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Manuale di assistenza
H1B 060/080/110/160/210/250
Motori ad asse inclinato H1
www.danfoss.com
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Cronologia revisioni |
Tabella delle revisioni |
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Data |
Modificato |
Rev |
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Marzo 2020 |
Aggiunti dettagli di regolazione per l'impostazione della soglia e modificato il numero di |
0607 |
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documento da AX00000025 |
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Agosto 2019 |
Aggiunto avviso relativo alla rimozione del servopistone |
0505 |
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Agosto 2018 |
Aggiornamento capitolo regolazione |
0504 |
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Aprile 2018 |
Importante aggiornamento del layout, da QF080 a QM050 |
0503 |
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Gennaio 2018 |
Aggiornati i valori di coppia del compensatore di pressione |
0502 |
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Luglio 2016 |
Aggiunti dispositivi di controllo G1, G2 |
0501 |
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Dicembre 2015 |
Aggiunta dimensione telaio 210 |
0500 |
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Novembre 2015 |
Modificato codice modello |
0400 |
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Luglio 2015 |
Corretti valori di coppia, pagine 61, 62 |
0301 |
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Giugno 2015 |
aggiunti controlli idraulici THHA, THHB |
0300 |
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2008-2015 |
Prima edizione - e modifiche successive. |
AA-CB |
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2 | © Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza |
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Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc |
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Sommario |
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Introduzione |
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Informazioni sul manuale.............................................................................................................................................................. |
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5 |
Garanzia............................................................................................................................................................................................... |
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5 |
Istruzioni generali............................................................................................................................................................................. |
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5 |
Precauzioni di sicurezza................................................................................................................................................................. |
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6 |
Simboli utilizzati nel materiale informativo Danfoss........................................................................................................... |
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7 |
Informazioni generali H1 |
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Progettazione del motore ad asse inclinato H1.................................................................................................................... |
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8 |
Informazioni sui motori H1......................................................................................................................................................... |
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10 |
H1, diagramma illustrativo......................................................................................................................................................... |
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11 |
Schema del sistema H1................................................................................................................................................................ |
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12 |
Specifiche tecniche |
|
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Specifiche generali........................................................................................................................................................................ |
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13 |
Proprietà fisiche.............................................................................................................................................................................. |
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13 |
Parametri di funzionamento...................................................................................................................................................... |
|
14 |
Schemi dell'intervallo di velocità H1B per circuito aperto e chiuso............................................................................ |
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15 |
Schemi della pressione di ingresso richiesta (per il riempimento del blocco cilindri).......................................... |
16 |
|
Requisiti del circuito aperto....................................................................................................................................................... |
|
17 |
Specifiche del fluido...................................................................................................................................................................... |
|
18 |
Determinazione della dimensione nominale del motore............................................................................................... |
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18 |
Funzionamento |
|
|
Senso di rotazione dell'albero................................................................................................................................................... |
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20 |
valvola di scambio......................................................................................................................................................................... |
|
22 |
Valvola di scarico lavaggio circuito......................................................................................................................................... |
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23 |
Sensore di velocità......................................................................................................................................................................... |
|
24 |
Limitatore di cilindrata................................................................................................................................................................. |
|
24 |
Parametri di funzionamento |
|
|
Velocità in uscita............................................................................................................................................................................. |
|
25 |
Pressione di sistema...................................................................................................................................................................... |
|
25 |
Pressione drenaggio..................................................................................................................................................................... |
|
26 |
Pressione tenuta albero esterna............................................................................................................................................... |
|
26 |
Temperatura.................................................................................................................................................................................... |
|
26 |
Manutenzione del fluido e del filtro |
|
|
Raccomandazioni per il fluido e il filtro.................................................................................................................................. |
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27 |
Misurazioni della pressione |
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|
Informazioni su porte e manometri........................................................................................................................................ |
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28 |
Procedure di primo avviamento |
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Procedura.......................................................................................................................................................................................... |
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30 |
Risoluzione dei problemi |
|
|
Panoramica....................................................................................................................................................................................... |
|
32 |
Risoluzione dei problemi elettrici............................................................................................................................................ |
|
32 |
Funzionamento lento................................................................................................................................................................... |
|
32 |
Funzionamento del sistema a caldo....................................................................................................................................... |
|
33 |
Rumore o vibrazioni eccessivi................................................................................................................................................... |
|
33 |
Il motore funziona normalmente in una sola direzione.................................................................................................. |
|
33 |
Velocità di uscita non corretta................................................................................................................................................... |
|
34 |
Bassa coppia di uscita................................................................................................................................................................... |
|
34 |
Strumenti richiesti e procedure standard |
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|
Regolazioni |
|
|
Regolazione della soglia opzionale – Controlli proporzionali elettrici....................................................................... |
|
38 |
Regolazione opzionale della soglia – Comandi proporzionali idraulici..................................................................... |
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40 |
Regolazione dell'esclusione del compensatore di pressione (PCOR)......................................................................... |
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41 |
Piccole riparazioni |
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© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza |
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Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc |
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Sommario |
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Paraolio.............................................................................................................................................................................................. |
44 |
Sostituzione del solenoide proporzionale elettrico.......................................................................................................... |
46 |
Sostituzione dell'attuatore proporzionale idraulico......................................................................................................... |
47 |
Sostituzione del modulo di controllo..................................................................................................................................... |
48 |
Modulo di controllo proporzionale elettrico....................................................................................................................... |
50 |
Modulo di controllo proporzionale idraulico....................................................................................................................... |
53 |
Modulo di controllo elettrico a due posizioni..................................................................................................................... |
55 |
Modulo di controllo idraulico a due posizioni..................................................................................................................... |
58 |
Modulo di controllo idraulico a due posizioni con PCOR................................................................................................ |
60 |
Modulo di controllo idraulico a due posizioni con PCOR e BPD idraulico................................................................ |
62 |
Comandi a due posizioni del limitatore di cilindrata massima..................................................................................... |
64 |
Coperchio servopistone - controllo proporzionale........................................................................................................... |
65 |
Sostituzione del sensore di velocità........................................................................................................................................ |
68 |
Bobina di lavaggio circuito......................................................................................................................................................... |
69 |
Valvola di scarico circuito di lavaggio/scambio.................................................................................................................. |
70 |
Limitatore di cilindrata minima................................................................................................................................................. |
71 |
Tabella delle coppie di serraggio |
|
Dispositivi di fissaggio, tappi con tabella delle coppie di serraggio........................................................................... |
72 |
4 | © Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Introduzione
Informazioni sul manuale
Il presente manuale include informazioni per l'installazione, la manutenzione e le piccole procedure di riparazione dei motori ad asse inclinato H1. Comprende una descrizione dell'unità e dei singoli componenti, informazioni sulla risoluzione dei problemi e le procedure da seguire per le piccole riparazioni.
L'esecuzione di piccole riparazioni potrebbe richiedere la rimozione dal veicolo/dalla macchina. Pulire accuratamente l'unità prima di iniziare le attività di manutenzione o riparazione. Poiché lo sporco e la contaminazione sono i principali nemici di qualsiasi tipo di attrezzatura idraulica, è necessario attenersi rigorosamente ai requisiti di pulizia. Ciò è particolarmente importante quando si sostituisce il filtro dell'impianto e quando si rimuovono tubi flessibili o tubature.
Solo i Global Service Partner (GSP) Danfoss sono autorizzati a eseguire riparazioni di rilievo. Danfoss forma i Global Service Partner e ne certifica periodicamente le strutture. Potete trovare il partner di assistenza più vicino a voi su www.danfoss.com > Contatti > Vendite e servizi Danfoss > Partner di distribuzione e assistenza
Garanzia
L'installazione, la manutenzione e le piccole riparazioni eseguite secondo le procedure descritte nel presente manuale non invalidano la garanzia. Le grosse riparazioni che richiedono la rimozione della copertura posteriore di un'unità invalidano la garanzia, a meno che non vengano effettuate da Danfoss un Global Service Partner.
Istruzioni generali
Quando si riparano motori a circuito chiuso a cilindrata variabile H1 seguire queste procedure generali:
Rimuovere l'unità |
Bloccare le ruote del veicolo con zeppe o bloccare il meccanismo per impedirne il |
|
movimento. Prima di effettuare riparazioni, rimuovere l'unità dal veicolo/dalla |
|
macchina. Tenere presente che il fluido idraulico può essere ad alta pressione e/o |
|
ad alta temperatura. Ispezionare la parte esterna del motore e i raccordi per |
|
verificare che non siano danneggiati. Tappare i tubi flessibili dopo la rimozione |
|
per evitare contaminazioni. |
Mantenere la |
La pulizia è un mezzo fondamentale per garantire una durata soddisfacente del |
pulizia |
motore, sia per le unità nuove che per quelle riparate. Pulire accuratamente |
|
l'esterno del motore prima dello smontaggio. Prestare attenzione a non |
|
contaminare le porte del sistema. La pulizia dei componenti mediante lavaggio |
|
con solvente pulito e asciugatura all'aria è in genere sufficiente. Mantenere tutti i |
|
componenti privi di corpi estranei e sostanze chimiche. Proteggere tutte le |
|
superfici di tenuta esposte e le cavità aperte da danni e corpi estranei. |
Lubrificare le parti |
Durante il montaggio, rivestire tutte le parti in movimento con un film di olio |
mobili |
idraulico pulito. In questo modo si garantisce la lubrificazione di queste parti |
|
durante l'avvio. |
Sostituire tutti gli |
Danfoss consiglia di sostituire tutti gli O-ring e le guarnizioni durante la |
O-ring e le |
riparazione. Lubrificare leggermente gli O-ring con gelatina minerale pulita prima |
guarnizioni |
del montaggio. |
Fissare l'unità |
Per la riparazione, collocare l'unità in posizione stabile con l'albero rivolto verso il |
|
basso. Fissare il motore durante la rimozione e il serraggio di componenti e |
|
dispositivi di fissaggio. |
|
|
© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Introduzione
Precauzioni di sicurezza
Osservare sempre le precauzioni di sicurezza prima di iniziare un intervento di assistenza. Proteggere se stessi e gli altri da possibili infortuni. Adottare le seguenti precauzioni generali ogni volta che si esegue un intervento di assistenza su un impianto idraulico.
Movimento involontario della macchina
W Avvertenza
Eventuali movimenti involontari della macchina o del meccanismo possono causare lesioni al tecnico o agli astanti. Per prevenire possibili movimenti involontari, mettere in sicurezza la macchina o disattivare/ scollegare il meccanismo durante l'intervento di assistenza.
Solventi detergenti infiammabili
W Avvertenza
Alcuni solventi utilizzati per la pulizia sono infiammabili. Per evitare possibili incendi, non utilizzare solventi per pulizia in un'area in cui potrebbe essere presente una fonte di innesco.
Fluido sotto pressione
W Avvertenza
La fuoriuscita di fluido idraulico sotto pressione può esercitare una forza sufficiente a far sì che penetri nella pelle causando gravi lesioni e/o infezioni. Questo fluido può inoltre essere tanto caldo da causare ustioni. Prestare attenzione quando si maneggia fluido idraulico sotto pressione. Scaricare la pressione del sistema prima di rimuovere tubi flessibili, raccordi, manometri o componenti. Non usare mai una mano o qualsiasi altra parte del corpo per verificare la presenza di perdite in una linea pressurizzata. Se ci si procura un taglio con del fluido idraulico, rivolgersi immediatamente a un medico.
Sicurezza personale
W Avvertenza
Proteggersi dagli infortuni. Utilizzare sempre dispositivi di sicurezza adeguati, come occhiali protettivi.
Materiale pericoloso
W Avvertenza
Il fluido idraulico contiene materiale pericoloso. Evitare il contatto prolungato con il fluido idraulico.
Smaltire sempre il fluido idraulico usato in conformità con le normative ambientali.
6 | © Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Introduzione
Simboli utilizzati nel materiale informativo Danfoss
AVVERTENZA: può causare lesioni |
Suggerimento, consiglio utile |
ATTENZIONE può causare danni al prodotto o |
Lubrificare con fluido idraulico |
alle cose |
|
Componente riutilizzabile |
Lubrificare con grasso/gelatina minerale |
Componente non riutilizzabile, utilizzare un |
Applicare composto bloccante |
componente nuovo |
|
Elemento non rimovibile |
Verificare la presenza di usura o danni |
Opzione: possono essere presenti entrambi i |
Pulire l'area o il componente |
componenti |
|
Sostituito: i componenti non sono |
Fare attenzione a non graffiare o danneggiare |
intercambiabili |
|
Misurazione obbligatoria |
Osservare l'orientamento corretto |
Specifica di planarità |
Contrassegnare l'orientamento a fini di reinstallazione |
Specifica di parallelismo |
Specifica di coppia |
Testa esagonale esterna |
Premere: inserimento a pressione |
Testa esagonale interna |
Estrarre con l'utensile: inserimento a pressione |
Testa dinamometrica |
Scanalature della copertura con manicotto di |
|
installazione |
Porta con borchia O-ring |
Posizione o specifica per la misurazione della |
|
pressione/manometro |
I simboli riportati sopra compaiono nelle illustrazioni e nel testo di questo manuale. Hanno lo scopo di offrire delucidazioni nel punto in cui queste sono più utili per il lettore. Nella maggior parte dei casi, già l'aspetto del simbolo ne denota il significato. La legenda sopra definisce ciascun simbolo e ne illustra la finalità.
© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Informazioni generali H1
Progettazione del motore ad asse inclinato H1
Sezione del motore H1 con controllo proporzionale elettrico
|
1 |
|
5 |
2 |
|
3 |
||
|
4
6
7
8
1.Servopistone differenziale
2.Segmento valvola
3.Piastra cuscinetto
4.Cuscinetto a rulli conici
5.Valvola di scarico lavaggio circuito
6.Molla rampa
7.valvola di scambio
8.Controllo proporzionale elettrico
9.Limitatore di cilindrata minima
10.Corona fonica (opzionale)
10 |
9
P005 917
8 | © Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Informazioni generali H1
Sezione del motore H1 con controllo elettrico a due posizioni
|
|
7 |
|
6 |
1 |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
3 |
5 |
|
4 |
|
|
9 |
8 |
P005 918 |
1.Servopistone differenziale
2.Segmento valvola
3.Piastra cuscinetto
4.Cuscinetto a rulli conici
5.Valvola di scarico lavaggio circuito
6.valvola di scambio
7.Controllo elettrico a due posizioni
8.Limitatore di cilindrata minima
9.Corona fonica (opzionale)
© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Informazioni generali H1
Informazioni sui motori H1
I motori a cilindrata variabile della serie H1 hanno un disegno ad asse inclinato con pistoni sferici incorporati.
Questi motori sono progettati principalmente per essere combinati con altri prodotti in sistemi a circuito chiuso per trasferire e controllare la potenza idraulica. I motori della serie H1 hanno un elevato rapporto di cilindrata massima/minima di 5:1 e notevoli prestazioni in termini di velocità di uscita.
La funzione estesa di capacità a zero gradi, unita a un angolo massimo di 32 gradi ad alte prestazioni, permette di migliorare facilmente le prestazioni della macchina per:
•Assistenza ruote sull'asse sterzante di macchine ad alta inerzia (ad es. mietitrebbiatrici) e può includere il controllo antislittamento
•Macchine fuoristrada che richiedono un controllo antislittamento (ad es. irroratore agricolo)
•Applicazioni multimotore che richiedono modalità di lavoro e trasporto ottimizzate (ad es. pala gommata, irroratore agricolo) utilizzando la posizione a zero gradi per la massima velocità di trasporto
•Un maggiore capacità di trazione (ad es. rullo a tamburo singolo) grazie al preciso controllo antislittamento
Il controllo antislittamento riduce i danni al terreno, aumenta il controllo della trazione e migliora la controllabilità della macchina per l'operatore.
SAE, cartuccia (non disponibile per 210 cm3 e 250 cm3) e flangia DIN con configurazione della porta ad alta pressione radiale o assiale, incluso il dispositivo di lavaggio circuito.
È disponibile una gamma completa di dispositivi di controllo e regolatori per soddisfare i requisiti di un'ampia gamma di applicazioni.
Normalmente i motori partono alla cilindrata massima. Ciò fornisce la massima coppia di spunto per un'accelerazione elevata.
Tutti i dispositivi di controllo utilizzano la pressione servo interna. Questa può essere esclusa da un compensatore di pressione che interviene quando il motore funziona in modalità motore e pompa. È disponibile un'opzione di disattivazione per disabilitare l'esclusione del compensatore di pressione quando il motore è in funzione in modalità pompa durante la decelerazione/frenata.
L'opzione del compensatore di pressione presenta un basso aumento di pressione per garantire un utilizzo ottimale della potenza in tutto l'intervallo di cilindrata del motore.
Sono disponibili opzioni di sensori di velocità utilizzabili con tutte le cilindrate e tutti i tipi di flangia. Sono in grado di rilevare quanto segue, in un unico pacchetto:
•Velocità
•Direzione (solo gruppo "J", opzione "S")
•Temperatura (solo gruppo "J", opzione "S")
I controlli elettrici sono progettati specificamente per la Danfoss famiglia di microcontroller PLUS+1® per una facile installazione "Plug and Perform".
10 | © Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Informazioni generali H1
H1, diagramma illustrativo
14
15 
2 
3
12
11 17
9 |
7 |
5 |
|
|
13
|
6 |
|
18 |
|
16 |
4 |
10 |
8 |
1 |
|
|
7 |
5 |
|
P003 423
Circuito di lavoro A (bassa pressione) e pressione di carico
Circuito di lavoro B (alta pressione)
Pressione servo
Scarico drenaggio
Aspirazione
1. Motore a cilindrata variabile ad asse inclinato |
10. Filtro pressione di carico |
2. Pompa a cilindrata variabile a pistoni assiali |
11. Scambiatore di calore |
3. Controllo elettrico della cilindrata (EDC) |
12. Valvola di bypass scambiatore di calore |
4. Pompa di carico |
13. Segmento valvola |
5. Verifica del carico/Valvola di scarico dell'alta |
14. Piastra oscillante della pompa |
pressione |
15. Albero di ingresso |
6. Valvola di lavaggio circuito |
16. Albero di uscita |
7. Valvola limitatrice di pressione |
17. Serbatoio |
8. Valvola limitatrice della pressione di carico |
18. alla carcassa motore |
9. Servocilindro |
|
© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Informazioni generali H1
Schema del sistema H1
Schema del sistema pompa H1 e del motore H1 con EDC
M14 |
M6 |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
R1 |
|
|
|
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>R2 |
|
|
|
|
|
|
C2 |
C1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
M3 L1 |
L2 MA |
L2 |
|
MA |
N |
|
|
|
|
|
|
|
||
F00B |
F00A |
|
|
A |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
M5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CW |
|
|
|
max. |
min. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
L1 |
M4 |
|
|
|
B |
B |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
S L3 |
L4 |
MB |
M4 |
M5 |
MB |
|
|
|
|
max. 3 bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
[43.5 psi] |
|
|
|
P003 424 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Lo schema riportato sopra mostra il funzionamento di una trasmissione idrostatica che utilizza una pompa assiale a cilindrata variabile H1 con controllo della cilindrata proporzionale elettrico (EDC) e un motore a cilindrata variabile a corpo inclinato H1 con controllo proporzionale elettrico (L*) e valvola di scambio integrata.
12 | © Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Specifiche generali
Specifiche generali
Design |
Motore a pistoni con disegno ad asse inclinato e cilindrata variabile |
|
|
Senso di rotazione |
Bidirezionale |
|
|
Collegamenti dei tubi |
Porte di pressione principali: Mozzo flangia divisa ISO |
|
Porte rimanenti: Borchia O-ring filettatura diritta SAE |
Installazione consigliata |
A discrezione, la carcassa deve sempre essere piena di fluido idraulico |
|
|
Proprietà fisiche
Proprietà fisiche
Caratteristiche |
|
Unità |
|
|
|
Dimensioni |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
060 |
080 |
110 |
|
160 |
|
210 |
|
250 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Variazione |
massimo |
cm3 [in3] |
60 [3,66] |
80 [4,88] |
110 |
[6,71] |
160 |
[9,76] |
210 |
[12,81] |
250 |
[15,25] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
minimo |
12 [0,73] |
16 [0,98] |
22 [1,34] |
32 [1,95] |
42 [2,56] |
50 [3,05] |
|||||||
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Flusso teorico alla |
alla velocità |
l/min |
216 [57] |
256 [68] |
319 |
[84] |
416 |
[110] |
504 |
[133] |
550 |
[145] |
|
nominale |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
cilindrata max. |
|
[US gal/min] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
alla max. velocità |
270 [71] |
328 [87] |
407 |
[108] |
528 |
[139] |
630 |
[166] |
700 |
[185] |
|||
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Coppia teorica |
|
N•m/bar |
0,96 [583] |
1,27 [777] |
1,75 [1.069] |
2,55 [1.555] |
3,34 [2.038] |
3,98 [2.426] |
|||||
alla cilindrata max. |
|
[lb•in/1.000 psi] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Corner Power di potenza teorica a velocità |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
nominale e max. pressione di esercizio (∆p = |
kW [hp] |
266 [357] |
321 [430] |
396 |
[531] |
513 |
[689] |
609 |
[817] |
684 |
[917] |
||
450 bar [6.527 psi]) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Momento di inerzia di massa dei componenti |
kg•m2 |
0,0038 |
0,0062 |
0,0108 |
0,0211 |
0,0306 |
0,0402 |
||||||
rotanti |
|
[slug•ft2] |
[0,0028] |
[0,0046] |
[0,0080] |
[0,0156] |
[0,0226] |
[0,0296] |
|||||
Volume carcassa |
|
l [US gal] |
0,9 [0,24] |
1,0 [0,26] |
1,4 [0,37] |
2,7 [0,71] |
2,8 [0,74] |
4,1 [1,08] |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Peso a secco (controllo proporzionale elettrico)
Configurazione |
|
|
Dimensioni |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
060 |
080 |
110 |
160 |
210 |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
SAE |
29,8 kg [65,7 lb] |
34,8 kg [76,7 lb] |
48,8 kg [107,6 lb] |
61,9 kg [136,5 lb] |
81,0 kg [179 lb] |
87,0 kg [196,2 lb] |
|
|
|
|
|
|
|
DIN |
28,3 kg [62,4 lb] |
34,4 kg [75,8 lb] |
45,0 kg [99,2 lb] |
59,3 kg [130,7 lb] |
75,0 kg [165 lb] |
79,6 kg [175,5 lb] |
|
|
|
|
|
|
|
Cartuccia |
26,9 kg [59,3 lb] |
33,0 kg [72,6 lb] |
41,8 kg [92,2 lb] |
54,7 kg [120,6 lb] |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
Flangia di montaggio
Configurazione |
|
|
Dimensioni |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
060 |
080 |
110 |
160 |
210 |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
SAE ISO 3019/1 |
127-4 (SAE C) a 4 bulloni |
152-4 (SAE-D) a 4 bulloni |
165-4 (SAE E) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
DIN ISO 3019/2, B4 |
125 HL a 4 bulloni |
140 HL a 4 bulloni |
160 HL a 4 bulloni |
180 HL a 4 bulloni |
200 HL a 4 bulloni |
200 HL a 4 bulloni |
|
|
|
|
|
|
|
|
Pilota Ø160 mm |
Pilota Ø190 mm |
Pilota Ø200 mm |
|
|
|
Cartuccia |
A 2 bulloni |
A 2 bulloni |
A 2 bulloni (distanza 250) M20 |
– |
– |
|
|
(distanza 200) M16 |
(distanza 224) M20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
© Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 | 13 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Porte cliente
Dimensioni |
060 |
080 |
110 |
160 |
|
210 |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Mozzo flangia1) |
DN19 tipo 1 |
DN25 tipo 1 |
DN25 tipo 1 |
DN32 tipo 1 |
|
DN32 tipo 1 |
DN32 tipo 1 |
Porte drenaggio |
0,875 [7∕8]–14UN-2B |
1,0625 [11∕16]–12UN-2B |
|
1,313 [15∕16]–12UN-2B] |
|||
O-ring SAE per2) |
|
|
|
|
|
|
|
Porte del |
0,875 [7∕8]–14UN-2B |
|
|
1,0625 [11∕16]–12UN-2B |
|
|
|
manometro |
|
|
|
|
|
|
|
assiale2)3) |
|
|
|
|
|
|
|
Porta del |
|
|
0,5625 [9∕16]–18UNF-2B |
|
|
||
manometro |
|
|
|
|
|
|
|
radiale2)3) |
|
|
|
|
|
|
|
1)divisa assiale e radiale secondo ISO6162, serie 40 MPa
2)porte di drenaggio scomparto
3)La svasatura può essere più profonda di quella specificata nello standard.
Parametri di funzionamento
Velocità di uscita
Velocità di uscita |
Variazione |
Unità |
|
|
Dimensioni |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
060 |
080 |
110 |
160 |
210 |
250 |
||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Massimo 32° |
|
3600 |
3200 |
2900 |
2600 |
2350 |
2200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nominale |
Minimo 6° |
min-1 |
5900 |
5300 |
4800 |
4250 |
3850 |
3650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Zero 0° |
6600 |
5950 |
5350 |
4750 |
4300 |
4050 |
||
|
(giri/ |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Massimo 32° |
4500 |
4100 |
3700 |
3300 |
3000 |
2800 |
||
|
min) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Massimo |
Minimo 6° |
|
7250 |
6600 |
5950 |
5250 |
4800 |
4500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Zero 0° |
|
7950 |
7200 |
6500 |
5750 |
5250 |
4900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pressione del sistema e di drenaggio, temperatura ambiente
Parametro |
|
Tutte le dimensioni |
|
|
|
Pressione di sistema |
Massima operatività |
450 bar [6527 psi] |
|
|
|
|
Massimo |
480 bar [6962 psi] |
|
|
|
|
Minimo1) |
2) |
Pressione drenaggio |
Nominale |
3 bar [44 psi] |
|
|
|
|
Massimo |
5 bar [73 psi] |
|
|
|
|
Minimo |
0,3 bar [4 psi] |
|
|
|
Temperatura ambiente3) |
Massimo |
70 °C [158 °F] |
|
Minimo |
-40 °C [-40 °F] |
|
|
|
1)Pressione minima al di sopra della pressione di drenaggio (circuito aperto e chiuso)
2)Vedere i grafici Schemi della pressione di ingresso richiesta (per il riempimento del blocco cilindri) alla pagina 16.
3)Temperatura dell'aria vicina all'unità.
14 | © Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Schemi dell'intervallo di velocità H1B per circuito aperto e chiuso
Velocità (giri/min) rispetto allo cilindrata (%), funzionamento intermittente (area grigia)
8000 |
|
|
|
|
8000 |
|
|
|
|
H1B 060 |
|
7000 |
|
|
|
|
7000 |
6000 |
|
|
|
|
6000 |
5000 |
|
|
|
|
5000 |
4000 |
|
|
|
|
4000 |
3000 |
|
|
|
|
3000 |
2000 |
|
|
|
|
2000 |
1000 |
|
|
|
|
1000 |
0 |
|
|
|
|
0 |
0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P003 557 |
|
|
|
|
H1B 080 |
|
0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P003 509 |
7000 |
|
|
|
|
|
7000 |
|
|
|
|
|
|
|
6000 |
|
|
|
H1B 110 |
6000 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
|
|
4000 |
|
|
|
|
|
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
00% |
|
|
|
|
|
0 |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
0% |
|
|
|
|
|
|
P003 511 |
|
6000 |
|
|
|
|
|
6000 |
5000 |
|
|
|
H1B 210 |
5000 |
|
|
|
|
|
|
||
4000 |
|
|
|
|
|
4000 |
3000 |
|
|
|
|
|
3000 |
2000 |
|
|
|
|
|
2000 |
1000 |
|
|
|
|
|
1000 |
0 |
|
|
|
|
|
0 |
0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
0% |
|
|
|
|
|
P006 001 |
|
H1B 160 
20% |
40% |
60% |
80% |
|
|
100% |
|||||
|
|
|
|
P301 307 |
|
H1B 250 
20% |
40% |
60% |
80% |
|
|
100% |
|||||
|
|
|
|
P301 457 |
|
W Avvertenza
La capacità a zero gradi comporta un elevato rischio di sovravelocità e cali di efficienza se il motore funziona con una cilindrata da 0-20%.
Per applicazioni a circuito aperto non è consentito operare nell'area intermittente.
Per applicazioni a circuito chiuso che operano nell'area intermittente, contattare il rappresentante Danfoss Power Solutions locale.
© Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 | 15 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Schemi della pressione di ingresso richiesta (per il riempimento del blocco cilindri)
Velocità (giri/min) e pressione (bar) rispetto alla cilindrata (%)
9000 |
|
|
|
|
|
8000 |
|
|
|
|
|
8000 |
|
|
|
H1B 060 |
7000 |
|
|
|
H1B 080 |
|
|
7000 |
|
|
|
|
|
6000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6000 |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
30bar |
4000 |
|
|
|
|
30bar |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
20bar |
|
|
|
|
|
20bar |
|
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
||
3000 |
|
|
|
|
15bar |
|
|
|
|
15bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2000 |
|
|
|
|
10bar |
2000 |
|
|
|
|
10bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5bar |
|
1000 |
|
|
|
|
5bar |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2bar |
|
|
|
|
2bar |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P006 010 |
|
|
|
|
|
P006 011 |
Velocità (giri/min) e pressione (bar) rispetto alla cilindrata (%)
7000 |
|
|
|
|
|
7000 |
|
|
|
|
|
6000 |
|
|
|
H1B 110 |
6000 |
|
|
|
H1B 160 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5000 |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
|
|
4000 |
|
|
|
|
30bar |
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
20bar |
3000 |
|
|
|
|
30bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
20bar |
|||
|
|
|
|
|
15bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15bar |
|
2000 |
|
|
|
|
10bar |
2000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10bar |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
5bar |
1000 |
|
|
|
|
5bar |
|
|
|
|
2bar |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P006 012 |
|
|
|
|
|
P006 013 |
Velocità (giri/min) e pressione (bar) rispetto alla cilindrata (%)
6000 |
|
|
|
|
|
5000 |
|
|
|
H1B 210 |
|
|
|
|
|
|
|
4000 |
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
30bar |
|
|
|
|
|
20bar |
2000 |
|
|
|
|
15bar |
|
|
|
|
|
10bar |
1000 |
|
|
|
|
5bar |
|
|
|
|
|
2bar |
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P006 014 |
6000
5000 |
|
|
|
H1B 250 |
|
|
|
|
|
|
|
4000 |
|
|
|
|
|
3000 |
|
|
|
|
30bar |
|
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
|
|
20bar |
|
|
|
|
15bar |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10bar |
1000 |
|
|
|
|
5bar |
|
|
|
|
|
2bar |
0 0% |
20% |
40% |
60% |
80% |
100% |
|
|
|
|
|
P006 015 |
Linea tratteggiata in grassetto: Velocità massima Linea continua in grassetto: Velocità nominale
Questa pressione assicura che il blocco cilindri venga riempito correttamente e che non vi sia trazione tra pistone e albero. La pressione richiesta è di 0 bar a 0 giri/min. e aumenta con i giri/min.
Per applicazioni a circuito aperto non è consentito operare oltre la velocità nominale. Per applicazioni a circuito chiuso che funzionano tra velocità nominale e massima, contattare il rappresentante Danfoss Power Solutions locale.
16 | © Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Requisiti del circuito aperto
I motori ad corpo inclinato H1 possono essere utilizzati nelle applicazioni a circuito aperto (OC).
Poiché il lavaggio del circuito in genere non viene utilizzato nelle applicazioni OC, è essenziale fornire una capacità di raffreddamento sufficiente. Ciò è possibile tramite il lavaggio incrociato dello scomparto del motore.
La portata deve essere regolata in base al fabbisogno di raffreddamento.
Per il flusso di ritorno al radiatore o al serbatoio, utilizzare sempre la porta di uscita di drenaggio dello scomparto più alta.
Lo scomparto del motore, il sistema di controllo e le linee di lavoro collegate alle porte A e B devono essere sempre pieni d'olio, in condizioni dinamiche e statiche.
Le tubazioni non devono consentire lo scarico dell'olio e devono essere sostituite con aria nel dispositivo di controllo o nel gruppo rotante.
La pressione minima nella porta di ingresso e nella porta di uscita, misurata sulle porte per manometri MA e MB, deve essere pari o superiore a quella indicata nei grafici Schemi della pressione di ingresso richiesta (per il riempimento del blocco cilindri) alla pagina 16.
Si possono utilizzare valvole di controbilanciamento per mantenere i requisiti di pressione minima. È inoltre possibile utilizzare la tecnologia Meter-in/Meter-out PVG di Danfoss Power Solutions.
Sono inoltre possibili valvole di ritegno e un'alimentazione di pressione di carico sufficiente.
Non consentire mai al motore di funzionare al di sopra dei limiti di velocità nominale. Se si utilizzano valvole limitatrici di portata, devono essere selezionate di conseguenza. Selezionare controlli motore che utilizzano la pressione di sistema del circuito di alta per spostare il servopistone. Questo garantirà il corretto funzionamento in tutte le condizioni.
I blocchi valvole, come le valvole di controbilanciamento collegate alle porte di ingresso e/o di uscita, non devono interferire con nessuna parte del motore. È necessario completare una revisione dei disegni di ingombro o dei modelli 3D appropriati.
© Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 | 17 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
Specifiche del fluido
Specifiche del fluido
Caratteristiche |
|
Unità |
Tutte le dimensioni |
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Minima intermittente |
|
7 [49] |
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|
mm2/s |
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Viscosità |
Intervallo consigliato |
12-80 [66-366] |
||
[SUS] |
||||
|
|
|
||
|
Massima intermittente |
|
1600 [7416] |
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|
Minima |
|
-40 [-40] |
|
Intervallo di |
|
°C |
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Valore nominale |
104 [220] |
|||
temperature1)2) |
[°F] |
|||
|
|
|||
|
Massima intermittente |
|
115 [240] |
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Pulizia richiesta secondo ISO 4406 |
- |
22/18/13 |
|
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|
Efficienza (filtrazione della pressione di |
|
β15–20 = 75 (β10 ≥10) |
|
|
carico) |
coefficiente |
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|
||
Pulizia e filtrazione |
Efficienza (filtrazione della linea di |
β |
β35–45 = 75 (β10 ≥2) |
|
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|||
|
aspirazione/ritorno) |
|
|
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Dimensioni consigliate della maglia del |
µm |
100 – 125 |
|
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filtro in ingresso |
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|
1)Nel punto più caldo, normalmente sulla porta di scarico dello scomparto.
2)Minima: avviamento a freddo, min. t<3 a breve termine, p<50 bar, n<1000 giri/min.
Determinazione della dimensione nominale del motore
In base al sistema internazionale di unità di misura |
In base al sistema statunitense di unità di misura |
Qe |
= |
|
|
|
Vg • n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1000 • |
v |
|
|
|
|
|
||||
Me |
= |
|
|
|
Vg • p • |
mh |
|||||||
|
20 • |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Pe = |
|
Me • n |
|
= |
|
Qe • p • t |
|
||||||
|
9550 |
|
600 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
n = |
Qe • 1000 • v |
||||||||||||
|
|
|
|
|
Vg |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dove: |
|
|
|
|
|
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|
|
|
||||
Qe |
|
|
|
|
Portata in ingresso (l/min) |
||||||||
Me |
|
|
|
|
Coppia in uscita (N•m) |
||||||||
Pe |
|
|
|
|
Potenza in uscita (kW) |
||||||||
n |
|
|
|
|
Velocità (min-1) |
||||||||
Vg |
|
|
|
|
Cilindrata del motore per giro (cm3/giro) |
||||||||
palta |
Alta pressione (bar) |
||||||||||||
pbassa |
Bassa pressione (bar) |
||||||||||||
∆p |
|
|
|
|
Alta pressione meno Bassa pressione |
||||||||
|
|
|
|
|
(bar) |
|
|
|
|
|
|
|
|
ηv |
|
|
|
|
Efficienza volumetrica del motore |
||||||||
ηmh |
Rendimento meccanico-idraulico |
||||||||||||
Qe |
= |
|
|
Vg • n |
|
|
|
|
|
|
|
|
231 • |
v |
|
|
|
|
|||
Me |
= |
|
|
Vg • |
p • |
mh |
||||
|
|
2 • |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Pe = |
|
Vg • n • p • t |
||||||||
|
396 000 |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
n = |
Qe • 231 • |
v |
||||||||
|
|
|
|
|
Vg |
|
|
|
|
|
Dove: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Qe |
|
|
|
Portata in ingresso [US gal/min] |
||||||
Me |
|
|
|
Coppia in uscita [lb•in] |
||||||
Pe |
|
|
|
Potenza in uscita [hp] |
||||||
n |
|
|
|
Velocità [giri/min.] |
||||||
Vg |
|
|
|
Cilindrata del motore per giro [in3/giro] |
||||||
palta |
Alta pressione [psi] |
|||||||||
pbassa |
Pressione bassa [psi] |
|||||||||
∆p |
|
|
|
Alta pressione meno Bassa pressione [psi] |
||||||
ηv |
|
|
|
Efficienza volumetrica del motore |
||||||
ηmh |
Rendimento meccanico-idraulico |
|||||||||
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AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Specifiche tecniche
In base al sistema internazionale di unità di misura |
In base al sistema statunitense di unità di misura |
||
ηt |
Rendimento totale del motore (ηv • ηmh) |
ηt |
Rendimento totale del motore (ηv • ηmh) |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Funzionamento
Senso di rotazione dell'albero
Il senso di rotazione dell'albero è definito guardando dall'estremità dell'albero.
Il senso di rotazione del motore dipenderà dall'opzione di controllo utilizzata, come illustrato di seguito.
Nel secondo numero o lettera del codice di controllo, 1 significa 12 VCC, 2 significa 24 VCCe H significa idraulico.
Dispositivi di controllo L1, L2, D1, D2, LH, DH
CCW CW
B 
A
|
|
|
|
|
|
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P006030 |
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Flusso nella porta A |
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|
Senso orario |
|||||||||||||||||||||||||||||
Flusso nella porta B |
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|
|
Senso antiorario |
|||||||||||||||||||||||||||||
Dispositivi di controllo M1, M2, K1, K2, KH, MH |
|
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|||||||||||||||||||||||
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|
|
CCW |
CW |
A |
B |
|
P006031 |
Flusso nella porta A |
Senso antiorario |
Flusso nella porta B |
Senso orario |
20 | © Danfoss | Marzo 2020 |
AX152886484369it-000607 |
Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Funzionamento
Dispositivi di controllo E1, E2, F1, F2, P1, P2, T1, T2, TA, TH, HE, HF
CCW |
CW |
A |
B |
|
P006032 |
Flusso nella porta A |
Senso antiorario |
Flusso nella porta B |
Senso orario |
© Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Funzionamento
valvola di scambio
la valvola di lavaggio circuito integrata viene utilizzata per separare le pressioni del sistema A e del sistema B.
La pressione delta del sistema farà spostare la valvola di scambio, consentendo alla pressione di sistema del lato basso di fluire verso la valvola di scarico di lavaggio del circuito.
A |
B |
L2 |
|
A |
LFRV |
P006033 |
Legenda:
ACircuito sistema A
BCircuito sistema B
LFRV alla valvola di scarico lavaggio circuito
B
P003 437
W Avvertenza
Pericolo di movimento involontario del veicolo o della macchina.
Un flusso di lavaggio eccessivo del circuito del motore può causare l'impossibilità di accumulare la pressione di sistema richiesta in alcune condizioni. Mantenere la corretta pressione di carico in tutte le condizioni di funzionamento per mantenere le prestazioni di controllo della pompa nei sistemi idrostatici.
22 | © Danfoss | Marzo 2020 |
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Manuale di assistenza
Motori ad asse inclinato H1, dimensioni 060/080/110/160/210/250 cc
Funzionamento
Valvola di scarico lavaggio circuito
La valvola di scarico lavaggio circuito è incorporata in tutti i motori H1 e utilizza l'opzione di lavaggio circuito in installazioni che richiedono la rimozione del fluido dal lato bassa pressione del circuito del sistema a causa dei requisiti di raffreddamento.
La valvola di scarico lavaggio circuito viene inoltre utilizzata per facilitare la rimozione dei contaminanti dal circuito.
La valvola di lavaggio del circuito è dotata di una valvola di scarico della pressione con orifizio, progettata con una pressione di apertura di 16 bar [232 psi].
Le valvole sono disponibili con orifizi di diverse dimensioni per soddisfare i requisiti di flusso di lavaggio di tutte le condizioni operative del sistema.
Valvola di scarico lavaggio circuito (sezione trasversale)
P003 491
Schema della valvola di scarico lavaggio circuito
L2
A
B
P003 487
Dimensioni della valvola di scarico lavaggio circuito
40 bar |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
30 bar |
|
|
|
|
|
|
|
20 bar |
|
|
|
|
|
|
|
| <![if ! IE]> <![endif]>Y |
|
|
|
|
|
|
|
10 bar |
|
|
|
|
|
|
|
0 |
10 |
|
20 |
X 30 |
40 |
50 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
P006 034 |
XFlusso di lavaggio circuito (l/min)
YBassa pressione del sistema meno pressione di drenaggio (bar)
© Danfoss | Marzo 2020 |
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