Dema 571 Installation Manual

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Propotional Injector
Pompe à Dosage Proportionnel
®
10001
Edition 5.10
I-870 Rev F - 36742
User Manuel
Manuel Utilisateur
Manual del Usuario
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0
www.demaeng.com E-mail: sales@demaeng.com
3-2.p 12 -11.p 01-2.p 0
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A
A
User Manual
The MixRite is powered by water flow, with minimal loss of pressure. The water engine powers the proportioning unit. No external power is required. The proportioning unit injects liquid additives in direct relation to the amount of water that passes through the motor and injects the additives into the water system.
The water engine action:
The suction and proportioning unit is built from a piston connected to the water engine, from which it derives its movement. The piston moves within a cylinder w movement of the piston within the cylinder causes the water to be injected with the required liquid additive to be drawn through a hose inserted into a container. It is possible to regulate the supply ratio between the additive and the water passing through the injector in models: 570(CW/CL/PVDF),572(CW/CL/PVDF),574CL, 571(CW/CL/PVDF),573(CW/CL/PVDF),575CL. In model 571 Green the dosing is not be changed.
In models 576IN, 578IN, 577IN, 579IN the drawn additive is transferred through a inlet bypass directly into the main water line,
without contact with the water engine.
ir release valve
Water outlet
Suction unit with adjustable proportional dosing
ith a non-return valve. The
predetermined and can
Water engine
Water inlet
dditive suction tube
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Technical Data
MixRite operates in the following conditions:
From a minimum flow rate of 20 L/H (5.3 Gal/H) and up to 2,500
L/H (660 Gal/H)
Temperature not lower than 4°C (39°F) and not higher than
40°C (104° F)
Water pressure between 0.2 Bar to 8 Bar (2.9 to 120 PSI)
The additive may be added to the water flow according to the required dosing percentage:
0.3% to 2% in models: 570(CW/CL/PVDF), 571(CW/CL/PVDF), 576IN, 577IN.
0.4% to 4% in models: 572(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 578IN, 579IN. 3 % to 10% in models: 574CL,575CL Fixed dosage 0.8 % in models: 571 Green
Water pressure loss: Pressure loss in the lower flow rates 0.1 Bar and in the higher flow rates up to 1 Bar. Models with 0.3%-2%: from 0.1 Bar up to 1 Bar in proportion to the water flow Models with 0.4%-4%: from 0.2 Bar up to 1.2
the water flow Models with 3%-10%: from 0.5 Bar up to 1.8 Bar in proportion to the water flow The MixRite inlet and outlet are ¾" BSPT male thread. The additive tank should be placed beneath the MixRite.
Bar in proportion to
Mounting the MixRite
1. Prepare the MixRite site. The MixRite intake and outlet must
reach the intake and outlet pipes.
The MixRite must be positioned above
the liquid additives container.
2. Screw the MixRite bracket onto a wall or
any stable vertical base.
3. Press the MixRite onto the bracket. The nipples on the MixRite must click
into the holes in the side of bracket.
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Installation of the MixRite
Installing the MixRite on a Direct Line (in line)
1. Install onto the water line using swivel connectors and ensure
that the water flows into the MixRite in the direction indicated by the arrows printed on the MixRite.
2. Install a 50-75 mesh (250-300 micron) filter between the valve
and the injector intake.
3. Valves have to be installed at the water line entry and exit; in
order to stop the pump's action – you should close the the entry point.
4. Position the drawing pipe into the additive container. Ensure that
the suction pipe filter is set several millimeters above the container’s bottom. Check to ensure that the suction pipe is not bent or folded.
Install the MixRite on a Direct Line (In Line)
Valve at
Correct Installation Incorrect Installation
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Installing the MixRite on a Bypass line (o line)
Where water is supplied at a higher flow rate, than the working flow rate of the injector or where the injector isn’t needed for continuous operation, the MixRite must be installed on a bypass line. The bypass provides the possibility to close the operation of the injector while water continues to flow through the line.
1. Install onto the water line using swivel connectors and ensure
that the water fl the arrows printed on the MixRite.
2. Install a 50-75 mesh (250-300 micron) filter between the valve
and the injector intake.
3. Valves have to be installed at the bypass entry and exit and on
the main water line.
4. Position the liquid additive container beneath the injector. Check
to ensure that the suction pipe is not bent or folded. Position the drawing pipe into the additive container. Ensur pipe filter is set several millimeters above the container’s bottom.
Install the MixRite on Bypass Line (O Line)
ows into the MixRite in the direction indicated by
e that the suction
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MixRite Bypass installation
2.5 (M/h)
including mobile fertilizer solution tank
Chocking valve
Operating valve
Every stroke of the MixRite moves a predetermined volume of water with a predetermined volume of liquid additive. To adjust the volume of the liquid additive in models 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF),
571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 576IN, 578IN,
577IN, 579IN:
1. Remove the upper U–latch from the Proportioning Lock Nut.
2. Preset the amount of additives according to the Percentage to
Water Scale that is found on the proportioner.
Turn the proportioning Adjuster counter clock-wi
the amount of additives.
Turn the Proportioning Adjuster clock-wise to decrease the
amount of additives.
The marking on the scale indicates the % of additive out of
the total water flowing through the injector.
3. Turn the proportioning Adjuster slightly, until the U-latch holes of
the Proportioning Lock Nut align with the notches in the proportioner.
4. Push the U-latch into the U-latch holes of Proportioning Lock Nut
until it is firmly in place.
Main Water Pipe
Adjusting the MixRite
Reservior Tank
se to increase
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In models 574CL, 575CL there is no U­latch and the adjustment is done by turning the adjustment sleeve to the
U-latch
desired %. In models 571 Green there is no possibility to adjust the dosing percentage it is predeterment by the injector model (see page 3)
To decrease To increase
DO NOT REMOVE THE LOWER U-LATCH !!!
(For maintenance purpose only)
Rinsing and Cleaning the unit
After pumping
Rinse the unit by pumping clean water from the additives
container.
Wash the external surface of the unit with clean water.
Warning: During pumping, ensure that the additive
container is not completely empty.
Air-release Valve
In models: 571 Green, 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 574CL, 576IN, 578IN. After initial operation of the MixRite, apply pressure to the cap (the air release valve) for several seconds to open valve that allows trapped air to escape. This air release is accompanied by a slight loss of water. Release the pressure on the cap to close the valve.
Press to release air
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Air is released with a small amount of water
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On/O System
In Models: 571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 575CL, 577IN, 579IN. ON position – the Knob should be in its high position, the injector is working & pumping. OFF position – The knob is turned and pushed down to the cap, the water flow the injector continuous without the pumping action. To Turn the dosage unit off and allow the free flow of water through the MixRite: A: The handle must be turned and pushed in so that it is in the close state.(see 1). To Turn the dosage un B: The handle must be turned and pulled out so that it is in the opened state. (see 2).
In injectors with On/Off knob there is no air-release valve. It is highly recommended to use the On/Off knob when the additive container is empty or there is no need at all in the additive but the water flow should continue.
it on and allow the pumping action MixRite:
Diagram 1 Diagram 2
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Troubleshooting
Check that the intake and outlet valves are open Check that the water filter isn’t clogged
MixRite does not operate
MixRite does not draw
The MixRite makes scratching noises
Correct installation will prevent damages and malfunctions of the MixRite
Check that water is flowing in the line Check that springs are not broken Open pump lid & remove piston Check that cylinder is not scratched Check that piston seals are not damaged
Dismantle the suction pump and check the suction seal for damage
Check if there is liquid in the additive container Check if suction pipe is immersed and not folded
Check suction filter to see if it is blocked and if it is immersed in the additive tank
Open the valve
Clean the filter Open main and
outlet valve Change the broken spring
Change cylinder
Change the seals Change the suction
seal
Add liquid to the container Straighten or change the pipe Clean and rinse suction filter, Fill liquid into tank to cover filter
noituloS kcehC melborP
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It is strongly recommended to install a back flow preventor before the injector on the main water line. A vacuum release unit should be installed at the outlet of the MixRite in order to prevent undesired suction of additive when the water line is draining.
A master valve must be installed before the injector, to be opened only for the operation of the injector to prevent water hammer damage to the injector.
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On/O
models
Air release
valve models
571 Green
571(CW/CL/PVDF)
573(CW/CL/PVDF)
575CL
577IN
579IN
570(CW/CL/PVDF)
572(CW/CL/PVDF)
574CL
576IN
578IN
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Bomba de dosicación
proporcional
®
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Manual del Usuario
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prop
Manual del Usuario
La bomba dosificadora proporcional MixRite se acciona gracias al flujo de agua entrante. Por tanto no es necesario el abastecimiento de energía eléctrica para ponerla en funcionamiento. Su especial diseño hace que la pérdida de presión en este proceso sea mínima.
Al ser proporcional, el volumen de aditivos líquidos que la bomba MixRite inyecta y mezcla depende directamente del volumen de agua que entra en la bomba.
Cómo trabaja el motor hidráulico:
La unidad de inyección proporcional utiliza un pistón que se acciona mediante el motor hidráulico. Dicho pistón se mueve dentro de una válvula anti-retorno cilíndrica. Este movimiento produce la succión necesaria para que el aditivo pase al interior de la bomba en la proporción deseada.
Es posible regular la proporción de aditivo en los siguientes modelos de bomba MixRite : 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 574CL, 571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 575CL.
En los siguientes modelos, la proporción de inyección es fija: 571 Green
En los siguientes modelos, el aditivo se inyecta fuera del cuerpo de la bomba, y por tanto no llega a estar en contacto con el motor hidráulico: 576IN, 577IN, 578IN, 579IN.
álvula de
vaciado de aire
Motor hidráulico
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Salida de agua
Unidad de succión con dosificación
orcional ajustable
Entrada de
agua
Tubo de succión del
aditivio a dosificar
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Los dosificadores MixRite operan en las siguientes condiciones:
INFORMACIÓN TÉCNICA
CAUDAL: entre 20 L/H (5.3 Gal/H) y 2.500 L/H (660 Gal/H)
TEMPERATURA: entre 4° C (39° F) y 40° C (104° F)
PRESIÓN DEL AGUA ENTRANTE: 0.2 Bar (2.9 PSI) y 8 Bar (120
PSI)
Los dosificadores MixRite permiten las siguientes proporciones de dosificación:
0.3% al 2%, Modelos: 570(CW/CL/PVDF), 571(CW/CL/PVDF), 576IN, 577IN
0.4% al 4%, Modelos: 572(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 578IN, 579IN
3% al 10%, Modelos: 574CL, 575CL
Dosificación fija al 0.8%, Modelos: 571 Green
Pérdidas de presió
n en los dosificadores MixRite :
- Pérdida de presión a bajos caudales de 0,1 Bar, y de hasta 1 Bar
a altos caudales
- En modelos de dosificación variable entre 0,3% y 2% la pérdida
de presión varía entre 0,1 Bar y 1 Bar en proporción al caudal que pase por la bomba
- En modelos de dosificación variable entre 0,4% y 4% la pérdida
de presión varía entre 0,2 Bar y 1,2 Bar en proporción al caudal que pase por la bomba
- En modelos de dosificaci
ón variable entre 3% y 10% la pérdida de presión varía entre 0,5 Bar y 1,8 Bar en proporción al caudal que pase por la bomba
Otros datos:
Las tomas de entrada y salida de la bomba incorporan machos roscados (3/4” BSPT).
El tanque de aditivo a dosificar debe estar situado debajo de la bomba.
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MONTAJE DEL DOSIFICADOR MixRite
1. Preparación del emplazamiento del dosificador MixRite
- Las tomas de entrada y salida a la bomba deben estar al alcance de las tuberías de entrada y salida
- El dosificador MixRite debe estar situado encima del contenedor de aditivo a dosificar.
2. Atornillar el accesorio de fijación en un muro o cualquier otra base vertical estable.
3. Encajar el dosificador en el accesorio de fijación. Para ello, los salientes de
l dosificador deben ajustarse en los agujeros del accesorio fijador.
INSTALACIÓN DEL DOSIFICADOR MixRite
Instalación del dosicador en línea
álvula
álvula
anti
retorno
álvula
limitadora
de presión
Filtero
Manómetro
álvula Válvula
anti sifón
1. Conectar el dosificador a la línea de entrada de agua utilizando las uniones roscadas adecuadas. Verificar que el agua fluye en la dirección que se indica en la flecha impresa en el cuerpo del dosificador.
2. Instalar un filtro de malla del tipo 50-75 (250-300 micras) entre la válvula de en
trada a la unidad de succión y el punto de
entrada del aditivo a dosificar.
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3. Instalar válvulas en los puntos de entrada y salida del dosificador. Nótese que para detener el funcionamiento del dosificador se debe cerrar la válvula del lado de la entrada de agua al dosificador.
4. Colocar el tubo de succión en el contenedor del aditivo a dosificar. El tubo de succión debe encontrarse a varios milímetros del fondo del contenedor, dicho tubo de succión no debe estar doblado o estrangulado.
Instalación del dosicador en by-pass
álvula
álvula
álvula
álvula
limitadora
de presión
Filtero
anti
retorno
álvula
álvula
La instalación en modo by-pass es necesaria en las siguientes situaciones:
a) Cuando el caudal de la entrada de agua es mayor que el caudal
máximo de trabajo de la bomba.
b) Cuando no se necesita que el dosificador trabaje de manera
continúa, sino que se puede interrumpir su uso mientras el agua sigue fluyendo fuera del dosificador.
1. Conectar el dosificador a la línea de entrada de agua utilizando las adecuadas uniones roscadas. Verificar que el ag dirección que se indica en la flecha impresa en el cuerpo del dosificador.
2. Instalar un filtro de malla del tipo 50-75 (250-300 micras) entre la válvula de entrada y el punto de entrada del aditivo a dosificar.
3. Instalar válvulas en la entrada y salida del dosificador y en la línea principal de flujo de agua.
álvula
anti sifón
ua fluye en la
álvula
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4. Colocar el tubo de succión en el contenedor del aditivo a dosificar. El tubo de succión debe encontrarse a varios milímetros del fondo del contenedor. El tubo de succión no debe estar doblado o estrangulado.
AJUSTE DEL DOSIFICADOR MixRite
Cada ciclo de bombeo en el interior del dosificador MixRite expulsa un volumen preajustado de agua con un volumen preajustado de aditivo a dosificar.
Para ajustar el volumen de aditivo en los modelos 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 576IN, 578IN, 577IN y 578IN:
1. Quitar la anilla en forma de U de la parte superior de la unidad de succión. Esta anilla bloquea el ajuste de proporción.
2. Ajustar la proporción de aditivo a dosificar girando la unidad de succión.
- Gírese la unidad de succión en sentido horario para aumentar
la proporción de dosificación.
- Gírese la unidad de succión en sentido anti-horario para
reducir la proporción de dosificación
3. La escala impresa en el dosificador indica el porcentaje volumen total de entrada a la bomba que esta siendo dosificado.
4. Una vez ajustada la proporción de dosificación, girar ligeramente la unidad de succión hasta que se encuentre
5. en la posición correcta para introducir la anilla en forma de U que bloquea la misma.
6. Introducir la anilla en forma de U bloqueando así la proporción de dosificación seleccionada.
571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF),
del
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En los modelos 574CL y 575CL no existe la anilla en forma de U y por tanto el
forma de U
ajuste se realiza simplemente girando la unidad
de succión.
En los modelos 571 Green, la
dosificación es fija y está preajustada según el modelo de dosificadora.
To decrease
To increase
ATENCIÓN: NO DESMONTAR LA ANILLA EN FORMA DE U QUE SE ENCUENTRA EN LA PARTE INFERIOR DE LA UNIDAD DE SUCCIÓN. (Esta anilla sólo se utiliza en tareas de mantenimiento).
nilla en
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ENJUAGADO Y LIMPIEZA DEL DOSIFICADOR MixRite
Inmediatamente después de su utilización:
- Enjuagar el dosificador inyectando agua limpia a través de la unidad de succión.
- Limpiar la superficie exterior del dosificador con agua limpia.
ATENCIÓN: Asegurarse durante la utilización del dosificador, que el contenedor de aditivo no se vacía.
VÁLVULA DE VACIADO DE AIRE
Los modelos 571 Green, 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 574CL, 576IN, 579IN incorporan una válvula de vaciado de aire. Inmediatamente después de la puesta en funcionamiento, presiónese hacia abajo el botón de vaciado de aire durante unos segundos. El aire atrapado dentro del dosificador saldrá acompañado de una pequeña cantidad de agua.
Nótese que los dosificadores con válvula de vaciado de aire no pueden disponer de sistema de puesta en marcha/paro.
Presionar para liberar el aire
el aire sale de la bomba junto con una pequeña cantidad de agua.
SISTEMA DE PUESTA EN MARCHA/PARO
Los modelos 571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF),575CL, 577IN y 579IN incorporan un sistema de puesta en marcha/paro.
Nótese que los dosificadores con sistema de puesta en marcha/paro no pueden disponer de válvula de vaciado de aire.
Posición Marcha: El mando de accionamiento se encuentra en su posición más alta, la bomba está trabajando y bombeando.
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Posición Paro: El mando de accionamiento se encuentra en su posición más baja, el flujo por el interior de la bomba, pero esta no está trabajando ni bombeando.
Para detener la bomba dosificadora y por tanto permitir el flujo libre por el interior de la misma:
- Girar el mando de accionamiento en sentido anti-horario de modo que este quede en la “posición paro”, (figura 1).
Para poner en funcionamiento la bomba dosificadora y por tanto permitir el bombeo:
- Girar el mando de accionamiento en sentido horario de modo que este quede en la “posición marcha”, (figura 2).
Figura 1 Figura 2
ATENCIÓN: Es especialmente recomendable llevar el mando de accionamiento a la posición de paro cuando el depósito de aditivo a dosificar está vacío o cuando no es necesario dosificar al aditivo auque el flujo a través de la bomba deba mantenerse.
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RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
nóiculoS nóisiveR amelborP
La bomba MixRite no funciona
Revisar si las válvulas de entrada y salida están abiertas Revisar si el filtro de aditivo se encuentra obstruido Revisar si el agua está fluyendo en la línea de entrada a la bomba
Abrir las válvulas.
Limpiar el filtro de aditivo.
Abrir la válvula de entrada de la línea de entrada de agua a la bomba y la válvula de salida de agua de la bomba.
Revisar si los muelles de la bomba
Cambiar el pistón dañado. están dañados. Para ello, abrir la tapa de la bomba y extraer el pistón. Revisar si el cilindro está deteriorado. Cambiar el cilindro. Revisar si las juntas de estanqueidad
Cambiar el pistón. del cilindro están deterioradas.
La bomba MixRite no
Desmontar la unidad de succión y revisar si la junta de estanqueidad está dañada.
Cambiar la junta de
estanqueidad de la unidad
de succión.
succiona el aditivo La bomba MixRite hace ruidos anormales de fricción.
Revisar si hay líquido en el depósito de aditivo Revisar si el tubo de succión esta sumergido y si no está doblado o estrangulado de algún modo.
Añadir líquido al depósito de
aditivo.
Sumergir adecuadamente el
tubo de succión y eliminar
estrangulamientos en el
tubo de succión o sustituirlo. Revisar si el tubo de succión está bloqueado
Limpiar el filtro del tubo de
succión
LA INSTALACIÓN CORRECTA ES LA MEJOR MANERA DE PREVENIR
DAÑOS Y AVERÍAS DE LA BOMBA MixRite
Se recomienda especialmente instalar una válvula anti-retorno antes de la entrada de agua a la bomba en la línea principal de flujo. Se recomienda especialmente instalar una unidad de vaciado en la salida de la bomba MixRite para prevenir la succión de aditivo cuando la línea principal de agua se está drenando.
Es importante instalar una válvula de apertura/cierre antes de la bomba en la línea principal. Esta válvula se debe abrir sólo cuando se necesite utilizar la bomba. La instalación de este modo previene averías en la bomba por causa del efecto “golpe de ariete”.
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Modelos
système de
marchn/paro
Modelos
valvula de
vaciado de
aire
571 Green
571(CW/CL/PVDF)
573(CW/CL/PVDF)
575CL
577IN
579IN
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570(CW/CL/PVDF)
572(CW/CL/PVDF)
574CL
576IN
578IN
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Pompe à Dosage
Proportionnel
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Manuel Utilisateur
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p
Manuel Utilisateur
Le Doseur MixRite fonctionne via le flux d’eau entrant. Il ne nécessite donc pas d’alimentation électrique pour le mettre en fonctionnement. Son design permet de réduire la perte de pression.
Etant proportionnel, le volume d’additif liquide que le doseur MixRite injecte et mélange dépend directement du volume d’eau qui entre dans le doseur.
Comment fonctionne le moteur hydraulique:
Le module d’injection proportionnelle utilise un piston s’actionnant grâce au moteur à l’intérieur d’une soupape anti-retour cylindrique. Ce mouvement produit l’aspiration nécessaire à l’introduction de l’additif à l’intérieur du doseur tout en respectant le pourcentage du mélange désiré.
Il est possible de régler la proportion d’additif sur les modèles de Doseurs MixRite suivants: 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 574CL, 571(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 575CL Pour les modèles suivants, la proportion de mélange est fixe: 571 Green. Pour les modèles qui suivent, l’additif s’injecte en­de la pompe. Cela permet au moteur hydraulique de ne jamais entrer en contact avec un additif : 576IN, 578IN, 577IN,579IN.
Robinet purgeur d´air
hydraulique. Immédiatement le piston se déplace
dehors du corps
Moteur
hydraulique
Sortie d´eau
Unité d´aspiration à dosage proportionnnel ajustable
Tube d´aspiration de
Entrée eau
roduit à doser
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Les Doseurs MixRite fonctionnent avec les conditions suivantes:
INFORMATIONS TECHNIQUES
DEBIT: entre 20 l/h (5.3 Gal/H) et 2.500 l/h (660Gal/H)
TEMPERATURE: entre 4° C (39° F) et 40° C (104° F)
PRESSION D’EAU EN ENTRÉE: entre 0.2 Bar (2.9 psi) et 8 Bar (120 psi)
Les Doseurs MixRite permettent les pourcentages de mélange suivants:
0.3% à 2%, Modèles: 570(CW/CL/PVDF), 571(CW/CL/PVDF), 576IN, 577IN
0.4% à 4%, Modèles: 572(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 578IN, 579IN
3% à 10%, Modèles: 574CL, 575CL
Dosage fixe à 0.8%, Modèles: 571 Green
Pertes de pression sur les Doseurs MixRite :
- Pertes de pression à bas débits de l’ordre de 0,1 Bar, et jusqu’à 1 Bar à hauts débits.
- Sur les modèles à pourcentage variable entre 0,3% et 2%, la
perte de pression varie entre 0,1 Bar et 1 Bar
proportionnellement au débit qui passe par la pompe.
- Sur les modèles à pourcentage variable entre 0,4% et 4%, la perte de pression varie entre 0,2 Bar et 1,2 Bar proportionnellement au débit qui passe par la pompe.
- Sur les modèles à pourcentage variable entre 3% et 10%, la perte de
pression varie entre 0,5 Bar et 1,8 Bar
proportionnellement au débit qui passe par la pompe.
Autres données:
Les connexions d’entrée et de sortie de la pompe sont des embouts mâles (3/4” BSPT).
Le réservoir de l’additif doit être situé au dessous de la pompe.
MONTAGE DU DOSEUR MixRite
1. Préparation de l’emplacement du doseur MixRite
- Les connexions d’entrée et de sortie de la pompe doivent être au niveau des tuyaux
d’entrée et de
sortie à brancher.
- Le Doseur MixRite doit être situé au dessus du
réservoir de l’additif.
2. Visser le socle de fixation contre un mur ou sur
tout autre support vertical stable.
3. Insérer le doseur dans le socle de fixation. Pour
cela, les tiges cylindriques du doseur doivent se clipser dans les trous du socle de fixation.
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V
V
V
r
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INSTALLATION DU DOSEUR MixRite
INSTALLATION DU DOSEUR EN LIGNE
anne Clapet
Annti-retour
Regulateu
De pression
Manomètre
Filtre
anne
Anti- siphon
1. Brancher le doseur à l’entrée d’eau en utilisant les embouts adéquats. Vérifier que l’eau circule dans la direction indiquée par la flèche présente sur le corps du doseur.
2. Installer un filtre à tamis d’une finesse de filtration de 250 à 300 microns entre le robinet d’entrée du module d’aspiration et le point d’entrée de l’additif.
3. Installer les robinets dans les points d’entrée et sortie du doseur. Notez que pour arrêter le fonctionnement du doseur, il faut fermer le robinet côté entrée d’eau du doseur.
4. Placer le tube d’aspiration dans le réservoir de l’additif. Le tube d’aspiration doit se trouver à quelques millimètres du fond du réservoir. De plus, le tube d’aspiration ne doit ni être plié ni étranglé.
Installation correcte
Installation incorrecte
anne
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V
V
I-870
V
r
r
V
V
V
V
V
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anne Clapet
Anti-
retou
INSTALLATION DU DOSEUR EN by-pass
Regulateu
de
Filtre
pression
anne A
anne Anti-
siphon
anne
anne
anne
L’installation en mode by-pass est nécessaire dans les situations suivantes:
a) Quand le débit d’entrée de l’eau est supérieur au débit maximum
de travail de la pompe.
b) Quand il n’est pas nécessaire que le doseur travaille de manière
continue, vous pouvez interrompre son utilisation pendant que l’eau circule hors du doseur.
1. Brancher le doseur à l’entrée d’eau en utilisant les embouts adéquats. Vérifier que l’eau circule dans la direction indiquée par la flèche
2. Installer un filtre à tamis de finesse 250 à 300 microns entre le robinet d’entrée du module d’aspiration et le point d’entrée de l’additif.
3. Installer les robinets à l’entrée et à la sortie du doseur et dans la ligne principale du circuit d’eau.
4. Placer le tube d’aspiration dans le réservoir de l’additif. Le tube d’aspiration doit se trouver à quelques millimètres du fond du réservoir. De plus, le tube d’aspirat
étranglé.
anne
présente sur le corps du doseur.
Un doseur MixRite installe en Bypass 2.5 (M/h)
incluant un bac de fertilsation mobile
anne de
reglage
Conduite principale
Bac de
fertilisation
ion ne doit ni être plié ni
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g
r
AJUSTAGE DU DOSEUR MixRite
Chaque cycle de pompage à l’intérieur du Doseur MixRite rejette un volume précis d’eau combiné à un volume précis d’additif.
Pour ajuster le volume d’additif dans les modèles 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 576IN, 578IN, 571(CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 577IN y 579IN:
1. Enlever la goupille en forme de U de la partie supérieure du module d’aspiration. Cette goupille verrouille le pourcentage d’additif.
2. Ajuster la proportion d’additif en tournant le module d’aspiration.
- Tournez le module d’aspiration dans le sens des aiguilles d’une
mon
tre pour augmenter le pourcentage d’additif.
- Tournez le module d’aspiration dans le sens contraire des
aiguilles d’une montre pour réduire le pourcentage d’additif.
3. L’échelle utilisée sur le doseur indique le pourcentage du volume total à l’entrée de la pompe qui a été dosé.
4. Une fois le dosage ajusté, tournez légèrement le module d’aspiration jusqu’à ce que vous trouviez la position correcte pour réintroduire la goupille en forme du U qui bloquera le réglage.
5. Introduire sur le doseur.
la goupille en forme du U en bloquant votre réglage
Sur les modèles 574CL et 575CL, il n’existe pas de goupille en U et par
Goupille en
forme de U conséquent l’ajustage se réalise simplement par rotation du module d’aspiration. Sur les modèles 571 Green
le réglage est fixe et
pré ajusté suivant le
modèle de doseur.
Pour réduire
Pour au
mente
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ATTENTION : NE PAS DÉMONTER LA GOUPILLE EN FORME DE U QUI SE TROUVE SUR LA PARTIE INFÉRIEURE DU MODULE D’ASPIRATION. (Cette goupille s’utilise seulement pour la maintenance du système).
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RINCAGE et NETTOYAGE DU DOSEUR MixRite
Immédiatement après utilisation:
- Rincer le doseur en injectant de l’eau claire à travers le module d’aspiration.
- Nettoyer la surface extérieure du doseur avec de l’eau
ATTENTION : S’ASSURER DURANT L’UTILISATION DU
DE L’ADDITIF N’EST PAS VIDE
Les modèles 571 Green, 570(CW/CL/PVDF), 572(CW/CL/PVDF), 574CL, 576IN, 578IN
intègrent un robinet de purge d’air. Immédiatement après la mise en bas le bouton purgeur d’air pendant quelques secondes. L’air stocké dans le doseur sortira avec une petite quantité d’eau. Notez que les doseurs à robinet purgeur d’air ne peuvent pas disposer de système de position marche/arrêt.
claire.
DOSEUR, QUE LE RÉSERVOIR
ROBINET DE PURGE D’AIR
fonctionnement, pressez vers le
Presser pour libérer l'air
Les modèles 571)CW/CL/PVDF), 573(CW/CL/PVDF), 575CL, 577IN et 579IN intègrent un système de position marche/arrêt.
Notez que les doseurs avec système de position marche/arrêt ne peuvent pas
SYSTÈME de POSITION MARCHE/ARRÊT
disposer de robinet de purge d’air.
De L'air sort de la pompe avec petite quantité d'eau
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Position Marche: La commande de mise en route se trouve dans la position la plus haute, la pompe travaille et pompe.
Position Arrêt: La commande de mise en route se trouve dans la position la plus basse, l’eau circule dans la pompe, mais celle-ci ne travaille pas et ne pompe pas. Pour arrêter le doseur et ainsi permettre la circulation libre à l’intérieur :
-Tourner la commande d’actionnement dans le sens contraire des aiguill
es d’une montre, de sorte que celui-ci reste en position
« arrêt » (figure 1). Pour mettre le doseur en fonctionnement et permettre le pompage :
-Tourner la commande d’actionnement dans le sens des aiguilles
d’une montre, de sorte que celui-ci reste en position « marche »,
(figure 2).
Figure 1 Figure 2
ATTENTION : IL EST PARTICULIÈREMENT RECOMMANDÉ
DE METTRE LA COMMANDE D’ACTIONNEMENT EN
POSITION D’ARRÊT QUAND LE RÉSERVOIR D’ADDITIF EST
VIDE OU QUAND IL N’EST PAS NÉCESSAIRE DE DOSER
L’ADDITIF LORSQUE LA CIRCULATION A TRAVERS LA
POMPE EST MAINTENUE.
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La pompe MixRite ne fonctionne pas
La pompe MixRite n’aspire pas l’additif La pompe MixRite fait des bruits anormaux de frottement.
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RÉSOLUTION DE PROBLÈMES
Problème Contrôle Solution
L’INSTALLATION CORRECTE EST LE MEILLEUR MOYEN D’ÉVITER LA PANNE OU D’ENDOMMAGER LA POMPE MixRite.
Il est recommandé d’installer un clapet anti-retour avant l’entrée d’eau de la pompe dans le circuit principal. Il est également recommandé d’installer un module de vidange à la sortie de la pompe MixRite pour éviter l’aspiration de l’additif quand le circuit d’eau principal est en train de se vider.
Il est important d’installer un robinet d’ouverture/fermeture avant la pompe sur le circuit principal. Ce robinet doit être ouvert seulement quand il est nécessaire d’utiliser la pompe. L’installation faite de cette façon évite les pannes dans la pompe pouvant causer l’effet “coup de bélier”.
Vérifier si les robinets d’entrée et de sortie sont ouverts. Vérifier si le filtre de l’additif n’est pas bouché. Vérifier si l’eau circule bien dans le circuit d’entrée de la pompe.
Vérifier si les ressorts de la pompe sont endommagés. Pour cela, ouvrir le couvercle de la pompe et sortir le piston. Vérifier si le cylindre est détérioré. Vérifier si les joints d’étanchéité du cylindre sont détériorés. Démonter le module d’aspiration et vérifier si le joint d’étanchéité est endommagé. Vérifier s’il y a du liquide dans le réservoir de l’additif. Vérifier si le tuyau d’aspiration est submergé et s’il n’est pas plié ou étranglé.
Vérifier si le tuyau d’aspiration n’est pas bouché.
Ouvrir les robinets.
Nettoyer le filtre de l’additif.
Ouvrir le robinet du circuit d’entrée d’eau à la pompe et celui de sortie de la pompe. Changer le piston défectueux.
Changer le cylindre.
Changer le piston.
Changer le joint d’étanchéité du module d’aspiration.
Ajouter du liquide dans le réservoir de l’additif. Submerger de manière adaptée le tuyau d’aspiration et éliminer l’étranglement du tuyau ou le remplacer. Nettoyer le filtre du tuyau d’aspiration.
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Modèles avec
système de
marche/arrêt
571(CW/CL/PVDF)
573(CW/CL/PVDF)
575CL
Modèles avec
robinet
purgeur d’air
571 Green
570(CW/CL/PVDF)
572(CW/CL/PVDF)
574CL
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577IN
579IN
576IN
578IN
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