Danfoss MCA 123 Operating guide [de]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Produkthandbuch
MCA 123 POWERLINK
www.danfoss.com/drives
Sicherheit MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
Sicherheit
Sicherheitshinweis Urheberschutz, Haftungsbeschränkung und Revisionsrechte
Dieses Handbuch enthält Informationen, die Eigentum von Danfoss sind. Durch die Annahme und Verwendung dieses Handbuchs erklärt sich der Benutzer damit einverstanden, die darin enthaltenen Informationen ausschließlich für Geräte von Danfoss oder solche anderer Hersteller zu verwenden, die ausdrücklich für die Kommunikation mit Danfoss-Geräten über die serielle Kommunikationsver­bindung bestimmt sind. Dieses Handbuch ist durch Urheberschutzgesetze Dänemarks und der meisten anderen Länder geschützt.
Danfoss übernimmt keine Gewährleistung dafür, dass die nach den im vorliegenden Handbuch enthaltenen Richtlinien erstellten Softwareprogramme in jedem physischen Umfeld bzw. jeder Hard- oder Softwareum­gebung einwandfrei laufen.
Obwohl die in diesem Handbuch enthaltene Dokumen­tation Danfoss überprüft und überarbeitet hat, leistet Danfoss in Bezug auf die Dokumentation keine vertragliche oder gesetzliche Gewähr. Dies schließt Beschaffenheit, Leistung oder Eignung für einen bestimmten Zweck mit ein.
Danfoss übernimmt keinerlei Haftung für unmittelbare, mittelbare oder beiläufig entstandene Schäden, Folgeschäden oder sonstige Schäden aufgrund der Nutzung oder Unfähigkeit zur Nutzung der in diesem Handbuch enthaltenen Informationen. Dies gilt auch dann, wenn auf die Möglichkeit solcher Schäden hingewiesen wurde. Danfoss haftet insbesondere nicht für Kosten, einschließlich aber nicht beschränkt auf entgangenen Gewinn oder Umsatz, Verlust oder Beschädigung von Ausrüstung, Verlust von Computerprogrammen, Datenverlust, Kosten für deren Ersatz oder Ansprüche Dritter jeglicher Art.
WARNUNG
HOCHSPANNUNG!
Der Frequenzumrichter steht bei Netzanschluss unter
lebensgefährlicher Spannung. Unsachgemäße Installation
des Motors, des Frequenzumrichters oder des Feldbus
kann Schäden am Gerät sowie schwere Personenschäden
oder sogar tödliche Verletzungen verursachen. Daher
müssen Sie die Anleitungen in diesem Handbuch sowie
nationale und lokale Sicherheitsvorschriften befolgen.
Sicherheitsvorschriften
1. Trennen Sie den Frequenzumrichter bei Repara­turarbeiten unbedingt vom Netz. Stellen Sie sicher, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker ziehen.
2. Der Aus-Befehl an der seriellen Schnittstelle trennt das System nicht von der Stromver­sorgung. Verwenden Sie ihn nicht als Sicherheitsschalter.
3. Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Schutz­erdung der Geräte. Außerdem müssen Sie den Benutzer gemäß den geltenden nationalen und lokalen Bestimmungen vor der Versorgungs­spannung schützen. Entsprechend müssen Sie auch den Motor vor Überlast schützen.
4. Die Erdableitströme überschreiten 3,5 mA.
5. Sie dürfen die Stecker für die Motor- und Netzver­sorgung nicht entfernen, während der Frequenzumrichter an die Netzspannung angeschlossen ist. Stellen Sie sicher, dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit verstrichen ist, bevor Sie die Motor- und Netzstecker ziehen.
Danfoss behält sich das Recht vor, jederzeit Überarbei­tungen oder inhaltliche Änderungen an diesem Handbuch ohne Vorankündigung oder eine verbindliche Mitteilungs­pflicht vorzunehmen.
Es wird vorausgesetzt, dass alle Geräte durch eine Firewall geschützt werden, die Paketfilterung durchführt, und dass die Umgebung implementierte Beschränkungen im Hinblick auf die Software, die innerhalb der Firewall ausgeführt werden kann, aufweist. Es wird vorausgesetzt, dass alle Knoten „vertrauenswürdige“ Knoten sind.
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
Sicherheit MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
Warnung vor unerwartetem Anlauf
1. Ein Busbefehl kann den Motor anhalten, obwohl der Frequenzumrichter weiter unter Netzspannung steht. Diese Stoppfunktionen bieten KEINEN Schutz vor unerwartetem Anlauf.
2. Während der Änderung von Parametern besteht die Gefahr, dass der Motor startet.
3. Elektronische Fehler im Frequenzumrichter und Nachlassen der
temporären Überlast
störungen im Versorgungsnetz oder
Störung im Motoranschluss
können einen unerwarteten Anlauf verursachen.
WARNUNG
ELEKTRISCHE GEFAHR
Das Berühren spannungsführender Teile – auch nach der Trennung vom Netz – ist lebensgefährlich.
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Inhaltsverzeichnis MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
Inhaltsverzeichnis
1 Einführung
1.1 Allgemeine Informationen
1.1.1 zu diesem Handbuch 3
1.1.2 Voraussetzungen 3
1.1.3 Hardware 3
1.1.4 Hintergrundwissen 3
1.1.5 Verfügbare Literatur 3
1.1.6 Abkürzungen 4
2 Installation
2.1 Installation
2.1.1 Installation der Option im Frequenzumrichter 5
2.1.2 Netzwerk 6
2.1.3 POWERLINK-Kabel 6
2.1.4 LED-Verhalten 6
2.1.5 Topologie 9
2.1.6 EMV-Schutzmaßnahmen 10
3 3
5 5
3 Konfiguration
3.1 Konfigurieren der Parameter
3.1.1 IP-Einstellungen 11
3.1.2 Ethernetverbindungsparameter 11
3.2 Konfigurieren des Frequenzumrichters
3.2.1 VLT-Parameter 11
3.3 Konfigurieren des POWERLINK-Netzwerks
4 Konfigurieren des Master
4.1 Importieren der XDD-Datei
4.2 Einrichtung des Master
5 Steuern des Frequenzumrichters
5.1 PDO-Kommunikation
5.2 Prozessdaten
5.2.1 Process Control Data (Prozessregelungsdaten) 16
5.2.2 Prozessstatusdaten 17
5.2.3 Sollwertverarbeitung 17
11 11
11
12
13 13 13
16 16 16
5.2.4 Prozessregelungsbetrieb 18
5.2.5 Einfluss der Digitaleingangsklemmen auf den FU-Regelungsmodus 18
5.3 Steuerprofil
5.4 DS 402-Steuerprofil
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 1
18 18
Inhaltsverzeichnis MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
5.4.1 Steuerwort gemäß DSP 402-Profil (Parameter 8-10=DSP 402-Profil) 18
5.4.2 Zustandswort gemäß Profil DS 402 19
5.4.3 DSP 402 Zustand Übergänge 22
5.5 Danfoss FU-Steuerprofil
6 Kommunikationsprofilbereich
6.1 Beschreibung - Kommunikationsprofilbereich
6.2 1000-1FFF Kommunikationsprofilbereich
6.3 2000-5FFF Danfoss Spezifischer Objektbereich
6.4 6000-Geräteprofil-Objektbereich
7 Parameter
7.1 Parametergruppe 8-** Kommunikation und Option
7.2 Parametergruppe 12-** Ethernet
7.3 POWERLINK - Spezifische Parameterliste
8 Anwendungsbeispiele
8.1 Beispiel: Prozessdaten mit PDO 23
8.2 Beispiel: Einfaches Steuerwort, Sollwert, Zustandswort und Hauptistwert
9 Fehlersuche und -behebung
9.1 LED-Status
23
26 26 26 33 33
36 36 40 45
47 47 49
50 50
9.2 Kommunikationsprobleme
9.2.1 Es besteht keine Kommunikation zum Frequenzumrichter. 51
9.2.2 Warnung 34 Erscheint auch bei hergestellter Kommunikation 52
9.2.3 Frequenzumrichter reagiert nicht auf Steuersignale 53
9.2.4 Endloses Ausschalten - Einschalten 55
9.3 Warnungen und Alarmmeldungen
9.3.1 Alarm- und Warnwörter 55
Index
51
55
57
2 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
Einführung
1 Einführung
MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
1.1 Allgemeine Informationen
1.1.1 zu diesem Handbuch
Kapitel
1 Einführung 2 Installation 3 Konfiguration
enthalten wichtige Informationen zur schnellen Installation und Inbetriebnahme.
Ausführlichere Informationen einschließlich aller Konfigura­tionsoptionen und Diagnosewerkzeuge finden Sie in den Kapiteln:
4 Konfigurieren des Master 5 Steuern des Frequenzumrichters 7 Parameter 8 Anwendungsbeispiele 9 Fehlersuche und -behebung
Bezeichnungen
In diesem Handbuch wird die Bezeichnung Ethernet zur Beschreibung des physischen Layers des Netzwerks verwendet und bezieht sich nicht auf das Anwendungspro­tokoll.
Voraussetzungen
1.1.2
Dieses Produkthandbuch setzt voraus, dass Sie die Danfoss POWERLINK-Option mit einem Danfoss VLT
AutomationDrive FC301/FC302 oder FCD 302-Frequenzum­richter verwenden. Der installierte Controller muss die in diesem Handbuch beschriebenen Schnittstellen unterstützen. Regler und den Frequenzumrichter müssen alle Anforderungen unbedingt erfüllen sowie entspre­chende Einschränkungen beachten.
Hardware
1.1.3
Dieses Handbuch bezieht sich auf die POWERLINK-Option MCA 123, Bestellnummer 130B5546 (unbeschichtet) und 130B5646 (beschichtet).
®
1.1.4
Hintergrundwissen
Die Danfoss POWERLINK-Optionskarte ist für eine Kommunikation mit allen Systemen ausgelegt, die mit dem POWERLINK-Standard konform sind. Danfoss setzt Kenntnisse über diese Technologie voraus. Probleme mit der Hardware oder Software anderer Hersteller, einschließlich Inbetriebnahme-Tools, behandelt dieses Handbuch nicht. Sie liegen nicht im Verantwortungs­bereich von Danfoss.
Informationen zu Inbetriebnahme-Tools oder der Kommunikation zu einem Nicht-Danfoss-Knoten finden Sie in den entsprechenden Handbüchern.
Verfügbare Literatur
1.1.5
-
Das Produkthandbuch VLT enthält die erforderlichen Informationen für die Inbetriebnahme und den Betrieb des Frequen­zumrichters.
-
Das Projektierungshandbuch VLT enthält alle technischen Informationen zum Frequenzumrichter sowie Informationen zur kundenspezifischen Anpassung und Anwendung.
-
-
-
-
-
-
-
®
Das VLT thandbuch liefert die für Regelung, Überwachung
und Programmierung des Frequenzumrichters per Profibus-Feldbus erforderlichen Informationen.
Das VLT thandbuch liefert die für Regelung, Überwachung und Programmierung des Frequenzumrichters per DeviceNet-Feldbus erforderlichen Informationen.
Das MCT 10 Konfigurationssoftware Produk- thandbuch liefert Informationen zur Installation und zur Verwendung der Software auf einem PC.
Die VLT enthält Informationen zur Installation der Option IP21/Typ 1.
Die VLT® AutomationDrive 24-V-DCDatensiche­rungsanleitung liefert Informationen zur Installation der 24-V-DC-Datensicherungsoption.
Das VLT® AutomationDrive CANOpen-Produk­thandbuch.
Das VLT® AutomationDrive Modbus TCP-Produk-
thandbuch.
AutomationDrive Profibus-Produk-
®
AutomationDrive DeviceNet-Produk-
®
AutomationDrive Anleitung des IP21/Typ 1
®
AutomationDrive
®
AutomationDrive
1 1
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 3
Einführung
Das MCA 121 Ethernet/IP-Produkthandbuch.
-
Das MCA 120 PROFINET-Produkthandbuch.
-
Das MCA 124 EtherCAT-Produkthandbuch.
11
-
Das MCA 122 Modbus TCP-Produkthandbuch.
-
MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
Technische Literatur von Danfoss ist auch online verfügbar unter www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/
1.1.6 Abkürzungen
AbkürzungDefinition
API Actual Packet Interval ASnd AsynchronousSend CC Control Card (Steuerkarte) CTW Control Word (Steuerwort) DCP Discovery and Configuration Protocol DHCP Dynamic Host Configuration Protocol-Konfiguration EMV Elektromagnetische Verträglichkeit I/O Eingang/Ausgang IP Internetprotokoll PDO Process Data Object LCP Local Control Panel LED Light Emitting Diode LSB Least Significant Bit (geringstwertiges Bit) MAV Hauptistwert (tatsächlicher Ausgang) MN Managing Node MSB Most Significant Bit (höchstwertiges Bit) MRV Main Reference Value (Hauptsollwert) N/A Not applicable (keine Angabe) PC Personal Computer PCD Process Control Data (Prozessregelungsdaten) SPS Speicherprogrammierbare Steuerung PNU Parameternummer REF Sollwert (=MRV) SDO Service Data Object (Servicedatenobjekt) SoC Start Of Cycle Frame (Start des Zyklusrahmens) SoA Start Of Asynchronous-Signal STW (ZSW)
Zustandswort
Tabelle 1.1 Abkürzungsverzeichnis
4 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
EtherNet Port1
EtherNet Port2
MCA 121 Option A EtherNet/IP 130B1119 MS MS1 MAC-00-1B-08-00-00-22 MS2 SW.ver.
130BT797.10
Installation
2 Installation
MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
2.1 Installation
2.1.1 Installation der Option im Frequenzumrichter
Stellen Sie vor Installation der Option sicher, dass die installierte Firmwareversion des Frequenzumrichters die POWERLINK-Option unterstützt. Folgende Frequenzum­richter-Firmware oder höher ist erforderlich:
Firmwareversion der
POWERLINK-Option
1.01
1.12 FC301 6.81
Tabelle 2.1 Mindestanforderung an die Firmwareversion
Erforderliche Elemente zur Installation der Feldbus­Option im Frequenzumrichter
Feldbus-Option
Adapterrahmen der Feldbus-Option für die FC-
Baureihe. Dieser Rahmen ist tiefer als der Standardrahmen, um unter dem Display Platz für die Feldbus-Option zu bieten.
Zugentlastung (nur bei den Bauformen A1 und
A2)
Mindestanforderung an die Firmwa-
reversion des Frequenzumrichters
FC301 6.72 FC302 6.72
FC302 6.81 FCD 302 6.81
2 2
Abbildung 2.1 Anpassung des Einbaurahmens der Feldbus­Option
Abbildung 2.2 Zugentlastung bei den Baugrößen A1 und A2
Anweisungen
1. Nehmen Sie das LCP-Bedienteil vom Frequenzum­richter ab.
2. Nehmen Sie den darunter liegenden Rahmen ab und entsorgen Sie diesen.
3. Stecken Sie die Option in den dafür vorgesehenen Steckplatz. Die Ethernet-Stecker müssen nach oben zeigen.
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 5
MCA123 POWERLINK
SW. ver. TM. ver.
S/E LED
L/C LED P1
L/C LED P2
Port 1 Port 2
Option A 130B1489
MAC 00-1B-08-00-00-00
Address
8 7 6 5 4 3 2 1
ON OFF
130BD146.11
1
2
3 4 5
6
Installation
MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
4. Entfernen Sie die Abdeckung des Steckplatzes am
2.1.4
LED-Verhalten
Adapterrahmen der Feldbus-Option.
5. Drücken Sie den Adapterrahmen der Feldbus­Option in Position.
6. Setzen Sie das LCP wieder ein und bringen Sie
22
das Feldbuskabel an.
HINWEIS
Isolieren Sie das Ethernet-Kabel nicht ab und erden Sie
Die Option verfügt über 3 zweifarbige LEDs, die eine schnelle und detaillierte Diagnose ermöglichen. Die drei LEDs sind mit jeweils einer Funktion der POWERLINK­Option verbunden:
LED­KennzeichnungBeschreibung
es nicht über das Zugentlastungsblech! Die Erdung des abgeschirmten Ethernet-Kabels erfolgt über den RJ-45­Stecker an der Option.
HINWEIS
Stellen Sie nach der Installation der MCA 123
Zustand/Fehler Modulzustand, gibt die Aktivität am
POWERLINK-Slave wieder. Link/Kollision Port 1 Link/Kollision Port 2
Link/Kollision Port 1, gibt die Aktivität am
POWERLINK-Port 1 an.
Link/Kollision Port 2, gibt die Aktivität am
POWERLINK-Port 2 an.
POWERLINK-Option 8-01 Führungshoheit auf: [2] Nur Steuerwort oder [0] Klemme und Steuerwort.
Tabelle 2.3 LEDs
8-02 Aktives Steuerwort auf: [3] Option A
2.1.2 Netzwerk
Es ist wichtig, dass die zur Ethernet-Datenübertragung gewählten Medien die erforderlichen Eigenschaften erfüllen. Verwenden Sie grundsätzlich CAT 5e und 6 Kabel für industrielle Anwendungen. Beide Typen sind als nicht abgeschirmte oder abgeschirmte Twisted-Pair-Kabel erhältlich. Empfehlung: Setzen Sie abgeschirmte Kabel zur Verwendung in industriellen Umgebungen und bei Frequenzumrichtern ein. Zwischen Netzwerkgeräten ist eine maximale Kabellänge von 100 m zulässig.
Abbildung 2.3 Übersicht über die Option
POWERLINK-Kabel
2.1.3
Kabeltyp Spezifikation
Ethernet-Standard Standard-Ethernet (gemäß IEEE 802.3),
100Base-TX (Fast-Ethernet)
Kabeltyp S/FTP (abgeschirmtes foliertes Twisted-
Pair-Kabel, ISO (IEC 11801 oder EN
50173), CAT 5e
Dämpfung 23,2 dB (jeweils bei 100 MHz und
100 m) Crosstalk-Dämpfung 24 dB (jeweils bei 100 MHz und 100 m) Rückführungsverlust 10 dB (jeweils 100 m) Überspannungsim­pedanz
Tabelle 2.2 Spezifikation der POWERLINK-Kabel
100 Ω
Pos. # Beschreibung
1 POWERLINK-Port 1 2 POWERLINK-Port 2 3 Zustand/Fehler 4 Link/Kollision Port 1 5 Link/Kollision Port 2 6 DIP-Schalter für Knoten-ID
Tabelle 2.4 Legende zu Abbildung 2.3
6 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
A
B
A
B
Installation MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
S/E LED
Abbildung 2.4 S/E LED-Status - AUS oder Zustand
Abbildung 2.5 S/E LED-Status - Grün (A)/Rot (B) Blinken
Abbildung 2.6 S/E LED-Status - Flackert grün
Abbildung 2.7 S/E LED-Status - Leuchtet Grün
Abbildung 2.8 S/E LED-Status - Blinkt Rot
Abbildung 2.9 S/E LED-Status - Einzelnes grünes Blinken
Abbildung 2.10 S/E LED-Status - Blinkt Rot (B)/Grün (A)
LED-
Powerlink-Optionszustand Beschreibung
Blinkmuster
AUS oder Zustand
Flackerndes Grün
Leuchtet Grün POWERLINK-
Blinkt grün NMT_CS_Stopped SPS hat das
Einzelnes grünes Blinken
Rotes/grünes Blinken Doppeltes grünes Blinken
Dreifaches grünes Blinken Gelbes Blinken
Tabelle 2.5 S/E LED-Muster
NMT_GS, NMT_GS_INITIALISATION NMT_CS_NOT_ACTIVE,
Grundlegender Ethernet­Modus
NMT_CS_PRE_OPERATIONAL_1 POWERLINK-
NMT_CS_PRE_OPERATIONAL_1 Kommunikation
NMT_CS_PRE_OPERATIONAL_2 POWERLINK-
NMT_CS_READY_TO_OPERATE POWERLINK-
Blink-Befehl Knoten-Identifi-
Keine Stromver­sorgung zum Antrieb oder Initialisierung POWERLINK­Schnittstelle im grundlegenden Ethernet-Modus
Schnittstelle befindet sich im Betriebszustand
Netzwerk gestoppt
Schnittstelle befindet sich im Zustand Vor­Betriebsmodus 1
zu SPS verloren
Schnittstelle befindet sich im Zustand Vor­Betriebsmodus 2
Schnittstelle ist
zierung aktiviert durch MCT10
2 2
Abbildung 2.11 S/E LED-Status - Doppeltes grünes Blinken
Abbildung 2.12 S/E LED-Status - Dreifaches grünes Blinken
Abbildung 2.13 S/E LED-Status - Gelbes Blinken
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 7
A
B
A
B
Installation MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
L/C LED
Abbildung 2.14 L/C LED-Status - AUS oder Keine Verbindung
22
Abbildung 2.15 L/C LED-Status - Verbindung
Abbildung 2.16 L/C LED-Status - Einschalten Grün (A)/Rot (B)
Abbildung 2.17 L/C LED-Status - Kollision Rot (B)/Grün (A)
Abbildung 2.18 L/C LED-Status - Gelbes Blinken
LED-
Blinkmuster
AUS oder Keine Verbindung
Link NMT_GS_INITIALI-
Netz-Ein Verschiedene Zustände Verbindung hergestellt Kollision Gelbes Blinken
Powerlink-Options-
zustand
NMT_GS, NMT_GS_INITIALI­SATION NMT_CS_NOT_ACTIVE
SATION
Blink-Befehl Knoten-Identifizierung
Beschreibung
Keine Stromversorgung zum Antrieb oder Initiali­sierung
Erscheint nur einmal bei Netz-Ein
aktiviert durch MCT 10 Konfigurationssoftware
Tabelle 2.6 L/C LED-Muster
8 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
130BD147.10
Installation MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
2.1.5 Topologie
Das POWERLINK-Modul verfügt über einen Knoten und einen Hub mit zwei Ports. Dieses Modul ermöglicht den Anschluss mehrerer POWERLINK-Optionen in einer Reihentopologie. Wenn Sie mehr als acht Frequenzumrichter in Reihe verbinden, müssen Sie besonders auf das Timing im Netzwerk achten.
In einem POWERLINK-System ist es wichtig, dass Sie die Verbindung korrekt vornehmen.
2 2
Abbildung 2.19 Reihentopologie
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 9
min. 200 mm
90 ° crossing
Ethernet Cable
130BA908.11
Installation MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
Beachten Sie die folgenden Projektierungsregeln:
1. Schließen Sie keine Nicht-POWERLINK-Geräte (z. B. einen PC) an einen freien Port an, um eine Fehlfunktion des gesamten POWERLINK­Netzwerks zu vermeiden.
22
2. Versorgen Sie in einer Reihentopologie alle Frequenzumrichter mit Netzspannung oder ein 24-V-DC-externe Spannungsversorgungsmodul, damit der integrierte POWERLINK-Slave-Regler arbeiten kann.
3. Für einen störungsfreien Betrieb des Ethernet müssen Sie folgende EMV-Schutzmaßnahmen erfüllen. Die korrekte Handhabung der Motorka­belabschirmung ist für die Gesamtleistung des Systems sehr wichtig. Wenn die Regeln nicht befolgt werden, führt dies zu einem Verlust der Verbindung und zu einer Fehlfunktion des Systems. Das Ethernet-Kommunikationskabel darf sich nicht in der Nähe des Motors und der Bremswiderstandskabel befinden, um das Einkoppeln von Hochfrequenzstörungen zwischen den Kabeln zu vermeiden. Normalerweise genügt ein Abstand von 200 mm, die Einhaltung des größtmöglichen Abstands zwischen den Kabeln wird jedoch empfohlen. Insbesondere wenn Kabel über größere Entfernungen parallel verlaufen oder Sie Frequenzumrichter mit größerer Leistung installier haben, ist dies der Fall. Weitere Informa­tionen finden Sie in der Norm IEC 61000-5-2:1997.
4. Lässt sich ein Kreuzen der Kabel nicht vermeiden, müssen Sie das Ethernet-Kabel in einem Winkel von 90° über Motor- und Bremswiderstandskabel führen.
5. Beachten Sie immer die einschlägigen nationalen und lokalen Vorschriften und Gesetze, zum Beispiel im Hinblick auf die Schutzerdung.
EMV-Schutzmaßnahmen
2.1.6
Für einen störungsfreien Betrieb des Ethernet müssen Sie folgende EMV-Schutzmaßnahmen erfüllen. Zusätzliche
Informationen zur EMV finden Sie im VLT
AutomationDrive-Projektierungshandbuch.
®
HINWEIS
Die korrekte Handhabung der Motorkabelabschirmung ist für die Gesamtleistung des Systems sehr wichtig. Wenn Sie die Regeln nicht befolgen, führt dies zu einem Verlust der Verbindung und zu einer Fehlfunktion des Systems.
Abbildung 2.20 Korrektes Kreuzen des Ethernet-Kabels
10 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
Konfiguration
3 Konfiguration
MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
3.1 Konfigurieren der Parameter
3.1.1 IP-Einstellungen
Alle IP-bezogenen Parameter befinden sich in der Parame­tergruppe 12-0* IP-Einstellungen: Alle Parameter sind auf die POWERLINK-Standardwerte voreingestellt, sodass keine Einstellung erforderlich ist. Im POWERLINK ist 12-00 IP- Adresszuweisung auf die Option "Von Knoten-ID" fest eingestellt. Die IP-Adresse richtet sich nach der Einstellung in 12-60 Node ID, sodass die IP-Adresse 192.168.100.xxx lautet, wobei xxx der Knoten-ID entspricht. Für 12-02 Subnet Mask ist die Subnet-Maske auf 255.255.255.0 fixiert und kann nicht geändert werden.
Die POWERLINK-Option bietet zwei Möglichkeiten der Zuweisung von Knoten-IDs per Parameter oder DIP­Schalter.
Ethernetverbindungsparameter
3.1.2
Parametergruppe 12-1* Ethernet-Verbindungs-Parameter enthält Informationen zur Ethernetverbindung:
12-10 Verb.status 12-11 Verb.dauer 12-12 Auto-Verhandlung 12-13 Verb.geschw. 12-14 Verb.duplex
Jeder Port verfügt über eineindeutige Ethernetverbin­dungsparameter.
12-10 Verb.status zeigt entsprechend dem Status des jeweiligen Ports "Verbindung" oder "Keine Verbindung" an.
12-11 Verb.dauer zeigt die Dauer der Verbindung am aktuellen Port an. Wenn die Verbindung unterbrochen wird, wird der Zähler zurückgesetzt.
12-12 Auto-Verhandlung ist eine Funktion, die zwei angeschlossenen Ethernet-Geräten die Auswahl gemeinsamer Übertragungsparameter wie z. B. Geschwin­digkeit und Duplexmodus, ermöglicht. Im POWERLINK ist diese Funktion auf AUS festgelegt. Sie können dies nicht ändern.
12-13 Verb.geschw.
für jeden Port an. Wenn keine Verbindung vorhanden ist, zeigt der Parameter „Keine“ an. Im POWERLINK ist diese Funktion auf 100 MBaud festgelegt. Sie können dies nicht ändern.
12-14 Verb.duplex - zeigt den Duplex-Modus für jeden Port an. Im POWERLINK ist der Verbindungsduplex auf Halbduplex festgelegt. Sie können dies nicht ändern.
- zeigt die Verbindungsgeschwindigkeit
3.2 Konfigurieren des Frequenzumrichters
3.2.1 VLT-Parameter
Beachten Sie bei der Konfiguration des Frequenzumrichters mit einer Feldbus-Schnittstelle insbesondere die folgenden Parameter.
0-40 [Hand On]-LCP Taste. Wenn Sie die [Hand
on]-Taste am Frequenzumrichter aktivieren, deaktivieren Sie damit auch die Regelung des Frequenzumrichters über die Feldbus-Schnitt­stelle.
Nach erstmaligem Einschalten erkennt der
Frequenzumrichter automatisch, ob eine Feldbus­Option in Steckplatz A installiert ist. Daraufhin stellt er 8-02 Aktives Steuerwort auf [Option A]. Durch das Hinzufügen, Ändern oder Entfernen einer Option von einem bereits in Betrieb genommenen Frequenzumrichter wird 8-02 Aktives Steuerwort nicht geändert. Jedoch löst dies einen Alarmmodus aus, und der Frequenzumrichter zeigt einen Fehler an.
8-10 Steuerwortprofil. Wählen Sie zwischen dem
Danfoss Frequenzumrichter-Profil und dem DS 402-Profil. Die Änderung von 8-10 Steuerwortprofil ist beim nächsten Einschalten aktiv.
8-50 Motorfreilauf bis 8-56 Festsollwertanwahl.
Auswahl zur Zuweisung von Feldbus-Steuerbe­fehlen mit Digitaleingangsbefehlen der Steuerkarte.
HINWEIS
Wenn 8-01 Führungshoheit auf [2] Nur Steuerwort eingestellt ist, hebt die Bussteuerung die Einstellungen in 8-50 Motorfreilauf bis 8-56 Festsollwertanwahl auf.
8-03 Steuerwort Timeout-Zeit bis 8-05 Steuerwort
Timeout-Ende. Diese Parameter legen die Reaktion bei einem Bus-Timeout fest.
3 3
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 11
Konfiguration MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
3.3 Konfigurieren des POWERLINK-Netzwerks
Alle POWERLINK-Stationen, die mit demselben Bus-Netzwerk verbunden sind, müssen über eine eindeutige Knoten-Adresse verfügen. Sie können die Knoten-Adresse des Frequenzumrichters auswählen über:
Hardware-Schalter (aus Version 1.12)
12-60 Node ID
33
Einstellung der KNOTEN-Adresse mittels Hardware­Schaltern
Über die Hardware-Schalter können Sie einen Adressenbereich von 0–239 (Werkseinstellung 1)auswählen gemäß Tabelle 3.1;:
Schalter 8 7 6 5 4 3 2 1 Adressenwert 128 +64 +32 +16 +8 +4 +2 +1 z. B. Adresse 5 OFF OFF OFF OFF OFF ON OFF ON z. B. Adresse 35 OFF OFF ON OFF OFF OFF ON ON z. B. Adresse 82 OFF ON OFF ON OFF OFF ON OFF z. B. Adresse 157 ON OFF OFF ON ON ON OFF ON
Tabelle 3.1
HINWEIS
Die Option liest die Schalter nur bei Netz-Ein. Die Änderungen sind nach dem nächsten Netz-Ein aktiv und Sie können sie in 12-60 Node ID auslesen. Beachten Sie Position und Sequenz der Hardware-Schalter wie in Abbildung 2.3 abgebildet.
Einstellung der KNOTEN-Adresse per 12-60 Node ID
Die Einstellung der Adresse über 12-60 Node ID ist nur möglich, wenn die Hardware-Schalter auf 0 oder 255 (Werksein­stellung) eingestellt sind. Die Adressänderung wird beim nächsten Einschalten aktiv. Die Knoten-Adresse hat einen direkten Einfluss auf die IP-Adresse in 12-01 IP-Adresse. Wenn der Hardware-Schalter auf eine ungültige Nummer eingestellt ist, zeigt der Frequenzumrichter umgehend Warnung 34 im Display an, und 12-69 Ethernet PowerLink Status ist auf 0 (Null) eingestellt.
12 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
130BD136.10
130BD139.10
130BD137.10
Konfigurieren des Master MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
4 Konfigurieren des Master
2. Wählen Sie die XDD-Datei und Automation Studio
4.1 Importieren der XDD-Datei
Zur Konfiguration eines POWERLINK-Master benötigt das Konfigurations-Tool eine XDD-Datei für jeden Slave-Typ im Netzwerk. Die XDD-Datei ist eine Textdatei, die die erforderlichen Kommunikationskonfigurationsdaten für einen Slave enthält. Laden Sie die XDD-Datei für die Frequenzumrichter der FC-Baureihe herunter unter www.danfoss.com/BusinessAreas/DrivesSolutions/.
zum Importieren in die Bibliothek. Wählen Sie zum Speichern der neuen Informationen das Menü [Alles speichern] oder das Symbol für mehrere Floppy Discs.
4 4
15-61 SW-Version Option
1.02 FC301: 0x0200008D_FC301_01.xdd
1.12 FC301: 0x0200008D_FC301_08.xdd
Tabelle 4.1 POWERLINK SW-Version XDD-Datei
Die folgenden Schritte zeigen, wie Sie ein Gerät zum Automation Studio-Tool hinzufügen. Verwenden Sie für Tools anderer Anbieter die entsprechenden Handbücher.
1. Wählen Sie in Automation Studio das Menü [Tools] und [Feldbus-Gerät importieren].
Datei
FC302: 0x0200008D_FC302_01.xdd
FC302: 0x0200008D_FC302_08.xdd FCD 302: FCD 302: 0x0200008D_FCD302_08.xdd
Abbildung 4.2 Auswahl der XDD-Datei
4.2 Einrichtung des Master
Wählen Sie den POWERLINK I/O-Master aus, um die POWERLINK-Schnittstelle im Automation Studio-Master zu öffnen.
1. Klicken Sie mit der rechten Maustaste und wählen Sie [POWERLINK öffnen].
Abbildung 4.1 Automation Studio
Abbildung 4.3 POWERLINK öffnen
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 13
130BD140.10
130BD145.11
130BD142.10
130BD141.10
Konfigurieren des Master MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
2. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Netzwerksymbol und wählen Sie [Einfügen].
4. Konfigurieren Sie die I/O-Konfiguration, klicken Sie mit der rechten Maustaste auf das Danfoss­Symbol und wählen Sie [E/A-Konfiguration öffnen].
44
Abbildung 4.4 Physische Ansicht
3. Wählen Sie [Danfoss FC302] aus.
Abbildung 4.6 E/A-Konfiguration
5. Standardmäßig besteht bei der POWERLINK­Option keine Zuweisung von Prozessdaten zum I/O-Mapping. Weisen Sie die Prozessdaten durch Auswahl der Kanäle (FU-Parameter) als Lesen oder Schreiben zu. Durch Auswahl des [+]-Zeichens vor dem Kanalmenü erweitern Sie die Liste, sodass Sie die Parameter auswählen können. In diesem Beispiel gelten folgende Zuweisungen:
Abbildung 4.5 Auswahl des Reglermoduls
Danfoss Fügen Sie die FC-Baureihe in das POWERLINK­Mastersystem ein.
Objekt 2690 Feldbus-Steuerwort 1
Objekt 2692 Feldbus-Sollwert 1
Objekt 2643 Zustandswort
Objekt 2645 Hauptistwert
Abbildung 4.7 Auswahl von Parametern
14 MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss
HINWEIS
Stellen Sie sicher, dass Sie für jede Richtung maximal zehn Kanäle auswählen, da die SPS ansonsten in einen endlosen Neustart des Netzwerks wechselt.
130BD142.10
130BD143.10
130BD144.10
Konfigurieren des Master MCA 123 POWERLINK Produkthandbuch
6. Die POWERLINK-Konfiguration enthält jetzt den Danfoss-Frequenzumrichter der FC-Baureihe als Slave und kommuniziert mit den vier Steuer­wörtern. Der abschließende Schritt besteht im Mapping der I/Os zu SPS-Variablen, die Sie im I/O-Mapping vornehmen. Wählen Sie die I/O­Mappings, indem Sie mit der rechten Maustaste auf das Symbol [Danfoss FC302] klicken und [I/O­Mapping öffnen] auswählen.
Variablen können Sie auch direkt benennen, indem Sie den Kanalnamen für jedes Signal auswählen und die Attribute direkt eingeben.
4 4
Abbildung 4.10 Direkt benannte Variablen
Hierdurch wird der Danfoss FC302 in das B&R-System integriert, sodass der Frequenzumrichter danach über den POWERLINK gesteuert und überwacht werden kann.
Abbildung 4.8 Mapping der I/Os der SPS-Variablen
Jetzt können Sie das Mapping direkt mit zuvor definierten Variablen vornehmen.
Abbildung 4.9 Zuvor definierte Variablen
MG92C203 - VLT® ist eine eingetragene Marke von Danfoss 15
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