte die Maschine mit einem Verschiebeankermotor ausgestattet sein, darf die Schnellspannmutter nicht verwendet werden.

Deutsch

Eine abnehmbare Umsteuerschnittführung erlaubt die Durchführung von Schnitten von 45 bis 90˚. Diese Schnittführung ist so ausgebildet, daß sie in mehrere Positionen verstellt werden kann, d.h. zusätzlich zu ihrer Winkelstellung, von 0 bis 45˚ nach links sowie von 0 bis 45˚ nach rechts.

Schnittmethode9

• Gerade Schnitte (SIEHE ABB 14)

≤ 570 mm : der Endschalteranschlag (C) vermeidet ein Einklemmen der Finger zwischen Tisch und Rahmen (SIEHE ABB 15). > 570 et ≤ 650 mm : Anschlag(C) unter den Tisch zu Vergrößerung des Schnittweges kippen.

• Rad lösen (5) und Kurbel (6) betätigen, dann Rad

(5) wieder festziehen.(SIEHE ABB 16)

Einstellung der Schnittiefe10

Wartung (Motorabschaltung obligatorisch)11

An einen sicheren Ort für Kinder unzugänglich abstellen. Die Diamantwerkzeuge sorgsam lagern.

• Maschine regelmäßig reinigen.

• Wanne häufig (22) zum Evakuieren des Schnittschlammes entleeren. Bei Unterlassung kann sich die Rückführpumpe zusetzen und vorzeitig verschleißen.(SIEHE ABB 17)

• Behälter (1) und (22) gut ausspülen.

• Laufflächen der Tischrollen sorgfältig reinigen.

PANNENBEHEBUNG Bei abnormaler Funktion nachstehende Tabelle

zur Behebung des Problemes einsehen.

URSACHE

• Die Maschine funktioniert nicht

Mangelhafter EAnschluß oder Kabel beschädigt

Keine Netzspannung

Schalter defekt, Motorkabel beschädigt

Motor geschädigt (keine Leistung, unangenehmer Geruch...)

- Auf ordnungsgemä-ßen E-Anschlußachten (Stecker, Verlängerung...)

- Stromversorgung-skabel prüfen.

- E-Teile prüfen oder durch einen Elektriker prüfen lassen (Abschalter, Stecker ...)

- Durch einen Elektriker prüfen lassen bzw. Kundendienst benachrichtigen.

- Motor austauschen, Kundendienst benachrichtigen.

BEHEBUNG

URSACHE

BEHEBUNG

• Schwieriger Anlauf

MonophaseMotoranlaufkondensator

Drehstromversorgung nicht konform (auf zwei Phasen, Motorkabel beschädigt)

- Kondensator austauschen.

- Durch einen Elektriker prüfen lassen bzw. Kundendienstabteilung benachrichtigen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Kein Pumpstart

Das Stromkabel ist schlecht angeschlossen oder beschädigt

Das Stromkabel nachweisen oder überprüfen lassen

- Stromkreis oder Steckdose spannungslos.

- Stromkreis oder Steckdose nachweisen oder überprüfen lassen.

URSACHE

BEHEBUNG

• Keine Förderwirkung

Einschluâ einer Luftblase im Pumpenkörper

Pumpenschaufelrad blockiert

- Blockierung des Pumpenrads.

- Filter mit kleinem Schraubendreher abschrauben, Ablagerungen im Laufradarbeitsbereich restlos entfernen

Deutsch

Die Maschine ist werksseitig voreingestellt und

erfordert keine Nachjustierung.

• Die Anschlagschraube (D) sollte jedoch nachgestellt und die Winkelposition überprüft werden (bei geraden Schnitten), falls die Maschine Stößen ausgesetzt war, bei Lockerung der Schraubenteile sowie nach übermäßig harten Belastungen beim Kippen des Tisches

• Die Einstellung des Schrägschnitts wird korri-

giert, indem man an der Anschlagschraube (E) dreht und die Mutter mit einer Kontermutter blockiert.(SIEHE ABB 18 ).

• Anpassung Ø 300 und Ø 350 (SIEHE ABB 19 )

A = Ø 300 B = Ø 350

Wir stehen zu Ihrer vollen Verfügung, um sämtliche Reparaturarbeiten zu günstigen Preisen und schnellstmöglich durchzuführen (siehe Adresse auf der Rückseite).

• Alle Schraubenteile regelmäßig nachziehen.

• Nach längerer Betriebszeit, Maschine warten und Scheibe schützen.

• Auf ausreichende Berieselung der Scheibe achten.

• Scheibe korrekt anziehen.

• Scheibenandrückflächen, Flansche und Spindel sauberhalten.

Die Bedienungsanleitung und die Ersatzteilliste, die in diesem Dokument aufgeführt sind, sind nur zur Kenninsnahme und nicht verbindlich. Bekümmert um die Qualität unserer Produkte, behalten wir uns das Recht vor, ohne vorherige Benachrightigung, technische Abänderungen zur Verbesserung dieser vorzunehmen.

Einstellungen12 Reparaturen14

Um eine schnelle Lieferung der Ersatzteile zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, uns bei jeder Bestellung alle auf dem Maschinenkennschild befindliche Daten (Maschinentyp, Maschinennummer, Ersatzteilbenennung, Bestellnummer, Bestellmenge) sowie die Teilbezeichnung gemäß Teilliste anzugeben.

Ersatzteile15

Außerbetriebsetzung16

Wichtige Hinweise13

Der Hersteller haftet in keinem Fall bei unsachgemäßer Verwendung, jeglicher Änderung, Anpassung oder Motorisierung, die nicht mit der herstellerseitigen Originalauslegung übereinstimmen.

Die Schalleistung am Arbeitsplatz kann 85 dB (A) überschreiten. In diesem Fall sind besondere Arbeitsschutzmittel vorzusehen.

Bei Beschädigung und Bruch der Maschine hat die Entsorgung in Übereinstimmung mit den geltenden gesetzlichen Bestimmungen zu erfolgen.

S A V

• Wichtigste Werkstoffe :

Motor : Aluminium (AL) - Stahl (AC) -

Motor : Kupfer (CU) - Polyamid (PA)

Maschine : Stahlblech (AC) - Guß (FT)

siehe Detailzeichnung

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Artikel-NR Anzahl

Nederlands

Elke machine ondergaat vóór het verlaten van onze fabriek een aantal controlebeurten waarbij alles nauwkeurig gecontroleerd wordt.

Indien u onze instructies strikt naleeft, zal uw machine bij normale werkomstandigheden lang meegaan. De gebruiksaanwijzingen en de onderdelen uit deze handleiding worden ter informatie opgegeven en zijn

niet bindend. De garantievoorwaarden zijn niet geldig bij foutief gebruik of nalatigheid, of bij beschadigingen die te wijten zijn aan de levering, het concept of het gebruik van de machine. Teneinde de kwaliteit van onze produkten steeds te verbeteren, behouden wij ons het recht voor, technische wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande berichtgeving.

De gebruiker kan dit document gebruiken om :

• zich aan de machine te wennen,

• alle toepassingsmogelijkheden te leren kennen,

• ongevallen te vermijden die te wijten zouden zijn aan een verkeerd gebruik, door een persoon die daar niet toe is opgeleid, bij onderhouds- en herstellingswerken of bij het verplaatsen en het vervoer,

• de betrouwbaarheid en de levensduur van de machine te verbeteren,

• in te staan voor een juist gebruik, een regelmatig onderhoud en een snelle reparatie, om zo de herstellingskosten en de duur van de immobilisatie tot een minimum te herleiden.

Deze handleiding dient steeds beschikbaar te zijn op de plaats waar de machine gebruikt wordt. Iedere persoon die de machine installeert of gebruikt, dient deze handleiding te lezen en te gebruiken. Met het oog op een optimale veiligheid, dienen de verplichte technische reglementeringen die van kracht zijn in het land waar de machine gebruikt wordt, eveneens te worden nageleefd.

De gebruikte pictogrammen op de machines (in kleur) en in de handleiding wijzen op tips i.v.m. uw veiligheid.

VERPLICHTINGxx xxBlauwe achtergrond, witte markering : verplichte veiligheid

VERPLICHTINGxx

☛ xx+ rode markering : bewegingen verboden

WAARSCHUWINGxx xxZwarte driehoek en markering op gele achtergrond : gevaar bij het

niet naleven, de gebruiker of derden kunnen gekwetst worden en de machine of het gereedschap kunnen beschadigingen oplopen.

VERBODxx xx Rode cirkel met of zonder streep : gebruik, aanwezigheid verboden.

AANWIJZINGxx xxInformatie - instructie : bijzondere aanwijzingen i.v.m. het gebruik, de

controle.

☛

VOORWOORD

ALGEMENE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN

De fabrikant kan in geen geval aansprakelijk worden gesteld bij een verkeerd gebruik van of wijzigingen aan de machine.

Nederlands

Dit symbol betekent dat de machine overeenstemt met de betreffende Europese ritchtlijn.

• Gereedschap : Diamantschijven voor waterkoeling Ø 300 mm - 350xmm (D)

- Cilinderdoorsnede 25,4 mm (AL).

(Inlichtingen bij uw normale leverancier).

Alle andere toepassingen dan die waarvoor de machine oorspronkelijk bestemd is, zijn verboden (gebruik van een zaagblad, een schuurschijf...).

Zaagblad

Carbide-schijf

De afkortmachine is zo ontworpen dat een veilige en betrouwbare werking mogelijk is, indien ze volgens de instructies gebruikt wordt, maar kan toch enig gevaar inhouden voor de gebruiker en kan beschadigingen oplopen ; regelmatige controles op het werkterrein zijn dus noodzakelijk. Controleer :

• of de machine in een technisch perfecte staat verkeert (gebruik voor de voorziene doeleinden, rekening houdend met de eventuele risico's, defecten die de veiligheid in gevaar kunnen brengen, herstellen),

• of een speciale diamantschijf gebruikt wordt voor het afkorten van marmer, steen, graniet, baksteen en bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...) met waterkoeling. Het gebruik van andere schijven (schuurschijf, zaag, enz...) is verboden.

• of de machine bediend wordt door (qua scholing, leeftijd, opleiding) bevoegd personeel dat kennis heeft genomen van alle details van de handleiding alvorens het werk aan te vatten ; elektrische, mechanische of andere defecten dienen door een bevoegd persoon gecontroleerd te worden (elektricien, verantwoordelijke voor het onderhoud, technicus van de erkende verkoper, enz...),

• of de waarschuwingen en richtlijnen op de machine, nageleefd worden (aangepaste bescherming van het bedienend personeel), en of de machine naar behoren gebruikt wordt (algemene veiligheidsinstructies...),

• of de veiligheid niet in het gedrang wordt gebracht doordat de machine gewijzigd, omgebouwd of aangevuld werd, dit zonder toestemming van de fabrikant,

• of de aanbevolen frequentie van de controlebeurten wordt nageleefd,

• of uitsluitend originele reserve-onderdelen gebruikt worden bij het uitvoeren van herstellingen.

• Toepassing : Het zagen van marmer, steen, graniet, baksteen, cement en alle ander bekledingen (gres, faience, keramiek, enz...).

• Snelheid motor : 2.800 toeren/min.

• Rotatiesnelheid schijf : 2.800 toeren/min.

• Elektrische beveiliging : IP 55

• Snijdiepte (E) :

- bij 90° : Ø 350 =100mm - bij 45° : Ø 350 =60mm

- bij 90° : Ø 300 = 75mm - bij 45° : Ø 300 = 40mm

• Snijlengte (L) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

• Nuttige breedte (rechts) (l) : Ø 350 = 310mm.

: Ø 300 = 300mm

• Afmetingen (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (op poten)

- 1130 x 630 x 700 (werkbank)

• Onbelast gewicht : 89 à 93 kg (volgens het

model)

- chassis : 56 kg

- kop : 29 kg

• Afkoeling van de schijf d.m.v. besproeiing in het

schijfcarter.

• Minimum-inhoud van de bak : 40 litres.

• Waterpomp : 13 W - débit : 8 l/mn.

• Snoer :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- l. 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,52- l. 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,5

- l. 3 m.

BIJZONDERE VOORSCHRIFTEN

Gebruik1

Technische kenmerken2

VERMOGEN SPANNING

STROOMS-TERKTE

POMP

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standaard

MODEL GELUID-

GELUIDSDRUK

VIBRATIE-

NIVEAU NIVEAU NIVEAU

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 102 82 0,03

2,9kW - 400V 104 97 0,03

1,5kW - 115V 100 78 0,04

Typeplaatje

TYPE

TYPE SERIENUMMER

JAAR GEPRODUCEERD

GEWICHT VERMOGEN

VOLTAGE FREQUENTIE STROOMSTERKTE

O MAX.

ZAAGBLAD

O ASGAT

T.P.M.

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

FABRIKANT

Nederlands

• Controleer de staat van de machine bij de inontvangstneming.

• Zorg er steeds voor dat ze perfect schoon blijft.

• Controleer regelmatig snoer .

• Blijf bij het werken altijd aandachtig.

• Controleer of het werkstuk goed bevestigd is (abnormale trillingen), en of de platen goed gemonteerd zijn.

ZIE FIG. 1

Chassis-bak Poot Klemhendel kop Waterpomp Blokkeerwiel hoogte Stelkruk Laadwielen Afvoerplug Motor Verbreekschakelaar Kap Schijfcarter Kap van carter Verwijderbare tafel Tafelaanslag Aanslag verwijderbare tafel Plaatje met technische kenmerken Geleider Tafelblokkering Vervoershandvaten Transportwielen Bezinktank Waterpeil

In drie delen gedemonteerd worden. DE KOP (ZIE FIG 2)

• Schroef de bevestigingsmoer los (M)

• Verwijder het geheel kop en pomp.

DE TAFEL (ZIE FIG 3)

• Til de tafel wat omhoog zodat de achterste

pootjes vrijkomen.

Controle -Beschrijving van de machine3

Verlading - Transport4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORT (ZIE FIG 6)

LADEN (ZIE FIG 7)

OPVOUWEN POTEN (ZIE FIG 5)

BLOKKERING TAFELBIJ VERVOER (ZIE FIG 4)

OP POTEN ZETTEN (ZIE FIG 8)

Voor het in gebruik nemen van de machine, eerst aandachtig de handleiding lezen en uzelf vertrouwd maken met de machine.

Het dragen van gehoorbescherming is verplicht.

De werkruimte moet in orde zijn, goed verlicht en vrij van elk ongevalsrisico (geen vochtigheid of gevaarlijke produkten in de nabijheid)

Onbevoegde personen moeten uit de buurt van de werkruimte gehouden worden

Gebruik zaagbladen die geschikt zijn voor het uit te voeren werk (toerental, geometrie, toepassing, enzovoort...).

De operator moet aan het werk aangepaste beschermingsui-trusting dragen

Controle vóór de eerste ingebruikneming

Nederlands

Let altijd goed op

Verwijder de sleutels en het stelgereedschap voordat u de machine in gebruik neemt

Houd de beschermkast op zijn plaats tijdens het werk

- Gebruik eenfasige stekkers van het type 2 P + aarding, of 3 P + aarding / 3xPx+xN + aarding, in functie van de overeenkomstige spanningen.

- Verlengkabel : de doorsnede van deze kabel moet voldoende zijn voor het elektrisch vermogen; voor de aansluiting op het elektriciteitsnet moet een kabel van het type H07 RNF , met de volgende doorsnede gebruikt worden :

- 3 x 2,5 mm

, max 50 m bij 230 V

- 4 of 5 x 1,5 mm

, max. 100 m bij 400 V

- 3 x 4 mm2, max. 40 m bij 115 V

- ELECTRISCHE VEILIGHEID : De machine mag uitsluitend worden aangesloten op een geaarde 30 mA aardlekschakelaar. Zie onze catalogus indien geen aardlekschakelaar geïnstalleerd is.

- Correct gebruik van de restdifferentiaalstroom-inrichting, periodieke controle inbegrepen; voor gereedschap geleverd met zo’n inrichting geïntegreerd in de kabel of in de stekkerpen dient reparatie van een beschadigde kabel of stekker te gebeuren door de fabrikant, door één van zijn agenten of door een bekwame reparatiewerkplaats om het risico van een slecht uitgevoerde reparatie te voorkomen.

- Controleer of de spanning van het netwerk overeenstemt met de spanning die op het plaatje op de machine is aangegeven..

- Driefasige motor :

Controleer of de draairichting overeenstemt met het pijltje op de carter : als de motor niet in de gewenste richting draait, wisselt u de twee voedingsdraden om.

• De moer (1) aandraaien en blokkeren (2).

• Breng het veiligheidscarter (B) opnieuw op zijn plaats.

• Draai de twee wieltjes (A) opnieuw vast. (ZIE FIG 13 ).

• Verwijder het zijstuk (ZIE FIG 10).

• Breng de schijf op haar plaats.(ZIE FIG 11).

• De waterpomp wordt tegelijk met de motor ingeschakeld.

Gezien elke machine voorzien is van een zelfaanzuigende pomp, wordt de schijf besproeid zodra de motor wordt ingeschakeld.

• Inschakelen door de groene toets van de schakelaar in te drukken (In optie, vermogensschake laar).

• Om de afkortmachine uit te schakelen, de rode knop indrukken.

Het veiligheidscarter en de motorhouder met leischot zorgen voor een regelmatig verdeelde besproeiing.

Eanfase motor beschermd door een ingebouwde thermische zekering.

Goede smering en koeling =

optimale standtijd van het zaagblad

Elektrische aansluiting7

Ingebruikneming8

Let op de juiste draairichting die met een pijl is aangegeven op één van de zijkanten (draairichting op de rechterzijkant van de beschermkast) Controleer of het ondersteuningsvlak van het blad, de flenzen en de spil zuiver is

STOP

• Vul de waterbak op ( Peil 23 FIG 1 ).

Haal de stekker van de afkortmachine uit het stopcontact.

• Verwijder de twee wieltjes (A) en daarna het veiligheidscarter (B) (ZIE FIG 9).

Montage van de schijf

De moer die de schijf vastklemt is voorzien van een linkse schroefdraad.

Gebruik niet de snelle spanmoer wanneer de machine is uitgerust met een remmotor .

Nederlands

Met behulp van de omkeerbare en verwijderbare geleider, kan volgens hoeken van 45 tot 90˚ gesneden worden.

Deze geleider is zo gemaakt dat hij in verschillende standen kan worden ingesteld, naast de haakse standen van 0 tot 45˚ naar links en naar rechts.

Snijmethode9

• Recht snijden (ZIE FIG 14)

≤ 570 mm : dankzij de aanslag (C) wordt vermeden dat vingers tussen de tafel en het frame geklemd raken (ZIE FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm :klap de aanslag (C) onder de tafel om de slag te vergroten.

• Het wiel (5) losdraaien en bijstellen met de kruk

(6), dan het wiel aandraaien (5) (ZIE FIG 16)

Afstelling van de diepte10

Onderhoud (motor verplicht stilleggen)11

Bewaar de machine op een veilige plaats en houd ze buiten het bereik van kinderen Onderhoud het snijgereedschap zorgvuldig

• Maak de machine regelmatig schoon.

• Vervang het water in de bak (22) dikwijls om de modder te verwijderen, anders kan de perspomp verstopt raken en vroegtijdig slijtage oplopen.(ZIE FIG 17)

• De bakken (1) en (22) overvloedig met water

schoonmaken.

• Maak de geleiders van de rolletjes van de tafel zorgvuldig schoon.

OPSPOREN VAN DEFECTEN Indien de machine niet normaal werkt, raadpleeg

dan de volgende tabellen om een oplossing te vinden voor het probleem dat zich voordoet.

OORZAKEN

• De machine werkt niet

Slechte aansluiting of beschadigd snoer

Elektriciteitsnet niet onder spanning

Defecte schakelaar, beschadigde motorkabel

Beschadigde motor (abnormaal laag toerental, onaan-gename geur...)

- Controleer of het snoer goed is aangesloten (stopcontact, verlengkabel...).

- Controleer de voedingskabel.

- Controleer zelf of laat door een elektricien controleren (smeltzekering, contactdoos...).

- Voor de controle een elektricien of de klantendienst raadplegen.

- Laat de motor door de klantendienst vervangen.

OPLOSSINGEN

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De machine raakt moeilijk op gang

Condensator starten eenfasige motor

Niet conforme driefasige voeding (op 2 fasen, beschadigde motorkabel)

- Vervang de conden-sator.

- Voor de controle de elektricien of de klantendienst raadplegen.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• De pomp start niet

De voedingskabel is slecht aangesloten of beschadigad

Er is geen spanning op het circuit of op het stopcontact

- Controleer de voedingskabel of laat hem controleren.

- Het circuit of het stopcontact controleren of nalopen.

OORZAKEN

OPLOSSINGEN

• Er komt geen vloeistof uit de pomp

Het is mogelijk dat er zich een luchtbel heeft gevormd in het binnenste van het pomplichaam

De turbine kan niet meer bewegen

- Haal de pomp uit de vloeistof en ondersteun hem daarbij bij de afvoerbuis en dompel hem vervolgens weer onder.

- Schroef de filter los en met een kleine schroevedraaier verwijdert u alle restjes uit de werkzone van het wiel

Nederlands

• De machine is reeds in onze werkplaatsen afgesteld en hoeft dus niet meer geregeld te worden.

• Bij schokken, het losraken van schroeven en moeren of het ruw hanteren bij het kantelen van de kop, de aanslagschroef (D) bijregelen en de haakse instelling (voor rechtlijnig snijden) controleren

• Om de afstelling van het schuin zagen bij te stel-

len, de aanslagschroef (E) bijstellen en de moer blokkeren.(ZIE FIG 18).

• Aanpassing diameter 300 en diameter 350 (ZIE

FIG 19)

A = Ø 300 B = Ø 350

Wij staan volledig tot uw beschikking om uw machine zo snel en goedkoop mogelijk te repareren (zie adres op keerzijde).

• Schroef de schroeven en moeren regelmatig opnieuw vast.

• Wanneer de machine lange tijd niet wordt gebruikt, de schijf goed onderhouden en beschermen.

• Controleer of de schijf behoorlijk besproeid wordt.

• De schijf vastklemmen zoals het hoort.

• Zorg ervoor dat de steunoppervlakken van de schijf, de zijstukken en de spil steeds schoon blijven.

De gebruiksaanwijzingen en wisselstukken opgenomen in dit document zijn gegeven ter titel van inlichting en zijn niet van verbintenis. Bekommerd over de kwaliteit van onze produkten behouden wij ons het voorrecht elke technische aanpassing te doen ter verbetering.

Regelingen12 Reparatie14

Vermeld bij elke bestelling de aanwijzingen op het typekenplaatje van de machine alsook de referentie van het te vervangen onderdeel. Op die manier verliezen wij minder tijd en kunnen wij de te vervangen onderdelen sneller leveren.

Onderdelen15

De schroothoop16

Belangrijke aanbevelingen13

De fabrikant is niet aansprakelijk voor oneigenlijk gebruik, wijziging, aanpassing of motorisering anders dan oorspronkelijk door hem bepaald.

Op de werkplek mag de geluidsdruk groter zijn dan 85 dB (A). In dat geval moet u individuele beschermingsmaatregelen nemen.

Wanneer de machine definitief afgedankt wordt, dienen de wettelijke modaliteiten nageleefd te worden bij het weggooien ervan.

S A V

• Belangrijkste materialen :

Motor : Aluminium (AL), Staal (AC),

Motor :Koper (CU), Polyamide (PA)

Machine : Staalplaat (AC), Gietijzer (FT)

zie explosietekening

00000000 (0)

Artikel-nr Aantal

Português

Antes de SAIR da nossa fábrica, cada máquina é submetida a uma série de controles durante os quais tudo é minuciosamente verificado.

A estrita observância das nossas instruções garantirá à sua máquina, em condições normais de trabalho, uma grande longevidade.

Os conselhos de utilização e as peças sobresselentes figurando neste documento são dadas a titulo de informação e não de compromisso. Nenhuma garantia será dada em caso de erros ou de omissões, ou por danos relativos à entrega, à concepção ou à utilização da máquina. Preocupados com a qualidade dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as modificações técnicas que possam melhorá-los.

Este documento será útil ao utilizador para :

• se familiarizar com a máquina,

• conhecer as suas possibilidades de utilização,

• evitar os acidentes durante o emprego não adaptado, por uma pessoa não formada, durante a conservação, manutenção, reparação, deslocação, transporte,

• aumentar a fiabilidade e a duração da máquina,

• assegurar uma utilização correcta, uma conservação regular, uma reparação imediata para diminuir as despesas de reparação e os tempos de imobilização.

Disponibilidade do manual em todos os momentos no local de trabalho. Leitura e utilização por qualquer pessoa que instale ou utilize. As regulamentações técnicas obrigatórias em vigor no país de utilização da máquina devem ser

igualmente respeitadas para uma Segurança máxima.

O uso de sinais nas máquinas (coloridos) e no manual indicam os conselhos relativos à sua segurança.

OBRIGAÇÃO Fundo azul marcação branca : segurança obrigatória.

OBRIGAÇÃOxx

☛xx+ marcação vermelha - proibição de movimento.

PERIGO riângulo e marcação preta sobre fundo amarelo : perigo se não se respeita, risco

de ferimentos para o utilizador ou terceiros, podendo danificar a máquina ou a ferramenta.

PROIBIÇÃO Circulo vermelho com ou sem barra : utilização, presença proibida.

INDICAÇÃO Informação - Instrução : indicações especiais relativas à utilização, ao

controle.

☛

PREFÁCIO DO MANUAL

REGRAS GERAIS DE SEGURANCA

O fabricante não se responsabiliza pelo uso inadequado ou de qualquer modificação.

Português

Este símbolo significa que a máquina é conforme as normas europeias.

• Ferramentas : Discos diamantados a água Ø 300 mm - Ø 350 mm (D) - Ø interior 24,5 (AL).

Informações disponíveis no seu fornecedor habitual.

É proibida qualquer outra utilização que não corresponda a utilização prevista (utilização de folha de serra, disco abrasivo, etc.).

Folha de Serra

Disco Carbo

Concebida para assegurar um serviço seguro e fiável nas condições de utilização previstas, a serra pode apresentar perigos para o utilizador e riscos de deterioração. São necessários controlos regulares no local de trabalho. Assegurar-se :

• do perfeito estado técnico (utilização conforme o destino levando em conta os risco eventuais, supressão de qualquer mal funcionamento contrário á segurança),

• do uso de um disco diamantado para corte com água (betão fresco ou velho e revestidos, asfalto), utilização proibida de qualquer outro disco (abrasivo, serra, etc...),

• da competência do pessoal (qualificação, idade, formação, instrução) e que tenha estudado detalhadamente o manual antes do inicio do trabalho; qualquer anomalia eléctrica, mecânica ou de outra origem, será verificada por pessoal qualificado a entrevir(electricista, responsável de conservação, revendedor habilitado, etc...),

• do respeito da instruções e normas marcadas na máquina (protecções pessoais adequadas, utilização conforme as instruções de segurança em geral...),

• de que nenhuma modificação, transformação ou complemento seja contrário à segurança, nem que seja realizado sem autorização do fabricante,

• do respeito da frequência das verificações e dos controlos periódicos preconizados,

• da garantia da utilização de peças sobressalentes de origem durante as reparações.

• Utilização : Corte de mármore, pedra, granito, ladrilho, cimento e qualquer revestimento (grés, loiça, cerâmica, etc.).

• Velocidade do motor : 2800 r.p.m.

• Velocidade de rotação do disco : 2800 r.p.m.

• Protecção eléctrica : IP 55

• Profundidade do corte (E) :

- a 90° : Ø 350 = 100mm - a 45° : Ø 350 = 60mm

- a 90° : Ø 300 = 75mm - a 45° : Ø 300 = 40mm

• Longitude de corte (L) : E = 15 - 650mm : E = 50 - 600mm

• Altura útil (à direita)(largura) : Ø 350 = 310mm.

: Ø 300 = 300mm

• Dimensões (mm) L x l x h :

- 1130 x 630 x 1300 (com pés)

- 1130 x 630 x 700 (sem pés)

• Peso : ± 85 kg (segundo versões)

- chassi : 56 kg

- cabeça : 29 kg

• Refrigeração do disco efectuada através do

capot

• Capacidade mínima do depósito : 40 litres.

• Bomba de água : 13 W - caudal : 8 l/mn.

• Alimentação :

- 230 V : H07-RNF 3 x 1,5

- Long 3 m.

- 400 V : H07-RNF 4 ou 5 x 1,5

- Long 3 m.

- 115 V : H07-RNF 3 x 2,52- Long 3 m.

INSTRUÇÕES ESPECIAIS

Emprego1

Caracteristicas técnicas2

POTENCIA TENSÃO AMPERAGEM BOMBA

±5%

2 kW (2,7CV) 230 V 50 Hz 10 A 13 W 230 V 2,9 kW (4CV) 400 V 50 Hz 11,5A 13 W 230 V

1,5 kW (2CV) 115 V 50 Hz 20 A 30 W 115 V

Standard

MODELO NÍVEL NÍVEL NÍVEL DE

SONORO ACÚSTICO VIBRAÇÃO

LWA (DB) LPA(DB)

G ENV

EN ISO 3744 EN ISO 4871 25349

2kW - 230V 90 76 0,21

2,9kW - 400V 90,38 81,67 0,029

1,5kW - 115V 88 75 0,07

Placa de caracteristicas

TYPE

TIPO N.SERIE

ANO FABRICO

PESO POTÊNCIA

VOLTAGEM FREQUÊNCIA

INTENSIDADE

DIAM.MAX.DISCO

DIAM. INTERIOR

R.P.M.

N° SERIE

ANNEE DE

FABRICATION

PUISSANCE

PLAGE DE

TENSION

FREQUENCE

INT. UTIL.

MASSE UTILE Kg kW

Ø MAXI OUTIL

Ø ALESAGE

T/MN - RPM

O FABRICANTE

Português

• Comprovar o estado da máquina no momento da recepção.

• Conservá-la sempre em bom estado de limpeza

• Comprovar periodicamente o cabo de alimentação.

• Permanecer sempre atento durante o trabalho.

• Comprovar se a fixação das peças (vibração anormal) e a montagem dos pratos estão correctos.

VER FIG. 1

Chassi - depósito Pés Pega de aperto cabeça Bomba de Água Volante bloqueio altura Manivela de regulação Rodas de carregamento Bujão vedante Motor Comutador de falta de tensão Capô Cárter Tampa do cárter Mesa desmontável Topo do material (mesa) Batente da mesa removivel Placa de Características Guia do corte Bloqueio mesa Pegas de transporte Roda Recipiente de decantação Nível da água

Desmontável em três partes . PARTE DA CABEÇA (VER FIG 2)

• Desenroscar a porca de aperto (M)

• Retirar o conjunto cabeça e bomba.

PARTE DA MESA (VER FIG 3)

• Desmontar a mesa girando-a ligeiramente para

libertar os pés de retenção traseiros

Controlo e descrição da máquina3

Manutenção - Transporte4

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

TRANSPORTE ( VER FIG 6 )

CARREGAMENTO ( VER FIG 7 )

FECHO DOS PÉS ( VER FIG 5 )

BLOQUEIO MESA PARA TRANSPORTE ( VER FIG 4 )

COLOCAÇÃO SOBRE OS PÉS ( VER FIG 8 )

Antes de a pôr a trabalhar, ler atentamente as instruções.

É obrigatório o uso de protectores auriculares.

O local de trabalho deve estar livre, bem iluminado e não deve apresentar nenhum riso ou perigo (sem água e sem produtos perigosos).

Proibida a entrada a pessoas estranhas ao serviço.

Utilizar os discos apropriados para o trabalho a realizar (velocidade, geometria, aplicação, etc.).

O operador deve utilizar vestuário adequado ao tipo de trabalho que vai efectuar. Recomendamos o uso de óculos e capacete.

Verificação antes de a pôr a trabalhar5

Português

Estar Sempre Atento

Antes de se colocar em funcionamento, retirar as chaves e ferramentas

Ter sempre colocados os protectores

- Utilizar tomadas de corrente monofásica do tipo 2P+T, ou 3P+T/3P+N+T segundo as tensões correspondentes.

- EXTENSÃO : Cabo de uma secção apropriada para a potência eléctrica, ligação à rede mediante cabo tipo H07 RNF de secção :

- 3 x 2,5 mm

até 50 m para 230 V

- 4 ou 5 x 1,5 mm2até 100 m para 400 V

- 3 x 4 mm2até 40 m para 115 V

- A ligação deve realiza-se num quadro com um disjuntor diferencial de 30 mA com tomada à terra. No caso de não se Ter este tipo de disjuntor, consulte o nosso catálogo no qual lhe propomos vários modelos

- Utilização correcta do dispositivo da corrente diferencial residual que inclui o seu controlo periódico. No caso das ferramentas fornecidas com um DCDR integrado no cabo ou no cabo para a tomada da corrente, se o cabo ou a tomada estiverem deteriorados, a reparação deve ser realizada por um fabricante, por um dos nossos agentes, ou por uma fabrica de reparação qualificada, para evitar todos o perigo resultante de um erro.

- Assegure-se que a voltagem da rede é idêntica à da placa da máquina.

- MOTOR TRIFASICO : Assegurar-se de que o sentido da rotação corresponde à seta embutida no cárter : se o motor não gira no sentido desejado, inverter os fios de alimentação.

• Apertar a porca (1) e bloquear (2) (VER FIG 12).

• Colocar o cárter de protecção (B).

• Apertar as duas porcas (A) ( VER FIG 13 ).

• Retirar a bolacha de aperto ( VER FIG 10 ).

• Aleviar o disco. ( VER FIG 11 ).

• Bomba de água com funcionamento acoplado no motor.

Dado que a máquina está equipada com uma bomba de àgua, o disco é refrigerado desde que é posta em funcionamento.

• Para por em funcionamento carregar na tecla verde do comutador (como opção - disjuntor).

• Para parar o cortador carregar na tecla vermelha.

O cárter protector e o suporte do motor com resguardo garantem um perfeito isolamento contra eventuais acidentes.

Motor monofásico protegido por um disjuntor térmico incorporado.

A duração do seu disco dependerá muito da

refrigeração que lhe fizer, o que deverá ser

em abundância.

Ligação electrica7

Por em funcionamento8

Ter em conta o sentido da rotação, assinalado por uma seta num dos lados do disco. Verificar o estado e limpeza do material.

STOP

• Encher o depósito de água (nível 23 FIG 1 ).

Desligar completamente a máquina, mesmo da tomada.

• Retirar as duas porcas (A) e de seguida o cárter de protecção (B) (VER FIG 9).

Montagem do disco

A porca de aperto do disco tem rosca à esquerda.

Se a máquina está equipada com um motor travão não utilizar a porca de aperto rápido.

Português

Uma guia de corte reversível e desmontável permite efectuar cortes de 45° a 90°. Esta guia de corte foi mecanizada de forma a se poder adaptar a várias posições assim como a esquadria de 0°à 45°tanto para a esquerda como para a direita.

Método de corte9

• Cortes Rectos(VER FIG 14)

≤ 570 mm : o tope de fim do carro (C) permite evitar o despedaçar dos dedos entre a mesa e o caixilho (VER FIG 15). > 570 et ≤ 650 mm : manobrar o batente removivel (C) debaixo da mesa para aumentar o corte.

• Desapertar o volante (5) e agir na manivela (6)

em seguida apertar o volante (5).(VER FIG 16)

Ajuste de Profundidade10

Manutenção (Paragem obrigatória do

motor)

Guardar em local seguro, fora do alcance das crianças. Efectuar uma manutenção cuidadosa das ferramentas.

• Limpar regularmente a máquina.

• Vazar frequentemente (22) o depósito para despejar a lama provocada pelo corte, que ao contrário, poderia atascar a bomba de descargar e gasta-la prematuramente. (VER FIG 17)

• Lavar os recipientes (1) e (22) com bastante

água..

• Limpar minuciosamente os assentos dos rolos de mesa.

PROCURAR AVA RIAS Em caso de funcionamento anormal, observar os quadros que figuram a continuação para encontrar a solução aos problemas apresentados

CAUSAS SOLUÇÕES

• Não saí água da bomba

Pode-se Ter formado uma bolsa de ar no interior do corpo da bomb

A turbina está bloqueada

- Sacar a bomba da

água, sustendo-a por um tubo de saída, de seguida tornar a submergi-la.

- Desaparafusar o filtro e limpar os resíduos da zona de trabalho da turbina com um desapara-fusador pequeno

• Mau funcionamento do máquina

CAUSAS

Ligação incorrecta ou cabo deteriorado

Falta de tensão na corrente

Comutador defeituoso, cabo do motor deteriorado

Motor deteriorado (sem potência, cheiro desagradável)

- Verificar se a ligação à alimentação está correcta, (tomada, prolongador, etc.).

- Verificar o cabo de alimentação.

- Efectuar a verificação por um electricista ou por si (disjuntor, tomada, etc.).

- Efectuar a verificação por um electricista ou diriga-se ao serviço pos-venda.

- Contactar o serviço pos-venda para a troca do motor.

SOLUÇÕES

CAUSAS

SOLUÇÕES

• Arranque dificil

Condensador Arranque - Motor monofásico

Alimentação trifásica incorrecta (em 2 fases, cabo do motor deteriorado

- Trocar

o condensado.

- Contactar um electricista para verificar a alimentação ou porse em contacto com o serviço pos-venda.

CAUSAS

SOLUÇÕES

• A bomba não funciona

O cabo da alimentação está mal ligado ou danificado

Não há tensão no circuito ou na tomada da corrente

- Controlar ou mandar

controlar o cabo da alimenta.

- Verificar ou mandar controlar o circuito do tomada de corrente.

Português

• Dado de que a máquina foi ajustada na nossa fábrica, não é necessários fazer nenhum tipo de ajuste.

• No entanto, no caso de impactos, desaperto de parafusos ou manobras bruscas, durante o giro da cabeça, manipular o parafuso do topo (D) e verificar a esquadria (para cortes rectilineos)

• Para corrigir a regulação de corte em bisel agir

no parafuso de batente (E) e contra bloquear a porca (VER FIG 18).

•Adaptação Ø 300 E Ø 350 (VER FIG 19)

A = Ø 300 B = Ø 350

Estamos ao seu inteiro dispor para assegurá-lo de todas as reparações no curto prazo possível, e aos melhores preços (ver direcção no verso).

• Apertar periodicamente a porca do disco.

• Em caso de um largo período de utilização, efectuar a manutenção para proteger o disco.

• Verificar se está a ser feita correctamente a refrigeração do disco.

• Apertar correctamente o disco.

• Comprovar a limpeza das superfícies de apoio do disco, das bolachas e do parafuso.

Os conselhos de utilização e respostas que se encontram sobre este documento são dados para sua informação e não como definitivos. Preocupados com a qualidade dos nossos produtos, reserva-nos o direito de efectuar, sem aviso prévio, todas as alterações técnicas para seu melhoramento.

Ajustes12 Reparações14

Para uma entrega rápida das peças sobressalentes, e com o fim de evitar qualquer contratempo, é necessário especificar em cada encomenda as indicações que figuram na placa que contem a descrição da máquina, assim como a referencia da peça que se vai trocar.

Peças sobressalentes15

Conclusão16

Recomendações importantes13

O fabricante não se responsabiliza por danos causados em caso de má utilização, modificação, adaptação ou motorização não adequada a definição de origem prevista pelo fabricante.

No caso do trabalho, o nível de intensidade acústica não deve passar os 85 db (A). Neste caso, deverá-se utilizar medidas individuais de protecção.

Em caso de deterioração e de rotura da máquina esta deverá ser eliminada de conformidade com as modalidades prescritas pela legislação vigente.

S A V

• Materiais principais : Motor : Alumínio (AL) - Aço (AC)

 Motor : Cobre (CU) - Poliamida (PA)

Máquina : Chapa de aço (AC) - Fundição (FT)

ver detalhe

00000000 (0)

Código Quantidade

910 11

FIG: 1 ABB:1

FIG: 8-2 ABB: 8-2

FIG: 8-3 ABB: 8-3

FIG: 8-4 ABB: 8-4

FIG: 6 ABB: 6

FIG: 7 ABB: 7

FIG: 8-1 ABB: 8-1

FIG: 5-3 ABB: 5-3

FIG: 5-4 ABB: 5-4

FIG: 5-5 ABB: 5-5

FIG: 4 ABB: 4

FIG: 5-1 ABB: 5-1

FIG: 5-2 ABB: 5-2

FIG: 2-1 ABB: 2-1

FIG: 2-2 ABB: 2-2

FIG: 3 ABB: 3

FIG: 15 ABB: 15

FIG: 16 ABB: 16

FIG: 17 ABB: 17

FIG: 12 ABB: 12

FIG: 13 ABB: 13

FIG: 14 ABB: 14

FIG: 9 ABB: 9

FIG: 10 ABB: 10

FIG: 11 ABB: 11

FIG: 18 ABB: 18

FIG: 19 ABB: 19

725544501(4)

543044600(2)

732211801(1)

543043322(1)

543044708(1)

543044750(1)

543043321(1)

543046146(1)

543045766(1)

543046280(1)

543043320(1)

543044602(1)

543044601(2)

543044750(8)

543046300(4)

543044708(8)

543043323(2)

543044602(2)

543069971(1)

731432001(2)

725544501(2)

725546301(4)

732211801(4)

543046205(2)

543044709(4)

543044615(2)

732212001(4)

543044709(4)

543044766(4)

732212201(2)

731432201(2)

543045932(2)

543046090(1)

543044604(1)

543044750(1)

543043367(1)

543044604(1)

543044750(1)

543044722(1)

728744300(1)

722794402(3)

543046283(1)

543069975(1)

543046576(1)

543046058(2)

543043334(1)

543043860(1)

543044895(1)

543040217(1)

543044771(1)

543046055(1)

543046116(1)

543044646(1)

543044709(1)

543043331(1)

543046575(1)

543044614(2)

725544901(2)

543043327(1)

543044750(2)

543044604(2)

722797502(2)

543043387(1)

543044591(1)

543044749(1)

543044750(4)

543044608(2)

543046052(2)

543043341(1)

543046281(1)

543046161(1)

543046574(2)

543044766(2)

543043377(1)

725254251(2)

543043375(1)

725250551(4)

543069972(2)

543044864(10)

543044750(2)

543046071(4)

TS 350F - 02 - 12/03

543044707(2)

543044591(2)

543046084(2)

543043338(1)

543043357(1)

543046765(1)

543044600(2)

543046051(1)

543045580(1,6)

230V - 543045196(1)

722781702(2)

543046284(1)

722794402(3)

543046647(4)

543044750(4)

543044749(2)

543045246(4)

543048543(1)

543044718(4)

543046285(1)

543048544(1)

543044681(3)

543045085(3)

543043358(1)

543049008(1)

3 CV MONO 230V

3 CV MONO 240V (UK)

4 CV TRI 440V

543047071(1)

543044750(2)

543044590(2)

725246753(2)

115V - 543045195(1)

543045274(0,1)

735216401(4)

543044602(4)

TS 350F - 02 - 06/03

543045304(1)

725532901(2)

543045255(3)

543045072(1)

543069974(1)

543045146(1)

115 V - mono

543066705(1)

543066699(1)

543045254(4)

543045067(2)

543045072(2)

543045254(4)

543046895(1)

543045083(2)

543045087(2)

543044748(2)

543045260(1,6M)

543045255(3)

543045259(3M)

543045277(0,55M)

543045254(4)

543069973(1)

543045255(3)

TS 350F - 02 - 06/03

230 V - mono

543045128(1)

543045900(1)

Brake motor / Moteur frein

543047073(1)

543047072(1)

729541601(2)

543046910(1)

Brake motor / Moteur frein

543046907(1)

+ 543045237(3)

+ 543045242(2)

+ 543044747(3)

+ 543045094(1)

TS 350F - 02 - 06/03

543045261(3,7m)

543045254(5)

543045136(1)(3P+N+T)

543045145(1)(3P+N+T)

400 V - tri

543045125(1)

543045900(1)

Brake motor / Moteur frein

729541601(1)

543046919(1)

Brake motor / Moteur frein

543046908(1)

+ 543045242(2)

+ 543045092(1)

+ 543045252(8)

543045242(5)

+ 543045242(5)

+ 543045275(0,2)

543045254(4)

543045304(1)

543045242(9)

543047073(1)

543047072(1)

TS 350F - 02 - 06/03

543041439

CARTER DE PROTECTION ITALIE

543044588(2)

543044594(1)

543046087(1)

543044595(1)

543046776(1)

543046773(1)

732211601(1)

543044749(2)

543046777(1)

543046539(2)

543046774(1)

732211601(1)

722783902(2)

CONDITIONS DE GARANTIE

1. DURÉE

La garantie prend effet à la date d’achat par l’utilisateur (date

de facture du distributeur) et est valable pour une durée de 6

mois.

2. ETENDUE

La garantie se limite au remplacement gratuit des pièces ayant

des vices de fabrication reconnus par Dimas (à l’exception des

pièces d’usure et consommables) si la réparation est effectuée

dans un atelier Dimas ou agréé par Dimas.

Le fabricant ne saurait couvrir les dommages consécutifs,

directs ou indirects, matériels ou immatériels, causés aux

personnes ou aux choses suite aux pannes ou à arrêts de la

machine.

3. CONDITIONS DE GARANTIE

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de renvoyer

à Dimas, dans les huit jours après l’achat, le certificat de

garantie joint dûment complété.

En cas de problème survenant à la machine pendant la

période de garantie, nos services après-vente vous

indiqueront la meilleure marche à suivre pour vous permettre

de résoudre votre problème et vous conseilleront si besoin le

centre de service agréé le plus proche.

Vous pouvez également expédier votre machine, à vos frais, à

nos services après-vente, en joignant votre facture d’achat

ainsi qu’un rapport décrivant le problème observé et

demandant la mise en jeu de la garantie. Un diagnostic

technique sera effectué sans délai dès réception de la

machine dont les conclusions sous seront adressées.

4. EXCLUSIONS

La garantie ne peut être accordée pour dommages ou pannes

provenant :

- d’une utilisation anormale, erreur de transport ou de

manutention, ou d’entretien,

- d’utilisation de lubrifiants ou combustibles de qualité non

adéquate ou non préconisée par Dimas,

- suite à l’utilisation de pièces ou d’accessoires n’étant pas

d’origine,

- suite à des interventions effectuées par du personnel non

agréé,

- de l’utilisation d’un outil diamanté défectueux ou inadéquat.

(Nous préconisons l’utilisation d’outils Dimas).

Les marchandises voyagent aux frais et risques et périls de

l’acheteur à qui il appartient d’exercer tout recours à l’encontre

du transporteur dans les formes et délais légaux.

Français

CONDIZIONI Dl GARANZIA

1. DURATA

La garanzia ha effetto dalla data di acquisto da parte

dell’utilizzatore (data della fattura del distributore) e avrà

validiatà per la durata di sei mesi.

2. ESTENSIONE

La garanzia si limita alla sostituzione gratuita di parti che

abbiano dei difetti di fabbricazione riconosciuti da Dimas (fatta

eccezione per le parti d’usura e di consumo) se la riparazione

è effettuata in una officina Dimas o autorizzata da Dimas.

(In caso di riparazione effettuata da personale non autorizzato

da Dimas) il fabbricante non copre i danni, diretti o indiretti,

materiali o immateriali, causati alle persone 0 alle cose in

seguito a rottura 0 arresto della macchina.

3. CONDIZIONI DI GARANZIA

Per aver diritto alla garanzia, è indispensabile inviare a Dimas,

entro 8 giorni dall’acquisto, il certificato di garanzia allegato,

debitamente compilato.

In caso di problemi insorgenti alla macchina nel periodo della

garanzia, i nostri servizi post-vendita vi indicheranno il miglior

cammino da seguire per permettervi di risolvere il problema, e

vi consiglieranno all’occorrenza il centro di servizio autorizzato

piu vicino a voi.

Potete anche spedire la vostra macchina, a vostre spese, ai

nostri servizi Post-vendita, allegando la fattura d’acquisto e un

rapporto che descriva il problema e che richieda l’intervento

della garanzia. Una diagnostica tecnica sarà effettuata al

momento del ricevimento della macchina, e vi saranno inviate

le conclusioni dell’esame.

4. ESCLUSIONI

La garanzia non può essere accordata per danni o rotture

causate da:

- un utilizzo anormale, errato trasporto 0 manu-tenzione;

- utilizzo di lubrificanti o combustibili di qualità non adeguata o

non prevista da Dimas;

- in seguito all’utilizzo di ricambi o accessori non originali;

- in seguito a interventi di personale non autorizzato;

- in seguito all’utilizzo di un attrezzo diamantato difettoso o

inadeguato. (Noi prevediamo l’utilizzo di utensili Dimas).

La merce viaggia a spese, rischio e pericolo dell’acquirente,

che ha il diritto di presentare ricorso contro il trasportatore

nelle forme e nei termini’ previsti dalla legge.

Italiano

CONDICIONES DE GARANTIA

1. DURACION

La garantia tiene efecto desde la fecha de compra del

utilizador, (fecha de factura del distribuidor), y tiene una

duración de 6 meses.

2. COBERTURA

La garantia se limita al recambio gratuito de las piezas que

tuvieran defecto de material reconocido por Dimas (con

excepción de piezas de desgeste y consumibles), si la

reparación es efectuada en el taller de Dimas o en uno

autorizado por Dimas.

El fabricante no cubre los daños directos o indirectos,

materiales o inmateriales, causados a personas o cosas

debido a averias de la maquina ni a paros prolongados de la

maquina.

3. CONDICIONES DE GARANTIA

Para tener derecho a la garantia, es indispensable enviar a

Dimas, antes del octavo dia despuès de la compra, el

certificado de garantía adjunto debidamente cumplimentado.

En caso que surgiera algùn problema con la maquina, durante

el periodo de garantia, nuestro servicio post venta les

indicaran el mejor sistema que permita resolver su problema y

le aconsejaran si lo necesitaran, el centro de servicio

autorizado mas

próximo.

Igualmente puede enviarnos su maquina, portes pagados por

el expedidor, a nuestro servicio post-venta adjuntando su

factura de compra, asi como un informe describiendo el

problema observado, y sodicitands su reparación en garantia.

Se le efectuara un primer diagnostico tècnico a la recepcion

de la maquina, y las conclusiones les serán remitidas vìa fax 0

carta.

4. EXCLUSIONES

La garantia no se aplica a las piezas de desgaste o las

consideradas como:

- Una utilización anormal, error de transporte, manipulación, 0

mantenimiento.

- Utilización de lubricantes o combustibles de calidad no

adecuada o no recomendada por Dimas.

- Utilización de piezas o accesorios que no sean originales.

- Reparaciones efectuadas por personal no autorizado.

- Utilización de un ùtil diamantado defectuoso o inadecuado.

(Recomendamos la utilización de outiles Dimas).

Las mercancias viajan por cuenta y riesgo del comprador,

siendo el comprador el que deberà ejercer toda demanda

frente al transportista en las formas y plazos legales.

Español

WARRANTY CONDITIONS

1. PERIOD

The warranty is acknowledged as of the date of purchase

(date of the invoice of the distributor) and is valid for a period

of 6 months.

2. WARRANTY

The warranty is limited to the free of charge replacement of

parts recognised as defective by Dimas (excluding wear

components and consumables) providing the repair is made

within after-sales service of Dimas or a recognised Dimas

repair centre.

The manufacturer is not responsible for any direct or indirect,

material or immaterial, damages caused to persons or things

by failure of the machine or the non operation of the machine.

3. WARRANTY CONDITIONS

To benefit the warranty, it is necessary to return the joined

warranty certificate, duly completed, to Dimas within eight days

of the purchase.

In case of failure of the machine during the warranty period,

our after-sales services

will inform you of the appropriate and most effective method of

dealing with your claim and advise you if necessary of your

nearest approved service centre.

As an alternative, you may return, at your cost, the machine

together with a written description of the problem and

damages with a copy of the invoice directly to our after sales

department where upon a full investigation will be instigated

without delay.

4, EXCLUSIONS

Warranty will not be applied for damages or failures caused by :

- incorrect use, error in transportation, handling or

maintenance,

- use of incorrect fuel or lubricants not advised by Dimas,

- use of non-genuine parts or accessories,

- repairs made by non approved service centres,

- use of incorrect specifications of cutting tools. (We suggest

the use of Dimas tools).

The goods are returned at the sole responsibility of the Buyer

who must appeal against the transporter in the usual manner

without delay.

English

GARANTIEBEDINGUNGEN

1. DAUER

Die Garantie wird wirksam am Tag des Kaufs durch den

Anwender (Rechnungsdatum des Händlers) und gilt für einen

Zeitraum von sechs Monaten.

2. UMFANG

Die Garantie beschränkt sich auf den kostenlosen Ersatz von

Teilen, die von Dimas als fehlerhaft anerkannt wurden

(ausgenommen sind Verschleißteile und Verbrauchsartikel),

vorausgesetzt, die Reparatur erfolgt in einer Werkstatt von

Dimas oder einer von Dimas anerkannten Werkstatt.

Der Hersteller haftet nicht für direkte oder indirekte materielle

oder immaterielle Personen- oder Sachschäden durch

Versagen oder Stillstand der Maschine.

3. GARANTIEBEDINGUNGEN

Um Anspruch auf die Garantie zu haben, muß das beigefügte

Garantiezertifikat ordnungsgemäß ausgefüllt innerhalb von

acht Tagen nach dem Kauf an Dimas geschickt werden.

Wenn an der Maschine während der Garantiezeit ein Problem

auftritt, wird unser Kundendienst Ihnen die beste

Vorgehensweise zur Lösung Ihres Problems aufzeigen und

Ihnen nötigenfalls die nächstgelegene anerkannte

Servicestelle nennen.

Sie können Ihre Maschine auch auf eigene Kosten Zusammen

mit der Kaufrechnung und einem Bericht, in dem das

aufgetretene Problem beschrieben und um Gewährung der

Garantie gebeten wird, an unseren Kundendienst schicken.

Nach Erhalt der Maschine erfolgt unverzüglich eine technische

Untersuchung, deren Ergebnis Ihnen mitgeteilt wird.

4. AUSSCHLÜSSE

Die Garantie kann nicht gewährt werden bei Schäden oder

Ausfällen aufgrund :

- von falscher Anwendung, Transport-, Handhabungs-oder

Wartungsfehlern;

der Verwendung von nicht geeigneten oder nicht von Dimas

empfohlenen Schmiermitteln oder Kraftstoffgemische;

- der Verwendung nicht originaler Teile oder Zubehörteile;

- von Arbeiten an der Maschine, die von nicht anerkanntem

Personal ausgeführt wurden;

- der Verwendung eines schadhaften oder nicht geeigneten

Diamantwerkzeugs. (Wir empfehlen die Verwendung von

Dimas Werkzeugen).

Die Waren werden auf Kosten und Gefahr des Käufers

transportiert, der selbst dafür verantwortlich ist,

Regreßansprüche gegen den Spediteur in der gesetzlich

vorgesehenen Form und Frist geltend zu machen.

Deutsch

GARANTIE VOORWAARDEN

1. DUUR

De garantie vangt aan vanaf de datum van aankoop door de

gebruiker (faktuurdatum van de wederverkoper) en is gedurende

6 maanden geldig.

2. DEKKING

De garantie beperkt zich tot het gratis vervangen door Dimas van

onderdelen door haar als defekt erkend (met uitzondering van

verbruiksdelen en versleten delen) op voorwaarde dat de

reparatie wordt uitgevoerd in een werkplaats van Dimas of in een

werkplaats die aangewezen is door Dimas.

De fabrikant aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid voor

schade, direkt of indirekt, materieel of immaterieel, die berokkend

wordt aan personen of zaken, die het gevolg is van gebreken aan

de machine of het langere tijd niet kunnen gebruiken van de

machine.

3. GARANTIEVOORWAARDEN

Om aanspraak te kunnen maken op garantie is het noodzakelijk

om bijgaand garantie certifikaat volledig ingevuld binnen 8 dagen

na aankoop terug te zenden naar Dimas.

Indien u gedurende de garantieperiode onverhoopt problemen

mocht hebben met de machine, zal onze After-Salesservicedienst

aangeven hoe deze snel en op de beste manier opgelost kunnen

worden en zal zij aangeven tot welke dichtstbijzijnde

reparatiewerkplaats u zich kunt wenden.

Indien gewenst kunt U de machine op Uw kosten naar de After-

Sales servicedienst terug sturen vergezeld van de

aankoopfaktuur met schriftelijke opgave van het geconstateerde

probleem en met het verzoek om toepassing van de

garantiebepalingen.

Na ontvangst van de machine zal direkt een technisch onderzoek

uitgevoerd worden, waarvan het resultaat U bekend wordt

gemaakt.

4. UITSLUITINGEN

Geen garantie wordt verleend bij gebreken of storingendie het

gevolg zijn van:

- verkeerd gebruik, schade ontstaan bij vervoer ofonderhoud,

- het gebruik van smeermiddelen en brandstoffen die niet door

Dimas aanbevolen zijn of van slechte kwaliteit zijn,

- het gebruik van niet-originele onderdelen of toebehoren,

- reparaties die uitgevoerd zijn door een werkplaats die niet door

Dimas erkend is,

- het gebruik van beschadigd of verkeerd gekozen

diamantgereedschap (wij bevelen het gebruik van Dimas

gereedschappen aan).

De goederen zullen op kosten en voor risiko van de koper

verzonden worden, die zelf de verantwoordelijkheid draagt voor

verhaal op de transporteur binnen de wettelijke normen en

termijnen.

Nederlands

CONDlÇÕES DE GARANTIA

1. DURACÂO

A garantia tem efeito a partir da data de compra do utilizador

(data da factura do distribuidor) e tem a duração de 6 meses.

2. COBERTURA

A garantia limita-se à troca gratuita das peças que tiverem

defeito, material este que terá de ser reconhecido pela Dimas

(com excepção de uso de consumiveis) e se a reparação for

efectuada nas nossas instalações - Dimas - ou numa oficina

autorizada.

0 fabricante não cobre danos directos ou indirectos, causados

pela má utilização da máquina, nem por paragens

prolongadas da mesma.

3. CONDIÇÕES DE GARANTIA

Para ter direito à garantia, é indispensavel enviar à Dimas, 8

dias após a compra, a certificaçáo de garantia devidamente

carimbada eassinada.

Em caso de algum problema com a máquina durante o

periodo de garantia, os nossos serviços pós-venda, indicar-

lhe-ão o melhor sistema que permita resolver o seu problema

e o aconselharão, se necessitar, o centro de serviço

autorizado mais próximo.

lgualmente poderáo enviar-nos a sua máquina (portes pagos

pelo expedidor), aos nossos serviços pós-venda, juntando a

factura de compra, assim como descriçao da avaria e se esta

ou náo na garantia. Apos recepção da mesma efectuar-se-á

um primeiro diagnostico técnico e as conclusões serão

remetidas por fax.

4. EXCLUSÕES

A garantia não se aplica a peças de desgaste ou ás

consideradas como :

- Uma utilização anormal, mau transporte, manuseamento ou

manutenção.

- Utilização de lubrificantes ou combustivel de qualidade nâo

recomendada pela Dimas.

- Utilização de peças ou acessõrios que nâo sejam de origem.

- Reparaçâo efectuada por pessoas nâo autorizadas.

- Utilização de ferramentas diamantadas defeitosas ou

inadequadas.

. (Recomendamos a utilização de discos Dimas).

As mercadorias viajam por conta e risco do comprador, sendo

este que deverá exercer todas as demarches frente ao

transportador de como deve ser feito o transporte das

mesmas.

Portugués

GARANTIVILLKOR

1. GARANTITID

Garantin gäller från inköpsdagen (datum på återförsäljarens

faktura) och därefter under sex månader.

2. OMFATTNING

Garantin är begränsad till kostnadsfritt byte av delar som är

behäftade med tillverkningsfel som godkänts av DIMAS (med

undantag för slitdelar och förbrukningsmateriel) om

reparationen utförs vid en DIMAS-verkstad eller en verstad

som auktoriserats av DIMAS.

Tillverkaren ersätter inte direkta eller indirekta, materiella eller

immateriella följdskador som drabbat personer eller egendom

som följd av felaktigheter hos eller stopp av maskinen.

3. GARANTIVILLKOR

För att garantin skall gälla måste användaren inom åtta dagar

efter inköpet insända det vederbörligen ifyllda

garanticertifikatet till DIMAS.

Om det uppstår problem med maskinen under garantitiden kan

vår kundtjänst upplysa dig om bästa sättet att lösa problemet

och om så behövs hänvisa dig till närmaste auktoriserade

serviceverkstad.

Du kan också på egen bekostnad sända maskinen till vår

kundtjänst. Bifoga då fakturan samt en beskrivning av det upp-

komna problemet och en begäran om att få ta garantin i

anspråk. Så snart vi tagit emot maskinen genomför vi då en

teknisk besiktning och meddelar dig resultatet av denna.

4. UNDANTAG

Garantin gäller inte för skador eller fel av följande orsaker:

- Onormal användning, felaktig transport eller hantering eller

felaktigt underhåll.

- Användning av smörjmedel eller drivmedel av

otillfredsställande kvalitet eller av fabrikat som inte

rekommenderas av DIMAS.

- Användning av reservdelar eller tillbehör som inte är original.

- Ingrepp som utförts av ej behörig personal.

- Användning av defekta eller olämpliga diamantverktyg. (Vi

rekommenderar användning av DIMAS-verktyg.)

Transport av varorna sker på köparens bekostnad och risk.

Köparen bör därför tillvarata sina rättigheter gentemot

transportföretaget på det sätt och inom de tidsfrister som lagen

föreskriver.

Svenska

BELGIQUE - LUXEMBOURG -

NETHERLANDS

DIAMANT BOART SA

Avenue du Pont de Luttre

B-1190 Brussels

BELGIUM

FRANCE

DIMAS FRANCE

Rue des Merisiers

F-41260 La Chaussée Saint

Victor

FRANCE

GERMANY

DIMAS Deutschland

Nierfeldstrasse 6

D-58313 Herdecke

GERMANY

GREECE

DIMAS HELLAS SA

Industrial Zone of INOFYTA

55km ATHINON-LAMIAS

GR-32011 INOFYTA BEOTIA

GREECE

ITALIE

DIAMANT BOART Italiana

Via REMATO

Loc. MAGUZZANO

IT-25017 LONATO

ITALIA

NORWAY

DIMAS Norge

Okern Naringspark

Rislokkeveien 2

NO -0580 OSLO

NORWAY

PORTUGAL

DIAMANT BOART Portuguesa

Lagao - Albarraque

PT-263595 RIO DE MOURO

PORTUGAL

ESPANA

DIAMANT BOART IBERICA

Ctra de Rivas Km 4.600

Appartado Correos 49007

ES-28052

ESPANA

UNITED KINGDOM

PARTNER DIMAS UK

Oldends Lane Ind. Estate

Stonedale road, Stonehouse

Gloucestershire

GB- GL 10 3SY

GREAT BRITAIN

SWEDEN

DIMAS AB Sverige

Industrigatan 8

SE -55002 JONKOPING

SWEDEN

DENMARK

DIMAS Denmark

Lundtoftegardsvej 93A

DK - 2800 Lyngby

DENMARK

FINLAND

DIMAS FINLAND

Panimokatu 4

Sisapina

FI - 00511 HELSINKI

FINLAND

✂

Warranty certificate

• Certificat de garantie

• Garantie-Zertifikat

• Certifïca to di garanzia

• Garantiebewijs

• Certificado de garantia

• Certifição de garantia

• Garanticertifikat

DIMAS

Construction Business Group

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

DIMAS in Europe

Place here CE

sticker with serial N°

• Placer ici l’autocollant CE

avec le N° de série

• Hier EU Etikette mit

Serienummer aufkleben

• Attaccare qui l’adesivo CE

con N° di matricola

• Plaats hier de CE sticker

met reeks Nr

• Colar o autocolante CE

com o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina CE

con el numéro de série

• Fäst CE-dekalen med serienummer här

✂

T o benefit from the warranty, it is mandatory to return, within eight days after the purchase, the attached warranty certificate

Pour avoir droit à la garantie, il est indispensable de renvoyer dans les huits jours après l’achat, le certificat de garantie ci-joint, dûment complété.

Um ein Anrecht auf die Garantie zu erwerben, muß der beigefügte Garantieschein ordnungsgemäß ausgefüllt innerhalb von acht Tagen nach Kauf eingeschickt werden.

Per poter fruire della garanzia, è indispensabile resperdire il certificato di garanzia allegato, debitamente compilato otto giorni consecutivi all’acquisto.

Om recht te hebben op de garantie, is het noodderendezakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop, het garantie certifikaat, volledig ingevuld, op te sturen.

Para ter direito à garantia, é indispenável enviar antes do oitavo dia depois da compra, o certificado de garantia devidamente carimbado e assi-dem nado.

Para tener derecho a la garantia, es indispen-rinvio negli sable enviar antes del octavo dia despuès de la compra, el certificado de garantia adjunto debidamente cumplimentado.

För att garantin skall gälla måste användaren inom Om recht te hebben op de garantie, is het nood åtta dagar efter köpet insända det bifogade derendede zakelijk om binnen de 8 dagen na aankoop, garanticertifikatet, vederbörligen ifyllt.

Place here sticker

or serial Nr.

• Placez ici l'autocollant ou le N° de série

• Sticker hier aukleben oder geben sie die seriennummer bekannt

• Attacare qui l’adesivo o ii numéro di matricola

• Piaats hier de sticker of reeks Nr.

• Colar 0 autocolante o numéro de série

• Colocar aqui la pegatina o numéro de série

• Placera dekalen eller serienumret här

Warranty certificate

Certificat de garantie • Garantie-Zertitïkat • Certificato di garanzia • Garantie bewijs • CertifÏcado de garantia • Certificado de garantia • Garanticertifikat

Company : ...............................................................................................................

Société • Gesellschaft • Societa • Maatchappij • Sociedade • sociedad • Företag

Address :..................................................................................................................

Adresse • Adresse • indirizzo • Adres • Endereco • Direccion • Adress

Date of Acquisition :.................................................................................................

Date d’achat • Datum des Kaufs • Data di acquisto • Datum van aankoop • Data de compra • Fecha de comprar •

Inköpsdatum

Machine Type : ........................................................................................................

Type de la machine • Maschinen Type • Tipo della macchina • Machine Type • Tipo de maquina • Tipo de maquina

• Maskintyp

Machine Serial Nr : ..................................................................................................

N° de référence de la machine • Maschinen seriennumer • Numeor di matricola • Machine Reeks • Nr Numéro de série

da maquina • Numéro de série de la maquina • Maskinens serienummer

Date : .......................................................................................................................

Date • Datum • Data • Datum • Data • Fecha • Date • Datum

Signature

signature • Unterschrift • ondertekening • Assinatura • Firma • Namnteckning

Dimas TS 350 F - 02 Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual