Daniel 700 Cromatógrafo de Gases Manual de Referencia del Sistema Manuals & Guides [es]

Cromatógrafo de Gases Modelo 700

Manual de Referencia del Sistema

Aplicado a los Analizadores

Daniel Danalizer Modelo 700

y

Rosemount Analytical Modelo 700

Número de Parte 3-9000-521

Revisión G

SEPTIEMBRE 2004

Cromatógrafo de Gases Modelo 700

Manual de Referencia del Sistema

AVISO

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LIMITADA DE LA SECCIÓN 1 ADJUNTA. EN NINGÚN CASO, Y SIN QUE IMPORTE LA FORMA DE LA
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NEGLIGENCIA, RESPONSABILIDAD ESTRICTA, OTROS AGRAVIOS O POR OTROS MOTIVOS), LA
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COBRADO AL COMPRADOR POR LAS MERCANCÍAS ESPECÍFICAS FABRICADAS O POR LOS SERVICIOS
PROPORCIONADOS POR EL VENDEDOR QUE DAN LUGAR A LA DEMANDA O A LA CAUSA DE LA
ACCIÓN. EL COMPRADOR ACUERDA QUE EN NINGÚN ACONTECIMIENTO LA RESPONSABILIDAD DEL
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NO ESTARÁ LIMITADO A, PÉRDIDA DE BENEFICIOS ANTICIPADOS, PÉRDIDA DEL USO, PÉRDIDA DE
RÉDITO Y COSTE DE CAPITAL.

Modelo 700

CONTENIDO [i]

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 1.1 DESCRIPCIÓN DEL MANUAL

1.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA………………..…………... 1-1

Conjunto Analizador…………………………………………... 1-2

Conjunto Controlador…………………………………………. 1-4
Sistema de Acondicionamiento de Muestra (SAM)……. 1-6

1.2.1 Descripción Funcional………………………………………... 1-6

1.2.2 Funciones Disponibles……………………….………………. 1-8

1.3 DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE………………………… 1-10

Sistema Operativo (BOS)………….................................... 1-10

MON 2000………………………………………..…………….. 1-11

1.4 TEORIA DE OPERACIÓN………………………................ 1-11

1.4.1 Detector…………………………………………………............ 1-11

1.4.2 Adquisición de Datos…………………………………………. 1-14

1.4.3 Detección de Picos (componentes)……………………….. 1-16

1.5 CALCULOS BÁSICOS………………………………………. 1-18

1.5.1 Análisis de la Concentración – Factor de Respuesta…. 1-18

1.5.2 Calculo de la Concentración – Porcentaje Molecular

(no Normalizado)

……………………….................................

1.5.3 Calculo de la Concentración en Porcentaje Molecular

(Normalizado)

………………………......................................

1.6 DOCUMENTACIÓN ADICIONAL…………………………. 1-22

………………..…………… 1-1

1-20

1-21

INTRODUCCIÓN

Modelo 700

CONTENIDO [ii]

Auto Cero………………………..……………………........... 1-22

Línea Base……………………………..…………………….. 1-22
Gas Portador……………………..………………………….. 1-22

DESCRIPCIÓN Y

ESPECIFICACIONES

DEL EQUIPO

INSTALACIÓN Y

1.7 GLOSARIO DE TÉRMINOS

……………………….......... 1-22

Cromatograma……………………………………………….. 1-23
Componente…………………………………………………... 1-23
Factor de Respuesta………………………………………... 1-23

Tiempo de Retención……………………………………...... 1-23

Detectores de Conductividad Térmica…………..……… 1-23
BOS…………………………………………………………….. 1-23
TCC…………………………………………………………….. 1-23
LOI (Interface Local de Operador)…………………..…... 1-23

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

2.1

2.1.1

Cofre Superior.……………………………………………....

…………………………….

2-1

2-2

2.1.2 Cofre Inferior………………………………………………….. 2-5

2.1.3 Panel de Caudal………………………………………..…….

2-6

2.2 ESPECIFICACIONES…………………………………........ 2-7

2.2.1 Especificaciones Generales……………………………..... 2-7

2.2.2 Hardware Electrónico….………………………………........ 2-9

2.2.3 Horno……………………………………………………………. 2-13

2.2.4 Software………………………………………………………... 2-14

3.1 PRECAUCIONES Y AVISOS……………………………...

3-1

CONFIGURACIÓN

3.1.1 Ambientes Peligrosos………………………………..……… 3-2

3.1.2 Cableado de la Alimentación Eléctrica………………….. 3-3

3.1.3 Cableado de las Señales…………………………………… 3-4

3.1.4 Tierra Eléctrica y de Señal…………………………………. 3-5

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Y ESPECIFICACIONES

Modelo 700

CONTENIDO [iii]

3.1.5 Tubos de Conducción del Cableado………………….......... 3-6

3.1.6 Requisitos del Sistema de Muestra………………………….. 3-7
Longitud de la Línea de Muestra…………..………………… 3-7
Material de la Línea de Muestra……………………..………. 3-8

Secadores y Filtros……………………………………….......... 3-8

Reguladores y Controladores de Presión………………….. 3-9
Roscados en las Líneas, preparación………………………. 3-9
Válvulas……………………………………………………………. 3-9

3.2 PREPARATIVOS………………………………………………… 3-9

3.2.1 Elección del Emplazamiento…………………………………... 3-9

3.2.2 Desembalaje de la Unidad…………………………………….. 3-10

3.2.3 Montaje del Modelo 700………………………………………... 3-11
Montaje en Pared………………………………………………... 3-11
Montaje sobre Tubo o Poste………………………………….. 3-12
Montaje sobre el Suelo…………………………………………. 3-12

3.2.4 Herramientas y Material Necesario……………….……........ 3-12

3.2.5 Equipos y Componentes de Soporte………………………… 3-14

3.3 INSTALACIÓN DEL MODELO 700…………………...........

3.3.1 Alimentación en Corriente Continua…………………………. 3-15

3.3.2 Convertidor Opcional CA-CC……………………………........ 3-16

3.3.3 Líneas de Muestra y Gases…………………………………… 3-17

3.4 CONFIGURACIÓN DE LAS COMUNICACIONES………. 3-21

3.4.1 Inspección o Cambio de la Dirección (Com ID)…………… 3-21

3.4.2 Preparativos para las Conexiones Serie…………………. 3-25

3.4.3 Conexión (RS232) de la Tarjeta Conexiones de Campo..

3.4.4 Conexión a corta distancia PC-Cromatógrafo…………….. 3-28

3.4.5 Conexión a larga distancia (RS422, RS485)…………….... 3-37

3.4.6 Cableado Cromatógrafo-Impresora………………………..... 3-39

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN

3-15

3-28

Modelo 700

CONTENIDO [iv]

MANTENIMIENTO Y

3.4.7 Cableado de las Entradas/Salidas Digitales………..… 3-40
Entradas Digitales Discretas……………………..………. 3-40
Salidas Digitales Discretas...………………………..……. 3-42

3.4.8 Cableado de las Entradas Analógicas.…………..…..... 3-44

3.4.9 Cableado de las Salidas Analógicas….………..…….... 3-45

3.4.10 Tarjetas Opcionales…………………………………..……. 3-47

Modem Opcional WinSystems……………………..….... 3-47

Modem Opcional Radicom……..………………...………. 3-48
Puentes para Ethernet………………………..…………… 3-49

3.5 LOCALIZACION DE FUGAS Y BARRIDO DE LAS

LINEAS PARA LA CALIBRACIÓN INICIAL

…..……..

3.5.1 Inspección de Fugas Inicial…………..…………..……… 3-50
Prueba para Localización de Fugas en la Línea del

Gas Portador

….………………………………………..…….

Procedimiento para Localización de Fugas en la
Línea del Gas de Calibración

………………...................

Procedimiento para Localización de Fugas en la
Línea de Muestra

……………………….............................

3.5.2 Barrido de las Líneas del Gas Portador………..……… 3-52

3.5.3 Barrido de las Líneas del Gas de Calibración..…..….. 3-54

3.6 PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA…………...….. 3-55

4.1 AVERIAS Y CONCEPTOS SOBRE SU SOLUCIÓN. 4-1

REPARACIÓN

4.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO……………………… 4-1

4.2.1

Lista de Comprobaciones para el
Mantenimiento Preventivo Bimensual…………..….

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

4.2.2 Procedimientos para el Mantenimiento Preventivo…. 4-4

4.2.3 Servicio de Asistencia Técnica………………………….. 4-4

4.3 ACCESO A LOS COMPONENTES DEL EQUIPO….

4.3.1 Componentes Eléctricos y Electrónicos……………….. 4-5

4.3.2 Elementos Detectores, Elementos Calefactores,

Válvulas y Columnas

…………………………………….....

3-50

3-50

3-51

3-52

4-2

4-5

4-6

Modelo 700

CONTENIDO [v]

4.4 PRECAUCIONES DURANTE EL MANEJO DE LAS

TARJETAS

……………………………………………………

4.5 BUSQUEDA Y SOLUCIÓN DE AVERIAS,

GENERALIDADES

…………………………………………..

4.5.1 Alarmas de Hardware………………………………………. 4-10

4.5.2 Procedimientos para Localización de Averías………… 4-12

4.5.3 Puntos de Prueba para la Tarjeta de Doble Método y

la Tarjeta de Conexiones de Campo

…………………….

4.5.4 Preamplificador………………………………………………. 4-18

4.5.5 Comprobación de los Caudales…………………………. 4-18

4.5.6 Temperaturas………………………………………………… 4-18

4.5.7 Errores de Línea Base……………………………………… 4-18

4.6 LOCALIZACIÓN DE FUGAS……………………….……. 4-19

4.6.1 Búsqueda de Fugas Primaria………………..……………. 4-19

4.6.2 Búsqueda de Fugas Avanzada………….……………….. 4-20

4.6.3 Líneas, Columnas o Válvulas Obstruidas……………… 4-23

4.7 VALVULAS CROMATOGRAFICAS………….………… 4-23

4.7.1 Herramientas Necesarias…………………………..……... 4-23

4.7.2 Repuestos para las Válvulas del Cromatógrafo…..….. 4-24

4.7.3 Limpieza de las Válvulas……………………...……………

4.7.4 Desmontaje del Sistema del Horno………….………….. 4-25

4.7.5 Reparación de las Válvulas……………………………..… 4-27

4.7.6 Cambio de las Válvulas Solenoides del Sistema del

Horno y del Sistema de Conmutación de Corrientes

...

4.7.7 Cambio de una Válvula Solenoide………………….…… 4-29

4.8 BALANCE DEL PUENTE DETECTOR………………… 4-33

4.9 COMPROBACIÓN DEL CAUDAL DEL VENTEO DE

MEDIDA

……………………………………………………….

4.10 COMPONENTES ELÉCTRICOS DEL MODELO 700. 4-36

4.10.1 Cambio de la Fuente de Alimentación de Corriente

Continua

………………………………………………………..

MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

4-9

4-9

4-16

4-24

4-29

4-35

4-38

Modelo 700

CONTENIDO [vi]

APENDICE A,

4.11 COMUNICACIONES……………………………………….. 4-39

4.12 ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS……...……… 4-42

4.12.1 Entradas Analógicas del Modelo 700…………………... 4-43

4.12.2 Ajuste de las Salidas Analógicas………………………… 4-44

4.12.3 Salidas Analógicas del Modelo 700…………….……….. 4-45
Salidas Analógicas Estandar………….………………….. 4-45

4.13 ENTRADAS/SALIDAS DIGITALES DISCRETAS…... 4-47

4.14 REPUESTOS RECOMENDADOS………………………. 4-47

4.15 ACTUALIZACIONES……………………………………….. 4-48

4.15.1 Sistema Operativo Base (BOS)……………..……………. 4-48

4.15.2 Aplicaciones…………………………………………………… 4-48

REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL

ESPECIFICACIONES

DE LAS

COMUNICACIONES

APENDICE B,

REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL

INSTALACIÓN DEL

MODEM

APENDICE C,

C.1 GAS PORTADOR

…………………………………………… C-1

MANIFOLD PARA

DOS BOTELLAS DE

GAS PORTADOR

APENDICE D,

C.2 INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO……………. C-2
C.3 CAMBIO DE BOTELLA………………………..…………..
C.4 GAS DE CALIBRACIÓN………..…………………………. C-4

REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL

C-3

PLANOS DE
INGENIERÍA

APENDICE A, COMUNICACIONES

CONTENIDO [viii]

Modelo 700

Pagina intencionadamente en blanco

Modelo 700

LISTA DE FIGURAS

Figura 1-1 Diagrama Bloque del Contenido del Cofre Superior……………………… 1-3
Figura 1-2 Diagrama Bloque del Contenido del Cofre Inferior………………………... 1-5
Figura 1-3 Esquema del Puente Detector………………………………………………. 1-12
Figura 1-4 Salida del Detector Durante la Elución de un Componente……………… 1-13
Figura 2-1 Cromatógrafo de Gases Modelo 700……………………………………….. 2-1
Figura 2-2 Cofre Superior…………………………………………………………………. 2-2
Figura 2-3 Conjunto del Sistema del Horno…………………………………………….. 2-3
Figura 2-4 Sistema de Conmutación de Corrientes……………………………………. 2-4
Figura 2-5 Cofre Inferior…………………………………………………………………... 2-5
Figura 2-6 Diagrama Bloque de la Electrónica del Cofre Superior…………………… 2-10
Figura 2-7 Diagrama Bloque de la Electrónica del Cofre Inferior…………………….. 2-11
Figura 3-1 8 Entradas de Corrientes (lateral derecho de la Unidad)………………… 3-8
Figura 3-2 Cableado de la Alimentación en Corriente Continua……………………… 3-15
Figura 3-3 Cableado de la Alimentación en Corriente Alterna………………………... 3-16
Figura 3-4 Entrada del Ga s de Calibración (a la derecha de la Unidad)…………….. 3-19
Figura 3-5 Entradas de las Corrientes de Muestra (a la derecha de la Unidad)……. 3-20
Figura 3-6 Bloque de Conmutadores Basculantes (DIP Switch)……………………... 3-21
Figura 3-7 Placa de Montaje del Horno…………………………………………………. 3-22
Figura 3-8 Situación de la Tarjeta Multifunción………………………………………… 3-23

Figura 3-9 Bloque de Conmutadores Basculantes (DIP Switch)……………………... 3-23

Figura 3-10 Tarjeta de Conexiones de Campo (TCC)………………………………...... 3-29

Figura 3-11 Configuración sin la LOI y con la Tarjeta Com4A…………………………. 3-30
Figura 3-12 Configuración con la LOI…………………………………………………….. 3-30
Figura 3-13 Configuración con la Tarjeta Com4A……………………………………….. 3-31
Figura 3-14 Configuración con la LOI y con la Tarjeta Com4A………………………… 3-32

Figura 3-15 Puertos Com1 y Com2 en TCC y terminales asignados.......................... 3-33

Figura 3-16 Puerto Com 1 en TCC y terminales asignados…………...………………... 3-34
Figura 3-17 Puerto Com 2 en TCC y terminales asignados…………………..………... 3-34

Figura 3-18 Puerto Com 5 en TCC y terminales asignados…………………………..... 3-35

LISTA DE FIGURAS [ix]

Lista de Figuras

Modelo 700

LISTA DE FIGURAS [x]

Figura 3-19 Puerto Com6 en TCC y terminales asignados…………………………............. 3-35

Figura 3-20 Puerto Com7 en TCC y terminales asignados…………………………............. 3-36

Figura 3-21 Puerto Com8 y terminales asignados………………………….......................... 3-36

Figura 3-22 Puerto DB 9 puntos del Cromatógrafo – Puerto DB 25 puntos de un Modem

Figura 3-23 Tarjeta de Conexiones de Campo (TCC)……………………………………….. 3-41

Figura 4-1 Vista Frontal del Modelo 700……………………………………………………… 4-5
Figura 4-2 Tarjetas CPU, Com4A y Modem…………………………………………………. 4-6
Figura 4-3 Envolvente (cofre) Superior Antideflagrante…………………………………….. 4-7
Figura 4-4 Detector de Conductividad Térmica……………………………………………… 4-7
Figura 4-5 Puntos de Prueba de la Tarjeta de Doble Método (corte ampliado)………….. 4-16
Figura 4-6 Puntos de Prueba de la Tarjeta de Doble Mé todo……………………………… 4-16
Figura 4-7 Puntos de Prueba de la Tarjeta de Conexiones de Campo (corte ampliado).. 4-17
Figura 4-8 Puntos de Prueba de la Tarjeta de Conexiones de Campo…………………… 4-17

Figura 4-9 Válvulas Cromatográficas…………………………………………………………. 4-24
Figura 4-10 Cubierta Termo aislante del Sistema del Horno………………………………… 4-25
Figura 4-11 Componentes del Cofre Superior………………………………………………… 4-26
Figura 4-12 Desmontaje del Sistema del Horno………………………………………………. 4-27
Figura 4-13 Tubos y Racores de las Válvulas………………………………………………… 4-28
Figura 4-14 Vista Lateral del Sistema del Horno……………………………………………… 4-30
Figura 4-15 Conjunto Superior Desplazado…………………………………………………… 4-31
Figura 4-16 Conjunto de Conmutación de Corrientes………………………………………... 4-32
Figura 4-17 Montaje Final del Sistema de Conmutación de Corrientes……………………. 4-33
Figura 4-18 Balance del Puente Detector……………………………………………………… 4-34
Figura 4-19 Venteos de Medida………………………………………………………………… 4-35
Figura 4-20 Rack de Tarjetas…………………………………………………………………… 4-36
Figura 4-21 Rack de Tarjetas…………………………………………………………………… 4-37
Figura 4-22 Fuente de Alimentación de Corriente Continua………………………………… 4-38
Figura 4-23 Bloque de Conmutadores Basculantes (DIP Switch)…………………….……. 4-40
Figura 4-24 Tarjeta Multifunción………………………………………………………………… 4-41
Figura 4-25 Tarjeta de Conexiones de Campo – Entradas………………………………….. 4-43
Figura 4-26 Entradas Analógicas……………………………………………………………….. 4-44
Figura 4-27 Tarjeta de Conexiones de Campo – Salidas……………………………………. 4-45

Exterior………………………………………………………………………………. 3-37

Lista de Figuras

Modelo 700

LISTA DE FIGURAS [xi]

Figura 4-28 Salidas Analógicas………………………………………………………………… 4-46
Figura 4-29 Salidas de la tarjeta Analógica Opcional………………………………………… 4-47

FIGURAS APENDICE “A” - REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL
FIGURAS APENDICE “B” - REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL

Figura C-1 Distribuidor par a dos Botellas de Gas Portador………………………………… C-1

Lista de Figuras

LISTA DE FIGURAS [xii]

Lista de Figuras

Modelo 700

Pagina intencionadamente en blanco

Modelo 700

LISTA DE TABLAS [xiii]

LISTA DE TABLAS

Tabla 2-1 Especific aciones del Hardware Electrónico………………………………... 2-12
Tabla 2-2 Especificaciones del Conjunto del Horno………………………………….. 2-13
Tabla 2-3 Especific aciones del Software………………………………………………. 2-14
Tabla 3-1 Cableado de la Alimentac ión Eléctrica en Corriente Continua…………... 3-16
Tabla 3-2 Cableado para Corriente Alterna……………………………………………. 3-17
Tabla 3-3 Direcci ón Modbus (Com ID) Posición de los Conmutadores DIP……….. 3-24
Tabla 3-4 Posici ón de los Conmutadores para el uso de la Interface Local de

Operador (LOI)………………………………………………………………… 3-25
Tabla 3-5 Entradas D igitales en la Tarjeta de Conexiones de Campo (TCC)……… 3-42
Tabla 3-6 Sali das Digitales en la Tarjeta de Conexiones de Campo.……...……….. 3-43
Tabla 3-7 Entradas Analógicas en la Tarjeta de Conexiones de Campo…………... 3-44
Tabla 3-8 Sali das Analógicas en la Tarjeta de Conexiones de Campo………..…… 3-45
Tabla 3-9 Salidas Analógicas Opcionales……………………………………………… 3-46

Tabla 3-10 Puentes en J8 para la Tarjeta Modem……………………………………… 3-47
Tabla 3-11 Puentes en J9 para la Tarjeta Modem……………………………………… 3-47
Tabla 3-12 Puentes en J10 para la Tarjeta Modem……………….…………………… 3-47
Tabla 3-13 Puentes en J26 para la Tarjeta Modem Radicom………………………… 3-48
Tabla 3-14 Puentes en J27 para la Tarjeta Modem Radicom………………………… 3-48
Tabla 3-15 Puentes en J30 para la Tarjeta Modem Radicom………………………… 3-48
Tabla 3-16 Puentes en J31 para la Tarjeta Modem Radicom………………………… 3-48
Tabla 3-17 Puentes e n J1 para la Tarjeta Ethernet PCM-NE2000…………………… 3-49
Tabla 3-18 Puentes e n J2 para la Tarjeta Ethernet PCM-NE2000…………………… 3-49
Tabla 3-19 Puentes e n J3 para la Tarjeta Ethernet PCM-NE2000…………………… 3-49

Tabla 4-1 Lista de Comprobaciones para el Mantenimiento Preventivo……………. 4-3
Tabla 4-2 Localización de Averías a través de las Alarmas Básicas de Hardware.. 4-10
Tabla 4-3 Lista de Comprobaciones para el Mantenimiento Correctivo……………. 4-13

TABLAS APENDICE “A” REFIERASE AL MANUAL ORIGINAL

Tabla C-1 Mezcla Típica de Gas de Calibración.…………………………………….... C-4

Lista de Tablas

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-1]

INTRODUCCION

Esta Sección describe el contenido y propósito del
Manual de Referencia del Cromatógrafo de Gases
Modelo 700, una descripción del Modelo 700, una
explicación de la teoría de operación, y un
glosario de términos utilizados corrientemente en
cromatografía

Utilice esta sección para familiarizarse con la
ingeniería básica del Modelo 700

1.1 DESCRIPCIÓN DEL MANUAL

El Manual de Referencia del Cromatógrafo de
Gases Modelo 700 (P/N 3-9000-521) desarrolla su
Instalación, Operación y Procedimientos de
Mantenimiento y Reparación. También incluye
información sobre el Software de Interface MON

2000.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA

El Modelo 700 es un cromatógrafo de gases de
alta velocidad diseñado para cubrir los requisitos
necesarios de una aplicación específica,
ofreciendo la composición y concentración de los
componentes seleccionados en una corriente de
gas de proceso. En su configuración estandar el
Modelo 700 puede analizar hasta cuatro
corrientes, generalmente tres de muestra de
proceso y una de calibración.

El Modelo 700 se compone de tres partes
principales: Conjunto Analizador, Conjunto
Controlador y Sistema de Acondicionamiento de
Muestra (SAM).

Descripción del Manual

INTRODUCCIÓN [1-2]

Descripción del Sistema

Modelo 700

Conjunto Analizador

El Conjunto Analizador (cofre superior) está
compuesto por las columnas, los detectores, el
preamplificador, las válvulas de conmutación de
corrientes y las válvulas solenoides.

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-3]

Figura 1-1. Diagrama Bloque del Contenido del Cofre Superior

Descripción del Sistema

INTRODUCCIÓN [1-4]

Descripción del Sistema

Modelo 700

Conjunto Controlador

El Conjunto Controlador (cofre inferior) contiene la
electrónica para el procesamiento de las señales,
instrumentación de control, almacenamiento de los
datos, interface para un PC, y telecomunicaciones.
Este conjunto permite que el usuario controle las
funciones del cromatógrafo a través de un PC con
el paquete de software MON 2000 (vea la sección

1-3)

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-5]

Figura 1-2. Diagrama Bloque del Contenido del Cofre Inferior

Descripción del Sistema

INTRODUCCIÓN [1-6]

En una zona
peligrosa no debe
instalarse un PC ni
una impresora
normal. Los
puertos serie y las

comunicaciones
Modbus se
proporcionan para
conectar la unidad
al PC, o a otros
equipos e
impresoras en una
zona segura.

Descripción del Sistema

Modelo 700

La interface entre el cromatógrafo y un PC
proporciona al usuario posibilidades tan interesantes
como un uso fácil y flexible. Un PC con el programa
MON 2000, puede conectarse y comunicarse con 32
cromatógrafos (a través de puertos de
comunicaciones serie RS-485). El programa MON
2000 se utiliza para editar las aplicaciones, visualizar
las operaciones, calibrar las corrientes y visualizar los
cromatogramas e informes de los análisis. Estos
datos pueden almacenarse como archivos en el disco
duro del PC o imprimirse a través de la puerta a
impresora del PC, o de la puerta a impresora del
cromatógrafo

Sistema de Acondicionamiento de Muestra

El Sistema de Acondicionamiento de Muestra (SAM)
se encuentra instalado entre la(s) corriente(s) de
proceso y la(s) entrada(s) de la(s) muestra(s) al
Conjunto Analizador (las entradas se localizan en la
zona inferior del Conjunto Analizador). La
configuración estándar incluye un Sistema de
Conmutación de Corrientes y filtros.

La electrónica y el hardware del Modelo 700 se alojan
en dos cofres antideflagrantes. Estas envolventes
poseen la certificación NEC Clase 1, División 1,
Grupos B, C, y D para su uso en zonas clasificadas.

1.2.1 Descripción Funcional

La muestra se extrae mediante una sonda instalada
en la línea de la corriente de proceso. Esta muestra
se transporta por la línea de muestra hasta el Sistema
de Acondicionamiento de Muestra donde se filtra o
acondiciona por otros medios. Una vez preparada, la
muestra entra al Conjunto Analizador donde se
efectúa la separación y detección de los
componentes del gas.

Modelo 700

Para información
adicional refiérase
a la Sección 1.4

INTRODUCCIÓN [1-7]

La separación de los componentes de la muestra de
gas se consigue de la forma siguiente. Inicialmente se
inyecta un volumen preciso de la muestra en una de las
columnas analíticas. La columna contiene una fase
estacionaria (relleno) que puede ser un sólido activo o
un sólido inerte cubierto con un líquido (separación por
absorción). La muestra de gas recorre la columna
empujada por una fase móvil (gas portador). El retardo
selectivo de los componentes se consigue en la
columna provocando que cada componente se mueva
a través de la columna a distinta velocidad. De esta
forma se separan los gases y vapores que componen la
muestra.

Un puente detector localizado a la salida de la columna
analítica detecta la elución de los componentes y
genera salidas eléctricas proporcionales a la
concentración de cada uno de ellos. La salida del (de
los) detector (es) se amplifica en la electrónica del
Conjunto Analizador y posteriormente se envía al
Conjunto Controlador.

La salida del Conjunto Controlador generalmente se
visualiza en un PC remoto o se envía a una impresora.
La conexión entre el Controlador y el PC puede
efectuarse mediante una línea serie directa o a través
de una interfase de comunicación compatible con
Modbus.

Mediante el programa MON 2000 pueden obtenerse
varios cromatogramas con distintos esquemas de color
que permiten al usuario comparar datos actuales con
datos antiguos.

Descripción del Sistema

INTRODUCCIÓN [1-8]

Descripción del Sistema

En la mayoría de los casos es esencial el uso del
software MON 2000 para la configuración y los
procedimientos de mantenimiento. El PC puede
conectarse en un lugar remoto vía teléfono, radio o
comunicaciones por satélite. Una vez instalado y
configurado, el Modelo 700 funcionará de forma
independiente durante largos periodos de tiempo.

1.2.2 Funciones Disponibles

Las funciones que pueden iniciarse o controlarse en
un equipo individual desde el sistema del
cromatógrafo y su software MON 2000 incluyen (pero
no están limitadas a) las siguientes:

• activaciones de las válvulas

• ajustes de tiempos

• secuencias de corriente

• calibraciones

• controles de la línea base

• análisis

• interrupción de la operación

• asignaciones corriente/detector

• asignaciones corriente/componente

• asignaciones corriente/cálculos

• diagnósticos

• alarmas y eventos del análisis

• cambios en la secuencia de eventos

• ajustes en la tabla del componente

• ajustes de los cálculos

• ajuste de los parámetros de alarma

• ajustes de la escalas analógicas

Modelo 700

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-9]

Dependiendo de la aplicación cromatográfica utilizada
los informes y registros generados incluyen (pero no
están limitados a) los siguientes.

• informes de la configuración

• listados de parámetros

• cromatogramas de los análisis

• comprobación del cromatograma

• registros de alarmas (activas y no reconocidas)

• registros de eventos

• informes de distintos análisis

Descripción del Sistema

INTRODUCCIÓN [1-10]

Descripción del Software

1.3 DESCRIPCIÓN DEL SOFTWARE

El Modelo 700 utiliza tres tipos distintos de software.
Esto le proporciona una flexibilidad total para definir
la secuencia de los cálculos, el contenido de los
informes impresos, el formato, tipo y cantidad de
datos a visualizar, y el control y/o transmisión de
datos a otro computador o Conjunto Controlador.
Estos tres tipos de software son los siguientes:

• Sistema Operativo Base (BOS)

• Software de Configuración de la Aplicación.

• Software de Mantenimiento y Operación (MON

2000, versión 2.2 o posterior)

El BOS y el software de Configuración de la
Aplicación se instalan cuando se equipa en fábrica
el sistema Modelo 700. La configuración es
específica para la aplicación de proceso del cliente
y se carga en un disquete. El hardware y software
se comprueban juntos en la unidad antes de que el
equipo abandone la fábrica. El programa de
software MON 2000 comunica con el Modelo 700 y
permite la configuración inicial del sistema en las
instalaciones del cliente (es decir, la actuación
sobre parámetros de operación, modificaciones en
la aplicación y mantenimiento).

BOS

El Sistema Operativo Base (BOS) supervisa la
operación del Modelo 700 mediante un
microprocesador interno; toda la interface del
hardware se realiza a través de este software de
control. Este programa efectúa múltiples tareas que
controlan los distintos trabajos en la operación del
sistema, tales como el autochequeo del hardware,
la transferencia de datos en la aplicación del
usuario, la puesta en marcha y las comunicaciones.
Finalizada la configuración, el Modelo 700
funcionará como una unidad totalmente autónoma.

Modelo 700

Modelo 700

MON 2000

El MON 2000 es un programa Windows que
proporciona la interface hombre-maquina necesaria
para el mantenimiento, operación y localización de
averías. Permite al usuario transferir al
cromatógrafo las aplicaciones desarrolladas para un
sistema específico. El programa MON 2000
proporciona al operador el control sobre el Modelo
700 conectado, la supervisión de los resultados de
los análisis, la inspección y edición de los distintos
parámetros que afectan a la operación del equipo.
También controla la impresión y visualización de los
cromatogramas e informes, y proporciona la parada
y arranque de los ciclos de análisis y de calibración.

La operación automática puede iniciarse cuando el
equipo y su software están instalados, y el sistema
se encuentra operativo y estabilizado. La
comunicación entre el PC (con el programa MON

2000) y el Modelo 700 puede ser directa, a través
de una conexión serie local, o remota a través de
una red Ethernet, módems, líneas telefónicas y/o
radio.

Un solo PC con el MON 2000 puede soportar la
operación de múltiples Modelos 700 (hasta 32
unidades) mediante un enlace serie multipunto.

1.4 TEORIA DE OPERACIÓN

Las siguientes secciones desarrollan la teoría de
operación del Modelo 700, sus principios de
ingeniería y los conceptos utilizados.

1.4.1 Detector

El detector (localizado en el conjunto analizador) es
un detector de conductividad térmica que está
compuesto por un puente de Wheatstone en
equilibrio con termistores sensibles a la temperatura
en cada rama del

puente. Cada termistor se aloja

en cámaras distintas del bloque detector.

INTRODUCCIÓN [1-11]

Teoría de Operación

INTRODUCCIÓN [1-12]

En la Sección 1-7 se
encuentran las definiciones de
la terminología utilizada en
estas explicaciones

Teoría de Operación

Modelo 700

Un termistor forma el elemento de referencia y
el otro termistor el elemento de medida. La

Figura 1-3 muestra el esquema del detector de

Figura 1-3. Esquema del Puente Detector

conductividad térmica.

En la condición inicial (antes de la inyección de
muestra) las dos ramas del puente están
expuestas al gas portador puro. En esta
condición el puente se encuentra en equilibrio y
su salida es eléctricamente nula (el puente
puede equilibrarse con los potenciómetros de
ajuste “fino” y ajuste “grueso” localizados en la
tarjeta del circuito Preamplificador).

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-13]

El análisis comienza con la inyección de un
volumen preciso de muestra en la columna
mediante la actuación de la válvula de inyección
de muestra. La muestra es empujada a través
de la columna por un caudal continuo de gas
portador. La temperatura del elemento termistor
de medida cambia conforme aparecen
sucesivamente los componentes en la salida de
la columna.

El cambio de temperatura desequilibra el puente
detector y este produce una salida eléctrica
proporcional a la concentración del componente.

La señal diferencial desarrollada entre los dos
termistores se amplifica en el preamplificador.

La Figura 1-4 ilustra el cambio en la salida del

detector durante la elución de un componente.

Figura 1-4. Salida del Detector Durante la Elución de un Componente

Teoría de Operación

INTRODUCCIÓN [1-14]

Teoría de Operación

El preamplificador, además de amplificar la señal
diferencial desarrollada entre los dos termistores,
suministra la corriente de alimentación al puente
detector. La señal de voltaje se convierte en un
lazo de corriente de 4 a 20 mA y se transmite al
Conjunto Controlador

La señal es proporcional a la concentración de un
componente detectado en la muestra de gas. El
preamplificador proporciona 4 canales con
distintas ganancias así como la compensación
para el ruido en la línea base. Las señales del
preamplificador se envían al Conjunto Controlador
para su cálculo, registro en una impresora o
visualización en el monitor de un PC (vía MON

2000)

1.4.2 Adquisición de Datos

Cada segundo se capturan exactamente 40
muestras de datos equidistantes (es decir, una
muestra cada 25 milisegundos) para su análisis
en el Conjunto Controlador.

Cada valor muestreado de la señal del
cromatógrafo se almacena secuencialmente en un
buffer de memoria del Conjunto Controlador.
Durante el análisis, solo se mantienen disponibles
para su procesamiento los últimos 256 puntos de
datos. Como el análisis de los datos se realiza
con cada muestra de la señal (en tiempo real),
solo es necesario un número limitado de los
últimos datos muestreados para analizar cualquier
señal.

Como parte del proceso de adquisición de datos,
se promedian juntos grupos de datos de entrada
muestreados antes de que el resultado se
almacene para su proceso. Grupos de “N”
muestras no solapadas se promedian y
almacenan, esto reduce la velocidad eficaz de la
entrada de datos a 40/N muestras por segundo.
Por ejemplo, si N=5 se almacenan un total de
40/5 u 8 muestras de datos (promediadas) cada
segundo.

Modelo 700

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-15]

El valor para la variable N se determina con la
selección del parámetro “Ancho de Pico” (PW –

Peak Width). La relación es:

N = PW

Donde PW se define en segundos. Los valores
disponibles para N son de 1 a 63; este rango
corresponde a valores de PW entre 2 y 63
segundos.

La variable N es conocida como el factor de
integración. Este término se utiliza debido a que N
determina el número de puntos que se promedian
o integran para obtener un solo valor. La
integración de los datos entrantes antes de su
almacenamiento tiene dos fines:

• Las perturbaciones en la señal de entrada
se reducen a la raíz cuadrada de N. En el
caso N=4 se reducirá dos veces el ruido.

• El Factor de Integración controla el ancho de
banda de la señal del cromatógrafo. Esto
evita que pequeñas perturbaciones de corta
duración sean consideradas como picos
reales por el programa. Es de suma
importancia seleccionar un Ancho de Pico
(PW) que corresponda al pico “mas
estrecho” del grupo que interviene en el
análisis.

Teoría de Operación

INTRODUCCIÓN [1-16]

El software del
Controlador analiza
cual es la zona en la
que la señal está
quieta y estable.

Teoría de Operación

Modelo 700

1.4.3 Detección de Picos (componentes)

Normalmente para la evaluación de la
concentración del pico, o componente, ya sea
por área o altura, la determinación de los puntos
de inicio y fin del pico se realiza
automáticamente. La determinación manual de
los puntos de comienzo y fin del componente
solo se utiliza para los cálculos del área en el
modo de Integración Forzada. La determinación
automática del inicio del pico se activa cuando
“Integrate Inhibit” conmuta a “off”. El análisis
comienza en una zona donde la señal está en
reposo y estable, en esta situación el nivel de la
señal y su actividad pueden considerarse como
valores de Línea Base.

Al pasar “Integrate Inhibit” a “off” comienza la
búsqueda del pico, el Conjunto Controlador
examina punto por punto la pendiente de la
señal. Esto lo consigue utilizando un filtro digital
detector de pendiente, una combinación de filtro
pasa bajo y diferenciador. La salida se compara
continuamente con una constante del sistema
que define el usuario llamada “Slope
Sensitivity”. Si no se realiza ninguna entrada el
controlador asume por defecto un valor de 8.
Los valores bajos hacen que la detección del
inicio del pico sea más sensible y valores altos
hacen que sea menos sensible. Los valores
altos (de 20 a 100) son apropiados para las
señales ruidosas, por ejemplo, con alta
ganancia en el amplificador.

El inicio del pico se produce cuando la salida del
detector supera la constante de la Línea Base, y
el final del pico se determina cuando la salida
del detector es inferior a esta misma constante.

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-17]

También se manejan automáticamente las
secuencias de varios picos fundidos (solapados).
Esto se consigue comprobando cada punto de
finalización para ver si la región que lo sigue
inmediatamente satisface el criterio de línea base.
Una región de línea base debe tener un valor de
pendiente menor que la magnitud de la constante
de la línea base para un número de puntos
secuénciales. Una secuencia de pico(s) finaliza
cuando se encuentra una región de Línea Base.

Para determinar la altura y área del pico se
establece una línea de referencia de cero trazando
una línea recta entre el punto de inicio de la
secuencia del pico y el punto de finalización. Los
valores de estos dos puntos se encuentran
promediando los cuatro puntos integrados justo
antes del punto de inicio y justo después del punto
de finalización, respectivamente. La línea de
referencia de cero generalmente no es horizontal,
de esta forma se compensa cualquier perturbación
lineal en el sistema desde el momento en que
arranca la secuencia del pico hasta que finaliza.

Con un solo pico, el área del pico es el área del
componente entre la curva y la línea de referencia
de cero. La altura del pico es la distancia entre la
línea de cero (referenciada) y el punto más alto de
la curva del componente.

Para las secuencias de picos fundidos (solapados)
se utiliza esta técnica de interpolación cuadrática
tanto para los picos como para los valles (puntos
mínimos entre el final de un pico que no llega a la
línea base y el comienzo de otro). En el caso de los
valles las líneas caen desde los puntos interpolados
del valle hasta la línea del cero de referencia para
repartir las áreas de los picos solapados en picos
individuales.

Teoría de Operación

INTRODUCCIÓN [1-18]

Para información adicional

sobre otros cálculos
realizados refiérase al

Manual de Usuario del
Software MON 200 para
Cromatógrafos de Gases

Modelo 700

El uso de la interpolación cuadrática mejora la
exactitud en el cálculo del área y de la altura y
elimina los efectos de las variaciones del factor
de integración en estos cálculos.

Durante la calibración, el Conjunto Controlador
puede promediar varios análisis de la corriente
de calibración.

1.5 Cálculos Básicos

En el Conjunto Controlador se incluyen dos
algoritmos básicos para el análisis:

• Análisis del Área – Calcula el área del
componente

• Análisis de la Altura del Pico – Mide la altura
del pico del componente

1.6 Análisis de la Concentración – Factor de
Respuesta

Los cálculos de concentración requieren un solo
factor de respuesta para cada componente del
análisis. Los valores de estos factores de
respuesta pueden ser entrados manualmente
por el operador o determinados y aceptados
automáticamente por el sistema a través de los
procedimientos de calibración (mediante una
mezcla de gases de calibración con
concentraciones conocidas).

La formula para el cálculo de los factores de
respuesta, usando el patrón exterior es:

Cálculos básicos del Análisis

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-19]

Donde:

ARF(n)

Area(n)

Cal(n)

Ht(n)

HRF(n)

Factor de respuesta para el área del
componente (n) en porcentaje molecular

Área del componente (n) en el gas de
calibración

Cantidad existente del componente (n)
en el gas de calibración en porcentaje
molecular

Altura de pico del componente (n) en el
gas de calibración

Factor de respuesta para la altura de
pico del componente (n)

Los Factores de Respuesta calculados se
almacenan en el Controlador para su posterior uso
en los cálculos de la concentración y se imprimen
en los informes de configuración y calibración.

La media del factor de respuesta se calcula como
sigue:

Donde:

RFAVG(n)

RF(i)

k

Factor de respuesta calculado para
el área o altura del componente (n)

Factor de respuesta promediado
para el área o altura del
componente (n) a partir de ciclos de
calibración

Número de ciclos de calibración
utilizados para calcular los factores
de respuesta.

Cálculos básicos del Análisis

INTRODUCCIÓN [1-20]

Modelo 700

El porcentaje de desviación entre los nuevos
factores de respuesta (RF) calculados y los
calculados anteriormente (RF antiguos) se
determina como sigue:

donde el valor absoluto del porcentaje de
desviación ha sido previamente entrado por el
operador

1.5.2 Calculo de la Concentración – Porcentaje
Molecular

(no Normalizado)

Una vez se han determinado los factores de
respuesta automáticamente en el conjunto
controlador, o se han entrado manualmente por el
operador, se determinan las concentraciones de
los componentes para cada análisis a través de
las siguientes ecuaciones:

Donde:

ARF(n)

Área(n)

CONC(n)

Ht(n)

HRF(n)

Factor de respuesta de área para el
componente (n) en porcentaje mole­cular

Área del componente (n) en una
muestra desconocida

Concentración del componente (n) en
porcentaje molecular

Altura del pico del componente (n) en
una muestra desconocida y en
porcentaje molecular

Factor de repuesta para altura de pico
del componente (n)

Cálculos básicos del Análisis

Modelo 700

La
concentración
media de cada
componente
también se
calcula al
solicitar un
promedio de los
datos

INTRODUCCIÓN [1-21]

Las concentraciones de los componentes pueden
entrar a través de las entradas analógicas 1 a 4 o
pueden ser fijas. Si se utiliza un valor fijo, la
calibración para ese componente es el porcentaje
molecular que se utilizará para todos los análisis

1.5.3 Calculo de concentración en Porcentaje Molecular
(Normalizado)

El cálculo de la concentración normalizada es el
siguiente:

Donde:

CONCN(n)

CONC(i)

CONC(n)

(k)

Concentración normalizada del
componente (n), en porcentaje, de la
concentración total del gas

Concentración no normalizada del
componente (n) en porcentaje
molecular para cada componente (k)

Concentración no normalizada del
componente (n) en porcentaje
molecular

Número de componentes incluidos en
la normalización

Cálculos básicos del Análisis

INTRODUCCIÓN [1-22]

Documentación Adicional

1.6 DOCUMENTACIÓN ADICIONAL

En adición a este Manual de Referencia del
Cromatógrafo de Gases Modelo 700, refiérase a los
siguientes documentos:

• Manual de Usuario del Software MON 2000 para
Cromatógrafos de Gases (P/N 3-9000-522).

Utilice este manual para la instalación de los
programas MON 2000 y Modbus Test (WinMB), la
puesta en marcha del sistema, la comprobación
de los distintos ajustes asociados a la aplicación
del cromatógrafo de gases, y la configuración y
control de su sistema cromatográfico.

1.7 GLOSARIO DE TÉRMINOS
Auto Cero

Ajuste automático del cero del amplificador. Puede
programarse para que actúe en cualquier momento
durante el análisis, siempre que no esté elucionando un
componente o la línea base sea estable.

Línea Base

Señal de salida cuando solo circula gas portador a
través de los detectores de referencia y medida. En un
cromatograma podrá observarse la línea base cuando
se efectúe un ciclo de análisis sin inyección de muestra.

Gas Portador

El gas que se utiliza para “empujar” la muestra a través
del sistema durante el análisis. En análisis de C6 y
superiores se utiliza gas portador de grado ultra puro.
Este gas tiene una pureza del 99,995 %.

Cromatograma

Un registro continuo de la salida del detector. El
cromatograma se obtiene utilizando un PC conectado
con la salida del detector a través del Conjunto
Controlador. Un cromatograma típico muestra todos los
picos de los componentes y los cambios de ganancia.

i se procesa en un PC con display VGA podrá

S

visualizarse en colores. Las marcas registradas en el
cromatograma señalan los puntos donde ocurren los
eventos.

Modelo 700

INTRODUCCIÓN [1-23]

Glosario

Modelo 700

Componente

Uno cualquiera de los distintos gases que componen
una mezcla de gases.

Por ejemplo, el gas natural usualmente contiene los
siguientes componentes: nitrógeno, dióxido de
carbono, metano, etano, propano, Isobutano, normal
butano, isopentano, normal pentano, hexano y
superiores.

Factor de Respuesta

Factor de corrección para cada componente,
determinado a través de la calibración de la forma
siguiente:

Área medida

FR = -------------------------------------------------

Concentración del gas de calibración

Tiempo de Retención

El tiempo (en segundos) que transcurre entre el
comienzo del análisis (segundo cero del ciclo) y la
detección de la concentración máxima de cada
componente.

Detectores de Conductividad Térmica

Detectores que utilizan la distinta conductividad
térmica de los componentes del gas para
desequilibrar la señal del puente del preamplificador.
A mayor temperatura menor resistencia en los
detectores.

BOS

(Base Operating System)

Sistema Operativo con funciones similares a los
sistemas DOS, Windows o Linux.

TCC

Tarjeta de Conexiones de Campo. En el manual
original: FTB

LOI (Local Operator Interface)

(Field Termination Board)

Interface Local hombre/máquina.

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-1]

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO

Las siguientes secciones describen el equipa­miento y las especificaciones del Modelo 700.

2.1 DESCRIPCION DEL EQUIPO

El modelo 700 esta compuesto por dos
envolventes antideflagrantes (denominadas en
adelante cofre superior y cofre inferior), y un
panel frontal en el que se encuentran instalados
los elementos necesarios para el control de los
caudales. Los cofres están unidos por un tubo
que transporta el cableado eléctrico desde el
cofre inferior hasta el cofre superior. Su diseño
antideflagrante permite su utilización en zonas
clasificadas. En la Sección 3-1 encontrará más
información.

Figura 2-1. Cromatógrafo de Gases Modelo 700

Descripción del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-2]

2.1.1 Cofre Superior

La envolvente antideflagrante superior del Modelo 700
contiene la electrónica de control (tarjeta multifunción), el
Sistema del Horno, el Sistema de Conmutación de
Corrientes (SCC) y el conjunto preamplificador.

Cofre Superior del Modelo 700

Todas las tarjetas
están conectadas a
una tierra común
situada en la
envolvente

Figura 2-2. Cofre Superior

Modelo 700

Descripción del Equipo

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-3]

Una lista mas detallada del equipo incluye:

• El Sistema del Horno (compuesto por la electrónica,
hasta tres válvulas cromatográficas y el Sistema de
Conmutación de Corrientes):

- módulo de columnas ( es decir, “horno”)

- uno o dos pares de detectores de conductividad

térmica

- un sistema de válvulas compuesto por:

¾ tres válvulas de muestra
¾ un manifold de plástico que aísla

térmicamente el sistema del Horno y
conecta la zona de actuación a las válvulas
instaladas en el manifold

- dos zonas calentadas: la de las columnas

mediante un cartucho calefactor y un bloque con
tres calefactores

- dos contactos de corte por sobre temperatura,

el contacto del horno abre a 275 ºF +/-5º
(125ºC)

Modelo 700 – Cofre Superior

Figura 2-3 Conjunto del Sistema del Horno

Descripción del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-4]

• El Sistema de Conmutación de Corrientes
(SCC) compuesto por:

- bloque distribuidor (manifold)

- válvulas solenoides (electroválvulas)

- anclajes de las válvulas

- sensor de temperatura

- contacto de sobretemperatura en el

- tubos

- cubierta termoaislante

Figura 2-4 Sistema de Conmutación de Corrientes

• Electrónica

- Tarjeta adaptadora del doble método

- Tarjeta de entradas/salidas

- Tarjeta multifunción

- Tarjeta preamplificadora

Descripción del Equipo

Modelo 700

horno

Modelo 700 – Cofre Superior

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-5]

2.1.2 Cofre Inferior

El cofre inferior del Modelo 700 contiene:

Modelo 700 – Cofre Inferior

Figura 2-5 Cofre Inferior

Descripción del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-6]

Vea la etiqueta de la
alimentación eléctrica
antes de conectar los
cables, compruebe si la
unidad está preparada
para recibir Corriente
Continua o Corriente
Alterna

Si aplica 120/220 VCA a
un equipo preparado para
recibir una entrada en CC
dañará seriamente la
unidad

La unidad Modelo 700
certificada CSA está
equipada con
adaptadores de ¾”

Si la presión del gas
portador baja a un nivel
inferior al del punto de
consigna, este contacto
provoca la parada de los
análisis y activa la alarma
de fallo del analizador

2.1.3 Panel de caudal

• Caja de Tarjetas (rack), conteniendo:

El panel de caudal está fijado a la frontal del
cofre superior (vea la Figura 2-2) y contiene:

• regulador(es) y manómetro(s) del gas
portador

• rotámetro de muestra

• Venteo de Muestra (SV)

• Venteo de Medida (SM)

• regulador limitador de presión

• contacto de presión, instalado en el interior

Descripción del Equipo

Modelo 700

- tarjeta CPU WinSystems

- tarjeta COM4A (opcional)

- tarjeta analógica

- tarjeta analógica (opcional)

- tarjeta de Entradas/Salidas digitales

- modem (opcional)

- tarjeta Ethernet (opcional)

- tarjeta conexiones de campo

- conexión para alimentación eléctrica
CA/CC (convertidor)

- tierra interior y exterior

- elemento de cierre exterior

- conexiones para comunicación serie

Modelo 700

Tipo___________________
Dimensiones de la unidad
(P/N 20351)

______________________
Peso de la Unidad

______________________
materiales

montaje

Deje libre un
espacio
adicional de 360
mm para
desmontar la
cubierta

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-7]

2.2 ESPECIFICACIONES

2.2.1 Especificaciones Generales

Utilice las siguientes especificaciones para
determinar sus necesidades particulares.

Especificaciones

• envolvente básica de la unidad
ancho: 15,2” (387 mm)
alto: 41,5” (1054 mm)
fondo: 19,2” (488 mm)

• montaje en pared
ancho: 18,2” (463 mm)
alto: 41,5” (1054 mm)
fondo: 19,2” (488 mm)

• montaje sobre tubo (poste)
ancho: 18,2” (463 mm)
alto: 41,5” (1054 mm)
fondo: 25,0” (635 mm)

• montaje sobre el suelo
ancho: 18,2” (463 mm)
alto: 58,0” (1470 mm)
fondo: 19,2” (488 mm)

• montaje en pared: 130 lbs (59 Kg)

• montaje sobre tubo: 135 lbs (61 kg)

• montaje sobre el suelo: 150 lbs (68 kg)

• acero inoxidable 303 y 316

• acero inoxidable 316 y Kapton en zonas de contacto con la muestra

• conectores Swagelock y Valco

• sobre el suelo

• sobre poste:

- 2” (60,3 mm)

- 3” (89,0 mm)

- 4” (114,3 mm)

• directo sobre la pared

Especificaciones del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-8]

Tipo___________________
alimentación eléctrica

aire de instrumentos

condiciones ambientales

clasificación internacional

Especificaciones

• estándar 24 VCC

• 20 a 33 VCC; 75 W

• 36 VCC Tarjeta Solenoides/Drivers

• 90-130/180-264 VCA

• 47-63 Hz, 75 W (una fase)

• CA opcional

El rango de voltaje
incluye las variaciones
en el voltaje de línea

No necesario; opcional para actuaciones
de válvulas, presión mínima de 90 psig

• -18 a 55ºC (0 a 130ºF)

• Humedad Relativa de 0 a 95% (no condensable)

• Dentro o fuera de caseta

• Grado de polución: 2 (la unidad puede soportar algunos agentes contaminadores

ambientales como la humedad)

• Altitud máxima: 2000 m

• CENELEC/IEC Clase 1, Zona 1, EEx d IIB(+H2) T4 (pendiente)

ATEX CE EEx d IIC T4
Certificación SIRA – 04ATEX1055X

Especificaciones del Equipo

Modelo 700

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-9]

2.2.2 Hardware Electrónico

Revise con detenimiento los diagramas bloque
de las electrónicas del cofre superior y del cofre
inferior para familiarizarse con el Modelo 700.

Especificaciones del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-10]

Figura 2-6. Diagrama Bloque de la Electrónica del Cofre Superior

Modelo 700

Especificaciones del Equipo

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-11]

Figura 2-7. Diagrama Bloque de la Electrónica del Cofre Inferior

Especificaciones del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-12]

Utilice la tabla siguiente para determinar las
especificaciones del hardware electrónico

Tabla 2-1. Especificaciones del Hardware Electrónico

Tipo Especificaciones

Clasificación

CPU

Memoria

memoria auxiliar

puertos de comunicación

modem opcional

entradas analógicas

salidas analógicas estandar

salidas analógicas opcionales

entradas digitales discretas

salidas digitales

entradas de detector

protección contra transitorios

contactos de relé

División

WinSystems

RAM 4 MB

8 MB – 288 MB

6 puertos configurables Modbus; soportando los protocolos
RS232/422/485

teléfono 33,6 baudios

Bloques de terminales de 4, 12 puntos en la Tarjeta de
Conexiones de Campo

Bloques de terminales de 4, 12 puntos en la Tarjeta de
Conexiones de Campo

Bloques de terminales de 8, 24 puntos en la Tarjeta
Analógica Opcional

La GC_IN (dedicada al contacto de presión); 4 entradas
definidas por el usuario

2 de relés “Formato A” y 3 Contactos de Estado Sólido para
0,375A @ 30VCC en la Tarjeta de Conexiones de Campo –
bloque de terminales de 10 puntos

4 entradas de Detectores de Conductividad Térmica

sobre voltaje, categoría II

24 VCC @ 1,0 Amperio

Especificaciones del Equipo

Modelo 700

1 ; no requiere presurización interna

Modelo 700

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-13]

2.2.3 Horno

Utilice la tabla siguiente para determinar las
especificaciones del horno.

Tabla 2-2. Especificaciones del Conjunto del Horno

Tipo Especificaciones

válvulas

columnas

actuación de las solenoides

zonas en contacto con la muestra

control de temperatura

sistema de muestras

corrientes de muestra

válvulas de 6 y 10 puertas; de pistón operado por
diafragmas de actuación neumática

columnas capilares con una longitud máxima de 12 m y un
diámetro exterior de 1,6 mm

• 24 VCC

• 90 psi máximo

Acero inoxidable 316 y diafragmas de Kapton

• 24VCC calentamiento

• 2 zonas: columnas y bloque

• temperatura máxima de operación: 150ºC (239ºF)

una zona, incluye el Sistema de Conmutación de Muestras

• estandar: 3 de proceso y 1 de calibración

• opcionales: hasta un máximo de 8

Especificaciones del Equipo

DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO [2-14]

El Modelo 700 tiene sus
propias aplicaciones y no
es compatible con las
aplicaciones 2350/2350A

2.2.4 Software

Utilice la siguiente tabla para determinar
las especificaciones del software

Tabla 2-3. Especificaciones del Software

Tipo Especificaciones

software

firmware

métodos

Integración de pico

MON 2000 para PC; rodando aplicaciones 2350 y 2350A
(versiones 2.4 o anteriores)

Compatible con las aplicaciones 2350 y 2350A (versiones

1.8 o anteriores)

4 Tablas de Eventos Temporizados y 4 Tablas de Datos de
Componentes para cada corriente de análisis

• tiempos prefijados (puertas forzadas) o automática por

• actualización del Tiempo de Retención en la calibración

Especificaciones del Equipo

Modelo 700

pendiente e identificación del pico
o durante el análisis

Modelo 700

Precauciones y Avisos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-1]

INSTALACION Y CONFIGURACION

Esta sección proporciona información
asociada a la instalación y configuración del
cromatógrafo Modelo 700 para Zona 1
División II

En este procedimiento están implicados los
siguientes pasos:

• cumplimiento de las precauciones y avisos

• selección del lugar de instalación

• materiales y herramientas necesarias

• instalación del cableado del cromatógrafo

• instalación de las líneas de muestra y gas

• pruebas para localización de pérdidas

• barrido de las líneas del gas portador

• barrido de las líneas del gas de calibración

• puesta en marcha del sistema

3.1 Precauciones y avisos

El “Vendedor” no acepta ninguna responsabilidad
por instalaciones del Modelo 700, ni de ningún otro
equipo asociado, en las que la instalación u
operación se haya realizado de forma negligente y/o
no de acuerdo con los requisitos aplicables para la
seguridad.

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-2]

Precauciones y Avisos

Modelo 700

3.1.1 Ambientes Peligrosos

Observe todas las notas de advertencia adheridas a las
envolventes del Modelo 700. Su incumplimiento puede dar
lugar a lesiones o dañar seriamente el equipo

Las envolventes (cofres) del Modelo 700 están
certificadas Clase 1, Zona 1, EEx d IIB(+H2) T4 para su
uso en ambientes clasificados y también cumplen la
directriz ATEX 94/9/EC EEx d IIC T4.

Las unidades con certificación ATEX deben instalarse de
forma que cumplan estrictamente los requisitos d e la ISO
60079-14.

Antes de abrir el Modelo 700 reduzca el riesgo de ignición
en atmósferas explosivas desconectando el equipo de
todas sus alimentaciones eléctricas. Durante el
funcionamiento mantenga perfectamente cerrado el
conjunto.

La entrada de los cables debe cumplir toda la
reglamentación nacional (es decir, bajo tuberías con
conexión de 1/8” o a través de prensaestopas certificados
ISO 60079-1). Cierre todas las entradas sin utilizar con
tapones certificados ISO 60079-1.

Observe todas las notas de advertencia adheridas a las
envolventes del Modelo 700. Su incumplimiento puede dar
lugar a lesiones o dañar seriamente el equipo

Por favor, realice todas las consultas relacionadas con la
salud, seguridad y certificaciones a su agente de
Rosemount Analytical.

Siga estas precauciones si instala o pone
en funcionamiento la instrumentación del
Modelo 700 en una zona con riesgo de
explosividad:

1. En zona peligrosa instale solo la
versión para Zona 1/División I del
Modelo 700

No trabaje con ninguna impresora ni
ordenador personal conectado a un
cromatógrafo en zona peligrosa. Para
trabajar con equipos asociados a un
cromatógrafo situado en zona
peligrosa utilice un PC localizado en
zona segura y conectado remotamente
al cromatógrafo.

Modelo 700

La máxima corriente
para el cable de 14
AWG es de 15 A

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-3]

2. Verifique que todas las conexiones al
analizador se realizan a través de
conducciones y/o prensacables
antideflagrantes

3.1.2 Cableado de la Alimentación Eléctrica

Siga estas instrucciones para instalar el
cableado de fuerza en corriente alterna:

1. Todo el cableado deberá realizarse de
acuerdo con el CEC o NEC y con los
estándares y procedimientos de la compañía
que va a utilizar el equipo.

2. Instale la línea de 24 VCC, o la opcional de
una fase, 3 hilos para 115 o 230 VCA, 50 –
60 Hz.

3. Localice en zona segura un magnetotérmico
y opcionalmente un interruptor para corte de
tensión.

4. Instale, como protección, para el Sistema
Modelo 700 y cualquier otro dispositivo
opcional asociado un magnetotérmico de 15
Amperios.

5. Utilice conductores de cobre trenzado y de
acuerdo a las siguientes recomendaciones:

• Para distancias de 76 metros o inferiores

utilice cable de cobre trenzado de 14
AWG (2,50 mm2)

• Para distancias entre 76 y 152 metros

use cable de cobre trenzado de 12 AWG
(4,00 mm2)

• Para distancias entre 152 y 305 metros

use cable de cobre trenzado de 10 AWG
(6,00 mm2).

• De acuerdo a la ISO 965 las entradas

para los cables son M32.

Precauciones y Avisos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-4]

Aplicable a todas las
Entradas y Salidas de
cables de señales
analógicas o digitales:
En el interior de las
envolventes (cofres)
del cromatógrafo no
debe quedar ningún
cable de señal cerca de
los cables de
alimentación en
corriente alterna.

Si no asume esta
precaución puede
afectar adversamente
las señales de datos y
control

Precauciones y Avisos

3.1.3 Cableado de las señales

Siga estas recomendaciones generales para
el cableado en terreno de las señales de
entradas y salidas analógicas y digitales.

• Para el cableado de las señales de
proceso se utilizará tubo metálico de
conducción.

• El tubo metálico, o el cable (conforme con
la EN 60079-14) utilizado para el cableado
de las señales deberá ponerse a tierra en
los puntos de soportación del tubo (una
puesta a tierra intermitente del tubo ayuda
a evitar la inducción de lazos magnéticos
entre el tubo y la malla del cable).

• Todo el cableado de las señales de
proceso entre los dispositivos de terreno y
el cromatógrafo se realizará a través de un
solo multicable. Sin embargo, si a causa
de las distancias o la instalación de los
tubos de conducción es necesario instalar
varios cables independientes con
conexiones intermedias, los conductores
individuales deben conectarse a bloques
de terminales.

• Lubrifique adecuadamente los cables
antes de introducirlos y extenderlos por los
tubos de conducción para evitar dañarlos.

• Utilice líneas de tubos distintas para los
circuitos de corriente continua y los
circuitos de corriente alterna.

• No utilice los mismos tubos para conducir
las líneas de E/S analógicas o digitales y
los circuitos de fuerza en corriente alterna.

• Utilice solo cable apantallado para los
cables de E/S digitales.

- Conecte la pantalla en un solo

extremo.

- Los cables de puesta a tierra de la

malla no deberán tener menos de dos
medidas AWG que las de los
conductores del cable de E/S.

Modelo 700

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-5]

3.1.4 Tierra Eléctrica y de Señal

• Cuando se transporten por las líneas de
salidas digitales cargas inductivas (bobinas de
relés) los transitorios deben ser eliminados
instalando un diodo directamente en la bobina.

• Cualquier equipo auxiliar cableado al
cromatógrafo deberá tener su común de señal
aislado de la tierra del chasis.

Siga estas precauciones generales para la
instalación de las tierras de las líneas de
alimentación eléctrica y de las líneas de señal:

• Los cables de drenaje de las pantallas no
deben ser más de dos medidas AWG más
pequeñas que las de los conductores del
cable. La malla se conectará a tierra en un
solo extremo.

• Los tubos metálicos utilizados para conducir
los cables de proceso deben ponerse a tierra
en los puntos de soportación de los tubos (la
puesta a tierra intermitente de los tubos evita
la inducción de lazos magnéticos entre el tubo
y la pantalla del cable).

• Se conectará un solo punto general de tierra
(el terminal de tierra exterior) a una varilla de
acero al carbono recubierta de cobre con una
longitud de 10 pies y ¾” de diámetro, la varilla
se clavará o enterrará totalmente en el suelo
en posición vertical lo mas cerca posible del
equipo (nota: la varilla de tierra o pica no se
suministra con el equipo). La resistencia entre
la pica de tierra y la tierra del sistema no debe
ser superior a 25 ohmios.

• En las unidades certificadas ATEX, el terminal
de tierra exterior se conectará al sistema de
tierra del cliente a través de un cable AWG 9
(6 mm2). Después de la conexión se aplicará
grasa neutra en la superficie del terminal de
tierra exterior para evitar su corrosión.

Precauciones y Avisos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-6]

3.1.5 Tubos de conducción del cableado

Precauciones y Avisos

Modelo 700

• Los conductores de tierra del equipamiento
utilizados entre el cromatógrafo y la pica de
tierra deberán estar dimensionados de
acuerdo a las siguientes especificaciones:

Longitud Cable

4,6 metros

4,6 a 9,1 metros

9,1 a 30,5 metros

AWG 8 (10 mm2)
de cobre trenzado, con cubierta aislante

AWG 6 (16 mm2)
de cobre trenzado, con cubierta aislante

AWG 4 (25 mm2)
de cobre trenzado, con cubierta aislante

• Todas las tierras conectadas entre los cofres
del equipamiento deberán protegerse con
tubos metálicos.

• Los equipos exteriores (como impresoras) que
se conecten al cromatógrafo deberán
alimentarse eléctricamente a través de
transformadores de aislamiento para
minimizar los lazos de tierra.

Para la instalación de la tubería de transporte de
los cables siga estas instrucciones generales.

• Los cortes de los tubos deben realizarse en
ángulo recto. Se realizarán con una
herramienta adecuada como corta tubos o
segueta que no deformen los extremos o
dejen bordes afilados.

• Todas las roscas de los tubos, conectores y
accesorios deberán cubrirse con grasa
conductora antes de su montaje.

Modelo 700

Consulte los
procedimientos y
documentos
aplicados por su
compañía para las
instalaciones y
cableados en áreas
peligrosas

La conmutación de
corrientes requiere
una presión de
muestra de 20 psig

Precauciones y Avisos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-7]

• Tape temporalmente los extremos de las
líneas de tubos parcialmente instaladas
inmediatamente después de su montaje
para evitar acumulación de humedad, polvo
u otros contaminantes. Limpie, si es
necesario, el interior de las tuberías antes de
extender los conductores.

• Instale tapones para drenaje en los puntos
más bajos de la instalación; selle los puntos
de entrada a los cofres antideflagrantes del
cromatógrafo para evitar la entrada de
vapores y acumulación de humedad.

• Instale conectores y cajas resistentes al
agua en los tubos expuestos a la humedad.

Cuando los tubos se localicen en zona peligrosa
(por ejemplo, áreas clasificadas como NEC
Clase 1, División 1, Grupos B, C y D) siga estas
precauciones para la instalación:

• La instalación deberá incluir un conector
encapsulado, relleno de un compuesto
antideflagrante, distanciado como máximo
18 pulgadas de la conexión del tubo al cofre
antideflagrante.

• En toda la instalación se deben utilizar
elementos de montaje estancos (como
conectores roscados y sellados, juntas en
las cajas, etc.) para evitar la eventual
entrada de vapores.

3.1.6 Requisitos del Sistema de Muestra (SAM)

Siga estas instrucciones para la instalación de
los sistemas de muestra del cromatógrafo:

Longitud de las Líneas de Muestra

Si es posible, evite la instalación de líneas
demasiado largas. Si no es posible tenga en
cuenta que la velocidad del caudal puede
incrementarse disminuyendo la presión aguas
abajo y utilizando un bypass para el caudal
mediante un lazo rápido de muestra.

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-8]

La entrada del gas
de calibración es
la última entrada
de corriente

Figura 3-1. 8 Entradas de Corrientes (en el lateral derecho de la Unidad)

En el Apéndice C
podrá ver una
instalación
recomendada para
gas natural

Precauciones y Avisos

Modelo 700

Material de la(s) Línea(s) de Muestra

• Utilice tubo de acero inoxidable para las
muestras no corrosivas.

• Asegurese de que el interior del tubo está
limpio de contaminantes como grasa,
suciedad etc.

Modelo 700 – Cofre Superior

Secadores y Filtros

• Instale como mínimo un filtro para eliminar las
partículas sólidas. La mayoría de las
aplicaciones requieren elementos de filtrado
fino aguas arriba del cromatógrafo. El
hardware del Modelo 700 incluye un filtro de 2
micras.

• Utilice filtros del tipo cerámico o de metal
poroso. No utilice nunca filtros de cartón o de
fieltro.

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-9]

Reguladores y Controladores de Presión

- No utilice modelos que contengan
filtros de cartón o fieltro ni diafragmas
absorbentes.

Roscados en las líneas, preparación

- Utilice cinta de teflón. Desestime el uso
de compuesto de sello en las roscas.

Válvulas

- Para facilitar las operaciones de
mantenimiento y las paradas del
equipo, instale una válvula de bloqueo
en el punto de toma de la muestra de
proceso.

- La válvula de bloqueo debe ser del tipo
de aguja o similar, de material y
empaquetadura adecuados y calculada
para la presión de la línea de proceso.

3.2 PREPARATIVOS

Su Cromatógrafo Modelo 700 se puso en
marcha y comprobó antes de abandonar la
fábrica. Los parámetros del programa se
instalaron y documentaron en el Informe de
Configuración suministrado con su equipo.

3.2.1 Elección del Emplazamiento

Instale el cromatógrafo lo más cerca posible
del sistema de muestra pero deje espacio
suficiente para acceder con comodidad a los
trabajos de mantenimiento y a los ajustes.

• Deje libre un espacio mínimo de 36 cm
delante del equipo para abrir el cofre y
poder acceder a su interior.

• Deje libre un espacio mínimo de 36 cm
encima del equipo para retirar la cubierta
superior.

Asegurese que la exposición a interferencias
de radiofrecuencia (RF) es mínima.

Preparativos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-10]

3.2.2 Desembalaje de la Unidad

Preparativos

Modelo 700

Vea la siguiente lista de comprobaciones para
desembalar la unidad y asegurar que no existen
daños.

1. Desembale el Equipamiento:

• Sistema Modelo 700

• Software y manuales

• Paquete de documentación

2. Verifique que la documentación y el software
incluyen:

• Este Manual de Referencia del Sistema

del Cromatógrafo de Gases Modelo 700

(P/N 3-9000-521)

• El Manual de Usuario del Software MON

2000 para Cromatógrafos de Gases (P/N

3-9000-522)

• Los disquetes o CD-ROMs con el

programa Software Windows MON 2000
para Cromatógrafos de Gases, el
programa de software Modbus y
aplicaciones del cromatógrafo (P/N 2-3­2350-400).

3. Retire el material de embalaje de las zonas
internas de la unidad.

Solo deberá continuar con la Instalación y Puesta
en Marcha si dispone de todo el material
necesario y no observa daños.

Si observa que algún elemento o conjunto ha
sido dañado durante el transporte, remita una

reclamación al transportista. A continuación
prepare un informe describiendo la naturaleza y
extensión del daño y envíe este informe lo antes
posible a Emerson o a su distribuidor local.

Modelo 700

La pared deberá
ser lo
suficientemente
sólida para
soportar las 200
libras de carga

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-11]

3.2.3 Montaje del Modelo 700

El Cromatógrafo de gases Modelo 700 (previa
indicación en el pedido) dispone de tres
posibilidades de instalación:

- Montaje en pared

- Montaje sobre tubo (poste)

- Montaje sobre el suelo

Montaje en pared

La disposición más simple es el montaje sobre
pared. La unidad posee dos pestañas de montaje
en cada lado. Los taladros que se localizan en las
pestañas se utilizan para fijar la unidad a la pared.

Para usar con comodidad la unidad los taladros
superiores se deben localizar a una distancia de
30 pulgadas del suelo.

El espacio libre entre las envolventes y la pared
(1,3 pulgadas) permite acceder cómodamente a la
unidad por encima y a su alrededor.

Preparativos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-12]

Preparativos

Modelo 700

Montaje sobre tubo o poste

En la instalación sobre tubo se utilizan las
pestañas de montaje para anclar la unidad a
pletinas soportadas sobre el tubo. Las
pletinas aceptan abrazaderas para tubos de
2, 3 o 4 pulgadas. La base del tubo utilizado
deberá soportar el peso de la unidad de
forma segura.

Montaje sobre el suelo

Este tipo de instalación incluye una bancada
adicional que posibilita que la unidad quede
estable sobre el suelo. Las pestañas de
montaje se localizan en la base de la
bancada y se utilizan para fijar la unidad al
suelo. La bancada también puede utilizarse
para soportar las placas de los sistemas de
acondicionamiento de muestra o para
sujetar los tubos.

3.2.4 Herramientas y material necesario

Para instalar el Modelo 700 necesitará estas
herramientas y materiales:

• Gas portador con una pureza del 99,995
%, con menos de 5 ppm de agua y
menos de 0,5 ppm de hidrocarburos.

• Un regulador para alta presión de dos
etapas para la botella del gas portador,
la etapa de alta para 3000 libras por
pulgada cuadrada, manómetro (en psig),
la etapa de baja presión capaz de
controlar la presión hasta 150 psig.

• Una botella de gas de calibración con los
componentes y concentraciones apropia­dos (vea la Tabla C-1 en el Apéndice C).

Un regulador de doble etapa para la botella
del gas de calibración, la etapa de baja con
capacidad para controlar la presión de salida
hasta 30 psig

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-13]

• Sonda de muestra (accesorio para capturar la
corriente de muestra de proceso, o muestra
del gas, para el posterior análisis
cromatográfico)

• Filtro coalescedor

• Filtro de membrana

• Tubo de 1/8 de pulgada en acero inoxidable

para la conexión del patrón de calibración al
cromatógrafo, tubo de 1/8 de pulgada en
acero inoxidable para conectar el gas portador
al cromatógrafo y tubo de 1/8 de pulgada para
conectar la corriente de gas de muestra de
proceso al cromatógrafo.

• Traceado de vapor, o eléctrico, (si es
necesario) para las líneas de transporte de
muestra y/o gas de calibración).

• Conectores para tubos tipo Swagelock,
curvadora y corta tubos.

• Cable eléctrico de 14 AWG (2,5 mm2), o de
mayor sección, y tubo de conducción para
proporcionar la alimentación (115 o 230 VCA,
monofásica, 50-60 Hz) desde un
magnetotérmico y desconectador manual
apropiados (vea la Sección 3.1.2).

• Líquido para la detección de pérdidas (marca
Snoop o similar).

• Multímetro digital fiable y puntas de medida.

• Un caudalímetro como el Set-A-Flow (P/N 4-

4000-229).

• Llaves planas abiertas de ¼”, 5/16”, 7/16”, ½”,
1/16” y 5/8”.

Preparativos

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-14]

No use ningún
ordenador personal
o impresora en
zonas peligrosas.
Estos equipos solo
deben utilizarse en
zonas seguras. Para
la conexión remota
con la unidad utilice
un PC situado en
zona segura.

Podrá utilizar el cable
serie instalado para el
Modelo 700

Vea en el Apéndice A
las instrucciones
necesarias para
fabricar e instalar el
cable serie

3.2.5 Equipos y componentes de soporte

Preparativos

Modelo 700

Se requiere:

• El uso de un PC compatible IBM y una
comunicación directa o remota como interfaz
con el sistema del Modelo 700. Vea la
Sección 2.1 del Manual de Usuario del
Software MON 2000 para Cromatógrafos de
Gases (P/N 3-9000-522) para mayor
información sobre los requisitos específicos
del PC.

El Modelo 700 se recibe con el puerto serie
2 (situado en la Tarjeta de Conexiones de
Terreno) cableado de fábrica con una
conexión DB de 9 puntos. Utilice el cable
serie proporcionado (P/N 3-2350-068) para
la conexión con el PC. En la Tabla A-3
encontrará más información relativa a estas
conexiones.

Si se utiliza un cable serie distinto para
conectar el PC con la DB de 9 puntos
precableada, siga estas especificaciones:

Terminal Conexión

DB de 9 puntos
(macho)

DB macho de 9
puntos
DB hembra de
25 puntos

Puerto Serie 2

Puerto serie del PC

• La utilización de los componentes
necesarios para la conexión del
cromatógrafo a una red u otro tipo de
sistema de transferencia de datos remotos
(por ejemplo, un componente podría ser
una caja de conversión RS232/RS485
para una transmisión serie a larga
distancia), según sea necesario.

Utilice una impresora, conectada al PC o a la
unidad Modelo 700, para registrar los análisis
y otros datos. En la Sección 3.4.6 encontrará
información sobre el cableado.

Modelo 700

Determine si la unidad
está equipada para
recibir alimentación en
Corriente Continua antes
del cableado

Asegurese de que la
fuente de alimentación de
24 VCC está
desconectada antes de
conectar los cables

Figura 3-2. Cableado de la Alimentación en Corriente Co ntinua

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-15]

3.3 INSTALACION DEL MODELO 700

3.3.1 Alimentación en Corriente Continua

Para conectar la alimentación de 24 VCC:

1. Localice el bloque de terminales situado
en el interior del cofre inferior

Modelo 700 – Cofre Inferior

2. Pase los cables a través de la entrada

inferior izquierda del cofre.
Inserte los hilos en el conector.

Instalación

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-16]

Tabla 3-1. Cableado de la Alimentación Eléctrica en Corriente Continua

Determine si la unidad
está equipada para
recibir la opcional
alimentación en
Corriente Alterna antes
de proceder con el
cableado

Asegurese de que la
fuente de alimentación
está desconectada
antes de conectar los
cables

Figura 3-3. Cableado de la Alimentación en Corriente Alterna

En la tabla 3-1 verá más detalles del
cableado para Corriente Continua:

Atributo Color del Cable

+ (positivo)

- (negativo)

rojo

negro

3. Conecte los hilos de alimentación al
interruptor de la fuente de alimentación
remota. Como protección se deberá incluir
un fusible de 7 Amperios como mínimo

3.3.2 Convertido r opcional CA-CC

Para conectar la alimentación de 115 o 230
VCA al Cromatógrafo:

1. Localice el bloque de terminales previsto
en el interior del cofre inferior, delante de
la fuente de alimentación.

Modelo 700

Instalación

Modelo 700

Precaución: No
suministre
alimentación eléctrica
al cromatógrafo hasta
verificar que todas las
interconexiones, las
conexiones de las
señales exteriores y
las conexiones a tierra
están correctamente
realizadas

Utilice tubo de
acero inoxidable.
Mantenga su
interior limpio y
seco para evitar
contaminaciones.
Antes de conectar
las líneas de
muestra y gases
circule por ellas
aire o un gas
inerte, para
eliminar la
humedad, polvo u
otros
contaminantes

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-17]

Generalmente los colores de los cables para la
alimentación en Corriente Alterna son estos:

Tabla 3-2. Cableado para Corriente Alterna

Atributo Color del Cable

vivo

neutro

tierra

marrón o negro

azul o blanco

verde

2. Pase las puntas de los cables a través de de
la entrada izquierda inferior del cofre.

3. Si es necesario conecte la tierra del chasis del
cromatógrafo a la tierra general exterior. Vea
la Sección 3.1.4

3.3.3 Líneas de muestra y gases

Para instalar las líneas de muestra y gas al
cromatógrafo:

1. Retire el tapón de la línea de Venteo de
Muestra (tubo de 1/16 pulgadas marcado “SV”
– Sample Vent – situado en el panel de control
de caudales).

• Conecte la línea SV a un venteo

atmosférico. Si el extremo finaliza en una
zona expuesta al viento proteja la salida
con una malla metálica.

• Utilice tubo de ¼ o de 3/8 de pulgada si la

línea de venteo tiene mas de 10 pies de
longitud.

Tenga en cuenta que en esta etapa de la
instalación la línea del Venteo de Medida
(marcada MV – Measure Vent) permanece tapada
hasta que finalizan las pruebas que se realizan
para verificar que no existen fugas.
Posteriormente, durante la operación normal la
línea de Venteo de Medida deberá estar abierta.

Guarde los tapones de las líneas de venteo.
Posiblemente los necesitará para realizar pruebas
de estanqueidad en el cromatógrafo o en sus
líneas de muestra y/o gases durante el
mantenimiento.

Instalación

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-18]

No circule el
gas hasta
completar el

Paso 5

Instalación

Modelo 700

2. Conecte el gas portador al cromatógrafo (la
entrada del gas portador es un conector en “T”
de 1/8“ situado a la izquierda del cofre superior)

Modelo 700 – Cofre Superior

• Utilice tubo de 1/8” o de ¼” de acero

inoxidable para el circuito del gas portador.

• Use un regulador de doble etapa con

capacidad para 3000 psig en la etapa de alta
y de 150 psig en la etapa de baja presión.

• En el Apéndice C encontrará descrito un

distribuidor (manifold) de dos botellas para el
gas portador (P/N 3-5000-050) con estas
características:

- El gas portador se suministra desde dos
botellas

- Cuando la botella que se encuentra en
servicio está prácticamente vacía (sobre
100 psig) la otra botella asume
automáticamente el suministro del gas
portador.

- La botella vacía se puede desconectar y
cambiar por otra nueva sin que se
interrumpa el funcionamiento del
cromatógrafo

Modelo 700

El último conector
a la derecha es el
del gas de
calibración

Cuando instale la
línea del gas de
calibración
asegurese de que
se conecta en el
lugar correcto

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-19]

3. Conecte el gas de calibración al cromató­grafo.

• Utilice tubo de 1/8” de acero inoxidable

para el circuito del gas portador.

• Use un regulador de doble etapa con una

capacidad de 30 psig en la etapa de baja
presión.

• La entrada del gas de calibración es el

último conector del conjunto de entradas
(vea la Figura 3-4)

Modelo 700 – Cofre Superior

Figura 3-4. Entrada del Gas de Calibración (a la derecha de la unidad)

Instalación

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-20]

4. Conecte la(s) corriente(s) de muestra al

Figura 3-5. Entradas de Corrientes de Muestra (a la dcha. de la unidad)

5. Una vez instaladas todas las líneas realice la

Instalación

Modelo 700

cromatógrafo.

• Utilice tubo de 1/8” o de ¼” de acero inoxidable
para transportar las corrientes de muestra de
proceso.

• Verifique que la(s) presión(es) de la(s)
muestra(s) se mantiene/n entre 15 y 30 psig (+/­10%).

• Las entrada/s de las muestra/s de proceso
están identificadas en la Figura 3-5.

Modelo 700 – Cofre Superior

prueba de estanqueidad en las líneas de muestra y
en la del gas portador. Este procedimiento se
desarrolla en la Sección 3.5.1 y requiere que se
suministre alimentación eléctrica en corriente
alterna al equipo

Modelo 700

Siga los pasos de esta
sección solo si desea:

• Cambiar la

configuración de las
comunicaciones

• Inspec cionar y

verificar las
posiciones de los
conmutadores DIP

Sea precavido cuando
acceda al interior de
los cofres. Dentro de
ellos hay presentes
voltajes de 115 a 230
VCA y distintos
voltajes en CC.

Tenga en cuenta que el
software de
comunicación del MON
2000 eliminará los
settings de hardware
Com ID. Para utilizar el
hardware Com ID entre
un valor de “0” en los
settings Com ID del
MON 2000. Para más
detalles refiérase al

Manual de Usuario del
Software MON 2000
para Cromatógrafos de
Gases (P/N 3-9000-522)

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-21]

3.4 CONFIGURACION DE LAS COMUNICACIONES

Las comunicaciones del Modelo 700 se
determinan por la configuración (posición) de
unos conmutadores basculantes DIP (Dual Inline

Package)

Figura 3-6 Bloque de Conmutadores Basculantes (DIP Switch)

En la mayoría de los casos la configuración
realizada en fábrica no necesita ser alterada. La
configuración de los conmutadores DIP de
Fábrica genera un valor Com ID de 1

3.4.1 Inspección o cambio de la Dirección (Com ID)

Para inspeccionar visualmente y verificar o
cambiar las posiciones de los conmutadores en la
Tarjeta Multifunción:

1. Retire la cubierta termoaislante en el cofre
superior

2. Afloje los tornillos de apriete manual en la
placa de montaje del Sistema del Horno

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-22]

Figura 3-7. Placa de Montaje del Horno

Comunicaciones

Modelo 700

3. Eleve un poco el conjunto y gírelo con cuidado
hasta conseguir acceso a la zona inferior

Modelo 700 – Cofre Superior

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-23]

4. La Tarjeta Multifunción se encuentra instalada
bajo el conjunto del Horno (vea la Figura 3-8)

Modelo 700 – Cofre Superior

Figura 3-8. Situación de la Tarjeta Multifunción

5. Localice en la tarjeta Multifunción el bloque de
conmutadores basculantes DIP (Com ID o
Dirección Modbus). Este conjunto está marcado
como “S1” y se encuentra en la esquina inferior
izquierda de la tarjeta.

Figura 3-9. Bloque de Conmutadores Basculantes (DIP
Switch)

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-24]

6. De acuerdo a sus necesidades, inspeccione o

Utilice los registros de mantenimiento del cromatógrafo
para anotar los cambios efectuados en el conjunto de
conmutadores S1.

Comunicaciones

Modelo 700

cambie la posición de los conmutadores
basculantes utilizando el diagrama como guía (vea

la Tabla 3-3).

• Realice los cambios en el conjunto de
conmutadores S1.

• Los conmutadores “1” a ”5” conforman un
número binario de 5 bits para programar la
Dirección Modbus (también conocida como Com
ID o Device ID).

• El conmutador número “1” es el bit de menor
peso y el número “5” el de mayor peso. Coloque
estos conmutadores en posición “ON” u “OFF”
según necesite.

• El conmutador número “6” se reserva para un
futuro uso. Los números “7” y “8” se posicionan
según sea necesario para la utilización de una
opcional Interface Local de Operador (LOI)
conectada a través del puerto Com8 cuando la
tarjeta opcional Com4A está instalada. Si la
tarjeta Com4A no se instala, la Interfase Local
de Operador se conecta vía Com4.

Tabla 3-3 Dirección Modbus (Com ID) Posición de los

Conmutadores DIP

Com ID

1
2
3

4
5

6
7
8

1

ON OFF OFF

OFF

ON

OFF OFF

ON

OFF OFF

ON

OFF

2

ON
ON

OFF

OFF

ON

3

OFF
OFF

ON
ON

ON
ON

OFF

4

OFF
OFF
OFF
OFF

OFF
OFF
OFF

ON

5

OFF
OFF
OFF
OFF

OFF
OFF
OFF
OFF

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-25]

Tabla 3-4. Posición de los conmutadores para el uso de la LOI

(Interfase Local de Operador)

Tipo de LOI
NINGUNA

2350 (Display/Teclado)

LOI

RESERVA

3.4.2 Preparativo s para las Conexiones Serie

7

OFF

ON

OFF

ON

8

OFF
OFF

ON
ON

El método para controlar .y operar un sistema Modelo
700 es a través de la conexión con un ordenador
personal (PC). El PC deberá:

• Soportar el software MON 2000 (versión 2.2 o
posterior). Vea el Manual de Usuario del Software
MON 2000 (P/N 3-9000-522) para mas
información

• Estar conectado al Modelo 700 a través de una
conexión serie.

Esta sección desarrolla los modelos básicos para el
cableado de la conexión serie entre un PC y el
cromatógrafo.

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-26]

Comunicaciones

Modelo 700

Antes de conectar el PC al Modelo 700 deberá
determinar lo siguiente:

1. Los puertos serie que tiene disponibles el PC.

Cuando haya seleccionado un puerto de
comunicaciones considere estos puntos:

• Las puertas serie de un PC estandar son
del tipo RS-232

• Generalmente un PC tiene dos puertos
serie exteriores localizados en la parte
trasera. Muchas veces una es del tipo DB
de 9 puntos y la otra DB de 25 puntos,
ambas macho (vea las figuras de abajo).

• Los puertos serie de un PC pueden estar
utilizadas por otros equipos periféricos
interconectados al PC, como una
impresora, ratón, modem, etc.

Para determinar cuales son los puertos
serie que están siendo utilizados por otros
equipos y que puerto podría utilizarse para
la conexión con el cromatógrafo, anote las
conexiones serie existentes, refiérase al
manual de usuario de su PC y utilice un
software de diagnostico (como el Norton
Utilities).

2. ¿Qué puertos serie están disponibles en el
cromatógrafo?

El Modelo 700 estandar está equipado con
tres puertos serie, si el cliente necesita una
conexión para la Interfase Local de Operador
(LOI), solo quedarán dos puertos de
comunicación disponibles. La instalación de la
tarjeta opcional Com4A (con o sin la LOI)
eleva a seis el número de puertos serie
disponibles.

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-27]

Cuando seleccione un puerto serie deberá considerar
estos puntos:

• Los puertos Com1 y Com2 desde (J1) de la
tarjeta CPU WinSystems hasta la Tarjeta de
Conexiones a Campo (J5 y J7) (configuración
estandar)

• Com3 desde la tarjeta CPU (J6) a la tarjeta
Multifunción.

• Com4 se reserva para la Interfase Local de
Operador (LOI), si se encuentra instalada.

Para los puertos serie opcionales:

• La tarjeta opcional Com4A se instala en fábrica.
Com5 hasta Com8 están totalmente disponibles
para el usuario y se configuran en fábrica para
el protocolo RS232. Vea el Apéndice A para
mas opciones adicionales (RS422/485).

• Con la tarjeta opcional Com4A instalada el
usuario tiene seis puertos de comunicaciones
disponibles.

3. Si la conexión se realiza…

• ¿A corta distancia entre el PC y el
Cromatógrafo?

• ¿Con la conexión del cable temporal o
permanente?

Para las puertas serie opcionales:

Vea la Sección 3.4.3, Conexiones (RS232) de la Tarjeta
de Terminales de Terreno.

4. Si la conexión se realiza…

• ¿A corta distancia entre el PC y el
Cromatógrafo?.

• ¿Con la conexión del cable permanente? (vea la

Sección 3.4.4).

5. Si la conexión se realiza…

• ¿A larga distancia entre el PC y el
Cromatógrafo?

• ¿Con la conexión del cable permanente? (vea la

Sección 3.4.5).

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-28]

Puede conseguir este
cable en cualquier
tienda de informática.

En el caso de que
circunstancialmente le
sea necesario
confeccionarlo, vea el

Apéndice B.

Para información más
detallada sobre las
comunicaciones serie
refiérase al Apéndice A

Comunicaciones

Modelo 700

3.4.3 Conexión (RS232) de la Tarjeta de
Conexiones de Campo

La forma mas fácil de comunicar un PC con el
cromatógrafo es conectando un cable serie a
la puerta serie DB de 9 patillas precableada
en la Tarjeta de Conexiones de Campo.

1. Consiga un cable serie con estas
características:

• Una longitud de 50 pies o menor.

• Un conector hembra DB de 9 o 25

patillas en un extremo (para la
conexión del PC)

• Un conector hembra DB de 9 patillas
en el otro extremo (para la conexión
del cromatógrafo)

2. Enchufe los conectores del cable serie en
las puertas apropiadas del PC y del
Cromatógrafo. Utilice el Software MON
2000 para controlar y operar el
Cromatógrafo de acuerdo a sus
necesidades.

3.4.4 Conexión (RS232) a corta distancia
PC - Cromatógrafo

La conexión PC/Cromatógrafo se realiza con
un cable serie conectado a uno de los puertos
serie internos de la Tarjeta de Conexiones de
Campo.

Si la longitud del cable es de 50 pies o menor
conecte el cable serie a una de las puertas
serie del Cromatógrafo configuradas para
RS232. (Recuerde que las salidas estandar de
un PC son RS232). Si para una transmisión
serie RS232 se utiliza un cable con mayor
longitud de 50 pies pueden producirse
pérdidas de señal o corrupción de los datos.

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-29]

Para conectar su PC a uno de los puertos serie del
Cromatógrafo:

1. Acceda a la Tarjeta de Conexiones de Campo
del Modelo 700 (vea la Figura 3-10), localizada
en el lateral derecho del interior del cofre
inferior.

Modelo 700, Cofre Inferior

Figura 3-10 – Tarjeta de Conexiones de Campo (TCC)

2. Seleccione un puerto serie disponible en la
Tarjeta de Conexiones de Campo (vea el P/N
CE-21157 en el Apéndice D) que esté
configurado para el protocolo RS232.

Mientras no se especifique por el usuario los
puertos serie están configurados para RS232

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-30]

La configuración
estandar del Modelo
700 proporciona tres
puertos de
comunicaciones
disponibles en la
Tarjeta de Conexiones
de Campo; Com1,
Com2 y Com 5

El Modelo 700, con la
LOI instalada, tiene dos
puertos de
comunicaciones
disponibles en la
Tarjeta de Conexiones
de Campo; Com1 y
Com2

Comunicaciones

Modelo 700

Para mas detalles vea las Figuras 3-11 a 3-14.

Figura 3-11, Configuración sin la LOI y con la Tarjeta Com4A

Opcional

Figura 3-12, Configuración con la LOI

Modelo 700

El Modelo 700, con la
tarjeta Com4A instalada,
dispone de seis puertos de
comunicaciones en la
Tarjeta de Conexiones de
Campo; Com1, Com2 y
Com5, Com6, Com7 y Com8

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-31]

Figura 3-13, Configuración con la tarjeta Com4A Opcional

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-32]

El Modelo 700, con la
tarjeta Com4A y la LOI
instaladas, dispone de seis
puertos de comunicaciones
en la Tarjeta de Conexiones
de Campo; Com1, Com2 y
Com5, Com6, Com7 y Com8

Comunicaciones

Modelo 700

Figura 3-14, Configuración con la tarjeta Com4A y la LOI

Modelo 700

Para instrucciones
sobre la fabricación
de un cable serie
directo vea el

Apéndice A

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-33]

3. Conecte el cable serie apropiado.
Si utiliza un cable serie de seis conductores

conecte sus puntas en el puerto serie de la
Tarjeta de Conexiones de Campo. La Figura 3-

15 muestra las 9 patillas de un conector hembra

DB.

Figura 3-15, Com1 y conector Com2 DB de 9 patillas

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-34]

Comunicaciones

Modelo 700

4. Las configuraciones de las comunicaciones
serie en la Tarjeta de Conexiones de Campo
se muestran entre la Figura 3-16 y la Figura

3-20.

Figura 3-16, Terminales de Com1 en la Tarjeta de Conexiones de

Campo

Figura 3-17, Terminales de Com2 en la Tarjeta de Conexiones de

Campo

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-35]

Figura 3-18, Terminales de Com5 en la Tarjeta de Conexiones

de Campo

Figura 3-19, Terminales de Com6 en la Tarjeta de Conexiones

de Campo

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-36]

Comunicaciones

Modelo 700

Figura 3-20, Terminales de Com7 en la Tarjeta de Conexiones

de Campo

Figura 3-21, Terminales de Com8 en la Tarjeta de Conexiones

de Campo

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-37]

Para conseguir una conexión serie, entre uno de los
puertos serie del Cromatógrafo y un modem exterior
con una puerta serie DB de 25 patillas, necesitará
fabricar el cable y su terminación en un conector
macho DB de 25 patillas tal como se muestra a
continuación (vea la Figura 3-22).

Figura 3-22 Puerto DB 9 del Cromatógrafo - Puerto DB 25 de un Modem

Exterior

3.4.5 Conexión a larga distancia (RS422, RS485)

Para la conexión a larga distancia de un cable entre
el PC y el Cromatógrafo se recomiendan los
protocolos serie RS422 y RS485 (para distancias
mayores de 50 pies)

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-38]

Los puertos serie
Com1, Com2 y
Com3 se
configuran de
fábrica RS232.

Para mas detalles
e instrucciones
sobre la
configuración
RS422/RS485 de
estos puertos vea
el Apéndice A

Comunicaciones

Modelo 700

Para conectar un PC a uno de los puertos serie
RS422/RS485 internos del Cromatógrafo:

5. Consiga el siguiente equipamiento:

• Un controlador de línea asíncrono (o disposi­tivo de interface) con entrada RS232 y salida
RS422/RS485. En el Apéndice A encontrará
ejemplos de marcas y modelos).

• Cable apantallado especial para computado­ras (para conectar el dispositivo de interface al
Cromatógrafo

• Un cable serie (para conectar el PC al dispo­sitivo de interface)

6. Conecte el cable serie entre el puerto serie del PC
y el puerto serie RS232 del dispositivo de
interface. Después conecte el cable trenzado al
puerto serie RS422/RS485 del dispositivo de
interfase.

7. Configure el controlador de línea para las comuni­caciones de datos. (En el Apéndice A encontrará
un ejemplo de la configuración).

8. Acceda a la Tarjeta de Conexiones de Campo del
Cromatógrafo (vea la Figura 3-10 en la Sección

3.4.2).

9. Seleccione un puerto serie disponible, que esté
configurado para el protocolo serie RS422 o
RS485, y conecte el cable trenzado desde el
controlador de línea. En el Apéndice A encontrará
un ejemplo de esta conexión. Vea también las

Figuras 3-16, 3-17, 3-18, 3-19 y 3-20, en ellas

encontrará los puertos y terminales asignados a
las comunicaciones serie.

Modelo 700

El Cromatógrafo
solo proporciona
una salida genérica a
impresora. La
impresora del PC
proporciona mas y
mejor control de la
salida.

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-39]

3.4.6 Cableado Cromatógrafo-Impresora

Al Modelo 700 puede conectarse directamente
una impresora desde el puerto paralelo para
impresora o desde uno de los puertos serie de
la Tarjeta de Conexiones de Terreno. El tipo y
formato de los informes generados en la salida
a impresora del Cromatógrafo se determinan
con la configuración realizada en el MON 2000
(desde el menú Reports (informes) seleccione
GC Report Request y/o GC Printer Control);
vea el Manual de Usuario del Software MON
2000 (P/N 3-9000-522) para más información.

Esta sección proporciona dos bloques de
instrucciones, uno para conectar la impresora al
puerto paralelo de salida a impresora desde la
Tarjeta de Conexiones de Campo y otro para
conectar la impresora a uno de los puertos serie
del Cromatógrafo.

Para conectar la impresora al puerto paralelo de
la Tarjeta de Conexiones de Campo:

1. Acceda a la Tarjeta de Conexiones de
Campo del cromatógrafo (vea la Figura 3-

10).

2. Localice el puerto paralelo DB de 25 puntos
(hembra) marcado “P1” en la Tarjeta de
Conexiones de Campo.

3. Utilice un cable paralelo de impresora
estandar (con conector macho DB-25
patillas/Centronics) para conectar la
impresora al puerto de impresora en la
Tarjeta de Conexiones de Campo.

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-40]

Para confeccionar
un cable serie
para impresora
vea el Apéndice A

3.4.7 Cableado de las Entradas/Salidas Digitales

Comunicaciones

Modelo 700

Para conectar una impresora al puerto serie del
cromatógrafo:

1. Acceda a la Tarjeta de Conexiones de Campo
del Modelo 700 (Figura 3-10 de la Sección

3.4.2).

2. Seleccione un puerto serie disponible en la
Tarjeta de Conexiones de Campo que esté
configurado para el protocolo RS232.

3. Después de completar la conexión utilice el
MON 2000 para configurar el puerto serie del
cromatógrafo.

(a) Desde el menú Application, seleccione

Serial Ports. En el monitor aparecerá la
pantalla Serial Ports.

(b) Seleccione el puerto apropiado y fije

Usage para Report, Protocol para ASC II
y RW para W.

(c) Verifique que la dirección configurada es la

correcta.

(d) Deje el resto de parámetros en los valores

de fábrica (valores por defecto). Vea el
Manual de Usuario del MON 2000 para
más información.

La Tarjeta de Conexiones de Campo (P/N 3-0700-

010) proporciona cinco salidas discretas y cuatro

entradas discretas.

Entradas Digitales Discretas

Para conectar las líneas de las señales digitales
de Entradas/Salidas al cromatógrafo:

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-41]

1. Acceda a la Tarjeta de Conexiones de Campo
(vea la Figura 3-23) (P/N 3-0700-010)

Modelo 700 – Cofre Inferior

Figura 3-23 Tarjeta de Conexiones de Campo (TCC)

La Tarjeta de Conexiones de Campo tiene 5 salidas
discretas y 4 entradas discretas. La entrada DIG_IN4
está dedicada a un contacto de presión. Las entradas
discretas se localizan en J10 (bloque de 10
terminales).

2. Acomode adecuadamente los cables de las señales
digitales de E/S dentro del cofre, especialmente en el
caso de que este sea antideflagrante.

Comunicaciones

o

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-42]

Comunicaciones

Modelo 700

Hay conexiones para cuatro líneas de entradas
digitales y cinco líneas de salidas digitales en el
bloque de bornas J10:

Tabla 3-5 Entradas Digitales en la Tarjeta de Conexiones de Camp

J10

borna 1
borna 2
borna 3

borna 4
borna 5

borna 6
borna 7

borna 8
borna 9

borna 10

Función

DIG_IN1

GND

DIG_IN2

GND

DIG_IN3

GND

DIG_IN4

GND

DIG_IN5

GND

Descripción

Entrada digital nº 1

Entrada digital nº 2

Tierra

Tierra

Entrada digital nº 3

(para el cliente)

Tierra

Entrada digital nº 4

(contacto de presión)

Entrada digital nº 5

Tierra

Tierra

Salidas Digitales Discretas

Las salidas digitales se localizan en el bloque J14.
Hay dos relés sellados Formato “A” en la Tarjeta
de Conexiones de Campo. Las salidas 3 a la 5 son
contactos de estado sólido con capacidad para
0,375A @30VCC. (Vea la Figura 3-23).

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-43]

Para las salidas digitales discretas vea la Tabla

3-6

Tabla 3-6 Salidas Digitales Discretas

J14

borna 1
borna 2
borna 3

borna 4
borna 5
borna 6
borna 7
borna 8

borna 9

borna 10

Función

DIG_OUT
DIG_OUT

DIG_ OUT

DIG_OUT

Descripción

Salida digital nº1
Salida digital nº1
Salida digital nº2

Salida digital nº2

DIG_ OUT_3+ Salida digital nº3 (+)

DIG_OUT_3- Salida digital nº3 (-)

DIG_ OUT_4+ Salida digital nº4 (+)

DIG_ OUT_4- Salida digital nº4 (-)

DIG_ OUT_5+ Salida digital nº5 (+)

DIG_ OUT_5- Salida digital nº5 (-)

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-44]

Comunicaciones

Modelo 700

3.4.8 Cableado de las Entradas Analógicas

Hay cuatro entradas analógicas en la
Tarjeta de Conexiones de Campo (P/N 3­0700-010 y plano CE-21157) localizadas
en el bloque de bornas J4.

Tabla 3-7 Entradas Analógicas en la Tarjeta de Conexiones de

Campo

J4

borna 1
borna 2
borna 3

borna 4
borna 5
borna 6

borna 7
borna 8
borna 9

borna 10
borna 11
borna 12

Función

VIN+__1

VIN-__1

malla

VIN+__2

VIN-__2

malla

VIN+__3

VIN-__3

malla

VIN+__4

VIN-__4

malla

Descripción

Entrada analógica 1 (+)
Entrada analógica 1 (-)

Entrada analógica 1 (malla)

Entrada analógica 2 (+)
Entrada analógica 2 (-)

Entrada analógica 2 (malla)

Entrada analógica 3 (+)
Entrada analógica 3 (+)

Entrada analógica 3 (malla)

Entrada analógica 4 (+)
Entrada analógica 4 (-)

Entrada analógica 4 (malla)

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-45]

Comunicaciones

Modelo 700

3.4.9 Cableado de las Salidas Analógicas

Hay cuatro salidas analógicas estandar en la
Tarjeta de Conexiones de Campo (P/N 3­0700-010 y plano CE-21157) localizadas en el
bloque de terminales J8. Adicionalmente (si se
instala) la tarjeta analógica opcional dispone
de ocho salidas analógicas.

Tabla 3-8 Entradas Analógicas en la Tarjeta de Conexiones de

Campo

J8

borna 1
borna 2

borna 3
borna 4
borna 5
borna 6
borna 7
borna 8

borna 9
borna 10
borna 11
borna 12

Función

IOUT+__1

IOUT-__1

malla

IOUT+__2

IOUT-__2

malla

IOUT+__3

IOUT-__3

malla

IOUT+__4

IOUT-__4

malla

Descripción

Salida analógica 1 (+)

Salida analógica 1 (-)

Salida analógica 1 (malla)

Salida analógica 2 (+)

Salida analógica 2 (-)

Salida analógica 2 (malla)

Salida analógica 3 (+)

Salida analógica 3 (-)

Salida analógica 3 (malla)

Salida analógica 4 (+)

Entrada analógica 4 (-)

Salida analógica 4 (malla)

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-46]

Hay ocho salidas analógicas en la tarjeta opcional
(P/N 2-3-0580-037 y esquema CE-21157). Estas
salidas se localizan en el bloque de bornas J3.

Tabla 3-9 Salidas Analógicas Opcionales

J8

borna 1
borna 13

borna 2
borna 14

borna 3
borna 15

borna 4
borna 16

borna 5
borna 17

borna 6
borna 18

borna 7
borna 19

borna 8
borna 20

borna 9
borna 21
borna 10
borna 22
borna 11
borna 23

borna 12
borna 24

Función

IOUT+__5

IOUT-__5

malla

IOUT+__6

IOUT-__6

malla

IOUT+__7

IOUT-__7

malla

IOUT+__8

IOUT-__8

malla

IOUT+__9

IOUT-__9

malla

IOUT+__10

IOUT-__10

malla

IOUT+__11

IOUT-__11

malla

IOUT+__129

IOUT-__12

malla

Descripción

Salida analógica 5 (+)

Salida analógica 5 (-)

Salida analógica 5 (malla)

Salida analógica 6 (+)

Salida analógica 6 (-)

Salida analógica 6 (malla)

Salida analógica 7 (+)

Salida analógica 7 (-)

Salida analógica 7 (malla)

Salida analógica 8 (+)

Salida analógica 8 (-)

Salida analógica 8 (malla)

Salida analógica 9 (+)

Salida analógica 9 (-)

Salida analógica 9 (malla)

Salida analógica 10 (+)

Salida analógica 10 (-)

Salida analógica 10 (malla)

Salida analógica 11 (+)

Salida analógica 11 (-)

Salida analógica 11 (malla)

Salida analógica 12 (+)

Salida analógica 12 (-)

Salida analógica 12 (malla)

Comunicaciones

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-47]

3.4.10 Tarjetas Opcionales

Comunicaciones

Modelo 700

Como opción hay disponibles tarjetas Modem
para el Modelo 700.

A continuación se muestran las posiciones de
los puentes necesarios para cada tarjeta

Modem Opcional WinSystems

Tabla 3-10 Puentes en J8 para la Tarjeta Modem

Puntos

1 y 2
3 y 4
5 y 6

7 y 8

Puente

Si
Si
Si
Si

Tabla 3-11 Puentes en J9 para la Tarjeta Modem

Puntos

1 y 2
5 y 6

Puente

Si

Si

Tabla 3-12 Puentes en J10 para la Tarjeta Modem

Puntos

1 y 2
3 y 4

5 y 6

9 y 10

15 y 16

Puente

Si

Si
Si

Si
Si

Modelo 700

INSTALACIÓN Y CONFIGURACIÓN [3-48]

Modem Opcional Radicom

Tabla 3-13 Puentes en J26 para el Modem Radicom

Puntos

1 y 2

Puente

Si

Tabla 3-15 Puentes en J30 para el Modem Radicom

Puntos

1 y 2

Puente

Si

Tabla 3-16 Puentes en J31 para el Modem Radicom

Puntos

2 y 3

Puente

Si

Comunicaciones