Danfoss XGC Operating guide [ru]

Руководство по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию теплообменников XGC производства компании Данфосс

Содержание

1Общая информация

2Устройство и принцип действия

3Меры безопасности

4Монтаж

5Эксплуатация

6. Хранение

7 Техническое обслуживание

8. Неисправности и методы их устранения

9 Контакты

1 Общая информация

Настоящее руководство содержит требования по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию пластинчатых теплообменников (ПТО) модификации XGC и предназначено для подготовки персонала, занимающегося эксплуатацией теплообменных аппаратов данной модификации. Также здесь содержится важная информация по охране труда, и технике безопасности.

Мы советуем Вам изучить эти инструкции и сделать их доступными для сотрудников связанных с установкой, эксплуатацией и техническим обслуживанием ПТО. В случае если данная инструкция будет находиться в закрытом доступе, её ценность будет равна нулю.

Теплообменники XGC предназначены для общепромышленного применения

всистемах c центральным тепло и холодоснабжением и служит для передачи тепла от среды с более высокой температурой к среде с более низкой температурой через пакет пластин из нержавеющей стали, которые позволяют избежать перемешивания потоков теплоносителя друг с другом. В качестве теплоносителя могут применятся различные гликолевые растворы, а также пар и вода.

Теплообменник предназначен для работы во всех макроклиматических районах на суше (О), кроме макроклиматического района с очень холодным климатом и в макроклиматических районах, как с умеренно-холодным, так и тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания(ОМ), атмосфера I - IV, в помещениях категории размещения 1 - 5 по ГОСТ

15150.

Данфосс обращает внимание, что оборудование изготавливается под заказ клиента, который указывает рабочие параметры, температуры, давления, состав и свойства жидкостей, протекающих в ПТО. Резкие скачки давления, например при запуске и остановке ПТО, могут привести к повреждениям. Данфосс не несёт ответственность за работоспособность ПТО

вусловиях, отличающихся от указанных.

Каждый ПТО производства компании Данфосс снабжен табличкой, прикрепленной к неподвижной плите. На табличке приведена следующая информация:

•Серийный номер

•Дата производства

•Допустимый диапазон рабочих давлений, (бар)

•Допустимый диапазон рабочих температур, (° С)

•Расположение каналов

•Объем (в литрах)

•Места подключений

•Испытательное давление, (бар)

•Вес, брутто/нетто, (кг)

По серийному номеру определяется тип и материал теплообменных пластин, материал уплотнений и тип рамы теплообменника.

Вы можете определить тип пластинчатого ТО по названию, например: XGC- X051-L-5-P-129 D

XGC	Разборный пластинчатый ТО серии XGC
X051-L-5-P-129 D	Тип пластин, след. типы пластин: (C, L, X)
051	Размер пластины
L	Профиль пластины
5	Толщина пластины, мм
Р	Номинал давления
129	Количество пластин
D	Расположение патрубков (диагональное, параллельное)

		Площадь		Максимальная
		поверхности	Условный		Максимальный
				площадь
	Модификация	одной	проход		расход,
				теплообменна,
		пластины,	портов		м³/ч
				м²
		м²
	XGC 008	0.075	32	10	18
	XGC 009	0.088	40	14	14
	XGC 013	0.12	50	18	80
	XGС 026	0.27	100	122	250
	XGС 042	0.44	100	200	250
	XGС 051	0.55	150	250	450
	XGC 060	0.56	200	212	1000

Таблица 1. Технические характеристики разборного пластинчатого теплообменника

серии XG, модификация XGС

2 Устройство и принцип действия

Разборный пластинчатый теплообменник серии XG, модификация XGС состоит из рифленых тонкостенных теплообменных пластин из нержавеющей стали, которые стягиваются между двумя опорными плитами с помощью шпилек. Для удобства сборки и обслуживания для перемещения пластин на больших типоразмерах предусмотрены направляющие балки. С помощью уплотнений из резины, расположенных на каждой пластине, образуются каналы для прохода теплоносителя. Теплоносители греющего и нагреваемого контуров двигаются в каналах навстречу друг другу, по принципу противотока. Высокая турбулентность сред и принцип противотока обеспечивают эффективный теплообмен и эффект самоочистки пластин.

Основные элементы конструкции:

1.Неподвижная опорная плита

2.Подвижная концевая плита

3.Верхняя направляющая

4.Нижняя направляющая

5.Задняя стойка

6.Пакет пластин с уплотнениями

7.Шпильки

8.Присоединительные порты

Конструкция теплообменника обеспечивает легкую разборку для осмотра и очистки. Каждая пластина теплообменника спрессована в единое целое, без соединений или сварных швов. Все пластины, кроме конечной, имеют четыре отверстия для протока теплоносителя. Конечная пластина или «глухая» не имеет отверстий. Многоходовые теплообменники имеют специальные поворотные

пластины, в которых имеется только два отверстия.
По периметру пластины и вокруг отверстий	в специальный канал

вклеиваются или вкладываются резиновые уплотнения, это зависит от типа уплотнения. Уплотнения бывают двух видов клипсовые и клеевые. Клипсовые уплотнения удерживаются на обеих сторонах с помощью специальных клипс, которые надеваются на гофрированные края пластины. Уплотнения вокруг отверстий – двойные для гарантийного предотвращения перетока одной среды в другую. В случае повреждения уплотнения, среда вытекает из теплообменника наружу, через специализированные каналы.

Обычно используются одноходовые ПТО. Они отличаются 100% противотоком двух сред. Все входные и выходные патрубки крепятся к неподвижной прижимной плите. Этот тип – самый простой в обслуживании.

При небольшом перепаде температур между технологическими жидкостями необходим многоходовой теплообменник. При этом подсоединениеПТО к сети осуществляется как к подвижной, так и к неподвижной плитам.

Одноходовой ПТО

Двухходовой ПТО

Многоходовая конструкция ПТО подразумевает организацию дополнительных каналов и подключений, например присоединительные порты на подвижной прижимной плите. Глухие проходы в поворотной пластине для двухходового теплообменника и первая поворотная пластина для трехходового теплообменника снабжены отверстиями диаметром 3 мм (для малых ПТО) и 6 мм (для больших).

Примечание. В многоходовых ПТО работающих на малой разнице температур теплоносителей эти отверстия могут быть открыты с помощью винтов. В этом случае возникнет небольшое байпассирование ПТО.

Большие многоходовые пластинчатые теплообменники, например, X051, X060 для предотвращения деформации заглушенных проходов требуют установки разделительных плит после каждой поворотной пластины.

При несбалансированных расходах и лимитированных потерях, рекомендуется использовать пластины Х. Гофрированные пластины Х имеют уплотнения по периметру. На больших типах теплообменника, начиная с модели Х051 имеются кольцевые уплотнения вокруг двух из четырех отверстий портов, что означает доступ к поверхности теплообмена только одного из двух потоков сред.

Каждая следующая пластина имеет уплотнения вокруг двух других отверстий портов. Таким образом, создается система каналов, в которой две среды проходят каждая через свой контур поочередно. Переток жидкости между контурами невозможен, благодаря двойным уплотнения вокруг отверстий портов. Особенностью уникального дизайна пластины является то, что она имеет два различных угла для каждого типоразмера пластины.

Пластины с узором «елочка» имеются в исполнении с острым или тупым углом, что даёт

шесть различных вариантов конфигурации каналов. Пластины с тупым углом увеличивают сопротивление потоку, а пластины с острым углом уменьшают перепад давления.

Пластинчатый теплообменник XGC может быть выполнен с ассиметричными каналами для достижения максимальной эффективности теплопередачи и экономичности.

Пластины X и L отличаются от обычных пластин, потому что уплотнение радиальных каналов лежит в нейтральной плоскости пластины. Каждая пластина клеится нормальным уплотнением полной толщины и прокладывается по каналу по периметру пластины с одной стороны. На последнюю и первую пластину, клеятся уплотнения половинной толщины. В собранном теплообменнике имеется:

-два уплотнения половинной толщины первое и последнее,

-остальные уплотнения составляют комплект из нормальных уплотнений полной толщины для проходных пластин.

Гофрированные пластины имеют уплотнение по всей внешней границе поверхности. Также имеются уплотнения вокруг двух или четырех портов, что означает, что только один или два потока жидкостей имеют доступ к поверхности нагрева. На следующей плите уплотнения расположены вокруг двух других портов. Так, канальная система образуется там, где два потока жидкости проходят каждый другой канал соответственно. Протечка между двумя жидкостями исключена, благодаря двойным прокладкам вокруг портов. Перепад давления и теплообмен зависят от таких факторов, как угол стрелки на образце пластины.

Пластины с тупым углом снижают скорость прохождения потока, а пластины с острым углом уменьшают перепад давления.

На каждой пластине штампуется шестизначный номер. Этот номер используется для контроля материала.

Первая цифра – Год Выпуска Вторая цифра – Тип материала

Последние 4 цифры – Серийный номер Пример – 811031

Пластина изготовлена на AISI 316 / 1.4401 в 2008 году. 1031 – номер, относящийся к определенному материалу/сертификату.

Пример:

Вторая	Материал
цифра
0	AISI 304 / 1.4301
1	AISI 316 / 1.4401
3	654 SMO / 1.4652
4	254 SMO / 1.4547
5	Титан. 1 / 3.7025
6	Титан. 11 / 3.7225
7	Сплав Hastelloy C-276 / 2.4819
8	Сплав Hastelloy G-30
9	Другие материалы

Пластины могут идентифицироваться следующем образом, например:

- с диагональным присоединением тип X,

Пластины типа X идентифицируются по отштампованной кодовой букве. Эту букву можно найти СПРАВА от выреза для ВЕРХНЕЙ направляющей, когда пластина обращена к неподвижной плите.

Рис.1. Размещение буквенного кода в верхнем правом углу пластины

Тип пластин C

Например, данная идентификация положения пластины используется для теплообменника XGC-C008 или XGC-C009 с диагональным присоединением.

Пластины типа C идентифицируются по шевронам, которые обращены либо вверх, либо вниз. Уплотнение на пластине должно быть ОБРАЩЕНО к неподвижной плите, см. рис. 2.

Рис. 2 варианты установки пластины: RU (верхний правый угол) или LD (левый нижний угол)

Тип пластн L

Например, данная идентификация положения пластины используется для теплообменника XGC-L013 с диагональным присоединением.

Пластины L идентифицируются по букве "O". Эту букву можно найти внизу или вверху СПРАВА от выреза для ВЕРХНЕЙ направляющей, когда пластина ОБРАЩЕНА к неподвижной плите.

Рис. 3. Варианты положения буквы «О»

Уплотнения для пластин формуются из единого полотна. Уплотнение выбирается с учётом реального влияния рабочей температуры, химического состава, давления теплоносителя и остальных параметров. Для предотвращения перетекания теплоносителя между

контурами, пластины разделены двойным уплотнением в области патрубка. В случае разрыва или повреждения прокладки, теплоноситель начнёт вытекать, как оказано на рисунке.

Уплотнения маркируются при формовке. Маркировка состоит из цвета материала, года/месяца и номера прокладки, также на уплотнении есть маркировка типа ТО для которого она предназначена и тип канала. Уплотнения для диагональных ТО с клипсовым присоединением разделяются на следующие типы и при установке должны чередоваться A-B-A-B и т.д.:

Channel A – нормальное уплотнение, Channel B - нормальное уплотнение,

Channel A Half – начальное или концевое уплотнение,

Channel B Half – начальное или концевое уплотнение и может состоять из трех частей например как для теплообменника XGC-X051 две части служат для укладки в зоне портов и одна часть в виде шнурка, укладывается вдоль прямой части канала.

Цветовой код

Доступны различные материалы уплотнений. Все уплотнения маркируются цветовым кодом, для распознавания материала прокладки маркер должен наносится по крайней мере на один конец прокладки – между кольцом и диагональной части прокладки.

Пример:

Указанные температуры максимальны и могут быть уменьшены в зависимости от среды и конкретного приложения, максимальной рабочей температуры и давления. Соотношения Аррениуса: повышение рабочей температуры на каждые 10 градусов вдвое снижает срок службы уплотнения.

Год/месяц производства.

Маркировка должна быть записана в цифрах на прокладке: ГГММ. Пример 0805 – изготовлена в мае 2008 года.

Номер уплотнения

Маркировка указывает на способ производства.