How it Works
Danfoss
Loading...
I
J
Loading...
Loading...
IPS 8
User guide
26 pgs7 Mb0
User guide [it]
28 pgs6.83 Mb0
User guide [es]
28 pgs6.84 Mb0
User guide [uk]
28 pgs6.9 Mb0
User guide [fr]
28 pgs6.85 Mb0
User guide [pt]
28 pgs6.84 Mb0
User guide [de]
28 pgs6.87 Mb0
User guide [pl]
28 pgs6.92 Mb0
User guide [cs]
28 pgs7.65 Mb0
User guide [zh]
26 pgs7.43 Mb0
User guide
25 pgs7.36 Mb0
Installation guide
2 pgs135.88 Kb0

Danfoss IPS 8 User guide [pl]

Instrukcja obsługi
Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej
Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
ir.danfoss.com148R9645
ir.danfoss.com148R9645
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Spis treści
2 | BC306932151284pl-000201
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Uwaga prawna Niniejsze informacje o produkcie wchodzą w zakres dokumentacji dostawy Danfoss oraz stanowią
prezentację produktu i doradztwo dla klienta. Zawierają ważne informacje i dane techniczne dotyczące produktu.
Niniejsze informacje o produkcie powinny być uzupełnione o informacje dotyczące przepisów BHP obowiązujących w miejscu instalacji produktu. Te przepisy różnią się w zależności od miejsca, w związku z przepisami ustawowymi obowiązującymi w miejscu instalacji i dlatego nie są uwzględniane w niniejszej informacji o produkcie.
Oprócz niniejszych informacji o produkcie oraz przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom obowiązujących w kraju i na obszarze używania produktu, należy również przestrzegać przepisów technicznych dotyczących bezpiecznej i profesjonalnej pracy.
Informacje o produkcie zostały przygotowane w dobrej wierze. Jednakże, rma Danfoss nie ponosi odpowiedzialności za jakiekolwiek błędy, które ten dokument może zawierać lub za ich konsekwencje.
Firma Danfoss zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych w trakcie dalszego rozwoju opisanego tutaj wyposażenia.
Ilustracje i rysunki są uproszczone. Istnieje możliwość, że na skutek ulepszeń i zmian ilustracje nie odpowiadają dokładnie aktualnemu stanowi rozwoju. Dane techniczne i wymiary mogą ulec zmianie. Na ich podstawie nie będą przyjmowane żadne roszczenia.
Danfoss A/S
6430 Nordborg
Dania
Nr CVR: 20 16 57 15
Telefon: +45 7488 2222 Faks:
+45 7449 0949
DEKLARACJA ZGODNOŚCI UE
Danfoss A/S
Regulatory dla chłodnictwa i klimatyzacji
niniejszym oświadczamy na własną odpowiedzialność, że
Kategoria produktu: Inteligentny System Odpowietrzania (Odpowietrzacz) Oznaczenie typu: IPS 8
Objęty niniejszą deklaracją jest zgodny z następującymi dyrektywami, normami lub innymi dokumentami normatywnymi, pod warunkiem, że jest używany zgodnie z naszymi instrukcjami i innymi dokumentami normatywnymi.
Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE
EN 378-2:2016 Instalacje chłodnicze i pompy ciepła — wymagania bezpieczeństwa i środowiskowe — Część 2: Projektowanie, budowa, testowanie, znakowanie i dokumentacja
IEC 60204-1:2018 Wymagania bezpieczeństwa elektrycznych przyrządów pomiarowych, automatyki i urządzeń laboratoryjnych — Część 1: Wymagania ogólne
Dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/EU (PED)
EN 378-2:2016 Instalacje chłodnicze i pompy ciepła — wymagania bezpieczeństwa i środowiskowe — Część 2: Projektowanie, budowa, testowanie, znakowanie i dokumentacja
Amoniak (R717): Kategoria A4P3. Grupa płynów: 1. PS = 40 barów. TS: -40°C do 60°C R452A: Kategoria 1. Grupa płynów: 2. PS = 28 barów. TS: -40°C do 60°C
Temperatura otoczenia: -10°C do 43°C
Dyrektywa w sprawie kompatybilności elektromagnetycznej 2014/30/EU (EMC):
IEC 61000-6-2 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) — Część 6-2: Normy ogólne — Odporność w środowiskach przemysłowych (IEC77/488/CDV:2015)
EN 61000-6-4 Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) — Część 6-4: Normy ogólne — Wymagania dotyczące emisyjności w środowisku przemysłowym
Uwaga: Test EMC wykonywany przy długości kabla < 30 m.
Data: RRRR.MM.DD
Miejsce wykonania:
Podpis:
Firma Danfoss gwarantuje poprawność tylko angielskiej wersji niniejszej deklaracji. W przypadku tłumaczenia deklaracji na jakikolwiek inny język, tłumacz ponosi odpowiedzialność za prawidłowość tłumaczenia.
Nr ident.: 084R9456
Ten dokument jest zarządzany przez 500B0577
Wykonane przez
Nazwa: Su Cheong Ho Stanowisko: Główny inżynier projektowy
Nr wersji: AA
Data: RRRR.MM.DD
Miejsce wykonania:
Podpis:
Dopuszczone przez
Nazwa: Behzad Parastar Stanowisko: Menedżer wyrobu
Strona 1 z 1
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
BC306932151284pl-000201 | 3
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Dane techniczne
Zamawianie
Napięcie zasilania 230 V AC, 1 faza, 50 Hz Prąd 5,7 A (maks. 6,5 A) Pobór mocy maks. 1.3 kW Klasyfikacja prądu zwarciowego Icc 10 kA Zakres temperatur otoczenia -10°C do +43°C (14°F do 109°F) Zakres temperatur podczas transportu/magazynowania -30°C do +60°C (-22°F do 140°F) Obudowa IP55 Masa maks. 100 kg (221 lbs) Wymiary (Dł. x Szer. x Wys.) 1051 x 441 x 703 mm (41,4 x 17,4 x 27,7 cali) Czynnik chłodniczy odpowietrznika R452A 900 gram (31,7 oz) Maksymalne ciśnienie robocze (PS) R452A 28 barów (406 psi) Czynnik chłodniczy systemu odpowietrznika R717 Min. ciśnienie robocze R717 6,5 bara (94 psi) Maks. ciśnienie robocze R717 40 bar (580 psi) Temperatura pracy R717 -40°C do +60°C (-40°F do 140°F)
Część
Nr katalogowy
Numery
Skontaktuj się
z firmą
Danfoss
Skontaktuj się
z firmą
Danfoss
Urządzenie
Inteligentny System Odpowietrzania Danfoss jednostka IPS 8 084H5001
Akcesoria/części zamienne Akcesoria
Kołnierz zaślepiający ze śrubami, nakrętkami i uszczelkami* x 084H5053 Zawór pływakowy SV3 x 027B2023 ICF 15-4 cewka, spawanie doczołowe DIN 15mm ½ cala x 027L4543 ICF 15-4 cewka, złącze spawane ANSI 15mm ½ cala x 027L4538 ICF 15-4 cewka, spawanie doczołowe ANSI 15mm ½ cala x 027L4602 Kołnierz spawany ze śrubami, nakrętkami i uszczelkami x 084H5055 Zestaw naprawczy zaworów elektromagn. (Pokrywa, uszczelnienie, dysza, wkład filtra) x 084H5051 Cewka, 220 – 230 V, 50 HZ dla AKV x 018F6801 Cewka, 24 V DC dla AKV x x 018F6757 Zasilacz, 24 V DC — opcjonalnie do zasilania punktów odpowietrzania x x 080Z0055 Zwężka, linia odpowietrzania x 084H5054 Sprężarka z grzałką skrzyni korbowej x 084H5058 Zespół cewki skraplacza ze śrubami x 084H5059 Silnik wentylatora skraplacza z kratką wentylatora i śrubami x 084H5060 Wentylator wyciągowy x 084H5056 Kratka wentylacyjna z filtrem (2 sztuki) x 084H5057 Wstępnie zaprogramowany MCX 15 x 084H5052 Przetwornik ciśnienia parownika, lutowany (AKS 32R) x 060G3552 Sprężarka ze skrzynką przekaźnika rozruchowego i kondensatorem rozruchu i pracy x 123F2126 Czujnik wys. temp. sprężarki x 084N2003 Zawór rozprężny R452A x 068U3881 Wziernik x 014-0191 Przetwornik ciśnienia — R717, gwintowany, AKS2050 x 060G5750 Termostat sterowania grzałką karteru x 060L111166 Czujnik temperatury — R717, AKS 21M x 084N2003
Presostat wentylatora x
Presostat zabezpieczający x
* Do zamknięcia przyłączakołnierzowego instalacji, podczas próby ciśnieniowej
zamienna
Uwaga:
Wszystkie elementy zamienne są już zabudowane w IPS 8. Wszystkie akcesoria nie są.
4 | BC306932151284pl-000201
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Wprowadzenie
System Inteligentnego Odpowietrzania Danfoss (IPS 8) jest samodzielną, kompleksową jednostką odpowietrzającą, przeznaczoną do usuwania gazów nieskraplających się (gazy NC = powietrze i inne niepożądane gazy obce) z przemysłowych instalacji chłodniczych używających amoniaku.
Sterownik IPS może automatycznie obsługiwać do 8 punktów odpowietrzania.
Przedostawanie się gazów NC do układu chłodniczego jest nieuniknione, niezależnie od czynnika chłodniczego, ciśnienia lub temperatury. Gazy NC w instalacji chłodniczej powodują spadek wydajności systemu, zarówno pod względem zwiększenia poboru mocy, jak i zmniejszenia wydajności chłodniczej.
Ze względu na innągęstość niż w przypadku amoniaku, przedostające się powietrze gromadzi się w określonych miejscach instalacji, skąd można je usunąć za pomocą systemu Danfoss IPS 8. Obszary gromadzenia przedstawiono w części Miejsca podłączeń, wraz z zalecanymi zasadami połączeń.
Jednostka odpowietrzająca jest sterowanym elektronicznie, samodzielnym obiegiem chłodniczym R452A, który działa niezależnie od głównego układu amoniakalnego i posiada tylko jedno połączenie kołnierzowe z instalacją amoniakalną.
Połączenie kołnierzowe umożliwia dopływ mieszaniny gazowego amoniaku/gazów NC do wymiennika ciepła odpowietrznika, gdzie następuje jej podział na skroplony amoniaku i gazy NC. Skroplony amoniak grawitacyjnie wraca do instalacji głównej, podczas gdy gazy NC są usuwane do atmosfery np. przez łaźnię wodną.
Poprzez połączenie kołnierzowe, jednostka odpowietrzająca ma dostęp do parametrów instalacji amoniakalnej wymaganych do pełnej kontroli elektronicznej.
Jednostka pracuje automatycznie w cyklach 24-godzinnych, wykrywając gazy NC i usuwając je, jeżeli są obecne.
Aby odzyskać i utrzymać projektowaną wydajność głównej instalacji amoniakalnej i zapobiec dalszemu gromadzeniu się powietrza, zalecamy zainstalowanie systemu Danfoss IPS 8.
Charakterystyka
• Najnowocześniejszy element sterowania elektronicznego pochodzi z platformy sterowników Danfoss MCX
• Zmniejszone zużycie energii elektrycznej przez instalację amoniakalną
• Automatyczna reakcja odpowietrzania w przypadku wykrycia gazów NC w układzie chłodniczym
• Ciągłe i inteligentne monitorowanie różnicy ciśnień nasycenia pomiędzy czynnikiem chłodniczym układu a czynnikiem chłodniczym odpowietrznika
• Inteligentne odpowietrzanie, które minimalizuje usuwanie czynnika chłodniczego (amoniaku) do środowiska
• Samodzielne urządzenie działa niezależnie od głównej instalacji
• Rejestr działania ułatwia monitorowanie danych cyklu odpowietrzania
• Standard branżowy — komunikacja Modbus RTU do zdalnego monitorowania i integracji systemów
• Zmniejszony pobór mocy jednostki odpowietrzającej w porównaniu z innymi jednostkami dzięki pracy tylko na żądanie
• Autodiagnostyka urządzenia i parametrów pracy instalacji odpowietrzanej w celu wyłączenia urządzenia w przypadku nieprawidłowego działania
• Ekonomiczna instalacja z niewielką ilością połączeń mechanicznych i elektrycznych
• W pełni lutowany i przetestowany pod kątem szczelności system chłodzenia R452A, minimalizujący ryzyko wycieku
• Samodzielna konstrukcja typu plug&play upraszcza instalację i uruchomienie przy jednoczesnym ograniczeniu potencjalnych błędów
• Nie ma konieczności wprowadzania zaawansowanych ustawień
• Kompaktowa i łatwa w obsłudze konstrukcja
• Zgłoszony patent na IPS 8
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
BC306932151284pl-000201 | 5
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Zasada działania Odpowietrznik Danfoss IPS 8 jest fabrycznie
przetestowany i gotowy do użycia w instalacjach amoniakalnych o ciśnieniu skraplania powyżej 6,5 bar (94 psi). Odpowietrznik zawiera 900 gramów (31,7 oz) R452A.
Odpowietrznik potrzebuje tylko 2 połączeń mechanicznych (patrz rys. 1). Przepływ amoniaku i gazów NC z głównej instalacji odbywa się przez połączenie kołnierzowe do instalacji (patrz 13 na rys. 1 poniżej), natomiast gazy NC są usuwane przez rurę spustową za zwężką odpowietrzania (18).
Mieszanina gazowego amoniaku i gazów NC przechodzi do wymiennika ciepła (12) odpowietrznika przez kołnierz do amoniaku (13).
Mieszanina gazowego amoniaku/gazu NC jest schładzana przez układ R452A poniżej temperatury skraplania amoniaku. Na tym etapie gazowy amoniak skrapla się i powraca grawitacyjnie do instalacji amoniakalnej, podczas gdy gazy NC gromadzą się w wymienniku ciepła (12) w celu późniejszego usunięcia.
7
Podczas skraplania gazowego amoniaku, naturalnie napływa nowa ilość mieszaniny amoniaku/gazów NC. Kolejna, nowa porcja mieszaniny jest rozdzielana jako proces ciągły.
Wraz ze wzrostem stężenia gazu NC w wymienniku ciepła (12), jednocześnie spada ciśnienie i temperatura w wymienniku ciepła R452A.
Sterownik w sposób ciągły monitoruje ciśnienie w wymienniku ciepła R452A, a także ciśnienie i temperaturę amoniaku. Gdy różnica ciśnień R452A i amoniaku wraz z gazami NC osiągnie wcześniej zdeniowaną wartość, sterownik przygotowuje się do usunięcia gazów NC przez zawór elektromagnetyczny (16). Zrzut gazów NC następuje przez zawór elektromagnetyczny (16) i poprzez odpowiednie przewody rurowe/węże powinien być doprowadzony do łaźni wodnej. Proces ten jest zalecany w celu zatrzymania niewielkich ilości amoniaku (patrz sekcja Instalacja).
19 20
6
4
3
1a
1
Rys. 1 - Układ odpowietrznika R452A
1 Sprężarka R452A 11 Zawór rozprężny R452A
1a Sprężarka z grzałką skrzyni korbowej 12 Wymiennik ciepła Amoniak/R452A
2 Termostat sterowania grzałką karteru 13 Połączenie kołnierzowe
3 Czujnik temp. na wylocie R452A 14 Przetwornik ciśnienia R452A
3a Czujnik temperatury ssania R452A 15 Przetwornik ciśnienia R717
4 Presostat zabezpieczający 16 Zawór elektromagnetyczny AKVA i cewka
5 Skraplacz 17 Czujnik temperatury NC R717
6 Wentylator 18 Zwężka, linia odpowietrzania
7 Presostat wentylatora 19 MCX 15 (wstępnie zaprogramowane)
8 Zbiornik cieczy 20 PSU, 24 V
9 Filtr 900 gram (31,7 oz) R452A
10 Wziernik
5
9
8
2
3a
14
10
11
15
12
13
16
17
18
6 | BC306932151284pl-000201
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Cykl działania Odpowietrznik Danfoss IPS 8 pracuje w cyklach
24-godzinnych, z czego 45 minut przeznaczone jest na wychładzanie R452A. Przy włączonym zasilaniu wychładzanie jest inicjowane natychmiast. Jeżeli podczas trwającego 45 minut wychładzania nie zostaną wykryte żadne gazy NC, układ zamknie zawór elektromagnetyczny w punkcie odpowietrzania 1 i otworzy zawór elektromagnetyczny w punkcie 2. Po upływie czasu cyklu 24 godzin/N (liczba punktów odpowietrzania) sprężarka ponownie wychładza amoniak. Po 24 godzinach wszystkie punkty odpowietrzania są odpowietrzone jeden raz.
Do identykacji gazów NC sterownik wykorzystuje górny i dolny próg dla temperatury parowania R452A. Jeżeli w czasie wychładzania temperatura
Włącz zasilanie.
Wychładzanie mieszaniny
amoniaku i powietrza
(PDT): 45 min
Cykl (CST) *
nadal spada i dolny próg zostanie przekroczony, sterownik odczytuje to jako wysokie stężenie gazów NC i otwiera zawór w określonym punkcie odpowietrzania. Zawór danego punktu odpowietrzania pozostanie otwarty do czasu zgromadzenia skroplonego amoniaku w ilości wystarczającej do podniesienia temperatury parowania R452A powyżej górnego progu.
Sprężarka będzie nadal pracować i jeśli temperatura ponownie spadnie poniżej dolnego progu, zostanie wykonane nowe odpowietrzanie. Proces będzie powtarzany do czasu, gdy temperatura wymiennika ciepła R452A utrzyma się powyżej dolnego progu przez >45 minut od poprzedniego zamknięcia zaworu danego punktu odpowietrzania.
Wychładzanie mieszaniny
amoniaku i powietrza
(PDT): 45 min
Cykl (CST) *
Wychładzanie mieszaniny
amoniaku i powietrza
(PDT): 45 min
Sprężarka
Wł. Wył.
Elektromagnetyczny zawór upustowy powietrza
Wł.
Wył.
Rys. 2 Włączenie zasilania i cykl przy braku gazów NC: Można kongurować parametry CST (czas rozruchu sprężarki)
i PDT (czas wychładzania)
* Cykl (CST) = 24 godziny/N (liczba punktów odpowietrzania)
Górny próg (VClseT)
Gazy nieskraplające się zostały usunięte — rozpoczyna się nowy cykl *
Temperatura parowania (Tsat452)
Sprężarka
Wł.
Wył.
Zawór elektromagnetyczny upustowego powietrza
Wł. Wył.
Dolny próg (VClseT)
Czas
Czas
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Rys. 3 Procedura odpowietrzania — Niska temperatura parowania R452A wykryta podczas PDT: Progi mogą być kongurowalne * W przypadku wykrycia niskiej temperatury parownika (przekroczenie dolnego progu), procedura odpowietrzania zostanie
natychmiast wykonana ponownie
BC306932151284pl-000201 | 7
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Syfony
Poziom cieczy
Poziom cieczy
Skraplacz
Rys. 4 Poziom cieczy. Zbiornik cieczy napełniany od dołu Rys. 5 Poziom cieczy. Zbiornik cieczy napełniany od góry
Skraplacz
Na rys. 4 i rys. 5. przedstawiono prawidłową instalację skraplacza/zbiornika cieczy dla instalacji z niskociśnieniowym sterowaniem poziomem cieczy.
Gaz tłoczony przez sprężarkę (1) przepływa do skraplacza (2), gdzie jest skraplany. Zbiornik (3) magazynuje ciecz, do momentu zapotrzebowania na nią ze strony niskociśnieniowej LP, to znaczy otwarcia zaworu rozprężnego (4). Jeśli zawór rozprężny jest zamknięty, ciecz skroplona w skraplaczu pozostanie w zbiorniku, a jej poziom będzie się zwiększał. Aby zapewnić swobodny przepływ do zbiornika, gaz musi mieć możliwość jego opuszczenia. Do tego celu służy linia wyrównująca ciśnienie (a). Linia wyrównująca ciśnienie sprawia, że ciśnienie w zbiorniku jest takie samo jak w rurociągu tłocznym sprężarki. Ciśnienie na wylocie ze skraplacza jest niższe ze względu na spadek ciśnienia w skraplaczu. Ciśnienie na wylocie ze skraplacza jest niższe niż w zbiorniku, wobec czego konieczne jest zamontowanie skraplacza powyżej zbiornika i powstanie wyższego poziomu cieczy w orurowaniu pomiędzy skraplaczem a zbiornikiem (b).
Słup cieczy w linii (b) kompensuje różnicę ciśnień pomiędzy wylotem skraplacza a zbiornikiem.
Rys. 4 przedstawia dolne podłączenie cieczy do zbiornika.
Jeżeli ciecz ze skraplacza jest doprowadzana do górnej części zbiornika (rys. 5), należy przyjąć inne ustawienia. Rurociąg cieczowy (b) od skraplacza do zbiornika musi być wyposażony w pułapkę cieczową wcelu umożliwienia powstania kolumny cieczy.
Powietrze jest cięższe od gazowego amoniaku, wobec czego gromadzi się w dwóch miejscach w tego typu instalacji: Nad cieczą w zbiorniku (x) i/lub przed pułapką cieczową w linii spływu skroplin ze skraplacza (y).
8 | BC306932151284pl-000201
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Instrukcja obsługi | Inteligentny System Odpowietrzania (IPS 8) do instalacji amoniakalnej — Dane techniczne, instalacja i eksploatacja
Miejsca podłączeń
Odpowietrznik w instalacji z regulacjąpoziomu cieczypo stronieniskiego ciśnienia
Prawidłowe miejsca montażu odpowietrznika, który ma być podłączony do instalacji amoniakalnej: (patrz rys. 6 i rys. 7)
Odpowietrznik musi mieć możliwość grawitacyjnego odprowadzenie skroplin do rurociągu spływu cieczy ze skraplacza (c) połączonego równolegle z oddzielaczem
- powyżej zbiornika lub
skroplin ze skraplacza (b).
- powyżej pułapki cieczowej po skraplaczu Jeśli odpowietrznik jest podłączony do zbiornika,
Odpowietrznik (5) jest połączony z dwoma punktami odpowietrzania za pomocą zaworów elektromagnetycznych (px i py). Należy pamiętać, że w danym momencie powinien być otwarty tylko jeden zawór, ponieważ w przeciwnym razie powstanie połączenie w kolumnie cieczy w skraplaczu.
Poziom cieczy
zawór (px) jest otwarty, a poziom cieczy w linii spływu skroplin z odpowietrznika (c) będzie równy poziomowi cieczy w zbiorniku (3). Jeśli odpowietrznik jest podłączony do wylotu skraplacza, zawór (py) jest otwarty, a poziom cieczy będzie równy poziomowi cieczy w oddzielaczu skroplin skraplacza (b).
Rys. 6 Połączenia odpowietrznika (px) i (py). Rury spływu c) muszą być pionowo w dół nachylone ze spadkiem ku dołowi
Ciecz można też skutecznie odprowadzać z odpowietrznika przez zawór pływakowy
Poziom cieczy
wysokiego ciśnienia (HP) (6) na stronę niskiego ciśnienia (patrz rys. 7).
Strona niskiego ciśnienia
© Danfoss | DCS (ms) | 2021.04
Rys. 7 Połączenia odpowietrznika (px) i (py). Rury spływu c) muszą być pionowo w dół nachylone ze spadkiem ku dołowi
BC306932151284pl-000201 | 9
Loading...
+ 19 hidden pages
Buy Points How it Works FAQ Contact Us Questions and Suggestions Privacy Policy Cookie Policy Terms of Use