Danfoss VACON 100 FLOW Application guide

vacon 100 flow

®

convertidores de frecuencia

manual de aplicación

PREFACIO VACON · 3

PREFACIO

DETALLES DEL DOCUMENTO

ID de documento: DPD01252F Fecha: 13.12.2016 Versión del software: FW0159V016

ACERCA DE ESTE MANUAL

En este manual puede consultar las funciones del convertidor de frecuencia VACON® y su modo de uso. El manual sigue la misma estructura de menús del convertidor (capítulos 1 y 4-8).

Capítulo 1, Guía de inicio rápido

Cómo iniciar el trabajo con el cuadro de control.

•

Capítulo 2, Asistentes

Cómo seleccionar la configuración de la aplicación.

•

Configuración rápida de una aplicación

•

Las diferentes aplicaciones con ejemplos

•

Capítulo 3, Interfaces de usuario

Los tipos de pantallas y cómo utilizar el cuadro de control

•

La herramienta de PC VACON® Live.

•

Las funciones del Fieldbus

•

Capítulo 4, Menú monitor

Datos sobre los valores de monitor

•

Capítulo 5, Menú de parámetros

Una lista de todos los parámetros del convertidor

•

Capítulo 6, Menú Diagnóstico Capítulo 7, Menú I/O y hardware Capítulo 8, Ajustes de usuario, favoritos y menús de nivel de usuario

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Index Min Max Unit Default ID DescriptionParameter

A B C D E F G H

VACON · 4 PREFACIO

Capítulo 9, Descripciones de los valores de monitor Capítulo 10, Descripciones de parámetros

Cómo utilizar los parámetros.

•

Programación de entradas analógicas y digitales

•

Funciones específicas de la aplicación

•

Capítulo 11, Búsqueda de fallos

Los fallos y sus causas

•

Reset de los fallos

•

Capítulo 12, Apéndice

Datos sobre los diferentes valores por defecto de las aplicaciones

•

Este manual incluye una gran cantidad de tablas de parámetros. Estas instrucciones indican cómo leer las tablas.

A. La ubicación del parámetro en el menú,

es decir, el número de parámetro B. El nombre del parámetro C. El valor mínimo del parámetro D. El valor máximo del parámetro E. La unidad del valor del parámetro La

unidad muestra si está disponible

F. El valor que se ha establecido en la

fábrica G. El número ID del parámetro H. Una descripción breve de los valores del

parámetro y/o su función

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PREFACIO VACON · 5

FUNCIONES DEL CONVERTIDOR DE FRECUENCIA VACON

Puede seleccionar la aplicación necesaria para su proceso: Estándar, HVAC, Control PID,

•

®

PFC o MultiMaster. El convertidor realiza automáticamente alguno de los ajustes necesarios, lo que facilita la puesta en marcha. Asistentes para la primera puesta en marcha y el modo Anti-Incendio.

•

Asistentes para cada aplicación: Estándar, HVAC, Control PID, PFC y MultiMaster.

•

El botón FUNCT permite cambiar con facilidad entre el lugar de control panel y remoto.

•

El lugar de control remoto puede ser I/O o Fieldbus. Puede realizar la selección del lugar de control remoto con un parámetro. Ocho frecuencias fijas

•

Funciones de potenciómetro motorizado

•

Función de limpieza

•

Dos tiempos de rampa que puede programar, dos supervisiones y tres rangos de

•

frecuencias prohibidas. Paro forzado

•

Página de control para utilizar y monitorizar rápidamente los valores más importantes

•

Mapa Fieldbus

•

Reset automático

•

Diferentes modos de caldeo para evitar problemas de condensación

•

Frecuencia de salida máxima de 320 Hz

•

Funciones de reloj en tiempo real y temporizador (se necesita una batería opcional). Es

•

posible programar tres canales de tiempo para obtener distintas funciones en el convertidor. Hay disponible un controlador PID externo. Puede utilizarlo, por ejemplo, para controlar

•

una válvula con las I/O del convertidor de frecuencia. Función de modo dormir que habilita y deshabilita automáticamente el funcionamiento

•

del convertidor para ahorrar energía Un controlador PID de dos zonas con dos señales de valor actual diferentes: control de

•

mínimo y máximo. Dos fuentes de referencia para el control PID. Puede realizar la selección con una

•

entrada digital. Función de aumento de referencia PID

•

Función de valor actual estimado para mejorar la respuesta a los cambios del proceso

•

Supervisión del valor del proceso

•

Control multibomba para sistemas de un convertidor (PFC) y de varios convertidores

•

(MultiMaster). Los modos MultiMaster y MultiFollower en el sistema MultiMaster.

•

Sistema multibomba que utiliza un reloj en tiempo real para la rotación automática de

•

las bombas. Contador de mantenimiento

•

Funciones del control de bomba: control de bomba de cebado, control de bomba jockey,

•

autolimpieza del impulsor de la bomba, supervisión de la presión de la entrada de la bomba y función de protección congelación.

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VACON · 6

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ÍNDICE VACON · 7

ÍNDICE

Prefacio

Detalles del documento 3 Acerca de este manual 3 Funciones del convertidor de frecuencia VACON® 5

1 Guía de inicio rápido 12

1.1 Panel de control 12

1.2 Los paneles 12

1.3 Primera puesta en marcha 13

1.4 Descripción de las aplicaciones 14

1.4.1 Aplicaciones Estándar y HVAC 14

1.4.2 Aplicación de control PID 22

1.4.3 Aplicación PFC 31

1.4.4 Aplicación MultiMaster 46

2 Asistentes 81

2.1 Asistente de aplicación estándar 81

2.2 Asistente de aplicación HVAC 82

2.3 Asistente de aplicación de control PID 84

2.4 Asistente de aplicación multibomba (PFC) 86

2.5 Asistente de aplicación MultiMaster 90

2.6 Asistente modo anti-incendio 93

3 Interfaces de usuario 95

3.1 Navegación en el panel 95

3.2 Uso de la pantalla gráfica 97

3.2.1 Edición de los valores 97

3.2.2 Reset de un fallo 100

3.2.3 El botón FUNCT 100

3.2.4 Copia de los parámetros 104

3.2.5 Comparación de parámetros 105

3.2.6 Textos de ayuda 107

3.2.7 Uso del menú Favoritos 108

3.3 Uso de la pantalla de texto 108

3.3.1 Edición de los valores 109

3.3.2 Restablecimiento de un fallo 110

3.3.3 El botón FUNCT 110

3.4 Estructura de menús 114

3.4.1 Guía rápida 115

3.4.2 Monitor 115

3.5 VACON® Live 117

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VACON · 8 ÍNDICE

4 Menú monitor 119

4.1 Grupo monitor 119

4.1.1 Multimonitor 119

4.1.2 Gráficas 120

4.1.3 Valores básicos 123

4.1.4 I/O 125

4.1.5 Entradas de temperatura 125

4.1.6 Extras/avanzado 127

4.1.7 Monitorización de las funciones de temporizador 128

4.1.8 Monitorización del controlador PID 130

4.1.9 Monitorización del controlador PID externo 131

4.1.10 Monitorización MultiBomba 131

4.1.11 Contadores de mantenimiento 133

4.1.12 Monitorización de los datos de proceso de fieldbus 134

4.1.13 Monitorización del Programador de Lógicas 135

5 Menú Parámetros 136

5.1 Grupo 3.1: Ajustes del motor 136

5.2 Grupo 3.2: Configuración de marcha/paro 140

5.3 Grupo 3.3: Referencias 143

5.4 Grupo 3.4: Configuración de rampas y frenos 146

5.5 Grupo 3.5: Configuración de I/O 149

5.6 Grupo 3.6: Mapa Fieldbus 160

5.7 Grupo 3.7: Frecuencias prohibidas 161

5.8 Grupo 3.8: Supervisiones 162

5.9 Grupo 3.9: Protecciones 164

5.10 Grupo 3.10: Reset automático 170

5.11 Grupo 3.11: Ajustes de la aplicación 171

5.12 Grupo 3.12: Funciones de temporizador 171

5.13 Grupo 3.13: Controlador PID 175

5.14 Grupo 3.14: Controlador PID externo 191

5.15 Grupo 3.15: MultiBomba 195

5.16 Grupo 3.16: Contadores de mantenimiento 199

5.17 Grupo 3.17: Modo Anti-Incendio 200

5.18 Grupo 3.18: Parámetros de caldeo del motor 201

5.19 Grupo 3.19: Programador de lógicas 201

5.20 Grupo 3.21: Control de bomba 203

5.21 Grupo 3.23: Filtro armónico avanzado 206

6 Menú Diagnóstico 207

6.1 Fallos activos 207

6.2 Reset fallos 207

6.3 Historial de fallos 207

6.4 Contadores totales 207

6.5 ContadorDisparos 209

6.6 Información de software 211

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ÍNDICE VACON · 9

7 Menú I/O y hardware 212

7.1 I/O estándar 212

7.2 Ranuras de las placas opcionales 214

7.3 Reloj en tiempo real 215

7.4 Ajustes de la unidad de potencia 216

7.5 Panel 217

7.6 Fieldbus 218

8 Ajustes de usuario, favoritos y menús de nivel de usuario 219

8.1 Ajustes de usuario 219

8.1.1 Ajustes de usuario 219

8.1.2 Copia seguridad parámetros 220

8.2 Favoritos 220

8.2.1 Adición de un elemento a Favoritos 221

8.2.2 Eliminación de un elemento de Favoritos 221

8.3 Niveles de usuario 222

8.3.1 Cambio del código de acceso de los niveles de usuario 223

9 Descripciones de los valores de monitor 225

9.1 Básica 225

9.2 I/O 226

9.3 Entradas de temperatura 227

9.4 Extras/avanzado 228

9.5 Funciones de temporizador 230

9.6 Controlador PID 231

9.7 Controlador PID externo 232

9.8 MultiBomba 232

9.9 Contadores de mantenimiento 234

9.10 Fieldbus Data 234

9.11 Programador de lógicas 238

10 Descripciones de parámetros 240

10.1 Gráficas 240

10.2 Ajustes del motor 241

10.2.1 Datos nominales de motor de la placa de características 241

10.2.2 Parámetros de control del motor 242

10.2.3 Límites de motor 246

10.2.4 Parámetros de bucle abierto 247

10.2.5 Función de arranque I/f 251

10.3 Configuración de marcha/paro 252

10.4 Referencias 261

10.4.1 Referencia de frecuencia 261

10.4.2 Frecuencias fijas 263

10.4.3 Parámetros de potenciómetro motorizado 267

10.4.4 Parámetros de Flushing 269

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VACON · 10 ÍNDICE

10.5 Configuración de rampas y frenos 269

10.5.1 Rampa 1 269

10.5.2 Rampa 2 270

10.5.3 Intensidad magnetizante al arranque 272

10.5.4 Freno CC 272

10.5.5 Frenado por flujo 273

10.6 Configuración de I/O 273

10.6.1 Programación de entradas analógicas y digitales 273

10.6.2 Funciones por defecto de las entradas programables 284

10.6.3 Entradas digitales 284

10.6.4 Entradas analógicas 290

10.6.5 Salidas digitales 295

10.6.6 Salidas analógicas 299

10.7 Mapa de datos de Fieldbus 303

10.8 Frecuencias prohibidas 304

10.9 Supervisiones 306

10.10 Protecciones 307

10.10.1 General 307

10.10.2 Protecciones térmicas del motor 309

10.10.3 Protección motor bloqueado 313

10.10.4 Protección contra baja carga (bomba sin agua) 315

10.10.5 Paro rápido. 317

10.10.6 Protección de nivel bajo de entrada analógica (AI) 319

10.11 Reset automático 320

10.12 Ajustes de la aplicación 322

10.13 Funciones de temporizador 323

10.14 Controlador PID 327

10.14.1 Ajustes básicos 327

10.14.2 Consignas 329

10.14.3 Comentarios 330

10.14.4 Valor actual estimado 331

10.14.5 Función dormir 332

10.14.6 Supervisión valor actual 335

10.14.7 Compensación por pérdidas de presión 337

10.14.8 Prellenado 339

10.14.9 Fallo de supervisión presión de entrada 341

10.14.10 Función dormir cuando no se detecta ninguna demanda 343

10.15 Controlador PID externo 345

10.16 Función multibomba 345

10.16.1 Checklist de puesta en servicio para MultiMaster 346

10.16.2 Configuración del sistema 349

10.16.3 Enclavamientos 354

10.16.4 Conexión del sensor de valor actual en un sistema multibomba 354

10.16.5 Supervisión de sobrepresión 365

10.16.6 Contadores de tiempo de marcha de bombas 366

10.16.7 Ajustes avanzados 368

10.17 Contadores de mantenimiento 369

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ÍNDICE VACON · 11

10.18 Modo Anti-Incendio 370

10.19 Función caldeo motor 373

10.20 Programador de lógicas 374

10.21 Control de bomba 374

10.21.1 Autolimpieza 374

10.21.2 Bomba jockey 377

10.21.3 Bomba de cebado 379

10.21.4 Función de AntiBloqueo 380

10.21.5 Protección anticongelación 380

10.22 Contadores 381

10.22.1 Contador de tiempo de funcionamiento 381

10.22.2 Contador reseteable del tiempo de funcionamiento 382

10.22.3 Contador tiempo marcha 382

10.22.4 Contador del tiempo de conexión 383

10.22.5 Contador de energía 383

10.22.6 Contador de disparos de energía 384

10.23 Filtro armónico avanzado 386

11 Localización de fallos 387

11.1 Aparece un fallo. 387

11.1.1 Reset con el botón Reset 388

11.1.2 Reset con un parámetro en la pantalla gráfica 388

11.1.3 Reset con un parámetro en la pantalla de texto 389

11.2 Historial de fallos 390

11.2.1 Examen del historial de fallos en la pantalla gráfica 390

11.2.2 Examen del historial de fallos en la pantalla de texto 391

11.3 Códigos de fallo 393

12 Apéndice 1 410

12.1 Los valores por defecto de los parámetros en las diferentes aplicaciones 410

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A B C

I

H D

G F E

VACON · 12 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

1 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

1.1 PANEL DE CONTROL

El panel de control es la interfaz entre el convertidor y el usuario. Con el panel de control, se puede controlar la velocidad de un motor y monitorizar el estado del convertidor. También se pueden establecer los parámetros del convertidor.

Imag. 1: Los botones del panel

A. El botón BACK/RESET. Utilícelo para

retroceder en el menú, salir del modo de edición y resetear un fallo.

B. El botón de flecha ARRIBA. Utilícelo para

subir por el menú y para aumentar un valor.

C. El botón FUNCT. Utilícelo para cambiar

el sentido de giro del motor, acceder a la página de control y cambiar el lugar de control. Más información en 3.3.3 El botón FUNCT.

D. El botón de flecha DERECHA. E. El botón MARCHA. F. El botón de flecha ABAJO. Utilícelo para

bajar por el menú y para reducir un

valor. G. El botón PARO. H. El botón de flecha IZQUIERDA. Utilícelo

para mover el cursor a la izquierda. I. El botón OK. Utilícelo para ir a un nivel o

elemento activo, o para aceptar una

selección.

1.2 LOS PANELES

Hay dos tipos de paneles: el panel gráfico y el panel de texto. El panel de control siempre tiene los mismos botones.

La pantalla muestra estos datos.

El estado del motor y el convertidor.

•

Fallos en el motor y en el convertidor.

•

Su ubicación en la estructura de menús.

•

1

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STOP

READY I/O

Main Menu

A B C D E

F

H

G

Quick Setup

( 17 )

Monitor

( 5 )

Parameters

( 12 )

M1ID:

A B

F

C

D

E

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 13

Imag. 2: El panel gráfico

A. El primer campo de estado: PARO/

MARCHA B. El sentido de giro del motor C. El segundo campo de estado: LISTO/NO

LISTO/FALLO D. El campo de alarma: ALARM/-

F. El campo de ubicación: el número ID del

parámetro y la ubicación actual en el

menú G. Grupo o elemento activado H. El número de elementos del grupo en

cuestión

E. El campo del lugar de control: PC/I/O/

PANEL/FIELDBUS

Imag. 3: El panel de texto. Si el texto es demasiado largo para verlo, se desplaza automáticamente en la pantalla.

A. Los indicadores de estado B. Los indicadores de alarmas y fallos C. El nombre del grupo o elemento de la

ubicación actual

1.3 PRIMERA PUESTA EN MARCHA

Una vez encendido el convertidor, se inicia el Asistente para la puesta en marcha. El Asistente para la puesta en marcha le solicita los datos que el convertidor necesita para controlar el proceso.

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D. La ubicación actual en el menú E. Los indicadores del lugar de control F. Los indicadores del sentido de giro

1

VACON · 14 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

1

2

3 Hora* (P5.5.2) hh:mm:ss

4 Año* (P5.5.4) aaaa

5 Fecha* (P5.5.3) dd.mm

Selección de idioma (P6.1) La selección es diferente en todos los paque-

tes de idiomas

Horario de verano* (P5.5.5)

Rusia EE.UU. UE OFF

* Si se ha instalado una batería, verá estos pasos

¿Iniciar el Asistente de puesta en marcha?

6

Sí No

Seleccione Sí y pulse el botón OK. Si selecciona No, el convertidor de frecuencia saldrá del Asistente para la puesta en marcha. Para configurar manualmente los valores de parámetros, seleccione No y pulse el botón OK.

Seleccione la aplicación (P1.2 Aplicación, ID212)

Standard

7

HVAC Control PID PFC MultiMaster

Para continuar con el asistente de la aplicación que seleccionó en el paso 7, seleccione Sí y pulse el botón OK. Vea la descripción de los asistentes para aplicaciones en 2 Asistentes.

Si selecciona No y pulsa el botón OK, el Asistente para la puesta en marcha se detendrá y deberá seleccionar manualmente todos los valores de parámetros.

El Asistente de puesta en marcha puede volver a iniciarse activando el parámetro P6.5.1 Restaurar valores por defecto de fábrica o bien eligiendo Activar el parámetro B1.1.2 Asistente de puesta en marcha. A continuación, establezca el valor en Activar.

1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS APLICACIONES

Utilice el parámetro P1.2 (Aplicación) para seleccionar una aplicación para el convertidor. Cuando el parámetro P1.2 cambia, un grupo de parámetros obtiene sus valores fijos inmediatamente.

1.4.1 APLICACIONES ESTÁNDAR Y HVAC

Utilice las aplicaciones Estándar y HVAC para controlar bombas o ventiladores, por ejemplo. Es posible controlar el convertidor desde el Panel, el Fieldbus o los terminales de I/O.

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 15

Cuando se controla el convertidor con los terminales de I/O, la señal de referencia de frecuencia se conecta a la entrada analógica 1 (AI1) (0…10 V) o la entrada analógica 2 (AI2) (4…20 mA). La conexión viene especificada por el tipo de señal. También hay tres referencias de frecuencias fijas disponibles. Puede activarlas con la entrada digital 4 (DI4) y la entrada digital 5 (DI5). Las señales de marcha y paro del convertidor están conectadas a DI1 (marcha directa) y DI2 (marcha inversa).

Es posible configurar todas las salidas del convertidor libremente en todas las aplicaciones. Hay una salida analógica (frecuencia de salida) y tres salidas de relé (marcha, fallo, listo) disponibles en la tarjeta de I/O estándar.

Vea las descripciones de los parámetros en 10 Descripciones de parámetros.

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1

DI4

DI5

**)

*)

Modbus RTU, N2, BACnet

1

6

2

3

4

5

18

19

30

12

7

13

8

9

10

14

15

16

21

22

23

11

17

A

B

24

25

26

32

33

28

29

mA

FALLO

MARCHA

AO1-

GND

DI1 DI2 DI3

DI4

DI5 DI6

RO1/1 NC RO1/2 CM RO1/3 NA

CM

RS485 RS485

RO2/1 NC RO2/2 CM RO2/3 NA

RO3/2 CM RO3/3 NA

Placa de I/O estándar

Terminal Señal Descripción

+10Vref

AI1+

AI1-

AI2+

AI2-

24 Vsalida

Salida de referencia

Entrada analógica 1 +

Entrada analógica 1 -

Entrada analógica 2 +

Entrada analógica 2 -

Tensión auxiliar 24 V

GND de I/O Entrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3

Entrada digital 4

Entrada digital 5 Entrada digital 6

Común para DIN1-DIN6

Tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

Salida analógica 1 +

Salida analógica 1 -

LISTO

Bus serie, negativo

Bus serie, positivo

Salida de relé 1

Salida de relé 2

Salida de relé 3

FALLO

Reset de fallo

AO1+

Referencia de frecuencia (predeterminada 0...10V)

Referencia de frecuencia (predeterminado 4…20mA)

Marcha directa Marcha inversa Fallo externo

Ref. de frec.

Abierto Cerrado Abierto Cerrado

Abierto Abierto Cerrado Cerrado

Entrada analógica 1

Frecuencia fija 1 Frecuencia fija 2 Frecuencia fija 3

Potenciómetro para referencia

1...10 kΩ

Frecuencia de salida (0...20mA)

+24 Vin

24 Vsalida

Tensión de entrada auxiliar 24 V

TI1+ TI1-

Entrada del termistor

VACON · 16 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

1

Imag. 4: Las conexiones de control por defecto de las aplicaciones Estándar y HVAC

* = Disponible solo en VACON® 100 X.

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A

B

C

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 17

** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el Manual de instalación de VACON 100® X.

Imag. 5: El interruptor DIP

A. Entradas digitales

C. Conectado a TIERRA (GND) (por defecto)

B. Aisladas

Tabla 2: M1.1 Asistentes

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.1.1

1.1.2

Asistente de puesta

en marcha

Asistente de modo

Anti-Incendio

0 1 0 1170

0 1 0 1672

Por defecto

ID Descripción

0 = No activar 1 = Activar

La selección Activar inicia el Asistente para la puesta en marcha (vea Tabla 1 El Asis-

tente para la puesta en marcha).

La selección Activar inicia el Asistente para el modo Anti-Incendio (vea 2.6 Asistente modo anti-incendio).

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1

VACON · 18 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 3: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.2 Aplicación 0 4 0 212

1.3 Frecuencia mínima 0.00 P1.4 Hz 0.0 101

1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz

1.5

Tiempo de acelera-

ción 1

0.1 3000.0 s 5.0 103

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

0 = Estándar 1 = HVAC 2 = Control PID 3 = PFC 4 = MultiMaster

La referencia de frecuencia mínima que se acepta.

La referencia de fre-

102

cuencia máxima que se acepta.

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida aumente de la frecuencia 0 a la frecuencia máxima.

1.6

1.7

1.8 Tipo de motor 0 2 0 650

1.9

Tiempo de decelera-

ción 1

Límite de intensidad

del motor

Tensión nominal del

motor

0.1 3000.0 s 5.0 104

IH*0.1 I

Varía Varía V Varía 110

S

A Varía 107

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida disminuya de la frecuencia máxima a la frecuencia 0.

La intensidad máxima del motor desde el convertidor.

0 = Motor Inducción 1 = Imanes permanentes 2 = Motor de reluctancia

Busque este valor U en la placa de características del motor.

n

NOTA!

Averigüe si la conexión es estrella o triángulo.

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 19

Tabla 3: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.10

1.11

1.12

1.13

1.14

Frecuencia nominal

del motor

Velocidad nominal

del motor

Intensidad nominal

del motor

Cos phi motor (Fac-

tor de potencia)

Optimización de

energía

8.0 320.0 Hz 50 / 60 111

24 19200 Rpm Varía 112

IH * 0.1 IH * 2 A Varía 113

0.30 1.00 Varía 120

0 1 0 666

Por defecto

ID Descripción

Busque este valor fn en la placa de características del motor.

Busque este valor n en la placa de características del motor.

Busque este valor In en la placa de características del motor.

Busque este valor en la placa de características del motor.

El convertidor busca la intensidad mínima del motor para consumir menos energía y reducir el ruido del motor. Utilice esta función con, por ejemplo, los procesos de la bomba y el ventilador.

n

1.15 Identificación 0 2 0 631

1.16

Tipo de Marcha 0 1 0 505

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

La identificación en marcha calcula o mide los parámetros del motor que son necesarios para obtener un buen control del motor y la velocidad.

0 = Sin acción 1 = Sin giro 2 = Con giro

Antes de realizar la identificación en marcha, debe establecer los parámetros de la placa de características del motor.

0 = Rampa 1 = Arranque al vuelo

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 20 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 3: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.17 Tipo de Paro 0 1 0 506

1.18 Reset automático 0 1 0 731

1.19

1.20

Respuesta frente a

fallo externo

Respuesta frente a

fallo de AI < 4mA

0 3 2 701

0 5 0 700

Por defecto

ID Descripción

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Fallo (paro de acuerdo con modo de paro) 3 = Fallo (mediante paro libre)

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Alarma + frecuencia de fallo fija (P3.9.1.13) 3 = Alarma + frecuencia previa 4 = Fallo (paro de acuerdo con modo de paro) 5 = Fallo (mediante paro libre)

1.21

Lugar Control

Remoto

La selección del lugar de control remoto (marcha/paro).

0 1 0 172

0 = Control de I/O 1 = Control de Fieldbus

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 21

Tabla 3: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Selección de la refe-

1.22

rencia de control de

I/O lugar A

0 20 5 117

Por defecto

ID Descripción

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control I/O es A.

0 = PC 1 = Frecuencia fija 0 2 = Referencia Panel 3 = Fieldbus 4 = AI1 5 = AI2 5 = AI1+AI2 7 = Referencia PID 8 = Potenciómetro motorizado 11 = Block Out.1 12 = Block Out.2 13 = Block Out.3 14 = Block Out.4 15 = Block Out.5 16 = Block Out.6 17 = Block Out.7 18 = Block Out.8 19 = Block Out.9 20 = Block Out.10

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

Selección de la referencia de control del

panel

Selección de refe-

rencia de control de

Fieldbus

Rango señal entrada

analógica 1 (AI1)

Rango señal entrada

analógica 2 (AI2)

Función para salida

de relé 1 (RO1)

0 20 1 121

0 20 2 122

0 1 0 379

0 1 1 390

0 73 2 11001

La aplicación que se establece con el parámetro 1.2 proporciona el valor por defecto.

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control es el panel. Consulte P1.22.

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control es el Fieldbus. Consulte P1.22.

0= 0..10V / 0..20mA 1= 2..10V / 4..20mA

Consulte P3.5.3.2.1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 22 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 3: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.28

1.29

1.30

Función de salida de

relé 2 (RO2)

Función para salida

de relé 3 (RO3)

Función salida ana-

lógica 1 (AO1)

0 73 3 11004

0 73 1 11007

0 31 2 10050

Por defecto

Tabla 4: M1.31 Estándar/M1.32 HVAC

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.31.1 Frecuencia fija 1 P1.3 P1.4 Hz 10.0 105

1.31.2 Frecuencia fija 2 P1.3 P1.4 Hz 15.0 106

Por defecto

ID Descripción

Consulte P3.5.3.2.1

Consulte P3.5.4.1.1

ID Descripción

Seleccione la frecuencia fija con la entrada digital 4 (DI4).

Seleccione la frecuencia fija con la entrada digital 5 (DI5).

Seleccione una frecuencia fija con la

1.31.3 Frecuencia fija 3 P1.3 P1.4 Hz 20.0 126

entrada digital 4 (DI4) y la entrada digital 5 (DI5).

1.4.2 APLICACIÓN DE CONTROL PID

Puede usar la aplicación Control PID con aplicaciones en las que se controla la variable de proceso, por ejemplo la presión, mediante el control de la velocidad del motor.

En esta aplicación, el controlador PID interno del convertidor está configurado para una referencia y una señal de valor actual.

Puede usar dos lugares de control. Seleccione el lugar de control A o B con la entrada digital 6 (DI6). Cuando el lugar de control A está activo, DI1 proporciona los comandos de marcha y paro, y el controlador PID proporciona la referencia de frecuencia. Cuando el lugar de control B está activo, DI4 proporciona los comandos de marcha y paro, y AI1 proporciona la referencia de frecuencia.

Puede configurar todas las salidas del convertidor libremente en todas las aplicaciones. Hay una salida analógica (frecuencia de salida) y tres salidas de relé (marcha, fallo, listo) disponibles en la tarjeta de I/O estándar.

Vea las descripciones de los parámetros en Tabla 1 El Asistente para la puesta en marcha.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

6

2

3

4

5

18

19

30

12

7

13

8

9

10

14

15

16

21

22

23

11

17

A

B

24

25

26

28

29

32

33

Modbus RTU

+

-

*)

**)

TI1-

TI1+

mA

FALLO

MARCHA

Salida analógica 1 -

Tensión de entrada auxiliar 24 V

Tensión auxiliar 24 V

Tierra de I/O

Entrada digital 1 Entrada digital 2

Entrada digital 3

Entrada digital 4

Entrada digital 5 Entrada digital 6

RO1/1 NC RO1/2 CM RO1/3 NO

Común para DI1-DI6

RS485 RS485

RO2/1 NC RO2/2 CM RO2/3 NO

Tarjeta de I/O estándar

Terminal Señal Descripción

+10Vref

AI1+

AI1-

AI2+

AI2-

24 Vsal

Salida de referencia

Entrada analógica 1 +

Entrada analógica 1 -

Entrada analógica 2 +

Entrada analógica 2 -

Tensión auxiliar 24 V

AO1+

Frecuencia de

salida (0...20mA)

MARCHA

FALLO

Bus serie, negativo Bus serie, positivo

Salida de relé 1

Salida de relé 2

RO3/2 CM RO3/3 NO

LISTO

Salida de relé 3

+24VEntrada

Salida analógica 1 +

DI4

DI5 DI6

DI1 DI2

DI3

24 VSal GND

GND

CM

Reset de fallo

Fallo externo

Potencióme-

tro para

referencia

1...10kΩ

AO1-/GND

Frecuencia fija 1

I =

(0)4...20mA

Transductor de 2 cables

Valor actual

Lugar A: Referencia del PID

Lugar B: Referencia de frecuencia (por defecto: 0–10V)

Valor actual de PID (valor real) (por defecto: 4–20mA)

Lugar A: Marcha directa (controlador PID)

Lugar B: marcha directa (Referencia de frec. P3.3.1.6)

Selección del lugar de control A/B

Entrada de termistor

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 23

Imag. 6: Las conexiones de control por defecto de la aplicación de control PID

* = Disponible solo en VACON® 100 X.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

A

B

C

VACON · 24 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual de instalación de VACON® 100 X.

Imag. 7: El interruptor DIP

A. Entradas digitales

C. Conectado a TIERRA (GND) (por defecto)

B. Aisladas

Tabla 5: M1.1 Asistentes

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.1.1

1.1.2

Asistente de puesta

en marcha

Asistente de modo

Anti-Incendio

0 1 0 1170

0 1 0 1672

Por defecto

ID Descripción

0 = No activar 1 = Activar

La selección Activar inicia el Asistente para la puesta en marcha (vea 1.3 Primera puesta en marcha).

La selección Activar inicia el Asistente para el modo Anti-Incendio (vea 2.6 Asistente modo anti-incendio).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 25

Tabla 6: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.2 Aplicación 0 4 2 212

1.3 Frecuencia mínima 0.00 P1.4 Hz 0.0 101

1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz

1.5

Tiempo de acelera-

ción 1

0.1 3000.0 s 5.0 103

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

0 = Estándar 1 = HVAC 2 = Control PID 3 = PFC 4 = MultiMaster

La referencia de frecuencia mínima que se acepta.

La referencia de fre-

102

cuencia máxima que se acepta.

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida aumente de la frecuencia 0 a la frecuencia máxima.

1.6

1.7

1.8 Tipo de motor 0 2 0 650

1.9

Tiempo de decelera-

ción 1

Límite de intensidad

del motor

Tensión nominal del

motor

0.1 3000.0 s 5.0 104

IH*0.1 I

Varía Varía V Varía 110

S

A Varía 107

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida disminuya de la frecuencia máxima a la frecuencia 0.

La intensidad máxima del motor desde el convertidor.

0 = Motor Inducción 1 = Imanes permanentes 2 = Motor de reluctancia

Busque este valor U en la placa de características del motor.

n

NOTA!

Averigüe si la conexión es estrella o triángulo.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 26 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 6: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.10

1.11

1.12

1.13

1.14

Frecuencia nominal

del motor

Velocidad nominal

del motor

Intensidad nominal

del motor

Cos phi motor (Fac-

tor de potencia)

Optimización de

energía

8.0 320.0 Hz

24 19200 Rpm Varía 112

IH * 0.1 I

0.30 1.00 Varía 120

0 1 0 666

S

A Varía 113

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

Busque este valor fn en

111

la placa de características del motor.

Busque este valor n en la placa de características del motor.

Busque este valor In en la placa de características del motor.

Busque este valor en la placa de características del motor.

El convertidor busca la intensidad mínima del motor para consumir menos energía y reducir el ruido del motor. Utilice esta función con, por ejemplo, los procesos de la bomba y el ventilador.

n

1.15 Identificación 0 2 0 631

1.16

Tipo de Marcha 0 1 0 505

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

La identificación en marcha calcula o mide los parámetros del motor que son necesarios para obtener un buen control del motor y la velocidad.

0 = Sin acción 1 = Sin giro 2 = Con giro

Antes de realizar la identificación en marcha, debe establecer los parámetros de la placa de características del motor.

0 = Rampa 1 = Arranque al vuelo

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 27

Tabla 6: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.17 Tipo de Paro 0 1 0 506

1.18 Reset automático 0 1 0 731

1.19

1.20

Respuesta frente a

fallo externo

Respuesta frente a

fallo de AI < 4mA

0 3 2 701

0 5 0 700

Por defecto

ID Descripción

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Fallo (paro de acuerdo con modo de paro) 3 = Fallo (mediante paro libre)

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Alarma + frecuencia de fallo fija (P3.9.1.13) 3 = Alarma + frecuencia previa 4 = Fallo (paro de acuerdo con el modo de paro) 5 = Fallo (mediante paro libre)

1.21

Lugar Control

Remoto

La selección del lugar de control remoto (marcha/paro).

0 1 0 172

0 = Control de I/O 1 = Control de Fieldbus

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 28 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 6: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Selección de la refe-

1.22

rencia de control de

I/O lugar A

1 20 6 117

Por defecto

ID Descripción

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control I/O es A.

0 = PC 1 = Frecuencia fija 0 2 = Referencia Panel 3 = Fieldbus 4 = AI1 5 = AI2 6 = AI1+AI2 7 = Referencia PID 8 = Potenciómetro motorizado 11 = Block Out.1 12 = Block Out.2 13 = Block Out.3 14 = Block Out.4 15 = Block Out.5 16 = Block Out.6 17 = Block Out.7 18 = Block Out.8 19 = Block Out.9 20 = Block Out.10

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

Selección de la referencia de control del

panel

Selección de refe-

rencia de control de

Fieldbus

Rango señal entrada

analógica 1 (AI1)

Rango señal entrada

analógica 2 (AI2)

Función para salida

de relé 1 (RO1)

Función de salida de

relé 2 (RO2)

1 20 1 121

1 20 2 122

0 1 0 379

0 1 1 390

0 73 2 11001

0 73 3 11004

La aplicación que se establece con el parámetro 1.2 proporciona el valor por defecto.

Consulte P1.22.

0= 0..10V / 0..20mA 1= 2..10V / 4..20mA

Consulte P3.5.3.2.1

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 29

Tabla 6: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.29

1.30

Función para salida

de relé 3 (RO3)

Función salida ana-

lógica 1 (AO1)

0 73 1 11007

0 31 2 10050

Por defecto

ID Descripción

Consulte P3.5.3.2.1

Consulte P3.5.4.1.1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 30 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 7: M1.33 Control PID

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.33.1 Ganancia de PID 0.00 100.00 % 100.00 118

1.33.2 Tiempo integral PID 0.00 600.00 s 1.00 119

1.33.3 Tiempo derivada PID 0.00 100.00 s 0.00 1132

Por defecto

ID Descripción

SI el valor del parámetro se establece en 100%, un cambio del 10% del valor del error hace que la salida del controlador cambie en un 10%.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10% en el valor de error provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00%/seg.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10 % en el valor de error durante 1,00 seg. provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00 %.

1.33.4 Unidades de proceso 1 44 1 1036

1.33.5

1.33.6

1.33.7

1.33.8

1.33.9 Referencia panel 1 Varía Varía Varía 0 167

Unidad mínima de

proceso

Unidad máxima de

proceso

Selección de fuente

de valor actual 1

Selección de refe-

rencia 1

Varía Varía Varía 1033

Varía Varía Varía 1034

0 30 2 334

0 32 1 332

Se selecciona la unidad del proceso. Consulte P3.13.1.4

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 0% de la señal de valor actual de PID.

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 100% de la señal de valor actual de PID.

Consulte P3.13.3.3

Consulte P3.13.2.6

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 31

Tabla 7: M1.33 Control PID

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.33.10

1.33.11

1.33.12 Nivel despertar 1 Varía Varía Varía Varía 1018

Límite Frecuencia

dormir 1

Retraso de dormir de

SP1

0.0 320.0 Hz 0.0 1016

0 3000 s 0 1017

Por defecto

ID Descripción

El convertidor pasa al modo dormir cuando la frecuencia de salida se mantiene por debajo de este límite durante un tiempo superior al especificado en el parámetro Retardo al dormir. 0 = Deshabilitado

Período mínimo de tiempo que la frecuencia se mantiene por debajo del nivel de dormir antes de que se detenga el convertidor. 0 = Deshabilitado

El valor de despertar de la supervisión de valor actual de PID. El Nivel de despertar 1 utiliza las unidades de proceso seleccionadas. 0 = Deshabilitado

Frecuencia fija selec-

1.33.12 Frecuencia fija 1 P1.3 P1.4 Hz 10.0 105

cionada mediante la entrada digital 5 (DI5).

1.4.3 APLICACIÓN PFC

Puede usar la aplicación PFC en aplicaciones en que un convertidor controla un sistema que tiene hasta un máximo de ocho motores en paralelo, por ejemplo, bombas, ventiladores o compresores. Por defecto, la aplicación PFC está configurada para tres motores en paralelo. El convertidor se conecta a uno de los motores que se convierte en el motor de regulación. El controlador PID interno del convertidor controla la velocidad del motor de regulación y proporciona señales de control mediante salidas de relé para poner en marcha o detener los motores auxiliares. Se necesitan contactores externos para conectar los motores auxiliares a la red eléctrica.

Puede controlar una variable de proceso, por ejemplo la presión, mediante el control de la velocidad del motor de regulación y mediante el número de motores funcionando.

Vea las descripciones de los parámetros en 10 Descripciones de parámetros.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

PT

RO2 RO3

Marcha/ Paro

VACON · 32 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 8: Configuración de PFC

La función de rotación automática (cambio del orden de arranque) iguala el desgaste de los motores del sistema. La función de rotación automática supervisa las horas de funcionamiento y establece el orden de arranque de cada motor. El motor que tiene el menor número de horas de funcionamiento arranca el primero y el motor que tiene el mayor número de horas de funcionamiento arranca el último. Puede configurar el inicio de la rotación automática basándose en el intervalo de rotación automática establecido con el reloj en tiempo real interno (se necesita una batería de RTC) del convertidor.

Puede configurar la rotación automática de todos los motores del sistema o solo de los motores auxiliares.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

K2 K3

K1 K2 K2 K1.1 K2.1 K3.1

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 33

Imag. 9: Diagrama de control cuando solo las bombas auxiliares son objeto de rotación automática

Imag. 10: Diagrama de control cuando todas las bombas son objeto de rotación automática

Puede usar dos lugares de control. Seleccione el lugar de control A o B con la entrada digital 6 (DI6). Cuando el lugar de control Seleccione el lugar de control A o B con la entrada digital 6 (DI6). Cuando el lugar de control A está activo, DI1 proporciona los comandos de marcha y paro, y el controlador PID proporciona la referencia de frecuencia. Cuando el lugar de

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 34 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

control B está activo, DI4 proporciona los comandos de marcha y paro, y AI1 proporciona la referencia de frecuencia.

Puede configurar todas las salidas del convertidor libremente en todas las aplicaciones. Hay una salida analógica (frecuencia de salida) y tres salidas de relé (marcha, fallo, listo) disponibles en la tarjeta de I/O estándar.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

6

2

3

4

5

18

19

30

12

7

13

8

9

10

14

15

16

21

22

23

11

17

A

B

24

25

26

28

29

Modbus RTU

*)

32

33

**)

+

-

A1

A2

TI1-

TI1+

mA

Control de motor 1 (Contactor multibomba K2)

Control de motor 2 (Contactor multibomba K2)

AO1-/GND

+24 Vin

GND

DI1 DI2 DI3

DI4

DI5 DI6

RO1/1 NC RO1/2 CM RO1/3 NA

CM

RS485 RS485

RO2/1 NC RO2/2 CM RO2/3 NA

RO3/2 CM RO3/3 NA

Tarjeta de I/O estándar

Terminal Señal Descripción

+10Vref

AI1+

AI1-

AI2+

AI2-

24 Vsalida

Salida de referencia

Entrada analógica 1 +

Entrada analógica 1 -

Entrada analógica 2 +

Entrada analógica 2 -

Tensión auxiliar 24 V

Tierra de I/O Entrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3

Entrada digital 4

Entrada digital 5 Entrada digital 6

Común para DIN1-DIN6

Tensión auxiliar 24 V

Tierra de I/O

Salida analógica 1 +

Salida analógica 1 -

Bus serie, negativo

Bus serie, positivo

Salida de relé 1

Salida de relé 2

Salida de relé 3

AO1+

Lugar A: No usado Lugar B: Referencia de frecuencia (por defecto: 0–10V)

Valor actual de PID (valor real) (por defecto: 4–20mA)

Lugar A: Marcha directa (controlador PID)

Lugar B: Marcha directa (Ref. de frec. P3.3.1.6)

Potenciómetro para referencia

1...10 kΩ

I = (0)4...20 mA

Valor actual

Transductor de 2 cables

Enclavamiento del motor 1

Enclavamiento del motor 2 Enclavamiento del motor 3

24 Vsalida

Frecuencia de salida (por defecto 0...20 mA)

Tensión de entrada auxiliar 24 V

Control de motor 3 (Contactor multibomba K2)

Selección del lugar de control A/B

Entrada de termistor

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 35

Imag. 11: Las conexiones de control por defecto de la aplicación PFC

* = Disponible solo en VACON® 100 X.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

A

B

C

VACON · 36 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual de instalación de VACON® 100 X.

Imag. 12: El interruptor DIP

A. Entradas digitales

C. Conectado a TIERRA (GND) (por defecto)

B. Aisladas

Tabla 8: M1.1 Asistentes

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.1.1

1.1.2

Asistente de puesta

en marcha

Asistente de modo

Anti-Incendio

0 1 0 1170

0 1 0 1672

Por defecto

ID Descripción

0 = No activar 1 = Activar

La selección Activar inicia el Asistente para la puesta en marcha (vea 1.3 Primera puesta en marcha).

La selección Activar inicia el Asistente para el modo Anti-Incendio (vea 2.6 Asistente modo anti-incendio).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 37

Tabla 9: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.2 Aplicación 0 4 2 212

1.3 Frecuencia mínima 0.00 P1.4 Hz 0.0 101

1.4 Frecuencia máxima P1.3 320.0 Hz

1.5

Tiempo de acelera-

ción 1

0.1 3000.0 s 5.0 103

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

0 = Estándar 1 = HVAC 2 = Control PID 3 = PFC 4 = MultiMaster

La referencia de frecuencia mínima que se acepta.

La referencia de fre-

102

cuencia máxima que se acepta.

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida aumente de la frecuencia 0 a la frecuencia máxima.

1.6

1.7

1.8 Tipo de motor 0 2 0 650

1.9

Tiempo de decelera-

ción 1

Límite de intensidad

del motor

Tensión nominal del

motor

0.1 3000.0 s 5.0 104

IH*0.1 I

Varía Varía V Varía 110

S

A Varía 107

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida disminuya de la frecuencia máxima a la frecuencia 0.

La intensidad máxima del motor desde el convertidor.

0 = Motor Inducción 1 = Imanes permanentes 2 = Motor de reluctancia

Busque este valor U en la placa de características del motor.

n

NOTA!

Averigüe si la conexión es estrella o triángulo.

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1

VACON · 38 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 9: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.10

1.11

1.12

1.13

1.14

Frecuencia nominal

del motor

Velocidad nominal

del motor

Intensidad nominal

del motor

Cos phi motor (Fac-

tor de potencia)

Optimización de

energía

8.0 320.0 Hz

24 19200 Rpm Varía 112

IH * 0.1 I

0.30 1.00 Varía 120

0 1 0 666

S

A Varía 113

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

Busque este valor fn en

111

la placa de características del motor.

Busque este valor n en la placa de características del motor.

Busque este valor In en la placa de características del motor.

Busque este valor en la placa de características del motor.

El convertidor busca la intensidad mínima del motor para consumir menos energía y reducir el ruido del motor. Utilice esta función con, por ejemplo, los procesos de la bomba y el ventilador.

n

1.15 Identificación 0 2 0 631

1.16

Tipo de Marcha 0 1 0 505

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

La identificación en marcha calcula o mide los parámetros del motor que son necesarios para obtener un buen control del motor y la velocidad.

0 = Sin acción 1 = Sin giro 2 = Con giro

Antes de realizar la identificación en marcha, debe establecer los parámetros de la placa de características del motor.

0 = Rampa 1 = Arranque al vuelo

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 39

Tabla 9: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.17 Tipo de Paro 0 1 0 506

1.18 Reset automático 0 1 0 731

1.19

1.20

Respuesta frente a

fallo externo

Respuesta frente a

fallo de AI < 4mA

0 3 2 701

0 5 0 700

Por defecto

ID Descripción

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Fallo (paro de acuerdo con modo de paro) 3 = Fallo (mediante paro libre)

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Alarma + frecuencia de fallo fija (P3.9.1.13) 3 = Alarma + frecuencia previa 4 = Fallo (paro de acuerdo con el modo de paro) 5 = Fallo (mediante paro libre)

1.21

Lugar Control

Remoto

La selección del lugar de control remoto (marcha/paro).

0 1 0 172

0 = Control de I/O 1 = Control de Fieldbus

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1

VACON · 40 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 9: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Selección de la refe-

1.22

rencia de control de

I/O lugar A

1 20 6 117

Por defecto

ID Descripción

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control I/O es A.

0 = PC 1 = Frecuencia fija 0 2 = Referencia Panel 3 = Fieldbus 4 = AI1 5 = AI2 6 = AI1+AI2 7 = Referencia PID 8 = Potenciómetro motorizado 11 = Block Out.1 12 = Block Out.2 13 = Block Out.3 14 = Block Out.4 15 = Block Out.5 16 = Block Out.6 17 = Block Out.7 18 = Block Out.8 19 = Block Out.9 20 = Block Out.10

1.23

1.24

1.25

1.26

1.27

1.28

Selección de la referencia de control del

panel

Selección de refe-

rencia de control de

Fieldbus

Rango señal entrada

analógica 1 (AI1)

Rango señal entrada

analógica 2 (AI2)

Función para salida

de relé 1 (RO1)

Función de salida de

relé 2 (RO2)

1 20 1 121

1 20 2 122

0 1 0 379

0 1 1 390

0 73 2 11001

0 73 3 11004

La aplicación que se establece con el parámetro 1.2 proporciona el valor por defecto.

Consulte P1.22.

0= 0..10V / 0..20mA 1= 2..10V / 4..20mA

Consulte P3.5.3.2.1

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 41

Tabla 9: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.29

1.30

Función para salida

de relé 3 (RO3)

Función salida ana-

lógica 1 (AO1)

0 73 1 11007

0 31 2 10050

Por defecto

ID Descripción

Consulte P3.5.3.2.1

Consulte P3.5.4.1.1

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1

VACON · 42 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 10: M1.34 PFC

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.34.1 Ganancia de PID 0.00 100.00 % 100.00 118

1.34.2

1.34.3

Tiempo integral

PID

Tiempo derivada

PID

0.00 600.00 s 1.00 119

0.00 100.00 s 0.00 1132

Por defecto

ID Descripción

SI el valor del parámetro se establece en 100%, un cambio del 10% del valor del error hace que la salida del controlador cambie en un 10%.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10% en el valor de error provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00%/seg.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10 % en el valor de error durante 1,00 seg. provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00 %.

1.34.4

1.34.5

1.34.6

1.34.7

1.34.8

Unidades de pro-

ceso

Unidad mínima

de proceso

Unidad máxima

de proceso

Selección de

fuente de valor

actual 1

Selección de

referencia 1

1 44 1 1036

Varía Varía Varía 1033

Varía Varía Varía 1034

0 30 2 334

0 32 1 332

Se selecciona la unidad del proceso. Consulte P3.13.1.4

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 0% de la señal de valor actual de PID.

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 100% de la señal de valor actual de PID.

Consulte P3.13.3.3

Consulte P3.13.2.6

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 43

Tabla 10: M1.34 PFC

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.34.9

1.34.10

1.34.11

Referencia panel

1

Límite Frecuen-

cia dormir 1

Retraso de dor-

mir de SP1

Varía Varía Varía 0 167

0.0 320.0 Hz 0.0 1016

0 3000 s 0 1017

Por defecto

ID Descripción

El convertidor pasa al modo dormir cuando la frecuencia de salida se mantiene por debajo de este límite durante un tiempo superior al especificado en el parámetro Retardo al dormir. 0 = Deshabilitado

Período mínimo de tiempo que la frecuencia se mantiene por debajo del nivel de dormir antes de que se detenga el convertidor. 0 = Deshabilitado

1.34.12 Nivel despertar 1 Varía Varía Varía Varía 1018

1.34.13

1.34.14

Modo multi-

bomba

Número de bom-

bas

0 2 0 1785

1 8 1 1001

El valor de despertar de la supervisión de valor actual de PID. El Nivel de despertar 1 utiliza las unidades de proceso seleccionadas. 0 = Deshabilitado

Selecciona el modo multibomba.

0 = PFC 1 = MultiFollower 2 = MultiMaster

Número total de motores (bombas/ ventiladores) utilizados en el sistema multibomba.

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1

VACON · 44 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 10: M1.34 PFC

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.34.15 Enclavamientos 0 1 1 1032

1.34.16

Rotación auto-

mática

0 2 1 1027

Por defecto

ID Descripción

Habilitar/deshabilitar enclavamientos. Los enclavamientos notifican al sistema si un motor está conectado o no.

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo)

Deshabilitar/habilitar la rotación del orden de arranque y la prioridad de los motores.

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (intervalo) 2 = Habilitado (tiempo real)

1.34.17

1.34.18

Bomba rotada

automática-

mente

Intervalo de

rotación automá-

tica

0 1 1 1028

0.0 3000.0 h 48.0 1029

0 = Bombas auxiliares 1 = Todas las bombas

Cuando se utiliza el tiempo especificado por este parámetro, se inicia la función de rotación automática. Pero la rotación automática solo se inicia si la capacidad está por debajo del nivel especificado por los parámetros P1.34.21 y P1.34.22.

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 45

Tabla 10: M1.34 PFC

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.34.19

1.34.20

1.34.21

1.34.22

Días para rota-

ción automática

Hora del día de

rotación automá-

tica

Rotación auto-

mática: Límite de

frecuencia

Rotación auto-

mática: Límite de

bombas

0 127 15904

00:00:00 23:59:59 Hora 15905

0.00 P3.3.1.2 Hz 25:00 1031

1 6 1030

Por defecto

ID Descripción

Rango

B0 = Domingo B1 = Lunes B2 = Martes B3 = Miércoles B4 = Jueves B5 = Viernes B6 = Sábado

Rango: 00:00:00-23:59:59

Estos parámetros establecen el nivel por debajo del cual debe mantenerse la capacidad para que se inicie la rotación automática.

1.34.23

1.34.24

1.34.25

Límite de cone-

xión/desconexión

auxiliares

Tiempo de cone-

xión/desconexión

auxiliares

Enclavamiento

de bomba 1

0 100 % 10 1097

0 3600 s 10 1098

DigIN

ranura

0.1

426

El porcentaje de la referencia. Por ejemplo,

Referencia = 5 bar Límite de conexión/desconexión auxiliares = 10%

Cuando el valor actual se mantiene entre 4,5 y 5,5 bar, el motor permanece conectado.

Cuando el valor actual está fuera del límite de conexión/desconexión auxiliares, el tiempo, pasado el cual, se añaden o se quitan bombas.

OPEN = No activo CLOSED = Activo

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1

VACON · 46 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 10: M1.34 PFC

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.34.26

1.34.27

1.34.28

1.34.29

1.34.30

1.34.31

Enclavamiento

de bomba 2

Enclavamiento

de bomba 3

Enclavamiento

de bomba 4

Enclavamiento

de bomba 5

Enclavamiento

de bomba 6

Enclavamiento

de bomba 7

Por defecto

DigIN

ranura

0.1

DigIN

ranura

0.1

DigIN

ranura

0.1

DigIN

ranura

0.1

DigIN

ranura

0.1

DigIN

ranura

0.1

ID Descripción

Consulte 1.34.25

427

Consulte 1.34.25

428

Consulte 1.34.25

429

Consulte 1.34.25

430

Consulte 1.34.25

486

Consulte 1.34.25

487

1.34.32

Enclavamiento

de bomba 8

DigIN

ranura

0.1

488

Consulte 1.34.25

1.4.4 APLICACIÓN MULTIMASTER

Puede usar la aplicación MultiMaster en un sistema que tenga el máximo de ocho motores en paralelo con velocidades diferentes, por ejemplo, bombas, ventiladores o compresores. Por defecto, la aplicación MultiMaster está configurada para tres motores en paralelo.

Vea las descripciones de los parámetros en 10 Descripciones de parámetros. La lista de comprobación para la puesta en marcha de un sistema MultiMaster está en

10.16.1 Checklist de puesta en servicio para MultiMaster. Cada motor tiene un convertidor que controla dicho motor aplicable. Los convertidores del

sistema se comunican entre sí mediante comunicación Modbus RTU.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

Marcha/ Parada

PT

FB

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 47

Imag. 13: Configuración de MultiMaster

Puede controlar una variable de proceso, por ejemplo la presión, mediante el control de la velocidad del motor de regulación y mediante el número de motores funcionando. El controlador PID interno del convertidor del motor de regulación controla la velocidad, la marcha y la parada de los motores.

El funcionamiento del sistema se especifica mediante el modo de funcionamiento seleccionado. En modo MultiFollower, los motores auxiliares siguen la velocidad del motor de regulación.

La bomba 1 controla y las bombas 2 y 3 siguen la velocidad de la bomba 1, como muestran las curvas A.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

A

P1 P2 P3

f

máx.

f

mín.

RPM

t

A

B

f

máx.

f

mín.

RPM

t

P1

P2

P3

VACON · 48 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 14: Control en modo MultiFollower

En la figura siguiente se muestra un ejemplo del modo MultiMaster, en que la velocidad del motor de regulación se bloquea en la velocidad de producción constante B cuando el siguiente motor arranca. Las curvas A muestran la regulación de las bombas.

Imag. 15: Control en modo MultiMaster

La función de rotación automática (cambio del orden de arranque) iguala el desgaste de los motores del sistema. La función de rotación automática supervisa las horas de funcionamiento y establece el orden de arranque de cada motor. El motor que tiene el menor número de horas de funcionamiento arranca el primero y el motor que tiene el mayor número de horas de funcionamiento arranca el último. Puede configurar el inicio de la rotación automática basándose en el intervalo de rotación automática o en el reloj en tiempo real interno del convertidor (se necesita una batería de RTC).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

6

2

3

4

5

18

19

30

12

7

13

8

9

10

14

15

16

21

22

23

11

17

A

B

24

25

26

28

29

32

33

*)

**)

+

-

TI1+ TI1-

mA

MARCHA

AO1-

+24 V

in

Valor actual

GND

DI1 DI2 DI3

DI4

DI5 DI6

RO1/1 NC RO1/2 CM RO1/3 NA

CM

RS485 RS485

RO2/1 NC RO2/2 CM RO2/3 NA

Tarjeta de I/O estándar

Terminal Señal Descripción

+10V

ref

AI1+

AI1-

AI2+

AI2-

24 V

salida

24 V

salida

Salida de referencia

Entrada analógica 1 +

Entrada analógica 1 -

Entrada analógica 2 +

Entrada analógica 2 -

Tensión auxiliar 24 V

GND de I/O Entrada digital 1 Entrada digital 2 Entrada digital 3

Entrada digital 4

Entrada digital 5 Entrada digital 6

Común para DIN1-DIN6

Tensión auxiliar 24 V

Tierra de I/O

Salida analógica 1 +

Salida analógica 1 -

24 V auxiliar tensión de entrada

Bus serie, negativo Bus serie, positivo

Salida de relé 1

Salida de relé 2

RO3/2 CM RO3/3 NA

LISTO

Salida de relé 3

FALLO

Reset de fallo

Fallo externo

Frecuencia de salida (0...20mA)

AO1+

No usado por defecto (por defecto: 0...10V)

Valor actual PID (valor real) (Por defecto 4...20 mA)

Marcha directa

Flushing (Marcha directa + Referencia Flushing)

Selección de referencia 1/2 PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

Enclavamiento de bomba

(Abierto = No disponible, Cerrado = Disponible)

Comunicación entre convertidores (Modbus RTU)

Transductor de 2 cables

A terminal A en otros

convertidores

A terminal B

en otros

convertidores

FALLO

(0)4...20mA

Entrada de termistor

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 49

Imag. 16: Las conexiones de control por defecto de la aplicación MultiMaster

* = Disponible solo en VACON® 100 X.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

A

B

C

VACON · 50 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

** = Para las configuraciones de los interruptores DIP de VACON® 100 X, consulte el manual de instalación de VACON® 100 X.

Imag. 17: El interruptor DIP

A. Entradas digitales

C. Conectado a TIERRA (GND) (por defecto)

B. Aisladas Cada convertidor tiene un sensor de presión. Cuando el nivel de redundancia es alto, el

convertidor y los sensores de presión son redundantes.

Si se produce un fallo del convertidor, el siguiente convertidor empieza a funcionar como

•

maestro. Si se produce un fallo de sensor, el siguiente convertidor (que tiene un sensor

•

independiente) empieza a funcionar como maestro.

Un contactor individual que tiene un ajuste auto, off y man controla cada convertidor.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing) SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

DIO´S

FLOT

GND

U

1 2

3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485 RS48

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

AUTO MAN

1S1

P1.2

Aplicación

= MultiMaster

P3.15.3

Número ID Bomba

= 1

P3.15.4

Marcha y Valor Actual

= Señales conectadas

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 51

Imag. 18: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 1A

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 2

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 2

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing) SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

DIO´S

FLOT

GND

U

1 2

3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485 RS48

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

AUTO MAN

2S1

P1.2

Aplicación

= MultiMaster

P3.15.3

Número ID Bomba

= 2

P3.15.4

Marcha y Valor Actual

= Señales conectadas

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

VACON · 52 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 19: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 1B

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 3

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 3

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing) SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

DIO´S

FLOT

GND

U

1 2

3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485 RS48

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

AUTO MAN

3S1

P1.2

Aplicación

= MultiMaster

P3.15.3

Número ID Bomba

= 3

P3.15.4

Marcha y Valor Actual

= Señales conectadas

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 53

Imag. 20: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 1C

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 54 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Un sensor está conectado a todos los convertidores. El nivel de redundancia del sistema es bajo porque solo los convertidores son redundantes.

Si se produce un fallo del convertidor, el siguiente convertidor empieza a funcionar como

•

maestro. Si se produce un fallo de sensor, el sistema se detiene.

•

Un contactor individual que tiene un ajuste auto, off y man controla cada convertidor. El terminal 17 conecta +24V entre el convertidor 1 y el convertidor 2. Diodos externos se conectan entre los terminales 1 y 2. Las señales de entradas digitales utilizan lógica negativa (ON = OV).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14

DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17

CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11

CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33

RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

-

+

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR

DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

1S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 1

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 55

Imag. 21: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 2A

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14

DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17

CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11

CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33

RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

-

+

0

2

4

1

3

CONVERTIDOR 2

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

2S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 2

= Señales conectadas

VACON · 56 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 22: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 2B

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14

DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17

CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32 RO3

33 RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11

CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33

RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3 AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16

DIN6

17 CM

18 AO1 +

19 AO1 -

30

+24V in

A

RS485

B

RS485

21 RO1

22 RO1

23 RO1

24

RO2

25 RO2

26

RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

-

+

0

2

4

1

3

CONVERTIDOR 3

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

3S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 3

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 57

Imag. 23: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 2C

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 58 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Dos convertidores tienen sensores de presión individuales. El nivel de redundancia del sistema es medio porque los convertidores y los sensores de presión están duplicados.

Si se produce un fallo del convertidor, el segundo convertidor empieza a funcionar como

•

maestro. Si se produce un fallo del sensor, el segundo convertidor (que tiene un sensor

•

independiente) empieza a funcionar como maestro.

Un contactor individual que tiene un ajuste auto, off y man controla cada convertidor.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

+10V

ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8

DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33

RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

1 +10V ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11 CM

12

+24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18

AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10

DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30

+24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22

RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Start Signal Only

-

+

-

+

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR

DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

1S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 1

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 59

Imag. 24: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 3A

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

+10V

ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8

DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33

RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

1 +10V ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11 CM

12

+24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18

AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10

DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30

+24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22

RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Start Signal Only

-

+

-

+

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR

DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

1S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 1

= Señales conectadas

VACON · 60 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 25: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 3B

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

+10V

ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8

DIN1

9 DIN2

10 DIN3

11 CM

12 +24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22 RO1

23

RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33

RO3

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE SENSOR 1

1S1

2 4

1

3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

0

AUTO MAN

2-WIRE

TRANSMITTER

P

I

PRESSURE

SENSOR 2

2S1

2 4

1

3

0

AUTO MAN

3S1

2 4

1

3

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485

termination

FLOAT

GND

DIO´S

U

I

AI1

U

I

AI2

U

I

AO

OFF

ON

RS485 termination

1 +10V ref

2

AI1 +

3 AI1 -

4

AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7

GND

8 DIN1

9

DIN2

10 DIN3

11 CM

12

+24V out

13 GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18

AO1 +

19 AO1 -

30 +24V in

A RS485

B RS485

21

RO1

22 RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32

RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

1 +10V ref

2 AI1 +

3

AI1 -

4 AI2 +

5 AI2 -

6 +24V out

7 GND

8 DIN1

9 DIN2

10

DIN3

11 CM

12 +24V out

13

GND

14 DIN4

15 DIN5

16 DIN6

17 CM

18 AO1 +

19

AO1 -

30

+24V in

A RS485

B RS485

21 RO1

22

RO1

23 RO1

24 RO2

25 RO2

26 RO2

32 RO3

33 RO3

Reference voltage

NOT USED (0...10V)

PID FEEDBACK (4...20mA)

24V auxilary voltage out

I/O ground

START FORWARD

FLUSHING (Start Forward + Flushing Freq.) PID SETPOINT SELECT. (Open=Keypad SP1, Closed=Keypad SP2)

Common for DI1-DI6

24V auxilary voltage out

I/O ground

FAULT RESET

PUMP INTERLOCK (Not in use by default)

EXTERNAL FAULT

Common for DI1-DI6

OUTPUT FREQUENCY (0...20mA)

24V auxilary voltage in

Drive-To-Drive Communication (Modbus RTU)

Relay Output 1 (RUN)

Relay Output 2 (FAULT)

Relay Output 3 (READY)

VACON 100 FLOW

P1.2 Application

= Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 1

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 2

P3.15.4 Start & Feedback = Signals Connected

VACON 100 FLOW

P1.2 Application = Multipump(MultiDrive) P3.15.3 Pump ID Number = 3

P3.15.4 Start & Feedback = Start Signal Only

-

+

-

+

0

2

4

1

3

CONVERTIDOR 3

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

3S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 3

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 61

Imag. 26: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 3C

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 62 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Un sensor de presión común está conectado a 2 convertidores. El nivel de redundancia del sistema es bajo porque solo los convertidores son redundantes.

Si se produce un fallo del convertidor, el segundo convertidor empieza a funcionar como

•

maestro. Si se produce un fallo de sensor, el sistema se detiene.

•

Un contactor individual que tiene un ajuste auto, off y man controla cada convertidor. El terminal 17 conecta +24V entre el convertidor 1 y el convertidor 2. Diodos externos se conectan entre los terminales 1 y 2. Las señales de entradas digitales utilizan lógica negativa (ON = OV).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

+ -

0

P

I

2

4

1

3

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR

DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

1S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 1

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 63

Imag. 27: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 4A

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

0

2

4

1

3

CONVERTIDOR 2

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4

5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10Vref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 Vsalida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 Vin

RS485

AUTO MAN

2S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 2 = Señales conectadas

VACON · 64 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 28: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 4B

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

0

2

4

1

3

CONVERTIDOR 3

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485

AUTO MAN

3S1

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 3

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 65

Imag. 29: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 4C

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 66 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Un sensor de presión está conectado al primer convertidor. El sistema no es redundante, porque se detiene si se produce un fallo de convertidor o de sensor.

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

+ -

P

I

2

1

CONVERTIDOR 1

VACON 100 FLOW

TRANSMISOR DE 2 CABLES

SENSOR DE PRESIÓN 1

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing) SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

DIO´S

FLOT

GND

U

1 2

3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485 RS48

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

1S1

P1.2

Aplicación

= MultiMaster

P3.15.3

Número ID Bomba

= 1

P3.15.4

Marcha y Valor Actual

= Señales conectadas

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

STOP

ARRANQUE

ORDEN DE

MARCHA

DEL SISTEMA

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 67

Imag. 30: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 5A

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

CONVERTIDOR 2

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

1 2 3 4 5 6 7

8

9 10 11

12

13 14 15 16 17 18 19 30

A

B 21

22 23 24 25

26 32 33

RO1 RO1

RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10Vref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 Vsalida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 Vin

RS485

DIO´S

FLOT

GND

U

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 2 = Señales conectadas

VACON · 68 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Imag. 31: Diagrama de cableado eléctrico del sistema MultiMaster, ejemplo 5B

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

CONVERTIDOR 3

VACON 100 FLOW

Tensión de referencia

NO USADO (0...10 V)

FRECUENCIA DE SALIDA (0...20 mA)

VALOR ACTUAL PID (4...20 mA)

Salida de tensión auxiliar 24 V

Entrada de tensión auxiliar 24 V

GND de I/O

GND de I/O RESET DE FALLO

FALLO EXTERNO

MARCHA DIRECTA

Común para DIN1-DIN6

Salida de tensión auxiliar 24 V

ENCLAVAMIENTO DE BOMBA (No usado por defecto)

Comunicación entre unidades (Modbus RTU)

Salida relé 1 (MARCHA)

Salida relé 2 (FALLO)

Salida relé 3 (PREPARADO)

FLUSHING (Marcha directa + Referencia Flushing)

SELECCIÓN DE REFERENCIA DE PID

(Abierto = Panel SP1, Cerrado = Panel SP2)

DIO´S

FLOT

GND

U

1 2 3 4 5 6 7 8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 30

A

B

21 22 23 24 25 26 32 33

RO1 RO1 RO1 RO2 RO2 RO2 RO3 RO3

+10V

ref

AI2+

AI1-

AI2+

AI2-

+24 V

salida

GND DIN1 DIN2 DIN3

CM

+24 V

salida

GND DIN4 DIN5 DIN6

CM

AO1+

AO1-

+24 V

in

RS485 RS485

I

U

I

U

I

OFF

ON

AnIN1

AnIN2

AO

Terminación

RS485

CONVERTIDOR 1 CONVERTIDOR 2 CONVERTIDOR 3

P1.2 P3.15.3 P3.15.4

Aplicación Número ID Bomba Marcha y Valor Actual

= MultiMaster = 3

= Señales conectadas

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 69

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

1

VACON · 70 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 11: M1.1 Asistentes

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.1.1

1.1.2

Asistente de puesta

en marcha

Asistente de modo

Anti-Incendio

0 1 0 1170

0 1 0 1672

Por defecto

ID Descripción

0 = No activar 1 = Activar

La selección Activar inicia el Asistente para la puesta en marcha (vea el Capítulo 1.3 Pri-

mera puesta en marcha).

La opción Activar inicia el asistente de modo Anti-Incendio (consulte el capítulo 1.3 Primera puesta en marcha).

1

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 71

Tabla 12: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.2 Aplicación 0 4 2 212

1.3

1.4

1.5

Frecuencia

mínima

Frecuencia

máxima

Tiempo de

aceleración

1

0.00 P1.4 Hz 0.0 101

P1.3 320.0 Hz

0.1 3000.0 s 5.0 103

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

0 = Estándar 1 = HVAC 2 = Control PID 3 = PFC 4 = MultiMaster

La referencia de frecuencia mínima que se acepta.

La referencia de fre-

102

cuencia máxima que se acepta.

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida aumente de la frecuencia 0 a la frecuencia máxima.

1.6

1.7

1.8

1.9

Tiempo de

decelera-

ción 1

Límite de

intensidad

del motor

Tipo de

motor

Tensión

nominal del

motor

0.1 3000.0 s 5.0 104

IH*0.1 I

0 2 0 650

Varía Varía V Varía 110

S

A Varía 107

Proporciona la cantidad de tiempo que se necesita para que la frecuencia de salida disminuya de la frecuencia máxima a la frecuencia 0.

La intensidad máxima del motor desde el convertidor.

0 = Motor Inducción 1 = Imanes permanentes 2 = Motor de reluctancia

Busque este valor U en la placa de características del motor.

NOTA!

Averigüe si la conexión es estrella o triángulo.

n

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1

VACON · 72 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 12: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Frecuencia

1.10

1.11

1.12

1.13

1.14

nominal del

motor

Velocidad

nominal del

motor

Intensidad

nominal del

motor

Cos phi

motor (Fac-

tor de

potencia)

Optimiza-

ción de

energía

8.0 320.0 Hz

24 19200 Rpm Varía 112

IH * 0.1 I

0.30 1.00 Varía 120

0 1 0 666

S

A Varía 113

Por defecto

50.0 /

60.0

ID Descripción

Busque este valor f

111

en la placa de características del motor.

Busque este valor n en la placa de características del motor.

Busque este valor I en la placa de características del motor.

Busque este valor en la placa de características del motor.

El convertidor busca la intensidad mínima del motor para consumir menos energía y reducir el ruido del motor. Utilice esta función con, por ejemplo, los procesos de la bomba y el ventilador.

n

1.15

Identifica-

ción

0 2 0 631

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

La identificación en marcha calcula o mide los parámetros del motor que son necesarios para obtener un buen control del motor y la velocidad.

0 = Sin acción 1 = Sin giro 2 = Con giro

Antes de realizar la identificación en marcha, debe establecer los parámetros de la placa de características del motor.

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 73

Tabla 12: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

1.16

1.17 Tipo de Paro 0 1 0 506

1.18

1.19

Tipo de Mar-

cha

Reset auto-

mático

Respuesta

frente a fallo

externo

0 1 0 505

0 1 0 731

0 3 2 701

Por defecto

ID Descripción

0 = Rampa 1 = Arranque al vuelo

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Fallo (paro de acuerdo con modo de paro) 3 = Fallo (mediante paro libre)

1.20

1.21

Respuesta

frente a fallo

de AI < 4mA

Lugar Con-

trol Remoto

0 5 0 700

0 1 0 172

0 = Sin acción 1 = Alarma 2 = Alarma + frecuencia de fallo fija (P3.9.1.13) 3 = Alarma + frecuencia previa 4 = Fallo (paro de acuerdo con el modo de paro) 5 = Fallo (mediante paro libre)

La selección del lugar de control remoto (marcha/ paro).

0 = Control de I/O 1 = Control de Fieldbus

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1

VACON · 74 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 12: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Selección de la referencia

1.22

de control

de I/O lugar

A

1 20 6 117

Por defecto

ID Descripción

La selección de la referencia de frecuencia cuando el lugar de control I/O es A.

0 = PC 1 = Frecuencia fija 0 2 = Referencia Panel 3 = Fieldbus 4 = AI1 5 = AI2 6 = AI1+AI2 7 = Referencia PID 8 = Potenciómetro motorizado 11 = Block Out.1 12 = Block Out.2 13 = Block Out.3 14 = Block Out.4 15 = Block Out.5 16 = Block Out.6 17 = Block Out.7 18 = Block Out.8 19 = Block Out.9 20 = Block Out.10

1.23

1.24

1.25

1.26

Selección de la referencia

de control

del panel

Selección de

referencia

de control

de Fieldbus

Rango señal

entrada

analógica 1

(AI1)

Rango señal

entrada

analógica 2

(AI2)

1 20 1 121

1 20 2 122

0 1 0 379

0 1 1 390

La aplicación que se establece con el parámetro 1.2 proporciona el valor por defecto.

Consulte P1.22.

0= 0..10V / 0..20mA 1= 2..10V / 4..20mA

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 75

Tabla 12: M1 Guía rápida

Índice Parámetro Mín. Máx. Unidad

Función

1.27

1.28

1.29

1.30

para salida

de relé 1

(RO1)

Función de

salida de

relé 2 (RO2)

Función

para salida

de relé 3

(RO3)

Función

salida ana-

lógica 1

(AO1)

0 73 2 11001

0 73 3 11004

0 73 1 11007

0 31 2 10050

Por defecto

ID Descripción

Consulte P3.5.3.2.1

Consulte P3.5.4.1.1

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1

VACON · 76 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 13: M1.35 MultiMaster

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.35.1 Ganancia de PID 0.00 100.00 % 100.00 118

1.35.2

1.35.3

Tiempo integral

PID

Tiempo derivada

PID

0.00 600.00 s 1.00 119

0.00 100.00 s 0.00 1132

Por defecto

ID Descripción

SI el valor del parámetro se establece en 100%, un cambio del 10% del valor del error hace que la salida del controlador cambie en un 10%.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10% en el valor de error provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00%/seg.

Si este parámetro se establece en 1,00 seg., un cambio del 10 % en el valor de error durante 1,00 seg. provocará que la salida del controlador cambie en un 10,00 %.

1.35.4

1.35.5

1.35.6

1.35.7

1.35.8

Unidades de pro-

ceso

Unidad mínima

de proceso

Unidad máxima

de proceso

Selección de

valor actual 1

Selección refe-

rencia 1 PID

1 44 1 1036

Varía Varía Varía 1033

Varía Varía Varía 1034

0 30 2 334

0 32 1 332

Se selecciona la unidad del proceso. Consulte P3.13.1.4

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 0% de la señal de valor actual de PID.

El valor de la unidad de proceso que es el mismo que el 100% de la señal de valor actual de PID.

Consulte P3.13.3.3

Consulte P3.13.2.6

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 77

Tabla 13: M1.35 MultiMaster

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.35.9

1.35.10

1.35.11

Referencia panel

1

Límite Frecuen-

cia dormir 1

Retraso de dor-

mir de SP1

Varía Varía Varía 0 167

0.0 320.0 Hz 0.0 1016

0 3000 s 0 1017

Por defecto

ID Descripción

El convertidor pasa al modo dormir cuando la frecuencia de salida se mantiene por debajo de este límite durante un tiempo superior al especificado en el parámetro Retardo al dormir. 0 = Deshabilitado

Período mínimo de tiempo que la frecuencia se mantiene por debajo del nivel de dormir antes de que se detenga el convertidor. 0 = Deshabilitado

1.35.12 Nivel despertar 1 Varía Varía Varía Varía 1018

1.35.13

1.35.14

Modo multi-

bomba

Número de bom-

bas

0 2 0 1785

1 8 1 1001

El valor de despertar de la supervisión de valor actual de PID. El Nivel de despertar 1 utiliza las unidades de proceso seleccionadas. 0 = Deshabilitado

Selecciona el modo multibomba.

0 = PFC 1 = MultiFollower 2 = MultiMaster

Número total de motores (bombas/ ventiladores) utilizados en el sistema multibomba.

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1

VACON · 78 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 13: M1.35 MultiMaster

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

1.35.15

1.35.16

Número ID

Bomba

Señales de mar-

cha y valor

actual

1 8 1 1500

0 2 1 1782

Por defecto

ID Descripción

El número de orden del convertidor en el sistema de bombas. Este parámetros solo se utiliza en los modos MultiFollower o MultiMaster.

Este parámetro se utiliza para seleccionar si la señal de marcha y/o las señales de retroalimentación de PID están conectadas a la unidad.

0=Señales no conectadas 1=Solo señal de marcha conectada 2=Señales conectadas

1.35.17 Enclavamientos 0 1 1 1032

1.35.18 Rotación auto-

mática

0 1 1 1027

Habilitar/deshabilitar enclavamientos. Los enclavamientos notifican al sistema si un motor está conectado o no.

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo)

Deshabilitar/habilitar la rotación del orden de arranque y la prioridad de los motores.

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (intervalo)

1

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GUÍA DE INICIO RÁPIDO VACON · 79

Tabla 13: M1.35 MultiMaster

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

Bomba rotada

1.35.19

1.35.20

1.35.21

automática-

mente

Intervalo de

rotación automá-

tica

Días para rota-

ción automática

0 1 1 1028

0.0 3000.0 h 48.0 1029

0 127 1786

Por defecto

ID Descripción

0 = Bombas auxiliares 1 = Todas las bombas

Cuando se utiliza el tiempo especificado por este parámetro, se inicia la función de rotación automática. Pero la rotación automática solo se inicia si la capacidad está por debajo del nivel especificado por los parámetros P1.35.23 y P1.35.24.

Rango: Lunes a sábado

1.35.22

1.35.23

1.35.24

1.35.25

Hora del día de

rotación automá-

tica

Rotación auto-

mática: Límite de

frecuencia

Rotación auto-

mática: Limite de

bombas

Límite de cone-

xión/desconexión

auxiliares

Hora 1787

0.00 P3.3.1.2 Hz 25:00 1031

1 6 1030

0 100 % 10 1097

Rango: 00:00:00 a 23:59:59

Estos parámetros establecen el nivel por debajo del cual debe mantenerse la capacidad para que se inicie la rotación automática.

Cuando el valor actual se mantiene entre 4,5 y 5,5 bar, el motor permanece conectado.

Referencia = 5 bar Límite de conexión/desconexión auxiliares = 10%

Cuando el valor actual se mantiene entre 4,5 y 5,5 bar, el motor permanece conectado.

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1

VACON · 80 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

Tabla 13: M1.35 MultiMaster

Índice Ocultación Mín. Máx. Unidad

Tiempo de cone-

1.35.26

1.35.27

1.35.28

xión/desconexión

auxiliares

Velocidad de

producción cons-

tante

Enclavamiento

de bomba 1

0 3600 s 10 1098

0 100 % 100 1513

Por defecto

DigIN

ranura

0.1

ID Descripción

Cuando el valor actual está fuera del límite de conexión/desconexión auxiliares, el tiempo, pasado el cual, se añaden o se quitan bombas.

Proporciona la velocidad constante a la que la bomba se bloquea cuando llega a la frecuencia máxima. La siguiente bomba inicia la regulación en modo MultiMaster.

426

OPEN = No activo CLOSED = Activo

1.35.29

Referencia Flus-

hing

Referencia

máxima

Referencia

máxima

HZ 50.00 1239

Proporciona la referencia de frecuencia cuando la función de limpieza está activada.

1

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ASISTENTES VACON · 81

2 ASISTENTES

2.1 ASISTENTE DE APLICACIÓN ESTÁNDAR

El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están relacionados con la aplicación.

Para iniciar el asistente de aplicación estándar, establezca el valor Estándar en P1.2 Aplicación (ID 212) en el panel.

NOTA!

Si se inicia el Asistente de aplicación Estándar desde el Asistente para puesta en marcha, el asistente irá directamente al paso 11.

Establecer un valor para P3.1.2.2 Tipo de motor

1

(para que coincida con la placa de características del motor)

Imanes permanentes Motor Inducción Motor de reluctancia

Establecer un valor para P3.1.1.1 Tensión nominal

2

3

4

5

del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.2 Frecuencia nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.3 Velocidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.4 Intensidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Rango: Varía

Rango: 8.00-320.00 Hz

Rango: 24-19200 rpm

Rango: Varía

El paso 6 solo muestra datos si se ha seleccionado Motor Inducción en el paso 1.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 82 ASISTENTES

6 Establecer un valor para P3.1.1.5 Cos phi motor Rango: 0.30-1.00

10

11

7

8

9

Establecer un valor para P3.3.1.1 Frecuencia mínima

Establecer valor para P3.3.1.2 Referencia de frecuencia máxima

Establecer un valor para P3.4.1.2 Tiempo de aceleración 1

Establecer valor para P3.4.1.3 tiempo de deceleración 1

Seleccione el lugar de control que proporciona al convertidor los comandos de marcha o paro y la referencia de frecuencia.

Rango: 0.00-P3.3.1.2 Hz

Rango: P3.3.1.1-320.00 Hz

Rango: 0,1-3000.0 s

Terminal I/O Fieldbus Panel

El asistente de aplicación estándar se ha completado.

2.2 ASISTENTE DE APLICACIÓN HVAC

El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están relacionados con la aplicación. Para iniciar el asistente de aplicación HVAC, establezca el valor HVAC en el parámetro P1.2 Aplicación (ID 212) en el panel.

Seleccione el tipo de proceso (o aplicación) que se desea controlar.

1

Compresor Ventilador Bomba Otros

Algunos parámetros tienen valores fijos especificados por la selección realizada en el paso

1. Vea los parámetros y sus valores al final de este capítulo en Tabla 14.

2

Establecer un valor para P3.2.11 Retraso Rearranque.

Rango: 0-20 min

El paso 2 solo muestra datos si se ha seleccionado Compresor en el paso 1.

2

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ASISTENTES VACON · 83

Establecer un valor para P3.1.2.2 Tipo de motor

3

(para que coincida con la placa de características del motor)

Imanes permanentes Motor Inducción Motor de reluctancia

Establecer un valor para P3.1.1.1 Tensión nominal

4

5

6

7

8

del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.2 Frecuencia nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.3 Velocidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.4 Intensidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.5 Cos Phi motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Rango: Varía

Rango: 8.00-320.00 Hz

Rango: 24-19200 rpm

Rango: Varía

Rango: 0.30-1.00

El paso 8 solo muestra datos si se ha seleccionado Motor Inducción en el paso 3.

9

10 Establecer valor para P3.3.1.2 Frecuencia máxima Rango: P3.3.1.1-320.00 Hz

Establecer un valor para P3.3.1.1 Frecuencia mínima

Rango: 0.00-3.3.1.2 Hz

Los pasos 11 y 12 solo muestran datos si se ha seleccionado Otros en el paso 1.

11

12

Establecer un valor para P3.4.1.2 Tiempo de aceleración 1

Establecer un valor para P3.4.1.3 Tiempo de deceleración 1

Rango: 0,1-3000.0 s

A continuación, el asistente va a los pasos especificados por la aplicación.

Seleccione el lugar de control (donde se proporcio-

13

nan los comandos de marcha y paro y la referencia de frecuencia)

Terminal I/O Fieldbus Panel

El asistente de aplicación HVAC se ha completado.

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2

VACON · 84 ASISTENTES

Tabla 14: Valores fijos de parámetros

Tipo de proceso

Índice Parámetro

Bomba Ventilador Compresor

P3.1.4.1 Ratio U/f Lineal Cuadrática Lineal

P3.2.4 Función de arran-

que

P3.2.5 Función de paro Rampas Paro libre Rampas

P3.4.1.2 Tiempo de acelera-

ción

P3.4.1.3 Tiempo de decelera-

ción

Rampas Arranque al vuelo Rampas

5.0 s 30.0 s 30 s

2.3 ASISTENTE DE APLICACIÓN DE CONTROL PID

El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están relacionados con la aplicación.

Para iniciar el asistente de aplicación de control PID, establezca el valor de Control PID en el parámetro P1.2 Aplicación (ID 212) en el panel.

NOTA!

Si se inicia el asistente de aplicación desde el Asistente para puesta en marcha, el asistente irá directamente al paso 11.

Establecer un valor para P3.1.2.2 Tipo de motor

1

2

3

4

5

(para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.1 Tensión nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.2 Frecuencia nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.3 Velocidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.4 Intensidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Imanes permanentes Motor Inducción Motor de reluctancia

Rango: Varía

Rango: 8.00…320.00 Hz

Rango: 24…19200 rpm

Rango: Varía

El paso 6 solo muestra datos si se ha seleccionado Motor Inducción en el paso 1.

2

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ASISTENTES VACON · 85

6 Establecer un valor para P3.1.1.5 Cos phi motor Rango: 0.30-1.00

10

11

12

7

8

9

Establecer un valor para P3.3.1.1 Frecuencia mínima

Establecer valor para P3.3.1.2 Referencia de frecuencia máxima

Establecer un valor para P3.4.1.2 Tiempo de aceleración 1

Establecer valor para P3.4.1.3 tiempo de deceleración 1

Seleccione un lugar de control (donde se proporcionan los comandos de marcha y paro y la referencia de frecuencia)

Establecer un valor para P3.13.1.4 Selección de unidad de proceso

Rango: 0.00-P3.3.1.2 Hz

Rango: P3.3.1.1-320.00 Hz

Rango: 0,1-3000.0 s

Terminal I/O Fieldbus Panel

Más de una selección

Si se selecciona algo diferente a %, aparecerán las siguientes preguntas. Si selecciona %, el asistente irá directamente al paso 16.

13

Establecer un valor para P3.13.1.5 Mínima unidad de proceso

El rango se especifica mediante la selección que se realiza en el paso 12.

14

15

16

Establecer un valor para P3.13.1.6 Máxima unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.1.7 Decimales de unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.3.3 Selección de fuente de valor actual 1

El rango se especifica mediante la selección que se realiza en el paso 12.

Rango: 0-4

Vea la tabla Ajustes de valor actual en Tabla

75 Ajustes de valor actual

Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 18. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 19.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

17

18

19

gica

Establecer un valor para P3.13.1.8 Inversión del error

Establecer un valor para P3.13.2.6 Selección de referencia

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

0 = Normal 1 = Invertido

Vea la tabla Referencias en Tabla 75 Ajustes

de valor actual

Si selecciona una señal de entrada analógica, el paso 21 muestra datos. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 23.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 86 ASISTENTES

Si establece Referencia de panel 1 o Referencia de panel 2 como valor, el asistente irá directamente al paso 22.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

20

gica

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

21

22

Establecer un valor para P3.13.2.6 (Referencia de panel 1) y P3.13.2.2 (Referencia de panel 2)

Utilice la función dormir

Especificado mediante el rango establecido en el paso 20

0 = No 1 = Sí

Si proporciona el valor Sí en la pregunta 22, verá las siguientes tres preguntas. Si proporciona el valor No, el asistente finalizará.

23

24

25

Establecer un valor para P3.13.5.1 SP1 Límite frecuencia dormir

Establecer un valor para P3.13.5.2 SP1 Retraso de dormir

Establecer un valor para P3.13.5.3 SP1 Nivel despertar

Rango: 0.00-320.00 Hz

Rango: 0-3000 s

El rango se especifica mediante la unidad de proceso establecida.

El asistente de aplicación Control PID se ha completado.

2.4 ASISTENTE DE APLICACIÓN MULTIBOMBA (PFC)

El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están relacionados con la aplicación.

Para iniciar el Asistente de aplicación multibomba (PFC), establezca el valor PFC en el parámetro P1.2 Aplicación (ID 212) en el panel.

NOTA!

Si se inicia el asistente de aplicación desde el Asistente para puesta en marcha, el asistente irá directamente al paso 11.

2

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

ASISTENTES VACON · 87

Establecer un valor para P3.1.2.2 Tipo de motor

1

(para que coincida con la placa de características del motor)

Imanes permanentes Motor Inducción Motor de reluctancia

Establecer un valor para P3.1.1.1 Tensión nominal

2

3

4

5

del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.2 Frecuencia nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.3 Velocidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.4 Intensidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Rango: Varía

Rango: 8.00-320.00 Hz

Rango: 24-19200 rpm

Rango: Varía

El paso 6 solo muestra datos si se ha seleccionado Motor Inducción en el paso 1.

6

7

8

Establecer un valor para P3.1.1.5 Cos phi motor Rango: 0.30-1.00

Establecer un valor para P3.3.1.1 Frecuencia mínima

Establecer valor para P3.3.1.2 Referencia de frecuencia máxima

Rango: 0.00-P3.3.1.2 Hz

Rango: P3.3.1.1-320.00 Hz

10

11

12

9

Establecer un valor para P3.4.1.2 Tiempo de aceleración 1

Establecer valor para P3.4.1.3 tiempo de deceleración 1

Seleccione un lugar de control (donde se proporcionan los comandos de marcha y paro y la referencia de frecuencia)

Establecer un valor para P3.13.1.4 Selección de unidad de proceso

Rango: 0,1-3000.0 s

Terminal I/O Fieldbus Panel

Más de una selección

Si selecciona algo diferente a %, se mostrarán los tres pasos siguientes. Si selecciona %, el asistente irá directamente al paso 16.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 88 ASISTENTES

13

14

15

16

Establecer un valor para P3.13.1.5 Mínima unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.1.6 Máxima unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.1.7 Decimales de unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.3.3 Selección de fuente de valor actual 1

El rango se especifica mediante la selección que se realiza en el paso 12.

Rango: 0-4

Vea la tabla Ajustes de valor actual en Tabla

75 Ajustes de valor actual

Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 17. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 18.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

17

18

19

gica

Establecer un valor para P3.13.1.8 Inversión del error

Establecer un valor para P3.13.2.6 Selección de referencia

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

0 = Normal 1 = Invertido

Vea la tabla Referencias en Tabla 74 Ajustes

de referencia

Si selecciona una señal de entrada analógica, se mostrará primero el paso 20 y, a continuación, el paso 22. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 21.

Si establece Referencia de panel 1 o Referencia de panel 2 como valor, el asistente irá directamente al paso 22.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

20

21

22

gica

Establecer un valor para P3.13.2.6 (Referencia de panel 1) y P3.13.2.2 (Referencia de panel 2)

Utilice la función dormir

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

Especificado mediante el rango establecido en el paso 19

0 = No 1 = Sí

Si proporciona el valor Sí en el paso 22, se mostrarán los tres pasos siguientes. Si proporciona el valor No, el asistente irá al paso 26.

2

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

ASISTENTES VACON · 89

23

24

25

26

27

28

Establecer un valor para P3.13.5.1 SP1 Límite frecuencia dormir

Establecer un valor para P3.13.5.2 SP1 Retraso de dormir

Establecer un valor para P3.13.5.3 SP1 Nivel despertar

Establezca un valor para P3.15.2 Número de bombas

Establezca un valor para P3.15.5 Enclavamientos

Establecer un valor para P3.15.6 Rotación automática

Rango: 0.00-320.00 Hz

Rango: 0-3000 s

El rango se especifica mediante la unidad de proceso establecida.

Rango: 1-8

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo)

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo) 2 = Habilitado (Tiempo real)

Si establece el valor Habilitado (Intervalo o Tiempo real) en el parámetro Rotación automática, se mostrarán los pasos 29 a 34. Si establece el valor Deshabilitado en el parámetro Rotación automática, el asistente irá directamente al paso 35.

Establezca un valor para P3.15.7 Bombas rotadas

29

automáticamente

0 = Bombas auxiliares 1 = Todas las bombas

El paso 30 solo se muestra si establece el valor Habilitado (Intervalo) en el parámetro Rotación automática en el paso 28.

30

Establecer un valor para P3.15.8 Intervalo de rotación

Rango: 0-3000 h

Los pasos 31 y 32 solo se muestran si establece el valor Habilitado (Tiempo real) en el parámetro Rotación automática en el paso 28.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 90 ASISTENTES

31

32

33

34

35

36

Establecer un valor para P3.15.9 Días para rotación automática

Establecer un valor para P3.15.10 Hora del día de rotación automática

Establezca un valor para P3.15.11 Límite de frecuencia de rotación automática

Establezca un valor para P3.15.12 Límite de bombas de rotación automática

Establecer un valor para P3.15.13 Límite de conexión/desconexión auxiliares

Establecer un valor para P3.15.14 Tiempo de conexión/desconexión auxiliares

Rango: Lunes a sábado

Rango: 00:00:00 a 23:59:59

Rango: P3.3.1.1-P3.3.1.2 Hz

Rango: 1-8

Rango: 0-100%

Rango: 0-3600 s

El Asistente de aplicación multibomba (PFC) se ha completado.

2.5 ASISTENTE DE APLICACIÓN MULTIMASTER

El asistente de aplicación le ayuda a establecer los parámetros básicos que están relacionados con la aplicación.

Para iniciar el Asistente de aplicación MultiMaster, establezca el valor MultiMaster en el parámetro P1.2 Aplicación (ID 212) en el panel.

NOTA!

Si se inicia el asistente de aplicación desde el Asistente para puesta en marcha, el asistente irá directamente al paso 11.

Establecer un valor para P3.1.2.2 Tipo de motor

1

2

3

4

(para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.1 Tensión nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.2 Frecuencia nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Establecer un valor para P3.1.1.3 Velocidad nominal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

Imanes permanentes Motor Inducción Motor de reluctancia

Rango: Varía

Rango: 8.00-320.00 Hz

Rango: 24-19200 rpm

2

Establecer un valor para P3.1.1.4 Intensidad nomi-

5

nal del motor (para que coincida con la placa de características del motor)

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

Rango: Varía

ASISTENTES VACON · 91

El paso 6 solo muestra datos si se ha seleccionado Motor Inducción en el paso 1.

6 Establecer un valor para P3.1.1.5 Cos phi motor Rango: 0.30-1.00

10

11

12

7

8

9

Establecer un valor para P3.3.1.1 Frecuencia mínima

Establecer valor para P3.3.1.2 Referencia de frecuencia máxima

Establecer un valor para P3.4.1.2 Tiempo de aceleración 1

Establecer valor para P3.4.1.3 tiempo de deceleración 1

Seleccione un lugar de control (donde se proporcionan los comandos de marcha y paro y la referencia de frecuencia)

Establecer un valor para P3.13.1.4 Selección de unidad de proceso

Rango: 0.00-P3.3.1.2 Hz

Rango: P3.3.1.1-320.00 Hz

Rango: 0,1-3000.0 s

Terminal I/O Fieldbus Panel

Más de una selección

Si selecciona algo diferente a %, se mostrarán los tres pasos siguientes. Si selecciona %, el asistente irá directamente al paso 16.

13

Establecer un valor para P3.13.1.5 Mínima unidad de proceso

El rango se especifica mediante la selección que se realiza en el paso 12.

14

15

16

Establecer un valor para P3.13.1.6 Máxima unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.1.7 Decimales de unidad de proceso

Establecer un valor para P3.13.3.3 Selección de fuente de valor actual 1

El rango se especifica mediante la selección que se realiza en el paso 12.

Rango: 0-4

Consulte los Ajustes de valor actual en el capítulo Tabla 74 Ajustes de referencia

Si selecciona una señal de entrada analógica, verá el paso 17. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 18.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

17

18

19

gica

Establecer un valor para P3.13.1.8 Inversión del error

Establecer un valor para P3.13.2.6 Selección de referencia

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

0 = Normal 1 = Invertido

Consulte la tabla Referencias en el capítulo

Tabla 74 Ajustes de referencia

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 92 ASISTENTES

Si selecciona una señal de entrada analógica, se mostrará primero el paso 20 y, a continuación, el paso 22. Con otras selecciones, el asistente irá al paso 21.

Si establece Referencia de panel 1 o Referencia de panel 2 como valor, el asistente irá directamente al paso 22.

Establecer el rango de señal de la entrada analó-

20

gica

0 = 0-10V/0-20mA 1 = 2-10V/4-20mA

21

22

Establecer un valor para P3.13.2.6 (Referencia de panel 1) y P3.13.2.2 (Referencia de panel 2)

Utilice la función dormir

Especificado mediante el rango establecido en el paso 19

0 = No 1 = Sí

Si proporciona el valor Sí en el paso 22, se mostrarán los tres pasos siguientes. Si proporciona el valor No, el asistente irá al paso 26.

23

24

25

26

27 Establezca un valor para P3.15.3 Número ID Bomba Rango: 1-8

Establecer un valor para P3.13.5.1 SP1 Límite frecuencia dormir

Establecer un valor para P3.13.5.2 SP1 Retraso de dormir

Establecer un valor para P3.13.5.3 SP1 Nivel despertar

Establezca un valor para P3.15.1 Modo MultiBomba

Rango: 0.00-320.00 Hz

Rango: 0-3000 s

El rango se especifica mediante la unidad de proceso establecida.

Multiseguidor Multimaestro

Establezca un valor para P3.15.4 Marcha y Valor

28

29

30

31

Actual

Establezca un valor para P3.15.2 Número de bombas

Establezca un valor para P3.15.5 Enclavamientos

Establecer un valor para P3.15.6 Rotación automática

0=Señales no conectadas 1=Solo señal de marcha conectada 2=Señales conectadas

Rango: 1-8

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo)

0 = Deshabilitado 1 = Habilitado (Intervalo) 2 = Habilitado (Tiempo real)

Si establece el valor Habilitado (Intervalo) en el parámetro Rotación automática, se mostrará el paso 33. Si establece el valor Habilitado (TiempoReal) en el parámetro Rotación automática,

2

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

ASISTENTES VACON · 93

se mostrará el paso 34. Si establece el valor Deshabilitado en el parámetro Rotación automática, el asistente irá directamente al paso 36.

Establezca un valor para P3.15.7 Bombas rotadas

32

automáticamente

0 = Bombas auxiliares 1 = Todas las bombas

El paso 33 solo se muestra si establece el valor Habilitado (Intervalo) en el parámetro Rotación automática en el paso 31.

33

Establecer un valor para P3.15.8 Intervalo de rotación

Rango: 0-3000 h

Los pasos 34 y 35 solo se muestran si establece el valor Habilitado (TiempoReal) en el parámetro Rotación automática en el paso 31.

34

35

36

37

Establecer un valor para P3.15.9 Días para rotación automática

Establecer un valor para P3.15.10 Hora del día de rotación automática

Establecer un valor para P3.15.13 Límite de conexión/desconexión auxiliares

Establecer un valor para P3.15.14 Tiempo de conexión/desconexión auxiliares

Rango: Lunes a sábado

Rango: 00:00:00 a 23:59:59

Rango: 0-100%

Rango: 0-3600 s

El Asistente de aplicación multibomba se ha completado.

2.6 ASISTENTE MODO ANTI-INCENDIO

Para iniciar el Asistente para el modo Anti-Incendio, seleccione Activar para el parámetro

1.1.2 en el menú Guía rápida.

PRECAUCIÓN!

Antes de continuar, lea la información acerca de la contraseña y la garantía en el capítulo 10.18 Modo Anti-Incendio.

1

Establecer el valor para el parámetro P3.17.2 Selección referencia frecuencia

Más de una selección

Si establece un valor diferente de Frecuencia de modo Anti-Incendio, el asistente irá directamente al paso 3.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

2

VACON · 94 ASISTENTES

2

3

Establecer un valor para el parámetro P3.17.3 Frecuencia de modo anti-incendio

Activa la señal cuando el contacto se abre o se cierra

Rango: varía

0 = Contacto abierto 1 = Contacto cerrado

Si establece el valor Contacto abierto en el paso 3, el asistente irá directamente al paso 5. Si establece el valor Contacto cerrado en el paso 3, el paso 5 es innecesario.

Establecer un valor para los parámetros P3.17.4

4

5

6

Activación de modo anti-incendio en OPEN / P3.17.5 Activación anti-incendio en CLOSE

Establecer un valor para el parámetro P3.17.6 Inversión giro

Establecer un valor para P3.17.1 Contraseña Establecer una contraseña para habilitar la

Seleccionar la entrada digital para activar el modo anti-incendio. Consulte también el capítulo 10.6.1 Programación de entradas ana- lógicas y digitales.

Seleccionar la entrada digital para activar el sentido inverso en el modo anti-incendio.

DigIn ranura0.1 = DIRECTO DigIn ranura0.2 = INVERSO

función anti-incendio.

1234 = Habilitar modo de prueba 1002 = Habilitar el modo anti-incendio

El Asistente para el modo Anti-Incendio se ha completado.

2

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

INTERFACES DE USUARIO VACON · 95

3 INTERFACES DE USUARIO

3.1 NAVEGACIÓN EN EL PANEL

Los datos del convertidor de frecuencia están organizados en menús y submenús. Para desplazarse por los menús, utilice los botones de flecha arriba y abajo en el panel. Para entrar en un grupo o un elemento, presione el botón OK. Para regresar al nivel en el que se encontraba, presione el botón Back/Reset.

En la pantalla, aparece su ubicación actual en el menú, por ejemplo M3.2.1. También aparece el nombre del grupo o elemento en la ubicación actual.

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

3

Menú principal

Submenús Submenús Submenús

Menú principal Menú principal

M2 Monitor

M1 Guía

rápida

M1.1 Asistentes

(el contenido depende

de P1.2, Selecc. aplicación)

M2.1 Multimonitor

M3.1 Ajustes motor

M3.2

Modo Marcha/Paro

M3.3 Referencias

M3.4

Rampas y frenos

M3.5

Configuración de E/S

M3.6

Asignación datos FB

M3.10

Reset automático

M3.11

Ajustes aplicación

M3.12 Funciones de

temporizador

M3.19

Personaliz. unidad

M3.13

Controlador PID

M3.14 Ctrl. PID ext.

M3.15 Multibomba

M3.16 Mantenimiento

contadores

M3.17 Modo

Anti-Incendio

M3.21 Control bomba

M3.18 Caldeo Motor

M3.7 Frec. prohibidas

M3.8 Supervisiones

M3.9 Protecciones

M2.2 Gráficas

M2.3 Básico

M2.4 I/O

M2.5

EntradasTemperatura

M2.6

Extras/Avanzado

M2.7 Funciones

de temporizador

M2.8 Controlador PID

M2.9 Controlador

PID externo

M2.10 Multibomba

M2.11 Contador

mantenimiento

M2.12

Datos de fieldbus

M3

Parámetros

M8 Niveles

de usuario

M7

Favoritos

M4

Diagnóstico

M5 I/O y

hardware

M6 Ajustes

de usuario

M4.4

Contadores total

M4.5 Cont. disparos

M4.6 Info software

M5.1 E/S básicas

M5.2...M5.4

Ranuras C,D,E

M5.5 Reloj tiemp real

M5.6 Ajustes unidad

de potencia

M5.8 RS-485

M5.9 Ethernet

M6.1

Selección de idioma

M6.5 Backup de

parámetros

M6.6 Comparar

parámetros

M6.7

Nombre variador

M8.1 Nivel de usuario

M8.2 Código de acceso

VACON · 96 INTERFACES DE USUARIO

Imag. 32: La estructura básica de menús del convertidor de frecuencia

3

LOCAL CONTACTS: HTTP://DRIVES.DANFOSS.COM/DANFOSS-DRIVES/LOCAL-CONTACTS/

STOP

READY I/O

Main Menu

A B C D E

F

H

G

Quick Setup

( 17 )

Monitor

( 5 )

Parameters

( 12 )

M1ID:

STOP

READY

I/O

Rem Control Place

I/O Control

KeypadStopButton

Yes

Start Function

Ramping

Start / Stop Setup

M3.2.1ID:172

INTERFACES DE USUARIO VACON · 97

3.2 USO DE LA PANTALLA GRÁFICA

Imag. 33: El menú principal de pantalla gráfica

A. El primer campo de estado: PARO/

MARCHA B. El sentido de giro C. El segundo campo de estado: LISTO/NO

LISTO/FALLO D. El campo de alarma: ALARM/E. El lugar de control: PC/I/O/PANEL/

FIELDBUS

F. El campo de ubicación: el número ID del

parámetro y la ubicación actual en el menú

G. Un grupo o elemento activado: presione

OK para entrar

H. El número de elementos del grupo en

cuestión

3.2.1 EDICIÓN DE LOS VALORES

En la pantalla gráfica, hay dos procedimientos diferentes para editar el valor de un elemento.

Por lo general, solo se puede establecer un valor para un parámetro. Seleccione un valor en una lista de valores de texto o en un rango de valores numéricos.

CAMBIO DEL VALOR DE TEXTO DE UN PARÁMETRO

1 Busque el parámetro con los botones de flecha.

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3

STOP

READY

I/O

Rem Control Place

M3.2.1ID:

Edit

Help

Add to favourites

STOP

READY

I/O

Rem Control Place

M3.2.1ID:

FieldbusCTRL

I/O Control

STOP

READY

I/O

Frequency Ref

P3.3.1.1ID:101

MaxFreqReference

0.00 Hz

MinFreqReference

50.00 Hz

PosFreqRefLimit

320.00 Hz

STOP

READY

I/O

MinFreqReference

P3.3.1.1ID:101

0.00 Hz

Min: 0.00Hz Max: 50.00Hz

VACON · 98 INTERFACES DE USUARIO

2 Para ir al modo Editar, presione el botón OK dos

veces o presione el botón de flecha de la derecha.

3 Para establecer un nuevo valor, presione los

botones de flecha arriba y abajo.

4 Para aceptar el cambio, presione el botón OK. Para

ignorar el cambio, utilice el botón Back/Reset.

EDICIÓN DE LOS VALORES NUMÉRICOS

1 Busque el parámetro con los botones de flecha.

2 Pase al modo de edición.

3

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STOP

READY

I/O

MinFreqReference

P3.3.1.1ID:101

00.00 Hz

Min: 0.00Hz Max: 50.00Hz

STOP

READY

I/O

MinFreqReference

P3.3.1.1ID:101

11.00 Hz

Min: 0.00Hz Max: 50.00Hz

STOP

READY

I/O

P3.12.1.3ID:1466

Interval 1

00:00:00

ON Time

OFF Time

Days

0

A

INTERFACES DE USUARIO VACON · 99

3 Si el valor es numérico, muévase de dígito a dígito

con los botones de flecha izquierda y derecha. Cambie los dígitos con los botones de flecha arriba y abajo.

4 Para aceptar el cambio, presione el botón OK. Para

ignorar el cambio, regrese al nivel en el que se encontraba con el botón Back/Reset.

LA SELECCIÓN DE MÁS DE UN VALOR

Algunos parámetros le permiten seleccionar más de un valor. Seleccione una casilla de verificación en cada valor necesario.

1 Busque el parámetro. Hay un símbolo en la

pantalla cuando es posible seleccionar una casilla de verificación.

A. El símbolo de selección de

casilla de verificación

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3

STOP

READY

I/O

M 3.12.1.3.1ID:

Days

Monday

Tuesday

Wednesday

Thursday

Friday

Sunday

STOP

READY

I/O

M 3.12.1.3.1ID:

Days

Monday

Tuesday

Wednesday

Thursday

Friday

Sunday

VACON · 100 INTERFACES DE USUARIO

2 Para desplazarse por la lista de valores, utilice los

botones de flecha arriba y abajo.

3 Para añadir un valor a la selección, seleccione la

casilla que se encuentra junto a él con el botón de flecha a la derecha.

3.2.2 RESET DE UN FALLO

Para resetear un fallo, puede utilizar el botón Reset o el parámetro Reset fallos. Consulte las instrucciones en 11.1 Aparece un fallo..

3.2.3 EL BOTÓN FUNCT

Puede utilizar el botón FUNCT para 4 funciones.

Para acceder a la página de control.

•

Para cambiar fácilmente entre los lugares de control panel y remoto.

•

Para cambiar el sentido de giro.

•

Para editar rápidamente un valor de parámetro.

•

La selección de un lugar de control determina desde dónde se proporcionan las órdenes de marcha y paro del convertidor. Todos los lugares de control tienen un parámetro para la selección de la referencia de frecuencia. El lugar de control panel siempre es el panel. El lugar de control remoto es I/O o Fieldbus. Puede ver el lugar de control actual en la barra de estado de la pantalla.

Es posible utilizar I/O lugar A, I/O lugar B y Fieldbus como lugares de control remoto. I/O lugar A y Fieldbus tienen la prioridad menor. Puede seleccionarlos con P3.2.1 (Lugar de control remoto). I/O lugar B puede omitir los lugares de control remoto, I/O lugar A y Fieldbus con una entrada digital. Puede seleccionar la entrada digital con el parámetro P3.5.1.7 (Forzar Ctrl. I/O lugar B).

El panel se utiliza siempre como un lugar de control cuando el lugar de control es local. El control panel tiene una prioridad más alta que el control remoto. Por ejemplo, cuando se encuentra en el control remoto, si el parámetro P3.5.1.7 anula el lugar de control con una

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3

Danfoss VACON 100 FLOW Application guide [es]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

PREFACIO

DETALLES DEL DOCUMENTO

ACERCA DE ESTE MANUAL

ÍNDICE

1 GUÍA DE INICIO RÁPIDO

1.1 PANEL DE CONTROL

1.2 LOS PANELES

1.3 PRIMERA PUESTA EN MARCHA

1.4 DESCRIPCIÓN DE LAS APLICACIONES

1.4.1 APLICACIONES ESTÁNDAR Y HVAC

1.4.2 APLICACIÓN DE CONTROL PID

1.4.3 APLICACIÓN PFC

1.4.4 APLICACIÓN MULTIMASTER

2 ASISTENTES

2.1 ASISTENTE DE APLICACIÓN ESTÁNDAR

2.2 ASISTENTE DE APLICACIÓN HVAC

2.3 ASISTENTE DE APLICACIÓN DE CONTROL PID

2.4 ASISTENTE DE APLICACIÓN MULTIBOMBA (PFC)

2.5 ASISTENTE DE APLICACIÓN MULTIMASTER

2.6 ASISTENTE MODO ANTI-INCENDIO

3 INTERFACES DE USUARIO

3.1 NAVEGACIÓN EN EL PANEL

3.2 USO DE LA PANTALLA GRÁFICA

3.2.1 EDICIÓN DE LOS VALORES

3.2.2 RESET DE UN FALLO

3.2.3 EL BOTÓN FUNCT