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G6K
表面安装继电器
实现世界最小级别的封装面积与高度
5.2mm 低高度的表面安装继电器
●高5.2mm ×宽6.5mm ×长10mm 的超小型,对应高密度封装
●实现高度为5.2mm 的低高度,封装效率提高的承诺
●约0.7g 的超轻量型,对应更高速度的封装
●实现与本公司以往产品相比70% 的低电力消耗100mW 的高灵敏度
●红外线照射效率极高的独特的端子构造,IRS 封装时端子温度容易上升,
焊接性能良好(表面安装端子型)。
●实现线圈接点间耐高压AC 1,500V 、且耐冲击电压1.5kV 10 ×160 µ s (Fcc Part68 标准)
●将线圈·接点端子间距离的最佳化,还备有耐冲击电压达到2.5kV 2 ×10 µ s (Telcordia 规格对应)的Y 系列产品
●标准型取得UL 、CSA 规格
符合RoHS
■型号标准
G6K□-□□-□
①②③④
①继电器的功能
无标记 :单稳型
U :1 绕组闭锁型
②接点极数/接点构成
2 : 2极 /2c
■用途举例
电话相关设备、通信设备、OA 设备、AV 设备
■规格
接点接触结构 :双横杆Ag (表面Au 合金)
保护构造 :塑料密封型
③端子形状
F :外 L型表面安装端子
G :内 L型表面安装端子
P :印刷基板用端子
④认证规格
无标记 : UL、 CSA规格、 Telcordia规格未对应
Y : UL、 CSA规格、 Telcordia规格 2.5kV 2× 10 µ s对应
■种类
●表面安装端子型标准型号(UL 规格、CSA 规格认证) ●印刷基板用端子型的标准型号(UL 规格、CSA 规格认证)
种类 构造 型号
单 稳 型
塑料密封型
1
绕 组 闭 锁 型
塑料密封型
接点构成
2c
2c
G6K-2F
高绝缘
G6K-2F-Y
G6K-2G
高绝缘
G6K-2G-Y
高绝缘
G6KU-2F-Y
高绝缘
G6KU-2G-Y
线圈额定电压 (V)
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
最小包装单位
50个 /杆装
(900个 /卷 )
种类 构造
单 稳 型
塑料密封型
1
绕 组 闭 锁 型
塑料密封型
注1. 订购时,请注明线圈额定电压(V )。
例:G6K-2F DC3
此外,交付时的包装标记及标注的电压规格为□□VDC 。
注2.订购 带状包装(表面安装端子型)时,请在型号末尾加上-TR 。
继电器本体上并没有-TR 标记。(型号末尾无TR 标记时为杆状包装。)
接点构成
2c
2c
型号
G6K-2P
高绝缘
G6K-2P-Y
高绝缘
G6KU-2P-Y
线圈额定电压 (V)
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
DC 3
DC 4.5
DC 5
DC 12
DC 24
最小包装单位
50个 /杆装
G
6
K
B-91
Page 2
注 1. 额定电流、线圈电阻为线圈温度 +23℃时的值,公差 ±10% 。
2. 动作特性为线圈温度 +23℃时的值。
3. 最大容许电压为继电器线圈能够施加的电压的最大值。
注 1. 额定电流、线圈电阻为线圈温度 +23℃时的值,公差 ±10% 。
2. 动作特性为线圈温度 +23℃时的值。
3. 最大容许电压为继电器线圈能够施加的电压的最大值。
G
6
K
动作(置位)时间*2
复位(重置)时间*2
重置
重置
10~ 55~10Hz 单振幅 2.5mm(双振幅 5mm)、 55~500Hz 300m/s
10~ 55~10Hz 单振幅 1.65mm(双振幅 3.3mm)、 55~500Hz 200m/s
(无结冰、无凝露)
重量
注.上述值为初始值
*1. 测量条件:根据电压下降法,在DC1V 10mA 的条件下。
*2. ( ) 内的值为实际值。
*3. 测量条件:用DC500V 兆欧表测量,位置与测量耐压时相同。
*4. 该值是开关频度120 次/min 时的值,接触电阻的故障判定值50Ω 。
该值根据开关频率、使用环境的不同会有所变化,请事先确认实际使用条件后再使用。
2
2
B-92
Page 3
G6K
■参考数值
表面安装继电器
●开关容量的最大值
接 点 电 流
10
7
( )
5
A
3
1
0.7
0.5
DC阻性负载
0.3
0.1
10 30 50 70 100 300 500700 1,000
●环境温度与接点通电电流
接 点 通 电 电 流
1.2
1
( )
A
0.8
0.6
0.4
0.2
0
-40 -20 0 20 40 60 80 100
●误动作冲击
X
1,000
Z'
冲击方向
XX '
Y
Z
Z'
Y'
200
400
600
800
1,000
AC阻性负载
Y
1,000
800
600
400
200
Y'
励磁
无励磁
单位:m/s
试料:G6K-2G
个数:10 个
接点电压( )
环境温度(℃)
Z
1,000 1,000
1,000
X'
2
测定 :无励磁、励磁状态下,往3 轴6 个方向各加3 次冲击,
测出接点产生误动作的值。
●接触可靠性试验
G6K-2G(F/P) 、G6K-2G(F/P)-Y G6K-2G(F/P) 、G6K-2G(F/P)-Y G6K-2G(F/P) 、G6K-2G(F/P)-Y
接 触 电 阻
1,000
试料:G6K-2G
个数: 10 个
试验条件:阻性负载 DC10mV 10µ A
500
(
使用率50%
开关频率:7,200 次/h
mΩ
)
300
100
50
30
10
0.001 0.01
*1. 环境温度条件为+23 ℃。
* 1、* 2 ●磁场干扰(继电器相互) ●磁场干扰(继电器相互)
NO接点
NC接点
max.
max.
min.
min.
0.1 1 1 10 100 1,000
动作次数(×10
●寿命曲线
动 作 次 数
1,000
500
(
×
300
4
10
次
)
100
50
30
10
AC125V阻性电压
周围温度 23℃
5
开关频率 1,800次 /h
3
1
V
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
●环境温度与动作、复位电压
G6K-2G(F/P) 、G6K-2G(F/P)-Y
额
100 100
定
分 割 电 压
90
80
( )
70
%
60
50
40
30
20
10
0
-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100
●电气的寿命(动作·复位电压)
G6K-2G(F/P) 、G6K-2G(F/P)-Y
额
100
试料: G6K-2G
定
个数: 10 个
分 割 电 压
试验条件:阻性负载 DC30V 1A
使用率 50%
80
开关频率:1,800 次/h
( )
%
60
动作电压
40
20
复位电压
0
0.001 0.01
供应
材料
无励磁
供应
材料
励磁
100,000 1,0000
3
次)
0.1
DC30V阻性电压
周围温度23 ℃
开关频率1,800 次/h
接点电流( )
A
max.
 ̄
X
min.
max.
 ̄
X
min.
动作电压
复位电压
环境温度(℃) 环境温度(℃)
*1 ●电气的寿命(接触电阻) *1
max.
min.
max.
min.
10 100
动作次数(×10 3次)
初始 测试 初始 测试
对 初 期 值 的 变 化 率
+30
+20
+10
-10
( )
-20
%
对 初 期 值 的 变 化 率
( )
%
-30
+30
+20
+10
-10
-20
-30
初始 测试
平均值
平均值
动作电压
复位电压
●环境温度和最大容许电压
最 大 容 许 电 压
250
200
( )
%
150
100
50
0
-40 -20 0 20 40 60 80 100
注.最大容许电压为继电器线圈能够
施加的电压的最大值。
●环境温度和置位、重置电压
G6KU-2G(F/P)-Y
额
定
分 割 电 压
90
( )
80
%
70
60
50
40
30
G6K-2G(F/P)、 G6K-2G(F/P)-Y
1,000
接 触 电 阻
试料:G6K-2G
个数: 10 个
试验条件:阻性负载 DC30V 1A
500
(
使用率50%
开关频率:1,800 次/h
mΩ
300
)
100
接触电阻
50
30
10
0.001 0.01 0.1 1 10 100
对 初 期 值 的 变 化 率
+30
+20
供应
材料
供应
材料
无励磁
无励磁
+10
-10
( )
-20
%
-30
对 初 期 值 的 变 化 率
初始 测试
+30
+20
+10
-10
( )
-20
%
-30
动作次数(×10 3次)
*2. 接触电阻的值是数据定期测定时的参考值,而不是每次的监控值。
接触电阻值根据开关频度、使用环境不同会有所变化,请在实际使用条件下进行测试后再使用。
环境温度(℃)
最大予想值
max.
 ̄
X
min.
NO接点
NC接点
max.
max.
min.
min.
平均值
平均值
动作电压
复位电压
G
6
K
B-93
Page 4
高频特性 (回复损失、V.SWR)*1、* 2
G
6
K
震荡
震荡
震荡
B-94
寿命
Page 5
G6K
■外形尺寸(单位:mm )
单稳型
G6K-2F
± 0.2
5.2
G6K-2G
± 0.2
5.2
G6K-2P
3.5
0.5
5
1.6
1.19
1.6
0.5
1.19
0.4
± 0.1
2.54
± 0.1
2.54
1.19
0.5
± 0.1
2.54
10
(2.54)(2.54)
5.08
7.62
10
(2.54)
5.08
7.62
10
(2.54)
5.08
±0.2
±0.2
±0.2
7.62
(2.54)
(2.54)
± 0.2
6.5
7.8
注1. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
± 0.2
6.5
4.9
注1. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
± 0.2
6.5
R0.2
5.08
注. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
0.15
表面安装继电器
印刷基板加工尺寸(TOP VIEW )
尺寸公差 ±0.1mm
7.62
5.08
2.54
1.8
0.3
0.8
(1.19)
印刷基板加工尺寸( TOP VIEW)
尺寸公差±0.1mm
7.62
5.08
2.54
0.3
0.8
(1.19)
7
1.8
5.7
印刷基板加工尺寸( BOTTOM VIEW)
尺寸公差±0.1mm
2.54
2.54
(1.19)
8-φ 0.85孔
5.08
(0.71)
7.62
端子配置/内部连接图
(TOP VIEW)
8765
-
+
1234
方向指示标志
端子配置/内部连接图
(TOP VIEW)
8765
-
+
1234
方向指示标志
端子配置/内部连接图
(BOTTOM VIEW)
方向指示标志
1234
+
-
8765
G
6
K
G6K-2F-Y
G6K-2G-Y
G6K-2P-Y
印刷基板加工尺寸( TOP VIEW)
尺寸公差 ±0.1mm
±0.2
10
± 0.2
5.2
1.6
± 0.1
0.5
1.2
(2.2) (2.2)
3.2
5.4
7.6
注 1. 一般尺寸公差为 ±0.3mm 。
±0.2
6.5
7.8
0.3
(1.2)
7.6
5.4
3.2
1.8
7
0.8
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
印刷基板加工尺寸(TOP VIEW )
尺寸公差 ±0.1mm
±0.2
10
± 0.2
5.2
1.6
± 0.1
0.5
1.2
(2.2) (2.2)
3.2
5.4
7.6
注 1. 一般尺寸公差为 ±0.3mm 。
±0.2
6.5
4.9
0.3
(1.2)
7.6
5.4
3.2
1.8
5.7
0.8
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
印刷基板加工尺寸(BOTTOM VIEW )
±0.2
10
5
0.5
3.5
± 0.1
0.4
1.2
3.2
5.4
7.6
(2.2) (2.2)
R0.2
注 . 一般尺寸公差为 ±0.3mm 。
±0.2
6.5
0.15
5.08
尺寸公差±0.1mm
7.6
5.4
3.2
(1.2)
8-φ 0.85孔
5.08
(0.71)
端子配置/内部连接图
(TOP VIEW)
8765
-
+
1234
方向指示标志
端子配置/内部连接图
(TOP VIEW)
8765
-
+
1234
方向指示标志
端子配置/内部连接图
(BOTTOM VIEW)
方向指示标志
1234
+
-
8765
B-95
Page 6
1绕组闭锁型
G
6
K
注1. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
注1. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
注2. 端子间水平差在0.1mm 以下。
注. 一般尺寸公差为±0.3mm 。
B-96
Page 7
G6K
■关于杆状包装和带状包装
(1 )关于杆状包装 ②卷的尺寸
●继电器如下图所示,继电器本体的方向性指示标记如左侧所示
进行杆状包装。
实装于印刷基板时请注意继电器方向。
固定件
(灰色)
继电器方向
指示标记侧
固定件
(灰色)
表面安装继电器
±1.0
±0.5
2
± 0.5
21
± 0.2
13
17.5
21.5
80
± 1.0
320
包装杆长度: 520mm(不包括固定件)
每杆装的继电器个数: 50个
(2 )关于带状包装规格(表面安装端子型)
●订购带状包装时,请在型号的末尾加上 -TR。
没有 -TR的话即为杆状包装。
每卷的继电器个数:900 个
最小发货单位:2 卷(1,800 个)
①继电器的插入方向
拉出方向
方向指示标识
承载带
顶带(保护带)
压花薄板
■G6K 焊接推荐条件实例之一
拉出方向
R1
③承载带的尺寸
G6K-2F 、G6K-2F-Y 、G6KU-2F-Y
±0.1
+0.1
1.5
-0
±0.1
16
10.35
4
± 0.1
2
± 0.1
12
8.6
G6K-2G、 G6K-2G-Y、 G6KU-2G-Y
±0.1
+0.1
1.5
-0
±0.1
16
10.6
4
± 0.1
2
± 0.1
12
6.9
1.75
7.5
1.75
7.5
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
±0.1
5.6
± 0.05
0.4
G
6
± 0.1
5.6
± 0.05
0.4
K
●IRS 法推荐条件(表面安装端子型)
(1 )IRS 法(分装焊接:铅焊接时)
温
度
(
℃
)
220~
245
180~
200
150
准备加热
90 ~120
(温度Profile 是表示印刷基板面的温度)
(2 )IRS 法(分装焊接:无铅焊接时)
温
度
(
℃
)
250以下
230
180
150
准备加热
焊接
20 ~30
外壳朝上
255 ℃以下
焊接
继电器端子部
时间(s )
·焊膏的涂布量应以焊接厚度为 150~ 200µ m 为宜,基板相对应的
尺寸推荐请参考本公司提供的印刷基板加工尺寸。
·为保持焊接的良好状态,请按左述条件进行安装。
焊接良好状态 焊接不良状态
形成了踵角
焊接
继电器
端子
焊盘
基板
焊锡量过少 焊锡量过大
最终应以客户的实装条件进行确认。
120以下
30以下
(温度Profile 是表示继电器端子部的温度)
B-97
Page 8
UL规格认证型
CSA规格认证型
G
6
K
文件No.E41515
文件No.LR31928
1A 30V DC 40℃
0.5A 60V DC 40℃
0.3A 125V AC 40℃
容
大容
请不要让同一面板、基板上其他设备(继电器等)的动作、复位
所产生的振动、冲击超过样本中记载的值,否则可能导致闭锁继
电器的置位(或重置)错位。闭锁继电器在购入时处于重置状态,
但在受到异常振动、冲击等后可能成为置位状态。因此使用前务
必先施加重置信号后再进行使用。
B-98