Danfoss MCD 500 Operating guide [de]

Download

ENGINEERING TOMORROW

Bedienungsanleitung

VLT® Soft Starter MCD 500

www.danfoss.de/vlt

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

Inhaltsverzeichnis

1 Einführung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheit

3 Installation

3.1 Mechanische Installation

3.2 Abmessungen und Gewicht

4 Elektrische Installation

4.1 Steuerkabel

4.1.1 Methoden zur Steuerung des Softstarters 16

4.1.2 Steuerklemmen 16

4.1.3 Remote-Eingänge 16

4.1.4 Serielle Kommunikation 17

4.1.5 Erdungsklemme 17

4.1.6 Leistungsabschlüsse 17

4.1.7 Fingerschutz 18

4.2 Stromeingangs- und -ausgangskonfigurationen

4.2.1 Intern überbrückte Modelle (MCD5-0021B bis MCD5-0961B) 18

4.2.2 MCD5-0245C 19

4.2.3 MCD5-0360C bis MCD5-1600C 20

4.3 Motoranschluss

4.3.1 Testen der Installation 20

4.3.2 Reihenschaltung 21

4.3.2.1 Intern überbrückt 21

4.3.2.2 Ohne Bypass 21

4.3.2.3 Extern überbrückt 21

4.3.3 Installation in Wurzel-3-Schaltung 22

4.3.3.1 Intern überbrückt 22

4.3.3.2 Ohne Bypass 22

4.3.3.3 Extern überbrückt 22

4.4 Stromdaten

4.4.1 Inline-Anschluss (überbrückt) 24

4.4.2 Reihenschaltung (nicht überbrückt/Dauerbetrieb) 25

4.4.3 Wurzel-3-Schaltung (überbrückt) 27

4.4.4 Installation in Wurzel-3-Schaltung (nicht überbrückt/Dauerbetrieb) 28

4.5 Minimale und maximale Stromeinstellungen

4.6 Bypass-Schütz

4.7 Hauptschütz

Inhaltsverzeichnis

VLT® Soft Starter MCD 500

4.8 Trennschalter

4.9 Blindstromkompensation

4.10 Sicherungen

4.10.1 Spannungsversorgungssicherungen 31

4.10.2 Bussmann-Sicherungen 32

4.10.3 Ferraz-Sicherungen 34

4.10.4 UL-Sicherungsauswahl und Kurzschlussspezifikationen 36

4.11 Schematische Schaltpläne

5 Produktfunktionen

5.1 Motorüberlastschutz

5.2 Adaptive Regelung

5.3 Startmodi

5.3.1 Konstantstrom 42

5.3.2 Stromrampe 42

5.3.3 Adaptive Regelung 43

5.3.4 Kickstart 44

5.4 Stoppmodi

5.4.1 Freilaufstopp 44

5.4.2 TVR-Softstopp 44

5.4.3 Adaptive Regelung 44

5.4.4 Stoppen der Pumpe 45

5.4.5 Bremse 45

5.5 JOG-Betrieb

5.6 Betrieb der Wurzel-3-Schaltung

5.7 Typische Startströme

5.8 Installation mit Hauptschütz

5.9 Installation mit -Bypass-Schütz

5.10 Notbetrieb

5.11 Abschalthilfskreis

5.12 DC-Bremse mit externem Drehzahl=0-Sensor

5.13 Sanftbremsung

5.14 Zweifach drehzahlumschaltbarer Motor

6 Betrieb

6.1 Steuermöglichkeiten

6.2 Betrieb und LCP

6.2.1 Betriebsmodi 59

6.3 Abgesetztes LCP

6.3.1 Synchronisieren des LCP und des Softstarters 60

6.4 Begrüßungsbildschirm

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

6.5 Tasten für die Hand-Steuerung

6.6 Anzeigen

6.6.1 Bildschirm Temperaturüberwachung (S1) 61

6.6.2 Programmierbarer Bildschirm (S2) 61

6.6.3 Durchschnittlicher Strom (S3) 61

6.6.4 Bildschirm Stromüberwachung (S4) 61

6.6.5 Bildschirm Frequenzüberwachung (S5) 61

6.6.6 Bildschirm Motorleistung (S6) 61

6.6.7 Letzte Startinformationen (S7) 61

6.6.8 Datum und Uhrzeit (S8) 62

6.6.9 Balkendiagramm zur SCR-Leitfähigkeit 62

6.6.10 Leistungsdarstellungen 62

7 Programmierung

7.1 Zugangskontrolle

7.2 Quick-Menü

7.2.1 Kurzinbetriebnahme 63

7.2.2 Anwendungsbeispiele 64

7.2.3 Protokolle 65

7.3 Hauptmenü

7.3.1 Parameter 65

7.3.2 Parameter-Shortcut 65

7.3.3 Parameterliste 66

8 Parameterbeschreibungen

8.1 Primärmotoreinstellungen

8.1.1 Bremse 69

8.2 Schutz

8.2.1 Stromasymmetrie 69

8.2.2 Unterstrom 69

8.2.3 Momentaner Überstrom 70

8.2.4 Frequenzabschaltung 70

8.3 Eingänge

8.4 Ausgänge

8.4.1 Relais A Verzögerungen 72

8.4.2 Relais B und C 72

8.4.3 Flag Min. Strom und Flag Max. Strom 73

8.4.4 Flag Motortemperatur 73

8.4.5 Analogausgang A 73

8.5 Start/Stopp-Timer

8.6 Automatisches Quittieren

Inhaltsverzeichnis

VLT® Soft Starter MCD 500

8.6.1 Verzögerung beim automatischen Quittieren 75

8.7 Sekundärer Motorsatz

8.8 Anzeige

8.8.1 Vom Benutzer programmierbarer Bildschirm 77

8.8.2 Leistungsdarstellungen 78

8.9 Eingeschr. Paramtr.

8.10 Schutzmaßnahme

8.11 Werksparameter

9 Werkzeuge

9.1 Einst. Dat. u. Uhrz.

9.2 Einst. lad./speich.

9.3 Reset therm. Modell

9.4 Schutzsimulation

9.5 Ausgangssignalsimulation

9.6 Zustand Digital E/A

9.7 Zustand Tempsens.

9.8 Fehlerspeicher

9.8.1 Abschaltprotokoll 83

9.8.2 Ereignisprotokoll 83

9.8.3 Zähler 83

10 Fehlersuche und -behebung

10.1 Abschaltmeldungen

10.2 Allgemeine Fehlermeldungen

11 Technische Daten

11.1 UL-konforme Installation

11.1.1 Modelle MCD5-0021B bis MCD5-0105B 94

11.1.2 Modelle MCD5-0131B bis MCD5-0215B 94

11.1.3 Modelle MCD5-0245B bis MCD5-0396B 94

11.1.4 Modelle MCD5-0245C 95

11.1.5 Modelle MCD5-0360C bis MCD5-1600C 95

11.1.6 Modelle MCD5-0469B bis MCD5-0961B 95

11.1.7 Pressklemmen/-verbinder-Sätze 95

11.2 Zubehör

11.2.1 LCP (Bedieneinheit) Fern-Einbausatz 95

11.2.2 Kommunikationsmodule 95

11.2.3 PC-Software 95

11.2.4 Fingerschutz 96

11.2.5 Überspannungsschutz (Blitzschutz) 96

Inhaltsverzeichnis Bedienungsanleitung

12 Stromschienen-Einstellverfahren (MCD5-0360C bis MCD5-1600C)

13 Anhang

13.1 Symbole, Abkürzungen und Konventionen

Index

100

Einführung

VLT® Soft Starter MCD 500

1 Einführung

Der VLT® Softstarter MCD 500 ist eine hochentwickelte digitale Sanftanlasserlösung für Motoren mit einer Leistung von 11 bis 850 kW. Die Softstarter bieten umfassende Motor- und Systemschutzfunktionen. Sie sind für einen zuverlässigen Betrieb auch in anspruchsvollen Anwendungen ausgelegt.

1.1.1 Dokumentversion

Diese Bedienungsanleitung wird regelmäßig geprüft und aktualisiert. Verbesserungsvorschläge sind jederzeit willkommen. Tabelle 1.1 gibt die Dokumentversion an.

Ausgabe Anmerkungen

MG17K8xx Anleitung zur Verwendung von Fingerschutzvorrich-

tungen für IP00-Installationen zu Kapitel 4 Elektrische

Installation hinzugefügt.

Tabelle 1.1 Dokumentversion

1.1.2 Funktionsliste

Modelle für alle Anschlussanforderungen

21–1600 A (Inline-Anschluss).

•

Inline- oder Wurzel-3-Schaltung.

•

Intern überbrückt bis 961 A.

•

Netzspannung: 200–525 V AC oder 380–690 V AC.

•

Steuerspannung: 24 V AC/V DC, 110–120 V AC

•

oder 220–240 V AC.

Bedienerfreundliches LCP

Protokolle.

•

Echtzeitdarstellungen.

•

Balkendiagramm zur SCR-Leitfähigkeit (SCR =

•

Silicon Controlled Rectifier)

Werkzeuge

Anwendungseinstellungen

•

Ereignisprotokoll mit Datums- und Uhrzei-

•

tangaben mit 99 Einträgen.

Die acht letzten Abschaltungen.

•

Zähler.

•

Schutzsimulation.

•

Ausgangssignalsimulation.

•

Ein- und Ausgänge

Hand- oder Fern-Betrieb-Eingangsoptionen.

•

(3 x fest, 1 x programmierbar).

Relaisausgänge (3 x programmierbar).

•

Analog programmierbarer Ausgang.

•

24 V DC 200 mA Netzversorgungsausgang.

•

Anlauf- und Betriebsmodi

Adaptive Regelung.

•

Konstantstrom.

•

Stromrampe.

•

Kickstart

•

Jog.

•

Notlaufbetrieb.

•

Stoppmodi

Adaptive Verzögerungsregelung.

•

Zeitgesteuerte Spannungsrampe Softstopp.

•

DC-Bremse.

•

Softbremse.

•

Starter deaktivieren.

•

Weitere Funktionen

Auto Start/Stopp-Timer

•

Thermisches Modell zweiter Ordnung

•

Batteriepufferung der Uhr und des thermischen

•

Modells.

Optionales DeviceNet, Modbus, Ethernet oder

•

PROFIBUS-Kommunikationsmodule.

Umfangreiche Schutzfunktionen

Verkabelung/Anschluss/Netzversorgung

•

- Motoranschluss.

- Phasenfolge.

- Verlustleistung.

- Individueller Phasenfehler.

- Netzfrequenz.

Strom

•

- Maximal zulässige Anlaufzeit

- Stromasymmetrie.

- Unterstrom.

- Momentaner Überstrom

Therm. Überlast

•

- Motorthermistor

- Motorüberlastung

Einführung Bedienungsanleitung

- Überlast des Bypass-Schützes.

- Kühlkörpertemperatur.

Umfangreiche Schutzfunktionen

Kommunikation

•

- Netzwerkkomm.

- Starterkomm.

Extern

•

- Eingangsalarm.

Starter

•

- Einzeln kurzgeschlossener SCR (Silicon

Controlled Rectifier).

- Batterie/Uhr.

1 1

MCD 5

- -

0021 = 21 A, AC53b 3-30:330 0037 = 37 A, AC53b 3-30:330 0043 = 43 A, AC53b 3-30:330 0053 = 53 A, AC53b 3-30:330

0068 = 68 A, AC53b 3-30:570 0084 = 84 A, AC53b 3-30:570

0089 = 89 A, AC53b 3-30:570 0105 = 105 A, AC53b 3-30:570 0131 = 131 A, AC53b 3-30:570 0141 = 141 A, AC53b 3-30:570 0195 = 195 A, AC53b 3-30:570 0215 = 215 A, AC53b 3-30:570 0245 = 245 A, AC53b 3-30:570 0331 = 331 A, AC53b 3-30:570 0396 = 396 A, AC53b 3-30:570 0469 = 469 A, AC53b 3-30:570 0525 = 525 A, AC53b 3-30:570 0632 = 632 A, AC53b 3-30:570 0744 = 744 A, AC53b 3-30:570 0826 = 826 A, AC53b 3-30:570

0961 = 961 A, AC53b 3-30:570

00 = IP00 20 = IP20

G1 = 0021 ~ 0105 A G2 = 0131 ~ 0215 A G3 = 0245 ~ 0396 A G4 = 0360 ~ 0961 A G5 = 1200 ~ 1600 A

0245 = 245 A, AC53a 3-30:50-6 0360 = 360 A, AC53a 3-30:50-6 0380 = 380 A, AC53a 3-30:50-6 0428 = 428 A, AC53a 3-30:50-6 0595 = 595 A, AC53a 3-30:50-6 0619 = 619 A, AC53a 3-30:50-6 0790 = 790 A, AC53a 3-30:50-6

0927 = 927 A,AC53a 3-30:50-6

1200 = 1200 A, AC53a 3-30:50-6 1410 = 1410 A, AC53a 3-30:50-6 1600 = 1600 A, AC53a 3-30:50-6

177HA382.11

Nennstrom

B = Mit Bypass C = Ohne Bypass

Netzspannung T5 = 200–525 VAC T7 = 380–690 VAC

Baugröße

Unbenutzt

IP-Schutzart

Steuerspannung CV1 = 24 VAC/VDC CV2 = 110–120 VAC oder 220–240 VAC

= Nicht wählbar

Einführung

VLT® Soft Starter MCD 500

1.1.3 Typencode

Abbildung 1.1 Bestellformular Typencode

Einführung Bedienungsanleitung

1.1.4 Bestellnummern

Versorgungs-

spannung T5, 200–525 V AC

Steuerversorgung CV1, 24 V AC/V DC CV2, 110–120 oder 220–240 V AC

G1B

G2B

G3C MCD5-0245C 175G5512 MCD5-0245C-T5-G3X-00-CV1 175G5537 MCD5-0245C-T5-G3X-00-CV2

G3B

G4B

G4C

G5C

Ampere-Nennwert Bestellnummer Typencode Bestellnummer Typencode

MCD5-0021B 175G5500 MCD5-0021B-T5-G1X-20-CV1 175G5525 MCD5-0021B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0037B 175G5501 MCD5-0037B-T5-G1X-20-CV1 175G5526 MCD5-0037B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0043B 175G5502 MCD5-0043B-T5-G1X-20-CV1 175G5527 MCD5-0043B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0053B 175G5503 MCD5-0053B-T5-G1X-20-CV1 175G5528 MCD5-0053B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0068B 175G5504 MCD5-0068B-T5-G1X-20-CV1 175G5529 MCD5-0068B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0084B 175G5505 MCD5-0084B-T5-G1X-20-CV1 175G5530 MCD5-0084B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0089B 175G5506 MCD5-0089B-T5-G1X-20-CV1 175G5531 MCD5-0089B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0105B 175G5507 MCD5-0105B-T5-G1X-20-CV1 175G5532 MCD5-0105B-T5-G1X-20-CV2 MCD5-0131B 175G5508 MCD5-0131B-T5-G2X-00-CV1 175G5533 MCD5-0131B-T5-G2X-00-CV2 MCD5-0141B 175G5509 MCD5-0141B-T5-G2X-00-CV1 175G5534 MCD5-0141B-T5-G2X-00-CV2 MCD5-0195B 175G5510 MCD5-0195B-T5-G2X-00-CV1 175G5535 MCD5-0195B-T5-G2X-00-CV2 MCD5-0215B 175G5511 MCD5-0215B-T5-G2X-00-CV1 175G5536 MCD5-0215B-T5-G2X-00-CV2

MCD5-0245B 134N9344 MCD5-0245B-T5-G3X-00-CV1 134N9345 MCD5-0245B-T5-G3X-00-CV2 MCD5-0331B 134N9348 MCD5-0331B-T5-G3X-00-CV1 134N9349 MCD5-0331B-T5-G3X-00-CV2 MCD5-0396B 134N9352 MCD5-0396B-T5-G3X-00-CV1 134N9353 MCD5-0396B-T5-G3X-00-CV2 MCD5-0469B 134N9356 MCD5-0469B-T5-G4X-00-CV1 134N9357 MCD5-0469B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0525B 134N9360 MCD5-0525B-T5-G4X-00-CV1 134N9361 MCD5-0525B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0632B 134N9364 MCD5-0632B-T5-G4X-00-CV1 134N9365 MCD5-0632B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0744B 134N9368 MCD5-0744B-T5-G4X-00-CV1 134N9369 MCD5-0744B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0826B 134N9372 MCD5-0826B-T5-G4X-00-CV1 134N9373 MCD5-0826B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0961B 134N9376 MCD5-0961B-T5-G4X-00-CV1 134N9377 MCD5-0961B-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0360C 175G5513 MCD5-0360C-T5-G4X-00-CV1 175G5538 MCD5-0360C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0380C 175G5514 MCD5-0380C-T5-G4X-00-CV1 175G5539 MCD5-0380C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0428C 175G5515 MCD5-0428C-T5-G4X-00-CV1 175G5540 MCD5-0428C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0595C 175G5516 MCD5-0595C-T5-G4X-00-CV1 175G5541 MCD5-0595C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0619C 175G5517 MCD5-0619C-T5-G4X-00-CV1 175G5542 MCD5-0619C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0790C 175G5518 MCD5-0790C-T5-G4X-00-CV1 175G5543 MCD5-0790C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-0927C 175G5519 MCD5-0927C-T5-G4X-00-CV1 175G5544 MCD5-0927C-T5-G4X-00-CV2 MCD5-1200C 175G5520 MCD5-1200C-T5-G5X-00-CV1 175G5545 MCD5-1200C-T5-G5X-00-CV2 MCD5-1410C 175G5523 MCD5-1410C-T5-G5X-00-CV1 175G5546 MCD5-1410C-T5-G5X-00-CV2 MCD5-1600C 175G5524 MCD5-1600C-T5-G5X-00-CV1 175G5547 MCD5-1600C-T5-G5X-00-CV2

1 1

Tabelle 1.2 Bestellnummern, T5, 200–525 V AC

Einführung

VLT® Soft Starter MCD 500

G1B

G2B

G3C MCD5-0245C 175G5560 MCD5-0245C-T7-G3X-00-CV1 175G5583 MCD5-0245C-T7-G3X-00-CV2

G3B

G4B

G4C

G5C

Versorgungs-

spannung T7, 380–690 V AC

Steuerversorgung CV1, 24 V AC/V DC CV2, 110–120 oder 220–240 V AC

Ampere-Nennwert Bestellnummer Typencode Bestellnummer Typencode

MCD5-0021B 175G5548 MCD5-0021B-T7-G1X-20-CV1 175G5571 MCD5-0021B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0037B 175G5549 MCD5-0037B-T7-G1X-20-CV1 175G5572 MCD5-0037B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0043B 175G5550 MCD5-0043B-T7-G1X-20-CV1 175G5573 MCD5-0043B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0053B 175G5551 MCD5-0053B-T7-G1X-20-CV1 175G5574 MCD5-0053B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0068B 175G5552 MCD5-0068B-T7-G1X-20-CV1 175G5575 MCD5-0068B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0084B 175G5553 MCD5-0084B-T7-G1X-20-CV1 175G5576 MCD5-0084B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0089B 175G5554 MCD5-0089B-T7-G1X-20-CV1 175G5577 MCD5-0089B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0105B 175G5555 MCD5-0105B-T7-G1X-20-CV1 175G5578 MCD5-0105B-T7-G1X-20-CV2 MCD5-0131B 175G5556 MCD5-0131B-T7-G2X-00-CV1 175G5579 MCD5-0131B-T7-G2X-00-CV2 MCD5-0141B 175G5557 MCD5-0141B-T7-G2X-00-CV1 175G5580 MCD5-0141B-T7-G2X-00-CV2 MCD5-0195B 175G5558 MCD5-0195B-T7-G2X-00-CV1 175G5581 MCD5-0195B-T7-G2X-00-CV2 MCD5-0215B 175G5559 MCD5-0215B-T7-G2X-00-CV1 175G5582 MCD5-0215B-T7-G2X-00-CV2

MCD5-0245B 134N9346 MCD5-0245B-T7-G3X-00-CV1 134N9347 MCD5-0245B-T7-G3X-00-CV2 MCD5-0331B 134N9350 MCD5-0331B-T7-G3X-00-CV1 134N9351 MCD5-0331B-T7-G3X-00-CV2 MCD5-0396B 134N9354 MCD5-0396B-T7-G3X-00-CV1 134N9355 MCD5-0396B-T7-G3X-00-CV2 MCD5-0469B 134N9358 MCD5-0469B-T7-G4X-00-CV1 134N9359 MCD5-0469B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0525B 134N9362 MCD5-0525B-T7-G4X-00-CV1 134N9363 MCD5-0525B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0632B 134N9366 MCD5-0632B-T7-G4X-00-CV1 134N9367 MCD5-0632B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0744B 134N9370 MCD5-0744B-T7-G4X-00-CV1 134N9371 MCD5-0744B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0826B 134N9374 MCD5-0826B-T7-G4X-00-CV1 134N9375 MCD5-0826B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0961B 134N9378 MCD5-0961B-T7-G4X-00-CV1 134N9379 MCD5-0961B-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0360C 175G5561 MCD5-0360C-T7-G4X-00-CV1 175G5584 MCD5-0360C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0380C 175G5562 MCD5-0380C-T7-G4X-00-CV1 175G5585 MCD5-0380C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0428C 175G5563 MCD5-0428C-T7-G4X-00-CV1 175G5586 MCD5-0428C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0595C 175G5564 MCD5-0595C-T7-G4X-00-CV1 175G5587 MCD5-0595C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0619C 175G5565 MCD5-0619C-T7-G4X-00-CV1 175G5588 MCD5-0619C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0790C 175G5566 MCD5-0790C-T7-G4X-00-CV1 175G5589 MCD5-0790C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-0927C 175G5567 MCD5-0927C-T7-G4X-00-CV1 175G5590 MCD5-0927C-T7-G4X-00-CV2 MCD5-1200C 175G5568 MCD5-1200C-T7-G5X-00-CV1 175G5591 MCD5-1200C-T7-G5X-00-CV2 MCD5-1410C 175G5569 MCD5-1410C-T7-G5X-00-CV1 175G5592 MCD5-1410C-T7-G5X-00-CV2 MCD5-1600C 175G5570 MCD5-1600C-T7-G5X-00-CV1 175G5593 MCD5-1600C-T7-G5X-00-CV2

Tabelle 1.3 Bestellnummern, T7, 380–690 V AC

Sicherheit Bedienungsanleitung

2 Sicherheit

2.1 Sicherheit

Folgende Symbole kommen in diesem Handbuch zum Einsatz:

WARNUNG

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann!

VORSICHT

Weist auf eine potenziell gefährliche Situation hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen kann. Die Kennzeichnung kann ebenfalls als Warnung vor unsicheren Verfahren dienen.

HINWEIS

Weist auf eine wichtige Information hin, z. B. eine Situation, die zu Geräte- oder sonstigen Sachschäden führen kann.

2.1.1 Qualifiziertes Personal

Der einwandfreie und sichere Betrieb des Softstarters setzt fachgerechten und zuverlässigen Transport voraus. Lagerung, Installation, Bedienung und Instandhaltung müssen diese Anforderungen ebenfalls erfüllen. Nur qualifiziertes Personal darf dieses Gerät installieren oder bedienen.

Qualifiziertes Fachpersonal sind per Definition geschulte Mitarbeiter, die gemäß den einschlägigen Gesetzen und Vorschriften zur Installation, Inbetriebnahme und Instandhaltung von Betriebsmitteln, Systemen und Schaltungen berechtigt sind. Ferner muss das Personal mit allen Anweisungen und Sicherheitsmaßnahmen gemäß dieser Anleitung vertraut sein.

2 2

WARNUNG

GEFAHR EINES STROMSCHLAGS

VLT® Soft Starter MCD 500 führt bei Anschluss an die Netzspannung gefährliche Spannungen. Die elektrische Installation darf ausschließlich ein qualifizierter Elektriker durchführen. Die unsachgemäße Installation des Motors oder Softstarters kann Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden oder sogar tödliche Verletzungen verursachen! Beachten Sie die Anweisungen in diesem Handbuch sowie alle örtlichen Elektroinstallationsvorschriften. Modelle MCD5-0360C ~ MCD5-1600C: Betrachten Sie die Stromschiene und den Kühlkörper stets als spannungsführend, wenn die Einheit an die Netzspannung angeschlossen ist (auch bei abgeschaltetem oder auf einen Befehl wartenden Softstarter).

WARNUNG

ORDNUNGSGEMÄSSE ERDUNG

Trennen Sie den Softstarter vor Reparaturarbeiten unbedingt von der Netzspannung. Es liegt im Verantwortungsbereich des Elektroinstallateurs, der den Softstarter installiert, eine ordnungsgemäße Erdung und einen entsprechenden Schutz mit Sicherungen gemäß den örtlichen Elektroinstallationsvorschriften herzustellen. Schließen Sie keine Kondensatoren zur Leistungsfaktor-

korrektur am Ausgang des VLT® Soft Starter MCD 500 an. Wenn Sie eine statische Leistungsfaktorkorrektur vornehmen, muss der Anschluss an der Versorgungsseite des Softstarters erfolgen.

Sicherheit

VLT® Soft Starter MCD 500

WARNUNG

SOFORTIGER START

Im Auto-Betrieb lässt sich der Motor fernsteuern (über Fernsteuereingänge), während der Softstarter an das Netz angeschlossen ist. MCD5-0021B ~ MCD5-0961B: Transport, mechanische Erschütterung oder grobe Handhabung können dazu führen, dass das BypassSchütz in den Zustand Ein verstellt wird.

Stellen Sie zur Vermeidung eines sofortigen Anlaufens des Motors bei der erstmaligen Inbetriebnahme oder nach dem Transport

stets sicher, dass Sie die Spannungsversorgung

•

der Steuerung vor der Netzversorgung herstellen.

Durch das Anlegen der Steuerspannung vor der

•

Netzversorgung stellen Sie sicher, dass der Schützzustand initialisiert wird.

WARNUNG

UNERWARTETER ANLAUF

Bei Anschluss des Softstarters an Versorgungsnetz, DCVersorgung oder Zwischenkreiskopplung kann der angeschlossene Motor jederzeit unerwartet anlaufen. Ein unerwarteter Anlauf im Rahmen von Programmierungs-, Service- oder Reparaturarbeiten kann zum Tod, zu schweren Verletzungen oder zu Sachschäden führen! Der Motor kann mit einem externen Schalter, einem Feldbusbefehl, einem Eingangssollwertsignal vom LCP oder LOP, über die Fernbedienung mit der MCD PC-Software oder nach einem quittierten Fehlerzustand gestartet werden.

So verhindern Sie ein unerwartetes Starten des Motors:

Drücken Sie [Off/Reset] am LCP, bevor Sie

•

Parameter programmieren.

Trennen Sie den Softstarter von der

•

Netzspannung.

Verkabeln und montieren Sie Softstarter, Motor

•

und alle angetriebenen Geräte vollständig, bevor Sie den Softstarter an Versorgungsnetz, DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung anschließen.

WARNUNG

SICHERHEIT DES PERSONALS

Der Softstarter ist keine Sicherheitsvorrichtung und stellt keine Netztrenneinrichtung oder Trennung von der Netzversorgung her.

Wenn eine Isolierung erforderlich ist, müssen

•

Sie den Softstarter mit zusätzlichem Hauptschütz installieren.

Verlassen Sie sich nicht auf die Start- und

•

Stoppfunktionen hinsichtlich der Sicherheit des Personals. In der Netzversorgung, dem Motoranschluss oder der Elektronik des Softstarters auftretende Fehler können zu einem unerwarteten Starten oder Stoppen des Motors führen.

Tritt in der Elektronik des Softstarters ein Fehler

•

auf, kann ein gestoppter Motor ggf. anlaufen. Ein vorübergehender Fehler in der Netzversorgung oder ein Verlust des Motoranschlusses kann auch zum Anlaufen eines gestoppten Motors führen.

Steuern Sie die Netztrenneinrichtung zur Gewährleistung der Personen- und Maschinensicherheit über ein externes Sicherheitssystem.

HINWEIS

Speichern Sie vor der Änderung jeglicher Parametereinstellungen den aktuellen Parameter mittels der MCD PCSoftware oder der Funktion Benutzereinstellung speichern in einer Datei.

HINWEIS

Verwenden Sie die Auto-Start-Funktion mit Vorsicht. Lesen Sie vor dem Betrieb alle Hinweise zum Auto-Start.

Die in diesem Handbuch enthaltenen Beispiele und Diagramme dienen ausschließlich dem Zweck der Veranschaulichung. Änderungen an den in diesem Handbuch enthaltenen Informationen zu einem beliebigen Zeitpunkt und ohne vorherige Ankündigung sind vorbehalten. Danfoss haftet unter keinen Umständen für direkte, indirekte oder Folgeschäden, die durch die Nutzung oder Anwendung dieser Geräte resultieren.

177HA427.10

Installation Bedienungsanleitung

3 Installation

3.1 Mechanische Installation

3 3

1 MCD5-0021B bis MCD5-0215B: Halten Sie einen Abstand von 100 mm (3,94 Zoll) zwischen den Softstartern ein.

MCD5-0245B bis MCD5-0961B: Halten Sie einen Abstand von 200 mm (7,88 Zoll) zwischen den Softstartern ein. MCD5-0245C: Halten Sie einen Abstand von 100 mm (3,94 Zoll) zwischen den Softstartern ein. MCD5-0360C bis MCD5-1600C: Halten Sie einen Abstand von 200 mm (7,88 Zoll) zwischen den Softstartern ein.

2 MCD5-0021B bis MCD5-0215B: Halten Sie einen Abstand von 50 mm (1,97 Zoll) zwischen dem Softstarter und festen

Oberflächen ein. MCD5-0245B bis MCD5-0961B: Halten Sie einen Abstand von 200 mm (7,88 Zoll) zwischen den Softstartern ein. MCD5-0245C: Halten Sie einen Abstand von 100 mm (3,94 Zoll) zwischen dem Softstarter und festen Oberflächen ein. MCD5-0360C bis MCD5-1600C: Halten Sie einen Abstand von 200 mm (7,88 Zoll) zwischen dem Softstarter und festen Oberflächen ein.

3 Sie können den Softstarter auf der Seite installieren. Reduzieren Sie den Nennstrom des Softstarters um 15 %. 4 Bei einer Montage ohne Kommunikationsmodule können Sie die Softstarter ohne Abstand nebeneinander installieren.

Abbildung 3.1 Abstände und Leistungsreduzierungswerte bei der Installation

177HA514.10

Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

3.2 Abmessungen und Gewicht

Modell A [mm] (in) B [mm] (in) C [mm] (in) D [mm] (in) E [mm] (in) Gewicht [kg] (lbs)

MCD5-0021B MCD5-0037B MCD5-0043B MCD5-0053B MCD5-0068B MCD5-0084B MCD5-0089B MCD5-0105B MCD5-0131B MCD5-0141B MCD5-0195B MCD5-0215B MCD5-0245B MCD5-0331B MCD5-0396B MCD5-0469B MCD5-0525B MCD5-0632B MCD5-0744B MCD5-0826B MCD5-0961B MCD5-0245C 460 (18,1) 400 (15,0) 390 (15,4) 320 (12,6) 279 (11,0) 23,9 (52,7) MCD5-0360C MCD5-0380C MCD5-0428C MCD5-0595C MCD5-0619C MCD5-0790C MCD5-0927C

295 (11,6) 278 (10,9) 150 (5,9) 124 (4,9)

438 (17,2) 380 (15,0) 275 (10,8) 248 (9,8) 250 (9,8) 14,9 (32,8)

440 (17,3) 392 (15,4) 424 (16,7) 376 (14,8) 296 (11,7)

640 (25,2) 600 (23,6) 433 (17,0) 320 (12,6) 295 (11,6)

689 (27,1) 522 (20,5) 430 (16,9) 320 (12,6) 300 (11,8)

183 (7,2) 4,2 (9,3)

4,5 (9,9)

213 (8,14)

4,9 (10,8)

26 (57,2)

30,2 (66,6)

49,5 (109,1)

60,0 (132,3)

35 (77,2)

45 (99,2)

Installation Bedienungsanleitung

Modell A [mm] (in) B [mm] (in) C [mm] (in) D [mm] (in) E [mm] (in) Gewicht [kg] (lbs)

MCD5-1200C

856 (33,7) 727 (28,6) 585 (23,0) 500 (19,7) 364 (14,3) 120 (264,6)MCD5-1410C

MCD5-1600C

Abbildung 3.2 Abmessungen und Gewicht

3 3

Prog.

Relais A

Prog.

Relais B

Prog.

Relais C

Analogausgang

Prog.

Eingang

Steuerspannung (modellabhängig)

VDCAus

1 7 7 H A 5 0 4 . 1 0

S t a r t / s t o p

R e s e t

S t a r t

S t o p

R e s e t

S t a r t

S t o p

R e s e t

1 5

1 6

1 7

1 8

2 5

1 8

1 5

1 6

1 7

1 8

2 5

1 8

1 5

1 6

1 7

1 8

2 5

1 8

Elektrische Installation

4 Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

4.1 Steuerkabel

Um den SELV-Schutzgrad beizubehalten, müssen alle steuerklemmenseitig angeschlossenen Geräte den PELV-

4.1.1 Methoden zur Steuerung des Softstarters

Sie können den VLT® Softstarter MCD 500 auf 3 Weisen steuern:

Drücken der Tasten am LCP.

•

Über Remote-Eingänge.

•

Über eine serielle Schnittstellenverbindung.

•

Der Softstarter reagiert immer auf einen Handstart- oder

Anforderungen entsprechen, d. h. Thermistoren müssen beispielsweise verstärkt/zweifach isoliert sein.

HINWEIS

SELV bietet Schutz durch Kleinspannung gemäß EN

50178. Ein Schutz gegen elektrischen Schlag gilt als gewährleistet, wenn die Stromversorgung vom Typ SELV ist und Sie die Installation gemäß den örtlichen bzw. nationalen Vorschriften für SELV-Versorgungen ausgeführt haben.

Stoppbefehl (über die Tasten [Hand On] und [Off] am LCP). Durch Drücken der Taste [Auto On] wählen Sie den FernBetrieb aus (der Softstarter akzeptiert Befehle von den Fernsteuereingängen). Im Fernmodus leuchtet die Auto OnLED. Im Hand-Betrieb leuchtet die Hand On-LED, wenn der Softstarter startet oder läuft. Die Off-LED leuchtet, wenn der Softstarter gestoppt wird oder stoppt.

HINWEIS

Die galvanische (sichere) Trennung erreichen Sie, indem Sie die Anforderungen für höhere Isolierung erfüllen und die entsprechenden Kriech-/Luftstrecken beachten. Diese Anforderungen sind in der Norm IEC 61140 beschrieben. Die Bauteile, die die elektrische Trennung bilden, erfüllen

4.1.2 Steuerklemmen

Die Terminierung der Steuerleitungen verfügen über steckbare 2,5-mm2-Klemmenblöcke. Bei den verschiedenen Modellen sind Steuerspannungen an den verschiedenen Klemmen erforderlich:

CV1 (24 V AC/V DC): A5, A6.

•

CV2 (110–120 V AC): A5, A6.

•

CV2 (220–240 V AC): A4, A6.

•

ebenfalls die Anforderungen für höhere Isolierung und der entsprechenden Tests gemäß Beschreibung in IEC

61140.

4.1.3 Remote-Eingänge

Der Softstarter verfügt über 3 festverdrahtete Eingänge für den Fern-Betrieb. Regeln Sie diese Eingänge über Kontakte, die für einen Betrieb bei niedriger Spannung und niedrigem Strom bemessen sind (Gold Flash oder vergleichbar).

Abbildung 4.1 Verdrahtung der Steuerklemmen

1 2-Draht-Steuerung 2 3-Draht-Steuerung 3 4-Draht-Steuerung

HINWEIS

Schließen Sie die Klemmen 05 und 06 nicht ohne Verwendung eines Thermistors kurz.

Alle Steuerklemmen und Relaisklemmen entsprechen SELV (Safety Extra Low Voltage). Dieser Schutz ist jedoch nicht für den geerdeten Dreieck-Zweig über 400 V geeignet.

Abbildung 4.2 2-, 3-, und 4-Draht-Steuerung

Der Reset-Eingang kann ein Schließer- oder Öffnerkontakt sein. Verwenden Sie zur Auswahl der Konfiguration Parameter 3-8 Remote Reset Logic (Fern-Reset Logic).

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

WARNUNG

GEFAHR EINES STROMSCHLAGS

Legen Sie keine Spannung an die Steuereingangsklemmen an. Diese Klemmen sind aktive 24 V DCEingänge und müssen mit potenzialfreien Kontakten geregelt werden.

Trennen Sie die Kabel zu den Steuereingängen

•

von Netzspannung und Motorverkabelung.

4.1.4 Serielle Kommunikation

Die Steuerung über das serielle Kommunikationsnetz ist im Betrieb Hand-Steuerung immer aktiviert und kann im FernBetrieb aktiviert oder deaktiviert werden (siehe Parameter 3-2 Comms in Remote (Befehle im Fern-Betrieb)). Zur Steuerung über das serielle Kommunikationsnetz ist ein optionales Kommunikationsmodul erforderlich.

4.1.5 Erdungsklemme

Erdungsklemmen befinden sich an der Rückseite des Softstarters.

Klemmen, eine an der Eingangsseite (oben), und eine an der Ausgangsseite (unten).

4.1.6 Leistungsabschlüsse

HINWEIS

Zur persönlichen Sicherheit schützen abbrechbare Schutzabdeckungen die Leistungsklemmen an den Modellen bis MCD5-0105B. Bei der Verwendung großer Kabel müssen Sie diese Abdeckungen ggf. abbrechen.

HINWEIS

Einige Einheiten verfügen über Stromschienen aus Aluminium. Reinigen Sie beim Anschluss der Leistungsabschlüsse den Bereich der Kontaktoberfläche gründlich (mit einer Schleif- oder Edelstahlbürste) und verwenden Sie zur Vermeidung von Korrosion eine geeignete Ausfugmasse.

Verwenden Sie ausschließlich Kupfer- oder Festleiter, die für 75 °C (167°F) oder höher ausgelegt sind.

4 4

Bei den Modellen MCD5-0021B bis MCD5-0105B

•

befindet sich eine Klemme an der Eingangsseite (oben).

Die Modelle MCD5-0131B bis MCD5-0961B und

•

MCD5-0245C bis MCD5-1600C verfügen über 2

177HA646.10

177HA647.10

177HA648.10

177HA649.10

5 mm

15 mm

28 mm

11 mm

(M10)

177HA643.10

6 mm

15 mm

28 mm

11 mm

(M10)

177HA644.10

13 mm

12 mm

32 mm

11 mm

(M10)

177HA645.10

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

Kabelquerschnitt: 6–50 mm2 (AWG 10-1/0) Drehmoment: 4 Nm (35,4 in-lb)

MCD5-0021B bis MCD5-0105B

38 Nm (336,3 in-lb)

14 mm (0,55 Zoll)

Torx T20 x 150

Flach 7 mm x 150

MCD5-0131B MCD5-0141B bis MCD5-0215B MCD5-0245B

38 Nm (336,3 in-lb) 38 Nm (336,3 in-lb)

MCD5-0331B bis MCD5-0396B MCD5-0469B bis MCD5-0961B MCD5-0245C

MCD5-0360C bis MCD5-0927C MCD5-1200C bis MCD5-1600C

Tabelle 4.1 Abmessungen und Drehmomente für Leistungsabschlüsse

4.1.7 Fingerschutz

HINWEIS

Bei der Installation von IP00-Softstartern (MCB5-131B und höher) sind Fingerschutzvorrichtungen für den Schutz von Personen vorgeschrieben. Die Fingerschutzvorrichtungen müssen Sie an den Softstarterklemmen anbringen, um unbeabsichtigten Kontakt mit stromführenden Klemmen zu vermeiden. Bei korrekter Anbringung entsprechen die Fingerschutzvorrichtungen der Schutzart IP20.

MCD5-0131B bis MCD5-0215B: 175G5662

•

MCD5-0245B bis MCD5-0396B: 175G5730

•

MCD5-0469B bis MCD5-0961B: 175G5731

•

MCD5-245C: 175G5663

•

MCD5-0360C bis MCD5-0927C: 175G5664

•

MCD5-1200C bis MCD5-1600C: 175G5665

•

HINWEIS

Zwecks UL-Konformität sind bei den Modellen MCD5-0131B bis MCD5-0396B Fingerschutzvorrichtungen erforderlich.

4.2 Stromeingangs- und ausgangskonfigurationen

4.2.1 Intern überbrückte Modelle

(MCD5-0021B bis MCD5-0961B)

Die Modelle MCD5-0021B bis MCD5-0215B verfügen über Leistungseingänge an der Oberseite der Einheit und Ausgänge an der Unterseite der Einheit.

1/L1, 3/L2, 5/L3

2/T1, 4/T2, 6/T3

177HA686.10

1/L1 3/L2 5/L3

2/T1 4/T2 6/T3

177HA687.10

2/T1 4/T2 6/T3

1/L1 3/L2 5/L3

177HA688.10

20.0

2/T1 4/T2 6/T3

1/L1 3/L2 5/L3

2/T1 4/T2 6/T3

1/L1 3/L2 5/L3

177HA650.11

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Die intern überbrückten Modelle MCD5-0245B bis MCD5-0396B verfügen über Ausgangsstromschienen an der Unterseite der Einheit und Eingangsstromschienen an Ober- und Unterseite. Die Wechselstromnetzversorgung kann wie folgt angeschlossen werden:

Eingang oben/Ausgang unten

•

Eingang unten/Ausgang unten

•

Die intern überbrückten Modelle MCD5-0469B bis MCD5-0961B verfügen über Eingangs- und Ausgangsstromschienen an der Ober- und Unterseite der Einheit. Die Wechselstromnetzversorgung kann wie folgt angeschlossen werden:

Eingang oben/Ausgang unten

•

Eingang oben/Ausgang oben

•

Eingang unten/Ausgang unten

•

Eingang unten/Ausgang oben

•

4 4

Abbildung 4.5 MCD5-0245B bis MCD5-0396B, 245–396 A

Abbildung 4.3 MCD5-0021B bis MCD5-0105B, 21–105 A

Abbildung 4.4 MCD5-0131B bis MCD5-0215B, 131–215 A

Abbildung 4.6 MCD5-0469B bis MCD5-0961B, 469–961 A

4.2.2 MCD5-0245C

Das Modell MCD5-0245C verfügt über zusätzliche BypassKlemmen an der Unterseite der Einheit. Die BypassKlemmen sind:

T1B.

•

T2B.

•

T3B.

•

177HA651.10

1/L1 3/L2 5/L3

T1B T2B T3B

2/T1 4/T2 6/T3

(L1B L2B L3B)

1/L1 3/L2 5/L3

2/T1 4/T2 6/T3

1/L1 3/L2 5/L3

(L1B L2B L3B)

2/T1 4/T2 6/T3

(L1B L2B L3B)

1/L1 3/L2 5/L3

2/T1 4/T2 6/T3

1/L1 3/L2 5/L3

(L1B L2B L3B)

2/T1 4/T2 6/T3

177HA652.10

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

4.3 Motoranschluss

VLT® Soft Starter MCD 500 lassen sich in Reihe oder per Wurzel-3-Schaltung an den Motor anschließen (auch 3Draht- und 6-Draht-Anschluss genannt). Geben Sie beim Anschluss in einer Wurzel-3-Schaltung den Voll-Laststrom (FLC, Full Load Current) des Motors in Parameter 1-1 Motor Full Load Current ein. Der MCD 500 berechnet anhand dieser Daten automatisch die Ströme in Wurzel-3-

Abbildung 4.7 Bypass-Klemmen am MCD5-0245C, 245 A

Schaltung. Parameter 15-7 Motor Connection (Motoranschluss) ist werkseitig auf Auto-Erkennung

eingestellt und kann zu einem Erzwingen einer Wurzel-3oder Inline-Schaltung des Softstarters eingestellt werden.

4.3.1 Testen der Installation

4.2.3 MCD5-0360C bis MCD5-1600C

Die Modelle MCD5-0360C bis MCD5-1600C verfügen über zusätzliche Bypass-Klemmen an den Eingangsstromschienen. Die Bypass-Klemmen sind:

L1B.

•

L2B.

•

L3B.

•

Sie können bei Bedarf die Stromschienen an den nicht überbrückten Modellen MCD5-0360C bis MCD5-1600C für Ein- und Ausgänge an der Ober- oder Unterseite einstellen. Siehe Kapitel 12 Stromschienen-Einstellverfahren (MCD5-0360C bis MCD5-1600C) für Schritt-für-SchrittAnweisungen. Die Softstarter sind mit Eingang an der Oberseite/Ausgang an der Unterseite konstruiert.

HINWEIS

Um die UL-Konformität der Modelle MCD5-0360C bis MCD5-1600C zu gewährleisten, müssen Sie diese in der Konfiguration Eingang oben/Ausgang unten oder Ausgang oben/Eingang unten installieren. Nähere Informationen finden Sie unter Kapitel 11.1 UL-konforme Installation.

Der VLT® Softstarter MCD 500 lässt sich zu Testzwecken an einen kleinen Motor anschließen. Während dieses Tests können Sie die Schutzeinstellungen von Steuereingang und Relaisausgang überprüfen. Dieser Testmodus ist nicht zum Testen der Sanftanlauf- oder Sanftstoppleistung geeignet.

Der minimale Voll-Laststrom des Testmotors beträgt 2% des minimalen Voll-Laststroms des Softstarters (siehe Kapitel 4.5 Minimale und maximale Stromeinstellungen).

HINWEIS

Stellen Sie den Parameter 1-1 Motor FLC (MotorVolllaststrom) beim Testen des Softstarters mit einem

kleinen Motor auf den zulässigen Mindestwert ein. Modelle mit interner Überbrückung benötigen keinen externen Bypass-Schütz.

Abbildung 4.8 Position der Bypass-Klemmen, MCD5-0360C bis MCD5-1600C, 360–1600 A

177HA430.12

6/T3

2/T1

5/L3

3/L2

1/L1

4/T2

K1 F1

177HA429.12

6/T3

2/T1

5/L3

3/L2

1/L1

4/T2

K1 F1

177HA617.11

6/T3

2/T1

5/L3

3/L2

1/L1

4/T2

T1B

T2B

T3B

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.3.2 Reihenschaltung

4.3.2.1 Intern überbrückt

K1 Hauptschütz (optional) F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.9 Installation in Reihe, intern überbrückt

4.3.2.3 Extern überbrückt

Modelle ohne Überbrückung verfügen über zweckgebundene Bypass-Klemmen, die ermöglichen, dass die Schutz- und Überwachungsfunktionen des Softstarters auch bei einer Überbrückung mit einem externen Schütz weiterhin zur Verfügung stehen. Schließen Sie das BypassSchütz an die Bypass-Klemmen an und steuern Sie dieses über einen programmierbaren Ausgang, der auf Betrieb konfiguriert ist (siehe Parameter 4-1 bis 4-9).

HINWEIS

Die Bypass-Klemmen am MCD5-0245C sind:

T1B.

•

T2B.

•

T3B.

•

Die Bypass-Klemmen an den Modellen MCD5-0360C bis MCD5-1600C sind:

L1B.

•

L2B.

•

L3B.

•

Falls erforderlich, können Sie die Sicherungen an der Eingangsseite installieren.

4 4

4.3.2.2 Ohne Bypass

K1 Hauptschütz K2 Bypass-Schütz (extern)

K1 Hauptschütz (optional) F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Halbleitersicherungen (optional)

SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.10 Installation in Reihe, nicht überbrückt

Abbildung 4.11 Installation in Reihe, extern überbrückt, MCD5-0245C

177HA431.12

6/T3

2/T1

5/L3

3/L2

1/L1

4/T2

L1B

L2B

L3B

6/T

2/T

4/T

U1(1) U2(4)

V1(2)

V2(5)

W1(3) W2(6)

5/L3

3/L2

1/L1

K1 F1

177HA501.11

177HA500.12

6/T

2/T

5/L

3/L

1/L

4/T

K1 F

U1(1 U2(4

V1(2

V2(5

W1( W2(

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

4.3.3.1 Intern überbrückt

K1 Hauptschütz

K1 Hauptschütz K2 Bypass-Schütz (extern) F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.12 Installation in Reihe, extern überbrückt, MCD5-0360C bis MCD5-1600C

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.13 Installation in Wurzel-3-Schaltung, intern überbrückt

4.3.3.2 Ohne Bypass

4.3.3 Installation in Wurzel-3-Schaltung

HINWEIS

Installieren Sie beim Anschluss des VLT® Soft Starter MCD 500 in einer Wurzel-3-Schaltung immer ein Hauptschütz oder Arbeitsstromauslöse-Trennschalter.

HINWEIS

Geben Sie beim Anschluss in einer Wurzel-3-Schaltung den Voll-Laststrom (FLC) des Motors in Parameter 1-1 Motor FLC ein. Der MCD 500 berechnet anhand dieser Daten automatisch die Ströme in Wurzel-3-Schaltung. Parameter 15-7 Motor Connection (Motoranschluss) ist werkseitig auf Auto-Erkennung eingestellt und kann zu einem Erzwingen einer Wurzel-3- oder Inline-Schaltung des Softstarters eingestellt werden.

K1 Hauptschütz F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.14 Installation in Wurzel-3-Schaltung, nicht überbrückt

4.3.3.3 Extern überbrückt

Modelle ohne Überbrückung verfügen über zweckgebundene Bypass-Klemmen, die ermöglichen, dass die Schutz- und Überwachungsfunktionen des Softstarters auch bei einer Überbrückung mit einem externen BypassSchütz weiterhin zur Verfügung stehen. Schließen Sie das Bypass-Schütz an die Bypass-Klemmen an und steuern Sie dieses über einen programmierbaren Ausgang, der auf Betrieb konfiguriert ist (siehe Parameter 4-1 bis 4-9).

177HA618.11

6/T

2/T

5/L3

3/L2

1/L1

4/T

U1(1) U2(4)

V1(2)

V2(5)

W1(3) W2(6)

T2B

T1B

T3B

177HA502.12

6/T

2/T

5/L3

3/L2

1/L1

4/T

K1 F1

U1(1) U2(4)

V1(2)

V2(5)

W1(3) W2(6)

L2B

L1B

L3B

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

HINWEIS

Die Bypass-Klemmen am MCD5-0245C sind:

T1B.

•

T2B.

•

T3B.

•

Die Bypass-Klemmen an den Modellen MCD5-0360C bis MCD5-1600C sind:

L1B.

•

L2B.

•

L3B.

•

Falls erforderlich, können Sie die Sicherungen an der Eingangsseite installieren.

K1 Hauptschütz K2 Bypass-Schütz (extern) F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

4 4

K1 Hauptschütz K2 Bypass-Schütz (extern) F1

Halbleitersicherungen (optional)

1) Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

Abbildung 4.15 Installation in Wurzel-3-Schaltung, extern überbrückt, MCD5-0245C

Abbildung 4.16 Installation in Wurzel-3-Schaltung, extern überbrückt, MCD5-0360C bis MCD5-1600C

Stromdaten

4.4

Bitte wenden Sie sich für alle technischen Spezifikationen unter Betriebsbedingungen, die nicht in diesen Tabellen enthalten sind, an einen örtlichen Händler.

Alle Spezifikationen beziehen sich auf eine Höhe von 1000 m und eine Umgebungstemperatur von °C (104 °F).

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

4.4.1 Inline-Anschluss (überbrückt)

HINWEIS

Die Modelle MCD5-0021B bis MCD5-0961B sind intern überbrückt. Die Modelle MCD5-0245C bis MCD5-1600C erfordern ein externes Bypass-Schütz.

Typencode Ampere-Nennwert [A]

AC-53b 3-30:330 AC-53b 4-20:340 AC-53b 4.5-30:330

MCD5-0021B 21 17 15 MCD5-0037B 37 31 26 MCD5-0043B 43 37 30 MCD5-0053B 53 46 37

AC-53b 3-30:570 AC-53b 4-20:580 AC-53b 4.5-30:570

MCD5-0068B 68 55 47 MCD5-0084B 84 69 58 MCD5-0089B 89 74 61 MCD5-0105B 105 95 78 MCD5-0131B 131 106 90 MCD5-0141B 141 121 97 MCD5-0195B 195 160 134 MCD5-0215B 215 178 148 MCD5-0245B 245 194 169

MCD5-0245C 255 201 176

MCD5-0331B 331 266 229 MCD5-0360C 360 310 263 MCD5-0380C 380 359 299

MCD5-0396B 396 318 273 MCD5-0428C 430 368 309

MCD5-0469B 496 383 326

MCD5-0525B 525 425 364 MCD5-0595C 620 540 434 MCD5-0619C 650 561 455

MCD5-0632B 632 512 438 MCD5-0790C 790 714 579

MCD5-0744B 744 606 516

MCD5-0826B 826 684 571 MCD5-0927C 930 829 661

MCD5-0961B 961 796 664 MCD5-1200C 1200 1200 1071 MCD5-1410C 1410 1319 1114 MCD5-1600C 1600 1600 1353

Tabelle 4.2 Intern überbrückte Modelle

Startzeit (Sekunden)

Auszeit (Sekunden)

Startstrom (Vielfaches von FLC)

Startstromleitung

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Abbildung 4.17 AC-53 Nennwerte für überbrückten Betrieb

4 4

Alle Spezifikationen beziehen sich auf eine Höhe von 1000 m und eine Umgebungstemperatur von °C (104 °F).

4.4.2 Reihenschaltung (nicht überbrückt/Dauerbetrieb)

Typencode Stromaufnahme [A]

AC-53a 3-30:50-6 AC-53a 4-20:50-6 AC-53a 4.5-30:50-6

MCD5-0245C 245 195 171

MCD5-0360C 360 303 259

MCD5-0380C 380 348 292

MCD5-0428C 428 355 300

MCD5-0595C 595 515 419

MCD5-0619C 619 532 437

MCD5-0790C 790 694 567

MCD5-0927C 927 800 644

MCD5-1200C 1200 1135 983

MCD5-1410C 1410 1187 1023

MCD5-1600C 1600 1433 1227

Tabelle 4.3 Modelle ohne Überbrückung

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

Abbildung 4.18 AC-53 Nennwerte für Dauerbetrieb

Alle Spezifikationen beziehen sich auf eine Höhe von 1000 m und eine Umgebungstemperatur von °C (104 °F).

Bitte wenden Sie sich für alle technischen Spezifikationen unter Betriebsbedingungen, die nicht in diesen Tabellen enthalten sind, an einen örtlichen Händler.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.4.3 Wurzel-3-Schaltung (überbrückt)

HINWEIS

Die Modelle MCD5-0021B bis MCD5-0961B sind intern überbrückt. Die Modelle MCD5-0245C bis MCD5-1600C erfordern ein externes Bypass-Schütz.

Typencode Stromaufnahme [A]

AC-53b 3-30:330 AC-53b 4.20-:340 AC-53b 4.5-30:330

MCD5-0021B 32 26 22 MCD5-0037B 56 47 39 MCD5-0043B 65 56 45 MCD5-0053B 80 69 55

AC-53b 3-30:570 AC-53b 4-20:580 AC-53b 4.5-30:570

MCD5-0068B 102 83 71 MCD5-0084B 126 104 87 MCD5-0089B 134 112 92 MCD5-0105B 158 143 117 MCD5-0131B 197 159 136 MCD5-0141B 212 181 146 MCD5-0195B 293 241 201 MCD5-0215B 323 268 223 MCD5-0245B 368 291 254 MCD5-0245C 383 302 264 MCD5-0331B 497 400 343 MCD5-0360C 540 465 395 MCD5-0380C 570 539 449 MCD5-0396B 594 478 410 MCD5-0428C 645 552 463 MCD5-0469B 704 575 490 MCD5-0525B 787 637 546 MCD5-0595C 930 810 651 MCD5-0619C 975 842 683 MCD5-0632B 948 768 658 MCD5-0790C 1185 1072 869 MCD5-0744B 1116 910 774 MCD5-0826B 1239 1026 857 MCD5-0927C 1395 1244 992 MCD5-0961B 1441 1194 997 MCD5-1200C 1800 1800 1607 MCD5-1410C 2115 1979 1671 MCD5-1600C 2400 2400 2030

4 4

Tabelle 4.4 Modelle mit Überbrückung

Startzeit (Sekunden)

Auszeit (Sekunden)

Startstrom (Vielfaches von FLC)

Startstromleitung

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

Abbildung 4.19 AC-53 Nennwerte für überbrückten Betrieb

Alle Spezifikationen beziehen sich auf eine Höhe von 1000 m und eine Umgebungstemperatur von °C (104 °F).

4.4.4 Installation in Wurzel-3-Schaltung (nicht überbrückt/Dauerbetrieb)

Typencode Stromaufnahme [A]

AC-53a 3-30:50-6 AC-53a 4-20:50-6 AC-53a 4.5-30:50-6

MCD5-0245C 368 293 257

MCD5-0360C 540 455 389

MCD5-0380C 570 522 438

MCD5-0428C 643 533 451

MCD5-0595C 893 773 629

MCD5-0619C 929 798 656

MCD5-0790C 1185 1042 851

MCD5-0927C 1391 1200 966

MCD5-1200C 1800 1702 1474

MCD5-1410C 2115 1780 1535

MCD5-1600C 2400 2149 1841

Tabelle 4.5 Modelle ohne Überbrückung

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Abbildung 4.20 AC-53 Nennwerte für Dauerbetrieb

Alle Spezifikationen beziehen sich auf eine Höhe von 1000 m und eine Umgebungstemperatur von °C (104 °F).

Bitte wenden Sie sich für alle technischen Spezifikationen unter Betriebsbedingungen, die nicht in diesen Tabellen enthalten sind, an einen örtlichen Händler.

4 4

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

4.5 Minimale und maximale Stromeinstellungen

Die minimalen und maximalen Voll-Laststrom-Einstellungen sind modellabhängig:

Integrierter Anschluss Wurzel-3-Schaltung

Modell Minimum [A] Maximum [A] Minimum [A] Maximum [A]

MCD5-0021B 5 23 7 34 MCD5-0037B 9 43 13 64

MCD5-0043B 10 50 15 75 MCD5-0053B 11 53 16 79 MCD5-0068B 15 76 23 114 MCD5-0084B 19 97 29 145 MCD5-0089B 20 100 30 150 MCD5-0105B 21 105 32 157 MCD5-0131B 29 145 44 217 MCD5-0141B 34 170 51 255 MCD5-0195B 40 200 60 300 MCD5-0215B 44 220 66 330 MCD5-0331B 70 350 70 525 MCD5-0396B 85 425 85 638 MCD5-0469B 100 500 100 750 MCD5-0525B 116 580 116 870 MCD5-0632B 140 700 140 1050 MCD5-0744B 164 820 164 1230 MCD5-0825B 184 920 184 1380 MCD5-0961B 200 1000 200 1500 MCD5-0245C 51 255 77 382 MCD5-0360C 72 360 108 540 MCD5-0380C 76 380 114 570 MCD5-0428C 86 430 129 645 MCD5-0595C 124 620 186 930 MCD5-0619C 130 650 195 975 MCD5-0790C 158 790 237 1185 MCD5-0927C 186 930 279 1395 MCD5-1200C 240 1200 360 1800 MCD5-1410C 282 1410 423 2115 MCD5-1600C 320 1600 480 2400

Tabelle 4.6 Minimaler und maximaler Voll-Laststrom

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.6 Bypass-Schütz

Einige VLT® Soft Starter MCD 500 besitzen eine interne Überbrückung und benötigen kein externes Bypass-Schütz.

Softstarter ohne interne Überbrückung lassen sich mit einem externen Bypass-Schütz installieren. Wählen Sie ein Schütz mit einem AC1-Nennwert, das mindestens dem Voll-Laststromwert des angeschlossenen Motors entspricht.

4.7 Hauptschütz

Sie müssen ein Hauptschütz installieren, wenn Sie den VLT® Softstarter MCD 500 in einer Wurzel-3-Schaltung an

den Motor anschließen und Sie ihn optional auch in Reihe anschließen möchten. Wählen Sie einen Schütz mit einem AC3-Nennwert, der mindestens dem Voll-Laststromwert des angeschlossenen Motors entspricht.

4.8 Trennschalter

Sie können einen Trennschalter mit Arbeitsstromauslöser anstelle eines Hauptschützes einsetzen, um den Motor im Falle einer Abschaltung des Softstarters zu isolieren. Versorgen Sie den Arbeitsstromauslöser von der Versorgungsseite des Trennschalters her oder von einer separaten Steuerversorgung mit Strom.

Blindstromkompensation

4.9

VORSICHT

SACHSCHÄDEN

Der Anschluss von Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur an der Ausgangsseite beschädigt den Softstarter!

Schließen Sie an der Eingangsseite des

•

Softstarters Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur an.

Verwenden Sie bei Nutzung der Leistungsfaktorkorrektur einen separaten Schalter zum Zuschalten der Kondensatoren.

Sicherungen

4.10

4.10.1 Spannungsversorgungssicherungen

HINWEIS

GARANTIE

Verwenden Sie Halbleitersicherungen, damit die Garantie der SCRs eingehalten wird.

HINWEIS

Verwenden Sie zur Typ-2-Koordinierung (gemäß der Norm IEC 60947-4-2) Halbleitersicherungen, um Beschä-

digungen an den SCRs zu vermeiden. Der VLT® Soft Starter MCD 500 besitzt einen integrierten SCR-Schutz gegen Überlaststromspitzen, wenn jedoch ein Kurzschluss auftritt (z. B. wegen einer defekten Motorwicklung), ist dieser Schutz unzureichend.

Verwenden Sie Hochleistungssicherungen (zum Beispiel Ferraz AJT-Sicherungen) zur Typ-1-Koordination gemäß der Norm IEC 60947-4-2.

HINWEIS

Die adaptive Regelung regelt das Drehzahlprofil des Motors innerhalb der programmierten Zeitgrenze. Bei dieser Regelung können höhere Ströme vorhanden sein, als bei konventionellen Regelverfahren.

Wählen Sie bei Anwendungen, in denen eine adaptive Regelung zum sanften Stoppen des Motors mit Stoppzeiten von mehr als 30s verwendet wird, den Motorabzweigschutz wie folgt:

Standard-Hochleistungs-Netzsicherungen:

•

Mindestens 150 % Voll-Laststrom des Motors.

Entsprechend der Motorleistung bemessene

•

Netzsicherungen: Minimaler Nennwert von 100/150 % Voll-Laststrom des Motors.

Minimale Langzeiteinstellung des Motorsteu-

•

erungs-Hauptschalters: 150 % Voll-Laststrom des Motors.

Minimale Kurzzeiteinstellung des Motorsteu-

•

erungs-Hauptschalters: 400 % Voll-Laststrom des Motors für 30 s.

Sicherungsempfehlungen beziehen sich auf eine Höhe von bis zu 1000 m (3281 ft) und eine Umgebungstemperatur von 40 °C (104 °F).

HINWEIS

Die Auswahl der Sicherungen basiert auf einem Anlaufvorgang bei 400 % Voll-Laststrom für 20 s mit:

Starts pro Stunde (Standard).

•

Arbeitszyklus.

•

40 °C (104 °F) Umgebungstemperatur.

•

Bis zu 1000 m (3281 ft) Höhe.

•

Wenden Sie sich bei Installationen, die außerhalb dieser Bedingungen arbeiten, an einen örtlichen DanfossHändler. Tabelle 4.7 bis Tabelle 4.13 enthalten ausschließlich Empfehlungen. Wenden Sie sich zur Bestätigung der Auswahl für eine bestimmte Anwendung stets an einen örtlichen Händler.

4 4

Elektrische Installation

4.10.2 Bussmann-Sicherungen

VLT® Soft Starter MCD 500

Modell

MCD5-0021B 1150 170M1314 170M1314 170M1314 MCD5-0037B 8000 170M1316 170M1316 170M1316 MCD5-0043B 10500 170M1318 170M1318 170M1318 MCD5-0053B 15000 170M1318 170M1318 170M1318

MCD5-0068B 15000 170M1319 170M1319 170M1318 MCD5-0084B 512000 170M1321 170M1321 170M1319 MCD5-0089B 80000 170M1321 170M1321 170M1321 MCD5-0105B 125000 170M1321 170M1321 170M1321 MCD5-0131B 125000 170M1321 170M1321 170M1321 MCD5-0141B 320000 170M2621 170M2621 170M2621 MCD5-0195B 320000 170M2621 170M2621 170M2621 MCD5-0215B 320000 170M2621 170M2621 170M2621 MCD5-0245B 320000 170M2621 170M2621 170M2621 MCD5-0331B 202000 170M5011 170M5011 – MCD5-0396B 320000 170M6011 – – MCD5-0469B 320000

MCD5-0525B 781000 170M6013 170M6013 170M6013 MCD5-0632B 781000 170M5015 170M5015 – MCD5-0744B 1200000 170M5017 170M6017 – MCD5-0826B 2530000 170M6017 170M6017 – MCD5-0961B 2530000 170M6018

MCD5-0245C 320000 170M2621 170M2621 170M2621 MCD5-0360C 320000 170M6010 170M6010 170M6010 MCD5-0380C 320000 170M6011 170M6011 – MCD5-0428C 320000 170M6011 170M6011 – MCD5-0595C 1200000 170M6015 170M6015 170M6014 MCD5-0619C 1200000 170M6015 170M6015 170M6014 MCD5-0790C 2530000 170M6017 170M6017 170M6016 MCD5-0927C 4500000 170M6019 170M6019 170M6019 MCD5-1200C 4500000 170M6021 – – MCD5-1410C 6480000 – – – MCD5-1600C 12500000

SCR I2t (A2s)

Versorgungsspannung

(≤440 V AC)

170M6008

170M6019

Versorgungsspannung

(≤575 V AC)

– –

170M6013

– –

Versorgungsspannung

(≤690 V AC)

–

Tabelle 4.7 Quadratisches Gehäuse (170M)

1) Pro Phase sind zwei parallel geschaltete Sicherungen erforderlich.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Modell

SCR I2t (A2s)

Versorgungsspannung

(<440 V AC)

Versorgungsspannung

(<575 V AC)

Versorgungsspannung

(<690 V AC)

MCD5-0021B 1150 63FE 63FE 63FE MCD5-0037B 8000 120FEE 120FEE 120FEE MCD5-0043B 10500 120FEE 120FEE 120FEE MCD5-0053B 15000 200FEE 200FEE 200FEE MCD5-0068B 15000 200FEE 200FEE 200FEE MCD5-0084B 512000 200FEE 200FEE 200FEE MCD5-0089B 80000 280FM 280FM 280FM MCD5-0105B 125000 280FM 280FM 280FM MCD5-0131B 125000 280FM 280FM 280FM MCD5-0141B 320000 450FMM 450FMM 450FMM MCD5-0195B 320000 450FMM 450FMM 450FMM MCD5-0215B 320000 450FMM 450FMM 450FMM MCD5-0245B 320000 450FMM 450FMM 450FMM MCD5-0331B 202000

MCD5-0396B 320000

MCD5-0469B 320000

MCD5-0525B 781000

MCD5-0632B 781000

315FM

400FMM

450FMM

500FMM

630FMM

– –

500FMM

– –

500FMM

MCD5-0744B 1200000 – – – MCD5-0826B 2530000 – – – MCD5-0961B 2530000 – – – MCD5-0245C 320000 450FMM 450FMM 450FMM MCD5-0360C 320000 – – – MCD5-0380C 320000

400FMM

400FMM MCD5-0428C 320000 – – – MCD5-0595C 1200000

MCD5-0619C 1200000

630FMM

–

MCD5-0790C 2530000 – – – MCD5-0927C 4500000 – – – MCD5-1200C 4500000 – – – MCD5-1410C 6480000 – – – MCD5-1600C 12500000 – – –

4 4

Tabelle 4.8 Britische Ausführung (BS88)

1) Pro Phase sind zwei parallel geschaltete Sicherungen erforderlich.

Elektrische Installation

4.10.3 Ferraz-Sicherungen

VLT® Soft Starter MCD 500

Modell

SCR I2t (A2s)

MCD5-0021B 1150

MCD5-0037B 8000

MCD5-0043B 10500

MCD5-0053B 15000

MCD5-0068B 15000

MCD5-0084B 51200 HSJ175

Versorgungsspannung

(<440 V AC)

HSJ40

HSJ80

HSJ90

HSJ110

HSJ125

Versorgungsspannung

(<575 V AC)

HSJ40

HSJ80

HSJ90

HSJ110

HSJ125

HSJ175

Versorgungsspannung

(<690 V AC)

MCD5-0089B 80000 HSJ175 HSJ175 MCD5-0105B 125000 HSJ225 HSJ225 MCD5-0131B 125000 HSJ250

HSJ250

MCD5-0141B 320000 HSJ300 HSJ300 MCD5-0195B 320000 HSJ350 HSJ350 MCD5-0215B 320000

MCD5-0245B 320000

MCD5-0331B 202000

HSJ400

HSJ450

HSJ500

HSJ400

HSJ450

MCD5-0396B 320000 MCD5-0469B 320000 MCD5-0525B 781000 MCD5-0632B 781000

Nicht verwendbar

MCD5-0744B 1200000 MCD5-0826B 2530000 MCD5-0961B 2530000 MCD5-0245C 320000

HSJ450

MCD5-0360C 320000 MCD5-0380C 320000 MCD5-0428C 320000 MCD5-0595C 1200000 MCD5-0619C 1200000 MCD5-0790C 2530000

Nicht verwendbar Nicht verwendbar

MCD5-0927C 4500000 MCD5-1200C 4500000 MCD5-1410C 6480000 MCD5-1600C 12500000

Tabelle 4.9 HSJ

1) Pro Phase sind zwei in Reihe geschaltete Sicherungen erforderlich.

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Modell

MCD5-0021B 1150 A070URD30XXX0063 A070URD30XXX0063 – MCD5-0037B 8000 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 MCD5-0043B 10500 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 MCD5-0053B 15000 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 A070URD30XXX0125 MCD5-0068B 15000 A070URD30XXX0160 A070URD30XXX0160 A070URD30XXX0160 MCD5-0084B 51200 A070URD30XXX0200 A070URD30XXX0200 A070URD30XXX0200 MCD5-0089B 80000 A070URD30XXX0200 A070URD30XXX0200 A070URD30XXX0200 MCD5-0105B 125000 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 MCD5-0131B 125000 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 MCD5-0141B 320000 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 A070URD30XXX0315 MCD5-0195B 320000 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 MCD5-0215B 320000 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 MCD5-0245B 32000 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 MCD5-0331B 202000 A070URD31XXX0550 – – MCD5-0396B 238000 A070URD32XXX0630 – – MCD5-0469B 320000 A070URD32XXX0700 – – MCD5-0525B 781000 A070URD32XXX0800 – – MCD5-0632B 781000 A070URD33XXX0900 – – MCD5-0744B 1200000 A070URD33XXX1100 – – MCD5-0826B 2530000 A070URD33XXX1250 – – MCD5-0961B 2530000 A070URD33XXX1400 – – MCD5-0245C 320000 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 A070URD30XXX0450 MCD5-0360C 320000 A070URD33XXX0630 A070URD33XXX0630 A070URD33XXX0630 MCD5-0380C 320000 A070URD33XXX0700 A070URD33XXX0700 – MCD5-0428C 320000 A070URD33XXX0700 A070URD33XXX0700 – MCD5-0595C 1200000 A070URD33XXX1000 A070URD33XXX1000 A070URD33XXX1000 MCD5-0619C 1200000 A070URD33XXX1000 A070URD33XXX1000 A070URD33XXX1000 MCD5-0790C 2530000 A070URD33XXX1400 A070URD33XXX1400 A070URD33XXX1400 MCD5-0927C 4500000 A070URD33XXX1400 A070URD33XXX1400 A070URD33XXX1400 MCD5-1200C 4500000 A055URD33XXX2250 – – MCD5-1410C 6480000 A055URD33XXX2250 – – MCD5-1600C 12500000 - – –

SCR I2t (A2s)

Versorgungsspannung

(<440 V AC)

Versorgungsspannung

(<575 V AC)

Versorgungsspannung

(<690 V AC)

4 4

Tabelle 4.10 Nordamerikanischer Typ (PSC 690)

Modell

MCD5-0021B 1150 6.9URD30D11A0050 6.9URD30D11A0050 6.9URD30D11A0050 MCD5-0037B 8000 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 MCD5-0043B 10500 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 MCD5-0053B 15000 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 6.9URD30D11A0125 MCD5-0068B 15000 6.9URD30D11A0160 6.9URD30D11A0160 6.9URD30D11A0160 MCD5-0084B 51200 6.9URD30D11A0200 6.9URD30D11A0200 6.9URD30D11A0200 MCD5-0089B 80000 6.9URD30D11A0200 6.9URD30D11A0200 6.9URD30D11A0200 MCD5-0105B 125000 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 MCD5-0131B 125000 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 MCD5-0141B 320000 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 6.9URD30D11A0315 MCD5-0195B 320000 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 MCD5-0215B 320000 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 MCD5-0245B 320000 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 MCD5-0331B 202000 6.9URD31D11A0550 – – MCD5-0396B 320000 6.9URD32D11A0630 – –

SCR I2t (A2s)

Versorgungsspannung

(<440 V AC)

Versorgungsspannung

(<575 V AC)

Versorgungsspannung

(<690 V AC)

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

Modell

MCD5-0469B 320000 6.9URD32D11A0700 – – MCD5-0525B 781000 6.9URD32D11A0800 – – MCD5-0632B 781000 6.9URD33D11A0900 – – MCD5-0744B 1200000 6.9URD33D11A1100 – – MCD5-0826B 2530000 6.9URD33D11A1250 – – MCD5-0961B 2530000 6.9URD33D11A1400 – –

MCD5-0245C 320000 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 6.9URD31D11A0450 MCD5-0360C 320000 6.9URD33D11A0630 6.9URD33D11A0630 6.9URD33D11A0630 MCD5-0380C 320000 6.9URD33D11A0700 6.9URD33D11A0700 6.9URD33D11A0700 MCD5-0428C 320000 6.9URD33D11A0700 6.9URD33D11A0700 6.9URD33D11A0700 MCD5-0595C 1200000 6.9URD33D11A1000 6.9URD33D11A1000 6.9URD33D11A1000 MCD5-0619C 1200000 6.9URD33D11A1000 6.9URD33D11A1000 6.9URD33D11A1000 MCD5-0790C 2530000 6.6URD33D11A1400 6.6URD33D11A1400 – MCD5-0927C 4500000 6.6URD33D11A1400 6.6URD33D11A1400 – MCD5-1200C 4500000 6URD233PLAF2200 6URD233PLAF2200 – MCD5-1410C 6480000 6URD233PLAF2200 6URD233PLAF2200 – MCD5-1600C 12500000 6URD233PLAF2800 6URD233PLAF2800 –

Tabelle 4.11 Europäische Ausführung (PSC 690)

SCR I2t (A2s)

Versorgungsspannung

(<440 V AC)

Versorgungsspannung

(<575 V AC)

Versorgungsspannung

(<690 V AC)

4.10.4 UL-Sicherungsauswahl und Kurzschlussspezifikationen

Für UL-konforme Anwendungen sind zwei Nenn-Kurzschlussströme wählbar.

Standard-Fehlerströme (in 600-V-AC-Schaltungen)

Die Standard-Fehlerströme werden anhand von UL 508, Abschnitt 1, Tabelle 51.2 bestimmt. Diese Norm legt den Kurzschlussstrom fest, den der Softstarter basierend auf der Nennleistung (oder je nach Modell dem Voll-Laststrom bzw. der Stromstärke bei blockiertem Rotor) aushalten muss.

Bei Verwendung des Standard-Nennfehlerstroms muss die Sicherung den Informationen in Tabelle 4.12 entsprechen (dies ist modell- und herstellerspezifisch).

Hohe verfügbare Fehlerströme (in 480-V-AC-Schaltungen)

Sie können Nenn-Kurzschlusströme festlegen, die die durch die Standardfehlerströme festgelegten Mindestnennwerte überschreiten, wenn der Softstarter dem hohen verfügbaren Kurzschlussstrom gemäß der UL 508-Prüfung standhalten kann.

Wählen Sie bei Verwendung der hohen verfügbaren Nenn-Fehlerströme eine hinsichtlich Stromstärke und Sicherungsklasse geeignete Sicherung (J oder L).

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

Modell Nennwert

[A]

MCD5-0021B 23 65 25 (J) 10 AJT25 A070URD30XXX

MCD5-0037B 43 65 50 (J) 10 AJT50 A070URD30XXX

MCD5-0043B 50 65 50 (J) 10 AJT50 A070URD30XXX

MCD5-0053B 53 65 60 (J) 10 AJT60 A070URD30XXX

MCD5-0068B 76 65 80 (J) 10 AJT80 A070URD30XXX

MCD5-0084B 97 65 100 (J) 10 AJT100 A070URD30XXX

MCD5-0089B 100 65 100 (J) 10 AJT100 A070URD30XXX

MCD5-0105B 105 65 125 (J) 10 AJT125 A070URD30XXX

MCD5-0131B 145 65 150 (J) 18 AJT150/RK5 200 A070URD30XXX

MCD5-0141B 170 65 175 (J) 18 AJT175/RK5 200 A070URD30XXX

MCD5-0195B 200 65 200 (J) 18 AJT200/RK5 300 A070URD30XXX

MCD5-0215B 220 65 250 (J) 18 AJT250/RK5 300 A070URD30XXX

MCD5-0245B 255 65 350 (RK1/J) 18

MCD5-0331B 350 65 400 (J) 18

MCD5-0396B 425 65 450 (J) 30

MCD5-0469B 500 65 600 (J) 30 600, Klasse J A070URD33XXX

MCD5-0525B 580 65 800 (L) 30 800, Klasse L – MCD5-0632B 700 65 800 (L) 42 800, Klasse L – MCD5-0744B 820 65 1200 (L) 42 1200, Klasse L A070URD33XXX

MCD5-0826B 920 65 1200 (L) 85 1200, Klasse L A070URD33XXX

MCD5-0961B 1000 65 1200 (L) 85 1200, Klasse L A070URD33XXX

Hoch verfügbarer Standardfehlerstrom

bei maximal

480 V AC [kA]

Maximale

Sicherungs-

nennwerte [A]

(Sicherungs-

klasse)

Nenn-Kurzschlussströme 600 V Nenn-

bei 600 V AC

[kA]

Ferraz/Mersen-

Sicherung,

gelistet J, L

oder Sicherung

der Klasse RK5

Ferraz/MersenSicherung, R/CHalbleitersicher

ungen

0063

0125

0200

0315

0450

–

A070URD33XXX

0630

0700

1000

1400

Kurzschlussstro

m [kA]

3 Zyklen

k. A.

3 Zyklen

4 4

Tabelle 4.12 Nenn-Kurzschlussströme, Modelle mit internem Bypass

XXX = Flachsicherung: Siehe Ferraz/Mersen-Katalog für Details.

1) Beim Schutz mit UL-gelisteten Sicherungen oder Trennschaltern mit einer Größenbemessung gemäß NEC sind Modelle mit Dreiperiodenspezifikation zur Verwendung in einer Schaltung mit unbeeinflusstem Strom geeignet.

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

Modell Nennwert

[A]

MCD5-0245C 255 65 350 (RK1/J) 18 AJT300 A070URD30XXX

MCD5-0360C 360 65 400 (J) 18 AJT400/RK5 500 A070URD33XXX

MCD5-0380C 380 65 450 (J) 18 AJT450/RK5 500 A070URD33XXX

MCD5-0428C 430 65 450 (J) 30 AJT450 A070URD33XXX

MCD5-0595C 620 65 800 (L) 42 A4BQ800 A070URD33XXX

MCD5-0619C 650 65 800 (L) 42 A4BQ800 A070URD33XXX

MCD5-0790C 790 65 1200 (L) 42 A4BQ1200 070URD33XXX1

MCD5-0927C 930 65 1200 (L) 42 A4BQ1200 A070URD33XXX

MCD5-1200C 1200 65 1600 (L) 85 A4BQ1600 A065URD33XXX

MCD5-1410C 1410 65 2000 (L) 85 A4BQ2000 A055URD33XXX

MCD5-1600C 1600 65 2000 (L) 85 A4BQ2500 A055URD33XXX

Hoch verfügbarer Standardfehlerstrom

bei maximal

480 V AC [kA]

Maximale

Sicherungs-

nennwerte [A]

(Sicherungs-

klasse)

Nenn-Kurzschlussströme 600 V Nenn-

Kurzschlussstro

bei 600 V AC

[kA]

Ferraz/Mersen-

Sicherung,

gelistet J, L

oder Sicherung

der Klasse RK5

Ferraz/MersenSicherung, R/CHalbleitersicher

ungen

0450

0630

0700

1000

400

1400

1800

2250

2500

m [kA]

3 Zyklen

k. A.

Tabelle 4.13 Nenn-Kurzschlussströme, Modelle ohne internen Bypass

XXX = Flachsicherung: Siehe Ferraz/Mersen-Katalog für Details.

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

24 V DC

177HA425.10

Elektrische Installation Bedienungsanleitung

4.11 Schematische Schaltpläne

4 4

1 Steuerversorgung (modellabhängig) 11, 16 Programmierbarer Eingang 2 Ausgänge 15, 16 Start 3 Fern-Betrieb-Eingänge 17, 18 Stopp 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) 25, 18 Zurücksetzen 5 Relaisausgang 13, 14 Relaisausgang A 07, 08 Programmierbarer Analogausgang 21, 22, 24 Relaisausgang B 16, 08 24 V DC-Ausgang 33, 34 Relaisausgang C

Abbildung 4.21 Intern überbrückte Modelle

177HA426.12

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

L3B

L2B

L1B

24 V DC

Elektrische Installation

VLT® Soft Starter MCD 500

1 Steuerversorgung (modellabhängig) 11, 16 Programmierbarer Eingang 2 Ausgänge 15, 16 Start 3 Fern-Betrieb-Eingänge 17, 18 Stopp 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) 25, 18 Reset 5 Relaisausgang 13, 14 Relaisausgang A 07, 08 Programmierbarer Analogausgang 21, 22, 24 Relaisausgang B 16, 08 24-V-DC-Ausgang 33, 34 Relaisausgang C

Abbildung 4.22 Modelle ohne Überbrückung

1) Die Transformatoren des MCD5-0245C befinden sich am Ausgang. Die Bypass-Klemmen sind mit T1B, T2B und T3B gekennzeichnet.

100 200 300

100

1000

10000

177HA596.10

Time in seconds to reach 100% of thermal model

Current (%motor full load current)

400 500

600 700

800 900 1000

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

5 Produktfunktionen

5.1 Motorüberlastschutz

Das für die Motorüberlastung im Softstarter verwendete thermische Modell verfügt über 2 Komponenten:

Motorwicklungen: Die Motorwicklungen haben

•

eine geringe thermische Kapazität und beeinflussen das kurzfristige Verhalten des Motors. An den Motorwicklungen erzeugt der Strom Wärme.

Motorgehäuse: Das Motorgehäuse hat eine große

•

thermische Kapazität und beeinflusst das langfristige Verhalten des Motors. Das thermische Modell berücksichtigt folgende Aspekte:

- Motorstrom.

- Eisenverluste.

- Wicklungswiderstandsverluste.

- Thermische Kapazitäten von

Motorgehäuse und Motorwicklungen.

- Kühlung während des Betriebs und

Kühlung bei Stillstand.

- Die Motornennkapazität in Prozent.

Hiermit wird der angezeigte Wert für das Wicklungsmodell eingestellt; dieser wird unter anderem durch die VollLaststrom-Einstellung des Motors beeinflusst.

betreiben, wobei der Schutz vor thermischen Schäden weiterhin besteht.

Der bei jedem Anlauf verwendete Prozentwert

•

der thermischen Kapazität des Motors wird im Speicher hinterlegt. Sie können den Softstarter so konfigurieren, dass er eine automatische Bestimmung durchführt, ob der Motor über eine ausreichende verbleibende thermische Kapazität verfügt, um einen weiteren Anlauf erfolgreich durchzuführen.

Die Speicherfunktion des Modells ermöglicht,

•

dass der Motor bei warmen Anlaufbedingungen vollständig geschützt ist. Das Modell verwendet Daten der Echtzeituhr zur Berücksichtigung der verstrichenen Kühlzeit, selbst wenn die Steuerleistung getrennt wurde.

Die in diesem Modell integrierte Überlastschutzfunktion ist mit einer NEMA 10-Kurve konform, bietet jedoch aufgrund der Trennung des thermischen Wicklungsmodells einen erhöhten Schutz bei geringerer Überlast.

5 5

HINWEIS

Stellen Sie Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-Voll-Laststrom) auf den Volllast-Nennstrom des Motors ein. Addieren Sie nicht den Überlastnennwert, da der Softstarter diesen berechnet.

Der im Softstarter verwendete thermische Überlastschutz bietet mehrere Vorteile gegenüber thermischen Relais.

Der Effekt der Lüfterkühlung ergibt sich bei

•

laufendem Motor.

Der tatsächliche Voll-Laststrom und die

•

Erkennungszeit blockierter Rotor können zur genauen Justierung des Modells verwendet werden. Die thermischen Eigenschaften der Wicklungen werden separat vom Rest des Motors behandelt (d. h. das Modell registriert, dass die Wicklungen eine geringe thermische Masse und einen hohen thermischen Widerstand aufweisen).

Der Wicklungsabschnitt des thermischen Modells

•

reagiert im Vergleich zum Gehäuseabschnitt schnell. Daher können Sie den Motor näher an seiner sicheren maximalen Betriebstemperatur

1) MSTC ist die Motorstartzeitkonstante. Sie wird als die Erkennungszeit blockierter Rotor definiert (in Parameter 1-2 Locked Rotor Time (Erkennungszeit blockierter Rotor)), wenn der Strom des blockierten Rotors 600 % des Voll-Laststroms entspricht.

Abbildung 5.1 Schutzgrad im Vergleich zur Überlast

MSTC1)=5

MSTC1)=10

MSTC1)=20

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

5.2 Adaptive Regelung

Bei der adaptiven Regelung handelt es sich um eine Motorsteuerung basierend auf den Leistungseigenschaften des Motors. Wählen Sie mit der adaptiven Regelung das Start- oder Stoppprofil, das am besten zum Lasttyp passt. Der Softstarter regelt zur Anpassung an das Profil

automatisch den Motor. Der VLT® Softstarter MCD 500 bietet 3 Profile:

Frühe Beschleunigung und Verzögerung.

•

Konstante Beschleunigung und Verzögerung.

•

Späte Beschleunigung und Verzögerung.

•

Die adaptive Regelung verwendet 2 Algorithmen: einen zum Messen der Motoreigenschaften und einen zum Regeln des Motors. Der Softstarter verwendet den ersten Start zur Bestimmung der Motoreigenschaften im Stillstand und bei maximaler Drehzahl. Während jedem folgenden Start- und Stoppvorgang passt der Softstarter dynamisch seine Regelung an, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Motorleistung während des gesamten Anlaufs dem ausgewählten Profil entspricht. Wenn die tatsächliche Drehzahl für das Profil zu niedrig ist, erhöht der Softstarter die Stromzufuhr zum Motor. Wenn die Drehzahl zu hoch ist, reduziert der Softstarter die Leistung.

Startmodi

5.3

1 Parameter 1-5 Initial current (Anlaufstrom) 2 Parameter 1-4 Current limit (Stromgrenze) 3 Strom bei voller Spannung

Abbildung 5.2 Beispiel für Konstantstrom

5.3.2 Stromrampe

Der Sanftanlauf mittels Stromrampe erhöht den Strom von einem festgelegten Startniveau (1) über einen längeren Zeitraum (2) auf eine maximale Grenze (3), siehe Abbildung 5.3.

5.3.1 Konstantstrom

Konstantstrom ist die konventionelle Form des Sanftanlaufs. Bei diesem Verfahren wird der Strom von Null auf ein festgelegtes Niveau erhöht und auf diesem Niveau konstant gehalten, bis der Motor beschleunigt hat.

Der Anlauf mit Konstantstrom eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen der Anlaufstrom unter einem bestimmten Niveau gehalten werden muss.

Der Anlauf mit Stromrampe ist hilfreich bei Anwendungen mit:

Die Last kann zwischen Anläufen variieren (zum

•

Beispiel bei einem Förderband, das mit und ohne Last starten kann).

- Stellen Sie Parameter 1-5 Initial Current

(Anlaufstrom) auf ein Niveau ein, mit

dem der Motor bei geringer Last startet.

- Stellen Sie Parameter 1-4 Current Limit

(Stromgrenze) auf ein Niveau ein, mit

dem der Motor bei hoher Last startet.

Das Losbrechen der Last ist einfach, die Anlaufzeit

•

muss jedoch verlängert werden (zum Beispiel bei einer Kreiselpumpe, bei der sich der Leitungsdruck langsam aufbauen muss).

Die Stromversorgung wird begrenzt (zum Beispiel

•

ein Generatorsatz), und eine langsamere Belastung ermöglicht, dass die Stromversorgung mehr Zeit zur Reaktion hat.

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

177HA507.10

Drehzahl

Zeit

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

1 Parameter 1-5 Initial current (Anlaufstrom) 2 Parameter 1-6 Start ramp time (Anlauframpenzeit) 3 Parameter 1-4 Current limit (Stromgrenze) 4 Strom bei voller Spannung

Abbildung 5.3 Beispiel für eine Stromrampenzeit von 10 s

3. Wählen Sie das gewünschte Profil in Parameter 1-13 Adaptive Start Profile (Adaptives Anlaufprofil).

4. Stellen Sie Parameter 1-4 Current Limit (Stromgrenze) auf ein ausreichend hohes Niveau ein, damit ein erfolgreicher Anlauf erfolgt.

Der erste Anlauf mit adaptiver Regelung ist ein Konstantstromanlauf. Dieser Starttyp ermöglicht dem Softstarter, die Merkmale des angeschlossenen Motors zu registrieren. Der Softstarter verwendet diese Motordaten bei künftigen Starts mit adaptiver Regelung.

5 5

5.3.3 Adaptive Regelung

1 Frühe Beschleunigung

Bei einem Sanftanlauf mit adaptiver Regelung regelt der Softstarter den Strom so, dass der Motor innerhalb eines festgelegten Zeitraums und unter Verwendung eines ausgewählten Beschleunigungsprofils startet.

HINWEIS

Die adaptive Regelung kann den Motor nicht schneller starten, als bei einem direkten Einschalten (Direct OnLine, DOL). Wenn die in Parameter 1-6 Start ramp time (Anlauframpenzeit) eingestellte Zeit kürzer als die MotorDOL-Startzeit ist, erreicht der Startstrom unter Umständen DOL-Niveau.

Jede Anwendung verfügt über ein bestimmtes Anlaufprofil, das auf Kennwerten zu Last und Motor basiert. Zur Anpassung an die Anforderungen verschiedener Anwendungen bietet die adaptive Regelung 3 verschiedene Anlaufprofile. Die Auswahl eines Profils, das mit dem systemeigenen Profil der Anwendung übereinstimmt, kann eine reibungslosere Beschleunigung über die gesamte Anlaufzeit ermöglichen. Durch die Auswahl eines völlig anderen adaptiven Steuerprofils kann das systemeigene Profil in gewissem Umfang neutralisiert werden.

Verwendung der adaptiven Regelung zur Regelung des Starts:

1. Wählen Sie Adaptive Regelung in Parameter 1-3 Start Mode (Anlaufmodus).

2. Stellen Sie Parameter 1-6 Start Ramp Time (Anlauf- rampenzeit) ein.

2 Konstante Beschleunigung 3 Späte Beschleunigung 4 Parameter 1-16 Start Ramp Time (Anlauframpenzeit)

Abbildung 5.4 Parameter 1-13 Adaptive Start Profile (Adaptives

Anlaufprofil)

HINWEIS

Die adaptive Regelung regelt die Last entsprechend dem programmierten Profil. Der Startstrom variiert entsprechend dem gewählten Beschleunigungsprofil und der programmierten Anlaufzeit. Der Softstarter muss die Merkmale eines neuen Motors registrieren:

Beim Austausch eines Motors, der an einen

•

Softstarter mit Programmierung für Anlauf oder Stoppen mit adaptiver Regelung angeschlossen ist.

Wenn Sie den Softstarter vor der eigentlichen

•

Installation an einem anderen Motor getestet haben.

Wenn Parameter 1-1 Motor Full Load Current (Motor-VollLaststrom) oder Parameter 1-12 Adaptive Control Gain (Verstärkung adaptive Regelung) geändert wird, lernt der Softstarter automatisch erneut die Motoreigenschaften.

Str om ( % de s N enn betr ieb sstr oms )

Rotor drehz ahl ( % vo ll e Dr ehza hl)

Spannung (% der vollen Spannung)

Zeit

Drehzahl

Zei t

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

5.3.4 Kickstart

Der Kickstart bewirkt eine kurzzeitige Erhöhung des Drehmoments zu Beginn eines Anlaufs und kann in Kombination mit einem Anlauf mit Stromrampe oder Konstantstrom verwendet werden.

Der Kickstart ist zum Anlauf von Lasten hilfreich, bei denen ein hohes Losbrechmoment erforderlich ist, die anschließend jedoch leicht beschleunigen (zum Beispiel schwer anlaufende Maschinen wie Pressen).

erweitert werden muss, oder wenn Transienten an Generatoraggregaten vermieden werden sollen.

1 Parameter 1-11 Stop Time (Stoppzeit)

Abbildung 5.6 TVR-Softstopp

1 Parameter 1-7 Kick Start Level (Kickstar t-Niveau) 2 Parameter 1-8 Kick Start Time (Kickstart-Zeit) 3 Parameter 1-5 Initial Current (Anlaufstrom) 4 Parameter 1-6 Start Ramp Time (Anlauframpenzeit) 5 Parameter 1-4 Current Limit (Stromgrenze) 6 Strom bei voller Spannung

Abbildung 5.5 Beispiel für Rotordrehzahl bei der Verwendung des Kickstarts

Stoppmodi

5.4

5.4.1 Freilaufstopp

Der Freilaufstopp lässt den Motor ohne Regelung vom Softstarter auslaufen. Die zum Stoppen erforderliche Zeit hängt vom Lasttyp ab.

5.4.2 TVR-Softstopp

Die zeitgesteuerte Rampe reduziert über einen definierten Zeitraum nach und nach die Spannung zum Motor. Die Last kann nach Ende der Stopprampe ggf. noch weiterlaufen.

Das Stoppen per zeitgesteuerter Spannungsrampe kann bei Anwendungen hilfreich sein, bei denen die Stoppzeit

5.4.3 Adaptive Regelung

Verwendung der adaptiven Regelung zur Regelung des Stopps:

1. Wählen Sie Adaptive Regelung im Menü Stoppmodus.

2. Stellen Sie Parameter 1-11 Stop Time (Stoppzeit) ein.

3. Wählen Sie das erforderliche Profil in Parameter 1-14 Adaptive Stop Profile (Adaptives Stoppprofil).

1 Frühe Verzögerung 2 Konstante Verzögerung 3 Späte Verzögerung 4 Parameter 1-10 Stop Time (Stoppzeit)

Abbildung 5.7 Parameter 1-14 Adaptive Stop Profile (Adaptives

Stoppprofil)

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

HINWEIS

Die adaptive Regelung verzögert den Motor nicht aktiv und stoppt ihn nicht schneller als bei einem Freilaufstopp. Verwenden Sie zur Verkürzung der Stoppzeit von Lasten mit hoher Trägheit eine Bremsfunktion, siehe Kapitel 5.4.5 Bremse.

Der erste adaptive Regelungsstopp ist ein normaler Sanftstopp. Dieser Stopptyp ermöglicht dem Softstarter, die Merkmale des angeschlossenen Motors zu registrieren. Der Softstarter verwendet diese Motordaten bei künftigen Stopps mit adaptiver Regelung.

HINWEIS

Die adaptive Regelung regelt die Last entsprechend dem programmierten Profil. Der Stoppstrom variiert entsprechend dem gewählten Verzögerungsprofil und der Stoppzeit.

Der Softstarter muss die Merkmale eines neuen Motors registrieren:

Beim Austausch eines Motors, der an einen

•

Softstarter mit Programmierung für Anlauf oder Stoppen mit adaptiver Regelung angeschlossen ist.

Wenn Sie den Softstarter vor der eigentlichen

•

Installation an einem anderen Motor getestet haben.

5.4.4 Stoppen der Pumpe

Die Hydraulikeigenschaften von Pumpensystemen variieren erheblich. Diese Variation bedeutet, dass das ideale Verzögerungsprofil und die Stoppzeit von Anwendung zu Anwendung variieren. Tabelle 5.1 enthält Richtlinien zur Auswahl des richtigen adaptiven Regelungsprofils. Testen Sie zur Bestimmung des besten Profils für die Anwendung alle 3 Profile.

Adaptives Stoppprofil

Späte Verzögerung Systeme mit hohem Druck, bei denen

Konstante Verzögerung

Frühe Verzögerung Offene Pumpensysteme, bei denen die

Tabelle 5.1 Auswahl des adaptiven Regelungsprofils zur Verzögerung

Anwendung

bereits eine minimale Verringerung der Motor-/Pumpendrehzahl zu einem schnellen Übergang von Vorwärtsfluss zu Rückwärtsfluss führt. Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck und hohem Durchfluss, bei denen die Flüssigkeit ein hohes Moment hat.

Flüssigkeit durch die Pumpe zurückfließen muss, ohne dass die Pumpe rückwärts angetrieben wird.

5.4.5 Bremse

Eine Bremse verringert die Zeit, die der Motor zum Stoppen benötigt.

Während des Bremsens kann der Motor lauter sein. Die Geräusche sind bei der Motorbremse normal.

VORSICHT

SACHSCHÄDEN

Wenn das Bremsmoment zu hoch eingestellt ist, stoppt der Motor vor dem Ende der Bremszeit. Der Motor wird unnötig erwärmt, was zu Schäden führen kann. Zur Gewährleistung eines sicheren Betriebs von Softstarter und Motor ist eine sorgfältige Konfiguration erforderlich. Eine hohe Einstellung des Bremsmoments kann dazu führen, dass während des Stoppens des Motors Stromspitzen bis zum Motor-DOL auftreten. Stellen Sie sicher, dass die Schutzsicherungen im Motorabzweigkreis korrekt gewählt werden.

VORSICHT

GEFAHR VON ÜBERHITZUNG

Der Bremsbetrieb führt zu einer schnelleren Erwärmung des Motors als durch das thermische Motormodell berechnet. Installieren Sie bei Verwendung der Bremsfunktion einen Motorthermistor oder sorgen Sie für eine ausreichende Wiederanlaufverzögerung (Parameter 2-11 Restart Delay (Wiederanlaufverzögerung)).

5 5

Wenn Sie Bremse auswählen, verwendet der Softstarter die Gleichstrombremse zum Verzögern des Motors.

100

177HA511.10

Zeit

Drehzahl

Produktfunktionen

Bremsung

Die Verwendung eines DC-Bremsschützes ist nicht

•

erforderlich.

Regelt alle 3 Phasen, sodass die Bremsströme und

•

die damit verbundene Erwärmung gleichmäßig im Motor verteilt werden.

Die Bremsung erfolgt in 2 Phasen:

1. Vorbremsung: Liefert eine Zwischenstufe der Bremsung zur Reduzierung der Motordrehzahl bis auf ein Niveau, bei dem die vollständige Bremsung erfolgreich durchgeführt werden kann

So konfigurieren Sie den VLT® Soft Starter MCD 500 für den Bremsbetrieb:

(ca. 70 % der Drehzahl).

2. Vollständige Bremsung: Liefert ein maximales Bremsmoment, wirkt jedoch bei Drehzahlen über ca. 70 % nicht.

1. Stellen Sie Parameter 1-11 Stop Time (Stoppzeit) für die gewünschte Stoppzeitdauer (1) ein, siehe Abbildung 5.8. Die Stoppzeit ist die gesamte Bremszeit. Stellen Sie die Stoppzeit ausreichend länger ein als die Bremszeit (Parameter 1-16 Brake Time (Bremszeit)), damit die Vorbremsungsphase die Motordrehzahl auf ca. 70 % reduzieren kann. Wenn die Stoppzeit zu kurz ist, ist die Bremsung nicht erfolgreich und der Motor läuft im Freilauf aus.

2. Stellen Sie Parameter 1-16 Brake Time (Bremszeit) auf ca. ein Viertel der programmierten Stoppzeit ein. Die Bremszeit dient zur Einstellung der Phase der vollständigen Bremse (2), siehe Abbildung 5.8.

3. Stellen Sie Parameter 1-15 Brake Torque (Bremsmoment) so ein, dass die gewünschte Stoppleistung erreicht wird. Wenn Sie den Parameter zu niedrig einstellen, stoppt der Motor nicht vollständig und läuft zum Ende des Bremszeitraums im Freilauf aus.

VLT® Soft Starter MCD 500

1 Parameter 1-11 Stop Time (Stoppzeit) 2 Parameter 1-16 Brake Time (Bremszeit) 3 Freilaufstoppzeit

Abbildung 5.8 Bremszeit

HINWEIS

Bei Verwendung einer DC-Bremse:

1. Schließen Sie die Netzversorgung in positiver Phasenfolge an den Softstarter an (Eingangsklemmen L1, L2, L3).

2. Stellen Sie Parameter 2-1 Phase Sequence

(Phasenfolge) auf Nur positiv ein.

HINWEIS

Installieren Sie bei zwischen den Bremszyklen variierenden Lasten eine Drehzahl=0-Erkennung, um sicherzustellen, dass der Softstarter die DC-Bremsung beim Stoppen des Motors beendet. Diese Installation verhindert eine unnötige Erwärmung des Motors.

Weitere Informationen zur Verwendung des MCD 500 mit einem externen Drehzahlsensor (zum Beispiel für Anwendungen mit variabler Last während des Bremszyklus) finden Sie unter Kapitel 5.12 DC-Bremse mit externem Drehzahl=0-Sensor.

JOG-Betrieb

5.5

Mit der Festdrehzahl JOG wird der Motor bei reduzierter Drehzahl betrieben, um eine Ausrichtung der Last zu ermöglichen oder Wartungsarbeiten zu erleichtern. Der Motor kann im Vorwärts- oder Rückwärtslauf bei der Festdrehzahl JOG laufen.

Das maximale verfügbare Drehmoment für den Vorwärts-

Jog beträgt je nach Motor ca. 50 bis 75 % des VolllastDrehmoments (FLT) des Motors. Das Drehmoment bei Rückwärts-Jog des Motors beträgt ca. 25 bis 50 % des FLT.

Parameter 15-8 Jog Torque (Drehmoment Festdrehzahl JOG)

7 0 %

6 0 %

5 0 %

3 0 %

1 0 %

4 0 %

2 0 %

8 0 %

9 0 %

1 0 0 %

3 0 %

4 0 %

5 0 %

2 0 %

1 0 %

0 %

1 7 7 H A 5 1 2 . 1 1

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

regelt, welchen Teil des maximal verfügbaren JogDrehmoments der Softstarter auf den Motor anwendet.

HINWEIS

Die Einstellung von Parameter 15-8 Jog Torque (Drehmoment Festdrehzahl JOG) über 50 % kann zu

erhöhter Wellenvibration führen.

1 Jog vorwärts 2 Jog rückwärts 3 Normalbetrieb

Abbildung 5.9 Betrieb Festdrehzahl JOG

VORSICHT

REDUZIERTE MOTORKÜHLUNG

Ein Betrieb bei niedriger Drehzahl ist aufgrund der reduzierten Motorkühlung nicht für einen Dauerbetrieb vorgesehen. Der Jog-Betrieb führt zu einer schnelleren Erwärmung des Motors als durch das thermische Motormodell berechnet.

Installieren Sie bei Verwendung der

•

Festdrehzahl JOG einen Motorthermistor oder sorgen Sie für eine ausreichende Wiederanlaufverzögerung (Parameter 2-11 Restart Delay (Wiederanlaufverzögerung)).

5.6 Betrieb der Wurzel-3-Schaltung

Adaptive Regelung, Festdrehzahl JOG und Bremsfunktionen werden nicht beim Betrieb mit Wurzel-3-Schaltung (6adrig) unterstützt. Wenn diese Funktionen bei einem Anschluss des Softstarters in einer Wurzel-3-Schaltung programmiert werden, entspricht das Verhalten Tabelle 5.2:

Anlauf mit adaptiver Regelung Stopp mit adaptiver Regelung

Festdrehz ahl JOG Bremse Der Starter führt einen Freilaufstopp durch.

Der Softstarter führt einen Anlauf mit Konstantstrom durch.

Wenn die Stoppzeit >0 s ist, führt der Starter einen TVR-Softstopp durch. Wenn die Stoppzeit auf 9 s eingestellt ist, führt der Starter einen Freilaufstopp durch. Der Softstarter gibt eine Warnung mit der Fehlermeldung Nicht unterstützte Option aus.

5 5

Tabelle 5.2 Verhalten der Wurzel-3-Schaltung bei adaptiver

Verwenden Sie zur Aktivierung des Betriebs Festdrehzahl JOG einen programmierbaren Eingang (Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion)).

Führen Sie zum Stoppen eines Jog-Vorgangs eine der folgenden Maßnahmen durch:

Entfernen Sie den Befehl Festdrehzahl JOG.

•

Drücken Sie auf [Off ] am LCP.

•

Aktivieren Sie über die LCP-programmierbaren

•

Eingänge Starter deaktivieren.

Wenn der Jog-Befehl weiterhin vorhanden ist, wird die Festdrehzahl JOG am Ende der Wiederanlaufverzögerung fortgesetzt. Alle anderen Befehle mit Ausnahme der aufgelisteten werden während des Jog-Betriebs ignoriert.

HINWEIS

Sanftanlauf und Sanftstopp sind während des JogBetriebs nicht verfügbar. Die Festdrehzahl JOG ist nur für den primären Motor verfügbar.

Regelung, Festdrehzahl JOG, und Bremse

HINWEIS

Bei Anschluss in einer Wurzel-3-Schaltung ist die Stromasymmetrie der einzige Phasenfehlerschutz, der während des Betriebs aktiv ist. Deaktivieren Sie während des Wurzel-3-Betriebs nicht Parameter 2-2 Current

Imbalance (Stromasymmetrie).

HINWEIS

Der Wurzel-3-Betrieb ist nur bei einer Netzspannung ≤600 V AC möglich.

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

5.7 Typische Startströme

Verwenden Sie diese Informationen zur Bestimmung des typischen Startstroms für eine Anwendung.

HINWEIS

Diese Startstromanforderungen sind angemessen und

Zellstoff und Papier

Trockner 4,5 x Nennstrom Repulper 4,5 x Nennstrom Brecher 4,5 x Nennstrom

Tabelle 5.6 Typische Startströme bei Zellstoff- und Papieranwendungen

typisch unter den meisten Bedingungen. Jedoch variieren die Leistungs- und Startmomentanforderungen

Petrochemische Industrie

von Motoren und Maschinen. Kontaktieren Sie für weitere Hilfe einen örtlichen Danfoss-Händler.

Allgemeine und Wasseranwendungen

Rührwerk 4,0 x Nennstrom Kreiselpumpe 3,5 x Nennstrom Kompressor (Schraube, lastfrei) 3,0 x Nennstrom Kompressor (Kolben, lastfrei) 4,0 x Nennstrom Förderband 4,0 x Nennstrom Lüfter (gedämpft) 3,5 x Nennstrom Lüfter (ungedämpft) 4,5 x Nennstrom Mischer 4,5 x Nennstrom Verdrängerpumpe 4,0 x Nennstrom Tauchpumpe 3,0 x Nennstrom

Tabelle 5.3 Typische Startströme bei allgemeinen und WasserAnwendungen

Kugelmühle 4,5 x Nennstrom Zentrifuge 4,0 x Nennstrom Strangpresse 5,0 x Nennstrom Schneckenförderer 4,0 x Nennstrom

Tabelle 5.7 Typische Startströme bei petrochemischen Anwendungen

Transport und Werkzeugmaschinen

Kugelmühle 4,5 x Nennstrom Schleifmaschine 3,5 x Nennstrom Materialförderer 4,0 x Nennstrom Palletierer 4,5 x Nennstrom Drücken Sie 3,5 x Nennstrom Walzenmühle 4,5 x Nennstrom Drehtisch 4,0 x Nennstrom

Metallbearbeitung und Bergbau

Förderband 4,5 x Nennstrom Staubabscheider 3,5 x Nennstrom Schleifmaschine 3,0 x Nennstrom Hammermühle 4,5 x Nennstrom Steinbrecher 4,0 x Nennstrom Rollenförderer 3,5 x Nennstrom Walzenmühle 4,5 x Nennstrom Zuhaltung 4,0 x Nennstrom Drahtziehmaschine 5,0 x Nennstrom

Tabelle 5.4 Typische Startströme bei Metallbearbeitung und Bergbau Anwendungen

Lebensmittelverarbeitung

Flaschenreiniger 3,0 x Nennstrom Zentrifuge 4,0 x Nennstrom Trockner 4,5 x Nennstrom Mühle 4,5 x Nennstrom Palletierer 4,5 x Nennstrom Abscheider 4,5 x Nennstrom Schneidemaschine 3,0 x Nennstrom

Tabelle 5.8 Typische Startströme bei Transport und Werkzeugmaschinen-Anwendungen

Bau- und Nutzholzprodukte

Bandsäge 4,5 x Nennstrom Hackmaschine 4,5 x Nennstrom Kreissäge 3,5 x Nennstrom Entrindemaschine 3,5 x Nennstrom Kantenhobel 3,5 x Nennstrom Hydraulikaggregat 3,5 x Nennstrom Hobelmaschine 3,5 x Nennstrom Schleifmaschine 4,0 x Nennstrom

Tabelle 5.9 Typische Startströme bei Anwendungen für Bauund Nutzholzprodukte

Tabelle 5.5 Typische Startströme bei der Lebensmittelverarbeitung Anwendungen

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

6 7

177HA522.1

24 VD

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

5.8 Installation mit Hauptschütz

Der VLT® Softstarter MCD 500 wird mit einem Hauptschütz installiert (ausgelegt gemäß AC3). Legen Sie an der Eingangsseite des Schützes die Steuerspannung an. Der Hauptschützausgang des Softstarters regelt das Hauptschütz. Der Hauptschützausgang ist werkseitig Ausgangsrelais A zugewiesen (Klemmen 13, 14).

5 5

1 Steuerspannung (modellabhängig) K1 Hauptschütz 2 24 V DC-Ausgang F1 Halbleitersicherungen (optional) 3 Fern-Betrieb-Eingänge S1 Start/Stopp 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) S2 Reset-Kontakt 5 Relaisausgang 13, 14 Relaisausgang A 6 Dreiphasen-Versorgung 21, 22, 24 Relaisausgang B 7 Motorklemmen 33, 34 Relaisausgang C

Abbildung 5.10 Installation mit Hauptschütz

Parametereinstellungen:

Parameter 4-1 Relay A Function (Relais A Funktion)

•

- Wählen Sie Hauptschütz – weist die Hauptschützfunktion Relaisausgang A zu (Standardwert).

24 VD

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

L3B

L1B

L2B

6 7

177HA523.1

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

5.9 Installation mit -Bypass-Schütz

Der VLT® Softstarter MCD 500 wird mit einem Bypass-Schütz installiert (ausgelegt gemäß AC1). Der Betriebsausgang des Softstarters regelt das Bypass-Schütz. Der Betriebsausgang ist werkseitig Ausgangsrelais B zugewiesen (Klemmen 21, 22, 24).

1 Steuerspannung (modellabhängig) K1 Bypass-Schütz 2 24 V DC-Ausgang F1 Halbleitersicherungen (optional) 3 Fern-Betrieb-Eingänge S1 Startkontakt 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) S2 Stoppkontakt 5 Relaisausgang S3 Reset-Kontakt 6 Dreiphasen-Versorgung 13, 14 Relaisausgang A 7 Motorklemmen 21, 22, 24 Relaisausgang B 33, 34 Relaisausgang C

Abbildung 5.11 Installation mit -Bypass-Schütz

Parametereinstellungen:

•

Parameter 4-4 Relay B Function (Relais B Funktion).

- Wählen Sie Run (Betrieb) - weist die Betriebsausgangsfunktion Relaisausgang B zu (Standardwert).

24 VD

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

6 7

177HA524.1

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

5.10 Notbetrieb

Im Normalbetrieb wird der VLT® Soft Starter MCD 500 über ein Zweileiter-Fernsignal (Klemmen 17, 18) geregelt.

Ein an Eingang A angeschlossener Zweileiter-Kreis (Klemmen 11, 16) regelt den Notlauf. Durch das Schließen von Eingang A betreibt der Softstarter den Motor und ignoriert alle Abschaltbedingungen.

5 5

1 Steuerspannung (modellabhängig) S1 Start-/Stoppkontakt 2 24-V-DC-Ausgang S2 Reset-Kontakt 3 Fern-Betrieb-Eingänge S3 Notlaufkontakt 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) 13, 14 Relaisausgang A 5 Relaisausgang 21, 22, 24 Relaisausgang B 6 Dreiphasen-Versorgung 33, 34 Relaisausgang C 7 Motorklemmen

Abbildung 5.12 Notlaufbetrieb

Parametereinstellungen:

•

Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion).

- Wählen Sie Emergency Run (Notlauf ) – weist Eingang A zur Notlauffunktion zu.

Parameter 15-3 Notlauf.

24 VD

6/T3

2/T1

4/T2

5/L3

3/L2

1/L1

6 7

177HA525.1

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

- Wählen Sie Enable (Aktivieren) – Aktiviert den Notlaufbetrieb.

HINWEIS

Obwohl Notlauf die Funktionsanforderungen des Notfallbetriebs erfüllt, empfiehlt Danfoss nicht die Verwendung dieser Funktion in Situationen, in denen eine Prüfung bzw. Übereinstimmung mit bestimmten Normen erforderlich ist, da die Funktion nicht zertifiziert ist.

5.11 Abschalthilfskreis

Im Normalbetrieb wird der VLT

Eingang A (Klemmen 11, 16) ist an einen externen Abschaltkreis angeschlossen (ähnlich einem Niederdruck-Alarmschalter für

Softstarter MCD 500 über ein Zweileiter-Fernsignal (Klemmen 17, 18) geregelt.

ein Pumpensystem). Wenn der externe Stromkreis aktiviert wird, schaltet der Softstarter ab und stoppt den Motor.

1 Steuerspannung (modellabhängig) S1 Start-/Stoppkontakt 2 24 V DC-Ausgang S2 Reset-Kontakt 3 Fern-Betrieb-Eingänge S3 Zusatz-Abschaltkontakt 4 Motorthermistoreingang (nur PTC) 13, 14 Relaisausgang A 5 Relaisausgang 21, 22, 24 Relaisausgang B 6 Dreiphasen-Versorgung 33, 34 Relaisausgang C 7 Motorklemmen

Abbildung 5.13 Abschalthilfskreis

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

Parametereinstellungen:

Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion).

•

- Durch Auswahl von Eingang Abschaltung (Schließer) wird Eingang A der Funktion Zusatz-Abschaltung

(Schließer) zugewiesen.

Parameter 3-4 Input A Name (Eingang A Name).

•

- Wählen Sie einen Namen, zum Beispiel „Niedriger Druck“ – weist Eingang A einen Name zu.

Parameter 3-8 Remote Reset Logic (Fern-Reset Logic).

•

- Wählen Sie die erforderliche Option, zum Beispiel „Öffner“ – der Eingang fungiert in diesem Fall als

Öffnerkontakt.

5.12 DC-Bremse mit externem Drehzahl=0-Sensor

Bei zwischen Bremszyklen variierenden Lasten bietet die Verwendung eines externen Drehzahl=0-Sensors als Schnittstelle zum VLT® Soft Starter MCD 500 zwecks Bremsabschaltung. Dieses Regelverfahren gewährleistet, dass die Bremsfunktion des

MCD 500 beim Erreichen eines Motorstillstands immer abschaltet, wodurch eine unnötige Motorerwärmung vermieden wird.

Abbildung 5.14 zeigt, wie Sie einen Drehzahl=0-Sensor in Kombination mit dem MCD 500 verwenden müssen, um die Bremsfunktion bei einem Motorstillstand abzuschalten. Der Drehzahl=0-Sensor (-A2) wird häufig als Unterdrehzahlerkennung bezeichnet. Sein interner Kontakt ist bei einer Drehzahl von Null geöffnet und bei jeder Drehzahl über Null geschlossen. Sobald der Motor zum Stillstand gekommen ist, öffnen sich die Kontakte 11 und 16, und der Softstarter wird deaktiviert. Wenn der nächste Startbefehl gegeben wird, d. h. bei der nächsten Anwendung von K10, schließen sich die Kontakte 11 und 16, und der Softstarter wird aktiviert.

Betreiben Sie den MCD 500 in der Betriebsart Auto und stellen Sie Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion) auf Starter deaktivieren ein.

5 5

-F1

L3L2L1 N E

-K10

L1 L2 L3

T1 T2 T3

A5A4 A6

15 16 17 18 25

11 16

-K10

-K11

-K10

-K11

T3T2T1

-K11-K10

-A2

177HA619.20

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

1 Steuerspannung 15, 16 Start 2 Motorklemmen 17, 18 Stopp 3 Dreiphasen-Versorgung 25, 18 Reset 4 Starter deaktivieren (angezeigt auf dem

Display des Softstarters) 5 Anlaufsignal (2-, 3- oder 4 Leiter) B Start 6 Drehzahl=0-Erkennung C Betrieb 7 Drehzahl=0-Sensor D Stopp E Zero Speed

A Aus (bereit)

Abbildung 5.14 Ausschalten der Bremsfunktion im Stillstand mit Drehzahl=0-Sensor

Detaillierte Informationen zur Konfiguration der DC-Bremse finden Sie unter Kapitel 5.4.5 Bremse.

HINWEIS

Schließen Sie die Netzversorgung bei Verwendung einer DC-Bremse in positiver Phasenfolge an den Softstarter an (Eingangsklemmen L1, L2, L3). Stellen Sie anschließend Parameter 2-1 Phase Sequence (Phasenfolge) auf Positive only (Nur positiv) ein.

5.13 Sanftbremsung

Bei Lasten mit hohem Trägheitsmoment können Sie den VLT® Soft Starter MCD 500 für eine Sanftbremsung konfigurieren.

Bei dieser Anwendung wird der MCD 500 mit Vorwärtslauf- und Bremsschützen verwendet. Wenn der Softstarter ein Anlaufsignal erhält (Drucktaste S1), schließt er das Vorwärtslauf-Schütz (K1) und regelt den Motor entsprechend den programmierten Primärmotoreinstellungen.

Wenn der Softstarter ein Stoppsignal erhält (Drucktaste S2), öffnet er das Vorwärtslauf-Schütz (K1) und schließt das Bremsschütz (K2) nach einer Verzögerung von ca. zwei bis drei Sekunden (KT1). K12 wird zur Aktivierung der Sekundärmotoreinstellungen ebenfalls geschlossen, die für die gewünschten Stoppleistungseigenschaften vom Benutzer programmiert werden.

Wenn die Motordrehzahl null erreicht, stoppt der externe Drehzahl=0-Sensor (A2) den Softstarter und öffnet das Bremsschütz (K2).

177HA526.12

K3T

K10 K11 K12 K13K1

54 55 585756

K2 K1

K12

S2 K13

K1T

K1T K2T K3T

K1 K2

K1 K2S1 K10 K10

K10

K2T

4/T2

6/T3

1/L1

3/L2

5/L3

2/T1

A4 A5 A6

K12

K11 S3

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

1 Steuerspannung (modellabhängig) K10 Betriebsrelais 2 Fern-Betrieb-Eingänge K11 Startrelais 3 Motorthermistoreingang (nur PTC) K12 Bremsrelais 4 Relaisausgang K13 Drehzahl=0-Erkennungsrelais 5 Dreiphasen-Versorgung K1 Netzschütz (Betrieb) 6 Motorklemmen K2 Netzschütz (Bremse) A2 Drehzahl=0-Sensor K1T Betriebsverzögerungs-Timer S1 Startkontakt K2T Bremsverzögerungs-Timer S2 Stoppkontakt K3T Drehzahl=0-Erkennungsrelais-Timer S3 Reset-Kontakt

5 5

Abbildung 5.15 Sanftbremskonfiguration

Parametereinstellungen:

Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion).

•

- Wählen Sie Motor Set Select (Auswahl Motoreinstellung) – weist Eingang A für die Auswahl einer Motorein-

stellung zu.

- Stellen Sie die Anlaufleistungseigenschaften mittels der Primärmotoreinstellung ein (Parametergruppe 1

Primary Motor Settings (Primärmotoreinstellungen)).

- Stellen Sie die Bremsleistungseigenschaften mittels der Sekundärmotoreinstellungen ein (Parameter-

gruppe 7 Secondary Motor Set (Sekundärmotoreinstellungen)).

Parameter 4-7 Relay C Function (Relais C Funktion).

•

- Wählen Sie Trip (Abschaltung) - weist Ausgangsrelais C die Abschaltfunktion zu.

HINWEIS

Wenn der Softstarter beim Öffnen des Bremsschützes K2 bei der Netzfrequenz (Parameter 16-5 Frequency (Frequenz)) abschaltet, ändern Sie die Einstellungen der Parameter 2-8 bis 2-10.

Produktfunktionen

VLT® Soft Starter MCD 500

5.14 Zweifach drehzahlumschaltbarer Motor

Sie können den VLT® Soft Starter MCD 500 mittels eines Schnellschützes (K1), eines Langsamschützes (K2) und eines Sternschützes (K3) zur Regelung von zweifach drehzahlumschaltbaren Motoren vom Typ Dahlander konfigurieren.

HINWEIS

Polamplituden-modulierte (PAM) Motoren ändern die Drehzahl durch eine effektive Änderung der Stator-Frequenz mittels externer Wicklungskonfiguration. Softstarter sind nicht für die Verwendung in Kombination mit diesem Typ von zweifach drehzahlumschaltbarem Motor geeignet.

Wenn der Softstarter ein Schnellschalt-Anlaufsignal erhält, schließt er Schnellschütz (K1) und Sternschütz (K3). Anschließend

regelt er den Motor entsprechend der Primärmotoreinstellungen (Parameter 1-1 bis 1-16).

Wenn der Softstarter ein Langsamschalt-Anlaufsignal erhält, schließt er das Langsamschütz (K2). Durch diesen Vorgang wird Eingang A geschlossen, und der Softstarter regelt den Motor entsprechend den Sekundärmotoreinstellungen (Parameter 7-1 bis 7-16).

HINWEIS

Wenn der Softstarter bei einem Trennen des Schnellschaltsignals (7) bei der Netzfrequenz abschaltet (16-5 Frequency (Frequenz)), ändern Sie die Einstellung der Parameter 2-8 bis 2-10.

177HA527.1

2/T1

4/T2

6/T3

1/L1

3/L2

5/L3

K10

K11

K10

K11

K10

K2K11

K10

Produktfunktionen Bedienungsanleitung

5 5

1 Steuerspannung 6 Eingang Fern-Langsamschalt-

K2 Netzschütz (langsam)

Anlauf

2 Fern-Betrieb-Eingänge 7 Eingang Fern-Schnellschalt-

K3 Sternschütz (schnell)

Anlauf 3 Relaisausgang K10 Fern-Anlaufrelais (langsam) S1 Reset-Kontakt 4 Dreiphasen-Versorgung K11 Fern-Anlaufrelais (schnell) 21, 22, 24 Relaisausgang B 5 Motorklemmen K1 Netzschütz (schnell)

Abbildung 5.16 Konfiguration mit zweifach drehzahlumschaltbaren Motoren

HINWEIS

Sie müssen die Schütze K2 und K3 mechanisch verriegeln.

Parametereinstellungen:

Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion).

•

HINWEIS

Wenn der Softstarter bei einem Trennen des Schnellschaltsignals (7) bei der Netzfrequenz abschaltet (Parameter 16-5 Frequency (Frequenz)), ändern Sie die Einstellung der Parameter 2-9 bis 2-10.

- Wählen Sie Motor Set Select (Auswahl Motoreinstellung) – weist Eingang A für die Auswahl einer Motorein-

stellung zu.

- Stellen Sie die Schnellschalt-Leistungseigenschaften mittels der Parameter 1-1 bis 2-9 ein.

- Stellen Sie die Langsamschalt-Leistungseigenschaften mittels der Parameter 7-1 bis 7-16 ein.

Parameter 4-4 Relay B Function (Relais B Funktion).

- Wählen Sie Trip (Abschaltung) – weist Ausgangsrelais B die Abschaltfunktion zu.

Betrieb

VLT® Soft Starter MCD 500

6 Betrieb

6.1 Steuermöglichkeiten

Der VLT® Soft Starter MCD 500 kann folgendermaßen geregelt werden:

Über die Steuertasten am LCP (Ort-Steuerung).

•

Über die Fern-Eingänge (Fern-Betrieb).

•

Über das serielle Kommunikationsnetz.

•

Regelungsfunktionen

Die Ort-Steuerung ist nur im Hand-Betrieb verfügbar.

•

Der Fern-Betrieb ist nur in der Betriebsart Auto verfügbar.

•

Die Regelung über das serielle Kommunikationsnetz ist im Hand-Betrieb immer deaktiviert. Sie können im Auto-

•

On-Modus Anlauf/Stopp-Befehle über das serielle Netz aktivieren bzw. deaktivieren, indem Sie die Einstellung von Parameter 3-2 Comms in Remote (Kommunikation im Fernbetrieb) ändern.

Der MCD 500 kann auch für einen Auto-Start oder Auto-Stopp konfiguriert werden. Der Auto-Start/-Stopp-Betrieb ist nur in der Betriebsart Auto verfügbar. Im Hand-Betrieb ignoriert der Softstarter alle Auto-Start/-Stopp-Einstellungen. Stellen Sie zur Konfiguration des Auto-Start-/-Stopp-Betriebs die Parameter 5-1 bis 5-4 ein.

Drücken Sie zum Umschalten zwischen Hand- und Betriebsart Auto die Tasten am LCP.

[Hand on]: Startet den Motor und wechselt in den Hand-Betrieb.

•

[Off]: Startet den Motor und wechselt in den Hand-Betrieb.

•

[Auto on]: Bringt den Softstarter in die Betriebsart Auto.

•

[Reset]: Quittiert eine Abschaltung (nur Hand-Betrieb).

•

Der MCD 500 kann auch zur ausschließlichen Aktivierung der Ort-Steuerung bzw. des Fern-Betriebs über Parameter 3-1 Local/Remote (Ort/Fern).

Wenn Parameter 3-1 Local/Remote (Ort/Fern) auf Remote Control Only (Nur Fern-Betrieb) eingestellt ist, ist die [Off ]-Taste deaktiviert. Stoppen Sie den Motor über den Fern-Betrieb oder über das serielle Kommunikationsnetz.

Hand-Betrieb Betriebsart Auto

Zum sanften Anlaufen des Motors. Drücken Sie die Taste [Hand On] am LCP. Aktivieren Sie den Eingang Anlauf Fern. Zum Stoppen des Motors. Drücken Sie auf [Off ] am LCP. Aktivieren Sie den Eingang Stopp Fern. Zum Quittieren einer Abschaltung am Softstarter. Auto-Start/-Stopp-Betrieb. Deaktiviert. Aktiviert.

Tabelle 6.1 Start, Stopp und Reset im Hand-Betrieb und Betriebsart Auto

Drücken Sie zum Stoppen des Motors mit einem Freilaufstopp unabhängig von der Einstellung in Parameter 1-10 Stop Time (Stoppzeit) gleichzeitig die Tasten [Off ] und [Reset]. Der Softstarter trennt die Stromversorgung vom Motor und öffnet das

Hauptschütz, und der Motor läuft im Freilauf aus.

Drücken Sie auf [Reset] am LCP. Aktivieren Sie den Eingang Reset Fern.

HINWEIS

Die Brems- und Jog-Funktionen funktionieren nur bei in Reihe geschalteten Motoren (siehe Kapitel 5.6 Betrieb der Wurzel-3-Schaltung).

177HA383.10

Betrieb Bedienungsanleitung

6.2 Betrieb und LCP

6.2.1 Betriebsmodi

Im Hand-Betrieb:

Drücken Sie zum Starten des Motors die Taste

•

[Hand On] am LCP.

Drücken Sie zum Stoppen des Motors die Taste

•

[Off] am LCP.

Drücken Sie zum Quittieren einer Abschaltung am

•

Softstarter die Taste [Reset] am LCP.

Drücken Sie zum Stoppen des Motors mit einem

•

Freilaufstopp unabhängig von der Einstellung in Parameter 1-10 Stop Time (Stoppzeit) gleichzeitig die Tasten [Off] und [Reset]. Der Softstarter trennt die Stromversorgung vom Motor und öffnet den Hauptschütz, und der Motor läuft im Freilauf aus.

Im Auto-Betrieb:

Aktivieren Sie zum Sanftanlaufen des Motors den

•

Eingang Anlauf Fern.

Aktivieren Sie zum Stoppen des Motors den

•

Eingang Stopp Fern.

Aktivieren Sie zum Quittieren einer Abschaltung

•

am Softstarter den Ferneingang Reset.

HINWEIS

Die Brems- und Jog-Funktionen funktionieren nur bei in Reihe geschalteten Motoren (siehe Kapitel 4.3.3 Instal- lation in Wurzel-3-Schaltung).

6.2.2 Das LCP

1 4-zeiliges Display für Statusanzeigen und die Program-

mierung von detaillierten Betriebsdaten.

2 Anzeigesteuertasten:

[Status]: Kehrt zu den Statusanzeigen zurück

[Quick Menu]: Öffnet das Quick-Menü

[Main Menu]: Öffnet das Hauptmenü

[Alarm Log]: Öffnet den Alarm Log

3 Navigationstasten:

[Back]: Zum Schließen des Menüs oder Parameters oder zum Abbrechen der Parameteränderung

[OK]: Zum Öffnen eines Menüs oder Parameters oder zum Speichern einer Parameteränderung

[▲]/[▼]:

Blättern Sie zum nächsten oder vorherigen Menü oder Parameter.

Ändern Sie die Einstellung des aktuellen Parameters.

Blättern Sie durch die Statusbildschirme.

4 Tasten für die Hand-Steuerung des Softstarters:

[Hand on]: Zum Starten des Motors und Wechseln

5 Fernsteuereingang-Statusanzeigen

Abbildung 6.1 Aufbau des LCP

in den Hand-Steuerbetrieb

[Off]: Zum Stoppen des Motors (nur im HandBetrieb aktiv)

[Auto on]: Bringt den Softstarter in den AutoBetrieb

[Reset]: Quittiert eine Abschaltung (nur HandBetrieb)

Betrieb

VLT® Soft Starter MCD 500

6.3 Abgesetztes LCP

Sie können ein abgesetztes LCP in Kombination mit dem VLT® Softstarter MCD 500 installieren. Die Bedieneinheit

LCP 501 kann zur Regelung und Überwachung in einem Abstand von maximal 3 m zum Softstarter installiert werden.

Der Softstarter kann über das Fern-LCP oder das lokale LCP am Softstarter geregelt und programmiert werden. Beide Displays zeigen dieselben Informationen an.

Das Fern-LCP ermöglicht auch das Kopieren von Parametereinstellungen zwischen verschiedenen Softstartern.

6.3.1 Synchronisieren des LCP und des Softstarters

Das DB9-Kabel kann während des Betriebs des Softstarters an das LCP angeschlossen bzw. von diesem getrennt werden.

Beim ersten Anschluss eines LCP an einen Softstarter kopiert der Softstarter seine Parametereinstellungen in das LCP.

HINWEIS

Wenn die Parameter-Softwareversion im LCP von der Softwareversion des Softstarter abweicht, ist nur Starter

zu LCP wählbar.

HINWEIS

Während des Synchronisationsvorgangs des LCP sind nur die Tasten [▲], [▼], [OK] und [Off] aktiviert.

HINWEIS

Das LCP kann während des Betriebs des Softstarters entfernt oder ausgetauscht werden. Die Netz- oder Regelspannung muss nicht getrennt werden.

6.4 Begrüßungsbildschirm

Wenn eine Steuerspannung angelegt wird, zeigt der Softstarter den Startbildschirm an.

Bereit S1 Willkommen

1.05/2.0/1.13 MCD5-0053-T5-G1-

CV2

Neues Display

erkannt

Wenn das LCP bereits zuvor in Kombination mit einem VLT® Soft Starter MCD 500 verwendet wurde, wählen Sie

aus, ob die Parameter vom LCP zum Softstarter oder vom Softstarter zum LCP kopiert werden.

Zur Auswahl der erforderlichen Option:

Drücken Sie die Tasten [▲] und [▼].

Eine Punktlinie umgibt die ausgewählte Option.

2. Drücken Sie [OK], um mit der Auswahl Parameter kopieren fortzufahren.

2a Vom Display auf den Softstarter

2b Vom Softstarter auf das Display

Parameter kopieren Vom Display auf den

Softstarter

Vom Softstarter auf

das Display

Dritte Displayzeile: Softwareversionen für Fern-LCP, Steuerungssoftware, Modellsoftware. Vierte Displayzeile: Produktmodellnummer.

HINWEIS

Die LCP-Version wird nur angezeigt, wenn ein Fern-LCP 501 bei angelegter Steuerspannung angeschlossen wird. Wenn kein Fern-LCP vorhanden ist, werden nur die Versionen von Steuerungssoftware und Modellsoftware angezeigt.

6.5 Tasten für die Hand-Steuerung

Wenn Parameter 3-1 Local/Remote (Ort/Fern) auf LCL/RMT

Anytime (LCL/RMT jederzeit) oder LCL/RMT When OFF (LCL/RMT wenn AUS) eingestellt wird, sind die Tasten [Hand

On] und [Auto On] immer aktiv. Wenn sich der Softstarter im Auto-Betrieb befindet, wechseln Sie durch Drücken der Taste [Hand On] in den Hand-Betrieb und starten den Motor.

Wenn Parameter 3-1 Local/Remote (Ort/Fern) auf Remote Control Only (Nur Fern-Betrieb) eingestellt ist, ist die [Off ]Taste deaktiviert. Stoppen Sie den Motor über den FernBetrieb oder über das serielle Kommunikationsnetz.

Betrieb Bedienungsanleitung

6.6 Anzeigen

Das LCP zeigt ein breites Spektrum von Leistungsinformationen zum Softstarter an. Drücken Sie [Status] zum Öffnen der Statusanzeigebildschirme, und drücken Sie anschließend [▲] und [▼] zur Auswahl der anzuzeigenden Informationen. Drücken Sie zum Zurückkehren zu den Statusbildschirmen innerhalb eines Menüs wiederholt die Taste [Back] oder drücken Sie [Status]. Verfügbare Zustandsinformationen:

Temperaturüberwachung.

•

Programmierbarer Bildschirm (siehe Parameter 8-2

•

bis 8-5).

Strom.

•

Frequenz.

•

Motorleistung.

•

Letzte Startinformationen.

•

Datum und Uhrzeit.

•

Balkendiagramm zur SCR-Leitfähigkeit (SCR =

•

Silicon Controlled Rectifier)

Leistungsdarstellungen.

•

HINWEIS

Die hier gezeigten Bildschirme entsprechen den Werkseinstellungen.

6.6.1 Bildschirm Temperaturüberwachung (S1)

Die Temperaturanzeige zeigt die Temperatur des Motors als Prozentwert der gesamten thermischen Kapazität an. Zudem zeigt sie an, welcher Motordatensatz derzeit verwendet wird.

Bereit S2 MS1 000.0A 000,0 kW

-.-- pf

00000 Std

6.6.3 Durchschnittlicher Strom (S3)

Die Anzeige Durchschnittlicher Strom zeigt den durchschnittlichen Strom von allen 3 Phasen an.

Bereit S3 MS1 000.0A 000,0 kW

0.0A

6.6.4 Bildschirm Stromüberwachung (S4)

Die aktuelle Bildschirmanzeige zeigt den Netzstrom an jeder Phase in Echtzeit.

Bereit S4 MS1 000.0A 000,0 kW

Phasenströme

000.0A 000.0A 000.0A

6.6.5 Bildschirm Frequenzüberwachung (S5)

Der Bildschirm Frequenzüberwachung zeigt die vom Softstarter gemessene Netzfrequenz an.

Bereit S5 MS1 000.0A 000,0 kW

00,0 Hz

6.6.6 Bildschirm Motorleistung (S6)

Der Temperaturüberwachungsbildschirm ist die werkseitige Statusanzeige.

Bereit S1 MS1 000.0A 000,0 kW

Primärmotorein-

stellung

M1 000 %

Der Bildschirm Motorleistung zeigt die Motorleistung (kW, HP und kVA) und den Leistungsfaktor an.

Bereit S6 MS1 000.0A 000,0 kW 000,0 kW 0000HP 0000 kVA -. - - pf

6.6.7 Letzte Startinformationen (S7)

6.6.2 Programmierbarer Bildschirm (S2)

Der Bildschirm „Letzte Anlaufinformationen“ enthält Details Die benutzerprogrammierbare Anzeige des Softstarters kann zur Anzeige der wichtigsten Informationen für die jeweilige Anwendung angezeigt werden. Verwenden Sie die Parameter 8-2 bis 8-5 zur Auswahl der angezeigten Informationen.

zum letzten erfolgreichen Anlaufvorgang:

Startdauer, (s).

•

Maximaler aufgenommener Anlaufstrom (als

•

Prozentwert des Motor-Voll-Laststroms).

Berechneter Anstieg der Motortemperatur.

•

177HA513.10

L1 Cond

L2 Cond L3 Cond

Betrieb

VLT® Soft Starter MCD 500

Bereit S7 MS1 000.0A 000,0 kW Letzter Start 000 s 000 % Nennstrom

ΔTemp 0 %

6.6.8 Datum und Uhrzeit (S8)

Der Bildschirm Datum/Uhrzeit zeigt das aktuelle Datum und die aktuelle Uhrzeit des Systems (24-Stunden-Format). Detaillierte Informationen zum Einstellen von Datum und Uhrzeit finden Sie unter Kapitel 9.1 Einst. Dat. u. Uhrz..

Bereit S8 MS1 000.0A 000,0 kW

JJJJ MMM TT HH:MM:SS

6.6.9 Balkendiagramm zur SCR-Leitfähigkeit

Das Balkendiagramm zur SCR-Leitfähigkeit zeigt das Leitfähigkeitsniveau der einzelnen Phasen.

HINWEIS

Der Softstarter erfasst keine Daten, wenn sich das

Diagramm im Pausenzustand befindet. Wenn die

Diagrammdatenerfassung fortgesetzt wird, wird zwischen

den alten und den neuen Daten eine kleine Lücke

angezeigt.

Abbildung 6.2 Balkenanzeige

6.6.10 Leistungsdarstellungen

Der VLT® Soft Starter MCD 500 kann Echtzeit-Leistungsinformationen anzeigen für:

Strom.

•

Motortemperatur

•

Motor kW.

•

Motor kVA.

•

Motorleistungsfaktor.

•

Die aktuellsten Informationen werden im rechten Bildschirmbereich angezeigt. Ältere Daten werden nicht gespeichert. Zur Analyse der vergangenen Leistung kann das Diagramm in den Pausenzustand versetzt werden. Halten Sie zur Aktivierung oder Deaktivierung des Pausenzustands die Taste [OK] länger als 0,5 Sekunden gedrückt.

Programmierung Bedienungsanleitung

7 Programmierung

Sie können die Programmiermenüs jederzeit aufrufen, auch während des Betriebs des Softstarters. Alle Änderungen werden sofort übernommen.

7.1 Zugangskontrolle

Ein 4-stelliger Sicherheits-Zugangscode schützt kritische Parameter (Parametergruppe 15 Restricted Parameters (Zugangsbeschränkte Parameter) und höher), wodurch verhindert wird, dass nicht autorisierte Benutzer Parametereinstellungen anzeigen oder ändern können.

Bei dem Versuch, eine zugangsbeschränkte Parametergruppe zu öffnen, fordert das LCP zur Eingabe eines Zugangscodes auf. Der Zugangscode wird jeweils einmal pro Programmierungssitzung angefordert, und die Autorisierung erfolgt bis zum Schließen des Menüs.

So geben Sie den Zugangscode ein:

1. Drücken Sie zur Auswahl einer Ziffer [Back] und [OK].

Drücken Sie [▲] und [▼] zum Ändern des Werts.

3. Wenn Sie alle 4 Ziffern des Zugangscodes korrekt eingegeben haben, drücken Sie [OK].

Das LCP zeigt vor dem Fortsetzen des Vorgangs eine Bestätigungsmeldung an.

Eingabe des Zugangscodes

####

Zugriff gewährt ÜBERWACHUNG

Verwenden Sie zur Änderung des Zugangscodes Parameter 15-1 Access Code (Zugangscode).

HINWEIS

Der Sicherheits-Zugangscode schützt zudem die Schutzsimulation und die Ausgangssimulation. Sie können Zähler und den Reset des thermischen Modells ohne Eingabe eines Zugangscodes anzeigen, zum Reset müssen Sie den Code jedoch eingeben. Der werkseitig eingestellte Zugangscode ist 0000.

Sie können Menüs sperren, um die Änderung von Parametereinstellungen durch Benutzer zu unterbinden. Sie können die Einstellsperre in Parameter 15-2 Adjustment Lock (Einstellsperre) auf Read & Write (Lesen und schreiben), Read Only (Schreibschutz) oder No Access (Kein Zugriff ) einstellen.

Bei dem Versuch bei aktiver Einstellsperre einen Parameterwert zu ändern oder das Hauptmenü zu öffnen, wird eine Fehlermeldung angezeigt:

Zugriff verweigert

Einstellsperre ist aktiv

7.2 Quick-Menü

[Quick Menu] ermöglicht den Zugriff zu den Menüs, über die Sie den Softstarter für einfache Anwendungen einrichten können.

7.2.1 Kurzinbetriebnahme

7 7

Die Kurzinbetriebnahme bietet den Zugriff auf häufig verwendete Parameter, mit denen Sie den Softstarter entsprechend der jeweiligen Anwendung konfigurieren können. Detaillierte Informationen zu den einzelnen Parametern finden Sie unter Kapitel 8 Parameterbeschrei- bungen.

1 Primärmotoreinstellung

1-1 Motornennstrom 1-3 Anlaufmodus 1-4 Stromgrenze 1-5 Anlaufstrom 1-6 Anlauframpenzeit 1-9 Maximal zulässige Anlaufzeit 1-10 Stoppmodus 1-11 Stoppzeit

2 Schutzart

2-1 Phasenfolge 2-4 Unterstrom 2-5 Unterstromverzög 2-6 Momnt Überstrom 2-7 Momnt Überstromverzög

3 Eingänge

3-3 Eingang A Funktion 3-4 Eingang A Name 3-5 Eingang A Abschaltung 3-6 Eingang A Abschaltverzög 3-7 Eingang A Ausgangsverzög

4 Ausgänge

4-1 Relais A Funktion 4-2 Relais A Ein Verzögerung 4-3 Relais A Aus Verzögerung 4-4 Relais B Funktion 4-5 Relais B Ein Verzögerung 4-6 Relais B Aus Verzögerung 4-7 Relais C Funktion

Programmierung

VLT® Soft Starter MCD 500

1 Primärmotoreinstellung

4-8 Relais C Einschaltverzögerung 4-9 Relais C Abschaltverzögerung 4-10 Flag Min. Strom 4-11 Flag Max. Strom 4-12 Motortemperatur Flag

5 Start/Stopp-Timer

5-1 Typ Auto-Start 5-2 Zeit Auto-Start 5-3 Typ Auto-Stopp 5-4 Zeit Auto-Stopp

8 Display

8-1 Sprache 8-2 Benutzeranz Ob L 8-3 Benutzeranz Ob R 8-4 Benutzeranz Unt L 8-5 Benutzeranz Unt R

Tabelle 7.1 Parameter im Kurzinbetriebnahmemenü

7.2.2 Anwendungsbeispiele

Das Anwendungskonfigurationsmenü ermöglicht die einfache Konfiguration des Softstarters für gängige Anwendungen. Der Softstarter wählt die für die Anwendung relevanten Parameter aus und schlägt eine typische Einstellung vor. Jeder Parameter kann zur

Tauchpumpe

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Adaptive Regelung Adaptives Anlaufprofil Frühe Beschleunigung Startrampenzeit 5 s Stoppmodus Adaptive Regelung Adaptives Stoppprofil Späte Verzögerung Stoppzeit 5 s

Tabelle 7.3 Empfohlene Werte für Tauchpumpenanwendungen

Lüfter gedämpft

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Stromgrenze 350%

Tabelle 7.4 Empfohlene Werte für gedämpfte Lüfteranwendungen

Lüfter ungedämpft

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Adaptive Regelung Adaptives Anlaufprofil Konstante Beschleunigung Startrampenzeit 20 s Maximal zulässige Anlaufzeit 30 s Zeit blockierter Rotor 20 s

genauen Anpassung an die Anforderungen eingestellt werden.

Tabelle 7.5 Empfohlene Werte für ungedämpfte Lüfteranwendungen

Alle auf dem Display hervorgehobenen Werte sind vorgeschlagene Werte. Die durch ein ▶ gekennzeichneten Werte sind die geladenen Werte.

Passen Sie die Einstellung in Parameter 1-1 Motor FLC immer an den auf dem Motor-Typenschild angegebenen Voll-Laststrom an. Der empfohlene Wert für den VollLaststrom des Motors ist der minimale Voll-Laststrom des Softstarters.

Schraubenkompressor

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Startrampenzeit 5 s Stromgrenze 400%

Tabelle 7.6 Empfohlene Werte für Schraubenkompressoranwendungen

Kreiselpumpe

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Adaptive Regelung Adaptives Anlaufprofil Frühe Beschleunigung Startrampenzeit 10 s Stoppmodus Adaptive Regelung Adaptives Stoppprofil Späte Verzögerung Stoppzeit 15 s

Tabelle 7.2 Empfohlene Werte für Kreiselpumpenanwendungen

Kolbenkompressor

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Startrampenzeit 10 s Stromgrenze 450%

Tabelle 7.7 Empfohlene Werte für Kolbenkompressoranwendungen

Programmierung Bedienungsanleitung

Förderband

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Startrampenzeit 5 s Stromgrenze 400% Stoppmodus Adaptive Regelung Adaptives Stoppprofil Konstante Verzögerung Stoppzeit 10 s

Tabelle 7.8 Empfohlene Werte für Förderbandanwendungen

Kreiselbrecher

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Startrampenzeit 10 s Stromgrenze 400% Maximal zulässige Anlaufzeit 30 s Zeit blockierter Rotor 20 s

Tabelle 7.9 Empfohlene Werte für Kreiselbrecheranwendungen

Backenbrecher

Voll-Laststrom des Motors Anlaufmodus Konstantstrom Startrampenzeit 10 s Stromgrenze 450% Maximal zulässige Anlaufzeit 40 s Zeit blockierter Rotor 30 s

Tabelle 7.10 Empfohlene Werte für Backenbrecheranwendungen

7.2.3 Protokolle

Öffnen Sie zur Anzeige der Leistungsinformationen in Echtzeitdiagrammen das Menü Loggings (Protokollierung).

Strom (% Nennstrom).

•

Motortemperatur (%).

•

Motor kW (%).

•

Motor kVA (%).

•

Motor pf.

•

Die aktuellsten Informationen werden im rechten Bildschirmbereich angezeigt. Das Diagramm kann zur Analyse der Daten durch Gedrückthalten der Taste [OK] in den Pausenzustand versetzt werden. Halten Sie zum erneuten Starten des Diagramms [OK] gedrückt.

Hauptmenü

7.3

[Main Menu] ermöglicht den Zugriff zu Menüs zur Konfiguration des Softstarters für aufwändigere Anwendungen sowie zur Überwachung der Leistung.

7.3.1 Parameter

Die Parameter ermöglichen die Anzeige und Änderung aller programmierbaren Parameter, die den Betrieb des Softstarters regeln.

Drücken Sie zum Öffnen der Parameter die Taste [Main Menu] und wählen Sie Parameter.

Durchblättern der Parameter

Drücken Sie zum Durchblättern der Parameter-

•

gruppen die Tasten [▲] und [▼].

Drücken Sie zur Anzeige der Parameter in einer

•

Gruppe die Taste [OK].

Drücken Sie zum Zurückkehren zu der vorherigen

•

Ebene auf [Back].

Drücken Sie zum Schließen der Parameter die

•

Taste [Back].

Ändern eines Parameterwerts

Navigieren Sie zum entsprechenden Parameter

•

und drücken Sie [OK], um den Bearbeitungsmodus aufzurufen.

Drücken Sie zum Ändern der Parametereinstel-

•

lungen die Tasten [▲] und [▼].

Drücken Sie zum Speichern der Änderungen auf

•

[OK]. Die auf dem Display angezeigte Einstellung wird gespeichert, und das LCP kehrt zu der Parameterliste zurück.

Drücken Sie zum Verwerfen der Änderungen auf

•

[Back]. Das LCP kehrt ohne Speichern der Änderungen zur Parameterliste zurück.

7.3.2 Parameter-Shortcut

Der VLT® Soft Starter MCD 500 verfügt auch über eine Parameter-Verknüpfung, über die Sie im Menü Parameter direkt auf einen Parameter zugreifen können.

Halten Sie für einen Zugriff auf den Parameter-

•

Shortcut 3 Sekunden lang die Taste [Main Menu] gedrückt.

Drücken Sie zur Auswahl der Parametergruppe

•

die Tasten [▲] und [▼].

Drücken Sie [OK] oder [Back] zum Bewegen des

•

Cursors.

Drücken Sie [▲] oder [▼] zur Auswahl der Parame-

•

ternummer.

Parameter-Shortcut

Geben Sie eine

Parameternummer ein

01-01

7 7

Programmierung

VLT® Soft Starter MCD 500

7.3.3 Parameterliste

1 Primärmotoreinstellung 4 Ausgänge 7-12 Adaptv Strg-Verst-2 1-1 Motornennstrom 4-1 Relais A Funktion 7-13 Adaptv Start Prof-2 1-2 Erkennungszeit blockierter

Rotor

1-3 Anlaufmodus 4-3 Relais A Aus Verzögerung 7-15 Bremsmoment-2 1-4 Stromgrenze 4-4 Relais B Funktion 7-16 Bremszeit-2 1-5 Anlaufstrom 4-5 Relais B Ein Verzögerung 8 Display 1-6 Anlauframpenzeit 4-6 Relais B Aus Verzögerung 8-1 Sprache 1-7 Kickstart-Niveau 4-7 Relais C Funktion 8-2 Benutzeranz Ob L 1-8 Kickstart-Zeit 4-8 Relais C Einschaltverzö-

1-9 Maximal zulässige Anlaufzeit 4-9 Relais C Abschaltverzö-

1-10 Stoppmodus 4-10 Flag Min. Strom 8-5 Benutzeranz Unt R 1-11 Stoppzeit 4-11 Flag Max. Strom 8-6 Zeitbasiertes Diagramm

1-12 Adaptv Steuerung

Verstärkung

1-13 Adaptv Anlaufprofil 4-13 Analogausgang A 8-8 Diagramm Min Einst 1-14 Adaptv Stoppprofil 4-14 Analog A Skalierung 8-9 Netz Sollw Volt 1-15 Bremsmoment 4-15 Analog A Max Einst 15 Paramtr beschrnk 1-16 Bremszeit 4-16 Analog A Min Einst 15-1 Zugangscode 2 Schutzart 5 Start/Stopp-Timer 15-2 Einstellsperre 2-1 Phasenfolge 5-1 Typ Auto-Start 15-3 Notlauf 2-2 Stromasymmetrie 5-2 Zeit Auto-Start 15-4 Strom Kalibrier 2-3 Stromasymm Verz 5-3 Typ Auto-Stopp 15-5 Hauptschtz Zeit 2-4 Unterstrom 5-4 Zeit Auto-Stopp 15-6 Bypass-Schtz Zeit 2-5 Unterstromverzög 6 Automatisches Quittieren 15-7 Motoranschluss 2-6 Momnt Überstrom 6-1 Aktion Automatisches

2-7 Mom Üstr Verz 6-2 Maximale Anzahl an Quittier-

2-8 Frequenzprüfung 6-3 Reset Verz Grp A & B 16-1 Motorüberlastung 2-9 Freqabweich 6-4 Reset Verzög Grp C 16-2 Stromasymmetrie 2-10 Verzögerung bei Frequenzstö-

rungen

2-11 Wiederanlaufverzögerung 7-1 Motor Voll-Laststrom-2 16-4 Momnt Überstrom 2-12 Motortemperaturprüfung 7-2 Erkenn.z block Rotor-2 16-5 Frequenz 3 Eingänge 7-3 Anlaufmodus-2 16-6 Kühlkörper-Übertemp. 3-1 Hand/Fern 7-4 Stromgrenze-2 16-7 Maximal zulässige Anlaufzeit 3-2 Befehle im Fern-Betrieb 7-5 Anlaufstrm-2 16-8 Eingang A Abschaltung 3-3 Eingang A Funktion 7-6 Anlauframpe 2 16-9 Motorthermistor 3-4 Eingang A Name 7-7 Kickstart-Niveau 2 16-10 Starterkomm. 3-5 Eingang A Abschaltung 7-8 Kickstart-Zeit 2 16-11 Netzwerkkomm. 3-6 Eingang A Abschaltverzög 7-9 Maximal zulässige

3-7 Eingang A Ausgangsverzög 7-10 Stoppmodus-2 16-13 Niedrige Steuerspannungen 3-8 Quittierlogik im Fern-Betrieb 7-11 Stoppzeit-2 – –

4-2 Relais A Ein Verzögerung 7-14 Adaptv Stop Prof-2

8-3 Benutzeranz Ob R

gerung

8-4 Benutzeranz Unt L

gerung

4-12 Motortemperatur Flag 8-7 Diagramm Max Einst

15-8 JOG-Drehmoment

Quittieren

16 Schutzmaßnahmen

vorgängen

7 Sekundärmtr Einst 16-3 Unterstrom

16-12 Batterie/Uhr

Anlaufzeit-2

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

8 Parameterbeschreibungen

8.1 Primärmotoreinstellungen

HINWEIS

Werkseinstellungen sind mit * gekennzeichnet.

Mit den Parametern in Primary Motors Settings (Primärmotoreinstellungen) können Sie per Konfiguration den Softstarter an den angeschlossenen Motor anpassen. Diese Parameter beschreiben die Betriebskennwerte des Motors und ermöglichen dem Softstarter eine Modellierung der Motortemperatur.

HINWEIS

Parameter 1-2 Locked Rotor Time (Erkennungszeit blockierter Rotor) bestimmt den Abschaltstrom für den

Motorüberlastschutz. Seine Werkseinstellung bietet einen Motorüberlastschutz:

Klasse 10.

•

Abschaltstrom 105 % des FLA oder

•

entsprechend.

1-1 Motornennstrom

Option: Funktion:

Modellabhängig

Passt die Konfiguration des Softstarters an den Voll-Laststrom des angeschlossenen Motors an. Der Voll-Laststromwert (FLC) auf dem MotorTypenschild wird eingestellt.

HINWEIS

Die Einstellung dieses Parameters bildet die Basis zur Berechnung aller strombasierten Schutzeinstellungen.

1-2 Erkennungszeit blockierter Rotor

Range: Funktion:

10 s* [0:01–2:00

(min:s)]

Zur Einstellung der maximalen Dauer, die der Motor den Strom zum Blockieren des Rotors aufrecht halten kann, bevor er aus dem kalten Zustand die Maximaltemperatur erreicht. Nehmen Sie die Einstellung entsprechend dem Motordatenblatt vor.

1-4 Stromgrenze

Range: Funktion:

350%* [100 bis

600 % VollLaststrom]

Zur Einstellung der Stromgrenze für Sanftanlaufen mit Konstantstrom und Stromrampe als Prozentwert des VollLaststroms des Motors. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.3 Startmodi.

1-5 Anlaufstrom

Range: Funktion:

350%* [100 bis

600 % VollLaststrom]

Legt die Anlaufstromstärke für das Anlaufen mit Stromrampe als Prozentanteil des Voll-Laststroms des Motors fest. Zur Einstellung, dass der Motor sofort mit der Beschleunigung beginnt, nachdem ein Anlauf eingeleitet wurde. Wenn ein Anlauf per Stromrampe nicht erforderlich ist, stellen Sie den Anlaufstrom auf das Niveau der Stromgrenze ein. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.3 Startmodi.

1-6 Anlauframpenzeit

Range: Funktion:

10 s* [1–

180 s]

Zur Einstellung der gesamten Anlaufzeit für ein Anlaufen per adaptiver Regelung oder zur Einstellung der Rampenzeit für ein Anlaufen per Stromrampe (vom Anlaufstrom bis zur Stromgrenze). Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.3 Startmodi.

8 8

1-3 Anlaufmodus

Option: Funktion:

Zur Auswahl des Softstartmodus. Nähere Angaben finden Sie unter

Kapitel 5.3 Startmodi. Konstantstrom* Adaptive Regelung

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

1-7 Kickstart-Niveau

Range: Funktion:

500%* [100 bis

700 % VollLaststrom]

VORSICHT

ERHÖHTER DREHMOMENTWERT

Beim Kickstart sind die mechanischen Anlagen erhöhten Drehmomentwerten ausgesetzt.

Vergewissern Sie sich vor

•

der Verwendung dieser Funktion, dass Motor, Maschinen und Kupplungen für das erhöhte Drehmoment ausgelegt sind.

Dient zur Einstellung des KickstartStromniveaus.

1-8 Kickstart-Zeit

Range: Funktion:

0000 ms* [0–

2000 ms]

VORSICHT

ERHÖHTER DREHMOMENTWERT

Beim Kickstart sind die mechanischen Anlagen erhöhten Drehmomentwerten ausgesetzt.

Vergewissern Sie sich vor

•

der Verwendung dieser Funktion, dass Motor, Maschinen und Kupplungen für das erhöhte Drehmoment ausgelegt sind.

Dient zur Einstellung der Kickstart-Dauer. Bei einer Einstellung von 0 wird der Kickstart deaktiviert. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.3 Startmodi.

1-9 Maximal zulässige Anlaufzeit

Range: Funktion:

Die maximal zulässige Anlaufzeit ist die maximale Zeit, in der der Softstarter versucht, den Motor zu starten. Wenn der Motor seine volle Drehzahl innerhalb der programmierten Grenze nicht erreicht, schaltet der Softstarter ab. Dieser Parameter ist auf einen Zeitraum eingestellt, der geringfügig länger als ein Zeitraum für einen normalen und einwandfreien Start ist. Bei einer Einstellung von 0 wird die maximal zulässige Anlaufzeit deaktiviert.

20 s* [0:00–

4:00 (min:s)]

Nehmen Sie die Einstellung nach Bedarf vor.

1-10 Stoppmodus

Option: Funktion:

Zur Auswahl des Stoppmodus. Nähere Angaben finden Sie unter

Kapitel 5.4 Stoppmodi. Freilaufstopp* TVR-Softstopp Adaptive Regelung Bremse

1-11 Stoppzeit

Range: Funktion:

0s* [0:00–

4:00 (min:s)]

Legt die Zeit für ein sanftes Stoppen des Motors über die zeitgesteuerte Spannungsrampe oder die adaptive Regelung fest. Falls ein Hauptschütz installiert ist, muss der Schütz bis Ende der Stoppzeit geschlossen bleiben. Verwenden Sie zur Steuerung des Hauptschützes einen programmierbaren Ausgang, der auf Betrieb konfiguriert wurde. Legt die Gesamtstoppzeit bei Verwendung der Bremse fest. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.4 Stoppmodi.

1-12 Verstärkung adaptive Regelung

Range: Funktion:

75%* [1–

200%]

Zur Einstellung der Leistung der adaptiven Regelung. Diese Einstellung beeinflusst die Anlauf- und Stoppregelung.

HINWEIS

Belassen Sie die Verstärkung in ihrer Standardeinstellung, es sei denn, die Leistung der adaptiven Regelung ist nicht ausreichend. Falls der Motor am Ende der Anlauf- bzw. Stoppzeit zu schnell beschleunigt, erhöhen Sie die Verstärkung um 5 bis 10 %. Falls es beim Anlaufen oder Stoppen zu einer Schwankung der Motordrehzahl kommt, verringern Sie die Verstärkung ein wenig.

1-13 Adaptives Anlaufprofil

Option: Funktion:

Zur Auswahl des vom Softstarter zu verwendenden Profils für ein sanftes Anlaufen mit adaptiver Regelung. Nähere Angaben finden Sie unter

Kapitel 5.4 Stoppmodi. Frühe Beschleunigung Konstante Beschleunigung* Späte Beschleunigung

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

1-14 Adaptives Stoppprofil

Option: Funktion:

Zur Auswahl des vom Softstarter zu verwendenden Profils für ein sanftes Stoppen mit adaptiver Regelung. Nähere Angaben finden Sie unter

Kapitel 5.4 Stoppmodi. Frühe Verzögerung Konstante Verzögerung* Späte Beschleunigung

8.1.1 Bremse

Die Bremse nutzt eine Gleichstrominduktion, um den Motor aktiv abzubremsen. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.4 Stoppmodi.

1-15 Bremsmoment

Range: Funktion:

20%* [20–100%] Zur Einstellung des Bremsmomentwerts, den

der Softstarter zum Abbremsen des Motors nutzt.

8.2.1 Stromasymmetrie

Für den Fall, dass sich die Stromstärken an den drei Phasen um mehr als einen bestimmten Wert unterscheiden, können Sie eine Abschaltung des Softstarters konfigurieren. Die Asymmetrie wird als Differenz zwischen der höchsten und der niedrigsten Stromstärke an allen drei Phasen berechnet. Es handelt sich somit um einen Prozentanteil der höchsten Stromstärke.

Die Erkennung einer Stromasymmetrie wird beim Anlaufen und beim sanften Stoppen um 50 % desensibilisiert.

2-2 Stromasymmetrie

Range: Funktion:

30%* [10–50%] Legt den Abschaltzeitpunkt zum Schutz vor

Stromasymmetrie fest.

2-3 Verzögerung bei Stromasymmetrie

Range: Funktion:

3 s* [0:00–4:00

(min:s)]

Verzögert die Reaktion des Softstarters auf Stromasymmetrie, wodurch Abschaltungen durch vorübergehende Schwankungen vermieden werden.

8 8

1-16 Bremszeit

Range: Funktion:

1 s* [1–30 s] Legt die Dauer der Gleichstrominduktion

während eines Bremsstopps fest.

HINWEIS

Dieser Parameter wird zusammen mit Parameter 1-11 Stoppzeit verwendet. Nähere Angaben finden Sie in Kapitel 5.4 Stoppmodi.

8.2 Schutz

2-1 Phasenfolge

Option: Funktion:

Zur Auswahl der beim Anlaufen möglichen Phasenfolgen des Softstarters. Bei den vor dem Anlaufen durchgeführten Prüfungen untersucht der Softstarter die Phasenfolge an den Eingangsklemmen. Falls die tatsächliche Folge nicht mit der gewählten Option übereinstimmt, schaltet

der Softstarter ab. Alle Phasenfolgen* Nur positive Nur negative

8.2.2 Unterstrom

Für den Fall, dass die durchschnittliche Stromstärke aller drei Phasen bei laufendem Motor unter einen bestimmten Wert fällt, können Sie eine Abschaltung des Softstarters konfigurieren.

2-4 Unterstrom

Range: Funktion:

20%* [0–

100%]

2-5 Verzögerung bei Unterstrom

Range: Funktion:

5 s* [0:00–4:00

(min:s)]

Legt den Abschaltzeitpunkt zum Schutz vor Unterstrom als Prozentanteil des MotorVolllaststroms fest. Legen Sie den Wert zwischen dem normalen Motorbetriebsbereich und dem Magnetisierungsstrom des Motors (keine Last) fest (in der Regel 25 bis 35 % des VollLaststroms) Wenn Sie den Wert 0 % einstellen, wird der Unterstromschutz deaktiviert.

Verzögert die Reaktion des Softstarters auf Unterstrom, wodurch Abschaltungen durch vorübergehende Schwankungen vermieden werden.

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

8.2.3 Momentaner Überstrom

2-10 Verzögerung bei Frequenzstörungen

Range: Funktion:

Für den Fall, dass die durchschnittliche Stromstärke aller 3 Phasen bei laufendem Motor einen bestimmten Wert überschreitet, können Sie eine Abschaltung des Softstarters konfigurieren.

HINWEIS

Wenn die Netzfrequenz unter 35 Hz fällt oder über 75 Hz steigt, schaltet der Softstarter sofort ab.

2-6 Vorübergehender Überstrom

Range: Funktion:

400%* [80 bis 600 % Voll-

Laststrom]

Legt den Abschaltzeitpunkt zum Schutz vor vorübergehendem Überstrom als Prozentanteil des Motor-Voll-Laststroms fest.

2-7 Verzögerung bei vorübergehendem Überstrom

Range: Funktion:

0 s* [0:00–1:00

(min:s)]

Verzögert die Reaktion des Softstarters auf Überstrom, wodurch Abschaltungen durch vorübergehenden Überstrom vermieden werden.

2-11 Wiederanlaufverzögerung

Range: Funktion:

10 s* [00:01–

60:00 (min:s)]

Sie können den Softstarter so konfigurieren, dass zwischen dem Ende eines Stoppvorgangs und dem Beginn des nächsten Anlaufvorgangs zwangsweise eine Verzögerungszeit eingeleitet wird. Während der Wiederanlaufverzögerung wird auf der Anzeige die verbleibende Zeit angezeigt, nach deren Ablauf ein weiterer Anlaufvorgang versucht werden kann.

HINWEIS

Die Wiederanlaufverzögerung wird ab dem Ende jedes Stopps gemessen.

8.2.4 Frequenzabschaltung

Änderungen an der Wiederanlaufverzögerung werden nach dem nächsten

Der Softstarter überwacht die Netzfrequenz während des

Stopp wirksam.

Betriebs. Sie können eine Abschaltung des Softstarters für den Fall konfigurieren, dass die Frequenz aus einem festgelegten Bereich fällt.

2-8 Frequenzprüfung

Option: Funktion:

Bestimmt den Zeitpunkt, ab dem der Softstarter Frequenzabschaltungen

überwacht. Keine Prüfung Nur Anlaufen Anlaufen/Betrieb* Nur Betrieb

2-9 Frequenzabweichung

2-12 Überprüfung der Motortemperatur

Option: Funktion:

Wählt aus, ob der Softstarter den Motor auf ausreichend thermische Kapazität für einen erfolgreichen Start überprüfen soll. Der Softstarter vergleicht die berechnete Motortemperatur mit dem Temperaturanstieg seit dem letzten Motorstart. Der Softstarter ist nur in Betrieb, wenn die Motortemperatur ausreichend niedrig ist, sodass ein erfolgreicher Start möglich

ist. Keine Prüfung* Prüfen Sie

Option: Funktion:

Zur Auswahl des Toleranzwerts des Softstarters bei Frequenzabweichungen.

±2 Hz ±5 Hz* ±10 Hz ±15 Hz

2-10 Verzögerung bei Frequenzstörungen

Range: Funktion:

1 s* [0:01–4:00

(min:s)]

Verzögert die Reaktion des Softstarters auf Frequenzstörungen, was Abschaltungen durch vorübergehende Schwankungen vermeidet.

8.3 Eingänge

3-1 Hand/Fern

Option: Funktion:

Wählt aus, wann [Auto On] und [Hand On] zum Wechsel in den Hand- bzw. Auto-

Betrieb verwendet werden können. Hand/Fern zu jeder Zeit* Nur Ort-Steuerung Alle Fern-Eingänge sind deaktiviert. Nur Fern-Betrieb [Hand on] und [Auto on] sind deaktiviert.

Sie können jederzeit zwischen Hand- und

Fern-Betrieb wechseln.

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

3-2 Befehle im Fern-Betrieb

Option: Funktion:

Wählt aus, ob der Softstarter die Startund Stoppbefehle aus dem seriellen Kommunikationsnetzwerk im Fern-Betrieb akzeptiert.

Stets aktivierte Befehle:

Abschaltbefehl erzwingen

•

Hand-/Fern-Betrieb

•

Probeanlauf

•

Quittieren.

•

Steuerung im Fernbetrieb deaktivieren Steuerung im Fernbetrieb* aktivieren

3-3 Eingang A Funktion

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Funktion von Eingang A. MotorsatzAuswahl*

Eingangsalarm (N/O)

Eingangsalarm (N/C)

Hand-/FernBetrieb

Sie können den Softstarter mit zwei separaten

Motordatensätzen konfigurieren. Die primären

Motordaten werden über die Parameter 1-1 bis

1-16 programmiert. Die sekundären

Motordaten werden über die Parameter 7-1 bis

7-16 programmiert.

Zur Nutzung der sekundären Motordaten

setzen Sie diesen Parameter auf Motorda-

tensatz auswählen und schließen Sie den

Stromkreis an den Klemmen 11 und 16 vor

der Erteilung eines Anlaufbefehls. Der

Softstarter überprüft, welche Motordaten beim

Anlaufen verwendet werden sollen, und nutzt

diese Daten für den gesamten Start/Stopp-

Zyklus.

Sie können Eingang A zum Abschalten des

Softstarters verwenden. Wenn dieser

Parameter auf Eingangsalarm (N/O) gesetzt ist,

wird der Softstarter durch einen geschlossenen

Stromkreis an 11, 16 (Parameter 3-5 bis 3-7)

abgeschaltet.

Wenn dieser Parameter auf Eingangsalarm

(N/O) gesetzt ist, wird der Softstarter durch

einen unterbrochenen Stromkreis an den

Klemmen 11 und 16 (Parameter 3-5 bis 3-7)

abgeschaltet.

Anstelle der LCP-Tasten können Sie Eingang A

zum Auswählen zwischen Hand- und Fern-

Betrieb verwenden. Bei offenem Eingang

befindet sich der Softstarter im Hand-Betrieb

und Sie können ihn über die Bedieneinheit

steuern. Bei geschlossenem Eingang befindet

sich der Softstarter im Fern-Betrieb. Die Tasten

[Hand On] und [Auto On] sind deaktiviert und

3-3 Eingang A Funktion

Option: Funktion:

der Softstarter ignoriert sämtliche Befehle zur Auswahl von Hand-/Fern-Betrieb aus dem seriellen Kommunikationsnetzwerk. Um Eingang A zur Auswahl zwischen Handund Fern-Betrieb zu nutzen, stellen Sie Parameter 3-1 Local/Remote (Hand/Fern) auf Hand/Fern zu jeder Zeit.

Notlauf Im Notlauf ist der Softstarter so lange in

Betrieb, bis er gestoppt wird. Dabei werden sämtliche Abschaltungen und Warnungen ignoriert (Genauere Informationen finden Sie unter Parameter 15-3 Emergency Run (Notlauf)) Sie aktivieren den Notlauf durch Schließen des Stromkreises an den Klemmen 11 und 16. Durch Unterbrechen des Stromkreises beenden Sie den Notlauf und der Softstarter stoppt den

Motor. Starter deaktivieren

Jog vorwärts Aktiviert den JOG-Betrieb in Vorwärtsrichtung

Jog rückwärts Aktiviert den JOG-Betrieb in Rückwärtsrichtung

Sie können den Softstarter über die Steuer-

eingänge deaktivieren. Durch Unterbrechen

des Stromkreises an den Klemmen 11 und 16

deaktivieren Sie den Softstarter. Der Softstarter

reagiert nicht auf Startbefehle. Während des

Softstarterbetriebs kann der Motor im Freilauf

gestoppt werden. Dabei wird der in Parameter

1-10 Stop Mode (Stoppmodus) eingestellte

Softstopp-Betrieb ignoriert.

Wenn der Stromkreis an den Klemmen 11 und

16 unterbrochen ist, lässt der Softstarter den

Motor im Freilauf stoppen.

(nur im Fern-Betrieb).

3-4 Eingang A Name

Option: Funktion:

Zur Auswahl einer auf dem LCP anzuzei-

genden Meldung bei aktivem Eingang A Eingangsalarm* Niedriger Druck Hoher Druck Pumpenstörung Niedriges Niveau Hoher Level Kein Durchfluss Starter deaktivieren Regler SPS Vibrationsalarm

3-5 Eingang A Abschaltung

Option: Funktion:

Wählt aus, wann ein Eingangsalarm auftreten kann.

8 8

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

3-5 Eingang A Abschaltung

Option: Funktion:

Immer aktiv* Eine Abschaltung kann jederzeit eintreten, wenn

der Softstarter mit Strom versorgt wird. Nur bei Betrieb

Nur Betrieb Eine Abschaltung kann nur dann eintreten, wenn

Eine Abschaltung kann dann eintreten, wenn der

Softstarter in Betrieb ist, gestoppt oder gestartet

wird.

der Softstarter in Betrieb ist.

3-6 Eingang A Abschaltverzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–4:00

(min:s)]

Legt die Verzögerung zwischen der Aktivierung des Eingangs und der Abschaltung des Softstarters fest.

3-7 Eingang A Anfangsverzögerung

Range: Funktion:

0 s* [00:00–

30:00

(min:s)]

Legt eine Verzögerungszeit fest, bevor ein Eingangsalarm auftreten kann. Die Anfangsverzögerung zählt ab dem Zeitpunkt, ab dem der Softstarter ein Anlaufsignal empfängt. Der Zustand des Eingangs wird so lange ignoriert, bis die Anfangsverzögerungszeit abgelaufen ist.

3-8 Quittierlogik im Fern-Betrieb

Option: Funktion:

Wählt aus, ob der Eingang des Softstarters zum Quittieren im Fern-Betrieb (Klemmen 25 und 18) ein

Schließer oder ein Öffner ist. Öffner* Schließer

8.4 Ausgänge

4-1 Relais A Funktion

Option: Funktion:

Motortemperatur Flag

Das Relais schließt, sobald das Flag Motortemperatur aktiviert wird (Parameter

4-12 Motor Temperature Flag (Motortemperatur Flag)).

8.4.1 Relais A Verzögerungen

Sie können den Softstarter so konfigurieren, dass er vor dem Öffnen bzw. Schließen von Relais A wartet.

4-2 Relais A Ein Verzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00 (min:s)] Legt die Verzögerung zum Schließen

von Relais A fest.

4-3 Relais A Aus Verzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00 (min:s)] Legt die Verzögerung zum erneuten

Öffnen von Relais A fest.

8.4.2 Relais B und C

Der Betrieb von Relais B und C wird über Parameter 4-4 bis 4-9 auf dieselbe Weise konfiguriert wie der Betrieb von Relais A über Parameter 4-1 bis 4-3. Genauere Informationen siehe Parameter 4-2 Relay A On Delay und Parameter 4-3 Relay A Off Delay.

Bei Relais B handelt es sich um ein Wechsel-

•

kontakt-Relais.

Bei Relais C handelt es sich um einen Schließer.

•

4-4 Relais B Funktion

4-1 Relais A Funktion

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Funktion von Eingang A

(Schließer) Off Relais A wird nicht verwendet Hauptschütz* Das Relais schließt, sobald der Softstarter

einen Anlaufbefehl erhält, und bleibt

geschlossen, solange am Motor Spannung

anliegt. Betrieb Das Relais schließt, sobald der Starter in den

Zustand „Betrieb“ wechselt. Abschaltung Das Relais schließt, sobald der Starter

abschaltet. Warnung Das Relais schließt, sobald der Starter eine

Warnung ausgibt. Flag Min. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Min. Strom

(Parameter 4-10 Low Current Flag (Flax Min.

Strom)) aktiviert wird. Flag Max. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Max. Strom

(Parameter 4-11 High Current Flag (Flag Max.

Strom)) aktiviert wird.

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Funktion von Relais B

(Umschaltung) Off Relais B wird nicht verwendet Hauptschütz Das Relais schließt, sobald der Softstarter

einen Anlaufbefehl erhält, und bleibt

geschlossen, solange am Motor Spannung

anliegt. Betrieb* Das Relais schließt, sobald der Softstarter in

den Betriebszustand wechselt. Abschaltung Das Relais schließt, sobald der Softstarter

abschaltet. Warnung Das Relais schließt, sobald der Softstarter eine

Warnung ausgibt. Flag Min. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Min. Strom

(Parameter 4-10 Low Current Flag (Flax Min.

Strom)) aktiviert wird. Flag Max. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Max. Strom

(Parameter 4-11 High Current Flag (Flag Max.

Strom)) aktiviert wird.

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

4-4 Relais B Funktion

Option: Funktion:

Motortemperatur Flag

Das Relais schließt, sobald das Flag Motortemperatur aktiviert wird (Parameter 4-12 Motor Temperature Flag (Motortemperatur Flag)).

4-5 Relais B Ein Verzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00 (min:s)] Legt die Verzögerung zum Schließen

von Relais B fest.

4-6 Relais B Aus Verzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00 (min:s)] Legt die Verzögerung zum erneuten

Öffnen von Relais B fest.

4-7 Relais C Funktion

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Funktion von Eingang C

(Schließer). Off Relais C wird nicht verwendet Hauptschütz Das Relais schließt, sobald der Softstarter

einen Anlaufbefehl erhält, und bleibt

geschlossen, solange am Motor Spannung

anliegt. Betrieb Das Relais schließt, sobald der Softstarter in

den Betriebszustand wechselt. Abschaltung* Das Relais schließt, sobald der Softstarter

abschaltet. Warnung Das Relais schließt, sobald der Softstarter

eine Warnung ausgibt. Flag Min. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Min. Strom

(Parameter 4-10 Low Current Flag (Flax Min.

Strom)) aktiviert wird. Flag Max. Strom Das Relais schließt, sobald Flag Max. Strom

(Parameter 4-11 High Current Flag (Flag Max.

Strom)) aktiviert wird. Motortemperatur Flag

Das Relais schließt, sobald das Flag

Motortemperatur aktiviert wird (Parameter

4-12 Motor Temperature Flag (Motortemperatur

Flag)).

4-8 Relais C Einschaltverzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00 (min:s)] Legt die Verzögerung bis zum

Schließen von Relais C fest.

8.4.3 Flag Min. Strom und Flag Max. Strom

Der Softstarter verfügt über Flags für zu niedrige und zu hohe Stromstärke, die frühzeitig eine Warnmeldung bei abnormalem Betrieb ausgeben. Sie können die Strom-Flags so konfigurieren, dass sie während des Betriebs auf eine abnormale Stromstärke hinweisen, die zwischen dem Wert bei Normalbetrieb und dem Wert bei Abschaltung durch Unterstrom bzw. vorübergehendem Überstrom liegt. Die Flags können die Werte über den programmierbaren Ausgang 1 an externe Geräte weiterleiten. Erreicht die Stromstärke wieder eine Abweichung von 10 % des programmierten Flag-Werts rund um den Normalwert, werden die Flags zurückgesetzt.

4-10 Flag Min. Strom

Range: Funktion:

50%* [1 bis 100 % Voll-

Laststrom]

Legt den Wert, ab dem das Flag für zu niedrige Stromstärke anschlägt, als Prozentanteil des Motor-VollLaststroms fest.

4-11 Flag Max. Strom

Range: Funktion:

100%* [50 bis 600 %

Voll-Laststrom]

Legt den Wert als Prozentanteil des Motor-Voll-Laststroms fest, ab dem das Flag für zu hohe Stromstärke anschlägt.

8.4.4 Flag Motortemperatur

Der Softstarter verfügt über Flags für die Motortemperatur, die frühzeitig eine Warnmeldung bei abnormalem Betrieb ausgeben. Das Flag kann darauf hinweisen, dass der Motor oberhalb der normalen Betriebstemperatur läuft, die Motortemperatur jedoch unterhalb der Überlastgrenze liegt. Das Flag kann die Werte über den programmierbaren Ausgang 1 an externe Geräte weiterleiten.

4-12 Flag Motortemperatur

Range: Funktion:

80%* [0–160%] Legt den Wert als Prozentanteil der

thermischen Kapazität des Motors fest, ab dem das Flag für die Motortemperatur anschlägt.

8.4.5 Analogausgang A

8 8

4-9 Relais C Abschaltverzögerung

Range: Funktion:

0 s* [0:00–5:00

(min:s)]

Legt die Verzögerung bis zum erneuten Öffnen von Relais C fest.

Der Softstarter verfügt über einen Analogausgang, an den Sie entsprechende Geräte zur Überwachung der Motorleistung anschließen können.

4-13 Analogausgang A

Option: Funktion:

Zur Auswahl der über Analogausgang A zu leitenden Informationen.

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

4-13 Analogausgang A

8.5 Start/Stopp-Timer

Option: Funktion:

Stromstärke (% des VollLaststroms)* Motortemperatur (%) Motorleistung in kW (%)

Motorleistung in kVA (%)

Motor Pf Vom Softstarter gemessener Leistungsfaktor

4-14 Analog A Skalierung

Option: Funktion:

0–20 mA 4–20 mA*

4-15 Analog A Maximaleinstellung

Range: Funktion:

100%* [0–600%] Kalibriert die Obergrenze des

Stromstärke als Prozentanteil des Motor-VollLaststroms

Motortemperatur als Prozentanteil der thermischen Kapazität des Motors Gemessene Motorleistung in Kilowatt als Prozentanteil der maximalen Motorleistung in kW Gemessene Scheinleistung des Motors in Kilovoltampere als Prozentanteil der maximalen Scheinleistung in kVA

des Motors

Gemessene Motorleistung in kW: √3

•

x durchschnittliche Stromstärke x Netzsollspannung x gemessener Leistungsfaktor.

Maximale Motorleistung in kW: √3 x

•

Voll-Laststrom x Netzsollspannung Als Leistungsfaktor gilt ein Wert von

Gemessene Scheinleistung des

•

Motors in kVA: √3 x durchschnittliche Stromstärke x Netzsollspannung

Maximale Scheinleistung des Motors

•

in kVA: √3 x Voll-Laststrom x Netzsollspannung

Zur Auswahl des Stromstärkenbereich des Ausgangs.

Analogausgangs, sodass diese mit dem von einem externen Strommessgerät gemessenen Signal übereinstimmt.

VORSICHT

UNERWARTETER ANLAUF

Der Auto-Start-Timer setzt alle anderen Steuerarten außer Kraft. Der Motor kann unerwartet anlaufen.

5-1 Typ Auto-Start

Option: Funktion:

Wählt aus, ob der Softstarter nach Ablauf einer festgelegten Verzögerungszeit oder zu einer bestimmten

Tageszeit automatisch anläuft. Off* Der Softstarter läuft nicht automatisch an. Timer Der Softstarter läuft nach einer Verzögerungszeit ab

dem nächsten Stopp automatisch an, wie in Parameter

5-2 Auto-start Time (Zeit Auto-Start) festgelegt. Uhr Der Softstarter läuft zu der in Parameter 5-2 Auto-start

Time (Zeit Auto-Start) programmierten Zeit automatisch

an.

5-2 Zeit Auto-Start

Range: Funktion:

1 min* [00:01–24:00

(hrs:min)]

5-3 Typ Auto-Stopp

Option: Funktion:

Wählt aus, ob der Softstarter nach Ablauf einer festge-

legten Verzögerungszeit oder zu einer bestimmten

Tageszeit automatisch anläuft.

Off* Der Softstarter stoppt nicht automatisch. Zeit Der Softstarter stoppt nach einer Verzögerungszeit ab

dem nächsten Stopp automatisch, wie in Parameter 5-4

Auto-stop Time (Auto-Stopp-Zeit) festgelegt.

Uhr Der Softstarter stoppt zu der in Parameter 5-4 Auto-stop

Time (Auto-Stopp-Zeit) programmierten Zeit

automatisch.

5-4 Zeit Auto-Stopp

Range: Funktion:

1 min* [00:01–

24:00 (hrs:min)]

Legt die Zeit zum automatischen Anlaufen des Softstarters im 24Stunden-Format fest.

Legt die Zeit zum automatischen Stoppen des Softstarters im 24-Stunden-Format fest.

4-16 Analog A Mindesteinstellung

Range: Funktion:

0%* [0–600%] Kalibriert die Untergrenze des Analogausgangs,

sodass diese mit dem von einem externen Strommessgerät gemessenen Signal übereinstimmt.

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

5-4 Zeit Auto-Stopp

Range: Funktion:

HINWEIS

Verwenden Sie diese Funktion nicht mit einer 2-Draht-Fernsteuerung. Der Softstarter akzeptiert weiterhin Startund Stoppbefehle von den FernEingängen bzw. aus dem seriellen Kommunikationsnetzwerk. Verwenden Sie zur Deaktivierung des Hand-/Fern-Betriebs Parameter 3-1 Local/Remote (Hand/Fern) Wenn die Auto-Start-Funktion aktiviert ist und sich der Benutzer im Menüsystem befindet, wird der automatische Anlaufvorgang aktiv, sobald die zeitliche Begrenzung des Menüs abläuft (wenn fünf Minuten lang keine Aktivität der Bedieneinheit registriert wird).

8.6 Automatisches Quittieren

Sie können den Softstarter so programmieren, dass bestimmte Abschaltungen automatisch quittiert werden. Dies ermöglicht Ihnen die Reduzierung der Ausfallzeiten auf ein Minimum. Die zu quittierenden Abschaltungen sind je nach Risiko für den Softstarter in drei Kategorien eingeteilt:

Gruppe

Stromasymmetrie

Tabelle 8.1 Kategorien zum automatischen Quittieren von Abschaltungen

Andere Abschaltungen können Sie nicht automatisch quittieren.

Phasenfehler Verlustleistung Frequenz Unterstrom Momentaner Überstrom Eingang A Abschaltung Motorüberlastung Motorthermistor Wärme Übertemperatur

6-1 Aktion Automatisches Quittieren

Option: Funktion:

Zur Auswahl der automatisch quittierbaren Abschal-

tungen. Führen Sie kein automatisches Quittieren durch* Quittieren von Gruppe A Quittieren von Gruppe A und B Quittieren von Gruppe A, B und C

6-2 Maximale Anzahl an Quittiervorgängen

Range: Funktion:

1* [1–5] Legt die Anzahl der automatischen Quittiervorgänge

des Softstarters fest, falls dieser weiterhin abschaltet. Der Quittierzähler wird nach jedem automatischen Quittiervorgang des Softstarters um 1 erhöht und nach jedem erfolgreichen Start/Stopp-Zyklus um 1 gesenkt.

HINWEIS

Wenn der Starter manuell quittiert wird, kehrt der Quittierzähler auf 0 zurück.

8.6.1 Verzögerung beim automatischen Quittieren

Sie können für den Softstarter eine Wartezeit bis zum automatischen Quittieren einer Abschaltung konfigurieren. Für die Abschaltungen der Gruppen A, B oder C können Sie separate Verzögerungen einstellen.

6-3 Verzögerung beim automatischen Quittieren – Gruppe A und B

Range: Funktion:

5 s* [00:05–15:00

(min:s)]

6-4 Verzögerung beim automatischen Quittieren – Gruppe C

Range: Funktion:

5 Minuten* [5 bis 60 (Minuten)] Legt die Verzögerung vor dem

Legt die Verzögerung vor dem Quittieren der Abschaltungen von Gruppe A und B fest.

Quittieren der Abschaltungen von Gruppe C fest.

8 8

Diese Funktion ist ideal für Ferninstallationen mit einer 2Draht-Steuerung im Auto-Betrieb. Wenn nach dem automatischen Quittieren das 2-Draht-Anlaufsignal

8.7 Sekundärer Motorsatz

Nähere Angaben finden Sie unter den Parametern 1-1 bis

1-16.

vorhanden ist, läuft der Softstarter erneut an.

7-1 Motor Voll-Laststrom-2

Range: Funktion:

[Motorabhängig] Legt den Voll-Laststrom des sekundären

Motors fest.

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

7-2 Erkennungszeit blockierter Rotor-2

Range: Funktion:

10 s* [0:01–2:00

(min:s)]

Legt die maximale Zeitdauer fest, in welcher der Motor bei blockiertem Rotorstrom vom kalten Betriebszustand bis zum Erreichen der Maximaltemperatur laufen kann. Nehmen Sie die Einstellung entsprechend dem Motordatenblatt vor. Falls diese Information nicht verfügbar ist, stellen Sie den Wert auf <20 s ein.

7-3 Anlaufmodus-2

Option: Funktion:

Zur Auswahl des Softstartmodus. Konstantstrom* Adaptive Regelung

7-4 Stromgrenze-2

Range: Funktion:

350%* [100 bis 600 %

Voll-Laststrom]

Legt die Stromgrenze für den Konstantstrom und das sanfte Anlaufen mit Stromrampe als Prozentanteil des Voll-Laststroms des Motors fest.

7-9 Max. zulässige Anlaufzeit-2

Range: Funktion:

20 s* [0:00–

4:00 (min:s)]

Nehmen Sie die Einstellung nach Bedarf vor.

7-10 Stoppmodus-2

Option: Funktion:

Zur Auswahl des Stoppmodus. Freilaufstopp* TVR-Softstopp Adaptive Regelung Bremse

7-11 Stoppzeit-2

7-5 Anlaufstrom-2

Range: Funktion:

350%* [100 bis

600 % VollLaststrom]

7-6 Anlauframpenzeit-2

Range: Funktion:

10 s* [1–

180 s]

Zur Einstellung der gesamten Anlaufzeit für ein Anlaufen per adaptiver Regelung oder zur Einstellung der Rampenzeit für ein Anlaufen per Stromrampe (vom Anlaufstrom bis zur Stromgrenze).

Range: Funktion:

0 s* [0:00–4:00 (min:s)] Legt die Stoppzeit fest.

7-12 Verstärkung adaptive Regelung-2

Range: Funktion:

75%* [1–

200%]

Zur Einstellung der Leistung der adaptiven Regelung. Die Einstellung beeinflusst die Anlauf- und Stoppregelung.

HINWEIS

Belassen Sie die Verstärkung in ihrer Standardeinstellung, es sei denn, die Leistung der adaptiven Regelung ist nicht ausreichend. Falls der Motor am Ende der Anlaufbzw. Stoppzeit zu schnell beschleunigt, erhöhen Sie die Verstärkung um 5 bis 10 %. Falls es beim Anlaufen oder Stoppen zu einer Schwankung der Motordrehzahl kommt, verringern Sie

die Verstärkung ein wenig.

7-7 Kickstart-Niveau 2

Range: Funktion:

500%* [100 bis 700 % Voll-

Laststrom]

Dient zur Einstellung des Kickstart-Stromniveaus.

7-8 Kickstart-Zeit 2

Range: Funktion:

0000 ms* [0–2000 ms] Dient zur Einstellung der Kickstart-

Dauer. Bei einer Einstellung von 0 wird der Kickstart deaktiviert.

7-13 Adaptives Anlaufprofil-2

Option: Funktion:

Zur Auswahl des vom Softstarter zu verwendenden Profils für ein sanftes

Anlaufen mit adaptiver Regelung. Frühe Beschleunigung Konstante Beschleunigung*

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

7-13 Adaptives Anlaufprofil-2

Option: Funktion:

Späte Beschleunigung

7-14 Adaptives Stoppprofil-2

Option: Funktion:

Zur Auswahl des vom Softstarter zu verwendenden Profils für ein sanftes

Stoppen mit adaptiver Regelung. Frühe Verzögerung Konstante Verzögerung* Späte Beschleunigung

7-15 Bremsmoment-2

Range: Funktion:

20%* [20–100%] Zur Einstellung des Bremsmomentwerts, den

der Softstarter zum Abbremsen des Motors nutzt.

7-16 Bremszeit-2

Range: Funktion:

1 s* [1–30 s]

HINWEIS

Dieser Parameter wird zusammen mit Parameter 7-11 Stop Time-2 (Stoppzeit-2) verwendet.

Legt die Dauer der Gleichstrominduktion während eines Bremsstopps fest.

8.8 Anzeige

8-1 Sprache

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Sprache, in der die Meldungen und das Feedback auf dem LCP-Display angezeigt wird.

Englisch (English)* Chinesisch (中丈) Spanisch (Español) Deutsch Portugiesisch (Português) Französisch (Français) Italienisch (Italiano) Russisch (Русский)

8-2 Benutzerbildschirm – oben links

Option: Funktion:

Wählt das im oberen linken Teil des Bildschirms angezeigte Element aus.

Leer Zeigt keine Daten im ausgewählten Bereich

an, wodurch lange Meldungen ohne

Überschneidung angezeigt werden können. Zustand des Starters

Motorstrom An drei Phasen gemessene

Motor Pf* Der vom Softstarter gemessene Leistungs-

Netzfrequenz An drei Phasen gemessene

Motorleistung inkWMotorbetriebsleistung in kW.

Motor HP Motorbetriebsleistung in HP Motortemperatur Vom thermischen Modell berechnete

kWh Anzahl der Kilowattstunden, die der Motor

Motorlaufstunden Anzahl der Stunden, die der Motor über

Der Betriebszustand des Softstarters

(Anlaufen, Betrieb, Stoppen oder

Abschaltung). Nur für oben links und unten

links verfügbar.

durchschnittliche Stromstärke

faktor des Motors

durchschnittliche Frequenz

Motortemperatur

über den Softstarter in Betrieb war

den Softstarter in Betrieb war

8-3 Benutzerbildschirm – oben rechts

Option: Funktion:

Wählt das im oberen rechten Teil des

Bildschirms angezeigte Element aus. Leer* Zeigt keine Daten im ausgewählten Bereich

an, wodurch lange Meldungen ohne

Überschneidung angezeigt werden können. Zustand des Starters

Motorstrom An drei Phasen gemessene

Motor Pf Der vom Softstarter gemessene Leistungs-

Netzfrequenz An drei Phasen gemessene

Motorleistung inkWMotorbetriebsleistung in kW.

Der Betriebszustand des Softstarters

(Anlaufen, Betrieb, Stoppen oder

Abschaltung). Nur für oben links und unten

links verfügbar.

durchschnittliche Stromstärke

faktor des Motors

durchschnittliche Frequenz

8 8

8.8.1 Vom Benutzer programmierbarer Bildschirm

Zur Auswahl der vier auf dem programmierbaren Überwachungsbildschirm anzuzeigenden Elemente.

Motor HP Motorbetriebsleistung in HP Motortemperatur Vom thermischen Modell berechnete

Motortemperatur

kWh Anzahl der Kilowattstunden, die der Motor

über den Softstarter in Betrieb war

Motorlaufstunden Anzahl der Stunden, die der Motor über

den Softstarter in Betrieb war

Parameterbeschreibungen

VLT® Soft Starter MCD 500

8-4 Benutzerbildschirm – unten links

8.8.2 Leistungsdarstellungen

Option: Funktion:

Wählt das im oberen linken Teil des Bildschirms angezeigte Element aus.

Leer Zeigt keine Daten im ausgewählten Bereich

an, wodurch lange Meldungen ohne

Überschneidung angezeigt werden können. Zustand des Starters

Motorstrom An drei Phasen gemessene

Motor Pf Der vom Softstarter gemessene Leistungs-

Netzfrequenz An drei Phasen gemessene

Motorleistung inkWMotorbetriebsleistung in kW.

Motor HP Motorbetriebsleistung in HP

Motortemperatur Vom thermischen Modell berechnete

kWh Anzahl der Kilowattstunden, die der Motor

Motorlaufstunden*

Der Betriebszustand des Softstarters

(Anlaufen, Betrieb, Stoppen oder

Abschaltung). Nur für oben links und unten

links verfügbar.

durchschnittliche Stromstärke

faktor des Motors

durchschnittliche Frequenz

Motortemperatur

über den Softstarter in Betrieb war

Anzahl der Stunden, die der Motor über

den Softstarter in Betrieb war

8-5 Benutzerbildschirm – unten rechts

Option: Funktion:

Wählt das im unteren rechten Teil des

Bildschirms angezeigte Element aus. Leer* Zeigt keine Daten im ausgewählten Bereich

an, wodurch lange Meldungen ohne

Überschneidung angezeigt werden können. Zustand des Starters

Motorstrom An drei Phasen gemessene

Motor Pf Der vom Softstarter gemessene Leistungs-

Netzfrequenz An drei Phasen gemessene

Motorleistung inkWMotorbetriebsleistung in kW.

Der Betriebszustand des Softstarters

(Anlaufen, Betrieb, Stoppen oder

Abschaltung). Nur für oben links und unten

links verfügbar.

durchschnittliche Stromstärke

faktor des Motors

durchschnittliche Frequenz

Über das Protokollmenü können Sie die Leistungsdaten in Echtzeitgrafiken anzeigen.

Die aktuellsten Informationen werden im rechten Bildschirmbereich angezeigt. Wenn Sie [OK] gedrückt halten, können Sie die Grafik unterbrechen, um die Daten zu analysieren. Halten Sie zum erneuten Starten des Diagramms [OK] gedrückt.

8-6 Zeitbasiertes Diagramm

Option: Funktion:

Legt den Zeitraum der Grafikaufzeichnung fest. In der Grafik werden schrittweise alte Daten mit

neuen ersetzt. 10 s* 30 s 1 Minute 5 Minuten 10 Minuten 30 Minuten 1 Stunde

8-7 Maximaleinstellung der Grafik

Range: Funktion:

400%* [0–600%] Zur Einstellung der oberen Grenze des

Leistungsdiagramms

8-8 Mindesteinstellung der Grafik

Range: Funktion:

0%* [0–600%] Zur Einstellung der unteren Grenze des

Leistungsdiagramms.

8-9 Netzsollspannung

Range: Funktion:

400 V* [100–

690 V]

Legt die Nennspannung für die Überwachungsfunktionen der Bedieneinheit fest. Die Nennspannung wird zur Berechnung der Motorleistung (kW) sowie der Scheinleistung des Motors (kVA) genutzt, beeinträchtigt jedoch nicht den Motorsteuerschutz des Softstarters. Geben Sie die gemessene Netzspannung ein.

8.9 Eingeschr. Paramtr.

Motor HP Motorbetriebsleistung in HP Motortemperatur Vom thermischen Modell berechnete

Motortemperatur

kWh Anzahl der Kilowattstunden, die der Motor

über den Softstarter in Betrieb war

Motorlaufstunden Anzahl der Stunden, die der Motor über

den Softstarter in Betrieb war

15-1 Zugangscode

Range: Funktion:

0000* [0000–

9999]

Legt den Zugangscode fest, um auf die Simulationswerkzeuge und Zählerrücksetzungen im geschützten Abschnitt des Programmiermenüs zuzugreifen (Parametergruppe 15 Restricted parameters (Zugangsbeschränkte Parameter) und höher).

Parameterbeschreibungen Bedienungsanleitung

15-1 Zugangscode

Range: Funktion:

Drücken Sie auf [Back] und [OK], um die zu ändernde Ziffer auszuwählen, und verwenden

Sie die Tasten [▲] und [▼] zur Änderung des Werts.

HINWEIS

Falls Sie den Zugangscode verloren haben, wenden Sie sich an Ihren DanfossHändler vor Ort, um einen MasterZugangscode zu erhalten, der Ihnen die Erstellung eines neuen Zugangscodes ermöglicht.

15-2 Einstellsperre

Option: Funktion:

Wählt aus, ob die Bedieneinheit eine Änderung von Parametern über das Programmiermenü

ermöglicht. Lesen und Schreiben* Nur Lesen Hindert Benutzer an der Änderung von Parame-

Kein Zugriff Hindert Benutzer an der Einstellung von

Ermöglicht Benutzern die Änderung von

Parameterwerten im Programmiermenü.

terwerten im Programmiermenü. Sie können

die Parameterwerte jedoch weiterhin anzeigen.

Parametern im Programmiermenü, außer bei

Eingabe eines Zugangscodes.

HINWEIS

Änderungen an der Einstellsperre

werden erst nach Schließen des Program-

miermenüs wirksam.

15-3 Notlauf

Option: Funktion:

VORSICHT

SACHSCHÄDEN

Ein Fortsetzen des Notlaufs wird nicht empfohlen. Der Notlauf beeinträchtigt möglicherweise die Lebensdauer des Softstarters, da sämtliche Schutz- und Abschaltvorrichtungen deaktiviert sind. Durch Verwendung des Softstarters im Notlaufmodus erlischt die Produktgarantie.

Wählt aus, ob der Softstarter einen Betrieb im Notlauf ermöglicht. Im Notlauf läuft der Softstarter an (wenn er nicht bereits in Betrieb ist) und ist bis zum Ende des Notlaufs in Betrieb. Dabei werden Stoppbefehle und Abschaltungen ignoriert. Der Notlauf wird über einen programmierbaren Eingang gesteuert. Wenn der Notlauf bei Modellen mit internem Bypass aktiviert wird, die nicht in Betrieb sind, versucht der Softstarter einen normalen Anlaufvorgang und ignoriert dabei sämtliche Abschaltvorrichtungen. Falls ein

15-3 Notlauf

Option: Funktion:

normaler Anlaufvorgang nicht möglich ist, wird ein DOL-Anlaufvorgang über die internen Bypass-Schütze versucht. Bei Modellen ohne internen Bypass können Sie ein externes Notlauf-Bypass-Schütz verwenden.

15-4 Stromkalibrierung

Range: Funktion:

100%* [85–

Die Motorstromkalibrierung kalibriert die

115%]

Stromüberwachungskreise, sodass die Werte mit denen eines externen Strommessgeräts übereinstimmen. Verwenden Sie die folgende Formel zur Bestimmung der erforderlichen Einstellung:

Kalibrierung( % ) = 

e . g . 102 %  = 

StromangezeigtamMCD−Display500Strom

66A 65A

HINWEIS

Diese Einstellung beeinflusst alle auf den Strom bezogenen Funktionen.

15-5 Hauptschützzeit

Range: Funktion:

400 ms* [100–

2000 ms]

15-6 Bypass-Schütz-Zeit

Range: Funktion:

150 ms* [100–

2000 ms]

15-7 Motoranschluss

Option: Funktion:

Automatische Erkennung* In Reihe Wurzel-3-Schaltung

Legt die Verzögerungszeit zwischen dem Umschalten des Hauptschützausgangs (Klemmen 13 und 14) durch den Softstarter und dem Beginn der vor dem Anlaufen durchgeführten Prüfungen bzw. dem Wechsel in den nicht betriebsbereiten Zustand (nach einem Stopp). Führen Sie die Einstellung gemäß den technischen Daten des verwendeten Hauptschützes durch.

Legt die Softstarterzeit fest, sodass diese mit der Öffnungs-/Schließzeit des BypassSchützes übereinstimmt. Führen Sie die Einstellung gemäß den technischen Daten des verwendeten Bypass-Schützes durch. Wenn die Zeit zu kurz ist, schaltet der Softstarter ab.

Wählt aus, dass der Softstarter automatisch den Anschlusstyp an den Motor erkennt.

gemessenvomexternenGerät

8 8

Parameterbeschreibungen

15-8 JOG-Drehmoment

Range: Funktion:

50%* [20–

100%]

HINWEIS

Wenn Sie diesen Parameter auf mehr als 50 % einstellen, kann dies zu einer erhöhten Wellenschwingung führen.

Legt den Drehmomentwert für den JOGBetrieb fest. Nähere Angaben finden Sie unter Kapitel 5.5 JOG-Betrieb.

VLT® Soft Starter MCD 500

8.10 Schutzmaßnahme

16-1 bis 16-13 Schutzmaßnahmen

Option: Funktion:

Zur Auswahl der Reaktion des Softstarters auf jede einzelne Schutzmaßnahme.

Parameter 16-1 Motor Overload

•

(Motorüberlastung).

Parameter 16-2 Current Imbalance

•

Schalten Sie den Starter* ab Warnen und speichern Nur speichern

(Stromasymmetrie).

Parameter 16-3 Undercurrent

•

(Unterstrom)

Parameter 16-4 Inst Overcurrent

•

(Moment. Überstrom).

Parameter 16-5 Frequency (Frequenz).

•

Parameter 16-6 Heat sink Overtemp

•

(Kühlkörper-Übertemp.).

Parameter 16-7 Excess Start Time (Max.

•

zulässige Anlaufzeit).

Parameter 16-8 Input A Trip (Eingang A

•

Abschaltung).

Parameter 16-9 Motor Thermistor

•

(Motorthermistor)

Parameter 16-10 Starter/Comms (Star ter/

•

Befehle)

Parameter 16-11 Network/Comms

•

(Netzwerk/Befehle)

Parameter 16-12 Battery Clock (Batterie

•

Uhr)

Parameter 16-13 Low Control Volts

•

(Niedrige Steuerspannung).

8.11 Werksparameter

Diese Parameter sind nur für werkseitige Analysen vorgesehen und stehen dem Benutzer nicht zur Verfügung.

Werkzeuge Bedienungsanleitung

9 Werkzeuge

Zugriff auf Extras:

1. Öffnen Sie das Hauptmenü.

2. Navigieren Sie zu Extras.

3. Drücken Sie [OK].

HINWEIS

Der Sicherheitszugriffscode schützt auch Simulationstools und Zähler-Resets. Der werkseitig eingestellte Zugangscode ist 0000.

9.1 Einst. Dat. u. Uhrz.

Zur Einstellung von Datum und Uhrzeit:

1. Öffnen Sie das Menü Extras.

2. Navigieren Sie zu Datum und Zeit einstellen.

3. Drücken Sie [OK], um den Bearbeitungsmodus zu aktivieren.

4. Drücken Sie [OK], um den Teil von Datum oder Zeit auszuwählen, den Sie bearbeitet möchten.

Mit den Tasten [▲] und [▼] können Sie den Wert ändern.

Drücken Sie zum Speichern der Änderungen mehrmals auf [OK]. Der Softstarter bestätigt die Änderungen. Drücken Sie mehrmals auf [Back], um die Änderungen zu verwerfen.

Einst. lad./speich.

9.2

Der VLT® Soft Starter MCD 500 umfasst folgende Optionen:

Laden von Standardwerten: Laden Sie die

•

Softstarterparameter mit Standardwerten.

Laden von Benutzereinst. 1: Laden Sie zuvor

•

gespeicherte Parametereinstellungen aus einer internen Datei.

Speichern von Benutzereinst. 1: Speichern Sie die

•

aktuellen Parametereinstellungen in einer internen Datei.

Neben der Datei mit den Werkseinstellungen kann der Softstarter auch benutzerdefinierte Parameterdateien speichern. Diese Datei enthält Standardwerte, bis eine Benutzerdatei gespeichert wird.

Zum Laden oder Speichern der Parametereinstellungen:

1. Öffnen Sie das Menü Extras.

Wählen Sie mit [▼] die gewünschte Funktion aus und klicken Sie anschließend auf [OK].

3. Wählen Sie bei der Sicherheitsabfrage zur Bestätigung Ja und zum Abbrechen Nein aus.

4. Drücken Sie anschließen auf [OK], um die Auswahl zu laden/speichern oder den Bildschirm zu verlassen.

Werkzeuge

Standardwerte laden

Benutzereinst. 1 laden

Benutzereinst. 1 speichern

Tabelle 9.1 Menü Extras

Standardwerte laden

Nein

Tabelle 9.2 Menü „Standardwerte laden“

Sobald Sie die Aktion abgeschlossen haben, erscheint kurz eine Bestätigungsmeldung auf dem Bildschirm, bevor die Statusanzeigen wieder erscheinen.

9.3 Reset therm. Modell

9 9

HINWEIS

Der Sicherheitszugriffscode schützt das Zurücksetzen des thermischen Modells.

Die erweiterte thermische Modellierungssoftware im Softstarter überwacht konstant die Motorleistung. Diese Überwachung ermöglicht es dem Softstarter, die Motortemperatur zu berechnen und jederzeit erfolgreich anzulaufen.

Das thermische Modell bei Bedarf zurücksetzen.

HINWEIS

Das Zurücksetzen des thermischen Modells des Motors beeinträchtigt möglicherweise die Motorlebensdauer. Führen Sie es daher nur im Notfall durch.

1. Öffnen Sie die Extras.

2. Navigieren Sie zu Thermisches Modell quittieren und drücken Sie auf [OK].

3. Drücken Sie bei der Sicherheitsabfrage zur Bestätigung auf [OK] und geben Sie den Zugriffscode ein; drücken Sie alternativ auf [Back], um die Aktion abzubrechen.

4. Wählen Sie Quittieren oder Nicht quittieren aus und drücken Sie anschließend auf [OK]. Sobald das Quittieren des thermischen Modells abgeschlossen ist, kehrt der Softstarter zum vorherigen Bildschirm zurück.

Werkzeuge

VLT® Soft Starter MCD 500

Zurücksetzen des thermischen Modells

M1 X%

OK zum Zurücksetzen

Tabelle 9.3 Akzeptieren, um das thermische Modell zurückzusetzen.

Zurücksetzen des thermischen Modells

Nicht zurücksetzen

Reset

Tabelle 9.4 Menü zum Zurücksetzen des thermischen Modells

9.4 Schutzsimulation

HINWEIS

Die Schutzsimulation ist durch den Sicherheitszugriffscode geschützt.

Nutzen Sie die Softwaresimulationsfunktionen, um den Betrieb und die Steuerkreise des Softstarters zu überprüfen, ohne ihn an die Netzspannung anzuschließen.

Mithilfe der Schutzsimulationsfunktion kann sichergestellt werden, dass der Softstarter richtig reagiert und die auf

dem Display angezeigte Situation über das Kommunikationsnetzwerk meldet.

Nutzung der Schutzsimulation:

1. Öffnen Sie das Hauptmenü.

2. Navigieren Sie zu Schutzsim. und drücken Sie auf [OK].

Wählen Sie mit [▲] und [▼] den Schutz aus, der simuliert werden soll.

4. Drücken Sie zur Simulation des ausgewählten Schutzes auf [OK].

5. Während [OK] gedrückt wird, wird der Bildschirm angezeigt. Die Reaktion des Softstarters hängt von den Einstellungen der Schutzaktion ab (Parametergruppe 16 Protection Actions (Schutzak- tionen)).

6. Drücken Sie [Back], um zur Simulationsliste zurückzukehren.

Drücken Sie [▲] oder [▼], um eine andere Simulation auszuwählen, oder drücken Sie [Back], um zum Hauptmenü zurückzukehren.

MS1 000.0A 0000,0 kW Abgeschaltet Ausgewählter Schutz

Tabelle 9.5 Schutzsimulations-Menü

HINWEIS

Wenn der Schutz zu einer Abschaltung des Softstarters führt, sollten Sie diesen quittieren, bevor ein weiterer Schutz simuliert wird. Wenn die Schutzaktion auf Warnung oder Protokoll eingestellt ist, ist kein Quittieren erforderlich. Wenn der Schutz auf Warnung & Protokoll eingestellt ist, können Sie die Warnmeldung nur sehen, wenn Sie [OK] drücken. Wenn der Schutz auf Nur Protokoll eingestellt ist, wird auf dem Bildschirm nichts angezeigt, aber es erscheint ein Eintrag im Protokoll.

9.5 Ausgangssignalsimulation

HINWEIS

Der Sicherheitszugriffscode schützt die Ausgangssignalsimulation.

Das LCP ermöglicht die Simulation der Ausgangssignale. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausgangsrelais einwandfrei arbeiten.

HINWEIS

Stellen Sie ein Ausgangsrelais auf die geeignete Funktion ein und überwachen Sie das Relaisverhalten, um den Betrieb der Flags (Motortemperatur und hoher/niedriger Strom) zu überprüfen.

Nutzung der Ausgangssignalsimulation:

1. Öffnen Sie das Hauptmenü.

2. Navigieren Sie zu Ausgangssignalsim. und drücken Sie [OK]; geben Sie anschließend den Zugriffscode ein.

Drücken Sie zur Auswahl einer Simulation [▲] und [▼] und anschließend auf [OK].

Drücken Sie [▲] und [▼], um das Signal ein- und auszuschalten. Zur Sicherstellung des einwandfreien Betriebs sollten Sie den Zustand des Ausgangs überwachen.

5. Drücken Sie [Back], um zur Simulationsliste zurückzukehren.

Prog. Relais A

Off

Tabelle 9.6 Menü Ausgangssignalsimulation

Werkzeuge Bedienungsanleitung

9.6 Zustand Digital E/A

Auf diesem Bildschirm sehen Sie den Zustand der digitalen Ein-/Ausgänge in der entsprechenden Reihenfolge.

Die obere Bildschirmzeile zeigt Folgendes:

Anlaufen.

•

Stoppen.

•

Quittieren.

•

Programmierbarer Eingang.

•

Die untere Bildschirmzeile zeigt die programmierbaren Ausgänge A, B und C an.

Zustand der digitalen Ein-/Ausgabe Eingänge: 0100 Ausgänge: 100

Tabelle 9.7 Statusanzeige digitale Ein-/Ausgabe

9.7 Zustand Tempsens.

Diese Anzeige zeigt den Zustand des Motorthermistor. Der Screenshot zeigt den Thermistorzustand als O (offen) an.

Zustand des Temperatursensors Thermistor: O S = krz H=heiß C=klt O=ofn

Tabelle 9.8 Zustandsanzeige des Motorthermistors

Fehlerspeicher

9.8

Die Taste [Alarm Log] öffnet die Alarm Logs, die Folgendes enthalten:

Abschaltprotokoll.

•

Ereignisprotokoll.

•

Zähler, die Informationen zur Betriebshistorie des

•

Softstarters speichern.

9.8.1 Abschaltprotokoll

Drücken Sie [Back], um das Protokoll zu schließen und zum Hauptbildschirm zurückzukehren.

9.8.2 Ereignisprotokoll

Das Ereignisprotokoll speichert mit Zeitstempel versehene Informationen zu den letzten 99 Ereignissen (Aktionen, Warnungen und Abschaltungen), einschließlich Datum und Zeit des Ereignisses. Ereignis 1 ist das aktuellste und Ereignis 99 das älteste gespeicherte Ereignis.

Öffnen des Ereignisprotokolls:

1. Drücken Sie [Alarm Log].

2. Navigieren Sie zu Ereignisprotokoll und drücken Sie [OK].

Wählen Sie über [▲] und [▼] ein Ereignis, das angezeigt werden soll, und drücken Sie auf [OK], um die Informationen zu sehen.

Drücken Sie [Back], um das Protokoll zu schließen und zum Hauptbildschirm zurückzukehren.

9.8.3 Zähler

HINWEIS

Der Sicherheitszugriffscode schützt die Zählerfunktion.

Die Leistungszähler speichern Statistiken zum Betrieb des Softstarters:

Betriebsstunden (Lebensdauer und seit letzter

•

Zählerquittierung)

Anzahl Starts (Lebensdauer und seit letzter

•

Zählerquittierung)

Motor kWh (Lebensdauer und seit letzter

•

Zählerquittierung)

Anzahl der Quittierungen des thermischen

•

Modells.

Die quittierbaren Zähler (Betriebsstunden, Anläufe und Motor kWh) können nur nach Eingabe des richtigen Zugriffscodes quittiert werden.

9 9

Das Abschaltprotokoll speichert Informationen zu den letzten 8 Abschaltungen, einschließlich Datum und Uhrzeit der Abschaltung. Abschaltung 1 ist die aktuellste und Abschaltung 8 die älteste Abschaltung.

So öffnen Sie das Abschaltungsprotokoll:

1. Drücken Sie [Alarm Log].

2. Navigieren Sie zu Abschaltungsprotokoll und drücken Sie [OK].

Wählen Sie über [▲] und [▼], die Abschaltung, die angezeigt werden soll, und drücken Sie auf [OK], um die Informationen zu sehen.

Anzeige der Zähler:

1. Drücken Sie [Alarm Log].

2. Navigieren Sie zu Zähler und drücken Sie [OK].

Drücken Sie [▲] und [▼], um durch die Zähler zu navigieren. Drücken Sie [OK], um die Informationen zu sehen.

4. Drücken Sie auf [OK], um den Zähler zurückzusetzen und geben Sie den Zugriffscode ein. Wählen Sie Quittieren und bestätigen Sie mit [OK].

Drücken Sie [Back], um den Zähler zu schließen und zu den Alarm Logs zurückzukehren.

Fehlersuche und -behebung

VLT® Soft Starter MCD 500

10 Fehlersuche und -behebung

Wenn ein Schutzzustand festgestellt wird, erfasst der VLT® Softstarter MCD 500 diesen Zustand im Ereignisprotokoll und kann auch eine Abschaltung veranlassen oder eine Warnung anzeigen. Die Reaktion des Softstarters hängt von den Einstellungen der Schutzaktion ab (Parametergruppe 16 Protection Actions (Schutzaktionen)).

Einige Schutzmaßnahmen lassen sich nicht anpassen. In der Regel lösen externe Ereignissen (zum Beispiel Phasenfehlern) oder Störungen des Softstarters solche Abschaltungen aus. Diese Abschaltungen besitzen keine zugehörigen Parameter und lassen sich nicht auf Warnung oder Protokoll einstellen.

Wenn der Softstarter abschaltet:

1. Erkennen und beheben Sie den Grund für die Abschaltung.

2. Quittieren Sie den Softstarter.

3. Starten Sie den Softstarter neu.

Drücken Sie [Reset], um den Softstarter zu quittieren, oder aktivieren Sie den Eingang Fern quittieren.

Wenn der Softstarter eine Warnung ausgegeben hat, quittiert er sich selbst, sobald Sie die Ursache der Warnung behoben haben.

10.1 Abschaltmeldungen

Tabelle 10.1 listet die Schutzmechanismen im Softstarter und die mögliche Ursache der Abschaltung auf. Sie können einige Schutzmechanismen mit der Parametergruppe 2 Protection (Schutz) und mit Parametergruppe 16 Protection Action (Schutzaktion) einstellen. Bei anderen Einstellungen handelt es sich um integrierte Systemschutzfunktionen, die Sie nicht einstellen

1010

oder anpassen können.

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

Warten auf Daten Die Bedieneinheit empfängt keine Daten von der Steuerplatine. Überprüfen Sie die Kabelver-

bindung und den Anschluss des Displays am Softstarter.

Batterie/Uhr Bei der Echtzeituhr ist ein Verifizierungsfehler aufgetreten oder die Spannung der externen Batterie

ist niedrig. Wenn der Batterieladestand niedrig ist und die Stromversorgung ausgeschaltet ist, gehen Datums-/Zeiteinstellungen verloren. Führen Sie eine Neuprogrammierung von Datum und Zeit durch. Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-12 Battery Clock (Batterie Uhr).

•

Regler Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Stromasymmetrie Störungen des Motors, der Umgebungsbedingungen oder der Installation können zu einer

Stromasymmetrie führen, zum Beispiel:

Eine Asymmetrie der eingehenden Netzspannung.

•

Ein Problem mit den Motorwicklungen.

•

Eine leichte Belastung des Motors.

•

Ein Phasenfehler an den Netzklemmen L1, L2 oder L3 im Betriebsmodus.

•

Ein SCR (Silicon Controlled Rectifier) hat einen fehlerhaften offenen Kreislauf. Der Defekt eines SCR lässt sich nur einwandfrei feststellen, indem Sie den SCR austauschen (lassen)und anschließend die Leistung des Softstarters prüfen. Zugehörige Parameter:

Parameter 2-2 Current Imbalance (Stromasymmetrie).

•

Parameter 2-3 Current Imbalance Delay (Verzögerung bei Stromasymmetrie).

•

Parameter 16-2 Current Imbalance (Stromasymmetrie).

•

Fehlersuche und -behebung Bedienungsanleitung

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

Auslesefehler Strom Ix Wobei X 1, 2 oder 3 ist.

Interner Fehler (Platinenfehler). Die Ausgabe des Transformatorkreises ist nicht nahe genug an Null, wenn die SCRs ausgeschaltet werden. Kontaktieren Sie für weitere Informationen den örtlichen Danfoss Zulieferer. Die Abschaltung ist nicht einstellbar. Zugehörige Parameter: Keine

Maximal zulässige Anlaufzeit Eine Abschaltung aufgrund der maximal zulässigen Anlaufzeit kann unter folgenden Bedingungen

auftreten:

Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-Voll-Laststrom) ist für den Motor nicht geeignet.

•

Parameter 1-4 Current Limit (Stromgrenze) wurde zu niedrig eingestellt.

•

Parameter 1-6 Start Ramp Time (Anlauframpenzeit) wurde höher als die Einstellung für Parameter

•

1-9 Excess Start Time Setting (Einstellung der maximal zulässigen Anlaufzeit) eingestellt.

Parameter 1-6 Start Ramp Time (Anlauframpenzeit) ist bei Verwendung der adaptiven Regelung

•

bei einer hohen Trägheitslast zu kurz eingestellt.

Zugehörige Parameter:

Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-Voll-Laststrom).

•

Parameter 1-4 Current Limit (Stromgrenze).

•

Parameter 1-6 Start Ramp Time (Anlauframpenzeit).

•

Parameter 1-9 Excess Start Time (Max. zulässige Anlaufzeit).

•

Parameter 7-1 Motor FLC-2 (Motor-Voll-Laststrom-2).

•

Parameter 7-4 Current Limit-2 (Stromgrenze-2).

•

Parameter 7-6 Start Ramp-2 (Anlauframpe-2).

•

Parameter 7-9 Excess Strt Time-2 (Max. zulässige Anlaufzeit-2).

•

Parameter 16-7 Excess Start Time (Max. zulässige Anlaufzeit).

•

Schaltfehler px X ist die Phase 1, 2 oder 3.

Der SCR (Silicon Controlled Rectifier) schaltete nicht wie erwartet. Überprüfen Sie, ob defekte SCRs und interne Verdrahtungsfehler vorliegen. Die Abschaltung ist nicht einstellbar. Zugehörige Parameter: Keine

Voll-Laststrom zu hoch Der Softstarter kann höhere Voll-Laststromwerte des Motor-Voll-Laststroms unterstützen, wenn er in

der Wurzel-3-Schaltung und nicht in Inline-Schaltung an den Motor angeschlossen ist. Wenn Sie den Softstarter inline angeschlossen haben, die programmierte Einstellung für Parameter 1-1 Motor Full Load Current (Motor-Voll-Laststrom) jedoch den Maximalwert für den Inline-Anschluss überschreitet, schaltet der Softstarter beim Anlaufen ab (siehe Kapitel 4.5 Minimale und maximale Stromeinstellungen). Wenn der Softstarter über die Wurzel-3-Schaltung an den Motor angeschlossen ist, stellen Sie sicher, dass der Softstarter den Anschluss korrekt erkennt. Kontaktieren Sie für weitere Informationen den örtlichen Danfoss Zulieferer. Zugehörige Parameter:

Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-Voll-Laststrom).

•

Parameter 7-1 Motor FLC-2 (Motor-Voll-Laststrom-2).

•

10 10

Fehlersuche und -behebung

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

Frequenz Die Netzfrequenz liegt außerhalb des vorgegebenen Spannungsbereichs.

Überprüfen Sie, ob andere Geräte in der Umgebung die Netzversorgung, insbesondere Frequenzumrichter, und das Schaltnetzteil SMPS möglicherweise beeinflussen. Wenn der Softstarter an eine Netzversorgung durch Generatoren angeschlossen ist, ist der Generator möglicherweise zu klein oder es tritt eine Drehzahlregelungsstörung auf. Zugehörige Parameter:

•

Übertemp. des Kühlkörpers Prüfen Sie die Funktion der Lüfter. Prüfen Sie, ob die Lüftung bei Einbau in ein Gehäuse

ausreichend ist. Die Lüfter arbeiten während Anlaufen, Betrieb sowie weitere 10 Minuten, nachdem der Softstarter den Stopp-Zustand verlässt.

VLT® Soft Starter MCD 500

Parameter 2-8 Frequency Check (Frequenzprüfung).

Parameter 2-9 Frequency Variation (Frequenzabweichung).

Parameter 2-10 Frequency Delay (Frequenzverzögerung).

Parameter 16-5 Frequency (Frequenz).

HINWEIS

Die Modelle MCD5-0021B ~ MCD4-0053B und MCD5-0141B sind nicht mit einem Kühllüfter ausgestattet. Modelle mit Lüftern betreiben die Kühllüfter vom Anlaufen bis 10 Minuten nach dem Stopp.

Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-6 Heat sink Overtemp (Kühlkörper-Übertemp.).

•

Hoher Level Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Hoher Druck Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Eingang A Abschaltung Dieser programmierbare Eingang ist auf eine Abschaltungsfunktion eingestellt und wurde aktiviert.

1010

Vorübergehender Überstrom Es gab einen starken Anstieg des Motorstroms, vermutlich durch eine blockierte Rotorbedingung

Interner Fehler X Der Softstarter hat einen internen Fehler ausgelöst. Wenden Sie sich mit dem Fehlercode (X) an den

Den Auslösungszustand beheben. Zugehörige Parameter:

Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion).

•

Parameter 3-4 Input A Name (Eingang A Name).

•

Parameter 3-5 Input A Trip (Eingang A Abschaltung).

•

Parameter 3-6 Input A Trip Delay (Eingang A Abschaltverzögerung).

•

Parameter 3-7 Input A Initial Delay (Eingang A Anfangsverzögerung).

•

Parameter 16-8 Input A Trip (Eingang A Abschaltung).

•

(Scherbolzen) während des Betriebs verursacht. Prüfen Sie, ob eine blockierte Last vorhanden ist. Zugehörige Parameter:

Parameter 2-6 Instantaneous Overcurrent (Momentaner Überstrom).

•

Parameter 2-7 Instantaneous Overcurrent Delay (Momentane Überstromverzögerung).

•

Parameter 16-4 Inst Overcurrent (Moment. Überstrom).

•

örtlichen Danfoss-Zulieferer. Zugehörige Parameter: Keine

Fehlersuche und -behebung Bedienungsanleitung

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

L1-Phasenfehler L2-Phasenfehler L3-Phasenfehler

L1-T1 kurzgeschlossen L2-T2 kurzgeschlossen L3-T3 kurzgeschlossen Niedrige Steuerspannung Der Softstarter hat einen Abfall der Steuerspannung erkannt.

Niedriges Niveau Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Niedriger Druck Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Motorüberlast Motor 2 Überlast

Prüfen Sie vor dem Anlaufen, ob der Softstarter wie angezeigt einen Phasenfehler erkannt hat. Der Softstarter hat im Betriebszustand erkannt, dass der Strom in der betroffenen Phase mehr als 1 s unter 3,3 % des programmierten Motor-Voll-Laststroms gefallen ist. Der Stromabfall zeigt an, dass entweder die eingehende Phase oder der Anschluss zum Motor unterbrochen wurden. Prüfen Sie am Softstarter und am Motor Folgendes:

Die Netzversorgungsanschlüsse.

•

Die Eingangsklemmen.

•

Die Ausgangsklemmen.

•

Ein defekter SCR (Silicon Controlled Rectifier) kann auch zu einem Phasenfehler führen, insbesondere dann, wenn am SCR ein fehlerhafter offener Schaltkreis vorliegt. Der Defekt eines SCR lässt sich nur einwandfrei feststellen, indem Sie den SCR austauschen (lassen)und anschließend die Leistung des Softstarters prüfen. Zugehörige Parameter: Keine Im Rahmen der Prüfungen vor dem Anlaufen hat der Softstarter einen kurzgeschlossenen SCR oder einen Kurzschluss innerhalb eines Bypass-Schütz erkannt. Zugehörige Parameter: Keine

Prüfen Sie die externe Steuerspannung (Klemmen A4, A5, A6) und quittieren Sie den Softstarter.

•

Wenn die externe Steuerspannung stabil ist:

Prüfen Sie, ob die 24-V-Stromversorgung an der Hauptsteuerplatine defekt ist; oder

•

ob die Steuerplatine für die interne Bypass-Schaltung defekt ist (gilt nur für Modelle mit

•

integriertem Bypass).

Dieser Schutzmechanismus ist im betriebsbereiten Zustand nicht aktiv. Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-13 Low Control Volts (Niedrige Steuerspannung).

•

Der Motor hat die maximale Wärmekapazität erreicht. Folgendes kann zu Überlast führen:

Die Schutzeinstellungen des Softstarters stimmen nicht mit der Wärmekapazität des Motors

•

überein.

Zu viele Anläufe pro Stunde.

•

Zu hoher Durchsatz.

•

Schäden an den Motorwicklungen.

•

Beseitigen Sie die Ursache der Überlast und lassen Sie den Motor abkühlen. Zugehörige Parameter:

Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-Voll-Laststrom).

•

Parameter 1-2 Locked Rotor Time (Erkennungszeit blockierter Rotor).

•

Parameter 1-3 Anlaufmodus.

•

Parameter 1-4 Current Limit (Stromgrenze).

•

Parameter 7-1 Motor FLC-2 (Motor-Voll-Laststrom-2).

•

Parameter 7-2 Locked Rotor Time (Erkennungszeit blockierter Rotor-2).

•

Parameter 7-3 Start Mode-2 (Anlaufmodus-2).

•

Parameter 7-4 Current Limit-2 (Stromgrenze-2).

•

Parameter 16-1 Motor Overload (Motorüberlastung).

•

10 10

Fehlersuche und -behebung

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

Motoranschluss tx Wobei X 1, 2 oder 3 ist.

Der Motor ist nicht richtig in Reihe oder Wurzel-3-Schaltung an den Softstarter angeschlossen.

•

Die Abschaltung ist nicht einstellbar. Zugehöriger Parameter:

•

Motorthermistor Der Motorthermistoreingang wurde aktiviert:

•

VLT® Soft Starter MCD 500

Prüfen Sie die einzelnen Motoranschlüsse am Softstarter auf Stromdurchgang.

Prüfen Sie die Anschlüssen am Klemmengehäuse des Motors.

Parameter 15-7 Motor Connection (Motoranschluss).

Der Widerstand am Thermistoreingang lag mehr als 1 Sekunde lang über 3600 Ω.

Die Motorwicklung wurde überhitzt. Machen Sie die Ursache für die Überhitzung ausfindig und lassen Sie den Motor vor einem Wiederanlauf abkühlen.

Der Motorthermistoreingang wurde geöffnet.

HINWEIS

Wenn Sie einen zulässigen Motorthermistor nicht mehr verwenden, bringen Sie an den Klemmen 05 und 06 einen Widerstand von 1200Ω an.

Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-9 Motor Thermistor (Motorthermistor)

•

Netzwerkkommunikation (zwischen Modul und Netzwerk)

1010

Kein Durchfluss Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Nicht bereit Prüfen Sie, ob die Abschaltfunktion für den Softstarter aktiv ist. Wenn der Parameter 3-3 Input A

Parameter außerhalb des Bereichs

Phasenfolgen Die Phasenfolge der Netzanschlussklemmen des Softstarters (L1, L2, L3) ist nicht zulässig.

SPS Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Verlustleistung Bei einem Anlaufbefehl empfängt der Softstarter an mindestens einer Phase keinen Strom über die

Pumpenstörung Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung.

Der Netzwerkmaster hat einen Abschaltbefehl an den Softstarter gesendet oder es besteht möglicherweise ein Problem mit der Kommunikation im Netzwerk. Suchen Sie die Ursachen für das Kommunikationsproblem im Netzwerk. Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-11 Network/Comms (Netzwerk/Befehle)

•

Function (Eingang A Funktion) auf Starter deaktivieren gesetzt ist und an den Klemmen 11 und 16 ein unterbrochener Stromkreis besteht, läuft der Softstarter nicht an.

Ein Parameter liegt außerhalb des zulässigen Bereichs.

•

Der Softstarter leitet den Standardwert für alle betroffenen Parameter weiter. Drücken Sie auf [Main Menu], um zum ersten ungültigen Parameter zu gelangen und die Einstellung anzupassen. Zugehörige Parameter: Keine

Überprüfen Sie die Phasenfolge an L1, L2 und L3. Stellen Sie sicher, dass die Einstellung in Parameter 2-1 Phase Sequence (Phasenfolge) für die Installation geeignet ist. Zugehöriger Parameter:

Parameter 2-1 Phase Sequence (Phasenfolge)

•

Netzversorgung. Prüfen Sie, ob das Hauptschütz bei einem Anlaufbefehl schließt und bis zum Ende eines sanften Stopps geschlossen bleibt. Wenn Sie den Softstarter mit einem kleinen Motor prüfen, muss dieser mindestens 2 % des minimalen Voll-Laststroms an jeder Phase aufnehmen. Zugehörige Parameter: Keine

Fehlersuche und -behebung Bedienungsanleitung

Display Mögliche Ursache/Lösungsvorschlag

Starter/Kommunikation (zwischen Kommunikationsmodul und Softstarter)

Starter deaktivieren Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. Thermistorrstromkreis Der Thermistoreingang wurde aktiviert:

Zeit – Überstrom Der Softstarter wird intern überbrückt und hat während des Betriebs eine hohe Stromstärke

Unterstrom Beim Motor trat ein starker Abfall der Stromstärke auf, der durch einen Lastverlust verursacht

Nicht unterstützte Option (Funktion im Innendreieck nicht verfügbar)

Vibrationen Dieser Name steht für einen programmierbaren Eingang. Siehe Eingang A Abschaltung. VZC-Fehler px Wobei X 1, 2 oder 3 ist.

Es liegt ein Problem mit der Verbindung zwischen dem Softstarter und dem optionalen

•

Kommunikationsmodul vor. Entfernen Sie das Modul und bauen Sie es erneut ein. Wenn das Problem weiterhin besteht, wenden Sie sich an Ihren Händler vor Ort.

Es besteht ein interner Kommunikationsfehler mit dem Softstarter. Wenden Sie sich an Ihren

•

Händler vor Ort.

Zugehöriger Parameter:

Parameter 16-10 Starter/Comms (Star ter/Befehle)

•

Der Widerstand am Eingang ist auf unter 20 Ω gefallen (der Kaltwiderstand der meisten

•

Thermistoren liegt über diesem Wert)

Es liegt ein Kurzschluss vor. Prüfen und beheben Sie diesen Fehler.

•

Prüfen Sie, ob ein PT100 (RTD) nicht an die Klemmen 05 und 06 angeschlossen ist. Zugehörige Parameter: Keine

aufgenommen. (Die 10-A-Schutzabschaltung wurde erreicht bzw. der Motorstrom ist auf 600 % des Motor-Voll-Laststroms angestiegen.) Zugehörige Parameter: Keine

wurde. Die Ursachen können unter anderem gebrochene Komponenten (Wellen, Riemen oder Kupplungen) oder eine trockenlaufende Pumpe sein. Zugehörige Parameter:

Parameter 2-4 Undercurrent (Unterstrom)

•

Parameter 2-5 Undercurrent Delay (Verzögerung bei Unterstrom)

•

Parameter 16-3 Undercurrent (Unterstrom)

•

Die ausgewählte Funktion ist nicht verfügbar (beispielsweise unterstützt die Wurzel-3-Schaltung nicht die Festdrehzahl JOG). Zugehörige Parameter: Keine

Interner Fehler (Platinenfehler). Kontaktieren Sie für weitere Informationen den örtlichen Danfoss Zulieferer. Die Abschaltung ist nicht einstellbar. Zugehörige Parameter: Keine

10 10

Tabelle 10.1 Abschaltmeldungen

Allgemeine Fehlermeldungen

10.2

Tabelle 10.2 beschreibt Fälle, in denen der Softstarter nicht wie erwartet funktioniert, jedoch nicht abschaltet bzw. eine Warnmeldung ausgibt.

Symptom Mögliche Ursache

Der Softstarter ist nicht betriebsbereit. Prüfen Sie Eingang A (11, 16). Prüfen Sie, ob ein programmierbarer Eingang den

Softstarter deaktiviert. Wenn der Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion) auf Starter deaktivieren gesetzt ist und am entsprechenden Eingang ein unterbro-

chener Stromkreis besteht, läuft der Softstarter nicht an. Der Softstarter reagiert nicht auf die Tasten [Hand On] und [Reset].

Prüfen Sie, ob der Softstarter in der Betriebsart Auto läuft. Wenn der Softstarter in

der Betriebsart Auto läuft, ist die LED Hand On am Softstarter aus. Drücken Sie [Auto

On] einmal, um zum Hand-Betrieb zu wechseln.

Fehlersuche und -behebung

Symptom Mögliche Ursache

VLT® Soft Starter MCD 500

Der Softstarter reagiert nicht auf Befehle von den Steuereingängen.

Der Softstarter wartet, bis die Wiederanlaufverzögerung abgelaufen ist. Der

•

Parameter 2-11 Restart delay (Wiederanlaufverzögerung) steuert die Länge der Wiederanlaufverzögerung.

Der Motor ist möglicherweise zu heiß, um einen Anlaufvorgang zu ermöglichen.

•

Wenn der Parameter 2-12 Motor temperature check (Überprüfung der Motortem- peratur) auf Prüfen gesetzt ist, ermöglicht der Starter nur dann einen Anlaufvorgang, wenn er eine ausreichende thermische Kapazität für einen erfolgreichen Anlaufvorgang errechnet. Warten Sie vor einem erneuten Anlaufvorgang, bis der Motor abgekühlt ist.

Prüfen Sie, ob ein programmierbarer Eingang den Softstarter deaktiviert. Wenn

•

der Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion) auf Starter deaktivieren gesetzt ist und an den Klemmen 11 und 16 ein unterbrochener Stromkreis besteht, läuft der Softstarter nicht an. Wenn keine weitere Deaktivierung des Softstarters mehr erforderlich ist, schließen Sie den Stromkreis am Eingang.

HINWEIS

Wenn die Taste [Auto On] aktiviert ist, übernimmt der Parameter 3-1

Local/remote (Hand/Fern) die Steuerung.

Der Softstarter reagiert nicht auf einen Anlaufbefehl durch den Hand- oder Fern-Betrieb.

1010

Der Softstarter wartet möglicherweise, bis die Wiederanlaufverzögerung

•

abgelaufen ist. Der Parameter 2-11 Restart delay (Wiederanlaufverzögerung) steuert die Länge der Wiederanlaufverzögerung.

Der Motor ist möglicherweise zu heiß, um einen Anlaufvorgang zu ermöglichen.

•

Prüfen Sie, ob ein programmierbarer Eingang den Softstarter deaktiviert. Wenn

•

Während des Anlaufens steuert der Softstarter den Motor nicht ordnungsgemäß.

HINWEIS

Wenn [Auto On] aktiviert ist, übernimmt der Parameter 3-1 Local/remote

(Hand/Fern) die Steuerung.

Bei Verwendung eines niedrigen Voll-Laststroms (Parameter 1-1 Motor FLC (Motor-

•

Voll-Laststrom)) ist die Anlaufleistung möglicherweise instabil. Dies kann Auswirkungen auf die Verwendung eines kleinen Testmotors mit einer VollLaststromstärke von 5 bis 50 A haben.

Installieren Sie Kondensatoren zur Leistungsfaktorkorrektur an der Versor-

•

gungsseite des Softstarters. Schließen Sie zur Steuerung eines vorgesehenen PFCKondensatorschützes das Schütz für den Betrieb an den Relaisklemmen an.

Fehlersuche und -behebung Bedienungsanleitung

Symptom Mögliche Ursache

Der Motor erreicht nicht die volle Drehzahl.

Wenn der Anlaufstrom zu niedrig ist, erzeugt der Motor kein ausreichendes

•

Drehmoment, um auf die volle Drehzahl zu beschleunigen. Bei Überschreitung der maximal zulässigen Anlaufzeit kommt es möglicherweise zu einer Abschaltung des Softstarters.

HINWEIS

Stellen Sie sicher, dass die Motoranlaufparameter für die Anwendung

geeignet sind und Sie das vorgesehene Motoranlaufprofil verwenden.

Wenn der Parameter 3-3 Input A Function (Eingang A Funktion) auf

Motordatensatz auswählen gesetzt ist, überprüfen Sie, ob sich der

entsprechende Eingang im erwarteten Zustand befindet.

Prüfen Sie, ob die Last blockiert ist. Überprüfen Sie die Last auf übermäßige

•

Überlastung oder einen blockierten Rotor.

Fehlerhafter Motorbetrieb

Fehlerhafter und geräuschvoller Motorbetrieb Wenn der Softstarter über eine Wurzel-3-Schaltung an den Motor angeschlossen ist,

Der sanfte Stopp endet zu schnell.

Die adaptive Regelung, die DC-Bremse und die JOG-Funktionen funktionieren nicht.

Bei Verwendung einer 2-Draht-Fernbedienung tritt nach einem automatischen Quittiervorgang keine Quittierung auf. Bei Verwendung der 2-Draht-Fernsteuerung setzt ein Start/Stopp-Fernbefehl die Auto-Start/StoppEinstellungen außer Kraft. Nach Auswahl der adaptiven Regelung ist der Motor normal angelaufen bzw. der zweite Anlaufvorgang unterscheidet sich vom ersten.

Nicht quittierbare Abschaltung Thermistorstromkreis, wenn zwischen Thermistoreingang 05 und 06 eine Verbindung besteht oder wenn der zwischen 05 und 06 angeschlossene Motorthermistor dauerhaft entfernt wurde.

Zur Verriegelung der SCR im Softstarter ist eine Stromstärke von mindestens 5 A

•

erforderlich. Wenn der Softstarter an einem Motor mit einer Voll-Laststromstärke von weniger als 5 A geprüft wird, werden die SCR möglicherweise nicht ordnungsgemäß verriegelt.

kann der Softstarter möglicherweise den Anschluss nicht ordnungsgemäß erfassen.

Kontaktieren Sie für weitere Informationen den örtlichen Danfoss Zulieferer.

Die Einstellung des sanften Stopps ist möglicherweise nicht für den Motor und

•

die Last geeignet. Überprüfen Sie folgende Einstellungen:

- Parameter 1-10 Stop Mode (Stoppmodus)

- Parameter 1-11 Stop Time (Stoppzeit)

- Parameter 7-10 Stop Mode-2 (Stoppmodus-2)

- Parameter 7-11 Stop Time-2 (Stoppzeit-2)

Wenn der Motor nur leicht belastet ist, hat ein sanfter Stopp nur geringe Auswir-

•

kungen.

Diese Funktionen stehen nur bei einer Reiheninstallation zur Verfügung. Wenn

•

der Softstarter über eine Wurzel-3-Schaltung installiert ist, sind diese Funktionen außer Kraft.

Entfernen Sie das 2-Draht-Fernanlaufsignal und wenden Sie es erneut für einen

•

Wiederanlauf an.

Verwenden Sie die Auto-Start/Stopp-Funktion in der Betriebsart Auto nur mit

•

einer 3- oder 4-Draht-Steuerung.

Der erste Anlaufvorgang mit adaptiver Regelung ist die Stromgrenze. Dann liest

•

der Softstarter die Motorkenndaten ein. Bei den nachfolgenden Anlaufvorgängen verwendet der Softstarter nun die adaptive Regelung.

Der Thermistoreingang wird aktiviert, sobald eine Verbindung integriert und ein

•

Kurzschlussschutz aktiviert wurde.

Entfernen Sie die Verbindung und laden Sie anschließend den Standard-Parame-

tersatz. Dies deaktiviert den Thermistoreingang und löscht die Abschaltung.

Bringen Sie am Thermistoreingang einen Widerstand von 1200 Ω an.

Stellen Sie den Thermistorschutz auf Nur speichern (Parameter 16-9 Motor Thermistor

(Motorthermistor)).

10 10

Fehlersuche und -behebung

Symptom Mögliche Ursache

VLT® Soft Starter MCD 500

Die Parametereinstellungen lassen sich nicht speichern.

Auf der Bedieneinheit wird die Meldung Warten auf Daten angezeigt.

Tabelle 10.2 Allgemeine Fehlermeldungen

Achten Sie darauf, den neuen Wert nach Anpassen einer Parametereinstellung

•

durch Drücken auf [OK] zu speichern. Wenn Sie auf [BACK] drücken, wird die Änderung nicht gespeichert.

Überprüfen Sie, ob Sie die Einstellsperre (Parameter 15-2 Adjustment Lock (Einstell-

•

sperre)) auf Lesen/Schreiben gesetzt haben. Wenn die Einstellsperre aktiviert ist, können Sie die Einstellungen anzeigen, jedoch nicht ändern. Um Änderungen an der Einstellsperre vornehmen zu können, müssen Sie den Sicherheitszugangscode kennen.

Möglicherweise liegt eine Störung des EEPROM an der Hauptsteuerplatine vor.

•

Eine Störung des EEPROM führt auch zu einer Abschaltung des Softstarters und die Bedieneinheit zeigt die Meldung Par. außerhalb des zulässigen Bereichsan. Kontaktieren Sie für weitere Informationen den örtlichen Danfoss Zulieferer.

Die Bedieneinheit empfängt keine Daten von der Steuerplatine. Überprüfen Sie die

Kabelverbindung.

1010

Technische Daten Bedienungsanleitung

11 Technische Daten

Versorgung Netzspannung (L1, L2, L3) MCD5-xxxx-T5 200–525 V AC (±10 %) MCD5-xxxx-T7 380–690 V AC (±10 %) (Inline-Schaltung) MCD5-xxxx-T7 380–690 V AC (±10 %) (Wurzel-3-Schaltung) Steuerspannung (A4, A5, A6) CV1 (A5, A6) 24 V AC/V DC (±20 %) CV2 (A5, A6) 110 bis 120 V AC (+10 %/-15 %) CV2 (A4, A6) 220 bis 240 V AC (+10 %/-15 %) Stromaufnahme (maximal) CV1 2,8 A CV2 (110 bis 120 V AC) 1 A CV2 (220 bis 240 V AC) 500 mA Netzfrequenz 45 bis 66 Hz Bemessungsisolationsspannung zu Masse 690 V AC Bemessungsstoßspannungsfestigkeit 4 kV Formbezeichnung Überbrückt oder Dauerbetrieb, Halbleiter-Motorstarter Form 1

Kurzschlussfestigkeit (IEC) Gleichschaltung mit Halbleitersicherungen Typ 2 Gleichschaltung mit Hochleistungssicherungen NEMA 1 MCD5-0021B bis MCD5-0215B Vorgesehene Stromstärke 65 kA MCD5-0245B bis MCD5-0961B Vorgesehene Stromstärke 85 kA MCD5-0245C bis MCD5-0927B Vorgesehene Stromstärke 85 kA MCD5-1200C bis MCD5-1600C Vorgesehene Stromstärke 100 kA

Die UL-Nenn-Kurzschlussströme finden Sie in Tabelle 4.12.

Elektromagnetische Verträglichkeit (konform mit EU-Richtlinie 2014/30/EU) EMV-Emissionen Technische Daten nach IEC 60947-4-2 Klasse B und Lloyds Marine Nr. 1 EMV-Immunität IEC 60947-4-2

Eingänge Eingangsnennwerte Aktiv 24 V DC, ca. 8 mA Anlaufen (15, 16) Schließer Stopp (17, 18) Öffner Quittieren (25, 18) Öffner Programmierbarer Eingang (11, 16) Schließer Motorthermistor (05, 06) Abschaltung >3,6 kΩ, Reset <1,6 kΩ

Ausgänge Relaisausgang 10 A bei 250 V AC ohmsche Last, 5 A bei 250 V AC AC15 pf 0,3 Programmierbare Ausgänge Relais A (13, 14) Schließer Relais B (21, 22, 24) Kreuzungspunkt Relais C (33, 34) Schließer Analogausgang (07, 08) 0 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA (auswählbar) Maximale Last 600 Ω (12 V DC bei 20 mA) Genauigkeit ±5% 24-V-DC-Ausgang (16, 08) maximale Last 200 mA Genauigkeit ±10%

11 11

Technische Daten

Umgebungsbedingungen Schutzart MCD5-0021B bis MCD5-0105B IP20 und NEMA, UL Innenräume Typ 1 MCD5-0131B bis MCD5-1600C IP00, UL Innenräume offen Typ Betriebstemperatur -10 °C (14 °F) bis +60 °C (140 °F), über 40 °C (104 °F) mit Leistungsreduzierung Lagertemperatur -25 °C (-13 °F) bis +60 °C Betriebshöhe (mit MCD PC-Software) 0–1000 m (0–3281 ft), über 1000 m (3281 ft) mit Leistungsreduzierung Luftfeuchtigkeit 5 bis 95 % Luftfeuchtigkeit Verschmutzungsgrad Verschmutzungsgrad 3 Vibrationen IEC 60068-2-6

Wärmeabgabe Während des Anlaufens 4,5 W pro Ampere Während des Betriebs MCD5-0021B bis MCD5-0053B ca. ≤39 W MCD5-0068B bis MCD5-0105B ca. ≤51 W MCD5-0131B bis MCD5-0215B ca. ≤120 W MCD5-0245B bis MCD5-0469B ca. ≤140 W MCD5-0525B bis MCD5-0961B ca. ≤357 W MCD5-0245C bis MCD5-0927C ca. 4,5 W pro Ampere MCD5-1200C bis MCD5-1600C ca. 4,5 W pro Ampere

VLT® Soft Starter MCD 500

Zertifizierung C✓ IEC 60947-4-2 UL/C-UL MCD5-0021B bis MCD5-0396B, MCD5-0245C bis MCD5-1600C MCD5-0469B bis MCD5-0961B MCD5-0021B bis MCD5-105B MCD5-0131B bis MCD5-1600C CE IEC 60947-4-2

1111

CCC (Capacitive Clamp Coupling) GB 14048-6 Marine (MCD5-0021B bis MCD5-0961B) Technische Daten nach Lloyds Marine Nr. 1 RoHS Konform mit EU-Richtlinie 2002/95/EG

1) Bei der UL-Zertifizierung gelten je nach Modell möglicherweise zusätzliche Anforderungen. Nähere Angaben finden Sie in Kapitel 11.1 UL-konforme Installation.

UL-konforme Installation

11.1

11.1.2 Modelle MCD5-0131B bis

IP20 wenn mit optionalem Fingerschutz

UL-gelistet

UL erkannt

UL 508

MCD5-0215B

Dieser Abschnitt erläutert weitere Anforderungen an die UL-Konformität des VLT® Softstarters MCD 500 sowie

Konfigurationseinstellungen. Nähere Angaben finden Sie auch in Tabelle 4.12.

11.1.1 Modelle MCD5-0021B bis

Verwendung mit Fingerschutz, Bestellnummer

•

175G5662

Verwenden Sie den empfohlenen Pressklemmen/-

•

verbinder-Satz Nähere Informationen finden Sie unter Tabelle 11.1.

MCD5-0105B

Für diese Modelle bestehen keine zusätzlichen Anforderungen.

11.1.3 Modelle MCD5-0245B bis MCD5-0396B

Verwendung mit Fingerschutz, Bestellnummer

•

175G5730

Verwenden Sie den empfohlenen Pressklemmen/-

•

verbinder-Satz Nähere Informationen finden Sie unter Tabelle 11.1.

Technische Daten Bedienungsanleitung

11.1.4 Modelle MCD5-0245C

Verwenden Sie den empfohlenen Pressklemmen/-

•

verbinder-Satz Nähere Informationen finden Sie unter Tabelle 11.1.

11.1.5 Modelle MCD5-0360C bis MCD5-1600C

Konfigurieren Sie die Stromschienen für die

•

Leitungs-/Lastklemme an den gegenüberliegenden Enden des Softstarters (d. h. oben ein / unten aus oder oben aus / unten ein).

Verwenden Sie den empfohlenen Pressklemmen/-

•

verbinder-Satz Nähere Informationen finden Sie unter Tabelle 11.1.

11.1.6 Modelle MCD5-0469B bis MCD5-0961B

Diese Modelle verfügen über eine UL-Zulassung. Wenn die Abmessungen der Kabelenden den Vorschriften des National Electrical Code (NEC) entsprechen, sind möglicherweise im Schaltschrank separate Kabelstromschienen erforderlich.

Bestell-

Modell

MCD5-1200C 1200 MCD5-1410C 1410

MCD5-1600C 1600 5

Tabelle 11.1 Pressklemmen/-verbinder-Sätze

Voll-Laststrom

(A)

Anzahl Adern

4 1 x 750T-4

nummern der

empfohlenen

Kabelschuhe

1 x 750T-4 und 1 x 600T-3

11.2 Zubehör

11.2.1 LCP (Bedieneinheit) Fern-Einbausatz

Sie können die Bedieneinheit des VLT® Softstarters MCD 500 LCP bis zu 3 m vom Softstarter entfernt installieren. Somit wird eine Fern-Steuerung und -Überwachung ermöglicht. Das Fern-LCP ermöglicht auch das Kopieren von Parametereinstellungen zwischen verschiedenen Softstartern.

175G0096 LCP-Bedienteil 501.

•

11.2.2 Kommunikationsmodule

11.1.7 Pressklemmen/-verbinder-Sätze

Verwenden Sie für die UL-Konformität der Modelle MCD50131B bis MCD5-0396B und MCD5-0245C bis MCD5-1600C den/die empfohlene(n) Pressklemme/verbinder gemäß den Angaben in Tabelle 11.1.

Bestell-

Modell

MCD5-0131B 145 1 OPHD 95-16 MCD5-0141B 170 1 OPHD 120-16 MCD5-0195B 200 1 OPHD 150-16 MCD5-0215B 220 1 OPHD 185-16 MCD5-0245B 255 1 OPHD 240-20 MCD5-0331B 350 1 OPHD 400-16 MCD5-0396B 425 2 OPHD 185-16

MCD5-0245C 255 1 OPHD 240-20 MCD5-0360C 360 MCD5-0380C 380 MCD5-0428C 430 MCD5-0595C 620 MCD5-0619C 650 MCD5-0790C 790 4 2 x 600T-2 MCD5-0927C 930 3 2 x 600T-2

Voll-Laststrom

(A)

Anzahl Adern

2 1 x 600T-2

nummern der

empfohlenen

Kabelschuhe

Der VLT® Softstarter MCD 500 unterstützt die Netzwerkkommunikationen über einfach zu installierende Kommunikationsmodule. Jeder Softstarter kann jeweils ein Kommunikationsmodul unterstützen.

Verfügbare Netzwerkprotokolle:

Ethernet (PROFINET, Modbus TCP, EtherNet/IP).

•

PROFIBUS

•

DeviceNet

•

Modbus RTU

•

USB

•

Bestellnummern für Kommunikationsmodule

175G9000 Modbusmodul

•

175G9001 PROFIBUS-Modul

•

175G9002 DeviceNet-Modul

•

175G9009 MCD USB-Modul

•

175G9904 Modbus TCP-Modul

•

175G9905 PROFINET-Modul

•

175G9906 Ethernet/IP-Modul

•

11.2.3 PC-Software

Die WinMaster PC-Software umfasst Folgendes:

Überwachung

•

Programmierung.

•

Steuerung von bis zu 99 Softstartern

•

11 11

1/L1

2/T1

1/L1

2/T1

177RA001.11

Technische Daten

Zur Nutzung von WinMaster ist für jeden Softstarter ein Modbus- oder USB-Kommunikationsmodul erforderlich.

VLT® Soft Starter MCD 500

11.2.4 Fingerschutz

Zum Personenschutz sind eventuell Fingerschutzvorrichtungen vorgesehen. Die Fingerschutzvorrichtungen müssen Sie an den Softstarterklemmen anbringen, um unbeabsichtigten Kontakt mit stromführenden Klemmen zu vermeiden. Bei korrekter Anbringung entsprechen die Fingerschutzvorrichtungen der Schutzart IP20.

MCD5-0131B bis MCD5-0215B: 175G5662

•

MCD5-0245B bis MCD5-0396B: 175G5730

•

MCD5-0469B bis MCD5-0961B: 175G5731

•

MCD5-245C: 175G5663

•

MCD5-0360C bis MCD5-0927C: 175G5664

•

MCD5-1200C bis MCD5-1600C: 175G5665

•

HINWEIS

Zwecks UL-Konformität sind bei den Modellen MCD5-0131B bis MCD5-0396B Fingerschutzvorrichtungen erforderlich.

11.2.5 Überspannungsschutz (Blitzschutz)

Standardmäßig ist die Bemessungsstoßspannungsfestigkeit des VLT® Soft Starter MCD 500 auf 4 kV begrenzt. Der

1111

Überspannungsschutz schützt das System und macht den Softstarter unempfindlich gegenüber Hochspannungsimpulsen.

6 kV

175G0100 SPD-Überspannungsschutz für G1

•

175G0101 SPD-Überspannungsschutz für G2-G5

•

12 kV

175G0102 SPD-Überspannungsschutz für G1

•

175G0103 SPD-Überspannungsschutz für G1-G5

•

Abbildung 11.1 System mit Überspannungsschutz

Danfoss MCD 500 Operating guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual