Danfoss VZH088, VZH117, VZH170 Installation guide [de]

ANLEITUNG

15

25

35

45

55

65

75

Tc (°C)

30 bis 90 U/s

Te (°C)

-30 -20 -10 0 10 20

30 bis 90 U/s

25 bis 100 U/s

ÜH 6 K

Hohes Druckverhältnis Niedriges Druckverhältnis

VZHVERDICHTER

Montage der Öleinspritz-Regelung

3 2 1

Öleinspritz­Regelventil

Einzelausführung

A

B

C

A: Modellnummer
B: Seriennummer
C: Kältemittel
D: Versorgungsspannung des Frequenzumrichters

CDS303

Verbundfähig

E: Betriebsdruck (Gehäuse)
F: Werkseitig eingefülltes Kältemaschinenöl
G: Verdichterfrequenz & Max. Abschaltstrom

R410A

Ölstands-

regler

D

E

F

G

Setzen Sie die Clip-on-Spule (1) mit der Dichtung
(2) auf das Ventilgehäuse (3) am Verdichter.

4

Befestigen Sie den Stekcer (4) mit dem im
Lieferumfang enthaltenen Zubehör (5 und 6)
an der Spule.

Verdrahten Sie den Stutzen wie dargestellt und
schließen Sie ihn an das Relais 1 des CDS303 an.

Demontage der Öleinspritzregelung

5

24V oder
220V

max. 2A

6

Der Verdichter darf nur für den vorgesehe­nen Zweck und im entsprechenden
Anwendungsbereich eingesetzt werden (siehe
„Betriebsgrenzen“).
Beachten Sie die Anwendungshinweise und das
Datenblatt auf http://cc.danfoss.com

1

Die Bestimmungen gemäß
EN378 (und alle anderen in Ihrem
Land geltenden Sicherheitsvorschrif­ten) müssen unbedingt eingehalten
werden.

FRCC.EI.024.A1.03 © Danfoss Commercial Compressors 03/13

Ab

Entfernen Sie die Clip-on-Spule mithilfe eines
Schraubendrehers.

Bei Lieferung ist der Verdichter mit gasförmi­gem Sticksto gefüllt, der unter einem Druck
zwischen 0,3 und 0,7 bar steht. In diesem
Zustand kann der Verdichter nicht angeschlos­sen werden. Näheres hierzu erfahren Sie im
Abschnitt „Montage“.

Der Verdichter darf aus­schließlich in vertikaler
Position gehandhabt werden
(maximale Abweichung von
der Senkrechten: 15 °)

2

CDS303

3

1

4

2

1. Netzkabel
2: Netzkabel

3. Ausgangskabel

4. Nicht belegt

Anleitung

Montage des Ölstandsschalters

Schrauben Sie das optische Teil in den Anschluss
des Ölstandsschalters. (Am verbundfähigen VZH
Verdichtern bereits werkseitig eingestellt)

- Je nach Ausführung des Frequenzumrichters kann
die tatsächliche Position der einzelnen Anschlüsse
von dem nachstehenden Diagramm abweichen.

- Vergewissern Sie sich stets, dass die Verdichterklem­men T1, T2 und T3 an die entsprechenden Klemmen 96,
97 und 98 am Frequenzumrichter angeschlossen sind.

- Das Netzkabel des Verdichtermotors muss abge ­schirmt sein und das armierte Teil an beiden
Kabelenden muss an der Seite des Verdichters und
an der Seite des Frequenzumrichters mit der Masse

Grundlegende Anschlüsse

- Verwenden Sie eine EMV-Kabelverschraubung zur
Befestigung des Kabels und zur optimalen Erdung.
Das Anschlussloch im metallischen Anschlusskasten
des Verdichters ist nicht lackiert, um eine optimale
Leitfähigkeit zu gewährleisten.

- Ein Niederdruck-Sicherheitsschalter ist zwin-

gend vorgeschrieben, um einen Vakuumbetrieb

des Verdichters auszuschließen.

- Vergewissern Sie sich, dass sich der Verdichter beim
Anlaufen in die richtige Richtung dreht und pumpt.

verbunden sein.

Legende:
Ana: Analog
Dig: Digital
in: Eingang
out: Ausgang
COM: Gemeinsam
NC: Stromlos

geschlossen

NO: Stromlos

geönet

Montieren Sie das elektrische Teil am optischen
Teil. Vergewissern Sie sich, dass der Kabelausgang
senkrecht nach unten zeigt.

Elektrische Anschlüsse/Verdrahtung

Die ordnungsgemäße Verdrahtung
entnehmen Sie dem jeweiligen
Schaltplan für die unterschiedlichen

L1 91 L1 W 98 T3

L2 92 L2 V 97 T2

L3 93 L3 U 96 T1

95 PE PE 99

39 39 Ana out COM

42 42 Ana out +

50 50 Ana out +10 V NC 03

53 53 Ana in 0 ± 10 V NO 02

54 54 Ana in 0 ± 10 V COM 01

55 55 Ana in COM

12 12 +24V COM 04

13 13 +24V

18 18 Dig in

19 19 Dig in

27 27 Dig in/out

29 29 Dig in/out

32 32 Dig in N- RS485 69 69

33 33 Dig in P+ RS485 68 68

20 20 Dig in COM COM RS485 61 61

37 37 Dig in

NC 06

NO 05

1

RELAY

RELAY

230 V oder 24V

～

2 A max

Spannungsversorgungsmodelle.

24-VDC-MODELL

24 VDC

OVDC

Steuerkreis Regelkreis

91, 92, 93: 3-phasiger Netzeingang X X

1

Fühler

2

3

Externe

Last/Relais

95: Masse X X
39, 42 Analoger Ausgang - ­50: Analoger Ausgang - ­53: SPS+ (0 bis 10 V) X ­54: Fühler - - X
55: SPS- X ­12: HD/ND-Schalter X X
12: Externer EIN/AUS-Schalter (NO) X X

24-VAC-MODELL

24VAC

OVAC

13: Werkseitige Verbindungsbrücke zu 37 X X
13: Fühler + - X
18: Externer EIN/AUS-Schalter (NO) X X
19: Digitaler Eingang - ­27: HD/ND-Schalter (NC)/Sicherheitsvorrichtungen X X

1

Fühler

Externe

Last/Relais

2

3

29: Digitaler Eingang/Ausgang - ­32, 33 Digitaler Eingang - ­20: (Gemeinsamer) Digitaler Eingang - ­37: Werkseitige Verbindungsbrücke zu 13 X X
98: Zur Verdichterklemme T3 X X
97: Zur Verdichterklemme T2 X X
96: Zur Verdichterklemme T1 X X
99: Zum Verdichter-Erdanschluss X X
02, 01: Relais 1 zum Ölmagnetventil X X

230VAC MODELL

L

N

2

1

3

Fühler

Externe

Last/Relais

2

06, 05, 04: Relais 2 - ­69, 68: RS485-Bus - ­61: (Gemeinsamer) RS485-Bus - -

-: Optionaler Anschluss X: Zwingend vorgeschriebener Anschluss

Am CDS303-Frequenzumrichter sind werkseitig
Parameter für einen Steuerkreis eingestellt.
Durch Änderung der Parameter im „Quick

Steuerkreis:
0 - 10 V (Steuersignal)

Frequenzumrichter im Slave-Modus (Folgeregler)
Menu“ (Schnellauswahlmenü) kann aber auch
ein Regelkreis ausgewählt werden.

Regelkreis:

4 - 20 mA (Steuersignal)

Frequenzumrichter „untersteht“ dem eigenen

PID-Regler

FRCC.EI.024.A1.03 © Danfoss Commercial Compressors 03/13

Anleitung

1. Einführung

Diese Anleitung bezieht sich auf die VZH-Sroll­verdichter-Frequenzumrichter für Klimaanlagen.
Sie enthält die erforderlichen Angaben für eine
sichere und ordnungsgemäße Nutzung dieser
Produkte.

2. Handhabung und Lagerung

• Gehen Sie peglich mit dem Verdichter um.
Benutzen Sie die speziellen Grie an der Ver­packung. Benutzen Sie die Hebeösen am Ver­dichter und verwenden Sie nur geeignete
und sichere Hebevorrichtungen.

• Der Verdichter darf nur aufrecht stehend
transportiert und gelagert werden.

• Zulässige Lagertemperatur: -35 °C bis 55°C.

• Der Verdichter und die Verpackung dürfen
weder Regen noch ätzenden Atmosphären
ausgesetzt werden.

3. Sicherheitsvorkehrungen vor der Montage
Benutzen Sie den Verdichter niemals in einer

explosionsfähigen Atmosphäre.

• Im Aus-Zustand darf die Umgebungstempe­ratur des Verdichters 50 °C nicht überschreiten.

• Montieren Sie den Verdichter auf einer waa­gerechten Fläche mit einer Neigung von weniger
als 3 Grad.

• Der Verdichter kann nur von einem Frequenz­umrichter mit Strom versorgt werden. Verge­wissern Sie sich, dass es sich um den für diesen
Verdichter vorgesehenen Frequenzumrichter
handelt. Achten Sie also auf die erforderliche
Stromstärke und Spannung (Eingang und
Ausgang). Unter dem Parameter 1.13 des Fre­quenzumrichters sind die möglichen Kombi­nationen aus Verdichtern, Frequenzumrich­tern und Kältemitteln aufgelistet.

• Verwenden Sie bei der Installation der VZH­Scrollverdichter nur Teile, die speziell für
HFKW-Kältemittel vorgesehen sind und die
zuvor niemals in Anlagen mit FCKW-Kältemit­teln eingesetzt wurden.

• Verwenden Sie saubere und entwässerte für
Kältemittel geeignete Kupferrohre und eine
Silberlegierung als Lötmaterial.

• Benutzen Sie saubere und trockene Anlagen­bauteile.

• Die an den Verdichter angeschlossenen Rohr­leitungen müssen in allen 3 Dimensionen e­xibel sein, um Vibrationen zu dämpfen.

• Vergewissern Sie sich, dass die Installation mit
Hochdruck-Sicherheitsvorrichtungen (z.B. mit
einem Druckschalter oder Sicherheitsventil)
ausgestattet ist, um das Bersten druckbela­steter Bauteile zu verhindern.

4. Montage

• Lassen Sie die Sticksto-Füllung langsam
durch den Schraderanschluss ab.

• Schließen Sie den Verdichter möglichst
schnell an die Anlage an, um eine Kontamina­tion des Öls mit Feuchtigkeit zu vermeiden.

• Verhindern Sie, dass beim Zuschneiden der
Rohrleitungen Fremdkörper in die Anlage
eindringen. Bohren Sie niemals Löcher, deren
Grate nicht entfernt werden können.

• Lassen Sie beim Löten größte Vorsicht walten.
Verwenden Sie nur modernste Lötverfahren
und lüften Sie die Rohrleitungen mit gasför­migem Sticksto.

• Schließen Sie die erforderlichen Sicherheits­und Steuergeräte an. Falls der Schraderan­schluss verwendet wird, entfernen Sie das in­terne Ventil.

5. Lecksuche

Setzen Sie den Kreislauf niemals mit Sauer­sto oder trockener Luft unter Druck. Das könnte
einen Brand oder eine Explosion verursachen.

• Benutzen Sie für die Lecksuche keinen Farbsto.

• Überprüfen Sie die gesamte Anlage auf Dicht-

heit.

• Reparieren Sie entdeckte Lecks und wieder-

holen Sie dann die Lecksuche.

6. Evakuieren

• Benutzen Sie niemals den Verdichter zur Eva-

kuierung der Anlage.

• Schließen Sie sowohl an die Nieder- als auch an

die Hochdruckseite eine Vakuumpumpe an.

• Verwenden Sie während der Evakuierung

kein Megohmmeter und legen Sie auch keine

Spannung an den Verdichter an, um eine Be-

schädigung des Verdichters zu vermeiden.

7. Elektrische Anschlüsse

• Schalten Sie die Spannungsversorgung ab

und trennen Sie den Verüssigungssatz vom

Netz. Näheres zur Verdrahtung entnehmen

Sie der vorherigen Seite.

• Der Verdichter ist durch den Frequenzumrichter

vor Überstrom geschützt. Beachten Sie die in

Ihrem Land geltenden Vorschriften zum

Schutz des Netzkabels. Der Verdichter muss

an Masse angeschlossen sein.

• Die Auswahl sämtlicher elektrischer Bauteile

muss unter Einhaltung der in Ihrem Land gel-

tenden Vorschriften sowie gemäß den Anfor-

derungen des Verdichters erfolgen.

• Die ordnungsgemäße Verdrahtung entnehmen

Sie den Zeichnungen. Achten Sie auch auf

den speziellen Schaltplan, der dem Frequenz-

umrichter beiliegt. Weitere Details nden Sie

in den Anwendungshinweisen.

• Halten Sie sich strikt an die Installationsanlei-

tung des Frequenzumrichters:

- Montage: Die Grundplatte des Frequenz-

umrichters muss sicher auf dem Träger
befestigt werden, um eine unterbrechungs-

Erdung aller elektrischen Schalttafeln

freie
und Anschlusskästen des Systems sicher­zustellen.

- Verdrahtung: Alle Steuerleitungen müssen
abgeschirmt sein. Auch das Netzkabel für
den Elektromotor muss abgeschirmt sein.
Die ordnungsgemäße Erdung der Abschir­mung muss gemäß den Darstellungen in
den Zeichnungen vorgenommen werden.
Hierzu müssen jeweils beide Enden der
Kabel geerdet werden. Für die Netzkabel
von Regler und Motor müssen separate
Kabelträger verwendet werden.

• Der Frequenzumrichter gewährleistet einen

direkten Motorschutz und die werkseitig ein-

gestellten Parameter schützen den Motor vor

jeglichen Überstromstörungen. Ein externer

Überlastschutz wird nicht benötigt.

• Stellen Sie die Parameter des Frequenzum-

richters gemäß den Empfehlungen von Danfoss

für den CDS303-Frequenzumrichter sowie für

den VZH-Scrollverdichter-Frequenzumrichter ein.

8. Füllen der Anlage

• Sorgen Sie dafür, dass der Verdichter ausge-

schaltet ist und bleibt.

• Füllen Sie das üssige Kältemittel auf der Aus-

trittsseite des Verüssigers bzw. des Flüssig-

keitssammlers ein. Die Füllmenge muss dem

Nennwert der Anlage möglichst genau ent-

sprechen, um einen zu niedrigen Saugdruck

und eine übermäßige Überhitzung zu vermei-

den.

Verdichter.

VZH088 5,9
VZH117 7,9

VZH170 13,5
Falls dieser Grenzwert überschritten werden
sollte, muss der Verdichter mit einem Pump­Down-Zyklus, bei dem ein Druck von 2,3 bar
(g) nicht unterschritten wird, oder mit einem
Flüssigkeitsabscheider vor einem Zurückströmen
des üssigen Kältemittels geschützt werden.

• Lassen Sie den Einfüllstutzen niemals an den
Kreislauf angeschlossen, um ein Überfüllen zu
vermeiden.

9. Abschließende Prüfung vor der Inbetrieb­nahme

Verwenden Sie gemäß den allgemeinen und

landesspezischen Sicherheitsnormen und -vor­schriften Sicherheitsvorrichtungen wie Sicher­heitsdruckschalter und mechanische Sicher­heitsventile. Vergewissern Sie sich, dass diese
Sicherheitsvorrichtungen funktionstüchtig und
ordnungsgemäß eingestellt sind.

Vergewissern Sie sich, dass die Einstellungen

der Hochdruckschalter und Sicherheitsventile
den höchstzulässigen Betriebsdruck jeglicher
Systemkomponenten nicht überschreiten.

• Ein Niederdruckschalter wird empfohlen, um
einen Vakuumbetrieb zu vermeiden. Mindest­einstellung: 1,5 bar (g).

• Vergewissern Sie sich, dass sämtliche elektri­schen Anschlüsse ordnungsgemäß befestigt
sind und den Vorschriften Ihres Landes ent­sprechen.

• Die Startregler-Funktion (Kurbelwannenhei­zung) ist werkseitig „deaktiviert“. Eine Verwen­dung dieser Funktion ist nur im Zusammen­spiel mit dem VZH088/117 zulässig, nicht
jedoch bei Gebrauch des VZH170. Im Stan­dardfall wird ein externer Startregler (Kurbel­wannenheizung) benötigt.

• Nach der Inbetriebnahme darf der Frequenz­umrichter nicht mehr vom Netz getrennt
werden.

10. Inbetriebnahme

• Alle Serviceventile müssen geönet sein.

• Nehmen Sie einen Ausgleich zwischen Hoch­und Niederdruckseite vor.

• Schalten Sie den Verdichter ein. Der Verdichter
muss sofort anlaufen.

• Falls der Verdichter nicht anläuft, müssen Sie
sich vergewissern, ob der Verdichter an den
Frequenzumrichter angeschlossen ist. Über­prüfen Sie die Netzanschlüsse. Falls bei diesen
Prüfungen nichts Auälliges festzustellen ist,
überprüfen Sie die Motorwicklungen mit einem
Ohmmeter.

• Überprüfen Sie das Bediendisplay des Fre­quenzumrichters: Sollte dort ein Alarm ange­zeigt werden, überprüfen Sie die Verdrahtung
und vor allem die Polarität der Steuerleitungen.
Näheres zu einem angezeigten Alarm entneh­men Sie der Anwendungsanleitung des Fre­quenzumrichters. Überprüfen Sie vor allem
die Kombination aus Verdichter, Frequenzum­richter und Kältemittel.

• Überprüfen Sie die Stromaufnahme und das
Spannungsniveau des Netzes. Die Werte für
den Elektromotor des Verdichters können di­rekt auf dem Bediendisplay des Frequenzum­richters angezeigt werden.

• Die optimale saugseitige Überhitzung des
Verdichters liegt bei ca. 6K. Die höchstzulässige
Überhitzung beträgt 30K.

Maximale Kältemittelfüllmen-

ge (kg)

FRCC.EI.024.A1.03 © Danfoss Commercial Compressors 03/13 3

Anleitung

11. Überprüfung bei laufendem Verdichter

• Überprüfen Sie Stromaufnahme und Spannung.

• Überprüfen Sie die Überhitzung der Sauglei­tung, um das Risiko von Flüssigkeitsschlägen
zu vermindern.

• Beobachten Sie beim Anlaufen und während
des Betriebs den Ölstand, um sich zu verge­wissern, dass der Ölstand sichtbar bleibt. Ein
übermäßiges Schäumen im Ölschauglas ist
ein Indiz für Kältemittel im Ölsumpf.

• Behalten Sie das Ölschauglas nach dem Her­stellen des Gleichgewichts in der Anlage
noch 1 Stunde im Auge, um einen ordnungs­gemäßen Ölrücklauf zum Verdichter sicher­zustellen. Diese Ölkontrolle muss den gesam­ten Drehzahlbereich abdecken, um Folgendes
zu garantieren:

- einen ordnungsgemäßen Ölrücklauf bei

geringer Drehzahl und minimaler Gasge­schwindigkeit

- ein ordnungsgemäßes Ölmanagement

bei hoher Drehzahl und maximaler Ölver­lagerung.

• Beachten Sie die Betriebsgrenzen.

• Überprüfen Sie alle Leitungen auf übermäßige
Vibrationen. Bewegungen von mehr als 1,5 mm
erfordern Korrekturmaßnahmen wie z.B. die
Verwendung von Rohrhalterungen.

• Ggf. kann auf der Niederdruckseite in größt­möglichem Abstand zum Verdichter üssiges
Kältemittel nachgefüllt werden. Während dieses
Nachfüllvorgangs muss der Verdichter in Be­trieb sein.

• Überfüllen Sie die Anlage nicht.

• Lassen Sie niemals Kältemittel in die Atmo­sphäre entweichen.

• Führen Sie eine allgemeine Inspektion der In­stallation hinsichtlich Sauberkeit, Geräusch­pegel und Lecks durch, bevor Sie den Installa­tionsort verlassen.

• Dokumentieren Sie die Art und Menge des
Kältemittels sowie die Betriebsbedingungen
als Referenz für künftige Inspektionen.

• Verdichter baut keinen Druck auf: Überprüfen
Sie alle Bypass-Ventile im System, um sicher­zustellen, dass keines dieser Ventile geönet
ist. Vergewissern Sie sich auch, dass sich alle
Magnetventile in der vorgesehen Stellung
benden.

• Anormale Laufgeräusche: Messen Sie Über­hitzung des Gases im Rücklauf sowie die Tem­peratur im Verdichtersumpf, um sich zu ver­gewissern, dass kein üssiges Kältemittel in
den Verdichter zurückströmt. Die Temperatur
im Ölsumpf sollte bei konstanten Betriebsbe­dingungen mindestens 6K über der gesättig­ten Saugtemperatur liegen.

• Der Hochdruckschalter schaltet ab: Überprüfen
Sie den Verüssiger (achten Sie auf Sauberkeit
und kontrollieren Sie den Lüfterbetrieb, den
Wasserdurchuss, das Wasserdruckventil, den
Wasserlter usw.). Wenn all dies in Ordnung
ist, könnte das Problem von einer Kältemittel­überfüllung oder nicht kondensierbaren Gasen
oder Dämpfen (z. B. Luft, Feuchtigkeit) im
Kreislauf herrühren.

• Die Niederdruckschalter schaltet ab: Über­prüfen Sie den Verdampfer (Sauberkeit der
Spule, Lüfterbetrieb, Wasserdurchuss, Was-

serlter usw.), den Durchuss des üssigen
Kältemittels und die Druckabfälle (Magnet­ventil, Filtertrockner, Expansionsventil usw.)
sowie die Kältemittelfüllmenge.

• Zu geringe Kältemittelfüllmenge: Die ord­nungsgemäße Kältemittelfüllmenge wird im
Schauglas angezeigt – bzw. durch die Tempe­raturdierenz im Verüssiger im Verhältnis zu
den Kältemittel-Drucktabellen (Druck-Tem­peratur-Verhältnis), der Überhitzung und Un­terkühlung usw. (falls eine zusätzliche Befül­lung erforderlich scheint, beachten Sie
Abschnitt 8).

• Kurztaktung des Verdichters: Innerhalb einer
Stunde sind maximal 12 Anläufe des Verdich­ters zulässig.

12. Wartung
Der in der Anlage herrschende Druck und die

Oberächentemperatur können dauerhafte
körperliche Schäden verursachen. Die Bediener,
Installateure und Wartungstechniker müssen
dementsprechend geschult und ausgerüstet sein.
Die Temperatur an der Oberäche der Rohrleitun-

und des Verdichters kann 100 C überschrei-

gen
ten und schwere Verbrennungen verursachen.

Stellen Sie sicher, dass regelmäßig Servicein-

spektionen gemäß den Vorschriften Ihres Lan­des durchgeführt werden, um einen zuverlässi­gen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Um systembedingte Verdichterprobleme zu ver­meiden, werden die folgenden regelmäßigen
Wartungsarbeiten empfohlen:

• Vergewissern Sie sich, dass die Sicherheits­vorrichtungen funktionstüchtig und ord­nungsgemäß eingestellt sind.

• Stellen Sie sicher, dass keine Lecks in der Anlage
vorhanden sind.

• Überprüfen Sie die Stromaufnahme des Ver­dichters.

• Vergewissern Sie sich anhand der Wartungs­unterlagen, dass die Anlage entsprechend
den bisherigen Werten und Betriebsbedin­gungen läuft.

• Überprüfen Sie, ob sämtliche elektrischen An­schlüsse noch ordnungsgemäß befestigt sind.

• Sorgen Sie dafür, dass der Verdichter sauber
ist und bleibt, und vergewissern Sie sich, dass
das Gehäuse, die Rohre und die elektrischen
Anschlüsse frei von Rost und Oxidation sind.

• Überprüfen Sie die Temperatur im Inneren
des Displays sowie den kühlenden Luftstrom.

• Fehler werden im Speicher des Frequenzum­richters protokolliert und können angezeigt
werden. Diese Fehlerprotokollierung kann
dazu beitragen, Parameter des Frequenzum­richters oder der Anlage selbst zu bewerten
und verbessern.

13. Garantie

Zur Geltendmachung eines Garantieanspruchs
müssen stets die Modell- und Seriennummern
des Produkts übermittelt werden.

Verwenden Sie den Fehlerspeicher des Frequen­zumrichters, um die Fehlerbeschreibungen ab-

zurufen, bevor Sie die Anlage vom Netz trennen
oder initialisieren.

Unter Umständen erlischt die Produktgarantie
in folgenden Fällen:

• Fehlen des Typenschilds.

• Äußere Modikationen, vor allem durch Bohren,
Schweißen, gebrochene Füße und Stoßspuren.

• Önung des Verdichters/Rückgabe eines un­versiegelten Verdichters.

• Rost, Wasser oder Farbsto zur Lecksuche im
Inneren des Verdichters.

• Verwendung eines von Danfoss nicht zuge­lassenen Kältemittels oder Schmierstoes.

• Jegliche Abweichung von den Hinweisen zur
Installation, Anwendung oder Wartung.

• Benutzung in mobilen Anwendungen.

• Benutzung in einer explosionsfähigen Atmo­sphäre.

• Keine Angabe der Modell- oder Seriennum­mer bei der Geltendmachung des Garantie­anspruchs.

14. Entsorgung
Danfoss empehlt die Entsorgung der

Verdichter, der Frequenzumrichter und
des Verdichteröls durch ein entspre­chend qualiziertes Unternehmen.

Danfoss Commercial Compressors http://cc.danfoss.com

FRCC.EI.024.A1.03 - March 2013 Copyright Danfoss Commercial Compressors - 03/13