Инструкции
Компресори VSH
A
B
C
D
E
F
G
A: Номер на модел
B: Сериен номер
C: Хладилен агент
D: Захранващо напрежение & Пусков ток
Управляващ вентил за
впръскване
на масло
Устройство за управление на впръскването на маслото
3 2 1
E: Работно налягане на корпуса
F: Фабрично заредена смазка
G: Честота на компресора & Максимален ток
за изключване
R410A
70
65
60
55
50
45
(°C)
C
T
40
35
30
25
20
15
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20
4
SH=6K
30 - 90 Hz
50 - 90 Hz
T0 (°C)
5 6
50 - 90 Hz
Поставете бобината (1) с уплътнението (2) на
тялото на вентила (3) на компресора.
Разглобяване на регулатора за впръскване на масло
Компресорът да се използва само по предназначение и в рамките на предвиденото за него приложение
(вж. „Ограничения при експлоатация“).
Проверете в указанията за приложението и таблицата,
предлагани на http://cc.Данфосс..com
1
FRCC.EI.005.A3.44 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
Прикачете куплунга (4) към бобината, като
използвате включените аксесоари (5) и (6).
Отстранете бобината, като използвате
отвертка.
При всички обстоятелства трябва
да се изпълняват изискванията
на EN378 (или друга действаща
местна нормативна уредба).
Компресорът се доставя под налягане
на азотния газ (между 0,3 и 0,7 бара),
поради което не може да се свързва
в състоянието, в което е; вж. раздела
„Сглобяване“ за повече подробности.
220V
2 A max
Свържете куплунга, както е показано.
С компресора трябва да
се борави внимателно във
вертикално положение
(максимално отместване
от вертикала: 15°)
RELAY
2
CDS302
Инструкции
Основни връзки
- В зависимост от версията на честотния
преобразувател, физическата позиция на
отделните клеми може да е различна от
долната диаграма.
- Винаги проверявайте дали компресорните
клеми T1, T2, T3 са свързани съответно
към клеми 96, 97, 98 на честотния
преобразувател.
Кабелът на електродвигателя на компресора
-
L1 91 L1 W 98 T3
L2 92 L2 V 97 T2
L3 93 L3 U 96 T1
95 PE PE 99
39 39 Ana out COM
42 42 Ana out +
50 50 Ana in +10 V NC 03
53 53 Ana in 0 ± 10 V NO 02
54 54 Ana in 0 ± 10 V COM 01
55 55 Ana in COM
12 12 +24V COM 04
13 13 +24V
18 18 Dig in
19 19 Dig in
27 27 Dig in/out
29 29 Dig in/out
32 32 Dig in N- RS485 69 69
33 33 Dig in P+ RS485 68 68
20 20 Dig in COM COM RS485 61 61
37 37 Dig in
трябва да е екраниран и екранираната част
трябва да бъде заземена и в двата края на
кабела; от страната на компресора и от
страната на честотния преобразувател.
- Използвайте EMC кабелна муфа за кабелна
инсталация и най-добро заземяване; за
по-добра проводимост металната клемна
кутия на компресора има небоядисана
област около отвора за връзка.
1
RELAY
NC 06
NO 05
- Използването на защитен пресостат за
ниско налягане е задължително, за да
се избегне работата на компресора при
вакуум.
- При стартиране проверете дали
компресорът се върти в правилната посока
и дали нагнетява..
Легенда:
Ana: Аналогов
Dig: Цифров
IN: Вход
OUT: Изход
COM: Общ
NC: Нормално затворен
NO: Нормално отворен
230 V
～
2 A max
Отворена
верига
Верига на
процеса
91, 92, 93: 3-фазно захранване X X
95: Заземяване X X
39, 42 Аналогов изход - 50: Аналогов вход - 53: PLC+ (0 до 10 V) X 54: Сензор - - X
55: PLC- X 12: HP/LP пресостат X X
12: Външно Вкл/Изкл (NO) X X
13: Фабрично зададено на 37 X X
13: Сензор + - X
18: Външно Вкл/Изкл (NO) X X
19: Цифров вход - 27: HP/LP пресостат (NC) / защитни устройства X X
29: Цифров вход/изход - 32, 33 Цифров вход - 20: Цифров вход Общ - 37: Фабрично зададено на 13 X X
98: За компресорна клема Т3 X X
97: За компресорна клема Т2 X X
96: За компресорна клема Т1 X X
99: За заземяване на компресора X X
02, 01: Реле 1 на масления соленоиден вентил X X
06, 05, 04: Реле 2 - 69, 68: Шина RS485 - 61: Обща шина RS485 - -
- Опция X : Задължителна връзка
Честотният преобразувател CDS302 е фабрично
настроен с параметри за контролния принцип
отворена верига. Принципът верига на процеса
може да бъде избран чрез смяна на параметрите
в „Бързо меню“.
Отворена верига:
0 - 10 V управление
Честотният преобразувател е в режим
подчинен
Верига на процеса:
4 - 20 mA управление
Честотният преобразувател е под своя
собствен PID контролер
2
FRCC.EI.005.A3.44 © Danfoss Commercial Compressors 09/10
Инструкции
1 - Въведение
Тези инструкции се отнасят за спиралните
компресори VSH с променлива скорост, които се използват за климатични системи. Те
дават необходимата информация относно
безопасността и правилното използване на
този продукт.
2 – Боравене и съхранение
• Боравенето с компресора трябва да става
внимателно. Използвайте предназначените за целта дръжки в комплекта. Използвайте ухото за повдигане на компресора
и съответно за целта безопасно подемно
оборудване.
• Съхранявайте и транспортирайте компресора в изправено положение.
• Съхранявайте компресора на температура
между -35°C и 50°C.
• Не излагайте компресора и опаковката
на дъжд или корозионна атмосфера.
3 – Мерки за безопасност преди монтиране
Никога не използвайте компресора във
взривоопасна среда
• Температурата на околната среда за компресора не бива да превишава 50°C по време на цикъла на изключено състояние.
• Монтирайте компресора върху хоризонтална равна повърхност с наклон под 3°.
• Компресорът може да бъде захранван само
от честотен преобразувател. Проверете
дали честотният преобразувател е правилният за съответния компресор (размер
и напрежение: входно и изходно). Параметър 1.13 от честотния преобразувател
е списък с възможните комбинации от
компресори, честотни преобразуватели
и хладилни агенти.
• Когато инсталирате VSH, използвайте оборудване, специално запазено за хладилни
агенти с HFC, което никога не е използвано
за хладилни агенти с CFC.
• Използвайте чисти и дехидрирани медни
тръби от хладилен клас и сребърен припой
като материал за спояване.
• Използвайте чисти и дехидрирани компоненти на системата.
• Тръбите, свързани към компресора, трябва
да са гъвкави в 3 измерения, за да поглъщат вибрациите.
• Проверете дали инсталацията е оборудвана със защитни компоненти за високо
налягане (напр. пресостат за налягането,
предпазен клапан), за да предотвратите работа при свръхналягане.
4 - Монтаж
• Бавно изпуснете заредения азот през игления вентил.
• Свържете компресора към системата колкото
е възможно по-скоро, за да избегнете замърсяване на маслото от атмосферната влага.
• Внимавайте да няма попадане на материали в системата, докато режете тръбите.
Не пробивайте отвори на места, на които
мустаците не могат да се отстранят.
• Споявайте много внимателно, като използвате съвременна техника, и продухайте
тръбите с поток азотен газ.
• Свържете необходимите предпазни и контролно-измерителни устройства. Когато за
това се използва игленият вентил, извадете
игличката.
5 – Откриване на пропуски
Не използвайте кислород или сух въздух за
повишаване на налягането в системата. Това
може да предизвика пожар или експлозия.
• Не използвайте боя за откриване на про-
пуски.
• Извършете проверка на пропуски върху
цялата система.
• Изпитателното налягане на ниската страна
не трябва да превишава 30 бара.
• Когато се установи пропуск, отстранете
причината и повторете проверката.
6 – Вакуумиране
• Не използвайте компресора за евакуиране
на системата.
• Свържете вакуумна помпа към страната на ниско
налягане и към страната на високо налягане.
• Евакуирайте системата до налягане 500 µm
Hg (0,67 mbar) абсолютна стойност.
• Не използвайте мегаомметър и не подавай-
те захранване към компресора, докато той
е в състояние на вакуум, защото това може
да предизвика вътрешна повреда.
7 – Електрически връзки
• Изключете и изолирайте мрежовото
заőранване. За подробности за окабелява-
нето вж. предната страница.
• Компресорът е защитен срещу прекомерни
стойности на тока от честотния преобра-
зувател. Следвайте местните нормативни
уредби по отношение на защитата на за-
хранващата мрежа. Компресорът трябва
да бъде заземен.
• Всички електрически компоненти трябва
да се избират според местните стандарти
и изисквания за компресори.
• Вж. чертежите за типичните начини на
свързване, както и конкретната диаграма
на свързване, която се намира в комплекта
на честотния преобразувател. За повече
детайли вж. указанията на приложението.
• Следвайте стриктно инструкциите за ин-
сталация на честотния преобразувател:
- Монтиране: Базовата рамка на честот-
ния преобразувател трябва да е монтирана много здраво за подпората, за да
има добро екраниране между заземителния потенциал на всички електрически табла и електрическите кутии
на системата.
- Свързване: всички контролни кабели
трябва да са екранирани. Кабелът за
захранването на електродвигателя
трябва също да е екраниран. Правилното заземяване на екранираното покритие трябва да се извърши по метода,
показан на чертежите, като всеки път
то трябва да бъде заземявано от всяка
страна на кабелите. За захранването и
сигналните кабели трябва да се използват отделни кабелни канали.
• Честотният преобразувател осигурява
директна защита на електродвигателя
и фабрично зададените параметри са пред-
назначени да защитават електродвигателя
при всички неизправности на тока. Не е не-
обходима външна защита от претоварване.
• Задайте параметрите на честотния прео-
бразувател в съотвествие с препоръките
на Данфосс. за честотния преобразувател
CDS302 и VSH компресор с променлива
скорост.
FRCC.EI.005.A3.44 © Danfoss Commercial Compressors 09/10 3
8 – Зареждане на системата
• Дръжте компресора изключен.
• Заредете хладилния агент в течно състояние в изходната страна на кондензатора
или ресивера за течност. Зареждането
трябва да е колкото е възможно по-близо
до номиналното зареждане на системата,
за да се избегне работа при ниско налягане
и прекомерно прегряване.
Компресор
VSH088 5.9
VSH117 7.9
VSH170 13.5
Над тези стойности защитавайте компре-
сора от нахлуване на течност с цикъл на
отсмукване (pump down) не по-нисък от 2,3
bar или отделител на течност.
• Никога не оставяйте зареждащата бутилка свързана към веригата, за да избегнете
презареждане.
9 – Проверка преди въвеждане в експлоатация
Използвайте защитни устройства, като
защитен пресостат на налягането и механичен предпазен вентил, в съответствие както
с общите, така и с местните приложими нормативни уредби. Проверете дали те работят
и са правилно настроени и оразмерени..
Проверете дали настройките на пресоста-
тите за високо налягане и предпазните вентили не превишават максималното работно налягане на всички компоненти на системата.
• Задължително е използването на пресостат за ниско налягане, за да избегнете работа при вакуум. Минималната настройка
е 1,5 бара (г).
• Проверете дали всички електрически съединения са добре затегнати и са в съответствие с местните нормативни уредби.
• Не е необходим нагревател за корпуса.
Тази функция е интегрирана в CDS302,
който доставя калибриран DC ток по време на изключени цикли, за да се загрява
електродвигателят. Когато е необходим
нагревател за корпуса, той трябва да бъде
включен минимум 12 часа преди начално
пускане или пускане след продължителен
престой.
• След стартиране е силно препоръчително да държите честотния преобразувател
винаги захранен.
10 – Пуск
• Всички работни вентили трябва да са в отворено положение.
• Изравнете налягането на страната на високото налягане и страната на ниското налягане.
• Включете компресора. Той трябва да тръгне веднага.
• Ако компресорът не стартира, проверете
дали е свързан с честотния преобразувател; проверете захранващите връзки Ако
установите аномалия, проверете намотките на мотора с омметър.
• Проверете контролния панел на честотния
преобразувател: ако е показано съобщение, проверете свързването и специално
поляритета на контролните кабели. Ако е
показана аларма, вижте ръководството за
Хладилен агент -
количество (kg)
Инструкции
приложението на честотния преобразувател. Проверете комбинацията на компресора, честотния преобразувател и хладилния агент.
• Проверете нивата на тока и напрежението
на мрежата. Стойностите на електродвигателя на компресора може да са показани
директно на контролното табло на честотния преобразувател.
• Оптималното смукателно прегряване на
компресора е около 6К. Максимално позволеното прегряване е 30К.
11 – Проверка при работещ компресор
• Проверете тока и напрежението.
• Проверете смукателния прегрев, за да на-
малите риска от заливане
• Наблюдавайте нивото на маслото при пускане и по време на работа, за да се убедите,
че нивото на маслото остава видимо. Прекомерното разпенване в контролното прозорче сочи за наличието на хладилен агент
в картера.
• Следете прозорчето за наблюдение в рамките на 1 час след влизане на системата в
работен режим, за да се осигури правилното връщане на маслото в компресора. Тази
проверка на маслото трябва да се извърши
в рамките на честотния диапазон, за да се
гарантира:
- добро връщане на масло при ниски
скорости с минимална скорост на газа.
- добро управление на маслото при ви-
соки скорости с максимално пренасяне
на масло.
• Спазвайте работните ограничения.
• Проверете всички тръби за прекомерни
вибрации. При движения над 1,5 мм са необходими мерки за коригиране, например
скоби за тръбите.
• При необходимост може да се добави допълнителен хладилен агент в течно състояние от страната на ниското налягане, колкото е възможно по-далеч от компресора.
Компресорът трябва да работи по време на
този процес.
• Не претоварвайте системата.
• Никога не изпускайте хладилен агент в атмосферата.
• Преди да напуснете работното място, извършете обща инспекция на инсталацията
по отношение на чистота, шум и откриване
на пропуски.
• Запишете типа и количеството на заредения хладилен агент, а също и експлоатационните условия като справка при бъдещи
инспекции.
• Компресорът не нагнетява: Проверете
всички байпас вентили в системата, за да
сте сигурни, че никой от тях не е отворен.
освен това проверете дали всички солено
идни вентили са на правилните позиции.
• Прекомерен шум при работа: Проверете
да няма връщане на течности към компресора, като измерите прегрев и температурата на картера на компресора. Картерът
трябва да е поне 6К над температурата на
наситено всмукване при стабилни работни
условия.
• Пресостатътза високо налягане изключва: Проверете работата на кондензатора
(чистота, работа на вентилатора, вентил за
регулиране водно налягане и воден поток,
воден филтър и т. н.). Ако всички те са в
изправност, проблемът може да се дължи
на презареждане с хладилен агент или наличие на некондензиращи съставки (напр.
влага) в мрежата.
• Пресостатът за ниско налягане изключва:
Проверете работата на изпарителя (чистота на серпентината, работа на вентилатора, воден поток, воден филтър и т. н.),
потока на течния хладилен агент и падане
на налягането (соленоиден вентил, филтърдехидратор, терморегулиращ вентил
и т. н.), зареждането с хладилен агент.
• Ниско ниво на хладилния агент: Правилното ниво на хладилния агент се виждана прозорчето за проверка на течността,
делта Т на кондензатора по отношение на
налягането на хладилния агент в таблиците (налягане-температура), прегряването и
преохлаждането и т. н. (ако е необходимо
допълнително зареждане с хладилен агент,
вж. раздел 8).
• Кратък цикъл на компресора: Броят на циклите никога не бива да надвишава 12 старта на час.
12 - Поддръжка
Вътрешното налягане и температурата
на повърхността са опасни и могат да причинят трайни наранявания. Служителите по
поддръжката и техниците следва да са минали съответното обучение и да притежават
необходимите инструменти. Температурата
на тръбите може да превишава 100°C и да
предизвика тежки изгаряния.
Осигурете извършването на периодични
работни инспекции, за да гарантирате надеждността на системата и съответствието
с местните нормативни уредби.
За да предотвратите проблеми в компресора,
свързани със системата, се препоръчва следното периодично техническо обслужване:
• Проверете дали пресостатите и защититеработят и са правилно настроени.
• Проверете дали в системата няма пропуск.
• Проверете тока на компресора.
• Проверете дали системата работи по начин, съвпадащ с архивите от предишни технически обслужвания и условия на околната среда.
• Проверете дали всички електрически съединения остават добре затегнати.
• Поддържайте компресора чист и се уверете в отсъствието на ръжда и оксидация
върху обвивката на компресора, тръбите
и електрическите съединения.
• Проверете вътрешната температура на честотния преобразувател на дисплея и охладителния въздушен поток.
• Неизправностите се записват в паметта
на честотния преобразувател и могат да
бъдат показани. Това може да помогне за
оценка и подобряване на параметрите на
честотния преобразувател или на самата
система.
13 – Гаранция
Винаги прилагайте номера на модела и серийния номер към всеки гаранционен иск,
свързан с този продукт.
Използвайте паметта за неизправности на честотния преобразувател, за да възстановите
описанията на неизправности, преди да стартирате системата и дори преди да изключвате
захранването.
Гаранцията на продукта може да бъде оотхвърлена в следните случаи:
• Липса на табелка с данни.
• Външни модификации, в частност проби-
ване, заваряване, счупени крачета и белези от удар.
• Компресорът е отворен или е върнат неуп-
лътнен.
• Ръжда, вода или боя за откриване на про-
пусквътре в компресора.
• Използване на хладилен агент или масло,
неодобрени от Данфосс.
• Всяко отклонение от препоръчваните ин-
струкции по отношение на инсталирането,
приложението или техническото обслужване.
• Използване в мобилни приложения.
• Използване в среда с взривоопасна атмос-
фера.
• Гаранционният иск не е придружен от но-
мер на модел или сериен номер.
14 – Изхвърляне
Данфосс. препоръчва компресорите,
честотните преобразуватели и компресорното масло да се рециклират от
подходяща за целта фирма.
Danfoss Commercial Compressors http://cc.danfoss.com
Данфосс не може да поеме отговорност за възможни грешки в каталози, брошури и други печатни материали. Данфосс си запазва правото да променя продуктите без предизвестие. Това
се отнася и за вече заявени продукти при условие, че промените са възможни без това да доведе до необходимост от промяна на произтичащи от това промени във вече договорените
спецификации.вече договорените спецификации. Всички търговски марки в настоящия каталог са собственост на съответните дружества. Данфосс и логото на Данфосс са търговски марки на
Данфосс. A/S. Всички права запазени.
FRCC.EI.005.A3.44 - Sept. 2010 Copyright Danfoss Commercial Compressors - 09/10
Loading...