MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
产品样本
4T
轴向柱塞变量泵
powersolutions.danfoss.com
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
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2008年3月 - - AB
11042668 • AB • Mar 20083-2
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
目录
概述
技术规格
工作参数
系统设计参数
基本设计 ....................................................................................................................................................... 3-6
系统示意图 .................................................................................................................................................. 3-7
系统原理图 .................................................................................................................................................. 3-8
系统规格 ....................................................................................................................................................... 3-9
系统参数 ....................................................................................................................................................... 3-9
液压油参数 ................................................................................................................................................3-10
系统需求 .....................................................................................................................................................3-11
独立制动系统 ......................................................................................................................................3-11
油箱 .........................................................................................................................................................3-11
系统参数 .....................................................................................................................................................3-11
转速限制 ................................................................................................................................................3-11
吸油口压力 ...........................................................................................................................................3-11
理论输出 ................................................................................................................................................3-11
壳体压力 ................................................................................................................................................3-12
系统压力 ................................................................................................................................................3-12
液压油参数 ................................................................................................................................................3-13
液压油 .....................................................................................................................................................3-13
温度及粘度 ...........................................................................................................................................3-13
选型公式 .....................................................................................................................................................3-14
油液和过滤 ................................................................................................................................................3-15
过滤配置 .....................................................................................................................................................3-15
安装法兰负载 ............................................................................................................................................3-16
悬臂负载估算 ......................................................................................................................................3-16
壳体回油 .....................................................................................................................................................3-16
外部主轴负载及轴承寿命 ...................................................................................................................3-17
液压元件寿命 ............................................................................................................................................3-18
效率曲线 .....................................................................................................................................................3-18
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-3
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
目录
特征及可选项 补油泵 ..........................................................................................................................................................3-19
补油泵选型计算举例 ........................................................................................................................3-19
补油溢流阀 ................................................................................................................................................3-20
过压保护 .....................................................................................................................................................3-20
旁通阀 ..........................................................................................................................................................3-21
排量限制器 ................................................................................................................................................3-21
主轴选项 .....................................................................................................................................................3-22
辅助安装法兰盘 .......................................................................................................................................3-22
中间连接花键套 .......................................................................................................................................3-23
控制选项 .....................................................................................................................................................3-24
手动排量控制(MDC) ...............................................................................................................................3-25
手动排量控制特征及优点 ..............................................................................................................3-25
输入控制信号 ......................................................................................................................................3-26
响应时间 ................................................................................................................................................3-26
控制手柄 ................................................................................................................................................3-27
紧急越权回中位带制动释放压力油口 ......................................................................................3-28
越权回中位电磁阀 ............................................................................................................................3-28
中位启动开关(NSS) ...........................................................................................................................3-29
中位启动开关带倒车报警(BUA)开关 ........................................................................................3-29
电气接头 ................................................................................................................................................3-29
液压比例无反馈(NFPH)控制 ...............................................................................................................3-31
液压比例无反馈控制特征及优点 ...............................................................................................3-31
电气接头及油口方位 ........................................................................................................................3-31
11042668 • AB • Mar 20083-4
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
目录
安装图纸 安装图纸 .....................................................................................................................................................3-32
油口描述(MDC) ...................................................................................................................................3-32
尺寸(MDC) .............................................................................................................................................3-34
油口描述(NFPH) ..................................................................................................................................3-36
尺寸(NFPH) ............................................................................................................................................3-38
主轴选项 .....................................................................................................................................................3-40
排量限制器 ................................................................................................................................................3-41
旁通阀 ..........................................................................................................................................................3-42
控制模块 .....................................................................................................................................................3-43
手动排量控制选项(MDC) ................................................................................................................3-43
辅助安装法兰盘 .................................................................................................................................3-44
泵型号代码 ................................................................................................................................................3-46型号代码
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-5
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
概述
基本设计
42系列集成串泵(4T)是基于最前沿技术设计的中等功率静液压元件，其最高应用压
力为415 Bar[6020 psi](41cm3)及350 Bar[5075 psi](51cm3)。该系列泵可配合本公司马达
或其他产品组成系统，完成液压能量的传动及控制。
4T系列变量泵结构紧凑，是高功率密度元件。设计概念采用平行布置轴向柱塞及滑
靴并通过一可倾斜式斜盘实现泵排量改变。
4T系列泵排量及油液输出方向随变量斜盘角度变化而改变，在正反双向都可实现泵
的排量从零至最大之间无级变量。
4T系列泵采用摇架式变量斜盘带液压伺服油缸的设计，通过一紧凑型伺服控制系统
推动伺服变量活塞工作进而实现泵斜盘角度改变。4T变量泵有两种控制方式可选：
手动伺服控制及液压比例无反馈控制。这些控制具有低滞环及高响应特性。
剖视图
柱塞 斜盘
11042668 • AB • Mar 20083-6
滚柱轴承
配油盘
球轴承
4525055
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
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伺服控制油缸
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散热器
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变量泵
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P106 147E
回路冲洗阀
马达 减速器马达 减速器
回路
冲洗阀
输入轴
㸹⊍
催⑶⌕䯔
制动释放控制阀 马达排量切换控制阀
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概述
系统示意图
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-7
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
4410335J01
M4
M2
M1M1 M2
M6
BCDA
M5
L2
M6
前泵 后泵
M5
减速箱减速箱 马达马达
M4
L1
概述
系统原理图
4T 轴向柱塞泵
上面示意图给出了一个4T轴向柱塞泵的典型应用。系统油口A,C及B,D连接工作高压油
管并与所连接的马达组成闭环驱动回路。泵油液输出方向由变量斜盘位置决定。油
口M1及M2为系统高压测压口。泵带有两个壳体泄油口(L1及L2)已确保系统存在足够
的润滑液压油。图示泵为手动排量控制泵。其他控制方式见控制章节相关页。
11042668 • AB • Mar 20083-8
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
技术规格
系统规格
概括
泵型式
输入轴旋向
安装位置
其他系统要求
轴向柱塞伺服控制变量泵
带摇架式斜盘
顺时针或逆时针
安装时推荐控制模块在顶部或侧面，如安装时有特殊要
求请联系萨澳－丹佛斯代表处。壳体应充满液压油
独立制动系统
合适体积油箱及散热器
硬件特征
泵配置
排量 cm
重量 kgf [lbf] MDC: 76 [168]
转动惯量
kg•m
前安装法兰
(SAE 法兰标准 SAE J744)
主油口型式
系统压力调节范围
bar [psi]
排量限制器
输入轴配置
辅助安装法兰盘
(SAE 法兰盘 SAE J744)
控制方式
冲洗回路
3
/rev [in3/rev]
2
[lbf•ft2]
集成式串泵
41 [2.50] x 2 51 [3.11] x 2
NFPH: 72 [158]
0.0072 [0.0054] 0.0076 [0.0056]
2螺栓 SAE C, (可选带4个辅助螺栓安装孔的法兰）
SAE-同侧，径向油口
210-415 [3045-6020] 210-325 [3045-4715]
可选
花键
SAE A (9齿 ,11齿，13齿)
SAE B (13齿)
MDC, NFPH
无
4T 轴向柱塞变量泵
系统参数
壳体压力
持续 bar [psi] 3.4 [50]
最高压力 (冷启动时) bar [psi] 10.3 [150]
压力限制
排量 cm3/rev 41 51
额定压力 bar [psi] 350 [5075] 325 [4713]
最高压力 bar [psi] 415 [6017] 350 [5075]
11042668 • AB • Mar 2008 3-9
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
技术规格
系统参数(续)
转速限制
排量 cm3/rev 41 51
最低转速 min
最大排量时额定转速 min
最大排量时最高转速 min
-1
(rpm) 500
-1
(rpm) 3200 2900
-1
(rpm) 3450 3400
补油泵排量及设定压力
补油泵
内置式 cm3/rev [in3/rev] —
补油溢流阀设定 bar [psi]
标准
可选
41 51
无 无
20 [290]
14-24 [203-340]
理论流量
排量 cm3/rev 41 51
额定转速下理论流量 l/min [US gal/min] 131 [34.6] 148 [39.1]
单向/高压溢流阀
可选
设定 bar [psi] -
无高压溢流阀/ 仅单向阀 高压溢流阀/单向阀
210-415 [3045-6020]
可选设定：210, 250, 280, 300, 325, 345, 360, 385, 415
液压油参数
液压油温度范围
最低
持续最高
最高
液压油清洁度等级
推荐液压油清洁度等级
液压油粘度
最低
推荐工作范围
最高
-40 °C [-40 °F]
104 °C [220 °F] -
115 °C [240 °F]
ISO 4406 Class 22/18/13
2
7.0 mm
/s (cSt)
12-60 mm
1600 mm
2
/s (cSt) -
2
/s (cSt)
间歇，冷启动时
间歇
间歇
间歇，冷启动时
11042668 • AB • Mar 20083-10
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
工作参数
系统需求
独立的制动系统
W 警告
机器/车辆滑动危害
任何工作情况（前进、中立、倒退）下，静液压传动功率的损失都可能引起静液压
制动能力的减弱。从安全角度考虑，除静液压传动系统外还必须有一套冗余的制动
系统，充分保证当静液压传动的功率损失时能制动车辆。
油箱
油箱的设计应满足整个系统在各种工况下油液容积的最大变化量，在油液经过油箱
时，便于油液中的空气分离出来。
推荐油箱的最小容积为补油泵每分钟最大流量的5/8，其中油液的容积最小不得低于
补油泵每分钟最大流量的1/2。这样在最大回流时，可以保证油液在油箱中停留30
秒，以清除混入的空气。对大多数闭式回路（不带透气孔的油箱）应用已足够了。
与补油泵入口相连的油箱出口应高于油箱底部，利用重力分离作用防止大颗粒杂质
进入补油泵。推荐在油箱的出油口安装
油箱入油口（回油管）的位置应低于正常液面，使油液直接进入油池中，增加停留
时间，有效地分离油液中的空气。在油箱的进出口之间加一块隔板有助于除气并降
低油液的波动。
100-125μm
的滤网。
4T 轴向柱塞变量泵
系统参数
转速限制
额定转速为泵全功率输出时，确保使用寿命前提下允许的泵最高转速。
瞬间最高转速为泵所允许的最高输入转速。超过此转速将缩短泵使用寿命，增加故
障发生时的危害性以及引起传动回路能量损失（可能导致安全事故）。对于行走机
械驱动应用确保泵输入转速不要超过此最高值。推荐系统配备有一套独立制动系
统，以便确保系统存在液压能量损失时车辆安全制动。具体见文献 BLN-9884《压力
与速度限制》
吸油口压力
为确保液压元件使用寿命及性能，补油泵吸油口连续吸油压力不要小于0.8bar绝对压
力（127mmHg真空度）。真空度低于0.7bar绝对压力(254mmHg真空度)时，表明系
统吸油路设计存在问题或过滤器选择不恰当。系统冷启动时可能出现吸油口压力短
时间低于0.7bar绝对压力(254mmHg真空度)，但当系统完成预热时，吸油条件应迅
速改善。确保吸油口压力不要低于最高允许真空度。
理论输出
额定转速下，泵理论输出最大流量与泵排量与转速有关。这也是选择相匹配马达的
重要依据，理论值基于忽略泵内部泄漏及排量变化给出。
11042668 • AB • Mar 2008 3-11
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
技术规格
系统参数(续)
壳体压力
正常工作条件下，确保壳体压力不要超过额定（持续）压力。在冷启动工况下允许
瞬间壳体压力超过额定压力，但必须低于最高壳体允许压力。壳体压力超过限定值
可能损坏泵密封件或壳体进而引起外泄漏。
系统压力
系统压力指 A与B 或C与D油口之间的相对压力，它是影响液压元件使用寿命的主导因
素，大负载引起的高压力将缩短元件的期望寿命。液压元件使用寿命取决于由负载
周期实验得出的转速和正常工作工况下的平均加权压力。
系统设定压力指型号代码中高压溢流阀或压力限制阀的标准设定压力，据此压力，
可以计算出此时系统可产生的最大牵引力或扭矩。
额定压力为泵设计压力。工作于持续压力及其以下可确保元件的使用寿命。额定压
力不等同于持续压力。高于额定压力的应用，请咨询萨澳－丹佛斯代表处，需首先
分析负载周期寿命。
最高压力指不管在何种工况下，都绝对不能超过的最高应用压力。
最低低压侧压力在任何工况下都要保持最低低压侧压力，以避免吸空。
所有压力限制值均为相对于低压（补油）侧的相对压力,由表测压力减去低压侧压力
所得.
11042668 • AB • Mar 20083-12
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
工作参数
液压油参数
液压油
所有等级及性能参数都是基于工作介质为含抗氧化剂，防锈添加剂和抗起泡剂的合成
液压油给出。液压油必须具备良好的热稳定性与水解稳定性，以防止对泵内元件造成
磨损和腐蚀。在特定工作环境下，可选用抗燃液压油。更多信息请参阅萨澳－丹佛斯
产品样本 ,520L0463 《液压油及润滑》。
推荐使用优等级的抗磨液压油以确保使用性能。
不要混合使用不同品牌的液压油。具体咨询萨澳－丹佛斯代表处。
可选用下列液压油：
液压油 ISO 11 158 - HM (如需兼容油封或满足叶片泵耐磨度，需满足标准 DIN 51
524-2)
液压油 ISO 11 158 - HV ( 如需兼容油封或满足叶片泵耐磨度，需满足标准DIN 51
524-3)
液压油 DIN 51 524-2 - HLP
液压油 DIN 51 524-3 - HVLP
自动变速器用油 ATF A 后缀 A (GM)
自动变速器用油
自动变速器用油 M2C33F 和 G (Ford)
机油 API 分类 SL, SJ (汽油发动机)；CI-4, CH-4, CG-4, CF-4 ； CF (柴油发动机)
优质拖拉机通用油 (STOU) , 特种农用拖拉机用油
Dexron II (GM), 满足 Allison C-3 和 Caterpillar TO-2 测试
4T 轴向柱塞变量泵
温度及粘度
确保应用场合能同时满足流体的温度和粘度要求。在“液压流体参数”文献第10页所
示表格中，所有数据均基于石油基流体给出。
最高温度为系统所允许的最高温度允许值，它通常发生在壳体泄油口处。应始终确保
泵工作在不高于这一允许的持续温度下，绝不能超过该值。
冷液压油一般不会影响传动元件的使用寿命，但它可能降低油液的流动性及传递能量
的能力。因此应保持油液温度高于液压油倾点16 °C [30 °F]。最低温度基于元件材料物理
特性给出。
为了使泵具有最大工作效率及最长的轴承寿命，液压油应工作于推荐的范围之内。 确
保在最大环境温度及最恶劣工况下，液压油最低粘度仅在短时间发生。最高粘度往往
发生在系统冷启动时，应在启动时限制发动机转速直到系统预热完成。
选择合适的热交换器以确保液压油温度保持在这些限定范围内，推荐通过测试来验证
温度保持在允许范围之内。
11042668 • AB • Mar 2008 3-13
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
系统设计参数
选型公式
流量
力矩
功率
变量
对于特定应用场合，可利用下面公式选择合适排量液压泵。
公制：
Vg • n •
输出流量 Q =
输入力矩 M = (N•m)
输入功率 P = = (kW)
20 • •
M • n •
30 000
1000
Vg • p
v
m
Q • p
600 •
(l/min)
t
美制：
输出流量 Q = (US gal/min)
输入力矩 M = (lbf•in)
输入功率 P = = (hp)
公制【英制】
Vg = 排量/转 cm3/rev [in3/rev]
pO = 输出压力 bar [psi]
pi = 输入压力 bar [psi]
p = pO - pi (系统压力) bar [psi]
n = 转速 min-1 (rpm)
v = 容积效率
m = 机械效率
t = 总效率 (v • m)
Vg • n •
2 • •
M • n •
198 000
231
Vg • p
v
m
Q • p
1714 •
t
11042668 • AB • Mar 20083-14
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
系统设计参数
油液和过滤
为防止磨损，向系统内补充清洁的液压油至关重要。推荐使用的滤油器在正常的况
下应能有效地控制油液清洁度。达到ISO 4406 等级 22/18/13 (SAE J1165).
滤油器可安装在吸油管路的进油口或补油泵的出油口。4T系列泵提供吸油和补油压
力过滤这两种过滤方式。
过滤器的选择与一系列因素有关，包括进入系统的污染源、系统产生的污染、所需
的流体清洁度要求和所期望保养间隔。应根据过滤器的效率和容量的额定值来选择
过滤器，以满足上述要求。
过滤器效率可用x值来评价。对仅带吸油过滤的闭式回路或带回油过滤的开式回路，
选用过滤器x范围在β
=75(10≥2)或更高，能获得好的使用效果。对一些需要给油
35–45
缸供油且共用同一油箱的开式和闭式系统，推荐使用更高效率的滤油器。这类滤油
器的典型推荐x值范围为
=75 (10≥10)。
15–20
由于每种系统应用工况不同，对滤油器要求不尽相同。只有通过详尽的测试和评估
程序才能全面地评估过滤系统是否有效。详细信息请参阅《液压油及润滑手册》
520L0463及《液压油过滤设计指导手册》520L0467。
4T 轴向柱塞变量泵
过滤配置
过滤器布置在外置补油泵的吸油口（吸油过滤）或外置补油泵出油口（补油压油过
滤）。
吸油过滤
油箱
滤网
4410335J08
至回路低压侧及
伺服控制模块
至泵壳体
过滤器
补油泵
补油
溢流阀
内部
压油过滤，全流量
过滤器
至回路低压侧及
伺服控制模块
补油泵
补油
溢流阀
至泵壳体
11042668 • AB • Mar 2008 3-15
内部
油箱
滤网
4410335J09
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
系统设计参数
安装法兰负载 由于串接辅助泵或由于泵受到冲击载荷的影响，可能使安装法兰承受过大的负载。
原则上，泵的使用应该在允许的冲击负载力矩和连续工作负载力矩范围之内。
冲击负载力矩MS是由于系统受瞬时冲击所导致的。 额定（持续）负载力矩MR 一般由
机器振动所产生。
对一些典型应用情况下，估计的最大和连续加速度因子如图表所示：
G-典型应用中加速度因子
对于有可能产生共振的应用需要辅助支
承。当负载超过下表限定值时需要辅助
支承。
应用
滑移装载机
挖沟机
(轮式)
沥青摊铺机
料堆整形机
草皮整形机
振动压路机
允许最大力矩
额定力矩 (MR) 冲击负载力矩 (MS)
1441 N•m [12750 in•lbf ] 3413 N•m [30200 in•lbf]
持续
(振动)
加速
(GR)
4 10
3 8
2 6
2 5
1.5 4
6 10
最大
(冲击)
加速
(Gs)
壳体回油
多级串泵的悬臂负载力矩可按下式估算
MR = GR• (W1L1 + W2L2 + ..... + WnLn)
MS = GS• (W1L1 + W2L2 + ..... + WnLn)
MR = 额定负载力矩 N•m [lbf•in]
MS = 冲击负载力矩 N•m [lbf•in]
GR = 额定（振动）加速度(G-因子：无纲量)
GS = 最大冲击加速度(G-因子：无纲量)
W = 泵重量 N [lbf]
L =安装法兰到泵重心的距离 mm [in]
悬臂负载力矩
安装法兰
L1
泵１重心
泵２重心
L2
通过壳体上的铸件孔将前后泵壳体串通。补油压力溢流阀泄油至前泵壳体。为了
确保壳体内液压油主动流经两个壳体，请务必采用后泵壳体泄油口连油箱。仅当
4T泵作为车辆的回油枢纽（所有回油连接泵壳体，再经过壳体回油总管回油箱）
时才能采用前泵壳体回油。此时外部回油进入后泵壳体后经前泵泄油口流出。
4410266B1
11042668 • AB • Mar 20083-16
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
系统设计参数
外部主轴载荷
和轴承寿命
轴承寿命与速度、压力、斜盘角和外部载荷有关，也与其它因素诸如油液牌号和粘
度等有关。
在无外部轴向、径向载荷的车辆驱动系统中，速度、压力和斜盘角将经常变化，通
常轴承的B10 寿命（90%概率的完好率）将超过液压件寿命。
在非行走驱动系统中，如传输带和风扇驱动装置，运行速度和压力通常接近恒定。
相比行走驱动装置而言，轴承的载荷周期有明显的规律性。在这些类型的应用中，
建议核算轴承寿命。4T系列轴向柱塞泵能承受一定的外部径向和轴向载荷。然而任
何外载荷都将缩短轴承的期望寿命。
允许的径向轴载荷与载荷作用点、作用方向，以及液压件的工作压力有关。在那些
外部轴载荷不可避免的场合，可以通过使载荷作用在0° 或180°的方向来减小对轴承
寿命的影响。
最大允许径向载荷计算公式: Re = Me / L
其中:
L = 安装法兰到载荷作用点的距离
M
= 最大力矩
e
Re = 最大径向载荷
T
= 轴向载荷
out
FB = 旋转组件负载
尽量避免 T
方向轴向负载
in
容许的轴载荷
排量 cm
M
N•m [in•lbf ]
T
N [lbf]
3
e
out
41 51
111
[982]
1100
[250]
90
[800]
1100
[250]
4T 轴向柱塞变量泵
外部轴载荷作用方向
L
R
e
T
out
T
in
0 Re
90 Re
180 Re
F
B
如持续外部径向载荷达到最大允许值的
25%或可能会有轴向载荷，请同萨澳丹佛斯代表处联系，以便重新评估轴承
使用寿命。
当径向载荷存在时，建议用“梅花型”
联轴器。
根据最大外部力矩(Me)和负载至安装法
兰的作用距离(L)，使用上述图表确定最
大允许径向负载 (Re)。
270 Re
4410266B2
11042668 • AB • Mar 2008 3-17
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
系统设计参数
液压件寿命
效率曲线
液压件寿命是指液压元件的期望寿命。它与速度和系统压力有关。然而系统压力是
影响液压件寿命的最主要因素。由大负载产生的高压将会降低元件的期望寿命。
设计前最好先确定预期的负载周期，描述不同的载荷和速度对应的作用时间比例。
萨澳-丹佛斯公司可以此推算出合理的设计压力。当可获得负载周期信息时，推荐采
用此种方法选择工作压力。当缺乏负载周期数据时，通常可根据输入功率和泵的最
大排量来估算设计压力。
注意所有的压力限制都是相对正常补油压力的压差值。
如果工作参数在本手册提及的范围内，4T系列泵将达到期望寿命。更多有关液压原
件寿命详情请参阅手册《压力及转速限制》。
以下左侧性能图是4T系列泵的典型容积效率和总效率曲线。这些曲线适用于泵工作
在最大排量处。
以下右侧性能图提供了在不同工作参数下泵的典型总效率曲线。这些曲线同样适用
于工作在最大排量处的所有4T系列泵。
性能曲线基于泵工作于最大排量及不同
转速工况下给出*
100
ps
0
0
5
2
r [
a
0
7
1 b
-
总效率
容积效率
容积效率
总效率
3
-
4
5
b
i
ps
0
0
5
0
[
ar
5
b
4
3
-
-
1
7
0 b
a
r [
2
5
0
0
p
s
i
]
s
100
P100401E
a
r
[
5
0
0
0
p
75
95
90
效率 — %
85
80
0
25 50
转速 , 额定转速%
* 假定油液粘度在持续允许范围之内
性能曲线基于泵工作于最大排量及特定
工况下给出*
bar
psi
5000
350
]
i
]
i
]
4000
3000
2000
系统压力
1000
300
250
200
150
100
%
%
7
8
8
8
%
5
8
%
0
8
50
0
0
0
25 50
75 100
转速 , 额定转速%
P100402E
11042668 • AB • Mar 20083-18
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
补油泵
应用于闭式系统中的4T系列泵均需要外部的补油泵，以补偿内泄漏，维持主回路的
压力，提供油液冷却，补偿外部阀及辅助系统泄漏，并为控制提供压力油。
有多种因素决定补油流量的需求和补油泵规格的选取。这些因素包括：系统压力、
泵转速、泵斜盘角、油液牌号、工作温度、散热器大小、油管长度和管径、控制响
应特性、辅助系统流量要求、液压马达种类等等。
在大多数42系列应用中，通常的方法是：补油泵排量(CPG) 应大于或等于系统所有元
件总排量 (TD) 的10%，这里假定系统元件都是高速柱塞泵、马达。
必须强调，对特定的应用应根据具体情况作更为详细的选型核算。前述“10%排量”
补油泵选用方法不适用下述工况和系统（这里提及部分典型情况）：
• 连续工作在低输入转速时（低于1500 rpm)
• 冲击载荷
• 过长的系统管路
• 需要辅助流量•
• 与低速大扭矩马达配用
如果可配置补油泵排量不能满足“10%排量”选型原则或者应用在上述任一工况时，
请同萨澳-丹佛斯代表处联系。
补油泵选型计算表格见《驱动元件选型》BLN-9885。
4T 轴向柱塞变量泵
补油泵选型计算示例：
系统由一个4T系列41cc变量泵来驱动两个40系列35cc定量马达：
TD = 41 + 41 + 35 + 35 = 152cm
CPD = 10% x TD = 15.2cm
3
3
因此需选择15.2cm3 或更大排量补油泵。
11042668 • AB • Mar 2008 3-19
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
补油溢流阀
补油溢流阀用于维持设定的补油压力。4T系列泵自带直动式锥阀结构的补油溢流
阀。阀的补油压力值出厂前调定，此设定值是可调节的。
补油压力的设定是名义值，试验条件是泵输入转速1800rpm，油液粘度为28mm2/s 。
当输入转速不同时，实际补油压力与名义设定值稍有不同。补油压力设定值是泵斜
盘处于中位时，相对壳体压力的压差。当泵的斜盘偏离中位时，补油压力会稍微下
降，因为有流量的需求。
泵的补油压力设定是在假设泵的补油流量为38 l/min (10 US gal/min)前提下设定的。系
统必须提供足够的补油流量以维持补油压力。
C 警告
不正确的补油压力设定将无法建立起正常的系统压力，无法正常地控制泵和提供足
够的冲洗回路流量。任何工况下都必须维持正确的补油压力，以确保泵的控制性
能。
补油溢流阀
至壳体
至回路低压侧
及伺服控制模块
来自补油泵
P100392E
过压保护 4T系列泵可供组合在一体的补油单
向阀和高压溢流阀。高压溢流阀的设
定值可在型号代码表所列的压力范围
内选择。对不同油口可设定不同的压
力值。高压溢流阀的出厂设定流量是
3.8L/min(1gpm) 溢流流量时，相对补
油压力的压差值。
如不需高压溢流保护时，可只装补油
单向阀。
C 警告
高压溢流阀用于短时压力过载保护，不能用于连续压力控制。溢流阀长时间开启会
导致严重的温升。过高的流量通过溢流阀也会造成实际压力过高进而破坏系统元
件。
11042668 • AB • Mar 20083-20
补油单向阀及高压溢流阀
补油压力
工作回路高压侧
单向补油阀及
高压溢流阀
P100393E
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
工作回路高压侧
特征及可选项
旁通阀
某些工况下，不希望4T泵主轴旋转。此时可通过旁通阀油路将高、低压侧串通。例
如，“故障”车辆可能需要用绞车或牵引车牵引到修理厂，在此过程中原动机主轴
不旋转，此时可通过开启旁通阀来达到目的。
旁通阀同补油单向阀和高压溢流阀组合在一体。按压位于堵头中的活塞体可开启旁
通阀。旁通阀将保持开启，直到原动机
重新启动产生压力将它关闭。必须同时
压缩两个补油单向/溢流阀的活塞才能
带旁通阀的补油单向阀和高压溢流阀
补油压力
实现正确的旁通功能。
C 警告
液压油
闭式液压系统在没有补油流量时运转将
会损坏液压元件。旁通阀是为行走机械
或车辆在短距离内低速拖动时设计的，
P100394E
切记！旁通阀不是故障牵引阀。
单向补油阀及
旁通阀
触发活塞
高压溢流阀
4T 轴向柱塞变量泵
排量限制器 4T 系列泵伺服缸盖上可选配机械式排
量限制器，将泵的正反向最大排量限制
在零到最大额定排量之间。限制器出厂
时的设定值略大于泵的名义排量值。
并非所有应用都需要排量限制器。
4T系列泵的排量限制器
排量限制器
(出厂设置在最大排量处)
伺服控制活塞
排量限制器
(出厂设置在最大排量处)
P100395E
11042668 • AB • Mar 2008 3-21
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
主轴选项
辅助安装法兰盘
4T 系列泵有两种花键轴端形式供选用。轴的规格和额定扭矩如下表所示。额定扭矩
在无径向载荷的条件下获得。花键轴额定连续扭矩的确定是基于花键齿的磨损，前
提是花键最小硬度Rc55，接触范围内润滑良好。最大额定扭矩是基于200,000此循环
周期下轴的抗扭强度定出的。
与4T系列泵轴相配的花键推荐按ANSI B92.1等级5加工。萨澳-丹佛斯外花键是5级精度
修形圆弧齿根。为保证花键配合精度，外花键大圆和齿厚都已减小。
可选用的轴规格和额定扭矩
花键轴
15 齿，径节 16/32 362 [3200] 192 [1700]
19齿，径节 16/32 734 [6500] 340 [3000]
*
输入轴负载能力限制了辅助联轴器带负载能力
*
最高扭矩 N•m [in•lbf] 持续扭矩 N•m [in•lbf]
4T系列泵可用辅助安装法兰盘来继续串接辅助泵。发货时辅助安装盘上装有密封好
的运输盖板。运输盖板可承受壳体压力，当不需串泵时也可作为工作盖板。
由于辅助安装法兰盘在壳体压力下工作，辅助安装法兰盘和后接泵之间需用O型圈密
封。传动联轴器由泵壳体油润滑。
花键的规格和额定扭矩如下表所示
• 所有辅助安装盘符合SAEJ744标准。
• 主泵和辅助串泵的扭矩和不应超过泵
输入轴的额定最大值。参考前页“
轴选用和额定扭矩”一节。
• 所有的扭矩值都是在相接泵轴花键硬
度是58Rc条件下得出的。花键的连
续额定工作扭矩基于花键齿的磨
损，最大扭矩是基于200,000循环周
期下的最大抗扭强度。
• 在剧烈振动和高冲击负荷工况下的应
用需要辅助支承，以防止泄露和安
装法兰的破坏，参阅安装法兰负载
一节。
辅助安装法兰盘
规格 花键 最短
SAE A 9 齿
16/32 径节
SAE A
特殊
SAE A特殊13 齿
SAE B 13 齿
1
11 齿
16/32 径节
16/32 径节
16/32 径节
输入轴负载能力限制了辅助联轴器带
1
花键长度
mm [in]
13.5 [0.53] 107 [950]
13.5 [0.53] 147 [1300]
14.2 [0.56] 248 [2200]
14.2 [0.56] 248 [2200]
最大扭矩
N•m [in•lbf]
负载能力。
11042668 • AB • Mar 20083-22
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
辅助泵配合尺寸(续)
中间连接花键套
辅助安装法兰配合尺寸
法兰型号
SAE A mm [in] 82.55 [3.250] 8.1 [0.32] 12.7 [0.500] 44 [1.73] 15 [0.59] 13.5 [0.53]
SAE B mm [in] 101.6 [4.000] 11.4 [0.45] 15.2 [0.60] 46 [1.81] 17.5 [0.69] 14.2 [0.56]
右侧图纸提供了辅助泵的安装法兰及连
接轴的尺寸。辅助泵安装法兰和轴的尺
寸若满足图表中的规格，则与4T泵的辅
助安装法兰相匹配。
对于4T泵的辅助安装法兰的尺寸，可参
考44页。
P B C D E F
B
C
最大
最大
R 0.8 (.03)
最大
啮合极限
位置
过渡花键
2.3 (.09)
切槽公差
¯ -0.05P
(+.000)
(-.002)
切根花键
0
安装法兰
E 最大
D 最大
最小
F
确保扭矩等级
啮合长度
前/后泵轴通过一个22齿，24/48径节的中间连接花键套串接。此花键套所传递扭矩
为后泵和辅助泵扭矩之和。上表中提及的辅助安装法兰的最大传递扭矩可能受中间
连接花键套的驱动能力制约而有所降低。
22 齿中间连接花键套扭矩等级
等级
最高
持续
扭矩 单位 N•m [in•lbf]
22齿
347 [3071]
243 [2151]
P001614E
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-23
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
控制选项
4T 系列泵伺服控制系统有两种选择方式可选。手动排量控制方式（MDC）是反馈控
制，即对一给定的输入提供和维持一设定的排量。MDC可带中位启动开关、辅助警
铃开关及电控紧急回中位功能。 液压比例无反馈控制（NFPH）使得泵在没有机械反
馈的作用下工作。
所有控制均为满足平滑无级、可靠的双向传动控制而设计。可选择不同的伺服阻尼
孔来满足不同的控制响应特性要求。
各种控制的典型应用
机器 功能
压路机/压实车
行走驱动
振动驱动
沥青摊铺机 行走驱动
滑移装载机 行走驱动
铰接式装载机 行走驱动
拖拉机 行走驱动
料堆整形机 行走驱动
挖沟机
行走驱动
链驱动
农业撒布车 行走驱动
专用收割机（大豆，水果，花生）
行走驱动
辅助驱动
割草机 行走驱动
凿岩机 行走驱动
钻机 旋转驱动
清扫车
推拉驱动
行走驱动
风扇
叉车 行走驱动
除根机
行走驱动
切割部驱动
机场车辆 行走驱动
自卸车 行走驱动
MDC NFPH
11042668 • AB • Mar 20083-24
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制(MDC) 手动排量控制将机械输入信号转换为液压信号，这个液压信号调整伺服柱塞，从
而调整斜盘摆角，使泵的排量在正向的最大位置到反向的最大位置之间变化。
MDC设计成斜盘的旋转角与机械输入信号成比例变化。控制器有一机械反馈机
构，使伺服阀跟随输入信号的变化来调定斜盘的倾角，而不受系统压力的影响。
伺服阀开口变化对斜盘随输入变化的响应具有调制作用。小信号输入在整个控制
区域内有足够的灵敏度；大信号输入具有足够的响应速度。因此控制器控制特性
平滑，响应快。对特殊响应要求的应用可通过调整伺服阀供油和泄油阻尼孔来实
现。
手动排量控制器设计有过行程机构，其作用是在控制手柄快速推拉时控制斜盘响
应速度，避免损坏控制器。机械反馈装置测定斜盘的位置误差，伺服阀自动进行
校正。
4T 轴向柱塞变量泵
MDC
的特性和优点
• MDC
服控制阀切换至最大开启位置，将最大的流量送到伺服控制缸。
• MDC控制手柄操作力矩小，但泵的响应速度快。
• 过行程阀芯使得机械输入信号的快速变化不会损坏控制机构。
• 精密的零件保证了排量控制的准确性和重复性。
• 机械反馈装置保证泵的排量精确对应于给定的输入信号而不受系统压力的影
• 操作者感受不到斜盘的振动
• 斜盘、伺服缸和控制阀都具有弹簧回中机构，所以在没有输入信号时，泵将
下述情况泵将回中位
•
•
•
是一个高增益控制器，控制手柄（输入信号）移动较小的行程就会使伺
响。
快速回中位。
如原动机停止；
如与控制手柄相联的外部控制机构失效；
如补油压力下降。
11042668 • AB • Mar 2008 3-25
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制MDC(续) 控制输入信号
手柄到最大排量位置所需扭矩是
柄或系杆上设置止动块，以限制最大行程和最大扭矩。控制手柄最大允许作用扭矩
17 N.m
。
1.36 ± 0.23 N.m
为了防止损坏控制器，必须在控制手
对应斜盘位置的手柄角度
斜盘位置( 参照图)
结构
线性 标准
线性 窄死区
斜盘起动角度
( a点)
5.3° 28°
4.0° 24°
全排量到达
( b点)
响应时间
泵输出的流量从0变换到最大所需响
应时间可由节流孔大小来调节。根据
不同应用的需要可选用不同的节流
泵排量与手柄旋向关系
33° 最大
a
排量
100%
-b
CCW
手柄旋向
100%
-a
33° 最大
MDC响应时间（最大至最大）
排量
3
cm
41/51 0.6 sec. 1.6 sec. 2.5 sec.
快速
(无阻尼）
中等 慢速
(标准)
b
P100405E
孔来加快或减慢斜盘的响应速度。
(
注意，应进行实验来验证节流孔的选择是否合理
)
斜盘从中位切换到最大排量的响应时间大约是斜盘从最大排量变换到另一方向最大
排量时间的
60%
。
CW
MDC 剖视图
伺服活塞
反馈连杆
伺服控制阀芯
11042668 • AB • Mar 20083-26
MDC 控制手柄
补油压力
P100403E
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制MDC(续)
MDC 示意图
L2
M5
4T 轴向柱塞变量泵
(来自补油泵)
M4
4410335J02
控制手柄
MDC可供“直线形”和“曲轴形”的控制手柄。“直线形”手柄的控制器总高度
小。“曲轴形”手柄在手柄和控制外壳之间的间隙大，可安装曲轴形的控制系杆。
控制手柄的最大允许工作扭矩是 17 N•m (150 lbf•in). 最大允许弯矩是4 N.m 。
MDC 手柄选项 泵输出与MDC关系
Ⳉᶘ
᳆ᶘ
输入轴选项 顺时针
(CW)
手柄旋向
A 口流向
B 口流向
C 口流向
D 口流向
伺服高压侧测压口
CW CCW CW CCW
出 入 入 出
入 出
入 出
出 入 入 出
M4 M5 M4 M5
逆时针
(CCW)
出
出
入
入
11042668 • AB • Mar 2008 3-27
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制MDC
(续)
电控越权回中位带制动释放压力接口
下图电磁阀C在失电工况下，连通伺
服腔两端起到越权回中位功能，同时将
弹簧制动减速器的液压释放油口(X7)连
回油箱。当电磁阀带电时，泵可正常工
作。并将补油压力引至X7口用来释放弹
簧制动器。此选项特别适用于引擎不停
机的情况下，要求带紧急停车功能。电
磁阀供电电压可选：12 或者 24 Vdc. 最
高电流为2 Amp. 电磁阀可选 Deutsch 2
针或者Packard Weather-Pack 2针接头。
越权回中位电磁阀参数
越权功能出发时
电磁阀状态
电压
最大电流
失电
12 或 24 Vdc
2 A
带越权选项的MDC控制泵示意图
电控越权回中位
失电常开电磁阀 C 连通伺服活塞两
侧，使得泵定位于中位。当带电时，电
磁阀换位，此时泵能正常工作。 此选
项适用于要求引擎运转的情况下，操作
者离开座位则自动安全停车功能。
电磁阀供电电压可选12 或者 24 Vdc
最高电流为2 Amp. 电磁阀可选 Deutsch
2针或者Packard Weather-Pack 2针接头
X7
C
L2
来自补油泵)
(
M5
M4
4410335J03
11042668 • AB • Mar 20083-28
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制MDC(续)
中位启动开关 (NSS)
该功能提供一电器触头，当控制手柄在中位 (0°) 时触头闭合。当手柄偏离中位1.5° 到
2° (正/反向)后触头打开。
在12或24V直流电压时触头额定感应
电流是5安培。开关连接是接线柱(无
插座)或Weather-Pack2针塔形插座，或
Deutsch 2针接头。
中位启动开关规格
中位状态
电压
额定电流
中位范围
闭合
12 or 24 Vdc
5 A
± 2°
将中位启动开关与发动机启动电路串
接， 防止泵不在中位时启动发动机。
中位启动开关带倒车报警(BUA) 开关
在控制手柄偏离中位 2.6° 至 3.75° (正/
反向)之前，倒车报警触头是打开的。
当控制手柄旋转偏离中位后，倒车报警
倒车警铃开关选择
中位状态
电压
额定电流
警铃报警时手柄旋向
开关闭合角度
开启
12 或 24 Vdc
2.5 A
CW 或 CCW
± 2.6° 至 3.75°
触头闭合 (仅在一个方向有效)。中位
启动开关功能与上述相同。
在12或24V直流电压时倒车报警开关触头额定电流是2.5安培。在12或24V直流电
压时中位启动开关触头额定感应电流是5安培。电气接头分别是接线柱(无插座)或
Weather-Pack2针塔形插座，或Deutsch 2针，4针接头。
4T 轴向柱塞变量泵
NSS电气连接如上所述。将倒车报警开关与报警喇叭串连。当司机后退操作泵时，喇
叭发声报警。
电气接头
可选电气接头见外形图，44页: 手动排量控制选项
11042668 • AB • Mar 2008 3-29
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
特征及可选项
手动排量控制MDC(续)
带越权选项及中位启动开关的MDC控制泵示意图
B
X7
C
L2
M5
D
A
来自补油泵)
(
M4
4410335J04
A. 倒车报警触点(绿线)(后退时闭合)
B. 中位启动开关带倒车报警
C. 越权回中位电控阀带制动释放
D. 中位启动开关触点(黑线)(中位闭合)
11042668 • AB • Mar 20083-30
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
伺服活塞
特征及可选项
液压比例无反馈控制
(NFPH)
NFPH是液压排量控制，输入压力信号直接控制。
NFPH控制的4T系列泵有一个特殊的伺服缸，使泵的输出随液压控制信号成比例变
化。
泵排量同信号压力
(X1与X2
之间的压差)成比例变化，但同时也与泵输入转速和系统压
力有关。当系统压力升高时，泵斜盘角减小。这种控制特性提供了一种功率限制功
能。典型工作特性如下所示。
NFPH控制的特性及优点
• 取消了机械联接，提高了控制机构设计的灵活性。
• 具有功率限制特性，降低机器功率需求。
• 可配用双轴操纵杆实现双边控制。
• 平滑的操控性。
电气接头及油口方位
详见外形安装图纸
无反馈液压比例控制示意图
X2 X1
NFPH 泵输出与控制信号关系
4T 轴向柱塞变量泵
100%
控制压力Dp (bar)
15
系统相对压力＝３５ｂａｒ
系统相对压力＝３４５ｂａｒ
6
排量
100%
系统相对压力＝３５ｂａｒ
6
系统相对压力＝３４５ｂａｒ
15
泵输出流量与NFPH控制关系
输入轴旋向 顺时针 逆时针
高压控制油口
A 口流向
B 口流向
C 口流向
D口流向
伺服高压端测压口
X1 X2 X1 X2
出 入 入 出
入 出 出 入
入 出 出 入
出 入 入 出
M4 M5 M4 M5
L2
M5
M4
4410335J05
泵排量与控制压力关系
P100412E
11042668 • AB • Mar 2008 3- 31
活塞对中弹簧
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
4410266B1B2
Z
Z
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
9
/
16
-18
伺服压力测压口 “M5”
油口 ISO 11926-1 –
9
/
16
-18
补油吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
7
/
8
-14
系统油口 “B”
油口 ISO 11926-1 – 1
5
/
16
-12
壳体泄油口 “L1”
油口 ISO 11926-1 – 1
5
/
16
-12
系统油口“A”
油口 ISO 11926-1 – 1
5
/
16
-12
A 侧系统压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
9
/
16
-18
B 侧系统压力测压口 “M2”
油口 ISO 11926-1 –
9
/
16
-18
CCW
CW
安装图纸
油口描述 (MDC)
必须采用“L1” 口做为壳体回油口
(更多信息见壳体回油口章节）
油口描述
油口 描述 尺寸
A 系统油口 “A” 1
B 系统油口 “B” 1
C 系统油口 “C” 1
D 系统油口“D” 1
L1 壳体回油口 “L1” 1
L2 壳体回油口 “L2” 1
M1 系统油口 “A” 测压口“M1”
M2 系统油口 “B” 测压口 “M2”
M1 系统油口 “C” 测压口 “M1”
M2 系统油口 “D” 测压口 “M2”
M4 x2 伺服压力测压口 “M4”
M5 x2 伺服压力测压口 “M5”
M6 x2 补油吸油口 “M6”
11042668 • AB • Mar 20083-32
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
7
/8 - 14
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
油口描述 (MDC)
4T 轴向柱塞变量泵
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
D 油口系统压力测压口 “M2”
油口 ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
C 油口系统压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
补油吸油口 “M6”
Port ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
9
16
/
-18
7
8
/
-14
系统油口“C”
油口 ISO 11926-1 – 1
伺服压力测压口 “M5”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
-18
系统油口 “D”
5
油口 ISO 11926-1 – 1
16
/
-12
壳体泄油口 “L2”
5
16
/
油口 ISO 11926-1 – 1
5
16
/
-12
-12
4410266B3B4
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-33
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
尺寸 (MDC)
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
系统B侧油口测压口 “M2”
油口 ISO 11926-1 –
Z
±0.5
Ø10.8
通孔
9
16
/
-18
9
16
/
-18
120
[4.72]
77
[3.03]
38.5
[1.52]
38.5
83.2
[3.28]
[1.52]
系统 A 侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
126.5
[4.98]
9
16
/
-18
82.3
[3.24]
双侧
至油口面距离
(M5)
Z
180.34 [7.10]
171.7 [6.76]
131.7 [5.19]
41.6 [1.64]
双侧
至油口面距离
(M4)
277 [10.91]
192 [7.56]
系统油口 “A”
油口 ISO 11926-1 – 1
126.5
[4.98]
109.5
[4.31]
F
F
421.3 [16.59]
335.4 [13.20]
G
G
5
16
/
-12
433.4 [17.06]
重心近似位置
系统油口 “B”
油口 ISO 11926-1 – 1
补油吸油口 “M6”
7
8
/
油口 ISO 11926-1 –
-14
中位调节螺栓
17 mm外六角
伺服压力测压口“M5”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
排量限制器
选项代码：
103
[4.06]
30
[1.18]
辅助安装法兰
选项代码： J, K, S
-18
0, N
壳体回油口 “L1”
油口 ISO 11926-1 – 1 5/
5
16
/
-12
88
[3.46]
16
-12
距轴中心
C
L
重心近似位置
39
[1.54]
Ø17.57
[0.69 ±0.01]
THRU
6X
Ø127
4410266B1B2
±0.30
+0
-0.05
+0
[5 ]
-0.002
90.5
[3.56]
2X
剖视图 G-G
89
50
[1.97]
32
[1.26]
276.06
[10.87]
[3.50]
剖视图
F-F
旋向基于面对输入轴观察得出。特殊安装图
纸，请联系萨澳－丹佛斯代表处。
C
L
可调排量限制器
输入轴旋向 顺时针 逆时针
81
[3.19]
2X
排量限制器侧
限制器作用油口
11042668 • AB • Mar 20083-34
1 2 1 2
B, C A, D A, D B, C
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
尺寸 (MDC)
提升安装吊孔
22
[0.87]
2X
2XM 10X1.5-6H 直螺纹
16mm 最小全螺纹深度
361.4
[14.23]
274.55
[10.81]
109.45
[4.31]
14
[0.55]
90°
两个手柄
0
12.7
- 0.5
0
[0.5 ]
- 0.02
安装提升吊环
±8°
29.23
[1.15]
两个手柄
114
[4.49]
4T 轴向柱塞变量泵
补油吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
伺服压力测压口“M4”
油口 ISO 11926-1 –
系统油口 “D”
油口 ISO 11926-1 – 1
120
[4.72]
77
[3.03]
系统 D 侧油口压力测压口 “M2”
油口 ISO 11926-1 –
系统 C 侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
4410266B3B4
7
8
/
-14
9
16
/
-18
5
16
/
-12
9
16
/
-18
9
系统油口“C”
油口 ISO 11926-1 – 1
342.4
[13.48]
192
[7.56]
178
[7.01]
48.6
[1.91]
补油溢流阀
12.5 mm 外六角
中位调节螺栓
17 mm 外六角
伺服压力测压口 “M5”
9
16
/
103
113.3
[4.46]
38.5
[1.52]
-18
88
[3.46]
C
L
E-E
剖视图
油口 ISO 11926-1 –
[4.06]
38.5
E
[1.52]
[0.76]19.2
E
壳体泄油口 “L2”
5
16
/
油口 ISO 11926-1 – 1
111
[4.37]
252.3
[9.93]
212.3
[8.36]
16
/
-18
5
16
/
-12
-12
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-35
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
油口描述 (NFPH)
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
Z
系统 B 侧油口压力测压口 “M2”
油口 ISO 11926-1 –
系统 A 侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
9
16
/
补油吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
系统油口 “A”
-18
油口 ISO 11926-1 – 1
7
8
/
-14
伺服压力测压口“M5”
油口 ISO 11926-1 –
系统油口 “B”
油口 ISO 11926-1 – 1
5
16
/
-12
9
/16-18
5
16
/
-12
壳体泄油口 “L1”
油口 ISO 11926-1 – 1 5/
16
-12
必须采用“L1” 口作为壳体回油口
(详情见壳体回油口剖视图)
4410266B5B6
Z
CCWCW
11042668 • AB • Mar 20083-36
油口描述
油口 描述 尺寸
A 系统油口 “A” 1 5/16 - 12
B 系统油口 “B” 1
C 系统油口 “C” 1
D 系统油口“D” 1
L1 壳体回油口 “L1” 1
L2 壳体回油口 “L2” 1
M1 系统油口 “A” 测压口“M1”
M2 系统油口 “B” 测压口 “M2”
M1 系统油口 “C” 测压口 “M1”
M2 系统油口 “D” 测压口 “M2”
M4 x2 伺服压力测压口 “M4”
M5 x2 伺服压力测压口 “M5”
M6 x2 补油吸油口 “M6”
X1 控制油口 “X1”
X2 控制油口 “X2”
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
5
/16 - 12
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
9
/16 - 18
7
/8 - 14
9
/16 - 18
9
/16 - 18
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
油口描述 (NFPH)
补油压力吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
控制油口 “X2”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
-18
控制油口“X1”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
-18
4T 轴向柱塞变量泵
控制油口 “X1”
9
油口 ISO 11926-1 –
7
8
/
-14
16
/
-18
控制油口 “X2”
油口 ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
系统D侧油口压力测压口 “M2”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
-18
系统C侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 – 9/
9
16
/
-18
伺服压力测压口 “M5”
9
16
/
油口 ISO 11926-1 –
-18
系统油口 “D”
5
16
/
油口 ISO 11926-1 – 1
-12
壳体泄油口 “L2”
5
油口 ISO 11926-1 – 1
16
-18
16
/
-12
系统油口“C”
5
16
/
油口 ISO 11926-1 – 1
-12
4410266B7B8
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-37
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
尺寸 (NFPH)
±0.5
Ø10.8
Thru
伺服压力测压口 “M4”
9
油口 ISO 11926-1 –
/
系统 B 侧油口压力测压口 “M2”
9
16
/
120
[4.72]
-18
油口 ISO 11926-1 –
Z
83.2
[3.28]
系统 A 侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
16
-18
77
[3.03]
38.5
[1.52]
38.5
[1.52]
157.3
[6.19]
433.4 [17.06]
421.3 [16.59]
335.4 [13.20]
277 [10.91]
195.9 [7.71]
192 [7.56]
补油吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
7
8
/
-14
171.7 [6.76]
131.7 [5.19]
41.6 [1.64]
G
F
G
F
伺服压力测压口“M5”
油口 ISO 11926-1 –
排量限制器
选项代码：
30
[1.18]
辅助安装法兰
选项代码 J, K, S
103
[4.06]
, N
0
9
16
/
-18
系统油口 “A”
157.3
[6.19]
5
16
/
-12
重心近似位置
系统油口 “B”
5
油口 ISO 11926-1 – 1
/
16
-12
壳体泄油口“L1”
油口 ISO 11926-1 – 1 5/
88
[3.46]
主轴中心线
16
-12
C
L
9
16
/
-18
油口 ISO 11926-1 – 1
Z
82.3
[3.24]
双侧
至孔口面
(M5)
141.3
[5.56]
双侧
至孔口面
(M4)
重心近似位置
4410266B5B6
38.7
[1.52]
±0.30
Ø17.57
[0.69 ±0.01]
通孔
6X
Ø127
[5 ]
+0
-0.05
+0
-0.002
剖视图G-G
89
90.5
[3.56]
2X
81
[3.19]
2X
50
[1.97]
32
[1.26]
239.3
[9.42]
剖视图
[3.50]
F-F
C
L
11042668 • AB • Mar 20083-38
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
尺寸 (NFPH)
控制油口“X2”
油口 ISO 11926-1 –
提升环
58.5
[2.30]
55
[2.17]
2XM 10X1.5-6H 螺纹
16mm最小全螺纹深度
控制油口“X1”
油口 ISO 11926-1 –
补油吸油口 “M6”
油口 ISO 11926-1 –
伺服压力测压口 “M4”
油口 ISO 11926-1 –
系统Ｄ侧
油口压力测压口“M2”
油口 ISO 11926-1 –
120
[4.72]
77
[3.03]
系统Ｃ侧油口压力测压口 “M1”
油口 ISO 11926-1 –
4410266B7B8
9
16
/
-18
控制油口 “X1”
油口 ISO 11926-1 –
9
16
/
-18
剖视图
C
L
4X 127.8 [5.03]
A-A
0
12.7
- 0.5
0
[0.5 ]
- 0.02
AA
55
[2.17]
4T 轴向柱塞变量泵
58.5
[2.30]
114
[4.49]
14
48.6
[1.91]
[0.55]
补油溢流阀
12.5 mm 外六角
控制油口 “X2”
9
16
/
252.3
[9.93]
-18
293.2
[11.54]
212.3
[8.36]
192
[7.56]
E
9
16
/
-18
7
8
/
-14
9
16
/
-18
9
16
/
-18
油口 ISO 11926-1 –
361.4
[14.22]
342.4
[13.48]
178
[7.01]
90.8
[3.57]
111
[4.37]
19.2
E
9
16
/
-18
系统油口 “C”
油口 ISO 11926-1 – 1
5
16
/
-12
系统油口 “D”
油口 ISO 11926-1 – 1 5/
16
-12
提升环
伺服压力测压口 “M5”
油口 ISO 11926-1 –
103
[4.06]
[4.46]
38.5
[1.52]
38.5
[0.76]
[1.52]
壳体泄油口“L2”
油口 ISO 11926-1 – 1
9
/
113.3
16
剖视图
-18
5
16
/
88
[3.46]
C
L
E-E
-12
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-39
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
轴选项
57
[2.243]
55
[2.165]
花键套不得超过此面
33.8±0.5
[1.331±.02]
全花键长度
19 齿 16/32 径节
30° 压力角
30.163 节圆直径
圆弧齿根，齿侧定心
ANSI B92.1-1970 CLASS 5
与圆弧齿根，齿侧定心
联轴器相配合
Ø27.8 最大
[1.1]
选项 E
19 齿花键轴
R2.7±0.4
[.11±.02]
Ø31.24 ±0.09
[1.23±.004]
花键套不得超过此面
Ø22.13 最大
[.871]
40
[1.576]
选项 D
15 齿花键轴
38.6 ±0.5
[1.518 ±.02]
23.4±0.5
[.92±.02]
全花键长度
15 齿 16/32 径节
30° 压力角
23.813 节圆直径
圆弧齿根，齿侧定心
ANSI B92.1-1970 CLASS 5
与圆弧齿根，齿侧定心
联轴器相配合
Ø25.3 ±0.09
[.998±.004]
4410335H13
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 20083-40
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
排量限制器
344.4
[13.559]
39.6
[1.559]
72
[2.835]
C
L
4T 轴向柱塞变量泵
160.8
[6.33]
排量限制器
NFP 后泵１侧
选项 1-6
105.8
[4.165]
选项 1-6 & A-F
排量限制器
后泵２侧
129
[5.078]
72
[2.835]
C
L
选项 A-F
排量限制器
后泵１侧
344.4
[13.559]
选项 A-F
排量限制器
前泵１侧
选项 1-6 & A-F
排量限制器
前泵２侧
39.6
[1.559]
129
[5.078]
105.8
[4.165]
选项 1-6
排量限制器
NFP 前泵１侧
4410335H14
160.8
[6.33]
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3- 41
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
4410335H5H6H7
选项代码 A,B,X
电控越权回中位及制动释放
后泵
选项 A, B, C
选项 W, Y
中位启动开关
及/或倒车报警
电控越权回中位及制动释放
后泵
选项 E,F
中位启动开关带辅助报警
外部制动释放供油
0.5625-18 直螺纹O型圈油口
标准 SAE J514
(仅当选带制动释放及越权功能时)
176.4
[6.95]
274.55
[10.81]
110.3
[4.35]
144.5
[5.69]
144.5
[5.69]
176.4
[6.95]
87.4
[3.45]
87.4
[3.45]
50.8
[2.00]
外部制动释放供油
0.5625-18 直螺纹O型圈油口
标准 SAE J514
(仅当选带制动释放及越权功能时)
选项 A, L, X
手动排量控制
A
B
Danfoss
配合组件包
Kit No.K26445
(插座)
Danfoss
配合组件包
Kit No.K23511
(插座)
Danfoss
配合组件包
No .K03383
(插座)
Danfoss
配合组件包
No .K03377
(插座)
Packard Weather-Pack
2-针
(插头)
Packard Weather-Pack
2-针
(插头)
Deutsch Connector
2-针
(插头)
Deutsch Connector
4-针
(插头)
越权回中位电气插头
中位启动开关及
倒车报警电气接头
Danfoss
配合组件包
Kit No.K26445
(插座)
Deutsch Connector
2-针
(插头)
A
B
C
L
C
L
50.8
[2.00]
安装图纸
旁通阀
Y
控制模块 手动排量控制 (MDC)
R25.4
[1.000 ±.008]
±0.2
R41.28
±.008]
[1.625
±0.2
R50.8
[2.000±.008]
101
[3.977]
±0.2
最大摆角
101
[3.977]
Y
38.5
[1.516]
2X
系统油口“D”旁通阀
系统油口“C”旁通阀
169.3
[6.665]
R32 ±0.2
[1.260 ±.008]
R51.8 ±0.2
[2.039 ±.008]
最大摆角
214.7
[8.453]
38.5
[1.516]
2X
选项 B
回路旁通阀
系统油口“B”旁通阀
系统油口“A”旁通阀
4410335H15
±0.2
R26.4
±.008]
[1.039
±0.2
R51.8
[2.039 ±.008]
最大摆角
15 N-M 最大
[11 FT-LB] 最大
Ø6.73 ±0.12
[.265 ±.005]
3X
194.33
[7.651]
28°
28°
17 N-M 最大
[150 LB-IN] 最大
控制手柄及阀芯代码: “3”
标准手柄选项
C
泵
L
最大排量时
33°
33°
9.4 ±0.25
[.37±.01]
中位
最大排量时
最大摆角
185.54
[7.305]
11042668 • AB • Mar 20083-42
15 N-M 最大
[11 FT-LB] 最大
Ø10.00
[.394 ±.005]
Ø8.26
192.86
[7.593]
±0.12
±0.12
[.325 ±.005]
控制手柄及阀芯代码 “1”
泵
最大排量时
33°
28°
28°
33°
17 N-M 最大 [150 LB-IN] 最大
特性手柄选项
±0.25
7.93
[.312 ±.010]
C
L
中位
最大排量时
最大摆角
184.08
[7.247]
15 N-M 最大
[11 FT-LB] 最大
±0.12
Ø8.26
±.005]
[.325
2X
控制手柄及阀芯代码 “2”
C
泵
L
最大排量时
33°
28°
中位
最大排量时
28°
33°
最大摆角
17 N-M 最大 [150 LB-IN] 最大
曲柄选项
+0.12
7.5
-0.3
195.25
+.005
-.012
[7.687]
[.295 ]
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
控制模块
手动排量控制(MDC)
144.5
[5.69]
C
L
176.4
[6.95]
4T 轴向柱塞变量泵
A
B
Packard Weather-Pack
2-针
(插头)
Deutsch Connector
2-针
(插头)
越权回中位电气插头
A
B
Packard Weather-Pack
2-针
(插头)
Deutsch Connector
4-针
(插头)
Deutsch Connector
2-针
(插头)
中位启动开关及
倒车报警电气接头
Danfoss
配合组件包
No .K03383
(插座)
Danfoss
配合组件包
Kit No.K26445
(插座)
Danfoss
配合组件包
No .K03377
(插座)
Danfoss
配合组件包
Kit No.K23511
(插座)
Danfoss
配合组件包
Kit No.K26445
(插座)
选项 E,F
中位启动开关带辅助报警
外部制动释放供油
0.5625-18 直螺纹O型圈油口
标准 SAE J514
(仅当选带制动释放及越权功能时)
176.4
[6.95]
144.5
[5.69]
C
L
选项 W, Y
电控越权回中位及制动释放
后泵
手动排量控制
选项代码 A,B,X
电控越权回中位及制动释放
后泵
选项 A, B, C
中位启动开关
及/或倒车报警
选项 A, L, X
110.3
[4.35]
274.55
[10.81]
外部制动释放供油
0.5625-18 直螺纹O型圈油口
标准 SAE J514
(仅当选带制动释放及越权功能时)
87.4
[3.45]
50.8
[2.00]
50.8
87.4
[2.00]
[3.45]
4410335H5H6H7
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-43
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
辅助安装法兰盘
需加装Ｏ型密封圈
尺寸 82.22[3.237] 内径 X
2.62[0.103] 截面直径
106.38
[4.188]
3
4X
8
/
-16 UNC - 2B 螺纹
最小全螺纹深度18 [0.71]
106.38
[4.188]
辅助安装法兰及连轴器选项
辅助安装法兰
选项 J 14.288 [0.563] 16/32 9 齿
选项 K 17.463 [0.688] 16/32 11 齿
选项 S 20.638 [0.813] 16/32 13 齿
花键
Ø88.65
[3.490]
+0.08
Ø82.6
0
+.003
[3.252 ]
0
花键节圆直径
P
R0.38 最大
[0.015]
1.96
[0.077]
7.37
[0.29]
齿数
N
最小 17.5 [0.69]
44
[1.73]
最大啮合深度
421.31
[16.587]
安装法兰
146.05
[5.75]
1
2
/
-13 UNC - 2B 螺纹
2X
最小全螺纹深度 18 [0.71]
需加装Ｏ型密封圈
尺寸101.27 [3.987] 内径 X
2.62 [0.103] 截面直径
Ø101.65
+.003
[4.002 ]
0
+0.07
0
Ø107.82
[4.245]
花键
R0.38
[0.015]
1.96
[0.077]
10.67
[0.42]
最大
辅助安装法兰及连轴器选项
辅助安装法兰
花键节圆直径
P
选项 L 20.638 [0.813] 16/32 13 齿
齿数
N
最小 19.7 [0.78]
46
[1.81]
最大啮合深度
434
[17.087]
安装法兰
4410335H1H2
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 20083-44
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
安装图纸
辅助安装法兰盘
辅助安装法兰及连轴器选项
辅助安装法兰
选项 Q - -
393.5 [15.49]
花键节圆直径
P
4T 轴向柱塞变量泵
安装法兰
齿数
N
2X Ø14.4 [0.57]
需加装Ｏ型密封圈
尺寸 101.27 [3.987] 内径 X
2.62 [0.103] 截面直径
花键
Ø107.89
[4.248]
R0.5
最大
±0.038
Ø101.69
±.001]
146
[5.748]
[4.004
1.96
[0.077]
辅助安装法兰及连轴器选项
辅助安装法兰
花键节圆直径
P
选项 R 20.638 [0.813] 16/32 13 齿
齿数
N
最小 19.7 [0.78]
43.44
[1.71]
最大啮合深度
409
[16.102]
安装法兰
4410335H3H4
第三视角
投影
mm [in]
11042668 • AB • Mar 2008 3-45
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
产品系列
代码 描述
- 4T 轴向柱塞泵
A 旋向
代码 描述
L 逆时针 (CCW)
R 顺时针 (CW)
Y, Z 排量
代码
41 BN 41cc/每转 (2.50 CU. IN.) x 2
51 DN 51cc/每转 (3.11 CU. IN.) x 2
cm³/rev [in³/rev]
速度检测
无
无
11042668 • AB • Mar 20083-46
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
FD, FX
RD, RX 控制选项
控制方式 控制描述 控制特征
手动排量控制 中位启动开关 越权回中位 控制手柄及阀芯
X = MDC,
窄死区线性，高作用力
A = MDC,
标准线性, 低作用力
L =
MDC,
窄死区线性，低作用力
(需征得工程部同意）
BAS(仅带倒车报警开关)
手柄顺时针旋向CW 触发
A = Weather标准插头
BAS(仅带倒车报警开关)
手柄逆时针CCW 触发
B = Weather标准插头
NSS(仅带中位启动开关) :
C = Deutsch标准插头
NSS+BAS
手柄顺时针旋向CW 触发
E = Deutsch标准插头
前泵集成越权电磁阀及
制动释放油口：
B = 12V, Deutsch插头
X = 12V, Weather插头
仅带越权电磁阀(前泵):
A = 24V, Deutsch插头
前泵集成越权电磁阀及
制动释放油口：
W = 12V, Weather插头
Y = 24V, Deutsch插头
N = 无
4T 轴向柱塞变量泵
1 = 特殊手柄及
高增益阀芯
2 = Clevis曲柄及
高增益阀芯
3 = 标准手柄及
高增益阀芯
N = 无手柄
NSS+BAS
手柄逆时针CCW 触发
F = Deutsch标准插头
N = 无
控制方式 控制描述 控制特征
无反馈
比例控制
G = NFP 3 = 液控 N =标准 X = 标准
型式 输入 其他特征
11042668 • AB • Mar 2008 3-47
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
FE, RE 控制响应时间
符号解释:
o = 标准
o = 可选
代码 描述
00= 快速 (无阻尼孔)
中等
02=
03= 慢速(标准)
41 51
MDC
代码 描述
50= 快速 (无阻尼孔)
52= 中等, 1mm阻尼孔
53= 慢速, 0.8mm阻尼孔
55= 快速，特殊 1.3mm阻尼孔
41 51
NFPH 控制
11042668 • AB • Mar 20083-48
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
FT, RT 特殊驱动性能
符号说明:
o = 标准
o = 可选
- = 不可选
代码 特殊性能
无
N
1 NFPH
FH, RH 系统压力保护，油口A 及 C
代码 特殊性能
无（及补油单向阀功能）
NN
21 210 bar (3045 psi)
25 250 bar (3625 psi)
28 280 bar (4060 psi)
30 300 bar (4350 psi)
32 325 bar (4715 psi)
34 345 bar (5000 psi)
36 360 bar (5220 psi)
38 385 bar (5585 psi)
41 415 bar (6020 psi)
41 51
41 51
4T 轴向柱塞变量泵
-
-
-
FJ, RJ 系统压力保护，油口B 及 D
代码 特殊性能
无（及补油单向阀功能）
NN
21 210 bar (3045 psi)
25 250 bar (3625 psi)
28 280 bar (4060 psi)
30 300 bar (4350 psi)
32 325 bar (4715 psi)
34 345 bar (5000 psi)
36 360 bar (5220 psi)
38 385 bar (5585 psi)
41 415 bar (6020 psi)
FK, RK 回路旁通阀
代码 特殊性能
无
N
旁通阀
B
41 51
41 51
-
-
-
11042668 • AB • Mar 2008 3-49
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
FL, RL 排量限制器，1侧
符号解释:
o = 标准
o = 可选
代码 特殊性能
无
N
可调排量限制器，出厂设定为最大排量处
A
B 可调排量限制器，出厂设定为 96% 最大排量处
C 可调排量限制器，出厂设定为 92% 最大排量处
D 可调排量限制器，出厂设定为 88% 最大排量处
E 可调排量限制器，出厂设定为 84% 最大排量处
F 可调排量限制器，出厂设定为 80% 最大排量处
41 51
MDC
代码 特殊性能
NFPH
无
0
可调排量限制器，出厂设定为最大排量处
1
2 可调排量限制器，出厂设定为 96% 最大排量处
3 可调排量限制器，出厂设定为 92% 最大排量处
4 可调排量限制器，出厂设定为 88% 最大排量处
5 可调排量限制器，出厂设定为 84% 最大排量处
6 可调排量限制器，出厂设定为 80% 最大排量处
FM, RM 排量限制器，2侧
代码 特殊性能
MDC
无
N
可调排量限制器，出厂设定为最大排量处
A
B 可调排量限制器，出厂设定为 96% 最大排量处
C 可调排量限制器，出厂设定为 92% 最大排量处
D 可调排量限制器，出厂设定为 88% 最大排量处
E 可调排量限制器，出厂设定为 84% 最大排量处
F 可调排量限制器，出厂设定为 80% 最大排量处
代码 特殊性能
NFPH
无
0
可调排量限制器，出厂设定为最大排量处
1
2 可调排量限制器，出厂设定为 96% 最大排量处
3 可调排量限制器，出厂设定为 92% 最大排量处
4 可调排量限制器，出厂设定为 88% 最大排量处
5 可调排量限制器，出厂设定为 84% 最大排量处
6 可调排量限制器，出厂设定为 80% 最大排量处
41 51
41 51
41 51
11042668 • AB • Mar 20083-50
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
C 主轴
符号解释:
o = 标准
o = 可选
代码 描述
D 15 齿 16/32 径节
E 19 齿 16/32 径节
F 壳体
代码 描述
3 MDC - 标准
5 NFPH - 标准
41 51
41 51
4T 轴向柱塞变量泵
S 补油压力溢流阀
代码 描述
C 14 bar (203 psi)
D 16 bar (232 psi)
E 18 bar (261 psi)
F 20 bar (290 psi)
G 22 bar (319 psi)
H 24 bar (348 psi)
无
N
堵塞
P
R 14 bar (203 psi), 带防熄火功能
T 16 bar (232 psi), 带防熄火功能
V 18 bar (261 psi), 带防熄火功能
W 20 bar (290 psi), 带防熄火功能
X 22 bar (319 psi), 带防熄火功能
Z 24 bar (348 psi), 带防熄火功能
41 51
11042668 • AB • Mar 2008 3-51
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
U 辅助安装法兰盘
符号解释:
o = 标准
o = 可选
代码 描述
D Rev B型特殊法兰, 齿轮泵安装角度90 及 270 度，11齿花键套，
带运输盖板
E Rev B型法兰, 0 及 180 度齿轮泵安装，13齿花键套，带运输盖板
J SAE A 9齿，全角度安装，带运输盖板
K SAE A 11齿，全角度安装，带运输盖板
L SAE B 13齿, 0 及 180 度齿轮泵安装, 带运输盖板
Q 无辅助法兰盘, 4T (U格代码为Q)
S 辅助法兰盘-SAE A 13T, 带运输盖板, 4T (U格代码为S)
R SAE B, 13T, 0 及 180 度齿轮泵安装, 带运输盖板
T Rev B型特殊法兰, 齿轮泵安装角度90 及 270 度，13齿花键套，
带运输盖板
41 51
G 齿轮泵
代码 描述
无
N
V 齿轮泵安装
代码 描述
无
N
41 51
41 51
11042668 • AB • Mar 20083-52
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
型号代码
4 T A Y FD FX FE FT FH FJ FK FL FM
Z RD RX RE RT RH RJ RK RL RM C F S U G V N P
N 特殊硬件
符号解释:
o = 标准
o = 可选
代码 描述
NNR 无, CW 旋向
NNL 无, CCW 旋向
P 特殊性能描述（非硬件型）
代码 铭牌文字格式 铭牌/商标
N - 黑色(标准) N
1行 2行 3行 4行 5行
订货
代码
(标准)
订货
代码
订货
代码
订货号 # 序列号 #
41 51
N - Sauer-Danfoss
商标
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-53
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 20083-54
产品样本 4T轴向柱塞变量泵
4T 轴向柱塞变量泵
11042668 • AB • Mar 2008 3-55
产品系列:
• 闭式柱塞泵及马达
• 开式柱塞泵
• 弯轴马达
• 静液传动单元
• 摆线马达
• 液压转向器
• 电液转向器
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