Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Indice Pagina
Funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Scelta dei ltri disidratatori. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Posizione nell’impianto frigorifero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Installazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Brasatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Funzionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Quando provvedere alla sostituzione del ltro:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
DCR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Utilizzo delle guarnizioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Montare le guarnizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Eliminazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Sostituzione del ltro disidratatore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Filtri speciali della Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Combidrier del tipo DCC/DMC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
I ltri burn-out, tipo 48-DA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Applicazione speciale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Filtri disidratatori DCL/DML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Dimensionamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
EPD (Equilibrium Point Dryness) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Capacità disidratante (capacità d’acqua) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Capacita di liquido (secondo lo standard ARI-710*). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Capacità d’impianto raccomandata. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Filtri disidratatori Danfoss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
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Filtri disidratatori
e spie di liquido
Note
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Funzione
Per funzionare in modo ottimale, un impianto
frigorifero deve essere pulito e asciutto
all’interno.
Prima della messa in moto dell’impianto l’umidità
deve essere eliminata facendo il vuoto no a una
pressione di 0,05 mbar abs.
Durante il funzionamento impurità e umidità
devono essere costantemente trattenute ed
eliminate mediante un ltro disidratatore
contenente una cartuccia solida formata da:
Setacci molecolari (MS).
Silica gel (SiO2) (poco ecace – non usato nei
ltri disidratatori Danfoss)
Allumina attiva (Al2O3) e da un tessuto ltrante
in poliestere (A), montato all’uscita del ltro.
DML: 100% setacci molecolari
DCL: 80% setacci molecolari
20% allumina attiva
La cartuccia solida è simile ad una spugna, ha
cioè la capacità di assorbire l’acqua e trattenerla.
I setacci molecolari trattengono l’acqua, mentre
l’allumina attiva trattiene acqua e acidi.
La cartuccia solida (B) con il ltrino in poliestere
(A) agiscono anche come ltro dello sporco.
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Scelta dei ltri disidratatori
La cartuccia solida trattiene le particelle di sporco
più grandi, mentre il ltrino in poliestere quelle
più piccole.
Il ltro è perciò in grado di trattenere tutte le
particelle maggiori di 25 micron.
La scelta del ltro disidratatore dipende dalle
dimensioni degli attacchi e dalla capacità
frigorifera dell’impianto.
Se si desidera un ltro con attacchi a brasare,
conviene usare un ltro Danfoss tipo DCL/
DML, poiché la sua capacità disidratante
particolarmente elevata allunga i periodi tra un
ricambio e l’altro.
La presenza di un anello sull’attacco A indica
che l’attacco è in mm. Se l’attacco A è semplice,
cioè senza anello, l’attacco è in pollici. I ltri DCL
possono essere utilizzati con refrigeranti CFC/
HCFC. I ltri DML possono essere utilizzati con
refrigeranti HFC. Vedere a pagina 60 per maggiori
dettagli.
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Filtri disidratatori
e spie di liquido
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Posizione
nell’impianto frigorifero
Il ltro disidratatore viene di solito montato
sulla tubazione del liquido, dove la sua funzione
primaria è quella di proteggere la valvola di
espansione.
Nella tubazione del liquido la velocità del
refrigerante è bassa. Pertanto il contatto
tra il refrigerante e il nucleo solido nel ltro
disidratatore è buono. Allo stesso tempo, la
caduta di pressione nel ltro è bassa.
Un ltro disidratatore può anche essere montato
sulla tubazione di aspirazione per proteggere il
compressore contro le impurità e deidratare il
refrigerante.
I ltri di aspirazione (“burn out”) - sono usati
per eliminare l’acido dopo un’avaria del motore.
Per ottenere una caduta di pressione ridotta,
normalmente un ltro di aspirazione deve essere più
grande di un ltro sulla tubazione del liquido.
Un ltro di aspirazione deve essere sostituito prima
che la caduta di pressione superi i seguenti valori:
impianti A/C: 0,50 bar
impianti frigoriferi: 0,25 bar
impianti di surgelazione: 0,15 bar
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Una spia di liquido con indicatore di umidità viene
montata dopo il ltro disidratatore. Quando la spia
di liquido viene montata dopo il ltro disidratatore
segnala:
Verde: non c’è umidità pericolosa nel refrigerante.
Giallo: umidità troppo elevata nel refrigerante
a monte della valvola di espansione.
Bolle:
1) Caduta di pressione troppo elevata nel ltro
disidratatore.
2) Non c’è sottorareddamento.
3) Quantità insuciente di refrigerante
nell’impianto frigorifero.
Se la spia di liquido viene montata a monte del ltro
disidratatore, essa indicherà:
Verde: non c’è umidità pericolosa nel refrigerante.
Giallo: contenuto di umidità troppo elevato
in tutto l’impianto frigorifero.
I punti di transizione dal verde al giallo
nell’indicatore della spia di liquido sono graduati in
base alla solubilità in acqua del refrigerante.
Nota:
I punti di transizione nelle spie di liquido Danfoss
sono molto ridotti. In questo modo si assicura che
un passaggio al verde nell’indicatore avviene solo
quando il refrigerante è asciutto.
Bolle:
1) Non c’è sottorareddamento.
2) Quantità insuciente di refrigerante
nell’impianto frigorifero.
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Ah0_0031
Nota!
Non procedere all’immissione di refrigerante
soltanto per la presenza di bolle nella spia di liquido.
Determinare prima la loro causa.
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Installazione
Il ltro disidratatore va montato con la direzione
del usso nel senso della freccia stampata
sull’etichetta.
Il ltro può essere orientato a piacimento. E’ però
opportuno ricordare quanto segue:
L’installazione in posizione verticale con usso
dall’alto verso il basso implica un’evacuazione/
svuotamento rapido dell’impianto frigorifero.
Qualora l’installazione venga fatta con usso dal
basso verso l’alto, l’evacuazione/svuotamento
durerà più a lungo, poiché il refrigerante
intrappolato nel ltro dovrà evaporare.
Poiché la cartuccia del ltro è ben ssata
nell’involucro, i ltri disidratatori possono
resistere a vibrazioni pari a 10 g*).
Vericare se le tubazioni sono in grado di
sopportare il ltro disidratatore e se sono in
grado di resistere a eventuali vibrazioni. In caso
contrario, ssare l’involucro del ltro - con una
bandella di bloccaggio o simili - a una parte
stabile dell’impianto frigorifero.
*) 10 g = 10 volte la forza di gravità della terra.
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DCR: Orientare il raccordo di entrata verso l’alto o
in posizione orizzontale.
In tal modo si evita che le impurità ritenute
penetrino nei tubi quando si sostituisce la
cartuccia del ltro.
Quando si installa un nuovo DCR occorre sempre
lasciare uno spazio suciente per la sostituzione
della cartuccia.
Non estrarre dalla scatola ltri disidratatori o
cartucce se non al momento dell’installazione.
Ciò garantirà una buona conservazione dei loro
componenti.
Nei ltri o nel contenitore delle cartucce non c’è
né sovrapressione né vuoto spinto.
Dadi in plastica, cappucci, involucri metallici a
tenuta ermetica, garantiscono la freschezza dei
componenti disidratanti.
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Filtri disidratatori
e spie di liquido
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Brasatura
Funzionamento
Un gas protettivo, per esempio N2, deve essere
usato durante la brasatura del ltro disidratatore.
Fare in modo che il gas protettivo uisca nella
direzione di usso del ltro. In tal modo si evita
che il calore della brasatura danneggi lo strato di
poliestere.
La fusione delle leghe durante la
brasatura produce fumo che può
essere nocivo.
Seguire, pertanto, le istruzioni
dei fornitori, attenendosi alle
prescrizioni di sicurezza.
Tenere la testa lontano dal fumo
durante la brasatura.
L’umidità penetra nell’impianto frigorifero:
1) durante l’installazione dell’impianto.
2) quando l’impianto frigorifero viene aperto per
l’assistenza.
3) Nel caso di perdite sul lato aspirazione, se
questo è sotto vuoto spinto.
4) Quando vengono immessi olio o refrigerante
contenenti umidità.
5) Nel caso di perdita in un condensatore con
rareddamento ad acqua.
Ah0_0004
Creare una forte ventilazione e/o un buon
tiraggio alla amma in modo di evitare
l’inalazione di fumo e gas.
Usare occhiali protettivi.
Utilizzare un panno umido per gli attacchi in
rame puro.
Quando provvedere alla
sostituzione del ltro:
La presenza di umidità nel sistema di
refrigerazione può provocare:
a) Il bloccaggio dell’organo di espansione in
seguito alla formazione di ghiaccio.
b) La corrosione di parti metalliche.
c) Danni chimici sull’isolamento in compressori
ermetici e semiermetici.
d) Decomposizione dell’olio (formazione di acidi).
Il ltro disidratante elimina l’umidità che
permane dopo l’evacuazione o che penetra
successivamente nell’impianto frigorifero.
Ah0_0005
Attenzione!
Non utilizzare mai “liquidi antigelo”
come l’alcol metilico insieme a un
ltro disidratatore. Un tale liquido
può danneggiare il ltro a tal punto
da renderlo incapace di assorbire
l’acqua e gli acidi.
1. La spia di liquido indica che il contenuto di
umidità è troppo elevato (giallo).
2. Caduta di pressione troppo elevata nel ltro
(bolle nella spia di liquido durante il normale
funzionamento).
3. È stato sostituito un componente principale
nell’impianto frigorifero, ad es. il compressore.
4. Ogni volta che l’impianto frigorifero viene
aperto, ad es. in caso di sostituzione
dell’insieme oricio in una valvola di
espansione.
Non riutilizzare mai un ltro disidratatore usato.
Rilascerà umidità se viene usato in un impianto
frigorifero con un basso contenuto di umidità o
se si riscalda.
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
DCR
Utilizzo delle guarnizioni
Montare le guarnizioni
Occorre ricordare che ci può essere una
sovrapressione nel ltro. Fare perciò attenzione
quando si apre il ltro.
Non riutilizzare mai la guarnizione della angia
nel ltro DCR.
Montare una guarnizione nuova, dopo averla
lubricata con un po’ di olio per macchine.
Utilizzare solo guarnizioni integre.
La supercie delle ange di ssaggio deve
essere integra, pulita ed asciutta prima del
montaggio.
Non usare colle o additivi chimici durante il
montaggio e lo smontaggio.
1. Inumidire la supercie della guarnizione con
una goccia d’olio refrigerante.
2. Posizionare la guarnizione.
3. Montare i dadi e stringerli leggermente no a
che abbiano un buon contatto.
4. Stringere i dadi procedendo con uno schema a
croce.
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Utilizzare olio a sucienza per lubricare dadi
e viti durante il montaggio.
Non utilizzare dadi secchi, corrosi o difettosi (i
dadi difettosi possono portare ad un serraggio
non corretto che potrebbe causare perdite nei
giunti a angia).
Chiudere i dadi in almeno 3-4 fasi:
Fase 1: a circa il 10% della coppia richiesta.
Fase 2: a circa il 30% della coppia richiesta.
Fase 3: a circa il 60% della coppia richiesta.
Fase 4: a circa il 100% della coppia richiesta.
Inne, vericare che la coppia sia corretta
procedendo nello stesso ordine usato durante il
serraggio.
Eliminazione
Sostituzione del ltro
disidratatore
Chiudere ermeticamente i ltri disidratatori usati.
Essi contengono piccole quantità di residui di
refrigerante e di olio.
Seguire le prescrizioni delle autorità locali per
l’eliminazione di ltri disidratatori usati.
Chiudere la valvola n. 1.
Aspettare che il tratto di tubo a monte della
valvola n. 1 si svuoti
Chiudere la valvola n. 4. e
contemporaneamente aprile la valvola n. 2
L’impianto opera senza passare per il ltro.
Sostituire il ltro o la cartuccia del ltro.
Togliere l’eccesso di aria tramite la valvola
Schrader (n. 3)
Rimettere in moto l’impianto aprendo/
chiudendo le valvole in sequenza inversa.
Togliere eventuali leverismi e manopole dalle
valvole.
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Filtri disidratatori
e spie di liquido
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Filtri speciali della Danfoss
Tipo combidrier DCC/DMC
I ltri burn-out, tipo 48-DA
La combinazione ricevitore-ltro disidratatore,
tipo DCC/DMC, è impiegata in piccoli impianti
con valvola di espansione, in cui il condensatore
non può contenere tutto il refrigerante.
Il ricevitore fa aumentare il sottorareddamento
del liquido e crea la possibilità di uno
scongelamento automatico in occasione del
pumpdown. Il ricevitore riceve la quantità
variabile di refrigerante alle diverse temperature
di condensazione e deve essere in grado di
poter contenere tutto il refrigerante in caso di
manutenzione e di riparazione.
Per motivi di sicurezza il suo volume deve essere
superiore al volume del refrigerante di almeno
il15%.
I ltri burn-out, tipo 48-DA, sono usati caso di
avaria dei compressori ermetici o semi-ermetici.
L’avaria di un compressore che ha provocato la
formazione di acidi è rivelata dal cattivo odore
dell’olio o, eventualmente, dallo scolorimento
dello stesso. L’avaria può essere dovuta a:
umidità, impurità o aria nell’impianto
frigorifero;
difetti alla protezione del motore
mancato rareddamento per insucienza di
refrigerante;
pressione-temperatura del gas superiore a 175
gradi.
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Ah0_0013
Dopo la sostituzione del compressore e la pulizia
delle altre parti dell’impianto vengono installati due
ltri burn-out. Un ltro sulla tubazione del liquido e
uno sulla tubazione di aspirazione.
Il contenuto di acido viene controllato regolarmente
e i ltri vengono sostituiti quando è necessario.
Se dal controllo dell’olio risulta che l’impianto
non contiene più acido, il ltro burn-out può
essere sostituito da un ltro normale e il ltro sulla
tubazione di aspirazione può essere eliminato.
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Applicazione speciale
Filtri disidratatori DCL/DML
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In impianti frigoriferi, in cui l’espansione avviene
grazie a un tubo capillare, si possono usare i tipi
DCL/DML 032s, DCL/DML 032,5s o DCL/DML 033s, i
quali sono costruiti specicamente per l’impiego in
impianti con tubo capillare.
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Dovendo riparare piccoli frigoriferi o congelatori
ermetici è possibile risparmiare tempo e denaro
installando sulla tubazione di aspirazione un ltro
disidratatore Danfoss, tipo DCL/DML.
Il vantaggio di questa soluzione è evidente
paragonando la normale procedura di riparazione di
un compressore difettoso con quella basata sull’uso
di un ltro ad alta capacità di assorbimento di
umidità, acido e impurità quale il DCL/DML.
Nota: Questo metodo si deve usare solo se non
c’è scoloramento dell’olio e quando il ltro
a matita non è otturato.
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Applicazione speciale
Filtri disidratatori DCL/DML
(segue)
Dimensionamento
Vantaggi dell’installazione del ltro DCL/DML
sulla tubazione di aspirazione:
1. Riparazione più rapida
2. Aumento della capacità disidratante e di
assorbimento acidi.
3. Protezione del compressore da impurità di
ogni tipo.
4. Riparazione di migliore qualità.
5. Ambiente di lavoro più pulito.
L’acido e l’umidità presenti nell’olio vecchio
vengono assorbiti dal ltro DCL/DML.
Non è pertanto necessario eliminare l’olio residuo
dall’impianto frigorifero.
Il ltro DCL/DML sulla tubazione di aspirazione
trattiene le impurità provenienti dal
condensatore, dall’evaporatore, dalle tubazioni,
ecc. In tal modo si assicura una lunga durata
operativa del nuovo compressore.
Possono essere usati ltri DCL/DML muniti degli
stessi attacchi del compressore che nel caso
di compressori Danfoss sono quelli illustrati in
tabella.
Dovendo scegliere il ltro disidratatore adatto sul
catalogo si incontrano vari termini che possono
costituire una guida per la scelta.
Procedura con ltro a
matita
Recuperare il refrigerante e
valutarne il riciclaggio
Togliere il compressore +
ltro a matita
Eliminare residui di olio
nell’impianto
Asciugare l’impianto con
azoto
Collegare il nuovo comp.
e montare il nuovo ltro a
matita
Fare il vuoto e caricare
l’impianto
Procedura con ltro
DCL/DML
Recuperare il refrigerante e
valutarne il riciclaggio
Togliere il compressore
Niente
Niente
Collegare il nuovo comp. e
montare il ltro DCL/DML
sulla tubazione di aspiraz.
Valutare e cambiare il
refrigerante
Esempio:
Tipo compressore Tubo asp.
TL Ø6,2 DCL/DML 032s
NL 6-7 Ø6,2 DCL/DML 032s
[mm]
Tipo ltro
EPD (Equilibrium Point Dryness)
Capacità disidratante
(capacità d’acqua)
Capacità di liquido (secondo lo
standard ARI 710*)
Denisce il contenuto minimo possibile di acqua
in un refrigerante in fase liquida dopo essere
stato in un ltro disidratatore.
EPD per R22 = 60 ppmW *)
EPD per R410A = 50 ppmW *)
EPD per R134a = 50 ppmW *)
EPD per R404A / R507 / R407C = 50 ppmW *)
Secondo ARI 710 in ppmW
(mg
/kg
acqua
*) ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia, USA
refrigerante
)
E’ la quantità d’acqua che il ltro disidratatore
è in grado di assorbire a rispettivamente a 24°C
e 52°C di temperatura del liquido, secondo 10
standard ARI 710*.
La capacità disidratante viene indicata in grammi
d’acqua, gocce d’acqua o kg di refrigerante.
R22: da 1050 ppmW a 60 ppmW
R410A: da 1050 ppmW a 50 ppmW
R134a: da 1050 ppmW a 50 ppmW
R404A / R507 / R407C: da 1020 ppmW a 50 ppmW
1000 ppmW = 1 g d’acqua in 1 kg di refrigerante
1 g d’acqua = 20 gocce.
Indica la quantità di liquido che può attraversare
un ltro a una caduta di pressione di 0,07 bar a tc
= +30°C, te = -15°C.
Ah0_0025
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Filtri disidratatori
e spie di liquido
La capacità di liquido viene indicata in litri/min.
o in kW.
Conversione da kW a litri/min.:
R22 / R410A 1kW = 0,32 l/min
R134a 1kW = 0,35 l/min
R404A / R507 / R407C 1kW = 0,52 l/min
*) ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia,
USA
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Note per l’installatore Filtri disidratatori e spie di liquido
Capacità d’impianto
raccomandata
Filtri disidratatori da Danfoss
Viene indicata in kW per tipi diversi di impianto
frigorifero in base ad una capacità di liquido
a ∆p = 0,14 bar e condizioni di esercizio tipiche.
Condizioni di lavoro:
Impianti frigoriferi
e di surgelazione
Sistemi A/C te = -5°C, tc = +45°C
Unità A/C te = +5°C, tc = +45°C
te = la temperatura di evaporazione
tc = la temperatura di condensazione
Attenzione!
Con la stessa capacità di
impianto in kW per unità A/C e
per per impianti frigoriferi e di
surgelazione si possono installare
ltri disidratatori più piccoli in unita A/C a causa
di una temperatura di evaporazione più elevata
(te) e perché bisogna presumere che le unità
prefabbricate contengano meno umidità degli
impianti assemblati “in loco”.
Tipo di prodotto Funzione
DML Filtro standard HFC, compatibile
DCL Filtro disidratatore
DMB Filtro bi-usso HFC, compatibile
DCB Filtro bi-usso CFC/HCFC 80% setacci molecolari
DMC Filtro e ricevitore HFC, compatibile
DCC Filtro e ricevitore CFC/HCFC 80% setacci molecolari
DAS Filtro antiacido R22, R134a,
DCR Filtro con cartuccia
48-DU/DM
per DCR
48-DN/DC
per DCR
48-DA
per DCR
48-F
per DCR
standard
intercambiabile
Cartuccia inter-cambiabile per DCR: ltro
standard
Cartuccia inter-cambiabile per DCR: ltro
standard
Cartuccia inter-cambiabile per DCR: ltro
standard
Cartuccia intercambiabile per DCR con
ltro intercambiabile
Tipo di
refrigerante
con R22
CFC/HCFC 80% setacci molecolari
con R22
con R22
R404A, R507
Vedere cartucce qui di
seguito
HFC, compatibile
con R22
CFC/HCFC 80% setacci molecolari
R22, R134a,
R404A, R507
Tutti - Tutti
Cartuccia Tipo di olio
100% setacci molecolari
20% allumina attiva
100% setacci molecolari
20% allumina attiva
100% setacci molecolari
20% allumina attiva
30% setacci molecolari
70% allumina attiva
48-DU/DM, 48-DN DC,
48-DA, 48-F
100% setacci molecolari
20% allumina attiva
te = -15°C, tc = +30°C
Poliolestere (POE)
Polialchile (PAG)
Olio minerale (MO)
Alchilbenzene (BE)
Poliolestere (POE)
Polialchile (PAG)
Olio minerale (MO)
Alchilbenzene (BE)
Poliolestere (POE)
Polialchile (PAG)
Olio minerale (MO)
Alchilbenzene (BE)
-
Poliolestere (POE)
Polialchile (PAG)
Olio minerale (MO)
Alchilbenzene (BE)
60 DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007
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