Danfoss IPS 8 User guide [uk]

Руководство по эксплуатации

Автономный воздухоотделитель IPS 8

Техническое описание

148R9645

ir.danfoss.com

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Содержание	Правовые оговорки...............................................................................................................................................................................................	3
	Технические характеристики..........................................................................................................................................................................	4
	Коды для заказа.........................................................................................................................................................................................................	4
	Введение........................................................................................................................................................................................................................	5
	Преимущества и выгода применения......................................................................................................................................................	5
	Принцип работы.......................................................................................................................................................................................................	6
	Рабочий цикл..............................................................................................................................................................................................................	7
	Воздушные ловушки..............................................................................................................................................................................................	8
	Схемы подключения IPS 8..................................................................................................................................................................................	9
	Организация точек отбора.............................................................................................................................................................................	11
	Монтаж..........................................................................................................................................................................................................................	12
	Электромонтаж ......................................................................................................................................................................................................	14
	Световые индикаторы........................................................................................................................................................................................	16
	Быстрый запуск........................................................................................................................................................................................................	17
	Дисплей контроллера........................................................................................................................................................................................	17
	Настройка....................................................................................................................................................................................................................	18
	Modbus RTU...............................................................................................................................................................................................................	20
	Техническое обслуживание и утилизация..........................................................................................................................................	27

2 | BC306932151284ru-000201

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Правовые оговорки	Настоящее описание продукта входит в документацию из комплекта поставки Danfoss. В нем представлена
	справочная информация о продукте для пользователей. Документ содержит технические характеристики
	и другие важные сведения о продукте.
	Настоящее описание продукта следует использовать вместе с правилами промышленной безопасности
	и охраны труда на месте установки оборудования. На территории, где установлено оборудование, могут
	действовать различные нормы и правила, и поэтому в настоящем описании они не рассматриваются.
	Наряду с данным описанием продукта и правилами техники безопасности, действующими в стране
	и регионе применения продукта, необходимо также следовать техническим правилам безопасности.
	В настоящем описании продукта представлена достоверная информация. Однако компания Danfoss
	не несет ответственности за возможные ошибки в настоящем документе или их последствия.
	Компания Danfoss оставляет за собой право вносить технические изменения в ходе дальнейшей
	разработки продукта, к которому относится настоящее описание.
	Иллюстрации и чертежи в данном описании продукта представлены в упрощенном виде. Поскольку
	оборудование постоянно дорабатывается и изменяется, иллюстрации могут не полностью соответствовать
	текущему состоянию разработки. Технические характеристики и размеры могут изменяться. Претензии
	на этом основании не принимаются.

Danfoss A/S

6430 Nordborg Denmark CVR nr.: 20 16 57 15

Telephone: [phone]

Fax:

[phone]

EU DECLARATION OF CONFORMITY

Danfoss A/S

Refrigeration & Air Conditioning Controls

declares under our sole responsibility that the

Product category: Intelligent Purger System (Air Purger)

Type designation(s): IPS 8

Covered by this declaration is in conformity with the following directive(s), standard(s) or other normative document(s), provided that the product is used in accordance with our instructions.

Machine Directive 2006/42/EC

EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation

IEC 60204-1:2018 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use - Part 1:

General requirements

Pressure Equipment Directive 2014/68/EU (PED)

EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation

Ammonia side (R717): Category A4P3. Fluid group: 1. PS = 40 bar. TS: -40 C to 60 C

R452A side: Category 1. Fluid group: 2. PS = 28 bar. TS: -40 C to 60 C

Ambient temperature: -10 C to 43 C

Electromagnetic Compatibility Directive 2014/30/EU (EMC)

IEC 61000-6-2 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards - Immunity standard for industrial environments (IEC77/488/CDV:2015)

EN 61000-6-4 Electromagnetic compatibiliy (EMC) - Part 6-4: Generic standards - Emission standard for industrial environments

Note: EMC test performed with cable length < 30m.

Date: YYYY.MM.DD	Issued by	Date: YYYY.MM.DD	Approved by
Place of issue:		Place of issue:
	Signature:		Signature:
	Name: Su Cheong Ho		Name: Behzad Parastar
	Title: Lead Design Engineer		Title: Product Manager

Danfoss only vouches for the correctness of the English version of this declaration. In the event of the declaration being translated into any other language, the translator concerned shall be liable for the correctness of the translation

ID No:

084R9456

Revision No: AA

Page 1 of 1

This doc. is managed by 500B0577

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

BC306932151284ru-000201 | 3

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Технические

характеристики

Электропитание	230 В перем. тока, 1 фаза, 50 Гц
Ток	5,7 А (не более 6,5 А)
Потребляемая мощность	1,3 кВт
Номинальный ток короткого замыкания	Icc 10 кА
Диапазон температуры окружающей среды	От −10 °C до +43 °C
Диапазон температуры при транспортировке	От −30 °C до +60 °C
Класс защиты	IP55
Масса	Не более 100 кг
Размеры (Д x Ш x В)	1051 x 441 x 703 мм
Хладагент воздухоотделителя	R452A 900 грамм
Макс. рабочее давление для контура R452A	28 бар
Рабочая среда	R717
Мин. рабочее давление для контура R717	6,5 бар
Макс. рабочее давление для контура R717	40 бар
Рабочая температура для контура R717	От −40 °C до +60 °C

Коды для заказа	Воздухоотделитель			Код для заказа
	Автономный воздухоотделитель IPS 8			084H5001
	Аксессуары / запасные части	Аксессуар	Запасная	Код заказа
			часть
	Фланцевая заглушка с болтами, гайками и прокладками*	x		084H5053
	Поплавковый клапан SV3	x		027B2023
	Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку встык DIN 15 мм	x		027L4543
	Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку с втулкой ANSI 15 мм	x		027L4538
	Электромагнитный клапан ICF 15-4, под сварку встык ANSI 15 мм	x		027L4602
	Ответный фланец под приварку с болтами, гайками и прокладками		x	084H5055
	Ремонтный комплект для электромагнитного клапана
	воздухоотделителя (сердечник, трубка, уплотнение,		x	084H5051
	клапанный узел, фильтрующий элемент)
	Катушка электромагнитного клапана, 220–230 В, 50 Гц	x		018F6801
	Катушка электромагнитного клапана, 24 В пост. тока	x	x	018F6757
	Блок питания, 24 В пост. тока — опционально для питания точек отбора	x	x	080Z0055
	Дроссель на линии выпуска НКГ		x	084H5054
	Подогреватель картера компрессора		x	084H5058
	Конденсатор		x	084H5059
	Вентилятор конденсатора (двигатель, решетка, болты)		x	084H5060
	Вытяжной вентилятор		x	084H5056
	Вентиляционная решетка с фильтром (2 шт.)		x	084H5057
	Запрограммированный контроллер MCX 15		x	084H5052
	Преобразователь давления (AKS 32R)		x	060G3552
	Компрессор с блоком пускового реле и пусковым рабочим		x	123F2126
	конденсатором
	Датчик высокой температуры компрессора		x	084N2003
	Терморегулирующий клапан (R452A)		x	068U3881
	Смотровое стекло		x	014-0191
	Преобразователь давления R717, резьба, AKS2050		x	060G5750
	Терморегулятор для управления подогревом картера		x	060L111166
	Датчик температуры, R717, AKS 21M		x	084N2003
	Реле давления для вентилятора		x	Свяжитесь
				с компанией Danfoss
	Защитное реле давления		x	Свяжитесь
				с компанией Danfoss

* Для закрытия фланца системы во время испытаний системы под давлением.

Примечание.

Кзапасным частям относятся детали, уже имеющиеся в IPS 8.

Каксессуарам — остальные детали.

4 | BC306932151284ru-000201

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Введение	Воздухоотделитель IPS 8 — это автономная система,
	предназначенная для автоматического удаления
	неконденсирующихся газов (далее — НКГ) из
	аммиачных холодильных установок (далее — АХУ)
	на объектах пищевой промышленности.
	Система управления IPS 8 может автоматически
	управлять 8-ю точками отбора паровоздушной
	смеси.
	Вне зависимости от хладагента, давления
	или температуры, проникновение НКГ в
	холодильную систему неизбежно. Наличие НКГ
	в холодильной системе приводит к снижению
	ее холодопроизводительности и повышению
	потребления электроэнергии. Соответственно,
	НКГ оказывают негативное влияние на
	энергоэффективность холодильной системы.
	Плотность НКГ выше плотности аммиака,
	соответственно НКГ скапливаются в определенных
	местах системы, откуда его можно удалить
	с помощью воздухоотделителя IPS 8.
	Места скопления НКГ в системе, а также
	рекомендуемые схемы подключения точек отбора
	приведены в разделе «Схемы подключения IPS 8».
	Воздухоотделитель IPS 8 представляет собой
	холодильную машину c теплообменником

(R452A / R717) и электронным управлением, которая работает независимо от аммиачной холодильной установки и соединяется с ней с при помощи фланцевого присоединения.

Через присоединительный фланец смесь паров аммиака и НКГ поступает в теплообменник, где пары аммиака охлаждаются и конденсируются при помощи холодильной машины (R452A).

Сконденсировавшийся аммиак под действием силы тяжести самотеком возвращается обратно в систему, а НКГ выпускаются в емкость с водой.

Автоматическое управление обеспечивается встроенным контроллером, который получает постоянную обратную связь, для эффективного удаления НКГ из АХУ.

Организация связи по Modbus RTU позволяет осуществлять мониторинг параметров работы воздухоотделителя, включая статус работы, аварии и хронологию циклов выброса НКГ

Для поддержания расчетной производительности аммиачной системы настоятельно рекомендуется установить автономный воздухоотделитель IPS 8 компании Danfoss.

Преимущества и выгода применения

•Максимальная заводская готовность включая электронное управление на базе запрограммированного контроллера MCX

•Снижение энергопортебления аммиачной холодильной установки

•Автоматическое и непрерывное удаление НКГ

•Непрерывный контроль за наличием НКГ в АХУ

•Алгоритмы управления минимизируют выброс R717 (аммиака) вместе с НКГ в окружающую среду

•Автономный режим работы устройства, не зависящий от работы АХУ

•Мониторинг циклов воздухоотделений

•Организация связи по Modbus RTU позволяет осуществлять удаленный мониторинг работы воздухоотделителя

•Снижение потребляемой мощности по сравнению с аналогичными устройствами благодаря интеллектуальной системе управления

•Автоматическая диагностика воздухоотделителя и отключение при неисправности

•Простая конструкция и схема подключения снижает риск ошибок при монтаже

•Латунные компоненты фреонового агрегата IPS8 имеют антикоррозионное защитное покрытие, что актуально при возможной утечке аммиака

•Простой и быстрый ввод в эксплуатацию, требующий минимального количества подключений при установке

•Не требует дополнительных настроек после установки

•Компактная и удобная в обращении конструкция

•Подана заявка на патент IPS 8

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

BC306932151284ru-000201 | 5

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание
Принцип работы	Воздухоотделитель IPS 8 испытывается на заводе		После возврата сконденсировавшегося аммиака в
	и поставляется полностью готовым к использованию		АХУ, в теплообменник воздухоотделителя поступает
	в аммиачных холодильных установках. Объем		новая порция паров аммиака и НКГ. Эта новая смесь
	заправки фреоновой холодильной машины (R452A)		подвергается разделению в непрерывном процессе.
	составляет 900 грамм.
	Воздухоотделитель подключается к АХУ с помощью		С увеличением концентрации НКГ в теплообменнике
			(12) одновременно снижается давление
	одного фланцевого присоединения (см. рис. 1).		и температура кипения R452A.
	Пары аммиака вместе с НКГ поступают в
	воздухоотделитель через фланцевое присоединение		Контроллер непрерывно отслеживает параметры
	(рис. 1, поз. 13), а выпуск НКГ осуществляется		давления и температуры в теплообменнике
	через патрубок с дроссельным устройством (18).		воздухоотделителя по контурам R452A (фреон)
	Через фланцевое присоединение (13) пары		и R717 (аммиак). Когда разность давлений
			(и температур) R452A (фреон) и R717 (аммиак)
	аммиака и НКГ поступают в теплообменник		достигает заданной уставки, контроллер подает
	(12) воздухоотделителя.		сигнал на спускной электромагнитный клапан (16)
	При помощи фреоновой машины (R452A) пары		для выпуска НКГ. Выпуск НКГ должен осуществляться
			в контейнер с водой. Это рекомендуется для
	аммиака и НКГ охлаждаются ниже температуры		абсорбирования остаточного аммиака при
	насыщения аммиака. Сконденсировавшийся		выпуске вместе с НКГ (см. раздел «Монтаж»).
	аммиака самотеком возвращается обратно
	в АХУ, а не сконденсировавшиеся газы скапливаются
	в теплообменнике (12) для последующего выпуска
	в атмосферу.
			19	20
		7	6
		5
	4		9
		8	10
	3	2
	1a
	1
			11
			3a	15
				16
		14		17
				18
			12
			13
	Рис. 1. Принципиальная схема воздухоотделителя IPS 8

1	Компрессор (R452A)	11	Терморегулирующий клапан (R452A)
1а	Термостат обогревателя картера компрессора	12	Теплообменник (R452A/ R717)
2	Терморегулятор для управления подогревом картера	13	Фланцевое присоединение (R717)
3	Датчик температуры на линии нагнетания (R452A)	14	Датчик давления (R452A)
3a	Датчик температуры на линии всасывания (R452A)	15	Датчик давления (R717)
4	Защитное реле давления	16	Электромагнитный клапан AKVA и катушка
5	Конденсатор	17	Датчик температуры НКГ (R717)
6	Вентилятор конденсатора	18	Дроссель на линии выпуска НКГ
7	Реле давления для вентилятора	19	Контроллер MCX 15 (запрограммированный)
8	Ресивер	20	Блок питания, 24 В
9	Фильтр		Масса хладагента (R452A) — 900 грамм
10	Смотровое стекло

6 | BC306932151284ru-000201

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание
Рабочий цикл	Воздухоотделитель IPS 8 работает в 24-часовом				Наличие и отсутствие НКГ в системе определяется
	цикле, из которых 45 минут (настройка по				значением нижней и верхней уставки температуры
	умолчанию) отводится на работу холодильной				кипения холодильной машины (R452A). В случае
	машины (R452A) для обнаружения НКГ. При				понижения температуры кипения R452A ниже
	первом запуске IPS 8 запускается холодильная				значения нижней уставки, система управления
	машина (R452A). Если в течение 45 минут работы				подает сигнал на спускной электромагнитный
	холодильной машины (R452A) не было обнаружено				клапан для выпуска НКГ. Спускной клапан будет
	НКГ в точке отбора. Система управления подает				открыт до тех пор, пока значение температуры
	сигнал на отключение холодильной машины,				кипения (R452A) не превысит значения верхней
	закрытие электромагнитного клапана в точке				уставки. Как только значение температуры
	отбора и открытие электромагнитного клапана				кипения превысит значение температуры
	для отбора НКГ в следующей точке, после				верхней уставки спускной клапан закроется.
	чего воздухоотделитель переходит в режим
	«ожидания». По истечению времени ожидания,				После закрытия спускного клапана холодильная
	которое определяется как 24/N (N - количество				машина снова продолжит работать в течение
	точек отбора), снова запустится холодильная				45 минут для повторной проверки наличия НКГ.
	машина (R452A). Таким образом в течение				Процесс повторяется до тех пор, пока значение
	24 часов воздухоотделитель проверит				температуры кипения R452A не будет оставаться
	наличие НКГ во всех точках отбора.				выше значения нижней уставки в течение
					45 минут после закрытия спускного клапана.
	<![if ! IE]> <![endif]>. ,	<![if ! IE]> <![endif]>(PDT): 45	<![if ! IE]> <![endif]>,	<![if ! IE]> <![endif]>(PDT): 45	<![if ! IE]> <![endif]>, (PDT): 45
		(CST) *			(CST) *
	.
	.
	.
	.
	Рис. 2. Рабочий цикл воздухоотделителя после включения без обнаружения НКГ CST (время ожидания) и PDT
	(время работы фреонового агрегата) настраиваемые параметры
	* Режим ожидания (CST) = 24 часа/N (кол-во точек отбора).

<![if ! IE]> <![endif]>(Tsat452)			(VClseT)
<![if ! IE]> <![endif]>.
	—	• *
			(VClseT)
.
.
.
.
Рис. 3. Рабочий цикл воздухоотделителя при удалении НКГ
* Воздухоотделитель не перейдет в режим ожидания, пока полностью не удалит НКГ из точки отбора

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

BC306932151284ru-000201 | 7

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

	Воздушные ловушки
	<![if ! IE]> <![endif]>К а	У
	Рис. 4. Нижняя подача хладагента из конденсатора
	в линейный ресивер

На рис. 4 и 5 показаны два схемных решения с регулировкой уровня жидкости в линейном ресивере при изменении нагрузки.

Парообразный хладагент высокого давления из компрессора (1) подается в конденсатор (2), где происходит его конденсация. В линейном ресивере (3) скапливается жидкий хладагент. Уровень его заполнения зависит от тепловой

нагрузки, т.е степени открытия расширительного клапана (4). Если расширительный клапан закрыт, уровень жидкости в линейном ресивере повышается. Для обеспечения свободной миграции жидкости из конденсатора в линейный ресивер, необходимо обеспечить отвод парообразного хладагента из

верхней части ресивера через линию выравнивания

(а). Линия выравнивания обеспечивает одинаковое давление в ресивере и линии нагнетания. Из-за потери давления в конденсаторе давление на выходе из него ниже, чем в линейном ресивере. Поэтому конденсатор необходимо устанавливать выше ресивера, чтобы компенсировать эти потери высотой столба жидкости (b).

<![if ! IE]> <![endif]>К а	У
Рис. 5. Верхняя подача хладагента из конденсатора
в линейный ресивер

Столб жидкости в линии (b) компенсирует разность давлений между выходом из конденсатора и линейным ресивером.

На рис. 4 показана нижняя подача жидкости из конденсатора в линейный ресивер.

При верхней подаче жидкости из конденсатора в линейный ресивер (рис. 5), требуется несколько иное схемное решение.

Для образования столба жидкости в жидкостной линии (b) от конденсатора к ресиверу, необходимо предусмотреть гидрозатвор в виде петли.

Поскольку воздух тяжелее газообразного аммиака, в системе данного типа он будет собираться в двух местах: над жидкостью в ресивере (x) и/или над жидкостью на выходе из конденсатора (y).

8 | BC306932151284ru-000201

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

Руководство по эксплуатации | Автономный воздухоотделитель IPS 8 — Техническое описание

Схемы подключения IPS 8 Установка воздухоотделителя в систему с регулированием уровня жидкости в линейном ресивере

Схемы подключения воздухоотделителя IPS 8			Возврат жидкого аммиака в систему осуществляется
с 2-мя точками отбора (см. рис. 6 и 7)			по сливному трубопроводу (с)
- над ресивером или			При заборе НКГ из ресивера (px — открыт,
- над конденсатором			py — закрыт) уровень в сливном трубопроводе (с)
			будет соответствовать уровню в ресивере (3). При
Воздухоотделитель (5) подключен к двум точкам			заборе НКГ со стороны конденсатора (px — закрыт,
отбора. Открытие точек отбора регулируется			py — открыт), уровень в сливном трубопроводе (с)
электромагнитными клапанами (px и py). Важно			будет соответствовать уровню стояка (b)
помнить, что забор НКГ с 2-х или нескольких точек
отбора одновременно не допускается, только с одной.

У

Рис. 6. Схема подключения воздухоотделителя с точками отбора (px) и (py). Сливной трубопровод (c) должен быть вертикальным / с нисходящим уклоном

На рис. 7 показано схемное решение слива жидкого аммиака через поплавковый клапан высокого давления (6) на сторону низкого давления.

У

С а а

Рис. 7. Схема подключения воздухоотделителя с точками отбора (px) и (py). Сливной трубопровод (c) должен быть вертикальным / с нисходящим уклоном

© Danfoss | DCS (ms) | 2020.01

BC306932151284ru-000201 | 9