
Kasutusjuhend
Peamised ühe ndused
- Olenevalt sagedusmuunduri versioonist võivad erinevate ühenduste füüsilised asukohad
allolevast skeemist erineda.
- Jälgi alati, et kompressori klemmid T1, T2, T3
oleksid ühendatud vastavate sagedusmuunduri klemmidega 96, 97, 98.
L1 91 L1 W 98 T3
L2 92 L2 V 97 T2
L3 93 L3 U 96 T1
95 PE PE 99
39 39 Ana out COM
42 42 Ana out +
50 50 Ana in +10 V NC 03
53 53 Ana in 0 ± 10 V NO 02
54 54 Ana in 0 ± 10 V COM 01
55 55 Ana in COM
12 12 +24V COM 04
13 13 +24V
18 18 Dig in
19 19 Dig in
27 27 Dig in/out
29 29 Dig in/out
32 32 Dig in N- RS485 69 69
33 33 Dig in P+ RS485 68 68
20 20 Dig in COM COM RS485 61 61
37 37 Dig in
- Kompressori mootori kaabel peab olema varjestusega ning armeeritud osa peab olema
maaga ühendatud kaabli mõlemast otsast; nii
kompressori kui sagedusmuunduri poolses
otsas.
- Kaabli paigalduseks ja ideaalseks maandamiseks kasuta EMC läbiviiktihendit. Kompressori
1
RELAY
NC 06
NO 05
metalsel klemmikarbil on parema juhtivuse
huvides värvivaba pind.
- Madalrõhulüliti on kohustuslik kompres-
sori vaakumtalitluse vältimiseks.
- Käivitamisel veendu, et kompressor pöörleb
õiges suunas ja pumpab.
Legend:
Ana: analoog
Dig: digitaalne
in: sisend
out: väljund
COM: ühis
NC: normaalselt suletud
NO: normaalselt avatud
230 V
~
2 A max
91, 92, 93: 3-faasiline toitesisend X X
Avatud juhtimisahel Protsessi juhtimisahel
95: Maandus X X
39, 42 Analoogväljund - 50: Analoogsisend - 53: PLC + (0 kuni 10 V) X 54: Andur - - X
55: PLC - X 12: HP / LP-lüliti X X
12: Väline On/Off (sees/väljas) (NO) X X
13: Tehase sillatud 37-le X X
13: Andur + - X
18: Väline On/Off (sees / väljas) (NO) X X
19: Digitaalsisend - 27: HP / LP lüliti (NC) / kaitseseadmed X X
29: Digitaalsisend/-väljund - 32, 33 Digitaalsisend - 20: Digitaalsisend ühine (Common) - 37: Tehase sillatud 13-le X X
98: Kompressori klemmile T3 X X
97: Kompressori klemmile T2 X X
96: Kompressori klemmile T1 X X
99: Kompressori maandusühendusele X X
02, 01: Relee 1 õli solenoidventiil X X
06, 05, 04: Relee 2 - 69, 68: RS485 (Bus) andmeside - 61: RS485 (Bus Common) andmeside - -
- valikuline ühendus X : kohustuslik ühendus
CDS302 sagedusmuundur on tehases seadistatud parameetritega avatud juhtimisahelaga
juhtimise põhimõttel. Protsessi juhtimisahe-
laga juhtimist saab valida, muutes «Kiirmenüü»
parameetreid .
Avatud juhtimisahel:
0 – 10 V juhtimine
Sagedusmuundur sulane režiimis
Protsessi juhtimisahel
4 – 20 mA juhtimine
Sagedusmuundur töötab sisemise PID-kontrolleri järgi
2
FRCC.EI.005.A3.26 © Danfoss Commercial Compressors 09/10

Kasutamisjuhend
1 – Sissejuhatus
See kasutusjuhend puudutab õhu A/C-süsteemides kasutatavaid VSH Variable Speedi spiraalkompressoreid. Juhised pakuvad teavet toote
õige ja ohutu kasutamise kohta.
2 – Käsitsemine ja hoiustamine
• Ole kompressorit käsitsedes hoolikas. Kasuta
pakendi sihtotstarbelisi sangu. Kasuta kompressori tõstekõrva ja sobilikke ning ohutuid
tõsteseadmeid.
• Hoia ja transpordi kompressorit püstises
asendis.
• Hoia kompressorit temperatuuril −35 °C kuni
+50 °C.
• Ära hoia kompressorit ja pakendit vihma käes
või korrodeerivas keskkonnas.
3 – Ohutusmeetmed enne kokkupanekut
Ära kunagi kasuta kompressorit kergestisüt-
tivas keskkonnas.
• Kompressorit ümbritsev temperatuur ei tohi
mittetöötamise ajal ületada +50 °C.
• Paigalda kompressor horisontaalsele tasasele
pinnale, mille kalle ei ületaks 3°.
• Kompressor töötab vaid koos sagedusmuunduriga. Veendu, et sagedusmuundur on
mõeldud just kompressorile (võimsus ja pinge: sisend & väljund). Sagedusmuunduri parameeter 1.13 loetleb võimalikud kompressorite, sagedusmuundurite ja külmutusagenside
kombinatsioonid.
• VSHd paigaldades kasuta spetsiaalselt
HFC-külmutusagensidele mõeldud varustust,
mida pole kunagi CFC-külmutusagensidega
kasutatud.
• Kasuta puhtaid ja dehüdraliseeritud vaskset külmatoru ning hõbesulamjoodisega
materjale.
• Kasuta puhtaid ja dehüdraliseeritud komponente.
• Kompressoriga ühendatud torustik peab vibratsioonide summutamiseks olema kolmemõõtmeliselt painduv.
• Veendu, et paigaldus oleks varustatud kõrgrõhu ohutuskomponentidega (näiteks rõhulüliti, rõhualandusventiil), et vältida rõhku sisaldavate detailide lõhkemist.
4 – Kokkupanek
• Lase nõelventiili kaudu aeglaselt kompressoris olev lämmastikgaas välja.
• Ühenda kompressor süsteemiga võimalikult
kiiresti, et vältida võimalikku õhuniiskuse
imendumist õlisse.
• Väldi torusid lõigates materjali süsteemi sattumist. Ära kunagi puuri auke seal, kus metallikidasid ei saa eemaldada.
• Ole jootmisel äärmiselt hoolikas. Kasuta töökorras tehnikat ja ventileeri torustikku lämmastikgaasiga.
• Ühenda nõutavad ohutus- ja juhtseadmed.
Kui kasutad nõelventiili, siis eemalda sellest
sisemine ventiil.
5 – Lekke tuvastamine
Ära kunagi survesta süsteemi hapniku või
kuiva õhuga. See võib põhjustada tulekahju või
plahvatuse.
• Ära kasuta lekke tuvastamiseks värvi.
• Soorita lekkekontroll kogu süsteemile.
• Imipoole kontrollrõhk ei tohi ületada
30 baari.
• Lekke avastamise korral kõrvalda see ja korda
lekketesti.
6 – Vakumeerimine
• Ära kunagi kasuta süsteemi vakumeerimiseks
kompressorit.
• Ühenda vaakumpump nii kõrg- kui madalsurve poolega.
• Tühjenda süsteem absoluutrõhule 500 µm Hg
(0,67 millibaari).
• Ära kasuta megerit ega pingesta kompressorit, kui see on vaakumi all, sest see võib põhjustada sisemisi kahjustusi.
7 – Elektriühendused
• Lülita toiteallikas välja ja isoleeri. Vaata eelmiselt leheküljelt teavet juhtmete paigaldamise
kohta.
• Kompressor on ülemäärase voolu eest kaitstud sagedusmuunduriga. Järgi kohalikke
elektriliinide kaitse eeskirju. Kompressor peab
olema maandatud.
• Kõik elektrilised detailid tuleb valida vastavalt kohalikele standarditele ja kompressori
nõuetele.
• Palun vaata joonistelt tüüpilisi paigaldusviise
ja uuri elektriskeemi sagedusmuunduri pakendil. Lisateavet vaata rakendusjuhendist.
• Järgi väga hoolikalt sagedusmuunduri paigaldusjuhendit:
- Monteerimine: sagedusmuunduri alus-
raam peab olema korralikult kinnitatud,
et tagada väga hea järjepidevus kõikide
süsteemi elektripaneelide ja elektrikarpide maanduspotentsiaalide vahel.
- Juhtmestik: kõik juhtmed peavad olema
varjestatud. Ka elektrimootori toitejuhe
peab olema varjestatud. Varjekatte korrektne maandus tuleb teha vastavalt joonistel näidatud viisile ning seda tuleb teha
mõlemas kaabli otsas. Juhtimise ja mootoritoite jaoks tuleb kasutada erinevaid
kaablirenne.
• Sagedusmuundur tagab otsese mootorikaitse
ning tehaseseadistuses määratud parameetrid kaitsevad mootorit kõigi vooluhäirete
eest. Väline ülekoormuskaitse ei ole vajalik.
• Seadista sagedusmuunduri parameetrid vastavalt Danfossi soovitustele CDS302 sagedusmuundurile ja VSH reguleeritava kiirusega
kompressorile.
8 – Süsteemi täitmine
• Hoia kompressor väljalülitatuna.
• Täida kondensaator või külmutusagensi resiiver vedela külmutusagensi kogusega. Täida
süsteem nominaalse külmutusagensi kogusega, et vältida kompressori seiskumist madalsurvest ja ülemäära suurest imirõhu ülekuumenemisest.
Kompressor Max. külmutusagensi täide (kg)
VSH088 5.9
VSH117 7.9
VSH170 13.5
Suurema koguse korral kaitse kompressorit
vedeliku tagasivoolu eest “pump down” režiimiga minimaalselt 2,3 bar(g) või imitoru
vedelikueraldajaga.
• Ära kunagi jäta ületäitmise vältimiseks täitesilindrit süsteemiga ühendatuks.
9 – Kontrollimine enne käivitamist
Kasuta ohutusseadmeid nagu rõhu ohutuslü-
liti ja mehaaniline kaitseklapp vastavalt üldistele
ja kohalikele kehtivatele reeglitele ja ohutus-
FRCC.EI.005.A3.26 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
standarditele. Kontrolli, et ohutusseadmed oleksid töökorras ja õigesti seadistatud.
Jälgi, et kõrgrõhulülitite ja kaitseklappide
seaded ei ületaks ühegi süsteemikomponendi
maksimaalset töörõhku.
• Madalrõhulüliti on kohustuslik vaakumta-
litluse vältimiseks. Minimaalne seadistus on
1,5 bar (g).
• Kontrolli, et kõik elektriühendused oleksid
korralikult kinnitatud ja vastavuses kohalike
eeskirjadega.
• Karterisoojendi ei ole vajalik. See funktsioon
on CDS302 sisseehitatud ning pakub kalib-
reeritud alalisvoolu seisuajal, et soojendada
elektrimootorit. CDS302 peab olema pinges-
tatud vähemalt 12 tundi enne esimest käivita-
mist ja pärast pikaajalist seismist.
• Pärast masina kasutuselevõttu on väga soo-
vitatav hoida sagedusmuundur pidevalt pin-
gestatuna.
10 – Käivitamine
• Kõik tööventiilid peavad olema avatud
asendis.
• Tasakaalusta kõrg-/madalrõhk.
• Pingesta kompressor. See peab kohe
käivituma.
• Kui kompressor ei käivitu, kontrolli, et komp-
ressor oleks ühendatud sagedusmuunduri-
ga; kontrolli toitejuhtme ühendusi. Kui need
kontrollid ei näita mingit viga, kontrolli oom-
meetriga mootori mähiseid.
• Vaata sagedusmuunduri juhtpaneeli: kui ku-
vatakse häiret, kontrolli juhtkaablite ühendusi
ja eriti polaarsust. Kui kuvatakse häiret, pöör-
du sagedusmuunduri rakendusjuhendi poole.
Kontrolli eriti kompressori, sagedusmuunduri
ja külmutusagensi kombinatsiooni.
• Kontrolli toitevõrgu amperaaži ja pinget.
Kompressori elektrimootori väärtusi saab
kuvada otse sagedusmuunduri juhtpaneelil.
• Optimaalne kompressori imirõhu ülekuu-
mendus on suurusjärgus 6 K. Maksimaalne
lubatud ülekuumendus on 30 K.
11 – Kontrolli töötavat kompressorit
• Kontrolli voolu amperaaži ja pinget.
• Kontrolli imirõhu ülekuumenemist, et vältida
vedela külmutusagensi sattumist kompresso-
risse.
• Kontrolli, et õlitase nii käivitusel kui töötamise
ajal oleks nähtav. Liigne vaht vaateaval viitab
vedela külmutusagensi olemasolule mootori
karteris.
• Jälgi vaateavast õli umbes tund aega pä-
rast süsteemi käivitumist veendumaks õli-
tagastuses kompressorisse. See õlikontroll
tuleb sooritada kogu kiirusvahemikus, et
tagada:
- hea õlitagastus aeglasel kiirusel mini-
maalse gaasiringlusega.
- hea õlihaldus suurel kiirusel maksimaalse
koormuse juures.
• Pea kinni kompressori kasutuspiiridest.
• Kontrolli kõiki torusid, et ei esineks ebanor-
maalset vibratsiooni. Üle 1,5 mm liikumiste
puhul on vajalik kasutada korrektiivseid abi-
nõusid nagu torukinnitused.
• Vajadusel võib vedelas olekus külmutusagen-
si lisada imitorusse, mis jääb võimalikult kau-
gele kompressorist. Kompressor peab selle
protsessi ajal töötama.
• Ära täida süsteemi üle.
3

Kasutusjuhend
• Ära kunagi lase külmutusagensi atmosfääri.
• Enne paigalduskohast lahkumist vii läbi üldine paigaldusjärgne ülevaatus, kontrollides
puhtust, müra ja lekkeid.
• Kirjuta tuleviku tarbeks üles täidetud külmutusagensi kogus ja tööparameetrid.
• Kompressor ei saa rõhku üles: kontrolli möödaviiguventiilide avatust - need peavad olema suletud. Samuti kontrolli, et solenoidventiilid oleksid õigetes asendites.
• Ebaloomulik müra töötamisel: kontrolli vedela külmutusagensi tagasivoolu kompressorisse, mõõtes tagasituleva gaasi ülekuumendust
ja kompressori õlivanni temperatuuri. Õlivann
peaks olema püsiva töövalmiduse olekus vähemalt 6 K üle küllastunud imitemperatuuri.
• Kompressor seiskub kõrgrõhulülitist: kontrolli kondensaatori toimimist (kondensaatori
puhtus, ventilaatori töö, vee vool ja veerõhu
ventiil, veefiltrid jne). Kui kõik need on korras,
võib probleem olla külmutusagensi ületäituvuses või mittekondenseeruva aine (näiteks
õhk, niiskus) olemasolus süsteemis.
• Kompressor seiskub madalrõhulülitist: kontrolli aurusti tööd (aurusti puhtus, ventilaatori
töö, veevool, veefilter jne), vedela külmutusagensi voolu ja rõhulangusi (solenoidventiil,
filterkuivati, paisventiil jne), külmutusagensi
kogust.
• Vähene külmutusagensi kogus: õiget külmutusagensi kogust näitab vaatesilma näit,
kondensaatori delta T külmutusagensi rõhutabelite suhtes (rõhk-temperatuur), ülekuumendus ja alajahtumine jne (kui osutub vajalikuks lisada külmutusagensi, vaata
alajaotust 8).
• Kompressori käivituskorrad: Käivituskordade
arv ei tohi kunagi ületada 12 käivitust tunnis.
hinnata ja vajadusel muuta.
13 – Garantii
Edasta toote kohta kaebust esitades alati mudeli- ja seerianumber.
Kasuta sagedusmuunduri tõrkemälu, et taastada tõrkekirjeldused enne süsteemi taaskäivitamist või isegi enne voolu välja lülitamist.
Garantii võib osutuda kehtetuks järgmistel
juhtudel:
• Nimesildi puudumine.
• Välised modifikatsioonid, eriti puurimine,
keevitamine, katkised jalad ja põrutusjäljed.
• Kompressor avatud või tagastatud plommimata kujul.
• Rooste, vesi või lekketuvastusvärv kompressoris.
• Danfossi poolt lubamatu külmutusagensi või
määrdeaine kasutamine.
• Igasugune kõrvalekalle paigaldamisse, rakendamisse või hooldusesse puutuvatest juhistest.
• Mobiilsetes rakendustes kasutamine.
• Plahvatusohtlikus keskkonnas kasutamine.
• Garantiiavaldusega ei edastata mudeli- või
seerianumbrit.
14 – Kasutusest kõrvaldamine
Danfoss soovitab kompressorite, sagedusmuun
durite ja kompressoriõli ümbertöötlemise usaldada vastavale ettevõttele.
12 – Hooldus
Sisemine rõhk ja pindmine temperatuur on
ohtlikud ja võivad põhjustada jäädavaid vigastusi. Hooldustöötajad ja paigaldajad peavad
omama vastavaid oskusi ja tööriistu. Torustiku
temperatuur võib olla üle 100 °C ja tekitada raskeid põletusi.
Pane paika regulaarsed hooldusvälbad tagamaks süsteemi töökindlus ja vastavus kohalikele
eeskirjadele.
Süsteemipõhiste kompressoriprobleemide vältimiseks on soovitatav regulaarne hooldus.
• Jälgi ohutusseadmete korrasolekut ja õiget
seadistust.
• Kontrolli süsteemi lekkekindlust.
• Kontrolli kompressori töövoolu.
• Kontrolli, et süsteem töötaks vastavalt eel-
mistele hoolduskirjetele ja ümbritsevatele
oludele.
• Kontrolli kõigi elektriühenduste piisavalt tu-
gevat kinnitust.
• Hoia kompressor puhas ja kontrolli, et komp-
ressori korpus, torud ja elektridetailid oleksid
rooste- ja oksüdatsioonivabad.
• Kontrolli sagedusmuunduri sisetemperatuuri
selle ekraanilt ja jahutusõhu voolu.
• Tõrked salvestatakse sagedusmuunduri mäl-
lu ning neid saab vaadata. See aitab sagedus-
muunduri või kogu süsteemi parameetreid
Danfoss Commercial Compressors http://cc.danfoss.com
Danfoss ei võta endale vastutust võimalike vigade eest kataloogides, brošüürides ja muudes trükimaterjalides. Danfoss jätab õiguse muuta oma tooteid ilma etteteatamata. See kehtib ka juba tellitud
toodetele juhul, kui neid muudatusi saab läbi viia ilma juba kokkulepitud spetsifikatsioone muutmata.
Kõik selles materjalis esinevad kaubamärgid on vastavate ettevõtete omand. Danfoss ja Danfossi logotüüp on Danfoss A/Si k aubamärgid. Kõik õigused on kaitstud.
FRCC.EI.005.A3.26 - Sept. 2010 Copyright Danfoss Commercial Compressors - 09/10