De dietrich OPTIMIX BROCHURE

OptiMix

®

RÉACTEURS

OptiMix

®

VITESSE constante PUISSANCE constante

DIN OptiMix

®

DIN OptiMix

®

Puissance absorbée W 1320 1740 1740 1740

Vitesse de rotation N min

-1

125 125 135 125

Débit de circulation m3/h 785 1840 850 1840

Vitesse de circulation axiale m/s 0,23 0,55 0,26 0,55

Profondeur du vortex cm 23 9 27 9

Temps moyen de circulation s 9 3,13 6,8 3,13

Temps de macromélange s 21 13,1 16 13,1

OptiMix

®

DE FAÇON À RÉPONDRE À UNE FORTE
DEMANDE DU MARCHÉ, ET GRÂCE À UN
NOUVEAU DESSIN BREVETÉ DES BRISE­LAMES, DE DIETRICH A POURSUIVI LE
DÉVELOPPEMENT DE SA GAMME DE
RÉACTEURS OPTIMIX

®

, ET EST HEUREUX

DE PRÉSENTER LES RÉACTEURS OPTIMIX

®

À DEMI-COQUILLES.

Comparaison DIN/OptiMix

®

Les données ont été calculées pour un
réacteur DIN BE 1600 litres, équipé d’un
agitateur GlasLock (1 niveau de pales
Hydrofoil ø 760 mm), rempli d’acide sul­furique à 60%, et pour un réacteur

OptiMix

®

de même taille. Les résultats sont
donnés pour une comparaison à même
vitesse de rotation ou à même puissance
absorbée. Quel que soit le paramètre con­sidéré, les améliorations offertes par la série

OptiMix

®

sont substantielles.

La combinaison des avantages des réacteurs
standards à serpentins et de l’intégration à la
paroi de trois brise-lames donne à ce nou­veau modèle une efficacité encore améliorée
en matière de transfert thermique et de
capacité de mélange.

Ce nouveau dessin offre la possibilité
d’être adapté à des réacteurs existants
devant être ré-émaillés, ce qui vous permet
de valider l’efficacité du concept OptiMix

®

à moindres coûts.

Pour tous les réacteurs de type BE (OPX 1000 à
8000 litres), et uniquement pour le réacteur OPX
630 litres avec option serpentin, la mesure de
température est effectuée grâce au bossage breveté
De Dietrich, via une sonde SVR 2.
Le bossage des réacteurs OptiMix

®

est situé hors de
l’axe du réacteur, dans une zone de flux important,
et permet une mesure dès les plus faibles niveaux
de remplissage. Il est surélevé par rapport à la
surface de l’appareil et isolé du serpentin
(cf. schéma). Les résultats des mesures effectuées
montrent un parfait accord entre la mesure d’un
bossage et celle d’un brise-lames standard.
La sonde SVR2 présente les mêmes facilités
de remplacement par l’extérieur du réacteur,
même pendant le process, que celles des sondes
qui équipent les brise-lames standards.

Evolutions du débit de pompage

et du temps de mélange

en fonction du nombre de brise-lames

(calculs pour un OptiMix®1600 litres)

L’adoption du même nombre de brise­lames que celui des pales d’agitation
permet d’éviter l’apparition de vibra­tions indésirables. Comme les trois
pales passent en même temps devant les
trois brise-lames, les contraintes radia­les exercées sur le moyeu s’annulent.
Par ailleurs, les calculs montrent que
l’apport d’un quatrième brise-lames
devient négligeable, aussi bien en ce qui
concerne l’augmentation du débit de
pompage, qu’en ce qui concerne la
réduction du temps de réaction.

Amélioration notable des
capacités de mélange et de
transfert thermique par rapport
à la série DIN standard

Toutes les tubulures restent libres
pour le procédé

Le nouveau profil de brise-lames peut
être installé sur un appareil existant
devant être ré-émaillé

DÉSORMAIS TOUT RÉACTEUR

ÉMAILLÉ PEUT ÊTRE ÉQUIPÉ

D’UNE CONTRE-AGITATION EFFICACE

Les avantages principaux

De Dietrich OptiMix®: les réacteurs pilotes

Cette gamme décrit une série de réacteurs de type AE, ayant des volumes compris entre 63 et 630 litres. Les
dimensions principales et la disposition des tubulures sont identiques aux appareils DIN pour garantir une
parfaite interchangeabilité. Pour des raisons d’industrialisation et de standardisation, et pour vous permettre
une extrapolation plus aisée, la gamme des réacteurs

OptiMix®de petite taille adopte le nouveau dessin de

brise-lames (les raccordements des brise-lames sont effectués vers le haut pour les réacteurs OPX 63, 100,
160 et 250 litres, au milieu pour les OPX 400 et 630 litres). Ils sont standardisés avec un agitateur turbine à
3 pales soudées et avec double-enveloppe, une des tubulures latérales étant équipée d’une buse d’injection.

OPX 63 OPX 100 OPX 160 OPX 250 OPX 400 OPX 630

Capacité totale litre 90 127 210 327 533 847

Capacité double-enveloppe litre 24 38 55 77 120 152

Surface d’échange m

2

0.56 0.88 1.25 1.7 2.5 3.1

Dimensions principales d1 508 508 600 700 800 1000

h2 580 780 900 1020 1250 1300

h3 70 70 70 80 80 80

h4 70 70 70 70 80 75

h6

(mini)

500 500 500 500 500 500

Mécanisme type MDL 40 MDL 40 MDL 40 MDL 50 MDL 50 MDL 60

h 1030 1030 1030 1155 1155 1600

Vitesse fixe

puissance moteur

kW 0.75 0.75 0.75 1.1 1.5 2.2

vitesse rotation min

-1

182 182 182 140 146 144

Vitesse variable

puissance moteur

kW 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5 3

vitesse rotation min-132-185 32-185 32-185 32-185 32-185 29-166

Courbes de chauffage et de refroidissement d’un OptiMix®100 litres comparées à un DIN

process : acide sulfurique ; fluide thermique : Dowtherm J (3 m3/h)

h2

h

h3

h2

h4

d1

h6

N

a x b

d1

h

h3

h2

h4

h6

N

a x b

OPX 63 à 250 litres OPX 400 et 630 litres

De Dietrich OptiMix®: les réacteurs pour unités de production

Cette nouvelle série concerne une gamme de réacteurs de type BE, de volume compris entre 1000 et
8000 litres, parfaitement interchangeables avec les réacteurs DIN de même taille. Ces appareils sont
standardisés avec deux zones de serpentin (cf. schéma : De Dietrich standard) et un agitateur GlasLock
(1 niveau de pales Hydrofoil). Pour des raisons mécaniques, les brise-lames des réacteurs OptiMix®6300
et 8000 litres sont séparés en deux parties. Autres capacités et options étudiées à votre demande.

OPX 1000 OPX 1600 OPX 2500 OPX 4000 OPX 6300 OPX 8000

Capacité totale litre 1458 2310 3463 5381 8204 9353

Capacité serpentin litre 46 65 157 228 311 322

Surface d’échange m

2

4.2 7.3 9.7 13.4 18.1 18

Dimensions principales d1 1200 1400 1600 1800 2000 2200

h1 1550 1800 2060 2500 3050 3000

h2 100 95 95 125 125 130

h3 75 70 70 70 85 85

Mécanisme type MDL 80 MDL 80 MDL 80 MDL 100 MDL 100 MDL 100

h 1787 1787 1960 2300 2300 2300

Vitesse fixe

puissance moteur

kW 4 4 5.5 7.5 11 11

vitesse rotation min

-1

109 109 109 102 102 102

Vitesse variable

puissance moteur

kW 5.5 5.5 7.5 11 15 15

vitesse rotation min-121-125 21-125 21-125 28-125 28-115 28-110

Courbes de chauffage et de refroidissement d’un OptiMix®2500 litres comparées à un DIN

process : acide sulfurique ; fluide thermique : Dowtherm J (14 m3/h pour l’OPX 2500, 22 m3/h pour le DIN)

h

h2

h1

h3

d1

N

a x b

OPX 1000 à 4000 litres OPX 6300 et 8000 litres

d1

N

a x b

h

h2

h1

h3

Imprimerie VALBLOR Strasbourg 310 0730 - 10/03

member of

DIRECTION GÉNÉRALE
DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS
ET ACTIVITÉ GLASS-LINING

DE DIETRICH PROCESS SYSTEMS S.A.S.
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ÉTATS UNIS

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IRLANDE

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