Daikin RYYQ8U7Y1B, RYYQ10U7Y1B, RYYQ12U7Y1B, RYYQ14U7Y1B, RYYQ16U7Y1B* Operation manuals [it]

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Manuale d'installazione e d'uso

Pompa di calore VRVIV+

RYYQ8U7Y1B* RYYQ10U7Y1B* RYYQ12U7Y1B* RYYQ14U7Y1B* RYYQ16U7Y1B* RYYQ18U7Y1B* RYYQ20U7Y1B*

RYMQ8U7Y1B* RYMQ10U7Y1B* RYMQ12U7Y1B* RYMQ14U7Y1B* RYMQ16U7Y1B* RYMQ18U7Y1B* RYMQ20U7Y1B*

RXYQ8U7Y1B* RXYQ10U7Y1B* RXYQ12U7Y1B* RXYQ14U7Y1B* RXYQ16U7Y1B* RXYQ18U7Y1B* RXYQ20U7Y1B*

Manuale d'installazione e d'uso

Pompa di calore VRVIV+

Italiano

Page 2

a kladne

<A>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B3/09-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

<G> —

II<H>

Directivelor, cu amendamentele respective.

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

18

19

20

21

22

23

24

17

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

<C>.

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre tarafından olumlu

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D>

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené vsúlade

sosvedčením

24*

**

25*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani vskladu

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

**

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud järgi vastavalt 20*

19*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

***

Świadectwem<C>.

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

14*

**

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

16*

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta **

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane prema

Certifikatu<C>.

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno **

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią i

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

10

11

12

13

14

15

09

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

instruktioner:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

10*

**

11*

**

12*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

**

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

13*

**

. Consultar também a página

13***

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Katsomyös seuraava sivu.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

Daikin Europe N.V.

03

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

održiavajúc ustanovenia:

19202122232425

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

06

RYYQ8U7Y1B*, RYYQ10U7Y1B*, RYYQ12U7Y1B*, RYYQ14U7Y1B*, RYYQ16U7Y1B*, RYYQ18U7Y1B*, RYYQ20U7Y1B*,

07

RYMQ8U7Y1B*, RYMQ10U7Y1B*, RYMQ12U7Y1B*, RYMQ14U7Y1B*, RYMQ16U7Y1B*, RYMQ18U7Y1B*, RYMQ20U7Y1B*,

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

RXYQ8U7Y1B*, RXYQ10U7Y1B*, RXYQ12U7Y1B*, RXYQ14U7Y1B*, RXYQ16U7Y1B*, RXYQ18U7Y1B*, RXYQ20U7Y1B*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

com as nossas instruções:

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

101112131415161718

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

onze instructies:

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

010203040506070809

EN60335-2-40,

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

05*

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by according to the

conformément aux stipulations des:

overeenkomstig de bepalingen van:

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

Certificate<C>.

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

delineato nel <A> e giudicato positivamente da secondo

**

06*

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von positiv beurteilt gemäß

Zertifikat<C>.

**

02*

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το σύμφωνα με

το Πιστοποιητικό<C>.

**

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

07*

**

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par conformément au

Certificat<C>.

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

03*

**

<G>. Categoria de risco <H>

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado

08*

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door overeenkomstig

Certificaat<C>.

04*

seguinte.

**

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P546224-1

Page 3

iepriekšējās lappuses turpinājums:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

<N>

–30

R410A

40 bar

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

önceki sayfadan devam:

ankstesnio puslapio tęsinys:

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

24

25

23

22

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙ 24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

продължение от предходната страница:

nadaljevanje s prejšnje strani:

eelmise lehekülje järg:

20

21

19

ciąg dalszy z poprzedniej strony:

nastavak s prethodne stranice:

folytatás az előző oldalról:

continuarea paginii anterioare:

16

17

18

15

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri: 25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙ 19

(bar)

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: (bar)

∙

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

∙∙∙

192021

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

adrese: <Q>

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

13141516171819

pokračování z předchozí strany:

fortsettelse fra forrige side:

jatkoa edelliseltä sivulta:

13

14

12

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fortsat fra forrige side:

fortsättning från föregående sida:

09

10

11

08

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

0708091011

continuación de la página anterior:

continua dalla pagina precedente:

συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

06

07

05

Najveći dopušten tlak (PS): <K>

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙ 15

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

∙ 10

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen: 12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙ 06

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

Postavke sigurnosne naprave za tlak: (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: (bar)

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

∙

∙∙∙∙∙

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

∙

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

∙

Min/max tillåten temperatur (TS*):

∙∙∙∙∙

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

modello

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

∙∙∙∙∙

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: (bar)

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

∙∙∙∙∙

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

Refrigerante: <N>

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

∙∙∙∙∙

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

Kylmäaine: <N>

Varmuuspainelaitteen asetus: (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: (bar)

∙∙∙∙∙

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

∙∙∙

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

∙∙∙

Настройка устройства защиты по давлению: (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

141516

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

presiune: <Q>

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 3rd of December 2018

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CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

vervolg van vorige pagina:

04

02

01

03

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

0102030405

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P546224-1

Page 4

Sommario

1 Note relative alla documentazione 5

1.1 Informazioni su questo documento ........................................... 5

Per l'installatore 5

5.6.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a

effetto serra.................................................................. 23

5.7 Collegamento dei fili elettrici....................................................... 23

5.7.1 Cablaggio in loco: Panoramica .................................... 23

5.7.2 Linee guida quando si aprono i fori ciechi.................... 23

5.7.3 Per instradare e fissare il cablaggio di trasmissione.... 23

5.7.4 Per collegare il cablaggio di trasmissione.................... 24

5.7.5 Per completare il cablaggio di trasmissione................. 24

5.7.6 Per instradare e fissare l'alimentazione ....................... 24

5.7.7 Per collegare l'alimentazione ....................................... 25

2 Informazioni relative all'involucro 5

2.1 Rimozione degli accessori dall'unità esterna............................. 5

2.2 Tubi accessori: Diametri............................................................ 6

2.3 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto ............ 6

3 Note sulle unità ed opzioni 6

3.1 Informazioni sull'unità esterna................................................... 6

3.2 Layout sistema .......................................................................... 6

4 Preparazione 7

4.1 Preparazione del luogo di installazione..................................... 7

4.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna.. 7

4.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione

dell'unità esterna in climi freddi................................... 7

4.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante............................ 7

4.2.1 Requisiti della tubazione del refrigerante.................... 7

4.2.2 Per selezionare le misure delle tubazioni ................... 8

4.2.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante... 9

4.2.4 Unità esterne multiple: layout possibili........................ 10

4.3 Preparazione del cablaggio elettrico ......................................... 10

4.3.1 Note sulla conformità con le norme elettriche............. 10

4.3.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza............................ 11

5 Installazione 11

5.1 Apertura delle unità ................................................................... 11

5.1.1 Per aprire l'unità esterna............................................. 11

5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna............ 12

5.2 Montaggio dell'unità esterna...................................................... 12

5.2.1 Per fornire la struttura di installazione......................... 12

5.3 Collegamento della tubazione del refrigerante.......................... 13

5.3.1 Per instradare la tubazione del refrigerante................ 13

5.3.2 Per collegare le tubazioni del refrigerante all'unità

esterna........................................................................ 13

5.3.3 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli 13

5.3.4 Unità esterne multiple: Fori ciechi............................... 13

5.3.5 Per proteggere dalla contaminazione ......................... 13

5.3.6 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di

servizio........................................................................ 14

5.3.7 Per rimuovere i tubi serrati.......................................... 14

5.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante................................... 15

5.4.1 Controllo della tubazione del refrigerante ................... 15

5.4.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee

guida generali ............................................................. 15

5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione............................................................... 15

5.4.4 Per effettuare una prova di tenuta .............................. 16

5.4.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto ...................... 16

5.5 Per isolare la tubazione del refrigerante.................................... 16

5.6 Carica del refrigerante............................................................... 17

5.6.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante.... 17

5.6.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante............. 17

5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante

aggiuntiva.................................................................... 17

5.6.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso........ 19

5.6.5 Per caricare il refrigerante........................................... 20

5.6.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente ........................................................ 21

5.6.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente ... 22

5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento

del refrigerante............................................................ 22

5.6.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante...... 22

6 Configurazione 25

6.1 Esecuzione delle impostazioni sul campo.................................. 25

6.1.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul

campo .......................................................................... 25

6.1.2 Componenti delle impostazioni in loco......................... 26

6.1.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in

loco .............................................................................. 26

6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2 ................................. 26

6.1.5 Per utilizzare la modalità 1........................................... 27

6.1.6 Per utilizzare la modalità 2........................................... 27

6.1.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio..................... 27

6.1.8 Modalità2: Impostazioni in loco................................... 28

6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna ....... 29

6.2 Uso della funzione di rilevamento delle perdite.......................... 29

6.2.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite. 29

7 Messa in funzione 30

7.1 Precauzioni durante la messa in funzione.................................. 30

7.2 Elenco di controllo prima della messa in esercizio..................... 30

7.3 Informazioni sulla prova di funzionamento ................................. 30

7.4 Per eseguire una prova di funzionamento.................................. 31

7.5 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di

funzionamento............................................................................ 32

8 Individuazione e risoluzione dei problemi 32

8.1 Risoluzione dei problemi in base ai codici di

malfunzionamento ...................................................................... 32

8.2 Codici di errore: Panoramica...................................................... 32

9 Dati tecnici 37

9.1 Spazio di manutenzione: unità esterna ...................................... 37

9.2 Schema delle tubazioni: Unità esterna....................................... 38

9.3 Schema elettrico: unità esterna.................................................. 39

Per l'utente 41

10 Informazioni sul sistema 41

10.1 Layout sistema ........................................................................... 41

11 Interfaccia utente 41 12 Funzionamento 41

12.1 Portata di funzionamento ........................................................... 41

12.2 Utilizzo del sistema..................................................................... 42

12.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema ............................ 42

12.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo

ventola e funzionamento automatico ........................... 42

12.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento........ 42

12.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto

di commutazione freddo/caldo).................................... 42

12.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di

commutazione freddo/caldo)........................................ 42

12.3 Utilizzo del programma di deumidificazione ............................... 43

12.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione......... 43

12.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione

(SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) ........................................................................... 43

12.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione

(CON interruttore remoto di commutazione freddo/

caldo) ........................................................................... 43

12.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria...................... 43

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 5

1 Note relative alla documentazione

a d

1× 1×

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

2019

3938

1817

3736

1615

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

OUTDOOR UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105% 50%< CR < 70% 70%< CR < 85% 85%< CR < 105% 105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit capacity connection ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.2

1.5

0.7

1.0

0.5

0.3

0.5

1.0

0.5

Total indoor unit capacity when piping length <30m Total indoor unit capacity when piping length >30m

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING. SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK

1×

f g

1×1×

12.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria................. 43

12.5 Configurazione dell'interfaccia utente master............................ 44

12.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia

utente master.............................................................. 44

13 Manutenzione e assistenza 44

13.1 Informazioni sul refrigerante...................................................... 44

13.2 Servizio di assistenza e garanzia post-vendita ......................... 44

13.2.1 Periodo di garanzia..................................................... 44

13.2.2 Manutenzione e ispezione consigliate ........................ 45

14 Individuazione e risoluzione dei problemi 45

14.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica ................................. 46

14.2 Sintomi che NON sono indice di problemi di funzionamento

del sistema ................................................................................ 47

14.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema ........... 47

14.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/

riscaldamento impossibile........................................... 47

14.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di

raffreddamento e riscaldamento non funzionano........ 47

14.2.4 Sintomo: la velocità della ventola non corrisponde

all'impostazione........................................................... 47

14.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde

all'impostazione........................................................... 47

14.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna).............................................................. 47

14.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità

(unità interna, unità esterna)....................................... 47

14.2.8 Sintomo: L'interfaccia utente indica "U4" o "U5", si

arresta e dopo pochi minuti si riavvia.......................... 47

14.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)....... 47

14.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna,

unità esterna).............................................................. 47

14.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)...... 48

14.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità..................... 48

14.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori.......... 48

14.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira.......... 48

14.2.15 Sintomo: il display mostra "88" ................................... 48

14.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si

arresta dopo una breve operazione di riscaldamento. 48

14.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda

anche se l'unità è ferma.............................................. 48

14.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta

arrestata l'unità interna................................................ 48

15 Riposizionamento 48 16 Smaltimento 48

1 Note relative alla

documentazione

1.1 Informazioni su questo documento

Pubblico di destinazione

Installatori autorizzati + utenti finali

INFORMAZIONI

Questo apparecchio è destinato ad essere utilizzato da utenti esperti o qualificati nei negozi, nell'industria leggera e nelle fattorie, o per uso commerciale da persone non esperte.

Serie di documentazioni

Questo documento fa parte di una serie di documentazioni. La serie completa è composta da:

▪ Precauzioni generali per la sicurezza:

▪ Istruzioni per la sicurezza da leggere prima dell’installazione ▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell’unità esterna)

▪ Manuale di installazione e d'uso dell'unità esterna:

▪ Istruzioni per l'installazione e il funzionamento ▪ Formato: Cartaceo (nella confezione dell’unità esterna)

▪ Guida di riferimento per l'installatore e l'utente:

▪ Preparazione dell’installazione, dati di riferimento, ecc. ▪ Istruzioni dettagliate e informazioni di base per l'utilizzo di base

e avanzato

▪ Formato: File digitali all’indirizzo http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Potrebbe essere disponibile una revisione più recente della documentazione fornita andando sul sito web regionale Daikin oppure chiedendo al proprio rivenditore.

La documentazione originale è scritta in inglese. La documentazione in tutte le altre lingue è stata tradotta.

Dati tecnici

▪ Un sottogruppo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

internet regionale Daikin (accessibile al pubblico).

▪ L'insieme completo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

Daikin Business Portal (è richiesta l'autenticazione).

Per l'installatore

2 Informazioni relative

all'involucro

2.1 Rimozione degli accessori dall'unità esterna

Assicurarsi che nell'unità siano disponibili tutti gli accessori.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

a Precauzioni generali per la sicurezza b Manuale di installazione e manuale d'uso c Etichetta per il rabbocco del refrigerante d Adesivo con informazioni sull'installazione e Etichetta per i gas serra fluorinati

Manuale d'installazione e d'uso

Page 6

3 Note sulle unità ed opzioni

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

3 (12.3 N·m)

a b

f Etichetta multilingue per i gas serra fluorinati

g Borsa portaccessori per le tubazioni

2.2 Tubi accessori: Diametri

Tubi accessori (mm) HP Øa Øb

Tubo del gas

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

8 25,4 19,1 10 22,2 12 28,6 14 16 18 20

Tubo del liquido

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

Tubo dell'equalizzatore

▪ Collegamento anteriore

▪ Collegamento inferiore

(a) Solo per modelli RYMQ.

(a)

8 9,5 10 12 9,5 12,7 14 12,7 16 18 12,7 15,9 20

8 19,1 10 12 19,1 22,2 14 16 18 25,4 28,6 20

2.3 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto

Solo per 14~20 HP

NOTA

Se l'unità viene utilizzata con il dispositivo di fissaggio per il trasporto ancora collegato, potrebbero verificarsi vibrazioni o rumori anomali.

Il dispositivo di fissaggio per il trasporto installato sul piede del compressore a protezione dell'unità durante il trasporto deve essere rimosso. Procedere come mostrato nella figura e come descritto di seguito.

1 Allentare leggermente il dado di fissaggio (a). 2 Rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto (b) come

mostrato nella figura.

3 Stringere nuovamente il dado di fissaggio (a).

3 Note sulle unità ed opzioni

3.1 Informazioni sull'unità esterna

Questo manuale di installazione è relativo al sistema a pompa di calore comandato da full inverter VRV IV.

Modelli disponibili:

Modello Descrizione

RYYQ8~20 RYYQ22~54

RXYQ8~20 Modello a riscaldamento singolo non

RXYQ22~54 Modello a riscaldamento multiplo non

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna prescelta. Sarà comunque indicata nel presente manuale di installazione e portata all'attenzione dell'utilizzatore. Alcune funzionalità sono esclusive di modelli specifici.

Queste unità sono progettate per l'installazione all'aperto e sono destinate alle applicazioni della pompa di calore aria-aria e ariaacqua.

Queste unità (nella modalità d'uso singola) possiedono capacità di riscaldamento comprese tra 25 e 63 kW e capacità di raffreddamento comprese tra 22,4 e 56 kW. Nella combinazione multipla la capacità di riscaldamento può raggiungere 168 kW, la capacità di raffreddamento 150kW.

L'unità esterna è progettata per funzionare nella modalità di riscaldamento a temperature ambiente comprese tra –20°CWB e 15,5°C WB e nella modalità di raffreddamento a temperature ambiente comprese tra –5°CDB e 43°CDB.

Le unità della serie U non possono essere combinate con le unità della serie T.

3.2 Layout sistema

(a)

(a) I modelli RYYQ permettono di mantenere il comfort durante

NOTA

Il sistema non deve essere utilizzato a temperature inferiori a –15°C.

Modello a riscaldamento singolo continuo. Modello a riscaldamento multiplo continuo

(costituito da 2 o 3 moduli RYMQ).

continuo.

continuo (costituito da 2 o 3 moduli RXYQ).

l’operazione di sbrinamento.

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 7

g g

c c cd

a Unità esterna a pompa di calore VRV IV

(°C WB)

a b

15.5 15

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

(°C DB)

b Tubazioni del refrigerante c Unità interna VRV a espansione diretta (DX) d Hydrobox VRV LT (HXY080/125) e Scatola BP (necessaria per il collegamento delle unità

interne a espansione diretta (RA) Residential Air (SA) o Sky Air (DX))

f Unità interne a espansione diretta (RA) Residential Air

(DX)

g Interfaccia utente (dedicata in base al tipo di unità interna) h Interfaccia utente (wireless, dedicata su alcuni tipi di unità

interne)

i Interruttore di comando a distanza della commutazione

raffreddamento/riscaldamento

4 Preparazione

4.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione dell'unità esterna in climi freddi

NOTA

Se l'unità viene utilizzata in condizioni di temperatura ambiente esterna bassa e umidità elevata, adottare le precauzioni necessarie per mantenere liberi i fori di drenaggio dell'unità ricorrendo alle attrezzature appropriate.

In riscaldamento:

4.1 Preparazione del luogo di installazione

4.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna

Tenere in considerazione le linee guida relative allo spazio. Consultare il capitolo "Dati tecnici".

ATTENZIONE

Dispositivi non accessibili a un pubblico generico. L'installazione deve avvenire in un luogo sicuro e protetto contro un accesso troppo semplice.

Sia l'unità interna che quella esterna sono adatte per l'installazione in ambienti commerciali o industriali.

NOTA

Questo è un prodotto di classe A. In ambiente domestico questo prodotto può causare interferenze radio; in questo caso l'utilizzatore potrebbe dover adottare contromisure adeguate.

a Range di funzionamento in riscaldamento b Range di funzionamento

Temperatura ambiente interna T Temperatura ambiente esterna T

Se l'unità deve funzionare per 5 giorni in quest'area con elevata umidità (>90%), Daikin raccomanda di installare il kit per elettroriscaldatore opzionale (EKBPH012TA o EKBPH020TA) per tenere liberi i fori di drenaggio.

4.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante

4.2.1 Requisiti della tubazione del refrigerante

NOTA

Le tubazioni e le altre parti soggette a pressione devono essere adatte al contatto con il refrigerante. Utilizzare rame per refrigerazione senza saldatura, disossidato con acido fosforico.

▪ Utilizzare esclusivamente rame senza saldature disossidato con

acido fosforico.

▪ I materiali estranei all'interno dei tubi (compreso l'olio per

fabbricazione) devono essere ≤30mg/10m.

▪ Grado di tempra: utilizzare tubazioni con un grado di tempra in

funzione del diametro del tubo, come elencato nella tabella in basso.

Ø tubo Grado di tempra del materiale di

tubatura

≤15,9mm O (temprato) ≥19,1mm 1/2H (semi-duro)

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

Manuale d'installazione e d'uso

Page 8

4 Preparazione

B B B

D F

1 2 4 5

▪ Sono state prese in considerazione tutte le lunghezze e le

distanze delle tubazioni (vedere Informazioni sulla lunghezza delle tubature nella guida di riferimento per l'installatore).

4.2.2 Per selezionare le misure delle tubazioni

Determinare le dimensioni appropriate consultando le tabelle seguenti e la figura di riferimento (solo come indicazione).

1,2 Unità interna VRVDX

3 Scatola selettore della diramazione (BP*) 4,5 Unità interna RADX a,b Kit di diramazione interno x,y Kit di collegamento multiplo esterno

A, B, C: Tubazioni tra l'unità esterna e il (primo) kit di diramazione del refrigerante

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale dell'unità esterna, collegata a valle.

Tipo di capacità

dell'unità esterna

(HP)

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

8 19,1 9,5

10 22,2 9,5 12~16 28,6 12,7 18~22 28,6 15,9

24 34,9 15,9 26~34 34,9 19,1 36~54 41,3 19,1

D: Tubi tra i kit di diramazione del refrigerante

Scegliere dalla seguente tabella in base al tipo di capacità totale dell'unità interna, collegata a valle. Evitare che le tubazioni di collegamento superino le dimensioni delle tubazioni del refrigerante scelte in base al nome del modello del sistema generale.

Indice di capacità

dell'unità interna

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

<150 15,9 9,5 150≤x<200 19,1 200≤x<290 22,2 290≤x<420 28,6 12,7 420≤x<640 15,9 640≤x<920 34,9 19,1

≥920 41,3

Esempio:

▪ capacità a valle per E=indice di capacità dell'unità 1 ▪ capacità a valle per D=indice di capacità dell'unità 1+indice di

capacità dell'unità 2

Manuale d'installazione e d'uso

E: Tubo tra il kit di diramazione del refrigerante e l’unità interna

Le dimensioni del tubo per il collegamento diretto all'unità interna devono essere le stesse utilizzate per il collegamento dell'unità interna (se l'unità interna è interna o Hydrobox VRVDX).

Indice di capacità

dell'unità interna

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1 250 22,2

▪ Quando la lunghezza equivalente del tubo tra le unità esterna e

interna è di 90m o superiore, le dimensioni dei tubi principali (sia del lato gas che del lato liquido) deve essere aumentata. A seconda della lunghezza delle tubazioni, la capacità può scendere, ma anche in questo caso è necessario aumentare le dimensioni dei tubi principali. Altre specifiche sono indicate nei dati tecnici.

a Unità esterna b Tubazioni principali c Aumentare se la lunghezza equivalente delle tubazioni è

≥90m

d Primo kit diramazione refrigerante e Unità interna

Classe HP Dimensioni del diametro esterno delle

8 19,1 → 22,2 9,5 → 12,7

10 22,2 → 25,4

12+14 28,6

16 28,6 → 31,8

18~22 15,9 → 19,1

24 34,9 26~34 34,9 → 38,1 36~54 41,3

(a) Se la misura superiore NON è disponibile, è necessario

utilizzare la misura standard. Le dimensioni maggiori della misura superiore NON sono consentite. Tuttavia, anche con l'uso della misura standard, la lunghezza equivalente delle tubazioni può essere superiore a 90m.

(b) La misura superiore del tubo NON è consentita.

▪ Lo spessore delle tubazioni usate per le linee frigorifere deve

essere conforme alle normative vigenti. Lo spessore minimo del tubo per la linea di R410A deve essere in conformità con la tabella di seguito riportata.

Ø tubazione (mm) Spessore minimo t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99 34,9 1,21 41,3 1,43

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

Aumento

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

(a)

(b)

(a)

(b)

(a)

(b)

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

12,7 → 15,9

19,1 → 22,2

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 9

4 Preparazione

Ø22.2 mm

Ø28.6 mm

Ø19.1 mm

▪ Se le dimensioni richieste per i tubi (in pollici) non sono indicate, è

consentito utilizzare altri diametri (in mm), tenendo presente quanto segue:

▪ Scegliere le dimensioni del tubo più prossime a quelle richieste. ▪ Utilizzare adattatori idonei per la trasformazione da tubi in pollici

a tubi inmm (da reperire in loco).

▪ Il calcolo del refrigerante aggiuntivo deve essere regolato come

descritto nella sezione "5.6.3 Determinazione della quantità di

refrigerante aggiuntiva"[417].

F: Le tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante e la scatola del selettore di diramazione (scatola BP)

Le dimensioni del tubo per il collegamento diretto alla scatola del selettore di diramazione (BP*) devono essere basate sulla capacità totale delle unità interne collegate (solo se sono collegate unità interne RADX).

Indice di capacità

totale delle unità interne collegate

20~62 12,7 6,4

63~149 15,9 9,5

150~208 19,1

Esempio:

Capacità a valle per F=[indice di capacità dell'unità 4]+[indice di capacità dell'unità 5]

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

G: Tubazioni tra la scatola del selettore di diramazione (scatola BP) e l'unità interna RADX

Solo se sono collegate unità interne RADX.

Indice di capacità

dell'unità interna

20, 25, 30 9,5 6,4

50 12,7 60 9,5 71 15,9

Dimensioni del diametro esterno delle

tubazioni (mm)

Tubo del gas Tubo del liquido

Indice di capacità dell’unità

interna

200≤x<290 KHRQ22M29T9 290≤x<640 KHRQ22M64T

≥640 KHRQ22M75T

▪ Per quanto riguarda i collettori Refnet, effettuare una scelta nella

seguente tabella in base alla capacità totale di tutte le unità

interne collegate sotto il collettore Refnet.

Indice di capacità dell’unità

interna

<200 KHRQ22M29H 200≤x<290 290≤x<640 KHRQ22M64H

≥640 KHRQ22M75H

(a) Se la dimensione del tubo sopra il collettore Refnet è

Ø34,9 o superiore, è necessario KHRQ22M75H.

INFORMAZIONI

A un collettore è possibile collegare al massimo 8 diramazioni.

▪ Come scegliere un kit di tubazioni per il collegamento di più unità

esterne. Effettuare una scelta nella tabella seguente in base al numero di unità esterne.

Numero di unità esterne Nome del kit di diramazione

2 BHFQ22P1007 3 BHFQ22P1517

I modelli RYYQ22~54, costituiti da due o tre moduli RYMQ, richiedono un sistema a 3 tubi. È presente un tubo di equalizzazione aggiuntivo per tali moduli (accanto alle tradizionali tubazioni del gas e del liquido). Questo tubo di equalizzazione non è presente nelle unità RYYQ8~20 o RXYQ8~54.

I collegamenti del tubo di equalizzazione per i diversi moduli RYMQ sono citati nella tabella seguente.

RYMQ Ø del tubo di equalizzazione (mm)

8 19,1 10~16 22,2 18~20 28,6

2 tubi

(a)

4.2.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante

Refnet del refrigerante

Per gli esempi di tubazioni, fare riferimento a "4.2.2Per selezionare

le misure delle tubazioni"[48].

▪ Quando si utilizzano giunti Refnet nella prima diramazione a

partire dal lato dell'unità esterna, effettuare una scelta nella tabella seguente secondo la capacità dell'unità esterna (esempio: giunto Refnet a).

Tipo di capacità dell'unità

esterna (HP)

8+10 KHRQ22M29T9 12~22 KHRQ22M64T 24~54 KHRQ22M75T

▪ Per i giunti Refnet diversi dalla prima diramazione (giunto Refnet b

nell'esempio), selezionare il modello di kit di diramazione appropriato in base all'indice di capacità totale di tutte le unità interne collegate dopo ogni diramazione del refrigerante.

Indice di capacità dell’unità

interna

<200 KHRQ22M20T

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

2 tubi

Scelta del diametro del tubo di equalizzazione: ▪ In presenza di 3 unità multiple: deve essere mantenuto il diametro

di collegamento dell'unità esterna al giunto a T.

▪ In presenza di 2 unità multiple: il tuo di collegamento deve avere il

diametro più elevato.

Non è mai presente un collegamento del tubo di equalizzazione con le unità interne.

Esempio: (combinazione multipla libera) RYMQ8+RYMQ12+RYMQ18. Il collegamento più grande è Ø28,6

(RYMQ18); Ø22,2 (RYMQ12) e Ø19,1 (RYMQ8). Nella figura in basso è mostrato solo il tubo di equalizzazione.

INFORMAZIONI

I riduttori e i giunti a T non sono in dotazione.

Manuale d'installazione e d'uso

Page 10

4 Preparazione

a b

b b b

≥200 mm

≤2 m

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

>2 m >2 m

A B C

a b c

NOTA

I kit diramazione refrigerante possono essere utilizzati solo con R410A.

4.2.4 Unità esterne multiple: layout possibili

▪ La tubazione tra le unità esterne deve essere posata a livello o

leggermente verso l'alto per evitare il rischio di ristagno d'olio nelle tubazioni.

Schema 1

a All'unità interna b Tubazioni tra le unità esterne X Non consentito (rimane dell'olio nelle tubazioni) O Consentito

▪ Per evitare ristagni di olio nell'unità più esterna, collegare sempre

la valvola di arresto e le tubazioni tra le unità esterne come mostrato nelle 4 possibilità della figura in basso.

Modello 2

Se Allora

≤2m

>2m

a All'unità interna b Tubazioni tra le unità esterne

NOTA

Nei sistemi con unità esterne multiple esistono limitazioni relative all'ordine di collegamento del tubo del refrigerante tra le unità esterne durante l'installazione. Effettuare l'installazione tenendo conto delle seguenti restrizioni. Le capacità delle unità esterne A, B e C devono rispettare le seguenti condizioni: A≥B≥C.

a Alle unità interne b Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (prima diramazione) c Kit delle tubazioni di collegamento multiplo delle unità

esterne (seconda diramazione)

a All'unità interna b L'olio ristagna nell'unità più esterna quando si arresta il

sistema

X Non consentito O Consentito

▪ Se la lunghezza delle tubazioni tra le unità esterne è superiore a

2 m, creare un aumento di almeno 200 mm nella linea del gas entro 2m dal kit.

4.3 Preparazione del cablaggio elettrico

4.3.1 Note sulla conformità con le norme elettriche

Questa apparecchiatura è conforme alle norme: ▪ EN/IEC 61000‑3‑11, se l'impedenza del sistema Z

uguale a Z

nel punto di interfaccia tra il sistema di

max

alimentazione dell'utente e il sistema pubblico. ▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Standard tecnico europeo/internazionale

che prescrive la limitazione delle variazioni di tensione, delle fluttuazioni di tensione e del flicker nei sistemi di alimentazione pubblici in bassa tensione per apparecchiature con corrente nominale ≤75A.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

dell'apparecchiatura di verificare, consultandosi con l'operatore della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchiatura sia collegata esclusivamente ad un'alimentazione con un'impedenza di sistema Z

minore o uguale a Z

sys

è minore o

sys

max

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 11

5 Installazione

14×14×

8~12 HP 14~20 HP

▪ EN/IEC 61000‑3‑12, se la potenza di cortocircuito Ssc è maggiore

o uguale al valore Ssc minimo nel punto di interfaccia tra il sistema di alimentazione dell'utente e il sistema pubblico.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Standard tecnico europeo/internazionale

che definisce i limiti di corrente armonica prodotta da apparecchiature collegate a sistemi pubblici in bassa tensione con corrente di alimentazione >16A e ≤75A per fase.

▪ È responsabilità dell'installatore o dell'utente

dell'apparecchiatura verificare, consultandosi con l'operatore della rete di distribuzione se necessario, che l'apparecchiatura sia collegata esclusivamente a un'alimentazione con una potenza di cortocircuito Ssc maggiore o uguale al valore S minimo.

Modello Z

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 — 4050 RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 — 5535 RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 — 6038 RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 — 6793 RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 — 7547 RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 — 8805 RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 — 9812 RYYQ22/RXYQ22 — 11573 RYYQ24/RXYQ24 — 11597 RYYQ26/RXYQ26 — 12831 RYYQ28/RXYQ28 — 13585 RYYQ30/RXYQ30 — 14843 RYYQ32/RXYQ32 — 15094 RYYQ34/RXYQ34 — 16352 RYYQ36/RXYQ36 — 17359 RYYQ38/RXYQ38 — 19397 RYYQ40/RXYQ40 — 20378 RYYQ42/RXYQ42 — 20629 RYYQ44/RXYQ44 — 21132 RYYQ46/RXYQ46 — 21887 RYYQ48/RXYQ48 — 22641 RYYQ50/RXYQ50 — 23899 RYYQ52/RXYQ52 — 25157 RYYQ54/RXYQ54 — 26415

INFORMAZIONI

Le unità multiple sono fornite in combinazioni standard.

4.3.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza

L'alimentazione deve essere protetta con i dispositivi di sicurezza necessari, ossia un interruttore generale, un fusibile a intervento ritardato su ogni fase e un differenziale di terra in conformità alla legge in vigore.

Per combinazioni standard

Il tipo e le dimensioni del cablaggio devono essere conformi alla legge in vigore sulla base delle informazioni indicate nella tabella in basso.

Modello Corrente

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 16,1A 20A RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 22,0A 25A RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 24,0A 32A RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 27,0A 32A

(Ω) Valore S

max

minima del

circuito

minimo (kVA)

Fusibili

consigliati

Modello Corrente

minima del

circuito

RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 31,0A 40A RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 35,0A 40A RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 39,0A 50A

Per tutti i modelli: ▪ Fase e frequenza: 3N~50Hz ▪ Tensione: 380~415V

▪ Sezione della linea di trasmissione: 0,75~1,25mm2, la lunghezza

massima è 1000 m. Se il cablaggio totale supera questi limiti possono verificarsi errori di comunicazione.

Per combinazioni non standard

Calcolare la capacità del fusibile consigliata.

Formula Effettuare il calcolo, aggiungendo la corrente minima

del circuito di ciascuna unità utilizzata (in base alla tabella in alto) e moltiplicando il risultato per 1,1; scegliere quindi la capacità del fusibile consigliata più alta.

Esempio Combinazione di RXYQ30 utilizzando RXYQ8,

RXYQ10 e RXYQ12. ▪ Corrente minima del circuito di RXYQ8=16,1A ▪ Corrente minima del circuito di RXYQ10=22,0A ▪ Corrente minima del circuito di RXYQ12=24,0A Di conseguenza, la corrente minima del circuito di

RXYQ30=16,1+22,0+24,0=62,1A Moltiplicare il suddetto risultato per 1,1 ⇒

(62,1A×1,1)=68,3A, la capacità del fusibile consigliata sarà pertanto di 80A.

NOTA

Se vengono utilizzati salvavita a corrente residua, accertarsi di usare un modello ad alta velocità 300 mA consigliato per la corrente operativa residua.

5 Installazione

5.1 Apertura delle unità

5.1.1 Per aprire l'unità esterna

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

PERICOLO: RISCHIO DI USTIONI

Per ottenere l'accesso all'unità, le piastre anteriori devono essere aperte come indicato di seguito:

Fusibili

consigliati

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Manuale d'installazione e d'uso

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5 Installazione

2×

8~12 HP

SW8

14~20 HP

6×

SW8

a b

c d

≥100 mm

729

≤613

≥929

≥AB

(mm)

20 mm

Una volta aperte le piastre anteriori, è possibile accedere al quadro elettrico. Vedere "5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità

esterna"[412].

Per la riparazione potrebbe essere necessario accedere ai pulsanti sul PCB principale. Per accedervi, non è necessario aprire il coperchio del quadro elettrico. Vedere "6.1.3 Per accedere ai

componenti delle impostazioni in loco"[426].

5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna

NOTA

NON esercitare una forza eccessiva durante l'apertura del coperchio del quadro elettrico. Una forza eccessiva può deformare il coperchio, provocando la penetrazione di acqua e conseguenti guasti dell'apparecchiatura.

NOTA

▪ Se occorre aumentare l'altezza di installazione

dell'unità, NON utilizzare supporti che sostengono unicamente gli angoli.

▪ I supporti sotto l'unità devono essere larghi almeno

100mm.

X Non consentito

O Consentito (* = installazione consigliata)

▪ L'altezza della base di appoggio deve essere almeno di 150mm

dal pavimento. Nelle zone in cui si verificano forti nevicate, l'altezza deve essere aumenta in base alla condizione e al luogo di installazione.

▪ Si consiglia di effettuare l'installazione su una base longitudinale

solida (intelaiatura di acciaio o calcestruzzo). La base deve essere più larga della superficie segnata in grigio.

NOTA

Alla chiusura del coperchio del quadro elettrico, assicurarsi che il materiale sigillante sul lato posteriore del coperchio NON sia impigliato e piegato verso l'interno.

a Coperchio del quadro elettrico b Lato anteriore c Morsettiera di alimentazione d Materiale sigillante e Possono penetrare umidità e sporcizia X Non consentito O Consentito

5.2 Montaggio dell'unità esterna

Base minima

a Punto di ancoraggio (4×)

HP AA AB

8~12 766 992

14~20 1076 1302

▪ Fissare l'unità utilizzando quattro bulloni d'ancoraggio M12. Si

consiglia di avvitare i bulloni d'ancoraggio finché non sporgono dalla superficie della base di appoggio di 20mm.

NOTA

▪ Predisporre intorno alla base di appoggio una canalina

per lo scarico dell'acqua dall'unità. Durante il riscaldamento e quando le temperature esterne sono sotto zero, l'acqua scaricata dall'unità esterna congela. Se lo scarico dell'acqua non è adeguato, l'area intorno all'unità potrebbe divenire molto scivolosa.

▪ Se l'apparecchio viene installato in un ambiente

corrosivo, utilizzare un dado con rondella in plastica (a) per evitare la formazione di ruggine nella parte di serraggio del dado.

5.2.1 Per fornire la struttura di installazione

Assicurarsi che l'unità sia installata in piano su una base sufficientemente salda da evitare vibrazioni e rumori.

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

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5 Installazione

a b

A B

7.5°

>120 mm

>500 mm

5.3 Collegamento della tubazione del refrigerante

5.3.1 Per instradare la tubazione del refrigerante

È possibile installare le tubazioni del refrigerante con un collegamento anteriore o un collegamento laterale (con partenza dal lato inferiore), come mostrato nella figura in basso.

a Collegamento laterale sinistro b Collegamento anteriore c Collegamento laterale destro

Per i collegamenti laterali, è necessario aprire il foro cieco sulla piastra inferiore:

5.3.3 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli

NOTA

Un'installazione inadeguata potrebbe causare un malfunzionamento dell'unità esterna.

▪ Installare i giunti in orizzontale, in modo che l'etichetta di

avvertimento (a) attaccata al giunto si trovi in alto. ▪ Non inclinare il giunto per più di 7,5° (vedere la vista A). ▪ Non installare il giunto in verticale (vedere la vista B).

a Etichetta "Attenzione"

X Non consentito

O Consentito

▪ Assicurarsi che la lunghezza totale della tubazione collegata al

giunto sia perfettamente lineare per oltre 500 mm. Solo collegando una tubazione diritta superiore a 120mm, è possibile garantire oltre 500mm di sezione diritta.

5.3.2 Per collegare le tubazioni del refrigerante

Collegare le valvole di arresto alle tubazioni in loco utilizzando i tubi accessori forniti con l'unità.

I collegamenti ai kit di diramazione sono di responsabilità dell'installatore (tubazioni esistenti).

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

a Foro cieco grande b Trapano c Punti di foratura

NOTA

Precauzioni per l'apertura dei fori ciechi:

▪ Evitare di danneggiare il telaio. ▪ Dopo aver aperto i fori ciechi, è consigliabile di

rimuovere le bave e verniciare i bordi e le aree circostanti con vernice per ritocchi, onde evitare la formazione di ruggine.

▪ Quando si fanno passare i cavi elettrici attraverso i fori

ciechi, avvolgere i cavi con del nastro protettivo per non danneggiarli.

all'unità esterna

NOTA

▪ Assicurarsi di utilizzare le tubazioni accessorie in

dotazione per il collegamento delle tubazioni in loco.

▪ Assicurarsi che le tubazioni installate in loco non

tocchino altri tubi, il coperchio inferiore o quello laterale. In particolare per il collegamento laterale e inferiore, assicurarsi di proteggere le tubazioni con isolante idoneo per evitare che vengano a contatto con il telaio.

5.3.4 Unità esterne multiple: Fori ciechi

Collegamenti Descrizione

Collegamento anteriore

Collegamento inferiore

Rimuovere i fori ciechi sulla piastra anteriore per effettuare il collegamento.

Rimuovere i fori ciechi dal telaio di fondo e far passare la tubatura sotto il fondo.

5.3.5 Per proteggere dalla contaminazione

Sigillare le aperture di ingresso di tubazioni e cavi con materiale sigillante (da reperire in loco), altrimenti la capacità dell'unità potrebbe diminuire e piccoli animali potrebbero entrare all'interno della macchina.

Manuale d'installazione e d'uso

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5 Installazione

p<p

R410AN2

b c e

f g

A B

5.3.6 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di servizio

Manipolazione della valvola di arresto

Prendere in considerazione le seguenti linee-guida: ▪ Assicurarsi che tutte le valvole di arresto siano mantenute aperte

durante il funzionamento.

▪ Le valvole di arresto del gas e del liquido vengono chiuse alla

fabbrica.

▪ NON usare troppa forza sulla valvola d'arresto, altrimenti il corpo

della valvola potrebbe rompersi.

Apertura/chiusura della valvola di arresto

1 Rimuovere il tappo antipolvere. 2 Inserire una chiave esagonale (lato del liquido: 4 mm, lato del

gas: 8mm) nella valvola di arresto, quindi ruotare la valvola:

In senso antiorario per aprire. In senso orario per chiudere.

3 Serrare saldamente la valvola di arresto durante l'apertura o la

chiusura. Per il valore corretto della coppia di serraggio, consultare la tabella di seguito.

NOTA

Una coppia di serraggio inadeguata potrebbe causare perdite di refrigerante e la rottura della valvola di arresto.

4 Installare il tappo antipolvere.

Risultato: Ora la valvola è aperta/chiusa.

Per controllare l'apertura di servizio

▪ Utilizzare sempre un tubo flessibile di caricamento dotato di un

perno otturatore della valvola, in quanto l'apertura di servizio è costituita da una valvola di tipo Schrader.

▪ Dopo l'uso dell'apertura di servizio, assicurarsi di chiudere

saldamente il coperchio dell'apertura di servizio. Per la coppia di serraggio, consultare la tabella di seguito.

▪ Dopo avere serrato il coperchio dell'apertura di servizio, verificare

che non vi siano perdite di refrigerante.

5.3.7 Per rimuovere i tubi serrati

AVVERTENZA

Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può essere scaricato dalle tubazioni serrate.

La mancata osservanza delle istruzioni nella procedura riportata di seguito può causare danni materiali o lesioni personali, la cui gravità dipende dalle circostanze.

Attenersi alla seguente procedura per rimuovere le tubazioni serrate:

1 Assicurarsi che le valvole di arresto siano completamente

chiuse.

2 Collegare l'unità di recupero/messa a vuoto tramite un collettore

all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto.

a Valvola di riduzione della pressione

b Azoto

c Bilancia

d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)

e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido

g Valvola di arresto linea del gas A Valvola A B Valvola B

3 Recuperare il gas e l'olio dalle tubazioni serrate mediante

un'unità di recupero.

ATTENZIONE

Non scaricare i gas nell'atmosfera.

4 Una volta recuperati il gas e l'olio dalle tubazioni serrate,

scollegare il tubo flessibile di caricamento e chiudere le aperture di servizio.

5 Tagliare la parte inferiore dei tubi delle valvole di arresto del

gas, del liquido e dell'equalizzazione lungo la linea nera. Utilizzare un utensile appropriato (es. un tagliatubi).

Coppie di serraggio

Dimensioni

della valvola

di arresto

(mm)

Ø12,7 8~10 Ø15,9 14~16 6mm Ø19,1 19~21 8mm Ø25,4

Manuale d'installazione e d'uso

Coppia di serraggio (N•m) (apertura o chiusura) Corpo valvola Chiave

esagonale

Ø9,5 5~7 4mm 10,7~14,7

Apertura di

servizio

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

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5 Installazione

I lavori alle tubazioni del refrigerante sono terminati?

Le unità interne e/o l'unità esterna sono già state accese?

Adottare la procedura: "Metodo 2: Dopo

l'accensione".

Finire i lavori alle tubazioni.

Adottare la procedura: "Metodo 1: Prima

dell'accensione (metodo regolare)".

Sì

p<p

R410AN2

b c e

A B

AVVERTENZA

Non rimuovere le tubazioni serrate mediante brasatura. Il gas o l'olio rimasto all'interno della valvola di arresto può

essere scaricato dalle tubazioni serrate.

6 Attendere la fuoriuscita di tutto l'olio prima di continuare con il

collegamento delle tubazioni esistenti, nel caso in cui il recupero non sia stato completato.

5.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante

5.4.1 Controllo della tubazione del refrigerante

▪ Controllare che non vi siano perdite nelle tubazioni del

refrigerante.

▪ Eseguire un'essiccazione sotto vuoto per rimuovere tutta l'umidità,

l'aria o l'azoto nelle tubazioni del refrigerante.

Se è possibile la presenza di umidità nelle tubazioni del refrigerante (ad esempio se è entrata acqua nelle tubazioni), per prima cosa effettuare la procedura di messa a vuoto fino a rimuovere tutta l’umidità.

Tutte le tubazioni all'interno dell'unità sono state collaudate in fabbrica per accertare l'assenza di perdite.

Il controllo deve essere effettuato solo sulle tubazioni del refrigerante installate in loco. Prima di eseguire la prova di perdita o l'essiccazione sotto vuoto è pertanto indispensabile accertarsi che tutte le valvole di arresto delle unità esterne siano ben chiuse.

NOTA

Assicurarsi che tutte le valvole delle tubazioni esistenti siano APERTE (non le valvole di arresto dell'unità esterna!) prima di iniziare la prova di perdita e la messa a vuoto.

Per ulteriori informazioni sullo stato delle valvole, consultare

"5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione"[415].

5.4.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee guida generali

Per aumentare l'efficienza, collegare la pompa a vuoto tramite un collettore all'apertura di servizio di tutte le valvole di arresto (fare riferimento a "5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante:

Impostazione"[415]).

È molto importante che tutti i lavori sulle tubazioni del refrigerante vengano eseguiti prima dell'accensione delle unità (esterna o interna).

Una volta accese le unità, verranno inizializzate le valvole di espansione, il che significa che si chiuderanno. La prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto delle tubazioni esistenti e delle unità interne non sono possibili in questa situazione.

Verranno pertanto spiegati 2 metodi per l'installazione iniziale, la prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto.

Metodo 1: Prima dell'accensione

Se il sistema non è ancora stato acceso, non sono necessari interventi speciali per eseguire la prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto.

Metodo 2: Dopo l'accensione

Se il sistema è già stato acceso, attivare l'impostazione [2‑21] (consultare "6.1.4Per accedere alla modalità 1 o 2"[426]). Questa impostazione aprirà le valvole di espansione esistenti per garantire un percorso per le tubazioni del refrigerante e rendere possibile l'esecuzione della prova di perdita e dell'essiccazione sotto vuoto.

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate all'unità esterna siano accese.

NOTA

Attendere che l'unità esterna abbia terminato l'inizializzazione prima di applicare l'impostazione [2‑21].

Prova di perdita ed essiccazione sotto vuoto

Il controllo delle tubazioni del refrigerante richiede di:

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

NOTA

Utilizzare una pompa a vuoto a 2 stadi con valvola di ritegno o valvola solenoide in grado di espellere una pressione di –⁠100,7kPa (–⁠1,007 bar) (5Torr assoluti).

NOTA

Assicurarsi che l'olio della pompa non ritorni nel sistema quando la pompa non è in funzione.

NOTA

Non spurgare l'aria con i refrigeranti. Utilizzare una pompa a vuoto per svuotare l'impianto.

5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione

a Valvola di riduzione della pressione

b Azoto

c Bilancia

Valvola A Aperto

d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone)

e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido g Valvola di arresto linea del gas h Valvola di arresto linea di equalizzazione (solo per RYMQ)

A Valvola A B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

Valvola Stato della valvola

Manuale d'installazione e d'uso

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5 Installazione

Valvola Stato della valvola

Valvola B Aperto Valvola C Aperto Valvola D Aperto Valvola di arresto linea del

liquido Valvola di arresto linea del gas Chiuso Valvola di arresto della linea di

equalizzazione

NOTA

Eseguire la prova di tenuta e la messa a vuoto anche sui collegamenti verso le unità interne e su tutte le unità interne. Mantenere aperte anche tutte le valvole delle tubazioni esistenti, se possibile.

Per maggiori dettagli, consultare il manuale di installazione dell'unità interna. La prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto devono essere eseguite prima di attivare l'alimentazione dell'unità. In caso contrario, fare riferimento anche al diagramma di flusso descritto in precedenza in questo capitolo (vedere "5.4.1Controllo della tubazione del

refrigerante"[415]).

Chiuso

5.4.4 Per effettuare una prova di tenuta

La prova di perdita deve essere conforme alle specifiche della norma EN378‑2.

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita a vuoto

1 Svuotare il sistema dalla tubazione del liquido e del gas fino a

–⁠100,7kPa (–⁠1,007bar) (5Torr assoluti) per più di 2 ore.

2 Spegnere quindi la pompa a vuoto e controllare che la

pressione non risalga per almeno 1 minuto.

3 Nel caso la pressione dovesse aumentare, è possibile che il

sistema contenga umidità (vedere la disidratazione a vuoto di seguito) o presenti perdite.

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita di pressione

1 Effettuare una pressurizzazione con gas azoto a una pressione

minima di 0,2MPa (2bar). Non applicare mai una pressione superiore alla pressione di funzionamento massima dell’unità, ossia 4,0 MPa (40 bar).

2 Effettuare una prova di perdita versando una soluzione per

prova di gorgogliamento in tutte le tubazioni.

3 Scaricare tutto l'azoto.

2 Verificare che, con la pompa a vuoto spenta, il vuoto sia

mantenuto per almeno un'ora.

3 Se non dovesse essere possibile raggiungere il vuoto entro

2 ore o mantenerlo per un'ora, è possibile che il sistema contenga troppa umidità. In questo caso, effettuare la pressurizzazione con azoto fino a una pressione di 0,05 MPa (0,5bar) e ripetere i passaggi da1 a3 fino a rimuovere tutta l'umidità.

4 A seconda se si desidera caricare immediatamente il

refrigerante tramite l'apertura di caricamento del refrigerante o precaricare una parte del refrigerante tramite la linea del liquido, aprire le valvole di arresto dell'unità esterna oppure tenerle chiuse. Vedere "5.6.2Informazioni sul caricamento del

refrigerante"[417] per maggiori informazioni.

5.5 Per isolare la tubazione del refrigerante

Una volta concluse la prova di perdita e l'essiccazione sotto vuoto, occorre procedere all'isolamento delle tubazioni. Considerare i seguenti aspetti:

▪ Assicurarsi di isolare completamente le tubazioni di collegamento

e i kit di diramazione del refrigerante.

▪ Assicurarsi di isolare le tubazioni del gas e del liquido (di tutte le

unità).

▪ Utilizzare schiuma di polietilene termoresistente che sia in grado

di sopportare una temperatura di almeno 70°C per le tubazioni del liquido e di almeno 120°C per le tubazioni del gas.

▪ Rinforzare l’isolamento delle tubazioni del refrigerante in base

all’ambiente di installazione.

Temperatura

ambiente

≤30°C Da 75% a 80% RH 15mm >30°C ≥80% RH 20mm

▪ In caso di formazione di condensa sulla valvola di arresto, l'acqua

potrebbe successivamente gocciolare nell'unità interna attraverso le fessure presenti sull'isolante e sulle tubazioni, poiché l'unità esterna è collocata più in alto rispetto all'unità interna. Questo tipo di situazione deve essere evitato sigillando i collegamenti. Vedere la figura in basso.

Umidità Spessore minimo

NOTA

Utilizzare una soluzione per prova di gorgogliamento consigliata dal proprio rivenditore. Non utilizzare acqua saponata onde evitare la rottura dei dadi svasati (l'acqua saponata può contenere sale, che assorbe l'umidità che si congela al raffreddamento delle tubature) e/o la corrosione dei giunti svasati (l'acqua saponata può contenere ammoniaca, che ha un effetto corrosivo tra il dado svasato in ottone e la svasatura in rame).

5.4.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto

Per rimuovere tutta l'umidità dal sistema, procedere come indicato di seguito:

1 Svuotare il sistema per almeno 2 ore fino a un vuoto di

Manuale d'installazione e d'uso

–⁠100,7kPa (–⁠1,007bar) (5Torr assoluti).

a Materiale di isolamento

b Calafataggio, ecc.

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Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

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5 Installazione

5.6 Carica del refrigerante

5.6.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante

AVVERTENZA

▪ Usare esclusivamente R410A come refrigerante. Altre

sostanze possono causare esplosioni e incidenti.

▪ R410A contiene gas serra fluorinati. Il suo valore

potenziale di riscaldamento globale (GWP) è 2087,5. NON liberare questi gas nell'atmosfera.

▪ Per caricare il refrigerante, usare sempre guanti

protettivi e occhiali di sicurezza.

NOTA

Se alcune unità vengono spente, la procedura di caricamento non può essere completata correttamente.

NOTA

Nel caso di un sistema con più unità esterne, attivare l'alimentazione di tutte le unità esterne.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

NOTA

Se l'avvio avviene entro 12 minuti dall'accensione delle unità interne ed esterne, il compressore non verrà messo in funzione se non è stata in precedenza stabilita correttamente la comunicazione tra unità esterne e interne.

NOTA

Prima di avviare le procedure di caricamento, verificare che l'indicazione sul display a 7 segmenti del PCB dell'unità esterna A1P sia normale (vedere "6.1.4 Per

accedere alla modalità 1 o 2" [4 26]). Se è presente un

codice di malfunzionamento, vedere "8.1Risoluzione dei

problemi in base ai codici di malfunzionamento"[432].

NOTA

Assicurarsi che tutte le unità interne collegate siano riconosciute (vedere [1‑10], [1‑38] e [1‑39] in

"6.1.7Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio"[427]).

NOTA

Chiudere il pannello anteriore prima di eseguire qualunque operazione di caricamento del refrigerante. Se il pannello anteriore non è montato, l'unità non potrà stabilire correttamente se il funzionamento è adeguato.

NOTA

In caso di manutenzione e se il sistema (unità esterna +tubazione esistente+unità interne) non contiene più refrigerante (ad es. dopo l'operazione di recupero del refrigerante), l'unità deve essere caricata con la quantità di refrigerante originale (fare riferimento alla targhetta sull'unità) mediante una precarica prima dell'avvio della funzione di carica automatica.

Metodo Vedere

Caricamento automatico "5.6.6Punto6a: Per caricare il

refrigerante automaticamente"[421]

Caricamento manuale "5.6.7Punto6b: Per caricare il

refrigerante manualmente"[422]

INFORMAZIONI

L’aggiunta del refrigerante tramite la funzione di caricamento automatico non è possibile quando al sistema sono collegate unità Hydrobox o unità interne RADX.

Per accelerare il processo di caricamento del refrigerante, nel caso di sistemi di dimensioni maggiori si raccomanda di precaricare una parte del refrigerante tramite la linea del liquido prima di procedere con l'effettivo caricamento automatico o manuale. Questo passaggio è incluso nella procedura di seguito (vedere "5.6.5 Per caricare il

refrigerante"[420]). Il passaggio può essere saltato, ma in tal caso

il caricamento richiederà più tempo. È disponibile un diagramma di flusso che offre informazioni sulle

possibilità e sulle azioni da compiere (vedere "5.6.4 Per caricare il

refrigerante: Diagramma di flusso"[419]).

5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante aggiuntiva

INFORMAZIONI

Per la regolazione della carica finale nel laboratorio di prova, contattare il rivenditore di zona.

NOTA

La carica del refrigerante del sistema deve essere inferiore a 100 kg. In pratica, se la carica di refrigerante totale calcolata è maggiore o uguale a 95 kg, è necessario dividere il sistema con più unità esterne in sistemi indipendenti più piccoli, ciascuno contenente una carica di refrigerante inferiore a 95kg. Per la carica di fabbrica, fare riferimento alla targhetta dell'unità.

Formula:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+ (X4×Ø12,7)×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]+A+B+C

R Refrigerante supplementare da caricare [in kg e

arrotondato alla prima cifra decimale]

Lunghezza totale [m] delle tubazioni del liquido con Øa

1...6

A~C Parametri A~C (vedere le tabelle sotto)

▪ Parametro A:

Parametro A

Lunghezza

delle

tubazioni

(b)

CR A

≤30m 50%≤CR≤105

105%<CR≤130

>30m 50%≤CR≤70% 0kg 0,5kg

70%<CR≤85% 0,3kg 0,5kg 1,0kg

85%<CR≤105%0,7kg 1,0kg 1,5kg

105%<CR≤130%1,2kg 1,5kg 2,0kg

(a)

8 HP 10~14 HP 16~20 HP

0kg 0,5kg

0,5kg 1,0kg

5.6.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante

Al termine dell'essiccazione sotto vuoto è possibile iniziare il caricamento del refrigerante aggiuntivo.

Esistono due modi per caricare altro refrigerante.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

(a) Per un sistema con più unità esterne, aggiungere la

somma dei fattori di caricamento delle singole unità esterne.

(b) La lunghezza delle tubazioni è la distanza dall'unità esterna

all'unità interna più lontana

CR Rapporto di collegamento della capacità totale dell'unità

interna

Manuale d'installazione e d'uso

Page 18

5 Installazione

550

200 300

125125 125 125 50

500

12 HP8 HP

▪ Parametro B:

Parametro B

RYYQ8~12 RYYQ14 RYYQ16 RYYQ18 +

1,4kg 1,7kg 1,2kg 2,0kg

(a) Richiesto SOLO per i modelli RYYQ8~20, NON per

RXYQ8~54 e RYYQ22~54.

▪ Parametro C:

Parametro C

Modello CR≥100% CR<100%

Se Allora Se Allora

8HP N≥4 C=N×0,1kg N<4 C=0kg C=0kg 10HP N≥5 N<5 12HP N≥6 N<6 14HP N≥7 N<7 16HP N≥8 N<8 18HP N≥9 N<9 20HP N≥10 N<10

(a) Per un sistema con più unità esterne, aggiungere la

somma dei fattori di caricamento delle singole unità esterne.

CR Rapporto di collegamento della capacità totale dell'unità

interna

N Numero di unità interne VRVDX e RADX collegate

all'unità esterna

Parametro C – Esempio con unità esterne multiple:

(a)

RYYQ20

(a)

N. Azione

1 Determinare il rapporto di collegamento:

▪ Classe totale di capacità dell'unità esterna = 500 ▪ Classe totale di capacità dell'unità interna = 550 => CR≥100%

2 Determinare il parametro C:

▪ N=5 ▪ 8HP: N≥4 => C1=N×0,1=5×0,1kg ▪ 12HP: N<6 => C2=0kg => C=C1+C2=0,5kg

Tubazioni metriche. Se si utilizzano tubazioni metriche, sostituire i fattori di peso nella formula con quelli della tabella seguente:

Tubazioni in pollici Tubazioni metriche

Tubazioni Fattore del

peso

Tubazioni Fattore del

peso

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018

Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065 Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097 Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18 Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24 Ø22,2mm 0,37 Ø22mm 0,35

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 19

5.6.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso

Punto 1

Calcolare la quantità di carica del refrigerante aggiuntiva: R (kg)

Sovraccarico di refrigerante, recuperare il refrigerante per raggiungere R=Q

Punto 2+3

• Aprire le valvole C, D e B alla linea del liquido e di equalizzazione

• Caricare la linea di equalizzazione a massimamente 0,05 MPa, quindi chiudere la valvola C e scollegare il suo collegamento al collettore. Continuare il precaricamento solo attraverso la linea del liquido

• Eseguire il precaricamento della quantità: Q (kg)

Punto 4a

• Chiudere le valvole D e B

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 4b

Chiudere le valvole D e B

R=Q R>QR<Q

Continua alla pagina successiva >>

p

R410AN2

A B

Punto 6

Procedere con il caricamento automatico o manuale

Punto 6b

Attivare l'impostazione in loco [2-20]=1 L'unità avvia l'operazione di caricamento manuale del refrigerante.

Punto 6a

• Premere una volta BS2: "888"

• Premere BS2 per più di 5 secondi; equalizzazione della pressione "t01"

• Aprire la valvola A

• Caricare la quantità di refrigerante rimanente P (kg)

R=Q+P

A seconda delle condizioni dell'ambiente, l'unità deciderà di eseguire l'operazione di caricamento automatico nella modalità di riscaldamento o raffreddamento.

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere il caricamento manuale

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull'apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Punto 5

• Collegare la valvola A all'apertura di caricamento del refrigerante (d)

• Aprire tutte le valvole di arresto delle unità esterne

R>Q

Caricamento automatico

Caricamento manuale

Continua alla pagina successiva >>

<< Continua dalla pagina precedente

p

R410A

Per ulteriori informazioni, vedere "5.6.5Per caricare il refrigerante"[420].

Precaricamento del refrigerante

5 Installazione

Carica del refrigerante

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

Manuale d'installazione e d'uso

Page 20

5 Installazione

"t23" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t22") (in attesa di riscaldamento stabile "t23")

"t03" lampeggia

• Premere BS2 entro 5 minuti

• Aprire la valvola A

(controllo avviamento "t02") (in attesa di raffreddamento stabile "t03")

Sul display viene visualizzato "t23" insieme al valore di bassa pressione a intervalli di 1 secondo.

• Aggiungere la quantità di refrigerante P (kg)

• Chiudere la valvola A

• Premere BS3 per interrompere l'operazione

• Viene visualizzato il codice finale "t26"

Sul display viene visualizzato "t03" insieme al valore di bassa pressione a intervalli di 1 secondo.

Il refrigerante sarà caricato automaticamente.

"pe"=caricamento quasi completato "p9"=caricamento completato

OPPURE

P (kg) è stato aggiunto durante il caricamento automatico.

R=Q+P

• Premere BS2

• Verrà eseguito il controllo T

• Chiudere la valvola A

• Premere BS1 per abbandonare il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Se vengono visualizzati i seguenti codici:

"e-2" (temperatura interna fuori intervallo) ed "e-3" (temperatura esterna fuori intervallo)

In questo caso, eseguire di nuovo la procedura di caricamento automatico.

• Viene visualizzato "t0X"

• Premere BS1

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Vengono visualizzati i seguenti codici:

"e-2" (temperatura interna fuori intervallo) ed

"e-3" (temperatura esterna fuori intervallo)

• Premere BS1 per abbandonare il programma

• Il caricamento è terminato

• Rabboccare la quantità di refrigerante indicata sull’apposita etichetta

• Inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva tramite l'impostazione [2-14]

• Procedere con la prova di funzionamento

Durante le condizioni di grigio

<< Continua dalla pagina precedente

Caricamento in fase di riscaldamento Caricamento in fase di raffreddamento

5.6.5 Per caricare il refrigerante

Attenersi ai passaggi descritti di seguito e valutare se si intende utilizzare o meno la funzione di caricamento automatico.

Precaricamento del refrigerante

1 Calcolare la quantità di refrigerante da aggiungere utilizzando la

formula indicata nella sezione "5.6.3 Determinazione della

quantità di refrigerante aggiuntiva"[417].

2 I primi 10 kg di refrigerante aggiuntivo possono essere

precaricati senza che l'unità esterna sia in funzione.

La quantità di refrigerante aggiuntivo è inferiore a 10kg

La carica di refrigerante aggiuntivo è superiore a 10 kg

Manuale d'installazione e d'uso

Se Allora

Eseguire le operazioni ai punti 3~4.

Eseguire le operazioni ai punti 3~6.

3 Il precaricamento può essere effettuato anche se il

compressore non è in funzione, collegando il flacone del refrigerante alle aperture di servizio delle valvole di arresto del liquido e di equalizzazione (aprire la valvola B). Assicurarsi che la valvola A e tutte le valvole di arresto dell'unità esterna siano chiuse.

NOTA

Durante il precaricamento, il refrigerante viene caricato tramite la linea del liquido. Chiudere la valvola A e scollegare il collettore dalla linea del gas. La linea di equalizzazione viene SOLO caricata per rompere il vuoto. Caricare la linea di equalizzazione a massimamente 0,05 MPa (0,5 bar), quindi chiudere la valvola C e scollegare il suo collegamento al collettore. Continuare il precaricamento solo attraverso la linea del liquido.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 21

p<p

R410AN2

b c e

A B

p<p

R410A

a c

a Valvola di riduzione della pressione b Azoto c Bilancia d Serbatoio refrigerante R410A (sistema a sifone) e Pompa a vuoto

f Valvola di arresto linea del liquido g Valvola di arresto linea del gas h Valvola di arresto linea di equalizzazione (solo per RYMQ)

A Valvola A B Valvola B

F Valvola C

D Valvola D

4 Eseguire una delle seguenti azioni:

Se Allora

4a La quantità di refrigerante

aggiuntivo calcolata viene raggiunta con la procedura di precaricamento descritta

4b Non è stato possibile caricare

la quantità totale di refrigerante con il precaricamento

Chiudere le valvole D e B e scollegare il collegamento del collettore alla linea del liquido.

Chiudere le valvole D e B, scollegare il collegamento del collettore alla linea del liquido ed eseguire i punti 5~6.

INFORMAZIONI

Se la quantità totale di refrigerante aggiuntivo è stata raggiunta nel punto 4 (con il solo precaricamento), registrare la quantità di refrigerante aggiunta sull'etichetta in dotazione con l'unità e applicarla sul lato posteriore del pannello anteriore.

Inoltre, inserire la quantità di refrigerante aggiuntiva nel sistema tramite l'impostazione [2-14].

Eseguire la procedura di prova come descritto nella sezione "7Messa in funzione"[430].

Carica del refrigerante

5 Dopo il precaricamento, collegare la valvola A all'apertura di

caricamento del refrigerante e caricare il refrigerante aggiuntivo rimanente tramite tale porta. Aprire tutte le valvole di arresto delle unità esterne. A questo punto, la valvola A deve rimanere chiusa.

a Bilance b Serbatoio R410A del refrigerante (sistema a sifone) c Pompa a vuoto d Apertura di caricamento del refrigerante

A Valvola A

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

5 Installazione

INFORMAZIONI

In un sistema con più unità esterne, non è necessario collegare tutte le porte di caricamento a un serbatoio di refrigerante.

Vengono caricati ±22 kg di refrigerante in 1 ora a una temperatura esterna di 30°CDB ±6kg a una temperatura esterna di 0°CDB.

Per aumentare la velocità nel caso di un sistema con più unità esterne, collegare i serbatoi del refrigerante ad ogni unità esterna.

NOTA

▪ La porta di caricamento del refrigerante è collegata alle

tubazioni all'interno dell'unità. Le tubazioni interne dell'unità vengono riempite di refrigerante in fabbrica, quindi occorre prestare attenzione durante il collegamento del tubo di caricamento.

▪ Dopo l'aggiunta del refrigerante, chiudere il coperchio

della porta di caricamento del refrigerante. La coppia di torsione del coperchio è compresa tra 11,5 e 13,9N•m.

▪ Per garantire una distribuzione uniforme del

refrigerante, è necessario attendere ±10 minuti per l'avvio del compressore dopo l'avvio dell'unità. Non è indice di un problema di funzionamento.

6 Eseguire una delle seguenti azioni:

6a "5.6.6Punto6a: Per caricare il refrigerante

automaticamente"[421]

6b "5.6.7Punto6b: Per caricare il refrigerante

manualmente"[422]

INFORMAZIONI

Dopo il caricamento del refrigerante:

▪ Registrare la quantità di refrigerante aggiuntivo

sull'etichetta del refrigerante in dotazione con l'unità e applicarla sul lato posteriore del pannello anteriore.

▪ Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo nel

sistema tramite l'impostazione [2‑14].

▪ Eseguire la procedura di prova descritta nella sezione

"7Messa in funzione"[430].

5.6.6 Punto6a: Per caricare il refrigerante automaticamente

INFORMAZIONI

Per il caricamento automatico del refrigerante vigono i limiti descritti di seguito. Se i limiti non vengono rispettati, non è possibile effettuare il caricamento automatico del refrigerante:

▪ Temperatura esterna: 0~43°CDB. ▪ Temperatura interna: 10~32°CDB. ▪ Capacità totale dell'unità interna: ≥80%.

Se " premere BS2 entro 5 minuti. Aprire la valvola A. Se BS2 non viene premuto entro 5 minuti, viene visualizzato un codice di malfunzionamento:

" o " " inizia a lampeggiare (pronto per il caricamento),

Se Allora

Funzionamento riscaldamento

Funzionamento raffreddamento

" " lampeggia. Premere BS2 per riavviare la procedura.

Viene visualizzato il codice di errore

". Premere BS1 per interrompere e

" riavviare la procedura.

Manuale d'installazione e d'uso

Page 22

5 Installazione

La prova di funzionamento include una verifica dettagliata dello stato del refrigerante ed è necessaria per utilizzare la funzionalità di rilevamento delle perdite. Per ulteriori informazioni vedere "7Messa

in funzione"[430].

Se Allora

Viene visualizzato " ",

" o " "

Viene visualizzato " " o

INFORMAZIONI

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento durante questa procedura di caricamento automatico, l'unità si arresta e l'indicazione " BS2 per riavviare la procedura.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di errore. In tal caso, fare riferimento a "8.1 Risoluzione

dei problemi in base ai codici di errore" [4 32] e

risolvere il problema di funzionamento di conseguenza. Premendo BS1 è possibile reimpostare il problema di funzionamento. La procedura può essere riavviata da

"5.6.6 Punto 6a: Per caricare il refrigerante automaticamente"[421].

▪ È possibile interrompere il caricamento automatico del

refrigerante premendo BS1. L'unità si arresta e ritorna alla condizione di inattività.

Premere BS1 per terminare la procedura di caricamento automatico. Le condizioni ambientali sono favorevoli all'esecuzione della prova di funzionamento.

Le condizioni ambientali NON sono favorevoli all'esecuzione della prova di funzionamento. Premere BS1 per terminare la procedura di caricamento automatico.

" lampeggia. Premere

5.6.7 Punto6b: Per caricare il refrigerante manualmente

INFORMAZIONI

L'operazione di caricamento manuale del refrigerante si conclude automaticamente entro 30 minuti. Se il caricamento non viene completato entro 30 minuti, ripetere l'operazione di caricamento del refrigerante aggiuntivo.

INFORMAZIONI

▪ Se viene rilevato un problema di funzionamento

durante la procedura (ad esempio se una valvola di arresto è chiusa), viene visualizzato un codice di malfunzionamento. In tal caso, fare riferimento a

"5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante" [4 22] e risolvere il

problema di funzionamento di conseguenza. Premendo BS3 è possibile reimpostare il problema di funzionamento. La procedura può essere riavviata da

"5.6.7 Punto 6b: Per caricare il refrigerante manualmente"[422].

▪ È possibile interrompere il caricamento manuale del

refrigerante premendo BS3. L'unità si arresta e ritorna alla condizione di inattività.

5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante

Codice Causa Soluzione

Altro codice

malfunziona

mento

Bassa pressione insolita nella linea di aspirazione

Prevenzione del congelamento dell'unità interna

L'unità interna non si trova nel range di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

L'unità esterna non si trova nel range di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

Indica che è installata un'unità interna non compatibile con la funzionalità di rilevamento delle perdite (ad esempio unità interna RADX, Hydrobox e così via)

— Chiudere immediatamente

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS3 per reimpostare il sistema. Controllare quanto segue prima di ritentare la procedura di caricamento automatico:

▪ Controllare che la

valvola di arresto sul lato del gas sia aperta correttamente.

▪ Controllare che la

valvola della bombola del refrigerante sia aperta.

▪ Controllare che

l'ingresso e l'uscita dell'aria dell'unità interna non siano ostruiti.

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS3 per reimpostare il sistema. Ritentare la procedura di caricamento automatico.

Riprovare quando le condizioni ambientali sono soddisfatte.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

la valvola A. Controllare il codice di malfunzionamento e intervenire di conseguenza; vedere

"8.1Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento"[432]

5.6.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante

▪ Tutte le valvole di arresto sono aperte? ▪ La quantità di refrigerante aggiunta è stata registrata sull'etichetta

del rabbocco del refrigerante?

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

Page 23

5 Installazione

Contains fluorinated greenhouse gases

tCO2eq

GWP × kg

1000

= =

GWP: XXX

RXXX

d e

dd d

b g g

h h

fffh

eee

h h h

h h

b c

b a

8~12 HP 14~20 HP

NOTA

Assicurarsi di aprire tutte le valvole di arresto dopo il (pre)caricamento del refrigerante.

Il funzionamento del sistema con le valvole di arresto chiuse provoca il danneggiamento del compressore.

5.6.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra

1 Compilare l'etichetta come segue:

a Se insieme all'unità viene fornita un'etichetta multilingue

relativa ai gas serra fluorurati (vedere accessori), staccare la sezione con la lingua applicabile ed applicarla sulla parte superiore di a.

b Carica di refrigerante effettuata allo stabilimento: vedere la

targa dati dell'unità

c Quantità di refrigerante aggiuntiva caricata d Carica di refrigerante totale e Quantità di gas fluorurati a effetto serra della carica

totale di refrigerante espresse in tonnellate di CO equivalente.

f GWP= Potenziale di riscaldamento globale

NOTA

Le normative vigenti sui gas fluorurati a effetto serra richiedono che la carica di refrigerante dell'unità sia indicata sia in peso che in CO2 equivalente.

Formula per calcolare la quantità in tonnellate di CO equivalente: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000 Utilizzare il valore GWP riportato sull'etichetta per il

rabbocco del refrigerante. Tale valore si basa sulle normative vigenti relative ai gas fluorurati a effetto serra. Il GWP riportato nel manuale potrebbe non essere aggiornato.

2 Attaccare l'etichetta sul lato interno dell'unità esterna, vicino alle

valvole di arresto del gas e del liquido.

c Collegamento a terra

d unità esterna

e Unità interna

f Interfaccia utente

g Cablaggio di alimentazione interno (cavo con guaina)

(230V)

h Cablaggio di trasmissione (cavo con guaina) (16V)

i Cablaggio di alimentazione esterno (cavo con guaina)

Alimentazione 3N~50Hz Alimentazione1~50Hz Cavi di messa a terra

5.7.2 Linee guida quando si aprono i fori ciechi

▪ Per aprire un foro cieco, colpirlo con un martello. ▪ Dopo aver aperto i fori, è consigliabile rimuovere le sbavature e

dipingere i bordi e le aree intorno ai bordi usando una vernice antiruggine.

▪ Per evitare danni ai fili elettrici che passano nei fori ciechi,

avvolgere i fili con nastro protettivo, inserire i cavi attraverso i condotti di protezione esistenti in loco, oppure montare nei fori ciechi gli attacchi dei cavi esistenti oppure una boccola in gomma.

a Foro cieco

b Bava

c Rimuovere le sbavature

d Se sussiste la possibilità che piccoli animali entrino nel

sistema attraverso questi fori, chiudere i fori con materiale da imballaggio (da preparare in loco)

5.7.3 Per instradare e fissare il cablaggio di

Il cablaggio di trasmissione può essere instradato solo attraverso il lato anteriore. Fissarlo al foro di montaggio superiore.

trasmissione

5.7 Collegamento dei fili elettrici

5.7.1 Cablaggio in loco: Panoramica

Il cablaggio in loco è costituito dall’alimentazione (sempre comprensiva della messa a terra) e dalla comunicazione internaesterna (trasmissione).

Esempio:

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

a Alimentazione in loco (con differenziale di terra) b Interruttore generale

a Cablaggio di trasmissione (possibilità 1)

b Cablaggio di trasmissione (possibilità 2)

cablaggio all'isolante del tubo con le fascette.

Manuale d'installazione e d'uso

(a)

. Fissare il

Page 24

5 Installazione

X1A

c d

a b a b

8~12 HP 14~20 HP

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2 Q1 Q2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

b c

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

F1 F2 F1 F2Q1 Q2 Q1 Q2

A1P

d de

ba c

Q1 Q2

a bc de

c Fascetta. Fissare al cablaggio a bassa tensione montato in

fabbrica.

d Fascetta.

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

Fissare le staffe di plastica indicate utilizzando morsetti da reperire in loco.

a Cablaggio tra le unità (interno - esterno) (sinistra F1/F2)

b Cavi di trasmissione interni (Q1/Q2)

c Staffa in plastica

d Fissaggi non in dotazione

5.7.4 Per collegare il cablaggio di trasmissione

I cavi delle unità interne devono essere collegati ai morsetti F1⁠/⁠F2 (In-Out) sul PCB dell'unità esterna.

Coppia di serraggio per le viti dei morsetti del cablaggio di trasmissione:

Dimensioni della vite Coppia di serraggio (N•m)

M3,5 (A1P) 0,8~0,96

Installazione con unità esterne multiple

a Unità A (unità esterna master)

b Unità B (unità esterna slave)

c Unità C (unità esterna slave)

d Trasmissione master/slave (Q1/Q2)

e Trasmissione esterni/interni (F1/F2)

f Trasmissione unità esterna/altro sistema (F1/F2)

INFORMAZIONI

Le unità della serie U non possono condividere lo stesso circuito del refrigerante con le unità della serie T. Tuttavia, elettricamente, le unità della serie U e le unità della serie T possono essere collegate tramite F1/F2.

▪ Il cablaggio di collegamento tra le unità esterne nello stesso

sistema di tubazioni deve essere collegato ai morsetti Q1/Q2 (Out Multi). Se i fili vengono collegati ai morsetti F1/F2 si verificano problemi di funzionamento del sistema.

▪ Il cablaggio per gli altri sistemi deve essere collegato ai morsetti

F1/F2 (Out-Out) del PCB nell'unità esterna a cui è collegato il cablaggio di collegamento per le unità interne.

▪ L'unità base è l'unità esterna a cui vengono collegati i fili di

collegamento per le unità interne.

5.7.5 Per completare il cablaggio di trasmissione

Una volta installati i cavi di trasmissione all'interno dell'unità, avvolgerli con del nastro di finitura insieme alle tubazioni del refrigerante in loco, come mostrato nella figura seguente.

Installazione con unità esterna singola

Manuale d'installazione e d'uso

a PCB dell'unità esterna (A1P)

b Utilizzare il conduttore del filo con guaina (2 fili) (nessuna

polarità)

c Morsettiera (da reperire in loco)

d Unità interna

e Unità esterna

a Tubo del liquido

b Tubo del gas

c Isolante

d Cablaggio di trasmissione (F1/F2)

e Nastro di finitura

5.7.6 Per instradare e fissare l'alimentazione

NOTA

Quando si instradano i fili di terra, lasciare uno spazio di almeno 25mm dai cavi di collegamento del compressore.

Il cablaggio di alimentazione può essere instradato attraverso il lato anteriore e il lato sinistro. Fissarlo al foro di montaggio inferiore.

Il mancato rispetto di tale indicazione potrebbe causare il malfunzionamento di altre unità collegate allo stesso filo di terra.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

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6 Configurazione

X1M

abac

X1M

8~12 HP 14~20 HP

8~12 HP

bc d

f g

j h

14~20 HP

bc d

i j h

L1 L2 L2 N

j Durante il collegamento del filo di terra, si consiglia di

avvolgerlo.

Unità esterne multiple

Per collegare l'alimentazione di più unità esterne è necessario utilizzare delle spine tonde. Non è consentito utilizzare il filo nudo.

In tal caso, la rondella tonda installata per impostazione predefinita deve essere rimossa.

Fissare entrambi i cavi al morsetto di alimentazione come indicato di seguito:

6 Configurazione

INFORMAZIONI

È importante che tutte le informazioni di questo capitolo vengano lette in sequenza dall'installatore e che il sistema sia configurato di conseguenza.

PERICOLO: RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA

a Alimentazione (possibilità 1) b Alimentazione (possibilità 2) c Alimentazione (possibilità 3) d Fascetta

(a) Il foro cieco deve essere aperto. Chiudere il foro per evitare

la penetrazione di insetti e sporcizia.

5.7.7 Per collegare l'alimentazione

L'alimentazione DEVE essere fissata alla staffa in plastica, utilizzando morsetti da reperire in loco, per evitare che vengano applicate forze esterne sul terminale. Il filo striato di verde e giallo DEVE essere usato solo per il collegamento a terra.

a Alimentazione (380~415 V, 3N~50Hz) b Fusibile c Differenziale di terra d Filo di messa a terra e Morsettiera di alimentazione

f Collegare ciascun filo di alimentazione: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 e BLU a N

g Filo di messa a terra (GRN/YLW) h Fascetta

i Rondella a coppa

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

(a)

. Utilizzare il condotto.

6.1 Esecuzione delle impostazioni sul campo

6.1.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul campo

Per proseguire la configurazione del sistema a pompa di calore VRV IV è necessario fornire l’input al PCB dell’unità. In questo capitolo viene descritto l’input manuale effettuato utilizzando i pulsanti di comando e gli interruttori DIP sul PCB e leggendo il feedback sul display a 7 segmenti.

Le impostazioni vengono eseguite tramite l'unità esterna master. Oltre ad eseguire le impostazioni sul campo, è inoltre possibile

confermare i parametri operativi correnti dell'unità.

Pulsanti di comando e interruttori DIP

Elemento Descrizione

Pulsanti di comando

Interruttori DIP Con i microinterruttori è possibile:

Vedere anche: ▪ "6.1.2Componenti delle impostazioni in loco"[426]

Tramite gli interruttori è possibile: ▪ Eseguire azioni speciali (caricamento

automatico del refrigerante, prova di funzionamento, ecc.).

▪ Eseguire le impostazioni in loco (operazione

su richiesta, basso rumore, ecc.).

▪ DS1 (1): Selettore di raffreddamento/

riscaldamento (fare riferimento al manuale dell'interruttore di selezione raffreddamento/ riscaldamento). OFF=non installato=impostazione di fabbrica

▪ DS1 (2~4): NON UTILIZZATO. NON

CAMBIARE L’IMPOSTAZIONE DI FABBRICA.

▪ DS2 (1~4): NON UTILIZZATO. NON

CAMBIARE L’IMPOSTAZIONE DI FABBRICA.

Manuale d'installazione e d'uso

Page 26

6 Configurazione

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

▪ "6.1.3 Per accedere ai componenti delle impostazioni in

loco"[426]

Configuratore PC

Per il sistema a pompa di calore VRV IV è inoltre possibile

Per l'accesso è sufficiente rimuovere il coperchio di ispezione anteriore sulla piastra anteriore (vedere la figura). Ora è possibile aprire il coperchio di ispezione della piastra anteriore del quadro elettrico (vedere la figura). Sono visibili tre pulsanti di comando e tre

display a 7 segmenti con relativi microinterruttori. configurare in loco diverse impostazioni di messa in esercizio utilizzando un personal computer (è richiesta l’opzione EKPCCAB per questa operazione). L'installatore può preparare la configurazione (fuori sede) sul PC e successivamente caricare la configurazione nel sistema.

Vedere anche: ""6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità

esterna"[429]".

Modalità1 e2

Modalità Descrizione

Modalità1 (impostazioni di

monitoraggio)

Modalità2 (impostazioni in

loco)

La modalità1 consente di monitorare la situazione attuale dell'unità esterna. È possibile monitorare anche il contenuto di alcune impostazioni in loco.

La modalità2 è usata per cambiare le impostazioni in loco del sistema. È possibile consultare e modificare il valore corrente dell'impostazione in loco.

In generale, dopo aver cambiato le impostazioni in loco è possibile riprendere il normale funzionamento senza interventi

a Piastra frontale

b PCB principale con 3 display a 7 segmenti e 3 pulsanti di

comando

c Coperchio di servizio del quadro elettrico

Azionare gli interruttori e i pulsanti di comando con un bastoncino

isolato (ad esempio una penna a sfera chiusa) per evitare di toccare

le parti in tensione.

speciali. Alcune impostazioni in loco sono usate per

operazioni speciali (ad esempio operazione singola, impostazione di recupero/messa a vuoto, impostazione di aggiunta manuale del refrigerante, ecc.). In tal caso, è necessario interrompere l'operazione speciale prima di poter riprendere il funzionamento normale. Le indicazioni sono fornite nelle spiegazioni di seguito.

Vedere anche: ▪ "6.1.4Per accedere alla modalità 1 o 2"[426] ▪ "6.1.5Per utilizzare la modalità 1"[427] ▪ "6.1.6Per utilizzare la modalità 2"[427] ▪ "6.1.7Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio"[427] ▪ "6.1.8Modalità2: Impostazioni in loco"[428]

Dopo aver completato l'operazione, rimettere il coperchio di

ispezione sul coperchio del quadro elettrico e chiudere il coperchio

di ispezione della piastra anteriore. Durante l'uso dell'unità la piastra

anteriore dell'unità deve essere sempre montata. Le impostazioni

possono ancora essere effettuate dall'apertura di ispezione.

NOTA

Assicurasi che tutti i pannelli esterni, tranne il coperchio di servizio posto sul quadro elettrico, siano chiusi mentre si sta lavorando.

Chiudere saldamente il coperchio del quadro elettrico prima di accendere l'alimentazione.

6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2

Inizializzazione: situazione predefinita

6.1.2 Componenti delle impostazioni in loco

Posizione dei display a 7 segmenti, dei pulsanti e dei microinterruttori:

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Attivare l'alimentazione dell'unità esterna e di tutte le unità interne.

Una volta stabilita la comunicazione tra unità interne e unità esterna,

lo stato di indicazione del display a 7segmenti apparirà come nella

figura (situazione predefinita alla spedizione dalla fabbrica).

Fase Display

BS1 MODALITÀ: per modificare la modalità di impostazione BS2 IMPOSTA: per l'impostazione in loco BS3 TORNA: per l'impostazione in loco

DS1, DS2 Microinterruttori

a Display a 7segmenti

b Pulsanti di comando

6.1.3 Per accedere ai componenti delle

impostazioni in loco

Non è necessario aprire il quadro elettrico per accedere ai pulsanti di comando sul PCB e leggere le informazioni sul display a 7 segmenti.

Manuale d'installazione e d'uso

All'accensione dell'alimentazione: lampeggia come indicato. Vengono eseguiti i primi controlli sull'alimentazione (1~2min).

Se non si verificano problemi: si accende come indicato (8~10min).

Pronto per l'uso: indicazione sul display vuota come indicato.

Indicazioni sul display a 7segmenti:

Spento Lampeggiante Acceso

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6 Configurazione

Se la situazione descritta non può essere confermata dopo 12 minuti, è possibile leggere il codice di malfunzionamento sull'interfaccia utente dell'unità interna e sul display a 7 segmenti dell'unità esterna. Risolvere il problema di funzionamento di conseguenza. Il cablaggio di comunicazione va controllato per primo.

Accesso

BS1 è usato per cambiare la modalità a cui accedere.

Accesso Azione

Modalità1 Premere BS1 una volta.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

Modalità2 Premere BS1 per almeno 5secondi.

L'indicazione del display a 7segmenti diventa:

INFORMAZIONI

In caso di dubbi o incertezze durante il processo, premere BS1. L'apparecchio ritorna così a uno stato di inattività (nessuna indicazione sui display a 7 segmenti: vuoto, vedere "6.1.4Per accedere alla modalità 1 o 2"[426]).

6.1.5 Per utilizzare la modalità 1

La Modalità 1 è usata per configurare le impostazioni di base e monitorare lo stato dell'unità.

Cosa Come

Modifica e accesso all'impostazione nella modalità1

Per uscire e ritornare allo stato iniziale

Una volta selezionata la modalità1 (premere BS1 una volta), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione selezionata viene eseguito premendo BS3 una volta.

Premere BS1.

6.1.6 Per utilizzare la modalità 2

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco nella modalità2.

La modalità 2 è usata per configurare le impostazioni in loco dell'unità esterna e del sistema.

Cosa Come

Modifica e accesso all'impostazione nella modalità2

Per uscire e ritornare allo stato iniziale

Una volta selezionata la modalità2 (premere BS1 per almeno 5secondi), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

L'accesso al valore dell'impostazione selezionata viene eseguito premendo BS3 1 volta.

Premere BS1.

Cosa Come

Modifica del valore dell'impostazione selezionata nella modalità2

▪ Una volta selezionata la modalità 2

(premere BS1 per almeno 5secondi), è possibile selezionare l'impostazione desiderata. L'operazione viene eseguita premendo BS2.

▪ L'accesso al valore dell'impostazione

selezionata viene eseguito premendo BS3 1 volta.

▪ Ora BS2 è usato per selezionare il

valore richiesto dell'impostazione selezionata.

▪ Quando viene selezionato il valore

richiesto, è possibile definire il cambiamento del valore premendo BS3 1 volta.

▪ Premere di nuovo BS3 per avviare il

funzionamento in base al valore scelto.

6.1.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio

[1‑0]

indica se l’unità è utilizzata come master, slave1 o slave2.

Utilizzare l’unità master per immettere le impostazioni in loco nella modalità2.

[1‑0] Descrizione

Nessuna

indicazione

0 L’unità esterna è l’unità master. 1 L’unità esterna è l’unità slave1. 2 L’unità esterna è l’unità slave2.

[1‑1]

Mostra lo stato del funzionamento a bassa rumorosità.

[1‑1] Descrizione

0 Al momento l'unità non opera con le restrizioni

1 Al momento l'unità opera con le restrizioni di

[1‑2]

Mostra lo stato del funzionamento a risparmio energetico.

[1‑2] Descrizione

0 Al momento l’unità non opera con le restrizioni

1 Al momento l’unità opera con le restrizioni di

[1‑5] [1‑6]

Mostra: ▪ [1‑5]: La posizione del parametro di destinazione Te corrente. ▪ [1‑6]: La posizione del parametro di destinazione Tc corrente.

[1‑10]

Mostra il numero totale di unità interne collegate.

[1‑13]

Mostra il numero totale di unità esterne collegate (per un sistema con più unità esterne).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Mostra: ▪ [1‑17]: L’ultimo codice di malfunzionamento.

Situazione indefinita.

di bassa rumorosità.

bassa rumorosità.

di risparmio energetico.

risparmio energetico.

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Manuale d'installazione e d'uso

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6 Configurazione

▪ [1‑18]: Il 2° codice di malfunzionamento più recente. ▪ [1‑19]: Il 3° codice di malfunzionamento più recente.

[1‑29] [1‑30] [1‑31]

Mostra la quantità stimata di refrigerante perso (kg) in base a: ▪ [1‑29]: L'ultima operazione di rilevamento perdite. ▪ [1‑30]: La 2° operazione di rilevamento perdite più recente. ▪ [1‑31]: La 3° operazione di rilevamento perdite più recente.

[1‑34]

Mostra i giorni rimanenti al prossimo rilevamento automatico delle perdite (se questa funzione è attivata).

[1‑35] [1‑36] [1‑37]

Mostra il risultato di: ▪ [1‑35]: L'ultima operazione di rilevamento perdite automatico. ▪ [1‑36]: La 2a operazione di rilevamento perdite automatico più

recente.

▪ [1‑37]: La 3a operazione di rilevamento perdite automatico più

recente.

[1‑35] [1‑36] [1‑37] Descrizione

1 Si è verificata un'esecuzione normale

dell'operazione di rilevamento delle perdite.

2 Le condizioni operative durante l'operazione di

rilevamento delle perdite non sono state soddisfatte (la temperatura ambiente non rientrava nei limiti).

3 Si è verificato un problema di funzionamento

durante l'operazione di rilevamento delle perdite.

Se Allora la quantità stimata di refrigerante

perso è visualizzata in

[1‑35]=1 [1‑29] [1‑36]=1 [1‑30] [1‑37]=1 [1‑31]

[1‑38] [1‑39]

Mostra: ▪ [1‑38]: Il numero di unità interne RADX collegate al sistema. ▪ [1‑39]: Il numero di unità interne Hydrobox (HXY080/125)

collegate al sistema.

[1‑40] [1‑41]

Mostra: ▪ [1‑40]: L’impostazione del comfort di raffreddamento attuale. ▪ [1‑41]: L’impostazione del comfort di riscaldamento attuale.

6.1.8 Modalità2: Impostazioni in loco

[2‑0]

Impostazione della selezione freddo/caldo.

[2‑0] Descrizione

0 (predefinito) Ogni singola unità esterna può selezionare

l'operazione caldo/freddo, con il selettore caldo/freddo, se installato, o definendo l'interfaccia utente dell'unità interna master (vedere impostazione [2‑83] e il manuale d'uso).

1 L'unità master decide l'operazione caldo/freddo

quando le unità esterne sono collegate in una combinazione multipla

(a)

[2‑0] Descrizione

2 L'unità slave per l'operazione caldo/freddo

quando le unità esterne sono collegate in una combinazione di sistema multipla

(a)

Occorre utilizzare l'adattatore di controllo esterno opzionale per l'unità esterna (DTA104A61/62). Vedere le istruzioni in dotazione con l'adattatore per maggiori ragguagli.

(a)

[2‑8]

Temperatura di destinazione Te durante l'operazione di

raffreddamento.

[2‑8] Te di destinazione (°C)

0 (predefinito) Automatico

2 6 3 7 4 8 5 9 6 10 7 11

[2‑9]

Temperatura di destinazione Tc durante l'operazione di

riscaldamento.

[2‑9] Tc di destinazione (°C)

0 (predefinito) Automatico

1 41 3 43 6 46

[2‑14]

Inserire la quantità di refrigerante aggiuntivo che è stata caricata.

Se si desidera utilizzare la funzionalità di rilevamento automatico

delle perdite, è necessario immettere la quantità totale di refrigerante

aggiuntivo.

[2‑14] Quantità aggiuntiva caricata (kg)

0 (predefinito) Nessuna

1 0<x<5 2 5<x<10 3 10<x<15 4 15<x<20 5 20<x<25 6 25<x<30 7 30<x<35 8 35<x<40

9 40<x<45 10 45<x<50 11 50<x<55 12 55<x<60 13 60<x<65 14 65<x<70 15 70<x<75 16 75<x<80 17 80<x<85 18 85<x<90 19 L'impostazione non è utilizzabile. La carica 20

totale di refrigerante deve essere <100kg.

Manuale d'installazione e d'uso

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Pompa di calore VRVIV+

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6 Configurazione

X27A

345

H J S T

X27A

A1P

▪ Per i dettagli sul calcolo della quantità di refrigerante aggiuntivo,

vedere "5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante

aggiuntiva"[417].

▪ Per informazioni sull'immissione della quantità di refrigerante

aggiuntivo e sulla funzione di rilevamento delle perdite, vedere

"6.2Uso della funzione di rilevamento delle perdite"[429].

[2‑20]

Rabbocco manuale di refrigerante aggiuntivo

[2‑20] Descrizione

0 (predefinito) Disattivato.

1 Attivato.

Per interrompere l’operazione di rabbocco manuale del refrigerante (dopo aver caricato la quantità richiesta), premere BS3. Se la funzione non viene interrotta premendo BS3, l’unità si ferma dopo 30minuti. Se 30minuti non sono stati sufficienti per aggiungere la quantità di refrigerante necessaria, è possibile riattivare la funzione cambiando di nuovo l’impostazione in loco.

[2‑35]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑35] Descrizione

0 Se l’unità esterna è montata nella posizione più

bassa (le unità interne sono montate in una posizione più elevata rispetto alle unità esterne) e la differenza di altezza tra l’unità interna più alta e l’unità esterna è superiore a 40m, l’impostazione [2‑35] deve essere cambiata in 0.

1 (predefinito) —

[2‑49]

Impostazione della differenza di altezza.

[2‑49] Descrizione

0 (predefinito) —

1 Se l’unità esterna è montata nella posizione più

alta (le unità interne sono montate in una posizione più bassa rispetto alle unità esterne) e la differenza di altezza tra l’unità interna più bassa e l’unità esterna è superiore a 50m, l’impostazione [2‑49] deve essere cambiata in

[2‑83]

Assegnazione dell’interfaccia utente master quando vengono utilizzate contemporaneamente unità interne VRVDX e unità interne RADX.

[2‑83] Descrizione

0 L'unità interna VRVDX dispone della selezione

di modalità corretta.

1 (predefinito) L'unità interna RADX dispone

dell'impostazione corretta della selezione di modalità.

6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna

a PC

b Cavo (EKPCCAB)

c PCB principale dell'unità esterna

6.2 Uso della funzione di rilevamento delle perdite

6.2.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite

La funzione di rilevamento (automatico) delle perdite non è attiva per impostazione predefinita. La funzione di rilevamento (automatico) delle perdite può essere attivata solo se vengono soddisfatte entrambe le condizioni di seguito:

▪ La quantità di refrigerante aggiuntiva è stata immessa nella logica

del sistema (vedere [2‑14]).

▪ La prova di funzionamento del sistema è stata eseguita (vedere

"7 Messa in funzione" [4 30]), verificando anche la situazione

dettagliata del refrigerante.

L'operazione di rilevamento delle perdite può essere automatizzata. Cambiando il parametro [2‑85] nel valore desiderato, è possibile scegliere l'intervallo o il tempo che dovrà trascorrere prima della prossima operazione di rilevamento automatico delle perdite. Il parametro [2‑86] definisce se l'operazione di rilevamento delle perdite viene eseguita una sola volta (tra [2‑85] giorni) o regolarmente con un intervallo di [2‑85].

Per garantire la disponibilità della funzione di rilevamento delle perdite è necessario rabboccare immediatamente la quantità di refrigerante al termine del caricamento. Il rabbocco deve essere eseguito prima di effettuare l'operazione di prova.

NOTA

Se viene inserito un valore errato del peso del refrigerante da aggiungere, potrebbe diminuire l'accuratezza della funzione di rilevamento delle perdite.

INFORMAZIONI

▪ La quantità pesata e già registrata del carico di

refrigerante aggiunto (non la quantità totale del refrigerante presente nel sistema) deve essere inserita.

▪ La funzione di rilevamento delle perdite non è

disponibile quando al sistema sono collegate unità Hydrobox o unità interne RADX.

▪ Se il dislivello tra le unità interne è ≥50/40 m, la

funzione di rilevamento delle perdite non è utilizzabile.

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Manuale d'installazione e d'uso

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7 Messa in funzione

Dopo l'installazione e una volta definite le impostazioni sul campo, l'installatore è tenuto a verificare il corretto funzionamento. DEVE pertanto effettuare una prova di funzionamento sulla base delle procedure descritte di seguito.

7.1 Precauzioni durante la messa in funzione

ATTENZIONE NON eseguire la prova di funzionamento mentre si

opera sulle unità interne.

Quando si effettua la prova di funzionamento, entreranno in funzione sia l'unità esterna sia l'unità interna collegata. Lavorare su un'unità interna mentre si effettua una prova di funzionamento può essere molto pericoloso.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

Durante la prova di funzionamento, l'unità esterna e le unità interne si mettono in funzione. Accertarsi che siano stati completati i preparativi per tutte le unità interne (tubazioni, cablaggio elettrico, spurgo dell’aria, ...). Per i dettagli consultare il manuale di installazione delle unità interne.

7.2 Elenco di controllo prima della messa in esercizio

Dopo l'installazione dell'unità, controllare innanzitutto le avvertenze riportate di seguito. Una volta eseguiti tutti i controlli, l'unità deve essere chiusa. Alimentare l'unità dopo averla chiusa.

Leggere tutte le istruzioni per l'installazione e per l'uso come descritto nella Guida di riferimento per

l'installatore e l'utente. Installazione

Verificare che l’unità sia stata adeguatamente installata, in modo da evitare rumori anomali e vibrazioni al momento dell’accensione.

Collegamenti elettrici

Assicurarsi che i collegamenti esistenti siano stati eseguiti in conformità alle istruzioni riportate nel capitolo

"5.7 Collegamento dei fili elettrici" [4 23], agli schemi

elettrici e alle norme vigenti.

Tensione di alimentazione

Verificare la tensione disponibile in corrispondenza del pannello locale di alimentazione. Tale tensione DEVE corrispondere alla tensione indicata sulla targhetta presente sull'unità.

Cavi di messa a terra

Accertarsi che i cavi di collegamento a terra siano stati collegati in modo adeguato e che i relativi morsetti siano stati ben serrati.

Prova di isolamento del circuito elettrico principale

Utilizzare un megatester a 500V, assicurarsi di garantire una resistenza all'isolamento di 2 MΩ o superiore applicando una tensione di 500 V DC tra i morsetti di alimentazione e la massa. NON utilizzare il megatester per i cavi di trasmissione.

Fusibili, salvavita o dispositivi di sicurezza

Assicurarsi che i fusibili, i salvavita o i dispositivi di protezione installati in loco siano delle dimensioni e del tipo specificato nel capitolo "4.3.2Requisiti dei dispositivi

di sicurezza" [4 11]. Verificare inoltre che non sia stato

bypassato né alcun fusibile né alcun dispositivo di protezione.

Cablaggio interno

Effettuare un controllo visivo del quadro elettrico e dell'interno dell'unità per verificare che non vi siano collegamenti allentati o componenti elettrici danneggiati.

Dimensioni e isolamento delle tubazioni

Accertarsi che siano state installate tubazioni della misura adeguata e che le stesse siano state correttamente e accuratamente isolate.

Valvole di arresto

Assicurarsi che le valvole di arresto siano aperte sia sulla linea del liquido che in quella del gas.

Apparecchiature danneggiate

Accertarsi che all’interno dell’apparecchio non vi siano componenti danneggiati o tubi schiacciati.

Perdita di refrigerante

Controllare che all’interno dell’apparecchio non vi siano perdite di refrigerante. Se si trovassero perdite di refrigerante, provare a riparare la perdita. Se la riparazione non ha successo, rivolgersi al rivenditore di zona. Non toccare il refrigerante se nelle tubazioni di collegamento si sono verificate delle perdite. Potrebbe provocare ustioni da gelo.

Perdite d’olio

Controllare che non vi siano perdite d’olio dal compressore. Se si trovassero perdite d’olio, provare a riparare la perdita. Se la riparazione non ha successo, rivolgersi al rivenditore di zona.

Ingresso/uscita dell'aria

Controllare che l'ingresso e l'uscita aria NON siano ostruiti da fogli di carta, cartone o altri materiali.

Rabbocco di altro refrigerante

La quantità di refrigerante da rabboccare nell’unità deve essere riportata nella piastra "rabbocco refrigerante" fornita e applicata nella parte posteriore del coperchio frontale.

Data di installazione e impostazione in loco

In conformità alle prescrizioni della norma EN60335‑2‑40 è necessario annotare la data d’installazione sull’etichetta apposta sulla parte posteriore del pannello anteriore e conservare le registrazioni sul contenuto delle impostazioni in loco.

7.3 Informazioni sulla prova di funzionamento

La procedura seguente descrive la prova di funzionamento del sistema completo. Questa operazione verifica e valuta:

▪ Cablaggi errati (verifica della comunicazione con le unità interne). ▪ Apertura delle valvole di arresto. ▪ Lunghezza delle tubazioni. ▪ Dati di riferimento per la funzionalità di rilevamento delle perdite.

Se è richiesta la funzionalità di rilevamento delle perdite, la prova di funzionamento deve includere un controllo dettagliato della situazione del refrigerante. Se la funzionalità di rilevamento delle

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7 Messa in funzione

perdite non è richiesta, la prova di funzionamento può ignorare il controllo dettagliato della situazione del refrigerante. È possibile definire la modalità con l'impostazione [2‑88].

INFORMAZIONI

Il controllo della situazione del refrigerante non può essere eseguito oltre i seguenti limiti:

▪ Temperatura esterna: 0~43°CDB ▪ Temperatura interna: 20~32°CDB

Valore [2‑88] Descrizione

0 La prova di funzionamento del sistema verrà

eseguita verificando anche la situazione dettagliata del refrigerante. Dopo la prova di funzionamento, l'unità sarà preparata per la funzionalità di rilevamento delle perdite (per ulteriori dettagli vedere "6.2Uso della funzione

di rilevamento delle perdite"[429]).

1 La prova di funzionamento del sistema verrà

eseguita senza verificare la situazione dettagliata del refrigerante. Dopo la prova di funzionamento, l'unità non sarà preparata per la funzionalità di rilevamento delle perdite.

INFORMAZIONI

▪ Se [2‑88]=0, la prova di funzionamento può richiedere

fino a 4ore.

▪ Se [2‑88]=0 e la prova di funzionamento viene

interrotta prima della fine, nell'interfaccia utente viene visualizzato il codice di avvertenza utilizzare il sistema. La funzione di rilevamento delle perdite NON sarà disponibile. È consigliabile rieseguire la prova di funzionamento.

▪ Se è stata utilizzata la funzione di caricamento

automatico, l'unità informa l'utente qualora siano presenti condizioni ambientali sfavorevoli alla raccolta di dati dettagliati sulla situazione del refrigerante. In questo caso l'accuratezza dell'operazione di rilevamento delle perdite subisce un calo. In tal caso è consigliabile ripetere la prova di funzionamento in un momento più favorevole. Se non viene visualizzato

" o " " durante la procedura di caricamento

" automatico, è possibile raccogliere dati affidabili durante la prova di funzionamento. Vedere le limitazioni ambientali nella tabella informativa della sezione

"5.6.7 Punto 6b: Per caricare il refrigerante manualmente"[422].

Se sono presenti unità Hydrobox o unità interne RADX nel sistema, il controllo della lunghezza del tubo e il controllo della situazione del refrigerante non saranno eseguiti.

Se sono presenti unità Hydrobox o unità interne RADX nel sistema, il controllo della lunghezza del tubo non sarà eseguito.

▪ Assicurarsi di eseguire la prova di funzionamento del sistema

dopo la prima installazione. Altrimenti, sull'interfaccia utente verrà visualizzato il codice di malfunzionamento possibile attivare la modalità standard o eseguire la prova di funzionamento delle singole unità interne.

▪ Non è possibile controllare le anomalie sulle unità interne

individualmente per ogni singola unità. Dopo aver completato la prova di funzionamento, controllare le unità interne una ad una eseguendo una normale operazione con l'interfaccia utente. Consultare il manuale di installazione dell'unità interna (es. Hydrobox) per maggiori dettagli sulla prova di funzionamento individuale.

. È possibile

e non sarà

INFORMAZIONI

▪ Possono essere richiesti 10minuti per raggiungere uno

stato uniforme del refrigerante prima dell'avvio del compressore.

▪ Durante la prova di funzionamento, potrebbe essere

udibile il suono della circolazione del refrigerante, il suono magnetico di una valvola solenoide potrebbe aumentare di volume e l'indicazione sul display potrebbe cambiare. Non si tratta di problemi di funzionamento.

7.4 Per eseguire una prova di funzionamento

1 Chiudere tutti i pannelli frontali per evitare che influenzino la

valutazione (tranne il coperchio dell'apertura di servizio del quadro elettrico).

2 Assicurarsi di avere configurato tutte le impostazioni in loco

desiderate; vedere "6.1 Esecuzione delle impostazioni sul

campo"[425].

3 Accendere l'unità esterna e le unità interne collegate.

NOTA

Assicurarsi di attivare l'alimentazione 6 ore prima della messa in funzione in modo da fornire corrente alla resistenza del carter e da proteggere il compressore.

4 Accertarsi che la situazione sia quella predefinita (inattività);

vedere "6.1.4Per accedere alla modalità 1 o 2"[426]. Premere BS2 per almeno 5 secondi. Viene avviata la prova di funzionamento dell'unità.

Risultato: La prova di funzionamento viene eseguita automaticamente; sul display dell'unità esterna viene visualizzato " interne vengono visualizzate le indicazioni "Test operation" (Prova di funzionamento) e "Under centralised control" (Sotto controllo centralizzato).

Fasi della procedura relativa alla prova di funzionamento automatica del sistema:

Fase Descrizione

Nota: Durante la prova di funzionamento, non è possibile arrestare

l'unità da un'interfaccia utente. Per terminare l'operazione, premere BS3. L'unità si ferma dopo ±30secondi.

5 Controllare i risultati della prova di funzionamento sul display a

7segmenti dell'unità esterna.

Completamento Descrizione

Completamento normale

", mentre nell'interfaccia utente delle unità

Controllo prima dell'avviamento (equalizzazione della pressione)

Controllo dell'avviamento in raffreddamento Condizione di raffreddamento stabile Controllo della comunicazione Controllo delle valvole di arresto Controllo della lunghezza dei tubi Controllo della quantità di refrigerante Se [2‑88]=0, controllo della situazione

dettagliata del refrigerante Operazione di svuotamento Arresto dell'unità

Sul display a 7segmenti non viene visualizzata alcuna indicazione (inattività).

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Completamento Descrizione

Completamento anomalo

Sul display a 7segmenti è indicato un codice di malfunzionamento.

Consultare "7.5Correzione dopo il

completamento anomalo della prova di funzionamento"[432] per le azioni necessarie

per correggere l'anomalia. Al termine della prova di funzionamento, il funzionamento normale può essere ripreso dopo 5 minuti.

7.5 Correzione dopo il completamento anomalo della prova di funzionamento

La prova di funzionamento è completata solo se nell'interfaccia utente o nel display a 7 segmenti dell'unità esterna non viene visualizzato alcun codice di malfunzionamento. Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento, eseguire le azioni correttive indicate nella tabella dei codici di malfunzionamento. Ripetere la prova di funzionamento e verificare l'avvenuta correzione dell'anomalia.

INFORMAZIONI

Consultare il manuale di installazione dell'unità interna per maggiori informazioni sui codici di malfunzionamento relativi alle unità interne.

8 Individuazione e risoluzione

dei problemi

8.1 Risoluzione dei problemi in base ai codici di malfunzionamento

Se viene visualizzato un codice di malfunzionamento, eseguire le azioni correttive indicate nella tabella dei codici di malfunzionamento.

Dopo la correzione dell'anomalia, premere BS3 per reimpostare il codice di malfunzionamento e ritentare l'operazione.

Il codice di malfunzionamento visualizzato sull'unità esterna è composto da un codice principale e da un codice secondario. Il codice secondario offre informazioni dettagliate sul codice di malfunzionamento. Il codice di malfunzionamento viene visualizzato a intermittenza.

Esempio:

Codice Esempio

Codice principale

Codice secondario

Il display visualizza alternatamente, con un intervallo di 1secondo, il codice principale e il codice secondario.

8.2 Codici di errore: Panoramica

In caso compaiano altri codici di errore, contattare il rivenditore.

Codice

principale

Master Slave1 Slave2

Codice secondario Causa Soluzione

Interruttore di dispersione a terra attivato

Problema di funzionamento dell'interruttore di dispersione a terra: circuito aperto - A1P (X101A )

Interruttore di alta pressione attivato (S1PH, S2PH) - A1P (X2A, X3A)

▪ Sovraccarico di refrigerante ▪ Valvola di arresto chiusa

Valvola di arresto chiusa (liquido) Aprire la valvola di arresto del liquido. ▪ Sovraccarico di refrigerante

▪ Valvola di arresto chiusa

Problema di bassa pressione: ▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante ▪ Problema di funzionamento

dell'unità interna

Riavviare l'unità. Se il problema si verifica di nuovo, contattare il rivenditore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare la valvola di arresto o le anomalie nelle tubazioni esistenti o nel flusso d'aria proveniente dalla serpentina raffreddata ad aria.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Aprire le valvole di arresto.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Controllare il display dell'interfaccia

utente o il cablaggio di trasmissione tra l'unità esterna e l'unità interna.

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave1 Slave2

Problema di funzionamento della valvola di espansione elettronica (principale) (Y1E) - A1P (X21A)

Problema di funzionamento della valvola di espansione elettronica (raffreddamento con liquido) (Y3E) A1P (X23A)

Problema di funzionamento della valvola di espansione elettronica (raffreddamento secondario) (Y2E) A1P (X22A)

Malfunzionamento della valvola di espansione elettronica (serbatoio di stoccaggio) (Y4E) - A1P (X25A)

Temperatura di scarico troppo alta (R21T/R22T):

▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante

Temperatura del telaio del compressore troppo alta (R8T/R9T):

▪ Valvola di arresto chiusa ▪ Carenza di refrigerante

▪ Sovraccarico di refrigerante ▪ Valvola di arresto chiusa

Problema di funzionamento del sensore di temperatura ambiente (R1T) - A1P (X18A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R21T): circuito aperto - A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R21T): cortocircuito - A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R22T): circuito aperto - A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura di scarico (R22T): cortocircuito - A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R8T): circuito aperto A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R8T): cortocircuito- A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R9T): circuito aperto A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di temperatura del telaio del compressore (R9T): cortocircuito- A1P (X19A)

Malfunzionamento del sensore di aspirazione (R3T) - A1P (X30A)

Malfunzionamento del sensore della temperatura di sbrinamento (R7T) A1P (X30A)

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto. ▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Controllare la quantità di refrigerante

e ricaricare l'unità.

▪ Aprire le valvole di arresto. Controllare il collegamento sul PCB o

sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore

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Manuale d'installazione e d'uso

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Codice secondario Causa Soluzione

Master Slave1 Slave2

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (dopo il raffreddamento secondario HE) (R5T) - A1P (X30A)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (serpentina) (R4T) - A1P (X30A)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del gas (dopo il raffreddamento secondario HE) (R6T) - A1P (X30A)

Malfunzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH): circuito aperto A1P (X32A)

Malfunzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH): cortocircuito A1P (X32A)

Malfunzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL): circuito aperto - A1P (X31A)

Malfunzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL): cortocircuito - A1P (X31A)

Trasmissione unità esterna - inverter: Problema di trasmissione INV1 - A1P (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter: Problema di trasmissione FAN1 - A1P (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter: Problema di trasmissione FAN2 - A1P (X20A, X28A, X40A)

Trasmissione unità esterna - inverter: Problema di trasmissione INV2 - A1P (X20A, X28A, X40A)

Tensione di alimentazione sbilanciata INV1

Tensione di alimentazione sbilanciata INV2

Problema di funzionamento dovuto a fase di alimentazione invertita

Caduta di tensione INV1 Verificare che l'alimentazione rientri

Perdita di fase di potenza INV1 Verificare che l'alimentazione rientri

Caduta di tensione INV2 Verificare che l'alimentazione rientri

Perdita di fase di potenza INV2 Verificare che l'alimentazione rientri

Indicazione di avvertenza: Controllo del rilevamento perdite o della quantità di refrigerante non eseguito (funzionamento del sistema consentito)

Codice di malfunzionamento: Prova di funzionamento del sistema non ancora eseguita (funzionamento del sistema non consentito)

Controllare il collegamento sul PCB o sull'attuatore.

Controllare il collegamento.

Verificare che l'alimentazione rientri nel range.

Correggere l'ordine di fase.

nel range.

nel range

nel range. Eseguire la funzione di caricamento

automatico (vedere il manuale); l'unità non è pronta per la funzionalità di rilevamento delle perdite.

Eseguire la prova di funzionamento del sistema.

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Relativi al caricamento automatico

Master Slave1 Slave2

Codice secondario Causa Soluzione

Cablaggio errato a Q1/Q2 o interno esterno

Conclusione anomala della prova di funzionamento del sistema

Avvertenza: cablaggio difettoso a Q1/Q2Controllare il cablaggio Q1/Q2.

Codice di malfunzionamento: cablaggio difettoso a Q1/Q2

▪ Alla linea F1/F2 sono collegate

troppe unità interne

▪ Cablaggio errato tra l'unità esterna e

le unità interne

Incongruenza di sistema. Tipo errato di combinazione delle unità interne (R410A, R407C, RA, Hydrobox, ecc.)

Problema di funzionamento dell'unità interna

Problema di collegamento nelle unità interne o tipo non corrispondente (R410A, R407C, RA, Hydrobox, ecc.)

Combinazione di unità errata (sistema multiplo)

Problema di funzionamento dell'indirizzamento automatico (incongruenza)

Valvola di arresto chiusa o errata (durante la prova di funzionamento del sistema)

— Bassa pressione insolita nella linea di

aspirazione

— Prevenzione del congelamento

dell'unità interna

Controllare il cablaggio (Q1/Q2).

Eseguire di nuovo la prova di funzionamento.

Controllare il cablaggio Q1/Q2.

Controllare il numero di unità interne collegate e la capacità totale.

Verificare se le altre unità interne funzionano correttamente e controllare che sia consentito combinare le unità interne.

Verificare se i tipi di unità sono compatibili.

Verificare se il numero di unità cablate per la trasmissione corrisponde al numero di unità alimentate (modalità di monitoraggio) o attendere la fine dell'inizializzazione.

Aprire le valvole di arresto.

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS1 per reimpostare il sistema. Controllare quanto segue prima di ritentare la procedura di caricamento automatico:

▪ Controllare che la valvola di arresto

sul lato del gas sia aperta correttamente.

▪ Controllare che la valvola della

bombola del refrigerante sia aperta.

▪ Controllare che l'ingresso e l'uscita

dell'aria dell'unità interna non siano ostruiti.

Chiudere immediatamente la valvola A. Premere BS1 per reimpostare il sistema. Ritentare la procedura di caricamento automatico.

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Manuale d'installazione e d'uso

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8 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Relativi alla funzione di rilevamento delle perdite

Master Slave1 Slave2

Codice secondario Causa Soluzione

— Il caricamento automatico è quasi

— Il caricamento automatico è

— L'unità non è pronta per l'operazione di

— L'unità interna non si trova nel range di

— L'unità esterna non si trova nel range

— È stata rilevata una pressione troppo

— Indica che è installata un'unità interna

completato

rilevamento delle perdite

temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

di temperatura per l'operazione di rilevamento delle perdite

bassa durante l'operazione di rilevamento delle perdite

non compatibile con la funzionalità di rilevamento delle perdite (ad esempio unità interna RADX, Hydrobox e così via)

Prepararsi all'arresto del caricamento automatico.

Terminare la modalità di caricamento automatico.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

Riprovare quando le condizioni ambientali sono soddisfatte.

Riavviare l'operazione di rilevamento delle perdite.

Fare riferimento ai requisiti per eseguire l'operazione di rilevamento delle perdite.

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9 Dati tecnici

1500

500

(mm)

d b

9 Dati tecnici

▪ Un sottogruppo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

internet regionale Daikin (accessibile al pubblico).

▪ L'insieme completo degli ultimi dati tecnici è disponibile sul sito

Daikin Business Portal (è richiesta l'autenticazione).

9.1 Spazio di manutenzione: unità esterna

Assicurarsi che attorno all'unità sia lasciato uno spazio sufficiente per la manutenzione e lo spazio minimo per l'ingresso e l'uscita dell'aria (fare riferimento alla figura in basso e scegliere una delle possibilità proposte).

Layout A+B+C+D A+B

Possibilità 1 Possibilità 2

3 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥600 mm

4 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

5 a≥10mm

b≥500mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥900mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥50mm b≥500mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥600mm

—

ABCD Lati del luogo di installazione con ostacoli

F Lato anteriore

Lato di aspirazione

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli sui lati A+B+C

+D, l'altezza delle pareti dei lati A+C non influisce sulle dimensioni dello spazio di servizio. Fare riferimento alla figura in alto per informazioni sull'influenza dell'altezza delle pareti sui lati B+D sulle dimensioni dello spazio di servizio.

Layout A+B+C+D A+B

Possibilità 1 Possibilità 2

1 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm

2 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥200mm b≥300mm

e≥400mm

▪ Se il luogo di installazione presenta degli ostacoli solo sui lati A

+B, l'altezza delle pareti non influisce su alcuna delle dimensioni dello spazio di servizio indicate.

▪ Lo spazio di installazione richiesto in questi schemi riguarda il

funzionamento in riscaldamento a carico completo, senza considerare il possibile accumulo di ghiaccio. Se l'installazione avviene a climi freddi, tutte le dimensioni indicate dovrebbero essere >500mm per evitare l'accumulo di ghiaccio tra le unità esterne.

INFORMAZIONI

Le dimensioni dello spazio di servizio indicate nella figura in alto si basano sul funzionamento in raffreddamento a una temperatura ambiente di 35°C (condizioni standard).

INFORMAZIONI

Altre specifiche sono indicate nei dati tecnici.

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9 Dati tecnici

HPS

INV

M1C

R3T

(S1NPL) (S1NPH)

(S1PH)

R6T

R5T

R7T

R1T

M1F

R4T

R8T

R21T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

k k

d d

INV

HPS

M2F

M1F

M2C

M1C

(S1NPH)(S1NPL)

(S1PH) (S2PH)

R22T

R9T

R8T

R4T

R8T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

t u

INV

M1C

M1F

(S1NPH)(S1NPL)

(S1PH)

HPS

R4T

R3T

R6TR5T

R7T

R1T

R21T R22T

k k

d d

INV INV

M2F

M1F

M2C

M1C

(S1NPH)

(S1PH)

(S2PH)

(S1NPL)

t u

HPS

R9TR8T

HPS

R4T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

INV

M1C

M1F

(S1NPL)

(S1NPH)

(S1PH)

HPS

R8T

R4T

9.2 Schema delle tubazioni: Unità esterna

INFORMAZIONI

Per una legenda relativa alle figure in basso, fare riferimento alla parte finale di questo argomento.

Schema delle tubazioni: RYYQ8~12

Schema delle tubazioni: RYMQ8~12

Schema delle tubazioni: RYMQ14~20

Schema delle tubazioni: RYYQ14~20

Schema delle tubazioni: RXYQ8~12

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9 Dati tecnici

k k

d d

INV INV

M1C

M2C

M1F

M2F

(S1NPH)

(S1NPL)

(S1PH) (S2PH)

HPS

R6T

R5T

R1T

R9TR8T

R21T

R22T

R3T

HPS

R4T

Schema delle tubazioni: RXYQ14~20

8 Solo per il modello RYYQ/RYMQ 9 Per 8~12 HP: Il connettore X1A (M1F) è bianco, il connettore

X2A (M2F) è rosso.

9 Per 14~20 HP: Colori (vedere sotto).

10 Colori (vedere sotto).

Simboli:

Collegamenti elettrici Morsettiera Connettore Morsetto Messa a terra di protezione

Collegamento a terra antidisturbo Cavi di messa a terra Da reperire in loco Scheda a circuiti stampati

Quadro elettrico

Opzione

a Compressore (M1C) b Compressore (M2C) c Scambiatore di calore d Ventola e Motore della ventola (M1F, M2F)

f Accumulatore g Valvola di espansione, principale (Y1E) h Valvola di espansione, scambiatore di calore di

sottoraffreddamento (Y2E)

i Valvola di espansione, serbatoio di stoccaggio (Y4E)

j Scambiatore di calore di raffreddamento secondario k Separatore dell'olio

l Valvola solenoide, accumulatore dell'olio (Y2S)

m Valvola solenoide, olio1 (Y3S)

n Valvola solenoide, olio2 (Y4S) o Valvola a 4 vie, principale (Y1S) p Valvola a 4 vie, secondaria (Y5S) q Scatola dei componenti elettrici

r Apertura di servizio, caricamento del refrigerante

s Valvola di arresto, liquido

t Valvola di arresto, gas u Valvola di arresto, gas di equalizzazione v Elemento di accumulo del calore

w Apertura di servizio

x Valvola di espansione, raffreddamento con liquido (Y3E)

9.3 Schema elettrico: unità esterna

Fare riferimento all'adesivo dello schema elettrico posto sull'unità. Le abbreviazioni utilizzate sono elencate di seguito:

INFORMAZIONI

Lo schema elettrico sull'unità esterna è valido esclusivamente per l'unità esterna. Per l'unità interna o i componenti elettrici opzionali, fare riferimento allo schema elettrico dell'unità interna.

1 Questo schema dell'impianto elettrico si applica soltanto

all'unità esterna. 2 Simboli (vedere sotto). 3 Se si usa l'adattatore opzionale, vedere il manuale di

4 Per i collegamenti elettrici alla linea di trasmissione interno-

5 Per le istruzioni su come usare gli interruttori BS1~BS3, fare

installazione dell'adattatore opzionale

esterno F1‑F2, esterno‑esterno F1‑F2 e multi-esterno Q1‑Q2,

fare riferimento al manuale di installazione.

riferimento all'etichetta "Precauzioni di servizio" apposta sul

coperchio della scatola dei componenti elettrici. 6 Durante il funzionamento, NON cortocircuitare i dispositivi di

protezione (S1PH). 7 Solo per il modello RYYQ

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Colori:

BLK Nero RED Rosso BLU Blu WHT Bianco GRN Verde

Legenda per lo schema dell'impianto elettrico 8~12 HP:

A1P Scheda a circuiti stampati (principale) A2P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore) A3P Scheda a circuiti stampati (inverter) A4P Scheda a circuiti stampati (ventola) A5P Scheda a circuiti stampati (ABC I/P) (opzionale) BS1~BS3

Interruttore a pulsante (MODE, SET, RETURN)

(A1P) C* (A3P) Condensatore DS1, DS2

Microinterruttore

(A1P) E1HC Resistenza del carter E3H Riscaldatore della bacinella di drenaggio (opzionale) F1U, F2U

Fusibile (T 3,15A / 250V)

(A1P) F3U Fusibile da reperire in loco F101U

Fusibile

(A4P) F401U,

Fusibile F403U (A2P)

F601U,

Fusibile (A3P)

HAP (A*P) Spia pilota (monitor di servizio - verde) K3R (A3P) Relè magnetico K4R (A1P) Relè magnetico (Y1S) K5R (A1P) Relè magnetico (Y2S) K6R (A1P) Relè magnetico (E3H) K7R (A1P) Relè magnetico (E1HC) K9R (A1P) Relè magnetico (Y3S) K11R (A1P) Relè magnetico (Y5S)

Manuale d'installazione e d'uso

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9 Dati tecnici

L1R Reattore M1C Motore (compressore) M1F Motore (ventilatore) PS (A1P,

A3P) Q1DI Interruttore di dispersione a terra (da reperire in loco) Q1LD (A1P) Rilevatore della corrente di dispersione (da reperire in

R24 (A4P) Resistore (sensore di corrente) R300 (A3P) Resistore (sensore di corrente) R1T Termistore (aria) R3T Termistore (accumulatore) R4T Termistore (scambiatore di calore, tubo del liquido) R5T Termistore (tubo del liquido di raffreddamento

R6T Termistore (scambiatore di calore, tubo del gas) R7T Termistore (scambiatore di calore, sbrinatore) R8T Termistore (corpo M1C) R21T Termistore (scarico M1C) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH Pressostato (scarico) SEG1~SEG

3 (A1P) T1A Sensore di corrente V1D (A3P) Diodo V1R (A3P,

A4P) X*A Connettore X1M (A1P) Morsettiera (controllo) X1M (A5P) Morsettiera (alimentazione) (opzionale) Y1E Valvola di espansione elettronica (principale) Y2E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

Y3E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento con

Y4E Valvola di espansione elettronica (serbatoio di

Y1S Valvola solenoide (principale) Y2S Valvola solenoide (ritorno dell'olio nell'accumulatore) Y3S Valvola solenoide (olio 1) Y5S Elettrovalvola (sottoraffreddamento)

Z*C Filtro antirumore (nucleo di ferrite) Z*F (A2P,

A5P)

Connettori per accessori opzionali:

X10A Connettore (riscaldatore bacinella di drenaggio) X37A Connettore (alimentatore) X66A Connettore (selettore freddo/caldo per passaggio

Legenda per lo schema dell'impianto elettrico 14~20 HP:

A1P Scheda a circuiti stampati (principale) A2P, A5P Scheda a circuiti stampati (filtro antirumore) A3P, A6P Scheda a circuiti stampati (inverter) A4P, A7P Scheda a circuiti stampati (ventola)

Commutazione dell'alimentazione

loco)

secondario)

Display a 7 segmenti

Modulo di alimentazione

secondario)

liquido)

stoccaggio)

Filtro antirumore (con assorbitore di sovratensione)

remoto)

A8P Scheda a circuiti stampati (ABC I/P) (opzionale) BS1~BS3

(A1P) C* (A3P,

A6P) DS1 , DS2

(A1P) E1HC Resistenza del carter E3H Riscaldatore della bacinella di drenaggio (opzionale) F1U, F2U

(A1P) F3U Fusibile da reperire in loco F101U

(A4P, A7P) F401U,

F403U (A2P, A5P)

F601U, (A3P, A6P)

HAP (A*P) Spia pilota (monitor di servizio - verde) K3R (A3P,

A6P) K3R (A1P) Relè magnetico (Y4S) K4R (A1P) Relè magnetico (Y1S) K5R (A1P) Relè magnetico (Y2S) K6R (A1P) Relè magnetico (E3H) K7R (A1P) Relè magnetico (E1HC) K8R (A1P) Relè magnetico (E2HC) K9R (A1P) Relè magnetico (Y3S) K11R (A1P) Relè magnetico (Y5S)

L1R, L2R Reattore M1C, M2C Motore (compressore) M1F, M2F Motore (ventilatore) PS (A1P,

A3P, A6P) Q1DI Interruttore di dispersione a terra (da reperire in loco) Q1LD (A1P) Rilevatore della corrente di dispersione (da reperire in

R24 (A4P, A7P)

R300 (A3P, A6P)

R1T Termistore (aria) R3T Termistore (accumulatore) R4T Termistore (scambiatore di calore, tubo del liquido) R5T Termistore (tubo del liquido di raffreddamento

R6T Termistore (scambiatore di calore, tubo del gas) R7T Termistore (scambiatore di calore, sbrinatore) R8T, R9T Termistore (corpo M1C, M2C) R21T, R22T Termistore (scarico M1C, M2C) S1NPH Sensore di pressione (alta) S1NPL Sensore di pressione (bassa) S1PH,

S2PH SEG1~SEG

3 (A1P) T1A Sensore di corrente

Interruttore a pulsante (MODE, SET, RETURN)

Condensatore

Microinterruttore

Fusibile (T 3,15A / 250V)

Fusibile

Relè magnetico

Commutazione dell'alimentazione

loco) Resistore (sensore di corrente)

Resistore (sensore di corrente)

secondario)

Pressostato (scarico)

Display a 7 segmenti

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

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10 Informazioni sul sistema

V1D (A3P) Diodo V1R (A3P,

A4P, A6P, A7P)

X*A Connettore X1M (A1P) Morsettiera (controllo) X1M (A8P) Morsettiera (alimentazione) (opzionale) Y1E Valvola di espansione elettronica (principale) Y2E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento

Y3E Valvola di espansione elettronica (raffreddamento con

Y4E Valvola di espansione elettronica (serbatoio di

Modulo di alimentazione

secondario)

liquido)

stoccaggio)

Per l'utente

10 Informazioni sul sistema

La sezione dell’unità interna del sistema a pompa di calore VRV IV può essere utilizzata per le applicazioni di riscaldamento/ raffreddamento. Il tipo di unità interna che è possibile usare dipende dalla serie delle unità esterne.

NOTA

NON utilizzare il sistema per scopi diversi. NON utilizzare l'unità per raffreddare strumenti di precisione, cibo, piante, animali e opere d'arte. Ne potrebbe conseguire un deterioramento della qualità.

NOTA

Per modifiche o espansioni future del sistema: Nei dati tecnici è disponibile una panoramica completa

delle combinazioni consentite (per le future estensioni del sistema), a cui è opportuno fare riferimento. Rivolgersi all'installatore per ottenere ulteriori informazioni e una consulenza professionale.

Y1S Valvola solenoide (principale) Y2S Valvola solenoide (ritorno dell'olio nell'accumulatore) Y3S Valvola solenoide (olio 1) Y4S Valvola solenoide (olio 2) Y5S Elettrovalvola (sottoraffreddamento)

Z*C Filtro antirumore (nucleo di ferrite) Z*F (A2P) Filtro antirumore (con assorbitore di sovratensione)

Connettori per accessori opzionali:

X10A Connettore (riscaldatore bacinella di drenaggio) X37A Connettore (alimentatore) X66A Connettore (selettore freddo/caldo per passaggio

remoto)

11 Interfaccia utente

ATTENZIONE

▪ Non toccare MAI le parti interne del controller. ▪ NON rimuovere il panello frontale. Toccare le parti

interne può essere pericoloso e può impedire il corretto funzionamento dell'apparecchio. Per il controllo e la regolazione dei componenti interni, rivolgersi al rivenditore Daikin.

Questo manuale d'uso offre una panoramica non esaustiva sulle funzioni principali del sistema.

Informazioni dettagliate sulle azioni richieste per eseguire determinate funzioni sono disponibili nel manuale di installazione e d'uso dell'unità interna.

Consultare il manuale d'uso dell'interfaccia utente installata.

12 Funzionamento

10.1 Layout sistema

Per l’unità esterna del sistema a pompa di calore VRV IV è possibile utilizzare i seguenti modelli:

Modello Descrizione

RYYQ Modello a riscaldamento singolo continuo. RYMQ Modello a riscaldamento multiplo continuo. RXYQ Modello a riscaldamento singolo e multiplo

non continuo.

La disponibilità delle funzionalità dipende dal tipo di unità esterna prescelta. La disponibilità delle funzionalità in determinati modelli è comunque indicata nel presente manuale d'uso.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

12.1 Portata di funzionamento

Per un funzionamento sicuro ed efficiente, utilizzare il sistema all'interno dei seguenti range di temperatura e umidità.

Raffreddamento Riscaldamento

Temperatura esterna –5~43°CDB –20~21°CDB

–20~15,5°C WB

Temperatura interna 21~32°CDB

14~25°C WB

Umidità interna ≤80%

(a)

Per evitare la formazione di condensa e il gocciolamento dell'unità. Se la temperatura o l'umidità non soddisfano queste condizioni, potrebbero entrare in funzione i dispositivi di protezione e il climatizzatore potrebbe non funzionare.

È possibile superare il range di funzionamento solo se al sistema VRV IV sono collegate unità interne a espansione diretta.

I range di funzionamento speciali sono validi per l'uso di unità Hydrobox o AHU. Sono disponibili nel manuale di installazione e d'uso dell'unità relativa. Le informazioni più aggiornate sono disponibili nei dati tecnici.

Manuale d'installazione e d'uso

15~27°CDB

(a)

Page 42

12 Funzionamento

12.2 Utilizzo del sistema

12.2.1 Informazioni sull'utilizzo del sistema

▪ La procedura di funzionamento varia a seconda della

combinazione tra unità esterna e interfaccia utente.

▪ Per proteggere l'unità, accendere l'interruttore di accensione

principale 6ore prima dell'uso.

▪ Se l'alimentazione elettrica viene disattivata durante l'uso, il

funzionamento riprenderà automaticamente alla riattivazione dell'alimentazione.

12.2.2 Informazioni su raffreddamento, riscaldamento, solo ventola e funzionamento automatico

▪ La commutazione non è possibile con un'interfaccia utente che

visualizza il messaggio control (commutazione sotto controllo centralizzato" (fare riferimento al manuale di installazione e d'uso dell'interfaccia utente).

▪ Se il messaggio

(commutazione sotto controllo centralizzato)" lampeggia, fare riferimento al capitolo "12.5.1 Informazioni sulla configurazione

dell'interfaccia utente master"[444].

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento il ventilatore

potrebbe restare in funzione per 1 minuto.

▪ A seconda della temperatura ambiente la portata può essere

regolata automaticamente o il ventilatore può arrestarsi immediatamente. Non è indice di un problema di funzionamento.

12.2.3 Informazioni sul funzionamento di riscaldamento

Potrebbe essere necessario attendere più a lungo per raggiungere la temperatura impostata per il riscaldamento generale piuttosto che per il raffreddamento.

La seguente operazione viene eseguita per evitare un calo della capacità di riscaldamento o per evitare il soffiaggio di aria fredda.

Funzionamento in sbrinamento

Durante il riscaldamento, il congelamento della serpentina raffreddata ad aria dell'unità esterna aumenta nel tempo, limitando il trasferimento di energia alla serpentina dell'unità esterna. La capacità di riscaldamento diminuisce e il sistema deve passare allo sbrinamento per poter rimuovere il ghiaccio dalla serpentina dell'unità esterna. Durante l'operazione di sbrinamento, la capacità di riscaldamento sul lato dell'unità interna si riduce temporaneamente fino al termine dello sbrinamento. Una volta completato lo sbrinamento, l'unità acquisisce nuovamente la sua capacità di riscaldamento completa.

Se Allora

è installata l'unità esterna RYYQ o RYMQ

è installata l'unità esterna RXYQ

L'unità interna indicherà l'operazione di sbrinamento sul display

L'unità interna continua il riscaldamento a un livello ridotto durante l'operazione di sbrinamento. In questo modo garantirà un livello di comfort sufficiente all’interno. Un elemento di conservazione del calore nell’unità esterna fornisce l’energia per sbrinare la serpentina raffreddata ad aria dell’unità esterna durante lo sbrinamento.

L’unità interna arresta il ventilatore, inverte il ciclo del refrigerante e impiega l’energia interna all’edificio per sbrinare la serpentina dell’unità esterna.

"change-over under centralized

"change-over under centralized control

Avvio a caldo

Per evitare la fuoriuscita di aria fredda da un'unità interna all'avvio della modalità di riscaldamento, è necessario arrestare automaticamente il ventilatore interno. Sul display dell'interfaccia

utente appare l'indicazione non essere immediato. Questo fenomeno non è indice di un problema di funzionamento.

. L'avvio del ventilatore potrebbe

12.2.4 Per utilizzare il sistema (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

1 Premere più volte il selettore della modalità di funzionamento

nell'interfaccia utente per scegliere la modalità di funzionamento desiderata.

Funzionamento in raffreddamento Funzionamento riscaldamento Funzionamento in sola ventilazione

2 Premere il pulsante ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema inizia a

funzionare.

12.2.5 Per utilizzare il sistema (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Panoramica dell'interruttore telecomando di commutazione

a INTERRUTTORE DI SELEZIONE

SOLO VENTOLA/CLIMATIZZATORE

Impostare l'interruttore su modalità solo ventola o su

modalità di riscaldamento o raffreddamento.

b INTERRUTTORE COMMUTAZIONE

RAFFREDDAMENTO/ RISCALDAMENTO

Impostare l'interruttore su raffreddamento o su riscaldamento

Per avviare

1 Selezionare la modalità di funzionamento con l'interruttore di

commutazione raffreddamento/riscaldamento come descritto di seguito:

Funzionamento in

raffreddamento

2 Premere il pulsante ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

Funzionamento

riscaldamento

Funzionamento in

per la

per il

sola ventilazione

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

4P546220-1B – 2019.10

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Per arrestare

3 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

Per regolare

Per programmare temperatura, velocità della ventola e direzione del flusso d'aria, fare riferimento al manuale d'uso dell'interfaccia utente.

12.3 Utilizzo del programma di deumidificazione

12.3.1 Informazioni sul programma di deumidificazione

▪ La funzione di questo programma è quella di ridurre l'umidità della

stanza con il minimo incremento di temperatura (raffreddamento minimo della stanza).

▪ Il microprocessore determina automaticamente la temperatura e

la velocità della ventola (non può essere impostato mediante l’interfaccia utente).

▪ Questo sistema non entra in funzione se la temperatura

dell’ambiente è bassa (<20°C).

12.3.2 Per utilizzare il programma di deumidificazione (SENZA interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare

2 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

3 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a muro). Vedere "12.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"[443] per i dettagli.

Per arrestare

4 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

12.3.3 Per utilizzare il programma di deumidificazione (CON interruttore remoto di commutazione freddo/caldo)

Per avviare

1 Selezionare la modalità di raffreddamento con l'interruttore del

telecomando di commutazione raffreddamento/riscaldamento.

(deumidificazione).

12 Funzionamento

2 Premere più volte il selettore della modalità operativa

sull'interfaccia utente e selezionare

3 Premere il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si accende e il sistema

inizia a funzionare.

4 Premere il tasto di regolazione della direzione del flusso d'aria

(solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a muro). Vedere "12.4Impostazione della direzione di

mandata dell'aria"[443] per i dettagli.

Per arrestare

5 Premere nuovamente il tasto ON/OFF sull'interfaccia utente.

Risultato: La spia di funzionamento si spegne e il sistema smette di

funzionare.

NOTA

Attendere almeno 5 minuti dopo l’arresto dell’unità prima di spegnere il sistema.

(deumidificazione).

12.4 Impostazione della direzione di mandata dell'aria

Consultare il manuale d’uso dell’interfaccia utente.

12.4.1 Informazioni sul deflettore del flusso d'aria

Unità a doppio flusso+multiflusso

Unità angolari

Unità sospese al soffitto

Unità montate a parete

Nelle condizioni di seguito precisate la direzione del flusso dell'aria viene controllata dal microprocessore dell'apparecchio e può essere differente da quella indicata.

Raffreddamento Riscaldamento

▪ Quando la temperatura

ambiente è inferiore alla temperatura impostata.

▪ In caso di funzionamento continuo con flusso dell'aria

orizzontale.

▪ Se l'unità funziona con il flusso dell'aria continuamente rivolto

verso il basso e la fase di raffreddamento avviene con un'unità sospesa al soffitto o montata a parete, il microprocessore può controllare la direzione del flusso, quindi le indicazioni riportate sull'interfaccia utente varieranno in maniera corrispondente.

▪ All'avvio dell'operazione. ▪ Quando la temperatura

ambiente è superiore alla temperatura impostata.

▪ Durante lo sbrinamento.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

Manuale d'installazione e d'uso

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13 Manutenzione e assistenza

La direzione del flusso dell'aria può essere impostata secondo una delle seguenti modalità.

▪ Il deflettore registra da solo la propria posizione. ▪ La direzione del flusso dell'aria può essere scelta dall'utente.

▪ Posizione automatica

AVVERTENZA

Non toccare l'uscita dell'aria o le pale orizzontali mentre il deflettore oscillante è in funzione. In caso contrario le dita potrebbero rimanervi intrappolate e l'unità potrebbe danneggiarsi.

NOTA

▪ Il limite mobile del deflettore può essere modificato.

Rivolgersi al rivenditore per i dettagli. (solo per i sistemi a doppio flusso, multiflusso, angolare, a soffitto e a parete).

▪ Evitare di azionare l'unità in direzione orizzontale

. Si potrebbe favorire il deposito di condensa o polvere sul soffitto o sul deflettore.

e desiderata .

12.5 Configurazione dell'interfaccia utente master

12.5.1 Informazioni sulla configurazione dell'interfaccia utente master

AVVERTENZA

Non sostituire mai un fusibile intervenuto con un altro fusibile di differente portata o con uno spezzone di cavo. La sostituzione di un fusibile con uno spezzone di cavo o un cavo di rame può provocare guasti o incendi.

ATTENZIONE

NON inserire mani, corde o altri oggetti nell'ingresso o nell'uscita dell'aria. NON rimuovere la protezione del ventilatore. La rotazione del ventilatore ad alta velocità può causare lesioni.

ATTENZIONE

Dopo un uso prolungato, verificare le condizioni dei raccordi e del supporto dell'unità. Se sono danneggiati, l'unità potrebbe cadere e provocare danni alle persone.

NOTA

NON pulire il pannello del telecomando con benzina, diluente, panno pulente trattato chimicamente, ecc. Il pannello potrebbe sbiadirsi o il rivestimento potrebbe staccarsi. Se il pannello è molto sporco, utilizzare un panno imbevuto di detergente neutro diluito in acqua e strizzato bene. Passare con un panno asciutto.

13.1 Informazioni sul refrigerante

Questo prodotto contiene gas a effetto serra fluorurati. NON liberare tali gas nell'atmosfera.

Tipo di refrigerante: R410A Valore potenziale di riscaldamento globale (GWP): 2087,5

NOTA

Le normative vigenti sui gas fluorurati a effetto serra richiedono che la carica di refrigerante dell'unità sia indicata sia in peso che in CO2 equivalente.

a Unità esterna a pompa di calore VRV

b Unità interna a espansione diretta (VRV) DX

c Box BP (necessario per il collegamento delle unità interne

a espansione diretta (RA) Residential Air (SA) o Sky Air (DX) )

d Unità interne a Espansione diretta (RA) Residential Air

(DX) )

e Interfaccia utente (dedicata in base al tipo di unità interna)

f Interfaccia utente (wireless, dedicata su alcuni tipi di unità

interne)

Quando il sistema è stato installato con le modalità indicate nella figura in alto, è necessario designare una delle interfacce utente come master.

I display delle interfacce utente slave mostrano (commutazione sotto controllo centralizzato) e le interfacce utente slave seguono automaticamente la modalità di funzionamento indicata dall'interfaccia utente master.

Solo l'interfaccia utente master può selezionare la modalità di riscaldamento o raffreddamento.

Formula per calcolare la quantità in tonnellate di CO equivalente: valore GWP del refrigerante × carica totale di

refrigerante [in kg] / 1000 Per ulteriori informazioni, contattare il proprio installatore.

AVVERTENZA

Il refrigerante presente nel sistema è sicuro e normalmente non provoca perdite. Se il refrigerante dovesse fuoriuscire nel locale, entrando in contatto con la fiamma di un bruciatore, un riscaldatore o una cucina a gas, potrebbe formarsi un gas nocivo.

Spegnere i dispositivi di riscaldamento infiammabili, arieggiare l'ambiente e contattare il rivenditore presso cui è stata acquistata l'unità.

Utilizzare il sistema solo dopo aver fatto riparare la parte danneggiata da un tecnico qualificato.

13.2 Servizio di assistenza e garanzia

post-vendita

13 Manutenzione e assistenza

NOTA

Non ispezionare né effettuare la manutenzione dell'unità da soli. Interpellare un operatore qualificato per ogni operazione di manutenzione.

13.2.1 Periodo di garanzia

▪ Il presente prodotto possiede un certificato di garanzia che deve

essere compilato dal rivenditore al momento dell'installazione. Il certificato compilato deve essere controllato e conservato con cura dal cliente.

▪ Qualora si rendessero necessarie riparazioni al prodotto durante il

periodo di garanzia, rivolgersi al rivenditore portando con sé il certificato di garanzia.

Manuale d'installazione e d'uso

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

Pompa di calore VRVIV+

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14 Individuazione e risoluzione dei problemi

13.2.2 Manutenzione e ispezione consigliate

L'accumulo di polvere dovuto ad anni di utilizzo comporta un deterioramento delle prestazioni. Poiché lo smontaggio e la pulizia delle unità necessitano di competenza tecnica, per garantire la migliore manutenzione delle unità si consiglia di sottoscrivere un contratto di manutenzione e di controllo oltre ad eseguire le normali attività di manutenzione. La nostra rete di rivenditori ha accesso a una scorta permanente di componenti essenziali in grado di assicurare il perfetto funzionamento dell'unità per il più lungo periodo possibile. Contattare il rivenditore di zona per ulteriori informazioni.

Quando si richiede l'intervento del rivenditore, indicare sempre:

▪ Il nome di modello completo dell'unità. ▪ Il numero di produzione (indicato sulla targhetta dell'unità). ▪ La data di installazione. ▪ I sintomi del problema di funzionamento e i dettagli del difetto.

AVVERTENZA

▪ Non modificare, disassemblare, rimuovere, reinstallare

o riparare l’unità da soli. Uno smontaggio o un’installazione errati, infatti, potrebbero favorire il rischio di folgorazione o incendio. Rivolgersi al rivenditore.

▪ In caso di perdite accidentali di refrigerante, accertarsi

che non ci siano fiamme libere. Il refrigerante è completamente sicuro, non è tossico e non è combustibile, ma può generare gas nocivi nel caso di fughe accidentali in un ambiente in cui sono presenti vapori combustibili prodotti, ad esempio, da riscaldatori a ventilatore, fornelli a gas, ecc. Consultare sempre persone qualificate per accertarsi che il punto di perdita venga riparato o comunque corretto prima di mettere di nuovo in funzione l’unità.

14 Individuazione e risoluzione

dei problemi

Se si verifica uno dei seguenti problemi di funzionamento, adottare le misure specificate di seguito e rivolgersi al rivenditore di zona.

AVVERTENZA Interrompere il funzionamento e disattivare

l'alimentazione se si verificano anomalie (puzza di bruciato, ecc.).

Se l'unità continua a funzionare in tali circostanze, possono verificarsi guasti, scosse elettriche o incendi. Rivolgersi al rivenditore.

Il sistema DEVE essere riparato da un tecnico qualificato.

Problema di funzionamento Misura

Se un dispositivo di sicurezza, quale un fusibile, un interruttore o un interruttore di dispersione a terra, entra in funzione frequentemente, o se l'interruttore di accensione/spegnimento NON funziona in modo corretto.

Se l'unità perde acqua. Arrestare l'unità. L'interruttore di azionamento non

funziona correttamente. Se il display dell'interfaccia utente indica

il numero dell'unità, la spia di funzionamento lampeggia ed è visualizzato il codice di malfunzionamento.

Spegnere l'interruttore principale.

Disattivare l'alimentazione.

Darne comunicazione all'installatore specificando il codice di malfunzionamento.

Se il sistema NON funziona correttamente per altri motivi diversi da quelli sopra indicati e nessuna delle anomalie sopra indicate risulta evidente, occorre eseguire gli accertamenti seguendo le procedure precisate sotto.

Malfunzionamento Misura

Se il sistema non funziona affatto:

Se il sistema passa alla modalità di sola ventilazione, ma si arresta non appena passa alla modalità di riscaldamento o raffreddamento.

Il sistema funziona, ma il raffreddamento o il riscaldamento sono insufficienti.

Se, una volta controllati tutti i punti di cui sopra, risulta impossibile risolvere il problema da soli, rivolgersi all'installatore e segnalare i sintomi, il nome completo del modello dell'unità (possibilmente con il numero di produzione) e la data di installazione (indicata sul certificato di garanzia).

▪ Controllare che non si sia verificata

un’interruzione dell’alimentazione elettrica. In caso di interruzione dell’alimentazione, attendere che venga ripristinata. Se l’interruzione dell’alimentazione si è verificata durante il funzionamento del sistema, il funzionamento stesso riprende automaticamente al ripristino dell’alimentazione.

▪ Controllare che non sia intervenuto un

fusibile o un interruttore magnetotermico. Sostituire il fusibile o riarmare l’interruttore magnetotermico a seconda dei casi.

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità esterna non siano ostruite da qualche ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e ripristinare la normale ventilazione.

▪ Controllare che sul display dell’interfaccia

utente non appaia l’indicazione (pulire il filtro dell’aria). (Consultare

"13Manutenzione e assistenza" [444] e

"Manutenzione" nel manuale dell'unità interna.)

▪ Controllare che l’ingresso e l’uscita

dell’aria dell’unità interna e dell’unità esterna non siano ostruite da qualche ostacolo. Rimuovere eventuali ostacoli e ripristinare la normale ventilazione.

▪ Accertarsi che il filtro dell’aria non sia

intasato (vedere “Manutenzione” nel manuale dell’unità interna).

▪ Controllare l’impostazione della

temperatura.

▪ Controllare l’impostazione della velocità

del ventilatore nell’interfaccia utente.

▪ Verificare se ci sono porte o finestre

aperte. Chiudere bene porte e finestre per impedire l’entrata d’aria esterna nell’ambiente.

▪ Verificare che nell’ambiente non si

trovino troppe persone mentre l’apparecchio sta funzionando in modalità di raffreddamento. Controllare che gli sviluppi di calore nell’ambiente non siano eccessivi.

▪ Controllare che nell’ambiente non entri la

luce diretta del sole. Se necessario utilizzare tende o veneziane.

▪ Verificare che la direzione del flusso

dell’aria sia corretta.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B Pompa di calore VRVIV+ 4P546220-1B – 2019.10

Manuale d'installazione e d'uso

Page 46

14 Individuazione e risoluzione dei problemi

14.1 Codici di malfunzionamento: Panoramica

Se sul display dell'interfaccia utente dell'unità interna compare un codice di malfunzionamento, rivolgersi all'installatore comunicando il codice di malfunzionamento, il tipo di unità e il numero di serie (queste informazioni sono riportate sulla targhetta dell'unità).

Di seguito è fornito, esclusivamente a fini di riferimento, un elenco dei codici di malfunzionamento. A seconda del livello del codice di malfunzionamento, è possibile reimpostare il codice premendo il pulsante ON/OFF. Negli altri casi, rivolgersi all'installatore.

Codice

principale

Dispositivo di protezione esterno attivato Errore della EEPROM (unità interna) Problema di funzionamento del sistema di scolo (unità

interna) Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità interna) Problema di funzionamento del motorino del deflettore

oscillante (unità interna) Problema di funzionamento della valvola di

espansione (unità interna) Problema di funzionamento dello scolo (unità interna) Problema di funzionamento della camera del filtro

(unità interna) Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità interna) Problema di trasmissione tra PCB principale e PCB

secondario (unità interna) Problema di funzionamento del termistore dello

scambiatore di calore (unità interna, liquido) Problema di funzionamento del termistore dello

scambiatore di calore (unità interna, gas) Problema di funzionamento del termistore dell'aria di

aspirazione (unità interna) Problema di funzionamento del termistore dell'aria di

scarico (unità interna) Problema di funzionamento del rilevatore di

movimento o del sensore di temperatura a pavimento (unità interna)

Problema di funzionamento del termistore dell'interfaccia utente (unità interna)

Problema di funzionamento del PCB (unità esterna) Rilevatore delle dispersioni di corrente attivato (unità

esterna) Interruttore di alta pressione attivato Problema di bassa pressione (unità esterna) Rilevamento del blocco del compressore (unità

esterna) Problema di funzionamento del motorino del

ventilatore (unità esterna) Problema di funzionamento della valvola di

espansione elettronica (unità esterna) Problema di funzionamento della temperatura di

scarico (unità esterna) Temperatura di aspirazione anomala (unità esterna) Rilevamento di sovraccarico del refrigerante Problema di funzionamento dell'interruttore di alta

pressione Problema di funzionamento dell'interruttore di bassa

pressione

Contenuto

Codice

principale

Contenuto

Problema del motorino del ventilatore (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di

temperatura ambiente (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di pressione Problema di funzionamento del sensore di corrente Problema di funzionamento del sensore di

temperatura di scarico (unità esterna) Problema di funzionamento del sensore di

temperatura del gas dello scambiatore di calore (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura di aspirazione (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore della temperatura di sbrinamento (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (dopo il raffreddamento secondario HE) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del liquido (serpentina) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di temperatura del gas (dopo il raffreddamento secondario HE) (unità esterna)

Problema di funzionamento del sensore di alta pressione (S1NPH)

Problema di funzionamento del sensore di bassa pressione (S1NPL)

Anomalia del PCB INV Anomalia della temperatura delle alette Guasto del PCB dell'inverter Rilevata sovracorrente del compressore Blocco del compressore (avvio) Trasmissione tra unità esterna e inverter: Problema di

trasmissione INV Tensione di alimentazione sbilanciata INV Relativo all'operazione di caricamento automatico Problema di funzionamento del termistore delle alette Relativo all'operazione di caricamento automatico Relativo all'operazione di caricamento automatico Relativo all'operazione di caricamento automatico Problema di funzionamento dell'impostazione della

capacità (unità esterna) Caduta di bassa pressione anomala, valvola di

espansione guasta Problema di funzionamento dovuto a fase di

alimentazione invertita Caduta di tensione INV Prova di funzionamento del sistema non ancora

eseguita Cablaggio unità interna/esterna difettoso Comunicazione anomala tra interfaccia utente e unità

interna Cablaggio unità esterna/esterna difettoso Comunicazione anomala tra interfacce utente

principale-secondaria Incongruenza di sistema. Combinazione errata di

unità interne. Problema di funzionamento dell'unità interna.

Problema di funzionamento del collegamento tra unità interne o tipo non corrispondente

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Pompa di calore VRVIV+

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14 Individuazione e risoluzione dei problemi

Codice

principale

Duplicazione dell'indirizzo centralizzato Problema di funzionamento del dispositivo di controllo

centralizzato della comunicazione - Unità interna Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza) Problema di funzionamento dell'indirizzamento

automatico (incongruenza)

Contenuto

14.2 Sintomi che NON sono indice di problemi di funzionamento del sistema

I seguenti sintomi NON sono indice di problemi di funzionamento del sistema:

14.2.1 Sintomo: mancato funzionamento del sistema

▪ Il climatizzatore non viene avviato subito dopo avere premuto il

tasto ON/OFF dell'interfaccia utente. Se la spia di funzionamento si accende, il sistema è in condizioni normali. Infatti, per prevenire sovraccarichi del motore del compressore, l'apparecchio si avvia dopo 5 minuti dalla sua attivazione nel caso in cui sia stato disattivato immediatamente prima. Lo stesso ritardo all'avvio si registra dopo avere utilizzato il tasto di selezione della modalità operativa.

▪ Se sull'interfaccia utente viene visualizzato "Under Centralized

Control" (Sotto controllo centralizzato), la pressione del pulsante di funzionamento provocherà il lampeggiamento del display per qualche istante. Il display lampeggiante indica che l'interfaccia utente non è utilizzabile.

▪ Il sistema non si avvia subito dopo l'attivazione dell'alimentazione.

Attendere un minuto affinché il microcomputer si prepari al funzionamento.

14.2.2 Sintomo: commutazione raffreddamento/ riscaldamento impossibile

▪ Se il display visualizza

centralizzato), significa che si tratta di un'interfaccia utente slave.

▪ Se è installato l'interruttore del telecomando di commutazione

raffreddamento/riscaldamento e il display mostra (commutazione sotto controllo centralizzato), significa che la commutazione raffreddamento/riscaldamento è controllata dall'apposito interruttore sul telecomando. Rivolgersi al rivenditore Daikin per sapere dove è installato l'interruttore.

14.2.3 Sintomo: la ventola funziona, ma le modalità di raffreddamento e riscaldamento non funzionano

Subito dopo l'accensione. Il micro computer si sta preparando all'uso ed esegue un controllo di comunicazione con tutte le unità interne. Attendere al massimo 12 minuti fino al termine del processo.

14.2.4 Sintomo: la velocità della ventola non corrisponde all'impostazione

La velocità della ventola non cambia nemmeno premendo l'apposito pulsante di regolazione. Durante il funzionamento in riscaldamento, quando la temperatura ambiente raggiunge il livello impostato, l'unità esterna si spegne e quella interna passa a una velocità della ventola minima. Questo comportamento è studiato per evitare che il flusso dell'aria fredda arrivi direttamente alle persone presenti

(commutazione sotto controllo

nell'ambiente. La velocità della ventola non cambia nemmeno quando un'altra unità interna è attiva in riscaldamento, se viene premuto il tasto.

14.2.5 Sintomo: la direzione di ventilazione non corrisponde all'impostazione

La direzione della ventola non corrisponde a quanto riportato sul display dell'interfaccia utente. La direzione della ventola non oscilla. Ciò avviene quando l’unità viene controllata dal microprocessore.

14.2.6 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna)

▪ Quando l'umidità è troppo alta durante il raffreddamento. Se la

parte interna di un'unità interna è molto contaminata, la distribuzione della temperatura all'interno della stanza non è uniforme. Occorre pulire la parte interna dell'unità interna. Rivolgersi al rivenditore di zona per istruzioni dettagliate sulla pulizia dell'unità. Questa operazione richiede l'intervento di un tecnico qualificato.

▪ Subito dopo l'arresto della modalità di raffreddamento e se la

temperatura e l'umidità sono basse. Ciò accade perché il gas refrigerante caldo rifluisce nell'unità interna generando vapore.

14.2.7 Sintomo: della nebbia bianca fuoriesce da un'unità (unità interna, unità esterna)

Quando avviene la commutazione di funzionamento in riscaldamento implicata dal termine del ciclo di sbrinamento. L’acqua generata dallo sbrinamento diventa vapore e viene scaricata.

14.2.8 Sintomo: L'interfaccia utente indica "U4" o "U5", si arresta e dopo pochi minuti si riavvia

Ciò accade perché l'interfaccia utente intercetta il rumore proveniente da apparecchiature elettriche diverse dal climatizzatore. In questo modo le unità non riescono più a comunicare e si arrestano. Le unità si riavviano automaticamente quando il rumore cessa.

14.2.9 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna)

▪ Subito dopo l'accensione si sente una sorta di ronzio. La valvola

di espansione elettronica posta all’interno dell’unità interna si aziona e genera quel rumore. Il volume del rumore si abbasserà dopo circa un minuto.

▪ Quando il sistema sta funzionando in raffreddamento o

immediatamente dopo il suo arresto si avverte un sibilo. Il sibilo in questione è provocato dalla pompa di drenaggio della condensa (optional).

▪ Dopo l’arresto del funzionamento in riscaldamento si avvertono

degli scricchiolii. Anche l'espansione e la contrazione degli elementi in plastica causate dalla variazione di temperatura fanno rumore.

▪ Quando si arresta l’unità esterna si sente un debole suono di

risucchio. Quando è in funzione un’altra unità interna, è possibile udire questo rumore. Per evitare che olio e refrigerante rimangano all'interno del sistema, viene mantenuta in circolo una piccola quantità di refrigerante.

14.2.10 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità interna, unità esterna)

▪ Quando il sistema si trova nella modalità di raffreddamento o

sbrinamento, si sente un leggero sibilo ininterrotto. Questo sibilo è provocato dal gas refrigerante che scorre attraverso l’unità interna ed esterna.

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15 Riposizionamento

▪ Immediatamente dopo l’avvio o l’arresto dello sbrinamento si

avverte un sibilo. Il sibilo è dovuto all’arresto e all’inversione del flusso di refrigerante all’interno del circuito.

14.2.11 Sintomo: rumore dei climatizzatori (unità esterna)

Quando il volume del rumore cambia. Il fenomeno è dovuto alle variazioni della frequenza.

14.2.12 Sintomo: fuoriuscita di polvere dall'unità

Quando l’unità viene rimessa in funzione dopo un lungo periodo di inattività. Il motivo è dovuto alla polvere penetrata all’interno dell’unità.

14.2.13 Sintomo: le unità possono emettere degli odori

L’apparecchio può assorbire gli odori dell’ambiente, del mobilio, del fumo di sigarette, ecc. per rilasciarli in seguito.

14.2.14 Sintomo: La ventola dell’unità esterna non gira

Durante il funzionamento. La velocità della ventola è controllata per ottimizzare l’operatività del prodotto.

14.2.15 Sintomo: il display mostra "88"

Si verifica subito dopo l'accensione dell'interruttore di alimentazione principale e indica che l'interfaccia utente si trova in una condizione normale. Questa condizione persiste per 1minuto.

NOTA

NON cercare di smontare il sistema da soli: lo smontaggio del sistema, nonché il trattamento del refrigerante, dell'olio e di qualsiasi altra parte, DEVONO essere eseguiti in conformità alla legislazione applicabile. Le unità DEVONO essere trattate presso una struttura specializzata per il riutilizzo, il riciclaggio e il recupero dei materiali.

14.2.16 Sintomo: il compressore nell'unità esterna non si arresta dopo una breve operazione di riscaldamento

Consente di impedire che rimanga del refrigerante nel compressore. L’unità viene arrestata dopo 5-10 minuti.

14.2.17 Sintomo: la parte interna di un'unità esterna è calda anche se l'unità è ferma

Ciò si verifica perché l’elettroriscaldatore del basamento mantiene caldo il compressore in modo da permettergli di potersi riavviare senza problemi.

14.2.18 Sintomo: si può percepire dell'aria calda una volta arrestata l'unità interna

Sullo stesso sistema funzionano varie unità interne. Quando un’altra unità è in funzione, il refrigerante continua a fuoriuscire dall’unità.

15 Riposizionamento

Rivolgersi al rivenditore Daikin per rimuovere e reinstallare l'intera unità. Per lo spostamento delle unità è necessaria un’alta competenza tecnica.

16 Smaltimento

Questa unità utilizza idrofluorocarburi. Per smantellare l'unità, contattare il rivenditore.

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Sommario

1 Note relative alla documentazione

1.1 Informazioni su questo documento

Per l'installatore

2.1 Rimozione degli accessori dall'unità esterna

3 Note sulle unità ed opzioni

2.2 Tubi accessori: Diametri

2.3 Per rimuovere il dispositivo di fissaggio per il trasporto

3.1 Informazioni sull'unità esterna

3.2 Layout sistema

4 Preparazione

4.1.2 Requisiti aggiuntivi del luogo di installazione dell'unità esterna in climi freddi

4.1 Preparazione del luogo di installazione

4.1.1 Requisiti del luogo di installazione dell'unità esterna

4.2 Preparazione delle tubazioni del refrigerante

4.2.1 Requisiti della tubazione del refrigerante

4.2.2 Per selezionare le misure delle tubazioni

A, B, C: Tubazioni tra l'unità esterna e il (primo) kit di diramazione del refrigerante

D: Tubi tra i kit di diramazione del refrigerante

E: Tubo tra il kit di diramazione del refrigerante e l’unità interna

F: Le tubazioni tra il kit di diramazione del refrigerante e la scatola del selettore di diramazione (scatola BP)

4.2.3 Per selezionare i kit di diramazione del refrigerante

4.2.4 Unità esterne multiple: layout possibili

4.3 Preparazione del cablaggio elettrico

4.3.1 Note sulla conformità con le norme elettriche

5 Installazione

4.3.2 Requisiti dei dispositivi di sicurezza

5.1 Apertura delle unità

5.1.1 Per aprire l'unità esterna

5.1.2 Per aprire il quadro elettrico dell'unità esterna

5.2 Montaggio dell'unità esterna

5.2.1 Per fornire la struttura di installazione

5.3 Collegamento della tubazione del refrigerante

5.3.1 Per instradare la tubazione del refrigerante

5.3.3 Per collegare il kit di tubature di collegamenti multipli

5.3.4 Unità esterne multiple: Fori ciechi

5.3.5 Per proteggere dalla contaminazione

5.3.6 Utilizzo della valvola di arresto e dell'apertura di servizio

Manipolazione della valvola di arresto

Apertura/chiusura della valvola di arresto

Per controllare l'apertura di servizio

5.3.7 Per rimuovere i tubi serrati

Coppie di serraggio

5.4 Controllo delle tubazioni del refrigerante

5.4.1 Controllo della tubazione del refrigerante

5.4.2 Controllo della tubazione del refrigerante: Linee guida generali

5.4.3 Controllo della tubazione del refrigerante: Impostazione

5.4.4 Per effettuare una prova di tenuta

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita a vuoto

Per verificare se vi sono perdite: Prova di perdita di pressione

5.5 Per isolare la tubazione del refrigerante

5.4.5 Per effettuare la disidratazione a vuoto

5.6 Carica del refrigerante

5.6.1 Precauzioni durante il caricamento del refrigerante

5.6.3 Determinazione della quantità di refrigerante aggiuntiva

5.6.2 Informazioni sul caricamento del refrigerante

5.6.4 Per caricare il refrigerante: Diagramma di flusso

5.6.5 Per caricare il refrigerante

5.6.8 Codici di malfunzionamento durante il caricamento del refrigerante

5.6.9 Controlli successivi al caricamento di refrigerante

5.6.10 Applicazione dell'etichetta relativa ai gas fluorurati a effetto serra

5.7.2 Linee guida quando si aprono i fori ciechi

5.7 Collegamento dei fili elettrici

5.7.1 Cablaggio in loco: Panoramica

5.7.4 Per collegare il cablaggio di trasmissione

5.7.5 Per completare il cablaggio di trasmissione

5.7.6 Per instradare e fissare l'alimentazione

6 Configurazione

5.7.7 Per collegare l'alimentazione

6.1 Esecuzione delle impostazioni sul campo

6.1.1 Informazioni sull'esecuzione delle impostazioni sul campo

6.1.4 Per accedere alla modalità 1 o 2

6.1.2 Componenti delle impostazioni in loco

6.1.5 Per utilizzare la modalità 1

6.1.6 Per utilizzare la modalità 2

6.1.7 Modalità 1: Impostazioni di monitoraggio

6.1.9 Per collegare il configuratore PC all'unità esterna

6.2 Uso della funzione di rilevamento delle perdite

6.2.1 Informazioni sul rilevamento automatico delle perdite

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