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设计指南
设设设设
平行耦合的 APP 泵和
设设设设设 APP 设
iSave® 能量回收设备
设 iSave® 设设设设设设
hpp.danfoss.com
设计指南 平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备
目录 目录
1. 产品介绍 ...............................................................................3
2. 首选的流程图 ...........................................................................3
2.1 流程图说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3. 歧管设计 ...............................................................................5
3.1 多 iSave® 歧管设计 ......................................................................5
3.2 多泵进口歧管设计 ......................................................................6
4. 并联启动多个泵和 iSave® ...............................................................7
4.1 启动多个 iSave® .........................................................................7
4.2 启动多个泵 .............................................................................7
5. 水锤现象 ..............................................................................10
6. 电机和变频驱动器选型 ................................................................11
6.1 APP 泵和 iSave® 的电机和变频驱动器选型..............................................11
6.2 iSave® 的最大启动扭矩.................................................................11
6.3 APP 泵的启动扭矩 .....................................................................12
7. APP 泵和 iSave® 保护...................................................................12
7.1 电机保护 ..............................................................................12
7.2 iSave® 和 APP 泵保护 ...................................................................13
7.3 多个变频驱动器对一个变频驱动器控制................................................13
8. 流量控制 ..............................................................................14
8.1 流量控制
8.2 流量控制
-
APP 泵 .....................................................................14
-
iSave®......................................................................15
9. 噪音等级 ..............................................................................15
9.1 多个来源的噪音等级...................................................................15
10. 免责声明 ..............................................................................15
180R9354 / 521B1379 / D KCFN.PI.003.3A.41 / 09.2017
设计指南 平行耦合的 APP 泵和 iSave® 能量回收设备
1. 产品介绍
2. 首选的流程图
Media filter
PI
Filter 3 micron nominel
丹佛斯已研究并联的泵和 iSave® 多年。这就使其 在许多情况下都能实现非常灵活的系统设计。
按照我们推荐的工艺流程图（P&ID）设 计 您 的 SWRO 时，APP 泵与 iSave® 能量回收设备能够在 并联耦合配置下良好工作。
遵循我们首选的流程图和本说明中的指南即表示 您确 信： 
•  丹佛斯一致性 EC 声明符合 2006/42/EC 指令，
以首选的流程图为基础。
•  保护每个 APP 泵和 iSave®，防 止 过 载 。
•  监控确保泵和 iSave® 根 据 说 明 运行。
VFD
2
3
PI
*
PI
21
Filter
10 micron
absolut
F
12
LP in
1
PS
F
PI
HP out
M
4
18
HP out
PS
本文件解释了并联运行 APP 泵和 iSave® 时需要考 虑 的 事 项 。单 独 的 APP 和 iSave® 的具体信息须参 见参数表或 IOM。
•  反渗透装置未正常工作时可轻松排除故障。
•  可具备更长的设 备运行 时间
还可参见 APP 泵和 iSave® 的参数表和 IOM。
丹佛斯提供流程图查阅以及如何设计泵和 iSave 控制逻辑序列的相关指南。
5
PI
6
Full flow cleaning
7
17
F
Flowmeter
8
Permeate
Fresh water
permeate flush
*
11
iSave
HP in
M
VFD
19
Second stage filter: If recommended housing design and cartridges are not used, a second stage filter is required
HP in
M
VFD
13
14
PS
PI
1011
PI
15
20
F
9
16
27
28
CIP
Drain
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2.1 流程图说明
VFD
2
LP in
1
PS
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3
PI
HP out
M
4
18
HP out
Media filter
PI
Filter 3 micron nominel
PI
*
PI
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Filter
10 micron
absolut
F
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PI
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PS
Full flow cleaning
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Flowmeter
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Permeate
Fresh water
permeate flush
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iSave
HP in
M
VFD
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*
Second stage filter: If recommended housing design and cartridges are not used, a second stage filter is required
HP in
M
VFD
13
14
PS
PI
10 微米绝对高级过滤，保护泵免受碎屑影响。我 们强烈建议您始终使用精确深度过滤器滤芯，额
1011
PI
15
20
F
9
16
27
iSave® 常见 出口处的压力 开关(13)可 监 控出 口  压力。
定 10μm 绝 对 过 滤 ，β 10≥5000。 3 微 米 标 称 高 级 过 滤 ，保 护 iSav e® 免受碎屑影响。 因此建议使用真正渐紧式结构熔喷深度过滤器滤 芯 ，额 定 3 μm。
高压止回阀(18)保护泵 免受以下影响：
•  电源切断时高压回流。
•  序列泵启动时高压回流。
•  经验显示，通常在装置初次启动和更换滤芯
后会出现大量碎屑。
高压泄 压阀(6)防止 系 统 压力过载。
•  如果未使用推荐的外壳设计和滤芯，就需要
第二级过滤器。
低压泄 压阀(19) 防 止 系 统 压 力 过 载 。特 别 是 当 系 统应用于水锤现象或阀门(15)意 外 关闭时。
常见进口歧管入口处的流量计(2)可监 控 泵的 总 流量。
若 置 于 离 泵 入 口 非 常 近 的 位 置 ，阀 门 ( 19)仅可降 低泵入口处的水锤压力峰值。
iSave® 常见进口处的流量计(12)可平衡高压侧的 流量。
变 频 驱 动 器（ VFD）控 制 作 用 如 下：
•  控制泵或 iSave® 流量。 iSave® 常见 盐水出口处的流量 计( 20)可评 估 iSave® 是否存 在内部泄 漏。
•  缓慢完成速度升频和降频。
•  保 护泵、iSave® 和电机，防止过载。
•  监控扭矩或电流的改变。
传感 器(3)位于常见进口歧管内，可监控入口压 力。压力开关仅可评估入口压力通行/不 通 行 ，亦 可参见多泵歧管设 计章节 3.2。
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CIP
Drain
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3. 歧管设计
3.1 多 iSave® 歧管设计
歧管的作用是将水流分配到每个 iSave®。
•  不会导致水中出现气蚀、腐蚀和气泡。
•  带最小压降。
•  确保进入每个 iSave® 进口的压力相等。
每个 iSave® 设 计 中 包 含 一 个 高 压 循 环 泵 。这 表 示 ：
•  通过 iS ave® 高压侧的流量由高压循环泵控制。
这表示每个 iSave® 的相等压降并非特别重 要 。高 压 歧 管 中 的 流 速 可 能 高 达 5 m/s。
•  通过 iSave® 低压侧的流量由低压进给和低压 输出之间的压差来控制。这表示每个 iSave® 中的压降对于确保均匀流量分配非常重要。
“Z”流 程 图
最快 2.1 m/s
•  对 于“ Z”流 程 图 ，水 流 从 阵 列 一 侧 流 入 ，从 另
一侧流出。
•  对 于“ U”流程图，水流从阵列的同一侧流入 和 流 出 。 基 于 相 同 的 直 径 计 算 ，“ U”水 流 阵 列 总是为 iSave® 设 备 带 来 比“ Z”阵 列 更 均 匀 的 流量分配。
•  市 场 经 验 显 示“ U”流 程 图 入 口 流 速 限 制 在
3.7 m/s 以 内 ，而“ Z”流 程 图 则 限 制 在 2.1 m/s
以内。
“U”流 程 图 最快 3.7 m/s
歧管校准和端负载
多个 iSave® 用的歧管通常为硬管制成，使用弹性 连接器与 iSave® 排气口和进口相连。 市场经验显示要对带多种连接的钢制歧管进行精 确焊接非常难。歧管连接的不同位置可能会超出 单个弹性连接器的弹性。 要降低 iSave® 排气口和进口的压力，可优先使用 柔性软管或至少两个弹性连接器组合在同一个管 道 上 ，连 接 至 每 个 iSave® 排气口和进口。
•  请勿将 iSave® 排气或进口接头用作管道支 座。管道必须有单独的支座。
•  请勿强行将任何偏离的管道连接至 iSav e® 排气口或进口。
请遵守弹性连接器供应商的说明或参见设计指南 180R9367 管道连接。
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3.2 多泵进口歧管设计
歧管的作用是将水流分配到每个泵。
•  不会导致水中出现气蚀、腐蚀和气泡。
•  带最小压降。
•  确保进入每个泵进口的压力相等。
此处您看到的是一些确保合适的歧管设计的  指南。
•  水利资源协会出版了 ANSI/HI 9.8 - 1998 泵入
口设计，为吸气管道提供信息和设计建议。  “进入泵进口的理想流量应稳定且不带涡旋 或 空 气 。”
多泵进口歧管设计
•  吸气管道的设计应使其在更改管道尺寸时转
换简单平缓。不得使用会造成泵流速减缓的 转换。
•  吸气管道的建议最大流速为 2.4 m/s，使 用 渐
变减速器可能会加快泵吸气法兰处的流速。
•  为避免泵进口处的进气预旋：应在对泵进行 任何充注之前安装长度相当于泵进口（5D） 长度五倍的直管或软管。
•  若进口压力传送器位置未靠近泵进口，传送 器压力设定必须确保单个泵进口处压力适 当。
主流： 流速 低于 2.4 m/s
检查要点： 进口压力
检查要点： 进口压力
检查要点： 进口压力
水流： 流速 大小 [n/s]
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4. 并联启动多个泵和 iSave®
4.1 启动多个 iSave® 主要有两种方式启动 iSave®。
•   同时缓慢升频所有 iSave®
•  逐一缓慢升频。
启动顺序 – 逐一启动：
1.  启动低压进给泵。
2.  排出高压管道 (8) 中的空气。
3.  入口压力 (3) 合适时：
  a.  启动 iSave® #1.   b.  5 秒后启动 iSave® #2.   c.   以 5 秒为间隔相继启动剩余的 iSave®。
备注：
•  (#) 请参见第 3 页的流程图。
• iSave® 的升频时间根据 IOM 设 定在 3 至 15 秒
之间。
•  按 照上述顺 序启动 iSave®，电 网 中 的 总 启 动 电
流会降至最低。
•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。
•  亦可参见 iSave® 的 IOM。
启动顺序 – 同时启动所有 iSave®：
1.  启动低压进给泵。
2.  排出高压管道 (8) 中的空气。
3.  入口压力 (3) 合适时：
 – 同时启动所有 iSave®。
备注：
• iSave® 的升频时间根据 IOM 设定在 3 至 15 秒
之间。
•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。
•  亦可参见 iSave® 的 IOM。
4.2 启动多个泵
4. 2.1 需要考虑的事项
通常在 SWRO 中并联使用多个 APP 泵。
有一些事项需要考虑：
•  逐一启动时 每个泵的启动扭矩。
•  同时启动多个泵时可接受的电网中电流 
消耗。
•  反渗透膜片上可接受的压力形成。
1)
主要 有五种方式启动泵：
•  逐一升频至全速。
•  两步式升频。
•  同时升频所有泵。
•  直 启 动（ DOL）式 启 动 。
•  升频与直启动组合式启动。
1)
来自膜片制造商的指南：
• LG NanoH2O： 无指南。
• DOW 化学品： 压力升高应在 1 b ar/s 左右
注意：
•  所有 APP 泵可在零排气压力下实现直启
动。
•  大多数 APP 泵可在最大允许工作压力下实现
直启动。
•  请咨询丹佛斯了解在压力下实现直启动的
相关信息。
•  要 控 制 流 量 ，至 少 要 有 一 个 APP 泵配有变频 驱 动 器（ VFD）控 制 。
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与全流量相关的泵流量
4.2.2 反渗透膜片上的 压力形 成
示例： 假设 3 个并联的泵逐一启动至全速。
•  第一个泵产生的压力约占最终压力 58 bar 的 74%，但产生的流量仅占最终流量的 1/3。
•  第二个泵增加 10 bar。
•  最后一个泵增加 10 bar。
膜片压力
(Bar)
70
60
50
40
渗透压力
30
20
10
0
0% 17% 33% 50% 67% 83% 100%
带 APP 泵的 SWRO 按顺 序启动
179 m3/hr
1 泵
34,7 m3/hr
/hr
3
144,3 m
74%
213 m
3
/hr
2 泵
69,7 m3/hr
/hr
3
144,3 m
82%
248 m
3
/hr
ROSA 中进行的模拟
100%
系统压力
104 m3/hr
/hr
3
144,3 m
3 泵
4.2.3 启动顺序 – 逐一启动至全速：
1.  启动低压进给 泵。
2.  排出所有高压管道 (8) 中的空气。
3.  启动 iSave®。
4.  入口压力 (3) 合适时：
- 启动泵 #1。
- 10 秒后启动泵 #2。
-  以 10 秒为间隔相继启动剩余的泵。
备注：
•  (#) 请参见第 3 页的流程图。
•  高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间，
或是根据膜片制造商的推荐进行设定。
•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱
动器对您能够升频泵的速度设定了限制。
•  必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消
耗，从而进行正确的变频驱动器限制设定。
•  亦可参见 APP 泵的 IOM。
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与全流量相关的泵流量
ROSA
65%
4.2.4 启动顺序 – 两步式升频
•  第二个泵增加 6 bar。
•  最后一个泵增加 6 bar。
示例： 假设 3 个并联的泵逐一启动至最低速度。
•  最后 3 个泵全部升频至全速。
•  第一个泵产生的压力占最终压力 58 bar 的 55%，但产生的流量仅占最终流量的 17 %。
系统压力
膜片压力
(Bar)
70
60
50
渗透压力
40
30
20
10
0
0% 17% 33% 50% 67% 83% 100%
#1 泵
带 APP 泵的 SWRO 按 顺序启动
74%
55%
#2 泵
#3 泵
100%
3 泵
中进行的模拟
启动顺序：
1.  启动低压进给 泵。
2.  排出所有高压管道 (8) 中的空气。
3.  启动 iSave®。
4.  入口压力 (3) 合适时：
-启动泵 #1 并升频至 700 rpm。
-启动泵 #2 并升频至 700 rpm。
-启动泵 #3 并升频至 700 rpm。
- 将三个泵全部升 频至全 速。
备注
•  (#) 请参见第 3 页的流程图。
•  高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间，
或是根据膜片制造商的推荐进行设定。
4.2.5 启动顺序 – 同时启动所有泵
1.  启动低压进给泵。
2.  排 出高压管道(8)中的空气。
3.  启动 iSave®。
4.  入口压力(3)合适时：
– 同时启动所有泵。
•  按照上述顺序启动泵，电网中的总启动电流
会降至最低。
•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱
动器对您能够升频泵的速度设定了限制。
•  必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消
耗，从而进行正确的变频驱动器限制设定。
•  亦可参见 APP 泵的 IOM。
备注：
•  (#) 请参见第 3 页的流程图。
•  根据膜片制造商的建议，升频时间设定在 10 至 60 秒之间。
•  按照上述顺序启动泵，则每个电机的启动电
流降至最低，但电网中的总电流消耗为最高。
•  变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱 动器对您能够升频泵的速度设定了限制。
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4.2.6 启动顺序
-
直 启 动（ DOL）式 启 动 。
按顺序逐一以直启动方式启动所有泵将会带来
4.2.2 中描述的膜片压力。
1.  启动低压进给泵。
2.  排 出高压管道(8)中的空气。
3.  启动 iSave®。
4.  入口压力(3)合适时：
- 按顺序逐一启动泵。
4.2.7 启动顺序 – 升频与直 启动组合式启动
为控制流至膜片处的总流量，至少有一个泵必须 对电机进行变频驱动器控制。 为确保膜片上的压力形成较缓且直启动的泵功耗 最 小 ，启 动 顺 序 应 为 ：
1.  启动低压进给泵。
2.  排 出所有高压管 道( 8)中的空气。
3.  启动 iSave®。
4.  入口压力(3)合适时：
-启动泵 #1 并升频至 700 rpm。
- 直启动泵 #2。
- 直启动泵 #3。
- 将泵#1 升频至全速。
备注：
• (#) 请参见第 3 页的流程图。
• 按照上述顺序启动泵，则每个电机的启动电
流为最高，电网中的电流消耗亦为最高。
备注：
• (#) 请参见第 3 页的流程图。
• 高压泵的升频时间设定在 10 至 60 秒之间，
或是根据膜片制造商的推荐进行设定。
• 变频驱动器必须能够提供恒定扭矩。变频驱
动器对您能够升频泵的速度设定了限制。
• 必须计算启动扭矩以及电机当前的电流消
耗，从而进行正确的变频驱动器限制设定。
• 亦可参见 APP 泵的 IOM。
5. 水锤现象
4.2.8 停止 顺序
停止并联的 APP 泵时主要关注的是要避免泵入口 处出现水锤现象。 建议慢慢降频泵。可逐一进行，也可全部同时进 行。
水锤现象是流体运动被迫停止或突然改变方向时 造成的压力波动或压力波。水锤现象通常发生在 管道系统末端的阀门突然关闭或泵快速停止时， 压力波会在管道内传播，并可能损坏泵或 iSave®。 该压力波可能会造成主要问题
—
从噪音和振动
到管道/设备坍塌。 水锤现象通常会造成泵入口处乃至泵内的极高压 力峰值。
请注意，若泵为软启动器控制，则速度的降低无 法轻缓完成。软启动器降低的是输入电机的功率 而非额定转速。 鉴于 APP 泵需要恒定扭矩，当功率输入太低时泵 会立即停止，且可能会产生水锤现象。
这一压力峰值可能会非常高，且可能会对泵造成 损坏。下方为管道系统中的水锤现象示例。压力 峰值将叠加在现有的管道静态入口压力上，且通 常会超过泵入口的压力限制。
若多个组件连接至一个常见注入管路，则任何一 个组件的变动可能会影响另一个组件的进给流量 和进给压力
–
造 成 水 锤 现 象 。压 力 峰 值 还 可 能
会超过低压进给泵的最大工作压力。
OEM 有责任使设计出的反渗透系统让泵不会超 过最大允许进口压力。
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ø200 mm x 100 m 管道 ø200 mm x 50 m 管道 ø200 mm x 10 m 管道
6. 电机和变频驱动器选型 6.1 APP 泵和 iSave® 的电机和变频驱动器选型
APP 泵和 iSave® 均为容积式机械：
• 扭矩与入口压力和排气压力之间的差距成比
例。这表示若要使压差翻倍，则需要扭矩翻 倍。
• 在 同 样 的 压 差 下 ，泵 或 iSave® 在整个额定转 速范围内需要同样的扭矩
• 若泵或 iSave® 在现有压力下启动，则随着泵 开始旋转，泵的扭矩将根据现有压差立即启 用。
6.2 iSave® 的最大启动扭矩
-
恒定扭矩。
180
160
140
120
• APP 泵和 iSave® 拥有水润滑轴承。该轴承会
在启动时产生粘滑扭矩。
• 要对电机和变频驱动器进行选型，必须对粘
滑运动和排气压力产生的启动扭矩进行计 算 – 参见下一页。
• 电机和变频驱动器都必须拥有足够的功率启 动泵或 iSave®。参 见 APP 泵和 iS ave® 的 IOM。
变频驱动器需要能够提供恒定扭矩以及足
以启动泵或 iSave® 的功率。
• 建议电机和变频驱动器均拥有超过现有运行 扭矩至少 10% 的超量扭矩。
100
Nm
80
60
40
20
0
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6.3 APP 泵的启动扭矩
示 例 ：三 个 并 联 的 APP 43 泵的启动顺序。
• 第一个泵不在压力下启动。启动扭矩约为 160 Nm。
•
第二个泵启动 压 力为 38 bar，启 动 扭 矩 约 为 480 NM
•
第三个泵启动压力为 47 b ar，启 动 扭 矩 约 为 680 NM。
7. APP 泵和 iSave® 保护
所有数据仅作参考，每个项目均应单独进行计算。
iSave® 和电机都必须防止过载。
7.1 电机保护
可 通 过 热 继 电 器 、电 子 继 电 器 、电 机 内 的 PTC 传感 器或变频驱动器完成电机保护。
• 每个电机配一个变频驱动器通常就足以保护 电机，且此为推荐解决方案。
• 一个变频驱动器多个电机：变频驱动器通常 无法保护每一个电机。
• 热继电器： 丹佛斯电力电子的经验证明，双 金属型热 继电器可适用于变频 驱动器。
• 电子继电器：由于变频驱动器会产生谐波电
压，因而不推荐电子继电器与变频驱动器一 同使用。
• PTC 传感器： 确保电机内的 PTC 传感器能够
应对变频驱动器产生的谐波电压。
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7.2 iSave® 和 APP 泵保护
保护泵和 iSave® 避免出现过载时，必须要考虑最 大扭矩和最大压力。
• 符合 IOM 的最大允许工作压力。
• 符合 IOM 的 最 大 允 许 工 作 扭 矩 。参 见 下 方 的
负载保护原则要求。
负载保护
最大启动负载（Nm）
最大负载 120% Nm
30 秒
负载
•  使 用 双 金 属 型 热 继 电 器 ：  
可以根据扭矩计算电机消耗的电流。由于响应 时间实在太慢，热继电器经常无法保护 APP 泵 或 iSave®。
• 使用变频驱动器搭配单个电机：请遵循 IOM
中的指南。
30 秒
负载
负载
最大负载
rpm
启 动（ 控 制 粘 滑 运 动 ）：
• 升频速度从 0 至设定值。
• 启动扭矩不可超过 IOM 中规 定的最大允许
工作扭 矩的 140%。
当前运行：
• 扭矩不可连续超过最大允许工作扭矩 12 0% 30 秒以上。
• 扭矩可间歇性地达到最大工作扭矩的 14 0%， 只要时间不超过 5 秒 即可。
7.3 多个变频驱动器对一个变频驱动器控制
多个电机运行为常见应用。 使用一个变频驱动器来控制这些多个电机带来的 主要优势总结见下方。
• 由于一个高马力变频驱动器比多个低马力变
频驱动器便宜，因此能够省钱。每个变频驱 动器都需要自己的电路保护，因此使用一个 变频驱动器也可在这一方面降低成本。
• 变频驱动器外壳可以更小，因为一个大的变
频驱动器所需机柜空间少于多个小设备。这 将节约空间和金钱，降低复杂性和设计成 本。
• 维护时间和成本削减，因为与多个小的变频 驱动器相反，只需维护一个变频驱动器。
• 整个控制系统也变得更简单。无需连接多个 变 频 驱 动 器 到 主 控 制 器（ 通 常 为 PLC）并 同 步其运行；只需一个连接即可。对 PLC 进行 编程时，只需对一个变频驱动器速度控制回 路 进 行 配 置 ，而 非 多 个 。
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但是即使有这些好处，大多数多个电机的变频驱 动器安装仍然是每个电机一个变频驱动器。为何 如此？
• 变频驱动器变为单一故障点，多种应用中的
电机与连接负载可靠性实际上有所提升，因 为现在是多个小电机而非一个大电机。若一 个电机出现故障，剩余的电机通常可以继续 运行。
• 为使变频驱动器尺寸最小化，所有电机需要
同 时 启 动 。变 频 驱 动 器 将 以 可 控 的 速 度 升 频 所有电机至全速，使每个电机启动时所需的 启动电流最小化。
• 每个电机必须单独保护，要考虑负载、速度、
扭矩等等因素。
• 鉴于电机所驱动的泵所能应对的负载通常低 于电机，因此对 每个泵进行保护时必须考虑 扭矩。这可以通过每个电机使用一个变频驱 动器做到。
8. 流量控制 8.1 流量控制 - APP 泵
APP 泵 为 容 积 式 泵 。这 表 示 ：
• 流量与泵的速度成比例。这表示速度增加
10% 则流量也会增加 10%
为多 少。
–
无论泵的压差
• 一个变频驱动器仅感应其总连接负载，输出
要达到额定电流所需要的安培。控制多个电 机时，一个变频驱动器无法感应到哪个电机 在消耗大量电流，因此无法为每个电机和泵 提供合适的过载和过流保护。
这就是为何每个电机都必须有自己的短路和过载 保护。
使用一个变频驱动器搭配多个电机：
• 每个电机搭配一个变频驱动器的价格通常
等于或低于能够应对变频驱动器谐波的监 测继电器解决方案或是一个大的通用变频驱 动器。具体事例必须具体进行计算。
• 根据丹佛斯电力电子现有经验，保护单个通 用变频驱动器上运行的 iSave® 复杂又昂贵
• 进入 APP 泵的低压流量总是与流出泵的高
压流量相同。
• H–Q 特性几乎垂直。每个泵的 Q 值 相 加 ，得
出组合 流量。
示例： 离心泵对比 APP 泵的泵曲线图。
m
-
头 部（ 压 力 ）
APP 效率
APP 流量
能力 - m³/ h
效率
CF总开发头部
CF 效率
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8.2 流量控制 - iSave®
8. 2.1 高压循环流量
iSave® 中的叶轮泵为容积式泵。这表示：
• iSave® 的高压 流量与 iSave® 的速度成比例。
这表示速度增加 10% 则流量也会增加 10% – 无论 iSave® 的 压差为多 少。
• H–Q 特 性 几 乎 垂 直 。每 个 iSave® 的 Q 值相
加 ，得 出 组 合 流 量 。
9. 噪音等级 9.1 多个来源的噪音等级
若多个噪音来源彼此邻近运行，则所有来源的总 噪音等级（压力）高于每个来源的噪音等级。
示例：下方图表显示了多个 iSave® 或 泵（ 每 个 带 来
85 dB 噪音）的综 合噪音 等级。
dB [A] @ 1 m（据计算）
8.2.2 低压冲洗流量
通过 iSave® 低压侧的流速由低压进给和低压输出 之间的压差来控制。若压降相等，则流量相等。
• 压差随着 iSave® 的速度而变化。
• 当并联运行多个 iSave® 时 ，建 议 所 有  iSave®
运行速度相同。
噪音等级
10. 免责声明
虽然本文件（电子或印刷格式）中的信息或建议 出于善意提出且据信为正确，但丹佛斯公司、丹 佛斯高压泵不对信息的完整性或准确性做任何表 示或保证。 提供信息的前提为收到同样信息的人会在使用前 根据信息是否适合其用途自行做出决定。在任何 情况下，对于因使用或依赖本文件中的信息或是 使用信息提到的产品而导致的任何损失或事件， 丹佛斯公司、丹佛斯高压泵概不负责。
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设备数量
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高压泵 DK-6430 Nordborg 丹麦
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