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Filtertrockner und Schaugläser

Danfoss Filtertrockner und Schaugläser Service guide [de]

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Tipps für den Monteur Filtertrockner und Schaugläser
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Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Auswahl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Platzierung in der Kälteanlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Löten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Filtertrockner auswechseln, wenn: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
DCR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Montage von Dichtungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Auswechseln des Filtertrockners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Spezielle Filter von Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Kombinierte Sammler-Trockner Typ DCC/DMC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Burn-out-Trockner Typ 48-DA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
DCL/DML Filtertrockner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
EPD (Equilibrium Point Dryness) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Trockenleistung (Wasseraufnahme) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Flüssigkeitsleistung (Gemäß ARI-710 Standard ). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Empfohlene Anlagenleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
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Filtertrockner
Notizen
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Tipps für den Monteur Filtertrockner und Schaugläser
Funktion
Die Lebensdauer einer Kälteanlage kann durch Verunreinigungen jeglicher Art entscheidend beeinusst werden.
Während des Betriebs werden mittels eines Filtertrockners Schmutz und Feuchtigkeit auf­gefangen und gebunden.
Ein Filtertrockner enthält einen Feststoblock­einsatz, der sich zusammensetzt aus:
Molekularsieb, Silikagel (hat einen geringen Eekt und wird
nicht in Danfoss Filtertrockner benutzt), Aktiviertem Aluminiumoxid und einer in den
Austritt des Filters montierten Polyestermatte (A).
Der Feststoblockeinsatz ist mit einem Schwamm vergleichbar, der Wasser aufsaugen und binden kann.
Das Molekularsieb bindet Feuchtigkeit und aktiviertes Aluminiumoxid kann außer Feuchtigkeit auch Säure binden.
Außerdem wirkt der Feststoblockeinsatz (B) zusammen mit der Polyestermatte (A) als Schmutzlter. Der Feststoblockeinsatz hält große Schmutzpartikel und die Polyestermatte kleine Schmutzpartikeln zurück.
Der Filtertrockner kann daher alle Schmutz­partikel, die größer als 25 µm sind, zurückhalten.
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Auswahl
Der Filtertrockner wird nach Kältemittelfüll­menge, Leistung und Anschlussgröße aus­gewählt.
Zur Hermetisierung der Kälteanlage ist ein Filtertrockner mit Lötanschluss zu bevorzugen. Der Danfoss Filtertrockner Typ DCL wurde für den Einsatz mit HFCKW (R22) und DML entwickelt. Der DML mit 100% Molekularsieb erreicht hierbei die höchste Trockenleistung für den Einsatz mit HFKW (R 134a, R 404A/R507, R 410A, usw.)
Die Lötstutzen in mm-Ausführung sind aus verkupferten Stahlrohr mit Capsolut-Verschluss (A) ausgeführt.
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Filtertrockner
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Platzierung in der Kälteanlage
Der Filtertrockner wird normalerweise in die Flüssigkeitsleitung eingebaut.
Dort ist die Geschwindigkeit des Kältemittels niedrig, was einerseits einen guten Austausch zwischen dem Kältemittel und dem Feststo­einsatz des Filtertrockners ergibt und anderer­seits einen geringen Druckabfall über den Trockner mit sich bringt.
Ein Filtertrockner kann auch in die Saugleitung montiert werden, wo er hauptsächlich den Verdichter vor Schmutzpartikeln schützen, aber gleichzeitig auch die Feuchtigkeit binden soll.
In der Saugleitung werden in der Regel sogenannte „Burn-out“-Filter zur Entfernung von Säure nach einem Verdichtermotorausfall verwendet, deren Einsatz zu 100% aus aktiviertem Aluminiumoxid besteht.
Ein „Burn-out“ Filter auf der Saugseite ist auszu­wechseln, bevor der Druckabfall nachstehende Werte übersteigt:
Klimaanlagen: 0,50 bar, Kühlanlagen: 0,25 bar, Gefrieranlagen: 0,15 bar.
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Ein Schauglas mit Feuchtigkeitsindikator ist hinter dem Filtertrockner anzubringen. Der Indikator zeigt folgendes an: Grün: Keine gefährliche Feuchtigkeit im Kältemittel Gelb: Zu hoher Feuchtigkeitsgehalt im Kältemittel vor dem Expansionsventil
Blasen im Schauglas können bedeuten:
1) Zu großer Druckabfall im Filtertrockner
2) Keine Unterkühlung
3) Zu wenig Kältemittel in der Kälteanlage
Wenn das Schauglas vor dem Filtertrockner angebracht wird, zeigt es folgendes an: Grün: Keine gefährliche Feuchtigkeit im Kältemittel Gelb: Zu hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Kälteanlage
Blasen im Schauglas können bedeuten:
1) Keine Unterkühlung
2) Zu wenig Kältemittel in der Kälteanlage
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Hinweis:
Stellt man Blasen im Schauglas fest, sollte man, bevor Kältemittel nachgefüllt wird, zuerst die Ursache ermitteln.
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Platzierung in der Kälteanlage (Fortsetzung)
Montage
Der Umschlagpunkt von Danfoss Schaugläsern ist sehr genau auf die Kältemittel abgestimmt. Dadurch wird eine sehr zuverlässige Anzeige gewährleistet. Bis das Kältemittel auf diesen Wert getrocknet ist, kann es unter Umständen einige Stunden dauern.
Der Filtertrockner ist mit Durchuss in Pfeil­richtung zu montieren.
Der Pfeil bendet sich auf dem Schild des Trockners.
Der Trockner kann in beliebiger Stellung montiert werden, wobei jedoch folgendes zu beachten ist: Bei senkrechter Montage mit Durchussrichtung nach unten erfolgt die Evakuierung der Kälte­anlage schnell.
Bei entgegengesetzter Montage mit Durch­ussrichtung nach oben erfordert die Evakuierung mehr Zeit, da das Kältemittel aus dem Trockner ausgedampft werden muss.
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Aufgrund seiner Konstruktion kann der Kälte­mittelblocktrockner Vibrationen bis zu 10 g*) standhalten.
Es empehlt sich zu prüfen, ob die Rohrinstal­lation den Trockner tragen und eventuellen Vibrationen widerstehen kann.
Ist dies nicht der Fall, ist das Trocknergehäuse mit einem Spannband oder dgl. an einem festen Teil der Kälteanlage zu befestigen.
*) 10 g = 10mal die Schwerkraft der Erde
Der DCR-Trockner ist mit Eintrittsstutzen nach oben oder waagerecht zu montieren.
Auf diese Weise vermeidet man, dass beim Auswechseln des Trocknereinsatzes der im Filtergehäuse angesammelte Schmutz in die Rohre gelangt.
Bei der Montage von DCR-Trocknern muss immer genügend Platz für das Wechseln des Filtereinsatzes gelassen werden.
Trockner oder Dosen mit Filtereinsätzen erst unmittelbar vor der Montage önen, so ver­meidet man eine Sättigung des Trocknerein­satzes mit Feuchtigkeit.
Kunststokappe / Capsolute an den Trocknerstutzen und hermetisch dichte Dosen für die Blockeinsätze garantieren eine ordnungsgemäße Lagerung der Trockenstoe.
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Löten
Betrieb
Beim Einlöten des Filtertrockners sollte während des Lötvorganges ein Schutzgas (N2) verwendet werden.
Wichtig!
Die Schutzgasströmung muss immer vom Trockner wegführen.
Damit wird vermieden, dass die Wärme vom Lötprozess in die Polyestermatte geleitet wird und diese beschädigt.
Legierungen in Löt- und Flußmittel entwickeln Rauch, der gesund­ heitsschädlich sein kann. Die Anleitung der Lieferanten beachten und ihre Sicherheitsvorschriften be­ folgen. Beim Löten den Kopf vom Rauch weghalten.
Feuchtigkeit dringt in die Kälteanlage ein:
1) Beim Aufbau der Kälteanlage
2) Beim Önen der Kälteanlage während des Service
3) Bei Leckage auf der Saugseite, wenn diese unter Vakuum steht
4) Wenn feuchtes Öl / Kältemittel eingefüllt wird
5) Bei Leckage von wassergekühlten Verüssigern
Feuchtigkeit in der Kälteanlage kann zur Folge haben: a) Blockierung des Expansionsorgans durch Eisbildung b) Korrosion von Metallteilen c) Chemische Zerstörung der Isolation in hermetischen und halbhermetischen Verdichtern d) Zersetzung des Öls (Säurebildung)
Der Trockner entfernt Feuchtigkeit, die nach der Evakuierung zurückbleibt oder später in die Kälteanlage gelangt.
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Starke Lüftung und/oder Absaugung an der Flamme anwenden, damit kein Rauch oder Gase eingeatmet werden. Schutzbrille benutzen.
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Warnung! Nie „Antifrostschutzmittel“ wie z.B. Methylalkohol zusammen
Antifrostschutzmittel kann den Trocknerkern zerstören, so dass weder Wasser noch Säure aufgenommen werden können.
mit Filtertrocknern verwenden.
Filtertrockner auswechseln, wenn:
1. der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch ist
2. der Druckabfall über den Trockner zu groß ist (Blasen im Schauglas)
3. ein Hauptbauteil in der Kälteanlage aus- gewechselt wird
4. immer wenn die Kälteanlage geönet wird, z. B. Wechsel eines Düseneinsatzes des Expansionsventils
Niemals einen gebrauchten Trockner wieder­verwenden. Dieser gibt Feuchtigkeit ab, wenn er in einer Kälteanlage mit einem niedrigen Feuchtigkeitsgehalt verwendet oder wenn er erwärmt wird.
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DCR
Gebrauch von Dichtungen
Montage von Dichtungen
Vorsicht beim Önen des DCR-Trockners, es kann Überdruck vorhanden sein.
Die Flanschdichtung im Trockner niemals wiederverwenden.
Eine neue Dichtung einsetzen und vor dem Anziehen mit etwas Kältemaschinenöl schmieren.
Nur unbeschädigte Dichtungen verwenden Flanschächen, die eine Dichtung bilden,
müssen vor der Montage fehlerfrei, sauber und trocken sein
Bei der Montage oder Demontage der Dichtung keine Klebestoe, Rostentferner oder ähnliche Chemikalien verwenden
Maschinenschrauben vor der Montage einölen
1. Dichtungsoberächen mit einem Tropfen Kältemittelöl anfeuchten
2. Die Dichtung platzieren
3. Maschinenschrauben eindrehen und mit der Hand leicht anziehen
4. Maschinenschrauben kreuzweise fest­ ziehen
Die Maschinenschrauben mindestens in 3 - 4 Ansätzen festziehen, z. B. folgendermaßen:
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Keine trockenen, rostigen oder irgend einen anderen Mangel aufweisenden Maschinen­schrauben benutzen (mangelhafte Maschinenschrauben können ein unkorrektes Festspannen verursachen, was zu undichten Flanschverbindungen führen kann).
Schritt 1: Bis ca. 10 % des erforderlichen Dreh­ moments. Schritt 2: Bis ca. 30 % des erforderlichen Dreh­ moments. Schritt 3: Bis ca. 60 % des erforderlichen Dreh­ moments. Schritt 4: Auf 100 % des erforderlichen Dreh­ moments.
Anschließend in der gleichen Reihenfolge kontrollieren, ob das jeweilige Drehmoment korrekt ist.
Entsorgung
Gebrauchte Filtertrockner stets verschließen. Sie enthalten kleine Mengen von Kältemittel- und Ölresten.
Bei der Entsorgung von gebrauchten Filtertrock­nern die Anweisungen der örtlichen Behörden befolgen.
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Auswechseln des Filtertrockners*
Ventil Nr. 1 schließen Trockner leer saugen Ventil Nr. 3 schließen Ventil Nr. 2 önen
Die Anlage läuft jetzt unter Umgehung des Trockners.
Trockner oder Filtereinsatz auswechseln Ventile in der entgegengesetzten Reihenfolge bedienen Evtl. Handgri/Rad von den Ventilen
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entfernen
*Achtung: Diese Vorgehensweise ist in Deutschland nicht gestattet
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Filtertrockner
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Spezielle Filter
Kombinierte Sammler-Trockner Typ DCC/DMC
Burn-out-Trockner Typ 48-DA
Kombinierte Sammler-Trockner Typ DCC/DMC werden in kleineren Kälteanlagen mit Expan­sionsventil verwendet, in denen der Verüssiger nicht die gesamte Kältemittelmenge fassen kann.
Dadurch kann ein separater Sammler entfallen. Er muss bei Service und Reparatur die ganze Kältemittelmenge aufnehmen können.
Aus Sicherheitsgründen muss der Rauminhalt des Sammlers mindestens 15% größer sein als das Volumen des Kältemittels.
Burn-Out Trockner, Typ 48-DA werden nach dem Ausfall hermetischer und halbhermetischer Verdichter, durch einen elektrischen Defekt, verwendet.
Ein Verdichterausfall, der Säurebildung verursacht hat, ist daran erkennbar, dass das Öl riecht und evtl. verfärbt ist. Ein Ausfall kann entstehen durch
Feuchtigkeit, Schmutz oder Luft Defekten Motorschutzschalter Versagende Kühlung infolge zu kleiner
Kältemittelfüllung Höhere Druckgastemperaturen als 175°C
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Spezielle Verwendung
DCL/DML Filtertrockner
Nach dem Auswechseln des Verdichters und der Reinigung der Anlage ist ein „Burn-out“­Filter in der Saugleitung vor dem Verdichter zu montieren. Der Säuregehalt ist regelmäßig zu kontrollieren und die Einsätze sind nach Bedarf auszuwechseln.
Wenn die Kontrolle des Öls zeigt, dass die Anlage keine Säure mehr enthält, ist der „Burn-Out“-Filter aus der Saugleitung zu entfernen.
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Bei der Reparatur kleiner hermetischer Kühl-/ Gefrieranlagen lässt sich durch Anbringung eines Danfoss Filtertrockners Typ DML/DCL in der Saugleitung Zeit und Geld sparen.
Der Vorteil dieser Maßnahme verdeutlicht die Tabelle der nachfolgenden Seite.
Zur Beachtung:
Diese Maßnahme darf nur getroen werden, wenn das Öl nicht verfärbt und der Trockner (Pencildrier) nicht verstopft ist.
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Spezielle Verwendung
DCL/DML Filtertrockner (Fortsetzung)
Vorteile der Montage des DML/DCL-Trockners in die Saugleitung:
1. Schnellere Reparatur
2. Erhöhte Trocken- und Säurekapazität
3. Schutz des Verdichters vor Verunreinigungen aller Art
4. Höhere Reinheit des Systems
Die Säure und Feuchtigkeit, die in dem alten Öl gebunden sind, werden vom DML/DCL-Trockner aufgenommen.
Es ist deshalb nicht notwendig, das restliche Öl aus der Kälteanlage zu entfernen.
Der DML/DCL-Trockner in der Saugleitung hält Unreinheiten vom Verdichter, Verdampfer, Rohren usw. zurück.
Dadurch wird eine lange Lebensdauer des neuen Verdichters gewährleistet. Für die Bemessung des DML/DCL-Trockners gilt, dass der Anschluss des Trockners mit dem des Verdichters übereinstimmen sollte. Für die hermetischen Verdichter aus dem Danfoss Programm wird empfohlen:
Übliche Verfahren: Trockner tauschen
Kältemittel wird zurück­gewonnen und auf Wieder­verwendung geprüft.
Verdichter und Trockner werden entfernt.
Ölreste in der Anlage werden entfernt.
Die Anlage wird mit Sticksto ausgetrocknet.
Neuer Verdichter wird angeschlossen und neuer Trockner montiert.
Evakuierung und Einfüllung von Kältmittel
Verdichter Typ Saugrohr
TL Ø6.2 DCL/DML 032s NL 6-7 Ø6.2 DCL/DML 032s
Verfahren mit DML/DCL Filter
Kältemittel wird zurück­gewonnen und auf Wieder­verwendung geprüft.
Verdichter wird entfernt.
Entfällt
Entfällt
Neuer Verdichter wird angeschlossen und DML/DCL Trockner montiert.
Evakuierung und Einfüllung von Kältemittel.
[mm]
Trockner Typ
Bemessung
EPD (Equilibrium Point Dryness)
Trockenleistung (Wasseraufnahme)
Bei der Auswahl von Filtertrocknern im Katalog stößt man auf verschiedene Begrie, die die Grundlage für die Auswahl bilden können.
Denition des niedrigst möglichen Wasserge­haltes des Kältemittels in der Flüssigkeitsphase, nachdem es mit einem Trockner in Kontakt war:
EPD für R 22 = 60 ppmW* EPD für R 134a = 50 ppmW* EPD für R 410A = 50 ppmW* EPD für R 404A / R 507 / R 407C = 50 ppmW*
*Gemäß ARI 710 in ppm W (mg
ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia, USA
water
/kg
refrigerant
)
Trockenleistung (Wasseraufnahme) ist laut ARI-710-Standard die Menge Wasser, die der Filtertrockner bei 24 °C bzw. 52 °C Flüssig­keitstemperatur aufnehmen kann.
Die Trockenleistung wird in [g] Wasser, Tropfen Wasser oder [kg] Kältemittel beim Austrocknen angegeben.
R 22: 1050 ppmW auf 60 ppmW R 410A: 1050 ppmW auf 50 ppmW R 134a: 1050 ppmW auf 50 ppmW R 404A / R 507/ R 407C: 1020 ppmW auf 30 ppmW
1000 ppmW = 1 g Wasser in 1 kg Kältemittel 1 g Wasser = 20 Tropfen
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Filtertrockner
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Tipps für den Monteur Filtertrockner und Schaugläser
Flüssigkeitsleistung (Gemäß ARI-710 Standard *))
Empfohlene Anlagenleistung
Gibt die Flüssigkeitsmenge an, die ein Filter bei einem Druckabfall von 0,07 bar bei tk = +30 °C, t0 = –15 °C durchströmen kann.
Die Flüssigkeitsleistung wird in 1/min oder in kW angegeben. Umrechnung von kW in Liter/Minute: R 22 / R410A 1 kW = 0.32 l/min R 134a 1 kW = 0.35 l/min R 404A / R 507 / R 407C 1 kW = 0.52 l/min
ARI: Air-conditioning and Refrigeration Institute, Virginia, US
Wird in kW für verschiedene Typen von Kältean­lagen auf der Grundlage einer Flüssigkeits­leistung von ∆p = 0,14 bar und typischen Be­triebsbedingungen angegeben.
Warnung:
Aufgrund einer höheren Ver­ dampfungstemperatur (to) und da man davon ausgeht, dass werksproduzierte Einheiten weniger Feuchtigkeit enthalten als Anlagen,
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Betriebsbedingungen:
Kühl- und Gefrieranlagen
Klimaanlangen Klima-Einheiten
to = Verdampfungstemperatur tc = Verüssigungstemperatur
to = -15 °C, tc = +30 °C
to = -5 °C, tc = +45 °C to = +5 °C, tc = +45 °C
die vor Ort montiert werden, können bei der gleichen Anlagenleistung von Klima-Einheiten und Kühl-/Gefrieranlagen in Klima-Einheiten kleinere Filtertrockner montiert werden.
Danfoss Filtertrockner
Produkttyp Funktion Kältemittel Blockeinsatz Öltyp
DML Standard-Filter-
trockner
DCL Standard-Filter-
trockner
DMB Biow Filtertrockner HFKW, verträglich
DCB Biow Filtertrockner FCKW
DMC Universal Sammler-
trockner
DCC Universal Sammler-
trockner
DAS Burn-out Filter-
trockner
DCR Trocknergehäuse
für austauschbare Blockeinsätze
48-DM Standart-Filter
Blockeinsatz für DCR Trocknergehäuse
48-DC Standart-Filter
Blockeinsatz für DCR Trocknergehäuse
48-DA Burn-out Blockeinsatz
für DCR Trocknerge­häuse
48-F Schmutzlter
Blockeinsatz für DCR Trocknergehäuse
HFKW, verträglich mit R 22
FCKW H-FCKW HFKW
mit R 22
H-FCKW HFKW
HFKW, verträglich mit R 22
FCKW H-FCKW HFKW
FCKW H-FCKW HFKW
FCKW H-FCKW HFKW
HFKW, verträglich mit R 22
FCKW H-FCKW HFKW
FCKW H-FCKW HFKW
alle - alle
100% Molekularsieb Polyolester (POE)
80% Molekularsieb 20% aktiviertes Aluminiumoxid
100% Molekularsieb Polyolester (POE)
80% Molekularsieb 20% aktiviertes Aluminiumoxid
100% Molekularsieb Polyolester (POE)
80% Molekularsieb 20% aktiviertes Aluminiumoxid
30% Molekularsieb 70% aktiviertes Aluminiumoxid
48-DM, 48-DC, 48-DA, 48-F
100% Molekularsieb Polyolester (POE)
80% Molekularsieb 20% aktiviertes Aluminiumoxid
70% aktiviertes Aluminiumoxid 30% Molekularsieb
Polyalkyl (PAG)
Mineralöl (MO) Alkylbenzol (BE)
Polyalkyl (PAG)
Mineralöl (MO) Alkylbenzol (BE)
Polyalkyl (PAG)
Mineralöl (MO) Alkylbenzol (BE)
-
Polyalkyl (PAG)
Mineralöl (MO) Alkylbenzol (BE)
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