Danfoss Compressori Service guide [it]

Note per l’i nstallatore Compressori Danfoss

Questo capi tolo è di vi so i n quattro sezi oni :	Pagi na
Istruzioni di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . 63

Unità condensatrici in generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81

Riparazione di impianti frigoriferi ermetici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Applicazione pratica del refrigerante propano R290 nei piccoli impianti ermetici . . . . . . . . . 115

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<![endif]>Compressori

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<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

Indi ce				Pagi na
1.0	Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . .	. .	65
2.0	Compressore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 65
	2.1	Denominazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 65
	2.2	Coppia di avviamento bassa ed alta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 66
	2.3	Motoprotettore e temperatura degli avvolgimenti . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 66
	2.4	Accessori di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 66
	2.5 Temperatura ambiente minima . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . .	. .	67
3.0	Ricerca guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 67
	3.1	Stacco della protezione avvolgimenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	67
	3.2	Interazione tra PTC e protezione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 67
	3.3	Controllo della protezione avvolgimenti e della resistenza . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	67
4.0	Apertura dell’impianto frigorifero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 67
	4.1	Refrigeranti infiammabili . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	68
5.0	Montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 68
	5.1	Attacchi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	68
	5.2	Allargamento degli attacchi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 70
	5.3	Adattatori per tubi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	70
	5.4	Leghe per brasatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 70
	5.5	Brasatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 71
	5.6	Giunti Lokring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	72
	5.7	Filtri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	72
	5.8	Filtri e refrigeranti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 73
	5.9	Inserimento del capillare nel filtro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 73
6.0	Equipaggiamento elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . .	. .	74
	6.1	Dispositivo di avviamento LST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 74
	6.2	Dispositivo di avviamento HST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	75
	6.3	Dispositivo di avviamento HST CSR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	77
	6.4	Dispositivo per compressori SC twin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 77
	6.5	Unità elettronica per compressori a velocità variabile . . . . . . . . . . . . . .	. . .	. .	78
7.0	Procedura di vuoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 78
	7.1	Pompe a vuoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 79
8.0	Procedura di carico del refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . . . . . 79
	8.1	Carica massima di refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . . . . . . 79
	8.2	Chiusura del tubo di processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .	. . . . . . 79
9.0 Test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .			. . .	. .	80
	9.1 Test dell’apparecchiatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .		. . .	. .	80

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

1.0 Generali tà

2.0 Compressore

Quando si deve installare un compressore in apparecchiature nuove, solitamente si ha a disposizione abbastanza tempo per poter scegliere il tipo appropriato sulla base delle

schede tecniche e per poter eseguire un numero sufficiente di test.

Al contrario, quando è necessario sostituire un compressore guasto, in molti casi risulta impossibile reperirne uno dello stesso tipo del compressore originale.

Qualora questo accada, è indispensabile confrontare i dati compressore a catalogo fondamentali.

Da un compressore ci si può attendere una lunga durata se gli interventi di manutenzione

e riparazione vengono effettuati in maniera corretta e se si ha cura di accertarsi che i componenti siano adeguatamente puliti ed asciutti.

Il tecnico dell’assistenza deve osservare quanto segue in sede di scelta di un compressore. Tipo di refrigerante, tensione e frequenza, gamma applicativa, cilindrata/capacità del compressore, condizioni di avviamento e condizioni di raffreddamento.

Utilizzare, se possibile, il medesimo tipo di refrigerante dell’impianto guasto.

La gamma dei compressori Danfoss è costituita dai tipi di base P, T, N, F, SC e SC Twin.

I compressori Danfoss 220 V sono provvisti di targhetta gialla con informazioni riguardo al tipo, alla tensione e alla frequenza, all’applicazione, alle condizioni di avviamento, al refrigerante e al codice.

I compressori 115 V hanno una targhetta verde.

Le sigle citate LST/HST segnalano entrambe che le caratteristiche di avviamento dipendono dall’equipaggiamento elettrico.

Am0_0024

Qualora vada persa la targhetta con l’indicazione del tipo, questa informazione è riportata, insieme al codice del compressore, nella stampigliatura sul lato del compressore stesso. Vedere le prime pagine della raccolta di schede tecniche del compressore.

Am0_0025

2.1

Esempio di denominazione del compressore

Denominazione

T L E S

4 F K

Design di base (P, T, N. F, S)

vuoto = LST / HST

= LBP / (MBP)

R12

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori Danfoss

= LBP

R404A/ R507

K = Capillare (LST)

L, R, C = protezione motore int.

= LBP (tropicale)

R12

= LBP / MBP / HBP

R12

X = Valvola di espansione

T, F = protezione motore est.

= LBP (240 V)

R22

(HST)

LV = velocità variabile

= LBP

R502 / (R22)

E = ottimizzazione energetica

= LBP

R22 / R502

<![if ! IE]>

<![endif]>

U = elevata ottimizzazione dell’energia

= LBP

R290

S = aspirazione semidiretta.

= HBP

R22

= HBP

R404A/ R507

Cilindrata nominale in cm3

= LBP

R134a

= LBP (tropicale)

R134a

= LBP / MBP / HBP

R134a

= Pompe di calore

R134a

GHH = Pompe di calore

R134a

(ottimizzate)

= Pompe di calore

R12

= Pompe di calore

R12

(ottimizzate)

= LBP / (MBP)

R600a

= LBP (tropicale)

R600a

= MBP

R134a

= MBP

R404A/ R507

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

2.1

Denominazione (segue)

La prima lettera della denominazione

(P, T, N, F o S) indica la serie del compressore, mentre la seconda lettera si riferisce al posizionamento della protezione motore.

E, Y e X fanno riferimento a diversi livelli di ottimizzazione energetica. S significa aspirazione semidiretta. V si riferisce a compressori a velocità variabile. Su tutti i tipi citati si deve utilizzare l’attacco aspirazione indicato. L’impiego dell’attacco sbagliato in qualità di attacco aspirazione porterà ad una riduzione della capacità e dell’efficienza.

Un numero indica la cilindrata in cm3, ma per i compressori PL il numero rappresenta la capacità nominale.

La lettera che segue la cilindrata si riferisce al refrigerante che si deve utilizzare e al campo di applicazione del compressore. (Vedere esempio) LBP indica il range di temperature di evaporazione basse, solitamente da -10°C a -35°C o anche -45°C, per l’impiego in congelatori e frigoriferi con il reparto congelatore.

MBP indica il range di temperature di evaporazione medie, solitamente da -20°C fino a 0°C, come nelle celle, nei raffreddatori per

latte, nelle macchina per fare il ghiaccio e nei raffreddatori d’acqua.

HBP indica temperature di evaporazione elevate, solitamente tra -5°C e +15°C, come nei deumidificatori ed in alcuni raffreddatori di liquidi.

T, come lettera aggiuntiva, indica un compressore per applicazioni in condizioni tropicali. Vale a dire temperature ambiente elevate e capacità di funzionamento con alimentazione di corrente più instabile.

La lettera finale della denominazione del compressore fornisce informazioni riguardo alla coppia di avviamento. Se, come regola generale, il compressore è destinato per LST (bassa coppia di avviamento) e HST (alta coppia di avviamento), la posizione è lasciata vuota. Le caratteristiche di avviamento dipendono dall’equipaggiamento elettrico scelto.

K indica LST (capillare ed equalizzazione della pressione durante il periodo di fermo) ed X indica HST (valvola di espansione o nessuna equalizzazione della pressione).

2.2

Coppia di avviamento bassa ed alta

Per una descrizione dei diversi equipaggiamenti elettrici si rimanda alle schede tecniche dei compressori. Vedere anche la sezione 6.0.

I compressori con coppia di avviamento bassa (LST) si devono utilizzare soltanto in impianti frigoriferi dotati di capillare, dove l’equalizzazione della pressione si ottiene tra il lato di aspirazione ed il lato di scarico durante ciascuna fase di fermo.

Per un dispositivo di avviamento a PTC (LST) è necessario che il fermo sia di almeno 5 minuti, dal momento che è questo il tempo che serve per raffreddare il PTC.

Il dispositivo di avviamento HST, che fornisce al compressore una coppia di avviamento elevata,

deve sempre essere utilizzato negli impianti frigoriferi con valvola di espansione e per gli impianti con capillare senza equalizzazione completa della pressione prima di ciascun avviamento.

I compressori con coppia di avviamento elevata (HST) utilizzano solitamente un relé ed un condensatore di avviamento in qualità di dispositivo di avviamento.

I condensatori di avviamento sono progettati per inserimento di breve durata.

“1.7% ED”, stampigliato sul condensatore di avviamento, indica – ad esempio – un massimo di 10 inserimenti all’ora, ciascuno della durata di 6 secondi.

2.3 Motoprotettore e

temperatura degli avvolgimenti

2.4

Accessori di montaggio

La maggior parte dei compressori Danfoss	condizioni di stabilità, la temperatura degli
è provvista di un motoprotettore integrato	avvolgimenti non deve andare oltre i 125°C.
(protezione avvolgimenti) negli avvolgimenti del	Informazioni specifiche su alcuni tipi speciali
motore. Vedere anche la sezione 2.1.	si possono reperire nella raccolta di schede
Al carico massimo la temperatura degli	tecniche.
Al carico massimo la temperatura degli
avvolgimenti non deve superare i 135°C e, in

Appoggiare verticalmente il compressore sulla piastra di base finché non lo si monta.

In questo modo si riduce il rischio di rivestimenti d’olio all’interno degli attacchi ed i problemi di brasatura forte che ne derivano.

Sistemare il compressore su un lato con gli attacchi rivolti verso l’alto e montare, quindi, i gommini ed i manicotti sulla piastra di base del compressore.

	Nut M6
Compr	met sleeve


	3327-2
Cabinet base Screw M6 x 25	Rubber grommet

Am0_0026

Non capovolgere il compressore.

Montare il compressore sulla piastra di base dell’apparecchiatura.

Am0_0027

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Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

2.5	Aspettare che il compressore raggiunga una
Temperatura ambiente minima	temperatura superiore ai 10°C prima di avviarlo
	per la prima volta al fine di evitare problemi di
	avviamento.
3.0
3.0	Se il compressore non funziona, le ragioni	Per localizzare facilmente il guasto, vedere la
Ri cerca guasti	possono essere molteplici. Prima di procedere	sezione “Ricerca guasti”.
	alla sostituzione del compressore stesso, è
	opportuno accertarsi che sia effettivamente
	difettoso.
3.1
3.1	Se il disinserimento della protezione	Se il disinserimento della protezione
Stacco della protezione	avvolgimenti si verifica mentre il compressore è	avvolgimenti si verifica mentre il compressore è
avvolgimenti	freddo, ci vogliono circa 5 minuti per il reset della	caldo (temp. scatola compressore oltre gli 80°C),
	protezione.	aumenta il tempo di ripristino. Possono passare
		anche circa 45 minuti (max) prima del reset.
3.2
3.2	L’unità di avviamento a PTC richiede un tempo	non consentono neppure l’equalizzazione della
Interazione tra PTC e protezione	di raffreddamento di 5 minuti prima di poter	pressione. La protezione, dunque, scatta finché il
	riavviare il compressore.	periodo di reset non è abbastanza lungo.
	Interruzioni dell’alimentazione di corrente	Questa condizione anomala si può risolvere
	di breve durata, non abbastanza lunghe da	staccando la spina dell’apparecchiatura
	consentire il raffreddamento del PTC, possono	solitamente per 5 ÷ 10 minuti.
	portare al mancato avviamento per 1 ora (max).
	Il PTC non sarà in grado di garantire la piena
	azione durante i primi reset della protezione, in
	quanto solitamente
3.3
	In caso di guasto del compressore, si esegue un
	In caso di guasto del compressore, si esegue un
Controllo della protezione	controllo misurando la resistenza direttamente
avvolgimenti	sul filo d’entrata della corrente per vedere se il	M	S
e della resistenza	difetto è dovuto ad un danno al motore oppure	M	S
e della resistenza	difetto è dovuto ad un danno al motore oppure
	semplicemente ad uno stacco temporaneo della
	protezione avvolgimenti.
	Se i test con rilevamento della resistenza	Main winding	C	Start winding


	evidenziano un collegamento attraverso	Winding protector
	evidenziano un collegamento attraverso
	gli avvolgimenti del motore dal punto M al
	gli avvolgimenti del motore dal punto M al
	punto S del filo d’entrata della corrente, ma
	punto S del filo d’entrata della corrente, ma	Am0_0028
	un’interruzione del circuito tra il punto M e C e S e	Am0_0028
	un’interruzione del circuito tra il punto M e C e S e
	C, questo indica che la protezione avvolgimenti è
	disinserita. Attendere, dunque, il ripristino.

4.0	Non aprire mai un impianto frigorifero prima di
Apertura dell’i mpi anto	avere a disposizione tutti i componenti necessari
fri gori fero	per la riparazione.
	Il compressore, il filtro e gli altri componenti
	dell’impianto si devono isolare fino al momento
	in cui si sa di poter procedere al montaggio senza
	essere interrotti.
	La modalità d’apertura di un impianto difettoso
	dipende dal refrigerante utilizzato.

Montare sull’impianto un rubinetto di servizio e raccogliere in maniera opportuna il refrigerante.

Se il refrigerante è infiammabile, si può scaricare all’esterno, all’aria aperta, attraverso un tubo, qualora si tratti di quantitativi molto limitati.

Procedere, quindi, al flussaggio dell’impianto utilizzando azoto secco.

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

4.1

Refrigeranti infiammabili

L’R600a e l’R290 sono idrocarburi. Si tratta di refrigeranti infiammabili ed il loro impiego è consentito soltanto in apparecchiature che soddisfano i requisiti di cui alla versione più recente della norma EN/IEC 60335-2-24 (per coprire il rischio potenziale derivante dall’uso di refrigeranti infiammabili).

L’impiego dell’R600a e dell’R290, di conseguenza, è consentito soltanto in apparecchiature domestiche che sono state progettate per questo refrigerante e che soddisfano la norma succitata. L’R600a e l’R290 sono più pesanti dell’aria e la loro concentrazione sarà sempre massima a livello del pavimento. Di seguito si riportano i limiti approssimativi di infiammabilità:

Tipo di refrigerante	R600a	R290
Limite inferiore	1,5% in vol. (38 g/m3)	2,1% in vol. (39 g/m3)
Limite superiore	8,5% in vol. (203 g/m3)	9,5% in vol. (177 g/m3)
Temperatura d’accensione	460°C	470°C

Per eseguire interventi di manutenzione e di riparazione sugli impianti R600a e R290, il personale dell’assistenza deve essere

opportunamente addestrato così da essere in grado di manipolare refrigeranti infiammabili.

Questo comporta la conoscenza degli attrezzi, delle modalità di trasporto del compressore e del refrigerante e delle relative disposizioni e misure precauzionali ai fini della sicurezza in sede di manutenzione e riparazione.

Non impiegare fiamme aperte quando si lavora con i refrigeranti R600a e R290!

I compressori Danfoss per i refrigeranti infiammabili R600a e R290 sono dotati di targhetta gialla di avvertimento (vedere figura).

I compressori R290 più piccoli, tipo T ed N, sono della tipologia LST. Spesso questi richiedono un timer per garantire un tempo sufficiente di equalizzazione della pressione.

Per ulteriori informazioni si rimanda alla sezione “Applicazione pratica del refrigerante propano R290 nei piccoli impianti ermetici”.

Am0_0029

Am0_0030

5.0	I problemi di brasatura causati dall’olio negli	Il compressore non si deve mai mettere
Montaggi o	attacchi si possono evitare sistemando il	capovolto. È opportuno chiudere l’impianto
	compressore sulla sua piastra di base qualche	nel giro di 15 minuti per evitare che vi possano
	momento prima di procedere alla sua saldatura	penetrare umidità e sporco.
	nell’impianto.
5.1
5.1	Per le posizioni degli attacchi si vedano i disegni.	deve sempre collegare alla linea di scarico. “D”
Attacchi	“C” sta per aspirazione e si deve sempre collegare	sta per processo e si utilizza per il trattamento
	alla linea di aspirazione. “E” sta per scarico e si	dell’impianto.

		C or	or D
		D	C
			E

D C

E C

D E D C

TLS

Am0_0031

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Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

5.1
5.1	La maggior parte dei compressori Danfoss è
Attacchi (segue)	provvista di attacchi in acciaio ramato, che
	presentano una brasabilità che raggiunge quella
	degli attacchi in rame tradizionali.
	Gli attacchi sono saldati nell’alloggiamento del
	compressore e le saldature non possono essere
	danneggiate dal surriscaldamento in sede di
	brasatura.
	Gli attacchi sono dotati di cappuccio in alluminio
	a tenuta (capsolut), che ne garantisce l’ermeticità.
	La sigillatura assicura che i compressori non
	sono stati aperti dopo aver lasciato le linee di
	produzione Danfoss. Inoltre, rende superflua una	Am0_0032
	carica di azoto a scopo protettivo.
	I capsolut si tolgono facilmente con un
	comune paio di pinze o tramite un attrezzo
	speciale (vedere figura). Il capsolut non si può
	rimontare. Una volta tolti i sigilli sugli attacchi
	del compressore, quest’ultimo si deve montare
	nell’impianto nel giro di 15 minuti, per evitare che
	vi possano penetrare umidità e sporco.
	I sigilli capsolut degli attacchi non si devono mai
	lasciare in sede nell’impianto assemblato.

	I raffreddatori dell’olio, se montati (compressori
	I raffreddatori dell’olio, se montati (compressori
	a partire da una cilindrata di 7 cm3), sono
	realizzati con tubi di rame e gli attacchi dei tubi
	sono sigillati con tappi in gomma. Al centro del
	circuito del condensatore si deve collegare una
	serpentina di raffreddamento dell’olio.
	I compressori SC Twin devono presentare una
	valvola di non ritorno sulla linea di scarico
	che va al compressore n° 2. Se si desidera una
	commutazione della sequenza di avvio tra il
	compressore n° 1 ed il compressore n° 2, va
	sistemata una valvola di non ritorno su entrambe
	le linee di scarico.
		Am0_0033

	Al fine di creare le condizioni ottimali per la
	Al fine di creare le condizioni ottimali per la
	brasatura e di ridurre al minimo il consumo
	di materiale di brasatura, tutti gli attacchi sui
	compressori Danfoss sono dotati di spallamento
	(vedere figura).

Am0_0034

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

5.2	È possibile allargare gli attacchi con diametro
Allargamento degli attacchi	interno da 6,2 mm a 6,5 mm che sono adatti per
	un tubo da ¼” (6,35 mm), ma sconsigliamo di
	allargare gli attacchi di più di 0,3 mm.

Durante l’operazione di allargamento è necessario prevedere una forza antagonista che agisca sugli attacchi, in maniera tale che non si rompano.

Un’alternativa per risolvere il problema consisterebbe nel ridurre il diametro dell’estremità del tubo di collegamento con delle pinze speciali.

Am0_0035

5.3	Al posto di allargare gli attacchi o di ridurre
Adattatori per tubi	il diametro del tubo di collegamento, ai fini
	dell’assistenza si possono utilizzare tubi
	adattatori in rame.
	Si può usare un tubo adattatore da 6/6,5 mm
	laddove si debba collegare un compressore con
	attacchi millimetrici (6,2 mm) ad un impianto
	frigorifero con tubi da ¼” (6,35 mm).

Si può usare un tubo adattatore da 5/6,5 mm laddove si debba collegare un compressore con un attacco di scarico da 5 mm ad un tubo da ¼” (6,35 mm).

Am0_0036
<![if ! IE]> <![endif]>5±0.1	<![if ! IE]> <![endif]>3±0.1	<![if ! IE]> <![endif]>ø6.5±0.09
<![if ! IE]> <![endif]>ø	<![if ! IE]> <![endif]>ø
		19
Am0_0037

5.4	Per la brasatura degli attacchi e dei tubi di rame
Leghe per brasatura	si possono utilizzare leghe per brasatura con un
	tenore di argento anche di solo il 2%. Questo
	significa che si può ricorrere alle cosiddette
	leghe per brasatura al fosforo, quando il tubo di
	collegamento è fatto di rame.

Se il tubo di collegamento è d’acciaio, è necessaria una lega per brasatura con un tenore elevato d’argento che non contenga fosforo e che abbia una temperatura di liquidus inferiore ai 740°C. In questo caso serve anche un fondente.

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

5.5	Di seguito alcune indicazioni per la brasatura	Il surriscaldamento danneggia la superficie,
Brasatura	degli attacchi in acciaio, che differiscono da	facendo così diminuire le possibilità di eseguire
	quelle per gli attacchi in rame.	una buona brasatura.
	Durante il riscaldamento, è opportuno
	mantenere la temperatura il più vicino possibile
	al punto di fusione della lega per brasatura.

	Utilizzare il calore “dolce” della fiamma della torcia
	Utilizzare il calore “dolce” della fiamma della torcia
	in sede di riscaldamento del giunto.
	Distribuire la fiamma in maniera tale che almeno
	il 90% del calore si concentri intorno all’attacco e
	circa il 10% intorno al tubo di collegamento.

Quando l’attacco è rosso ciliegia (circa 600°C), applicare la fiamma al tubo di collegamento per alcuni secondi.

Continuare a riscaldare il giunto con la fiamma “dolce” ed applicare la lega per brasatura.

Far penetrare nel cianfrino la lega per brasatura muovendo lentamente la fiamma verso il compressore; togliere, poi, del tutto la fiamma.

Am0_0038

Am0_0039

Am0_0040

Am0_0041

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

5.6	Non eseguire brasature su un impianto
Giunti Lokring	contenente il refrigerante infiammabile R600a o
	R290. In questi casi si può ricorrere ad un giunto
	Lokring (vedere figura).
	Sugli impianti di nuova fabbricazione si possono
	eseguire brasature nella maniera solita, purché
	non siano stati caricati con un refrigerante
	infiammabile.

Gli impianti caricati non si devono mai aprire utilizzando una fiamma. I compressori degli impianti con refrigerante infiammabile devono essere svuotati per eliminare dall’olio i residui di refrigerante.

	Ganasce di montaggio	Tubo LOKRING	LOKRING Giunto
		Tubo LOKRING	LOKRING Giunto
	Bullone
		Prima del	Dopo il
		montaggio	montaggio
		Tubo LOKRING Giunto LOKRING Tubo
	Attrezzo
		Giunto di raccordo LOKRING
	Am0_0042
5.7	I compressori Danfoss si suppone che vengano
Filtri	utilizzati in impianti frigoriferi opportunamente
	dimensionati, che comprendono un filtro
	contenente un quantitativo adeguato di
	disidratante del tipo e della qualità adatti.
	Gli impianti frigoriferi devono essere
	contraddistinti da un valore di disidratazione
	corrispondente a 10 ppm. 20 ppm è accettabile
	come limite massimo.
	Il filtro si deve posizionare in maniera tale
	da garantire che la direzione del flusso del
	refrigerante segua la forza gravitazionale.
	In questo modo si evita che le perle del setaccio
	molecolare, muovendosi tra loro, generino
	polvere e causino un possibile blocco all’ingresso
	del capillare. Negli impianti a capillare,
	inoltre, questo assicura un tempo minimo di
	equalizzazione della pressione.
	I filtri a stilo vanno scelti con particolare cura al	Am0_0043
	fine di garantire la qualità più appropriata. Negli	Am0_0043
	fine di garantire la qualità più appropriata. Negli
	impianti trasportabili si devono utilizzare soltanto
	filtri omologati per le applicazioni mobili.
	Una volta aperto un impianto frigorifero, si deve
	installare sempre un filtro nuovo.

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

5.8	L’acqua ha una dimensione molecolare di 2.8
Filtri e refrigeranti	Ångström. Per i refrigeranti normalmente
	utilizzati, di conseguenza, saranno adatti setacci
	molecolari con pori di dimensione pari a 3
	Ångström.
	Setacci molecolari con pori di dimensione pari a
	3 Ångström sono disponibili presso i fornitori di
	seguito riportati.

	UOP Molecular Sieve Division (ex Union Carbide)
	25 East Algonquin Road, Des Plaines
	Illinois 60017-5017, USA		4A-XH6		4A-XH7	4A-XH9
	R12, R22, R502		×		×	×
	R134a				×	×
	Miscele HFC/HCFC					×
	R290, R600a				×	×

	Grace Davison Chemical
	W.R.Grace & Co, P.O.Box 2117, Baltimore
	Maryland 212203 USA				“574”	”594”
	R12, R22, R502				×	×
	R134a				×	×
	Miscele HFC/HCFC					×
	R290, R600a					×

	CECA S.A				NL30R	Siliporite H3R
	La Defense 2, Cedex 54, 92062 Paris-La Defense				NL30R	Siliporite H3R
	Francia
	R12, R22, R502				×	×
	R134a				×	×
	Miscele HFC/HCFC					×
	R290, R600a					×
	Si consigliano filtri con i seguenti quantitativi di			Negli impianti commerciali si utilizzano spesso
	disidratante.			filtri a cartuccia solida più grandi.
				Questi si devono usare per i refrigeranti
	Compressore	Disidratatore		Questi si devono usare per i refrigeranti
	Compressore	Disidratatore		attenendosi alle istruzioni del fabbricante. Se
	PL e TL	6 grammi o più		attenendosi alle istruzioni del fabbricante. Se
	PL e TL	6 grammi o più		serve un filtro “burn-out” per una riparazione,
	FR e NL	10 grammi o più		serve un filtro “burn-out” per una riparazione,
	FR e NL	10 grammi o più		contattare il fornitore per maggiori informazioni.
	SC	15 grammi o più		contattare il fornitore per maggiori informazioni.
	SC	15 grammi o più
5.9
	È opportuna un’attenzione particolare in sede
	È opportuna un’attenzione particolare in sede
Inserimento del capillare nel	di brasatura del capillare. Quando si monta un
filtro	capillare, non lo si deve spingere troppo nel
	disidratatore, andando a toccare la garza o il
	disco del filtro e causando, così, un blocco o un
	restringimento. Se, d’altro canto, il tubo è inserito
	soltanto parzialmente nel filtro, il blocco si
	potrebbe verificare in sede di brasatura.

Questo problema si può evitare creando un “fermo” sul tubo capillare con un paio di pinze speciali (vedere figura).

Am0_0044

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

6.0

Equi paggi amento elettri co

Per informazioni riguardanti i dispositivi di avviamento corretti si rimanda alle schede tecniche del compressore.

Non utilizzare mai un dispositivo di avviamento di un compressore vecchio, in quanto potrebbe portare ad un’avaria del compressore.

Non si deve tentare di avviare il compressore senza l’apparecchiatura di avviamento completa.

Per sicurezza si deve sempre prevedere la messa a terra del compressore o, comunque, un’ulteriore protezione. Tenere lontano il materiale infiammabile dall’equipaggiamento elettrico.

Il compressore non si deve avviare a vuoto.

6.1

Dispositivo di avviamento LST

Compressori con motoprotettore interno.

I disegni di seguito riportati mostrano tre tipi di dispositivi con starter a PTC.

Montare il dispositivo di avviamento sul filo d’entrata della corrente del compressore.

Esercitare la pressione al centro del dispositivo di avviamento così da non deformare i morsetti.

Montare la guida proteggi-cavo sul sostegno sotto il dispositivo di avviamento.

Su alcuni compressori a energia ottimizzata viene collegato un condensatore di funzionamento ai morsetti N e S per un minor consumo di corrente.

In sede di smontaggio esercitare la pressione al centro del dispositivo di avviamento così da non deformare i morsetti.

Sistemare il coperchio sul dispositivo di avviamento e fissarlo con le apposite viti al sostegno.

g			c
g
b
		b
		a1
d				a2
d
Main winding a1		Start winding		d
Main winding a1		Start winding
N
				c
			10	11
			10
N	C	L	12	13
	C		12	13
				14
Winding protector		Main winding	Winding protector Start winding
Am0_0045		Am0_0046

Main winding a1 Start winding

N	C	L
	C

Winding protector

Am0_0047

Am0_0048

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

6.1

Dispositivo di avviamento LST (segue)

Compressori con motoprotettore esterno.	Si effettua anche il montaggio del relé facendo
I disegni sotto riportati mostrano	pressione sul centro del relé stesso.
l’apparecchiatura con relé e motoprotettore.	Il coperchio è fissato mediante un morsetto.

	1	7
L			10	11
	2	8	12	13
	3
N	10	11
N
	12	13		14
	4			14
M	5	14
M		14
	6			M
				M
Am0_0049			Am0_0050

Il disegno sotto riportato mostra l’apparecchiatura con PTC e protezione esterna.

La protezione è sistemata sul morsetto in basso ed il PTC sul 2° in alto.

Il coperchio è fissato mediante un morsetto. Per questa apparecchiatura non è disponibile nessuna guida proteggi-cavo.

Am0_0051

6.2

Dispositivo di avviamento HST

I disegni successivi mostrano cinque tipi di dispositivi con relé e condensatore di avviamento.

Montare il relé di avviamento sul filo d’entrata della corrente del compressore. Esercitare la pressione al centro del relé di avviamento per non deformare i morsetti.

Fissare il condensatore di avviamento al sostegno sul compressore.

Montare la guida proteggi-cavo nel sostegno sotto il relé di avviamento. (Solo fig. A e B).

Sistemare il coperchio sopra il relé di avviamento ed avvitarlo al sostegno oppure bloccarlo in posizione mediante il morsetto di bloccaggio o i ganci integrati.

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

6.2	A			B
Dispositivo di avviamento HST	A			B
(segue)
					10	11
					10
		10	11
					12	13
					14
		12	13
			14
	Am0_0052			Am0_0053
	C			D
		1	7	10	11
	L			12	13
		2	8
		3			14
	N	10	11		14
	N
		12	13
		4
	M	5	14
	M		14		M
					M
		6
	Am0_0054			Am0_0055
	E			F
					5	2
		10	11		4	1
		12	13		4	1
		12	13
				1	1
				2	2
		14		N	N
		14		L	L
				L	L
			M			M
	Am0_0056			Am0_0057
76	DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977				© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

6.2	Collegare la scatola elettrica al cavo di
Dispositivo di avviamento HST	alimentazione. Fare attenzione che i cavi siano
CSR	rivolti verso l’alto.
	Montare la guida proteggi-cavo nel sostegno
	sotto la scatola elettrica. Posizionarvi sopra il
	coperchio. (Vedere fig. F).
6.4
6.4	L’impiego di un relé ad azione ritardata (es.:
Dispositivo per	Danfoss 117N0001) si consiglia per l’avvio del
compressori SC twin	secondo compressore (ritardo di 15 secondi).

Se si utilizza il relé ad azione ritardata, si deve togliere dalla cassetta di giunzione del compressore n° 2 il collegamento sulla morsettiera tra L e 1.

Se si utilizza un termostato per il controllo della capacità, si deve togliere il collegamento sulla morsettiera tra 1 e 2.

				Am0_0058
		10 11					10 11
		12		13		12	13
		14			F		14
	1	1		1		1
	2	2		2		2
	N	N		N	N
	L	L		L		L
		2	1	3	C
		2	1	3	D
					D
					E			M
				A	B
		1					2
	Am0_0059
		5		2		5	2	<![if ! IE]> <![endif]>Compressori Danfoss
		5		2		5	2
		4		1		4	1
								<![if ! IE]> <![endif]>
					F
	1	1			1	1
	2	2			2	2
	N	N			N	N
	L	L			L	L
		2	1	3	C
		2	1	3	D
A: Pressostato di sicurezza					D			M
A: Pressostato di sicurezza					E			M
B: Relé ad azione ritardata					E
B: Relé ad azione ritardata
C: Blu
D: Nero				A	B
E: Marrone
F: Togliere il filo L-1 se si utilizza il relé		1
ad azione ritardata		1
Togliere il filo 1-2 se si utilizza il	Am0_0060
termostato
© Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 06 - 2007	DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977							77

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

6.5

Unità elettronica per compressori a velocità variabile

L’unità elettronica fornisce ai compressori TLV e NLV una coppia di avviamento elevata (HST): non serve, quindi, un’equalizzazione della pressione dell’impianto prima di ciascun avviamento.

Il motore del compressore a velocità variabile è controllato elettronicamente. L’unità elettronica presenta una protezione da sovraccarichi ed una protezione termica incorporate. In caso di attivazione della protezione, l’unità elettronica

protegge tanto il motore del compressore quanto se stessa. Una volta intervenuta la protezione, l’unità elettronica riavvierà automaticamente il

compressore dopo un certo lasso di tempo.

I compressori sono dotati di rotori a magnete permanente (motore PM) e di tre avvolgimenti statore identici. L’unità elettronica è montata direttamente sul compressore e controlla il motore PM.

Se, per errore, il motore viene collegato direttamente alla rete di corrente alternata, si danneggiano i magneti e si ha una drastica riduzione dell’efficienza o, perfino, il mancato funzionamento.

7.0

Processo di vuoto

Am0_0061

Dopo la brasatura si inizia la procedura di vuoto dell’impianto frigorifero.

Quando si ottiene un vuoto inferiore a 1 mbar, viene effettuata l’equalizzazione della pressione dell’impianto prima dello svuotamento finale e del caricamento del refrigerante.

Se direttamente prima del vuoto è stata eseguita una prova a pressione, il processo di vuoto si deve iniziare dolcemente, con un basso volume di pompaggio, per evitare perdite di olio dal compressore.

Sono molte le opinioni sul modo migliore per eseguire il vuoto.

In funzione delle condizioni volumetriche del lato di aspirazione e del lato di scarico dell’impianto frigorifero, potrebbe anche essere necessario scegliere una delle procedure di vuoto di seguito riportate.

Svuotamento unilaterale con svuotamento continuo fino al raggiungimento di una pressione sufficientemente bassa nel condensatore. È necessario inframmezzare uno o più cicli brevi di svuotamento con equalizzazione della pressione.

Svuotamento bilaterale con svuotamento continuo fino al raggiungimento di una pressione sufficientemente bassa.

Queste procedure presuppongono, naturalmente, una buona qualità uniforme (disidratazione) dei componenti utilizzati.

Il disegno sottostante mostra un andamento tipico di uno svuotamento unilaterale dal tubo di processo del compressore. Evidenzia anche una differenza di pressione rilevata nel condensatore. A questo si può porre rimedio aumentando il numero delle equalizzazioni della pressione.

La linea tratteggiata mostra l’andamento laddove due lati vengono svuotati contemporaneamente.

In presenza di tempo limitato, il vuoto finale che si otterrà dipende soltanto dalla capacità della pompa a vuoto e dal contenuto di elementi non condensabili o residui di refrigerante nella carica d’olio.

Il vantaggio di uno svuotamento bilaterale consiste nel fatto che è possibile ottenere una pressione considerevolmente inferiore nell’impianto entro un tempo di processo ragionevole.

Questo implica che sarà possibile integrare nel processo un controllo perdite al fine di riparare le stesse prima di procedere al caricamento del refrigerante.

Am0_0062

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

7.0

Processo di vuoto (segue)

Il disegno sotto riportato mostra un esempio di processo di presvuotamento con prova di tenuta integrata. Il livello di vuoto ottenuto dipende dal processo scelto. Si consiglia lo svuotamento bilaterale.

	Am0_0062










7.1
7.1	Per gli impianti con i refrigeranti infiammabili		Si può utilizzare la stessa pompa a vuoto per tutti
Pompe a vuoto	R600a e R290 si deve impiegare una pompa a		i refrigeranti se è caricata con olio estere.
	vuoto in versione antideflagrante.
8.0
8.0	Caricare sempre l’impianto con il tipo ed il		La carica può essere fatta in funzione del volume
Procedura di cari ca di	quantitativo di refrigerante consigliati dal		o in peso. Utilizzare un indicatore di carica per
refri gerante	fabbricante. Nella maggior parte dei casi la carica		caricare in funzione del volume. I refrigeranti
	di refrigerante è indicata sulla targhetta con il		infiammabili devono essere caricati in peso.
	tipo dell’apparecchiatura.
8.1
8.1	Se si supera la carica massima di refrigerante,
Carica massima di refrigerante	si potrebbe avere la schiumatura dell’olio del
	compressore dopo un avviamento a freddo ed il
	danneggiamento delle valvole.
	La carica di refrigerante non deve mai essere
	troppo grande per essere contenuta sul lato
	condensatore dell’impianto frigorifero. Va
	caricato soltanto il quantitativo di refrigerante
	necessario per il buon funzionamento
	dell’impianto.

	Compressore		Carica massima di refrigerante
		R134a	R600a	R290	R404A
	P	300 g	150 g
	T	400 g*	150 g	150 g	400 g
	N	400 g*	150 g	150 g	400 g
	F	900 g	150 g		850 g
	SC	1.300 g		150 g	1.300 g
	SC-Twin	2.200 g
	*) Sono disponibili modelli con limiti più elevati, vedere le schede tecniche.
8.2
8.2	Per i refrigeranti R600a e R290 la chiusura del
Chiusura del tubo di processo	tubo di processo si può realizzare con un giunto
	Lokring.

Non è consentita la brasatura su impianti con refrigeranti infiammabili.

<![if ! IE]>

<![endif]>Compressori

<![if ! IE]>

<![endif]>Danfoss

Note per l’i nstallatore	Compressori Danfoss - Istruzi oni di montaggi o

9.0	Gli impianti frigoriferi ermetici devono essere	L’evaporatore, la linea di aspirazione ed il
Test	a tenuta. Se un’apparecchiatura domestica	compressore si devono testare durante il fermo e
	deve funzionare per un periodo di tempo	con pressione equalizzata.
	ragionevole, è necessario avere un tasso di
	perdita inferiore ad 1 grammo all’anno. Serve,	Se si utilizza il refrigerante R600a, è opportuno
	quindi, un’apparecchiatura per prove di tenuta di	eseguire la prova di tenuta con un altro mezzo
	alta qualità.	che non sia il refrigerante, ad esempio elio,
		in quanto la pressione di equalizzazione è
	Tutte le giunzioni vanno sottoposte a prova	bassa, molto spesso al di sotto della pressione
	di tenuta con un’apposita apparecchiatura. Lo	atmosferica ambiente. Le perdite, dunque, non
	si può fare ricorrendo ad un’apparecchiatura	sarebbero rilevabili.
	elettronica per prove di tenuta.
	Il lato di scarico dell’impianto (dall’attacco di
	scarico al condensatore ed al filtro) deve essere
	testato con il compressore in funzione.
9.1
9.1	Prima di lasciare un impianto, si deve
Test dell’apparecchiatura	verificare che sia possibile il raffreddamento
	dell’evaporatore e che il compressore funzioni
	in maniera soddisfacente in base al segnale del
	termostato.
	Per gli impianti a capillare, è importante
	controllare che l’impianto sia in grado di
	effettuare l’equalizzazione della pressione
	durante i periodi di fermo e che il compressore
	con bassa coppia di avviamento possa far partire
	l’impianto senza far scattare il motoprotettore.

DKRCC.PF.000.G1.06 / 520H1977

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