Le AKV 10P e AKV10PS sono valvole di
espansione azionate elettricamente progettate
per impianti di refrigerazione.
Le valvole AKV 10P e AKV 10PS sono
normalmente controllate da un regolatore
della famiglia Danfoss di regolatori ADAP-KOOL®,
che garantisce una precisa iniezione di liquido
negli evaporatori.
Le valvole AKV 10P e AKV 10PS vengono fornite
secondo il seguente programma di componenti:
y Valvola separatay Bobina separata con morsettiera,
connettore DIN o cavo
y Parti di ricambio della parte superiore,
orificio e filtro
Il gruppo orificio è sostituibile.
Le valvole AKV 10P e AKV 10PS coprono
un ampio campo di capacità.
CaratteristicheControllo preciso per l’iniezione di liquido
y Utilizzo ottimale dell’evaporatorey Migliorata l’efficienza energetica ed il COPy Migliori prestazioni generali di sistemay Consente un risparmio energetico,
un surriscaldamento minimo stabile
e un algoritmo per lo sbrinamento
adattativo dovuto al flusso turbolento
y Fornisce un’eccellente distribuzione
e ritorno dell’olio
y Funzionamento ripetitivo della valvola
in tutte le condizioni
Tecnologia superiore della valvola
y Il funzionamento ad impulsi morbidi consente
di avere una valvola a basso rumore che
garantisce una regolazione della portata
precisa e una maggiore efficienza energetica
del sistema
Valvola completamente ispezionabile
y Rapida risoluzione dei problemi durante
la diagnostica del sistema
y Filtro e gruppo dell’orificio sostituibiliy Bobina di manutenzione speciale disponibile
per l’installazione e la manutenzione
Veloce apertura/chiusura (pochi secondi)
y Rapida reazione alle condizioni d’esercizio.y Riduce al minimo il rischio che il refrigerante
liquido arrivi al compressore all’arresto e che
la bassa pressione fermi l’impianto all’avvio
y Valvola solenoide con chiusura a tenuta
normalmente chiusa
y Impedisce la migrazione del refrigerante
durante l’arresto
y Complessità ridotta grazie alla riduzione
del numero dei componenti nel sistema
Supporta svariati refrigeranti con un
intervallo di regolazione più ampio
y Ampio ambito di applicazione
Design compatto e leggero
y Integrazione facile e flessibile
in qualsiasi sistema
Gamma di selezione più ampia
y Gamma più ampia di bobine CA/CC
con varie lunghezze del cavo
Costruzione della valvola
y Resistente alla corrosione interna ed esterna
Protezione dell’ambiente e del clima
y Prodotta secondo la norma ISO/TS16949y Qualità e affidabilità ineguagliati
Scheda tecnica | Valvola di espansione elettrica, tipo AKV 10P, AKV 10PS
Certificazioni (valvole)
Dati tecnici
Nota: si consiglia di selezionare
le valvole servocomandate
AKV 10PS per le applicazioni
in cui è richiesto un MOPD
più elevato (con bassa potenza
della bobina) e un elevato
smorzamento.
Direttiva sulle apparecchiature in pressione (PED) 2014/68/EU
Le capacità nominali sono basate su:
Temperatura di condensazione tc = 38 °C / 100 °F
Temperatura del liquido tl = 37 °C / 98 °F
Temperatura di evaporazione te = 4 °C / 39 °F
2
Le capacità nominali sono basate su:
Temperatura di condensazione tc = 0 °C / 32 °F
Temperatura di evaporazione Refrig. te = -10 °C / 14 °F
Temperatura di evaporazione Congelamento te = -30 °C / -22 °F
Sottoraffreddamento = 1°C / 1,8 °F
3
Il valore Cv viene calcolato dal valore Kv nella tabella sopra
Le capacità nominali sono basate su:
Temperatura di condensazione tc = 38 °C / 100 °F
Temperatura del liquido tl = 37 °C / 98 °F
Temperatura di evaporazione te = 4 °C / 39 °F
2
Le capacità nominali sono basate su:
Temperatura di condensazione tc = 0 °C / 32 °F
Temperatura di evaporazione Refrig. te = -10 °C / 14 °F
Temperatura di evaporazione Congelamento te = -30 °C / -22 °F
Sottoraffreddamento = 1°C / 1,8 °F
3
Il valore Cv viene calcolato dal valore Kv nella tabella sopra
Valore
k
CV 3)
V
Coolselector®2Dimensionamento della valvola con il software di calcolo
Si raccomanda vivamente di utilizzare Coolselector®2 per identificare la valvola corretta
per la propria applicazione.
Il software può essere scaricato dal sito Web Danfoss. Quando si utilizza il software di calcolo
si raccomanda di scegliere una valvola caricata tra il 50% e il 75% alla capacità nominale.
Inoltre, la velocità del liquido nella linea che porta alla valvola non deve superare 1 m/s (3 ft/s).
È possibile eseguire il download dalla pagina http://coolselector.danfoss.com
DKRCC.PD.VA1.E3.06 | 3
Scheda tecnica | Valvola di espansione elettrica, tipo AKV 10P, AKV 10PS
Bobina standard
per AKV 10P/ AKV 10PS
Certificazioni (bobine)
Dati tecnici
Ordinazione delle bobine
Bobina solenoide
con morsettiera
Bobina solenoide con
connettore DIN a spada
e cappuccio protettivo
Bobina solenoide
con cavo
Bobina solenoide
con connettore DIN
Direttiva sulla bassa tensione (LVD) 2014/35/EU
Design
In conformità a IEC 60335
Alimentazione elettrica
Corrente alternata (CA)
Variazione di tensione ammissibile
Corrente alternata (CA):
Coibentazione del cavo della bobina
Classe H secondo IEC 85
Connessione
Morsettiera, DIN o cavo
Protezione, IEC 60529
IP20, IP65 o IP67
Da 50 Hz a 60 Hz: -10% – 15%
50/60 Hz: ± 10%
Temperatura ambiente
-40 °C–50 °C/-40 °F–122 °F
MOPD (Differenziale di pressione max. in servizio)
Tipo di
bobina
BE230CS2305017Morsettiera018F6732-50
BE230CS2305017Connettori DIN 018F6193-50
BF230CS2305017Cavo di 1 m018F6282018F823224
BF230CS2305017Cavo di 3 m-018F829012
BF230CS2305017Cavo di 8 m018F4961018F82916
BE240CS2406015Morsettiera 018F6713
BE240CS2406015Morsettiera018F 6814-BE240CS2406015Cavo di 1 m018 F6264-BG110 BS1106015Morsettiera018F6813--
Imballo singolo = 1 prodotto in una scatola con guida per l’installazione
Imballo multiplo = scatola con x pezzi in imballo singolo (possono essere separati)
Imballo industriale = x pezzi in una scatola (non possono essere separati)
La capacità della valvola viene regolata mediante
modulazione d’impulsi a durata. Entro un
periodo di sei secondi un segnale di tensione
dal regolatore verrà trasmesso e poi rimosso
dalla bobina della valvola, per consentire
l’apertura e la chiusura della valvola per
il flusso di refrigerante.
La relazione tra il tempo di apertura e quello
di chiusura indica la capacità effettiva. Se vi
è necessità di ingente refrigerazione, la valvola
rimarrà aperta per quasi tutti i sei secondi del
periodo. Se la quantità di refrigerazione necessaria
è modesta, la valvola rimarrà aperta solo per una
frazione del periodo.
AKV 10P/10PS è progettata per avere un’unica
direzione di flusso. Le immagini successive
da A a B si riferiscono al flusso normale.
La quantità di refrigerazione necessaria
è determinata dal regolatore.
Quando non è necessaria alcuna refrigerazione,
la valvola rimarrà chiusa e funzionerà quindi
come elettrovalvola.
AKV 10P0 - AKV 10P7 è una valvola a comando
diretto che può funzionare a una pressione
differenziale di 0 bar/0 psi.
AKV 10PS4 - AKV 10PS7 è una valvola
servocomandata a pistone che richiede
una pressione differenziale minima di 0,1 bar /
1,45 psi per aprire la valvola e tenerla aperta.
A
B
DKRCC.PD.VA1.E3.06 | 7
Scheda tecnica | Valvola di espansione elettrica, tipo AKV 10P, AKV 10PS
Scheda tecnica | Valvola di espansione elettrica, tipo AKV 10P, AKV 10PS
Risoluzione dei problemi
SintomoCausa possibileRimedio
La valvola
non si apre
Perdita interna/
la valvola
non si chiude
o si chiude
parzialmente
Resa
insufficiente
Evaporatore
completamente
o parzialmente
brinato
Surriscaldamento elevato
Flash gas
Pulsazioni nella
linea del liquido
Bobina
surriscaldata
-Mancanza di una corretta
connessione elettrica/
di alimentazione
-Tensione/frequenza errate• Controllare la specifica della bobina rispetto alla tensione
-Pressione differenziale
troppo alta/bassa
-Impurità nella valvola• Controllare l’eventuale presenza di sporco all’interno della
-Bobina bruciata• Non rimuovere mai la bobina dalla valvola se sotto tensione.
-Valvola bloccata aperta dopo
essere stata assemblata
-La valvola non si apre dopo
che l’orificio è stato sostituito
a una capacità maggiore
a causa dell’elevata pressione
differenziale
-Tensione continua nella bobina • Non rimuovere la bobina alimentata dalla valvola
-Impurità nella valvola• Controllare l’eventuale presenza di sporco all’interno
-Pulsazioni nella linea
di mandata
-Pressione differenziale troppo
alta nella posizione di aperto
-Capacità insufficiente
della valvola
-Pressione di aspirazione
troppo bassa
-Surriscaldamento
dell’evaporatore
troppo elevato
-Valvola bloccata con
materiale estraneo
-Valvola bloccata con
materiale estraneo
-Controllare inoltre
‘’Capacità insufficiente”
-Assenza di
sottoraffreddamento
-Il regolatore non è impostato/
sintonizzato correttamente
-Mancanza di
sottoraffreddamento
a monte della valvola
-Selezionata valvola
sovradimensionata
-Alta velocità del flusso,
max. 1 m/s
-L’armatura non si muove
quando la bobina è eccitata
-Alimentazione troppo alta,
sporcizia nella valvola,
MOPD troppo alto)
• Controllare la connessione tra la valvola e un regolatore
d’esercizio misurata
• Controllare la pressione differenziale della valvola rispetto
alle specifiche tecniche
• Sostituire con valvola e/o bobina adeguata
valvola e pulire le impurità
La bobina potrebbe bruciarsi.
• Controllare lo schema elettrico e il cablaggio
• Controllare i contatti del relè, le connessioni dei cavi e i fusibili
• Controllare le istruzioni e verificare che tutte le parti corrette
siano utilizzate e correttamente assemblate
• Sostituire con valvola e/o bobina adeguata
della valvola e pulire le impurità
• Controllare la pressione e le condizioni di flusso
• Controllare la tensione di alimentazione nella bobina
• Sostituire con una valvola adeguata
• Controllare il sistema di refrigerazione e confrontarlo
con la capacità della valvola
• Sostituire con una valvola più grande, se necessario
- orificio di maggiore capacità in AKV 10P
- pistone di maggiore capacità in AKV 10PS
• Controllare le prestazioni di surriscaldamento, le impostazioni
SH min. e SH max. nel regolatore di surriscaldamento
• Controllare la capacità della valvola
• Controllare il tempo di eccitazione della bobina
• Controllare inoltre la sezione “Surriscaldamento elevato”
• Filtro della valvola bloccato, sostituire il filtro con uno nuovo
• Sostituire il filtro della valvola
• Evaporatore di sbrinamento
• Controllare il refrigerante
• Controllare inoltre la sezione
• Consultare inoltre la sezione Capacità insufficiente
• Controllare le impostazioni di surriscaldamento del regolatore
e i sensori ad esso connessi
• Accordare i parametri PID nel regolatore
• Controllare il refrigerante per flash gas a monte della valvola/
del sottoraffreddatore esterno, se la valvola è posizionata
molto più in alto rispetto all’uscita del condensatore
• Controllare la differenza di pressione
• Limitare il grado di apertura max. dell’impostazione
della valvola nel regolatore
• Controllare il sistema di refrigerazione e confrontarlo
con la capacità della valvola
• Utilizzare le dimensioni della valvola appropriate
per il sistema
• Controllare la velocità del flusso, utilizzando coolselector2
• Passare alla AKV 10PS per il massimo effetto di smorzamento
• Utilizzare tubi di diametro maggiore per ridurre la velocità
del flusso
• Controllare la sezione della valvola che non si apre
Per ottenere una corretta alimentazione
del liquido alla valvola AKV 10P/PS, la linea
del liquido alla singola valvola AKV 10P/PS
deve essere dimensionata correttamente.
La portata del liquido non deve superare
i 3 piedi/s
Il dimensionamento della linea del liquido
deve essere basato sulla capacità della valvola
alla caduta di pressione di esercizio e non
sulla capacità dell’evaporatore.
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Dimensioni tubo
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3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
1
⁄2 in / 12 mm
5
⁄8 in / 15 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
1
⁄2 in / 12 mm
5
⁄8 in / 15 mm
3
⁄4 in / 18 mm
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Dimensioni tubo
RefrigerazioneCongelamento
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
3
⁄8 in / 10 mm
1
⁄2 in / 12 mm
1
⁄2 in / 15 mm
5
⁄8 in / 16 mm
Nota!
Le condizioni sono le stesse delle capacità nominali.
La temperatura di evaporazione è di -10 °C per la refrigerazione e di -30 °C per il congelamento.
Il surriscaldamento è di 8 K sia per la refrigerazione che per il congelamento.
I tubi sono conformi ANSI o DIN-EN.
Se le condizioni si discostano da quelle sopra indicate, è necessario controllare le dimensioni del tubo.