Danfoss Scambiatori di calore a piastre, a piastre singole e semi-saldate User guide [it]
Manuale utente
Scambiatori di calore a piastre, a piastre singole e semi-saldate
Installazione, messa in servizio e manutenzione
www.PHE.danfoss.com
Guida utente | Scambiatori di calore a piastre, a piastre singole e semi-saldate - Installazione, messa in servizio e manutenzione
Indice
Introduzione .............................................................................................................................................................................3
Avvisi di sicurezza ..................................................................................................................................................................3
Generalità .................................................................................................................................................................................. 4
Design: a piastre singole e semi-saldate .................................................................................................................... 6
Telaio ...................................................................................................................................................................................6
Piastre singole ................................................................................................................................................................. 6
Piastre semi-saldate (cassette di piastre) ............................................................................................................... 6
Guarnizioni ....................................................................................................................................................................... 6
Descrizione ............................................................................................................................................................................... 7
Piastre destra (R)/sinistra (L) ....................................................................................................................................... 7
Piastre destra e sinistra, piastre singole ................................................................................................................. 7
Magazzinaggio........................................................................................................................................................................8
Installazione ............................................................................................................................................................................. 8
Trasporto e sollevamento ...........................................................................................................................................9
Sistema di tubazioni ...........................................................................................................................................................10
Filtraggio .........................................................................................................................................................................10
Installazione e attacchi per tubazioni ...................................................................................................................10
Messa in servizio ..................................................................................................................................................................11
Processo di avvio ..........................................................................................................................................................11
Arresto .......................................................................................................................................................................................12
Arresto per un breve periodo ..................................................................................................................................12
Arresto per un lungo periodo ..................................................................................................................................12
Manutenzione .......................................................................................................................................................................12
Pulizia in loco (CIP) .......................................................................................................................................................12
Guida ai detergenti ......................................................................................................................................................12
Apertura dello scambiatore di calore a piastre ................................................................................................13
Pulizia meccanica/manuale ......................................................................................................................................14
Sostituzione piastra/cassetta ...................................................................................................................................15
Sostituzione guarnizione ..........................................................................................................................................15
Chiusura dello scambiatore di calore a piastre..................................................................................................16
Manutenzione ordinaria dello scambiatore di calore a piastre ...................................................................17
Manutenzione straordinaria dello scambiatore di calore semi-saldato ...................................................17
Risoluzione dei problemi .................................................................................................................................................18
Assistenza post-vendita ...................................................................................................................................................19
Ordinazione delle parti ..............................................................................................................................................19
Modiche allo scambiatore di calore ....................................................................................................................19
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Guida utente | Scambiatori di calore a piastre, a piastre singole e semi-saldate - Installazione, messa in servizio e manutenzione
Introduzione
La presente guida utente descrive l’installazione,
la messa in servizio e la manutenzione degli
scambiatori di calore a piastre forniti da Danfoss.
È destinata ai responsabili dell’installazione,
dell’uso e della manutenzione degli scambiatori
di calore. Raccomandiamo di leggere
attentamente la presente guida utente
prima di iniziare eventuali lavori.
La presente guida utente è applicabile a tutti gli
scambiatori di calore a piastre prodotti e forniti
da Danfoss.
Danfoss non può essere ritenuta responsabile
per danni derivanti da un’installazione, uso e/o
manutenzione impropri dello scambiatore di
calore a piastre Danfoss, né per i danni vericatisi
in seguito alla mancata osservanza delle
istruzioni contenute nella presente guida utente.
È necessario tenere presente che i nostri
scambiatori di calore a piastre sono progettati
e costruiti specicamente in base alle
condizioni massime di progettazione (pressione,
temperatura, capacità e tipi di uidi) fornite
dal cliente e indicate sulla targhetta.
Improvvisi picchi di pressione i cui valori
superano la pressione di esercizio massima
(o aumenti di pressione) che possono vericarsi
durante l’avvio o l’arresto dell’impianto possono
danneggiare gravemente lo scambiatore di
calore e andrebbero evitati. Danfoss non può
essere ritenuta responsabile per eventuali danni
derivanti da un funzionamento che si discosti
dalle condizioni di progettazione originali.
Avvisi di sicurezza
Quando si installa o si esegue la manutenzione
degli scambiatori di calore è necessario attenersi
a quanto segue:
• Rispettare le normative nazionali o locali in
materia di sicurezza
• Accertarsi che lo scambiatore di calore non
sia pressurizzato
• Accertarsi che lo scambiatore di calore sia
rareddato a una temperatura inferiore ai 40 °C.
I simboli di avvertimento fanno riferimento
agli avvisi di sicurezza.
È necessario rispettare scrupolosamente gli
avvertimenti/avvisi di sicurezza al ne di evitare:
Danni personali causati da:
• trasporto o sollevamento inadeguati
• ustione/congelamento derivanti dal
contatto con parti con temperature
estreme
• ustione/congelamento derivanti
dal rilascio non controllato di uidi
pressurizzati
• contatto con sostanze chimiche
• contatto con bordi taglienti ad es.
di piastre o cassette
Danni alle apparecchiature causati da:
• trasporto o sollevamento inadeguati
• colpo d’ariete
• agenti esterni
• Corrosione
• Azione chimica
• Erosione
• Fatica del materiale
• Shock termico e/o meccanico
• Congelamento
• Blocco dello scambiatore di calore
causato da particelle
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1727
F1
F4
F1
B1
B2
B4
B3
F1
F4
F1
B1
B2
B4
B3
1727
Generalità
Identificazione dello scambiatore di calore
Tutti i tipi di scambiatori di calore forniti
da Danfoss sono dotati di una targhetta
collocata sulla parte anteriore (testa).
Etichetta scambiatore di calore
a piastre singole
Mese/anno di produzione
Identicazione tipo
Numero di serie
Misura min. (A) assemblaggio
Misura max (A) assemblaggio
Caduta di pressione max
Temp. di esercizio min/max
Attacchi di ingresso - uscita
Pressione di esercizio max
Pressione massima di test consentita
Volume interno totale
Fluidi per lato
Su questa etichetta sono riportati i principali
dati tecnici dello scambiatore di calore.
Prima dell’installazione, assicurarsi che
l’applicazione prevista sia conforme ai dati
e alle limitazioni d’uso riportati sulla targhetta.
MADE IN DENMARK
Plate heat exchanger type
S19
Serial No.
IRF76804
A-measure min.
159
A-measure max.
-
Max. dierential pressure
16
Min. working temperature
Inlet > outlet
Max. working pressure
Max. test pressure
Volume
Fluid
Month and year
12-2018
Marking
mm
mm
Bar
Max. working temperature
80
°C
Ref. Side
F4 - F1
16 16
/
/
/
/
/
/
MM-Y Y
(*)
Brine side
F3 - F2
20,820,8
23,523,5
WaterWater
°C0
Bar
Bar
Ltr.
Etichetta scambiatore di calore
a piastre semi-saldate
Mese/anno di produzione
Identicazione tipo
Numero di serie
Misurazione nominale (A) assemblaggio
Tolleranza -1,5%
Caduta di pressione max
Temp. di esercizio min/max
Attacchi di ingresso - uscita
Pressione di esercizio max
Pressione massima di test consentita
Volume interno totale
Fluidi per lato
F2
A-measure
F3
Manufactured by Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark
Plate heat exchanger type
SW19A-IG
Serial No.
76803
A-measure Nominal*
159
Max. dierential pressure
16
Min. working temperature
0 80
Inlet > outlet
Max. working pressure
Max. test pressure
Volume
Fluid
Do not exceed above values at any time.
Please read instruction manual before
installation, operation and maintenance.
mm
Bar
°C °C
Ref. Side
F4 - F1
16
20,8
23,5
NH₃
MADE IN DENMARK
Month and year
02-2019
Marking
Max. working temperature
/
Brine side
/
F3 - F2
/
16
/
20,8
/
23,5
/
PropGlycol
MM-Y Y
(*)
Bar
Bar
Ltr.
A-measure min.:
A-measure Nominal - 1.5%
F2
A-measure
F3
Manufactured by Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark
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Fig. 1. Esempi di nameplate. (*) Il Dipartimento di certificazione di qualità Danfoss conferma che PHE ha superato
la procedura della prova di tenuta
Do not exceed above values at any time.
Please read instruction manual before
installation, operation and maintenance.
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Generalità
(continua)
Elenco dati (esempio)
Disegno (esempio)
Ciascuno scambiatore di calore è dotato
di un elenco dati nel quale vengono riportati
l’ordine specico del cliente, le dimensioni dello
scambiatore di calore e il disegno di montaggio.
i componenti chiave e i relativi accessori secondo
Cliente: Persona di contatto:
Progetto: E-mail:
Tipo HEX: SW40A-72-TM Ingegnere: IR
Unità: 1 (parallelo) Codice: – Data: 04-03-2019 16:28:08
Parametri calcolati Unità Lato rif. Lato fluido termovettore
Tipo di flusso Equicorrente
Resistenza kW 350,00
Temperatura di mandata °C -7,59 -1,00
Temperatura di evaporazione °C -8,00
Surriscaldamento K 0,00
Temperatura in uscita °C -8,00 -5,00
Qualità ingresso/uscita 0,000/0,667
Mass flow rate kg/h 1.464,4 83.899,1
Portata volumetrica l/min 1.346,458
Caduta di pressione totale kPa 5,03 93,71
Caduta di pressione - nella porta kPa 0,63 5,20
Area totale m 26,60
Margine superficie % 8,7
LMTD K 4,48
HTC (disponibile / richiesto) W/m-K 3.189/2.935
Flusso di calore kW/m 13,158
Pressione di evaporazione abs. bar 3,15
Velocità porta m/sec. 0,09 (Ingresso)/15,22 (Uscita) 3,23
Sollecitazione al taglio Pa 5,41 109,07
Proprietà del fluido Unità Lato rif. Lato fluido termovettore
Fluid Ammoniaca Glicole etilenico (25,00%)
Viscosità del liquido mPa-s 0,1855 3,6207
Densità del liquido kg/m 649,1 1039,1
Capacità termica del liquido kJ/kg-K 4,575 3,755
Conducibilità termica del liquido W/m-K 0,583 0,451
Viscosità del vapore mPa-s 0,0088
Densità del vapore kg/m 2,6
Capacità termica del vapore kJ/kg-K 2,570
Conducibilità termica del vapore W/m-K 0,023
Specifiche: Unità Lato rif. Lato fluido termovettore
Tipo HEX: – SW40A-72-TM
Numero di piastre: – 72
Numero max di piastre nel telaio attuale:
Raggruppamento: – (35TM)/(36TM)
Spessore / materiale piastra: – 0,5 mm / EN1.4301(AISI304)
Guarnizione principale / guarnizione anello: – HT NITRILE (H) / CLOROPRENE
Attacco: – Flangia cl. DN 100 AISI316 PN16 Flangia cl. DN 100 AISI316 PN16
Controflangia – Sì Sì
Tipo / colore telaio: – C2L / RAL3020
Tipo di certificazione/approvazione – PED
Volume: L 26,28 28,7
Peso: kg 253,74
Temperatura min. della parete °C -7 -6,56
Temp. di progettazione (max/min): °C 50/-12
Pressione di progettazione (max) rif./fluido termovettore: bar 16/16
– 84
Fig. 2. Elenco dati della documentazione standard e disegno (esempi)
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Ro ller
C a rryin g bar
Head
Na m e P la te
Tie bolt
Guiding bar
Plate /Cassette
Follo wer
Co lumn
Anchoring
brackets
Design:
a piastre singole
e semi-saldate
Rullo
Barra di trasporto
Colonna
Targhetta
Follower
Piastra/cassetta
Testa
Stae di
Barra guida
ancoraggio
Tirante
Fig. 3. Costruzione dello scambiatore di calore semi-saldato generico.
La costruzione a piastre singole è identica, fatta eccezione per il fatto che le piastre non sono accoppiate (saldate)
nelle cassette.
Telaio
Lo scambiatore di calore è composto da una
piastra ssa (testa), una piastra di pressione
(follower), una barra di trasporto, una barra
guida e una colonna. I tiranti vengono utilizzati
per tenere unito il gruppo piastre. Le dimensioni
e il numero di tiranti dipendono dal tipo
di scambiatore di calore.
Piastre singole
Il gruppo a piastre singole è composto da piastre
singole ciascuna delle quali è munita di una
guarnizione di usso per la tenuta del gruppo
piastre. Il numero e le dimensioni delle piastre
dipendono dalla potenza termica richiesta.
Il numero di piastre determina l’area totale
di trasferimento di calore (supercie).
I materiali della guarnizione ad anello sono
accuratamente selezionati al ne di soddisfare
i requisiti di resistenza alla temperatura e agli
agenti chimici (ad es. NH₃ e olio compressore
sul lato saldato).
Guarnizioni
Negli scambiatori di calore a piastre Danfoss
vengono usati i seguenti tipi di guarnizioni:
• Guarnizioni Sonderlock
• Guarnizioni con colla
• Guarnizioni Sonder Snap (scambiatori
di calore a piastre semi-saldate, vasta gamma)
• Guarnizioni “Hang-on” (scambiatori
di calore a piastre semi-saldate)
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Piastre semi-saldate (cassette di piastre)
Una cassetta di piastre è composta da due piastre
di portata singole saldate insieme, che creano
un canale di portata a tenuta. Per la tenuta del
gruppo piastre e al ne di evitare la mescolanza
dei uidi, le cassette sono unite da due
guarnizioni singole, una guarnizione ad anello
e una guarnizione perimetrale. La progettazione
di questa guarnizione consente l’uso di diversi
materiali sia per le guarnizioni ad anello che per
quelle perimetrali anché si adattino al meglio
al uido e alle temperature di esercizio.
Fig. 4. Guarnizione “Hang-on”
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