Vejledning
Apexx VSH-kompressorer
A
B
C
D
E
F
G
Ventil til olieindsprøjtningsre-
gulator
Montering af olieindsprøjtningsregulator
3 2 1
A: Modelnummer
B: Serienummer
C: Kølemiddel
D: Forsyningsspænding & Spærret rotorstrøm
70
65
60
55
50
45
(°C)
C
T
40
35
30
25
20
15
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
4
SH=6K
50 - 90 Hz
5 6
E: Servicetryk i huset
F: Smøremiddel påfyldt på fabrikken
G: Kompressorfrekvens & Maks. nødvendig
udkobl.strøm
R410A
50 - 90 Hz
30 - 90 Hz
T0 (°C)
Sæt påklemningsspolen (1) med pakningen (2)
over ventilhuset (3) på kompressoren.
Afmontering af olieindsprøjtningsregulator
Kompressoren må kun anvendes til formål, som
den er beregnet til, og inden for dens anvendelsesområde (se «driftsbegrænsninger»).
Se databladet og anvendelsesvejledningerne på
http://cc.danfoss.com
1
Forbind studsen (4) til spolen ved hjælp af det
leverede tilbehør (5) og (6).
Fjern påklemningsspolen ved hjælp af en
skruetrækker.
Under alle omstændigheder skal EN378 (og
andre gældende lokale
sikkerhedsbestemmelser)
overholdes.
FRCC.EI.005.A3.01 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
Kompressoren leveres med et nitrogengastryk (mellem 0,3 og 0,7 bar) og
kan derfor ikke umiddelbart tilsluttes;
se afsnittet «Montering» for at få flere
oplysninger.
220V
2 A max
Tilslut studsen som vist.
Vær forsigtig ved håndtering af kompressoren,
når den står opret (maksimal forskydning fra
vertikal: 15°)
RELAY
2
CDS302
Vejledning
Basisforbindelser
- Afhængigt af frekvensomformerversion kan
den fysiske placering af individuelle studser
variere i forhold til diagrammet nedenfor.
- Sørg altid for, at kompressorklemmerne T1,
T2 og T3 er forbundet med de respektive
frekvensomformerklemmer 96, 97 og 98.
L1 91 L1 W 98 T3
L2 92 L2 V 97 T2
L3 93 L3 U 96 T1
95 PE PE 99
39 39 Ana out COM
42 42 Ana out +
50 50 Ana in +10 V NC 03
53 53 Ana in 0 ± 10 V NO 02
54 54 Ana in 0 ± 10 V COM 01
55 55 Ana in COM
12 12 +24V COM 04
13 13 +24V
18 18 Dig in
19 19 Dig in
27 27 Dig in/out
29 29 Dig in/out
32 32 Dig in N- RS485 69 69
33 33 Dig in P+ RS485 68 68
20 20 Dig in COM COM RS485 61 61
37 37 Dig in
- Kompressormotorkablet skal være afskærmet
og den armerede del skal være forbundet til
jord ved begge kabelender; både på kompressorsiden og på frekvensomformersiden.
- Brug en EMC-kabelpakning til kabelinstallering og perfekt jordforbindelse; kompressorens metalklemkasse har en malingsfri over-
1
RELAY
NC 06
NO 05
flade rundt om forbindelseshullet for at opnå
bedre ledningsevne.
- Det er obligatorisk at anvende en lavtryks-
sikkerhedspressostat for at undgå drift
under kompressorvakuum.
- Ved opstart skal det kontrolleres, at kompressoren roterer i den rigtige retning og pumper.
Forkortelser:
Ana: Analog
Dig: Digital
in: Indgang
out: Udgang
COM: Fælles
NC: Normalt lukket
NO: Normalt åben
230 V
～
2 A max
91, 92, 93: 3. Fasenetindgang X X
Åben sløjfe Processløjfe
95: Jord X X
39, 42 Analog udgang - 50: Analog indgang - 53: PLC+ (0 til 10 V) X 54: Føler - - X
55: PLC- X 12: HP/LP-afbryder X X
12: Ekstern tænd/sluk (NO) X X
13: Fabriksbrokoblet til 37 X X
13: Føler + - X
18: Ekstern tænd/sluk (NO, normalt åben) X X
19: Digital indgang - 27: HP/LP-afbryder (NC, normalt lukket) /
X X
sikkerhedsapparater
29: Digital indgang/udgang - 32, 33 Digital indgang - 20: Digital indgang, fælles - 37: Fabriksbrokoblet til 13 X X
98: Til kompressorklemme T3 X X
97: Til kompressorklemme T2 X X
96: Til kompressorklemme T1 X X
99: Til kompressorens jordforbindelse X X
02, 01: Relæ 1 til oliemagnetventil X X
06, 05, 04: Relæ 2 - 69, 68: RS485-bus - 61: RS485-bus, fælles - -
- Valgfri tilslutning X : Obligatorisk tilslutning
CDS302-frekvensomformeren er fabriksindstillet med parametre for åben sløjfe-styringsprincippet. Styringsprincippet processløjfe kan
vælges ved at ændre parametre i «Quick menu»
(Hurtigmenuen).
Åben sløjfe:
0 – 10 V styring
Frekvensomformer i slavemodus
Processløjfe
4 – 20 mA styring
Frekvensomformer under egen PID-regulator
2
FRCC.EI.005.A3.01 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
Vejledning
1 – Introduktion
Denne vejledning vedrører VSH Variable Speedscrollkompressorer, der benyttes i klimaanlæg.
Vejledningen indeholder oplysninger angående
sikkerhed og korrekt anvendelse af produktet.
2 – Håndtering og opbevaring
• Vær forsigtig ved håndtering af kompressoren. Anvend de særlige håndtag i emballagen.
Anvend kompressorens løfteøje, og brug egnet og sikkert løfteudstyr.
• Kompressoren skal opbevares og transporteres i opret stilling.
• Kompressoren skal opbevares ved temperaturer mellem -35 °C og 55 °C.
• Kompressoren og emballagen må ikke udsættes for regn eller korroderende atmosfærer.
3 – Sikkerhedsforanstaltninger inden montering
Kompressoren må aldrig anvendes i en
brændbar atmosfære.
• Kompressorens omgivende temperatur må
ikke overskride 50 °C, når den er slukket.
• Montér kompressoren på en vandret, plan
overflade med en hældning på mindre end 3°.
• Kompressoren må kun forsynes via en frekvensomformer. Sørg for, at frekvensomformeren er den, der er dedikeret kompressoren
(effektstørrelse og spænding: indgang og udgang). Parameter 1.13 for frekvensomformeren oplister de mulige kombinationer af kompressorer, frekvensomformere og kølemidler.
• Når en VSH monteres, skal der anvendes udstyr, som er forbeholdt HFC-kølemidler og
aldrig har været anvendt til CFC-kølemidler.
• Anvend rene og tørre kølemiddelegnede
kobberrør og slagloddemateriale med sølvlegering.
• Anvend rene og tørre anlægsdele.
• Rørene, som er forbundet med kompressoren, skal være fleksible i 3 dimensioner for at
kunne dæmpe vibrationerne.
• Sørg for, at anlægget er udstyret med højtrykssikkerhedskomponenter (f.eks. trykafbryder,
overtryksventil) for at forhindre sprængning
af trykindholdende komponenter.
4 – Montering
• Fyld langsomt den nitrogenholdige fyldning
gennem schrader-porten.
• Slut kompressoren til anlægget så hurtigt
som muligt for at undgå oliekontaminering
fra omgivende fugtighed.
• Sørg for, at der ikke kommer materiale ind i
anlægget, når der skæres rør. Bor aldrig huller,
hvis graterne ikke kan ernes.
• Vær meget forsigtig ved slaglodning, anvend
altid de sidste nye teknikker, og udluft rørene
med en nitrogengasgennemstrømning.
• Tilslut de krævede sikkerheds- og kontrolenheder. Når der anvendes en schrader-port til
dette formål, skal den indvendige ventil ernes.
5 – Lækregistrering
Kredsløbet må aldrig tryksættes med oxy-
gen eller tør luft. Dette kan medføre brand eller
eksplosion.
• Anvend ikke farve til lækregistrering.
• Udfør en lækregisteringstest på hele
anlægget.
• Lavtrykssidens prøvetryk må ikke overstige
30 bar.
• Når der opdages en læk, skal denne repareres,
og lækregistreringen skal gentages.
6 – Vakuumtørring
• Kompressoren må aldrig anvendes til udsugning af anlægget.
• Slut en vakuumpumpe til både lavtryks- og
højtrykssiden.
• Udsug anlægget til et tryk på 500 µm Hg
(0,67 mbar) ufravigeligt.
• Der må hverken anvendes et megohmmeter
eller påføres effekt på kompressoren, mens
den er under vakuum, da dette kan forårsage
indvendig skade.
7 – Elektriske tilslutninger
• Sluk og isoler hovedstrømforsyning. Se flere
oplysninger om ledningsføringen på foregående side.
• Frekvensomformeren beskytter kompressoren
mod overstrøm. Følg de lokale bestemmelser
for beskyttelse af strømledninger. Kompressoren skal være jordet.
• Alle elektriske komponenter skal vælges i
overensstemmelse med lokale standarder og
kompressorens krav.
• Se tegningerne for typiske ledningsforbindelser, og gennemgå det specifikke ledningsdiagram, som findes i kassen med frekvensomformeren. Du finder yderligere oplysninger
i anvendelsesvejledningerne.
• Følg monteringsvejledningen til frekvensomformeren meget nøje:
- Montering: Bundrammen på frekvens-
omformeren skal fastgøres omhyggeligt
på understøtningen for at sikre en særdeles god kontinuitet mellem jordpotentialet for alle anlæggets elektriske paneler og
elektriske bokse.
- Ledningsføring: Alle styringsledninger
skal være af afskærmet design. Kablet
til forsyning af den elektriske motor skal
også være af afskærmet design. Korrekt
jording af skærmafdækning skal udføres
ved hjælp af den metode, der vises på tegningerne, og den skal hver gang jordes i
begge ender af kablerne. Der skal anvendes særskilte kabelbakker til regulator- og
motorforsyning.
• Frekvensomformeren sikrer direkte motorbeskyttelse, og de fabriksindstillede parametre er valgt for at beskytte motoren mod
alle strømmæssige fejl. En ekstern overbelastningsbeskyttelse er ikke nødvendig.
• Indstil frekvensomformerparametrene i overensstemmelse med Danfoss’ anbefalinger for
CDS302-frekvensomformeren og VSH Variable Speed-kompressoren.
8 – Fyldning af anlægget
• Kompressoren skal være slukket.
• Fyld kølemiddel i væskefase i udgangssiden
af kondensatoren eller væskesamleren. Fyldningen skal ligge så tæt op ad den nominelle
fyldning i anlægget som muligt for at undgå
lavtryksdrift og for stor overophedning.
Kompressor Max. kølemiddel fyldning (kg)
VSH088 5.9
VSH117 7.9
VSH170 13.5
Over denne grænse; beskyt kompressoren
mod væsketilbageløb med en nedpumpningscyklus, der ikke er under 2,3 bar (g), eller
en sugeledningsakkumulator.
• For at undgå overfyldning, skal fyldecylinderen ernes fra kredsløbet.
9 – Godkendelse inden idriftsættelse
Anvend sikkerhedsanordninger som f.eks.
sikkerhedspressostater og mekaniske sikkerhedsventiler, som både overholder almindelige
og generelle sikkerhedsbestemmelser og sikkerhedsstandarder. Kontrollér, at de fungerer og er
indstillet korrekt.
Kontrollér, at indstillingerne på højtrykspres-
sostaten og sikkerhedsventilen ikke overskrider
det maksimale driftstryk på nogen af anlæggets
dele.
FRCC.EI.005.A3.01 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
• En lavtrykspressostat er obligatorisk for at
undgå drift under vakuum. Minimumindstilling 1,5 bar (g).
• Kontrollér, at alle elektriske tilslutninger er
ordentligt fastgjorte og overholder de lokale
bestemmelser.
• Et krumtaphusvarmelegeme er ikke nødvendigt. Denne funktion er integreret i CDS302,
hvilket giver en kalibreret jævnstrøm under
slukkedecyklusser for at opvarme den elektriske motor. CDS302 skal tilføres strøm i mindst
12 timer inden den første opstart og efter
lang tids stilstand.
• Efter idriftsætning anbefales det kraftigt altid
at holde frekvensomformeren strømført.
10 – Opstart
• Alle serviceventiler skal være åbne.
• Afbalancér højtryk/lavtryk.
• Tilfør kompressoren strøm. Den skal starte
med det samme.
• Hvis kompressoren ikke starter, skal det kontrolleres, at kompressoren er sluttet til frekvensomformeren; kontrollér strømledningsforbindelserne. Hvis disse kontroller ikke
afslører noget unormalt, skal motorviklingerne kontrolleres ved hjælp af et ohmmeter.
• Kontrollér frekvensomformerens betjeningspanel: Hvis der vises alarmer, skal ledningerne
kontrolleres, specielt styringskablernes polaritet. Hvis der vises en alarm, findes der yderligere oplysninger i frekvensomformerens
systemmanual. Kontrollér specielt kombinationen af kompressor, frekvensomformer og
kølemiddel.
• Kontrollér strøm og spændingsniveau på
strømnettet. Værdierne for kompressorens
elektriske motor kan vises direkte på frekvensomformerens betjeningspanel.
• Den optimale sugningsoverophedning for
kompressoren ligger på ca. 6K. Maksimalt tilladt
overophedning er 30K.
11 – Kontrol med kørende kompressor
• Kontrollér strøm og spænding.
• Kontrollér sugeoverophedningen for at reducere risikoen for væskestød.
• Kontrollér olieniveauet ved opstart og under
driften for at bekræfte, at olieniveauet er synligt. Overdreven skumning i olieskueglassset
tyder på kølemiddel på oliesump.
• Hold øje med olieskueglasset i omkring 1 time
efter anlægsligevægt for at sikre, at olien vender tilbage til kompressoren. Dette olietjek
skal foretages over hele omdrejningsområdet
for at garantere:
- en god olietilbageføring ved lav omdrej-
ning med mindste gashastighed.
- en god oliestyring ved høj omdrejning
med højeste olieforstøvning.
• Overhold driftsgrænserne.
• Undersøg alle rør for unormale vibrationer.
Hvis der er bevægelser på mere end 1,5 mm,
skal der træffes korrigerende foranstaltninger,
som f.eks. montering af rørstøtter.
• Hvis det er nødvendigt, kan der tilføjes et
ekstra kølemiddel i væskefase i lavtrykssiden
så langt væk som muligt fra kompressoren.
Kompressoren skal køre under denne proces.
• Anlægget må ikke overbelastes.
• Slip aldrig kølemiddel ud i atmosfæren.
• Inden monteringsstedet forlades, udføres et
generelt monteringseftersyn, hvor renlighed,
støj og læk kontrolleres.
• Notér både kølemiddeltype og –fyldning
foruden driftsbetingelserne, dette anvendes
som referencepunkt ved fremtidige eftersyn.
• Kompressor opbygger ikke tryk: Kontrollér
alle bypassventiler i anlægget for at sikre, at
ingen af dem er blevet åbnet. Kontrollér også,
at alle magnetventiler er i korrekt position.
• Unormal driftsstøj: Kontrollér, at der ikke er
væsketilbageløb til kompressoren, ved at
måle returgasoverhedning og kompressorens
3
Vejledning
oliesumptemperatur. Oliesumpen bør være
mindst 6K over mættet sugningstemperatur
under stabile driftsforhold.
• Højtr yksaf bryderen slår fra: K ontrollér
kondensatordrift (kondensatorrenhedsgrad,
ventilatordrift, vandgennemstrømning og
vandtrykventil, vandfilter osv.). Hvis alt dette
er i orden, kan problemet skyldes enten overhedning af kølemiddel eller tilstedeværelsen
af noget ikke-kondensabelt (f.eks. luft eller
fugt) i kredsløbet.
• Lavtryksafbryderen slår fra: Kontrollér fordamperdrift (spolerenhedsgrad, ventilatordrift, vandgennemstrømning, vandfilter osv.),
kølemiddelvæskegennemstrømning og trykfald (magnetventil, filtertørrer, ekspansionsventil osv.) og kølemiddelopfyldning.
• Lav kølemiddelopfyldning: Den korrekte
kølemiddelopfyldning angives af væskeskueglasindikationen, kondensator-delta-T
i relation til kølemiddeltryktabellerne (tryktemperatur), overhedning og underhedning,
osv. (hvis yderligere opfyldning anses som
nødvendig, se afsnit 8).
• Hyppig kompressorstart: Antallet af cyklusser
bør aldrig overstige 12 opstarter pr. time.
12 – Vedligeholdelse
Det indvendige tryk og overfladetempera-
turen er farlige og kan forårsage permanente
skader. Vedligeholdelsesoperatører og montører skal have de rette kvalifikationer og være
i besiddelse af egnet værktøj. Temperaturen i
rørene og kompressorens ydertemperatur kan
nå op på over 100 °C og kan forårsage alvorlige
forbrændinger.
• Udvendige ændringer, i særdeleshed boring,
svejsning, ødelagte fødder og stødmærker.
• Kompressor er åbnet eller er returneret uden
forsegling.
• Der er rust, vand eller farvestof til registrering
af læk inden i kompressoren.
• Der er anvendt kølemiddel eller smøremiddel, som ikke er godkendt af Danfoss.
• De anbefalede vejledninger angående montering, anvendelse eller vedligeholdelse er
ikke fulgt.
• Produktet er anvendt i mobile applikationer.
• Produktet er anvendt i eksplosivt miljø.
• Der er ikke indsendt et modelnummer eller
et serienummer sammen med garantianmeldelsen.
14 – Bortskaffelse
Danfoss anbefaler, at kompressorer, frekvens
omformere og kompressorolie genbruges af en egnet virksomhed.
Foretag regelmæssige eftersyn for at sikre
anlæggets driftssikkerhed og som foreskrevet
i lokale bestemmelser.
Følgende regelmæssige vedligeholdelse anbefales for at forhindre anlægsrelaterede kompressorproblemer:
• Kontrollér, at sikkerhedsanordningerne fun-
gerer og er indstillet korrekt.
• Sørg for, at anlægget et tæt.
• Kontrollér kompressorens strøm og spæn-
ding.
• Kontrollér, at anlægget fungerer i overens-
stemmelse med tidligere vedligeholdelsesop-
tegnelser og omgivende forhold.
• Kontrolleér, at alle elektriske tilslutninger sta-
dig er ordentligt fastgjorte.
• Sørg for, at kompressoren er ren, og at
der ikke er rust eller oxyderinger på kom-
pressorskallen, rørene eller de elektriske
tilslutninger.
• Kontrollér frekvensomformerens indvendige
temperatur på displayet og køleluftgennem-
strømningen.
• Fejl gemmes i frekvensomformerens hukom-
melse og kan vises. Det kan bidrage til at eva-
luere og forbedre parametrene for frekvens-
omformeren eller selve anlægget.
13 – Garanti
Indsend altid modelnummer og serienummer
sammen med en evt. skadesanmeldelse for
dette produkt.
Brug frekvensomformerens fejlhukommelse til
at hente fejlbeskrivelserne, før anlægget initialiseres og også før der slukkes for strømmen.
Produktgarantien kan bortfalde i følgende
tilfælde:
• Typepladen mangler.
Danfoss Commercial Compressors http://cc.danfoss.com
Danfoss påtager sig intet ansvar for eventuelle fejl i kataloger, brochurer og andet trykt materiale. Danfoss forbeholder sig retten til at ændre sine produkter uden forudgående varsel. Dette gælder også
for produkter, som allerede er bestilt, forudsat at sådanne ændringer kan foretages uden yderligere ændringer i de allerede aftalte specifikationer.
Alle varemærker i dette materiale tilhører de respektive virksomheder. Danfoss og Danfoss’ logoer er varemærker, der tilhører Danfoss A/S. Alle rettigheder forbeholdes.
FRCC.EI.005.A3.01 - Sept. 2010 Copyright Danfoss Commercial Compressors - 09/10
Loading...