Danfoss H Series scroll compressors for systems air conditioning Application guide [ru]

Download

Руководство по выбору и эксплуатации

Спиральные компрессоры H серии для систем кондиционирования

50 - 60 Hz - R407C - R22 - R410A

www.danfoss.ru

Руководство по эксплуатации

Содержание

Принцип работы спирального компрессора .................................................................................6

Компоненты спирального компрессора ...............................................................................................................6

Процесс сжатия газа в спиральном компрессоре ............................................................................................ 7

Обозначение модели компрессора .................................................................................................8

Номенклатура .................................................................................................................................................................... 8

Лейбл .....................................................................................................................................................................................8

Технические характеристики ...........................................................................................................9

Характеристики компрессоров при 50 Гц ............................................................................................................ 9

Характеристики компрессоров при 60 Гц ..........................................................................................................10

Размеры .............................................................................................................................................11

HRM032-034-038-040-042 / HRP034-038-040-042 / HRH029-031-032-034-036-038 /

HRM-045-047 / HRP-045-047 / HRH039-040 ..........................................................................................................11

HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075-078-081 / HRP048-051-054-058-060 /

HLP068-072-075-078-081 / HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 / HLJ072-075-083 ............12

HCM/HCP 094-109-120 ..................................................................................................................................................13

HCJ090-105-120 ...............................................................................................................................................................14

HCJ091-106-121 ...............................................................................................................................................................15

HLH061-HLJ072-HLJ083 ................................................................................................................................................16

Электрические характеристики, соединения и монтажные схемы ........................................17

Напряжение питания электродвигателя .............................................................................................................17

Электрические соединения ......................................................................................................................................17

Степень защиты корпуса ...........................................................................................................................................18

LRA (Ток с заторможенным ротором) ....................................................................................................................18

MCC (Максимальный непрерывный ток) ............................................................................................................18

Электрическое сопротивление обмоток ............................................................................................................18

Схемы подключения .....................................................................................................................................................18

Реле и номинальное значение конденсаторов ................................................................................................19

Внутренняя защита электродвигателя .................................................................................................................19

Последовательность чередования фаз и защита от обратного вращения .........................................19

Перекос напряжений ..................................................................................................................................................19

Разрешения и сертификация ..........................................................................................................20

Разрешения и сертификаты.......................................................................................................................................20

Директива по работе с оборудованием, находящимся под давлением 97/23/EC ..........................20

Директива о низком напряжении 73/23/ЕС, 93/68/ЕС ..................................................................................20

Свободный внутренний объем ................................................................................................................................20

Условия эксплуатации ......................................................................................................................21

Хладагенты и масло .....................................................................................................................................................21

Электропитание электродвигателей ....................................................................................................................22

Температура воздуха ....................................................................................................................................................22

Область эксплуатации ..................................................................................................................................................22

Модели компрессора типа Т с хладагентами R22, R407C.............................................................................22

Модели компрессора типа Т с хладагентом R410A ........................................................................................23

Модели компрессора типа U с хладагентами R22, R410A ............................................................................23

Максимальная температура газа на линии нагнетания ...............................................................................24

Защита по высокому и низкому давлению .........................................................................................................25

Ограничение по частоте рабочих циклов (защита от работы короткими циклами) ......................25

Рекомендации по проектированию систем охлаждения ..........................................................26

Введение ...........................................................................................................................................................................26

Рекомендации по проектированию трубопроводов системы охлаждения .......................................26

Предельная заправка хладагента ...........................................................................................................................27

Подогреватель картера ...............................................................................................................................................29

4 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Содержание

Реверсивные системы с тепловым насосом ......................................................................................................30

Защита от потерь заправки хладагента ...............................................................................................................30

Сдвоенные компрессоры (тандемы) .....................................................................................................................30

Проверка уровня масла и дозаправка масла ...................................................................................................30

Минимальный перегрев картера компрессора .............................................................................................30

Степень сжатия ................................................................................................................................................................30

Последовательность чередования фаз и защита от обратного вращения .........................................31

Внутренняя защита электродвигателя ................................................................................................................31

Защита от обратного натекания жидкости .........................................................................................................31

Тесты на избыточное обратное натекание жидкости ....................................................................................31

Сплит-система в режиме охлаждения ..................................................................................................................31

Системы с использованием воды ...........................................................................................................................32

Шум и вибрация ................................................................................................................................33

Уровень шума при пуске ............................................................................................................................................33

Уровень шума при работе ..........................................................................................................................................33

Уровень шума при останове .....................................................................................................................................33

Источники шума в системах охлаждения и кондиционирования воздуха .........................................33

Шум, издаваемый компрессором ...........................................................................................................................33

Механические колебания .........................................................................................................................................34

Пульсации давления в газе .......................................................................................................................................34

Монтаж ...............................................................................................................................................35

Чистота системы .............................................................................................................................................................35

Перемещение и хранение компрессоров ..........................................................................................................35

Крепление компрессора ............................................................................................................................................35

Заправка компрессора азотом ................................................................................................................................35

Пайка труб .........................................................................................................................................................................35

Материалы, используемые при пайке .................................................................................................................35

Процесс вакуумирования и осушения системы ..............................................................................................36

Фильтры-осушители на линии жидкости ............................................................................................................37

Заправка системы хладагентом ...............................................................................................................................37

Сопротивление изоляции .........................................................................................................................................37

Замена компрессора в случае сгорания двигателя .......................................................................................37

Оформление заказа и упаковка .....................................................................................................38

Упаковка .............................................................................................................................................................................38

Особенности упаковки ................................................................................................................................................38

Индивидуальная упаковка, хладагент R22 .........................................................................................................39

Промышленная упаковка, хладагент R22 ...........................................................................................................40

Индивидуальная упаковка, хладагент R407C ....................................................................................................41

Промышленная упаковка, хладагент R407C ......................................................................................................42

Индивидуальная упаковка, хладагент R410A ....................................................................................................43

Промышленная упаковка, хладагент R410A ......................................................................................................44

Запасные части и дополнительные принадлежности ...............................................................45

Рабочие конденсаторы для схемы PSC ................................................................................................................45

Пусковые конденсаторы и пусковые реле для схемы CSR ..........................................................................45

Переходной комплект для соединения типа Ротолок ..................................................................................45

Адаптер для соединения типа Ротолок ...............................................................................................................45

Подогреватель картера ...............................................................................................................................................46

Устройство защиты от высокой температуры нагнетания .........................................................................46

Масло ...................................................................................................................................................................................46

Монтажный комплект ..................................................................................................................................................46

5FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Принцип работы спирального компрессора

Компоненты спирального компрессора

Нагнетательный патрубок

Неподвижная спираль

Крышка клеммной коробки

Статор электродвигателя жестко связан с корпусом компрессора. Ротор насажен на эксцентриковый вал, который под держивается

двумя подшипниками, один из которых находится в картере компрессора, а другой под электродвигателем.

Подъемная проушина

Обратный клапан

Подвижная спираль

Узел радиального

согласования

Противовес

Клеммная коробка

Нижний подшипник

Ротор

Статор

Эксцентриковый

вал

Корпус

компрессора

Магнит

6 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Принцип работы спирального компрессора

Процесс сжатия газа в спиральном компрессоре

ВСАСЫВАНИЕ

Процесс сжатия газа в спиральном компрессоре показан на рисунке внизу. Компрессор имеет два спиральных элемента: подвижный и неподвижный. Центр подвижной спирали описывает окружность вокруг центра неподвижной спирали. Это движение создает небольшие камеры сжатия между двумя спиральными элементами.

Всасываемый газ низкого давления захватывается периферийной камерой по мере ее образования. При дальнейшем движении подвижная спираль уплотняет камеру, которая

уменьшается в объеме в процессе перемещения к центру спирали. Максимальное сжатие газа происходит, когда камера достигает центра, где располагается выходной канал линии нагнетания.

Процесс сжатия – непрерывный процесс. Когда газ сжимается на втором витке, в спирали входит другая порция газа, в то время как предыдущая уже уходит в линию нагнетания.

СЖАТИЕ

НАГНЕТАНИЕ

Окраска компрессора

Спиральные компрессоры Данфосс изготавливаются с использованием современного оборудования, передовых методов сборки и контроля процессов обработки. При разработке компрессора и заводского оборудования основное внимание

Компрессоры Н серии могут быть окрашены в черный или синий цвет в зависимости от завода-изготовителя

уделяется высоким стандартам надежности и непрерывному контролю технологического процесса. В результате получается высокоэффективный продукт c максимально достижимой надежностью и низким уровнем шума.

7FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Номенклатура

Обозначение модели компрессора

Тип

HRH P6U1L

Производи-

тельность

036

Электро-

двигатель

Исполнение

Дополнительные опции

Применение:

H: высокотемпературное /

кондиционирование воздуха

Серия:

C: коммерческие спиральные

компрессоры

R: бытовые спиральные компрессоры L: небольшие коммерческие

спиральные компрессоры

Хладагент и масло:

M: хладагент R22, алкилбензольное масло P: хладагент R407С, поливинилэфирное масло PVE

Смотровое стекло для

контроля

уровня масла

Нет

Резьбовое

соединение

Нет

8 T

Нет

Штуцер для

выравнивания

уровня масла

Нет Нет

Под пайку

Под резьбу

Штуцер для слива масла

Нет Нет

Нет

Шредер

Штуцер для

подсоединения

датчика низкого

давления

Нет Нет

Гидравлические и электрические соединения

P: штуцеры под пайку, лепестковые клеммы C: штуцеры под пайку, винтовые клеммы

Штуцер для выравнивания давления газа

Нет Нет

Под пайку

Нет

H: хладагент R410A, поливинилэфирное масло PVE J: хладагент R410A, поливинилэфирное масло PVE

Номинальная холодопроизводительность:

в тысячах БТЕ/ч при частоте 60 Гц, при стандартных условиях ARI

Модификация электродвигателя

T: конструкция оптимизирована для работы в

холодильных системах в режиме 7.2/54.4°C U: конструкция оптимизирована для работы в холодильных системах в режиме 7.2/37.8°C

Компрессоры версии Т оборудованы резьбовым патрубком для линии выравнивания уровня масла для параллельного подключение с компрессорами серии VZH.

Защита электродвигателя

L: внутренняя защита электродвигателя

Напряжение электродвигателя

1: 208-230В/1~/60 Гц 2: 200-220В/3~/50 Гц & 208-230В/3~/60 Гц 4: 380-415В/3~/50 Гц & 460В/3~/60 Гц 5: 220-240В/1~/50 Гц 7: 500В/3~/50 Гц & 575В/ 3~/60 Гц 9: 380В/3~/60 Гц

Лейбл

8 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики компрессоров при 50 Гц

Номинальная

Модель

HRM032U4 2.7 7 850 26 790 2.55 9.5 3.08 10.5 43.6 7. 60 1.0 6 32 HRM034U4 2.8 8 350 28 490 2.66 9.5 3 .14 10.7 46.2 8.03 1.0 6 32 HRM038U4 3.2 9 240 31 520 2.94 10.0 3 .14 10.7 46.2 8.03 1.0 6 32 HRM040U4 3.3 9 710 33 120 2.98 10.0 3.26 11.1 54.4 9.47 1.06 32 HRM042U4 3.5 10 190 34 770 3 .13 11. 0 3. 26 11.1 57. 2 9.95 1.06 32 HRM045U4 3.8 10 940 37 310 3.45 12.0 3.17 10.8 61. 5 10.69 1.33 32 HRM 047U4 3.9 11 500 39 250 3.57 12.0 3.23 11. 0 64 .1 11 .15 1.33 32 HRM048U4 4.0 11 510 39 270 3. 57 12. 5 3.23 11 .0 64.4 11.21 1.57 39

HR M051T4 4.3 12 39 0 42 280 3.67 13. 0 3.37 11.5 68.8 11.9 8 1. 57 39 HRM051U 4 4.3 12 8 00 43 690 3.83 13.0 3.34 11 .4 68.8 11. 98 1.57 39 HRM054U4 4.5 13 390 45 680 3.97 13 .1 3 .37 11. 5 72.9 12.69 1.57 41

R22

HRM058U4 4.8 14 340 48 930 4.25 15. 0 3.37 11.5 78. 2 13. 60 1.57 41 HRM060T4 5.0 14 570 49 720 4.28 15.0 3.40 11 .6 81.0 14. 09 1.57 41 HRM060U4 5.0 14 820 50 580 4.40 15.0 3.37 11. 5 81.0 14.0 9 1.57 41 HL M06 8T4 5.7 16 880 57 580 5.00 15. 0 3. 37 11 .5 93.1 16 .20 1. 57 41

HL M072 T4 6.0 17 840 60 870 5.29 15. 0 3 .37 11. 5 98.7 17.2 0 1. 57 41

HLM075T4 6.3 18 430 62 880 5.37 16.0 3.43 11 .7 102. 8 17. 88 1.57 41

HLM081T4 6.8 19 8 90 67 8 80 5.80 17.0 3.43 11. 7 110 .9 19.3 0 1. 57 41 HC M094T4 7. 8 23 060 78 670 6.80 21.0 3.39 11. 6 126. 0 21.93 2.66 47

HCM109T4 9.1 26 690 91 070 7. 77 24.0 3.43 11.7 148.8 25.89 2.66 47

HC M120T4 10.0 29 130 99 390 8.51 25.0 3.42 11. 7 162.4 28.26 2.66 47

HR P034 T4 2.8 7 940 27 080 2.68 9.5 2.96 10.1 46.2 8.00 1. 06 32

HR P038 T4 3.2 8 8 40 30 150 2.82 11. 0 3.14 10. 7 51. 6 8.98 1.06 32

HR P04 0T4 3.3 9 110 31 080 3.14 11 .5 2.90 9.9 54.4 9. 47 1.06 32

HR P042 T4 3.5 9 580 32 680 3.30 10. 0 2.90 9.9 5 7.2 9.95 1.06 32

HR P045T4 3.8 10 810 36 890 3.58 12 .0 3.02 10. 3 61. 5 10.69 1.33 32

HR P047 T4 3.9 11 130 37 980 3.69 12 .0 3.02 10. 3 6 4.1 11.1 5 1.33 32

HR P04 8T4 4.0 11 100 37 880 3.35 12. 0 3.31 11. 3 64.4 11.21 1. 57 39

HR P051T4 4.3 12 12 0 41 370 3.83 13.0 3.17 10.8 68.8 11. 98 1.57 39

HR P054 T4 4.5 12 570 42 880 3.97 12 .5 3.17 10.8 72.8 12.66 1.57 41

HR P058 T4 4.8 13 470

R407C

HR P06 0T4 5.0 13 860 47 280 4.26 15.0 3.25 11.1 81.0 14.09 1. 57 41

HL P068T4 5.7 15 700 53 56 0 5.10 15 .0 3.08 10.5 93.1 16. 20 1. 57 41

HL P072T4 6.0 16 810 57 350 5.16 15 .0 3.26 11.1 98.7 17.17 1. 57 41 HL P075T4 6.3 18 040 61 550 5. 54 16.0 3. 26 11 .1 102.8 17. 88 1.57 41

HL P081T4 6.8 18 600 63 470 5.66 17. 0 3.28 11 .2 110. 9 19.30 1.5 7 41 HCP094T4 7. 8 21 590 73 660 6.63 21. 0 3.26 11.1 126.0 21.93 2.66 47 HCP109 T4 9.1 25 070 85 550 7.7 7 24.0 3.23 11 .0 148.8 25.89 2.66 47 HC P120T4 10 .0 27 370 93 400 8.47 25.0 3.23 11 .0 162. 4 28.26 2.66 47

HRH029U4 2.4 7 120 24 310 2.43 10.0 2.93 10. 0 2 7.8 4.84 1.06 32

HRH031U 4 2.6 7 530 25 710 2.67 10. 0 2.82 9.62 29. 8 5 .19 1.06 32

HRH032U4 2.7 7 670 26 170 2.75 10 .0 2.79 9.51 30.6 5.33 1.06 32 HRH034U4 2.8 8 500 29 000 2.90 10.0 2.93 10. 0 33.3 5.75 1.06 32 HRH036U4 3.0 8 820 30 110 3.13 10.0 2.82 9.62 34.7 6.04 1. 06 32 HRH038U4 3.2 9 250 31 560 3.35 12 .0 2.76 9. 41 36.5 6.36 1.0 6 39 HRH040U4 3.3 10 2 00 3 4 810 3.58 12 .0 2.85 9.72 39.6 6.90 1. 33 39 HR H041U 4 3.3 10 050 34 300 3.43 12 .5 2.93 10. 00 39. 3 6.80 1.57 39 HRH044U4 3.7 10 830 36 940 3.92 13. 5 2 .76 9 .41 42.6 7.41 1.57 39 HRH049U4 4.1 12 110 41 320 4.04 13 .5 2.99 10.22 47. 4 8.24 1.57 39 HRH051U 4 4.3 12 86 0 43 890 4. 21 13 .0 3.05 10.42 49.3 8.58 1.57 41 HRH054U4 4.5 13 34 0 45 510 4. 41 15 .0 3.02 10.32 52.1 9.07 1. 57 41 HRH056U4 4.7 13 83 0 47 200 4.58 15.0 3.02 10.31 54.1 9.42 1.57 41

R410 A

HL H061T4 5.1 15 210 51 880 4.89 15. 0 3 .11 10.61 57. 8 10.10 1.57 41 HL H06 8T4 5.7 16 8 80 57 610 5.26 19.0 3.21 10.96 64.4 11.21 1.57 41

HL J072T4 6.0 17 840 60 900 5.56 19.0 3. 21 11 .0 68.0 11. 82 1.57 41

HL J075 T4 6.3 18 600 63 490 5.77 18. 0 3.22 11.0 70. 8 12. 32 1. 57 41

HLJ083T4 6.9 20 420 69 690 6.28 19.0 3.25 11.1 78 .1 13 .59 1.57 41 HC J09 0T4 7.5 22 320 76 190 7.19 19.0 3.11 10. 6 86.9 15 .11 2.66 44

HC J091T4 7. 5 22 380 76 36 0 7.0 3 18. 0 3 .18 10.87 86.9 15.11 2.46 49

HCJ105T4 8.8 26 100 89 090 8.25 25.0 3.16 10. 8 101. 6 17. 68 2.66 44

HC J106T4 8.8 26 050 88 880 8.07 21.0 3. 23 11. 01 101.6 17. 68 2.46 49

HC J120T4 10. 0 29 610 101 080 9.53 27.0 3.11 10 .6 116 .4 20.24 2.66 44

HC J121T4 10.0 29 720 101 40 0 9. 22 22.0 3.22 11 .0 116. 4 20.24 2.46 49

мощность

при 60 Гц

TR Вт БТЕ/ч кВт A Вт/Вт БТЕ/ч/Вт см3/об м3/ч л кг

Номинальная холодопроиз-

водительность

45 970 4.25 14 .0 3 .17 10.8 78.2 13 .60 1.57 41

Потреб-

ляемая

мощность

Макс.

потребляе-

мый ток

Эффективность

COP EER

Описанный

объем

Объемная

производи-

тельность

Заправка

масла

Вес нетто

TR = тонна охлаждения *: В соответствии со стандартными Температура кипения: 7.2 °C COP = холодильный коэффициент условиями ARI, напряжение: 400 В / 3 ф. / 50 Гц Температура конденсации: 54.4 °C EER = коэффициент энергетической эффективности Перегрев: 11.1 K Переохлаждение: 8.3 K

Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Более полную информацию о технических характеристиках и производительности компрессоров можно получить на сайте: www.danfoss.com/odsg

9FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики

Характеристики компрессоров при 60 Гц

Номинальная

Модель

HRM032U4 2.7 9 320 31 790 2.94 9.5 3.17 10. 8 43.6 9.15 1.06 32 HRM034U4 2.8 9 810 33 480 3.07 9.5 3.20 10.9 46.2 9.70 1.0 6 32 HRM038U4 3.2 11 130 37 9 80 3.39 10 .0 3.28 11 .2 46.2 9.70 1.0 6 32 HRM040U4 3.3 11 7 20 39 980 3.57 10.0 3.28 11 .2 54.4 11. 42 1. 06 32 HRM042U4 3.5 12 30 0 41 9 80 3.75 11. 0 3.28 11 .2 57. 2 12 .01 1.0 6 32 HRM045U4 3.8 13 18 0 44 980 4.01 12 .0 3.28 11 .2 61.5 12 .90 1. 33 32 HRM 047U4 3.9 13 920 47 490 4.22 12. 0 3.30 11 .3 64 .1 13. 45 1. 33 32 HRM048U4 4.0 13 83 0 47 180 4.25 12. 5 3.25 11.1 64.4 13 .52 1.57 39

HR M051T4 4.3 15 03 0 51 270 4.46 13 .0 3.37 11. 5 68.8 14.4 5 1.57 39 HRM051U 4 4.3 15 03 0 51 28 0 4.46 13.0 3. 37 11 .5 68.8 14 .45 1. 57 39 HRM054U4 4.5 15 7 30 53 68 0 4.62 13.1 3.40 11. 6 72.9 15. 31 1. 57 41

R22

HRM058U4 4.8 16 93 0 57 780 5.02 15.0 3.37 11.5 78.2 16.42 1. 57 41 HRM060T4 5.0 17 490 59 670 5 .14 15. 0 3.40 11 .6 81.0 17.0 0 1.57 41 HRM060U4 5.0 17 49 0 59 68 0 5.19 15.0 3.37 11. 5 81.0 17. 00 1. 57 41

HL M06 8T4 5.7 20 19 0 68 880 5.94 15. 0 3.40 11 .6 93.1 19 .55 1.57 41

HL M072 T4 6.0 21 330 72 770 6.27 15. 0 3.40 11 .6 98.7 20.72 1.57 41

HLM075T4 6.3 2 2 120 75 480 6.45 16. 0 3.43 11. 7 102.8 21.58 1.57 41

HLM081T4 6.8 23 880 81 470 6.96 17. 0 3.43 11. 7 11 0.9 23.30 1.57 41 HC M094T4 7. 8 27 690 94 470 8.07 21. 0 3.43 11. 7 126 .0 26.46 2.66 47

HCM109T4 9.1 32 020 109 270 9. 33 24.0 3.43 11. 7 148 .8 31.25 2.66 47

HC M120T4 10 .0 34 950 11 9 26 0 10.22 25.0 3.42 11.7 162.4 34 .10 2.66 47

мощность

при 60 Гц

TR Вт БТЕ/ч кВт A Вт/Вт БТЕ/ч/Вт см3/об м3/ч л кг

Номинальная холодопроиз-

водительность

Потреб-

ляемая

мощность

Макс.

потребляе-

мый ток

Эффективность

COP EER

Описанный

объем

Объемная

производи-

тельность

Заправка

масла

Вес нетто

HR P051T4 4.3 14 380 49080 4.46 13 .0 3.23 11. 0 68.8 14. 45 1.57 39

R407C

HRH029U4 2.4 8 500 29 000 2.84 10.0 2.99 10.2 2 7.8 5.8 4 1.06 32

HRH031U 4 2.6 9 080 30 990 3.04 10.0 2.99 10.2 29.8 6.26 1. 06 32 HRH032U4 2.7 9 380 31 990 3.10 10. 0 3.02 10.3 30.6 6.43 1.06 32 HRH034U4 2.8 10 110 34 510 3.38 10.0 2.99 10. 2 33.3 6.94 1.0 6 32 HRH036U4 3.0 10 370 35 390 3.47 10. 0 2.99 10.2 34.7 7. 30 1.06 32 HRH038U4 3.2 11 100 37 890 3.79 12 .0 2.93 10. 0 36.5 7. 67 1.06 39 HRH040U4 3.3 12 160 41 490 4.03 12. 0 3.02 10.3 39.6 0 8.3 1.33 39 HR H041U 4 3.3 12 100 41 30 0 4.05 12.5 2.99 10.2 39. 3 8.3 1.57 39 HRH044U4 3.7 HRH049U4 4.1 14 360 48 990 4.66 13. 5 3.08 10. 5 4 7.4 9.95 1.57 39

HRH051U 4 4.3 15 180 51 780 4.84 13.0 3 .14 10.7 49.3 10.36 1.57 41 HRH054U4 4.5 15 970 54 480 5.14 15. 0 3 .11 10 .6 5 2.1 10.94 1.57 41 HRH056U4 4.7 16 670 56 880 5.36 15 .0 3.11 10.6 5 4.1 11. 36 1.57 41

R410 A

HL H061T4 5.1 18 050 61 58 0 5.70 15.0 3 .17 10.8 57. 8 12 .13 1. 57 41

HL H06 8T4 5.7 20 13 0 68 670 6.30 19. 0 3.20 10.9 64.4 13 .52 1.57 41

HL J072T4 6.0 21 240 72 500 6.65 19 .0 3.19 10.9 68.0 14.27 1.57 41 HL J075 T4 6.3 22 320 76 190 6.86 18. 0 3.25 11 .1 70. 8 14.87 1. 57 41 HLJ083T4 6.9 24 3 40 83 090 7. 55 19.0 3.22 11. 0 78.1 16. 40 1.57 41 HC J09 0T4 7.5 26 810 91 50 0 8.47 19. 0 3.16 10.8 86.9 18.24 2.66 44 HC J091T4 7. 5 27 140 92 600 8.37 17.0 3. 24 11.0 7 86.9 18 .24 2.46 49 HCJ105T4 8.8 31 17 0 106 390 9.75 25.0 3.20 10.9 101. 6 21. 34 2.66 44 HC J106T4 8.8 31 670 108 050 9.67 20.0 3.28 11.18 101.6 21.34 2.46 49 HC J120T4 10. 0 35 620 121 60 0 11.15 27.0 3.20 10.9 116 .4 24.43 2.66 44

HC J121T4 10.0 35 940 12 2 620 11. 07 21.0 3.25 11.0 8 116. 4 24.43 2.46 49

TR = тонна охлаждения *: В соответствии со стандартными Температура кипения: 7.2 °C COP = холодильный коэффициент условиями ARI, напряжение: 460 В / 3 ф. / 50 Гц Температура конденсации: 54.4 °C EER = коэффициент энергетической эффективности Перегрев: 11.1 K Переохлаждение: 8.3 K

13 010 44 390 4 .31 13. 5 3.02 10.3 42.6 8.95 1. 57 39

10 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Размеры

HRM032-034-038-040-042 / HRP034-038-040-042 / HRH029-031-032-034-036-038 / HRM-045-047 / HRP-045-047 / HRH039-040

238.8

190.25 - 190.75

95.25

4 x Ø 19.0 - 20.0

(1) 360.4 (2) 385.8

128.5

111.3

69.4 - 71.4

Нагнетательный патрубок

12.75-12.85 (0.502-0.506’’)

72.1 - 75.1

34°

163.5 - 165.5

31°

109.7

14°

45°

Всасывающий патрубок (1) 19.13-19.23 (0.753-0.757’’) (2) 22.4 (0.881’’)

95.25

238.8

190.25 - 190.50

(1) 394.4 (2) 419.9

(1) 194.9 (2) 220.2

(1) HRM032-034-038-040-042 / HRP034-038-040-042 / HRH029-031-032-034-036-038 (2) HRM-045-047 / HRP-045-047 / HRH039-040

Все размеры даны в мм

Быстроразъемные лепестковые клеммы

клеммной коробки компрессора типа Р

(1) 230.8 (2) 256.3

10.7

Схема крепежаКлеммная коробка

1.7

29.5

Резьба

Ø11

Ø 41

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

5/16” - 18 UNC

11FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Размеры

HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075-078-081 / HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075-078-081 / HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 / HLJ072-075-083

138.2

(1) 121 (2) 121.9

Нагнетательный патрубок (1) 12.75-12.85 (0.502-0.506’’) (2) 19.2 (0.755’’)

72.1 - 75.1

402.7

69.4 - 71.4

239

190.25-190.75

95.25

34°

182.54 - 184.54

31°

45°

4 x Ø 19.0 - 20.0

118.3

190.25-190.75

14°

Всасывающий патрубок

22.30-22.48 (0.878 - 0.885’’)

95.25

435.9

239

(1) 121 (2) 121.9

Нагнетательный патрубок (1) 12.75-12.85 (0.502-0.506’’) (2) 19.2 (0.755’’)

402.7

133.6

78.5 - 80.5

92.0 - 94.0

239

190.25 - 190.75

95.25

34°

182.54 - 184.54

31°

119.2

14°

45°

Всасывающий патрубок

22.30-22.48 (0.878-0.885’’)

4 x Ø 19.0 - 20.0

95.25

239

190.25 - 190.75

435.9

261

225.2

(1) HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075 / HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075 / HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 / HLJ072-075-083 (2) HLM078-081 / HLP078-081

10.9

Все размеры даны в мм

Быстроразъемные лепестковые клеммы

клеммной коробки компрессора типа Р

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

261

202.4

10.9

(1) HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075 / HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075 / HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 / HLJ072-075-083 (2) HLM078-081 / HLP078-081

Все размеры даны в мм

Схема крепежаКлеммные коробки

1.7

29.5

Резьба

Ø11

5/16” - 18 UNC

Ø 41

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

12 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

HCM/HCP 094-109-120

Размеры

231.9

190.25 - 190.75

95.25

4 x Ø 19.0 - 20.0

Нагнетательный патрубок

22.31 - 22.48 (0.878-0.885

92.0 - 94.0

(1) 490.1 (2) 499.5

133

122.9

286.4

78.5 - 80.5

’’)

34°

183.14 - 185.14

31°

45°

125.1

14°

Всасывающий патрубок

28.65 - 28.83 (1.128-1.135

350.2

95.25

190.25 - 190.75

’’)

(1) 516.8 (2) 526.2

231.9

(1) HCM/HCP 094 (2) HCM/HCP 109-120

Все размеры даны в мм

Клеммная коробка

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

7.2

Схема крепежа

1.7

29.5

Резьба

Ø11

5/16” - 18 UNC

Ø 41

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

13FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

HCJ090-105-120

Размеры

239

190.25 - 190.75

95.25

4 x Ø 19.0 - 20.0

133

122.9

Нагнетательный патрубок

22.31 - 22.48 (0.878-0.885

491.8

78.5 - 80.5

92.0 - 94.0

294.4

’’)

34°

183.14 - 185.14

31°

45°

95.25

125.1

190.25-190.75

14°

Всасывающий патрубок

28.65 - 28.83 (1.128-1.135

’’)

518.5

358.2

239

14 FRCC.PC.012.A6.50

HCJ090-105-120

Все размеры даны в мм

Клеммная коробка

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

10.9

Схема крепежа

1.7

29.5

Резьба

Ø11

5/16” - 18 UNC

Ø 41

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

Руководство по эксплуатации

HCJ091-106-121

Размеры

239

190.25-190.75

95.25

4 x Ø 19.0 - 20.0

508.3

133

122.9

78.5 - 80.5

Нагнетательный патрубок

22.31 - 22.48

92.0 - 94.0

311.4

34° 31°

183.14-185.14

45°

125.1

14°

Всасывающий патрубок

28.65 - 28.83

95.25

190.25-190.75

375.2

239

535.5

Клеммная коробка

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

HCJ091-106-121

Все размеры даны в мм

10.9

Схема крепежа

1.7

29.5

Резьба

Ø11

Ø 41

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

5/16” - 18 UNC

15FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

HLH061-HLJ072-HLJ083

Размеры

95.25

239

190.25-190.75 4 x Ø 19.0 - 20.0

402.7

133.5

121

78.5 - 80.5

Нагнетательный патрубок

12.75 - 12.85

92.0 - 94.0

202.4

34°

182.54-184.54

31°

45°

119.2

73°

Всасывающий патрубок

22.30 - 22.48

95.25

239

190.25-190.75

435.9

261

85.3

56.7

10.9

HLH061 - HLJ072-083

Все размеры даны в мм

Клеммная коробка

Схема крепежа

1.7

29.5

Ø11

Резьба 5/16” - 18 UNC

Ø 41

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

Рекомендуемый момент затяжки болтов: 11 Н•м (±1 Н•м)

Обзор дополнительных принадлежностей, поставляемых для крепежа компрессора, см. стр. 45.

16 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Электрические характеристики, соединения и монтажные схемы

Напряжение питания электродвигателя

Электродвигатели

Номинальное

напряжение 50 Гц

Диапазон

напряжений 50 Гц

Номинальное

напряжение 60 Гц

Диапазон

напряжений 60 Гц

напряжения 1

208-230 В – 1-60 Гц 208-230 В – 3-60 Гц 460 В – 3-60 Гц - 575 В – 3-60 Гц 380 В – 3-60 Гц

187 - 253 В 187 - 253 В 414 - 506 В - 517 - 632 В 342 - 418 В

Электрические соединения

Спиральные компрессоры выпускаются с электродвигателями, работающими

с кодом

- 200-220 В – 3-50 Гц 380-415 В – 3-50 Гц 220-240 В – 1-50 Гц 500 В – 3-50 Гц -

- 180 - 242 В 342 - 457 В 198 - 264 В 450 - 550 В -

Электродвигатели

с кодом

напряжения 2

Электродвигатели

с кодом

напряжения 4

Перед пуском компрессора убедитесь, что кабель электропитания и клеммные соединения подключены правильно.

при 6 различных значениях напряжения электропитания.

Электродвигатели

с кодом

напряжения 5

Электродвигатели

с кодом

напряжения 7

Электродвигатели

Предупреждение: В целях безопасности производите измерение напряжения на контакторе компрессора, а не на его клеммах. Перед включением компрессора всегда закрывайте крышку клеммной коробки.

Спиральные компрессоры H серии сжимают газ, вращаясь против часовой стрелки (если

(см. раздел «Последовательность чередования

фаз и защита от обратного вращения» смотреть на компрессор сверху). Поскольку однофазные электродвигатели могут вращаться только в одном направлении, изменение порядка подключения фаз для них не имеет значения. Трехфазные электродвигатели, однако, могут вращаться в любом направлении, в зависимости от смещения фаз напряжения электропитания.

На рисунке внизу показана маркировка клемм,

которые используются при подключении

компрессора. В трехфазном электродвигателе

клеммы обозначаются как Т1, Т2 и Т3. В

однофазном электродвигателе клеммы

обозначаются как С (общая клемма), S

(пусковая) и R (рабочая). Поэтому при монтаже компрессора убедитесь, что он вращается в правильном направлении

с кодом

напряжения 9

Крышка клеммной коробки

Снятие крышки клеммной коробки

Быстроразъемные лепестковые клеммы

клеммной коробки компрессора типа Р

Перед тем как включить компрессор, следует установить на место крышку и прокладку клеммной коробки. Крышка имеет две внешних петли, повернутых на 180˚ относительно друг друга. При установке крышки убедитесь, что

нажать

C T1

R T3

Винтовые клеммы клеммной коробки

компрессора типа С под провод с кольцом

она не пережимает провода электропитания.

На внутренней поверхности крышки и на

прокладке нанесена маркировка клемм: С

(общая клемма), R (рабочая) и S (пусковая).

нажать

17FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Электрические характеристики, соединения и монтажные схемы

Степень защиты корпуса

LRA (Ток с заторможенным ротором)

MCC (Максимальный непрерывный ток)

Электрическое сопротивление обмоток

Степень защиты клеммных коробок компрессоров всех моделей составляет IP22 в соответствии со стандартом CEI 529. Степень защиты действительна только в случае использования кабельных вводов правильного размера.

• Первая цифра кода указывает степень защиты от контакта с проводами и от попадания внутрь корпуса посторонних предметов

2 Защита от предметов размером более 12.5 мм (например, пальцев и т.п.)

• Вторая цифра кода указывает степень защиты от воды

2 Защита от капель воды, падающих под углом до 15°

Ток LRA – это среднее значение тока, измеренное на компрессоре с механически заблокированном ротором при номинальном напряжении электропитания. Ток LRA указывается на заводской табличке компрессора.

Ток МСС – это ток, при котором срабатывает внутренняя защита электродвигателя при максимальной нагрузке и низком напряжении.

Сопротивление обмоток представляет собой электрическое сопротивление между указанными клеммами при температуре 25°С. Значение сопротивлений лежит в диапазоне ±7%. Сопротивление обмоток обычно бывает небольшим и для его измерения требуется точный прибор. Используйте для этого цифровой омметр и 4-х проводную схему измерения при постоянной температуре окружающего воздуха. Сопротивление обмоток сильно изменяется от температуры. Если компрессор имеет температуру, отличную

Ток с заторможенным ротором используется для приблизительной оценки величины пускового тока. Однако во многих случаях фактический пусковой ток бывает ниже тока LRA. Во многих странах величина пускового тока ограничена. Для уменьшения пускового тока используется устройство плавного пуска.

Ток МСС – это максимальный ток, при котором компрессор может работать в переходных режимах за пределами области эксплуатации. При превышении этого значения реле защиты отключит электродвигатель.

от 25°С, измеренное значение сопротивления должно быть скорректировано по следующей формуле:

a + t R

= R

tamb

a + t

25°C

amb

25°C

amb

при температуре t

25°C

: эталонная температура = 25°C

: температ ура воздуха при измерении (°C)

: сопротивление обмотки при 25°C

: сопротивление обмотки

amb

25°C

amb

Коэффициент a= 234.5

Схемы подключения

Схема подключения типа PSC

Схема подключения типа CSR

Спиральные компрессоры Danfoss работают без дополнительных пусковых устройств. Если

допустимых пределов, запуск компрессора обеспечивается по схеме PSC.

напряжение элек тропитания находится вну три

Пусковая обмотка (С-S) электродвигателя подключается через постоянный (рабочий) конденсатор.

Этот конденсатор устанавливается между пусковой обмоткой (С-S) и рабочей обмоткой (C-R).

Если при пуске компрессора рабочее напряжение ниже номинального, требуется пусковое устройство CSR.

Линия

Во время запуска компрессора пусковая обмотка (С-S) подключается через электромагнитное

электропитания

потенциальное реле и пусковой конденсатор.

Постоянный (рабочий) конденсатор подключается между пусковой (С-S) и рабочей обмоткой (C-R).

Линия электропитания

Рабочий конденсатор

Пусковое реле

Рабочий конденсатор

Пусковой конденсатор

18 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Электрические характеристики, соединения и монтажные схемы

Реле и номинальное значение конденсаторов

Модель компрессора

HRM032-034-038-040-042 70 μF 145 -175 μ F/44 0V R VA 2B3D HRM045-047 60 μF 145-175 μF/4 40V RVA 2B3 D HRM051 50 μF 161-193 μF/4 40V RVA 3E3D

R22

HRM054 55 μF 161-193 μF/4 40V RVA 3E3D HRM058-060 55 μF 88 -108 μ F/440 V RVA 4G3D HLM068-072-075-081 55 μF 88-108 μF/4 40V RVA 4 G3D HRP034-038-040-042 70 μF 145-175 μ F/440 V RVA 2B3D HRP045-047 60 μF 145 -175 μ F/44 0V RVA 2B3D HRP051 50 μF 161-193 μF/4 40V RVA 3E3D

R407C

HRP054 55 μF 161-193 μF/4 40V RVA 3E3D

при частоте 50 Гц

Код напряжения электродвигателя 5

при частоте 60 Гц

Код напряжения электродвигателя 1

HRP058-060 55 μF 88-108 μF/4 40V RVA 4 G3D HLP068-072-075-081 55 μF 88-10 8 μF/4 40V RVA 4G3D HRH031-032-034-036 70 μF 145 -175 μ F/44 0V R VA 2B3D HRH038-040 60 μF 145 -175 μ F/44 0V R VA 2B3D

R410 A

HRH050- 051-054-056-061 55 μF 88-108 μF/4 40V RVA 4 G3D HLH068, HLJ072-083 55 μF 88-108 μF/4 40V RVA 4 G3D HRM032-034 45 μF 145 -175 μ F/37 0V R VA 2AC3D HRM038 55 μF 88-108 μF/370V RVA 2AB3D HRM040-042-045-047 60 μF 88-108 μ F/370V RVA 2 AB3D HRM048 60 μF 161-193 μF/ 370V RVA 2 AB3D

R22

HRM051-054 70 μ F 161-193 μF/ 370V RVA 2AB3D HRM058T1-060T1 55 μF 88 -108 μ F/370V RVA 4AG3D HRM058U1-060U1, HLM068-072-075-081 80 μF 189-227 μF/ 370V RVA 2AB3D HRP051 70 μF 161-193 μF/370V RVA 2 AB3D

R407C

HLP068-072-075-081 80 μF 189-227 μ F/370V R VA 2AB3D HRH031 45 μF 14 5-175 μF/ 370V RVA 2AC 3D HRH032-034 50 μF 88 -108 μ F/370V RVA 2 AB3D HRH036 55 μF 88 -108 μ F/370V RVA 2B3D

R410 A

HRH038-039-040 60 μF 8 8-108 μF/370V RVA 2AB3D HRH041-044-048-049-050-051 70 μF 161-19 3 μF/3 70V RVA 2AB3D HRH054-056, HLH068, HLJ072-083 80 μF 189 -227 μ F/370V R VA 2AB3D

Схема PSC с рабочим конденсатором, мкФ

Схема CSR с пусковым

конденсатором, мкФ

Реле

Внутренняя защита электродвигателя

Последовательность чередования фаз и защита от обратного вращения

Спиральные компрессоры H серии оснащены внутренними устройствами защиты, установленными в обмотках электродвигателя.

тока при неблагоприятных условиях работы электродвигателя, таких как неудачный пуск,

перегрузка и выход из строя вентилятора. Эти устройства с автоматическим сбросом представляют собой биметаллические выключатели.

Для того чтобы ве рнуть внутре нние устройства

защиты в исходное состояние (выполнить

сброс), их следует охладить до температуры Внутренние устройства защиты реагируют на превышение силы тока и высокую температуру

ниже 60°С. В зависимости от температуры

воздуха это может занять несколько часов. обмотки. Они предназначены для отключения

Компрессор может правильно работать, если его вал вращается в одном направлении. Порядок чередования фаз определите фазометром, после чего подсоедините линейные фазы L1, L2 и L3 соответственно к клеммам Т1, Т2 и Т3 компрессора. В

Спиральные компрессоры H серии Нхх075

могут работать около 150 часов в реверсивном

режиме, но поскольку обратное вращение

компрессора может длиться незамеченным

продолжительное время, в систему следует

включить определитель фаз. трехфазном компрессоре электродвигатель может вращаться одинаково хорошо в обоих направлениях. Обратное вращение проявляется в чрезмерном шуме работающего компрессора, отсутствии разности давления

Для спиральных компрессоров серии Нхх078 и

выше наличие определителя фаз необходимо.

Данное устройство отключает компрессор при

неправильном направлении вращения. между сторонами всасывания и нагнетания и нагреве трубопровода линии всасывания, который должен быть холодным. Оператор должен провести пробный пуск, чтобы убедиться, что электропитание подключено правильно, а компрессор и вентиляторы вращаются в заданном направлении.

При кратковременных сбоях электропитания

однофазные электродвигатели могут

прокручиваться в обратную сторону. В

данном случае устройство защиты отключит

компрессор. После этого следует дождаться,

пока компрессор охладиться, и снова

включить его.

Перекос напряжений

В трехфазных компрессорах напряжения, измеренные на клеммах каждой фазы компрессора, должны находиться в пределах

±2 % от среднего значения напряжения всех

фаз.

19FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Разрешения и сертификация

Разрешения и сертификаты

Директива по работе с оборудованием, находящимся под давлением 97/23/EC

Директива о низком напряжении 73/23/ЕС, 93/68/ЕС

Свободный внутренний объем

Спиральные компрессоры серии Н имеют необходимые разрешения и

сопроводительной документации и на сайте: http://www.danfoss.com/odsg

сертификаты. Сертификаты перечислены в

CE 0062 или CE 0038 (Европейский стандарт)

UL (Лаборатории страховых компаний)

Другие разрешения и сертификаты Обращайтесь в компанию Данфосс

Изделия

Хладагенты Группа 2

Категория PED I

Метод оценки Без ограничений

Изделия

Декларация производителя в отношении Директив ЕС по машинам 98/392/СЕ

Изделия

HRM/P032-034-038-040-042 HRH029-031-032-034-036-038

HRM/P045-047 HRH040

HRM/P048-051-054-058-060, HLM/P068-072-075-081 HRH044-049-051-054-056, HLH/J061-068-072-075-083

HCM/ P094-109-120 HC J09 0-105 -120

Все модели

Все модели компрессоров при частоте 60 Гц

Обращайтесь в компанию Данфосс

Свободный внутренний

объем на стороне

низкого давления без

масла, л

2.93 0.49

3.20 0.70

3.44 0.71

5.92 0.51

Свободный внутренний

высокого давления без

объем на стороне

масла, л

HC J091-106 -121 5.75 0.51

20 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Условия эксплуатации

На работу спиральных компрессоров Н серии влияет много параметров, которые необходимо контролировать для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации агрегатов. В данном разделе обсуждаются некоторые из этих параметров и даются рекомендации по правильному использованию устройств защиты.

Хладагенты и масло При выборе хладагента принимайте во

внимание следующие обстоятельства:

Введение

PVE Поливинилэфирное масло (PVE) – это

• Законодательные акты (действующие и

рассматриваемые)

• Безопасность

• Границы эксплуатации, связанные с

условиями работы оборудования

• Холодопроизводительность и эффективность

современное холодильное масло для систем с гидрофторуглеродными (ГФУ) хладагентами. Масло PVE также гигроскопично, как и полиэфирное масло РОЕ, но PVE химически не взаимодействует с водой, не образует кислот и легко сливается из компрессоров.

• Хладагенты и масло

• Электропитание электродвигателей

• Температура окружающего воздуха

• Параметры эксплуатации

(температуры кипения, конденсации и температура всасываемого газа)

• Рекомендации и руководства по эксплуатации производителя компрессора

На окончательный выбор хладагента оказывают влияние дополнительные факторы:

• Влияние на окружающую среду

• Стандартизация хладагентов и масел

• Стоимость хладагента

• Наличие хладагента на рынке

Технология изготовления компрессоров H серии в сочетании с использованием масла PVE обеспечивает высокую надежность работы и длительный срок службы компрессора. Масло PVE совместимо с хладагентом R22, что позволяет устанавливать компрессор Н серии в системы с разными хладагентами.

Алкилбензольное масло

Тип масла

Остаточная влага

Алкилбензольное масло используется в системах с гидрохлорфторуглеродными (ГХФУ) хладагентами (R22). По сравнению с минеральным маслом оно им еет определенные преимущества: отличную смешиваемость, отличную тепловую стойкость, совместимость с минеральными маслами и стабильные

Компрессоры H_M серии, заправленные алкилбензольным маслом, представляют экономически хорошую альтернативу компрессорам Н серии в районах, где еще используется хладагент R22. Компрессоры Н серии однако, не могут использоваться с ГФУ хладагентами.

характеристики.

Спиральные компрессоры Данфосс заправляются маслом в заводских условиях. Тип масла указан в таблице внизу.

Компрессоры Тип масла

HRM / HLM / HCM Алкилбензольное

HRP / HLP / HCP PVE (поливинилэфирное)

HRH / HLH PVE (поливинилэфирное)

HLJ/HCJ PVE (поливинилэфирное)

компрессорах, произведенных до этой недели, еще использовалось масло POE, а также оно имелось в складских запасах, пока не было полностью реализовано. Данное изменение привело к стандартизации лучшего масла в целях надежной работы компрессора. Замену марки масла 320HV PVE можно использовать для дозаправки или замены масла (см. раздел

Принадлежности). Поскольку оно полностью Начиная с 31 недели 2009 г. серии компрессоров HRP/HLP/HCP и HRH/HLH стали заправлять маслом PVE вместо POE. В

Перед отгрузкой с завода каждый компрессор вакуумируется и заправляется сухим азотом. Максимальное количество воды, оставшееся

смешивается с POE, Данфосс рекомендует

320HV независимо от первоначально

заправляемого масла в компрессор.

в компрессорах типа HRM, HRP047 и HRH040,

составляет 232 мг, а в более мощных

компрессорах – 340 мг.

Процесс приработки

Технология согласования спиралей компрессоров Н серии позволяет: . исключить возможность гидроудара (радиальное согласование) . иметь низкий пусковой момент (осевое согласование) Когда компрессор новый, его характеристики не будут соответствовать наивышим значениям. В

период приработки необходимо, чтобы спирали

притерлись к друг к другу для уменьшения

силы трения и перетечек. В период приработке

потребляемая мощность чуть выше, но

впоследствии приводится к номинальному

значению. Опубликованные характеристики

компрессора базируются на калометрических

тестах во время приработке спиралей.

21FRCC.PC.012.A6.50

Температура конденсации, °C

Руководство по эксплуатации

Условия эксплуатации

Электропитание электродвигателей

Температура воздуха

Высокая температура окружающего воздуха

Низкая температура окружающего воздуха

Область эксплуатации

Спиральные компрессоры работают при номинальном напряжении электропитания, указанном на стр. 16. Эксплуатация компрессоров при пониженном или повышенном напряжении разрешается внутри

Компрессоры могут работать при температуре воздуха от –35 до 50°С. Они полностью охлаждаются всасываемым газом и не требуют

указанного диапазона напряжений. В случае работы при пониженном напряжении должно быть уделено особое внимание силе тока и средствам, облегчающим запуск однофазных компрессоров.

Температура окружающего воздуха оказывает незначительное влияние на производительность компрессора.

вентиляторов для обдува.

В случае замкнутого пространства при высокой температуре окружающего воздуха рекомендуется проверять температуру силовых проводов и ее соответствия техническим характеристикам изоляции.

В случае срабатывания внутренних устройств защиты от перегрузки, компрессор перед повторным включением должен охладиться до температуры около 60°С. Высокая температура окружающего воздуха может значительно замедлить процесс охлаждения.

Несмотря на то, что компр ессор может работать при низкой температуре воздуха, к системе могут быть предъявлены особые требования

Границы области эксплуатации спиральных компрессоров Danfoss представлены на рисунках ниже, где температуры конденсации и кипения представляют диапазон для устойчивого режима работы.

по обеспечению безопасности и надежности работы (см. раздел «Работа компрессора в особых условиях эксплуатации»).

определения области эксплуатации, в пределах которой гарантируется надежная работа компрессора:

• Максимальная температура нагнетания: +135°C

• Во избежание выброса жидкого хладагента При кратковременных условиях, таких как запуск и оттаивание в режиме теплового насоса, компрессор может функционировать в течение короткого периода времени вне этой области эксплуатации.

• Максимальный перегрев газа на всасывании: 30 К.

• Минимальные и максимальные температуры На данных рисунках изображены границы области эксплуатации компрессоров моделей HR/HL/HC типа T или U с хладагентами R22, R407C и R410A. Рабочие границы служат для

из испарителя работа компрессора при величине перегрева всасываемого газа ниже 5 К не рекомендуется.

кипения и конденсации определяются в соответствии с областью эксплуатации компрессора.

Модели компрессора типа Т с хладагентами R22, R407C

-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15

Температура кипения, °C

Перегрев 11K

22 FRCC.PC.012.A6.50

Температура конденсации, °C

Руководство по эксплуатации

Модели компрессора типа Т с хладагентом R410A

Модели компрессора типа U с хладагентами R22, R410A

Условия эксплуатации

-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15

Перегрев 5K

Перегрев 11K

Температура кипения, °C

Предел температуры конденсации для моделей HCJ121 & HCJ120

-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15

Перегрев 11K

Температура кипения, °C

23FRCC.PC.012.A6.50

Температура конденсации, °C

Руководство по эксплуатации

Условия эксплуатации

Максимальная температура газа на линии нагнетания

Защита компрессора от высокой температуры газа на линии нагнетания (DGT)

Температура нагнетания зав исит от температуры кипения, температуры конденсации и перегрева всасываемого газа. Температура газа на линии нагнетания должна контролироваться отдельной термопарой или термодатчиком, закрепленным на трубопроводе линии

Эта защита необходима, если настройки реле высокого и низкого давления не обеспечивают работу компрессора в пределах разрешенной зоны эксплуатации. На примерах внизу показано, когда защита DGT необходима (номер 1), а когда ее можно не устанавливать (номер 2).

Компрессор не должен переходить в циклический режим работы по сигналам





нагнетания на расстоянии 15 см от компрессора. Максимальная температура газа на линии нагнетания при работе компрессора внутри разрешенной области эксплуатации не должна превышать 135°С.

реле температуры газа (термостата) на линии нагнетания. Продолжительная работа за границами области эксплуатации компрессора может привести к выходу его из строя!

Дополнительные принадлежности для защиты от высокой температуры газа на линии нагнетания можно заказать в компании Данфосс (см. стр. 42).

HP1

пример 1

пример 2

HP2

-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15-30

Пример 1 (R410A, SH = 11 K)

Настройка реле низкого давления:

LP1 = 5 бар изб. (-14°C)

Настройка реле высокого давления:

HP1 = 38.5 бар изб. (60°C)  Реле низкого и высокого давления плохо

защищают компрессор от работы за пределами

области эксплуатации. Во избежание работы в

заштрихованной зоне необходима защита DGT.

LP2LP1

Температура кипения, °C

Пример 2 (R410A, SH = 11 K)

Настройка реле низкого давления:

LP2 = 6 бар изб. (-9°C)

Настройка реле высокого давления:

HP2 = 30.5 бар изб. (50°C)  Реле низкого и высокого давления защищают

компрессор от работы за пределами области

эксплуатации. В защите DGT нет необходимости.

Температура газа на линии нагнетания не должна превышать 135°C. Комплект принадлежностей термостата нагнетаемого газа включает все компоненты, необходимые для установки, как показано на рисунке. Термостат должен присоединяться к линии нагнетания в пределах 150 мм от порта нагнетания газа. Кодовый номер комплекта термостата нагнетаемого газа: 7750009.

Термостат

Линия нагнетания

Теплоизоляция

Хомут

24 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Условия эксплуатации

Защита по высокому и низкому давлению

Защита по высокому давлению

R22 R407C R410A

Диапазон рабочего давления со стороны высокого давления

Диапазон рабочего давления со стороны низкого давления

Установка защитного реле по максимальному давлению

Установка защитного реле по минимальному давлению

Установка реле для работы с цик лом вакуумирования по минимальному давлению

Максимальное давление испытания бар (изб.) 30 30 30

 





Недопустимо эксплуатировать компрессор без защитного реле низкого давления.

Рекомендуемые настройки реле д ля работы в цикле с вакуумированием: на 1.5 бар (R22, R407C) или 2.5 бар (R410A) ниже номинального давления кипения.

Зависит от модели компрессора, указанной на заводской табличке.

Для того чтобы выключить компрессор, как только давление на линии нагнетания превысит допустимые величины, указанные в таблице выше, необходимо установить предохранительное реле высокого давления (HP). Реле высокого давления следует настроить на наименьшее значение давления, которое зависит от характера работы компрессора и условий окружающей среды. Чтобы предотвратить циклические включения и отключения компрессора вблизи верхнего предела по давлению, реле высокого давления необходимо устанавливать либо в цепи блокировки, либо использовать реле с ручным возвратом в исходное состояние (сбросом). При наличии сервисного клапана по стороне

бар (изб.)



10.9 - 27.7

1.4 - 6.9

 10.5 - 29.1 15.8 - 44.5 

 1.1 - 6.4  1.9 - 10.8 

29 30 45

0.5 0.5 1. 5

1.3 1.0 2.3

всегда следует подключать к штуцеру для подключения манометра. Примечание: поскольку потребляемая мощность спиральных компрессоров почти всегда прямо пропорциональна давлению нагнетания, регулирование высокого давления можно использовать для непрямого ограничения максимального тока питания. Однако, в любом случае, возможность регулирования высокого давления не должна заменять внешнюю защиту цепи питания. Спиральные компрессоры HCM/HCP/HCJ не имеют встроенного предохранительного клапана, поэтому реле высокого давления должно быть настроено на давление, не выше указанного в таблице выше.

нагнетания (ротолок) для высокого давления

Защита по низкому давлению

Ограничение по частоте рабочих циклов (защита от работы короткими циклами)

В системах со спиральными компрессорами необходимо использовать реле защиты по низкому давлению (LP). Работа компрессора в условиях глубокого вакуума может привести к повреждениям, связанным с нестабильной работой и с возникновением электрической дуги внутри электродвигателя. Спиральные компрессоры имеют высокую объемную производительность и могут создавать глубокий вакуум, который инициирует эту дугу. Минимальные значения настройки реле низкого давления (реле потери заправки хладагента) приведены в таблице. Для

Для ограничения количества циклов включения компания Данфосс рекомендует устанавливать р еле задержки времени (таймер). Таймер защищает также электродвигатель компрессора от обратного вращения, которое может произойти при кратковременном сбое электропитания. Система должна быть спроектирована таким образом, чтобы было обеспечено минимальное рабочее время компрессора (2 минуты), гарантирующее достаточное охлаждение электродвигателя после его включения

систем без цикла вакуумирования реле низкого давления должно представлять собой или блокировочное устройство с ручной настройкой, или автоматическое реле, установленное в цепь блокировки. Допустимые отклонения от точки настройки не должны позволять компрессору работать в условиях вакуума. Значения настройки реле низкого давления для работы в циклах вакуумирования с автоматической переустановкой также приведены в таблице выше.

и надежный возврат масла в компрессор. Помните, что количество возвращаемого масла может меняться, т.к. оно определяется конструкцией системы. В зависимости от типа холодильной установки в течение часа должно быть не более 12 включений компрессора. Большее число включений уменьшает срок службы мотор-компрессорного агрегата. При этом рекомендуется устанавливать 3-минутный (180 сек.) перерыв в работе.

25FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Введение Успешная работа спирального компрессора

зависит от правильного выбора мощности компрессора. Если мощность компрессора не соответствует производительности системы, он будет работать за пределами

Рекомендации по проектированию трубопроводов системы охлаждения

Трубопроводы системы охлаждения должны иметь такой размер и уклон, чтобы масло во время работы установки могло возвращаться в компрессор даже при минимальных тепловых нагрузках на систему. Трубопроводы, выходящие из испарителя, не должны содержать масляных ловушек и не должны способствовать натеканию масла и хладагента обратно в компрессор при его останове.

Если испаритель расположен выше компрессора, как это часто случается в сплит-системах и системах с выносным конденсатором, рекомендуется использовать режим работы с циклом вакуумирования (pump-down). Если цикл вакуумирования использовать нельзя, на линии всасывания на выходе из испарителя необходимо организовать петлю для исключения натекания хладагента из испарителя в компрессор при отключении холодильной установки.

Если испаритель расположен ниже компрессора, на вертикальных участках линии всасывания необходимо установить ловушки для исключения скапливания жидкого хладагента в зоне установки термочувствительного баллона (рис. 1).

области эксплуатации, указанной в данном руководстве.

Результатом этого будут низкая эффек тивность, слабая надежность или оба фактора вместе.

Если конденсатор расположен выше компрессора, для предотвращения обратного натекания масла, ушедшего из компрессора, вблизи него необходимо установить ловушку U-образной формы. С этой задачей может также справиться петля, установленная над компрессором (рис. 2). Максимальная разность высот между внутренним и наружным блоками сплит-системы не должна превышать 8 м. В обеспечение надежности работы компрессоров изготовители систем охлаждения, где нарушаются данные требования, должны принимать специальные меры.

Трубопроводы должны быть гибкими во всех трех плоскостях. Они не должны касаться элементов конструкции, за исключением элементов крепления. Это требование вызвано необходимостью исключения чрезмерной вибрации, которая неблагоприятно влияет на межтрубные соединения и вызывает повреждения в трубах вследствие их истирания и ухудшения усталостной прочности. Кроме повреждения труб и межтрубных соединений, избыточная вибрация может передаваться на элементы конструкции и создавать недопустимый шум (более подробная информация о шуме и вибрации приведена в разделе «Шум и вибрация».

Рис.1

0.5 % наклон, 4 м/с и более

Макс. 4 м

От 8 до 12 м/с

Макс. 4 м

0.5 % наклон, 4 м/с и более

U-образная ловушка, максимально короткая

26 FRCC.PC.012.A6.50

U-образная ловушка

U-образная ловушка, максимально короткая

Испаритель

К конденсатору

U-образная ловушка

Рис. 2

Верхняя петля

Конденсатор

Гибкость в 3-х плоскостях

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Предельная заправка хладагента

Спиральные компрессоры могут работать, даже если в картере компрессора находится довольно большое количество хладагента. Однако чрезмерное количество хладагента в компрессоре неблагоприятно влияет на срок службы агрегата. Кроме того, уменьшается холодопроизводительность компрессора из-за того, что в компрессоре и (или) в линии всасывания системы начинается

Для оценки защиты компрессора и холодильной установки от избыточного количества хладагента используйте таблицы, приведенные внизу. Более подробную информацию можно найти в следующих разделах данного документа. Для получения информации, не вошедшей в данное руководство, обращайтесь в компанию

Данфосс. кипение хладагента. Поэтому система охлаждения должна быть спроектирована так, чтобы количество хладагента в системе было ограничено (следуйте указаниям, приведенным в раз деле «Общие рекоменд ации по устройству системы трубопроводов»).

Модель компрессора

HRM032-034-038-040-042-045-047 HRP034-038-040-042-045-047 HRH029-031-032-034-036-038-039-040-047-048-050 HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075-078-081 HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075-078-081 HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 - HLJ072-075-083 HCM0 94 -109-120 HCP094 -109-120 HC J09 0-105 -105-106 -120 -121

Примечание: подробные сведения о

реверсивных системах тепловых насосов и

других специфических установках изложены

в разделе «Рекомендации по проектированию

специальных систем охлаждения».

Предельная заправка

хладагента, кг

3.6

5.4

7.2

В зависимости от результатов испытаний системы могут потребоваться средства защиты от избыточного количества

подогреватели картера, соленоидный клапан

на линии жидкости, цикл вакуумирования или

жидкостной ресивер на линии всасывания. хладагента в компрессоре, такие как

Количество хладагента

ниже предельно допустимого

Компрессорно-конденсаторные агрегаты

Система с выносным теплообменником

Рекомендуются Требуются Никаких испытаний и дополнительных средств защиты компрессора не требуется

Примечание: Более подробная информация по эксплуатации системы при низких температурах окружающего воздуха, низкой тепловой нагрузке

и паянным пластинчатым теплообменникам приведена в соответствующих разделах.

REQREC

Никаких испытаний и дополнительных средств защиты компрессора не



требуется

Испытания по натеканию хладагента в

REC

компрессор при отключении системы



REQ

Количество хладагента

выше предельно допустимого

Испытания по натеканию хладагента в компрессор при отключении системы

Испытания по обратному натеканию жидкости

Испытания по натеканию хладагента в компрессор при отключении системы

Испытания по обратному натеканию жидкости

27FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Сплит-система в режиме обогрева

Тепловые насосы

Повторите эксперимент, когда система работает в режиме обогрева при температуре наружного воздуха -17.8°C по сухому термометру. Если перегрев картера компрессора не будет находиться в зоне,

ВНУТРЕННИЙ БЛОК

Расширительное

устройство

НАРУЖНЫЙ БЛОК

Расширительное

устройство

ЗАПРАВКА СИСТЕМЫ

ПОТРЕБНОСТЬ

В ИСПЫТАНИИ

ДОПУСТИМАЯ

ТЕМПЕРАТУРА

ПЕРЕГРЕВА КАРТЕРА

ПОТРЕБНОСТЬ В ОТДЕЛИТЕЛЕ

ЖИДКОСТИ

БЕЗ ОТВОДА

ЖИДКОСТИ

БЕЗ ОТВОДА

ЖИДКОСТИ

НЕТ

обозначенной как «ДОПУСТИМАЯ ЗОНА» на схеме «Защита от натекания жидкости», приведенной на следующей странице, на линии всасывания системы следует установить отделитель жидкости.

БЕЗ ОТВОДА

ЖИДКОСТИ

С ОТВОДОМ

ЖИДКОСТИ

<3.6 кг (1) <5.4 кг (2) <7.2 кг (3)

ДА

НЕТ ДА

ДА НЕТ ДА

>3.6 кг (1) >5.4 кг (2) >7.2 кг (3)

ВНУТРЕННИЙ БЛОК

Расширительное

устройство

НАРУЖНЫЙ БЛОК

Расширительное

устройство

ЗАПРАВКА СИСТЕМЫ

ПОТРЕБНОСТЬ

В ИСПЫТАНИИ

ДОПУСТИМАЯ

ТЕМПЕРАТУРА

ПЕРЕГРЕВА КАРТЕРА

ПОТРЕБНОСТЬ

В ОТДЕЛИТЕЛЕ

ЖИДКОСТИ

С ОТВОДОМ

ЖИДКОСТИ

БЕЗ ОТВОДА

ЖИДКОСТИ

<3.6 кг (1) <5.4 кг (2) <7.2 кг (3)

ДА

НЕТ ДА

ДА НЕТ ДА

>3.6 кг (1) >5.4 кг (2) >7.2 кг (3)

<3.6 кг (1) <5.4 кг (2) <7.2 кг (3)

НЕТ ДА

ДА НЕТ ДА

С ОТВОДОМ

ЖИДКОСТИ

С ОТВОДОМ

ЖИДКОСТИ

>3.6 кг (1) >5.4 кг (2) >7.2 кг (3)

ДА

(1) HRM032-034-038-040-042-045-047 - HRP034-038-040-042-045-047 - HRH029-031-032-034-036-038-039-040-

047-048-050

(2) HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075-078-081 - HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075-078-081 -

HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 - HLJ072-075-083

(3) HCM094-109-120 - HCP094-109-120 - HCJ090-091-105-106-120-121

28 FRCC.PC.012.A6.50

Перегрев картера, K

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Системы кондиционирования

ВНУТРЕННИЙ БЛОК

Расширительное

устройство

НАРУЖНЫЙ БЛОК

Расширительное

устройство

ЗАПРАВКА СИСТЕМЫ

ПОТРЕБНОСТЬ

В ИСПЫТАНИИ

ДОПУСТИМАЯ

ТЕМПЕРАТУРА

ПЕРЕГРЕВА КАРТЕРА

ПОТРЕБНОСТЬ

В ОТДЕЛИТЕЛЕ

ЖИДКОСТИ

(1) HRM032-034-038-040-042-045-047 - HRP034-038-040-042-045-047 - HRH029-031-032-034-036-038-039-040-

047-048-050

(2) HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072-075-078-081 - HRP048-051-054-058-060 / HLP068-072-075-078-081 -

HRH041-044-049-051-054-056 / HLH061-068 - HLJ072-075-083

(3) HCM094-109-120 - HCP094-109-120 - HCJ090-091-105-106-120-121

БЕЗ ОТВОДА

ЖИДКОСТИ

НЕТ

<3.6 кг (1) <5.4 кг (2) <7.2 кг (3)

НЕТ ДА

ДА НЕТ ДА

С ОТВОДОМ

ЖИДКОСТИ

>3.6 кг (1) >5.4 кг (2) >7.2 кг (3)

ДА

Подогреватель картера Подогреватели картера обеспечивают

Защита от натекания жидкости

-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15

дополнительную защиту компрессора от обратного натекания жидкости и должны быть установлены на все компрессоры. На агрегаты моделей HCM/HCP 094-109-120 и HCJ 090-091105-106-120-121 установка подогревателей картера обязательна во избежание натекания хладагента при отключении компрессора.

Допустимая

Недопустимая

Температура насыщения хладагента на линии всасывания, ˚C

При первом включении заправленной системы

и при продолжительных сбоях элек тропитания

подогреватель картера следует включать за 24

часа до включения компрессора.

29FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Реверсивные системы с тепловым насосом

Защита от потерь заправки хладагента

Реверсивные системы с тепловым насосом работают в нестационарных условиях, т.е. в режимах перехода от охлаждения к обогреву, при оттайке и работе короткими циклами с низкой нагрузкой. Работа в пере ходных режимах часто приводит к выбросам жидкого хладагента из испарителя или к поступлению в компрессор влажного пара. Установки с реверсивным циклом накладывают особые требования на компрессор. Прежде всего, они требуют особой предосторожности, обеспечивающей компрессору длительный срок службы и хорошие рабочие характеристики. Независимо от объема заправки системы, необходимо проводить специальные испытания по

Спиральные компрессоры HCM/HCP/HCJ не имеют защиты от потерь хладагента, поэтому такую защиту необходимо устанавливать на все системы.

• В системах кондиционирования на стороне всасывания следует устанавливать реле низкого давления.

• В тепловых насосах реле температуры, установленное на линии нагнетания, следует

выявлению повторяющихся выбросов жидкого хладагента из испарителя, на основании которых делается вывод о необходимости установки отделителя жидкости на линии всасывания. В реверсивных системах с тепловым насосом требуется использовать подогреватель картера компрессора и реле температуры газа на линии нагнетания.

Эти рекомендации справедливы для большинства систем с реверсивным циклом работы. В любом случае каждая система охлаждения должна быть всесторонне испытана на предмет обеспечения допустимых рабочих характеристик.

настроить на температуру не выше 135˚С. Реле температуры (термостат) должно быть с ручной блокировкой (или с блокировкой электрической цепи). Термостат следует устанавливать на выходном патрубке компрессора на расстоянии 150 мм от него. Термостат необходимо теплоизолировать в обеспечение хорошей чувствительности и правильной работы.

Сдвоенные компрессоры (тандемы)

Проверка уровня масла и дозаправка масла

Минимальный перегрев картера компрессора

Степень сжатия

Спиральные компрессоры Данфосс типа С8 могут быть соединены попарно.

Такие сдвоенные компрессоры требуют специальной трубопроводной обвязки, обсуждение которой выходит за рамки настоящего руководства. Более подробную информацию можно получить в компании Данфосс.

В установках с хорошим возвратом масла в компрессор и трубопроводами, длина которых не превышает 15 м, дозаправка масла не требуется. Если длина трубопроводов более 15 м, может потребоваться дополнительная заправка масла. Объем заправки масла составляет 1-2% от общего количества хладагента (по массе), заправленного в

Температура картера компрессора должна быть на 6-17 К выше температуры насыщения хладагента на линии всасывания. Более

Спиральные компрессоры относятся к классу машин с постоянным отношением объема и наиболее эффективно работают вблизи расчетной степени сжатия. Данный коэффициент не должен превышать значения

7.5:1 (отношение абсолютного давления

систему. Всегда используйте масло из новой емкости.

Заправляйте мас ло в систему, когда компрессор не работает. Заправку производите через любой доступный разъем на линии всасывания компрессора с использованием насоса.

подробная информация приведена на странице

28.

нагнетания к абсолютному давлению всасывания) в течение длительного периода времени. Спиральные компрессоры Данфосс оснащены встроенным предохранительным клапаном для защиты от блокирования конденсатора и выхода из стоя вентилятора.

30 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Последовательность чередования фаз и защита от обратного вращения

Внутренняя защита электродвигателя

Порядок чередования фаз определите фазометром, после чего подсоедините линейные фазы L1, L2 и L3 соответственно к клеммам Т1, Т2 и Т3 компрессора. Компрессор будет правильно работать только при вращении электродвигателя в заданном направлении; обмотки электродвигателя намотаны таким образом, что заданное направление вращения будет осуществляться только при правильном подсоединении фаз. Данное требование особенно справедливо для трехфазных компрессоров, т.к. их электродвигатели с одинаковым успехом могут вращаться в обоих направлениях. Обратно е вращение проявляется в чрезмерном шуме работающего компрессора, отсутствии разности давления между сторонами всасывания и нагнетания и нагреве трубопровода линии всасывания, который

Спиральные компрессоры Данфосс оснащены внутренними устройствами защиты, установленными в обмотках электродвигателя. Эти устройства с автоматическим сбросом представляют собой защелкивающиеся биметаллические выключатели.

Внутренние устройства защиты реагируют на превышение силы тока и высокую температуру обмотки. Они предназначены для отключения тока при неблагоприятных

должен быть холодным. Оператор установки должен провести пробный пуск, чтобы убедиться, что электропитание подключено правильно, а компрессор и вентиляторы вращаются в заданном направлении. Спиральные компрессоры Данфосс могут работать около 150 циклов (часов) в реверсивном режиме, но поскольку обратное вращение компрессора может длиться продолжительное время, в систему следует включить определитель фаз. Для компрессоров HLM078, HLP081, HLJ083 и выше определители фаз необходимы для всех вариантов эксплуатации. Компания Данфосс рекомендует использовать в бытовых компрессорах устройство защиты от обрыва фаз. Указанное устройство отключит компрессор при вращении электродвигателя в обратную сторону.

условиях работы электродвигателя, таких как неудачный пуск, перегрузка и выход из строя вентилятора. В однофазных компрессорах внутренние устройства защиты срабатывают при неправильных внешних электрических подключениях, например, к рабочим (R) и пусковым (S) клеммам. В трехфазных компрессорах внутренние устройства защиты срабатывают в условиях однофазного вращения (при потере фазы).

Защита от обратного натекания жидкости

Тесты на избыточное обратное натекание жидкости

Сплит-система в режиме охлаждения

Во всех системах кондиционирования и тепловых насосах компания Данфосс рекомендует использовать терморегулирующий вентиль. ТРВ имеет два основных преимущества: он осуществляет модулированное регулирование температуры в системе при изменении внешних тепловых нагрузок и защищает компрессор от обратного натекания жидкости при неблагоприятных рабочих условиях.

Для определения необходимости использования отделителя жидкости при применении в системе охлаждения терморегулирующего вентиля (при работе ТРВ

Возьмите систему с внутренним блоком наименьшей мощности и проверенным наружным блоком. Заправьте ее хладагентом в расчете 120 % от количества номинальной заправки, указанной в заводской табличке, используя трубопровод длиной 7.62 м. Убедитесь, что через внутренний и наружный блоки идет максимальный расход воздуха. Включите компрессор. Дайте системе проработать при температуре воздуха в помещении 46.1°С по сухому термометру,

Обратное натекание жидкости в компрессор в нерабочие периоды является характерной чертой всех компрессоров. Разбавление масла, которое происходит при обратном натекании жидкости, может привести к значительному ухудшению условий работы подшипников электродвигателя и снижению их надежности. Для защиты от обратного натекания жидкости в некоторых случаях помогает установка отделителей жидкости на линии всасывания.

на границе диапазона регулирования), следует провести тест, блок-схема которого приведена на стр. 27 и 28.

при температуре наружного воздуха 19.4°С по сухому термометру и 13.9°С по мокрому термометру не менее 1 часа. Если перегрев картера компрессора не будет находиться в зоне, обозначенной как «Допустимая зона» на схеме стр. 28, на линии всасывания следует установить отделитель жидкости. (Перегрев картера определяется вычитанием температуры насыщения на линии всасывания из температуры основания компрессора).

31FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Рекомендации по проектированию систем охлаждения

Системы с использованием воды

Кроме воды, ос тавшейся в системе пос ле ввода установки в эксплуатацию, вода может также поступить внутрь гидравлического контура в процессе эксплуатации установки. Воду всегда необходимо удалять из системы. Не только потому, что она может быстро привести к повреждению электрооборудования, отложению шлаков и коррозии, но и, в основном, потому что она может вызвать проблемы с безопасным функционированием системы. Основными причинами поступления воды в систему являются коррозия и замерзание системы.

Коррозия: Материалы, используемые в системе, должны быть совместимы с водой и устойчивы к коррозии. Замерзание: При замерзании и превращении в лед объем воды увеличивается, что может привести к повреждению стенок теплооб менника и возникновению течи. В периоды отключения установки вода внутри теплообменника может замерзнуть, если температура окружающего воздуха опустится ниже 0°С. При включении установки при низкой тепловой нагрузке лед может осаждаться в компонентах системы и блокировать их. Обе ситуации можно избежать подключением в цепь управления реле давления и температуры.

32 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Шум и вибрация

Уровень шума при пуске

Уровень шума при работе

При включении компрессора, естественно, уровень шума будет выше, чем п ри нормальной устойчивой работе. Для спиральных компрессоров Данфосс эта разность будет небольшой. При неправильном подключении фаз трехфазного двигателя компрессор начнет вращаться в обратную сторону. Обратное

Спиральные компрессоры Данфосс оснащены нагнетательными каналами оптимальной

вращение компрессора сопровождается усилением шума. Для устранения обратного вращения отключите электропитание и перебросьте любые два из трех проводов на контакторе агрегата. Никогда не перебрасывайте провода в клеммной коробке компрессора.

помогает уменьшить уровень шума при работе компрессора.

конструкции и плавной геометрии, что

50 Гц 60 Гц

Модель

HRM032 - 038 66 61 69 64

HRM040 - 047 67 62 70 65

HRM048 - 054 68 63 71 66

HRM058 - 060 69 64 72 67

HLM068 - 081 70 65 73 68

HCM094 71 66 74 69

HCM109 - 120 74 69 78 73

HRH029 - 032 65 60 68 63

HRH034 - 040 66 61 69 64

HRH041 - 056 67 62 70 65

HLH061 70 65 73 68

HLH068 - HLJ083 71 66 74 69

HCJ090 72 67 75 70

HCJ105 - 120 73 68 76 71

HCJ091 - 106 - 121 72 - 76 -

Серия H*P аналогична H*M

Звуковая мощность,

дБА, без чехла

Звуковая мощность,

дБА, с чехлом

Звуковая мощность,

дБА, без чехла

Звуковая мощность,

дБА, с чехлом

Уровень шума при останове

Источники шума в системах охлаждения и кондиционирования воздуха

Шум, издаваемый компрессором

Спиральные компрессоры Данфосс имеют очень низкий уровень шума при останове благодаря минимальному объему полостей нагнетания, не позволяющему прокрутить подвижную спираль в обратном

Шум и вибрация, с которыми обычно вынужден считаться обслуживающий персонал холодильных установок и систем кондиционирования воздуха, имеет три

направлении. Из-за незначительного расширения полостей нагнетания отсутствует необходимость применения механизма, препятствующего обратному вращению ротора электродвигателя.

Механические колебания: распространяются по деталям агрегатов и элементам конструкции. Пульсации давления в газе: они переносятся

охлаждаемой средой, т.е. хладагентом. источника. Звуковые волны: распространяются по воздуху.

В следующих разделах будут описаны причины

возникновения шума и методы борьбы с ним

для каждого из вышеупомянутых источников.

Шум, издаваемый компрессором, распространяется по воздуху, причем звуковые волны идут от компрессора во все стороны.

Эффективно уменьшить шум, выходящий

наружу, помогает ус тановк а звукоизолирующ их

материалов внутри агрегата. Убедитесь, что

ни одна деталь, которая могла бы передавать

этот шум, не находится в прямом контакте с Спиральные компрессоры Данфосс имеет

неизолированными стенками агрегата. малошумную конструкцию, а генерируемые ими звуковые колебания имеют высокую частоту, которую легко подавить и которые имеют не такую большую проникающую способность, как звуковые колебания низкой частоты.

Благодаря тому, что электродвигатель

компрессора Данфосс полностью охлаждается

всасываемым газом, корпус компрессора можно

закрывать звукоизоляцией (акустическим

чехлом).

33FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Шум и вибрация

Механические колебания

Пульсации давления в газе

Подавление вибрации – это основной метод борьбы с высокочастотными механическими колебаниями, возникающими в конструкции машины. Спиральные компрессоры Данфосс обычно работают с минимальным уровнем вибрации. Очень эффективной мерой уменьшения вибрации, передаваемой от компрессора на систему, является установка под опорами компрессора или рамой спаренных агрегатов виброизолирующих резиновых прокладок. Резиновые прокладки поставляются со всеми компрессорами

Спиральные компрессоры Данфосс спроектированы и отработаны так, чтобы пульсации давлени я в газе были оптимальными для всех отношений давления нагнетания и всасывания в системах охлаждения и кондиционирования воздуха. Для установок типа тепловой насос и других установок, где отношение давлений выходит за обычные значения, необходимо проводить испытания

Данфосс. Если виброизолирующие прокладки установлены правильно, вибрация, передаваема я от компрессора на систему, будет сведена к минимуму. Важно также, чтобы рама, на которой устанавливаются компрессоры, имела достаточную массу и жесткость, чтобы погашать те колебания, которые могут на нее передаваться. Более подробная информация по монтажу оборудования приведена в разделе «Рекомендации по проектированию трубопроводов системы охлаждения».

при всех ожидаемых рабочих условиях, чтобы убедиться, что пульсации давления в газе сведены к минимуму. При обнаружении недопустимого уровня пульсаций в линии нагнетания необходимо установить резонансные глушители соответствующего объема и массы. Более подробную информацию по этому вопросу можно получить у производителя компонентов.

34 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Монтаж

Все компрессоры поставляются с инструкциями по монтажу, выпущенными в печатном виде. Эти инструкции можно также

Чистота системы Системы охлаждения с циклом сжатия,

независимо от типа используемого компрессора, имеют высокую эффективность, хорошую надежность и длительный срок службы только в том случае, если система не содержит ничего, кроме хладагента и масла, предназначенных для работы. Любые другие вещества , попавшие в систему, не способствуют повышению производительности и в большинстве случаев просто вредны.

Наличие неконденсирующихся газов и загрязняющих примесей, таких как металлические стружки, припои и флюсы, оказывают негативное влияние на срок службы компрессора.

Перемещение и хранение компрессоров

Все компрессоры оснащены подъемными проушинами. Подъем компрессоров проводите только с помощью этих проушин. Если компрессор уже врезан в систему, никогда не используйте проушины для подъема всей установки. Компрессор следует

загрузить с сайта www.danfoss.com или http://

instructions.cc.danfoss.com

Например, небольшие частицы грязи могут

пройти через сетку фильтра и вызвать

значительные повреждения в подшипниках,

а длительное хранение на открытом воздухе

высоко гигроскопичного масла типа POE и PVE,

приводит к поглощению из воздуха большого

количества влаги.

Загрязнения холодильной установки в

процессе ее сборки могут быть вызваны:

• Продуктами окисления при пайке и сварке.

• Опилками и заусенцами при обработке труб.

• Паяльными флюсами.

• Влагой и воздухом.

Во избежание загрязнения системы

запрещается сверлить отверстия в

трубопроводе после установки.

перемещать в вертикальном положении с

осторожностью с максимальным отклонением

от вертикали около 15°. Храните компрессоры

при температуре от -35 до 50°С, не подвергайте

его воздействию атмосферных осадков и

агрессивной среды.

Крепление компрессора Максимальное отклонение работающего

компрессора от вертикали не должно превышать 7°. Все компрессоры пос тавляются с

Заправка компрессора азотом

Каждый компрессор приходит с завода заправленным азотом под давлением 0.4–

0.7 бар с транспортными заглушками из эластомера. Во избежание потерь масла при удалении азота осторожно вынимайте заглушки. Сначала снимите заглушку со всасывающего патрубка, а затем с

Пайка труб Во избежание напряжений в металле, которые

могу т привести к выходу компрессора из с троя, не изгибайте всасывающий и нагнетательный

Материалы, используемые при пайке

Для соединения медных всасывающих и нагнетательных патрубков компрессора с системой используйте медно-фосфористые припои. Можно также применять припои типа Sil-Fos® и другие припои с содержанием

4 резиновыми прокладками и металлическими

втулками. Компрессоры должны

устанавливаться только на эти прокладки.

нагнетательного. Для исключения попадания

влаги в компрессор заглушки с патрубков

удаляйте только перед подключением

компрессора к системе. После снятия

заглушек компрессор необходимо держать

в вертикальном положении во избежание

пролива масла.

патрубки компрессора. Рекомендуемые

методики пайки и материалы описаны ниже.

серебра. Если при пайке необходимо

использовать флюсы, используйте стержни

с обмазкой или проволоку с флюсом. Во

избежание загрязнения системы не наносите

флюс кистью.

35FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Монтаж

Подсоединение компрессора к системе

При припаивании патрубков компрессора старайтесь не перегреть корпус компрессора, так как при этом можно повредить его внутренние детали. Для этого рекомендуется использовать теплозащитные экраны или теплопоглощающие смеси. При пайке всасывающих и нагнетательных патрубков рекомендуется следующий порядок действий:

• Убедитесь, что к компрессору не подсоединены никакие электрические провода.

• Защитите клеммную коробку и окрашенные поверхности компрессора от повреждения факелом горелки (см. рисунок).

• При проведении паяльных работ используйте чистые и обезвоженные медные трубы холодильного класса; очистите стыковочные соединения компрессора от железных опилок и заусениц.

• Для предотвращения окислительных процессов и уменьшения возможности возгорания при проведении пайки продувайте компрессор азотом или углекислым газом (СО

). Оставляйте компрессор открытым

только на ограниченное время.

• При пайке рекомендуется применять горелку с двумя наконечниками.

• Плавно перемещайте горелку вокруг трубы и равномерно подавайте тепло к участку

, пока он не достигнет температуры пайки. Затем переместите горелку к месту пайки (участок

) и подавайте тепло к этому участку, поворачивая горелку вокруг стыка до тех пор, пока он не достигнет температуры пайки. Введите припой и продолжайте поворачивать горелку вокруг стыка. Заставьте расплавленный припой растечься вокруг стыка. Не используйте слишком много припоя.

• Переместите горелку на участок

, чтобы припой смог затечь в зазоры стыка. Подавайте тепло к участку

на короткое время, чтобы

припой не мог попасть в компрессор.

• После окончания пайки удалите с места стыка оставшийся флюс железной щеткой или влажной тканью. Остатки флюса могут вызвать коррозию трубопроводов.

Теплозащитный экран

C B A

Убедитесь, что флюс не попал в трубопроводы и компрессор. Флюс является кислотой и может серьезно повредить внутренние детали компрессора и систему.

Масло РОЕ и PVE, используемое в спиральных компрессорах, высокогигроскопично и быстро поглощает влагу из воздуха, поэтому компрессоры не рекомендуется оставлять открытыми на долгое время. Заглушки, установленные в патрубки компрессора, удаляйте непосредственно перед присоединением компрессора к системе.

Предостережение! Перед отсоединением компрессора или какоголибо агре гата от сис темы удалит е хлад агент со стороны высокого и низкого давления системы. Если этого не сделать, вышедший из системы хладагент может нанести серьезные травмы обслуживающему персоналу. Для того, чтобы убедиться, что давление в системе сравнялось с атмосферным давлением, используйте манометр.

Более подробную информацию о материалах, необходимых для пайки, можно получить у производителя или дистрибьютора компрессоров. Специальную информацию, не рассмотренную в данном документе, можно получить в отделе коммерческих компрессоров компании Данфосс.

Процесс вакуумирования и осушения системы

36 FRCC.PC.012.A6.50

Влага влияет на устойчивую работу компрессора и всей системы охлаждения.

Воздух и вода сокращают срок службы компрессора и увеличивают давление конденсации, что приводит к крайне высоким температурам газа на линии нагнетания, ухудшающим смазывающие свойства масла. Воздух и вода также увеличивают опасность образования кислот, вызывающих омеднение поверхности деталей, используемых в системе. Все эти явления могут привести к механическому или электрическому

повреждению компрессора. Гарантированный способ избежать этих проблем заключается в вакуумировании системы при помощи вакуумного насоса, создающего вакуум порядка 0.67 мбар. Более подробная информация представлена в техническом бюллетене «Процессы вакуумирования и дегидратации».

Утилизация и хранение хладагента проводится в соответствии с административными положениями.

Руководство по эксплуатации

Монтаж

Фильтры-осушители на линии жидкости

Заправка системы хладагентом

Сопротивление изоляции

Компания Данфосс рекомендует устанавливать в системы со спиральными компрессорами фильтры-осушители соответствующей производительности. Для систем с гидрохлорфторуглеродными хладагентами (ГХФУ) и минеральным маслом компания рекомендует устанавливать фильтр DCL с твердым сердечником, а для систем с гидрофторуглеродными хладагентами (ГФУ) R407C и R410A и маслом типа POE и PVE компания рекомендует устанавливать фильтр DML, твердый сердечник которого полностью

Заправку системы следует выполнять методом взвешивания хладагента, добавляя его со стороны высокого давления системы. Можно также использовать способ заправки системы хладагентом в газовой фазе со стороны

При измерении мегаомметром сопротивление электроизоляции должно превышать 1 МОм при напряжении 500 В постоянного тока.

Электродвигатель каждого компрессора проверяется на заводе при высоком напряжении, которое превышает требования стандарта UL по величине и продолжительности испытания. Ток утечки при этом составляет менее 0.5 мА.

Компрессорный блок спиральных компрессоров Данфосс расположен в верхней части компрессора, а электродвигатель внизу. Вследствие этого электродвигатель частично погружен в хладагент и масло. Наличие

состоит из поглотителя типа «молекулярное сито». Для очистки действующих холодильных установок, где возможно образование кислот, рекомендуется устанавливать противокислотные фильтры DCL с твердым сердечником, состоящим из активированного алюминия. Фильтр-осушитель скорее должен быть переразмерен, чем недоразмерен. При выборе фильтра-осушителя учитывайте его производительность (по воде), производительность системы охлаждения и объем заправки хладагента.

высокого и низкого давления с одновременным контролем нормы заполнения. Не превышайте рекомендованную норму заправки и никогда не заправляйте систему жидким хладагентом со стороны низкого давления.

хладагента вблизи обмоток электродвигателя способствует более низкому электрическому сопротивлению по отношению к земле и более высоким токам утечки. Такие показатели не указывают на неисправность компрессора и не могут служить причиной для беспокойства.

Перед измерением сопротивления электроизоляции компания Данфосс рекомендует включить установку на непродолжительное время, чтобы хладагент распределился по системе. После кратковременной работы установки проведите измерения сопротивления электроизоляции компрессора и токов утечки.

Замена компрессора в случае сгорания двигателя

В случае сгорания электродвигателя действуйте в соответствии с методикой замены компрессора, описанной на предыдущей странице. Снимите фильтросушитель, установленный в линии жидкости, и поставьте на его место антикислотный фильтр Данфосс типа DAS соответствующей производительности.

Информация по правильному применению и контролю состояния антикислотных фильтров и фильтров осушителей на линиях жидкости и всасывания приведена в инструкции по эксплуатации и технических брошюрах.

37FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Упаковка

Оформление заказа и упаковка

Индивидуальная упаковка

Промышленная упаковка

Индивидуальная упаковка означает, что компрессоры упакованы каждый по отдельности в картонный ящик. Их можно заказать в любом количестве. Каждый ящик содержит один сервисный комплект. Минимальное количество компрессоров в заказе равно 1. Компания Данфосс может отгрузить на одном поддоне от 8 до 16.

Каждый ящик содержит один сервисный комплект. В него входят:

• 4 резиновых амортизатора

• 4 набора болтов, шайб и втулок

• 4 дополнительных втулки

• 1 винт для заземления

В данном случае компрессоры поставляются все вместе на одном поддоне. Их можно заказать в количестве, которое умещается на одном полностью загруженном поддоне (12 или 16 компрессоров), в соответствии с данными таблицы, приведенной ниже.

Каждый компрессор в общей упаковке снабжен одним крепежным комплектом, в который входят:

• 4 прокладки

• 4 втулки

Особенности упаковки В соответствии с районом поставки размеры поддона и количество компрессоров на поддоне

может быть различным (см. таблицу внизу).

Район поставки Упаковка

Индивидуальная

Америка

Азия (Тихий океан)

Средний Восток

Европа

упаковка

Общая упаковка 16

Индивидуальная

упаковка

Общая упаковка 12

Количество

компрессоров

на поддоне

Тип поддона Примечание

Американский

поддон

Американский

поддон

Европейский

поддон

Европейский

поддон

Оптимизирован

под контейнерные

перевозки

38 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Индивидуальная упаковка, хладагент R22

Модель

компрессор а

HRM032

HRM034

HRM038

HRM040

HRM0 42

HRM045 U P 6 120U0946 120 U1121 12 0U104 1 120U0981 120 U1071

HRM 047

HRM048

HRM 051

HRM054

HRM058

HRM060

HLM068

HLM072

HLM0 75

HLM078 T C 6 120 U1906 120 U1771

HLM081

HCM094

HCM109

HC M120

Модификация Тип соединения Исполнение

U P 6 120U0921 120U2029 120U0996 T P 6 120U0956 U P 6 120U0926 120U1 081 120 U100 1 120 U223 2 T P 6 120 U236 7 120 U2122 120U2087 U P 6 120U0931 120U1 091 1 20U 1011 120U0966 120 U1056 T P 6 120 U237 2 120 U2137 120U2092 U P 6 120U0936 120 U110 1 12 0U1021 120 U2147 12 0U10 61 T P 6 120 U237 7 120 U2142 120 U24 62 U P 6 120U0941 12 0U1111 120U 1031 120U0971 120 U106 6 T P 6 120 U2127 120U 2152 120 U2107

U P 6 120U0951 12 0U113 1 120 U1051 120U0991 120U1 076 T P 6 120 U2132 120U 2162 120U2097 U C 8 12 0U167 1 U P 6 12 0U149 6 120U1666 120 U1791 T P 6 120 U1676 120U 2187 120U 238 2 U P 6 12 0U150 6 120U1866 120U1686 120 U22 52 12 0U18 01 U C 6 12 0U1516 U P 6 120 U15 11 120 U1871 120U1 696 120 U22 57 12 0U18 11 T P 6 120U2292 T C 6 120U 1526 T P 6 120 U1521 120 U2112 U C 6 12 0U153 6 U P 6 120U15 31 120 U1876 12 0U17 11 12 0U160 1 12 0U182 1 T P 6 120 U1541 12 0U17 21 120U2082 T C 6 120U2 242 U C 6 12 0U1551 120U2077 U C 8 120 U1741 U P 6 12 0U154 6 120U1881 12 0U17 36 1 20U 1611 120 U1831 T C 6 120 U1891 12 0U174 6 12 0U25 98 120U2392 T P 6 120 U1556 120U1616 T C 6 120U 1896 120U 1751 120U 2602 12 0U18 56 T C 8 120U2202 120U2067 T P 6 120 U1566 120U1626 T C 6 120U 1901 120U 1761 120 U1836 T P 6 120 U1576 120U 1636

T C 6 12 0U1 911 12 0U17 76 12 0U18 46 120 U2102 T C 8 120U2009 T P 6 120U1586 120U16 46 T C 6 120U0891 120U0581 120U0711 120U0746 T C 7 120U0586 T C 8 120U0901 120U0596 120U0721 120U0756 T C 6 12 0U25 06 120U0366 T C 7 120U0371 T C 8 120 U1924 T C 6 120U0761 120U0391 T C 7 120 U2212 120U0396 T C 8 120 U2217 120U2207

1 2 4 5 7 9

Код напряжения

39FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Промышленная упаковка, хладагент R22

Модель

компрессор а

HRM032

HRM034

HRM038

HRM040

HRM0 42

HRM045 U P 6 120U0943 12 0U111 8 120 U103 8 120U0978 120 U106 8

HRM 047

HRM048

HRM 051

HRM054

HRM058

HRM060

HLM068

HLM072

HLM0 75

HLM078 T C 6 120 U1903 120 U1768

HLM081

HCM094

HCM109

HC M120

Модификация Тип соединения Исполнение

U P 6 120U0918 120U2026 120U0993 T P 6 120U0953 T P 6 120U 236 4 12 0U 2119 120U2084 U P 6 120U0923 120U1 078 120U0998 120U2229 T P 6 120 U236 9 120 U2134 120U2089 U P 6 120U0928 120U1088 120 U100 8 120U0963 120U10 53 T P 6 120 U2374 120U2139 120 U2459 U P 6 120U0933 120U10 98 12 0U1018 120U 2144 12 0U105 8 T P 6 120 U2124 120U 2149 120 U2104 U P 6 120U0938 120 U110 8 12 0U102 8 120U0968 12 0U10 63

T P 6 120 U2129 120 U2159 120U2094 U P 6 120U0948 120 U1128 120 U104 8 120U0988 120 U1073 U C 8 120 U166 8 U P 6 120U14 93 12 0U16 63 120U1788 T P 6 120 U1673 120U 2184 120 U2379 U P 6 12 0U15 03 120U1863 12 0U16 83 12 0U22 49 12 0U17 98 T P 6 120 U228 9 U C 6 12 0U1513 U P 6 12 0U150 8 120U1868 120U1 693 120 U225 4 120U1808 T C 6 120U15 23 T P 6 12 0U1518 120U 2109 U C 6 12 0U1533 U C 8 12 0U171 6 U P 6 120U15 28 120 U1873 120U 1708 120U15 98 120 U1818 T C 6 120U22 39 T P 6 120 U1538 1 20U17 18 120U2079 U C 6 120 U154 8 120U2074 U C 8 12 0U173 8 U P 6 12 0U15 43 120 U1878 120U 1733 120U1608 120 U182 8 T C 6 120U1888 120 U1743 120 U259 5 120 U238 9 T P 6 120 U1553 120 U1613 T C 6 120U 1893 12 0U174 8 120U2599 120U1 853 T C 8 120U2199 120U2064 T P 6 120 U1563 120U 1623 T C 6 12 0U18 98 120 U1758 12 0U18 33 T P 6 120 U1573 120U 1633

T C 6 12 0U19 08 120 U177 3 120 U184 3 120U2099 T C 8 120U2006 T P 6 120 U1583 120U1 643 T C 6 120U0888 120U0578 120U0708 120U0743 T C 7 120U0583 T C 8 120U0898 120U0593 120U0718 120U0753 T C 6 12 0U2 503 120U0363 T C 7 120U0368 T C 8 120 U1921 T C 6 120U0758 120U0388 T C 7 120U2209 120U0393 T C 8 120U 2214 120U2204

1 2 4 5 7 9

Код напряжения

40 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Индивидуальная упаковка, хладагент R407C

Модель

компрессор а

HRP034 T P 6 120U2024 120U2019

HRP038 T P 6 120U1086 120 U100 6 120U0961

HRP040 T P 6 120 U109 6 12 0U1016 120U1929

HRP0 42 T P 6 12 0U 1106 12 0U102 6 120U2157

HRP045 T P 6 12 0U 1116 120 U1036 120U0976

HRP 047 T P 6 12 0U1126 120U1046 120U0986

HRP048 T C 8 12 0U16 61

HRP048 T P 6 12 0U165 6

HRP 051 T P 6 120U15 01 120U1861 12 0U168 1 120U2192 12 0U179 6

HRP054

HRP058

HRP060

HLP068

HLP072

HLP075

HLP078 T C 6 120U2458 120U2454

HLP 081

HCP094

HCP109

HC P120

Модификация Тип соединения Исполнение

T P 6 120 U1691 120U2197 120 U180 6

T C 8 120U2004

T C 8 120 U1706

T P 6 12 0U1701 12 0U159 6 12 0U181 6

T C 8 120 U1731

T P 6 120U2297 120U 1726 120 U160 6 120 U1826

T C 6 120U2014

T P 6 120 U1561 12 0U162 1

T C 6 120 U1756

T C 8 120U2072

T P 6 120 U1571 12 0U16 31

T C 6 120 U1766 120 U1841

T P 6 120 U1581 12 0U16 41

T C 6 12 0U1916 1 20U17 81 120U18 51

T C 8 120U1786

T P 6 120 U1591 12 0U165 1

T C 6 120U0906 120U0601

T C 7 120U0911 120U0606

T C 8 120U0916 120U0611

T C 6 120U0376

T C 7 120U0381

T C 8 120U0386

T C 6 120U0766 120U0401

T C 7 120U2222 120U0406

T C 8 120U2227 120U0411

1 2 4 5 7 9

Код напряжения

41FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Промышленная упаковка, хладагент R407C

Модель

компрессор а

HRP034 T P 6 120U2021 120U2016

HRP038 T P 6 12 0U10 83 12 0U10 03 120U0958

HRP040 T P 6 120 U109 3 12 0U1013 12 0U192 6

HRP0 42 T P 6 12 0U 1103 12 0U102 3 120U2154

HRP045 T P 6 1 20U 1113 120 U1033 120U0973

HRP 047 T P 6 120 U1123 120 U104 3 120U0983

HRP048 T C 8 12 0U165 8

HRP048 T P 6 12 0U165 3

HRP 051 T P 6 12 0U149 8 12 0U185 8 12 0U167 8 120U2189 12 0U17 93

HRP054

HRP058

HRP060

HLP068

HLP072

HLP075

HLP078 T C 6 120U2455 120U2451

HLP 081

HCP094

HCP109

HC P120

Модификация Тип соединения Тип соединения

T P 6 120U1688 120U2194 12 0U18 03

T C 8 120U2001

T C 8 120 U1703

T P 6 120 U1698 12 0U1593 120U 1813

T C 8 120 U1728

T P 6 120U2297 120U 1723 120 U1603 120 U182 3

T C 6 120U2011

T P 6 120 U1558 120U1 618

T C 6 120 U1753

T C 8 120U2074

T P 6 120U 1568 12 0U162 8

T C 6 120 U1763 120 U1838

T P 6 120 U1578 12 0U163 8

T C 6 12 0U1913 12 0U17 78 120 U184 8

T C 8 120 U1783

T P 6 120U1588 12 0U16 48

T C 6 120U0903 120U0598

T C 7 120U0908 120U0603

T C 8 120U0913 120U0608

T C 6 120U0373

T C 7 120U0378

T C 8 120U0383

T C 6 120U0763 120U0398

T C 7 120U2219 120U0403

T C 8 120U2224 120U0408

1 2 4 5 7 9

Code no.

42 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Индивидуальная упаковка, хладагент R410A

Модель

компрессор а

HRH029 U P 6 120U2277 120U2282 120U2287

HRH 031 U P 6 120 U113 6 120U 1251 12 0U11 91 12 0U11 66 12 0U1216 HRH0 32 U P 6 12 0U11 41 120 U1256 12 0U 1196 12 0U117 1 120 U1221 HRH034 U P 6 120 U114 6 120 U1261 120U2446 120U2650 120U 1226 120U2654 HRH036 U P 6 120 U115 1 120U 1266 120 U1201 1 20U 1176 12 0U123 1 HRH038 U P 6 120 U115 6 120 U1271 120 U1206 12 0U 1181 12 0U123 6 120U2658 HRH039 U P 6 120U2466 HRH040 U P 6 12 0U 1161 12 0U1276 120 U1211 120U1186 120U12 41

HR H041

HRH044 U P 6 120 U1286 120 U145 6 120 U1361 12 0U 1411 HRH 047 U P 6 120U2362 HRH048 U P 6 120U2582

HRH049

HRH050 U P 6 120U2470

HRH 051 U P 6 120 U1296 120 U146 6 12 0U1371 12 0U132 6 12 0U1421 HRH054 U P 6 120 U1301 120 U1471 12 0U1376 120U 1331 120 U1426

HRH056

HLH 061

HLH068

HLJ 072

HLJ 075

HLJ083

HCJ090

HCJ091

HC J105

HC J106

HC J120

HC J121

Модификация Тип соединения Исполнение

U P 6 120U1281 120U1451 120U1356 120U1406 U C 6 120U2412 U C 8 120U2407 120U2397 120U2402

U P 6 12 0U1291 12 0U14 61 12 0U136 6 120 U1416 U C 8 120U2482 120U2474 120U2478

U C 6 120U1386 120U2237 U P 6 120 U130 6 12 0U1476 12 0U138 1 12 0U133 6 12 0U1431 T C 6 120U2062 120U2052 120U2057 120U2450 T P 6 120U2042 120U2047 T C 8 120U2494 120U2486 120U2490 T C T 121L3169 121L3167 T C 6 120 U148 1 12 0U1391 120 U1436 T P 6 12 0U1 311 12 0U13 41 T C 8 120U2427 120U2417 120U2422 T C 6 120U14 86 120 U139 6 120U2037 T P 6 120 U1316 12 0U134 6 T C 8 120U2177 120U2167 120U2498 T C T 121L3173 121L3171 T C 6 120U2272 120U2267 120U2262 T C 8 120U2442 120U2432 120U2437 T C 6 12 0U1491 12 0U14 01 120 U1441 120U2387 T P 6 120 U1321 12 0U135 1 T C 8 120U2182 120U2172 120U2502 T C T 121L3177 121L3175 T C 6 120U2307 120U2302 120U2312 T C 7 120U2542 120U2534 120U2510 T C 8 120U2546 120U2538 120U2514 T C 6 121L3113 T C 8 121L3119 T C 6 120U2327 120U2322 120U2332 T C 7 120U2550 120U2574 120U2518 T C 8 120U2554 120U2578 120U2522 T C 6 121L3115 T C 8 121L3121 T C 6 120U2347 120U2342 120U2352 T C 7 120U2566 120U2558 120U2526 T C 8 120U2570 120U2562 120U2530 T C 6 121L3117 T C 8 121L3123

1 2 4 5 7 9

Код напряжения

43FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Оформление заказа и упаковка

Промышленная упаковка, хладагент R410A

Модель

компрессор а

HRH029 U P 6 120U2274 120U2279 120U2284 HRH 031 U P 6 120 U113 3 120U 1248 120U1188 120 U116 3 120 U1213 HRH0 32 U P 6 12 0U113 8 120 U1253 1 20U 1193 1 20U 1168 120 U1218 HRH034 U P 6 120 U114 3 120U 1258 120U2443 120U2647 120U 1223 120U2651 HRH036 U P 6 120 U114 8 120U 1263 12 0U11 98 1 20U 1173 12 0U122 8 HRH038 U P 6 120 U115 3 120U 1268 120 U1203 1 20U 1178 12 0U123 3 120U2655 HRH039 U P 6 120U2463 HRH040 U P 6 12 0U11 58 12 0U1273 12 0U120 8 1 20U 1183 12 0U123 8

HR H041

HRH044 U P 6 120 U1283 120 U1453 12 0U135 8 12 0U14 08 HRH 047 U P 6 120U2359 HRH048 U P 6 120U2579

HRH049

HRH050 U P 6 120U2467 HRH 051 U P 6 120 U1293 120 U146 3 120 U136 8 120 U1323 12 0U1418 HRH054 U P 6 120 U1298 120 U146 8 120 U1373 120 U1328 12 0U142 3 HRH056 U C 6 120 U138 3 120U2234 HRH056 U P 6 12 0U130 3 120 U1473 12 0U137 8 120U1333 120U 1428

HLH 061

HLH068

HLJ 072

HLJ 075

HLJ083

HCJ090

HCJ091

HC J105

HC J106

HC J120

HC J121

Модификация Тип соединения Исполнение

U P 6 120U1278 120U1448 120U1353 120U1403 U C 6 120U2409 U C 8 120U2404 120U2394 120U2399

U P 6 120 U128 8 120 U1458 12 0U136 3 120 U1413 U C 8 120U2479 120U2471 120U2475

T P 6 120U2039 120U2044 T C 6 120U2059 120U2049 120U2054 120U2447 T C 8 120U2491 120U2483 120U2487 T C T 121L3168 121L3166 T C 6 12 0U1478 120U1388 12 0U143 3 T C 8 120U2424 120U2414 120U2419 T P 6 120U 1308 12 0U133 8 T C 6 120 U148 3 120 U1393 120U2034 T C 8 120U2174 120U2164 120U2495 T P 6 120 U1313 12 0U134 3 T C T 121L 3172 121L3170 T C 6 120U2269 120U2264 120U2259 12 0U14 43 T C 8 120U2439 120U2429 120U2434 T C 6 120U14 88 120 U139 8 12 0U143 8 120U2384 T C 8 120U2179 120U2169 120U2499 T P 6 120 U1318 12 0U134 8 T C T 121L 3176 121L3174 T C 6 120U2304 120U2299 120U2309 T C 7 120U2539 120U2531 120U2507 T C 8 120U2543 120U2535 120U2511 T C 6 121L3112 T C 8 121L3118 T C 6 120U2324 120U2319 120U2329 T C 7 120U2547 120U2571 120U2515 T C 8 120U2551 120U2575 120U2519 T C 6 121L3114 T C 8 121L3120 T C 6 120U2344 120U2339 120U2349 T C 7 120U2563 120U2555 120U2523 T C 8 120U2567 120U2559 120U2527 T C 6 121L3116 T C 8 121L3122

1 2 4 5 7 9

Код напряжения

44 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Запасные части и дополнительные принадлежности

Рабочие конденсаторы для схемы PSC

Кодовый

Тип

70 мкФ 120Z0051

60 мкФ 120 Z00 50

55 мкФ 81732 34

номер

Рабочий конденсатор для схемы PSC на 70 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1 ф. / 50 Гц

Рабочий конденсатор для схемы PSC на 60 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1 ф. / 50 Гц

Рабочий конденсатор для схемы PSC на 55 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1 ф. / 50 Гц

Наименование Применение Упаковка

HRM032-034-038-040-042 - HRP034-038-040-042

HRM054-058-060 / HLM068-072-075-081 - HRP054-058-

060 / HLP068-072-075-081 - HRH051-054-056 / HLH068 /

Пусковые конденсаторы и пусковые реле для схемы CSR

Тип

145 -175 м кФ 120Z0399

161-193 мкФ 120Z040 0

88 -108 м кФ 8173 001

RVA9 CKL 120Z0393

RVA3EKL 120Z0394

RVA4GKL 120Z0395

Кодовый

номер

Наименование Применение Упаковка

Пусковой конденсатор для схемы CSR на 145-175 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1ф. / 50 Гц

Пусковой конденсатор для схемы CSR на 161-193 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1ф. / 50 Гц

Пусковой конденсатор для схемы CSR на 88-108 мкФ для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1ф. / 50 Гц

Пусковое реле для схемы CSR для электродвигателя с кодом напряжения 5: 220-240 В / 1ф. / 50 Гц

- HRH031-032-036

HRM045-047 - HRP045-047 - HRH038-040

HLJ072-083 / HLH061

HRM/P032-034-038-040-042-045-047

HRH029-031-032-036-038-040

HRM/P051-054 Общая 10

HRM/P058-060 HLM/P068-072-075-081

HRH051-054-056 HLH068 HLJ072-083

HRM/P032-034-038-040-042-045-047

HRH029-031-032-036-038-040

HRM/P051-054 Общая 10

HRM/P058-060 HLM/P068-072-075-081

HRH051-054-056 HLH068 HLJ072-083

HLH061

Кол-во в упаковке

Общая 10

Кол-во в

упаковке

Общая 10

Переходной комплект для соединения типа Ротолок

Кодовый

Тип

номер

120Z0126

120Z0127

120Z012 8

120Z012 9

Переходной комплект для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 3/4"), (1" ~ 1/2")

Переходной комплект для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 7/8"), (1" ~ 1/2")

Переходной комплект для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 7/8"), (1-1/4" ~ 3/4")

Переходной комплект для соединения типа Ротолок (1-3/4" ~ 1-1/8"), (1-1/4" ~ 7/8")

Наименование Применение Упаковка

Адаптер для соединения типа Ротолок

Кодовый

Тип

номер

120Z0366 Адаптер для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 3/4") Группа 1 (всасывание) Общая 10

120Z0367 Адаптер для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 7/8") Группа 2 и 3 (всасывание) Общая 10

120Z0364 Адаптер для соединения типа Ротолок (1-3/4" ~ 1-1/8") Группа 4 (всасывание) Общая 10

120Z0365 Адаптер для соединения типа Ротолок (1" ~ 1/2") Группа 1 и 2 (нагнетание) Общая 10

120Z0366 Адаптер для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 3/4") Группа 3 (нагнетание) Общая 10

120Z0367 Адаптер для соединения типа Ротолок (1-1/4" ~ 7/8") Группа 4 (нагнетание) Общая 10

Наименование Применение Упаковка

HRP/HRM025-034-038-040-042

HRH029-031-032-034-036038 - группа 1

HRP/HRM045-047-051-057-058-060-

068-072-075 HRH040-041-044-049-051-

056-061-068-072-075-083 - группа 2

HRM/HRP078-081 – группа 3 Общая 6

HCM/P094-109-120 HCJ090-091-

105-106-120 -121 - группа 4

Общая 6

Кол-во в

упаковке

Кол-во в

упаковке

45FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Подогреватель картера

Запасные части и дополнительные принадлежности

Тип

Кодовый

номер

120Z0 055

120Z0 056

120Z0 057

120Z0058

120Z0 059

120Z 5011

120Z0 060

120Z5 012

120Z5 013

Наименование Применение Упаковка

Подогреватель картера ленточного типа, 40 Вт, 230 В, маркирован знаком СЕ

Подогреватель картера ленточного типа, 40 Вт, 400 В, маркирован знаком СЕ

Подогреватель картера ленточного типа, 50 Вт, 230 В, маркирован знаком СЕ

Подогреватель картера ленточного типа, 50 Вт, 400 В, маркирован знаком СЕ

Подогреватель картера ленточного типа, 65 Вт, 230 В, маркирован знаком СЕ, сертификация UL

Подогреватель картера ленточного типа, 70 Вт, 230 В, маркирован знаком СЕ, сертификация UL

Подогреватель картера ленточного типа, 65 Вт, 400 В, маркирован знаком СЕ, сертификация UL

Подогреватель картера ленточного типа, 70 Вт, 460 В, маркирован знаком СЕ, сертификация UL

Подогреватель картера ленточного типа, 70 Вт, 575 В, маркирован знаком СЕ, сертификация UL

Устройство защиты от высокой температуры нагнетания

Тип

Кодовый

номер

7750009 Комплект термостата на линию нагнетания Все модели

7973008 Комплект термостата на линию нагнетания Все модели

Наименование Применение Упаковка

HRM032-034-038-040-042-045-047 -

HRP025-038-040-042-045-047- HRH029-

032-034-036- 038-040

HRM048-051-054-058-060 / HLM068-072075 - HRP048-051-054-058-060 / HLP068-

072-075 - HRH041-049-051-054-056 /

HLH061-068 / HLJ072 / HLJ075

HLM078-081 / HCM094-109-120 - HLP081

/ HCP094-109-120 - HLJ083 - HCJ

09 0-091-105-106 -120-121

Общая 6

Общая

Промыш-

ленная

Кол-во в

упаковке

Кол-во в

упаковке

Масло

Тип

Кодовый

номер

120Z5 034 Масло PVE в контейнере емкостью 0.95 л HRH, HLH, HLJ, HCJ, HRP, HLP и HCP Общая 1

Монтажный комплект

Тип

Кодовый

номер

120 Z5017 Резиновый амортизатор Все модели

120Z5 014 Втулка Все модели

120Z5 031 Монтажный комплект: 1 болт, 1 втулка, 1 шайба Все модели

120Z5 005

Монтажный комплект для 1 спирального компрессора: 4 резиновых амортизатора, 4 втулки, 4 болта, 4 шайбы

Наименование Применение Упаковка

Индиви-

дуальная

Индиви-

дуальная

Индиви-

дуальная

Все модели

Индиви-

дуальная

Кол-во в

упаковке

Кол-во в

упаковке

46 FRCC.PC.012.A6.50

Руководство по эксплуатации

Крышка клеммной коробки

Запасные части и дополнительные принадлежности

Тип

Кодовый

номер

120Z5015 Круглая крышка (P & T версия) для Р и Т версии

120Z5018 Квадратная крышка (C & Q версия) для C и Q версии

Наименование Применение Упаковка

Общая

Кол-во в

упаковке

47FRCC.PC.012.A6.50

Коммерческие компрессоры Danfoss

Компания Данфосс не несет ответ Эт Все

Инверторные спиральные

компрессоры Danfoss

Компания Danfoss является мировым производителем компрессоров и компрессорно-конденсаторных агрегатов для холодильных систем и систем кондиционирования воздуха. Выпускаемый нами широкий диапазон высококачественных и инновационных изделий позволит Вашей компании подобрать наилучшее энергосберегающее решение, безвредное для окружающей среды и снижающее общие затраты на весь срок службы.

Мы обладаем 40-летним опытом разработки герметичных компрессоров, позволившим нам быть одним из лидеров данной отрасли и создавать уникальные технологии в области регулирования скорости вращения. Наши центры проектирования и производства располагаются на трех континентах.

Компрессоры Danfoss Turbocor

Спиральные компрессоры Danfoss

Компрессорно-конденсаторные агрегаты

Поршневые компрессоры

Danfoss Maneurop

Компрессоры Secop для Danfoss

Danfoss Optyma

Наши изделия применяются в различном оборудовании, например, в крышных кондиционерах, чиллерах, бытовых кондиционерах, тепловых насосах, холодильных камерах, супермаркетах, системах охлаждения молока и в промышленных системах охлаждения.

www.danfoss.ru

Danfoss Commercial Compressors, BP 331, 01603 Trévoux Cedex, France | +334 74 00 28 29

о также касается уже заказанной продукции при условии, что такие изменения могут быть сделаны без последующих изменений в уже согласованных спецификациях.

ственности за возможные ошибки в каталогах, брошюрах и других печатных материалах. Данфосс сохраняет за собой право вносить изменения в свою продукцию без предупреждения.

Danfoss H Series scroll compressors for systems air conditioning Application guide [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual