Danfoss MCB 113, FC 102, FC 103, FC 202, FC 301 Installation guide [de]

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Danfoss MCB 113, FC 102, FC 103, FC 202, FC 301 Installation guide

Bedienungsanleitung

VLT® Extended Relay Card MCB 113

VLT® HVAC Drive FC 102, VLT® Refrigeration Drive FC 103, VLT® AQUA Drive FC 202, VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302

VLT® Extended Relay Card MCB 113

 

Bedienungsanleitung

Inhalt

Inhalt

1 Einführung

5

1.1

Zweck dieser Bedienungsanleitung

5

1.2

Marken

5

1.3

Dokumentversion

5

1.4

Zusätzliche Materialien

5

1.5

Produktübersicht

5

 

1.5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

5

1.6

Typzulassungen und Zertifizierungen

6

2

Sicherheit

7

 

2.1

Sicherheitsmaßnahmen

7

3

Installation

9

 

3.1

Mechanische Installation

9

 

 

3.1.1 Installation in Baugrößen A5–C4

9

 

3.2

Elektrische Installation

9

 

 

3.2.1

Sicherheitshinweise

9

 

 

3.2.2

Anschlussdiagramm

10

 

 

3.2.3 Anschlussdiagramm – Einhaltung von NAMUR

11

 

 

3.2.4

Galvanische Trennung

11

4

Parametereinstellung

12

 

4.1

Einführung in Parametereinstellung

12

 

4.2

5-** Digit. Ein-/Ausgänge

12

 

 

4.2.1

Parametergruppe 5-1* Digitaleingänge

12

 

 

4.2.2 Parametergruppe 5-2* Digital Inputs (Digitaleingänge)

28

 

 

4.2.3

Parametergruppe 5-3* Digitalausgänge

29

 

 

4.2.4

Parametergruppe 5-4* Relais

35

 

4.3

6-** Analoge Ein-/Ausg.

40

 

 

4.3.1 6-7* Analogausgang 3 MCB 113

40

 

 

4.3.2 6-8* Analogausgang 4 MCB 113

43

 

4.4

14-** Sonderfunktionen

44

 

 

4.4.1

14-8* Optionen

44

 

4.5

16-** Datenanzeigen

44

 

 

4.5.1

16-6* Anzeig. Ein-/Ausg.

44

5

Spezifikationen

47

 

5.1

Relais

 

47

 

 

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VLT® Extended Relay Card MCB 113

 

Bedienungsanleitung

Inhalt

 

 

 

5.2

Digitaleingänge

47

5.3

Analogausgänge

47

5.4

EMV

47

6 Anhang

48

6.1

Abkürzungen

48

6.2

Konventionen

48

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VLT® Extended Relay Card MCB 113

Bedienungsanleitung

Einführung

 

 

1 Einführung

1.1 Zweck dieser Bedienungsanleitung

Diese Bedienungsanleitung enthält Informationen zur sicheren Installation und Inbetriebnahme einer VLT® Extended Relay CardMCB 113-Option zur Verwendung in einem Frequenzumrichter der VLT®-Serie.

Die Bedienungsanleitung richtet sich ausschließlich an qualifiziertes Personal. Das Personal muss mit der VLT®-Frequenzumrichters- erie vertraut sein.

Lesen Sie vor der Installation und Inbetriebnahme die Anweisungen, befolgen Sie diese und stellen Sie sicher, dass die Anweisungen zur sicheren Installation eingehalten werden. Bewahren Sie diese Anleitung immer zusammen mit dem Frequenzumrichter auf.

1.2 Marken

VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss A/S.

1.3 Dokumentversion

Diese Bedienungsanleitung wird regelmäßig geprüft und aktualisiert. Verbesserungsvorschläge sind jederzeit willkommen. Siehe Dokumentversion und Änderungen in Version und Änderungen angewendet in.

Die Originalsprache dieses Handbuchs ist Englisch.

Dokumentversion

Anmerkungen

 

 

AQ322553864968, Version 0101 Die Option ist jetzt auch für VLT® HVAC Drive FC 102, VLT® Refrigeration Drive FC 103 und VLT®

AQUA Drive FC 202 verfügbar.

1.4 Zusätzliche Materialien

Es stehen weitere Ressourcen zur Verfügung, die Ihnen helfen, erweiterte Funktionen und Programmierungen der Frequenzumrichter zu verstehen.

Die Bedienungsanleitung für die VLT®-Frequenzumrichterserie enthält Informationen zur Installation und Inbetriebnahme des Frequenzumrichters für bestimmte Anwendungen.

Die VLT® Programmierhandbücher enthalten umfassendere Informationen über das Arbeiten mit Parametern.

Die VLT®-Projektierungshandbücher enthalten detaillierte Beschreibungen der Fähigkeiten und Funktionen zur Auslegung von Steuerungssystemen für Motoren, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.

Die technische Dokumentation für andere Produktoptionen ist verfügbar unter www.danfoss.com.

1.5 Produktübersicht

1.5.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die VLT® Extended Relay CardMCB 113 ist ausschließlich zur Verwendung in Erweiterungssteckplatz C1 bestimmt. Die Option ist als C1-Standardoption für folgende Frequenzumrichter der VLT®-Serie konstruiert:

VLT® HVAC Drive FC 102

VLT® Refrigeration Drive FC 103

VLT® AQUA Drive FC 202

VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302.

Der MCB 113 verfügt zusätzlich zum Standard-E/A des Frequenzumrichters über 7 Digitaleingänge, 2 Analogausgänge und 4 SPDTRelais. Diese Ergänzungen ermöglichen die Übereinstimmung mit den deutschen NAMUR NE37-Empfehlungen.

Bei Bestellung mit dem Frequenzumrichter wird die Option werkseitig installiert. Geben Sie zur Bestellung die folgenden Bestellnummern an:

130B1164 (unbeschichtet)

130B1264 (beschichtet)

Bestellen Sie zur Nachrüstung einen Einbausatz. Der Einbausatz enthält einen Lüfter für VLT® Motion Control MCO 305, der nur montiert werden muss, wenn MCO 305 verwendet wird.

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Bedienungsanleitung

 

Einführung

 

 

 

Tabelle 1: Einbausätze für Bookstyle-Gehäuse

 

 

 

 

 

Baugrößen

 

Bestellnummer

 

 

 

A2 und A3 (40 mm für eine C-Option)

 

130B7530

 

 

 

A2 und A3 (60 mm für C0und C1-Option)

 

130B7531

 

 

 

B3 (40 mm für eine C-Option)

 

130B1413

 

 

 

B3 (60 mm für C0und C1-Option)

 

130B1414

 

 

 

Tabelle 2: Einbausätze für kompakte Gehäuse

 

 

 

 

Baugröße

Bestellnummer

 

 

A5

130B7532

 

 

B (außer B3), C, D, E und F

130B7533

 

 

 

1.6 Typzulassungen und Zertifizierungen

Die folgende Liste ist eine Auswahl von möglichen Typzulassungen und Zertifizierungen für Danfoss-Frequenzumrichter:

089

H I N W E I S

Die jeweiligen Zulassungen und Zertifizierungen für den Frequenzumrichter befinden sich auf dem Typenschild des Frequenzumrichters. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrer örtlichen Danfoss-Vertretung oder einem Partner.

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VLT® Extended Relay Card MCB 113

Bedienungsanleitung

Sicherheit

 

 

2 Sicherheit

2.1 Sicherheitsmaßnahmen

W A R N U N G

HOCHSPANNUNG

Bei Anschluss ans Versorgungsnetz, die DC-Versorgung oder Zwischenkreiskopplung führen Frequenzumrichter Hochspannung. Erfolgen Installation, Inbetriebnahme und Wartung nicht durch qualifiziertes Personal, kann dies zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen.

-Installation, Inbetriebnahme und Wartung dürfen ausschließlich von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

W A R N U N G

UNERWARTETER ANLAUF

Wenn der Frequenzumrichter an das Versorgungsnetz, die DC-Versorgung oder die Zwischenkreiskopplung angeschlossen ist, kann der Motor jederzeit anlaufen, was zum Tod oder zu schweren Verletzungen sowie zu Geräteoder Sachschäden führen kann! Der Motor kann über einen externen Schalter, einen Feldbus-Befehl, ein Sollwerteingangssignal, über einen Tastendruck an LCP oder LOP, eine Fernbedienung per MCT 10 Konfigurationssoftware oder nach einem quittierten Fehlerzustand anlaufen.

-Drücken Sie vor der Programmierung von Parametern die Taste [Off] am LCP.

-Ist ein unerwarteter Anlauf des Motors gemäß den Bestimmungen zur Personensicherheit unzulässig, trennen Sie den Frequenzumrichter vom Netz.

-Prüfen Sie, ob der Frequenzumrichter, der Motor und alle angetriebenen Geräte betriebsbereit sind.

W A R N U N G

ENTLADEZEIT

Der Frequenzumrichter enthält Zwischenkreiskondensatoren, die auch bei abgeschaltetem Frequenzumrichter geladen sein können. Auch wenn die Warn-Anzeigeleuchte nicht leuchten, kann Hochspannung vorliegen.

Das Nichteinhalten der vorgesehenen Entladungszeit nach dem Trennen der Spannungsversorgung vor Wartungsoder Reparaturarbeiten kann zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.

-Stoppen Sie den Motor.

-Trennen Sie das Versorgungsnetz, Permanentmagnet-Motoren und externe Zwischenkreisversorgungen, einschließlich externer Batterie-, USVund Zwischenkreisverbindungen zu anderen Frequenzumrichtern.

-Warten Sie, damit die Kondensatoren vollständig entladen können. Die notwendige Wartezeit finden Sie in der Tabelle Entladezeit sowie auf dem Typenschild an der Oberseite des Frequenzumrichters.

-Verwenden Sie vor der Durchführung von Wartungsoder Reparaturarbeiten ein geeignetes Spannungsmessgerät, um sicherzustellen, dass die Kondensatoren vollständig entladen sind.

Tabelle 3: Entladezeit, VLT® HVAC Drive FC 102 und VLT® Refrigeration Drive FC 103

Spannung [V]

Mindestwartezeit (Minuten)

 

 

 

 

 

 

4

7

15

 

 

 

 

200–240

1,1–3,7 kW (1,5–5 HP)

5,5–45 kW (7,5–60 HP)

 

 

 

 

380–480

1,1-7,5 kW

11–90 kW (15–125 HP)

 

 

 

 

525–600

1,1-7,5 kW

11–90 kW (15–125 HP)

 

 

 

 

525–690

1,1–7,5 kW (1,5–10 HP) (nur FC 102)

11–90 kW (15–125 HP) (nur FC 102)

 

 

 

 

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Bedienungsanleitung

 

 

 

 

 

Sicherheit

 

 

 

 

 

Tabelle 4: Entladezeit, VLT® AQUA Drive FC 202

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spannung [V]

 

Mindestwartezeit (Minuten)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

7

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200–240

 

0,25–3,7 kW (0,34–5 HP)

 

5,5–45 kW (7,5–60 HP)

 

 

 

 

 

 

 

 

380–480

 

0,37–7,5 kW (0,5–10 HP)

 

11–90 kW (15–125 HP)

 

 

 

 

 

 

 

 

525–600

 

0,75–7,5 kW (1,0–10 HP)

 

11–90 kW (15–125 HP)

 

 

 

 

 

 

 

 

525–690

 

 

1,1-7,5 kW

11–90 kW (15–125 HP)

 

 

 

 

 

 

 

Tabelle 5: Entladezeit, VLT® AutomationDrive FC 301/FC 302

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spannung [V]

 

Mindestwartezeit (Minuten)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

7

 

 

15

 

 

 

 

 

 

200–240

 

0,25–3,7 kW (0,34–5 HP)

 

5,5–37 kW (7,5–50 HP)

 

 

 

 

 

 

380–500

 

0,25–7,5 kW (0,34–10 HP)

 

11–75 kW (15–100 HP)

 

 

 

 

 

 

525–600

 

0,75–7,5 kW (1–10 HP)

 

11–75 kW (15–100 HP)

 

 

 

 

 

 

525–690

 

1,5–7,5 kW (2–10 HP)

 

11–75 kW (15–100 HP)

 

 

 

 

 

 

 

 

W A R N U N G

GEFAHR DURCH ABLEITSTRÖME

Die Ableitströme überschreiten 3,5 mA. Eine nicht vorschriftsgemäße Erdung des Frequenzumrichters kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

-Lassen Sie die ordnungsgemäße Erdung der Geräte durch einen zertifizierten Elektroinstallateur überprüfen.

W A R N U N G

DREHENDE WELLEN

Ein Kontakt mit drehenden Wellen und elektrischen Betriebsmitteln kann zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen!

-Stellen Sie sicher, dass Installations-, Inbetriebnahmeund Wartungsarbeiten ausschließlich von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

-Alle Elektroarbeiten müssen den VDE-Vorschriften und anderen lokal geltenden Elektroinstallationsvorschriften entsprechen.

-Befolgen Sie die Verfahren in diesem Handbuch.

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Bedienungsanleitung

Installation

 

 

3 Installation

3.1 Mechanische Installation

3.1.1 Installation in Baugrößen A5–C4

H I N W E I S

Für die Baugrößen A5–C4 kann nur eine C-Option gleichzeitig installiert werden.

H I N W E I S

Installieren Sie den kleinen Lüfter für VLT® Extended Relay CardMCB 113, VLT® A/B nicht in C-Option des Adapters MCF 106 oder in den Baugrößen B4, C3, C4, D, E und F.

1

2

<![if ! IE]>

<![endif]>130bb457.11

Abbildung 1: Installation der VLT® Extended Relay Card MCB 113 – Explosionszeichnung

Wenn nur eine C-Option verwendet wird, verwenden Sie den 40-mm-Einbausatz.

Wird der MCB 113 in Kombination mit dem VLT® Motion Control MCO 305 verwendet, verwenden Sie den 60-mm-Einbausatz.

3.2 Elektrische Installation

3.2.1 Sicherheitshinweise

Siehe 2.1 Sicherheitsmaßnahmen für allgemeine Sicherheitshinweise.

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Installation

 

 

3.2.2 Anschlussdiagramm

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<![if ! IE]>

<![endif]>12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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<![endif]>2

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<![endif]>1

 

H I N W E I S

Die Anschlüsse dieser Relais unterscheiden sich von den Standardrelais der Frequenzumrichter. Die Spule befindet sich zwischen T2 und T3 und nicht zwischen T1 und T2.

Die Digitaleingänge werden für PNP oder NPN in Parameter 5-00 Schaltlogik programmiert.

24 V DC

<![if ! IE]>

<![endif]>e30ba765.11

Par. 5-00

24 V (NPN)

0 V (PNP)*

GND

Abbildung 2: Programmierung der Digitaleingänge

10 | Danfoss A/S © 2020.01

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Bedienungsanleitung

Installation

 

 

3.2.3 Anschlussdiagramm – Einhaltung von NAMUR

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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<![endif]>38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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3.2.4 Galvanische Trennung

Die VLT® Extended Relay CardMCB 113 kann an Klemme X58/ an eine externe 24-V-Versorgung angeschlossen werden, um die galvanische Trennung zwischen dem Frequenzumrichter und der Optionskarte sicherzustellen. Wenn keine galvanische Trennung erforderlich ist, kann die Optionskarte an die interne 24-V-Versorgung des Frequenzumrichters angeschlossen werden. Die interne 24- V-Versorgung ist an X58 verfügbar, wenn Parameter 14-80 Ext. 24 VDC für Option auf [0] Nein eingestellt ist.

Die Relais unterstützen eine Kombination aus 24-V- und 250-V-Signalen, so lange sich zwischen ihnen ein nicht verwendetes Relais befindet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Teil

 

 

 

Teil

 

 

 

 

 

Teil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Abbildung 3: Gültige Anschlüsse für galvanische Trennung

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Bedienungsanleitung

Parametereinstellung

 

 

4 Parametereinstellung

4.1 Einführung in Parametereinstellung

Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Parameter sind Auszüge aus den Frequenzumrichter-spezifischen Programmierhandbüchern. Vollständige Parameterbeschreibungen finden Sie in diesen Programmierhandbüchern.

4.2 5-** Digit. Ein-/Ausgänge

4.2.1 Parametergruppe 5-1* Digitaleingänge

Die Digitaleingänge dienen zur Auswahl verschiedener Funktionen im Frequenzumrichter. Tabelle 6 zeigt, welche Funktionen Digitaleingängen zugeordnet werden können.

Funktionen in Gruppe 1 haben eine höhere Priorität als Funktionen in Gruppe 2.

Gruppe 1 Reset, Freilaufstopp, Reset und Freilaufstopp, Schnellstopp, DC-Bremse, Stopp und [Off]-Taste.

Gruppe 2 Start, Puls-Start, Reversierung, Start Rücklauf, Festdrehzahl JOG und Ausgangsfrequenz speichern.

Tabelle 6: Digitaleingangsfunktionen

Funktion des Digitaleingangs

Auswahl

Klemmen

 

 

 

Ohne Funktion

[0]

Alle, Klemme 32, 33

 

 

 

Reset

[1]

Alle

 

 

 

Motorfreilauf (inv.)

[2]

Alle, Klemme 27

 

 

 

Mot.freil./Res. inv.

[3]

Alle

 

 

 

Schnellst.rampe (inv)

[4]

Alle

 

 

 

DC Bremse (invers)

[5]

Alle

 

 

 

Stopp (invers)

[6]

Alle

 

 

 

Start

[8]

Alle, Klemme 18

 

 

 

Puls-Start

[9]

Alle

 

 

 

Reversierung

[10]

Alle, Klemme 19

 

 

 

Start + Reversierung

[11]

Alle

 

 

 

Start nur Rechts

[12]

Alle

 

 

 

Start nur Links

[13]

Alle

 

 

 

Festdrz. (JOG)

[14]

Alle, Klemme 29

 

 

 

Festsollwert ein

[15]

Alle

 

 

 

Festsollwert Bit 0

[16]

Alle

 

 

 

Festsollwert Bit 1

[17]

Alle

 

 

 

Festsollwert Bit 2

[18]

Alle

 

 

 

Sollw. speich.

[19]

Alle

 

 

 

Drehz. speich.

[20]

Alle

 

 

 

Drehzahl speichern

[21]

Alle

 

 

 

Drehzahl ab

[22]

Alle

 

 

 

 

 

 

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Bedienungsanleitung

 

Parametereinstellung

 

 

 

 

 

 

Funktion des Digitaleingangs

Auswahl

Klemmen

 

 

 

Satzanwahl Bit 0

[23]

Alle

 

 

 

Satzanwahl Bit 1

[24]

Alle

 

 

 

Präz. Stopp inv.

[26]

18, 19

 

 

 

Präz. Start, Stopp

[17]

18, 19

 

 

 

Freq.korr. Auf

[28]

Alle

 

 

 

Freq.korr. Ab

[29]

Alle

 

 

 

Zählereingang

[30]

29, 33

 

 

 

Pulseingang flankengesteuert

[31]

29, 33

 

 

 

Pulseingang zeitbasiert

[32]

29, 33

 

 

 

Rampe Bit 0

[34]

Alle

 

 

 

Rampe Bit 1

[35]

Alle

 

 

 

Präziser Puls-Start

[40]

18, 19

 

 

 

Präz. Puls-Stopp inv.

[41]

18, 19

 

 

 

Externe Verriegelung

[51]

 

 

 

DigiPot Auf

[55]

Alle

 

 

 

DigiPot Ab

[56]

Alle

 

 

 

DigiPot löschen

[57]

Alle

 

 

 

DigiPot Heben

[58]

Alle

 

 

 

Zähler A (+1)

[60]

29, 33

 

 

 

Zähler A (-1)

[61]

29, 33

 

 

 

Reset Zähler A

[62]

Alle

 

 

 

Zähler B (+1)

[63]

29, 33

 

 

 

Zähler B (-1)

[64]

29, 33

 

 

 

Reset Zähler B

[65]

Alle

 

 

 

Mech. Bremse Signal

[70]

Alle

 

 

 

Mech. Bremse Sign.inv.

[71]

Alle

 

 

 

PID-Fehler inv.

[72]

Alle

 

 

 

PID-Reset I-Anteil

[73]

Alle

 

 

 

PID aktiviert

[74]

Alle

 

 

 

MCO-spezifisch

[75]

Alle

 

 

 

PTC-Karte 1

[80]

Alle

 

 

 

PROFIdrive OFF2

[91]

Alle

 

 

 

 

 

 

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Bedienungsanleitung

 

Parametereinstellung

 

 

 

 

 

 

Funktion des Digitaleingangs

Auswahl

Klemmen

 

 

 

PROFIdrive OFF3

[92]

Alle

 

 

 

Erkennung von leichter Last

[94]

Alle

 

 

 

Evakuierung

[95]

Alle

 

 

 

Netzausfall

[96]

32, 33

 

 

 

Netzausfall invers

[97]

32, 33

 

 

 

Start flankengesteuert

[98]

Alle

 

 

 

Sicherheitsoption – Reset

[100]

 

 

 

Master-Versatz aktivieren

[108]

Alle

 

 

 

Virtuellen Master starten

[109]

Alle

 

 

 

Referenzfahrt starten

[110]

Alle

 

 

 

Touch aktivieren

[111]

Alle

 

 

 

Relative Position

[112]

Alle

 

 

 

Sollwert aktivieren

[113]

Alle

 

 

 

Sync. zu Pos. Modus

[114]

Alle

 

 

 

Referenzfahrt-Sensor

[115]

18, 32, 33

 

 

 

Referenzfahrt-Sensor invers

[116]

18, 32, 33

 

 

 

Touch-Sensor

[117]

18, 32, 33

 

 

 

Touch-Sensor invers

[118]

18, 32, 33

 

 

 

Drehzahlmodus

[119]

Alle

 

 

 

Power Limit Motorisch

[231]

Alle

 

 

 

Power Limit Generatorisch

[232]

Alle

 

 

 

Power Limit Beides

[233]

Alle

 

 

 

Geringe Last + Evacuation

[234]

Alle

 

 

 

Die Standardklemmen des Frequenzumrichters sind:

18

19

27

29

32

33

Bei allen Frequenzumrichterserien mit Ausnahme des VLT® AutomationDrive FC 301 funktionieren die Klemmen 27 und 29 auch als Ausgang.

Die VLT® Extended Relay CardMCB 113-Option verfügt über die folgenden Klemmen:

Analogausgang

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Parametereinstellung

 

 

X45/1

X45/3

Digitaleingänge

X46/1

X46/3

X46/5

X46/7

X46/9

X46/11

X46/13

Relais

X47/3

X47/4

X47/5

X47/6

Nur für einen speziellen Digitaleingang vorgesehene Funktionen werden im zugehörigen Parameter angegeben. Sie können alle Digitaleingänge auf die folgenden Funktionen programmieren:

Tabelle 7: 5-10 Klemme 18 Digitaleingang - 1

Option

Funktion

 

 

 

[0]

Ohne Funktion

Keine Reaktion auf Signale, die an die Klemme übertragen werden.

 

 

 

[1]

Reset

Setzt den Frequenzumrichter nach dem Ausschalten/nach einem Alarm zurück. Sie können nicht

 

 

alle Alarme quittieren.

 

 

 

[2]

Motorfreilauf (inv.)

(Werkseinstellung Digitaleingang 27): Freilaufstopp, invertierter Eingang (NC). Der Frequenzum-

 

 

richter belässt den Motor im Motorfreilauf. Logisch „0“ Freilaufstopp.

 

 

 

[3]

Mot.freil./Res. inv.

Reset und Freilaufstopp, invertierter Eingang (NC). Motor bleibt im Motorfreilauf und Frequenzum-

 

 

richter wird quittiert. Logisch „0“ Motorfreilaufstopp und Reset.

 

 

 

[4]

Schnellst.rampe (inv)

Invertierter Eingang (NC). Wenn das Signal an der zugewiesenen Klemme „0“ ist, wird ein Stopp

 

 

gemäß Parameter 3-81 Rampenzeit Schnellstopp ausgeführt. Nach Anhalten des Motors dreht die

 

 

Motorwelle im Motorfreilauf. Logisch „0“ Schnellstopp.

 

 

 

[5]

DC Bremse (invers)

Invertierter Eingang für DC-Bremse (NC). Hält den Motor durch Anlegen einer DC-Spannung für ei-

 

 

nen bestimmten Zeitraum an. Siehe Parameter 2-01 DC-Bremsstrom bis Parameter 2-03 DC-Bremse

 

 

Ein [UPM]. Die Funktion ist nur aktiv, wenn der Wert in Parameter 2-02 DC-Bremszeit ungleich 0 ist.

 

 

Logisch „0“ DC-Bremse.

 

 

 

[6]

Stopp (invers)

Stopp, invertierte Funktion. Erzeugt eine Stoppfunktion, wenn die ausgewählte Klemme von einer

 

 

logischen 1 zu einer logischen 0 wechselt.

 

 

Das Stoppen erfolgt entsprechend der gewählten Rampenzeit:

 

 

Parameter 3-42 Rampenzeit Ab 1,

 

 

Parameter 3-52 Rampenzeit Ab 2,

 

 

Parameter 3-62 Rampenzeit Ab 3 und

 

 

Parameter 3-72 Rampenzeit Ab 4.

 

 

 

 

 

 

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