Danfoss IPS 8 User guide

Руководство по эксплуатации

Автономный воздухоотделитель IPS 8

Техническое описание

ir.danfoss.com148R9645

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Содержание

Правовые оговорки ...............................................................................................................................................................................................3

Технические характеристики ......................................................................................................................................................................... 4

Коды для заказа ........................................................................................................................................................................................................ 4

Введение ........................................................................................................................................................................................................................ 5

Преимущества и выгода применения ...................................................................................................................................................... 5

Принцип работы ...................................................................................................................................................................................................... 6

Рабочий цикл .............................................................................................................................................................................................................. 7

Воздушные ловушки .............................................................................................................................................................................................. 8

Схемы подключения IPS 8 ................................................................................................................................................................................. 9

Организация точек отбора.............................................................................................................................................................................11

Монтаж ..........................................................................................................................................................................................................................12

Электромонтаж ......................................................................................................................................................................................................14

Световые индикаторы ........................................................................................................................................................................................16

Быстрый запуск .......................................................................................................................................................................................................17

Дисплей контроллера........................................................................................................................................................................................17

Настройка ...................................................................................................................................................................................................................18

Modbus RTU ...............................................................................................................................................................................................................20

Техническое обслуживание и утилизация ..........................................................................................................................................27

2 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Правовые оговорки

Настоящее описание продукта входит в документацию из комплекта поставки Danfoss. В нем представлена справочная информация о продукте для пользователей. Документ содержит технические характеристики и другие важные сведения о продукте.

Настоящее описание продукта следует использовать вместе с правилами промышленной безопасности и охраны труда на месте установки оборудования. На территории, где установлено оборудование, могут действовать различные нормы и правила, и поэтому в настоящем описании они не рассматриваются.

Наряду с данным описанием продукта и правилами техники безопасности, действующими в стране и регионе применения продукта, необходимо также следовать техническим правилам безопасности.

В настоящем описании продукта представлена достоверная информация. Однако компания Danfoss не несет ответственности за возможные ошибки в настоящем документе или их последствия.

Компания Danfoss оставляет за собой право вносить технические изменения в ходе дальнейшей разработки продукта, к которому относится настоящее описание.

Иллюстрации и чертежи в данном описании продукта представлены в упрощенном виде. Поскольку оборудование постоянно дорабатывается и изменяется, иллюстрации могут не полностью соответствовать текущему состоянию разработки. Технические характеристики и размеры могут изменяться. Претензии на этом основании не принимаются.

Danfoss A/S

6430 Nordborg

Denmark

CVR nr.: 20 16 57 15

Telephone: +45 7488 2222 Fax: +45 7449 0949

EU DECLARATION OF CONFORMITY

declares under our sole responsibility that the

Product category: Intelligent Purger System (Air Purger)

Type designation(s): IPS 8

Covered by this declaration is in conformity with the following directive(s), standard(s) or other normative document(s), provided that the product is used in accordance with our instructions.

Machine Directive 2006/42/EC

EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation

IEC 60204-1:2018 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use - Part 1: General requirements

Pressure Equipment Directive 2014/68/EU (PED)

EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation

Ammonia side (R717): Category A4P3. Fluid group: 1. PS = 40 bar. TS: -40 C to 60 C R452A side: Category 1. Fluid group: 2. PS = 28 bar. TS: -40 C to 60 C

Ambient temperature: -10 C to 43 C

Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU (EMC)

IEC 61000-6-2 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards - Immunity standard for industrial environments (IEC77/488/CDV:2015)

EN 61000-6-4 Electromagnetic compatibiliy (EMC) - Part 6-4: Generic standards - Emission standard for industrial environments

Note: EMC test performed with cable length < 30m.

Date: YYYY.MM.DD Place of issue:

Signature:

Danfoss only vouches for the correctness of the English version of this declaration. In the event of the declaration being translated into any other language, the translator concerned shall be liable for the correctness of the translation

ID No: 084R9456

This doc. is managed by 500B0577

Issued by

Name: Su Cheong Ho

Title: Lead Design Engineer

Refrigeration & Air Conditioning Controls

Date: YYYY.MM.DD Place of issue:

Signature:

Revision No: AA

Danfoss A/S

Approved by

Name: Behzad Parastar

Title: Product Manager

Page

1 of

1

BC306932151284ru-000201 | 3

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Технические характеристики

Коды для заказа

Электропитание 230 В перем. тока, 1 фаза, 50 Гц

Ток 5,7 А (не более 6,5 А)

Потребляемая мощность 1,3 кВт

Номинальный ток короткого замыкания Icc 10 кА

Диапазон температуры окружающей среды От −10 °C до +43 °C

Диапазон температуры при транспортировке От −30 °C до +60 °C

Класс защиты IP55

Масса Не более 100 кг

Размеры (Д x Ш x В) 1051 x 441 x 703 мм

Хладагент воздухоотделителя R452A 900 грамм

Макс. рабочее давление для контура R452A 28 бар

Рабочая среда R717

Мин. рабочее давление для контура R717 6,5 бар

Макс. рабочее давление для контура R717 40 бар

Рабочая температура для контура R717 От −40 °C до +60 °C

Воздухоотделитель

Автономный воздухоотделитель IPS 8 084H5001

Аксессуары / запасные части Аксессуар

Фланцевая заглушка с болтами, гайками и прокладками* x 084H5053 Поплавковый клапан SV3 x 027B2023 Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку встык DIN 15 мм x 027L4543 Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку с втулкой ANSI 15 мм x 027L4538 Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку встык ANSI 15 мм x 027L4602 Ответный фланец под приварку с болтами, гайками и прокладками x 084H5055

Ремонтный комплект для электромагнитного клапана воздухоотделителя (сердечник, трубка, уплотнение, клапанный узел, фильтрующий элемент)

Катушка электромагнитного клапана, 220–230 В, 50 Гц x 018F6801 Катушка электромагнитного клапана, 24 В пост. тока x x 018F6757 Блок питания, 24 В пост. тока — опционально для питания точек отбора x x 080Z0055 Дроссель на линии выпуска НКГ x 084H5054 Подогреватель картера компрессора x 084H5058 Конденсатор x 084H5059 Вентилятор конденсатора (двигатель, решетка, болты) x 084H5060 Вытяжной вентилятор x 084H5056 Вентиляционная решетка с фильтром (2 шт.) x 084H5057 Запрограммированный контроллер MCX 15 x 084H5052 Преобразователь давления (AKS 32R) x 060G3552

Компрессор с блоком пускового реле и пусковым рабочим конденсатором

Датчик высокой температуры компрессора x 084N2003 Терморегулирующий клапан (R452A) x 068U3881 Смотровое стекло x 014-0191 Преобразователь давления R717, резьба, AKS2050 x 060G5750 Терморегулятор для управления подогревом картера x 060L111166 Датчик температуры, R717, AKS 21M x 084N2003

Реле давления для вентилятора x

Защитное реле давления x

* Для закрытия фланца системы во время испытаний системы под давлением.

x 123F2126

Запасная

часть

x 084H5051

Код для заказа

Код заказа

Свяжитесь

с компанией Danfoss

Свяжитесь

с компанией Danfoss

Примечание.

К запасным частям относятся детали, уже имеющиеся в IPS 8. К аксессуарам — остальные детали.

4 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Введение

Воздухоотделитель IPS 8 — это автономная система, предназначенная для автоматического удаления неконденсирующихся газов (далее — НКГ) из аммиачных холодильных установок (далее — АХУ) на объектах пищевой промышленности.

Система управления IPS 8 может автоматически управлять 8-ю точками отбора паровоздушной смеси.

Вне зависимости от хладагента, давления или температуры, проникновение НКГ в холодильную систему неизбежно. Наличие НКГ в холодильной системе приводит к снижению ее холодопроизводительности и повышению потребления электроэнергии. Соответственно, НКГ оказывают негативное влияние на энергоэффективность холодильной системы.

Плотность НКГ выше плотности аммиака, соответственно НКГ скапливаются в определенных местах системы, откуда его можно удалить с помощью воздухоотделителя IPS 8. Места скопления НКГ в системе, а также рекомендуемые схемы подключения точек отбора приведены в разделе «Схемы подключения IPS 8».

Воздухоотделитель IPS 8 представляет собой холодильную машину c теплообменником

(R452A / R717) и электронным управлением, которая работает независимо от аммиачной холодильной установки и соединяется с ней с при помощи фланцевого присоединения.

Через присоединительный фланец смесь паров аммиака и НКГ поступает в теплообменник, где пары аммиака охлаждаются и конденсируются при помощи холодильной машины (R452A). Сконденсировавшийся аммиак под действием силы тяжести самотеком возвращается обратно в систему, а НКГ выпускаются в емкость с водой.

Автоматическое управление обеспечивается встроенным контроллером, который получает постоянную обратную связь, для эффективного удаления НКГ из АХУ.

Организация связи по Modbus RTU позволяет осуществлять мониторинг параметров работы воздухоотделителя, включая статус работы, аварии и хронологию циклов выброса НКГ

Для поддержания расчетной производительности аммиачной системы настоятельно рекомендуется установить автономный воздухоотделитель IPS 8 компании Danfoss.

Преимущества и выгода применения

• Максимальная заводская готовность включая электронное управление на базе запрограммированного контроллера MCX

• Снижение энергопортебления аммиачной холодильной установки

• Автоматическое и непрерывное удаление НКГ

• Непрерывный контроль за наличием НКГ в АХУ

• Алгоритмы управления минимизируют выброс R717 (аммиака) вместе с НКГ в окружающую среду

• Автономный режим работы устройства, не зависящий от работы АХУ

• Мониторинг циклов воздухоотделений

• Организация связи по Modbus RTU позволяет осуществлять удаленный мониторинг работы воздухоотделителя

• Снижение потребляемой мощности по сравнению с аналогичными устройствами благодаря интеллектуальной системе управления

• Автоматическая диагностика воздухоотделителя и отключение при неисправности

• Простая конструкция и схема подключения снижает риск ошибок при монтаже

• Латунные компоненты фреонового агрегата IPS8 имеют антикоррозионное защитное покрытие, что актуально при возможной утечке аммиака

• Простой и быстрый ввод в эксплуатацию, требующий минимального количества подключений при установке

• Не требует дополнительных настроек после установки

• Компактная и удобная в обращении конструкция

• Подана заявка на патент IPS 8

BC306932151284ru-000201 | 5

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

13

Принцип работы

Воздухоотделитель IPS 8 испытывается на заводе и поставляется полностью готовым к использованию в аммиачных холодильных установках. Объем заправки фреоновой холодильной машины (R452A) составляет 900 грамм.

Воздухоотделитель подключается к АХУ с помощью одного фланцевого присоединения (см. рис. 1). Пары аммиака вместе с НКГ поступают в воздухоотделитель через фланцевое присоединение (рис. 1, поз. 13), а выпуск НКГ осуществляется через патрубок с дроссельным устройством (18).

Через фланцевое присоединение (13) пары аммиака и НКГ поступают в теплообменник (12) воздухоотделителя.

При помощи фреоновой машины (R452A) пары аммиака и НКГ охлаждаются ниже температуры насыщения аммиака. Сконденсировавшийся аммиака самотеком возвращается обратно в АХУ, а не сконденсировавшиеся газы скапливаются в теплообменнике (12) для последующего выпуска в атмосферу.

7

После возврата сконденсировавшегося аммиака в АХУ, в теплообменник воздухоотделителя поступает новая порция паров аммиака и НКГ. Эта новая смесь подвергается разделению в непрерывном процессе.

С увеличением концентрации НКГ в теплообменнике (12) одновременно снижается давление и температура кипения R452A.

Контроллер непрерывно отслеживает параметры давления и температуры в теплообменнике воздухоотделителя по контурам R452A (фреон) и R717 (аммиак). Когда разность давлений (и температур) R452A (фреон) и R717 (аммиак) достигает заданной уставки, контроллер подает сигнал на спускной электромагнитный клапан (16) для выпуска НКГ. Выпуск НКГ должен осуществляться в контейнер с водой. Это рекомендуется для абсорбирования остаточного аммиака при выпуске вместе с НКГ (см. раздел «Монтаж»).

19 20

6

4

3

1a

1

Рис. 1. Принципиальная схема воздухоотделителя IPS 8

1 Компрессор (R452A) 11 Терморегулирующий клапан (R452A)

1а Термостат обогревателя картера компрессора 12 Теплообменник (R452A/ R717)

2 Терморегулятор для управления подогревом картера 13 Фланцевое присоединение (R717)

3 Датчик температуры на линии нагнетания (R452A) 14 Датчик давления (R452A)

3a Датчик температуры на линии всасывания (R452A) 15 Датчик давления (R717)

4 Защитное реле давления 16 Электромагнитный клапан AKVA и катушка

5 Конденсатор 17 Датчик температуры НКГ (R717)

6 Вентилятор конденсатора 18 Дроссель на линии выпуска НКГ

7 Реле давления для вентилятора 19 Контроллер MCX 15 (запрограммированный)

8 Ресивер 20 Блок питания, 24 В

9 Фильтр Масса хладагента (R452A) — 900 грамм

10 Смотровое стекло

5

9

8

2

3a

14

10

11

15

16

12

17

18

6 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Воздухоотделитель, захолаживание

я

Воздухоотделитель, захолаживание

Выкл.

Вкл Выкл.

Время

Выкл.

Вкл Выкл.

Рабочий цикл

Воздухоотделитель IPS 8 работает в 24-часовом цикле, из которых 45 минут (настройка по умолчанию) отводится на работу холодильной машины (R452A) для обнаружения НКГ. При первом запуске IPS 8 запускается холодильная машина (R452A). Если в течение 45 минут работы холодильной машины (R452A) не было обнаружено НКГ в точке отбора. Система управления подает сигнал на отключение холодильной машины, закрытие электромагнитного клапана в точке отбора и открытие электромагнитного клапана для отбора НКГ в следующей точке, после чего воздухоотделитель переходит в режим «ожидания». По истечению времени ожидания, которое определяется как 24/N (N - количество точек отбора), снова запустится холодильная машина (R452A). Таким образом в течение 24 часов воздухоотделитель проверит наличие НКГ во всех точках отбора.

Наличие и отсутствие НКГ в системе определяется значением нижней и верхней уставки температуры кипения холодильной машины (R452A). В случае понижения температуры кипения R452A ниже значения нижней уставки, система управления подает сигнал на спускной электромагнитный клапан для выпуска НКГ. Спускной клапан будет открыт до тех пор, пока значение температуры кипения (R452A) не превысит значения верхней уставки. Как только значение температуры кипения превысит значение температуры верхней уставки спускной клапан закроется.

После закрытия спускного клапана холодильная машина снова продолжит работать в течение 45 минут для повторной проверки наличия НКГ. Процесс повторяется до тех пор, пока значение температуры кипения R452A не будет оставаться выше значения нижней уставки в течение 45 минут после закрытия спускного клапана.

Вкл. питание

(PDT): 45мин

Цикл (CST) *

Компрессор

Вкл.

Клапан воздухоотделения

.

Рис. 2. Рабочий цикл воздухоотделителя после включения без обнаружения НКГ CST (время ожидания) и PDT (время работы фреонового агрегата) настраиваемые параметры * Режим ожидания (CST) = 24 часа/N (кол-во точек отбора).

Продувка неконденсирующихся газов завершена — начинается новый цикл *

Темп. испарителя (Tsat452)

Компрессор

Вкл.

(PDT): 45мин

Цикл (CST) *

Верхний порог (VClseT)

Нижний порог (VClseT)

(PDT): 45мин

Врем

Клапан воздухоотделения

.

Рис. 3. Рабочий цикл воздухоотделителя при удалении НКГ * Воздухоотделитель не перейдет в режим ожидания, пока полностью не удалит НКГ из точки отбора

BC306932151284ru-000201 | 7

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Воздушные ловушки

Уровень жидкости

Конденсатор

Рис. 4. Нижняя подача хладагента из конденсатора в линейный ресивер

На рис. 4 и 5 показаны два схемных решения с регулировкой уровня жидкости в линейном ресивере при изменении нагрузки.

Парообразный хладагент высокого давления из компрессора (1) подается в конденсатор (2), где происходит его конденсация. В линейном ресивере (3) скапливается жидкий хладагент. Уровень его заполнения зависит от тепловой нагрузки, т.е степени открытия расширительного клапана (4). Если расширительный клапан закрыт, уровень жидкости в линейном ресивере повышается. Для обеспечения свободной миграции жидкости из конденсатора в линейный ресивер, необходимо обеспечить отвод парообразного хладагента из верхней части ресивера через линию выравнивания (а). Линия выравнивания обеспечивает одинаковое давление в ресивере и линии нагнетания. Из-за потери давления в конденсаторе давление на выходе из него ниже, чем в линейном ресивере. Поэтому конденсатор необходимо устанавливать выше ресивера, чтобы компенсировать эти потери высотой столба жидкости (b).

Конденсатор

Рис. 5. Верхняя подача хладагента из конденсатора в линейный ресивер

Столб жидкости в линии (b) компенсирует разность давлений между выходом из конденсатора и линейным ресивером.

На рис. 4 показана нижняя подача жидкости из конденсатора в линейный ресивер.

При верхней подаче жидкости из конденсатора в линейный ресивер (рис. 5), требуется несколько иное схемное решение. Для образования столба жидкости в жидкостной линии (b) от конденсатора к ресиверу, необходимо предусмотреть гидрозатвор в виде петли.

Поскольку воздух тяжелее газообразного аммиака, в системе данного типа он будет собираться в двух местах: над жидкостью в ресивере (x) и/или над жидкостью на выходе из конденсатора (y).

8 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Схемы подключения IPS 8

Установка воздухоотделителя в систему с регулированием уровня жидкости в линейном ресивере

Схемы подключения воздухоотделителя IPS 8 с 2-мя точками отбора (см. рис. 6 и 7)

- над ресивером или

- над конденсатором

Возврат жидкого аммиака в систему осуществляется по сливному трубопроводу (с)

При заборе НКГ из ресивера (px — открыт, py — закрыт) уровень в сливном трубопроводе (с)

будет соответствовать уровню в ресивере (3). При Воздухоотделитель (5) подключен к двум точкам отбора. Открытие точек отбора регулируется электромагнитными клапанами (px и py). Важно

заборе НКГ со стороны конденсатора (px — закрыт,

py — открыт), уровень в сливном трубопроводе (с)

будет соответствовать уровню стояка (b) помнить, что забор НКГ с 2-х или нескольких точек отбора одновременно не допускается, только с одной.

Уровень жидкости

Рис. 6. Схема подключения воздухоотделителя с точками отбора (px) и (py). Сливной трубопровод (c) должен быть вертикальным / с нисходящим уклоном

На рис. 7 показано схемное решение слива жидкого аммиака через поплавковый клапан высокого давления (6) на сторону низкого давления.

Уровень жидкости

Сторона низкого давления

Рис. 7. Схема подключения воздухоотделителя с точками отбора (px) и (py). Сливной трубопровод (c) должен быть вертикальным / с нисходящим уклоном

BC306932151284ru-000201 | 9

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Схемы подключения IPS 8

(продолжение)

Общие характеристики

Установка воздухоотделителя в систему с регулированием уровня жидкости в конденсаторе регуляторами высокого давления

В системах с регулированием уровня жидкости в конденсаторе регуляторами высокого давления (рис. 8) НКГ будут собираться в поплавковом клапане (3)

Парообразный хладагент высокого давления из компрессора (1) подается в конденсатор (2). Поплавковый клапан (3) сливает жидкость на сторону низкого давления. Для исключения

Рис. 8. Схема подключения воздухоотделителя с точкой отбора (pv). Сливной трубопровод (c) должен быть вертикальным / с нисходящим уклоном

Для возврата сконденсировавшегося аммиака в систему воздухоотделитель должен быть установлен выше уровня жидкости. В противном случае воздухоотделитель может быть залит, что повлечет за собой выброс жидкого аммиака.

влияния НКГ на работу поплавкового клапана, необходимо его соединить с воздухоотделителем (5) через электромагнитный клапан (pv) Жидкий аммиак, сконденсировавшийся в воздухоотделителе, сливается на сторону низкого давления через поплавковый клапан (6).

Сторона низкого давления

Колено возврата жидкости воздухоотделителя (c) обязательно должно устанавливаться в вертикальном положении или иметь нисходящий уклон.

Не допускается одновременно открывать электромагнитные клапаны в нескольких в точках отбора. Необходимо завершить отбор с одной точке, а затем переключаться на следующую.

Код 99000572

ВНИМАНИЕ!

Установку воздухоотделителя необходимо производить строго согласно инструкции Установите воздухоотделитель так, чтобы нижний уровень фланца и уровни всех впускных отверстий для газа находились выше любого возможного уровня жидкого аммиака.

Сливной трубопровод возврата сконденсировавшегося аммиака должен иметь нисходящий уклон.

Перед фланцевым присоединением воздухоотделителя установите запорный клапан, для того чтобы можно было отсечь воздухоотделитель от аммиачной холодильной системы

Выпуск НКГ должен осуществляется в резервуар с водой объемом не более 200 литров. Для этого подключите к продувочному трубопроводу шланг и опустите его в резервуар с водой

10 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Организация точек отбора

Многоточечный отбор

Подача НКГ и возврат жидкого аммиака при одноточечном отборе (рис. 9), осуществляется за счет естественной циркуляции и не требует установки электромагнитного клапана. При одноточеченом отборе воздухоотделитель необходимо установить над ресивером или используя поплавковый клапан (см. раздел «Места соединения»).

При установки воздухоотделителя, как показано на рис. 9, требуется в контроллере MCX задать количество клапанов «0» или отключить многоточечный отбор в общих настройках (y02).

По умолчанию воздухоотделитель IPS 8 настроен на работу с 8-ю точками отбора. Количество точек отбора необходимо задать в контроллере MCX после включения питания. Подключение питания электромагнитных клапанов нужно производить перед первым запуском.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ОТКРЫТИЕ НЕСКОЛЬКИХ

ТОЧЕК ОТБОРА ОДНОВРЕМЕННО.

Необходимо завершить отбор с одной точки,

а затем переключаться на следующую.

Для этого необходимо включить питание

воздухоотделителя (метка y02) и ввести в

программу фактическое количество точек отбора.

См. раздел «Программирование/конфигурация».

SVA

Жидкий аммиак

Парообразный аммиак + НКГ

Ресивер

Слив жидкости на сторону низкого давления

Рис. 9. Одноточечный отбор Рис. 10. Многоточечый отбор (до 8 точек)

SNV

Сервисный

вентиль

SVA

Жидкий аммиак

SVA

SV3

SNV

Парообразный аммиак + НКГ

ICF 15-4

Точки отбора — до 8 точек

Исключить жидкостные ловушки

Соблюдение уклонов!

BC306932151284ru-000201 | 11

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

*

Фланец для подачи R717

Поддерживается вес 100 кг/ 220 фунтов

Площадка для обслуживания

Монтаж

Монтаж воздухоотделителя IPS 8 необходимо выполнять в соответствии с указаниями в разделах «Схемы подключения воздухоотделителя» и «Организация точек отбора» настоящего документа.

Воздухоотделитель IPS имеет класс зашиты IP55, что позволяет устанавливать его снаружи при температуре окружающей среды от −10 °C до 43 °C. Необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей на воздухоотделитель IPS. При температуре окружающей среды ниже -10 °C воздухоотделитель должен быть установлен в отапливаемом и проветриваемом помещении (боксе). Воздухоотделитель IPS не имеет средств взрывозащиты и не является взрывобезопасным устройством.

Воздухоотделитель всегда должен находиться в вертикальном положении (стоять на ножках) — от поступления до завершения монтажа.

Для подъема воздухоотделителя используйте все 4 рым-болта расположенных на верхней крышке корпуса (вес устройства около 100 кг).

Воздухоотделитель IPS 8 должен быть установлен на горизонтальную опорную конструкцию, способную выдержать нагрузку до 100 кг, и прикреплен к ней болтовыми соединениями (см. пример на рис. 12). Необходимо соблюдать рекомендуемые расстояния во всех направлениях для обеспечения потока воздуха и технического обслуживания (рис. 12).

Первый запуск воздухоотделителя IPS необходимо осуществить не ранее чем через 12 часов после его установки.

Важно, чтобы опорная конструкция была расположена строго горизонтально.

Отклонение по горизонтали < 2 градусов

Для подъема воздухоотделителя используйте все 4 рым-болта расположенных на верхней крышке корпуса

Рис. 11

Не менее 900 мм 1051 мм Не менее 500 мм

* Для обеспечения свободного доступа к воздухоотделителю, необходимо установить его на высоте от 0,05 до 1,1 м над площадкой для обслуживания.

703

32 мм

Площадка для обслуживания

*

Не менее

300 мм

Фланец для подачи R717

Поддерживается вес 100 кг/ 220 фунтов

446 мм

Не менее 300 мм

Не менее 900 мм

12 | BC306932151284ru-000201

Рис. 12. Монтаж воздухоотделителя IPS 8

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Ø43

82

Ø22

57

Монтаж (продолжение)

Уплотнение (в комплекте)

Болты (в комплекте), усилие затяжки: 60 Н м, диагональная затяжка

Ответный фланец (в комплекте), рис. 14

Патрубок для выпуска НКГ. Наружный диаметр 17,2 мм

Не снимайте дроссель с трубы. Возможен выброс R717 (аммиака)

Рис. 13. Подключение к аммиачной системе

Фланцевое присоединение.

Перед подключением снимите заглушку

547

416,4

198

310 155

8 x 011 мм (отверстие)

274

120°

Рис. 14. Размеры присоединительного фланца (в комплекте)

1. Приготовьте трубную обвязку для присоединения

аммиачной системы и ответный фланец в соответствии с рис. 13 и 14. Внутренний диаметр сливного трубопровода должен быть не меньше Ø37 мм

2. Смонтируйте опорную конструкцию, способную

выдержать вес в 100 кг

3. Поставьте воздухоотделитель. Для поднятия

блока IPS 8 используйте все 4 рым-болта расположенных на верхней крышке корпуса. Перед подключением воздухоотделителя IPS к аммиачной установке снимите заглушку с присоединительного фланца.

4. Присоедините ответный фланец к фланцу

воздухоотделителя и затяните 4 болтами по диагонали с усилием 60 Н·м. Не забудьте установить уплотнение между фланцами (поставляется в комплекте).

5. Закрепите блок IPS 8 на опорной конструкции при

помощи 4-х болтов (не входят в комплект поставки).

6. Выполните испытание на герметичность,

чтобы убедится в надежности соединения.

7. В случае необходимости демонтажа

воздухоотделителя обратитесь за инструкциями в компанию Danfoss.

8. Надлежащим образом подключите трубу/шланг

к продувочному трубопроводу в соответствии с местными или государственными нормами.

4 x Ø14

Ø37

57

9. Спуск НКГ должен осуществляется в резервуар с водой объемом не более 200 литров. Убедитесь, что сброс НКГ осуществляется в воду.

10. Регулярно проверяйте содержание аммиака

в воде.

11. Значение pH не должно превышать 12,6,

в противном случае содержимое резервуара должно быть обновлено.

12. Утилизация водоаммиачного раствора должна

осуществляться в соответствии с местными правилами.

Примечание. Перед заменой воды в резервуаре отключите воздухоотделитель от электропитания и закройте запорный клапан на линии подачи аммиака и НКГ (перед фланцевым присоединением). Оставьте воздухоотделитель в таком состоянии на некоторое время, чтобы оставшийся газ в трубопроводе был удален, после чего замените воду в резервуаре.

Следите за пузырьками.

Необходимо регулярно проверять уровень pH и образование пузырьков. Если при закрытом спускном клапане в резервуаре с водой присутствуют пузырьки, то его необходимо отремонтировать или заменить.

BC306932151284ru-000201 | 13

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Электромонтаж

Внутренние электроподключения воздухоотделителя IPS выполняются на заводе-изготовителя. При монтаже необходимо только подключить электромагнитные клапаны на точках отбора, основной источник питания и опционально

удаленный мониторинг по Modbus RTU. Настоятельно рекомендуется защитить металлическими трубами внешние кабели, идущие от IPS 8 к источнику питания и ко всем электромагнитным клапанам точек отбора.

ВНИМАНИЕ!

Опасность поражения электрическим током.

Допускается только обученный персонал

ОЖИДАНИЕ

ВОЗДУХООТДЕЛЕНИЕ

РАБОТА ОШИБКА

Рис. 15. Щит управления, вид снаружи

Крышку щита управления можно открыть ключом при выключенном главном выключателе. Примечание. Только для обученного персонала

Рубильник электропитания (ВКЛ./ВЫКЛ.)

Замок

Выключатель компрессора / вентилятора конденсатора

Спускной клапан

ANALOG OUTPUT 5-6

AO5

DIGITAL INPUT 2

COM

DI 2

DI 2H

AO6

COM

DIGITAL INPUT 1DIGITAL OUTPUT 14

DIGITAL INPUT 3

COM

DI 3H

Реле компрессораПреобразователь 24 В

Основное электропитание 230 В, 50 Гц

L N

Заземление

Основной выключатель

ВКЛ./ВЫКЛ. электромагнитных клапанов

Выключатель контроллера MCX15B

AI3

AI1

AI2

DI 1

D1 H

COM

NO 15

NO 14

NC 14

NC 15

DIGITAL OUTPUT 15

DIGITAL INPUT 4

DI 3

DI 4

COM

DI 4H

DIGITAL INPUT 9-12

DIGITAL INPUT 5-8

DI 5

DI 9

DI 7

DI 6

DI 8

COM

DI 10

COM

5V+

ANALOG INPIT 1-6

DIGITAL INPUT 13-16

COM

DI 11

DI 12

COM

DI 13

DI 15

DI 14

DI 16

AI7

AI8

AI9

AI10

AI6

AI4

AI5

COM

5V+

COM

5V+

12V+

ANALOG INPUT 7-10

MCX

CAN RJ

DIGITAL INPUT 17-18

COM

DI 17

DI 18

CAN

L

N

POWER

Контроллер MCX15B

14 | BC306932151284ru-000201

Рис. 16. Щит управления, вид изнутри

Источник питания 24 В пост. тока для 8 электромагнитных клапанов (не входит в комплект)

До 8 электромагнитных клапанов

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Электромонтаж

(продолжение)

230 В перем. тока

QS1

L

N

QM1 QM2

L/1

N/1

L/4

QM3

L/5

KL1 KL1

L/3

L/2

Реле давления

M1 M2 VR1

1 1 1

Компрессор

Вентилятор конденсатора

Вытяжной вентилятор

TR

RC

*При использовании напряжения 24 В пост. тока с GD2 необходимо снять

GD1 GD2

Подогреватель картера

24 В пост. тока

0 В пост. тока

Источник питания MCX15B

9

8

Источник питания электромагнитных клапанов*

перемычки между контактами 1-2 и 3-4 и подключить источник питания.

Рис. 17. Схема подключения электропитания

ВЫХОДЫ MCX15B

3

C 1

NO 1

N1

L 1

NO 2

C

C 2

NO 3

C 4

C 5

C 6

NO 5

NO 4

NO 6

C 7

NO 7

NO 8

C 9

C 8

NO 9

10

C 10

NO

NC 10

11

12

NO

NC

C 12

NO 12

C 13

NO 13

NC 13

C 11

NC 11

14

C

NC 14

NO 14

C 15

NC 15

NO 15

24 В пост. тока

12

345

Solenoid valve

System running

0 В пост. тока

Рис. 18. Входы и выходы контроллера MCX15B

8

6

7

10

11

12

13

Solenoid valve

System running

System error

14

15

Solenoid valve

16

Solenoid valve

17

Solenoid valve

18

Solenoid valve

9

BC306932151284ru-000201 | 15

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Электромонтаж

(продолжение)

24 В пост. тока 24 В пост. тока

0 В пост. тока 0 В пост. тока

26

6

AO

AO 5

COM

DI COM

DI 2DI 2HDI 3DI 3H

DI COM

DI 4

Рис. 19. Входы контроллера MCX15B

Световые индикаторы

KL1

Реле компрессора

DI 1

DI 1H

DI COM

DI 4H

DI 5DI

Датчик температуры линии нагнетания

Датчик температуры линии всасывания

R717 Датчик температуры

Датчик низкого давления

Датчик высокого давления

XT1

ST1

212223

19

20

AI 1AI 2

L1

N 1

AO 1

AO 4

AO 2

AO 3

COM

AI 3

5V+

12V+

5V+

ST2

ST3

COM

BPL

AI 7

24

25

4

AI

AI 5

AI 6

COM

BPH

AI 8

AI 9

AI 10

5V+

ВХОДЫ MCX15B

6

DI 7

DI 9

COM

DI 8

DI 12

DI 10

COM

DI 11

DI 13

DI 14

DI 15

DI 16

COM

DI 17

DI 18

COM

GND

D +

GND

D -

R120

CAN GND

CAN H

CAN L

CAN HIDCAN L

CAN GND

Рубильник электропитания (ВКЛ./ВЫКЛ.)

STANDBY RUN ERROR

Green

Yellow

light

PURGING

Red

light

Замок

Рис. 20

Световой индикатор Статус

Компрессор

ВКЛ.

Компрессор

ВЫКЛ.

Спускной

клапан ВКЛ.

Спускной

клапан ВЫКЛ.

Зеленый Ожидание x x

Желтый Работа x x

Зеленый и желтый Удаление НКГ x x

Зеленый, желтый, красный Удаление НКГ (> 150 ч) x x*

Когда загорается:

Красный

см. список описаний

(x**) x** x

аварийных сигналов

* Непрерывное удаление НКГ до достижения максимального периода

работы (по умолчанию 160 ч) после чего компрессор остановится

** При аварии компрессор воздухоотделителя останавливается.

Авария

16 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Purging

R717 low Pres limit

Upper

Lo

Alarm present

Быстрый запуск

Дисплей контроллера

Для быстрой настройки после подключения всех точек отбора и запуска воздухоотделителя выполните следующую простую процедуру:

1. Перейдите из главного меню (Main menu) в окно Login (Вход).

2. Введите пароль «200».

3. Выберите Parameters (Параметры).

4. Выберите Unit Conﬁg (Конфигурация устройства).

5. Выберите Valve Settings (Настройки клапана).

6. Введите количество точек отбора подключенных к IPS 8.

После включения контроллера на его дисплее отобразится информация о версии программного

В рабочем режиме стрелки вверх / вниз ведут

к окнам состояния, упомянутым в таблице 01. обеспечения, затем основное меню, как показано на рис. 21.

Actual R717 Pres

Actual R452A Pres

Threshold for Purge Valve

wer Threshold for Purge Valv e

Actual R452A Temp

Compressor on

P717On Psat717 Psat452 VClseT VOpenT Tsat452

Error/AlarmPurge valve open Purge point (1-8)

_

bar

_

bar

_

bar

_

°C

_

°C

_

°C

Down

Up

Esc.

Not Used

Enter

P717On Psat717 Psat452 VClseT VOpenT Tsat452

6.5

9.0

0.7

-25.0

-30.0

-31.8

bar bar bar °C °C °C

P717On 6.5 Psat717 9.0 Psat452 8.7 VClseT -25.0 VOpenT -30.0 Tsat452 11.9

Standby Run (Pull down)

P717On Psat717 Psat452 VClseT VOpenT Tsat452

Рис. 21. Основное меню по умолчанию. Режим работы (запуска), в качестве примера

Таблица 01. Статус

Точки отбора НКГ Распределение по точкам продувки

Температура нагнетания Фактическая температура нагнетания R452A (°C)

Основное меню По умолчанию См. выше

Информация о цикле Время удаления НКГ. Спускной клапан открыт (ч)

Предыдущие циклы Последние 7 циклов удаления НКГ (мин)

6.5

9.0

8.0

-25.0

-30.0

16.5

6.5

9.0

0.1

-42.4

-47.4

- 31.8

bar bar bar °C °C °C

BC306932151284ru-000201 | 17

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Настройка Таблица 02

Навигация по главному меню

Главное меню

Alarms (Аварийные сигналы)

Login (Вход)

Start (Пуск)

Parameters (Параметры)

Input/Output (Вход/ыход)

Подменю Подменю/статус

Active alarms (Активные аварийные сигналы)

Reset alarms (Сброс аварийных сигналов)

Log history (История)

Clear log history (Очистить историю)

Password (Пароль)

Turn On (Включить)

Turn Oﬀ (Выключить)

Unit Conﬁg (Конфигурация устройства)

Нет сигналов

До 15 аварийных сигналов (см. таблицу ниже)

(Компрессор)

Limits settings

По нажатию появится главное меню с приведенными ниже опциями.

Подменю/ статус

*** 200 Не применимо

Compressor

(Настройки

пределов)

Мин. Макс.

0 с 100 с 20 с SDT (задержка запуска компрессора - ожидание) CM2

5 мин 2000 мин 45 мин PDT (время работы холодильной машины R452A) CM3

180 мин 2000 мин 1440 мин CST (время цикла) CM4

24 часа 768 часов 160 часов

0 бар 5 бар 0,5 бар

0 бар 12 бар 6,5 бар

По

умолчанию

Описание Обозначение

В списке может быть до 15 аварийных сигналов, прокрутка стрелками вверх/вниз

Сбросить все действующие сигналы

Просмотреть историю

Очистить историю

Включить главный выключатель.

Выключить главный выключатель.

PLT (максимальное время непрерывного воздухоотделения)

Comp Diﬀ (значение гистерезиса для минимально допустимого давления аммиака)

Уставка минимально допустимого давления аммиака

Отображение и настройка входов и выходов

VA5

CM5

CM1

18 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Таблица 03 Активные аварийные сигналы, возможные причины и рекомендуемые действия

Обозначение

СИГНАЛЫ

A01

E01

E02

E03

E04 Низкая температура

E05 Высокая температура Температура окр. среды выше + 120 °C.

E05 Высокая температура

E06 Низкое давление BPL

E07 Высокое давление BPL

E08 Низкое давление BPH

E09 Высокое давление BPH

E10 Система выключена

E11

E12

E13 Ошибка компрессора

E14

E15 Ошибка памяти

E16

E17

При появлении любого сигнала, за исключением помеченных (*), на корпусе загорается красный индикатор. Если сигнал не сбрасывается и/или причина его появления не установлена, обратитесь в компанию Danfoss. Обозначения уровней: 0 = только для просмотра, 2 = для монтажной организации (код 200), 3 = для службы поддержки Danfoss (обратитесь в компанию Danfoss).

Наименование параметра

Общий аварийный сигнал

Неисправность датчика температуры

Неисправность датчика давления BPL

Память контроллера заполнена

Ошибка по времени непрерывного воздухоотделения

Жидкости в испарителе

Ошибка датчика на линии нагнетания

Ошибка датчика на линии всасывания

Описание Возможная причина Рекомендуемое действие

Входной сигнал от AI3 приводит к отключению IPS 8.

Отсутствует сигнал от датчика температуры (R452a).

Отсутствует сигнал от датчика давления (R452a).

Указывает на отсутствие сигнала от датчика давления (R717).

Температура окружающей cреды ниже минус 10 °C.

Низкий объем R452a. Возможно из-за утечки.

Слишком низкое давление в контуре R717.

Слишком высокое давление в контуре R717.

Слишком низкое давление в контуре R452A.

Слишком высокое давление в контуре R452A.

Показывает состояние главного выключателя.

Требуется очистка памяти.

Возникает при достижении максимального времени непрерывной работы (PLT). Система автоматически перезапустится по истечении времени цикла (CST).

Указывает, что от реле KL01 не поступают сообщения о состоянии.

Наличие жидкости в испарителе.

Неправильные значения счетчика. Система исправит ошибку автоматически.

Указывает на отсутствие сигнала от датчика температуры.

Неисправность системы, подключенной к DIO4.

Обрыв провода.

Неисправность электропитания датчика температуры R452a.

Показания температуры (R452a) вышли за пределы диапазона.

Обрыв провода.

Неисправность электропитания датчика давления R452a.

Показания давления в линии R452a вышли за пределы диапазона.

Обрыв электропровода.

Неисправность электропитания датчика давления R717.

Показания давления в линии R717 вышли за пределы диапазона.

Слишком низкая температура окружающей среды.

Слишком высокая температура окружающей среды.

Найти и устранить утечку.

Запорный клапан закрыт. Открыть запорный клапан.

Слишком высокое давление в аммиачной системе.

Количество R452A снизилось.

Слишком высокое давление в системе R452A.

Главный выключатель выключен. Включить главный выключатель.

Память переполнилась от длительной работы.

Дроссель забит. Заменить дроссель на линии выпуска НКГ.

Возможен обрыв провода от MCX. Восстановить сигнал MCX.

Входной сигнал от AI3 приводит к отключению IPS 8.

Восстановить электросигнал или заменить датчик температуры.

Ремонт или замена источника питания.

Сравнить показания с показаниями другого датчика температуры и при необходимости заменить датчик температуры.

Ремонт электропровода или замена датчика давления.

Ремонт или замена источника питания.

Сравнить показания с показаниями другого датчика давления и при необходимости заменить датчик давления.

Ремонт электропровода или замена датчика давления.

Ремонт или замена источника питания.

Сравнить показания с показаниями другого датчика давления и при необходимости заменить датчик давления.

Установить IPS в место с температурой окружающей среды выше минус 10 °C.

Установить IPS в место с температурой окружающей среды ниже +120 °C.

Дождаться снижения давления.

Найти и устранить утечку, слить и заправить систему хладагентом R452А.

Дождаться снижения давления.

Очистить память MCX командой в меню Parameters_UnitConﬁg_.

BC306932151284ru-000201 | 19

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Modbus RTU

Надлежащая методика

Подключение Modbus RTU (RS485) должно выполняться в соответствии со стандартом ANSI/TIA/EIA-485-A-1998.

В сегментах, соединяющих здания, должны быть предусмотрены гальванические развязки. Для всех устройств в одной сети, включая маршрутизатор, шлюзы и т. д. должно использоваться общее заземление.

Все соединения шин в кабелях выполняются с помощью проводов на витой паре. Рекомендуемый тип кабеля: AWG 22/0,32 мм2. Для больших расстояний используйте кабель AWG 20/0,5 мм2 или AWG 18/0,75 мм2. Характеристическое волновое сопротивление кабелей должно составлять от 100 до 130 Ом. Емкость между проводниками должна составлять не более 100 пФ на метр. Примечание. Скорость передачи данных выбирается в соответствии с длиной кабелей. Чем длиннее кабель, тем ниже должна быть скорость передачи данных. Максимально допустимая длина кабеля — 1200 м. Расстояние между силовыми кабелями 110 В / 230 В / 400 В и кабелями шин должно составлять не менее 20 см.

Таблица 04 Регистры Modbus RTU

Наименование

Регистр

параметра

ОБЩИЕ > НАСТРОЙКА

3001 ON/OFF (ВКЛ./ВЫКЛ.)

3002 Многоточечный отбор

Восстановить параметры

3003

по умолчанию

ОБЩИЕ > КОНФИГУРАЦИЯ

Время звучания

3004

аварийного сигнала

Задержка подачи

3005

сигнала после срабатывания реле

Реле сигнала активно

3006

при выключенном устройстве

ОБЩИЕ > ПАРАМЕТРЫ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОРТА

3007 Адрес (Modbus и CAN) 2 1 100 1

Скорость передачи

3008

данных по Modbus

Сетевые настройки

3009

(Modbus)

ОБЩИЕ > ПАРОЛЬ

3010 Пароль уровня 1

3011 Пароль уровня 2

Расширенная настройка

3012

— пароль уровня 3

Описание

0: Главный выключатель выключен 1: Главный выключатель включен

Включение и выключение функции многоточечного отбора 0: Нет 1: Да, включить функцию многоточечного отбора

0: Нет 1: Да, восстановить параметры по умолчанию

Время, в течение которого работает звуковой сигнал, в минутах.

Задержка после срабатывания реле, после которой подается аварийный сигнал.

0: Нет 1: Да

Скорость, с которой информация передается по каналу связи RS485.

0: 0 1: 12 2: 24 3: 48 4: 96 5: 144 6: 192 7: 288 8: 384

0: 8N1 1: 8E1 2: 8N2

Пользовательские настройки — пароль уровня 1

Пользовательские настройки — пароль уровня 2

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию.

Уровень доступа

пользователя

2 0 1 1 Enum 1 RW 3/6 Short Да

2 0 1 1 Enum 2 RW 3/6 Short Да

2 0 1 0 Enum 2 RW 3/6 Short Да

3 0 15 1 мин RW 3/6 Short Да

3 0 999 0 с RW 3/6 Shor t Да

3 0 1 1 Enum 2 RW 3/6 Short Да

2 0 8 6 Enum 3 RW 3/6 Short Да

2 0 2 1 Enum 4 RW 3/6 Short Да

3 0 999 100

3 0 999 200

3 0 999

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Не

применимо

Единица

измерения

/ Тип

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Чтение/

запись

RW 3/6 Short Да

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

Хранение

(Да/Нет)

20 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ > КОМПРЕССОР

Расширенная

3013

настройка — SDT (режим ожидания)

PDT — время

3014

воздухоотделения

3015 CST (время цикла)

PLT (макс. время

3016

воздухоотделения)

Расширенная настройка — SDTM

3017

(дополнительная задержка между точками)

КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ > НАСТРОЙКИ КЛАПАНОВ

Расширенная настройка

3018

— DeltaTValveOFF

Расширенная настройка

3019

— тип газа

Расширенная настройка

3020

— TonHotClimate

Расширенная настройка

3021

— TonColdClimate

3022 Max_PP

Описание

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Задержка запуска компрессора.

Время работы холодильной машины R452A

Промежуток времени между циклами воздухоотделения (однократное воздухоотделение).

Время, после которого подается аварийный сигнал о достижении максимального времени непрерывного воздухоотделения.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Дополнительная задержка при переключении между точками отбора.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Разность температур для закрытия клапана воздухоотделения.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию — НЕ ИЗМЕНЯТЬ. Тип хладагента в воздухоотделителе IPS 8. 0=НЕТ; 1=R12; 2=R22; 3=R134a; 4=R502; 5=R717; 6=R13; 7=R131b1; 8=R23; 9=R500; 10=R503; 11=R114; 12=R142b; 13=некорректный; 14=R32; 15=R227ea; 16=R401A; 17=R507A; 18=R402A; 19=R404A; 20=R407C; 21=R407A; 22=R407B; 23=R410A; 24=R170; 25=R290; 26=R600; 27=R600a; 28=R744; 29=R1270; 30=R417A; 31=R422A; 32=R413A; 33=R422D; 34=R427A; 35=R438A; 36=R513A; 37=R407F; 38=R1234ze; 39=R1234yf; 40=R448A; 41=R449A; 42=R452A

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение температуры для начала воздухоотделения для теплого климата.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение температуры для начала воздухоотделения для холодного климата.

Используемое количество точек отбора. Задается при первоначальной настройке.

Уровень

доступа

пользователя

3 0 100 20 с RW 3/6 Shor t Да

2 5 CM4 45 мин RW 3/6 Short Да

2 180 2000 1440 мин RW 3/6 Short Да

2 24 768 24 ч RW 3/6 Short Да

3 5 100 20 с RW 3/6 Shor t Да

3 2,0 10,0 5 K RW 3/6 Short Да

3 0 42 42 Enum 5 RW 3/6 Short Да

3 -30,0 -25,0 -25 °C RW 3/6 Short Да

3 -40,0 -35,0 -35 °C RW 3/6 Short Да

2 0 8 8

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Единица

измерения

/ Тип

Не

применимо

Чтение/

запись

RW 3/6 Short Да

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

Хранение

(Да/Нет)

BC306932151284ru-000201 | 21

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ > НАСТРОЙКИ ФИЛЬТРА

Расширенная настройка

3023

— Temp_Filter

Расширенная настройка

3024

— BPL_Filter

Расширенная настройка

3025

— BPH_Filter

Расширенная настройка

3026

— Suc_Filter

КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ > НАСТРОЙКИ ПРЕДЕЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ

Расширенная настройка

3027

— TempSensMin

Расширенная настройка

3028

— TempSensMax

Расширенная настройка

3029

— BPLMin

Расширенная настройка

3030

— BPLMax

Расширенная настройка

3031

— BPHMin

Расширенная настройка

3032

— BPHMax

Comp Diﬀ

3033

(перепад давления на компрессоре)

3034 Setpoint (уставка)

3035 Tsh Уставка перегрева. 2 5,0 40,0 15 °C R/W 3/6 Shor t Да

КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ > РУЧНОЙ ЗАПУСК

Расширенная настройка

3036

— Man Start (ручной запуск)

Описание

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Сдвиг значения температуры.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Сдвиг значения давления.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Сдвиг значения температуры.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение минимальной температуры.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение максимальной температуры.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение минимального давления (хладагент).

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение максимального давления (хладагент).

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение минимального давления (аммиак).

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Предельное значение максимального давления (аммиак).

Перепад давления — пуск/останов.

Пороговое значение давления для компрессора.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Включает 14 реле в системе: только для заводского использования. 0: НЕТ 1: ДА

Уровень доступа

пользователя

3 0 3 0 °C RW 3/6 Short Да

3 0 3 0 бар RW 3/6 Short Да

3 0 3 0 °C RW 3/6 Short Да

3 -100,0 130,0 -50 °C R/W 3/6 Short Да

3 -100,0 130,0 120 °C R/W 3/6 Short Да

3 -1,0 25,0 0,1 бар R/W 3/6 Short Да

3 -1,0 25,0 24 бар R/W 3/6 Short Да

3 -1,0 59,0 1 бар R/W 3/6 Short Да

3 -1,0 59,0 24 бар R/W 3/6 Short Да

3 0,0 5,0 0,5 бар R/W 3/6 Short Да

2 0,0 12,0 6,5 бар R/W 3/6 Short Да

3 0 1 0 Enum 2 R/W 3/6 Shor t Да

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Единица

измерения

/ Тип

Чтение/

запись

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

Хранение

(Да/Нет)

22 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

ПЕРЕМЕННЫЕ СОСТОЯНИЯ > КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ MCX

Reset Alarms (Сброс

1859

аварийных сигналов)

8101 SystemOnOﬀ

8102 ValveStatus

8103 CompressorStatus

8104 ALARActive

8105 PressTotemp

8106 ValveCount

8108 ComprTime

8110 COmprStartAfter

Расширенная настройка

9901

— ResetMem

8112 ValveHour

8114 StatusKL

8115 WaringCompr

8116 ValveSetpoint

8117 ValveClose

8119 Event1

8121 Event2

8123 Event3

Описание

Сброс аварийной сигнализации.

Обратная связь от главного выключателя.

Обратная связь от клапана воздухоотделения — открыт/закрыт.

Обратная связь от компрессора — включен/выключен.

Индикатор наличия активных аварийных сигналов.

Температура на всасывающей линии (рассчитывается по давлению на всасывающей линии).

Количество срабатываний клапана воздухоотделения.

Оставшееся время ускоренного охлаждения компрессора цикла воздухоотделения для текущей точки отбора.

Задержка между циклами воздухоотделения.

Рекомендуется использовать только настройку по умолчанию. Удаление всех записанных в журнал значений. 0: НЕТ 1: ДА

Время работы главного клапана воздухоотделения в часах.

Состояние реле KL01 (компрессор и подогреватель картера).

Указывает на проблему в состоянии компрессора.

Пороговое значение температуры для открытия главного клапана воздухоотделения.

Пороговое значение температуры для закрытия главного клапана воздухоотделения.

Событие цикла воздухоотделения. Подсчитывает время в минутах, в течение которого клапан воздухоотделения был открыт в завершенном цикле.

Событие цикла воздухоотделения. Подсчитывает общее время в минутах, в течение которого клапан воздухоотделения был открыт в завершенном цикле.

Уровень доступа

пользователя

0 0 2 0

0 -32768 32767 0 Enum 1

0 -32768 32767 0 Enum 1 R/W 3/6 Shor t Да

0 -32768 32767 0 Enum 2

0 -327,7 327,7 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0

0 -2147483648 2147483647 0 Минуты

0 0 1 0 Enum 2 R/W 3/6 Shor t Да

0 -214748364,8 214748364,7 0 Часы

0 -32768 32767 0 Enum 2

0 -2147483648 2147483647 0 °C

0 -3276,8 3276,7 0 Минуты

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Единица

измерения

/ Тип

Не

применимо

Не

применимо

Чтение/

запись

R/W 3/6 Short Да

Только чтение

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

3 Short Нет

3 Long Нет

3 Short Нет

3 Long Нет

Хранение

(Да/Нет)

BC306932151284ru-000201 | 23

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

8125 Event4

8127 Event5

8129 Event6

8131 Event7

8133 PP1

8135 PP2

8137 PP3

8139 PP4

8141 PP5

8143 PP6

8145 PP7

8147 PP8

8149 Val1

8150 Val2

8151 Val3

8152 Val4

8153 Val5

8154 Val6

8155 Val7

8156 Val8

8157 RangedVal

8158 TempStatus

8159 BPLStatus Давление R452. 0 -32768 32767 0 бар

8160 BPHStatus Давление R717. 0 -2147483648 2147483647 0 бар

Описание

Событие цикла воздухоотделения. Подсчитывает общее время в минутах, в течение которого клапан воздухоотделения был открыт в завершенном цикле.

Доля времени в процентах для данной точки отбора.

Указывает, активна ли данная точка отбора.

Указывает, активен ли клапан ICFD.

Измеренная температура на линии нагнетания компрессора.

Уровень

доступа

пользователя

0 -3276,8 3276,7 0 Минуты

0 -32768 32767 0 %

0 -32768 32767 0

0 -32768 32767 0 °C

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Единица

измерения

/ Тип

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Чтение/

запись

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

3 Long Нет

3 Short Нет

Хранение

(Да/Нет)

24 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

8161 DisTemp

8162 SuctionTemp

8163 TshValveStatus

8164 TshCalculate

СИГНАЛЫ

Общий аварийный

1901 .08

сигнал

Неисправность

1901 .09

датчика температуры

Неисправность

1901 .10

датчика давления BPL

Неисправность

1901 .11

датчика BPH

1901 .12 Низкая температура

1901 .13 Высокая температура

1901 .14 Низкое давление BPL

1901 .15 Высокое давление BPL

1901 .00 Низкое давление BPH

Hi pressure BPH

1901 .01

(Высокое давление BPH)

1901 .02 Система выключена

Память контроллера

1901 .03

заполнена

Ошибка по времени

1901 .04

непрерывного воздухоотделения

Compressor ERROR

1901 .05

(Ошибка компрессора)

1901 .06 Жидкости в испарителе

1901 .07 Ошибка памяти

Ошибка датчика

1902 .08

на линии нагнетания

Ошибка датчика

1902 .09

на линии всасывания

КОНФИГУРАЦИЯ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ

АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ

1005 BPL-1/34

1006 BPH-1/59

1007 Dis. Temp

1008 TempSuction

Описание

Измеренная температура на клапане воздухоотделения.

Измеренная температура на линии всасывания.

Измеренное значение перегрева.

Расчетное значение перегрева по типу хладагента.

Входной сигнал от AI3. Приводит к отключению IPS 8.

Указывает на отсутствие сигнала от датчика температуры R452A.

Указывает на отсутствие сигнала от датчика давления (R452a).

Указывает на отсутствие сигнала от датчика давления (R717).

Температура окружающей cреды ниже минус 10 °C

Температура окр. среды выше + 120 °C.

Слишком низкое давление в контуре R452A.

Слишком высокое давление в контуре R452A.

Слишком низкое давление в контуре R717.

Слишком высокое давление в контуре R717.

Показывает состояние главного выключателя.

Требуется очистка памяти.

Возникает при достижении максимального времени непрерывной работы (PLT). Система автоматически перезапустится по истечении времени цикла (CST).

Указывает, что от реле KL01 не поступают сообщения о состоянии.

Наличие жидкости в испарителе.

Неправильные значения счетчика. Система исправит ошибку автоматически.

Указывает на отсутствие сигнала от датчика температуры.

Давление на линии всасывания R452a.

Давление конденсации R717.

Измеренная температура на линии нагнетания компрессора.

Измеренная температура на линии всасывания.

Уровень

доступа

пользователя

0 -32768 32767 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0 °C

0 -32768 32767 0 °C

0 -2147483648 2147483647 0 K

0 0 1 0 AUTO R.

2 -1,0 34,0

2 -1,0 59,0

2 -50,0 170,0

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Единица

измерения

/ Тип

0–5 В

PT1000

Чтение/

запись

Только чтение

Код

функции

Modbus

Тип данных

Modbus

3 Short Нет

3 Long Нет

3 Short Нет

Хранение

(Да/Нет)

BC306932151284ru-000201 | 25

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

1009 NC Temp

1010 ---------------- Не используется. Не применимо 0 100

1011 ---------------- Не используется. Не применимо 0 100

1012 ---------------- Не используется. Не применимо 0 100

1013 ---------------- Не используется. Не применимо 0 100

1014 ---------------- Не используется. Не применимо 0 100

ЦИФРОВЫЕ ВХОДЫ

1001.08 Status KL1

1001.09 On/Oﬀ

1001.10 General alarm

1001.11 LiquidAlarm Вход сигнала о жидкости. 2 0 1 0 Н. О.

1001.12 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.13 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.14 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.15 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.00 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.01 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.02 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.03 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.04 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.05 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.06 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1001.07 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1002.08 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

1002.09 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ

1037 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

1038 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

1039 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

1040 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

1041 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

1042 ---------------- Не используется. Не применимо 0 % 100 %

ЦИФРОВЫЕ ВЫХОДЫ 0 = ВЫКЛ.; 1 = ВКЛ.

1003.08 Compressor Реле компрессора. 2 0 1

1003.09 Valve

1003.10 Green Светодиод состояния. 2 0 1

1003.11 Yellow Светодиод состояния. 2 0 1

Описание

Измеренная температура неконденсирующегося газа.

Состояние компрессора (KL01). 0: Компрессор выключен 1: Компрессор включен

Вход главного выключателя. 0: Главный выключатель выключен 1: Главный выключатель включен

Вход общего аварийного сигнала.

Реле основного клапана воздухоотделения.

Уровень доступа

пользователя

2 -50,0 170,0

2 0 1 1 Н. О.

2 0 1 0 Н. О.

2 0 1

Мин.

значение

Макс.

значение

Значение по

умолчанию

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Единица

измерения

/ Тип

PT1000

НЕТ

Н. З.

НЕТ

Н. О.

Чтение/

запись

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Только

чтение

Код

функции

Modbus

применимо

Тип данных

Modbus

3 Short Нет

Не

3 Short Нет

Не

3 Long Нет

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Хранение

(Да/Нет)

применимо

Не

26 | BC306932151284ru-000201

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Наименование

Регистр

параметра

1003.12 DO_Red Светодиод состояния. 2 0 1

1003.13 ICFD_Valve

1003.14 Valve1

1003.15 Valve2

1003.00 Valve3

1003.01 Valve4

1003.02 Valve5

1003.03 Valve6

1003.04 Valve7

1003.05 Valve8

1003.06 ---------------- Не используется. Не применимо 0 1

Техническое обслуживание и утилизация

Описание

Реле клапана ICFD (электромагнитный клапан).

Реле клапана точки отбора.

Таблица 05 Техническое обслуживание — выполнять минимум раз в год

Уровень доступа

пользователя

2 0 1

Мин.

значение

1 Используя P&I диаграмму убедиться, что все компоненты питания работают правильно

2 Проверить наличие аварий в контроллере MCX

3 Очистить вентилятор и конденсатор от грязи и пыли

4 Осмотреть расширительный клапан, заменить в случае повреждения

5 Проверить крепление термобаллона ТРВ к трубопроводу всасывания

Регулярно выполнять проверку наличия пузырьков при сбросе НКГ (горят зеленый + желтый светодиоды).

6

Отсутствие пузырьков, означает что ограничитель или фильтр AKVA засорились. Проверить уровень pH воды в резервуаре с водой (выполнять раз в квартал). Произвести замену воды в резервуаре

7 Убедиться, что крышка установлена правильно и все болты затянуты

8 Выполнить замеры токов при пуске и работе установки

Проверить наличие посторонних шумов в компрессоре при нормальных условиях эксплуатации

9

(наличие может указывать на ослабление болтов, износ подшипников или клапанов)

Макс.

Значение по

умолчанию

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Не

применимо

Единица

измерения

/ Тип

Н. О.

Н. З.

Чтение/

запись

Только чтение

Код

функции

Modbus

применимо

Тип данных

Modbus

3 Long Нет

Не

применимо

Хранение

(Да/Нет)

Не

применимо

Таблица 06 Процедура отключения IPS для обслуживания

Многоточечный отбор Одноточечный отбор

Закройте клапан на линии (-ях) подачи загрязненного

1

газа из аммиачной системы. Не закрывайте клапан между IPS 8 и поплавковым клапаном

Перезапустите контроллер для быстрого запуска

2

охлаждения

3 Подождите 20 минут

Остановите компрессор, отключением автомата

4

компрессора

5 Перекройте клапан на линии слива аммиака из IPS 8 Перекройте клапан на линии слива аммиака из IPS 8

Сбросьте избыточное давление в атмосферу, открыв сервисный клапан SNV. Это также можно сделать,

6

установив постоянный магнит на клапан AKVA 10 для принудительного открытия.

Утилизация IPS 8

Утилизация воздухоотделителя IPS 8 должна производиться только обученным персоналом, в соответствии с местными правилами.

Перезапустите контроллер для быстрого запуска охлаждения

Подождите 20 минут

Остановите компрессор, отключением автомата компрессора

Сбросьте избыточное давление в атмосферу, открыв сервисный клапан SNV. Это также можно сделать, установив постоянный магнит на клапан AKVA 10 для принудительного открытия.

BC306932151284ru-000201 | 27

28 | BC306932151284ru-000201

Danfoss IPS 8 User guide [uk]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual