Danfoss MSV-F2 Д Data sheet [ru]

Техническое описание
Описание и область применения
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Пример применения
Рис. 106. MSV-F2 Ду = 15–150 мм
Ручные балансировочные клапаны MSV-F2 предназначены для монтажной наладки тру­бопроводных систем тепло- и холодоснабже­ния зданий и сооружений с целью обеспечения в них расчетного потокораспределения. Клапаны позволяют менять и фиксировать их пропускную способность, имеют удобный ин­дикатор настройки. Балансировочные клапаны MSV-F2 оснащены герметичным затвором и игольчатыми измери­тельными ниппелями (кодовый номер 003Z0104) и могут одновременно использоваться в каче­стве запорной арматуры.
Рис. 107. MSV-F2 Ду = 200–400 мм
Настройка клапанов производится с помощью измерительного прибора Danfoss PFM 3000/ 4000, после чего ограничитель подъема што­ка может быть заблокирован для защиты от не­санкционированных изменений настройки.
Основные характеристики
• Условный проход: 15–400 мм.
• Условное давление: 16 и 25 бар.
• Диапазон рабочих температур:
-10 … 130 °С (Ру 16) и -10 … +150 °С (Ру 25).
• Клапаны устанавливаются на подающем или обратном трубопроводе системы.
Рис. 108. Пример применения клапана MSCV-F2
Примечание. Система холодоснабжения фэнкойлов с ручными балансировочными клапанами. Чтобы сбалансировать систему холодоснабжения, ручные балансировочные клапаны должны быть установлены перед каждым фэнкойлом, на каждой ветви, каждом стояке и общем магистральном трубопроводе.
89
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Д
= 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
у
Номенклатура и кодовые номера для заказа
MSV-F2 с измерительными нипелями P
Эскиз
Ду, мм
способность
= 16 бар
y
Пропускная
K
vs
,м3/ч
15 3,1 20 6,3 003Z1086 25 9,0 003Z1087 32 15,5 003Z1088 40 32,3 003Z1089 50 53,8 003Z1061 65 93,4 003Z1062
80 122,3 003Z1063 100 200,0 003Z1064 125 304,4 003Z1065 150 400,8 003Z1066
200 685,6
250 952,3 003Z1068
300 1380,2 003Z1069
350 2046,1 003Z1090
400 2584,6 003Z1091
MSV-F2 с измерительными нипелями Py = 25 бар
Эскиз
Ду, мм
15 3,1
20 6,3 003Z1093
25 9,0 003Z1094
32 15,5 003Z1095
40 32,3 003Z1096
50 53,8 003Z1070
65 93,4 003Z1071
80 122,3 003Z1072 100 200,0 003Z1073 125 304,4 003Z1074 150 400,8 003Z1075
200 685,6
250 952,3 003Z1077
300 1380,2 003Z1078
350 2046,1 003Z1097
400 2584,6 003Z1098
Пропускная
способность
K
,м3/ч
vs
Макс. температура
среды Т
макс.
, °С
130 16
130 16
Макс. температура
среды Т
макс.
, °С
150 25
150 25
Ру, бар
Ру, бар
Кодовый
номер
003Z1085
003Z1067
Кодовый
номер
003Z1092
003Z1076
Принадлежности
Наименование Кодовый номер
Трубчатый измерительный ниппель, 2 шт. 003Z0108 Игольчатый измерительный ниппель, 2 шт. 003Z0104 Удлинитель ниппеля l = 40 мм, 2 шт. 003Z0103 Удлинитель ниппеля l = 80 мм, 2 шт. 003Z0105 Измерительная игла, 2 шт. 003Z0107 Измерительный прибор PFM 3000 003L8230
Д
= 15–50 мм
у
Д
= 65–150 мм Рукоятка для клапана
у
Д
= 200 мм
у
Д
= 250–300 мм
у
Д
= 350–400 мм
у
90 RC.08.A14.50 10/2011
003Z0179
003Z0180
003Z0181
003Z0182
003Z0183
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Д
= 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
у
Технические характеристики
MSV-F2 Py = 16 бар
Условный проход Ду, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
Пропускная способность K
Условное давление Р
Максимальный перепад давлений на клапане Р
кл.
, бар
, м3/ч 3,1 6,3 9,0 15,5 32,3 53,8 93,4 122,3 200,0 304,4 400,8 685,6 952,3 1380,2 2046,1 2584,6
vs
, бар 16
у
1,5
Протечка Класс А. В соответствии с ISO 5208
Среда Вода и водные растворы гликолей для систем отопления и охлаждения
Максимальная температура среды Т
, °С 130
макс.
Присоединение Фланцевое. В соответствии с EN 1092-2
Масса, кг 1,9 2,5 3,2 5,6 6,5 10 16 20 29 42 54 196 358 464 678 805
Материал корпуса Чугун EN-GJL 250 (GG 25)
Материал уплотнений EPDM
Материал золотника CW602N CuSn5Zn5Pb5 Нержавеющая сталь
MSV-F2 Py = 25 бар
Условный проход Ду, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
Пропускная способность K
Условное давление Р Максимальный перепад давлений
на клапане Р
кл.
, бар
Протечка Класс А. В соответствии с ISO 5208
Среда Вода и водные растворы гликолей для систем отопления и охлаждения
Максимальная температура среды Т
Присоединение Фланцевое. В соответствии с EN 1092-2
Масса, кг 1,9 2,5 3,2 5,6 6,5 10 16 20 29 42 54 196 358 464 678 805
Материал корпуса Ковкий чугун EN-GJS 400-15 (GGG 40.3)
Материал уплотнений EPDM
Материал золотника CW602N CuSn5Zn5Pb5 Нержавеющая сталь
, м3/ч 3,1 6,3 9,0 15,5 32,3 53,8 93,4 122,3 200,0 304,4 400,8 685,6 952,3 1380,2 2046,1 2584,6
vs
, бар 25
у
2,0
, °С 150
макс.
,
P
Материал корпуса клапана
EN-GJL 250 (MSV-F2 Ду = 15–150 мм) EN-GJL 250 (MSV-F2 Д EN-GJS 400-15 (MSV-F2 Д EN-GJS 400-15 (MSV-F2 Д
= 200–400 мм)
у
= 15–150 мм)
у
= 200–400 мм)
у
у
бар
16 16 16 15,5 — 16 16 16 15,5 — 25 25 25 24,3 25 25 25 24,3
Рис. 109. У клапанов со встроенным ограничителем подъема штока
91
RC.08.A14.50 10/2011
Предельное рабочее давление P
при температуре T
-10 °C 120 °C 130 °C 150 °C
Рис. 110. Подъем штока ограничивается стопорной гайкой
, бар,
р
Техническое описание
Устройство
Рис. 111. Устройство клапана MSV-F2 1 — корпус клапана
(MSV-F2 Pу 16 EN-GJL20; MSV-F2 Pу 25 EN-GJS400-15 (40.3); 2 — игольчатый измеритель­ ный ниппель (для MSV-F2 Ду = 200–400 мм ниппели установлены в стенке корпуса клапана); 3 — золотник;
3.1 — упругое уплотнение затвора; 4 — шпиндель; 5 — ограничитель подъема хода штока под шеcти­ гранный торцевой ключ; 6 — сальник; 7 — маховик со шкалой:
- Д из пластика,
- Ду = 200–400 мм — металлический;
7.1 — шкала; 8 — винт-ограничитель подъема штока клапана; 9 — шпиндель; 10 — уплотнение сальника; 11 — крышка; 12 — болт для крепления крышки; 13 — прокладка; 14 — защитный колпак для винта-ограничителя хода штока.
= 15–150 мм —
у
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Ду = 15–50 мм Ду = 65 мм
Д
= 80–150 мм Ду = 200–400 мм
у
Рис. 111. Устройство клапана MSV-F2
92 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Определение настроек клапанов при использовании в системе водного раствора этиленгликоля
Монтаж
Расчет корректирующего коэффициента
Химическая формула этиленгликоля: C Плотность при 20 °C: ρ
= 1 кг/дм3,
воды
ρ
= 1,338 кг/дм3.
гликоля
Содержание этиленгликоля в воде, % 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Корректирующий коэффициент 1,0 0,983 0,968 0,953 0,939 0,925 0,912 0,899 0,887 0,876 0,864
Пример
Определить фактический расход 30% раствора этиленгликоля в воде, проходящего через кла­пан. MSV-F2 Ду = 65 мм, настроенный на позицию «4», при измеренном на нем перепаде давле­ний 0,6 бар.
2H6O2
.
По диаграмме (стр. 98) расход воды, проходя­щей через клапан, по условию примера состав­ляет 30 м3/ч. Используя корректирующий коэффициент, рас­считывается расход раствора этиленгликоля:
G
= 30 м3/ч • 0,953 = 28,6 м3/ч.
смеси
Данный расчет применим ко всем типам клапа­нов.
Клапан следует устанавливать так, чтобы стрел­ка на его корпусе совпадала с направлением движения перемещаемой среды. Для предот­вращения возникновения турбулентности по­тока, которая влияет на точность настройки клапана, рекомендуется обеспечивать указан­ные на рисунке размеры прямых участков тру­бопровода до и после клапана (D — диаметр клапана).
Рис. 112. Монтаж клапана MSV-F2
При невыполнении этих требований погреш­ность настройки клапана на необходимый рас­ход может достигнуть 20%.
93
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Д
Выбор диаметра и настройка клапанов
G
м3/ч л/с
ΔP
кл.
бар кПа
= 15 мм
у
Д
= 20 мм
у
Д
= 25 мм
у
Д
= 32 мм
у
Д
= 40 мм
у
Д
= 50 мм
у
Д
Kv, м3/ч при ΔP
= 80 мм
у
Д
= 65 мм
у
Д
= 1 бар
кл.
= 100 мм
у
Д
= 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
у
= 300 мм
= 250 мм
= 125 мм
у
Д
= 150 мм
у
Д
= 200 мм
у
Д
у
= 350 мм
у
Д
у
Д
Д
= 400 мм
у
Д
Рис. 113. Диаграмма для выбора диаметра и настройки клапанов
Пример
Для клапана MSV-F2 Д
= 65 мм выбрать на-
у
стройку при расходе воды 16 м давлений на нем 5 кПа.
3
/ч и перепаде
5 кПа, которая продолжается до пересече­ния со шкалой K K
проводится горизонтальная линия, кото-
v
рая пересекает шкалы со значениями настро­ек клапанов, допускаемых для выбора диа-
Вычисление настройки клапана
На диаграмме линией соединяются точки зна­чения расхода 16 м
3
/ч и перепада давлений
метров. В данном случае для клапана Д настройка равна 7,0.
. Затем от точки на шкале
v
= 65 мм
у
94 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2
Кол-во оборотов
шпинделя
1 2 3 4
K
м3/ч
,
v
0,45 1,26 2,73 3,09
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 114. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Ду = 15 мм
Кол-во оборотов
шпинделя
K
м3/ч
,
v
1 0,54 2 2,48 3 5,11 4 6,26
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 115. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
95
= 20 мм
у
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
K
м3/ч
,
v
1 1,61 2 6,0 3 8,38 4 9,01
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 116. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 25 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
K
м3/ч
,
v
1 3,53 2 7,56 3 12,32 4 15,54
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 117. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 32 мм
у
96 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
K
м3/ч
,
v
1 4,19 2 9,98 3 16,42 4 22,13 5 28,14 6 32,31
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 118. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 40 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
1 2 3 4 5 6
3
K
м
,
v
7,4 15,8 26,7 36,9 46,2 53,8
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 119. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
97
= 50 мм
у
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
1 2,6 2 8,8 3 21,6 4 39,0 5 49,8 6 58,5 7 69,3 8 79,0 9 87,8
9,5 93,4
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 120. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 65 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
1 5,8 2 9,9 3 24,5 4 48,5 5 71,3 6 87,0 7 96,4 8 109,3
9,5 122,3
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 121. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 80 мм
у
98 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
1 8,3 2 32,4 3 72,9 4 107,2 5 128,2 6 152,8 7 180,0 8 200,0
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 122. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 100 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
1 10,3 2 35,4 3 73,0 4 114,9 5 150,5 6 185,2 7 225,1 8 261,1 9 294,2
9,5 304,4
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 123. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
99
= 125 мм
у
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
1 21,4 2 48,5 3 99,8 4 162,0 5 214,0 6 260,9 7 304,1 8 354,6
9,5 400,8
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 124. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 150 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
2 198,2 3 305,3 4 397,5 5 474,0 6 530,4 7 586,8 8 645,9
10 685,6
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 125. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 200 мм
у
100 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
3 299,4 5 553,1 7 721,2 8 788,1
9 851,1 10 926,1 12 952,3
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 126. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 250 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
2 270,9
4 575,8
6 856,0
8 1035,9 10 1142,8 12 1273,7 14 1380,2
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
Рис. 127. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
101
= 300 мм
у
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Диаграммы для подбора и настройки клапанов MSV-F2 (продолжение)
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
2 249,06 4 634,4 5 844,72 6 1041,93
8 1369,45 10 1580,67 13 1844,74 15 2046,14
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
кл.
Рис. 128. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
= 350 мм
у
Кол-во оборотов
шпинделя
3
K
м
,
v
2 371,75
4 875,26
5 1109,31
6 1328,86
8 1705,24 10 1980,56 13 2287,81 16 2584,95
Максимальный перепад
давлений на клапане .............................. 1,5/2,0 бар.
Максимальная скорость
перемещаемой среды ............................ 4 м/с.
Кавитация должна быть исключена.
Расходная характеристика
,
,,,,
,
Рис. 129. Диаграмма для настройки клапана MSV-F2 Д
,,,,
= 400 мм
у
102 RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Габаритные и присоединительные размеры
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Ду = 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
Д
= 15–50 мм Ду = 65 мм
у
Ду, мм
Ду = 80–150 мм
LH
1
H2A
P
= 16 бар Pу = 25 бар
у
D D1 n* x d масса, кг D D1 n* x d масса, кг
= 200–400 мм
Д
у
мм
15 130 80 78 95 65 4 х 14 2,385 95 65 4 х 14 2,35 20 150 90 78 105 75 4 х 14 2,926 105 75 4 х 14 3,015 25 160 105 78 115 85 4 х 14 3,824 115 85 4 х 14 3,802 32 180 110 78 140 100 4 х 19 5,646 140 100 4 х 19 5,834 40 200 125 78 150 110 4 х 19 7,236 150 110 4 х 19 7,134 50 230 125 78 165 125 4 х 19 9,482 165 125 4 х 19 9,644 65 290 187 140 185 145 4 х 19 17,105 185 145 8 х 19 16,246
80 310 205 140 200 160 8 х 19 21,054 200 160 8 х 19 20,213 100 350 222 140 220 180 8 х 19 29,275 235 190 8 х 23 33,35 125 400 251 140 250 210 8 х 19 43,5 270 220 8 х 28 33,43 150 480 247 140 285 240 8 х 19 56 300 250 8 х 28 55,5 200 600 721 533 360 340 295 12 х 23 229,5 360 310 12 х 28 228,5 250 730 808 617 400 405 355 12 х 28 354 425 370 12 х 31 345,5 300 850 855 664 400 460 410 12 х 28 499,2 485 430 16 х 31 488,4 350 980 910 729 500 520 470 16 х 28 737,5 555 490 16 х 34 748 400 1100 960 762 500 580 525 16 х 31 890 620 550 16 х 37 900
* n — количество отверстий во фланце.
Рис. 130. Габаритные и присоединительные размеры клапана MSV-F2
103
RC.08.A14.50 10/2011
Техническое описание
Ручные фланцевые балансировочные клапаны MSV-F2 Д
= 15–400 мм, Pу = 16 и 25 бар
у
104 RC.08.A14.50 10/2011
Loading...