Danfoss IPS 8 User guide

Instrukcja obsługi

Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej

Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

ir.danfoss.com148R9645

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Spis treści

Uwaga prawna ............................................................................................................................................................................................................3

Dane techniczne ........................................................................................................................................................................................................4

Zamawianie...................................................................................................................................................................................................................4

Wprowadzenie ............................................................................................................................................................................................................5

Charakterystyka .......................................................................................................................................................................................................... 5

Zasada działania ........................................................................................................................................................................................................6

Cykl działania ................................................................................................................................................................................................................7

Syfony ...............................................................................................................................................................................................................................8

Miejsca podłączeń ....................................................................................................................................................................................................9

Punkty podłączenia ...............................................................................................................................................................................................11

Montaż .......................................................................................................................................................................................................................... 12

Połączenia elektryczne .......................................................................................................................................................................................14

Lampki ........................................................................................................................................................................................................................... 16

Szybkie uruchomienie .........................................................................................................................................................................................17

Wyświetlacz ogólny ..............................................................................................................................................................................................17

Konﬁguracja za pomocą wyświetlacza LCD ..........................................................................................................................................18

Modbus RTU .............................................................................................................................................................................................................. 20

Konserwacja/Serwis/Usuwanie .....................................................................................................................................................................27

2 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Uwaga prawna Niniejsze informacje o produkcie wchodzą w zakres dokumentacji dostawy Danfoss oraz stanowią

prezentację produktu i doradztwo dla klienta. Zawierają ważne informacje i dane techniczne dotyczące produktu.

Niniejsze informacje o produkcie powinny być uzupełnione o informacje dotyczące przepisów BHP obowiązujących w miejscu instalacji produktu. Te przepisy różnią się w zależności od miejsca, w związku z przepisami ustawowymi obowiązującymi w miejscu instalacji i dlatego nie są uwzględniane w niniejszej informacji o produkcie.

Oprócz niniejszych informacji o produkcie oraz przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom obowiązujących w kraju i na obszarze używania produktu, należy również przestrzegać przepisów technicznych dotyczących bezpiecznej i profesjonalnej pracy.

Informacje o produkcie zostały przygotowane w dobrej wierze. Jednakże, rma Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy, które ten dokument może zawierać lub za ich konsekwencje.

Firma Danfoss zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych w trakcie dalszego rozwoju opisanego tutaj wyposażenia.

Ilustracje i rysunki są uproszczone. Istnieje możliwość, że na skutek ulepszeń i zmian ilustracje nie odpowiadają dokładnie aktualnemu stanowi rozwoju. Dane techniczne i wymiary mogą ulec zmianie. Na ich podstawie nie będą przyjmowane żadne roszczenia.

Danfoss A/S

6430 Nordborg

Dania

Nr CVR: 20 16 57 15

Telefon: +45 7488 2222 Faks:

+45 7449 0949

DEKLARACJA ZGODNOŚCI UE

Danfoss A/S

Regulatory dla chłodnictwa i klimatyzacji

niniejszym oświadczamy na własną odpowiedzialność, że

Kategoria produktu: Inteligentny System Odpowietrzania (Odpowietrzacz) Oznaczenie typu: IPS 8

Objęty niniejszą deklaracją jest zgodny z następującymi dyrektywami, normami lub innymi dokumentami normatywnymi, pod warunkiem, że jest używany zgodnie z naszymi instrukcjami i innymi dokumentami normatywnymi.

Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE

EN 378-2:2016 Instalacje chłodnicze i pompy ciepła — wymagania bezpieczeństwa i środowiskowe — Część 2: Projektowanie, budowa, testowanie, znakowanie i dokumentacja

IEC 60204-1:2018 Wymagania bezpieczeństwa elektrycznych przyrządów pomiarowych, automatyki i urządzeń laboratoryjnych — Część 1: Wymagania ogólne

Dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/EU (PED)

EN 378-2:2016 Instalacje chłodnicze i pompy ciepła — wymagania bezpieczeństwa i środowiskowe — Część 2: Projektowanie, budowa, testowanie, znakowanie i dokumentacja

Amoniak (R717): Kategoria A4P3. Grupa płynów: 1. PS = 40 barów. TS: -40°C do 60°C R452A: Kategoria 1. Grupa płynów: 2. PS = 28 barów. TS: -40°C do 60°C

Temperatura otoczenia: -10°C do 43°C

Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/EU (EMC):

IEC 61000-6-2 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) — Część 6-2: Normy ogólne — Odporność w środowiskach przemysłowych (IEC77/488/CDV:2015)

EN 61000-6-4 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) — Część 6-4: Normy ogólne — Wymagania dotyczące emisyjności w środowisku przemysłowym

Uwaga: Test EMC wykonywany przy długości kabla < 30 m.

Data: RRRR.MM.DD

Miejsce wykonania:

Podpis:

Firma Danfoss gwarantuje poprawność tylko angielskiej wersji niniejszej deklaracji. W przypadku tłumaczenia deklaracji na jakikolwiek inny język, tłumacz ponosi odpowiedzialność za prawidłowość tłumaczenia.

Nr ident.: 084R9456

Ten dokument jest zarządzany przez 500B0577

Wykonane przez

Nazwa: Su Cheong Ho Stanowisko: Główny inżynier projektowy

Nr wersji: AA

Data: RRRR.MM.DD

Miejsce wykonania:

Podpis:

Dopuszczone przez

Nazwa: Behzad Parastar Stanowisko: Menedżer wyrobu

Strona 1 z 1

BC306932151284pl-000201 | 3

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Dane techniczne

Zamawianie

Napięcie zasilania 230 V AC, 1 faza, 50 Hz Prąd 5,7 A (maks. 6,5 A) Pobór mocy maks. 1.3 kW Klasyﬁkacja prądu zwarciowego Icc 10 kA Zakres temperatur otoczenia -10°C do +43°C (14°F do 109°F) Zakres temperatur podczas transportu/magazynowania -30°C do +60°C (-22°F do 140°F) Obudowa IP55 Masa maks. 100 kg (221 lbs) Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) 1051 x 441 x 703 mm (41,4 x 17,4 x 27,7 cali) Czynnik chłodniczy odpowietrznika R452A 900 gram (31,7 oz) Maksymalne ciśnienie robocze (PS) R452A 28 barów (406 psi) Czynnik chłodniczy systemu odpowietrznika R717 Min. ciśnienie robocze R717 6,5 bara (94 psi) Maks. ciśnienie robocze R717 40 bar (580 psi) Temperatura pracy R717 -40°C do +60°C (-40°F do 140°F)

Część

Nr katalogowy

Numery

Skontaktuj się

z ﬁrmą

Danfoss

Skontaktuj się

z ﬁrmą

Danfoss

Urządzenie

Inteligentny System Odpowietrzania Danfoss jednostka IPS 8 084H5001

Akcesoria/części zamienne Akcesoria

Kołnierz zaślepiający ze śrubami, nakrętkami i uszczelkami* x 084H5053 Zawór pływakowy SV3 x 027B2023 ICF 15-4 cewka, spawanie doczołowe DIN 15mm ½ cala x 027L4543 ICF 15-4 cewka, złącze spawane ANSI 15mm ½ cala x 027L4538 ICF 15-4 cewka, spawanie doczołowe ANSI 15mm ½ cala x 027L4602 Kołnierz spawany ze śrubami, nakrętkami i uszczelkami x 084H5055 Zestaw naprawczy zaworów elektromagn. (Pokrywa, uszczelnienie, dysza, wkład ﬁltra) x 084H5051 Cewka, 220 – 230 V, 50 HZ dla AKV x 018F6801 Cewka, 24 V DC dla AKV x x 018F6757 Zasilacz, 24 V DC — opcjonalnie do zasilania punktów odpowietrzania x x 080Z0055 Zwężka, linia odpowietrzania x 084H5054 Sprężarka z grzałką skrzyni korbowej x 084H5058 Zespół cewki skraplacza ze śrubami x 084H5059 Silnik wentylatora skraplacza z kratką wentylatora i śrubami x 084H5060 Wentylator wyciągowy x 084H5056 Kratka wentylacyjna z ﬁltrem (2 sztuki) x 084H5057 Wstępnie zaprogramowany MCX 15 x 084H5052 Przetwornik ciśnienia parownika, lutowany (AKS 32R) x 060G3552 Sprężarka ze skrzynką przekaźnika rozruchowego i kondensatorem rozruchu i pracy x 123F2126 Czujnik wys. temp. sprężarki x 084N2003 Zawór rozprężny R452A x 068U3881 Wziernik x 014-0191 Przetwornik ciśnienia — R717, gwintowany, AKS2050 x 060G5750 Termostat sterowania grzałką karteru x 060L111166 Czujnik temperatury — R717, AKS 21M x 084N2003

Presostat wentylatora x

Presostat zabezpieczający x

* Do zamknięcia przyłączakołnierzowego instalacji, podczas próby ciśnieniowej

zamienna

Uwaga:

Wszystkie elementy zamienne są już zabudowane w IPS 8. Wszystkie akcesoria nie są.

4 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Wprowadzenie

System Inteligentnego Odpowietrzania Danfoss (IPS 8) jest samodzielną, kompleksową jednostką odpowietrzającą, przeznaczoną do usuwania gazów nieskraplających się (gazy NC = powietrze i inne niepożądane gazy obce) z przemysłowych instalacji chłodniczych używających amoniaku.

Sterownik IPS może automatycznie obsługiwać do 8 punktów odpowietrzania.

Przedostawanie się gazów NC do układu chłodniczego jest nieuniknione, niezależnie od czynnika chłodniczego, ciśnienia lub temperatury. Gazy NC w instalacji chłodniczej powodują spadek wydajności systemu, zarówno pod względem zwiększenia poboru mocy, jak i zmniejszenia wydajności chłodniczej.

Ze względu na innągęstość niż w przypadku amoniaku, przedostające się powietrze gromadzi się w określonych miejscach instalacji, skąd można je usunąć za pomocą systemu Danfoss IPS 8. Obszary gromadzenia przedstawiono w części Miejsca podłączeń, wraz z zalecanymi zasadami połączeń.

Jednostka odpowietrzająca jest sterowanym elektronicznie, samodzielnym obiegiem chłodniczym R452A, który działa niezależnie od głównego układu amoniakalnego i posiada tylko jedno połączenie kołnierzowe z instalacją amoniakalną.

Połączenie kołnierzowe umożliwia dopływ mieszaniny gazowego amoniaku/gazów NC do wymiennika ciepła odpowietrznika, gdzie następuje jej podział na skroplony amoniaku i gazy NC. Skroplony amoniak grawitacyjnie wraca do instalacji głównej, podczas gdy gazy NC są usuwane do atmosfery np. przez łaźnię wodną.

Poprzez połączenie kołnierzowe, jednostka odpowietrzająca ma dostęp do parametrów instalacji amoniakalnej wymaganych do pełnej kontroli elektronicznej.

Jednostka pracuje automatycznie w cyklach 24-godzinnych, wykrywając gazy NC i usuwając je, jeżeli są obecne.

Aby odzyskać i utrzymać projektowaną wydajność głównej instalacji amoniakalnej i zapobiec dalszemu gromadzeniu się powietrza, zalecamy zainstalowanie systemu Danfoss IPS 8.

Charakterystyka

• Najnowocześniejszy element sterowania elektronicznego pochodzi z platformy sterowników Danfoss MCX

• Zmniejszone zużycie energii elektrycznej przez instalację amoniakalną

• Automatyczna reakcja odpowietrzania w przypadku wykrycia gazów NC w układzie chłodniczym

• Ciągłe i inteligentne monitorowanie różnicy ciśnień nasycenia pomiędzy czynnikiem chłodniczym układu a czynnikiem chłodniczym odpowietrznika

• Inteligentne odpowietrzanie, które minimalizuje usuwanie czynnika chłodniczego (amoniaku) do środowiska

• Samodzielne urządzenie działa niezależnie od głównej instalacji

• Rejestr działania ułatwia monitorowanie danych cyklu odpowietrzania

• Standard branżowy — komunikacja Modbus RTU do zdalnego monitorowania i integracji systemów

• Zmniejszony pobór mocy jednostki odpowietrzającej w porównaniu z innymi jednostkami dzięki pracy tylko na żądanie

• Autodiagnostyka urządzenia i parametrów pracy instalacji odpowietrzanej w celu wyłączenia urządzenia w przypadku nieprawidłowego działania

• Ekonomiczna instalacja z niewielką ilością połączeń mechanicznych i elektrycznych

• W pełni lutowany i przetestowany pod kątem szczelności system chłodzenia R452A, minimalizujący ryzyko wycieku

• Samodzielna konstrukcja typu plug&play upraszcza instalację i uruchomienie przy jednoczesnym ograniczeniu potencjalnych błędów

• Nie ma konieczności wprowadzania zaawansowanych ustawień

• Kompaktowa i łatwa w obsłudze konstrukcja

• Zgłoszony patent na IPS 8

BC306932151284pl-000201 | 5

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Zasada działania Odpowietrznik Danfoss IPS 8 jest fabrycznie

przetestowany i gotowy do użycia w instalacjach amoniakalnych o ciśnieniu skraplania powyżej 6,5 bar (94 psi). Odpowietrznik zawiera 900 gramów (31,7 oz) R452A.

Odpowietrznik potrzebuje tylko 2 połączeń mechanicznych (patrz rys. 1). Przepływ amoniaku i gazów NC z głównej instalacji odbywa się przez połączenie kołnierzowe do instalacji (patrz 13 na rys. 1 poniżej), natomiast gazy NC są usuwane przez rurę spustową za zwężką odpowietrzania (18).

Mieszanina gazowego amoniaku i gazów NC przechodzi do wymiennika ciepła (12) odpowietrznika przez kołnierz do amoniaku (13).

Mieszanina gazowego amoniaku/gazu NC jest schładzana przez układ R452A poniżej temperatury skraplania amoniaku. Na tym etapie gazowy amoniak skrapla się i powraca grawitacyjnie do instalacji amoniakalnej, podczas gdy gazy NC gromadzą się w wymienniku ciepła (12) w celu późniejszego usunięcia.

7

Podczas skraplania gazowego amoniaku, naturalnie napływa nowa ilość mieszaniny amoniaku/gazów NC. Kolejna, nowa porcja mieszaniny jest rozdzielana jako proces ciągły.

Wraz ze wzrostem stężenia gazu NC w wymienniku ciepła (12), jednocześnie spada ciśnienie i temperatura w wymienniku ciepła R452A.

Sterownik w sposób ciągły monitoruje ciśnienie w wymienniku ciepła R452A, a także ciśnienie i temperaturę amoniaku. Gdy różnica ciśnień R452A i amoniaku wraz z gazami NC osiągnie wcześniej zdeniowaną wartość, sterownik przygotowuje się do usunięcia gazów NC przez zawór elektromagnetyczny (16). Zrzut gazów NC następuje przez zawór elektromagnetyczny (16) i poprzez odpowiednie przewody rurowe/węże powinien być doprowadzony do łaźni wodnej. Proces ten jest zalecany w celu zatrzymania niewielkich ilości amoniaku (patrz sekcja Instalacja).

19 20

6

4

3

1a

1

Rys. 1 - Układ odpowietrznika R452A

1 Sprężarka R452A 11 Zawór rozprężny R452A

1a Sprężarka z grzałką skrzyni korbowej 12 Wymiennik ciepła Amoniak/R452A

2 Termostat sterowania grzałką karteru 13 Połączenie kołnierzowe

3 Czujnik temp. na wylocie R452A 14 Przetwornik ciśnienia R452A

3a Czujnik temperatury ssania R452A 15 Przetwornik ciśnienia R717

4 Presostat zabezpieczający 16 Zawór elektromagnetyczny AKVA i cewka

5 Skraplacz 17 Czujnik temperatury NC R717

6 Wentylator 18 Zwężka, linia odpowietrzania

7 Presostat wentylatora 19 MCX 15 (wstępnie zaprogramowane)

8 Zbiornik cieczy 20 PSU, 24 V

9 Filtr 900 gram (31,7 oz) R452A

10 Wziernik

5

9

8

2

3a

14

10

11

15

12

13

16

17

18

6 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Cykl działania Odpowietrznik Danfoss IPS 8 pracuje w cyklach

24-godzinnych, z czego 45 minut przeznaczone jest na wychładzanie R452A. Przy włączonym zasilaniu wychładzanie jest inicjowane natychmiast. Jeżeli podczas trwającego 45 minut wychładzania nie zostaną wykryte żadne gazy NC, układ zamknie zawór elektromagnetyczny w punkcie odpowietrzania 1 i otworzy zawór elektromagnetyczny w punkcie 2. Po upływie czasu cyklu 24 godzin/N (liczba punktów odpowietrzania) sprężarka ponownie wychładza amoniak. Po 24 godzinach wszystkie punkty odpowietrzania są odpowietrzone jeden raz.

Do identykacji gazów NC sterownik wykorzystuje górny i dolny próg dla temperatury parowania R452A. Jeżeli w czasie wychładzania temperatura

Włącz zasilanie.

Wychładzanie mieszaniny

amoniaku i powietrza

(PDT): 45 min

Cykl (CST) *

nadal spada i dolny próg zostanie przekroczony, sterownik odczytuje to jako wysokie stężenie gazów NC i otwiera zawór w określonym punkcie odpowietrzania. Zawór danego punktu odpowietrzania pozostanie otwarty do czasu zgromadzenia skroplonego amoniaku w ilości wystarczającej do podniesienia temperatury parowania R452A powyżej górnego progu.

Sprężarka będzie nadal pracować i jeśli temperatura ponownie spadnie poniżej dolnego progu, zostanie wykonane nowe odpowietrzanie. Proces będzie powtarzany do czasu, gdy temperatura wymiennika ciepła R452A utrzyma się powyżej dolnego progu przez >45 minut od poprzedniego zamknięcia zaworu danego punktu odpowietrzania.

Wychładzanie mieszaniny

amoniaku i powietrza

(PDT): 45 min

Cykl (CST) *

Wychładzanie mieszaniny

amoniaku i powietrza

(PDT): 45 min

Sprężarka

Wł. Wył.

Elektromagnetyczny zawór upustowy powietrza

Wł.

Wył.

Rys. 2 Włączenie zasilania i cykl przy braku gazów NC: Można kongurować parametry CST (czas rozruchu sprężarki)

i PDT (czas wychładzania)

* Cykl (CST) = 24 godziny/N (liczba punktów odpowietrzania)

Górny próg (VClseT)

Gazy nieskraplające się zostały usunięte — rozpoczyna się nowy cykl *

Temperatura parowania (Tsat452)

Sprężarka

Wł.

Wył.

Zawór elektromagnetyczny upustowego powietrza

Wł. Wył.

Dolny próg (VClseT)

Czas

Rys. 3 Procedura odpowietrzania — Niska temperatura parowania R452A wykryta podczas PDT: Progi mogą być kongurowalne * W przypadku wykrycia niskiej temperatury parownika (przekroczenie dolnego progu), procedura odpowietrzania zostanie

natychmiast wykonana ponownie

BC306932151284pl-000201 | 7

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Syfony

Poziom cieczy

Skraplacz

Rys. 4 Poziom cieczy. Zbiornik cieczy napełniany od dołu Rys. 5 Poziom cieczy. Zbiornik cieczy napełniany od góry

Skraplacz

Na rys. 4 i rys. 5. przedstawiono prawidłową instalację skraplacza/zbiornika cieczy dla instalacji z niskociśnieniowym sterowaniem poziomem cieczy.

Gaz tłoczony przez sprężarkę (1) przepływa do skraplacza (2), gdzie jest skraplany. Zbiornik (3) magazynuje ciecz, do momentu zapotrzebowania na nią ze strony niskociśnieniowej LP, to znaczy otwarcia zaworu rozprężnego (4). Jeśli zawór rozprężny jest zamknięty, ciecz skroplona w skraplaczu pozostanie w zbiorniku, a jej poziom będzie się zwiększał. Aby zapewnić swobodny przepływ do zbiornika, gaz musi mieć możliwość jego opuszczenia. Do tego celu służy linia wyrównująca ciśnienie (a). Linia wyrównująca ciśnienie sprawia, że ciśnienie w zbiorniku jest takie samo jak w rurociągu tłocznym sprężarki. Ciśnienie na wylocie ze skraplacza jest niższe ze względu na spadek ciśnienia w skraplaczu. Ciśnienie na wylocie ze skraplacza jest niższe niż w zbiorniku, wobec czego konieczne jest zamontowanie skraplacza powyżej zbiornika i powstanie wyższego poziomu cieczy w orurowaniu pomiędzy skraplaczem a zbiornikiem (b).

Słup cieczy w linii (b) kompensuje różnicę ciśnień pomiędzy wylotem skraplacza a zbiornikiem.

Rys. 4 przedstawia dolne podłączenie cieczy do zbiornika.

Jeżeli ciecz ze skraplacza jest doprowadzana do górnej części zbiornika (rys. 5), należy przyjąć inne ustawienia. Rurociąg cieczowy (b) od skraplacza do zbiornika musi być wyposażony w pułapkę cieczową wcelu umożliwienia powstania kolumny cieczy.

Powietrze jest cięższe od gazowego amoniaku, wobec czego gromadzi się w dwóch miejscach w tego typu instalacji: Nad cieczą w zbiorniku (x) i/lub przed pułapką cieczową w linii spływu skroplin ze skraplacza (y).

8 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Miejsca podłączeń

Odpowietrznik w instalacji z regulacjąpoziomu cieczypo stronieniskiego ciśnienia

Prawidłowe miejsca montażu odpowietrznika, który ma być podłączony do instalacji amoniakalnej: (patrz rys. 6 i rys. 7)

Odpowietrznik musi mieć możliwość grawitacyjnego odprowadzenie skroplin do rurociągu spływu cieczy ze skraplacza (c) połączonego równolegle z oddzielaczem

- powyżej zbiornika lub

skroplin ze skraplacza (b).

- powyżej pułapki cieczowej po skraplaczu Jeśli odpowietrznik jest podłączony do zbiornika,

Odpowietrznik (5) jest połączony z dwoma punktami odpowietrzania za pomocą zaworów elektromagnetycznych (px i py). Należy pamiętać, że w danym momencie powinien być otwarty tylko jeden zawór, ponieważ w przeciwnym razie powstanie połączenie w kolumnie cieczy w skraplaczu.

Poziom cieczy

zawór (px) jest otwarty, a poziom cieczy w linii spływu skroplin z odpowietrznika (c) będzie równy poziomowi cieczy w zbiorniku (3). Jeśli odpowietrznik jest podłączony do wylotu skraplacza, zawór (py) jest otwarty, a poziom cieczy będzie równy poziomowi cieczy w oddzielaczu skroplin skraplacza (b).

Rys. 6 Połączenia odpowietrznika (px) i (py). Rury spływu c) muszą być pionowo w dół nachylone ze spadkiem ku dołowi

Ciecz można też skutecznie odprowadzać z odpowietrznika przez zawór pływakowy

Poziom cieczy

wysokiego ciśnienia (HP) (6) na stronę niskiego ciśnienia (patrz rys. 7).

Strona niskiego ciśnienia

Rys. 7 Połączenia odpowietrznika (px) i (py). Rury spływu c) muszą być pionowo w dół nachylone ze spadkiem ku dołowi

BC306932151284pl-000201 | 9

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Miejsca podłączeń

(ciąg dalszy)

Ogólne

Odpowietrznikw instalacji z regulacjąpoziomu cieczypo stroniewysokiego ciśnienia

W przypadku instalacji z regulacją poziomu po stronie wysokiego ciśnienia cieczy, powietrze zbiera się w zaworze pływakowym (3) (patrz rys. 8).

Gaz tłoczony przez sprężarkę (1) przepływa do skraplacza (2), gdzie jest skraplany. Zawór pływakowy (3) będzie rozprężał ciecz z powrotem na stronę niskiego ciśnienia (LP).

Rys. 8 Połączenia odpowietrznika (pv). Rury spływowe muszą być nachylone pionowo w dół

Odpowietrznik zawsze należy montować powyżej najwyższego poziomu cieczy, aby umożliwić swobodny spływ skroplonego, w nim, amoniaku. W przeciwnym razie odpowietrznik może zostać zalany ciekłym amoniakiem.

Odpowietrznik (5) musi być podłączony do zaworu pływakowego poprzez zawór elektromagnetyczny (pv). Ciekły amoniak skroplony w odpowietrzniku jest odprowadzany przez rurę spływową (c) na stronę niskiego ciśnienia za pomocą zaworu pływakowego (6).

Strona niskiego ciśnienia

Odwadniacz odprowadzający ciecz z odpowietrznika (c) zawsze musi być zamontowany pionowo lub przynajmniej z pochyłem ku dołowi.

Nigdy nie należy uruchamiać zaworów elektromagnetycznych w kilku punktach podłączeń w tym samym czasie. Należy zakończyć odpowietrzanie w jednym miejscu, aby przejść do kolejnego.

Kod 99000572

OSTRZEŻENIE!

Podczas montażu odpowietrznika należy postępować zgodnie z instrukcją montażu . Odpowietrznik należy zainstalować w miejscu, gdzie poziom dolnego kołnierza i wszystkich przyłączy wlotowych gazu znajduje się powyżej dopuszczalnego poziomu ciekłego amoniaku.

Orurowanie odprowadzające ciecz z odpowietrznika zawsze musi być pochylone ku dołowi.

Zainstalować zawór odcinający w pobliżu wejścia dolnego kołnierza, aby umożliwić usunięcie urządzenia i odcięcie gazowego amoniaku o wysokim ciśnieniu.

Do odpowietrzającej rury wylotowej podłączyć odpowiednie orurowanie odprowadzające i upewnić się, że usuwane gazy nieskraplające się są odprowadzane do łaźni wodnej o maksymalnej pojemności 200 litrów.

10 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Punkty połączenia

Odpowietrzanie wielopunktowe

Możliwe jest ustawienie odpowietrzania jednopunktowego (rys. 09), tzn. bez zaworów elektromagnetycznych w jednostce Danfoss IPS 8. Taką instalację należy montować w sposób przedstawiony na rys. 9, tzn. nad zbiornikiem cieczy lub z zaworem pływakowym. (Patrz rozdział dotyczący miejsc podłączenia).

W przypadku odpowietrzania jednopunktowego, jak na rys. 09, należy ustawić w MCX liczbę zaworów jako 0 lub wyłączyć funkcję odpowietrzania wielopunktowego w konguracji ogólnej (y02).

Domyślnie system Danfoss IPS 8 jest skongurowany do obsługi 8 punktów odpowietrzania. Po włączeniu zasilania należy ustawić prawidłową ilość podłączonych punktów odpowietrzania w sterowniku MCX. Przed pierwszym włączeniem zasilania należy wykonać zarówno okablowanie sterujące, jak i zasilania zainstalowanych cewek zaworów elektromagnetycznych.

NIGDY NIE WIĘCEJ NIŻ 1 PUNKT ODPOWIETRZANIA OTWARTY JEDNOCZEŚNIE. Zawsze należy najpierw zamknąć jeden zawór odpowietrzający przed otwarciem kolejnego.

W tym celu włączyć zasilanie jednostki odpowietrzającej (y02) i wprowadzić do programu liczbę rzeczywistych punktów odpowietrzania. Patrz rozdział Programowanie/konguracja.

SVA

Ciekły amoniak

Gazowy amoniak + gazy NC

Zbiornik cieczy

Spust cieczy do części niskociśnieniowej

Rys. 9 Odpowietrzanie jednopunktowe ze zbiornika Rys. 10 Odpowietrzanie wielopunktowe z maks. 8 punktów odpowietrzania

SNV

Obejście NH₃ do spływu

SVA

Gaz NH₃ + gazy NC

z odpowietrznika

Ciekły amoniak

SVA

SV3

SNV

ICF 15-4

Punkty odpowietrzania — maks. 8

Należy pamiętać o pułapkach cieczowych

Powyżej, w miejscach z zaznaczonym spadkiem, należy upewnić się, że rury nachylone są w dół, w kierunku rury spływu skroplin odpowietrznika.

BC306932151284pl-000201 | 11

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

*

Flange for R717 access

Support for 100 kg/ 220 lbs

Service platform

Montaż

System Danfoss IPS 8 musi być zainstalowany w miejscach zalecanych w rozdziale Miejsca połączeń i punkty połączenia w niniejszym dokumencie.

Urządzenie ma stopień ochrony IP55 i może być instalowane na zewnątrz, w zakresie temperatur otoczenia od -10°C do 43°C / 14°F do 109°F). Należy unikać montażu w nasłonecznionym miejscu, ponieważ może to prowadzić do nadmiernego wystawienia na działanie promieni słonecznych i wzrostu temperatury otoczenia powyżej dopuszczalnych wartości granicznych. W przypadku temperatury otoczenia poniżej

-10°C (14°F) odpowietrznik należy zainstalować w ogrzewanym i wentylowanym pomieszczeniu. Jednostka musi być zainstalowana w atmosferze innej niż ATEX, ponieważ odpowietrznik nie jest odporny na wybuch.

Należy zapewnić pozycję pionową jednostki odpowietrzającej przez cały czas — od momentu odbioru do instalacji końcowej.

Podczas montażu należy wykorzystać wszystkie i odpowiednie

4 otwory transportowe do podnoszenia

podnośniki (ciężar jednostkowy

= 100 kg/220 lbs).

Jednostkę zamontować na równej poziomej podstawie o wysokości od 0,05 do 1,1 metra (2 do 43 cali) nad platformą serwisową z odpowiednim wspornikiem, umożliwiającym przykręcenie ramy nośnej odpowietrznika do wspornika (patrz przykład rys. 12). Zachować zalecane odległości we wszystkich kierunkach (rys. 12), aby umożliwić prawidłową pracę wentylatora i serwis.

Od momentu zakończenia instalacji do pierwszego włączenia zasilania zawsze należy pozostawić urządzenie wyłączone na co najmniej 12 godzin.

Ważne, aby konstrukcja wspornika była wypoziomowana w celu zapewnienia prawidłowego napełnienia wewnętrznych syfonów. Kąt do poziomu < 2 stopnie

Do podnoszenia jednostki odpowietrznika należy zastosować wszystkie 4 otwory transportowe i odpowiedni podnośnik

Rys. 11

Min. 900 mm 1051 mm Min. 500 mm

* Aby ułatwić dostęp do wyłącznika głównego i serwisowego, jednostka odpowietrzająca powinna być zainstalowana na wysokości od 0,05 do 1,1 m (2 do 43 in) powyżej poziomu platformy serwisowej.

Platforma serwisowa

Service platform

703

*

Flange for R717 access

Kołnierz przyłączeniowy R717

Wspornik 100 kg/ 220 lbs

Support for 100 kg/ 220 lbs

446 mm

Min. 300 mm

Min. 300 mm Min. 900 mm

32 mm

12 | BC306932151284pl-000201

Rys. 12 Wymiary montażowe

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Ø43

82

Ø22

57

Montaż (c.d.)

Rura odpowietrznika o średnicy zewnętrznej 17,2 do gumowego węża do łaźni wodnej.

Nie odkręcać zwężki wewnątrz rury. Ryzyko usunięcia wysokiego stężenia NH₃

Rys. 13 Przyłącze amoniaku

Uszczelka (w komplecie)

Śruby (w komplecie), moment: 60 Nm (44,3 ft-lb) po przekątnej

Kołnierz spawany (w komplecie),(rys. 14)

Kołnierz połączenia NH₃. Wyjąć korek gumowy

120°

Ø37

547

4 x Ø14

416,4

198

310 155

8 x 011 mm (otwór)

274

Rys. 14 Kołnierz spawany (w komplecie)

1. Przygotować orurowanie amoniaku ze

spawanym kołnierzem zgodnie z rys. 13 i rys. 14. Średnica wewnętrzna rury głównej/ spustowej nigdy nie powinna być mniejsza niż Ø37 mm (1,5 cala).

2. Wykonać konstrukcję podporową o nośności

100 kg (221 lbs).

3. Unieść odpowietrznik do odpowiedniego

położenia, używając otworów transportowych znajdujących się po obu stronach obudowy odpowietrznika. Wyjąć gumowy korek z otworu w kołnierzu.

4. Połączyć spawany kołnierz z kołnierzem

odpowietrznika za pomocą załączonej uszczelki płaskiej i dokręcić 4 dostarczone śruby momentem 60 Nm (44,3 ft-lb).

5. 4 śruby (poza zakresem dostawy) przełożyć

przez ramę odpowietrznika i konstrukcję podporową, a następnie dokręcić.

6. Wykonać próbę szczelności, aby sprawdzić

szczelność połączenia.

7. Jeśli odpowietrznik wymaga rozmontowania,

prosimy o kontakt z Danfoss w celu uzyskania instrukcji.

8. Prawidłowo zamontować odpowiednią

rurę/wąż zaworu elektromagnetycznego do odprowadzania gazów NC zgodnie z przepisami lokalnymi i krajowymi.

57

9. Przygotować zewnętrzny zbiornik na wodę o pojemności maksymalnie 200 litrów (53 galony) tak, aby orurowanie umożliwiało absorpcję odprowadzanego gazu w wodzie.

10. Regularnie sprawdzać poziom pH zawartości

zbiornika.

11. Poziom pH nigdy nie powinien przekraczać

12,6. W przeciwnym razie wodę należy wymienić.

12. Ścieki usuwać zgodnie z przepisami

lokalnymi/krajowymi.

Uwaga: Przed wymianą wody w zbiorniku należy upewnić się, że odpowietrznik jest wyłączony, a zawór odcinający na wlocie kołnierzowym odpowietrznika jest zamknięty. Jednostkę pozostawić w tym stanie na pewien czas, aby umożliwić wyrównanie ciśnień/uwolnienie gazu pozostałego w rurociągach.

Należy uważać na pęcherzyki.

Ustalić procedurę regularnego sprawdzania poziomu pH i pęcherzyków. W przypadku zaobserwowania ciągłego powstawania pęcherzyków w zbiorniku na wodę w trybie czuwania (zielona lampka) podczas normalnej pracy, jeden lub więcej elektro magnetycznych zaworów odpowietrzających wymaga naprawy lub wymiany.

BC306932151284pl-000201 | 13

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Połączenia elektryczne Okablowanie wewnętrzne odpowietrznika

jest wykonywane w fabryce. Tylko połączenia elektryczne głównego zasilania, cewek punktów odpowietrzania i opcjonalnych magistrali komunikacyjnych muszą zostać wykonane na miejscu.

OSTRZEŻENIE

Zagrożenia elektryczne.

Tylko upoważnieni pracownicy.

Rys. 15 Zewnętrzna skrzynka sterownicza

Pokrywę skrzynki sterowniczej można otwierać przy otwartej blokadzie kluczykowej i z wyłącznikiem głównym w pozycji WYŁ.. Uwaga: Tylko upoważnieni pracownicy

Zalecamy, aby wszystkie kable zewnętrzne prowadzące z IPS 8 do zasilania i wszystkich cewek punktów odpowietrzania były zabezpieczone rurami metalowymi.

Przełącznik WŁ./WYŁ.

GOTOWOŚĆ

PRACA BŁĄD

ODPOWIETRZANIE

Blokada kluczykowa

Sprężarka/wentylator skraplacza Wł./Wył.

Zawór odpowietrzający

ANALOG OUTPUT 5-6

AO5

DIGITAL INPUT 2

COM

DI 2H

AO6

DIGITAL INPUT 3

DI 2

COM

DI 1

COM

D1 H

DIGITAL INPUT 1DIGITAL OUTPUT 14

DIGITAL INPUT 4

DI 3

COM

DI 3H

DI 4H

Przekaźnik sprężarkiPrzetwornik 24 V

Główne zasilanie 230 V 50 Hz

L N Uziom

Wyłącznik główny

Zawór elektromagnetyczny Wł./Wył.

Sterownik MCX15B Wł./Wył.

AI3

AI1

AI2

COM

DIGITAL INPUT 13-16

DI 13

5V+

ANALOG INPIT 1-6

COM

DI 15

DI 14

DI 16

COM

NO 15

NO 14

NC 14

NC 15

DIGITAL OUTPUT 15

DIGITAL INPUT 9-12

DIGITAL INPUT 5-8

DI 5

DI 9

DI 7

DI 6

DI 8

COM

DI 11

DI 10

DI 4

COM

DI 12

AI7

AI8

AI9

AI10

AI6

AI4

AI5

COM

5V+

COM

5V+

12V+

ANALOG INPUT 7-10

MCX

CAN RJ

DIGITAL INPUT 17-18

COM

DI 17

DI 18

CAN

L

N

POWER

Sterownik MCX15B

14 | BC306932151284pl-000201

Rys. 16 Wewnętrzna skrzynka sterownicza

Opcjonalne zasilanie 24 V DC dla (8) cewek odpowietrzania (nie wchodzi w skład zestawu)

Maks. 8 zaworów wyrównujących

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Połączenia elektryczne

(ciąg dalszy)

Prąd zmienny 230 V

QS1

L

N

ZASILANIE

L 1

QM1 QM2

L/1

N/1

L/4

QM3

L/5

KL1 KL1

L/3

L/2

Ciśn. Przełącznik

M1 M2 VR1

1 1 1

Sprężarka

Wentylator skraplacza

Wentylator wyciągowy powietrza

TR

RC

GD1 GD2

Grzałka karteru

24 V DC

Zasilanie MCX15B

0 V DC

Zasilanie zaworów elektromagnetycznych*

9

8

*W przypadku używania GD2 24 V DC należy usunąć 1-2 i 3-4 mostki pomiędz y zaciskami i podłączyć zasilanie.

Rys. 17 Zasilanie

WYJŚCIE MCX15B

WYJŚCIE CYFROWE

C 1

C 2

C 3

NIE 1

N1

NIE 2

NIE 3

C 4

NIE 4

NIE 5

WYJŚCIE CYFROWE

C 6

C 5

NIE 6

NIE 7

C 8

C 7

NIE 9

NIE 8

WYJŚCIE CYFROWE

C 9

C 10

NIE 10

C 11

NC 11

NIE 10

NC 12

NIE 11

WYJŚCIE CYFROWE

C 12

NC 13

NIE 12

WYJŚCIE CYFROWEWYJŚCIE CYFROWE

C 13

NIE 13

C 14

NC 14

C 15

NC 15

NIE 14

NIE 15

24 V DC

12

345

Zawór elektromagnetyczny

0 V DC

Rys. 18 Wejścia i wyjścia sterownika MCX15B

6

Działająca instalacja

ZIELONY

ŻÓŁTY

7

Błąd instalacji

CZERWONY

10

11

Zawór elektromagnetyczny

12

13

Zawór elektromagnetyczny

14

15

Zawór elektromagnetyczny

16

Zawór elektromagnetyczny

17

Zawór elektromagnetyczny

8

18

Zawór elektromagnetyczny

9

BC306932151284pl-000201 | 15

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Połączenia elektryczne

(ciąg dalszy)

24 V DC 24 V DC

0 V DC 0 V DC

6

AO

AO 5

COM

WYJŚCIE ANALOGOWE

WEJŚCIE CYFROWE WEJŚCIE CYFROWE WEJŚCIE CYFROWE

DI COM

DI 2DI 2HDI 3DI 3H

DI COM

WEJŚCIE CYFROWE

DI COM

Rys. 19 Wejścia sterownika MCX15B

Kontrolki

KL1

26

DI 1

DI 4

Przekaźnik sprężarki

DI 1H

DI COM

DI 4H

DI 5DI

Temp. tłoczenia — czujnik

Temp. ssania — czujnik

Czujnik temp. R717

Przetwornik niskiego ciśnienia

Przetwornik wysokiego ciśnienia

XT1

ST1

212223

19

20

AI 1AI 2

AO 1

AO 2

WYJŚCIE ANALOGOWE

L1

N 1

AO 4

AO 3

COM

AI 3

WYJŚCIE ANALOGOWE WYJŚCIE ANALOGOWE

WEJŚCIE MCX15B

6

DI 7

DI 9

COM

DI 8

DI 12

DI 10

COM

DI 11

DI 13

DI 14

DI 15

WEJŚCIE CYFROWEWEJŚCIE CYFROWEWEJŚCIE CYFROWEWEJŚCIE CYFROWE

COM

DI 17

COM

DI 18

DI 16

5V+

COM

12V+

GND

5V+

D +

ST2

ST3

COM

KARTA

SZEREGOWA

CAN CAN

CAN H

R120

CAN L

BPL

AI 7

24

25

4

AI

AI 5

AI 6

COM

KARTA

SZEREGOWA

D +

GND

D -

BPH

AI 8

AI 9

AI 10

5V+

CAN GND

CAN HIDCAN L

CAN GND

Przełącznik WŁ./WYŁ.

STANDBY RUN ERROR

GOTOWOŚĆ PRACA BŁĄD

Green

Yellow

światło

light

Red

Żółte

Czerwone

światło

light

Blokada kluczykowa

Zielone światło

light

PURGING

ODPOWIETRZANIE

Rys. 20

Światła WŁ. Dioda LED

Sprężarka

WŁ.

Sprężarka

WYŁ.

Zawór

wyrównujący

WŁ.

Zawór

wyrównujący

WYŁ.

Alarm

Zielony Tryb czuwania x x Żółty Praca x x Zielony i żółty Odpowietrzanie x x Zielony, żółty i

czerwony

Nieprzerwane długie odpowietrzanie (> 150 h)

x x*

Występuje, gdy:

Czerwony

Lista kontrolna

(x**) x** x

opisów alarmów

* Odpowietrznik kontynuuje pracę do momentu osiągnięcia maksymalnego czasu pracy (domyślnie 160 h) i zatrzymania się sprężarki ** Sprężarka odpowietrznika zatrzymuje się, gdy pojawia się alarm

16 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Szybkie uruchomienie

Wyświetlacz ogólny

W celu jak najszybszej konguracji systemu po podłączeniu wszystkich punktów odpowietrzania do IPS i po pierwszym włączeniu IPS należy postępować zgodnie z poniższymi prostymi instrukcjami:

1. Przejść z menu głównego do menu Login (Logowanie).

2. Wprowadzić hasło „200”.

3. Wybrać Parameters (Parametry).

4. Wybrać Unit Cong (Kong. jedn.).

5. Wybrać Valve Settings (Ustaw. zaworu).

6. Wprowadzić liczbę elektromagnetycznych zaworów wyrównujących podłączonych do IPS.

Po włączeniu sterownika w oknie chwilowo jest wyświetlana aktualna wersja oprogramowania, a następnie domyślne główne okno operacyjne

W trybie pracy, użytkownik może używać przycisków strzałek góra/dół do przechodzenia do okien stanu opisanych w tabeli 01 poniżej.

widoczne na rys. 21.

Wartość graniczna niskiego ciśnienia R717

Rzeczywiste ciśnienie R717

Rzeczywiste ciśnienie R452A

Górny próg dla zaworu odpowietrzającego

Dolny próg dla zaworu odpowietrzającego

Rzeczywista temp. R452A

Sprężarka wł.

P717 włączony

P717On

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 717

Psat717

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 452

Psat452 VClseT

VClseT

VOpenT

Tsat452

Temp. nasycenia (saturacji) 452

Błąd/Alarm Otwarty zawór

odpowietrzający

_ _ _ _ _ _

Punkt odpowietrzania (1-8)

bar

– bar

bar

– bar

bar

– bar – °C

°C

– °C

°C

– °C

°C

Góra

Dół

Wyjście.

Nieużywany

Zatwierdzenie/ wejście

P717 włączony 6.5

P717On

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 717 9.0

Psat717 Psat452

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 452 8.7

VClseT

VClseT -25.0

VOpenT

VOpenT -30.0

Tsat452

Temp. nasycenia (saturacji) 452 11.9

Gotowość Praca (wychładzanie)

P717 włączony

P717On

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 717

Psat717 Psat452

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 452

VClseT

VOpenT

Tsat452

Temp. nasycenia (saturacji) 452

Odpowietrzanie

6.5 bar

9.0 bar

8.7 bar

-25.0 °C

-30.0 °C

11.9 °C

6.5

6.5 bar

9.0

9.0 bar

0.7 bar

0.7

-25.0 °C

-25.0

-30.0 °C

-30.0

-31.8 °C

-31.8

bar bar bar °C °C °C

P717 włączony

P717On

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 717

Psat717

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 452

Psat452 VClseT

VClseT

VOpenT

Tsat452

Temp. nasycenia (saturacji) 452

P717 włączony

P717On

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 717

Psat717 Psat452

Ciśnienie nasycenia (saturacji) 452

VClseT

VOpenT

Tsat452

Temp. nasycenia (saturacji) 452

Wystąpił alarm

6.5

6.5 bar

9.0

9.0 bar

8.0 bar

8.0

-25.0 °C

-25.0

-30.0 °C

-30.0

16.5 °C

16.5

6.5 bar

6.5

9.0 bar

9.0

0.1 bar

0.1

-42.4 °C

-42.4

-47.4 °C

-47.4

-31.8 °C

-31.8

bar bar bar °C °C °C

Rys. 21 Domyślne okno główne. Tryb pracy (start). (Tylko przykłady)

Tabela 01 — Okna stanu

Udział procentowy punktu odpowietrzania Rozmieszczenie faktycznego odpowietrzania w różnych punktach

Dis. temp. Rzeczywista temperatura po stronie tłocznej R452A (°C)

Okno główne domyślnie Patrz powyżej

Info cyklu Rzeczyw. czas otwarcia zaworu wyrównującego (h)

Wcześniejsze zdarzenia Ostatnie 7 zdarzeń związanych z odpowietrzaniem (min)

BC306932151284pl-000201 | 17

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Konguracja za pomocą wyświetlacza LCD

Po naciśnięciu , w głównym menu pojawiają się następujące opcje:

Tabela 02 Nawigacja menu głównego

Menu główne Podmenu Podmenu/stan Podmenu/stan Min. Maks. Domyślnie Opis Etykieta

Aktywne alarmy

Alarmy

Logowanie Hasło *** 200 Nie dotyczy

Początek

Parametry

Wejście/wyjście Wejście/wyjście Wyświetlanie i konﬁguracja

Kasowanie alarmów

Dziennik historii

Czyszczenie dziennika historii

Włączenie Wyłącznik główny jest włączony Wyłączenie Wyłącznik główny jest wyłączony

Kong. jedn.

Brak alarmu Maks. 15 alarmów

(patrz tabela poniżej)

Sprężarka

Ustawienia wartości granicznych

Maks. 15 możliwych alarmów wyświetlanych przy użyciu strzałek góra/dół

Kasuje wszystkie rzeczywiste alarmy

Podgląd dziennika historii

Czyszczenie dziennika historii

0 s 100 s 20 s SDT (Opóźnienie rozruchu sprężarki) CM2

180

min

24

2000

min

2000

min

768

godzin

45 min PDT (Czas wychładzania) CM3

1440

CST (Czas cyklu) CM4

min 160

godzin

PLT (Maks. czas ciągłego odpowietrzania) VA5

Różn. spręż. (histereza min. dopuszczalnego ciśnienia amoniaku)

Wartość zadana (min. dopuszczalne ciśnienie amoniaku)

5 min

godziny

0 bar 5 bar 0,5 bara

0 bar 12 barów 6,5 bara

CM5

CM1

18 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Tabela 03 Występujące aktywne alarmy, możliwe przyczyny i zalecane działania

Etykieta Nazwa parametru Opis Możliwa przyczyna Zalecane działania ALARMY

A01 Ogólny alarm Wejście z AI3 Prowadzi do wyłączenia IPS 8 Awaria systemu podłączonego do DIO4 Wejście z AI3 Prowadzi do wyłączenia IPS 9

E01 Awaria czujnika temp.

E02 Awaria czujnika BPL

E03 Awaria czujnika BPL

E04 Niska temperatura

E05 Wysoka temperatura

E06 Niskie ciśnienie BPL Sygnalizuje zbyt niskie ciśnienie R717 Zamknąć zawór odcinający Otworzyć zawór odcinający E07 Wysokie ciśnienie BPL Sygnalizuje zbyt wysokie ciśnienie R717 Zbyt wysokie ciśnienie układu amoniakalnego Poczekać na niższe ciśnienie

E08 Niskie ciśnienie BPH Sygnalizuje zbyt niskie ciśnienie R452a Niskie napełnienie R452A

E09 Wysokie ciśnienie BPH Sygnalizuje zbyt wysokie ciśnienie R452a Zbyt wysokie ciśnienie układu R452s Poczekać na niższe ciśnienie E10 System jest WYŁ. Sygnalizuje stan wyłącznika głównego Główny wyłącznik jest WYŁ. Włączyć główny wyłącznik główny

E11 Pamięć jest pełna Wymagany jest reset pamięci Pamięć jest pełna z powodu długiego czasu pracy

E12

E13 BŁĄD sprężarki

E14 Alarm cieczy

E15 Błąd pamięci!

E16 Błąd czujnika tłoczenia

E17 Błąd czujnika ssania

Wszystkie alarmy z wyjątkiem (*) włączają czerwone światło na zewnątrz skrzynki W przypadku alarmów, których nie można zresetować i/lub których przyczyny nie można zidentykować, prosimy o kontakt z Danfoss Legenda poziomu: 0 = widok odczytu, 2 = widok instalatora (kod 200), 3 = widok serwisu Danfoss (kontakt z Danfoss)

Błąd całkowitego czasu odpowietrzania

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika temperatury (R452a)

Sygnalizuje brak sygnału z przetwornika ciśnienia (R452a)

Sygnalizuje brak sygnału z przetwornika ciśnienia (R717)

Sygnalizuje niską temperaturę otoczenia (<-10°C)

Sygnalizuje wysoką temperaturę otoczenia (>120°C)

Niskie napełnienie R452a z powodu możliwego wycieku

Występuje w przypadku aktywacji PLT. System automatycznie uruchomi się ponownie po wygaśnięciu CST

Sygnalizuje, że z przekaźnika KL01 nie jest odbierany żaden stan

Sygnał z LLS oznacza, że w parowniku znajduje się ciecz

Nieprawidłowe wartości licznika. Urządzenie naprawi się samoczynnie.

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika temperatury

Przerwany przewód do czujnika temperatury R452a

Awaria zasilania elektrycznego czujnika temperatury R452a

Pomiar temperatury linii R452a poza zakresem

Przerwany przewód przetwornika ciśnienia R452a

Awaria zasilania elektrycznego przekaźnika ciśnienia R422a

Pomiar ciśnienia linii R452a poza zakresem

Przerwany przewód przetwornika ciśnienia R717

Awaria zasilania elektrycznego przekaźnika ciśnienia R717

Pomiar ciśnienia linii R717a poza zakresem

Za niska temperatura otoczenia Ustawić wyższą temperaturę otoczenia w IPS

Zbyt wysoka temperatura otoczenia Ustawić niższą temperaturę otoczenia w IPS

Znaleźć i naprawić nieszczelność. Opróżnić Ustawić niższą temperaturę otoczenia w IPS

Zwężka jest zablokowana Wymienić zwężkę

Możliwe przerwanie przewodu z MCX Naprawić przerwany przewód z MCX

Naprawić przewód czujnika temperatury lub wymienić czujnik

Naprawić lub wymienić źródło zasilania

Porównać temperaturę z innym odczytem czujnika temperatury i w razie potrzeby wymienić czujnik

Naprawić przewód przetwornika ciśnienia lub wymienić przetwornik

Naprawić lub wymienić źródło zasilania

Porównać ciśnienie z innym odczytem ciśnienia i w razie potrzeby wymienić przekaźnik ciśnienia

Naprawić przewód przetwornika ciśnienia lub wymienić przetwornik

Naprawić lub wymienić źródło zasilania

Porównać ciśnienie z innym odczytem ciśnienia i w razie potrzeby wymienić przekaźnik ciśnienia

Znaleźć i naprawić nieszczelność, opróżnić i ponownie napełnić przy zastosowaniu R452a

Wyczyścić pamięć MCX, odnajdując opcję Parameters_UnitConﬁg_ (Parametry_Konﬁg. jedn._)

BC306932151284pl-000201 | 19

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Modbus RTU Dobra praktyka

Okablowanie magistrali Modbus RTU (RS485) musi być wykonane zgodnie z normą ANSI/TIA/EIA-485-A-1998.

W przypadku odcinków rozprowadzonych w budynkach należy zapewnić separację galwaniczną. Dla wszystkich urządzeń w obrębie tej samej sieci obejmującej router, bramki itd. należy zastosować wspólne uziemienie.

Wszystkie połączenia kabli w magistrali są wykonane za pomocą skrętek podwójnych przewodów. Zalecanym to tego celu typem kabla jest AWG 22/0,32 mm2. Przy większych odległościach należy użyć kabla AWG 20/0,5 mm2 lub AWG 18/0,75 mm2. Impedancja kabli powinna wynosić od 100 do 130 Ω. Pojemność elektryczna pomiędzy żyłami powinna wynosić mniej niż 100 pf na metr. Uwaga: długość kabli ma wpływ na prędkość komunikacji. Dłuższy kabel oznacza, konieczność stosowania mniejszej prędkości transmisji. Maksymalna dopuszczalna długość kabla to 1200 m. Należy zachować odległość co najmniej 20 cm pomiędzy kablami linii energetycznych 110 V/230 V/400 V a kablami magistrali.

Tabela 04 Rejestracje Modbus RTU

Rejestracja Nazwa parametru Opis

3001 WŁ./WYŁ.

3002

3003

3004

3005

3006

3007

3008

3009

OGÓLNE > HASŁO

3010 Poziom hasła 1

3011 Poziom hasła 2

3012

OGÓLNE > USTAWIENIA

Włącz odpowietrznik wielopunktowy

Przywrócenie parametrów domyślnych

OGÓLNE > KONFIGURACJA

Czas aktywacji brzęczyka

Opóźnienie przekaźnika alarmowego

Przekaźnik alarmowy aktywny, jeśli urządzenie jest wyłączone

OGÓLNE > USTAWIENIA PORTU SZEREGOWEGO

Adres portu szeregowego (Modbus i CAN)

Szybkość transmisji portu szeregowego (Modbus)

Ustawienia portu szeregowego (Modbus)

Ustawienia zaawansowane — poziom hasła 3

0: Wyłącznik główny wył. 1: Wyłącznik główny wł.

Włączanie/wyłączenie funkcji wielopunktowego odpowietrzania 0: Nie 1: Tak, włącz funkcję odpowietrzania wielopunktowego

0: Nie 1: Tak, przywróć parametry domyślne

Czas w minutach, kiedy brzęczyk jest włączony

Opóźnienie, podczas którego alarm jest aktywny po włączeniu przekaźnika

0: Nie 1: Tak

2 1 100 1 Nie dotyczy RW 3/6 Krótki Ta k

Szybkość, z jaką informacje są przesyłane w kanale komunikacyjnym RS485

0: 0 1: 12 2: 24 3: 48 4: 96 5: 144 6: 192 7: 288 8: 384

0: 8N1 1: 8E1 2: 8N2

Hasło dla poziomu użytkownika 1

Hasło dla poziomu użytkownika 2

Zalecane tylko ustawienie domyślne

Poziom

użytkownika

2 0 1 1 Enum 1 RW 3/6 Krótki Tak

2 0 1 1 Enum 2 RW 3/6 Krótki Tak

2 0 1 0 Enum 2 RW 3/6 Krótki Tak

3 0 15 1 min RW 3/6 Krótki Ta k

3 0 999 0 s RW 3/6 Krótki Ta k

3 0 1 1 Enum 2 RW 3/6 Krótki Tak

2 0 8 6 Enum 3 RW 3/6 Krótki Tak

2 0 2 1 Enum 4 RW 3/6 Krótki Tak

3 0 999 100 Nie dotyczy RW 3/6 Krótki Tak

3 0 999 200 Nie dotyczy RW 3/6 Krótki Tak

3 0 999

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Nie

dotyczy

Jednostka/

Nie dotyczy RW 3/6 Krótki Tak

Typ

Odczyt/

Zapis

Kod

funkcji

Modbus

Typ

danych

Modbus

Stały (Tak/

Nie)

20 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Rejestracja Nazwa parametru Opis

3013

3014 PDT Czas odsysania sprężarki 2 5 CM4 45 min RW 3/6 Krótki Ta k

3015 CST

3016 PLT

3017

3018

3019

3020

3021

3022 Max_PP

3023

3024

3025

3026

KONFIG. JEDNOSTKI > SPRĘŻARKA

Ustawienia zaawansowane — SDT

Ustawienia zaawansowane — SDTM

KONFIG. JEDNOSTKI > USTAWIENIA ZAW ORU

Ustawienia zaawansowane — DeltaTValveOFF

Ustawienia zaawansowane — typ gazu

Ustawienia zaawansowane — TonHotClimate

Ustawienia zaawansowane — TonColdClimate

KONFIG. JEDNOSTKI > USTAWIENIA FILTRA

Ustawienia zaawansowane — Temp_Filter

Ustawienia zaawansowane — BPL_Filter

Ustawienia zaawansowane — BPH_Filter

Ustawienia zaawansowane — Suc_Filter

Zalecane tylko ustawienia domyślne — opóźnienie przy uruchamianiu sprężarki

Opóźnienie między cyklami odpowietrzania (odpowietrzanie pojedyncze)

Alarm dla ciągłego odpowietrzania

Zalecane tylko ustawienia domyślne — dodatkowe opóźnienie pomiędzy przełączaniem punktów odpowietrzania

Zalecane tylko ustawienia domyślne — delta temperatury do zamknięcia zaworu odpowietrzającego

Zalecane tylko ustawienie domyślne — NIE ZMIENIAĆ Typ czynnika chłodniczego w jednostce odpowietrznika IPS 8 0=NO; 1=R12; 2=R22; 3=R134a; 4=R502; 5=R717; 6=R13; 7=R131b1; 8=R23; 9=R500; 10=R503; 11=R114; 12=R142b; 13=Nieprawidłowe; 14=R32; 15=R227ea; 16=R401A; 17=R507A; 18=R402A; 19=R404A; 20=R407C; 21=R407A; 22=R407B; 23=R410A; 24=R170; 25=R290; 26=R600; 27=R600a; 28=R744; 29=R1270; 30=R417A; 31=R422A; 32=R413A; 33=R422D; 34=R427A; 35=R438A; 36=R513A; 37=R407F; 38=R1234ze; 39=R1234yf; 40=R448A; 41=R449A; 42=R452A

Zalecane tylko ustawienia domyślne — granica ciepłej strefy klimatycznej, progu odpowietrzania

Zalecane tylko ustawienia domyślne — granica chłodnej strefy klimatycznej progu odpowietrznika

Używana liczba punktów odpowietrzania — część ustawienia początkowego

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość uchybu temperatury

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość uchybu ciśnienia

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość uchybu temperatury

Poziom

użytkownika

3 0 100 20 s RW 3/6 Krótki Tak

2 180 2000 1440 min RW 3/6 Krótki Ta k

2 24 768 24 h RW 3/6 Krótki Tak

3 5 100 20 s RW 3/6 Krótki Tak

3 2,0 10,0 5 K RW 3/6 Krótki Ta k

3 0 42 42 Enum 5 RW 3/6 Krótki Tak

3 -30,0 -25,0 -25 °C RW 3/6 Krótki Tak

3 -40,0 -35,0 -35 °C RW 3/6 Krótki Tak

2 0 8 8 Nie dotyczy RW 3/6 Krótki Ta k

3 0 3 0 °C RW 3/6 Krótki Tak

3 0 3 0 bar RW 3/6 Krótki Ta k

3 0 3 0 °C RW 3/6 Krótki Tak

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Jednostka/

Typ

Odczyt/

Zapis

Kod

funkcji

Modbus

Typ

danych

Modbus

Stały (Tak/

Nie)

BC306932151284pl-000201 | 21

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Rejestracja Nazwa parametru Opis

KONFIG. JEDNOSTKI

3027

3028

3029

3030

3031

3032

3033 Comp Diﬀ

3034 Punkt nastawy Próg ciśnienia sprężarki 2 0,0 12,0 6.5 bar R/W 3/6 Krótki Ta k

3035 Tsh

3036

1859 Kasowanie alarmów Alarm resetu 0 0 2 0 Nie dotyczy R/W 3/6 Krótki Tak

8101 SystemOnOﬀ

8102 ValveStatus

8103 CompressorStatus

8104 ALARActive

8105 PressTotemp

8106 ValveCount

8108 ComprTime

8110 COmprStartAfter

9901

> USTAWIENIA WARTOŚCI GRANICZNYCH

Ustawienia zaawansowane — TempSensMin

Ustawienia zaawansowane — TempSensMax

Ustawienia zaawansowane — BPLMin

Ustawienia zaawansowane — BPLMax

Ustawienia zaawansowane — BPHMin

Ustawienia zaawansowane — BPHMax

KONFIG. JEDNOSTKI > START RĘCZNY

Ustawienia zaawansowane — start ręczny

ZMIENNE STANU > HOTSPOTY KONSTRUKCJI MCX

Ustawienia zaawansowane — ResetMem

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna temp. minimalnej

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna temp. maksymalnej

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna ciśnienia min. (ref.)

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna ciśnienia maks. (ref.)

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna ciśnienia min. (amoniak)

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wartość graniczna ciśnienia maks. (amoniak)

Różnica ciśnień — start/stop

Wartość zadana przegrzania

Zalecane tylko ustawienia domyślne — angażuje 14 przekaźników na jednostce — tylko dla fabryki 0: NIE 1: TAK

Informacja o statusie głównego wyłącznika

Informacja o statusie zaworu odpowietrzającego — otwarte/zamknięte

Informacja o statusie sprężarki — wł./wył.

Każdy aktywny wskaźnik alarmu

Temperatura ssania (obliczona na podstawie ciśnienia ssania)

Liczba włączeń zaworu odpowietrzającego

Czas pozostały do obniżenia ciśnienia ssania sprężarki do aktualnego cyklu punktu odpowietrzania

Opóźnienie między cyklami odpowietrzania

Zalecane tylko ustawienia domyślne — wszystkie zapisane wartości są resetowane 0: NIE 1: TAK

Poziom

użytkownika

3 -100,0 130,0 -50 °C R/W 3/6 Krótki Tak

3 -100,0 130,0 120 °C R/W 3/6 Krótki Tak

3 -1,0 25,0 0.1 bar R/W 3/6 Krótki Tak

3 -1,0 25,0 24 bar R/W 3/6 Krótki Tak

3 -1,0 59,0 1 bar R/W 3/6 Krótki Tak

3 -1,0 59,0 24 bar R/W 3/6 Krótki Tak

3 0,0 5,0 0.5 bar R/W 3/6 Krótki Ta k

2 5,0 40,0 15 °C R/W 3/6 Krótki Ta k

3 0 1 0 Enum 2 R/W 3/6 Krótki Ta k

0 -32768 32767 0 Enum 1

0 -32768 32767 0 Enum 1 R/W 3/6 Krótki Tak

0 -32768 32767 0 Enum 2

0 -327,7 327,7 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0 Nie dotyczy

0 -2147483648 2147483647 0 Minuty

0 0 1 0 Enum 2 R/W 3/6 Krótki Ta k

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Jednostka/

Typ

Odczyt/

Zapis

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Kod

funkcji

Modbus

Typ

danych

Modbus

3 Krótki Nie

3 Długi Nie

Stały (Tak/

Nie)

22 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Rejestracja Nazwa parametru Opis

Liczba godzin, w ciągu

8112 ValveHour

8114 StatusKL

8115 WaringCompr

8116 ValveSetpoint

8117 ValveClose

8119 Event1

8121 Event2

8123 Event3

8125 Event4

8127 Event5

8129 Event6

8131 Event7

8133 PP1

8135 PP2

8137 PP3

8139 PP4

8141 PP5

8143 PP6

których główny zawór odpowietrzający był aktywny

Stan przekaźnika KL01 (sprężarka i grzałka karteru)

Wskazuje problem z pracą sprężarki

Próg temperatury do otwarcia głównego zaworu odpowietrzającego

Próg temperatury do zamknięcia głównego zaworu odpowietrzającego

Zdarzenie cyklu odpowietrzania — oblicza minuty, w ciągu których zawór odpowietrzający był otwarty w zakończonym cyklu

Zdarzenie cyklu odpowietrzania — oblicza łącznie minuty, w ciągu których zawór odpowietrzający był otwarty w zakończonym cyklu

Procent czasu dla danego punktu odpowietrzania

Poziom

użytkownika

0 -214748364,8 214748364,7 0 Godziny

0 -32768 32767 0 Enum 2

0 -2147483648 2147483647 0 °C

0 -3276,8 3276,7 0 Minuty

0 -32768 32767 0 %

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Jednostka/

Typ

Odczyt/

Zapis

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Kod

funkcji

Modbus

Typ

danych

Modbus

3 Długi Nie

3 Krótki Nie

3 Długi Nie

Stały (Tak/

Nie)

BC306932151284pl-000201 | 23

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Rejestracja Nazwa parametru Opis

8145 PP7

8147 PP8

8149 Val1

8150 Val2

8151 Val3

8152 Val4

8153 Val5

8154 Val6

8155 Val7

8156 Val8

8157 RangedVal

8158 TempStatus

8159 BPLStatus Ciśnienie na R452 0 -32768 32767 0 bar

8160 BPHStatus Ciśnienie na R717 0 -2147483648 2147483647 0 bar

8161 DisTemp

8162 SuctionTemp

8163 TshValveStatus

8164 TshCalculate

ALARMY

1901 .08 Ogólny alarm

1901 .09 Awaria czujnika temp.

1901 .10 Awaria czujnika BPL

1901 .11 Awaria czujnika BPH

1901 .12 Niska temperatura

1901 .13 Hi temperature

1901 .14 Niskie ciśnienie BPL

1901 .15 Hi pressure BPL

1901 .00 Niskie ciśnienie BPH

1901 .01 Hi pressure BPH

Procent czasu dla danego punktu odpowietrzania

Wskazuje, czy punkt odpowietrzania jest aktywny

Wskazuje, czy zawór pływakowy odpływu cieczy jest aktywny

Zmierzona temperatura na przewodzie tłocznym sprężarki

Temperatura zmierzona na zaworze odpowietrzania

Zmierzona temperatura na przewodzie ssącym

Zmierzona wartość przegrzania

Obliczona wartość przegrzania według typu czynnika chłodniczego

Wejście z AI3. Prowadzi do wyłączenia IPS 8

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika temperatury R452A

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika ciśnienia (R452a)

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika ciśnienia (R717)

Sygnalizuje niską temperaturę otoczenia (<-10°C)

Sygnalizuje wysoką temperaturę otoczenia (>120°C)

Sygnalizuje zbyt niskie ciśnienie R452a

Sygnalizuje zbyt wysokie ciśnienie R452a

Sygnalizuje zbyt niskie ciśnienie R717

Sygnalizuje zbyt wysokie ciśnienie R717

Poziom

użytkownika

0 -32768 32767 0 %

0 -32768 32767 0 Nie dotyczy

0 -32768 32767 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0 °C

0 -32768 32767 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0 K

0 0 1 0 AUTO R.

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Jednostka/

Typ

Odczyt/

Zapis

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Kod

funkcji

Modbus

Typ

danych

Modbus

3 Długi Nie

3 Krótki Nie

3 Długi Nie

Stały (Tak/

Nie)

24 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Tylko

Kod

funkcji

Modbus

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Rejestracja Nazwa parametru Opis

1901 .02 System jest WYŁ.

1901 .03 Pamięć jest pełna

1901 .04

1901 .05 BŁĄD sprężarki

1901 .06 Alarm cieczy

1901 .07 Błąd pamięci!

1902 .08 Błąd czujnika tłoczenia

1902 .09 Błąd czujnika ssania

1005 BPL-1/34

1006 BPH-1/59 Ciśnienie skraplania R717 2 -1.0 59.0

1007 Dis. Temp.

1008 TempSuction

1009 NC Temp

1010 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 100

1011 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 100

1012 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 100

1013 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 100

1014 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 100

WEJŚCIA CYFROWE

1001.08 Status KL1

1001.09 Wł./wył.

1001.10 Ogólny alarm Wejście alarmu ogólnego 2 0 1 0 N.O.

1001.11 LiquidAlarm Wejście alarmu cieczy 2 0 1 0 N.O.

1001.12 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.13 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.14 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.15 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.00 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.01 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

Błąd całkowitego czasu odpowietrzania

KONFIGURACJA WE/WY

WEJŚCIA ANALOGOWE

Sygnalizuje stan wyłącznika głównego

Wymagany jest reset pamięci

Występuje w przypadku aktywacji PLT. System automatycznie uruchomi się ponownie po wygaśnięciu CST

Sygnalizuje, że z KL01 nie jest odbierany żaden stan

Sygnał z LLS oznacza, że w parowniku znajduje się ciecz

Nieprawidłowe wartości licznika. Urządzenie naprawi się samoczynnie

Sygnalizuje brak sygnału z czujnika temperatury

Ciśnienie na linii ssącej R452a

Zmierzona temperatura na przewodzie tłocznym sprężarki

Zmierzona temperatura ssania

Zmierzona temperatura gazów nieskraplających się

Status sprężarki (KL01) 0: Sprężarka wył. 1: Sprężarka wł.

Wejście wyłącznika głównego 0: Wyłącznik główny wył. 1: Wyłącznik główny wł.

Poziom

użytkownika

0 0 1 0 AUTO R.

2 -1.0 34.0

2 -50.0 170.0

2 0 1 1 N.O.

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Jednostka/

Typ

0-5 V

PT1000

NIE

N.C.

Odczyt/

Zapis

odczyt

Typ

danych

Modbus

3 Długi Nie

3 Krótki Nie

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

3 Krótki Nie

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Stały (Tak/

Nie)

Nie

BC306932151284pl-000201 | 25

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Rejestracja Nazwa parametru Opis

1001.02 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.03 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.04 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.05 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.06 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1001.07 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1002.08 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1002.09 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

1037 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

1038 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

1039 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

1040 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

1041 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

1042 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 % 100 %

WYJŚCIA CYFROWE 0 = WYŁ.; 1 = WŁ.

1003.08 Sprężarka Przekaźnik sprężarki 2 0 1

1003.09 Zawór

1003.10 Zielony Dioda LED stanu 2 0 1

1003.11 Żółty Dioda LED stanu 2 0 1

1003.12 DO_Red Dioda LED stanu 2 0 1

1003.13 ICFD_Valve

1003.14 Valve1

1003.15 Valve2

1003.00 Valve3

1003.01 Valve4

1003.02 Valve5

1003.03 Valve6

1003.04 Valve7

1003.05 Valve8

1003.06 ---------------- Nieużywany Nie dotyczy 0 1

WYJŚCIA ANALOGOWE

Przekaźnik głównego zaworu odpowietrzającego

Przekaźnik zaworu pływakowego odpływu cieczy (zawór elektromagnetyczny)

Przekaźnik zaworu punktu odpowietrzania

Poziom

użytkownika

2 0 1

Min.

Wartość

Maks.

Wartość

domyślna

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Jednostka/

Typ

N.C.

NIE

N.O.

N.C.

Odczyt/

Zapis

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Tylko

odczyt

Kod

funkcji

Modbus

dotyczy

Typ

danych

Modbus

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

Nie

dotyczy

3 Długi Nie

Nie

dotyczy

Stały (Tak/

Nie)

Nie

26 | BC306932151284pl-000201

Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja

Konserwacja/Serwis/ Usuwanie

Tabela 05 Lista kontrolna konserwacji — wykonać przynajmniej raz w roku

1 Na podstawie schematu P&I sprawdzić, czy wszystkie zasilane elementy działają prawidłowo 2 Sprawdzić alarmy w sterowniku MCX 3 Wentylatory, ﬁltry powietrza i lamele skraplacza muszą być oczyszczone z brudu i kurzu 4 W przypadku uszkodzenia sprawdzić i wymienić zawór rozprężny 5 Sprawdzić, czy czujnik zaworu rozprężnego przylega dokładnie do rurociągu ssawnego

Wymienić wodę w łaźni, jeśli występują w niej pęcherzyki powietrza.

6

Często sprawdzać poziom pH i wymieniać wodę, gdy pH > 12,6 7 Sprawdzić, czy pokrywa jest prawidłowo zamontowana i czy wszystkie śruby są odpowiednio dokręcone 8 Sprawdzić natężenie prądu jednostki

Sprawdzić, czy w normalnych warunkach pracy sprężarka nie wydaje nietypowych odgłosów 9

(mogą wskazywać na poluzowanie śrub, zużycie łożysk lub tłoków)

Tabela 06 Procedura izolowania IPS w celu wykonania serwisu

Wielopunktowe Jednopunktowe odpowietrzanie ze zbiornika

Zamknąć wszystkie rurociągi zasilające z punktów

odpowietrzania układu amoniakalnego. 1

Nie zamykać żadnego zaworu odcinającego pomiędzy

IPS 8 a zaworem pływakowym 2 Ponownie uruchomić sterownik w celu wymuszenia odsysania Odczekać 20 minut 3 Odczekać 20 minut

Zatrzymać sprężarkę, przekręcając wyłącznik QM1 4

do pozycji wyłączenia

Zamknąć zawór odcinający SVA na rurociągu odpływowym 5

(umieszczony pod IPS 8)

Upuścić do atmosfery ciśnienie pozostałe w układzie,

otwierając zawór spustowy SNV. Jest to możliwe również 6

poprzez zamocowanie magnesu stałego na zaworze

AKVA 10 w celu wymuszenia otwarcia

Ponownie uruchomić sterownik w celu wymuszenia odsysania

Zatrzymać sprężarkę, przekręcając wyłącznik QM1 do pozycji wyłączenia

Zamknąć zawór odcinający SVA na rurociągu odpływowym (umieszczony pod IPS 8)

Upuścić do atmosfery ciśnienie pozostałe w układzie, otwierając zawór spustowy SNV. Jest to możliwe również poprzez zamocowanie magnesu stałego na zaworze AKVA 10 w celu wymuszenia otwarcia

Usuwanie IPS 8

Jeśli jednostka IPS 8 jest zużyta i musi zostać wymieniona, jej usunięcie musi być przeprowadzone zgodnie z przepisami krajowymi i wyłącznie przez kompetentnych pracowników.

BC306932151284pl-000201 | 27

28 | BC306932151284pl-000201

Danfoss IPS 8 User guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual