Danfoss Consejos e indicaciones prácticos para la instalación Service guide [es]

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE

Notas del instalador

Consejos e indicaciones prácticos para la instalación

REFRIGERATION &

aIR CONDITIONING DIVISION

Manual

Estas “Notas para el instalador” proporcionan consejos prácticos acerca de los controles de refrigeración (mecánicos) y compresores Danfoss.

Si desea obtener más información acerca de la gama de productos Danfoss, póngase en contacto con su distribuidor o con la filial de Danfoss local. También encontrará información de utilidad en nuestro sitio web:

www.danfoss.com

Esperamos que este manual le resulte útil para su trabajo diario.

Danfoss A/S

Notas del instalador

Capítulo 1 .....................................

Válvulas de expansión termostáticas ......................................

página 3

Capítulo 2 .....................................

Válvulas solenoides ........................................................................

página 13

Capítulo 3 .....................................

Presostatos ..........................................................................................

página 19

Capítulo 4 .....................................

Termostatos ........................................................................................

página 27

Capítulo 5 .....................................

Reguladores de presión ................................................................

página 35

Capítulo 6 .....................................

Válvulas de agua ..............................................................................

página 45

Capítulo 7 .....................................

Filtros secadores y visores de líquido ....................................

página 51

Capítulo 8 .....................................

Compresores y Unidades Condensadoras............................

página 61

Capítulo 9 .....................................

Notas prácticas

.................................................................................página 125

Capítulo 10 ..................................

Localización de averías .

..............................................................página 145

<![if ! IE]> <![endif]>expansión	<![if ! IE]> <![endif]>de Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>solenoides	<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>Presostatos
<![if ! IE]> <![endif]>Termostatos
<![if ! IE]> <![endif]>presión de	<![if ! IE]> <![endif]>Reguladores
<![if ! IE]> <![endif]>agua de Válvulas
<![if ! IE]> <![endif]>líquido de Visores	<![if ! IE]> <![endif]>y secadores Filtros
<![if ! IE]> <![endif]>Danfoss	<![if ! IE]> <![endif]>Compresores
<![if ! IE]> <![endif]>prácticas Notas
<![if ! IE]> <![endif]>averías	<![if ! IE]> <![endif]>Localización
	<![if ! IE]> <![endif]>de

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007 DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976

1

Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas

Índice					Página
Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Recalentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Subenfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Compensación de presión exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . . . .	. . .	.	. . . .6
Carga universal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . . . .	. . .	.	. . . .6
Carga MOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Carga MOP con lastre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Elección de válvula de expansión termostática . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Identificación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
Sustitución del conjunto de orificio . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	. . . . .	. . .	. . . . 10
Gama de productos Danfoss . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	. . . . .	. . .	.	. . 11

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansión

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Notas

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DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976

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Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas
Introducción	Una válvula de expansión termostática consta
	de un elemento termostático (1) separado del
	cuerpo de válvula por una membrana.
	El elemento termostático está conectado con un
	bulbo (2) a través de un tubo capilar, un cuerpo de
	válvula con asiento de válvula (3) y un muelle (4).
	Funcionamiento de una válvula de expansión
	termostática:
	El funcionamiento está determinado por 3
	presiones fundamentales:
	P1: Presión del bulbo, que actúa sobre la parte
	superior de la membrana, en la dirección de
	apertura de la válvula.
	P2: Presión de evaporación, que actúa sobre
	la parte inferior de la membrana, en la
	dirección de cierre de la válvula.
	P3: Presión del muelle, que igualmente actúa
	sobre la parte inferior de la membrana, en la
	dirección de cierre de la válvula.
	Cuando la válvula regula, se crea un equilibrio
	entre la presión del bulbo por un lado de la
	membrana y la presión de evaporación y del
	muelle por el lado opuesto de la misma.
	Por medio del muelle se ajusta el recalentamiento.

Ad0-0001

Recalentamiento	El recalentamiento se mide en el lugar donde
	está situado el bulbo en la tubería de aspiración,
	y es la diferencia entre la temperatura existente
	en el bulbo y la presión de evaporación/
	temperatura de evaporación en el mismo lugar.
	El recalentamiento se mide en Kelvin (K) y se
	emplea como señal reguladora de inyección de
	líquido a través de la válvula de expansión.

Ad0-0012

Subenfriamiento	El subenfriamiento se define como la diferencia
	entre la temperatura del líquido y la presión/
	temperatura de condensación a la entrada de
	la válvula de expansión.
	El subenfriamiento se mide en Kelvin (K).
	El subenfriamiento del refrigerante es necesario
	para evitar burbujas de vapor en el líquido antes
	de la válvula.
	Las burbujas de vapor merman la capacidad de la
	válvula y por consiguiente reducen el suministro
	de líquido al evaporador.	Ad0-0015
	Un subenfriamiento de un valor de 4-5K es
	suficiente en la mayoría de los casos.
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<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansión

5

Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas

Compensación de presión	Si se usan distribuidores de líquido, siempre
exterior	deberán emplearse válvulas de expansión con
	compensación de presión exterior.
	El uso de distribuidores de líquido causa
	generalmente una caída de presión de 1 bar
	en el distibuidor y en los tubos de distribución.
	Siempre deberán utilizarse válvulas de este
	tipo en instalaciones de refrigeración con
	evaporadores o intercambiadores de calor de
	placas pesados, en los que la caída de presión
			Ad0-0016
	siempre será más elevada que la presión
	correspondiente a 2K.
Cargas
	Las válvulas de expansión termostáticas pueden
	contener 3 tipos de carga:
	1.	Carga universal
	2.	Carga MOP
	3. Carga MOP con lastre, de serie en las válvulas
		de expansión con MOP de Danfoss.

Carga universal	Las válvulas de expansión con Carga Universal
	se emplean en la mayoría de las instalaciones
	de refrigeración, en las que no se exige una
	limitación de presión y en las que el bulbo puede
	tener una mayor temperatura que el elemento, o
	una elevada temperatura de evaporación/presión
	de evaporación.
	Carga universal significa que hay una carga
	líquida en el bulbo. La cantidad de carga es tan
	grande, que siempre quedará carga en el bulbo,
	independientemente de que éste se encuentre
	más frío o más caliente que el elemento.
Carga MOP	Las válvulas con carga MOP se usan
	normalmente en equipos fabricados, donde se
	desea una limitación de la presión de aspiración
	en el momento de puesta en marcha, como
	por ejemplo en el sector de transporte y en
	instalaciones de aire acondicionado.
	Las válvulas de expansión con MOP tienen una
	cantidad muy reducida de carga en el bulbo.
	Esto significa que la válvula o el elemento
	tienen que tener una temperatura mayor que
	el bulbo. En caso contrario, la carga puede
	emigrar del bulbo hacia el elemento e impedir el
	funcionamiento de la válvula de expansión.
	Carga MOP significa una cantidad limitada de
	carga líquida en el bulbo.
	Las siglas “MOP” significan Presión de Operación
	Máxima (Maximum Operation Pressure) y es
	la presión de aspiración/evaporación más
	alta admisible en las tuberías de aspiración/
	evaporación.
	La carga se habrá evaporado cuando se llegue
	al punto MOP. Gradualmente, a medida que
	la presión de aspiración aumenta, la válvula
	de expansión comienza a cerrarse a aprox.
	0,3/0,4 bar por debajo del punto MOP. Se cierra
	completamente cuando la presión de aspiración
	es igual al punto MOP.
	MOP también se llama a veces“Protección de
	sobrecarga del motor”(Motor Overload Protection).

Ad0-0017

Ad0-0018

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DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas

Carga MOP con lastre	Las válvulas con carga MOP con lastre se usan
	principalmente en instalaciones de refrigeración
	con evaporadores “de dinámica elevada” , como
	p.ej. en instalaciones de aire acondicionado e
	intercambiadores de calor de placa con una alta
	transmisión de calor.
	Con carga MOP con lastre, se puede conseguir un
	recalentamiento de hasta 2 - 4K menor que con
	otros tipos de carga.
	El bulbo de una válvula de expansión
	termostática contiene un material de gran
	porosidad y superficie en relación a su peso.
		Ad0-0021
	La carga MOP con lastre tiene un efecto
	amortiguador sobre la regulación de la válvula de
	expansión.
	La válvula se abre despacio cuando la
	temperatura del bulbo aumenta y cierra rápido
	cuando la temperatura del bulbo disminuye.
Elección de válvula de
	La elección de la válvula de expansión termostática
expansión termostática	se realiza conociendo los siguientes datos:

Refrigerante		Subenfriamiento
Capacidad del evaporador		Caída de presión a través de la válvula
Presión de evaporación		Compensación de presión interna o externa
Presión de condensación

Identificación	El elemento termostático está equipado con una
	marca realizada a láser en la parte superior de la
	membrana.
	El código indica el refrigerante para el que está
	diseñada la válvula:
	L	=	R410A
	N	=	R134a
	S	=	R404A/ R507
	X	=	R22
	Z	=	R407C

Esta marca indica el tipo de válvula (con número de código), rango de temperatura de evaporación, punto MOP, refrigerante y máxima presión de funcionamiento, PS/MWP

En las válvulas TE 20 y TE 55 la capacidad nominal está estampada en una etiqueta adherida a la válvula.

El conjunto de orificio para T2 y TE2 está marcado con el tamaño del orificio (p.ej. 06) y la grabación de la semana + el último número del año de fabricación (p.ej. 279).

El número del conjunto de orificio también está indicado en la tapa del embalaje.

En los TE 5 y TE 12, la inscripción superior (TE 12) indica el tipo de válvula para el que se puede utilizar el orificio. La inscripción inferior (01) indica el tamaño del orificio.

En los TE 20 y TE 55, la inscripción inferior (50/35 TR N/B) indica la capacidad nominal en los dos rangos de temperatura de evaporación N y B, y el refrigerante. (50/35 TR = 175 kW en el rango N y 123 kW en el rango B).

La inscripción superior (TEX 55) indica el tipo de válvula para el que se puede utilizar el conjunto.

Ad0-0019

Ad0-0023

Ad0-0020

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansión

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Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas
Instalación	La válvula de expansión debe instalarse en la
	tubería de líquido, delante del evaporador, y su
	bulbo sujeto a la tubería de aspiración lo más
	cerca posible del evaporador.
	En caso de que haya compensación de
	presión externa, la tubería de compensación
	deberá conectarse a la tubería de aspiración
	inmediatamente después del bulbo.

Ad0-0002

La mejor posición de montaje del bulbo es en una tubería de aspiración horizontal, en una posición entre la una y las cuatro de las agujas del reloj.

La ubicación depende del diámetro exterior de la tubería.

Nota:

El bulbo no deberá montarse nunca en la parte baja de una tubería de aspiración, debido a la posibilidad de que la existencia de aceite en el fondo de la tubería produzca señales falsas.

El bulbo debe poder medir la temperatura del vapor de aspiración recalentado y, por lo tanto, no debe situarse de manera que esté sometido a fuentes extrañas de calor/frío.

Si el bulbo está sometido a corrientes de aire caliente, se recomienda su aislamiento.

Con la abrazadera Danfoss para el bulbo se ajusta perfectamente el bulbo a la tubería, asegurando el máximo contacto térmico con la tubería de aspiración. El diseño TORX del tornillo facilita la aplicación del par de apriete tubería, sin tener que presionar la herramienta sobre la ranura del tornillo. Además, el diseño de la ranura TORX elimina el riesgo de dañar el tornillo.

Ad0-0003

Ad0-0004

El bulbo no debe montarse detrás de un intercambiador de calor, ya que en esta posición dará señales falsas a la válvula de expansión.

Ad0-0005

El bulbo no debe montarse cerca de componentes con grandes masas, ya que esto también producirá emisión de señales falsas a la válvula de expansión.

		Ad0-0006
8	DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas

Instalación (cont.)	Tal como se ha indicado anteriormente, el bulbo
	debe instalarse en la parte horizontal de la	<![if ! IE]> <![endif]>deVálvulas expansión
	tubería de aspiración inmediatamente después
	del evaporador. No deberá instalarse en el
	colector del evaporador o en una tubería vertical
	después de una trampa de aceite.
		Ad0-0007
	El montaje del bulbo de la válvula de expansión
	siempre tiene que efectuarse delante de posibles
	bolsas de líquido.
		Ad0-0008

Ajuste	La válvula de expansión se suministra con un
	ajuste de fábrica idóneo para la mayoría de los
	casos.

En caso de que fuera necesario un ajuste adicional, utilícese el vástago de regulación de la válvula.

Girando el vástago en sentido horario se aumenta el recalentamiento de la válvula de expansión, y girándolo en sentido antihorario, se disminuye.

En los tipos T /TE 2, una vuelta del vástago resulta
en un cambio en el recalentamiento de apróx. 4K
a una temperatura de evaporación de 0°C.	Ad0-0009

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Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas
Ajuste (cont.)	Para el tipo TE 5 y tamaños siguientes, una vuelta
	del vástago supone un cambio de unos 0,5K
	en el recalentamiento a 0°C de temperatura de
	evaporación, .

En las TUA y TUB, una vuelta del vástago a 0°C de temperatura de evaporación, supone un cambio de aproximadamente 3 K en el recalentamiento.

Ad0-0010

Un funcionamiento inestable del evaporador puede eliminarse de la siguiente manera:

Aumentar el recalentamiento haciendo girar suficientemente el vástago de regulación de la válvula hacia la derecha (sentido horario)

hasta que desaparezca el funcionamiento inestable. Seguidamente hacer girar el vástago gradualmente hacia la izquierda hasta que vuelva a aparecer la inestabilidad.

Desde esta posición se da una vuelta entera al vástago hacia la derecha, (para los tipos T/TE 2,

sólo es necesario 1/4 de vuelta)

En esta posición el sistema de refrigeración

tendrá un funcionamiento estable y el Ad0-0011 evaporador es utilizado a su pleno rendimiento.

Una oscilación de 1 K en el recalentamiento no se considera como un funcionamiento inestable.

Un recalentamiento excesivo en el evaporador puede ser debido a falta de refrigerante.

Se puede reducir el recalentamiento, haciendo girar gradualmente el vástago de regulación hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj), hasta que el funcionamiento inestable aparezca.

Desde esta posición se da una vuelta entera al vástago hacia la derecha, (para las T/TE 2 sólo un 1/4 de vuelta). En esta posición el evaporador es utilizado a su pleno rendimiento.

Una oscilación de 1 K en el recalentamiento no se considera como un funcionamiento inestable.

		Ad0-0013
Sustitución del conjunto	Si no se puede encontrar un punto de reglaje en
de orificio	el cual el evaporador no presente inestabilidad,
	puede ser debido a que la capacidad de la
	válvula sea demasiado grande, siendo necesaria
	la sustitución del conjunto de orificio, o de la
	válvula, por un tamaño menor.
	En caso de que el recalentamiento del
	evaporador sea excesivo, es debido a que la
	capacidad de la válvula es demasiado pequeña,
	siendo necesaria la sustitución del conjunto de
	orificio por uno de tamaño mayor.
	Las válvulas TE, T2, TUA, y TCAE se suministran
	con un conjunto de orificio intercambiable.
		Ad0-0014
10	DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976	© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Notas del instalador	Válvulas de expansión termostáticas

Gama de productos Danfoss	Danfoss ofrece una amplia gama de válvulas
Válvulas de expansión	de expansión termostáticas con capacidades
termostáticas	desde 0,4 a 1083 kW (R134a).
	Las válvulas de expansión T/TE 2 son de latón		Las válvulas TDE tienen el cuerpo de latón y
	con conexiones de abocardar/abocardar o		conexiones de soldar cobre.
	soldar/abocardar.
	Capacidad nominal: 0,4 - 10,5 kW (R134a).		Capacidad nominal: 10.5 - 140 kW (R407C)
	Las válvulas TUA, TUB, TUC son de acero		Las válvulas se suministran con orificio fijo y
			recalentamiento ajustable.
	inoxidable y tienen conexiones de soldadura
	bi-metálicas de acero inoxidable/cobre.		Las válvulas TE 5 - TE 55 son de latón.
	Capacidad nominal: 0,5 - 12 kW (R134a).		Las válvulas se suministran por partes que
			consta de cuerpo de válvula, orificio y elemento
	Las válvulas se pueden suministrar con o sin		termostático.
	compensación de presión externa.		El cuerpo de válvula está disponible en versiones
		La TUA tiene un conjunto de orificio
		intercambiable y recalentamiento ajustable.	de paso recto o paso en ángulo, y con conexiones
			de soldar, abocardar y bridas.
		Las TUB tienen orificio fijo y recalentamiento
		ajustable.	Capacidad nominal: 12.9 - 220 kW (R134a).
		Las TUC tienen orificio fijo y recalentamiento
		ajustado de fábrica .	Las válvulas se suministran con compensación de
	Las válvulas TUB y TUC son principalmente para		presión externa.
	fabricantes (OEM).
	Todas las válvulas TUB y TUC pueden sustituirse		Las válvulas PHT 85 - 300 se suministran por
	por válvulas del tipo TUA.		partes que se compone de cuerpo de válvula,
			bridas, orificio y elemento termostático.

Las válvulas TCAE, TCBE, TCCE son de acero inoxidable y tienen conexiónes de soldadura bi-metálicas de acero inoxidable y cobre.

Capacidad nominal: 12 - 18 kW (R134a).

Las válvulas tienen el mismo diseño que las válvulas TU, pero con una mayor capacidad.

Las válvulas se suministran con compensación de presión externa.

Las válvulas TRE son de latón y tienen conexiones bi-metálicas de acero inoxidable/ cobre.

Capacidad nominal: 18 - 196 kW (R134a).

Las válvulas se suministran con orificio fijo y recalentamiento ajustable.

Capacidad nominal: 55 - 1083 kW (R134a).

Para más información consulte la página web de Danfoss, o la documentación en los catálogos.

<![if ! IE]>

<![endif]>de Válvulas expansión

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11

Notas del instalador	Válvulas solenoides

Índice		Página
Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Precauciones para EVRA 32 & 40 . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	15
En la prueba de presión . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	. 16
La bobina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	17
El producto correcto . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. .	. 18

<![if ! IE]> <![endif]>solenoides

<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas

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13

Notas

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DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976

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Notas del instalador	Válvulas solenoides
Instalación	Todas las válvulas de solenoide, tipos EVR/
	EVRA, solamente funcionan cuando se instalan
	correctamente en la dirección de flujo, esto es,
	la dirección indicada por la flecha.
	Normalmente, cuando se monta una válvula de
	solenoide delante de una válvula de expansión
	termostática, se debe colocar cerca de ésta.
							<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas solenoides
	Con esto se evitan golpes de ariete cuando
	la válvula de solenoide se abre.
		Af0_0001
	Para evitar roturas, se debe comprobar que
	los tubos alrededor de la válvula estén fijados
	debidamente.
		Af0_0003
	El soldado de válvulas de solenoide EVR/EVRA
	no suele requerir su desmontaje, siempre que se
	tomen las precauciones necesarias para evitar el
	calentamiento de la válvula.
	¡Atención! Proteger siempre el tubo de
	la armadura contra chispas de
	soldadura.
Precauciones para EVRA 32 & 40 Una vez fijada la válvula en la tubería, se debe
	desmontar el cuerpo de la válvula para proteger
	del calor las juntas y las juntas tóricas. Para
	instalaciones con tuberías de acero soldado se
	recomienda montar un filtro de partículas, tipo FA
		Af0_0004
	o similar, delante de la válvula de solenoide. (Se
	recomienda limpiar antes de arrancar en nuevas
	instalaciones).

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Notas del instalador	Válvulas solenoides

En la prueba de presión	Todas las válvulas de solenoide del sistema
	deben estar abiertas, ya sea activando la bobina
	o abriendo la válvula manualmente (si hay un
	husillo de operación manual).
	Recuerde volver a enroscar el husillo a su
	posición inicial antes del arranque. En caso
	contrario, la válvula no cerrará.

Af0_0005

Utilice siempre fuerzas contrarias en el apriete final de la válvula de solenoide a las tuberías, es decir, dos llaves en el mismo lado de la válvula.

Af0_0006

16

DKRCC.PF.000.G1.05 / 520H1976

© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Notas del instalador	Válvulas solenoides
La bobina	Cuando se monta la bobina, se presiona la misma
	con la mano sobre el tubo de la armadura hasta
	que se escuche un clic. Esto significa que la
	bobina ha sido colocada correctamente.

Nota: Recuerde colocar una junta tórica entre el cuerpo de la válvula y la bobina.

Asegúrese de que la junta tórica sea uniforme, no
tenga imperfecciones y la superficie esté libre	<![if ! IE]> <![endif]>Válvulas solenoides
esta junta tórica.
de pintura o de algún otro material.
Nota: En el mantenimiento se debe cambiar
	Af0_0018
La bobina se puede desmontar introduciendo un
destornillador entre el cuerpo de la válvula y la
bobina. El destornillador se utiliza como palanca
para soltar la bobina.
	Af0_0019

Se deben montar los cables cuidadosamente. No se debe permitir que pueda entrar agua en

la caja de terminales. El cable debe salir mediante un bucle para goteo.

Af0_0009

Toda la circunferencia del cable debe ser sujetada por la entrada de cable.

Por eso siempre se deben utilizar cables redondos, ya que son los únicos que pueden sellarse eficazmente.

Af0_0010

Se debe tomar nota de los colores de los hilos del cable.

Amarillo/verde siempre es para tierra.

Hilos de color uniforme son fase ó neutro.

Af0_0011

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17

Notas del instalador	Válvulas solenoides

La bobina (cont.)	Cuando se desmonta una bobina puede
	ser necesario utilizar herramientas, p.ej. dos
	destornilladores.

Af0_0012

El producto correcto	Se debe comprobar que los datos de la bobina
(El tipo de bobina “antiguo”)	(tensión y frecuencia) correspondan a la tensión
	de suministro. En caso contrario, se puede quemar
	la bobina. Siempre se debe comprobar que la
	válvula y la bobina corresponden la una a la otra.
	Al cambiar una bobina de un EVR 20 NC
	(NC = normalmente cerrada) observe:
	- El cuerpo de válvula para bobinas de c.a. tiene	Af0_0013
	la armadura cuadrada.
	- El cuerpo de válvula para bobinas de c.c. tiene
	la armadura redonda.
	El resultado de una bobina equivocada es un
	MOPD inferior. Vea los datos de la tuerca superior.
	Siempre que sea posible elija bobinas de una
	sola frecuencia. Desprenden menos calor que las
	bobinas de doble frecuencia.
	Utilice válvulas de solenoide de tipo NC	Af0_0014
	(normalmente cerrada) en instalaciones en las que
	la válvula debe permanecer cerrada (sin tensión) la
	mayor parte del tiempo de funcionamiento.
	En instalaciones en las que la válvula de
	solenoide debe permanecer abierta (sin tensión)
	la mayor parte del tiempo, elija una del tipo NO
	(normalmente abierta).
	Nunca se debe sustituir una válvula de solenoide
	del tipo NO por una del tipo NC, o viceversa.
(El nuevo tipo de bobina “clip-on”)	Con cada bobina clip-on se suministran dos
	etiquetas (ver dibujo).
	La etiqueta adhesiva es para pegar en el lateral
	de la bobina, mientras que la otra, la perforada,
	se debe colocar sobre el tubo del inducido antes
	de poner la bobina en su posición.
		Af0_0015

Af0_0020

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Notas del instalador	Presostatos
Índice				Página
	Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
	Colocación del sobrante de tubo capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	22
	Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
	Presostato de baja presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	22
	Presostato de alta presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	22
	Ejemplo con cuatro compresores en paralelo (R404A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . .	.	. . . . .	23
	Ajuste de LP para uso exterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	23
	Presiones de evaporación (pe) indicativas para diferentes tipos de instalaciones . .	. . . . .	.	. .	23
	Comprobación del funcionamiento del contacto . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	24
	El presostato correcto para su sistema de refrigeración . . . . . . . . . . . . . .	. . . . .	.	. .	25
							<![if ! IE]> <![endif]>Presostatos

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Notas

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Notas del instalador	Presostatos
Instalación	Monte el presostato KP sobre un soporte o una
	superficie completamente plana.
	El presostato también puede montarse sobre
	el compresor.
	En condiciones desfavorables, un soporte angular
	podría amplificar las vibraciones en el plano de
	montaje. Por consiguiente, donde se produzcan
	fuertes vibraciones, utilizar siempre un soporte
	de pared.

Al0_0001

Si existe riesgo de caída de gotas o pulverización de agua, deberá montarse la tapa superior que se suministra con el equipo. La tapa incrementa el grado de protección a IP 44 y es adecuada para todos los presostatos KP. Para obtener el grado de protección IP 44, los orificios de la placa posterior del presostato deben quedar cubiertos mediante su montaje sobre un soporte de fijación: placa en ángulo (060-105666) ó de pared (060-105566).

La tapa superior se suministra con todos los presostatos con rearme automático. También se puede utilizar en unidades con rearme manual, pero en ese caso, deberá pedirse por separado

(nº de código: para unidades sencillas, 060- Al0_0007 109766; para unidades dobles, 060-109866).

Si la unidad va a utilizarse en entornos donde exista suciedad o donde pueda estar expuesta a una intensa pulverización - desde arriba o

desde los lados - deberá acoplársele una cubierta protectora. La cubierta puede utilizarse tanto con un soporte en ángulo como con un soporte de pared.

Al0_0008

Si existe riesgo de que la unidad vaya a estar expuesta a fuertes chorros de agua, se puede conseguir un mejor grado de protección montando el presostato en una cubierta de protección IP 55 especial.

La protección IP 55 está disponible para unidad simple (060-033066) y unidad doble (060-035066).

Ak0_0020

<![if ! IE]> <![endif]>Presostatos

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Notas del instalador	Presostatos
Instalación (cont.)	La conexión de presión del presostato siempre
	debe estar conectada a la tubería de tal modo
	que el líquido no se acumule en los fuelles. Este
	riesgo se presenta principalmente cuando:
		la unidad está situada en bajas condiciones
		ambientales, p.ej. en corrientes de aire.
		la conexión se haya realizado en la parte
		inferior de la tubería.
	Este líquido podría dañar el presostato de alta.
	Por lo tanto no se amortiguarían las pulsaciones
	del compresor, lo cual daría lugar a inestabilidad
	del contacto.
			Al0_0009
Colocación del sobrante
	El exceso de tubo capilar puede romperse si se
de tubo capilar	producen vibraciones, dando lugar a una pérdida
	total de carga en el sistema. Por consiguiente es
	muy importante seguir las siguientes normas:
		Cuando el montaje se realiza directamente
		sobre el compresor: Fijar el tubo capilar de
		modo que la instalación del compresor/
		control vibre al mismo tiempo. El sobrante de
		tubo capilar ha de estar enrrollado y atado.

Nota:

Conforme a las normas europeas EN no está permitido utilizar un tubo capilar para conectar presostatos de seguridad. En este caso es obligatorio utilizar un tubo de ¼ pulg.

Otros tipos de montaje:

Con el tubo capilar sobrante hacer un bucle suelto. Fije al compresor el trozo de tubo capilar situado entre el compresor y el bucle.

Fije el trozo de tubo capilar situado entre el bucle y el presostato a la base sobre la que se haya montado este último.

En caso de vibraciones muy fuertes, Danfoss recomienda el uso de tubos capilares de acero con conexiones para abocardar:

Código del de 0,5 m	=	060-016666
Código del de 1,0 m	=	060-016766
Código del de 1,5 m	=	060-016866

Al0_0010

Al0_0011

Ajuste	Los presostatos KP pueden pre-ajustarse
	utilizando un cilindro de aire comprimido.
	Asegúrese de que los contactos de conmutación
	estén conectados correctamente.
Presostato de baja presión	Fijar la presión de arranque (CUT-IN) en la escala (A).
	A continuación, fijar el diferencial en la escala (B).
	Presión de parada = CONEX menos DIFF.
Presostato de alta presión	Fijar la presión de parada (CUT-OUT) en la escala (A).
	A continuación fijar el diferencial en la escala (B).
	Presión de arranque = CUT OUT menos DIFF.
	Recuerde: Las escalas son orientativas.
		Al0_0012

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Notas del instalador	Presostatos

Ejemplo con cuatro compresores	Medio : helado a –25°C,
en paralelo (R404A)	t0 ≈ –37°C,
	p0 ≈ –0,5 bar,
	p línea de aspiración correspondiente a 0,1 bar.
	Cada presostato (p.ej. KP 2) tiene que fijarse por
	separado de acuerdo con la siguiente tabla.
Ajuste de LP para uso exterior	Si el compresor, el condensador y el recipiente
	están situados en el exterior, el presostato
	KP debe fijarse a un ajuste de conexión “CUT
	IN” inferior a la presión más baja durante el
	funcionamiento en invierno. En este caso, tras
	periodos de inactividad más prolongados, la
	presión del recipiente determina la presión de
	aspiración.
	Ejemplo:
	Una temperatura inferior a –20°C alrededor del
	compresor significa, para R404A, una presión de
	1 bar. La presión de arranque (CUT IN) deberá
	fijarse a –24°C (correspondiente a 1,6 bar).

Compresor PARADA ARRANQUE

1	-0,05 bar	0,35 bar
2	0,1 bar	0,5 bar
3	0,2 bar	0,6 bar
4	0,35 bar	0,75 bar

El presostato debe montarse de modo que no se acumule líquido en los fuelles.

Al0_0013

Presiones de evaporación (pe) indicativas para diferentes tipos de instalaciones

Temp. ambiente (tr)	Tipo de instalación	Diferencia				Presión de	RH	Ajuste de KP2/KP1
		entre t		y t		evaporación (p )	[%]	(arranque - corte)
		(aire)	e		media	e		D = Presostato de func.
								S = Presostato de segur.
+0,5°/+2°C	Cámara de carnes	10K				1,0 – 1,1 bar	85	0,9	– 2,1 bar (D)
	enfr. por ventilador					(R134a)
+0.5°/+2°C	Cámara de carnes	12K				0,8 - 0,9 bar	85	0,7	– 2,1 bar (D)
	con circ.natural aire					(R134a)
–1°/0°C	Mostrador de carnes	14K				0,6 bar	85	0,5	- 1,8 bar (D)
	refrigerado (abierto)					(R134a)
+2°/+6°C	Cámara de lácteos	14K				1,0 bar	85	0,7	- 2,1 bar (D)
						(R134a)
0°/+2°C	Cámara de frutas	6K				1,3 - 1,5 bar	90	1,2	- 2,1 bar (D)
	Refrig.de verduras					(R134a)
–24°C	Congelador	10K				1.6 bar	90	0,7	- 2,2 bar (S)
						(R404A)
–30°C	Cámara de congelacíón	10K				1 bar	90	0,3	- 2,7 bar (S)
	ventilada					(R404A)
–26°C	Cong. de helados	10K				1,4 bar	90	0,5	- 2,0 bar (S)
						(R404A)

Al0_0015

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Notas del instalador	Presostatos
Comprobación del	Cuando los cables eléctricos están conectados
funcionamiento del contacto	y el sistema se encuentra a la presión normal de
	servicio, el funcionamiento del contacto puede
	comprobarse manualmente.
	Dependiendo de la presión y el ajuste de los
	fuelles, el dispositivo de comprobación debe
	pulsarse hacia arriba o hacia abajo.
	Los mecanismos de rearme quedan inoperativos
	durante la comprobación.
	Unidades sencillas:
	Utilice el dispositivo de comprobación de la parte
	superior izquierda.
		Al0_0018
	Unidades dobles:
	Utilice el dispositivo de prueba de la izquierda
	para realizar comprobaciones de baja presión, y
	el de la parte inferior derecha para realizar las de
	alta presión.
	Advertencia:
	El funcionamiento del contacto de
	los presostatos KP, nunca deberá
	comprobarse activando el
	dispositivo de la parte superior derecha. Si se
	ignora esta advertencia, podría desajustarse
	el presostato. En el peor de los casos podrá
	degradarse el funcionamiento.

Al0_0019

En el presostato doble KP 15 con rearme opcional automático o manual, tanto en baja como en alta presión, se debe fijar rearme automático cuando se realizan trabajos de mantenimiento. El presostato arrancará entonces automáticamente. Recuerde que deberá volver a fijarse el ajuste original de rearme tras finalizar los trabajos de mantenimiento.

Para proteger el presostato de ajustes de rearme automático: simplemente retire la arandela que controla la función de rearme.

Si hay que proteger la unidad contra un uso indebido, se puede sellar la arandela con laca roja.

Al0_0020

Baja presión	Rearme manual *)	Rearme automático	Rearme automático	Rearme manual
Alta presión	Rearme manual *)	Rearme manual	Rearme automático	Rearme automático
*) Ajuste de fábrica				Al0_0021

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Notas del instalador	Presostatos

El presostato correcto para En sistemas herméticos se pueden utilizar KP con su sistema de refrigeración conexiones soldadas en lugar de conexiones para

abocardar.

Al0_0006

Los presostatos utilizados en instalaciones de amoníaco deberán ser del tipo KP-A. Un conector con M10 x 0,75 – 1/4 - 18 NPT (código 060014166).

Al0_0002

En los sistemas de refrigeración que contengan una elevada carga de refrigerante y en los que se requiera/desee un mayor grado de seguridad (a prueba de fallos): Utilizar KP 7/17 con dobles fuelles. El sistema se para si se produce la rotura de uno de los fuelles - sin pérdida de carga de refrigerante.

Al0_0003

En los sistemas que funcionen con baja presión en el evaporador, y donde el presostato tenga que regular (no solo controlar): Utilizar un KP 2 con un diferencial pequeño.

Un ejemplo en el que presostato y termostato están situados en serie:

El KP 61 regula la temperatura mediante la parada/arranque del compresor.

El KP 2 para el compresor cuando la presión de aspiración alcanza un nivel demasiado bajo.

	KP 61:
	ARRANQUE		=	5°C (2,6 bar)
	PARADA	=	1°C (2,2 bar)
	KP 2 baja presión:
	ARRANQUE		=	2,3 bar
					Al0_0004
	PARADA	=	1,8 bar

<![if ! IE]> <![endif]>Presostatos

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Notas del instalador	Presostatos

El presostato correcto para En sistemas donde el KP se active ocasionalmente su sistema de refrigeración (alarmas) y en sistemas donde el KP sea la fuente (cont.) de señal para PLC, etc: Utilice un KP con contactos

de oro; éstos ofrecen un buen contacto a bajas tensiones.

Al0_0005

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Notas del instalador	Termostatos
Índice				Página
	Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
	Termostato KP con sensor de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . 29
	Ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
	Termostatos con rearme automático . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	30
	Termostatos con rearme máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
	Termostatos con rearme mínimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	30
	Ejemplo de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	31
	Comprobación del funcionamiento del contacto . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	31
	Termostato doble KP 98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	31
	El termostato idóneo para su sistema de refrigeración . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	. . . . 32
	Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	32
	Absorción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	32
	Baja tensión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	32
	Colocación del sobrante de tubo capilar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	33
	Termostatos con carga de vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . .	.	. .	33

<![if ! IE]> <![endif]>Termostatos

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Notas

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