Les KV sont des régulateurs de pression
modulants qui, installés du côté haute pression
et/ou du côté basse pression, servent à maintenir
une pression constante quelles que soient les
conditions de fonctionnement.
Le KVP fait oce de régulateur de pression
d’évaporation.
Le KVR fait oce de régulateur de pression de
condensation.
Le KVL fait oce de régulateur de démarrage.
Le KVC fait oce de régulateur de capacité.
Le NRD fait oce de régulateur de pression
diérentielle et de régulateur de
pression du réservoir.
Le KVD fait oce de régulateur de pression de
réservoir.
Le CPCE fait oce de régulateur de capacité.
Ce régulateur se monte sur la conduite
d’aspiration en aval de l’évaporateur pour
réguler la pression d’évaporation des systèmes
frigoriques avec un ou plusieurs évaporateurs et
un compresseur.
Sur les installations fonctionnant à diérentes
pressions d’évaporation, le KVP est installé en aval
de l’évaporateur dont la pression est la plus élevée.
Chaque évaporateur est activé par une
électrovanne sur la conduite de liquide. Le
compresseur est commandé par un pressostat
par “pump down”.
La pression maximum du côté aspiration
correspond à la température ambiante la plus
basse.
Sur les installations frigoriques avec
évaporateurs en parallèle et compresseurs
communs, monter le KVP sur la conduite
d’aspiration pour obtenir la même pression
d’évaporation.
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Régulateurs de
pression
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Le régulateur de pression d’évaporation KVP
possède une prise manométrique qui permet de
régler la pression d’évaporation. Le KVP maintient
une pression constante dans l’évaporateur.
Il s’ouvre lorsque la pression d’entrée
(d’évaporation) augmente.
Le KVR se monte en général entre le condenseur
à air et le réservoir. Le KVR maintient une pression
constante dans les condenseurs à air.
Il s’ouvre lorsque la pression d’entrée (de
condensation) augmente.
Avec un KVD ou un NRD, le KVR assure une
pression de liquide susante dans le réservoir
quelles que soient les variations des conditions.
Le régulateur de pression de condensation KVR
comporte une prise manométrique servant au
réglage de la pression de condensation.
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Si le condenseur à air et le réservoir sont tous deux
placés à l’extérieur dans un environnement très
froid, il peut s’avérer dicile de faire redémarrer
l’installation après les arrêts prolongés.
Dans ce cas, monter le KVR en amont du
condenseur refroidi par air et ajouter un NRD
monté sur une conduite de bipasse autour du
condenseur.
Le NRV empêche le retour d’eau pendant la phase
de démarrage.
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Le KVR est également utilisé sur les systèmes à
récupération de chaleur. Pour éviter le retour
de liquide dans les condenseurs, il convient
de monter un clapet anti-retour NRV entre le
condenseur et le réservoir.
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Le KVR peut servir de vanne de décharge sur
les installations frigoriques à dégivrage par
gaz chauds. Il se monte alors sur une conduite
spécialement installée entre la sortie de
l’évaporateur et le réservoir.
Note !
Ne jamais utiliser un KVR comme soupape de
sécurité.
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Régulateur de pression de
démarrage KVL
Le régulateur de pression de démarrage KVL
a pour but d’éviter le fonctionnement et le
démarrage du compresseur avec de pressions
d’aspiration trop élevées.
Il se monte sur la conduite d’aspiration
immédiatement en amont du compresseur.
Le KVL est souvent utilisé sur les installations
frigoriques avec compresseurs hermétiques
ou semi-hermétiques conçus pour les plages de
température basses.
Il s’ouvre à une pression de sortie (d’aspiration)
décroissante.
Le KVC est utile pour réguler la capacité des
installations frigoriques à charge très faible : elle
permet d’éviter une pression d’aspiration trop
basse et des démarrages inutiles.
Une pression d’aspiration trop basse provoque
un vide dans le circuit, d’où un risque de
pénétration d’humidité dans les installations.
Le KVC se monte en général sur un bipasse
entre la conduite de refoulement et la conduite
d’aspiration du compresseur. Le KVC s’ouvre à
pression de sortie (d’aspiration) décroissante.
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Un régulateur de capacité CPCE peut être utilisé
comme alternative au KVC si les conditions
exigent une plus grande précision de régulation,
une pression d’aspiration plus faible.
Régulateurs de
pression
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Régulateur de pression du
réservoir KVD
Le KVC s’installe aussi sur un bipasse issu de la
conduite de refoulement, de sorte que le débit
de sortie de la vanne arrive entre le détendeur et
l’évaporateur.
Cette méthode convient aux refroidisseurs de
liquide avec compresseurs en parallèle mais sans
distributeur de liquide.
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Le KVD a pour but de maintenir une pression
susante dans le réservoir des installations
frigoriques que ces dernières soient avec ou
sans récupération de chaleur.
Le KVD est utilisé avec un régulateur de pression
de condensation KVR.
Le régulateur de pression de réservoir KVD
comporte une prise manométrique qui permet le
réglage de la pression dans le réservoir.
La KVD s’ouvre lorsque la pression de sortie
(du réservoir) baisse.
Tous les régulateurs de pression KV portent une
plaque signalétique indiquant la fonction et
le type du régulateur, CRANKCASE PRESS par
exemple. RÉGULATEUR de type KVL.
L’étiquette indiqué également la plage de travail
du régulateur et la pression de travail maximale
(PS/MWP).
En bas de la plaque, on trouve une èche double :
la direction « + » (plus) signie une augmentation
de la pression, la direction « - » (moins) une
réduction.
Les régulateurs KV conviennent à tous les
réfrigérants existants sauf l’ammoniac (NH3) à
condition de respecter la plage de pression de
chaque régulateur.
Le corps de vanne est marqué du diamètre, KVP
15 par exemple, et d’une èche indiquant le sens
d’écoulement dans le régulateur.
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Installation
Brasage
S’assurer que les tuyaux situés près des
régulateurs KV sont convenablement xés. Ils
doivent être protégés contre les vibrations.
Le montage d’un régulateur KV doit toujours
respecter le sens d’écoulement indiqué par la
èche.
L’orientation du régulateur KV est sans
importance à condition d’éviter toute formation
de poches d’huile ou de liquide.
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Pendant l’opération de brasage, il convient
d’envelopper le régulateur d’un chion humide.
Toujours détourner la amme du régulateur en
évitant la chaue directe de ce dernier. Rester
prudent pendant toute l’opération : si des débris
de matériau tombent dans la vanne, ils risquent
de perturber son fonctionnement.
Avant de souder les régulateurs KV, s’assurer que
poussoir de la prise manométrique a été enlevé.
Utiliser toujours du gaz de protection lors du
brasage des régulateurs KV.
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Attention !
Les produits de brasage et ux
décapants risquent de dégager des
Porter des lunettes de protection.
Toute opération de brasage est déconseillée sur
une installation chargée de réfrigérant.
fumées toxiques : lire attentivement
suivre minutieusement ses règles de sécurité. Les
les instructions du fournisseur et
fumées de brasage sont nocives. Installer une
En eet, des gaz agressifs s’en dégagent et
risquent d’altérer les souets des régulateurs KV
ou les autres éléments du circuit frigorique.
ventilation et/ou une aération ecace au niveau
de la amme avec si possible une évacuation.
Il est possible de tester les régulateurs KV
après montage dans l’installation frigorique
à condition que la pression d’essai ne dépasse
pas la pression de chaque régulateur.
La pression maximale de chaque régulateur
KV ressort du tableau ci-contre.
Avant le tirage au vide, s’assurer que tous les
régulateurs KV de l’installation sont ouverts.
Le réglage par défaut des régulateurs KV est le
suivant :
KVP : fermé
KVR : fermé
KVL : ouvert
KVC : ouvert
KVD : ouvert
Il est donc nécessaire que la tige de réglage
des KVP et KVR soit tournée à fond dans le sens
antihoraire pendant le tirage au vide du circuit.
Dans certains cas, il s’avère nécessaire de tirer
au vide du côté haute pression et du côté basse
pression.
Il est pratique d’utiliser le réglage par défaut
comme référence pour le réglage des
régulateurs de pression KV montés dans les
installations frigoriques.
Le réglage de départ de chaque régulateur se
constate en prenant la mesure entre le haut
du régulateur et le haut de la vis de réglage.
Le tableau ci-contre présente pour tous les
types de KV le réglage par défaut, la longueur
« x » et le changement de pression ainsi que
la modication de la pression par tour de vis
de réglage.
Le régulateur de pression d’évaporation KVP est
toujours réglé sur 2 bar à la livraison. Tourner
la vis dans le sens horaire pour augmenter la
pression, dans le sens antihoraire pour la réduire.
Après un certain temps de fonctionnement
normal, un réglage n s’impose. Utiliser toujours
un manomètre pour ce réglage.
Si le KVP est utilisé pour une protection contre
le gel, faire ce réglage lorsque l’installation est à
charge réduite.
Ne pas oublier de remettre en place le capuchon
de protection après chaque réglage.
Le régulateur KVL est toujours réglé sur 2 bar à la
livraison.
Tourner la vis dans le sens horaire pour
augmenter la pression, dans le sens antihoraire
pour la réduire.
Le réglage par défaut correspond au point où
le KVL commence à s’ouvrir ou vient se fermer
totalement. Pour protéger le compresseur, le KVL
doit être réglé à la pression d’aspiration maximale
du compresseur.
Faire ce réglage suivant le manomètre
d’aspiration du compresseur.
Dans les installations frigoriques avec un
système KVR + NRD, régler le KVR de façon à
obtenir une pression de réservoir adéquate.
Le système KVR + NRD exige une pression de
condensation constamment comprise entre 1,4
et 3,0 bar au-dessus de la pression de réservoir
(perte de charge dans le NRD). Si cette diérence
de pression ne peut être acceptée, utiliser la
solution KVR + KVD.
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Faire de préférence ce réglage sur l’installation en
fonctionnement pendant la période hivernale.
Sur les installations frigoriques avec système
KVR + KVD, régler d’abord la pression de
condensation avec le KVR pendant que le KVD
est fermé (vis de réglage à fond dans le sens
antihoraire).
Régler ensuite le KVD pour une pression de
réservoir d’1 bar environ au-dessous de la
pression de condensation.
Faire ce réglage en utilisant un manomètre, de
préférence sur l’installation en fonctionnement
pendant la période hivernale.
Pour ajuster le régulateur de pression de
condensation en période estivale, nous
proposons l’une de ces deux méthodes :
1) Sur une nouvelle installation frigorique avec
KVR ou KVD réglé par défaut sur 10 bar, utiliser
cette référence en comptant les tours de vis de
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réglage pour atteindre la valeur souhaitée.
2) Sur une installation existante (réglage du KVR
ou du KVD inconnu), chercher d’abord un
point de départ pour le réglage puis compter
les tours de vis de réglage à partir de là.
Régulateurs de pression Danfoss
Produit Utilisé commeOuverturePlage de pression
Régulateurs de
pression
KVPRégulateur de pression d’évaporationEn cas d’augmentation de pression du côté entrée0-5,5 bar
KVRRégulateur de pression de condensation En cas d’augmentation de pression du côté entrée5-17,5 bar
KVLRégulateur de démarrageEn cas de baisse de pression du côté sortie0,2-6 bar
KVCRégulateur de capacitéEn cas de baisse de pression du côté sortie0,2-6 bar
CPCERégulateur de capacitéEn cas de baisse de pression du côté sortie0-6 bar
NRDRégulateur de pression direntielleCommence à s’ouvrir lorsque la chute de pression
3-20 bar
dans la vanne est de 1,4 bar. Est complètement
ouvert lorsque la chute de pression est de 3 bar.
KVDRégulateur de pression de réservoirEn cas de baisse de pression du côté sortie3-20 bar