
Nota aplikacyjna
Zawory elektromagnetyczne
i termostaty do zabezpieczania
kotła przed korozją
W celu maksymalnego wykorzystania sprawności
energetycznej kotła a jednocześnie zapewnieniu jego
jak najdłuższej żywotności zaleca się aby temperatura
wody wchodzącej była nie niższa niż zalecana przez
producenta kotła.
Szczególnie w układach o dużej pojemności cieplnej
istotne jest utrzymanie temperatury wody powracającej
do kotła na poziomie przewyższającym wartość nastawy
minimalnej. Zbyt chłodna woda powoduje kondensacje
pary wodnej i sprzyja korozji kotła.
Żywotność
kotła wydłużona dzięki
zastosowaniu zaworu
elektromagnetycznego
i termostatu
www.danfoss.pl/automatyka

Elektrozawór zabezpieczający przed korozją kotła
W instalacji grzewczej, której schemat znajduje się poniżej, ciepła woda podgrzewana jest przez kocioł (1) a następnie poprzez
trójdrożny zawór rozdzielający (2) oraz pompę (5) kierowana jest do odbiorników ciepła (3) (np. do grzejników, układu ogrzewania
podłogowego itp.). Zadaniem zaworu równoważącego (4) jest wyrównywanie ciśnień w poszczególnych odcinkach układu.
Jeżeli temperatura wody powracającej do kotła jest zbyt niska, regulator otwiera zawór trójdrożny zmniejszając ilość wody
przepływającej przez odbiornik, aby zmniejszyć schłodzenie czynnika. Jednak zanim działanie takie przyniesie oczekiwany efekt
szczególnie w rozległych instalacjach mija zbyt dużo czasu i kocioł narażony jest na wystąpienie korozji. Jednym z rozwiązań
zabezpieczenia kotła jest zastosowanie dodatkowego układu składającego się z termostatu (6) i zaworu elektromagnetycznego
(7). Jeżeli temperatura wody spadnie poniżej nastawionej wartości (określonej przez producenta kotła) nastąpi otwarcie
przepływu przez zawór elektromagnetyczny. Ciepła woda wychodząca z kotła częściowo zostanie podana na wejście kotła
mieszając się z wodą ochłodzoną z odbiornika ciepła – w rezultacie kocioł będzie zasilany wodą o optymalnej temperaturze.
Schemat instalacji
2
5
1. Kocioł
1
7
3
4
2. Zawór rozdzielający
3. Odbiornik ciepła
4. Zawór równoważący
5. Pompa obiegowa
6
6. Termostat KP 78
7. Elektrozawór EV250B
Kompletny zawór elektromagnetyczny składa się z dwóch elementów: korpusu, dobranego w zależności od wielkości
potrzebnego przyłącza lub przepływu (tabela 1) oraz cewki z wtykiem, dobranej do napięcia zasilania (tabela 2).
Tabela 1. Korpus zaworu EV250B w wersji NC (beznapięcowo zamknięty)
Przyłącze
G 3/8” DN 10 0 - 10 bar EV250B 10BD G38E NC 2,5 m3/h 032U5250
G 1/2” DN 12 0 - 10 bar EV250B 12BD G12E NC 4 m3/h 032U5252
G 3/4” DN 18 0 - 10 bar EV250B 18BD G34E NC 6 m3/h 032U5254
G 1” DN 22 0 - 10 bar EV250B 22BD G1E NC 7 m3/h 032U5256
(*) - wartość przepływu dla wody przy ciśnieniu różnicowym 1 bar
(**) - podane wartości ciśnienia różnicowego dotyczą cewek prądu zmiennego a.c., dla cewek na prąd stały d.c. ciśnienie
różnicowe wynosi 0 - 6 bar.
Gniazdo Ciśnienie różn. (**) Opis Kv((*) Numer kat.
Tabela 2. Cewka elektromagnetyczna z wtykiem IP65
Typ cewki
BB 230AS 230V 50Hz - Styki płaskie DIN, IP65 018F7351+042N0156
BB 024AS 24V 50Hz - Styki płaskie DIN, IP65 018F7358+042N0156
BB 024DS - 24V Styki płaskie DIN, IP65 018F7397+042N0156
Napięcie cewki
zmienne a.c. stałe d.c.
Opis
Numer kat.
cewki i wtyku
Tabela 3. Termostat KP78 z kapilarą o długość 2m i oddalonym czujnikiem
Typ termostatu Zakres nastawy
KP 78 30 do 90 oC 5 do 15 oC 150 oC 060L118466
Kieszeń ochronna, materiał: mosiądź, głębokość zanurzenia: 112mm, przyłącze: G1/2
Kieszeń ochronna, materiał: stal 18/8, głębokość zanurzenia: 112mm, przyłącze: G1/2
Mech. różnica
załączeń
Maks. temp.
czujnika
Numer kat.
017-437066
017- 4369 66
Uwagi:
• Zalecamy okresową kontrolę poprawności działania zaworu
Niniejsza nota przedstawia wybrane komponenty automatyki, dostępne są także produkty o innych parametrach
technicznych. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z działem doradztwa technicznego
Danfoss Poland Sp. z o.o. Komponenty Automatyki Przemysłowej: tel. +4822 755 06 07 e-mail automatyka@danfoss.com
Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za możliwe błędy drukarskie w katalogach, broszurach i innych materiałach drukowanych. Dane techniczne zawarte w broszurze mogą ulec zmianie bez
wcześniejszego uprzedzenia, jako efekt stałych ulepszeń i modyfikacji naszych urządzeń. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnością odpowiednich spółek. Danfoss, logotyp Danfoss są
znakami towarowymi Danfoss A/S. Wszystkie prawa zastrzeżone.
IC.PA.900.N6A.49 © Danfoss | 2016.07