Instrukcja dla projektantów,
instalatorów i użytkowników
danfoss.pl/automatyka
Zawory
Elektromagnetyczne
Poradnik instalatora ma na celu pomóc w doborze,
montażu oraz usuwaniu potencjalnych usterek zaworów
elektromagnetycznych.
W poradniku umieszczony jest także przegląd
najpopularniejszych elektrozaworów wraz z podstawowymi
parametrami - ma to ułatwić właściwy ich dobór do nowych,
bądź modernizowanych instalacji.
Proszę zauważyć, iż w poradniku opisano jedynie zawory
wykonane z mosiądzu. W sprawie innych typów prosimy
o kontakt z Danfoss.
Zachęcamy do skorzystania z aplikacji doboru elektrozaworów do podstawowych zastosowań, która dostępna jest
na stronie internetowej valveselector.danfoss.com
Zapraszamy także do serwisu YouTube, gdzie znajdują się
filmy instruktażowe dotyczące zaworów elektromagnetycznych. W pole wyszukiwania należy wpisać:
AutomatykaDanfoss lub w przeglądarce internetowej:
www.youtube.com/user/AutomatykaDanfoss
Kompletny zawór elektromagnetyczny składa się z korpusu
zaworu, cewki i wtyczki. Zawory dostępne są jako oddzielne
elementy tj. korpus zaworu, cewka i wtyczka, lub w całości.
Cewka typu Clip-on
Wygodny dla użytkownika system zatrzaskowego blokowania
cewki zapewnia prosty i bezpieczny montaż i demontaż, bez
konieczności używania narzędzi. Hermetyczne uszczelnienie
gwarantuje 100% zabezpieczenie cewki przed wilgocią.
W układach zamkniętych, takich jak np. układy centralnego
ogrzewania nie występują znaczne różnice ciśnień* pomiędzy
wlotem a wylotem zaworu.
* Ciśnieniem różnicowym nazywamy różnicę ciśnień
pomiędzy wlotem a wylotem zaworu.
W układach o obiegu otwartym jedna ze stron zaworu jest
podłączona do źródła względnie wysokiego ciśnienia, zaś
z drugiej występuje ciecz o bardzo niskim ciśnieniu lub
ciśnieniu atmosferycznym w przypadku swobodnego
wypływu.
W układach spustowych, podobnie jak w instalacjach
zamkniętych nie występują znaczne różnice ciśnienia.
Uwaga! Więcej informacji w rozdziale "Zasady doboru" - str. 13
Identyfikacja zaworów elektromagnetycznych
wyprodukowanych przed 2011r.
Etykieta znajdująca się na cewce elektromagnetycznej.
Przykład: elektrozawór EV220B:
15: średnica gniazda 15mm
B: korpus wykonany z mosiądzu
G 12: przyłącze G1/2" zgodnie z ISO228/1
E: uszczelnienie z EPDM (dla wody lub glikolu)
NC: Zawór normalnie, bez napięcia zamknięty
W przypadku kiedy nadruk na cewce jest nieczytelny, zawór
może być zidentyfikowany na podstawie kombinacji liter/cyfr
wytłoczonych na korpusie zaworu.
506U 4042
Tydzień 50 2006 042U4042
Typ cewki (w tym przypadku BQ024CS), napięcie oraz
częstotliwość nadrukowane są na przedniej części cewki.
Sposób 2 (oznaczenie zaworów produkowanych od
2011r.)
Nadruk na tulei zastąpił srebrne etykiety i datę/nr katalogowy
wytłoczony na korpusie. Zmiana ta dotyczy wszystkich typów
zaworów produkowanych od 2011r.
Oznaczenia zaworów
EV220B = Typ zaworu
15 = Średnica gniazda 15 mm
B = Korpus wykonany z mosiądzu
G 12 = Przyłącze G 1/2'', ISO 228/1
E = EPDM materiał uszczelnienia
NC = Normalnie zamknięty
667 = Opcje i funkcje specjalne
BB230A = Cewka
Data produkcji
381 = 38 tydzień 2011
032U711531 = Nr katalogowy zaworu
Kierunek przepływu medium przez zawór musi być zawsze
zgodny ze strzałką umieszczoną na korpusie zaworu.
Uderzenie hydrauliczne jest typowym zjawiskiem
występującym przy dużej prędkości przepływu, zwłaszcza
przy przepływie medium o wysokim ciśnieniu przez rurę
o stosunkowo niewielkiej średnicy.
Praktyczne porady, w jaki sposób możemy wyeliminować
bądź zmniejszyć zjawisko uderzenia hydraulicznego:
1. Należy ograniczyć ciśnienie w instalacji poprzez montaż
zaworu redukcyjnego. Ewentualnie, jeżeli jest to możliwe
należy zwiększyć średnicę rur.
2. Montując elastyczny wężyk przed zaworem
elektromagnetycznym możemy w znacznym stopniu
zmniejszyć niebezpieczeństwo pojawienia się uderzeń
hydraulicznych.
Danfoss
3. Należy zastosować zawory elektromagnetyczne z serii
EV220B 15 - EV220B 50. Dodatkowo poprzez wymianę
kryzy z otworem wyrównawczym na otwór o mniejszej
średnicy wydłużamy czas zamknięcia zaworu.
Po obu stronach zaworu rury przyłączeniowe powinny być
sztywno umocowane do elementów stałych.
Zalecamy projektowanie prostych odcinków rur przed i za
zaworem o długości co najmniej 5-6 x średnica DN zaworu
(ustabilizowanie strugi).
W trakcie sprawdzania szczelności instalacji przed pierwszym
uruchomieniem, wszystkie zawory w układzie powinny być
otwarte.
Można to osiągną na trzy sposoby (dotyczy zaworów NC):
1. Podając napięcie na cewkę
2. Otwierając zawór ręcznie, jeżeli jest zamontowany układ
ręcznego otwierania
3. Zakładając na trzpień zaworu magnes stały (zob. str. 42)
Wymieniony w punkcie 2 układ ręcznego otwierania nie jest
wyposażeniem standardowym. Można go zamówić oddzielnie (zobacz akcesoria na str. 33).
Po przeprowadzonym teście, układ ręcznego otwierania
należy deaktywować, przekręcając śrubę zgodnie z ruchem
wskazówek zegara.
Montując zawór na rurociągu należy zawsze używać siły
kontrującej. Dodatkowym kluczem płaskim można
przytrzymać korpus zaworu.
Przed ostatecznym montażem zaworu, instalacja powinna być
dokładnie przepłukana.
Zawory elektromagnetyczne przeznaczone są do mediów
czystych nie zawierających cząstek stałych. W przypadku
mediów mogących zawierać zanieczyszczenia sugerujemy
montaż filtru siatkowego przed elektrozaworem.
Zapraszamy do serwisu YouTube, gdzie znajdują się filmy
instruktażowe przedstawiające sposób czyszczenia
i konserwacji zaworów elektromagnetycznych.
W pole wyszukiwania należy wpisać: AutomatykaDanfoss lub
w przeglądarce internetowej:
www.youtube.com/user/AutomatykaDanfoss
Zawory z serwosterowaniem oraz
ze wspomaganiem
otwarcia
Zaleca się, aby zawory elektromagnetyczne były montowane
poziomo z cewką skierowaną pionowo ku górze. Zapobiega
to odkładaniu się zanieczyszczeń w tulei zwory. Jeżeli mamy
pewność, że medium nie zawiera żadnych zanieczyszczeń
dopuszczalne jest zamontowanie zaworu w położeniu
zgodnym z rysunkami znajdującymi się poniżej.
Zalecamy projektowanie prostych odcinków rur przed i za
zaworem o długości co najmniej 5-6 x średnica DN zaworu
(ustabilizowanie strugi).
Należy upewnić się, czy napięcie cewki którego wartość
podana jest na obudowie, jest zgodne z napięciem w
istniejącej instalacji elektrycznej. Sprawdzić należy wartość,
częstotliwość oraz typ napięcia (prąd stały lub zmienny).
Jeżeli jest to możliwe, należy stosować cewki o pojedynczej
częstotliwości (np. 50Hz) zamiast cewek o częstotliwości
podwójnej (np. 50/60Hz). Zapobiega to nadmiernemu
nagrzewaniu się cewki.
Cewka posiada trzy styki. Środkowy, oznaczony jak na rysunku
obok, przeznaczony jest do podłączenia z uziemieniem.
Pozostałe dwa styki używane są do zasilania - podłączenia
przewodu fazowego i neutralnego (w przypadku zasilania
prądem zmiennym) lub dodatniego i ujemnego (w przypadku zasilania prądem stałym).
Montaż cewki typu clip-on polega na nałożeniu jej na tuleję
i lekkim dociśnięciu aż do usłyszenia kliknięcia. Przed
założeniem cewki na tuleję należy nałożyć uszczelkę typu
o-ring, zsuwając ją do kontaktu z niebieskim plastikowym
pierścieniem dystansowym, jeśli taki jest już fabrycznie
nałożony na tulejkę. Wejście kablowe musi być dokładnie
dokręcone.
Przedstawiony na rysunku sposób podłączenia przewodu
chroni styki cewki przed przedostawaniem się wody.
Przewód elektryczny powinien mieć przekrój okrągły. Tylko
taki kształt przewodu umożliwi szczelny montaż i zabezpieczy
styki przed zawilgoceniem.
Należy przestrzegać ogólnych zasad dotyczących kolorów
przewodów. Przewód żółto-zielony służy do podłączenia
uziemienia. Pozostałe dwa przewody używane są do
podłączenia napięcia zasilającego.
Aby zdjąć cewkę należy lekko ją podważyć za pomocą np.
śrubokręta. W przypadku cewek przykręcanych, należy
odkręcić nakrętką i zdjąć podkładkę.
Uwaga: Przed zdjęciem, cewka musi być odłączona od
napięcia. W przeciwnym wypadku momentalnie nastąpi jej
przepalenie.
Internetowe narzędzie, dzięki sprawdzonemu algorytmowi działania usuwa przypadkowość
z procesu wyboru odpowiedniego elektrozaworu do instalacji użytkownika.
Celem aplikacji jest ułatwienie dystrybutorom, instalatorom, konstruktorom i użytkownikom
końcowym doboru produktu dla typowych zastosowań. Potrzebne jest jedynie połączenie z
Internetem, aby z poziomu komputera stacjonarnego, laptopa, tabletu lub smartfona uzyskać
dostęp do narzędzi ułatwiających dobór zaworów elektromagnetycznych.
Do prawidłowego doboru zaworu potrzebna jest znajomość następujących właściwości:
1 Zastosowanie (układ obiegowy zamknięty, otwarty lub spustowy)
2 Funkcja zaworu (normalnie otwarty lub zamknięty)
3 Przyłącze robocze
4 Medium (woda, olej, powietrze itp.)
5 Napięcie zasilające cewkę
Wyniki doboru mogą być wysyłane przez email, SMS lub zostać wydrukowane.
W celu doboru produktów do zastosowań niestandardowych prosimy o kontakt
z dystrybutorem Danfoss.
Aplikacja doboru dostępna jest na stronie:
http://valveselector.danfoss.com/
W przypadku braku dostępu do internetu, należy zidentyfikować najistotniejsze parametry:
Podstawowe parametry:
1 Przepływ / Kv - wartość
2 Wartość ciśnienia różnicowego
3 Medium (woda, olej, powietrze itp.)
4 Funkcja zaworu (normalnie otwarty lub zamknięty)
Przepływ / Kv - wartość:
1 Określa ilość m3/ h wody, jaka przepłynie przez zawór przy ciśnieniu różnicowym
równym 1 bar.
2 Jest wynikiem wszystkich czynników powodujących straty ciśnienia - otwory o różnych
kształtach, przewężenia, itp., które zostały zredukowane do wartości jednej stałej Kv.
3 Jest używana do wyliczenia przepływu:
gdzie:
ρ = gęstość (kg / m3)
ΔP = P1 - P2 =ciśnienie różnicowe
Q = K
Warunki ciśnieniowe
Układ otwarty (układ spustowy)
W układach otwartych warunki ciśnieniowe są dobrze zdefiniowane.
Pozwala to na określenie, czy występujące ciśnienie różnicowe jest wystarczające do otwarcia
zaworu z serwosterowaniem.
Do pracy w układach otwartych najlepiej stosować zawory typu:
EV220B, EV220A oraz EV225B - zawory elektromagnetyczne z serwosterowaniem
Układ zamknięty (układ obiegowy)
W układzie zamkniętym warunki ciśnieniowe nie są dokładnie określone. Dlatego też, zawór
elektromagnetyczny musi otwierać się także przy braku ciśnienia różnicowego.
Do pracy w układach zamkniętych, najlepiej dopasowane są następujące typy zaworów:
EV250B - zawory z serwosterowaniem i wspomaganiem otwarcia
EV210B, EV210A, EV310B oraz EV310A - zawory bezpośredniego działania
Ciśnienie medium jest jednym z najistotniejszych parametrów, na które należy zwrócić uwagę
dobierając zawór elektromagnetyczny. Aby właściwie dobrać zawór należy znać wartość
ciśnienia różnicowego – czyli różnicę ciśnień pomiędzy wlotem a wylotem z zaworu.
Wartość tego ciśnienia powinna być większa od minimalnego dopuszczalnego dla danego
zaworu i mniejsza lub równa wartości maksymalnej. Należy pamiętać, że zawory
z serwosterowaniem wymagają do poprawnej pracy minimalnego ciśnienia różnicowego
o wartości od 0,1 do 0,3 bar.
Ciśnienie różnicowe/ MOPD
1 Ciśnienie różnicowe to różnica ciśnienia pomiędzy wlotem a wylotem zaworu
(∆P = P1 - P2).
2 Maks. dopuszczalne ciśnienie różnicowe, przy którym zawór się otwiera,
określone jako MOPD: Maximum Opening Pressure Differential
Parametr MOPD określa pracę w najbardziej niekorzystnych warunkach:
• Praca ciągła - cykl pracy 100 %
• Maksymalna dopuszczalna temperatura medium i otoczenia
• Napięcie zasilające cewki w dolnej dopuszczalnej tolerancji (zazwyczaj -10%)
3 Podane maksymalne ciśnienie jest często ograniczone przede wszystkim poprzez
wytrzymałość korpusu, bardziej niż przez parametr MOPD.
Temperatura medium
Należy zwrocić uwagę na dopuszczalną dla danego zaworu temperaturę minimalną i
maksymalną. W przypadku, gdy temperatura przekroczy dopuszczalny limit, istnieje
ryzyko, że zawór nie będzie funkcjonował poprawnie ze względu na twardnienie membrany
i uszczelek. Przekroczenie dopuszczalnej temperatury skraca żywotność zaworu.
Zawory elektromagnetyczne przeznaczone są do pracy z różnymi typami mediów.
Dobór uszczelnienia - zasady ogólne:
Zawory z uszczelnieniem EPDM przeznaczone są do wody i pary*.
Zawory z uszczelnieniem FKM lub NBR przeznaczone są do oleju i powietrza.
Nieprawidłowy dobór uszczelnienia zaworu:
1 Należy pamiętać, że ani do oleju, ani do sprężonego powietrza nie należy stosować
zaworów z uszczelnieniem EPDM – do tych mediów zalecane jest uszczelnienie NBR lub
FKM.
2 Zawory z uszczelnieniem FKM lub NBR mogą być stosowane do wody nie przeznaczonej do
spożycia. Należy jednak pamiętać, że dla uszczelnienia FKM maksymalna temperatury wody
wynosi 60° C a dla NBR 90° C. Przekroczenie dopuszczalnej temperatury medium, znacząco
skraca żywotność zaworu.
Pozostałe media
W przypadku mediów agresywnych, dział doradztwa technicznego firmy Danfoss służy
pomocą w doborze zaworu najbardziej odpornego ze względu na możliwość korozji.
Ostateczna decyzja o zastosowaniu danego zaworu należy jednak do użytkownika. Odporność
zaworu na dane medium zależy bowiem zarówno od jego stężenia, ciśnienia i temperatury, jak
i możliwych zanieczyszczeń - dlatego też najczęściej wskazane jest przeprowadzenie testów
odpornościowych przed ostatecznym zamontowaniem zaworu w instalacji.
* Do pary o temperaturze powyżej 120° C dedykowane są specjalnie zaprojektowane zawory typu EV215B,
EV225B
Temperatura otoczenia
Szczegółowe dane podane są w karcie katalogowej cewek elektromagnetycznych.
Instalacje, w których występują stosunkowo duże przepływy, narażone są na wystąpienie
zjawiska uderzenia hydraulicznego. Zaleca się stosowanie zaworów typu
EV220B 15 - EV220B 50, które dzięki łagodnemu procesowi końcowej fazy domykania zaworu
ograniczają powstanie zjawiska uderzenia hydraulicznego. Czas otwarcia/zamknięcia można
zmienić poprzez zastosowanie kryzy z otworem wyrównawczym o innej średnicy (patrz
"Zestawy części zamiennych" - str. 32).
Filtr
Zanieczyszczenia są najczęstszym powodem utraty funkcjonalności zaworów
elektromagnetycznych. W celu uniknięcia tego problemu zdecydowanie zalecamy montaż
filtra siatkowego przed zaworem.
Napięcie i moc cewki
W celu doboru odpowiedniej cewki konieczna jest znajomość wartości oraz typu napięcia
zasilającego (prąd zmienny a.c. lub stały d.c.). Maksymalna dopuszczalna różnica ciśnień
w zaworach bezpośredniego działania może być podwyższona poprzez zastosowanie cewki
o większej mocy.
Warunki pracy
W środowiskach bardzo wilgotnych lub mokrych konieczne jest zastosowanie cewek
o stopniu ochrony IP67.
Funkcja zaworu
W większości instalacji używane są zawory beznapięciowo zamknięte (NC = normalnie
zamknięty). W naszej ofercie dostępne są również zawory beznapięciowo otwarte
(NO = normalnie otwarty).
Zawory 2/2-drożne, bezpośredniego działania, o solidnej
G 3/8" - G 1"NC/NO
G 1/8" - G 3/8" NC/NO
konstrukcji oraz bardzo krótkich czasach otwarcia i zamknięcia.
Zawory z przyłączem G 1/2'' do G 1'' do małych ciśnień
różnicowych.
Zawory 3/2- drożne, zwane niekiedy upustowymi lub pilotowymi,
bezpośredniego działania o uniwersalnym zastosowaniu.
Charakteryzują się wysoką odpornością i mogą być stosowane
w trudnych warunkach przemysłowych.
Zawory 2/2-drożne z serwosterowaniem, średnica gniazda
DN 6-22. Stosunkowo krótkie czasy otwarcia i zamknięcia.
Uniwersalne zawory 2/2-drożne z serwosterowaniem o średnicy
DN 15-50. Wbudowany filtr wewnętrzny do ochrony układu
pilotowego.
Zawory 2/2-drożne z serwosterowaniem ze wspomaganiem
otwarcia. Idealne do układów zamkniętych o niewielkim ciśnieniu
różnicowym. Korpus wykonany z mosiądzu odpornego na odcynkowanie (DZR), zapewnia długą żywotność nawet w kontakcie
z parą i innymi lekko agresywnymi mediami.
Zawory 2/2-drożne do instalacji parowych.
Korpus wykonany z mosiądzu DZR i membrana z teflonu
zapewniają niezawodną i długotrwałą pracę w kontakcie z parą
o temperaturze do 185 °C.
Niewielkich rozmiarów zawory 2/2- drożne z serwosterowaniem. Zaprojektowane do użytku w urządzeniach oraz
maszynach, gdzie ilość miejsca jest ograniczona.
Moc cewki/podłączenieNapięcie zasilające, częstotliwość1)Nr katalogowy
Cewki typu BB (IP00, IP 65 z wtykiem)
10 W / styki płaskie 220 – 230 V AC / 50 Hz018F7351
10 W / styki płaskie110 V AC / 50-60 Hz 018F7360
10 W / styki płaskie 24 V AC / 50 Hz018F7358
18 W / styki płaskie24 V DC018F7397
Wtyk do cewek BB042N0156
Cewki typu BE (IP67)
10W / puszka przyłączeniowa 220 – 230 V AC / 50 Hz018F6701
10W / puszka przyłączeniowa 115 V AC / 50 Hz018F6711
10W / puszka przyłączeniowa48 V AC / 50 Hz 018F6709
10W / puszka przyłączeniowa24 V AC / 50 Hz018F6707
18W / puszka przyłączeniowa24 V DC018F6757
Cewki typu BG (IP67)
20 W / puszka przyłączeniowa24 V DC018F6857
Cewki typu BQ
10W / styki płaskie230 V AC / 50 Hz 018F4511
10W / styki płaskie110 V AC / 50 Hz 018F4519
10W / styki płaskie24 V AC / 50 Hz 018F4517
Wtyk do cewek BQ042N0156
Cewki bez przydźwięku
Cewki typu BN (IP65)
20 W (z kablem o długości 1m)220 – 230 V AC / 50-60 Hz018F7301
1)
Prosimy o kontakt z Danfoss w sprawie cewek o innym napięciu
Zbyt krótki czas zamknięcia elektrozaworu może
spowodować wystąpienie uderzenia hydraulicznego.
Łagodny proces końcowej fazy domykania zaworu,
optymalny kształt zespołu membrany oraz wymienna
kryza otworu wyrównawczego w zaworach EV220B 15-50
minimalizują siłę uderzenia hydraulicznego.
W tabeli poniżej zestawione są czasy otwarcia i zamknięcia
różnych typów zaworów. Należy jednak pamiętać, że
w zależności od parametrów pracy, zwłaszcza wartości
ciśnienia, czasy te mogą się różnić od podanych.
Czasy otwarcia/zamknięcia zaworów z serii
EV220B 15 - EV220B 50 mogą być regulowane poprzez
wymianę kryzy otworu wyrównawczego (patrz "Uderzenie
hydrauliczne" str. 17 oraz "Zestawy części zamiennych" str. 32).
W celu zmniejszenia ryzyka uderzenia hydraulicznego należy
stosować kryzy o mniejszej średnicy.
W poniższej tabeli zestawione są czasy otwarcia i zamknięcia
różnych typów zaworów w zależności od średnicy kryzy
otworu wyrównawczego. Należy jednak pamiętać, że w
zależności od parametrów pracy, a zwłaszcza ciśnienia, czasy
te mogą się różnić od podanych. Podane wartości odnoszą
się do wody.
2. Podnieść lekko cewkę i sprawdzić czy jest wyczuwalny
lekki opór.
Uwaga: Nigdy nie należy zdejmować cewki z zaworu
przy podłączonym napięciu - grozi to jej przepaleniem
Sprawdzić przewody zasilające, styki i bezpieczniki.
Należy sprawdzić, czy napięcie zasilające jest zgodne
z napięciem cewki. Dopuszczalna tolerancja napięcia
wynosi:
±10% dla cewek o częstotliwości podwójnej (50/60Hz,
dla cewek prądu stałego oraz dla zaworów typu NO
+10/-15% dla cewek prądu zmiennego o jednej
częstotliwości.
Sprawdzić parametry cewki, jeżeli możliwe, należy
zastosować mocniejszą cewkę (dotyczy wyłącznie zaworów
bezpośredniego działania). Zmniejszyć ciśnienie
różnicowe.
różnicowego. Dobrać poprawny typ zaworu.
Wymienić zawór na nowy.
Rozkręcić zawór oraz dokonać czynności konserwacyjnych.
Jeżeli potrzeba, wymienić uszkodzone elementy zaworu1).
Zdemontować i przeczyścić zawór. Jeżeli potrzeba,
2)
wymienić uszkodzone elementy zaworu.
Uzupełnić zawór o brakujące części1).
IC.PS.600.A8.49 | 27
Rozwiązywanie problemów
Objaw: Zawór elektromagnetyczny otwiera się
tylko częściowo
Prawdopodobna przyczynaRozwiązanie
Ciśnienie różnicowe zbyt niskieSprawdzić parametry zaworu dotyczące ciśnienia
Zniszczona / pogięta tuleja zworyWymienić zawór na nowy.
Zanieczyszczenia wewnątrz
zaworu
Zanieczyszczenia w gnieździe
zaworu/w zworze/w tulei zwory
KorozjaWymienić uszkodzone elementy1).
Po demontażu nie wszystkie
części zostały ponownie
zamontowane
1)
Zobacz rozdział "Zestawy części zamiennych" - str. 32
2)
Jeżeli zanieczyszczenia w tulei zwory stale się osadzają należy roz ważyć możliwości zamontowania filtru
przed zaworem i/lub zestawu z membraną izolującą (zob. „Zestawy części zamiennych" - str. 32)
różnicowego. Zastosować prawidłowy typ zaworu.
Rozkręcić zawór oraz dokonać czynności konserwacyjnych.
Jeżeli potrzeba, wymienić uszkodzone elementy zaworu1).
Objaw: Zawór elektromagnetyczny nie zamyka się
lub zamyka się tylko częściowo
Prawdopodobna przyczynaRozwiązanie
Nie odłączono napięcia od
cewki
Zanieczyszczenia wewnątrz
układu wyrównawczego lub
pilotowego
Układ ręcznego otwierania
nie został odblokowany
Pulsacje w instalacji. Ciśnienie
różnicowe zbyt wysokie przy
otwartym zaworze. Ciśnienie
po stronie wylotowej okresowo
większe niż po stronie wlotowej.
Zniszczona/pogięta tulejaWymienić zawór na nowy.
Zniszczona płytka zaworu,
membrana lub gniazdo zaworu.
Membrana zamontowana
odwrotnie
Zanieczyszczenia w gnieździe
zaworu, w zworze lub w tulei
KorozjaWymienić uszkodzone elementy.
Zawór zamontowany
w niewłaściwym kierunku
Po demontażu nie wszystkie
części zostały ponownie
zamontowane
Aby stwierdzić, czy do cewki jest podłączone napięcie
można podnieść lekko cewkę i sprawdzić czy wyczuwalny
jest lekki opor.
Uwaga:
Nigdy nie należy zdejmować cewki z zaworu przy
podłączonym napięciu - grozi to jej przepaleniem.
Sprawdzić przewody zasilające oraz styki wtyczki.
Objaw: Cewka spalona - po podaniu napięcia nie działa
Prawdopodobna przyczynaRozwiązanie
Niewłaściwa wartość napięcia
zasilającego
Zwarcie obwodu
elektrycznego, spowodowane
np. wilgocią
Zaklinowanie się zwory
1) Zanieczyszczenia w tulei
2) Uszkodzona zwora
3) Uszkodzona lub zgięta tuleja
Zbyt wysoka temp. mediumSprawdzić dopuszczalne parametry pracy zaworu i cewki i
Zbyt wysoka temperatura
otoczenia
Sprawdzić parametry cewki. Jeżeli możliwe wymienić
cewkę na poprawną. Sprawdzić zgodność połączeń
ze schematem. Sprawdzić, czy parametry napięcia
zasilającego odpowiadają danym podanym na cewce.
Dopuszczalna tolerancja napięcia wynosi:
±10% dla cewek o częstotliwości podwójnej (50/60Hz),
±10% dla cewek prądu stałego,
+10% / -15% dla cewek prądu zmiennego
(jedna częstotliwość).
Sprawdzić instalację elektryczną pod kątem
występowania zwarć. Sprawdzić styki cewki i wtyczki.
Jeżeli sytuacja występuje ponownie wymienić cewkę na
inną - np. cewkę z zatrzaskowym systemem montażu.
Wyczyścić tuleję, wymienić zworę.
Wymienić zawór na nowy.
porównać z warunkami występującymi w instalacji.
Sprawdzić dopuszczalne parametry pracy zaworu i cewki
dotyczące warunków otoczenia.
Jeżeli możliwe, zamontować zawór w chłodniejszym
miejscu.
Dzięki membranie izolującej zwora z tuleją zwory chronione
są przed szkodliwym działaniem medium. Membrana ta
zwiększa odporność zaworu na agresywne media.
Element mocujący i nakrętka do cewek bez systemu
zatrzaskowego
Zwora z płytką zaworu i sprężyną
O-ring tulei zwory
Sprężyna i membrana
Dwa o-ringi dla układu pilotowego
O-ring oraz uszczelka kryzy otworu wyrównawczego
Kryza z otworem wyrównawczym
Typ zaworu
Materiał
uszczelnień
Numer
katalogowy
EV220B 15EPDM 1) 032U1071
EV220B 20EPDM
EV220B 25EPDM
EV220B 32EPDM
EV220B 40EPDM
EV220B 50EPDM
Zestawy naprawcze dostępne są także z innymi materiałami
uszczelnień.
Otwór wyrównawczy, dwa o-ringi. Czas zamykania zaworu
można zmienić poprzez zamontowanie otworu
wyrównawczego o średnicy innej, niż standardowa.
• Krótszy czas zamykania zaworu można uzyskać poprzez
zastosowanie otworu wyrównawczego o większej średnicy
(krótszy czas zamykania zwiększa ryzyko wystąpienia
uderzeń hydraulicznych).
• Dłuższy czas zamykania zaworu można osiągnąć poprzez
zastosowanie otworu wyrównawczego o mniejszej
średnicy.
Orientacyjne czasy otwierania i zamykania podane są na
stronie 25.
Średnica
otworu
wyrównawczego [mm]
0.5EPDM 1)
0.8EPDM
1.2FKM
1.2EPDM 1)EV220B 50032U0086
1.4FKM
Kryzy z otworem wyrównawczym dostępne są także z innymi
materiałami uszczelnień.
Wskaźnik wykonany jest w formie breloczka do kluczy.
Zbliżenie go do cewki elektrozaworu podłączonej do napięcia
elektrycznego, powoduje wirowanie biało-czerwonej tarczy
wskaźnika.
Przy pomocy magnesu stałego można otworzyć/zamknąć
zawór elektromagnetyczny bez podłączania napięcia elektrycznego.
Magnes stały należy nałożyć na tuleję zaworu zamiast cewki.
W celu nabycia tych popularnych narzędzi, prosimy o kontakt
z Danfoss