Dados técnicos............................................................................................................................................................................................................4
Princípio de funcionamento ............................................................................................................................................................................. 6
Ciclo de trabalho ........................................................................................................................................................................................................ 7
Coletores de ar ............................................................................................................................................................................................................ 8
Locais de conexão .................................................................................................................................................................................................... 9
Pontos de conexão .................................................................................................................................................................................................11
Configuração utilizando o LCD .......................................................................................................................................................................18
Guia do usuário | Sistema de purga inteligente (IPS 8) para amônia – Dados técnicos, instalação e uso
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Estas informações do produto fazem parte da documentação do escopo de entrega da Danfoss
e servem como apresentação de produto e serviço de consultoria ao cliente. Elas contêm informações
importantes e dados técnicos sobre o produto.
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relacionadas à segurança e saúde industrial no local de instalação do produto. As regulamentações
variam de acordo com o local por serem resultado das regulamentações estatutárias aplicáveis no
local de instalação, portanto, elas não são levadas em consideração nestas informações do produto.
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para o respectivo país e área onde o produto é utilizado, as regulamentações técnicas para um
trabalho seguro e profissional também devem ser observadas.
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pode ser considerada responsável por qualquer erro que possa estar contido neste documento
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adicional do equipamento coberto por estas informações do produto
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Como resultado das melhorias e alterações, é possível que as ilustrações não correspondam
exatamente ao status de desenvolvimento atual. Os dados técnicos e as dimensões estão sujeitos
a alterações. Nenhuma reclamação será aceita com base neles.
Danfoss A/S
6430 Nordborg
Denmark
CVR nr.: 20 16 57 15
Telephone: +45 7488 2222
Fax: +45 7449 0949
EU DECLARATION OF CONFORMITY
declares under our sole responsibility that the
Product category: Intelligent Purger System (Air Purger)
Type designation(s): IPS 8
Covered by this declaration is in conformity with the following directive(s), standard(s) or other normative
document(s), provided that the product is used in accordance with our instructions.
Machine Directive 2006/42/EC
EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design,
construction, testing, marking and documentation
IEC 60204-1:2018 Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use - Part 1:
General requirements
Pressure Equipment Directive 2014/68/EU (PED)
EN 378-2:2016 Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design,
construction, testing, marking and documentation
Ammonia side (R717): Category A4P3. Fluid group: 1. PS = 40 bar. TS: -40 C to 60 C
R452A side: Category 1. Fluid group: 2. PS = 28 bar. TS: -40 C to 60 C
IEC 61000-6-2 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards - Immunity standard for industrial
environments (IEC77/488/CDV:2015)
EN 61000-6-4 Electromagnetic compatibiliy (EMC) - Part 6-4: Generic standards - Emission standard for industrial
environments
Note: EMC test performed with cable length < 30m.
Date: YYYY.MM.DD
Place of issue:
Signature:
Danfoss only vouches for the correctness of the English version of this declaration. In the event of the declaration being translated into any other
language, the translator concerned shall be liable for the correctness of the translation
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Dados técnicos
Selecionamento
Tensão de alimentação 230 VCA, monofásica, 50 Hz
Corrente5,7 A (máx. 6,5 A)
Consumo de energiamáx. 1,3 kW
Classificação de corrente de curto-circuitoIcc 10 kA
Faixa de temperatura ambiente-10 °C a +43 °C (14 °F a 109 °F)
Faixa de temperatura para transporte/armazenagem-30 °C a +60 °C (-22 °F a 140 °F)
InvólucroIP55
Pesomáx. 100 kg (221 lb)
Dimensões (CxLxA)1.051 x 441 x 703 mm (41,4 x 17,4 x 27,7 pol.)
Refrigerante do PurgadorR452A 900 g (31,7 oz)
Pressão de operação máx. (PS) R452A28 bar (406 psi)
Refrigerante do sistemaR717
Pressão de operação mín. R7176,5 bar (94 psi)
Pressão de operação máx. R71740 bar (580 psi)
Temperatura de operação R717-40 °C a +60 °C (-40 °F a 140 °F)
Unidade
Sistema de Purga Inteligente Danfoss IPS 8084H5001
Acessórios/peças de reposiçãoAcessório
Flange cego sem furos incluindo parafusos, porcas e gaxetas*x084H5053
Boia SV3x027B2023
Solenoide ICF 15-4, solda de topo DIN 15 mm, ½ pol.x027L4543
Solenoide ICF 15-4, solda de topo ANSI 15 mm, ½ pol.x027L4538
Solenoide ICF 15-4, solda de topo ANSI 15 mm, ½ pol.x027L4602
Flange cego de solda incluindo parafusos, porcas e gaxetas x084H5055
Kit solenoide do purgador (pistão, tubo, vedação, orifício, inserto do filtro) x084H5051
Bobina solenoide, 220 a 230 V, 50 HZ para AKVx018F6801
Bobina solenoide, 24 VCC para AKVx x018F6757
PSU, 24 VCC – opcional para energizar pontos de purgaxx 080Z0055
Restritor, linha de purgax084H5054
Aquecedor de cárter do compressor x084H5058
Conj. de bobinas do condensador incluindo parafusosx084H5059
Motor do ventilador do condensador incl. grade do ventilador e parafusosx084H5060
Ventilador de extraçãox084H5056
Grade de ar com filtro (duas peças)x084H5057
MCX 15 pré-programadox084H5052
Transmissor de pressão do Evaporador, soldado (AKS 32R)x060G3552
Compressor incluindo caixa de relé de partida e capacitor
de partida e funcionamento
Sensor de alta temperatura do compressorx084N2003
Válvula de expansão, R452Ax068U3881
Visorx014-0191
Transmissor de pressão – R717, roscado, AKS2050x060G5750
Termostato para controle do aquecedor de cárterx060L111166
Sensor de temperatura – R717, AKS 21Mx084N2003
Pressostato para ventiladorx
Interruptor de segurança de pressãox
*Para fechar o flange do sistema durante o teste de pressão do sistema
x123F2126
Peça
sobressalente
Número do código
Código
Entre em contato
com a Danfoss
Entre em contato
com a Danfoss
Nota:
Todos os itens de peça de reposição são peças já
integradas ao IPS 8. Mas nenhum acessórios são.
Guia do usuário | Sistema de purga inteligente (IPS 8) para amônia – Dados técnicos, instalação e uso
Introdução
O Sistema Inteligente de Purga (IPS 8) da Danfoss
é uma unidade de purga independente, projetada
para remover gases não condensáveis (gases não
condensáveis são ar e outros gases estranhos
indesejados) de sistemas de refrigeração
industrial com amônia.
O controle IPS pode gerenciar até 8 pontos
de purga de maneira automática.
A entrada de gases não condensáveis em
um sistema de refrigeração é inevitável,
independentemente do refrigerante, das
pressões ou das temperaturas. Gases não
condensáveis presentes no sistema resultarão
em uma redução na eficiência do sistema,
aumentando o consumo de energia
e reduzindo a capacidade de refrigeração.
Como o ar penetrado tem uma densidade
diferente da amônia, ele ficará acumulado
em áreas específicas do sistema, de onde
poderá ser removido utilizando o Danfoss IPS 8.
As áreas de acúmulo são identificadas na
seção de Locais de conexão, junto com
os princípios de conexão recomendados.
A unidade do purgador é um sistema de refrigerante
R452A autocontido e controlado eletronicamente,
com funcionamento independente do sistema
de amônia principal e com apenas uma conexão
de flange com a planta de amônia.
A abertura flangeada permite que a mistura de
amônia/gás não condensável acesse o trocador de
calor do purgador, onde é dividida em condensado
de amônia e gases não condensáveis. O condensado
de amônia retorna por gravidade à planta principal,
enquanto os gases não condensáveis são purgados
para a atmosfera por meio de, por exemplo, após
neutralização com algum recipiente com água.
Através da abertura flangeada, a unidade do
purgador tem acesso aos parâmetros da planta de
amônia necessários para o controle eletrônico total.
A unidade opera automaticamente em ciclos
de 24 horas, verificando a presença de gases
não condensáveis; quando presentes, a unidade
remove os gases não condensáveis.
Para recuperar e reter a capacidade projetada
do sistema de amônia principal e prevenir futuro
acúmulo de ar, é altamente recomendável instalar
o Danfoss IPS 8.
Características
• Unidade de última geração controlada
eletronicamente e baseada na plataforma
de controlador Danfoss MCX
• Consumo de energia reduzido da planta
de amônia
• Resposta de purga automática a gases não
condensáveis no sistema de refrigeração
• Monitoramento contínuo e inteligente
da pressão diferencial entre o refrigerante
do sistema e o refrigerante do purgador.
• Purga inteligente que minimiza a liberação
de refrigerante (amônia) no ambiente
• Operação de unidade autocontida, que funciona
de maneira independente da planta principal
• Registro de operação para um fácil
monitoramento dos dados do ciclo de purga
• Comunicação RTU Modbus padrão do
mercado para monitoramento remoto
e integração de sistema
• Consumo de energia reduzido da unidade
de purga comparado a outras unidades
devido à operação apenas sob demanda
• Autodiagnóstico de operação da unidade
e do sistema para desligamento em caso
de funcionamento defeituoso
• Instalação econômica com poucas conexões
mecânicas e elétricas
• Um sistema de refrigeração de R452A totalmente
soldado e testado contra vazamentos,
minimizando os riscos de vazamento
• Um design plug-and-play independente que
simplifica a instalação e o comissionamento
enquanto reduz erros potenciais
Guia do usuário | Sistema de purga inteligente (IPS 8) para amônia – Dados técnicos, instalação e uso
19 20
Princípio de funcionamento
O Danfoss IPS 8 é testado na fábrica e está pronto
para utilização em plantas de amônia com uma
pressão do condensador de mais de 6,5 bar
(94 psi). O purgador é carregado com 900 g
(31,7 oz) de R452A.
Apenas duas conexões mecânicas são necessárias
para o purgador (consulte a Fig. 1). O fluxo de
amônia/gases não condensáveis da planta principal
é realizado através do flange para amônia (consulte
13 na Fig. 1 abaixo), enquanto a purga dos gases
não condensáveis é realizada através do tubo
de escape depois do restritor de purga (18).
Através do flange para amônia (13), uma mistura
de amônia e gases não condensáveis entra na
parte de trocador de calor (12) do purgador.
A mistura de amônia/gases não condensáveis
é resfriada até ficar abaixo da temperatura de
condensação da amônia pelo circuito de R452A.
Nesse ponto, a amônia é condensada e retorna
por gravidade à planta de amônia, enquanto
os gases não condensáveis acumulam no
trocador de calor (12) para a purga posterior.
7
Ao condensar a amônia, uma nova mistura
de amônia/gases não condensáveis é sugada
naturalmente. Essa nova mistura é separada
por meio de um processo contínuo.
Conforme a concentração de gases não
condensáveis no trocador de calor (12) aumenta,
a pressão e temperatura do trocador de calor
de R452A cairão simultaneamente.
O controlador monitora continuamente a pressão
do trocador de calor de R452A, bem como a pressão
e temperatura da amônia. Quando a pressão do
R452A atingir uma diferença de pressão predefinida
comparada à pressão da amônia (temperatura),
ela prepara para a purga dos gases não
condensáveis através da válvula solenoide (16).
O escape é ativado pelo solenoide (16) e, através
da tubulação/mangueira adequada, deve ser
levado a um recipiente com água. Esse processo
é recomendado para reter pequenas quantidades
de amônia (consulte a seção de Instalação).
6
4
3
1a
1
Fig. 1 Layout do R452A do purgador
1Compressor de R452A11Válvula de expansão, R452A
1aAquecedor de cárter do compressor12Trocador de calor de amônia/R452A
2Termostato para controle do aquecedor de cárter13Flange de soldagem
3Sensor de temperatura de descarga R452A14Transmissor de pressão R452A
3aSensor de temperatura de sucção R452A15Transmissor de pressão R717
4Interruptor de segurança de pressão16Válvula solenoide AKVA e bobina
5Condensador17Sensor de temperatura dos gases não condensáveis R717
6Ventilador de extração18Restritor, linha de purga
7Pressostato para ventilador19MCX 15 (Pré-programado)
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Pull-down do purgador
Pull-down do purgador
o
Pull-down do purgador
O (Desligado)
On (Ligado)
O (Desligado)
Tempo
O (Desligado)
On (Ligado)
O (Desligado)
Ciclo de trabalho
O Danfoss IPS 8 opera em ciclos de 24 horas, com
45 minutos sendo dedicados a um pull-down de
R452A. Na energização, o pull-down é iniciado
imediatamente. Se nenhum gás não condensável
for detectado durante os 45 minutos de pull-down,
o sistema fechará a válvula solenoide no ponto
de purga 1 e a abrirá no ponto 2. Após um ciclo
de 24 horas/N (Número de pontos de purga),
o compressor repetirá o pull-down condensando
a amônia. Após 24 horas, todos os pontos
de purga foram ventilados uma vez.
Para identificar gases não condensáveis,
o controlador utiliza limites superior e inferior
para a temperatura de evaporação do R452A.
Se, durante o pull-down, a temperatura continuar
(PDT): 45 min
Energizado
Ciclo (CST) *
On (Ligado)
Compressor
a cair e o limite inferior for ultrapassado,
o controlador considera isso como uma alta
concentração de gases não condensáveis e
abre a válvula solenoide de purga. A válvula de
purga permanecerá aberta até haver amônia em
condensação suficiente para elevar a temperatura
de evaporação do R452A acima do limite superior.
O compressor continuará funcionando e, se a
temperatura voltar a ficar abaixo do limite inferior,
uma nova purga será realizada. Esse processo será
repetido até a temperatura do trocador de calor
do R452A permanecer acima do limite superior
por mais de 45 minutos após o fechamento
anterior da válvula de purga.
(PDT): 45 min
Ciclo (CST) *
(PDT): 45 min
Temp
Válvula de purga
Fig. 2 Energização e ciclo sem a presença de gases não condensáveis: CST (hora de início do compressor) e PDT (hora do pull-down)
são configuráveis
*Ciclo (CST) = 24 horas/N (quantidade de pontos de purga)
Limite superior (VClseT)
Os não condensáveis foram purgados
– um novo ciclo inicia*
Temp. do evaporador (Tsat452)
Compressor
On (Ligado)
Válvula de purga
Fig. 3 Procedimento de purga – Baixa temperatura de evap. do R452A detectada durante a PDT: os limites são configuráveis
* Se uma baixa temperatura do evaporador for detectada (ultrapassando o limite inferior), o procedimento de purga será
Guia do usuário | Sistema de purga inteligente (IPS 8) para amônia – Dados técnicos, instalação e uso
Coletores de ar
Nível de líquido
Nível de
líquido
Condensador
Fig. 4 Nível de líquido. Conectado na parte inferior do reservatórioFig. 5 Nível de líquido. Conectado na parte superior do reservatório
Para sistemas com controle de nível de líquido de
baixa pressão, a instalação correta do condensador/
reservatório é mostrada na Fig. 4 e na Fig. 5.
O gás de descarga do compressor (1) é levado até o
condensador (2), onde é condensado. O reservatório
Condensador
A coluna de líquido na linha (b) compensa
a diferença de pressão entre a saída do
condensador e o reservatório.
A Fig. 4 mostra a conexão de líquido na parte
inferior do reservatório.
(3) retém o líquido até haver uma demanda por
líquido do lado de baixa pressão, por exemplo,
até a válvula de expansão (4) abrir. Se a válvula
de expansão estiver fechada, o líquido condensado
no condensador deverá ser armazenado no
reservatório, e o nível aumentará. Para garantir
um fluxo livre para o reservatório, é preciso deixar
o gás sair do reservatório; esse processo é realizado
através da linha de equalização de pressão (a).
Se o líquido do condensador estiver conectado
à parte superior do reservatório (Fig. 5), uma
disposição ligeiramente diferente deverá ser
realizada.
A linha de líquido (b) do condensador para
o reservatório deverá ter um sifão/coletor
de líquido para garantir que a coluna de
líquido seja realmente estabelecida.
A linha de equalização de pressão torna a pressão
no reservatórior igual à da linha de descarga do
compressor. A pressão na saída do condensador é
menor devido à perda de pressão no condensador.
Como a pressão de saída do condensador é menor
Como o ar é mais pesado que a amônia, o ar será
coletado em dois locais nesse tipo de instalação:
Sobre o líquido no reservatório (x) e/ou sobre
o líquido no tubo de queda do condensador (y).
do que a do reservatório, é necessário montar
o condensador mais alto do que o reservatório
e permitir um nível de líquido mais alto na
tubulação entre o condensador e o reservatório (b).
Guia do usuário | Sistema de purga inteligente (IPS 8) para amônia – Dados técnicos, instalação e uso
Nível de líquido
Locais de conexão
Instalação do purgador de ar em uma instalação controlada por nível de líquido de baixa pressão
Os locais corretos para a conexão do purgador
de ar à planta de amônia são:
(Consulte a Fig. 6 e a Fig. 7)
– sobre o reservatório ou
– sobre o líquido no tubo de queda do condensador.
O purgador de ar deve ter seu próprio tubo de
queda de retorno de líquido (c) conectada em
paralelo aos tubos de queda do condensador (b).
Quando o purgador de ar estiver conectado ao
reservatório, isto é, com a solenoide aberta (px),
o nível de líquido no tubo de queda do purgador
O purgador de ar (5) é conectado aos dois pontos
de purga por meio de válvulas solenoides (px e py).
Observe que apenas uma solenoide deverá estar
aberta de cada vez, caso contrário, a coluna de
líquido no condensador entrará em curto-circuito.
de ar (c) será igual ao nível de líquido do
reservatório (3); quando o purgador estiver
conectado à saída do condensador, isto é, com
a solenoide (py) aberta, o nível de líquido estará
igual ao do tubo de queda do condensador (b).
Fig. 6 Conexões do purgador (px) e (py). A tubulação de drenagem (c) deve estar na vertical/em declive
Como opção, a drenagem de líquido do purgador
de ar pode ser realizada com eficácia por meio
de uma boia de alta pressão (6) para o lado
da baixa pressão (consulte a Fig. 7).
Nível de líquido
Lado da baixa pressão
Fig. 7 Conexões do purgador (px) e (py). A tubulação de drenagem (c) deve estar na vertical/em declive