Poradnik instalatora
Zawory elektromagnetyczne
Instrukcja dla projektantów, instalatorów i użytkowników
danfoss.pl/automatyka
|
Zawory |
|
Elektromagnetyczne |
|
|
|
Poradnik instalatora ma na celu pomóc w doborze, |
|
montażu oraz usuwaniu potencjalnych usterek zaworów |
|
elektromagnetycznych. |
|
W poradniku umieszczony jest także przegląd |
|
najpopularniejszych elektrozaworów wraz z podstawowymi |
|
parametrami - ma to ułatwić właściwy ich dobór do nowych, |
|
bądź modernizowanych instalacji. |
|
Proszę zauważyć, iż w poradniku opisano jedynie zawory |
|
wykonane z mosiądzu. W sprawie innych typów prosimy |
|
o kontakt z Danfoss. |
|
Zachęcamy do skorzystania z aplikacji doboru elektroza- |
|
worów do podstawowych zastosowań, która dostępna jest |
|
na stronie internetowej valveselector.danfoss.com |
|
Zapraszamy także do serwisu YouTube, gdzie znajdują się |
|
filmy instruktażowe dotyczące zaworów elektromagne- |
|
tycznych. W pole wyszukiwania należy wpisać: |
|
AutomatykaDanfoss lub w przeglądarce internetowej: |
|
www.youtube.com/user/AutomatykaDanfoss |
|
|
Wygoda w użyciu |
Kompletny zawór elektromagnetyczny składa się z korpusu |
|
zaworu, cewki i wtyczki. Zawory dostępne są jako oddzielne |
|
elementy tj. korpus zaworu, cewka i wtyczka, lub w całości. |
|
Cewka typu Clip-on |
|
Wygodny dla użytkownika system zatrzaskowego blokowania |
|
cewki zapewnia prosty i bezpieczny montaż i demontaż, bez |
|
konieczności używania narzędzi. Hermetyczne uszczelnienie |
|
gwarantuje 100% zabezpieczenie cewki przed wilgocią. |
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 |
Spis treści |
Identyfikacja........................................................................................................... |
3 |
|
Instalowanie........................................................................................................... |
6 |
|
Zasady doboru................................................................................................... |
13 |
|
Przegląd oferty................................................................................................... |
18 |
|
Materiały uszczelnień.................................................................................... |
22 |
|
Cewki....................................................................................................................... |
23 |
|
Czasy otwarcia i zamknięcia...................................................................... |
25 |
|
Rozwiązywanie problemów...................................................................... |
27 |
|
Zestawy części zamiennych (zawory z serii B) .................................. |
32 |
|
Zestawy części zamiennych (zawory z serii A)............................... |
41 |
|
Akcesoria............................................................................................................... |
42 |
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 1 |
Zawory elektromagnetyczne
Zasady doboru
W układach zamkniętych, takich jak np. układy centralnego ogrzewania nie występują znaczne różnice ciśnień* pomiędzy wlotem a wylotem zaworu.
* Ciśnieniem różnicowym nazywamy różnicę ciśnień pomiędzy wlotem a wylotem zaworu.
W układach o obiegu otwartym jedna ze stron zaworu jest podłączona do źródła względnie wysokiego ciśnienia, zaś z drugiej występuje ciecz o bardzo niskim ciśnieniu lub ciśnieniu atmosferycznym w przypadku swobodnego wypływu.
W układach spustowych, podobnie jak w instalacjach zamkniętych nie występują znaczne różnice ciśnienia.
Uwaga! Więcej informacji w rozdziale "Zasady doboru" - str. 13
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 2 |
Identyfikacja
Elektrozawory
Danfoss
Ilustracja 1
Identyfikacja zaworów elektromagnetycznych wyprodukowanych przed 2011r.
Etykieta znajdująca się na cewce elektromagnetycznej.
Przykład: elektrozawór EV220B:
15:średnica gniazda 15mm
B:korpus wykonany z mosiądzu
G 12: przyłącze G1/2" zgodnie z ISO228/1
E:uszczelnienie z EPDM (dla wody lub glikolu)
NC: |
Zawór normalnie, bez napięcia zamknięty |
W przypadku kiedy nadruk na cewce jest nieczytelny, zawór może być zidentyfikowany na podstawie kombinacji liter/cyfr wytłoczonych na korpusie zaworu.
506U 4042
Tydzień 50 2006 042U4042
Typ cewki (w tym przypadku BQ024CS), napięcie oraz częstotliwość nadrukowane są na przedniej części cewki.
MADE IN DENMARK
Spare part no. 018F4517
Tambient |
-40T40 °C |
||
|
|
|
|
24V |
60Hz |
8.5W |
14VA |
|
|
|
|
24V |
50Hz |
10.5W |
16VA |
|
|
|
F4507 |
|
|
BQ024CS |
Ilustracja 2
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 3 |
Identyfikacja
Sposób 2 (oznaczenie zaworów produkowanych od 2011r.)
Nadruk na tulei zastąpił srebrne etykiety i datę/nr katalogowy wytłoczony na korpusie. Zmiana ta dotyczy wszystkich typów zaworów produkowanych od 2011r.
Oznaczenia zaworów
EV220B |
= Typ zaworu |
15 |
= Średnica gniazda 15 mm |
B |
= Korpus wykonany z mosiądzu |
G 12 |
= Przyłącze G 1/2'', ISO 228/1 |
E |
= EPDM materiał uszczelnienia |
NC |
= Normalnie zamknięty |
667 |
= Opcje i funkcje specjalne |
BB230A |
= Cewka |
Data produkcji |
|
381 |
= 38 tydzień 2011 |
032U711531 |
= Nr katalogowy zaworu |
Cewka
Nr katalogowy cewki: 018F7351
Napięcie cewki: 230V AC
Puszka przyłączeniowa |
Wtyk |
018Z0081 |
042N0156 |
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 4 |
Identyfikacja
Problem z identyfikacją zaworu
Jeśli na zaworze brak jest wytłoczonego numeru katalogowego, w celu zamówienia zamiennika, bardzo pomocne będzie podanie następujących informacji:
•Zastosowanie (układ obiegowy zamknięty, otwarty lub spustowy)
•Funkcja (normalnie otwarty lub zamknięty)
•Przyłącze robocze
•Medium (woda, olej, powietrze itp.)
•Współczynnik przepływu Kv
•Wartość napięcia zasilającego
•Rodzaj napięcia (prąd zmienny a.c. lub stały d.c.)
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 5 |
Instalowanie
Kierunek przepływu |
Kierunek przepływu medium przez zawór musi być zawsze |
|
zgodny ze strzałką umieszczoną na korpusie zaworu. |
Uderzenia hydrauliczne
<![if ! IE]><![endif]>Danfoss
Uderzenie hydrauliczne jest typowym zjawiskiem występującym przy dużej prędkości przepływu, zwłaszcza przy przepływie medium o wysokim ciśnieniu przez rurę o stosunkowo niewielkiej średnicy.
Praktyczne porady, w jaki sposób możemy wyeliminować bądź zmniejszyć zjawisko uderzenia hydraulicznego:
1.Należy ograniczyć ciśnienie w instalacji poprzez montaż zaworu redukcyjnego. Ewentualnie, jeżeli jest to możliwe należy zwiększyć średnicę rur.
2.Montując elastyczny wężyk przed zaworem elektromagnetycznym możemy w znacznym stopniu zmniejszyć niebezpieczeństwo pojawienia się uderzeń hydraulicznych.
3.Należy zastosować zawory elektromagnetyczne z serii EV220B 15 - EV220B 50. Dodatkowo poprzez wymianę kryzy z otworem wyrównawczym na otwór o mniejszej średnicy wydłużamy czas zamknięcia zaworu.
Kryza z otworem wyrównawczym
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 6 |
Instalowanie
Rury przyłączeniowe Po obu stronach zaworu rury przyłączeniowe powinny być sztywno umocowane do elementów stałych.
Zalecamy projektowanie prostych odcinków rur przed i za
zaworem o długości co najmniej 5-6 x średnica DN zaworu (ustabilizowanie strugi).
Szczelność instalacji
<![if ! IE]><![endif]>A32U1175.11
<![if ! IE]><![endif]>Danfoss
Dokręcanie
W trakcie sprawdzania szczelności instalacji przed pierwszym uruchomieniem, wszystkie zawory w układzie powinny być otwarte.
Można to osiągną na trzy sposoby (dotyczy zaworów NC):
1.Podając napięcie na cewkę
2.Otwierając zawór ręcznie, jeżeli jest zamontowany układ ręcznego otwierania
3.Zakładając na trzpień zaworu magnes stały (zob. str. 42)
Wymieniony w punkcie 2 układ ręcznego otwierania nie jest wyposażeniem standardowym. Można go zamówić oddzielnie (zobacz akcesoria na str. 33).
Po przeprowadzonym teście, układ ręcznego otwierania należy deaktywować, przekręcając śrubę zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Montując zawór na rurociągu należy zawsze używać siły kontrującej. Dodatkowym kluczem płaskim można przytrzymać korpus zaworu.
<![endif]>Danfoss 32U1521.11
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 IC.PS.600.A8.49 | 7
Instalowanie
Zanieczyszczenia w instalacji
<![if ! IE]><![endif]>Danfoss 32U1715.11
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02
Przed ostatecznym montażem zaworu, instalacja powinna być dokładnie przepłukana.
Zawory elektromagnetyczne przeznaczone są do mediów czystych nie zawierających cząstek stałych. W przypadku mediów mogących zawierać zanieczyszczenia sugerujemy montaż filtru siatkowego przed elektrozaworem. Zapraszamy do serwisu YouTube, gdzie znajdują się filmy instruktażowe przedstawiające sposób czyszczenia
i konserwacji zaworów elektromagnetycznych.
W pole wyszukiwania należy wpisać: AutomatykaDanfoss lub w przeglądarce internetowej: www.youtube.com/user/AutomatykaDanfoss
IC.PS.600.A8.49 | 8
Instalowanie
Pozycja montażu
Zawory z serwosterowaniem oraz ze wspomaganiem otwarcia
Zaleca się, aby zawory elektromagnetyczne były montowane poziomo z cewką skierowaną pionowo ku górze. Zapobiega to odkładaniu się zanieczyszczeń w tulei zwory. Jeżeli mamy pewność, że medium nie zawiera żadnych zanieczyszczeń dopuszczalne jest zamontowanie zaworu w położeniu zgodnym z rysunkami znajdującymi się poniżej.
Zalecamy projektowanie prostych odcinków rur przed i za zaworem o długości co najmniej 5-6 x średnica DN zaworu (ustabilizowanie strugi).
EV245B
EV251B
EV222B
<![if ! IE]><![endif]>Danfoss 32U1743.11
EV245B
EV251B
EV222B
|
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss 32U1744.11 |
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 9 |
Instalowanie
Zawory bezpośredniego działania
<![if ! IE]><![endif]>Danfoss 32U1745.11
EV310A |
EV210A |
<![endif]>Danfoss 32U1746.11
EV310A |
EV210A |
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 10 |
Instalowanie
Cewka elektromagnetyczna
MADE IN DENMARK
Spare part no. 018F4517
Tambient |
-40T40 °C |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
24V |
60Hz |
8.5W |
14VA |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
24V |
50Hz |
10.5W |
16VA |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
F4507 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
BQ024CS |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Należy upewnić się, czy napięcie cewki którego wartość podana jest na obudowie, jest zgodne z napięciem w istniejącej instalacji elektrycznej. Sprawdzić należy wartość, częstotliwość oraz typ napięcia (prąd stały lub zmienny). Jeżeli jest to możliwe, należy stosować cewki o pojedynczej częstotliwości (np. 50Hz) zamiast cewek o częstotliwości podwójnej (np. 50/60Hz). Zapobiega to nadmiernemu nagrzewaniu się cewki.
Cewka posiada trzy styki. Środkowy, oznaczony jak na rysunku obok, przeznaczony jest do podłączenia z uziemieniem. Pozostałe dwa styki używane są do zasilania - podłączenia przewodu fazowego i neutralnego (w przypadku zasilania prądem zmiennym) lub dodatniego i ujemnego (w przypadku zasilania prądem stałym).
Montaż cewki typu clip-on polega na nałożeniu jej na tuleję i lekkim dociśnięciu aż do usłyszenia kliknięcia. Przed założeniem cewki na tuleję należy nałożyć uszczelkę typu o-ring, zsuwając ją do kontaktu z niebieskim plastikowym pierścieniem dystansowym, jeśli taki jest już fabrycznie nałożony na tulejkę. Wejście kablowe musi być dokładnie dokręcone.
Podłączenie przewodu Przedstawiony na rysunku sposób podłączenia przewodu chroni styki cewki przed przedostawaniem się wody.
|
|
|
|
IC.PS.600.A8.49 | 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
|
Instalowanie
Przewód elektryczny |
Przewód elektryczny powinien mieć przekrój okrągły. Tylko |
|
taki kształt przewodu umożliwi szczelny montaż i zabezpieczy |
|
styki przed zawilgoceniem. |
Należy przestrzegać ogólnych zasad dotyczących kolorów przewodów. Przewód żółto-zielony służy do podłączenia uziemienia. Pozostałe dwa przewody używane są do podłączenia napięcia zasilającego.
Wymiana cewki |
Aby zdjąć cewkę należy lekko ją podważyć za pomocą np. |
|
śrubokręta. W przypadku cewek przykręcanych, należy |
|
odkręcić nakrętką i zdjąć podkładkę. |
Uwaga: Przed zdjęciem, cewka musi być odłączona od napięcia. W przeciwnym wypadku momentalnie nastąpi jej przepalenie.
OFF
© Danfoss | DCS (RJA) | 2016.02 |
IC.PS.600.A8.49 | 12 |