Danfoss VZH088, VZH117, VZH170 Installation guide [da]

INSTRUKTION

15

25

35

45

55

65

75

Tc (°C)

30-90o./sek.

Te (°C)

-30 -20 -10 0 10 20

30-90 o./sek.

25-100 o./sek.

SH 6K

Højt P/R Lavt P/R

VZH KOMPRESSORER

Montering af olieindsprøjtningsventil

3 2 1

Enkeltversion

A

B

C

A: Modelnummer
B: Serienummer
C: Kølemiddel
D: Forsyningsspænding til CDS303

frekvensomformer

Ventil til

olieindsprøjt-

ningsregulator

Manifoldversion

E: Servicetryk i huset
F: Smøremiddel påfyldt på fabrikken
G: Kompressorfrekvens og maksimal

R410A

udkoblingsstrøm

Olieniveau-

overvågning

D

E

F

G

Placer clip-on-spolen (1) med pakningen (2) over
ventilhuset (3) på kompressoren.

4

Forbind studsen (4) til spolen ved hjælp af det
leverede tilbehør (5) og (6).

Tilslut studsen som vist, og slut den til CDS303,
relæ 1-placering.

Afmontering af olieindsprøjtningsregulator

5

24V eller
220V

Maks. 2A

6

Kompressoren må kun anvendes til det/de
formål, den er beregnet til, og inden for dens
anvendelsesområde (se «driftsbegrænsninger»).
Se applikationsvejledningerne og databladet
på http://cc.danfoss.com

1

EN 378 (og andre gældende
lokale sikkerhedsbestemmelser)
skal altid overholdes.

FRCC.EI.024.A1.01 © Danfoss Commercial Compressors 03/13

Fra

Fjern clip-on-spolen ved hjælp af en
skruetrækker.

Kompressoren leveres med et nitrogentryk
(mellem 0,3 og 0,7bar) og kan derfor ikke
umiddelbart tilsluttes. Se afsnittet «Montering»
for yderligere oplysninger.

Kompressoren skal håndteres
med forsigtighed, når den
står lodret (maks. hældning
fra lodret position: 15°).

RELAY

2

CDS303

3

1

4

2

1: Strømforsyningsledning
2: Strømforsyningsledning

3: Udgangskabel
4: Anvendes ikke

Instruktion

Montering af olieniveauafbryder

Skru den optiske del på olieniveauafbryderens
port (fabriksindstillet til manifoldversionen af
VZH kompressoren).

Installér den elektriske del på den optiske del.
Kontrollér, at kabeludgangen vender lodret
nedad.

Elektriske tilslutninger/Ledningsføring

Se den korrekte ledningsføring i diagrammet
for den pågældende strømforsyning

Basisfor b indelser

- De fysiske placeringer for de enkelte studse
kan, afhængigt af frekvensomformerversion,
afvige fra nedenstående diagram.

- Sørg altid for af kompressorens klemmer T1,
T2, T3 tilsluttes hhv. klemmerne 96, 97 og 98
på frekvensomformeren.

- Kompressorens motorkabel skal være afskær­met, og den afskærmede del jordes i begge
ender af kablet – på kompressorsiden og på

-

Brug en EMC-kabelforskruning til tilslutning af

kablet for at sikre perfekt jordforbindelse.
Kompressorens metalklemkasse har en ma­lingsfri overade rundt om forbindelseshullet
for at opnå bedre ledningsevne.

- Der skal anvendes en lavtrykspressostat

for at undgå drift under vakuum.

- Kontrollér ved start, at kompressoren roterer i
den korrekte retning og skaber tryk.

frekvensomformersiden.

L1 91 L1 W 98 T3

L2 92 L2 V 97 T2

L3 93 L3 U 96 T1

95 PE PE 99

39 39 Ana out COM

42 42 Ana out +

50 50 Ana out +10 V NC 03

53 53 Ana in 0 ± 10 V NO 02

54 54 Ana in 0 ± 10 V COM 01

55 55 Ana in COM

12 12 +24V COM 04

13 13 +24V

18 18 Dig in

19 19 Dig in

27 27 Dig in/out

29 29 Dig in/out

32 32 Dig in N- RS485 69 69

33 33 Dig in P+ RS485 68 68

20 20 Dig in COM COM RS485 61 61

37 37 Dig in

1

RELAY

NC 06

NO 05

230 V eller 24V

～

2 A Maks

Tegnforklaringer:

Ana: Analog
Dig: Digital
in: Indgang
out: Udgang
COM: Fælles:
NC: Normalt lukket
NO: Normalt åben

24V DC-MODEL

24VDC

OVDC

1

Føler

2

3

Eksternt

Belastning/relæ

91, 92, 93 3-faset forsyning X X
95: Jordledning X X
39, 42 Analog udgang - ­50: Analog udgang - -

Åben sløjfe Processløjfe

53: PLC+ (0 til 10V) X ­54: Føler – - X
55: PLC- X ­12: Højtryks/lavtrykspressostat X X
12: Ekstern afbryder (NO) X X

24V AC-MODEL

24VAC

OVAC

13: Fabriksbrokoblet til 37 X X
13: Føler + - X
18: Ekstern afbryder (NO) X X
19: Digital indgang - ­27: Højtryks/lavtrykspressostat (NC)/sikkerhedsanordninger X X

1

Føler

Eksternt

Belastning/relæ

2

3

29: Digital indgang/udgang - ­32, 33 Digital indgang - ­20: Digital indgang, fælles - ­37: Fabrikskoblet til 13 X X
98: Til kompressorklemme T3 X X
97: Til kompressorklemme T2 X X
96: Til kompressorklemme T2 X X
99: Til kompressorens jordforbindelse X X
02, 01: Relæ1 til oliemagnetventil X X

230VAC MODEL

L

N

1

Føler

2

3

06, 05, 04 Relæ 2 - ­69, 68: RS485-bus - ­61: RS485-bus, fælles - -

- Valgfri tilslutning X: Obligatorisk tilslutning

CDS303 frekvensomformeren er fabriksindstillet
med parametre for åben sløjfe-styringsprincippet.
Styringsprincippet processløjfe kan vælges ved at

Åben sløjfe

0-10V-styring
Frekvensomformer som slave

ændre parametre i «Quick menu» (Hurtigmenuen).

Eksternt

Belastning/relæ

Processløjfe

4-20mA-styring
Frekvensomformer under egen PID-regulator

2

FRCC.EI.024.A1.01 © Danfoss Commercial Compressors 03/13

Instruktion

1 – Introduktion

Denne instruktion vedrører VZH kompressorer
med variabel hastighed, der benyttes i luftkon­ditioneringsanlæg. Instruktionen indeholder
oplysninger om sikkerhed og korrekt anvendelse
af produktet.

2 – Håndtering og opbevaring

• Vær forsigtig ved håndtering af kompresso­ren. Anvend de særlige håndtag i emballagen.
Brug kompressorens løfteøje samt egnet og
sikkert løfteudstyr.

• Kompressoren skal opbevares og transporteres
i opret stilling.

• Kompressoren skal opbevares ved temperaturer
mellem -35°C og 55°C.

Kompressoren og emballagen må ikke udsættes

•
for regn eller korroderende atmosfærer.

3 – Sikkerhedsforanstaltninger inden montering

Kompressoren må aldrig anvendes i en brændbar

atmosfære.

• Kompressorens omgivelsestemperatur må ikke
overstige 50°C, når kompressoren er slukket.

• Monter kompressoren på en vandret, plan
overade med en hældning på mindre end 3°.

• Kompressoren må kun forsynes via en fre­kvensomformer. Kontrollér, at frekvensomfor­meren er beregnet til kompressoren (eekt­størrelse og spænding: tilgang og afgang).
Parameter 1.13 for frekvensomformeren oplister
de mulige kombinationer af kompressorer,
frekvensomformere og kølemidler.

• Når VZH monteres, skal der anvendes udstyr,
som er forbeholdt HFC-kølemidler, og som
aldrig har været anvendt til CFC-kølemidler.

• Anvend rene og tørre kølemiddelegnede kob­berrør og slagloddemateriale med sølvlegering.

• Anvend rene og tørre komponenter.

• Rørene, som er forbundet med kompressoren,
skal være eksible i tre dimensioner for at kunne
dæmpe vibrationerne.

• Sørg for, at anlægget er udstyret med høj­trykssikkerhedskomponenter (f.eks. pressostat
og overtryksventil) for at forhindre sprængning
af trykbærende komponenter.

4 – Montering

• Tøm langsomt nitrogenfyldningen ud gennem
schrader-porten.

• Slut kompressoren til anlægget så hurtigt
som muligt for at undgå oliekontaminering
fra fugtighed i omgivelserne.

• Sørg for, at der ikke kommer spåner eller lig­nende ind i anlægget, når der skæres rør. Bor
aldrig huller, hvis graterne ikke kan ernes.

• Vær meget forsigtig ved slaglodning. Anvend
altid de sidste nye teknikker, og udluft rørene
med en nitrogengasgennemstrømning.

• Tilslut de nødvendige sikkerheds- og styrean­ordninger. Når schrader-porten anvendes til
dette formål, skal den indvendige ventil ernes.

5 – Lækregistrering

Kredsløbet må aldrig tryksættes med oxygen eller

tør luft. Dette kan medføre brand eller eksplosion.

• Anvend ikke farvestoer til lækregistrering.

• Udfør en læktest på hele anlægget

• Lavtrykssidens prøvetryk må ikke overstige 30bar.

• Hvis der opdages en læk, skal denne repareres,
og læktesten skal gentages.

6 – Vakuumtørring

• Kompressoren må aldrig anvendes til vakuu­mering af anlægget.

.

• Slut en vakuumpumpe til både lavtryks- og
højtrykssiden.

• Vakuumer anlægget til et absolut tryk på
500μm Hg (0,67mbar).

• Der må hverken anvendes et megohmmeter
eller sluttes strøm til kompressoren, mens den
er under vakuum, da dette kan forårsage ind­vendige skader.

7 – Elektriske tilslutninger

• Sluk og isoler hovedstrømforsyningen. Se e­re oplysninger om ledningsføringen på fore­gående side.

• Frekvensomformeren beskytter kompressoren
mod overstrøm. Følg de lokale bestemmelser
for beskyttelse af strømledninger. Kompresso­ren

skal være jordet.

• Alle elektriske komponenter skal vælges i
overensstemmelse med lokale standarder og
kompressorens krav.

Se tegningerne for typiske ledningsforbindel-

•

og gennemgå det specikke ledningsdia-

ser,
gram, som ndes i kassen med frekvensom­formeren. Yderligere oplysninger ndes i
applikationsvejledningerne.

• Følg monteringsvejledningen til frekvensom­formeren meget nøje:

– Montering: Bundrammen på frekvens­omformeren skal fastgøres omhyggeligt
på understøtningen for at sikre en særde­les god forbindelse mellem jordpotentia­let for alle anlæggets elektriske paneler og
elektriske bokse.

– Ledningsføring: Alle styreledninger og

kablet til forsyning af den elektriske motor
skal være afskærmede. Jording af skærm­afdækning skal udføres ved hjælp af den
metode, der vises på tegningerne og skal
altid udføres i begge ender af kablerne
Der skal anvendes særskilte kabelbakker til
styre- og motorforsyning.

• Frekvensomformeren sikrer direkte motorbe­skyttelse, og de fabriksindstillede
er valgt for at beskytte motoren mod
strømfejl. En ekstern overbelastningsbeskyt­telse er ikke nødvendig.

• Indstil frekvensomformerparametrene i over­ensstemmelse med Danfoss’ anbefalinger for
CDS303 frekvensomformeren og VZH kom­pressoren med variabel hastighed.

8 – Fyldning af anlægget

• Kompressoren skal være slukket.

• Påfyld kølemiddel i væskefase på kondensa­torens eller væskereceiverens afgangsside.
Fyldningen skal ligge så tæt op ad den nomi­nelle fyldning i anlægget som muligt for at
undgå lavtryksdrift og for stor overhedning.

Kompressor

VZH088 5,9
VZH117 7,9
VZH170 13,5

Hvis disse grænser overskrides, skal kompres­soren beskyttes mod væskeslag med en
pump-down, der ikke er lavere end 2,3 bar (g),
eller en sugeakkumulator.

• Efterlad aldrig fyldecylinderen sluttet til kreds­løbet, da dette kan medføre overfyldning.

9 – Godkendelse inden idriftsættelse

Anvend sikkerhedsanordninger, f.eks. sikker-

hedspressostater og mekaniske
ler, som både overholder generelle
kerhedsbestemmelser og sikkerhedsstandarder.
Sørg for, at de fungerer og er indstillet korrekt.

Kontrollér, at indstillingerne på højtrykspres-

Kølemiddelfyldningsgrænse

(kg)

sikkerhedsventi-

og lokale sik-

parametre

alle

sostaterne og sikkerhedsventilerne ikke oversti­ger det maksimale driftstryk på nogen af anlæg­gets dele.

• Der skal anvendes en lavtrykspressostat for at
undgå drift under vakuum. Minimumindstilling:
1,5 bar (g).

• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er
korrekt fastgjorte og overholder de lokale be­stemmelser.

• Fabriksindstillingen på krumptaphusvarmele­gemet er"deaktiveret". Varmelegemet må ikke
anvendes til VZH170, men kan eventuelt an­vendes til VZH088/117. Som standard kræves
et eksternt krumtaphusvarmelegeme.

• Efter idriftsætning anbefales det kraftigt altid
at holde frekvensomformeren strømført.

10 – Opstart

• Alle serviceventiler skal være åbne.

• Afbalancer højtrykket/lavtrykket.

• Start kompressoren. Den skal starte med det
samme.

• Hvis kompressoren ikke starter, skal det kon­trolleres, at kompressoren er sluttet til fre­kvensomformeren. Kontrollér ledningsforbin­delserne. Hvis kontrollen ikke afslører noget
unormalt, skal motorviklingerne kontrolleres
ved hjælp af et ohmmeter.

• Kontrollér frekvensomformerens betjenings­panel: Hvis der vises alarmer, skal ledningerne
kontrolleres, især styrekablernes polaritet. Se
også instruktionen til frekvensomformeren.
Kontrollér især kombinationen af kompressor,
frekvensomformer og kølemiddel.

• Kontrollér strømforbrug og spændingsniveau
på strømnettet. Værdierne for kompressorens
elektriske motor kan vises direkte på fre­kvensomformerens betjeningspanel.

• Den optimale sugeoverhedning for kompres­soren ligger på ca. 6K. Den maksimalt tilladte
overhedning er på 30K.

11 – Kontrol med kørende kompressor

• Kontrollér strømforbrug og spænding.

• Kontrollér sugeoverhedningen for at reduce­re risikoen for væskeslag.

• Kontrollér olieniveauet ved opstart og under
driften for at bekræfte, at olieniveauet er syn­ligt. Overdreven skumning i olieskueglasset
tyder på kølemiddel på oliesumpen.

• Hold øje med olieskueglasset i omkring 1
time efter anlægsligevægt for at sikre korrekt
olieretur til kompressoren. Dette olietjek skal
foretages over hele omdrejningshastigheds­området for at sikre:

– en god olieretur ved lav omdrejningsha-

stighed med mindste gashastighed

– en god oliestyring ved høj omdrejnings-

hastighed med højeste olieforstøvning.

• Overhold driftsgrænserne.

• Undersøg alle rør for unormale vibrationer.
Hvis der er bevægelser på mere end 1,5mm,
skal der træes korrigerende foranstaltninger,
som f.eks. montering af rørstøtter.

• Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et eks­tra kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden så
langt væk som muligt fra kompressoren.
Kompressoren skal køre under denne proces.

• Anlægget må ikke overfyldes.

• Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.

• Inden monteringsstedet forlades, udføres et
generelt monteringseftersyn, hvor renlighed,
støj og tæthed kontrolleres.

• Notér både kølemiddeltypen og -fyldningen
foruden driftsbetingelserne. Dette anvendes
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.

• Kompressoren opbygger ikke tryk: Kontrollér
alle bypassventiler i anlægget for at sikre, at
ingen af dem er blevet åbnet. Kontrollér også,

FRCC.EI.024.A1.01 © Danfoss Commercial Compressors 03/13

3

Instruktion

at alle magnetventiler er i korrekt position.

• Unormal driftsstøj: Kontrollér, at der ikke er
væsketilbageløb til kompressoren, ved at
måle returgasoverhedningen og kompresso­rens oliesumptemperatur. Oliesumpen bør
være mindst 6K over mættet sugetemperatur
under stabile driftsforhold.

• Højtrykspressostaten slår fra: Kontrollér kon­densatordrift (kondensatorrenhedsgrad, ven­tilatordrift, vandgennemstrømning og vand­trykventil, vandlter osv.). Hvis alt dette er i
orden, kan problemet enten skyldes overhed­ning af kølemidlet eller tilstedeværelsen af
noget ikke-kondensérbart (f.eks. luft eller fugt)
i kredsløbet.

• Lavtrykspressostaten slår fra: Kontrollér for­damperdrift (fordamperens renhed, ventila­tordrift, væskeow, vandlter osv.), kølemid­delvæskeow og trykfald (magnetventil,
ltertørrer, ekspansionsventil osv.) samt køle­middelfyldning.

• Lav kølemiddelfyldning:. Den korrekte køle­middelfyldning angives af væskeskueglasset,
kondensator-delta-T i relation til kølemiddel­tryktabellerne (tryktemperatur), overhedning
og underkøling osv. Se afsnit 8, hvis yderlige­re fyldning anses for nødvendig.

• Hyppig kompressorstart:
sorstarter må aldrig overstige 12pr. time.

12 – Vedligeholdelse

Det indvendige tryk og overadetemperaturen

er farlige og kan forårsage permanente skader.
Vedligeholdelsesoperatører og montører skal
have de rette kvalikationer og være i besiddelse
af egnet værktøj. Temperaturen på rørene og
kompressorens øvre skal kan overstige 100°C
og forårsage alvorlige forbrændinger.

Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre

anlæggets driftssikkerhed i henhold til lokale
bestemmelser.

Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbefales
for at forhindre anlægsrelaterede kompressor­problemer:

• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne fun­gerer og er indstillet korrekt.

• Kontrollér, at anlægget er tæt.

• Kontrollér kompressorens strømforbrug.

• Kontrollér, at anlægget fungerer i overens­stemmelse med tidligere vedligeholdel-

Antallet af kompres-

sesoptegnelser og omgivende forhold.

• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger stadig
er ordentligt fastgjorte.

• Kontrollér, at kompressoren er ren, og at der
ikke er rust eller oxideringer på kompressor­skallen, rørene eller de elektriske tilslutninger.

• Kontrollér frekvensomformerens indvendige
temperatur på displayet og køleluftgennem­strømningen.

• Fejl gemmes i frekvensomformerens hukom­melse og kan vises. Dermed kan man evaluere
og forbedre parametrene for frekvensomfor­meren eller selve anlægget.

13 – Garanti

Indsend altid modelnummer og serienummer
sammen med en evt. skadesanmeldelse for det­te produkt.

Brug frekvensomformerens fejlhukommelse til
at hente fejlbeskrivelserne, før anlægget initiali­seres, og før der slukkes for strømmen.

Produktgarantien kan bortfalde i følgende
tilfælde:

• Manglende typeskilt.

• Udvendige ændringer, i særdeleshed boring,
svejsning, ødelagte fødder og stødmærker.

• Kompressoren har været åbnet eller er retur­neret uden forsegling.

• Der er rust, vand eller farvestof til registrering
af læk inden i kompressoren.

• Der er anvendt kølemiddel eller smøremiddel,
som ikke er godkendt af Danfoss.

• De anbefalede anvisninger angående monte­ring, anvendelse eller vedligeholdelse er ikke
fulgt.

• Produktet er anvendt i mobile applikationer.

• Produktet er anvendt i et eksplosivt miljø.

• Der er ikke indsendt et modelnummer eller et
serienummer sammen med garantianmeldelsen.

14 – Bortskaffelse

Danfoss anbefaler, at kompressorer, frekvens-

omformere og kompressorolie genan­vendes af en egnet virksomhed.

Danfoss Commercial Compressors http://cc.danfoss.com

FRCC.EI.024.A1.01 - March 2013 Copyright Danfoss Commercial Compressors - 03/13