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Note per l’installatore Consigli pratici

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Questo capitolo è diviso in due sezioni:

Requisiti dell’installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

Procedura di installazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

Consigli pratici

Note per l’installatore Consigli pratici - Requisiti dell’installazione

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Requisiti dell’installazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Il sistema delle tubazioni deve essere tenuto pulito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Impurità particolarmente dannose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Eetti dell’umidità dell’impianto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129

Aria atmosferica e altri gas non condensabili possono causare: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Eetti della decomposizione dell’olio e del refrigerante: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Eetti di altre impurità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Requisiti dei componenti e dei materiali. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Componenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Impurità e umidità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Tubazioni di rame. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Requisiti dei refrigeranti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131

Requisiti dell’olio del compressore. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132

Consigli pratici

Note

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Note per l’installatore Consigli pratici - Requisiti dell’installazione

Requisiti dell’installazione

Il sistema delle tubazioni deve essere tenuto pulito

Un numero crescente di impianti frigoriferi commerciali e di impianti di condizionamento d’aria di grandezza corrispondente vengono costruiti con compressori ermetici o semiermetici. Normalmente questi compressori sono più vulnerabili dei compressori aperti sia rispetto alle impurità nell’impianto frigorifero che ad errate condizioni di esercizio.

Per questo motivo l’installazione e la regolazione di un moderno impianto frigorifero devono rispondere ad altissimi requisiti di qualità.

Ac0_0003

Condizione indispensabile per un impianto frigorifero eciente e a lunga durata operativa è un buon dimensionamento dell’impianto stesso, un‘installazione e regolazione a regola d’arte. Un impianto frigorifero non deve assolutamente contenere elementi estranei (impurità). Il lavoro deve essere pertanto eettuato con la massima pulizia. Questo vale soprattutto per impianti con nuovi refrigeranti.

Impurità particolarmente dannose

Eetti dell’umidità dell’impianto

Umidità

Aria atmosferica

Residui di brasatura

Ruggine, ossido di rame, scorie

Trucioli di metallo

Oli instabili

Alcune soluzioni uorinate (ad es. R11 o tetracloruro di carbonio)

Impurità e polveri di ogni tipo.

Separazione dell’acqua e formazione di ghiaccio (bloccaggio) nella valvola di espansione

Formazione di acido

Invecchiamento e decomposizione dell’olio

Corrosione

Precipitati di rame (il rame disciolto proveniente dalle tubazioni precipita sulle parti in acciaio lucido del compressore).

Danni alla lacca isolante degli avvolgimenti del motore.

Ac0_0010

Ac0_0037

Consigli pratici

Ac0_0027

Note per l’installatore Consigli pratici - Requisiti dell’installazione

Problemi causati dall’aria atmosferica

Problemi causati dalla decomposizione dell’olio e del refrigerante

Ossidazione dell’olio

Reazioni chimiche tra refrigerante e olio

Aumento della pressione di condensazione.

Ac0_0038

Formazione di acidi organici e inorganici

Corrosione

Cattiva lubricazione

Usura anomala

Colorazione oscura dell’olio

Formazione di fango

Valvole di mandata non ermetiche per depositi di carbonio

Aumento di temperatura del gas di mandata

Avaria del compressore

Bruciatura del motore

Ac0_0046

Problemi causati da altre impurità

Requisiti dei componenti e dei materiali

Componenti

Le altre impurità menzionate possono provocare:

L’accelerazione di processi chimici (decomposizione)

Guasti meccanici o elettrici

I processi di decomposizione sono accelerati dall’aumento di temperatura. Perciò è opportuno evitare temperature di condensazione e soprattutto temperature della tubazione di mandata eccezionalmente alte.

Per le ragioni appena menzionate, è necessario soddisfare diversi requisiti, alcuni dei quali sono descritti nel capitolo seguente.

In fabbrica, i compressori destinati a impianti frigoriferi ed a impianti di pompe di calore sono sottoposti a un radicale processo di pulitura in modo da eliminare tutte le tracce di umidità e di altre impurità.

Tutti gli altri componenti dell’impianto devono avere lo stesso standard.

Tutti i componenti debbono soddisfare i requisiti di pulizia. In caso di dubbio i componenti devono essere controllati.

Ac0_0047

Ac0_0048

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Note per l’installatore Consigli pratici - Requisiti dell’installazione

Impurità e umidità

Impurità che possono riscontrarsi in componenti forniti da fabbricanti poco seri:

Ruggine e scorie di fucinatura (sse o meno)

Olio vecchio

Scorie di saldatura

Trucioli di metallo

Umidità

Ac0_0001

La presenza di piccole quantità di umidità nei componenti può essere eliminata procedendo contemporaneamente al riscaldamento e all’immissione di azoto secco (N2).

Quanto alle altre impurità, sarebbe inutile tentare di eliminarle. I componenti che dovessero contenerne non devono pertanto essere usati negli impianti con refrigeranti alogenati.

Ac0_0005

Tubazioni di rame

Requisiti dei refrigeranti

Le tubazioni di rame per impianti frigoriferi devono essere speciali tubazioni frigorifere di rame, completamente pulite ed asciutte. Inoltre le tubazioni devono essere ermeticamente chiuse alle due estremità.

Negli impianti frigoriferi non vanno usate tubazioni diverse da quelle menzionate, a meno che esse non soddisno gli stessi requisiti di pulizia.

Tutti i componenti devono restare ermeticamente chiusi no al momento in cui vengono installati nell’impianto.

I refrigeranti devono essere acquistati presso rivenditori qualicati. I refrigeranti per sistemi ermetici possono contenere al massimo:

10 ppm = 0,001% d’acqua

100 ppm = 0,01% di refrigerante ad alta ebollizione

0 ppm = 0% di acido

1500 ppm = 1,5% di gas non condensabili Bisogna pertanto procedere con grande precauzione al riciclaggio di refrigeranti rigenerati.

Ac0_0049

Consigli pratici

Ac0_0006

Note per l’installatore Consigli pratici - Requisiti dell’installazione

Requisiti dell’olio del compressore

L’olio del compressore deve essere autorizzato dal fabbricante del compressore stesso. L’olio può contenere al massimo 25 ppm (0,0025%) di acqua e lo 0% di acido.

Ac0_0007

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

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Fasi della procedura di installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Organizzazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Sistemazione dei componenti principali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Installazione dell’impianto frigorifero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135

Installazione delle tubazioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

Sistemazione degli altri componenti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136

Compressori in parallelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Procedure di installazione importanti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Immagazzinamento dei componenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137

Taglio delle tubazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Pulizia delle tubazioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Brasatura ad argento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138

Brasatura a fosforo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Usare occhiali protettivi durante la brasatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Risparmiare il materiale di apporto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139

Attenzione alla temperatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Attacchi a cartella (tubazioni di rame). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Svuotamento, lavaggio e carica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Apparecchiatura necessaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

Pompa a vuoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

Tubazioni per fare il vuoto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

Primo svuotamento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Controllo del vuoto di un impianto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Lavaggio e collaudo temporaneo di tenuta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Secondo svuotamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

Regolazione temporanea dell’apparecchiatura di sicurezza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Controllo dell’impianto elettrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Carica del refrigerante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143

Pressione di condensazione troppo elevata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Regolazione e collaudo dell’apparecchiatura di sicurezza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Condizioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Regolazione e collaudo dell’apparecchiatura di regolazione. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Procedura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Regolazione del pressostato di alta pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Regolazione del pressostato di bassa pressione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144

Consigli pratici

Note

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Fasi della procedura di installazione

Organizzazione

Processo:

Pianicazione della sistemazione del

componente e disposizione dei tubi

Sistemazione dei componenti principali

Installazione di tubazioni e componenti

Svuotamento

Lavaggio

Collaudo della pressione

Prova di tenuta

Carica

Regolazione dell’apparecchiatura di sicurezza

Collaudo dell’apparecchiatura di sicurezza

Regolazione degli automatismi

Collaudo dell’intero impianto taratura degli

automatismi, ecc.

Ac0_0061

L’installazione deve essere organizzata in modo che:

I locali, compreso l’isolamento della cella

frigorifera, vengano danneggiati il meno

possibile.

I componenti vengano sistemati nel modo

più funzionale (ad es., con suciente accesso

d’aria al compressore, al condensatore e

all’evaporatore).

Il percorso delle tubazioni sia il più breve

possibile.

Sistemazione dei componenti principali

Installazione dell’impianto frigorifero

I componenti principali (compressore, condensatore, evaporatore, ecc.) vanno ssati saldamente mediante gli accessori forniti, seguendo le relative istruzioni.

Il compressore va sempre ssato su una base orizzontale. Bisogna sempre utilizzare gli ammortizzatori di vibrazioni eventualmente forniti.

All’installazione dell’impianto è opportuno procedere il più rapidamente possibile in modo da ridurre al minimo l’azione dell’umidità, dell’aria e di altre impurità.

Il compressore e il ltro disidratatore devono essere perciò installati per ultimi, immediatamente prima dello svuotamento e della carica dell’impianto.

Durante le pause nel corso dell’installazione occorre assolutamente chiudere ermeticamente all’aria e al vapore acqueo tutte le aperture dell’impianto frigorifero.

Ac0_0008

Ac0_0009

Consigli pratici

Ac0_0004

Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Installazione delle tubazioni

In linea di principio, il percorso delle tubazioni deve essere orizzontale o verticale. Eccezioni:

Tubazioni di aspirazione - ad esse può essere data una leggera inclinazione verso il compressore.

Tubazioni di pressione - queste possono avere una leggera inclinazione a partire dal compressore.

I sostegni delle tubazioni devono essere sistemati a intervalli che siano in funzione del diametro della tubazione e del peso dei componenti installati sulla tubazione stessa.

Se il compressore viene dotato di ammortizzatori di vibrazioni, allora è necessario dotare anche le tubazioni di aspirazione e di pressione di eliminatori di vibrazioni idonei.

Nelle tubazioni di aspirazione verticali vanno installate delle trappole per l’olio a intervalli entro 1,5 e 5 m in funzione del tempo di funzionamento per ciclo. In impianti con variazioni di carico particolarmente elevate può essere indispensabile montare una doppia tubazione di risalita (reiser).

Inoltre le tubazioni di aspirazione devono essere realizzate in funzione del ritorno dell’olio al compressore.

Ac0_0002

Sistemazione degli altri componenti

In impianti con carico variabile, nel caso di basso carico vanno soddisfatti dei requisiti di qualità particolarmente elevati.

Tutti i componenti vanno montati in modo da essere facilmente accessibili nel caso di manutenzione ed eventuale sostituzione.

Gli automatismi e l’apparecchiatura di sicurezza vanno disposti in modo che il collaudo e la taratura siano eettuabili con attrezzi normali.

Ac0_0011

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Compressori in parallelo

I compressori in parallelo vanno montati con equalizzazione dell’olio tra i carter, altrimenti il compressore/i compressori in funzione “ruberanno” l’olio agli altri. L’equalizzazione dell’olio può avvenire mediante tubazioni di equalizzazione tra i carter. Se la tubazione di equalizzazione è unica, questa va installata tra i carter dei compressori e deve avere un diametro che permetta un facile passaggio dell’olio e del vapore del refrigerante.

Se la tubazione di equalizzazione è doppia (g. 1),

un tubo va installato tra le coppe d’olio dei compressori e l’altro tra le vaporiere dei compressori. Con le suddette forme di equalizzazione dell’olio, i compressori devono essere sistemati allo stesso livello su un piano orizzontale.

Regolatori del livello dell’olio (g. 2)

L’equalizzazione dell’olio può anche essere eettuata mediante regolatori del livello dell’olio. In questo caso i compressori possono essere sistemati a livelli diversi. Questo metodo, però, è molto più caro di quelli con tubazioni di equalizzazione. Per la regolazione del livello dell’olio sono necessari i componenti seguenti:

Separatore d’olio (1).

Valvola di equalizzazione della pressione (2).

Serbatoio d’olio (3).

Filtro dell’olio (4).

Regolatore del livello dell’olio (5).

Procedure di installazione importanti

Immagazzinamento dei componenti

Non va dimenticato che ogni compressore deve avere un pressostato di sicurezza, per es. KP7.

Le procedure che possono provocare l’inquinamento dei sistemi frigoriferi sono:

Immagazzinamento dei componenti

Taglio delle tubazioni

Pulitura delle estremità delle tubazioni

Brasatura

Attacchi a cartella

Tutti i componenti, prima di essere tolti dall’imballaggio ed essere installati, devono avere una temperatura non inferiore a quella ambiente. In questo modo si evita la formazione di condensa nei componenti.

Questi, per es., non devono essere installati immediatamente dopo essere stati trasferiti da una vettura di servizio fredda in un locale con temperatura più elevata.

Ac0_0036

Consigli pratici

Ac0_0013

Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Taglio delle tubazioni

Pulizia delle tubazioni

Le tubazioni vengono tagliate con un tagliatubi o con una sega. Non impiegare mai alcun tipo di lubricante/refrigerante.

Eliminare eventuali sbavature interne o esterne con gli utensili speciali.

Evitare la formazione di trucioli di rame nella tubazione. Usare calibri per ottenere il diametro e l’arrotondamento esatti.

Ac0_0014

Soare all’interno della tubazione una forte corrente di aria compressa o di azoto secchi.

Non utilizzare mai aria compressa normale, a causa dell’alto contenuto di umidità. Non soare mai nella tubazione con la bocca.

Le tubazioni, approntate per essere utilizzate in seguito, vanno chiuse ad entrambe le estremità e conservate con gli altri componenti.

Ac0_0015

Brasatura ad argento

La brasatura ad argento è costituita da una lega al 30% di argento con rame, zinco e stagno. Temp. di fusione: da circa 655°C a circa 755°C.

La brasatura ad argento aderisce soltanto su superci metalliche pulite e non ossidate.

Pulire le estremità delle tubazioni con speciali spazzole e applicare il disossidante immediatamente prima della brasatura.

Il fondente di argento deve essere sospeso in alcool, mai in acqua.

Ac0_0016

Il disossidante va applicato con uno strato sottile intorno al punto da brasare dopo che le parti sono state congiunte.

La brasatura ad argento può essere utilizzata per brasare materiali diversi, per es. rame/rame e ferro/rame.

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Brasatura a fosforo

Usare occhiali protettivi durante la brasatura

La brasatura a fosforo consiste di una lega tra il 2 e il 15% di argento con rame e fosforo. La temperatura di fusione è compresa tra circa 640°C e circa 740°C.

Nella brasatura a fosforo non bisogna usare alcun disossidante.

La brasatura a fosforo è utilizzabile soltanto per brasare rame con rame.

Ac0_0018

Alle alte temperature di brasatura si producono dei prodotti di ossidazione (scorie di fucinatura), se la tubazione si trova a contatto con l’aria atmosferica.

Durante la brasatura l’impianto va pertanto attraversato da un gas protettivo. Inviare attraverso le tubazioni una leggera corrente di azoto secco o altro gas inerte.

Iniziare la brasatura soltanto quando non c’è più aria nel componente da brasare.

Iniziare l’operazione erogando una forte corrente di gas protettivo.

Risparmiare il materiale di apporto

Assicurarsi che nessun usso d’aria entri nella tubazione insieme al usso di gas.

Ridurre il usso al minimo quando viene avviata la brasatura.

Mantenere questa leggera corrente di gas protettivo durante tutto il processo di brasatura.

La brasatura viene eettuata con ossigeno e gas con una leggera insucienza di ossigeno e con un becco relativamente grande.

Il materiale di apporto va applicato soltanto quando si è raggiunta la temperatura di brasatura.

Non usare più materiale del necessario, altrimenti si rischia di bloccare la tubazione in tutto o in parte.

Eettuare la brasatura con rapidità -cioè circa 15 secondi - in modo da non pregiudicare l’assorbimento dell’ossigeno da parte del disossidante.

Ac0_0019

Consigli pratici

Ac0_0020

Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Attenzione alla temperatura

Attacchi a cartella (tubazioni di rame)

La temperatura non deve superare il livello massimo.

Allontanare perciò lentamente la amma, una volta raggiunta la temperatura di fusione.

I resti di disossidante all’esterno della tubazione vanno rimossi con spazzola e acqua calda.

Si sconsiglia di usare leghe a base di stagno o piombo come saldanti per impianti frigoriferi.

Ac0_0021

Usare soltanto tubazioni frigorifere autorizzate.

Tagliare il tubo ad angolo retto.

Eliminare tulle le sbavature, sia interne che esterne.

La cartella deve essere fatta nella misura esatta, né più né meno.

Non premere la cartella al punto da indurirla.

Il serraggio denitivo viene eettuato al momento dell’installazione.

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Svuotamento, lavaggio e carica

Apparecchiatura necessaria

Procedura ulteriore:

Terminata l’installazione, occorre procedere a:

svuotamento e carica del refrigerante;

prova a tenuta;

messa in moto e regolazione.

Se nell’impianto si sono vericati guasti dopo l’inizio del funzionamento, bisognerà inoltre procedere a:

riparazione dell’impianto in esercizio.

Pompa a vuoto

Vacuometro

Riempitore (o bottiglia di servizio con refrigerante) (pompa a vuoto, vacuometro e possono essere forniti insieme come Stazione di vuoto e di carica).

Tubi di riempimento

Rivelatore di fughe

Eliminare l’umidità, l’aria atmosferica e il gas protettivo dal sistema mediante svuotamento.

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Pompa a vuoto

Tubazioni per fare il vuoto

La pompa per fare il vuoto deve portare rapidamente la pressione del sistema a circa 0,05 mbar.

capacità della pompa:20 l/minuto. Uno svuotamento rigoroso esige grandi diametri delle tubazioni.

Si sconsiglia perciò lo svuotamento mediante la valvola “Schraeder”. Usare un “Connettore rapido” per compressore con tubazione di processo oppure usare i connettori di processo del rubinetto di aspirazione del compressore o eventualmente del rubinetto di mandata.

L’asta di quest’ultimo deve essere posta in posizione intermedia.

La lunghezza delle tubazioni per fare il vuoto deve essere la minima possibile e il diametro deve essere sucientemente grande.

Di regola possono essere usati normali tubi di carica da 1/4” e lunghi 1 m max.

Svuotare in due fasi. Tra una fase e l’altra lavare con refrigerante.

Qui di seguito viene descritta la procedura per vuoto, lavaggio e carica.

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Controllo della pompa e dei tubi per il vuoto.

a) Installare i tubi di carico tra la stazione

di carica e il compressore. Bloccare il

collegamento tra tubi di carico e compressore. b) Avviare la pompa e lasciarle aspirare la

pressione no al minimo possibile. c) Separare la pompa dal resto del sistema. d) Fermare la pompa. e) Leggere e registrare i valori del vacuometro.

La pressione non deve essere superiore a

0,05 mbar. f) Assicurarsi che il vuoto possa essere

mantenuto. In caso contrario, sostituire i tubi

di carica e/o i rubinetti non ermetici e/o l’olio

nella pompa per fare il vuoto.

Consigli pratici

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Primo svuotamento

Controllo del vuoto di un impianto

Svuotamento dal lato aspirazione del compressore ed eventualmente anche dal lato mandata.

Il tubo/i tubi di carico sono sistemati tra stazione di carica e compressore.

Aprire tutte le valvole (solenoidi incluse).

Mettere le valvole automatiche di regolazione al massimo grado di apertura.

Svuotare l’impianto, possibilmente alla stessa pressione già letta sul vacuometro.

Vi si procede nel modo indicato alla voce “Controllo della pompa e dei tubi per il vuoto”. Se vi sono fughe:

Localizzare approssimativamente la fuga chiudendo sezioni dell’impianto. Ulteriore serraggio delle giunzioni a angia o a cartella. Ripetere lo svuotamento.

Ripetere il controllo nché il vuoto possa essere mantenuto e continuare col punto successivo.

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Lavaggio e prova di tenuta temporanea

Secondo svuotamento

Sottoporre il sistema alla pressione del refrigerante (circa 2 bar di sovrapressione).

Controllare l’ermeticità di tutte le giunzioni.

Se si scoprono delle fughe:

Eliminare il refrigerante dal sistema usando un’unità di riciclaggio e la pompa per a vuoto.

Eliminare le fughe.

Ripetere il processo nché l’impianto non sia ermetico.

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Se nel sistema c’è ancora sovrapressione, usare l’unità di riciclaggio per togliere il refrigerante.

Procedere quindi nuovamente allo svuotamento nel modo descritto alla voce “Primo svuotamento”.

In questo modo si possono eliminare i residui di aria e di umidità dall’impianto frigorifero.

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Regolazione temporanea dell’apparecchiatura di sicurezza

Controllo dell’impianto elettrico

Controllare e regolare il pressostato di

alta pressione ed eventualmente le altre

apparecchiature di sicurezza, incluso il

motoprotettore.

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Controllare tutte le linee.

Controllare il sistema di comando, a motore

del compressore disinserito.

Controllare il senso di rotazione del motore.

Scambiare eventualmente due fasi.

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Carica del refrigerante

Una volta eettuato lo svuotamento, caricare il refrigerante.

A tal ne si usa l’apposito riempitore che può dosare l’esatta quantità di refrigerante. Nei sistemi con ricevitore è indispensabile un dosaggio molto preciso.

Il refrigerante può essere immesso nella tubazione di liquido allo stato liquido, se è stato installato un rubinetto di carica. Altrimenti, il refrigerante deve essere immesso attraverso il rubinetto di aspirazione del compressore sotto forma di vapore, mentre questo è in funzione.

Attenzione:

Un surriscaldamento troppo basso durante la carica può causare colpi di liquido al compressore.

La carica continua nché è presente del vapore nella spia di liquido, a meno che la formazione di vapore non sia dovuta ad altri guasti. Vedere la sezione “Consigli per l’installatore, Individuazione guasti”. Se non si conosce la quantità di refrigerante necessaria, si usa quest’ultimo metodo.

In tal caso, però, si deve controllare costantemente che la pressione di condensazione e la pressione di aspirazione siano normali e che il surriscaldamento della valvola termostatica non sia troppo piccolo.

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Consigli pratici

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Note per l’installatore Consigli pratici - Procedura di installazione

Pressione di condensazione troppo elevata

Regolazione e collaudo dell’apparecchiatura di sicurezza

Condizioni

Una pressione di condensazione troppo alta durante la carica può essere dovuta al fatto che il sistema è sovraccarico di refrigerante. Una parte di questo va perciò tolta.

Usare sempre un recuperatore di freon se è necessario togliere del refrigerante.

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La regolazione e il collaudo denitivi dell’apparecchiatura di sicurezza devono essere eettuati dopo che tutta l’apparecchiatura sia meccanica che elettrica - è stata sistemata sull’impianto e mentre l’impianto è in funzione.

Le funzioni devono essere controllate con strumenti di misura precisi. Vedere anche il capitolo “Ricerca guasti”, sezione “Strumenti di misura” con riferimento alle istruzioni relative all’apparecchiatura interessata.

Regolazione e collaudo dell’apparecchiatura di regolazione

Procedura

Regolazione del pressostato di alta pressione

Regolazione del pressostato di bassa pressione

Regolare in modo approssimativo l’eventuale valvola a pressione costante.

Regolare il surriscaldamento della valvola di espansione.

Regolare la valvola a pressione costante mediante manometro.

Regolare l’eventuale regolatore di capacità ecc.

Regolare i termostati (controllo con termometro).

Aumentare la pressione di condensazione no alla pressione massima ammessa e utilizzare un manometro per tarare il pressostato di alta pressione.

Ridurre la pressione di aspirazione al minimo ammesso e utilizzare un manometro per tarare il pressostato di bassa pressione.

Attenzione:

In occasione delle suddette regolazioni è necessario vericare costantemente se il sistema sta funzionando normalmente

(pressione, ecc.).

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Inne, assicurarsi che siano asse le etichette indicanti il refrigerante corretto, in modo da garantire un’assistenza corretta in futuro.

Danfoss Consigli pratici Service guide [it]

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