Danfoss Baureihe 45 User guide [de]

Verstellkolben

Blockzylinder

Ventilplatt

e

Kolben

Schrägscheib

e

Kegelrollenlager

Kegelrollenlager

Wellendichtung

Baureihe 45
Axialkolben­verstellpumpen
Offener Kreislauf

Technische
Information

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Vorwort

VORWORT Axialkolbenverstellpumpen der Baureihe 45 sind für den offenen Kreislauf konstruiert

und arbeiten zusammen mit weiteren Komponenten in einem System zur Leistungsüber­tragung und Regelung.

Das Fördervolumen der Pumpen der Baureihe 45 ist über dem gesamten Verstellbereich
stufenlos regelbar.

Die Pumpen der Baureihe 45 sind kompakt ausgeführt und weisen eine hohe Leistungs­dichte auf.

Durch das bewährte Schrägscheibenprinzip mit axial angeordneten Kolben in Verbin­dung mit einer Schwenkscheibe wird das Fördervolumen verändert.

Die Schwenkscheibe ist mit einer Wiegenlagerung ausgestattet und wird mit einem
hydraulisch betätigten Kolben verstellt. Auf diesen Kolben wirkt der integrierte Nullhub­regler, so dass die Schwenkscheibe bei Erreichen des Einstelldruckes von maximaler
Ausschwenkung zur minimalen Regelposition geschwenkt wird.
Der Nullhubdruckregler kann wahlweise extern angesteuert werden.
Für Load Sensing Systeme ist ein Förderstromdruckregler verfügbar. Über eine spezielle
Einstellschraube zur Schluckvolumenbegrenzung kann der maximale Förderstrom auf
die Erfordernisse der jeweiligen Anwendungen abgestimmt werden.
Die Regelungen zeichnen sich durch eine geringe Hysterese und kurzen Reaktionszeiten
aus.

• Die Baureihe 45 – schon heute die Technik von morgen.

• Dem Marktbedarf angepasste Baugrößen.

• Reglerprogramm – entwickelt für modernste Antriebssysteme.

• Hohe Zuverlässigkeit durch intensive Felderprobung.

• Modulares Konzept.

• Optimale Einsetzbarkeit durch genormte Anschlüsse und modulares Design.

• Kompakt

• Niedriger Geräuschpegel.

© 2003, Sauer-Danfoss

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Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Inhaltsverzeichnis

INHALTSVERZEICHNIS Vorwort ............................................................................................................................................2

Inhaltsverzeichnis ...........................................................................................................................

Übersicht ..........................................................................................................................................

Funktionsschema ............................................................................................................................

Produktkennzeichnung ..................................................................................................................

Revidierter Typenschlüssel .......................................................................................................................................

Typenschild ....................................................................................................................................................................

Druckbereich .................................................................................................................................................................

Technische Spezifikationen ..........................................................................................................

Konstruktion ...............................................................................................................................................................

Frontflansch ..........................................................................................................................................................

Durchtriebsadapter, Sonderausführungen ................................................................................................

Regler, Sonderausführungen ..........................................................................................................................

Arbeitsanschlüsse ...............................................................................................................................................

Drehrichtung ........................................................................................................................................................

Einbaulage .............................................................................................................................................................

Hydraulische Parameter ..........................................................................................................................................

Eingangsdruck .....................................................................................................................................................

Einstellung des Nullhubdruckventils ...........................................................................................................

Gehäusedruck ......................................................................................................................................................

Temperaturbereich .............................................................................................................................................

Viskositätsgrenzen ..............................................................................................................................................

Druckflüssigkeiten ..............................................................................................................................................

Systemanforderungen ............................................................................................................................................

Temperaturbereich und Viskosität ................................................................................................................

Temperaturgrenzen ...........................................................................................................................................

Reinheit ...................................................................................................................................................................

Druckflüssigkeitsbehälter ................................................................................................................................

Gehäusedruck ......................................................................................................................................................

Pumpeninstallation und Leitungsbemessungen .......................................................................

Pumpeninstallation ..................................................................................................................................................

Formeln zur überschlägigen Berechnung der Saugleitungsverluste ....................................................

Technische Daten ...........................................................................................................................

Pumpenbauart K und L ...........................................................................................................................................

Pumpenbauart H .......................................................................................................................................................

Pumpenbauart G .......................................................................................................................................................

Erläuterungen .............................................................................................................................................................

Drehzahlbereich ..................................................................................................................................................

Betriebsdruckbereich ........................................................................................................................................

Hydraulische Formel zur Pumpenauswahl ................................................................................................

Optionen ........................................................................................................................................22

Durchtriebe .................................................................................................................................................................

Antriebswellen ...........................................................................................................................................................

Hubvolumenbegrenzung ......................................................................................................................................

Verstellungen .................................................................................................................................

PC-Druckregler ...........................................................................................................................................................

Externer PC-Druckregler .........................................................................................................................................

Schaltplan PC-Druckregler .....................................................................................................................................

Schaltplan externer PC-Druckregler ...................................................................................................................

Load-Sensing-Regler (LS) .......................................................................................................................................

Schaltplan LS-Druckregler .....................................................................................................................................

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Technische Information

Inhaltsverzeichnis

INHALTSVERZEICHNIS
(Fortsetzung)

Lebensdauer und Belastbarkeit ...................................................................................................30

Lagerlebensdauer .....................................................................................................................................................

Wellenbelastbarkeit .................................................................................................................................................

Flanschbelastbarkeit ................................................................................................................................................

Überschlägige Berechnung der Querkraftmomente ...................................................................................

Schallpegel .....................................................................................................................................

Kennwerte, Wirkungsgrad – 25 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 30 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 38 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 45 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 57 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 74 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 75 cm
Kennwerte, Wirkungsgrad – 90 cm

3

.............................................................................................34

3

.............................................................................................35

3

.............................................................................................36

3

.............................................................................................37

3

.............................................................................................38

3

.............................................................................................39

3

.............................................................................................40

3

.............................................................................................41

Einbauzeichnungen ......................................................................................................................

Abmessungen Bauart K und L, 25, 30, 38 und 45 cm

3

.................................................................................. 42

SAE-B-Flansch mit axialen Saug- und Druckanschlüssen .....................................................................

SAE-B-Flansch mit radialen Saug- und Druckanschlüssen ...................................................................

Durchtriebsadapter ............................................................................................................................................

Antriebswellen .....................................................................................................................................................

Abmessungen Bauart H, 57 und 75 cm

3

........................................................................................................... 48

SAE-C-Flansch mit axialen Saug- und Druckanschlüssen ....................................................................

SAE-C-Flansch mit radialen Saug- und Druckanschlüssen ..................................................................

SAE-B-Flansch mit axialen Saug- und Druckanschlüssen .....................................................................

SAE-B-Flansch mit radialen Saug- und Druckanschlüssen ...................................................................

Durchtriebsadapter ............................................................................................................................................

Antriebswellen .....................................................................................................................................................

Abmessungen Bauart G, 74 und 90 cm

3

............................................................................................................ 60

SAE-C-Flansch mit axialen Saug- und Druckanschlüssen ....................................................................

SAE-C-Flansch mit radialen Saug- und Druckanschlüssen ..................................................................

Durchtriebsadapter ............................................................................................................................................

Antriebswellen .....................................................................................................................................................

30
30
31
31

32

42

42
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Technische Information

Notizen

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Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

310

260

210

20 30 40 50 60 70 80

90

100

G74B

H75D

H57B

L25C

L30D

K38C

K45D

G90C

P101 575D

Dauerdruckbereich bar

Hubvolumen cm

3

PRODUKTPROGRAMM
BAUREIHE 45

Übersicht

Die Pumpen für offene Kreisläufe der Baureihe 45 sind für einen Hubvolumenbereich
von 25 cm3 bis 90 cm3 und einen Dauerdruckbereich von 210 bar bis 310 bar mit
Maximaldruckbereich von 300 bar bis 400 bar1) erhältlich. Jede Pumpe der Baureihe
ist für einen bestimmten Druckbereich optimiert. Das Schaubild oben zeigt, welches
Hubvolumen den Druckbereichen zugeordnet ist.

PRODUKTREIHE

DIE NEUESTE TECHNIK

1)

Siehe Technische Daten, Seite 17 bis 19 für detaillierte Angaben. Für nähere Informationen über
Druckbereiche siehe Druckbereich, Seite 9 und Druckgrenzen, Seite 20.

• 25 cm3 57 cm3
30 cm3 74 cm3
38 cm3 75 cm3
45 cm3 90 cm3

• Weitere Baugrößen in Vorbereitung

• Eine große Auswahl an Optionen

• Flexibilität bei Regelungen – Druckregler, Load-Sensing- und ferngesteuerte

Druckregler

• Leistungstarke Durchtriebe für Mehrfachpumpensysteme

• Einsatz im offenen Kreislauf

• Zuverlässiges Regelverhalten in allen Betriebszuständen

• Hohe Leistungsdichte

• Raumsparender Einbau

• Konstuktion ermöglich niedrige Betriebskosten im Einsatz

• Konstruiert nach bewährten QFD- und DFM- Methoden

HOHE LEISTUNG

• Drehzahlen bis 3.600 min-1

• Druck bis 310 bar kontinuierlich

• Hoher Gesamtwirkungsgrad

• Hohe Verstellgeschwindikeit

• Schnelles Regelverhalten

• Niedriger Geräuschpegel

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Übersicht

GROSSE
ZUVERLÄSSIGKEIT

WELTWEITER VERTRIEB

WELTWEITER SERVICE

• Konstruiert nach strengen technischen Vorschriften, erprobt auf dem
Prüfstand und im Feld

• Certifiziert nach ISO 9000

• Lange Lebensdauer

• Wenig Einzelteile

• Robuste Lagerung erlaubt hohe externe Kräfte an der Welle

• Konstruktion für den weltweiten Einsatz

• Weltweit austauschbare Produkte und Teile

• Für den Einsatz in Fahrzeugen in der industrie und in stationären Anwendungen

• Vertretungen und Servicestationen in allen Industrienationen der Welt

• Ein weltweites Servicenetz von autorisierter Servicestationen rund um den Erdball

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Technische Information

Servoverstelldruck

Verbraucherzulauf

Load-Sensing-Druck

Verbraucherrücklauf

Proportional­ventilgrupp

e

PVG 32

P101 658D

Hydraulikzylinder

Zahnradmotor

Wärmetauscher

Pumpendruck

Rücklauf/Leckflüssig­keitsleitung/Saugleitung

Filter

Tank

Bauart: H
Baureihe 45
Axialkolbenverstell­pumpe,
offener Kreislauf mit
Load-Sensing Regelung

FUNKTIONSSCHEMA

Funktionsschema

Das Funktionsschema zeigt eine Hydraulikanlage im offenen Kreislauf, in der eine 57cm3

sing-Regelung zum Einsatz kommt, die zur parallelen Versorgung eines Fan-Drive Zahn­radmotors und eines Proportionalwegeventils PVG 32 dient.

(Ausführung H) Axialkolbenpumpe für offenen Kreislauf der Baureihe 45 mit Load-Sen-

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf

Model-No./Ident-No.

Model Code

Serial-No.

Made in USA

Identnummer

Fabriknumme

r

Herstellungsland

Typenschlüssel

A - 00 - 13 - 67890

HRL 057B LS2020NN
A3S1C2A1 NNNNNNNN

4577001

NN

P101 372D

Technische Information

Produktkennzeichnung

REVIDIERTER
TYPENSCHLÜSSEL

TYPENSCHILD

Um der wachsenden Produktfamilie der Sauer-Danfoss Axialkolbenverstellpumpen für
offene Kreisläufe gerecht zu werden, wurde im Jahr 2000 die Bestellbezeichnungen
geändert.

Früher wurde folgende Bestellnummer benutzt:
45L057 LS 20 20 NN A 3 S1C2 A1N NNN NNN NNN

Die neue Bestellnummer sieht wie folgt aus:

HRL 057B LS 20 20 NN A 3 S1C2 A1N NNN NNN NNN

Der gekennzeichnete Teil des neuen Codes ist flexibel gestaltet und ermöglicht die
Angabe verschiedener Pumpengrössen gleicher Pumpenbauart.
Oben gezeigtes Beispiel:

• H = Pumpenkonstruktionstyp (bezeichnet als Bauart)

• R = offener Kreislauf

• L = Antriebsdrehrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW/links)

• 057 = maximales geometrisches Hubvolumen (cm³)

• B = Dauerdruckbereich

DRUCKBEREICH

Zu jeder Pumpengrösse der Baureihe 45 gehört ein maximaler bzw. kontinuierlicher
Druck. Aufgrund dieser Angabe ist eine auf die Anwendung bezogene Produktauswahl
möglich. Gegenwärtig werden drei Druckbereiche angeboten:

Siehe auch Seite 17, 18, 19 und 20 bezüglich Informationen über Drücke für die
verschiedenen Pumpengrössen.
Zur Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Auswahl des Pumpenhubvolumens und
Druckbereichs müssen die Betriebsbedingungen der Anwendung bekannt sein. Ein Über­schreiten des Druckbereichs der Pumpe führt zu kürzerer Lebensdauer.
Bitte wenden Sie sich bei Fragen bezüglich des Betriebsdrucks Ihrer Anwendung an Ihre
Sauer-Danfoss Vertretung.

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Druckbereichscode

Code Maximaldruck, bar Dauerdruck, bar

B 400 310
C 350 260
D 300 210

9

10

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Technische Information

Technische Spezifikationen

KONSTRUKTION Frontflansch

SAE-Flansch, Größe C (SAE J744) bei Pumpen der Bauart G und H.
SAE-Flansch, Größe B bei Pumpen der Bauart L und K, wahlweise bei Pumpen der
Bauart H (57 cm³ ).

Durchtriebsadapter, Sonderausführungen

SAE-Flansch, Größe A, B, B-B oder C.

Regler, Sonderausführungen

PC: Druckregler
LS: Load-Sensing Regler

(siehe Regler, Seite 26 bis 29)

Arbeitsanschlüsse

Saug- und Druckanschlüsse: SAE-Flanschanschlüsse (Code 61) oder
SAE-Anschlussbohrung mit O-Ring-Dichtung
Axial-/(End-)Anschlüsse oder Radial-/(Seiten-)Anschlüsse
Übrige Anschlüsse: gerade O-Ring-Verschraubung, SAE
Metrische Anschlüsse wahlweise lieferbar.

HYDRAULISCHE
PARAMETER

Drehrichtung

Im Uhrzeigersinn CW oder gegen den Uhrzeigersinn CCW.

Einbaulage

Beliebige Einbaulage.

Eingangsdruck

Mindestdruck, kontinuierlich = 0,8 bar absolut

(siehe Eingangsdruck/Drehzahl -Kennlinien, Seite 34 bis 41)

Mindestdruck, Kaltstart = 0,5 bar absolut

Einstellung des Nullhubdruckventils

Mindestdruck: 100 bar
Dauerdruck, max.: 310 bar (siehe hierzu Tabelle Seite 9)

Gehäusedruck

Maximal kontinuierlich: 0,5 bar über dem Eingangsdruck
Intermittierend: 2 bar bei Kaltstartbedingungen

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Technische Information

Technische Spezifikationen

HYDRAULISCHE
PARAMETER
(Fortsetzung)

Temperaturbereich

Temperaturbereich

Minimum
Dauerbetrieb
Maximum

1)

Gemessen am heißesten Punkt, z.B.

Leckflüssigkeitsanschluss

2)

1)

°C

-40 Kurzzeitig, Kaltstart
82

104 Kurzzeitig

Viskositätsgrenzen

Viskositätsgrenzen

mm2/s (cSt)
Minimum
Empfohlener
Arbeitsbereich

Maximum

9 intermittierend

12-80

1000

intermittierend
(Kaltstart)

Druckflüssigkeiten

Die Nenndaten für Pumpen der Baureihe 45 basieren auf der Verwendung von Druckflüs­sigkeiten, die Oxydations-, Rost- und Schauminhibitoren enthalten.

Verwendbare Druckflüssigkeiten:

• Hydraulikflüssigkeit nach DIN 51 524, Teil 2 (HLP),

• Hydraulikflüssigkeit nach DIN 51 524, Teil 3 (HVLP),

• API CD, CE und CF Motorenöle nach SAE J183,

• M2C33F oder G Automatikgetriebeöl (ATF),

• Dexron II (ATF), das den Allison C3- und Caterpillar TO-2 Test bestanden hat,

• landwirtschaftliche Mehrzwecköle (STOU),

• Premium Turbinenöle.

Schwer entflammbare Druckflüssigkeiten sind bei modifizierten Betriebsbedingungen
einsetzbar. Weitere Informationen und detaillierte Einsatzhinweise für umweltschonende
Druckflüssigkeiten entnehmen Sie bitte der Sauer-Danfoss Literatur:

520L0463 (Hydraulic Fluids and Lubricants, Technical Information)
520L0465 (Experience with Bio Fluids, Technical Information)

Das Mischen verschiedener Druckflüssigkeiten ist nicht gestattet. Weitere Informationen
erhalten Sie von der zuständigen Sauer-Danfoss Vertretung.

2)

Die Viskosität der Druckflüssigkeit muss sich innerhalb der vorgeschriebenen obengenannten Grenzen
befinden.

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Technische Information

Technische Spezifikationen

SYSTEM­ANFORDERUNGEN

Temperaturbereich und Viskosität

Die in der Tabelle angegebenen Temperaturbereiche setzen die Verwendung von Druck­flüssigkeiten auf Mineralölbasis voraus.

Die Maximaltemperatur gilt für den heißesten Punkt der Einheit. Dies ist normalerweise
der Leckflüssigkeitsanschluss am Gehäuse. Axialkolbenverstellpumpen sollen möglichst
bei oder unterhalb der Nennwerte betrieben werden. Der Maximalwert ist durch die
eingesetzten Werkstoffe vorgegeben und darf nicht überschritten werden.

Im allgemeinen beeinflusst eine kalte Drucklüssigkeit nicht die Lebensdauer der
Komponenten eines hydrostatischen Getriebes, aber die Pump- und Fließfähigkeit kann
herabgesetzt sein. Eine verminderte Leistungsübertragung durch erhöhte Reibung wäre
die Folge. Im allgemeinen sollte der Kaltstart 16 °C oberhalb des Pourpoints (Stockpunkt)
der Druckflüssigkeit erfolgen. Der Minimalwert ist durch die eingesetzten Werkstoffe
vorgegeben und sollte nicht unterschritten werden.

Die Minimalviskosität sollte nur kurzzeitig bei hohen Umgebungstemperaturen und
extremer Belastung erreicht werden. Die Maximalviskosität gilt für Kaltstartsituationen.

Die eingesetzten Wärmetauscher sind so auszulegen, dass diese Temperaturbereiche
sicher eingehalten werden. Die Einhaltung der Bedingungen sollte unbedingt
kontrolliert werden.

Temperaturgrenzen

Die zulässigen Maximum- und Dauertemperaturgrenzen für auf Mineralöl basierende
Flüssigkeiten finden sich auf Seite 11. Diese Temperaturgrenzen gelten für den heißesten
Punkt an der Pumpe, im Regelfall der Leckflüssigkeitsanschluss.

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Technische Information

Technische Spezifikationen

SYSTEM­ANFORDERUNGEN
(Fortsetzung)

Reinheit

Um Verschleiß wirksam zu verhindern, darf nur saubere Druckflüssigkeit in das System
eingefüllt werden. Hier haben sich spezielle Filteraggregate mit integriertem Filter
bewährt.

Im System muss entweder ein Filter in der Saugleitung (Saugfilter) oder im Rücklauf
(Rücklauffilterung) installiert sein. Dieser Filter muss so ausgelegt sein, dass eine
Reinheitsklasse 18/13 nach ISO 4406 gewährleistet ist

Die Auswahl des Filters hängt ab von einer Vielzahl von Parametern wie Eindringen von
Neuverschmutzung, Erzeugung von Abriebpartikeln im System, der erforderlichen Rein­heitsklasse und den gewünschten Wartungsintervallen. Filterkennwerte wie Schmutzauf­nahmekapazität und Rückhalterate sind hierfür maßgebend.

Die Rückhalterate wird als β-Wert1) bezeichnet. Für Rücklauffilterung (Filter im Rücklauf )
sollte ein Filter mit β

=75 (β10 ≥ 10) und in der Saugleitung ein Saugkorb mit einer

15-20

Maschenweite von 100-125 µm vorgesehen werden.

Reinheitsklasse und Rückhalterate

des Filters

Reinheitsklasse

Rückhalterate des Filters
bei Rücklauffilterung
Maschenweite des
Saugkorbes in der
Saugleitung

Klasse 18/13

gemäß ISO 4406

β

=75 (β10≥10)

15−20

100 µm-125 µm

Die Schmutzaufnahmekapazität hängt ab von der vom Filter zurückzuhaltenden,
ständig neu zum System hinzukommenden Schmutzmenge und den gewünschten
Wartungsintervallen.

Da jedes System anders ist, gelten auch jeweils unterschiedliche Filterungskonzepte, die
individuell festgelegt werden müssen. Ein gewähltes Konzept sollte daher durch die
Überwachung der Reinheitsklasse bei der Erprobung von Prototypen bestätigt werden.
Weitergehende Informationen entnehmen Sie bitte der Sauer-Danfoss Literatur:

520L0467 (Design Guidline for Hydraulic Fluid Cleanliness, Technical Information)

1)

Der βx-Wert ist ein nach ISO 4572 festgelegter Kennwert für die Rückhalterate (Wirksamkeit der
Filtrationsleistung). Der βx-Wert definiert das Verhältnis der Partikelanzahl einer bestimmten Größe x vor dem
Filter zu der Partikelanzahl der gleichen Größe x hinter dem Filter. Der β-Wert wird in µm für eine bestimmte
Partikelgröße angegeben.

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Technische Information

Technische Spezifikationen

SYSTEM­ANFORDERUNGEN
(Fortsetzung)

Druckflüssigkeitsbehälter

Im Druckflüssigkeitsbehälter wird die in der Druckflüssigkeit enthaltene Luft während
der Verweilzeit abgeschieden. Weiterhin werden Volumenschwankungen ausgeglichen.
Diese können bedingt sein durch:

• Erwärmung der Druckflüssigkeit (Ausdehnung)

• Abkühlung der Druckflüssigkeit (Kontraktion)

• Betätigung von Differentialzylindern

Der Druckflüssigkeitsbehälter muss die Volumenstromschwankungen unter allen
Betriebsbedingungen ausgleichen können. Eine Behältergröße mit einer Kapazität
von 2 bis 3 mal der Pumpenfördermenge pro Minute ist normalerweise ausreichend.
Als Mindestflüssigkeitsinhalt sind 1/2 Füllpumpenvolumenstrom in l/min vorzusehen.
Dadurch ergeben sich 30 Sekunden Verweilzeit der Flüssigkeit im Behälter, wodurch
die in der Druckflüssigkeit enthaltene Luft zur Flüssigkeitsoberfläche aufsteigen kann.
Wird ein Behälter nach diesen Richtwerten ausgelegt, so steht für die meisten Systeme/
Anwendungen mit geschlossenem Behälter (d.h. ohne Belüftungsfilter) ein ausreichen­des Ausgleichsvolumen zur Verfügung (nicht bei Differentialzylinderausgleich).
Der zur Füllpumpe führende Sauganschluss muss oberhalb des Behälterbodens ange­ordnet sein, um ein Ansaugen von abgelagertem Schmutz zu verhindern. Der Rück­laufanschluss am Behälter muss unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche und möglichst
weit entfernt vom Sauganschluss angeordnet werden. Durch schräg eingebaute und
gelochte Abscheidebleche zwischen Rücklauf- und Ansaugstutzen wird die Luftabschei­dung begünstigt.

Gehäusedruck

Unter normalen Betriebsbedingungen darf der Dauerdruck nicht überschritten werden.
Eine kurzzeitige Überschreitung ist nur unter Kaltstartbedingungen zulässig. Dabei darf
jedoch der maximale Gehäusedruck nicht überschritten werden. Ein Betrieb der Pumpe
außerhalb dieser Druckangaben kann zu Leckage an den Dichtungen und zu Gehäuse­schäden führen (siehe Seite 10).

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Pumpeninstallation und Leitungsbemessungen

PUMPENINSTALLATION Das Pumpengehäuse ist vor der Installation mit sauberer Flüssigkeit zu füllen.

Bei der Installation der Pumpe ist darauf zu achten, dass die Leckflüssigkeitsleitung
immer mit dem am höchstliegenden Leckflüssigkeitsanschluss der Pumpe (L1 oder L2)
verbunden wird.

Die Leckflüssigkeitsleitung sollte separat geführt werden, um einen ungehinderten
Durchfluss zum Behälter zu gewährleisten. Sie sollte am tiefsten Punkt des Behälters
(unterhalb des minimalen Flüssigkeitspegels) und möglichst weit vom Sauganschluß
installiert werden. Die Verrohrung der Leckflüssigkeitsleitung sollte so bemessen sein,
dass die auf Seite 10 zum Leckflüssigkeitsdruck angegebenen Werte eingehalten werden.

Die Verrohrung der Pumpensaugleitung ist so zu bemessen, dass der Eingangsdruck
(Vakuum) den auf Seite 10 angegeben Werten entspricht. Saugleitungsverluste sind zu
berücksichtigen.
Diese Verluste können überschläglich nach folgenden Formeln berechnet werden.

FORMELN ZUR
ÜBERSCHLÄGIGEN
BERECHNUNG DER
SAUGLEITUNGSVERLUSTE

P

wobei: P1 = Beschleunigungsdruckverlust bar
P2 = Verlust-Saughöhe bar
P3 = Leitungsverluste bar

P1 =

wobei: l = Leitungslänge-Saugleitung m
sg = Spezifisches Gewicht ca.0,9 kp/dm³
b = Beschleunigung der Ölsäule m/s²

P2 =

wobei: sg = Spezifisches Gewicht ca.0,9 kp/dm³
h = Saughöhe m
P3 = Leitungsverluste durch Schlauchfriktion,
Krümmungen, Fittings etc.

= P1+P2+P3 bar

Total

l • sg • b

________

100

sg • h

______

10

bar

bar

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15

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Technische Information

Notizen

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf

P101 373D

LS-Einstellfeder

LS-Kolben

PC-Kolben

PC-Einstellfeder

Verstellkolben

Zylinderblock

Kegelrollenlager

Kegelrollenlager

Schrägscheib

e

Ve

ntilplatte

Kolben

Wellendichtung

Technische Information

Technische Daten

PUMPENBAUART

K UND L

Technische Daten — Bauart K und L

Geometrisches Hubvolumen

Minimum

Antriebsdrehzahl

Maximaler (Spitzen-) Arbeitsdruck
Dauerdruck
Fördervolumen bei Nenndrehzahl
Spezifisches Drehmoment bei
maximalem Hubvolumen
Massenträgheitsmoment der internen
rotierenden Bauteile

Masse

* Siehe Drehzahlbereiche, Seite 20
** Mit erhöhtem Eingangsdruck

Schnittzeichnung, Pumpenregler

Nennwert*
Maximum*

Axiale
Leitungsanschlüsse
Radiale
Leitungsanschlüsse

Dimension

3

cm

-1

min

bar 350 300 350 300
bar 260 210 260 210

l/min 76,2 90,0 108,3 126,0

Nm/bar 0,395 0,477 0,605 0,716

2

kg•m

kg

kg

L25C L30D K38C K45D

25 30 38 45

3200 2650

3600** 2800**

0,0016 0,0015 0,0017 0,0020

Baugröße

500

19,0

24,0

Schnittzeichnung, Pumpe

DKMH.PK.315.A1.03 • 520L0518 • 05/2003

17

18

DKMH.PK.315.A1.03 • 520L0518 • 05/2003

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

P101 374D

Zylinderblock

Kegelrollenlager

Kegelrollenlager

Schrägscheib

e

Wellendichtung

Rückstellkolben

Kolben

Ventilplatt

e

LS-Feder

LS-Kolben

PC-Sitz

PC-Einstellfeder

Verstellkolben

Technische Daten

PUMPENBAUART H

Geometrisches Hubvolumen

Minimum

Antriebsdrehzahl

Maximaler (Spitzen-) Arbeitsdruck
Dauerdruck
Fördervolumen bei Nenndrehzahl
Spezifisches Drehmoment bei
maximalem Hubvolumen
Massenträgheitsmoment der internen
rotierenden Bauteile

Masse

* Siehe Drehzahlbereiche, Seite 20
** Mit erhöhtem Eingangsdruck

Schnittzeichnung, Pumpenregler

Nennwert*
Maximum*

Axiale
Leitungsanschlüsse
Radiale
Leitungsanschlüsse

Technische Daten — Bauart H

Dimension

3

cm

-1

min

bar 400 300
bar 310 210

l/min 148,2 180,0

Nm/bar 0,907 1,194

2

kg•m

kg

kg

H57B H75D

2600 2400

3200** 2800**

Baugröße

57 75

500

0,0043

24,0

27,0

Schnittzeichnung, Pumpe

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf

Verstellkolben

Zylinderblock

Kegelrollenlager

Kegelrollenlager

Ventilplatte

Kolben

Rückstellkolben

Wellendichtung

Schrägscheibe

P101 375D

LS-Einstellfeder

LS-Kolben

PC-Kolben

PC-Einstellfeder

Technische Information

Technische Daten

PUMPENBAUART G

Geometrisches Hubvolumen

Minimum

Antriebsdrehzahl

Maximaler (Spitzen-) Arbeitsdruck
Dauerdruck
Fördervolumen bei Nenndrehzahl
Spezifisches Drehmoment bei
maximalem Hubvolumen
Massenträgheitsmoment der internen
rotierenden Bauteile

Masse

* Siehe Drehzahlbereiche, Seite 20
** Mit erhöhtem Eingangsdruck

Schnittzeichnung, Pumpenregler

Nennwert*
Maximum*

Axiale
Leitungsanschlüsse
Radiale
Leitungsanschlüsse

Technische Daten — Bauart G

Dimension

3

cm

-1

min

bar 400 350
bar 310 260

l/min 177,6 198,0

Nm/bar 1,178 1,432

2

kg•m

kg

kg

G74B G90C

74 90

2400 2200

2800** 2600**

Baugröße

500

0,0063

29,0

36,0

Schnittzeichnung, Pumpe

DKMH.PK.315.A1.03 • 520L0518 • 05/2003

19

20

DKMH.PK.315.A1.03 • 520L0518 • 05/2003

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Technische Daten

ERLÄUTERUNGEN Drehzahlbereich

Die Nenndrehzahl ist die maximal empfohlene Drehzahl bei Dauerbetrieb, bei welcher
von einer normalen Lebensdauer ausgegangen werden kann.

Die Maximaldrehzahl ist die höchste zulässige Drehzahl, deren Überschreitung eine
Verminderung der Lebensdauer des Produkts oder das Risiko vorzeitiger Defekte und
Leistungsverluste mit sich bringen kann. Um die max. Drehzahl zu erreichen, ist eine
Herabsetzung des Pumpenfördervolumens und/oder des Eingangsdrucks erforderlich
(siehe Seite 34-41).

Bei Betrieb zwischen Nenndrehzahl und maximaler Drehzahl halten Sie bitte
Rücksprache mit Ihrer Sauer-Danfoss Vertretung.

Baugröße L25C L30D K38C K45D H57B H75D G74B G90C
Minimaldrehzahl
Nenndrehzahl
Maximaldrehzahl bei
maximalem Hubvolumen

Drehzahlgrenzen

-1

min

500

3200 2650 2600 2400 2200

3600 2800 3200 2800 2600

Betriebsdruckbereich

Die Höhe des Systemdrucks beeinflußt im hohen Maße die Lebensdauererwartung der
Einheit. Hoher Druck, der sich aus einer hohen Belastung der Einheit ergibt, reduziert
die Lebensdauererwartung ähnlich wie bei einem unter Last befindlichen Verbrennungs­motor oder Zahnradgetriebe. Die Belastbarkeit der Durchtriebe und Anbauflansche ist
auf den entsprechenden Seiten beschrieben.

Der Dauerdruck ist der höchstzulässige Druck bei normalen Betriebsbedingungen.

Der Maximaldruck entspricht der höchsten Belastbarkeit der Pumpe.
Der Maximaldruck darf nur für eine Zeitdauer von weniger als 2% der gesamten
Betriebsdauer auf die Einheit einwirken. Um bei der Auslegung einer Pumpe die
unterschiedlichen Belastungen und Drehzahlen richtig in Ansatz zu bringen, kann ein
Belastungskollektiv verwendet werden. Zusammen mit der Lebensdauerkurve kann
Sauer-Danfoss damit den Druckbereich für ein Antriebssystem festlegen.

Baureihe 45 Axialkolbenverstellpumpen – Offener Kreislauf
Technische Information

Technische Daten

ERLÄUTERUNGEN
(Fortsetzung)

Hydraulische Formel zur Pumpenauswahl

Metrisches System

Pumpenfördermenge: Qe =
1000

Drehmoment: Me =

Vg • n • ∆p
Leistung: Pe =

Vg • n • η

_________

Vg • ∆p

_________

v

20 • π • ηmh

___________

600 000 • η

l/min

Nm

kW

ges.

Vg = Hubvolumen pro Umdrehung cm
n = Pumpendrehzahl min

∆p = Differenzdruck bar
ηv = Volumetrischer Pumpenwirkungsgrad
ηmh = Mechanisch-hydraulischer Pumpenwirkungsgrad

η

= Gesamt Pumpenwirkungsgrad

ges.

3

-1

DKMH.PK.315.A1.03 • 520L0518 • 05/2003

21