Daikin RYYQ10U7Y1B, RYYQ12U7Y1B, RYYQ14U7Y1B, RYYQ16U7Y1B, RYYQ18U7Y1B* Operation manuals [es]

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Manual de instalación y

funcionamiento

VRV IV+ bomba de calor

RYYQ8U7Y1B* RYYQ10U7Y1B* RYYQ12U7Y1B* RYYQ14U7Y1B* RYYQ16U7Y1B* RYYQ18U7Y1B* RYYQ20U7Y1B*

RYMQ8U7Y1B* RYMQ10U7Y1B* RYMQ12U7Y1B* RYMQ14U7Y1B* RYMQ16U7Y1B* RYMQ18U7Y1B* RYMQ20U7Y1B*

RXYQ8U7Y1B* RXYQ10U7Y1B* RXYQ12U7Y1B* RXYQ14U7Y1B* RXYQ16U7Y1B* RXYQ18U7Y1B* RXYQ20U7Y1B*

Manual de instalación y funcionamiento

VRV IV+ bomba de calor

Español

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a kladne

<A>

<C>

TÜV (NB0197)

60128402

DAIKIN.TCF.030B3/09-2018

<D> Daikin.TCFP.001

<E> VINÇOTTE nv (NB0026)

<F> D1

<G> —

II<H>

Directivelor, cu amendamentele respective.

Direktive z vsemi spremembami.

Direktiivid koos muudatustega.

Директиви, с техните изменения.

Direktyvose su papildymais.

Direktīvās un to papildinājumos.

Smernice, v platnom znení.

18192021222324

съответстват на следните стандарти или други нормативни

документи, при условие, че се използват съгласно нашите

инструкции:

atitinka žemiau nurodytus standartus ir (arba) kitus norminius

dokumentus su sąlyga, kad yra naudojami pagal mūsų nurodymus:

tad, ja lietoti atbilstoši ražotāja norādījumiem, atbilst sekojošiem

standartiem un citiem normatīviem dokumentiem:

sú v zhode s nasledovnou(ými) normou(ami) alebo iným(i)

normatívnym(i) dokumentom(ami), za predpokladu, že sa používajú v

súlade snašim návodom:

ürünün, talimatlarımıza göre kullanılması koşuluyla aşağıdaki standartlar

222324

deklaruje na własną i wyłączną odpowiedzialność, że modele klimatyzatorów, których dotyczy niniejsza deklaracja:

declară pe proprie răspundere că aparatele de aer condiţionat la care se referă această declaraţie:

z vso odgovornostjo izjavlja, da so modeli klimatskih naprav, na katere se izjava nanaša:

kinnitab oma täielikul vastutusel, et käesoleva deklaratsiooni alla kuuluvad kliimaseadmete mudelid:

декларира на своя отговорност, че моделите климатична инсталация, за които се отнася тази декларация:

visiška savo atsakomybe skelbia, kad oro kondicionavimo prietaisų modeliai, kuriems yra taikoma ši deklaracija:

ar pilnu atbildību apliecina, ka tālāk uzskaitīto modeļu gaisa kondicionētāji, uz kuriem attiecas šī deklarācija:

vyhlasuje na vlastnú zodpovednosť, že tieto klimatizačné modely, na ktoré sa vzťahuje toto vyhlásenie:

tamamen kendi sorumluluǧunda olmak üzere bu bildirinin ilgili olduǧu klima modellerinin aşaǧıdaki gibi olduǧunu beyan eder:

18

19

20

21

22

23

24

17

25

spełniają wymogi następujących norm i innych dokumentów

normalizacyjnych, pod warunkiem że używane są zgodnie z naszymi

instrukcjami:

sunt în conformitate cu următorul (următoarele) standard(e) sau alt(e)

document(e) normativ(e), cu condiţia ca acestea să fie utilizate în

conformitate cu instrucţiunile noastre:

skladni z naslednjimi standardi in drugimi normativi, pod

ve norm belirten belgelerle uyumludur:

Direktiver, med senere ændringer.

Direktiv, med företagna ändringar.

Direktiver, med foretatte endringer.

10111213141516

Directives, as amended.

Direktiven, gemäß Änderung.

pogojem, da se uporabljajo v skladu z našimi navodili:

on vastavuses järgmis(t)e standardi(te)ga või teiste normatiivsete

dokumentidega, kui neid kasutatakse vastavalt meie juhenditele:

Directives, telles que modifiées.

010203040506070809

Değiştirilmiş halleriyle Yönetmelikler.

<C>.

posúdené <E> (Aplikovaný modul <F>) podľa Certifikátu <G>. Kategória

nebezpečia <H>. Viď tiež nasledovnú stranu.

<A>’da belirtildiği gibi ve <C>Sertifikasına göre tarafından olumlu

ako je to stanovené v Súbore technickej konštrukcie <D>

ako bolo uvedené v <A> a pozitívne zistené vsúlade

sosvedčením

24*

**

25*

Direktiivejä, sellaisina kuin ne ovat muutettuina.

v platném znění.

Smjernice, kako je izmijenjeno.

irányelv(ek) és módosításaik rendelkezéseit.

z późniejszymi poprawkami.

Richtlijnen, zoals geamendeerd.

Directivas, según lo enmendado.

Direttive, come da modifica.

Οδηγιών, όπως έχουν τροποποιηθεί.

Directivas, conforme alteração em.

Директив со всеми поправками.

kot je določeno v <A> in odobreno s strani vskladu

scertifikatom<C>.

kot je določeno v tehnični mapi <D> in odobreno s strani <E> (Uporabljen

modul <F>) v skladu s certifikatom <G>. Kategorija tveganja <H>.

Glejtetudinanaslednji strani.

**

nagu on näidatud dokumendis <A> ja heaks kiidetud järgi vastavalt 20*

19*

olarak değerlendirildiği gibi.

<D> Teknik Yapı Dosyasında belirtildiği gibi ve <G> Sertifikasına göre

<E> tarafından olumlu olarak (Uygulanan modül <F>) değerlendirilmiştir.

Risk kategorisi <H>. Ayrıca bir sonraki sayfaya bakın.

**

sertifikaadile<C>.

nagu on näidatud tehnilises dokumentatsioonis <D> ja heaks kiidetud

<E> järgi (lisamoodul <F>) vastavalt sertifikaadile <G>. Riskikategooria

<H>. Vaadake ka järgmist lehekülge.

както е изложено в <A> и оценено положително от съгласно

Сертификата<C>.

както е заложено в Акта за техническа конструкция <D> и оценено

положително от <E> (Приложен модул <F>) съгласно Сертификат

<G>. Категория риск <H>. Вижте също на следващата страница.

kaip nustatyta <A> ir kaip teigiamai nuspręsta pagal

**

21*

**

Sertifikatą<C>.

22*

kaip nurodyta Techninėje konstrukcijos byloje <D> ir patvirtinta <E>

(taikomas modulis <F>) pagal pažymėjimą <G>. Rizikos kategorija <H>.

Taip pat žiūrėkite ir kitą puslapį.

kā norādīts <A> un atbilstoši pozitīvajam vērtējumam saskaņā

arsertifikātu<C>.

kā noteikts tehniskajā dokumentācijā <D>, atbilstoši <E> pozitīvajam

lēmumam (piekritīgā sadaĮa: <F>), ko apliecina sertifikāts <G>. Riska

**

kategorija <H>. Skat. arī nākošo lappusi.

23*

**

Daikin Europe N.V. je pooblaščen za sestavo datoteke s tehnično mapo.

Daikin Europe N.V. on volitatud koostama tehnilist dokumentatsiooni.

Daikin Europe N.V. е оторизирана да състави Акта за техническа конструкция.

Daikin Europe N.V. yra įgaliota sudaryti šį techninės konstrukcijos failą.

Daikin Europe N.V. ir autorizēts sastādīt tehnisko dokumentāciju.

Spoločnosť Daikin Europe N.V. je oprávnená vytvoriť súbor technickej konštrukcie.

Daikin Europe N.V. Teknik Yapı Dosyasını derlemeye yetkilidir.

19***

20***

21***

22***

23***

24***

25***

***

Świadectwem<C>.

respektive utstyr er i overensstemmelse med følgende standard(er) eller

andre normgivende dokument(er), under forutssetning av at disse brukes

i henhold til våre instrukser:

vastaavat seuraavien standardien ja muiden ohjeellisten dokumenttien

vaatimuksia edellyttäen, että niitä käytetään ohjeidemme mukaisesti:

za předpokladu, že jsou využívány v souladu s našimi pokyny, odpovídají

následujícím normám nebo normativním dokumentům:

u skladu sa slijedećim standardom(ima) ili drugim normativnim

dokumentom(ima), uz uvjet da se oni koriste u skladu s našim uputama:

megfelelnek az alábbi szabvány(ok)nak vagy egyéb irányadó

131415

dokumentum(ok)nak, ha azokat előírás szerint használják:

jak bylo uvedeno v <A> a pozitivně zjištěno vsouladu

sosvědčením<C>.

jak bylo uvedeno v souboru technické konstrukce <D> a pozitivně

zjištěno <E> (použitý modul <F>) v souladu s osvědčením <G>.

Kategorie rizik <H>. Viztakénásledující strana.

14*

**

<G>. Kategorija opasnosti <H>. Također pogledajte na slijedećoj stranici.

a(z) <A> alapján, a(z) igazolta a megfelelést, a(z) <C>tanúsítvány

szerint.

ocijenjeno od strane <E> (Primijenjen modul <F>) prema Certifikatu

16*

a(z) <D> műszaki konstrukciós dokumentáció alapján, a(z) <E> igazolta **

kako je izloženo u <A> i pozitivno ocijenjeno odstrane prema

Certifikatu<C>.

15*

kako je izloženo u Datoteci o tehničkoj konstrukciji <D> i pozitivno **

zgodnie z archiwalną dokumentacją konstrukcyjną <D> i pozytywną

a megfelelést (alkalmazott modul: <F>), a(z) <G> tanúsítvány szerint.

Veszélyességikategória <H>. Lásd még a következő oldalon.

zgodnie z dokumentacją <A>, pozytywną opinią i

17*

**

Machinery 2006/42/EC

Pressure Equipment 2014/68/EU

Electromagnetic Compatibility 2014/30/EU

заявляет, исключительно под свою ответственность, что модели кондиционеров воздуха, к которым относится настоящее заявление:

erklærer under eneansvar, at klimaanlægmodellerne, som denne deklaration vedrører:

deklarerar i egenskap av huvudansvarig, att luftkonditioneringsmodellerna som berörs av denna deklaration innebär att:

erklærer et fullstendig ansvar for at de luftkondisjoneringsmodeller som berøres av denne deklarasjon, innebærer at:

ilmoittaa yksinomaan omalla vastuullaan, että tämän ilmoituksen tarkoittamat ilmastointilaitteiden mallit:

prohlašuje ve své plné odpovědnosti, že modely klimatizace, k nimž se toto prohlášení vztahuje:

izjavljuje pod isključivo vlastitom odgovornošću da su modeli klima uređaja na koje se ova izjava odnosi:

teljes felelőssége tudatában kijelenti, hogy a klímaberendezés modellek, melyekre e nyilatkozat vonatkozik:

10

11

12

13

14

15

09

16

соответствуют следующим стандартам или другим нормативным

документам, при условии их использования согласно нашим

инструкциям:

overholder følgende standard(er) eller andet/andre

retningsgivende dokument(er), forudsat at disse anvendes i henhold til

vore instrukser:

respektive utrustning är utförd i överensstämmelse med och

följer följande standard(er) eller andra normgivande dokument, under

förutsättning att användning sker i överensstämmelse med våra

instruktioner:

как указано в <A> и в соответствии сположительным решением

согласно Свидетельству<C>.

как указано в Досье технического топкования <D> и в соответствии

сположительным решением <E>

09*

**

риска <H>. Также смотрите следующую страницу.

som anført i <A> og positivt vurderet af ihenhold til Certifikat<C>.

som anført i den Tekniske Konstruktionsfil <D> og positivt vurderet af

<E> (Anvendt modul <F>) i henhold til Certifikat <G>. Risikoklasse <H>.

Se også næste side.

enligt <A> och godkänts av enligt Certifikatet<C>.

i enlighet med den Tekniska Konstruktionsfilen <D> som positivt intygats

av <E> (Fastsatt modul <F>) vilket också framgår av Certifikat <G>.

Riskkategori <H>. Seäven nästa sida.

som det fremkommer i <A> og gjennom positiv bedømmelse av

ifølge Sertifikat<C>.

som det fremkommer i den Tekniske Konstruksjonsfilen <D> og gjennom

(Прикладной модуль <F>) согласно Свидетельству <G>. Категория

10*

**

11*

**

12*

positiv bedømmelse av <E> (Anvendt modul <F>) ifølge Sertifikat <G>.

**

Daikin Europe N.V. on valtuutettu laatimaan Teknisen asiakirjan.

opinią <E> (Zastosowany moduł <F>) zgodnie ze Świadectwem <G>.

Kategoria zagrożenia<H>. Patrz także następna strona.

aşa cum este stabilit în <A> şi apreciat pozitiv de în conformitate cu

Certificatul<C>.

conform celor stabilite în Dosarul tehnic de construcţie <D> şiapreciate

18*

**

Risikokategori <H>. Se også neste side.

jotka on esitetty asiakirjassa <A> ja jotka on hyväksynyt

Sertifikaatin<C> mukaisesti.

jotka on esitetty Teknisessä Asiakirjassa <D> ja jotka <E> on hyväksynyt

(Sovellettu moduli <F>) Sertifikaatin <G> mukaisesti. Vaaraluokka <H>.

13*

**

. Consultar também a página

13***

pozitiv de<E> (Modul aplicat <F>) în conformitate cu Certificatul <G>.

Categorie derisc<H>. Consultaţi de asemenea pagina următoare.

Katsomyös seuraava sivu.

Η Daikin Europe N.V. είναι εξουσιοδοτημένη να συντάξει τον Τεχνικό φάκελο κατασκευής.

07***

Společnost Daikin Europe N.V. má oprávnění ke kompilaci souboru technické konstrukce.

Daikin Europe N.V. je ovlašten za izradu Datoteke o tehničkoj konstrukciji.

A Daikin Europe N.V. jogosult a műszaki konstrukciós dokumentáció összeállítására.

Daikin Europe N.V. ma upoważnienie do zbierania i opracowywania dokumentacji konstrukcyjnej.

Daikin Europe N.V. este autorizat să compileze Dosarul tehnic de construcţie.

14***

15***

16***

17***

18***

A Daikin Europe N.V. está autorizada a compilar a documentação técnica de fabrico.

Компания Daikin Europe N.V. уполномочена составить Комплект технической документации.

Daikin Europe N.V. er autoriseret til at udarbejde de tekniske konstruktionsdata.

Daikin Europe N.V. är bemyndigade att sammanställa den tekniska konstruktionsfilen.

Daikin Europe N.V. har tillatelse til å kompilere den Tekniske konstruksjonsfilen.

08***

09***

10***

11***

12***

declares under its sole responsibility that the air conditioning models to which this declaration relates:

erklärt auf seine alleinige Verantwortung daß die Modelle der Klimageräte für die diese Erklärung bestimmt ist:

CE - DECLARATION-OF-CONFORMITY CE - DECLARACION-DE-CONFORMIDAD CE - DECLARAÇÃO-DE-CONFORMIDADE CE - ERKLÆRING OM-SAMSVAR CE - IZJAVA-O-USKLAĐENOSTI CE - IZJAVA O SKLADNOSTI CE - ATITIKTIES-DEKLARACIJA

CE - KONFORMITÄTSERKLÄRUNG CE - DICHIARAZIONE-DI-CONFORMITA CE - ЗАЯВЛЕНИЕ-О-СООТВЕТСТВИИ CE - ILMOITUS-YHDENMUKAISUUDESTA CE - MEGFELELŐSÉGI-NYILATKOZAT CE - VASTAVUSDEKLARATSIOON CE - ATBILSTĪBAS-DEKLARĀCIJA

CE - DECLARATION-DE-CONFORMITE CE - ΔHΛΩΣΗ ΣΥΜΜΟΡΦΩΣΗΣ CE - OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING CE - PROHLÁŠENÍ-O-SHODĚ CE - DEKLARACJA-ZGODNOŚCI CE - ДЕКЛАРАЦИЯ-ЗА-СЪОТВЕТСТВИЕ CE - VYHLÁSENIE-ZHODY

CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

déclare sous sa seule responsabilité que les appareils d'air conditionné visés par la présente déclaration:

Daikin Europe N.V.

03

ob upoštevanju določb:

vastavalt nõuetele:

следвайки клаузите на:

laikantis nuostatų, pateikiamų:

ievērojot prasības, kas noteiktas:

održiavajúc ustanovenia:

19202122232425

están en conformidad con la(s) siguiente(s) norma(s) u otro(s)

documento(s) normativo(s), siempre que sean utilizados de acuerdo con

nuestras instrucciones:

sono conformi al(i) seguente(i) standard(s) o altro(i) documento(i) a

carattere normativo, a patto che vengano usati in conformità alle nostre

istruzioni:

είναι σύμφωνα με το(α) ακόλουθο(α) πρότυπο(α) ή άλλο έγγραφο(α)

κανονισμών, υπό την προϋπόθεση ότι χρησιμοποιούνται σύμφωνα με τις

οδηγίες μας:

estão em conformidade com a(s) seguinte(s) norma(s) ou outro(s)

documento(s) normativo(s), desde que estes sejam utilizados de acordo

verklaart hierbij op eigen exclusieve verantwoordelijkheid dat de airconditioning units waarop deze verklaring betrekking heeft:

declara baja su única responsabilidad que los modelos de aire acondicionado a los cuales hace referencia la declaración:

dichiara sotto sua responsabilità che i condizionatori modello a cui è riferita questa dichiarazione:

δηλώνει με αποκλειστική της ευθύνη ότι τα μοντέλα των κλιματιστικών συσκευών στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση:

declara sob sua exclusiva responsabilidade que os modelos de ar condicionado a que esta declaração se refere:

06

RYYQ8U7Y1B*, RYYQ10U7Y1B*, RYYQ12U7Y1B*, RYYQ14U7Y1B*, RYYQ16U7Y1B*, RYYQ18U7Y1B*, RYYQ20U7Y1B*,

07

RYMQ8U7Y1B*, RYMQ10U7Y1B*, RYMQ12U7Y1B*, RYMQ14U7Y1B*, RYMQ16U7Y1B*, RYMQ18U7Y1B*, RYMQ20U7Y1B*,

are in conformity with the following standard(s) or other normative

document(s), provided that these are used in accordance with our

instructions:

der/den folgenden Norm(en) oder einem anderen Normdokument oder -

dokumenten entspricht/entsprechen, unter der Voraussetzung, daß sie

gemäß unseren Anweisungen eingesetzt werden:

RXYQ8U7Y1B*, RXYQ10U7Y1B*, RXYQ12U7Y1B*, RXYQ14U7Y1B*, RXYQ16U7Y1B*, RXYQ18U7Y1B*, RXYQ20U7Y1B*,

* = , , 1, 2, 3, ..., 9

sont conformes à la/aux norme(s) ou autre(s) document(s) normatif(s),

com as nossas instruções:

under iagttagelse af bestemmelserne i:

enligt villkoren i:

101112131415161718

pour autant qu'ils soient utilisés conformément à nos instructions:

conform de volgende norm(en) of één of meer andere bindende

documenten zijn, op voorwaarde dat ze worden gebruikt overeenkomstig

onze instructies:

following the provisions of:

gemäß den Vorschriften der:

010203040506070809

EN60335-2-40,

bunun koşullarına uygun olarak:

como se establece en <A> y es valorado positivamente por

deacuerdo con el Certificado<C>.

tal como se expone en el Archivo de Construcción Técnica <D>

yjuzgado positivamento por <E> (Modulo aplicado <F>) según el

Certificado <G>. Categoría de riesgo <H>. Consulte también la siguiente

página.

05*

gitt i henhold til bestemmelsene i:

noudattaen määräyksiä:

za dodržení ustanovení předpisu:

prema odredbama:

követi a(z):

zgodnie z postanowieniami Dyrektyw:

în urma prevederilor:

as set out in <A> and judged positively by according to the

conformément aux stipulations des:

overeenkomstig de bepalingen van:

siguiendo las disposiciones de:

secondo le prescrizioni per:

με τήρηση των διατάξεων των:

Certificate<C>.

de acordo com o previsto em:

в соответствии с положениями:

01*

delineato nel <A> e giudicato positivamente da secondo

**

06*

as set out in the Technical Construction File <D> and judged positively by

<E> (Applied module <F>) according to the Certificate <G>. Risk

category <H>. Also refer to next page.

wie in <A> aufgeführt und von positiv beurteilt gemäß

Zertifikat<C>.

**

02*

ilCertificato<C>.

delineato nel File Tecnico di Costruzione <D> e giudicato positivamente

da <E> (Modulo <F> applicato) secondo il Certificato <G>. Categoria

dirischio <H>. Fare riferimento anche alla pagina successiva.

όπως καθορίζεται στο <A> και κρίνεται θετικά από το σύμφωνα με

το Πιστοποιητικό<C>.

**

wie in der Technischen Konstruktionsakte <D> aufgeführt und von <E>

(Angewandtes Modul <F>) positiv ausgezeichnet positiv ausgezeichnet

**

όπως προσδιορίζεται στο Αρχείο Τεχνικής Κατασκευής <D> και κρίνεται

07*

**

gemäß Zertifikat <G>. Risikoart <H>. Siehe auch nächste Seite.

tel que défini dans <A> et évalué positivement par conformément au

Certificat<C>.

tel que stipulé dans le Fichier de Construction Technique <D> et jugé

positivement par <E> (Module appliqué <F>) conformément au Certificat

03*

**

<G>. Categoria de risco <H>

θετικά από το <E> (Χρησιμοποιούμενη υπομονάδα <F>) σύμφωνα με το

Πιστοποιητικό <G>. Κατηγορία επικινδυνότητας <H>. Ανατρέξτε επίσης

στην επόμενη σελίδα.

tal como estabelecido em <A> e com o parecer positivo de

deacordo com o Certificado<C>.

tal como estabelecido no Ficheiro Técnico de Construção <D> ecomo

parecer positivo de <E> (Módulo aplicado <F>) de acordo com o

Certificado

08*

<G>. Catégorie de risque <H>. Se reporter également à la page

suivante.

zoals vermeld in <A> en positief beoordeeld door overeenkomstig

Certificaat<C>.

04*

seguinte.

**

zoals vermeld in het Technisch Constructiedossier <D> en

inordebevonden door <E> (Toegepaste module <F>) overeenkomstig

Certificaat <G>. Risicocategorie <H>. Zie ook de volgende pagina.

**

Daikin Europe N.V. is authorised to compile the Technical Construction File.

Daikin Europe N.V. hat die Berechtigung die Technische Konstruktionsakte zusammenzustellen.

Daikin Europe N.V. est autorisé à compiler le Dossier de Construction Technique.

Daikin Europe N.V. is bevoegd om het Technisch Constructiedossier samen te stellen.

Daikin Europe N.V. está autorizado a compilar el Archivo de Construcción Técnica.

Daikin Europe N.V. è autorizzata a redigere il File Tecnico di Costruzione.

01***

02***

03***

04***

05***

06***

2P546224-1

Page 3

iepriekšējās lappuses turpinājums:

<K>

<L>

<M>

TSmin

TSmax

<N>

–30

R410A

40 bar

°C

bar

<Q> VINÇOTTE nv

Jan Olieslagerslaan 35

1800 Vilvoorde, Belgium

önceki sayfadan devam:

ankstesnio puslapio tęsinys:

pokračovanie z predchádzajúcej strany:

24

25

23

22

Maximálny povolený tlak (PS): <K> (bar)

∙ 24

Deklaratsiooni alla kuuluvate mudelite disainispetsifikatsioonid:

Проектни спецификации на моделите, за които се отнася декларацията:

Konstrukcinės specifikacijos modelių, kurie susiję su šia deklaracija:

To modeļu dizaina specifikācijas, uz kurām attiecas šī deklarācija:

Konštrukčné špecifikácie modelu, ktorého sa týka toto vyhlásenie:

2021222324

продължение от предходната страница:

nadaljevanje s prejšnje strani:

eelmise lehekülje järg:

20

21

19

ciąg dalszy z poprzedniej strony:

nastavak s prethodne stranice:

folytatás az előző oldalról:

continuarea paginii anterioare:

16

17

18

15

Bu bildirinin ilgili olduğu modellerin Tasarım Özellikleri: 25

Maksimalni dovoljeni tlak (PS): <K> (bar)

∙ 19

(bar)

Minimálna/maximálna povolená teplota (TS*):

*TSmin: Minimálna teplota na nízkotlakovej strane: <L> (°C)

*TSmax: Nasýtená teplota korešpondujúca s maximálnym povoleným

tlakom (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavenie tlakového poistného zariadenia: (bar)

Výrobné číslo a rok výroby: nájdete na výrobnom štítku modelu

İzin verilen maksimum basınç (PS): <K> (bar)

İzin verilen minimum/maksimum sıcaklık (TS*):

*TSmin: Düşük basınç tarafındaki minimum sıcaklık: <L> (°C)

*TSmax: İzin verilen maksimum basınca (PS) karşı gelen doyma

sıcaklığı: <M> (°C)

Soğutucu: <N>

Basınç emniyet düzeninin ayarı: (bar)

∙

∙∙∙∙∙

Minimalna/maksimalna dovoljena temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura na nizkotlačni strani: <L> (°C)

*TSmax: Nasičena temperatura, ki ustreza maksimalnemu dovoljenemu

tlaku (PS): <M> (°C)

Hladivo: <N>

Nastavljanje varnostne naprave za tlak: (bar)

Tovarniška številka in leto proizvodnje: glejte napisno ploščico

Maksimaalne lubatud surve (PS): <K> (bar)

Minimaalne/maksimaalne lubatud temperatuur (TS*):

∙

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimaalne temperatuur madalsurve küljel: <L> (°C)

İmalat numarası ve imalat yılı: modelin ünite plakasına bakın

∙∙∙

*TSmax: Maksimaalsele lubatud survele (PS) vastav küllastunud

temperatuur: <M> (°C)

Jahutusaine: <N>

Surve turvaseadme seadistus: (bar)

Tootmisnumber ja tootmisaasta: vaadake mudeli andmeplaati

Максимално допустимо налягане (PS): <K> (bar)

Минимално/максимално допустима температура (TS*):

*TSmin: Минимална температура от страната на ниското налягане:

<L> (°C)

*TSmax: Температура на насищане, съответстваща на максимално

допустимото налягане (PS): <M> (°C)

Охладител: <N>

Настройка на предпазното устройство за налягане: (bar)

Фабричен номер и година на производство: вижте табелката

намодела

Maksimalus leistinas slėgis (PS): <K> (bar)

Minimali/maksimali leistina temperatūra (TS*):

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimali temperatūra žemo slėgio pusėje: <L> (°C)

Názov a adresa certifikačného úradu, ktorý kladne posúdil zhodu so

smernicou pre tlakové zariadenia: <Q>

Basınçlı Teçhizat Direktifine uygunluk hususunda olumlu olarak

değerlendirilen Onaylanmış kuruluşun adı ve adresi: <Q>

*TSmax: Prisotinta temperatūra, atitinkamti maksimalų leistiną slėgį

(PS): <M> (°C)

Šaldymo skystis: <N>

Apsauginio slėgio prietaiso nustatymas: (bar)

Gaminio numeris ir pagaminimo metai: žiūrėkite modelio pavadinimo

plokštelę

Maksimālais pieļaujamais spiediens (PS): <K> (bar)

Minimālā/maksimālā pieļaujamā temperatūra (TS*):

*TSmin: Minimālā temperatūra zemā spiediena pusē: <L> (°C)

*TSmax: Piesātinātā temperatūra saskaņā ar maksimālo pieļaujamo

spiedienu (PS): <M> (°C)

Dzesinātājs: <N>

Spiediena drošības ierīces iestatīšana: (bar)

Izgatavošanas numurs un izgatavošanas gads: skat. modeļa

izgatavotājuzņēmuma plāksnītie

Ime in naslov organa za ugotavljanje skladnosti, ki je pozitivno ocenil

združljivost z Direktivo o tlačni opremi: <Q>

Teavitatud organi, mis hindas Surveseadmete Direktiiviga ühilduvust

positiivselt, nimi ja aadress: <Q>

Наименование и адрес на упълномощения орган, който

сеепроизнесъл положително относно съвместимостта

сДирективата за оборудване под налягане: <Q>

Atsakingos institucijos, kuri davė teigiamą sprendimą pagal slėginės

įrangos direktyvą pavadinimas ir adresas: <Q>

Sertifikācijas institūcijas, kura ir devusi pozitīvu slēdzienu par atbilstību

∙∙∙∙∙

∙∙∙

192021

Spiediena lekārtu Direktīvai, nosaukums un

adrese: <Q>

Tätä ilmoitusta koskevien mallien rakennemäärittely:

Specifikace designu modelů, ke kterým se vztahuje toto prohlášení:

Specifikacije dizajna za modele na koje se ova izjava odnosi:

A jelen nyilatkozat tárgyát képező modellek tervezési jellemzői:

Specyfikacje konstrukcyjne modeli, których dotyczy deklaracja:

13141516171819

pokračování z předchozí strany:

fortsettelse fra forrige side:

jatkoa edelliseltä sivulta:

13

14

12

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fortsat fra forrige side:

fortsättning från föregående sida:

09

10

11

08

Προδιαγραφές Σχεδιασμού των μοντέλων με τα οποία σχετίζεται η δήλωση:

Especificações de projecto dos modelos a que se aplica esta declaração:

Проектные характеристики моделей, к которым относится настоящее заявление:

Typespecifikationer for de modeller, som denne erklæring vedrører:

Designspecifikationer för de modeller som denna deklaration gäller:

0708091011

continuación de la página anterior:

continua dalla pagina precedente:

συνέχεια από την προηγούμενη σελίδα:

06

07

05

Najveći dopušten tlak (PS): <K>

Specificaţiile de proiectare ale modelelor la care se referă această declaraţie:

Specifikacije tehničnega načrta za modele, na katere se nanaša ta deklaracija:

∙ 15

Maks. tilladt tryk (PS): <K> (bar)

∙ 10

Konstruksjonsspesifikasjoner for de modeller som berøres av denne deklarasjonen: 12

Pressione massima consentita (PS): <K> (bar)

∙ 06

Najniža/najviša dopuštena temperatura (TS*):

*TSmin: Najniža temperatura u području niskog tlaka: <L> (°C)

*TSmax: Standardna temperatura koja odgovara najvećem dopuštenom

tlaku (PS): <M> (°C)

Rashladno sredstvo: <N>

Postavke sigurnosne naprave za tlak: (bar)

Proizvodni broj i godina proizvodnje: pogledajte natpisnu pločicu modela

Legnagyobb megengedhető nyomás (PS): <K> (bar)

Legkisebb/legnagyobb megengedhető hőmérséklet (TS*):

*TSmin: Legkisebb megengedhető hőmérséklet a kis nyomású oldalon:

<L> (°C)

*TSmax: A legnagyobb megengedhető nyomásnak (PS) megfelelő

telítettségi hőmérséklet: <M> (°C)

Hűtőközeg: <N>

A túlnyomás-kapcsoló beállítása: (bar)

Gyártási szám és gyártási év: lásd a berendezés adattábláján

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie (PS): <K> (bar)

Minimalna/maksymalna dopuszczalna temperatura (TS*):

*TSmin: Minimalna temperatura po stronie niskociśnieniowej: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura nasycenia odpowiadająca maksymalnemu

dopuszczalnemu ciśnieniu (PS): <M> (°C)

Czynnik chłodniczy: <N>

Nastawa ciśnieniowego urządzenia bezpieczeństwa: (bar)

Numer fabryczny oraz rok produkcji: patrz tabliczka znamionowa modelu

Presiune maximă admisibilă (PS): <K> (bar)

Temperatură minimă/maximă admisibilă (TS*):

*TSmin: Temperatură minimă pe partea de presiune joasă: <L> (°C)

∙

∙∙∙∙∙

Min./maks. tilladte temperatur (TS*):

*TSmin: Min. temperatur på lavtrykssiden: <L> (°C)

*TSmax: Mættet temperatur svarende til maks. tilladte tryk (PS): <M>

(°C)

Kølemiddel: <N>

Indstilling af tryksikringsudstyr: (bar)

Produktionsnummer og fremstillingsår: se modellens fabriksskilt

Maximalt tillåtet tryck (PS): <K> (bar)

∙

Temperatura minima/massima consentita (TS*):

*TSmin: temperatura minima nel lato di bassa pressione: <L> (°C)

*TSmax: temperatura satura corrispondente alla pressione massima

consentita (PS): <M> (°C)

∙

Min/max tillåten temperatur (TS*):

∙∙∙∙∙

Refrigerante: <N>

Impostazione del dispositivo di controllo della pressione: (bar)

Numero di serie e anno di produzione: fare riferimento alla targhetta del

modello

Mέγιστη επιτρεπόμενη πίεση (PS): <K> (bar)

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimumtemperatur på lågtryckssidan: <L> (°C)

*TSmax: Mättnadstemperatur som motsvarar maximalt tillåtet tryck (PS):

<M> (°C)

Köldmedel: <N>

Inställning för trycksäkerhetsenhet: (bar)

Tillverkningsnummer och tillverkningsår: se modellens namnplåt

Maksimalt tillatt trykk (PS): <K> (bar)

Minimalt/maksimalt tillatt temperatur (TS*):

∙∙∙∙∙

Ελάχιστη/μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία (TS*):

*TSmin: Ελάχιστη θερμοκρασία για την πλευρά χαμηλής πίεσης: <L>

(°C)

*TSmax: Κορεσμένη θερμοκρασία που αντιστοιχεί με τη μέγιστη

επιτρεπόμενη πίεση (PS): <M> (°C)

Ψυκτικό: <N>

Ρύθμιση της διάταξης ασφάλειας πίεσης: (bar)

Αριθμός κατασκευής και έτος κατασκευής: ανατρέξτε στην πινακίδα

∙∙∙∙∙

*TSmin: Minimumstemperatur på lavtrykkssiden: <L> (°C)

*TSmax: Metningstemperatur i samsvar med maksimalt tillatt trykk (PS):

<M> (°C)

Kjølemedium: <N>

Innstilling av sikkerhetsanordning for trykk: (bar)

Produksjonsnummer og produksjonsår: se modellens merkeplate

∙∙∙∙∙

αναγνώρισης του μοντέλου

Pressão máxima permitida (PS): <K> (bar)

Temperaturas mínima e máxima permitidas (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima em baixa pressão: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura de saturação correspondente à pressão máxima

permitida (PS): <M> (°C)

*TSmax: Temperatură de saturaţie corespunzând presiunii maxime

Suurin sallittu paine (PS): <K> (bar)

Pienin/suurin sallittu lämpötila (TS*):

*TSmin: Alhaisin matalapainepuolen lämpötila: <L> (°C)

*TSmax: Suurinta sallittua painetta (PS) vastaava kyllästyslämpötila:

<M> (°C)

Refrigerante: <N>

Regulação do dispositivo de segurança da pressão: (bar)

Número e ano de fabrico: consultar a placa de especificações

daunidade

Максимально допустимое давление (PS): <K> (бар)

∙∙∙∙∙

admisibile (PS): <M> (°C)

Agent frigorific: <N>

Reglarea dispozitivului de siguranţă pentru presiune: (bar)

Numărul de fabricaţie şi anul de fabricaţie: consultaţi placa de identificare

a modelului

∙∙∙

Kylmäaine: <N>

Varmuuspainelaitteen asetus: (bar)

Valmistusnumero ja valmistusvuosi: katso mallin nimikilpi

Maximální přípustný tlak (PS): <K> (bar)

Minimální/maximální přípustná teplota (TS*):

*TSmin: Minimální teplota na nízkotlaké straně: <L> (°C)

*TSmax: Saturovaná teplota odpovídající maximálnímu přípustnému

tlaku (PS): <M> (°C)

Chladivo: <N>

Nastavení bezpečnostního tlakového zařízení: (bar)

∙∙∙∙∙

Минимально/Максимально допустимая температура (TS*):

*TSmin: Минимальная температура на стороне низкого давления:

<L> (°C)

*TSmax: Температура кипения, соответствующая максимально

допустимому давлению (PS): <M> (°C)

Хладагент: <N>

∙∙∙

Výrobní číslo a rok výroby: viz typový štítek modelu

∙∙∙

Настройка устройства защиты по давлению: (бар)

Заводской номер и год изготовления: смотрите паспортную табличку

модели

Název a adresa informovaného orgánu, který vydal pozitivní posouzení

shody se směrnicí o tlakových zařízeních: <Q>

Naziv i adresa prijavljenog tijela koje je donijelo pozitivnu prosudbu o

usklađenosti sa Smjernicom za tlačnu opremu: <Q>

A nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek való

megfelelőséget igazoló bejelentett szervezet neve és címe: <Q>

Nazwa i adres Jednostki notyfikowanej, która wydała pozytywną opinię

dotyczącą spełnienia wymogów Dyrektywy dot. Urządzeń Ciśnieniowych:

<Q>

Denumirea şi adresa organismului notificat care a apreciat pozitiv

141516

Navn og adresse på bemyndiget organ, der har foretaget en positiv

bedømmelse af, at udstyret lever op til kravene i PED (Direktiv for

Trykbærende Udstyr): <Q>

Namn och adress för det anmälda organ som godkänt uppfyllandet av

tryckutrustningsdirektivet: <Q>

Nome e indirizzo dell’Ente riconosciuto che ha riscontrato la conformità

Navn på og adresse til det autoriserte organet som positivt bedømte

alla Direttiva sulle apparecchiature a pressione: <Q>

Όνομα και διεύθυνση του Κοινοποιημένου οργανισμού που απεφάνθη

θετικά για τη συμμόρφωση προς την Οδηγία Εξοπλισμών υπό Πίεση:

<Q>

Nome e morada do organismo notificado, que avaliou favoravelmente a

conformarea cu Directiva privind echipamentele sub

samsvar med direktivet for trykkutstyr (Pressure Equipment Directive):

<Q>

Sen ilmoitetun elimen nimi ja osoite, joka teki myönteisen päätöksen

painelaitedirektiivin noudattamisesta: <Q>

conformidade com a directiva sobre equipamentos pressurizados: <Q>

Название и адрес органа технической экспертизы, принявшего

положительное решение о соответствии Директиве об оборудовании

под давлением: <Q>

presiune: <Q>

Hiromitsu Iwasaki

Director

Ostend, 3rd of December 2018

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CE - CONFORMITEITSVERKLARING CE - FÖRSÄKRAN-OM-ÖVERENSTÄMMELSE CE - DECLARAŢIE-DE-CONFORMITATE CE - UYGUNLUK-BEYANI

vervolg van vorige pagina:

04

02

01

03

Maximum allowable pressure (PS): <K> (bar)

Minimum/maximum allowable temperature (TS*):

*TSmin: Minimum temperature at low pressure side: <L> (°C)

*TSmax: Saturated temperature corresponding with the maximum

allowable pressure (PS): <M> (°C)

Refrigerant: <N>

Setting of pressure safety device: (bar)

Manufacturing number and manufacturing year: refer to model nameplate

Maximal zulässiger Druck (PS): <K> (Bar)

Minimal/maximal zulässige Temperatur (TS*):

*TSmin: Mindesttemperatur auf der Niederdruckseite: <L> (°C)

*TSmax: Sättigungstemperatur die dem maximal zulässigen Druck (PS)

entspricht: <M> (°C)

Kältemittel: <N>

Einstellung der Druck-Schutzvorrichtung: (Bar)

Herstellungsnummer und Herstellungsjahr: siehe Typenschild

desModells

Pression maximale admise (PS): <K> (bar)

Température minimum/maximum admise (TS*):

*TSmin: température minimum côté basse pression: <L> (°C)

*TSmax: température saturée correspondant à la pression maximale

admise (PS): <M> (°C)

Réfrigérant: <N>

Réglage du dispositif de sécurité de pression: (bar)

Numéro de fabrication et année de fabrication: se reporter à la plaquette

signalétique du modèle

Maximaal toelaatbare druk (PS): <K> (bar)

Design Specifications of the models to which this declaration relates:

Konstruktionsdaten der Modelle auf die sich diese Erklärung bezieht:

Spécifications de conception des modèles auxquels se rapporte cette déclaration:

Ontwerpspecificaties van de modellen waarop deze verklaring betrekking heeft:

Especificaciones de diseño de los modelos a los cuales hace referencia esta declaración:

Specifiche di progetto dei modelli cui fa riferimento la presente dichiarazione:

∙

0102030405

∙∙∙∙∙

Minimaal/maximaal toelaatbare temperatuur (TS*):

*TSmin: Minimumtemperatuur aan lagedrukzijde: <L> (°C)

*TSmax: Verzadigde temperatuur die overeenstemt met de maximaal

toelaatbare druk (PS): <M> (°C)

Koelmiddel: <N>

Instelling van drukbeveiliging: (bar)

Fabricagenummer en fabricagejaar: zie naamplaat model

Presión máxima admisible (PS): <K> (bar)

Temperatura mínima/máxima admisible (TS*):

*TSmin: Temperatura mínima en el lado de baja presión: <L> (°C)

*TSmax: Temperatura saturada correspondiente a la presión máxima

admisible (PS): <M> (°C)

Refrigerante: <N>

Ajuste del presostato de seguridad: (bar)

Número de fabricación y año de fabricación: consulte la placa

deespecificaciones técnicas del modelo

Name and address of the Notified body that judged positively

oncompliance with the Pressure Equipment Directive: <Q>

Name und Adresse der benannten Stelle, die positiv unter Einhaltung der

Druckanlagen-Richtlinie urteilte: <Q>

Nom et adresse de l’organisme notifié qui a évalué positivement la

conformité à la directive sur l’équipement de pression: <Q>

Naam en adres van de aangemelde instantie die positief geoordeeld

heeft over de conformiteit met de Richtlijn Drukapparatuur: <Q>

Nombre y dirección del Organismo Notificado que juzgó positivamente el

∙∙∙∙∙

∙∙∙

0102030405

cumplimiento con la Directiva en materia de Equipos de Presión: <Q>

2P546224-1

Page 4

Tabla de contenidos

1 Acerca de la documentación 5

1.1 Acerca de este documento........................................................ 5

Para el instalador 5

2 Acerca de la caja 5

2.1 Extracción de los accesorios de la unidad exterior ................... 5

2.2 Tubos accesorios: Diámetros.................................................... 6

2.3 Extracción del soporte de transporte......................................... 6

3 Acerca de las unidades y las opciones 6

3.1 Acerca de la unidad exterior...................................................... 6

3.2 Esquema del sistema ................................................................ 6

4 Preparación 7

4.1 Preparación del lugar de instalación ......................................... 7

4.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad

exterior ........................................................................ 7

4.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de

la unidad exterior en climas fríos ................................ 7

4.2 Preparación de las tuberías de refrigerante .............................. 7

4.2.1 Requisitos de la tubería de refrigerante...................... 7

4.2.2 Selección del tamaño de la tubería............................. 8

4.2.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante ....... 9

4.2.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones

posibles....................................................................... 10

4.3 Preparación del cableado eléctrico ........................................... 10

4.3.1 Acerca de los requisitos eléctricos.............................. 10

4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad...................... 11

5 Instalación 11

5.1 Apertura de las unidades .......................................................... 11

5.1.1 Apertura de la unidad exterior..................................... 11

5.1.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la

unidad exterior ............................................................ 12

5.2 Montaje de la unidad exterior .................................................... 12

5.2.1 Para proporcionar una estructura de instalación ........ 12

5.3 Conexión de las tuberías de refrigerante .................................. 13

5.3.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante .............. 13

5.3.2 Cómo conectar las tuberías de refrigerante a la

unidad exterior ............................................................ 13

5.3.3 Conexión del kit de tubería de conexión para

múltiples unidades ...................................................... 13

5.3.4 Unidades exteriores múltiples: Orificios ciegos .......... 13

5.3.5 Protección contra la contaminación............................ 13

5.3.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de

servicio........................................................................ 14

5.3.7 Extracción de las tuberías pinzadas ........................... 14

5.4 Comprobación de las tuberías de refrigerante .......................... 15

5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería de

refrigerante.................................................................. 15

5.4.2 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Instrucciones generales.............................................. 15

5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración.............................................................. 15

5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas ............................. 16

5.4.5 Ejecución del secado por vacío .................................. 16

5.5 Aislamiento de las tuberías de refrigerante............................... 16

5.6 Carga de refrigerante ................................................................ 16

5.6.1 Precauciones al cargar refrigerante............................ 16

5.6.2 Acerca de la carga de refrigerante.............................. 17

5.6.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante

adicional...................................................................... 17

5.6.4 Carga de refrigerante: Diagrama ................................ 19

5.6.5 Carga de refrigerante.................................................. 20

5.6.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante................ 21

5.6.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante....................... 22

5.6.8 Códigos de error al cargar refrigerante........................ 22

5.6.9 Comprobaciones posteriores a la carga de

refrigerante................................................................... 22

5.6.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto

invernadero .................................................................. 23

5.7 Conexión del cableado eléctrico ................................................ 23

5.7.1 Cableado en la obra: Vista general.............................. 23

5.7.2 Pautas para retirar los orificios ciegos......................... 23

5.7.3 Tendido y fijación del cable de transmisión ................. 23

5.7.4 Conexión del cable de transmisión.............................. 24

5.7.5 Finalización del cableado de transmisión .................... 24

5.7.6 Tendido y fijación del cable de alimentación ............... 24

5.7.7 Conexión del cable de alimentación ............................ 25

6 Configuración 25

6.1 Realización de ajustes de campo............................................... 25

6.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo............. 25

6.1.2 Componentes del ajuste de campo ............................. 26

6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo......... 26

6.1.4 Acceso al modo 1 o 2 .................................................. 26

6.1.5 Utilización del modo 1.................................................. 27

6.1.6 Utilización del modo 2.................................................. 27

6.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión................................... 27

6.1.8 Modo 2: Ajustes de campo .......................................... 28

6.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad

exterior ......................................................................... 29

6.2 Utilización de la función de detección de fugas ......................... 29

6.2.1 Acerca de la detección de fugas automática ............... 29

7 Puesta a punto 30

7.1 Precauciones durante la puesta a punto.................................... 30

7.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio............... 30

7.3 Acerca de la prueba de funcionamiento..................................... 30

7.4 Ejecución de una prueba de funcionamiento ............................. 31

7.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la

prueba de funcionamiento.......................................................... 32

8 Solución de problemas 32

8.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error.... 32

8.2 Códigos de error: Vista general.................................................. 32

9 Datos técnicos 37

9.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior........................ 37

9.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior ....................................... 38

9.3 Diagrama de cableado: unidad exterior ..................................... 39

Para el usuario 41

10 Acerca del sistema 41

10.1 Esquema del sistema ................................................................. 41

11 Interfaz de usuario 41 12 Funcionamiento 41

12.1 Rango de funcionamiento .......................................................... 41

12.2 Funcionamiento del sistema....................................................... 42

12.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema ....................... 42

12.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración,

calefacción, solo ventilador y automático .................... 42

12.2.3 Acerca de la calefacción.............................................. 42

12.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de

mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción).................................................................. 42

12.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de

mando a distancia de conmutación de refrigeración/

calefacción).................................................................. 42

12.3 Uso del programa de secado ..................................................... 43

12.3.1 Acerca del del programa de secado ............................ 43

12.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el

interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................. 43

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 5

1 Acerca de la documentación

a d

1× 1×

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

2019

3938

1817

3736

1615

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

OUTDOOR UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105% 50%< CR < 70% 70%< CR < 85% 85%< CR < 105% 105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit capacity connection ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.2

1.5

0.7

1.0

0.5

0.3

0.5

1.0

0.5

Total indoor unit capacity when piping length <30m Total indoor unit capacity when piping length >30m

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING. SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK

1×

f g

1×1×

12.3.3 Utilización del programa de secado (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de

refrigeración/calefacción)............................................ 43

12.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire....................................... 43

12.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire.............................. 43

12.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra ................................... 44

12.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra... 44

13 Mantenimiento y servicio 44

13.1 Acerca del refrigerante .............................................................. 44

13.2 Servicio postventa y garantía .................................................... 45

13.2.1 Periodo de garantía .................................................... 45

13.2.2 Mantenimiento e inspección ....................................... 45

14 Solución de problemas 45

14.1 Códigos de error: Vista general................................................. 46

14.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema .................. 47

14.2.1 Síntoma: El sistema no funciona ................................ 47

14.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración

y calefacción ............................................................... 47

14.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones

de refrigeración y calefacción no ................................ 47

14.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 47

14.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se

corresponde con la configuración establecida............ 47

14.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior)........................................................................ 47

14.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad

interior, unidad exterior) .............................................. 47

14.2.8 Síntoma: En la interfaz de usuario aparece "U4" o "U5" y se detiene, pero se reinicia tras unos minutos. 47

14.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior)................................... 47

14.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad interior, unidad exterior)......... 48

14.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire

acondicionado (unidad exterior).................................. 48

14.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad ............................... 48

14.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor........ 48

14.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira ... 48

14.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88" ......................... 48

14.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se detiene tras realizarse una operación de calefacción

corta............................................................................ 48

14.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está

caliente incluso cuando la unidad está detenida ........ 48

14.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la

unidad interior ............................................................. 48

15 Reubicación 48

16 Tratamiento de desechos 48

1 Acerca de la documentación

1.1 Acerca de este documento

Audiencia de destino

Instaladores autorizados + usuarios finales

INFORMACIÓN

Este dispositivo ha sido diseñado para uso de usuarios expertos o formados en tiendas, en la industria ligera o en granjas, o para uso comercial de personas legas.

Conjunto de documentos

Este documento forma parte de un conjunto de documentos. El conjunto completo consiste en:

▪ Precauciones generales de seguridad:

▪ Instrucciones de seguridad que debe leer antes de la

instalación

▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Manual de instalación y funcionamiento de la unidad exterior:

▪ Instrucciones de instalación y funcionamiento ▪ Formato: Papel (en la caja de la unidad exterior)

▪ Guía de referencia para el instalador y el usuario:

▪ Preparativos para la instalación, datos de referencia,… ▪ Instrucciones detalladas paso por paso e información general

sobre la utilización básica y avanzada

▪ Formato: Archivos digitales en http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Las revisiones más recientes de la documentación suministrada pueden estar disponibles en la página Web regional de Daikin o a través de su distribuidor.

La documentación original está escrita en inglés. Los demás idiomas son traducciones.

Datos técnicos

▪ Hay disponible un subconjunto de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

▪ Hay disponible un conjunto completo de los datos técnicos más

recientes en el Daikin Business Portal (autenticación necesaria).

Para el instalador

2 Acerca de la caja

2.1 Extracción de los accesorios de la unidad exterior

Compruebe que la unidad incorpora todos los accesorios.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

a Precauciones generales de seguridad b Manual de instalación y de funcionamiento c Etiqueta de carga de refrigerante adicional

Manual de instalación y funcionamiento

Page 6

3 Acerca de las unidades y las opciones

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

3 (12.3 N·m)

a b

d Pegatina de información sobre la instalación

e Etiqueta de información relativa a gases fluorados de

efecto invernadero

f Etiqueta multilingüe de información relativa a gases

fluorados de efecto invernadero

g Bolsa de accesorios para tubería

2.2 Tubos accesorios: Diámetros

Tuberías adicionales (mm) HP Øa Øb

Tubería de gas

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

8 25,4 19,1 10 22,2 12 28,6 14 16 18 20

3 Acerca de las unidades y las

opciones

Tubería de líquido

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

Tubo ecualizador

▪ Conexión delantera

▪ Conexión inferior

(a)

(a) Solo para los modelos RYMQ.

8 9,5 10 12 9,5 12,7 14 12,7 16 18 12,7 15,9 20

8 19,1 10 12 19,1 22,2 14 16 18 25,4 28,6 20

2.3 Extracción del soporte de transporte

Sólo para 14~20 HP

AVISO

Si acciona la unidad con el soporte de transporte todavía colocado, es posible que se produzcan vibraciones o ruidos anómalos.

El soporte de transporte instalado en la pata del compresor para proteger la unidad durante el transporte debe retirarse. Siga los pasos descritos en la siguiente figura.

1 Afloje ligeramente la tuerca de fijación (a). 2 Retire el soporte de transporte (b) tal y como se muestra en la

figura de abajo.

3 Apriete de nuevo la tuerca de fijación (a).

3.1 Acerca de la unidad exterior

Este manual de instalación trata sobre el VRV IV,sistema de bomba de calor con control total Inverter.

Gama de modelos:

Modelo Descripción

RYYQ8~20 RYYQ22~54

RXYQ8~20 Modelo de calefacción sencillo y no

RXYQ22~54 Modelo de calefacción múltiple y no

En función del tipo de unidad exterior que se elija, puede que algunas funciones no estén disponibles. Esta información se indicará a lo largo de este manual de instalación para que la tenga en cuenta. Algunas características cuentan con derechos de modelo exclusivos.

Estas unidades están diseñadas para instalarse en el exterior y para aplicaciones de bomba de calor, que incluyen aplicaciones de aireaire y de aire-agua.

Esas unidades cuentan (en uso sencillo) con capacidades de calefacción que van de los 25 a los 63kW y con capacidades de refrigeración que van de los 22,4 a los 56kW. En combinaciones múltiples, la capacidad de calefacción puede llegar hasta los 168kW y la de refrigeración a los 150kW.

La unidad exterior está diseñada para funcionar en modo de calefacción a temperaturas ambiente que van de los –20°CBH a los 15,5°CBH y en modo de refrigeración a temperaturas ambiente que van de los –5°CBS a los 43°CBS.

Las unidades de la serie U-no se pueden combinar con las unidades de la serie T.

(a)

(a) Los modelos RYYQ proporcionan confort continuo durante

Modelo de calefacción sencillo y continuo. Modelo de calefacción múltiple y continuo

(consta de 2 o 3 módulos RYMQ).

continuo.

continuo (consta de 2 o 3 módulos RXYQ).

la operación de descongelación.

3.2 Esquema del sistema

AVISO

El diseño del sistema no debe realizarse a temperaturas por debajo de los –15°C.

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 7

g g

c c cd

a Unidad exterior de bomba de calor VRV IV

(°C WB)

a b

15.5 15

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

(°C DB)

b Tubería de refrigerante c Unidad interior VRV de expansión directa (DX) d VRV LT Caja hidráulica (HXY080/125) e Caja de distribución (necesaria para conectar unidades

interiores Residential Air (RA) o Sky Air (SA) de expansión directa (DX))

f Unidades interiores de expansión directa (RA) Residential

Air (DX))

g Interfaz de usuario (dedicada en función del tipo de unidad

interior)

h Interfaz de usuario (inalámbrica, dedicada en función del

tipo de unidad interior)

i Interruptor del control remoto de conmutación de

refrigeración/calefacción

4 Preparación

4.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de la unidad exterior en climas fríos

AVISO

Cuando maneje la unidad con una temperatura ambiente exterior baja y condiciones de alta humedad, asegúrese de tomar precauciones para mantener los orificios de drenaje libres mediante el equipo apropiado.

En calefacción:

4.1 Preparación del lugar de instalación

4.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad exterior

Tenga en cuenta las siguientes pautas de espacio. Consulte el capítulo "Datos técnicos".

PRECAUCIÓN

Este aparato no es accesible al público en general, por lo tanto, instálelo en una zona segura, a la que no se puede acceder fácilmente.

Esta unidad, tanto la interior como la exterior, es adecuada para instalarse en un entorno comercial e industrial ligero.

AVISO

Este es un producto de clase A. En un entorno doméstico, este producto puede causar interferencias de radio, en cuyo caso el usuario podría verse obligado a tomar las medidas adecuadas.

a Límites de funcionamiento para calentamiento b Límites de funcionamiento

TAI Temperatura ambiente interior TAO Temperatura ambiente exterior

Si la unidad debe funcionar durante 5 días en esta zona con humedad alta (>90%), Daikin recomienda instalar el kit de cinta calefactora opcional (EKBPH012TA o EKBPH020TA) para mantener los orificios de drenaje libres.

4.2 Preparación de las tuberías de refrigerante

4.2.1 Requisitos de la tubería de refrigerante

AVISO

La tubería y demás componentes bajo presión deben ser adecuados para el refrigerante. Use cobre sin uniones desoxidado con ácido fosfórico para el refrigerante.

▪ Use solamente cobre sin uniones desoxidado con ácido fosfórico. ▪ Los materiales extraños (como los aceites utilizados en la

fabricación) deben tener unas concentraciones de ≤30mg/10m.

▪ Grado de temple: elija el grado de temple de las tuberías a partir

de la siguiente tabla.

Ø tubería Grado de temple del material de la

tubería

≤15,9mm O (recocido) ≥19,1mm 1/2H (semiduro)

▪ Se deben tener en cuenta todas las distancias y longitudes de

tubería (consulte "Acerca de la longitud de la tubería en la guía de referencia del instalador").

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Manual de instalación y funcionamiento

Page 8

4 Preparación

B B B

D F

1 2 4 5

4.2.2 Selección del tamaño de la tubería

Determine el tamaño adecuado a partir de las siguientes tablas e ilustraciones de referencia (solo a modo de referencia).

1,2 Unidad interior VRVDX

3 Caja selectora de ramificación (BP*) 4,5 Unidad interior RADX a,b Kit de ramificación interior x,y Kit de tubería de conexión múltiple para la unidad exterior

A, B, C: Tuberías entre la unidad exterior y la tubería y el (primer) kit de ramificación de refrigerante

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad total de la unidad exterior, conectada aguas abajo.

Tipo de capacidad

de la unidad

exterior (HP)

Diámetro exterior de la tubería (mm) Tubería de gas Tubería de líquido

8 19,1 9,5

10 22,2 9,5 12~16 28,6 12,7 18~22 28,6 15,9

24 34,9 15,9 26~34 34,9 19,1 36~54 41,3 19,1

D: Tubería entre los kits de ramificación de refrigerante

Elija una opción de la siguiente tabla en función de la capacidad total de la unidad interior, conectada aguas abajo. No deje que la tubería de conexión exceda el tamaño de la tubería de refrigerante seleccionado en el nombre del modelo del sistema general.

Índice de capacidad de la unidad interior

<150 15,9 9,5 150≤x<200 19,1 200≤x<290 22,2 290≤x<420 28,6 12,7 420≤x<640 15,9 640≤x<920 34,9 19,1

≥920 41,3

Ejemplo:

▪ Capacidad aguas abajo para E=índice de capacidad de la unidad

▪ Capacidad aguas abajo para D=índice de capacidad de la unidad

1+índice de capacidad de la unidad 2

Diámetro exterior de la tubería (mm) Tubería de gas Tubería de líquido

E: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante y la unidad interior

El tamaño de tubería para la conexión directa a la unidad interior debe ser el mismo que el tamaño de la conexión de la unidad interior (en caso de que la unidad interior sea una unidad interior VRVDX o caja hidráulica).

Índice de capacidad de la unidad interior

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1 250 22,2

▪ Si la longitud equivalente de las tuberías entre las unidades

exterior e interior es de 90 m o más, es necesario aumentar el tamaño de las tuberías principales (tanto del lado de gas como del lado de líquido). En función de la longitud de las tuberías, la capacidad puede ser menor, pero incluso en estos casos hay que aumentar el tamaño de las tuberías principales. Se pueden encontrar más especificaciones en los datos técnicos.

a Unidad exterior b Tuberías principales c Aumentar si la longitud de tubería equivalente ≥90m d Primer kit de ramificación de refrigerante e Unidad interior

Clase HP Diámetro exterior de la tubería (mm)

8 19,1 → 22,2 9,5 → 12,7

10 22,2 → 25,4

12+14 28,6

16 28,6 → 31,8

18~22 15,9 → 19,1

24 34,9 26~34 34,9 → 38,1 36~54 41,3

(a) Si el tamaño de aumento NO está disponible, debe utilizar

el tamaño estándar. Los tamaños superiores al tamaño de aumento NO están permitidos. Incluso si utiliza el tamaño estándar, se permite que la longitud de tubería equivalente sea de más de 90m.

(b) El aumento de tubería NO está permitido.

▪ El grosor de las tuberías de refrigerante debe ajustarse a la

legislación correspondiente. El espesor de pared de la tubería mínimo para una tubería R410A debe corresponderse con los valores de la siguiente tabla.

Ø del tubo (mm) Espesor mínimo t (mm)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99 34,9 1,21 41,3 1,43

Diámetro exterior de la tubería (mm) Tubería de gas Tubería de líquido

Aumento

Tubería de gas Tubería de líquido

(a)

(b)

(a)

(b)

(a)

(b)

12,7 → 15,9

19,1 → 22,2

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 9

4 Preparación

Ø22.2 mm

Ø28.6 mm

Ø19.1 mm

▪ En caso de que los tamaños de tubería (los tamaños en

pulgadas) no estén disponibles, se permite también utilizar otros diámetros (tamaños en centímetros) teniendo en cuenta lo siguiente:

▪ Seleccione el tamaño de tubería más próximo al tamaño

requerido.

▪ Utilice los adaptadores apropiados para el cambio de tuberías

en pulgadas amilímetros (suministro independiente).

▪ El cálculo de refrigerante adicional debe ajustarse tal y como se

menciona en "5.6.3 Cómo determinar la cantidad de

refrigerante adicional"[417].

F: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante y la caja selectora de ramificación (caja BP)

El tamaño del tubo para la conexión directa en la caja selectora de ramificación (BP*) debe basarse en la capacidad total de las unidades interiores conectadas (solo en caso de que se conecten unidades interiores RADX).

Índice de capacidad

total de las

unidades interiores

conectadas

20~62 12,7 6,4

63~149 15,9 9,5

150~208 19,1

Ejemplo:

Capacidad aguas abajo para F=[índice de capacidad de la unidad 4]+[índice de capacidad de la unidad 5]

Diámetro exterior de la tubería (mm) Tubería de gas Tubería de líquido

G: Tubería entre la caja selectora de ramificación (caja BP) y la unidad interior RA DX

Solo en caso de que se conecten unidades interiores RADX.

Índice de capacidad de la unidad interior

20, 25, 30 9,5 6,4

50 12,7 60 9,5 71 15,9

Diámetro exterior de la tubería (mm) Tubería de gas Tubería de líquido

4.2.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante

Refnets de refrigerante

Para obtener un ejemplo de tubería, consulte "4.2.2 Selección del

tamaño de la tubería"[48].

▪ Si utiliza juntas Refnet en la primera ramificación, empezando por

la unidad exterior, elija una de las siguientes opciones, en función de la capacidad de la unidad exterior (por ejemplo: junta Refnet a).

Tipo de capacidad de la unidad

exterior (HP)

8+10 KHRQ22M29T9 12~22 KHRQ22M64T 24~54 KHRQ22M75T

2 tuberías

Índice de capacidad de la

unidad interior

<200 KHRQ22M20T 200≤x<290 KHRQ22M29T9 290≤x<640 KHRQ22M64T

≥640 KHRQ22M75T

▪ En lo que respecta a los colectores Refnet, elija una opción de la

siguiente tabla de acuerdo con la capacidad total de todas las unidades interiores conectadas por debajo del colector Refnet.

Índice de capacidad de la

unidad interior

<200 KHRQ22M29H 200≤x<290 290≤x<640 KHRQ22M64H

≥640 KHRQ22M75H

(a) Si el tamaño de tubería por encima del colector Refnet es

Ø34,9 o más, es necesario KHRQ22M75H.

INFORMACIÓN

Se pueden conectar hasta 8 ramificaciones a un colector.

▪ Selección del kit de tuberías de conexiones múltiples para la

unidad exterior. Seleccione a partir de la siguiente tabla de acuerdo con el número de unidades exteriores.

Número de unidades

exteriores

2 BHFQ22P1007 3 BHFQ22P1517

Los modelos RYYQ22~54, compuestos de dos o tres módulos RYMQ requieren un sistema de 3 tuberías. Existe un tubo ecualizador adicional para dichos módulos (además de las tuberías de gas y líquido convencionales). Este tubo ecualizador no está disponible para las unidades RYYQ8~20 or RXYQ8~54.

Las conexiones del tubo ecualizador para los distintos módulos RYMQ se mencionan en la tabla de abajo.

RYMQ Ø del tubo ecualizador (mm)

8 19,1 10~16 22,2 18~20 28,6

Cómo decidir el tamaño del tubo ecualizador: ▪ En caso de 3 unidades múltiples: debe mantenerse el diámetro de

conexión de la junta exterior a la junta en T.

▪ En caso de 2 unidades múltiples: el tubo de conexión debe tener

el diámetro más grande.

No existe nunca conexión del tubo ecualizador con las unidades interiores.

Ejemplo: (combinación múltiple libre) RYMQ8+RYMQ12+RYMQ18. La conexión más grande es Ø28,6

(RYMQ18); Ø22,2 (RYMQ12) y Ø19,1 (RYMQ8). En la figura de abajo solo se muestra el tubo ecualizador.

Nombre del kit de ramificación

2 tuberías

(a)

▪ En el caso de las juntas Refnet que no sean de la primera

ramificación (por ejemplo, junta Refnet b), seleccione el modelo de kit de ramificación adecuado en función del índice de capacidad total de todas las unidades interiores conectadas después de la ramificación de refrigerante.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

INFORMACIÓN

Los reductores o las juntas en T se suministran independientemente.

Manual de instalación y funcionamiento

Page 10

4 Preparación

a b

b b b

≥200 mm

≤2 m

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

>2 m >2 m

A B C

a b c

AVISO

Los kits de ramificación de refrigerante solo pueden utilizarse con R410A.

4.2.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones posibles

▪ La tubería entre las unidades exteriores debe colocarse de forma

nivelada o ligeramente hacia arriba para evitar el riesgo de acumulación de aceite en la tubería.

Patrón 1

a A la unidad interior b Tubería entre las unidades exteriores X No permitido (la tubería puede retener restos de aceite) O Permitido

▪ Para evitar el riesgo de acumulación de aceite en la unidad

exterior más externa, conecte siempre la válvula de cierre y la tubería entre las unidades exteriores tal y como se muestra en las 4 posibilidades correctas que aparecen en la figura de abajo.

Patrón 2

Si Entonces

≤ 2m

>2m

a A la unidad interior b Tubería entre las unidades exteriores

AVISO

Existen restricciones en el orden de conexión de la tubería de refrigerante entre las unidades exteriores durante la instalación en caso de un sistema de unidades exteriores múltiples. Instale de acuerdo con las siguientes restricciones. Las capacidades de las unidades exteriores A, B y C deben adecuarse a las siguientes restricciones: A≥B≥C.

a A las unidades interiores b Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (primera ramificación) c Kit de tubería de conexiones múltiples para la unidad

exterior (segunda ramificación)

a A la unidad interior b El aceite se acumula en la unidad exterior más externa

cuando el sistema se detiene

X No permitido O Permitido

▪ Si la longitud de tubería entre las unidades exteriores sobrepasa

los 2m, eleve la tubería de gas 200mm o más con una longitud de 2 m desde el kit.

4.3 Preparación del cableado eléctrico

4.3.1 Acerca de los requisitos eléctricos

Este equipo cumple con: ▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑11 siempre que la impedancia

del sistema Z entre el suministro del usuario y el sistema público.

▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para los cambios en la tensión, fluctuaciones y oscilaciones en la tensión en redes eléctricas públicas de baja tensión para equipos con una corriente nominal de ≤75A.

▪ Es responsabilidad del instalador o usuario del equipo asegurar

mediante una consulta con la compañía que opera la red de distribución si fuera necesario para saber si el equipo está conectado únicamente a un suministro con una impedancia Z menor o igual a Z

sea menor o igual a Z

sys

max

en el punto de conexión

max

sys

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 11

5 Instalación

14×14×

8~12 HP 14~20 HP

▪ Las normativas EN/IEC 61000‑3‑12 siempre que la impedancia de

cortocircuito Ssc sea menor o igual a Ssc en el punto de conexión entre el suministro del usuario y el sistema público.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Norma técnica europea/internacional que

ajusta los límites para corrientes armónicas generadas por un equipo conectado a los sistemas públicos de bajo voltaje con corriente de entrada de >16A y ≤75A por fase.

▪ Es responsabilidad del instalador o del usuario del equipo

asegurar mediante una consulta con la compañía que opera la red de distribución, si fuera necesario, para saber si el equipo está conectado únicamente a un suministro con una potencia de cortocircuito Ssc mayor o equivalente al valor mínimo Ssc.

Modelo Z

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 — 4050 RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 — 5535 RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 — 6038 RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 — 6793 RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 — 7547 RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 — 8805 RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 — 9812 RYYQ22/RXYQ22 — 11573 RYYQ24/RXYQ24 — 11597 RYYQ26/RXYQ26 — 12831 RYYQ28/RXYQ28 — 13585 RYYQ30/RXYQ30 — 14843 RYYQ32/RXYQ32 — 15094 RYYQ34/RXYQ34 — 16352 RYYQ36/RXYQ36 — 17359 RYYQ38/RXYQ38 — 19397 RYYQ40/RXYQ40 — 20378 RYYQ42/RXYQ42 — 20629 RYYQ44/RXYQ44 — 21132 RYYQ46/RXYQ46 — 21887 RYYQ48/RXYQ48 — 22641 RYYQ50/RXYQ50 — 23899 RYYQ52/RXYQ52 — 25157 RYYQ54/RXYQ54 — 26415

(Ω) Valor mínimo S

max

(kVA)

Modelo Amperaje

mínimo del

circuito

RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 35,0A 40A RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 39,0A 50A

Todos los modelos: ▪ Fase y frecuencia: 3N~50Hz ▪ Tensión: 380~415V ▪ Sección de la línea de transmisión: 0,75~1,25 mm2, longitud

máxima: 1000m. Si el cableado de transmisión total supera estos

límites, es posible que se produzca un error de comunicación.

Para combinaciones no estándar

Calcule la capacidad de los fusibles recomendada.

Fórmula Calcule, sumando el amperaje mínimo del circuito de

cada unidad utilizada (de acuerdo con la tabla anterior), multiplique el resultado por 1,1 y seleccione la siguiente capacidad de fusible más alta recomendada.

Ejemplo Combine RXYQ30 mediante RXYQ8, RXYQ10 y

RXYQ12. ▪ Amperaje mínimo del circuito de RXYQ8=16,1A ▪ Amperaje mínimo del circuito de RXYQ10=22,0A ▪ Amperaje mínimo del circuito de RXYQ12=24,0A Por consiguiente, el amperaje mínimo del circuito de

RXYQ30=16,1+22,0+24,0=62,1A Multiplique el resultado anterior por 1,1

(62,1A×1,1)=68,3A,, por lo que la capacidad de fusible recomendada sería 80A.

AVISO

Si se utilizan disyuntores de circuito de corriente residual, asegúrese de usar uno de tipo de alta velocidad con clasificación de corriente operativa residual de 300mA.

Fusibles

recomendados

5 Instalación

5.1 Apertura de las unidades

INFORMACIÓN

Las unidades múltiples son combinaciones estándar.

4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad

La alimentación debe estar protegida con los dispositivos de seguridad necesarios, esto es, un interruptor principal, un fusible lento en cada fase y un disyuntor de fugas a tierra, de acuerdo con las normativas vigentes.

Para combinaciones estándar

La selección y tamaño del cableado debe realizarse de acuerdo con la legislación aplicable en base a la información mencionada en la siguiente tabla.

Modelo Amperaje

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 16,1A 20A RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 22,0A 25A RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 24,0A 32A RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 27,0A 32A RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 31,0A 40A

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

mínimo del

circuito

5.1.1 Apertura de la unidad exterior

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

PELIGRO: RIESGO DE QUEMADURAS

Para acceder a la unidad, las placas delanteras deben abrirse de la siguiente forma:

Fusibles

recomendados

Manual de instalación y funcionamiento

Page 12

5 Instalación

2×

8~12 HP

SW8

14~20 HP

6×

SW8

a b

c d

≥100 mm

729

≤613

≥929

≥AB

(mm)

20 mm

Una vez que las placas delanteras estén abiertas, se puede acceder a la caja de componentes eléctricos. Consulte "5.1.2Apertura de la

caja de componentes eléctricos de la unidad exterior"[412].

Para fines de mantenimiento, se debe acceder a los pulsadores de la PCB principal. Para acceder a estos pulsadores, no es necesario abrir la cubierta de la caja de componentes eléctricos. Consulte

"6.1.3Acceso a los componentes del ajuste de campo"[426].

5.1.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la unidad exterior

AVISO

NO aplique demasiada fuerza cuando abra la cubierta de la caja de componentes eléctricos. Si aplica una fuerza excesiva puede deformar la cubierta, lo que provocaría que entrara agua y el equipo fallara.

AVISO

▪ Si necesita instalar la unidad en una posición más

elevada, NO instale pedestales solo en las esquinas.

▪ Los soportes debajo de la unidad deberán ser de, al

menos, 100mm de anchura.

X No permitido

O Permitido (*=instalación idónea)

▪ La altura de la base debe ser de por lo menos 150mm desde el

suelo. En zonas con nevadas abundantes, es posible que la altura deba ser superior, en función del lugar de instalación y de las condiciones.

▪ La instalación idónea es sobre una base longitudinal sólida

(estructura de vigas de acero u hormigón). La base debe ser superior al área marcada con color gris.

AVISO

Cuando cierre la caja de componentes eléctricos, asegúrese de que el material de sellado en el lado trasero inferior de la cubierta NO quede atrapado no se doble hacia el interior.

a Cubierta de la caja de componentes eléctricos b Lado delantero c Bloque de terminales de la alimentación eléctrica d Material de sellado e Podría entrar humedad y suciedad X No permitido O Permitido

5.2 Montaje de la unidad exterior

Base mínima

a Punto de anclaje (4×)

HP AA AB

8~12 766 992

14~20 1076 1302

▪ Fije la unidad con la ayuda de cuatro pernos de la base M12.

Atornille los pernos hasta que sobresalgan unos 20 mm de la superficie de la base.

AVISO

▪ Prepare un canal de drenaje de agua alrededor de la

base como desagüe de agua residual de los alrededores de la unidad. En el modo de calefacción, y cuando la temperatura exterior sea negativa, el agua de drenaje de la unidad se congelará. Si no hay un buen drenaje del agua, el perímetro de la unidad podría ser excesivamente resbaladizo.

▪ Si instala la unidad en entornos afectados por la

corrosión, utilice una tuerca con arandela de plástico (a) para evitar su oxidación.

5.2.1 Para proporcionar una estructura de instalación

Asegúrese de que la unidad está en un lugar nivelado y con una base suficientemente sólida, para evitar vibraciones y ruidos.

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

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5 Instalación

a b

A B

7.5°

>120 mm

>500 mm

5.3 Conexión de las tuberías de refrigerante

5.3.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante

Las tuberías de refrigerante pueden conectarse frontalmente o lateralmente (cuando salen de la parte inferior), tal como muestra la siguiente imagen.

a Conexión lateral izquierda b Conexión delantera c Conexión lateral derecha

Si realiza la conexión lateralmente, es necesario retirar el orificio ciego de la placa inferior:

5.3.3 Conexión del kit de tubería de conexión para múltiples unidades

AVISO

Una instalación incorrecta puede provocar un funcionamiento errático de la unidad exterior.

▪ Instale las juntas horizontalmente, de forma que la etiqueta de

precaución (a) fijada a la junta esté orientada hacia la parte superior.

▪ No incline la junta más de 7,5° (consulte la vista A). ▪ No instale la junta verticalmente (consulte la vista B).

a Etiqueta de precaución

X No permitido

O Permitido

▪ Asegúrese de que la longitud total de la tubería conectada a la

junta sea completamente recta a lo largo de 500 mm. Solo se pueden garantizar más de 500 mm de sección recta, si se conecta una tubería de obra recta de más 120 mm.

5.3.2 Cómo conectar las tuberías de

Conecte las válvulas de cierre a las tuberías de obra mediante las tuberías adicionales que se suministran con la unidad.

La responsabilidad de estas conexiones con los kits de ramificación es exclusiva del instalador (tuberías de obra).

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

a Orificio ciego de gran tamaño b Taladro c Puntos de taladrado

AVISO

Precauciones al realizar orificios ciegos:

▪ Evite causar daños en la carcasa. ▪ Tras realizar los orificios ciegos, recomendamos

eliminar las rebabas y pintar los bordes y sus alrededores con pintura de reparación para evitar la oxidación.

▪ Al pasar el cableado eléctrico a través de los orificios

ciegos, envuelva los cables con cinta protectora para evitar daños.

refrigerante a la unidad exterior

AVISO

▪ Asegúrese de utilizar las tuberías adicionales

suministradas al instalar tuberías de obra.

▪ Asegúrese de que las tuberías de obra instaladas no

estén en contacto con otros tubos ni con los paneles inferior o lateral. Principalmente en las conexiones inferiores y laterales, proteja las tuberías con un aislamiento adecuado, para evitar que entren en contacto con la estructura.

5.3.4 Unidades exteriores múltiples: Orificios ciegos

Conexión Descripción

Conexión delantera Retire los orificios ciegos de la placa

delantera para conectar.

Conexión inferior Quite los orificios ciegos del bastidor inferior y

pase la tubería por debajo.

5.3.5 Protección contra la contaminación

Selle todos los orificios para pasar la tubería y el cableado mediante material de sellado (suministro independiente), en caso contrario, la capacidad de la unidad se reducirá y los animales pequeños podrían entrar en la máquina.

Manual de instalación y funcionamiento

Page 14

5 Instalación

p<p

R410AN2

b c e

f g

A B

5.3.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de servicio

Cómo manipular la válvula de cierre

Tenga en cuenta las siguientes pautas: ▪ Asegúrese de mantener todas las válvulas de cierre abiertas

durante el funcionamiento. ▪ Las válvulas de cierre de gas y líquido vienen cerradas de fábrica. ▪ NO ejerza demasiada fuerza sobre la válvula de cierre. Si lo hace

puede romperse el cuerpo de la válvula.

Cómo abrir/cerrar la válvula de cierre

1 Retire la tapa antipolvo. 2 Inserte una llave hexagonal (lado de líquido: 4 mm, lado de

gas: 8mm) en la válvula de cierre y gire la válvula de cierre:

Hacia la izquierda para abrir. Hacia la derecha para cerrar.

3 Apriete la válvula de cierre firmemente cuando abra o cierre la

válvula de cierre. Para conocer el par de apriete correcto, consulte la siguiente tabla.

AVISO

Un par de apriete incorrecto puede provocar una fuga de refrigerante y la rotura de la válvula de cierre.

4 Instale la tapa antipolvo.

Resultado: Ahora la válvula está abierta/cerrada.

Manejo de la conexión de servicio

▪ Utilice siempre un tubo flexible de carga que disponga de espiga

depresora, ya que la conexión de servicio es una válvula tipo

Schrader. ▪ Después de manipular la conexión de servicio, asegúrese de

apretar su caperuza con firmeza. Para saber el par de apriete,

consulte la siguiente tabla. ▪ Después de apretar la caperuza de la conexión de servicio,

compruebe que no haya fugas de refrigerante.

Siga los pasos descritos a continuación para retirar la tubería pinzada:

1 Asegúrese de que las válvulas de cierre estén totalmente

cerradas.

2 Conecte la unidad de vacío/recuperación a través del colector a

las conexiones de servicio de todas las válvulas de cierre.

a Válvula reductora de presión

b Nitrógeno

c Balanzas

d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)

e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido

g Válvula de cierre de tubería de gas A Válvula A B Válvula B

3 Recupere el gas y el aceite de la tubería pinzada utilizando una

unidad de recuperación.

PRECAUCIÓN

No vierta gases a la atmósfera.

4 Una vez recuperados el gas y el aceite de la tubería pinzada,

desconecte el tubo flexible de carga y cierre las conexiones de servicio.

5 Corte la parte inferior de los tubos de las válvulas de cierre de

las líneas de ecualización, líquido y gas a lo largo de la línea negra. Utilice una herramienta adecuada (p. ej. un cortatubos).

Pares de apriete

Tamaño de

la válvula de

cierre (mm)

Ø12,7 8~10 Ø15,9 14~16 6mm Ø19,1 19~21 8mm Ø25,4

5.3.7 Extracción de las tuberías pinzadas

Manual de instalación y funcionamiento

Par de apriete (N•m) (al cerrar o abrir)

Cuerpo de la

válvula

Ø9,5 5~7 4mm 10,7~14,7

ADVERTENCIA

Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre podrían hacer estallar las tuberías pinzadas.

Si no tiene en cuenta las siguientes instrucciones podría provocar daños materiales o personales, que podrían llegar a ser de gravedad en función de las circunstancias.

Llave

hexagonal

Conexión de

servicio

ADVERTENCIA

Nunca retire tuberías pinzadas mediante soldadura. Si quedan restos de gas o aceite en la válvula de cierre

podrían hacer estallar las tuberías pinzadas.

6 Espere hasta que todo el aceite haya salido antes de continuar

con la conexión de las tuberías de obra si la recuperación no ha sido completa.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

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5 Instalación

¿Se han completado las operaciones con las tuberías de refrigerante?

¿Estaban encendidas las unidades interiores y/o la unidad exterior?

Siga el procedimiento: "Método 2: Después de

ENCENDER la fuente de alimentación".

Finalice las operaciones con las tuberías.

Siga el procedimiento: "Método 1: Antes de

ENCENDER la fuente de alimentación (método regular)".

Sí

p<p

R410AN2

b c e

A B

5.4 Comprobación de las tuberías de refrigerante

5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería de refrigerante

Es de vital importancia que las operaciones con las tuberías de refrigerante se realicen antes de encender las unidades (exterior o interior).

Al encender las unidades, se activarán las válvulas de expansión. Al activarse, se cerrarán. Por tanto, en este punto será imposible realizar pruebas de fugas y secado por vacío de las tuberías de obra y las unidades interiores.

Así, los métodos de instalación inicial, prueba de fugas y secado por vacío presentados serán dos.

Método 1: Antes de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema no se ha encendido aún, no es necesario llevar a cabo ninguna acción especial para realizar la prueba de fugas y el secado de vacío.

Método 2: Después de ENCENDER la fuente de alimentación

Si el sistema ya se ha encendido, active el ajuste [2‑21] (consulte

"6.1.4 Acceso al modo 1 o 2" [4 26]). Este ajuste abrirá todas las

válvulas de expansión en la obra para garantizar el recorrido de la tubería del refrigerante y poder realizar la prueba de fugas y el secado de vacío.

Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar una prueba de fugas o un secado por vacío.

AVISO

Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro independiente) de la tubería de obra estén en la posición OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.

Para obtener información detallada acerca del estado de las válvulas consulte "5.4.3Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"[415].

5.4.2 Comprobación de la tubería de refrigerante: Instrucciones generales

Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia (consulte "5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:

Configuración"[415]).

AVISO

Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer vacío a una presión efectiva de –⁠100,7kPa (−⁠1,007bar) (5Torr absolutos).

AVISO

Asegúrese de que el aceite de la bomba no fluya de forma opuesta hacia el sistema cuando la bomba no esté funcionando.

AVISO

No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de vacío para purgar la instalación.

5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante: Configuración

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores conectadas a la unidad exterior estén activadas.

AVISO

Espere para aplicar el ajuste [2‑21] hasta que la unidad exterior haya terminado de inicializarse.

Prueba de fugas y secado por vacío

La comprobación de las tuberías de refrigerante implica: ▪ Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante. ▪ Realizar un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire

o nitrógeno en la tubería de refrigerante.

Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante (por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta eliminar toda la humedad.

Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en fábrica a prueba de fugas.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

a Válvula reductora de presión

b Nitrógeno

c Balanzas

d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón)

e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido g Válvula de cierre de tubería de gas h Válvula de cierre del tubo ecualizador (solo para RYMQ)

A Válvula A B Válvula B C Válvula C D Válvula D

Válvula Estado de la válvula

Válvula A Abierta Válvula B Abierta Válvula C Abierta Válvula D Abierta Válvula de cierre de tubería de

líquido Válvula de cierre de tubería de

gas

Cerrada

Manual de instalación y funcionamiento

Page 16

5 Instalación

Válvula Estado de la válvula

Válvula de cierre del tubo ecualizador

AVISO

Las conexiones a las unidades interiores y exteriores también deben someterse a pruebas de fugas y vacío. Mantenga también cualquier posible válvula (suministro independiente) de tubería de obra abierta.

Consulte el manual de instalación de la unidad interior para obtener información detallada. La prueba de fugas y el secado por vacío siempre deben realizarse antes de que la unidad reciba alimentación. Consulte también la tabla de flujos presentada anteriormente en este capítulo (consulte "5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería

de refrigerante"[415]).

Cerrada

5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas

La prueba de fugas debe ajustarse a la norma EN378‑2.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por vacío

1 Haga vacío en el sistema por las tuberías de líquido y de gas

hasta alcanzar –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr absoluto) durante más de 2 horas.

2 Una vez alcanzado este vacío, pare la bomba de vacío y

compruebe que la presión no aumenta durante, al menos, 1 minuto.

3 Si la presión aumenta, puede deberse a que el sistema

contiene humedad (vea procedimiento de secado por vacío más abajo) o hay puntos de fuga.

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por presión

1 Rompa el vacío presurizando con nitrógeno a una presión

mínima de 0,2MPa (2bar). Nunca establezca el manómetro a una presión superior a la máxima presión de trabajo de la unidad, concretamente 4,0MPa (40bar).

2 Compruebe si hay fugas aplicando una solución capaz de

formar burbujas a las conexiones de las tuberías.

3 Descargue todo el nitrógeno.

rompa el vacío presurizando con nitrógeno hasta una presión manométrica de 0,05MPa (0,5bar) y repita los pasos del 1 al 3 hasta eliminar toda la humedad.

4 Dependiendo de si desea cargar refrigerante inmediatamente a

través de la conexión de carga de refrigerante o precargar primero una porción de refrigerante a través de la línea de líquido, abra las válvulas de cierre de la unidad exterior o manténgalas cerradas. Consulte "5.6.2 Acerca de la carga de

refrigerante"[417] para obtener más información.

5.5 Aislamiento de las tuberías de refrigerante

Tras finalizar la prueba de fugas y la deshumidificación por vacío, deberá aislar las tuberías. Para hacerlo, tenga en cuenta los siguientes puntos:

▪ Aísle completamente las tuberías de conexión y los kits de

ramificación de refrigerante.

▪ Asegúrese de aislar las tuberías de líquido y gas (de todas las

unidades).

▪ Utilice espuma de polietileno resistente al calor y capaz de

soportar temperaturas de hasta 70°C para las tuberías de líquido y espuma de polietileno resistente a temperaturas de hasta 120°C para las tuberías de gas.

▪ Refuerce el aislamiento de las tuberías de refrigerante en función

del entorno de la instalación.

Temperatura

ambiente

≤30°C 75% a 80% HR 15mm >30°C ≥80% HR 20mm

▪ Si existe la posibilidad de que la condensación de la válvula de

cierre gotee en la unidad interior por culpa de orificios en el aislamiento y la tubería, porque la unidad exterior está situada por encima de la interior, deberá sellar las conexiones para evitar que esto suceda. Consulte la ilustración de abajo.

Humedad Grosor mínimo

AVISO

Asegúrese de usar el producto espumante para detección de fugas recomendado por su distribuidor. No utilice agua con jabón, que podría provocar la fractura de las tuercas abocardadas (el agua con jabón puede contener sal que absorbe la humedad que se congelará cuando baje la temperatura de la tubería), y/o causar corrosión de las uniones abocardadas (el agua con jabón puede contener amoniaco que produce un efecto corrosivo entre la tuerca abocardada de latón y el abocardado del tubo de cobre).

5.4.5 Ejecución del secado por vacío

Para eliminar la humedad del sistema, proceda de esta manera:

1 Haga vacío en el sistema durante al menos 2 horas hasta

alcanzar el vacío objetivo de –⁠100,7 kPa (–⁠1,007 bar) (5 Torr absoluto).

2 Compruebe que, una vez parada la bomba de vacío, esta

presión se mantiene durante al menos 1 hora.

3 Si no es posible alcanzar el vacío objetivo en un plazo de 2

Manual de instalación y funcionamiento

horas o no puede mantenerlo durante 1 hora, el sistema posiblemente contenga demasiada humedad. En ese caso,

a Material de aislamiento

b Calafateado, etc.

5.6 Carga de refrigerante

5.6.1 Precauciones al cargar refrigerante

ADVERTENCIA

▪ Utilice solamente R410A como refrigerante. Otras

sustancias pueden provocar explosiones y accidentes.

▪ El refrigerante R410A contiene gases fluorados de

efecto invernadero. Su potencial de calentamiento global (GWP) es 2087,5. NO vierta estos gases a la atmósfera.

▪ Cuando cargue refrigerante, utilice siempre guantes

protectores y gafas de seguridad.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 17

5 Instalación

AVISO

Si la alimentación de algunas unidades está desconectada, no es posible completar correctamente el procedimiento de carga.

AVISO

En el caso de un sistema de unidades exteriores múltiples, conecte la alimentación de todas las unidades exteriores.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de encenderla, para que el calentador del cárter esté energizado y para proteger el compresor.

AVISO

Si la operación se realiza 12 minutos después de que se enciendan las unidades interiores y exteriores, el compresor no funcionará antes de que se establezca comunicación de forma correcta entre las unidades exteriores y las unidades interiores.

AVISO

Antes de comenzar los procedimientos de carga, compruebe si la indicación en la pantalla de 7 segmentos de la PCB A1P de la unidad exterior es como de costumbre (consulte "6.1.4Acceso al modo 1 o 2"[426]). Si hay un código de avería, consulte "8.1Resolución de

problemas en función de los códigos de error"[432].

AVISO

Asegúrese de que todas las unidades interiores conectadas se reconozcan (consulte [1‑10], [1‑38] y [1‑39] en "6.1.7Modo 1: Ajustes de supervisión"[427]).

AVISO

Cierre el panel delantero antes de realizar cualquier operación de carga de refrigerante. Sin el panel delantero instalado, la unidad no puede determinar correctamente si está funcionando bien o no.

AVISO

En caso de mantenimiento y de que el sistema (unidad exterior+tubería de obra+unidades interiores) no contenga más refrigerante (p. ej. después de una operación de recuperación de refrigerante), la unidad deberá cargarse con su cantidad original de refrigerante (consulte la placa de identificación de la unidad) mediante la precarga antes de que pueda iniciarse la función de carga automática.

5.6.2 Acerca de la carga de refrigerante

Una vez finalizada la deshumidificación por vacío es posible iniciar la carga de refrigerante adicional.

Existen dos métodos para cargar refrigerante adicional.

Método Consulte

Carga automática "5.6.6Paso6a: Carga automática de

refrigerante"[421]

Carga manual "5.6.7Paso 6b: Carga manual de

refrigerante"[422]

INFORMACIÓN

Añadir refrigerante mediante la función de carga automática de refrigerante no es posible cuando las cajas hidráulicas o las unidades interiores RA DX están conectadas al sistema.

Para acelerar el proceso de carga de refrigerante en sistemas grandes, se recomienda cargar primero una porción de refrigerante antes de realizar la carga manual o automática. Este paso se incluye en el procedimiento de abajo (consulte "5.6.5 Carga de

refrigerante"[420]). Este paso puede omitirse, en tal caso la carga

durará más tiempo. Hay disponible un diagrama que proporciona una descripción

general de las opciones y acciones que pueden emprenderse (consulte "5.6.4Carga de refrigerante: Diagrama"[419]).

5.6.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante adicional

INFORMACIÓN

Para el ajuste de carga final en el laboratorio de pruebas, consulte a su distribuidor local.

AVISO

La carga de refrigerante del sistema debe ser menor de 100kg. Esto significa que en caso de que la carga total de refrigerante calculada sea igual o superior a 95kg debe dividir su sistema de unidades exteriores múltiples en sistemas independientes más pequeños con 95 kg de carga de refrigerante cada uno. Para la carga recomendada de fábrica, consulte la placa de identificación de la unidad.

Fórmula:

R=[(X1×Ø22,2)×0,37+(X2×Ø19,1)×0,26+(X3×Ø15,9)×0,18+ (X4×Ø12,7)×0,12+(X5×Ø9,5)×0,059+(X6×Ø6,4)×0,022]+A+B+C

R Cantidad de refrigerante adicional a cargar [R redondeado

a 1 un decimal]

Longitud total [m] del tamaño de la tubería de líquido a Øa

1...6

A~C Parámetros A~C (consulte las siguientes tablas)

▪ Parámetro A:

Parámetro A

Longitud de la

tubería

(b)

CR A

≤ 30m 50%≤CR≤105% 0kg 0,5kg

105%<CR≤130% 0,5kg 1,0kg

>30m 50%≤CR≤70% 0kg 0,5kg

70%<CR≤85% 0,3kg 0,5kg 1,0kg

85%<CR≤105% 0,7kg 1,0kg 1,5kg

105%<CR≤130% 1,2kg 1,5kg 2,0kg

(a) En caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,

añada la suma de los factores de carga individuales de las unidades exteriores.

(b) La longitud de tubería se considera la distancia desde la

unidad exterior hasta la unidad interior más alejada

CR Relación de conexión de capacidad total de la unidad

interior

▪ Parámetro B:

Parámetro B

RYYQ8~12 RYYQ14 RYYQ16 RYYQ18 +

1,4kg 1,7kg 1,2kg 2,0kg

(a) SOLO es necesario para los modelos RYYQ8~20, NO para

los modelos RXYQ8~54 y RYYQ22~54.

▪ Parámetro C:

(a)

8 HP 10~14 HP 16~20 HP

(a)

RYYQ20

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Manual de instalación y funcionamiento

Page 18

5 Instalación

550

200 300

125125 125 125 50

500

12 HP8 HP

Parámetro C

(a)

Modelo CR≥100% CR<100%

Si Entonces Si Entonce

8HP N≥4 C=N×0,1kg N<4 C=0kg C=0kg 10HP N≥5 N<5 12HP N≥6 N<6 14HP N≥7 N<7 16HP N≥8 N<8 18HP N≥9 N<9 20HP N≥10 N<10

(a) En caso de un sistema de unidades exteriores múltiples,

añada la suma de los factores de carga individuales de las unidades exteriores.

CR Relación de conexión de capacidad total de la unidad

interior

N Número de unidades interiores VRVDX y RADX

conectadas a la unidad exterior

Parámetro C – Ejemplo con varias unidades exteriores:

# Acción

1 Determine la relación de conexión:

▪ Clase de capacidad total de la unidad exterior = 500 ▪ Clase de capacidad total de la unidad interior = 550 => CR≥100%

2 Determine el parámetro C:

▪ N=5 ▪ 8HP: N≥4 => C1=N×0,1=5×0,1kg ▪ 12HP: N<6 => C2=0kg => C=C1+C2=0,5kg

Tubería métrica. Cuando utilice tubería métrica, sustituya los factores de peso de la fórmula por los de la siguiente fórmula:

Tubería en pulgadas Tubería métrica

Tubería Factor de peso Tubería Factor de peso

Ø6,4mm 0,022 Ø6mm 0,018

Ø9,5mm 0,059 Ø10mm 0,065 Ø12,7mm 0,12 Ø12mm 0,097 Ø15,9mm 0,18 Ø15mm 0,16

Ø16mm 0,18 Ø19,1mm 0,26 Ø18mm 0,24 Ø22,2mm 0,37 Ø22mm 0,35

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 19

5.6.4 Carga de refrigerante: Diagrama

Paso 1

Calcule la carga de refrigerante adicional: R (kg)

Ha tenido lugar una sobrecarga de refrigerante, recupere refrigerante para alcanzar R=Q

Paso 2+3

• Abra las válvulas C, D y B hacia la línea de ecualización y de líquido

• Cargue la línea de ecualización a un máximo de 0,05 MPa, cierre la válvula C y desconecte su conexión al colector. Continúe precargando solo a través de la línea de líquido

• Realice la carga previa: Q (kg)

Paso 4a

• Cierre las válvulas D y B

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de

refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Paso 4b

Cierre las válvulas D y B

R=Q R>QR<Q

Continúa en la página siguiente >>

p

R410AN2

A B

Paso 6

Proceda con la carga automática o manual

Paso 6b

Active el ajuste de campo [2-20]=1 La unidad comenzará la operación de carga manual de refrigerante.

Paso 6a

• Pulse 1x BS2: "888"

• Pulse BS2 durante más de 5 segundos "t01" ecualización de presión

• Abra la válvula A

• Cargue la cantidad de refrigerante restante P (kg)

R=Q+P

En función de las condiciones ambientales, la unidad decidirá si realizar la

operación de carga automática en calefacción o refrigeración.

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la carga manual

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Paso 5

• Conecte la válvula A a la conexión de carga de refrigerante (d)

• Abrir todas las válvulas de cierre de la unidad exterior

R>Q

Carga automática

Carga manual

Continúa en la página siguiente >>

<< Continuación de la página anterior

p

R410A

Si desea más información consulte "5.6.5Carga de refrigerante"[420].

Precarga de refrigerante

5 Instalación

Carga de refrigerante

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Manual de instalación y funcionamiento

Page 20

5 Instalación

"t23" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t22" control de arranque) ("t23" esperando calefacción estable)

"t03" parpadea

• Pulse BS2 en 5 minutos

• Abra la válvula A

("t02" control de arranque) ("t03" esperando refrigeración estable)

La pantalla muestra "t23" y el valor de baja presión con un intervalo de 1 segundo.

• Añada la cantidad de refrigerante adicional P (kg)

• Cierre la válvula A

• Pulse BS3 para detener la operación

• Aparecerá el código de finalización "t26"

La pantalla muestra "t03" y el valor de baja presión con un intervalo de 1 segundo.

El refrigerante se cargará automáticamente.

"pe"=la carga está a punto de finalizar "p9"=la carga ha finalizado

P (kg) se añadió durante la carga automática.

R=Q+P

• Pulse BS2

• Se realizará la comprobación T

• Cierre la válvula A

• Pulse BS1 para salir del programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Si aparecen los códigos siguientes:

"e-2" (temperatura interior fuera de rango) y "e-3" (temperatura exterior fuera de rango)

En este caso, realice de nuevo el procedimiento de carga automática.

• Aparecerá "t0X"

• Pulse BS1

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

Aparecerán los códigos siguientes: "e-2" (temperatura interior fuera

de rango) y "e-3" (temperatura exterior fuera

de rango)

• Pulse BS1 para salir del programa

• La carga está terminada

• Anote la carga en la etiqueta de carga de refrigerante adicional

• Introduzca la cantidad de refrigerante adicional mediante el ajuste [2-14]

• Vaya a la prueba de funcionamiento

En condiciones grises

<< Continuación de la página anterior

Carga en calefacción Carga en refrigeración

5.6.5 Carga de refrigerante

Siga los pasos que se describen a continuación y tenga en cuenta si desea utilizar la función de carga automática de refrigerante o no.

Precarga de refrigerante

1 Calcule la cantidad de refrigerante necesaria con la fórmula

explicada en "5.6.3 Cómo determinar la cantidad de

refrigerante adicional"[417].

2 Los primeros 10 kg de refrigerante adicional pueden

precargarse sin accionar la unidad exterior.

Si Entonces

La cantidad de refrigerante adicional es inferior a 10kg

La carga de refrigerante adicional es superior a 10 kg

Manual de instalación y funcionamiento

Lleve a cabo los pasos 3~4.

Lleve a cabo los pasos 3~6.

3 La precarga puede realizarse con el compresor apagado,

conectando la botella de refrigerante a las conexiones de servicio de la válvula de cierre de líquido y de ecualización (abra la válvula B). Asegúrese de que la válvula A y todas las válvulas de cierre de la unidad exterior estén cerradas.

AVISO

Durante el proceso de precarga, el refrigerante se carga a través de la línea de líquido. Cierre la válvula A y desconecte el colector de la línea de gas. La línea de ecualización SOLO se carga para romper el vacío. Cárguela a un máximo de 0,05MPa (0,5 bar), cierre la válvula C y desconecte su conexión al colector. Continúe precargando solo a través de la línea de líquido.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 21

p<p

R410AN2

b c e

A B

a Válvula reductora de presión

p<p

R410A

a c

b Nitrógeno c Balanzas d Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón) e Bomba de vacío

f Válvula de cierre de tubería de líquido g Válvula de cierre de tubería de gas h Válvula de cierre del tubo ecualizador (solo para RYMQ)

A Válvula A B Válvula B C Válvula C D Válvula D

4 Realice una de las siguientes operaciones:

Si Entonces

4a La cantidad de refrigerante

adicional calculada se alcanza mediante el

Cierre las válvulas D y B y desconecte la conexión del

colector a la línea de líquido. procedimiento de precarga anterior

4b La cantidad de refrigerante

total no se ha podido cargar durante el procedimiento de precarga

Cierre las válvulas D y B,

desconecte la conexión del

colector a la línea de líquido y

lleve a cabo los pasos 5~6.

INFORMACIÓN

Si la carga de refrigerante adicional se alcanzó en el paso 4 (solo mediante precarga), registre la cantidad de refrigerante que se añadió en la etiqueta de carga de refrigerante adicional que se entrega con la unidad y coloque la etiqueta en el lado posterior del panel delantero.

Además, introduzca la cantidad de refrigerante adicional en el sistema mediante el ajuste [2-14].

Realice un procedimiento de prueba tal y como se describe en "7Puesta a punto"[430].

Carga de refrigerante

5 Después de la precarga, conecte la válvula A a la conexión de

carga de refrigerante y cargue el refrigerante adicional restante a través de esta conexión. Abra todas las válvulas de cierre de la unidad exterior. Tenga presente que en este momento, la válvula A debe permanecer cerrada.

a Balanzas b Depósito de refrigerante R410A (sistema de sifón) c Bomba de vacío d Conexión de carga de refrigerante

A Válvula A

5 Instalación

INFORMACIÓN

En un sistema de unidades exteriores múltiples, no es necesario conectar todas las conexiones de carga al depósito de refrigerante.

El refrigerante se cargará con ±22 kg en 1 hora a una temperatura exterior de 30°CBS o con ±6 kg a una temperatura exterior de 0°CBS.

Si necesita acelerar en el caso de un sistema múltiple, conecte los depósitos de refrigerante a cada unidad exterior.

AVISO

▪ La conexión de carga de refrigerante está conectada al

tubo en el interior de la unidad. Las tuberías internas de la unidad vienen ya cargadas con refrigerante de fábrica, por lo que deberá tener cuidado al conectar el tubo flexible de carga.

▪ Después de añadir el refrigerante, recuerde que debe

cerrar la tapa de la conexión de carga de refrigerante. El par de apriete de la tapa es de 11,5 a 13,9N•m.

▪ Para garantizar una distribución uniforme del

refrigerante, es posible que el compresor tarde ± 10 minutos en arrancar después de que la unidad empiece a funcionar. Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

6 Realice una de las siguientes operaciones:

6a "5.6.6Paso6a: Carga automática de refrigerante"[421] 6b "5.6.7Paso 6b: Carga manual de refrigerante"[422]

INFORMACIÓN

Después de cargar el refrigerante:

▪ Anote la cantidad de refrigerante adicional en la

etiqueta de refrigerante que viene con la unidad y péguela al dorso del panel delantero.

▪ Introduzca la cantidad de refrigerante adicional en el

sistema mediante el ajuste [2‑14].

▪ Realice un procedimiento de prueba tal y como se

describe en "7Puesta a punto"[430].

5.6.6 Paso6a: Carga automática de refrigerante

INFORMACIÓN

La carga automática de refrigerante presenta unos límites tal y como se describe a continuación. Fuera del límite, el sistema no puede operar la carga automática de refrigerante:

▪ Temperatura exterior: 0~43°CBS. ▪ Temperatura interior: 10~32°CBS. ▪ Capacidad total de las unidades interiores: ≥80%.

Cuando " carga), pulse BS2 en 5 minutos. Abra la válvula A. Si BS2 no se pulsa en 5 minutos, aparecerá un código de funcionamiento errático:

Calefacción " " parpadeará. Pulse BS2 para

Refrigeración Aparecerá el código de funcionamiento

" o " " comiencen a parpadear (preparado para la

Si Entonces

reiniciar el procedimiento.

errático "

". Pulse BS1 para abortar y

reiniciar el procedimiento.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Es necesaria una prueba de funcionamiento que incluya una comprobación detallada del estado de refrigerante para utilizar la función de detección de fugas. Para obtener más información, consulte "7Puesta a punto"[430].

Manual de instalación y funcionamiento

Page 22

5 Instalación

Si Entonces

Se muestra " ", " "

o "

Se muestra " " o " " Las condiciones ambientales NO son

INFORMACIÓN

En caso de que tenga lugar un código de funcionamiento errático durante este procedimiento de carga automática, la unidad se detendrá y " para reiniciar el procedimiento.

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de cierre cerrada), se mostrará un código de funcionamiento errático. En tal caso, consulte

"8.1 Solving problems based on error codes"[4 32] y

resuelva la avería en consecuencia. El restablecimiento de la avería se puede realizar pulsando BS1. Este procedimiento se puede restablecer desde "5.6.6Paso6a: Carga automática de

refrigerante"[421].

▪ Es posible cancelar la carga automática de refrigerante

pulsando BS1. La unidad se detendrá y regresará al estado de inactividad.

Pulse BS1 para terminar el procedimiento de carga automática. Las condiciones ambientales son favorables para ejecutar la prueba de funcionamiento.

favorables para ejecutar la prueba de funcionamiento. Pulse BS1 para terminar el procedimiento de carga automática.

" parpadeará. Pulse BS2

5.6.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante

INFORMACIÓN

La operación de carga manual de refrigerante se detendrá automáticamente en 30 minutos. Si la carga no se ha realizado después de 30 minutos, realice de nuevo la operación de carga de refrigerante adicional.

INFORMACIÓN

▪ Cuando se detecte un funcionamiento errático durante

el procedimiento (p. ej, en el caso de una válvula de cierre cerrada), se mostrará un código de avería. En tal caso, consulte "5.6.8 Códigos de error al cargar

refrigerante" [4 22] y resuelva la avería en

consecuencia. El restablecimiento de la avería se puede realizar pulsando BS3. Este procedimiento se puede restablecer desde "5.6.7 Paso 6b: Carga

manual de refrigerante"[422].

▪ Es posible cancelar la carga manual de refrigerante

pulsando BS3. La unidad se detendrá y regresará al estado de inactividad.

5.6.8 Códigos de error al cargar refrigerante

Código Causa Solución

Otros

códigos de

avería

Presión baja inusual en la línea de aspiración

Unidad interior con prevención contra la congelación

La unidad interior está fuera del rango de temperatura para la operación de detección de fugas

La unidad exterior está fuera del rango de temperatura para la operación de detección de fugas

Hay instalada una unidad interior que no es compatible con la función de detección de fugas (p. ej. unidad interior RADX, caja hidráulica, …)

— Cierre la válvula A

Cierre la válvula A inmediatamente. Pulse BS3 para reiniciar. Compruebe los siguientes puntos antes de volver a intentar el procedimiento de carga automática:

▪ Compruebe si la válvula

de cierre de gas está abierta correctamente.

▪ Compruebe si la válvula

del cilindro de refrigerante está abierta.

▪ Compruebe que la

entrada y salida de aire de la unidad interior no estén bloqueadas.

Cierre la válvula A inmediatamente. Pulse BS3 para reiniciar. Vuelva a intentar el procedimiento de carga automática.

Vuelva a intentar cuando las condiciones ambientales se satisfagan.

Consulte los requisitos para poder ejecutar la función de detección de fugas.

inmediatamente. Confirme el código de avería y realice la acción correspondiente,

"8.1Resolución de problemas en función de los códigos de error"[432].

5.6.9 Comprobaciones posteriores a la carga de refrigerante

▪ ¿Todas las válvulas de cierre están abiertas? ▪ ¿Se ha registrado la carga de refrigerante añadido en la etiqueta

de carga de refrigerante?

Manual de instalación y funcionamiento

AVISO

Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después o antes de cargar el refrigerante.

Si trabaja con las válvulas de cierre cerradas el compresor podría estropearse.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 23

5 Instalación

Contains fluorinated greenhouse gases

tCO2eq

GWP × kg

1000

= =

GWP: XXX

RXXX

d e

dd d

b g g

h h

fffh

eee

h h h

h h

b c

b a

8~12 HP 14~20 HP

5.6.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto invernadero

1 Rellene la etiqueta de la siguiente manera:

a Si se suministra una etiqueta multilingüe para los gases

fluorados de efecto invernadero (consulte accesorios), despegue el idioma que corresponda y péguela encima de

b Carga de refrigerante de fábrica, consulte la placa de

identificación de la unidad

c Cantidad de refrigerante adicional cargada d Carga total de refrigerante e Cantidad de gases fluorados de efecto invernadero de

la carga de refrigerante total expresada en toneladas de CO2 equivalentes.

f GWP = Global warming potential (Potencial de

calentamiento global)

AVISO La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad en toneladas de CO equivalentes: valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000 Utilice el valor GWP que se menciona en la etiqueta de

carga de refrigerante adicional. Dicho valor GWP se basa en la normativa actual sobre gases fluorados de efecto invernadero. El valor GWP mencionado en el manual podría estar obsoleto.

2 Peque la etiqueta en el interior de la unidad exterior cerca de

las válvulas de cierre de gas y líquido.

i Cableado de alimentación eléctrica exterior (cable

envainado) Alimentación eléctrica 3N~50Hz Alimentación eléctrica 1~50Hz Conexión a tierra

5.7.2 Pautas para retirar los orificios ciegos

▪ Para abrir un orificio ciego golpee sobre él con un martillo. ▪ Tras retirar los orificios, recomendamos eliminar las rebabas y

pintar los bordes y sus alrededores con pintura de reparación para evitar la oxidación.

▪ Al pasar cables eléctricos por los orificios ciegos, envuelva los

cables con cinta aislante, para evitar posibles daños, y pase los cables a través de tubos de cables de protección (suministro independiente en el lugar de instalación) o coloque manguitos o casquillos de goma en los orificios ciegos.

a Orificio ciego

b Rebaba

c Elimine las rebabas

d Si existe el riesgo de que entren pequeños animales en el

sistema a través de los orificios ciegos, pueden cerrarse con materiales de embalaje (que deberán prepararse en el

lugar de instalación)

5.7.3 Tendido y fijación del cable de transmisión

El cableado de transmisión solo puede tenderse a través del lado delantero. Fíjelo en el orificio de montaje superior.

5.7 Conexión del cableado eléctrico

5.7.1 Cableado en la obra: Vista general

El cableado en la obra está formado por la alimentación (siempre con la tierra) y el cableado de comunicación (transmisión) interiorexterior.

Ejemplo:

a Alimentación eléctrica de obra (con disyuntor de fugas a

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

b Interruptor principal c Toma de tierra d Unidad exterior e Unidad interior

g Cableado de alimentación eléctrica interior (cable

h Cableado de transmisión (cable envainado) (16V)

tierra)

f Interfaz de usuario

envainado) (230V)

a Cableado de transmisión (posibilidad 1)

b Cableado de transmisión (posibilidad 2)

al aislamiento del tubo mediante las bridas de sujeción.

c Brida de sujeción. Fije al cableado de baja tensión

montado en fábrica.

d Brida de sujeción.

Manual de instalación y funcionamiento

(a)

(a).

Fije el cableado

Page 24

5 Instalación

X1A

c d

a b a b

8~12 HP 14~20 HP

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2

F1 F1F2 F2 Q1 Q2

F1 F2 F1 F2 F1 F2

b c

TO IN/D UNIT

TO OUT/D UNIT TO MULTI UNIT

A1P

F1 F2 F1 F2 Q1 Q2 Q1 Q2

A1P

d de

ba c

Q1 Q2

a bc de

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

que entre suciedad o animales pequeños.

Fije el cableado a los soportes de plástico indicados usando las abrazaderas suministradas en obra.

a Cableado entre las unidades (interior-exterior) (F1/F2

izquierda)

b Cableado de transmisión interno (Q1/Q2)

c Soporte de plástico

d Abrazaderas de suministro independiente

5.7.4 Conexión del cable de transmisión

El cableado desde las unidades interiores debe conectarse a los terminales F1⁠/⁠F2 (Int.-Ext.) de la PCB de la unidad exterior.

Par de apriete para los tornillos de los terminales del cableado de transmisión:

Tamaño del tornillo Par de apriete (N•m)

M3.5 (A1P) 0,8~0,96

En el caso de una instalación con unidad exterior sencilla

En el caso de una instalación con unidad exterior múltiple

a Unidad A (unidad exterior maestra)

b Unidad B (unidad exterior esclava)

c Unidad C (unidad exterior esclava)

d Transmisión maestra-esclava (Q1/Q2)

e Transmisión exterior-interior (F1/F2)

f Transmisión unidad exterior-otro sistema (F1/F2)

INFORMACIÓN

Las unidades de la serie U-no pueden compartir el mismo circuito de refrigerante de las unidades de la serie T. No obstante, las unidades de la serie U-y de la serie T-pueden conectarse eléctricamente mediante F1/F2.

▪ El cableado de interconexión entre unidades exteriores en el

mismo sistema de tuberías debe conectarse a los terminales Q1/ Q2 (Ext Multi). Conectar los cables a los terminales F1/F2 da lugar a una avería del sistema.

▪ El cableado de otros sistemas debe conectarse a los terminales

F1/F2 (Ext-Ext) de la PCB de la unidad exterior a la cual está conectado el cableado de interconexión de las unidades interiores.

▪ La unidad principal es unidad exterior a la cual está conectado el

cableado de interconexión de las unidades interiores.

5.7.5 Finalización del cableado de transmisión

Después de instalar los cables de transmisión dentro de la unidad, envuélvalos a los largo de los tubos de refrigerante en la obra con cinta aislante, tal y como se muestra en la figura de abajo.

Manual de instalación y funcionamiento

a PCB de la unidad exterior (A1P)

b Utilice el conductor del cable envainado (2 hilos) (sin

polaridad)

c Placa de terminales (suministro independiente)

d Unidad interior

e Unidad exterior

a Tubería de líquido

b Tubería de gas

c Aislante

d Cableado de transmisión (F1/F2)

e Cinta aislante

5.7.6 Tendido y fijación del cable de alimentación

AVISO

Al tender cables de conexión a tierra, deje una separación

El cableado de alimentación eléctrica puede tenderse desde la parte delantera y desde el lado izquierdo. Fíjelo en el orificio de montaje inferior.

de 25mm o más en relación con los cables del compresor. Si no tiene en cuenta esta indicación, el funcionamiento de otras unidades conectadas a la misma tierra podría verse afectado.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 25

6 Configuración

X1M

abac

X1M

8~12 HP 14~20 HP

8~12 HP

bc d

f g

j h

14~20 HP

bc d

i j h

L1 L2 L2 N

j Al conectar el cable de tierra, se recomienda ondularlo.

Unidades exteriores múltiples

Para conectar la alimentación eléctrica a varias unidades exteriores entre sí, deben utilizarse lengüetas redondas. No se puede utilizar un cable desnudo.

En tal caso, debe retirarse la abrazadera de anillo que se suministra por defecto.

Fije los dos cables al terminal de alimentación eléctrica tal y como se indica a continuación:

6 Configuración

INFORMACIÓN

Es importante que el instalador lea toda la información de este capítulo en el orden correcto y que el sistema de configure debidamente.

PELIGRO: RIESGO DE ELECTROCUCIÓN

a Alimentación eléctrica (posibilidad 1) b Alimentación eléctrica (posibilidad 2) c Alimentación eléctrica (posibilidad 3)

cables.

d Brida de sujeción

(a) El orificio ciego debe retirarse. Cierre el orificio para evitar

que entre suciedad o animales pequeños.

5.7.7 Conexión del cable de alimentación

La alimentación DEBE fijarse al soporte de plástico mediante una abrazadera de suministro independiente, para evitar la aplicación de fuerzas externas al terminal. El cable verde y amarillo solo DEBE utilizarse para realizar la toma de tierra.

a Alimentación eléctrica (380~415 V, 3N~50Hz) b Fusible c Disyuntor de fugas a tierra d Cable de conexión a tierra e Bloque de terminales de la alimentación eléctrica

f Conecte cada cable de alimentación: RED a L1, WHT a

L2, BLK a L3 y BLU a N

g Cable de conexión a tierra (GRN/YLW) h Brida de sujeción

i Arandela cóncava

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

(a)

. Utilice un tubo para

6.1 Realización de ajustes de campo

6.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo

Para continuar con la configuración del sistema de bomba de calor VRV IV, es necesario realizar algunas entradas en la PCB de la unidad. Este capítulo describe cómo se pueden realizar entradas manuales mediante el accionamiento de los pulsadores/ interruptores DIP en la PCB y leer la información en la pantalla de 7 segmentos.

Los ajustes se realizan a través de la unidad exterior maestra. Aparte de realizar ajustes de campo también es posible confirmar

los parámetros de funcionamiento actuales de la unidad.

Pulsadores e interruptores DIP

Elemento Descripción

Pulsadores Mediante los pulsadores es posible:

▪ Realizar acciones especiales (carga

automática de refrigerante, prueba de funcionamiento, etc).

Interruptores DIP Mediante los interruptores DIP es posible:

Consulte también: ▪ "6.1.2Componentes del ajuste de campo"[426]

▪ Realizar ajustes de campo (operación de

demanda, ruido bajo, etc).

▪ DS1 (1): Selector de REFRIGERACIÓN/

CALEFACCIÓN (consulte el manual del interruptor selector de refrigeración/ calefacción). APAGADO=no instalado=ajuste de fábrica

▪ DS1 (2~4): NO SE UTILIZA. NO

MODIFIQUE LA CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA.

▪ DS2 (1~4): NO SE UTILIZA. NO

MODIFIQUE LA CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA.

Manual de instalación y funcionamiento

Page 26

6 Configuración

a b

BS1 BS2

DS1 DS2

BS3

X27A

2×

▪ "6.1.3Acceso a los componentes del ajuste de campo"[426]

Configurador de PC

En el sistema de bomba de calor VRV IV, también es posible realizar varios ajustes de campo de puesta en marcha mediante una interfaz de ordenador personal (para ello, es necesaria la opción EKPCCAB). El instalador puede preparar la configuración fuera de la obra en un PC para más tarde cargar la configuración en el sistema.

Consulte también: "6.1.9 Conexión del configurador de PC a la

unidad exterior"[429].

Modo 1 y 2

Modo Descripción

Modo 1 (ajustes de

supervisión)

Modo 2 (ajustes de campo)

El modo 1 puede utilizarse para supervisar la situación actual de la unidad exterior. También se pueden supervisar algunos contenidos de los ajustes de campo.

El modo 2 se utiliza para cambiar los ajustes de campo del sistema. Es posible consultar y cambiar el valor del ajuste de campo actual.

Accione los interruptores y los pulsadores con una varilla aislada (como por ejemplo un bolígrafo de bola) para evitar tocar partes energizadas.

En general, los valores de los ajustes de campo se pueden cambiar sin que haya que intervenir de forma especial para restablecer el funcionamiento normal.

Algunos ajustes de campo se utilizan para operaciones especiales (p. ej. 1 operación, ajuste de recuperación/vacío, ajuste de carga manual de refrigerante, etc.). En tal caso, es

Asegúrese de volver a fijar la cubierta de inspección en la caja de componentes eléctricos y de cerrar la cubierta de inspección de la placa delantera después de concluir el trabajo. Durante la operación de la unidad, debe fijarse la placa delantera de la unidad. Todavía es posible realizar ajustes a través de la abertura de inspección.

necesario cancelar la operación actual antes de poder reiniciar el funcionamiento normal. Se explicará a continuación.

Consulte también: ▪ "6.1.4Acceso al modo 1 o 2"[426] ▪ "6.1.5Utilización del modo 1"[427] ▪ "6.1.6Utilización del modo 2"[427] ▪ "6.1.7Modo 1: Ajustes de supervisión"[427] ▪ "6.1.8Modo 2: Ajustes de campo"[428]

6.1.4 Acceso al modo 1 o 2

Inicialización: situación por defecto

6.1.2 Componentes del ajuste de campo

Ubicación de las pantallas de 7 segmentos, botones e interruptores DIP:

Encienda la alimentación eléctrica de la unidad exterior y de todas las unidades interiores. Cuando la comunicación entre las unidades interiores y las exteriores se establezca y sea normal, el estado de indicación de 7 segmentos será el siguiente (situación por defecto cuando se envía de fábrica).

BS1 MODE: Para cambiar el modo de la configuración BS2 SET: Para el ajuste de campo BS3 RETURN: Para el ajuste de campo

DS1, DS2 Interruptores DIP

a Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos

b Pulsadores

6.1.3 Acceso a los componentes del ajuste de campo

No es necesario abrir toda la caja de componentes electrónicos para acceder a los pulsadores de la PCB y leer la pantalla de 7 segmentos.

Para acceder puede retirar la cubierta de inspección delantera de la placa delantera (consulte la ilustración). Ahora puede abrir la cubierta de inspección de la placa delantera de la caja de componentes eléctricos (consulte la ilustración). Puede ver los tres pulsadores, las tres pantalla de 7 segmentos y los interruptores DIP.

Manual de instalación y funcionamiento

Cuando se enciende la alimentación eléctrica: parpadea tal y como se indica. Primero realiza comprobaciones de alimentación eléctrica (1~2min).

Cuando no hay ningún problema: se ilumina tal y como se indica (8~10min).

Listo para funcionar: pantalla en blanco tal y como se indica.

Indicaciones de la pantalla de 7 segmentos:

a Placa frontal

b PCB principal con 3 pantallas de 7 segmentos y 3

pulsadores

c Tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos

AVISO

Asegúrese de que todos los paneles exteriores, excepto la tapa de servicio de la caja de componentes eléctricos, estén cerrados durante la operación.

Cierre la tapa de la caja de componentes eléctricos con firmeza antes de encender la unidad.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de encenderla, para que el calentador del cárter esté energizado y para proteger el compresor.

Fase Pantalla

Apagada Parpadeando Encendida

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

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6 Configuración

Cuando la situación anterior no se puede confirmar después de 12 min, se puede comprobar el código de avería en la interfaz de usuario de la unidad interior y en la pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior. Resuelva el código de avería en consecuencia. Primero debe comprobarse el cableado de comunicación.

Acceso

BS1 se utiliza para cambiar el modo al que desea acceder.

Acceso Acción

Modo 1 Pulse BS1 una vez.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos cambia a:

Modo 2 Pulse BS1 durante al menos 5 segundos.

La indicación de la pantalla de 7 segmentos cambia a:

INFORMACIÓN

Si tiene dudas en mitad del proceso de configuración, pulse BS1. A continuación, vuelve al estado de inactividad (ninguna indicación en la pantalla de 7 segmentos, consulte "6.1.4Acceso al modo 1 o 2"[426]).

6.1.5 Utilización del modo 1

El modo1 se utiliza para configurar los ajustes básicos y supervisar el estado de la unidad.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste del modo1

Para salir y volver al estado inicial

Una vez que se haya seleccionado el modo1 (pulse BS1 una vez), puede seleccionar el ajuste deseado. Se realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes seleccionados se realiza pulsando BS3 una vez.

Pulse BS1 una vez.

Qué Cómo

Cambio del valor del ajuste seleccionado en el modo2

▪ Una vez que se haya seleccionado el

modo2 (pulse BS1 durante más de 5 segundos), puede seleccionar el ajuste deseado. Se realiza pulsando BS2.

▪ El acceso al valor de los ajustes

seleccionados se realiza pulsando BS3 1 vez.

▪ Ahora BS2 se utiliza para seleccionar

el valor necesario del ajuste seleccionado.

▪ Cuando se seleccione el valor

necesario, puede definir el cambio de valor pulsando BS3 1 vez.

▪ Pulse BS3 otra vez para iniciar la

operación de acuerdo con el valor elegido.

6.1.7 Modo 1: Ajustes de supervisión

[1‑0]

Muestra si la unidad que está comprobando es una unidad maestra, esclava1 o esclava2.

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de campo en el modo 2.

[1‑0] Descripción

Sin indicación Situación no definida.

0 La unidad exterior es la unidad maestra. 1 La unidad exterior es la unidad esclava 1. 2 La unidad exterior es la unidad esclava 2.

[1‑1]

Muestra el estado de funcionamiento de ruido bajo.

[1‑1] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con restricciones de ruido bajo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

restricciones de ruido bajo.

6.1.6 Utilización del modo 2

La unidad maestra debe utilizarse para introducir los ajustes de campo en el modo 2.

El modo 2 se utiliza para configurar los ajustes de campo de la unidad exterior y del sistema.

Qué Cómo

Cambio y acceso al ajuste del modo2

Para salir y volver al estado inicial

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Una vez que se haya seleccionado el modo2 (pulse BS1 durante más de 5 segundos), puede seleccionar el ajuste deseado. Se realiza pulsando BS2.

El acceso al valor de los ajustes seleccionados se realiza pulsando BS3 1 vez.

Pulse BS1 una vez.

[1‑2]

Muestra el estado de funcionamiento con limitación de consumo.

[1‑2] Descripción

0 La unidad no está funcionando actualmente

con limitación de consumo.

1 La unidad está funcionando actualmente con

limitación de consumo.

[1‑5] [1‑6]

Muestra: ▪ [1‑5]: La posición actual del parámetro objetivo Te. ▪ [1‑6]: La posición actual del parámetro objetivo Tc.

[1‑10]

Muestra el número total de unidades interiores conectadas.

[1‑13]

Muestra el número total de unidades exteriores conectadas (en caso de un sistema de unidades exteriores múltiples).

[1‑17] [1‑18] [1‑19]

Muestra: ▪ [1‑17]: Muestra el último código de funcionamiento errático.

Manual de instalación y funcionamiento

Page 28

6 Configuración

▪ [1‑18]: Muestra el penúltimo código de funcionamiento errático

más reciente.

▪ [1‑19]: Muestra el antepenúltimo código de funcionamiento

errático más reciente.

[1‑29] [1‑30] [1‑31]

Muestra la cantidad estimada de refrigerante (kg) de la fuga en función de:

▪ [1‑29]: La última operación de detección de fugas. ▪ [1‑30]: La penúltima operación de detección de fugas. ▪ [1‑31]: La antepenúltima operación de detección de fugas.

[1‑34]

Muestra los días restantes hasta la próxima operación de detección de fugas automática (si está activada).

[1‑35] [1‑36] [1‑37]

Muestra el resultado de: ▪ [1‑35]: La última ejecución de la operación de detección de fugas. ▪ [1‑36]: La penúltima ejecución de la operación de detección de

fugas.

▪ [1‑37]: La antepenúltima ejecución de la operación de detección

de fugas.

[1‑35] [1‑36] [1‑37] Descripción

1 Ha ocurrido una ejecución de la operación de

detección de fugas normal.

2 Las condiciones de funcionamiento durante la

operación de detección de fugas no se han satisfecho (la temperatura ambiente no entraba dentro de los límites).

3 Ha ocurrido un funcionamiento errático durante

la operación de detección de fugas.

Si Entonces, se muestra la cantidad estimada

de refrigerante de la fuga en

[1‑35]=1 [1‑29] [1‑36]=1 [1‑30] [1‑37]=1 [1‑31]

[1‑38] [1‑39]

Muestra: ▪ [1‑38]: Muestra el número de unidades interiores RA DX

conectadas al sistema.

▪ [1‑39]: Muestra el número de unidades interiores de caja

hidráulica (HXY080/125) conectadas al sistema.

[1‑40] [1‑41]

Muestra: ▪ [1‑40]: El ajuste de confort de refrigeración actual. ▪ [1‑41]: El ajuste de confort actual.

6.1.8 Modo 2: Ajustes de campo

[2‑0]

Ajuste de selección refrigeración/calefacción.

[2‑0] Descripción

0 (valor por

defecto)

Cada unidad exterior puede seleccionar una operación de refrigeración/calefacción (mediante el selector de refrigeración/ calefacción si está instalado) o definiendo la interfaz de usuario de la unidad interior maestra (consulte el ajuste [2‑83] en el manual de funcionamiento).

[2‑0] Descripción

1 La unidad maestra decide la operación de

refrigeración/calefacción cuando las unidades exteriores están conectadas en una combinación de sistema múltiple

(a)

2 La unidad esclava decide la operación de

refrigeración/calefacción cuando las unidades exteriores están conectadas en una combinación de sistema múltiple

(a)

Es necesario utilizar el adaptador de control externo opcional para la unidad exterior (DTA104A61/62). Consulte las instrucciones que se suministran con el adaptador para obtener más detalles.

(a)

[2‑8]

Temperatura objetivo Te durante la operación de refrigeración.

[2‑8] Temperatura objetivo Te (°C)

0 (valor por

Automática

defecto)

2 6 3 7 4 8 5 9 6 10 7 11

[2‑9]

Temperatura objetivo Tc durante la operación de calefacción.

[2‑9] Temperatura objetivo Tc (°C)

0 (valor por

Automática

defecto)

1 41 3 43 6 46

[2‑14]

Anote la cantidad de refrigerante adicional que se cargó. En caso de que desee utilizar la función de detección de fugas

automática, es necesario anotar la cantidad total de carga de refrigerante adicional.

[2‑14] Cantidad de refrigerante adicional cargada

(kg)

0 (valor por

Sin entrada

defecto)

1 0<x<5 2 5<x<10 3 10<x<15 4 15<x<20 5 20<x<25 6 25<x<30 7 30<x<35 8 35<x<40

9 40<x<45 10 45<x<50 11 50<x<55 12 55<x<60 13 60<x<65 14 65<x<70 15 70<x<75 16 75<x<80

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

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Page 29

6 Configuración

X27A

345

H J S T

X27A

A1P

[2‑14] Cantidad de refrigerante adicional cargada

(kg)

17 80<x<85 18 85<x<90 19 El ajuste no se puede utilizar. La carga total de 20 21

▪ Para obtener detalles sobre el cálculo de la cantidad de carga de

refrigerante adicional, consulte "5.6.3 Cómo determinar la

cantidad de refrigerante adicional"[417].

▪ Para obtener instrucciones sobre la anotación de la cantidad de

carga de refrigerante adicional y la función de detección de fugas, consulte "6.2 Utilización de la función de detección de

fugas"[429].

[2‑20]

Carga manual de refrigerante adicional.

[2‑20] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 Activada.

[2‑35]

Ajuste de diferencia de altura.

[2‑35] Descripción

0 En caso de que la unidad exterior esté

1 (valor por

defecto)

[2‑49]

Ajuste de diferencia de altura.

[2‑49] Descripción

0 (valor por

defecto)

1 En caso de que la unidad exterior esté

[2‑83]

Asignación de la interfaz de usuario maestra en caso de que se utilicen unidades interiores VRVDX y unidades interiores RA DX al mismo tiempo.

[2‑83] Descripción

0 La unidad interior VRVDX cuenta con el

Desactivada.

Para detener la operación de carga manual de refrigerante (cuando se carga la cantidad de refrigerante adicional necesaria), pulse BS3. Si esta función no se ha cancelado pulsando BS3, la unidad detendrá su funcionamiento en 30 minutos. Si 30 minutos no es suficiente ara añadir la cantidad de refrigerante necesaria, la función puede reactivarse cambiando de nuevo el ajuste de campo.

instalada en la posición más baja (las unidades interiores se instalan en una posición más alta que las unidades exteriores) y la diferencia de altura entre la unidad interior más alta y la unidad exterior sea superior a 40m, el ajuste [2‑35] debe cambiarse a 0.

—

instalada en la posición más alta (las unidades interiores se instalan en una posición más baja que las unidades exteriores) y la diferencia de altura entre la unidad interior más baja y la unidad exterior sea superior a 50m, el ajuste [2‑49] debe cambiarse a 1.

derecho de selección de modo.

refrigerante debe ser <100kg.

[2‑83] Descripción

1 (valor por

defecto)

La unidad interior RADX cuenta con el ajuste de derecho de selección de modo.

6.1.9 Conexión del configurador de PC a la unidad exterior

a PC

b Cable (EKPCCAB)

c PCB principal de la unidad exterior

6.2 Utilización de la función de detección de fugas

6.2.1 Acerca de la detección de fugas automática

La función de detección de fugas (automática) no está activada por defecto. La función de detección de fugas (automática) solo puede comenzar a funcionar cuando las dos condiciones siguientes se cumplan:

▪ La carga de refrigerante adicional se introdujo en la lógica del

sistema (consulte [2‑14]).

▪ La prueba de funcionamiento del sistema se ejecutó (consulte

"7Puesta a punto" [430]), incluyendo la comprobación detallada

del estado del refrigerante.

La operación de detección de fugas se puede automatizar. Cambiando el parámetro [2‑85] al valor elegido, se puede elegir el tiempo de intervalo o el tiempo hasta la siguiente operación de detección de fugas automática. El parámetro [2‑86] define si la operación de fugas automática se ejecuta una vez (en [2‑85] días) o es intermitente, en relación a un intervalo de [2‑85] días.

La disponibilidad de la función de detección de fugas necesita el ingreso de la cantidad de carga de refrigerante adicional inmediatamente después de que la carga termine. El ingreso debe ejecutarse antes de realizar el funcionamiento de prueba.

AVISO

Si se ingresa un valor incorrecto para el peso de refrigerante cargado, la precisión de la función de detección de fugas se verá reducida.

INFORMACIÓN

▪ La carga de refrigerante adicional pesada y anotada

(no la cantidad total de refrigerante presente en el sistema) debe introducirse.

▪ La función de detección de fugas no está disponible

cuando las cajas hidráulicas o las unidades interiores RADX están conectadas al sistema.

▪ Cuando la diferencia de altura entre las unidades

interiores es de ≥50/40 m, la función de detección de fugas no se puede utilizar.

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Manual de instalación y funcionamiento

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7 Puesta a punto

Después de la instalación, y una vez definidos los ajustes de campo, el instalador debe verificar el funcionamiento. Por tanto, DEBE efectuar una prueba, de acuerdo con los procedimientos descritos a continuación.

7.1 Precauciones durante la puesta a punto

PRECAUCIÓN NO realice la prueba de funcionamiento si todavía está

efectuando operaciones en las unidades interiores.

Cuando realiza la prueba de funcionamiento, NO solamente la unidad exterior funcionará, sino también la unidad interior conectada. Es peligroso trabajar en una unidad interior cuando se realiza una prueba de funcionamiento.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de encenderla, para que el calentador del cárter esté energizado y para proteger el compresor.

Durante la prueba de funcionamiento, la unidad exterior y las unidades interiores se encenderán. Asegúrese de haber terminado todos los preparativos de las unidades interiores (tuberías de obra, cableado eléctrico, purga de aire, etc.). Consulte el manual de instalación de las unidades interiores para más información.

7.2 Lista de comprobación antes de la puesta en servicio

Tras haber instalado la unidad, debe comprobar los siguientes puntos en primer lugar. Una vez que haya comprobado todos los puntos, debe cerrar la unidad. Después de cerrar la unidad, enciéndala.

Lea todas las instrucciones de instalación y funcionamiento, tal y como se describen en la guía de

referencia del instalador y del usuario. Instalación

Compruebe que la unidad está fijada correctamente para evitar ruidos y vibraciones anormales cuando ponga en marcha la unidad.

Cableado de obra

Asegúrese de que el cableado de obra se ha instalado conforme a las instrucciones descritas en el capítulo

"5.7 Conexión del cableado eléctrico" [4 23], a los

diagramas de cableado y a la normativa vigente.

Tensión de alimentación

Compruebe la tensión de alimentación del panel de alimentación local. La tensión DEBE corresponderse con la de la etiqueta de identificación de la unidad.

Cableado de conexión a tierra

Asegúrese de que los cables para la toma de tierra se han conectado correctamente y de que los terminales de la toma de tierra están apretados.

Prueba de aislamiento del circuito de alimentación principal

Con un megatester de 500 V, compruebe que se consigue una resistencia de aislamiento de 2 MΩ o más aplicando una tensión de 500V de CC entre terminales de alimentación y tierra. No use NUNCA el megatester para el cableado de transmisión.

Fusibles, interruptores automáticos o dispositivos de protección

Compruebe que los fusibles, interruptores automáticos u otros dispositivos de protección instalados localmente son del tamaño y tipo especificados en el capítulo

"4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad" [4 11].

Asegúrese de que no se ha puenteado ningún fusible ni dispositivo de protección.

Cableado interno

Compruebe visualmente la caja de componentes eléctricos y el interior de la unidad por si existieran cables sueltos o componentes eléctricos dañados.

Tamaño y aislamiento de las tuberías

Asegúrese de instalar tuberías del tamaño correcto y de realizar las operaciones de aislamiento pertinentes.

Válvulas de cierre

Asegúrese de que las válvulas de cierre están abiertas en los lados de líquido y gas.

Daños en el equipo

Compruebe en el interior de la unidad si hay componentes dañados o tubos aplastados.

Fugas de refrigerante

Compruebe en el interior de la unidad que no hay fugas de refrigerante. Si hay una fuga de refrigerante, trate de repararla. Si no lo consigue, póngase en contacto con su distribuidor. No toque el refrigerante que salga de las uniones de la tubería de refrigerante. Puede provocar quemaduras por frío.

Fugas de aceite

Compruebe el compresor para descartar fugas de aceite. Si hay una fuga de aceite, trate de repararla. Si no lo consigue, póngase en contacto con su distribuidor.

Entrada y salida de aire

Compruebe que la entrada y la salida de aire NO están obstruidas por hojas de papel, cartones o cualquier otro objeto.

Carga de refrigerante adicional

La cantidad de refrigerante que debe añadirse a la unidad tiene que estar escrita en la placa "Refrigerante añadido", en la cara interna de la tapa frontal.

Fecha de instalación y ajuste de campo

Asegúrese de anotar la fecha de instalación en la pegatina de la parte trasera del panel delantero superior de acuerdo con EN60335‑2‑40, y anote el contenido de los ajustes en la obra.

7.3 Acerca de la prueba de funcionamiento

El siguiente procedimiento describe la prueba de funcionamiento del sistema completo. Esta operación permite comprobar y evaluar los siguientes puntos:

▪ Compruebe si el cableado es correcto (comprobación de

comunicación con las unidades interiores). ▪ Compruebe la abertura de las válvulas de cierre. ▪ Evaluación de la longitud de la tubería. ▪ Recopilación de datos de referencia para la función de detección

de fugas. Si es necesaria la función de detección de fugas, la

prueba de funcionamiento debe ejecutarse incluyendo una

comprobación detallada del refrigerante. Si NO es necesaria la

Manual de instalación y funcionamiento

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VRV IV+ bomba de calor

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7 Puesta a punto

función de detección de fugas, la prueba de funcionamiento puede omitir la comprobación detallada del refrigerante. Esto se puede definir mediante el ajuste [2‑88].

INFORMACIÓN

La comprobación del estado de refrigerante no se puede realizar más allá de los siguientes límites:

▪ Temperatura exterior: 0~43°CBS ▪ Temperatura interior: 20~32°CBS

Valor [2‑88] Descripción

0 La prueba de funcionamiento se ejecutará

incluyendo la comprobación detallada de situación del refrigerante. Después de la prueba de funcionamiento, la unidad estará preparada para la función de detección de fugas (para obtener más detalles, consulte

"6.2Utilización de la función de detección de fugas"[429]).

1 La prueba de funcionamiento se ejecutará sin

la comprobación detallada de situación del refrigerante. Después de la prueba de funcionamiento, la unidad NO estará preparada para la función de detección de fugas.

INFORMACIÓN

▪ Si [2‑88]=0, la prueba de funcionamiento puede durar

hasta 4horas.

▪ Si [2‑88]=0 y la prueba de funcionamiento se cancela

antes del que finalice, el código de advertencia mostrará en la interfaz de usuario. Es posible operar el sistema. La función de detección de fugas NO estará disponible. Se recomienda volver a ejecutar la prueba de funcionamiento.

▪ Si se utiliza la función de carga automática, la unidad

informará al usuario en caso de que se den condiciones ambientales desfavorables para recopilar los datos detallados de situación del refrigerante. Cuando este sea el caso, la precisión de la función de detección de fugas se reducirá. En tal caso, se recomienda volver a realizar la prueba de funcionamiento en otro momento más favorable. En caso de que no se muestre " proceso de carga automática, es posible recopilar datos detallados durante el funcionamiento de prueba. Consulte las limitaciones ambientales en la tabla informativa en el "5.6.7 Paso 6b: Carga manual de

refrigerante"[422].

En el caso de que haya cajas hidráulicas o unidades interiores RADX en el sistema, la comprobación de longitud de tubería y de estado del refrigerante no se realizarán.

En el caso de que haya cajas hidráulicas o unidades interiores RADX en el sistema, la comprobación de longitud de tubería no se realizará.

▪ Asegúrese de realizar la prueba de funcionamiento después de la

primera instalación. De lo contrario, aparecerá el código de avería

en la interfaz de usuario y no se podrá llevar a cabo la prueba de funcionamiento de la unidad interior individual ni el funcionamiento normal.

▪ No es posible comprobar las anomalías en las unidades interiores

por separado. Después de que haya finalizado la prueba de funcionamiento, compruebe las unidades interiores una por una realizando un funcionamiento normal mediante la interfaz de usuario. Consulte el manual de instalación de la unidad interior para obtener más detalles (p. ej. caja hidráulica) en relación a la prueba de funcionamiento individual.

" o " " durante el

INFORMACIÓN

▪ Pueden transcurrir 10 minutos hasta que el estado del

refrigerante sea uniforme antes de que arranque el compresor.

▪ Durante la prueba de funcionamiento, es posible que

se escuche el sonido de la circulación del refrigerante o el sonido magnético de una válvula solenoide o que cambie la indicación de la pantalla. Estas condiciones no son fallos de funcionamiento.

7.4 Ejecución de una prueba de funcionamiento

1 Cierre todos los paneles delanteros para que este no sea el

motivo de la determinación incorrecta (excepto la cubierta de servicio de la abertura de inspección de la caja de componentes eléctricos).

2 Asegúrese de que todos los ajustes de campo deseados estén

establecidos, consulte "6.1 Realización de ajustes de

campo"[425].

3 Encienda la unidad exterior y las unidades interiores

conectadas.

AVISO

Conecte la unidad a la alimentación 6 horas antes de encenderla, para que el calentador del cárter esté energizado y para proteger el compresor.

4 Asegúrese de que la situación por defecto (inactiva) esté

presente, consulte "6.1.4 Acceso al modo 1 o 2"[4 26]. Pulse BS2 durante 5 segundos o más. La unidad iniciará la prueba de funcionamiento.

Resultado: La prueba de funcionamiento se lleva a cabo automáticamente, la pantalla de la unidad exterior mostrará

" y la indicación "prueba de funcionamiento" y "bajo

" control centralizado" aparecerá en la pantalla de la interfaz de usuario de las unidades interiores.

Pasos durante la prueba de funcionamiento del sistema automática:

Paso Descripción

Control antes del arranque (ecualización de presión)

Control de arranque de refrigeración Condición estable de refrigeración Comprobación de comunicaciones Comprobación de la válvula de cierre Comprobación de la longitud de tubería Comprobación de la cantidad de refrigerante En el caso de [2‑88]=0, comprobación

detallada de la situación del refrigerante Operación de bombeo hacia abajo Parada de unidad

Nota: Durante la prueba de funcionamiento, no es posible detener la unidad desde una interfaz de usuario. Para cancelar la operación, pulse BS3. La unidad se detendrá después de ±30 segundos.

5 Compruebe los resultados de la prueba de funcionamiento de

la unidad a través de la pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior.

Ejecución Descripción

Ejecución normal Ninguna indicación en la pantalla de 7

segmentos (inactividad).

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

Manual de instalación y funcionamiento

Page 32

8 Solución de problemas

Ejecución Descripción

Ejecución anómala Ejecución anómala: indicación del código de

funcionamiento errático en la pantalla de 7 segmentos.

Consulte "7.5Medidas correctivas después de

la ejecución anómala de la prueba de funcionamiento"[432] para adoptar medidas

para corregir el problema. Cuando la prueba de funcionamiento está completamente terminada, el funcionamiento normal es posible transcurridos 5 minutos.

7.5 Medidas correctivas después de la ejecución anómala de la prueba de funcionamiento

La prueba de funcionamiento solo puede considerarse completa si no aparece ningún código de avería en la interfaz de usuario o en la pantalla de 7 segmentos de la unidad exterior. En caso de que se muestre un código de avería, lleve a cabo las acciones correctivas tal y como se muestra en la tabla de códigos de avería. Realice de nuevo la prueba de funcionamiento y confirme que se ha corregido la anomalía.

INFORMACIÓN

Consulte el manual de instalación de la unidad interior para obtener información detallada sobre otros códigos de error relacionados con las unidades interiores.

8 Solución de problemas

8.1 Resolución de problemas en función de los códigos de error

En caso de que se muestre un código de avería, lleve a cabo las acciones correctivas tal y como se muestra en la tabla de códigos de avería.

Tras corregir la anomalía, pulse BS3 hasta que desaparezca el código de avería y vuelva realizar la operación.

El código de avería que se muestra en la unidad exterior indicará un código principal y otro secundario. El código secundario muestra información más detallada sobre el código de avería. El código de avería se mostrará de forma intermitente.

Ejemplo:

Código Ejemplo

Código principal

Código secundario

En un intervalo de 1 segundo, la pantalla alternará entre el código principal y el secundario.

8.2 Códigos de error: Vista general

Si aparecen otros códigos de error, contacte con su distribuidor.

Código

principal

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

Detector de fugas a tierra activado Vuelva a poner en marcha la unidad.

Si el problema vuelve a ocurrir, póngase en contacto con su distribuidor.

Avería del detector de fugas a tierra: circuito abierto) - A1P (X101A )

El presostato de alta se ha activado (S1PH, S2PH) - A1P (X2A , X3A)

▪ Sobrecarga de refrigerante ▪ Válvula de cierre cerrada

Válvula de cierre cerrada (líquido) Abra la válvula de cierre de líquido. ▪ Sobrecarga de refrigerante

▪ Válvula de cierre cerrada

Avería relacionada con la baja presión: ▪ Válvula de cierre cerrada ▪ Falta de refrigerante ▪ Avería de la unidad interior

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador.

Compruebe la situación de la válvula de cierre o anomalías en la tubería (de obra) o flujo de aire del serpentín condensado por aire.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre. ▪ Abra las válvulas de cierre.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la pantalla de la interfaz

o el cableado de transmisión entre la unidad exterior y la unidad interior.

Manual de instalación y funcionamiento

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VRV IV+ bomba de calor

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Page 33

8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Avería de la válvula de expansión electrónica (principal) (Y1E) - A1P (X21A)

Avería de la válvula de expansión electrónica (refrigeración líquida) (Y3E) - A1P (X23A)

Avería de la válvula de expansión electrónica (subrefrigeración) (Y2E) A1P (X22A)

Avería de la válvula de expansión electrónica (depósito de almacenamiento) (Y4E) - A1P (X25A)

Temperatura de descarga demasiado alta (R21T/R22T):

▪ Válvula de cierre cerrada ▪ Falta de refrigerante

Temperatura de la carcasa del compresor demasiado alta (R8T/R9T):

▪ Válvula de cierre cerrada ▪ Falta de refrigerante

▪ Sobrecarga de refrigerante ▪ Válvula de cierre cerrada

Avería del sensor de temperatura ambiente (R1T) - A1P (X18A)

Avería del sensor de temperatura de descarga (R21T): circuito abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de descarga (R21T): cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de descarga (R22T): circuito abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de descarga (R22T): cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la carcasa del compresor (R8T): circuito abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la carcasa del compresor (R8T): cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la carcasa del compresor (R9T): circuito abierto: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de la carcasa del compresor (R9T): cortocircuito: A1P (X19A)

Avería del sensor de temperatura de aspiración (R3T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de desincrustación de hielo (R7T): A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de líquido (después de la subrefrigeración HE) (R5T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de líquido (serpentín) (R4T): A1P (X30A)

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador

▪ Abra las válvulas de cierre. ▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre. ▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Compruebe la cantidad de

refrigerante+recargue la unidad.

▪ Abra las válvulas de cierre. Compruebe la conexión en la PCB o el

actuador. Compruebe la conexión en la PCB o el

actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador.

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador.

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Manual de instalación y funcionamiento

Page 34

8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Avería del sensor de temperatura de gas (después de la subrefrigeración HE) (R6T) - A1P (X30A)

Avería del sensor de temperatura de alta presión (S1NPH): circuito abierto: A1P (X32A)

Avería del sensor de temperatura de alta presión (S1NPH): cortocircuito: A1P (X32A)

Avería del sensor de temperatura de baja presión (S1NPL): circuito abierto: A1P (X31A)

Avería del sensor de temperatura de baja presión (S1NPL): cortocircuito: A1P (X31A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter: Problema con la transmisión INV1: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter: Problema con la transmisión FAN1: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter: Problema con la transmisión FAN2: A1P (X20A, X28A, X40A)

Unidad exterior de transmisión: Inverter: Problema con la transmisión INV2: A1P (X20A, X28A, X40A)

Tensión de suministro eléctrico desequilibrada INV1

Tensión de suministro eléctrico desequilibrada INV2

Avería de inversión de fase de alimentación eléctrica

No hay tensión de suministro al INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV1 Compruebe si el suministro eléctrico

No hay tensión de suministro al INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Pérdida de fase en INV2 Compruebe si el suministro eléctrico

Indicación de advertencia: No se ha realizado la detección de fugas o la comprobación de cantidad de refrigerante (es posible operar el sistema)

Código de avería: La prueba de funcionamiento del sistema no se ha ejecutado (no es posible el funcionamiento del sistema)

Cableado incorrecto a Q1/Q2 o entre la unidad interior y la exterior

La prueba de funcionamiento del sistema ha finalizado de forma anómala

Compruebe la conexión en la PCB o el actuador.

Compruebe la conexión.

Compruebe si el suministro eléctrico está dentro del rango.

Secuencia de fase correcta.

está dentro del rango.

está dentro del rango

está dentro del rango. Ejecutar la función de carga

automática (consulte el manual); la unidad no está preparada para la función de detección de fugas.

Ejecute la prueba de funcionamiento del sistema.

Revise el cableado (Q1/Q2).

Ejecutar de nuevo la prueba de funcionamiento.

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Page 35

8 Solución de problemas

Código

principal

Relacionado con la carga automática

Relacionado con la función de detección de fugas

Maestra Esclava 1 Esclava 2

Código secundario Causa Solución

— Presión baja inusual en la línea de

— Unidad interior con prevención contra

— La carga automática casi ha finalizado Prepare la detención de la carga

— La carga automática ha finalizado Finalice el modo de carga automática.

Advertencia: cableado incorrecto a Q1/Q2Revise el cableado Q1/Q2.

Código de avería: cableado incorrecto a Q1/Q2

▪ Hay demasiadas unidades interiores

conectadas a la línea F1/F2

▪ Cableado incorrecto entre las

unidades exteriores e interiores

Combinación errónea del sistema. Tipo incorrecto de unidades interiores combinadas (R410A, R407C, RA, caja hidráulica, etc)

Avería de la unidad interior Avería en la conexión de las unidades

interiores o combinación de tipos errónea (R410A, R407C, RA, caja hidráulica, etc)

Avería en la conexión de las unidades interiores o combinación de tipos errónea (R410A, R407C, RA, caja hidráulica, etc)

Combinación de unidades incorrecta (sistema múltiple)

Avería de identificación automática (inconsistencia)

Válvula de cierre cerrada o incorrecta (durante la prueba de funcionamiento del sistema)

aspiración

la congelación

Revise el cableado Q1/Q2.

Compruebe el número de unidades interiores conectadas y la capacidad total.

Compruebe si se da un código de avería en las unidades interiores y confirmar que la combinación de unidades interiores está permitida.

Compruebe si los tipos de unidad son compatibles.

Compruebe si el número de unidades con conexión de transmisión coincide con el número de unidades con conexión de alimentación (mediante el modo de supervisión) o esperar hasta que la inicialización haya concluido.

Abra las válvulas de cierre.

Cierre la válvula A inmediatamente. Pulse BS1 para reiniciar. Compruebe los siguientes puntos antes de volver a intentar el procedimiento de carga automática:

▪ Comprobar si la válvula de cierre de

gas está abierta correctamente.

▪ Comprobar si la válvula del cilindro

de refrigerante está abierta.

▪ Compruebe que la entrada y salida

de aire de la unidad interior no estén bloqueadas.

Cierre la válvula A inmediatamente. Pulse BS1 para reiniciar. Vuelva a intentar el procedimiento de carga automática.

automática.

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Page 36

8 Solución de problemas

Código

principal

Código secundario Causa Solución

Maestra Esclava 1 Esclava 2

— La unidad no está preparada para

— La unidad interior está fuera del rango

— La unidad exterior está fuera del rango

— Se ha observado que la presión es

— Hay instalada una unidad interior que

ejecutar la función de detección de fugas

de temperatura para la operación de detección de fugas

demasiado baja durante la operación de detección de fugas

no es compatible con la función de detección de fugas (p. ej. unidad interior RADX, caja hidráulica, …)

Consulte los requisitos para poder ejecutar la función de detección de fugas.

Vuelva a intentar cuando las condiciones ambientales se satisfagan.

Reiniciar la operación de detección de fugas.

Consulte los requisitos para poder ejecutar la función de detección de fugas.

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9 Datos técnicos

1500

500

(mm)

d b

9 Datos técnicos

▪ Hay disponible un subconjunto de los datos técnicos más

recientes en el sitio web regional Daikin (accesible al público).

▪ Hay disponible un conjunto completo de los datos técnicos más

recientes en el Daikin Business Portal (autenticación necesaria).

9.1 Espacio para el mantenimiento: Unidad exterior

El espacio alrededor de la unidad debe ser adecuado para trabajos de mantenimiento y el suficiente para permitir la entrada y salida de aire (tome como referencia la siguiente ilustración y elija una de las opciones).

Esquema A+B+C+D A+B

Posibilidad 1 Posibilidad 2

3 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥600 mm

4 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

5 a≥10mm

b≥500mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm f≥900mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥50mm b≥500mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm f≥600mm

—

ABCD Lados con obstáculos en el lugar de instalación

F Lado delantero

Lado de aspiración

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos en los lados A+B+C

+D, las alturas de las paredes de los lados A+C no afectarán las dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento. Consulte la figura anterior para determinar si las alturas de las paredes de los lados B+D afectan el espacio requerido para el

Esquema A+B+C+D A+B

Posibilidad 1 Posibilidad 2

1 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm

2 a≥10mm

b≥300mm c≥10mm d≥500mm e≥20mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm

a≥50mm b≥100mm c≥50mm d≥500mm e≥100mm

a≥200mm b≥300mm

e≥400mm

mantenimiento.

▪ Si en el lugar de instalación hay obstáculos solo en los lados A+B,

las alturas de las paredes no afectarán en ningún caso las dimensiones del espacio requerido para el mantenimiento.

▪ El espacio para la instalación indicado por las ilustraciones está

pensado para funcionamiento con calefacción a plena carga, sin tener en cuenta posibles acumulaciones de hielo. Si la unidad se instala en climas fríos, hay que sumar 500 mm más a todas las dimensiones anteriores, para evitar la acumulación de hielo entre la unidad exterior y los muros cercanos.

INFORMACIÓN

Las dimensiones del espacio para mantenimiento que aparecen en la figura anterior se basan en una operación de refrigeración a 35° C de temperatura ambiente (condiciones estándar).

INFORMACIÓN

Se pueden encontrar más especificaciones en los datos técnicos.

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Page 38

9 Datos técnicos

HPS

INV

M1C

R3T

(S1NPL) (S1NPH)

(S1PH)

R6T

R5T

R7T

R1T

M1F

R4T

R8T

R21T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

k k

d d

INV

HPS

M2F

M1F

M2C

M1C

(S1NPH)(S1NPL)

(S1PH) (S2PH)

R22T

R9T

R8T

R4T

R8T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

t u

INV

M1C

M1F

(S1NPH)(S1NPL)

(S1PH)

HPS

R4T

R3T

R6TR5T

R7T

R1T

R21T R22T

k k

d d

INV INV

M2F

M1F

M2C

M1C

(S1NPH)

(S1PH)

(S2PH)

(S1NPL)

t u

HPS

R9TR8T

HPS

R4T

R3T

R6T

R5T

R7T

R1T

R21T

INV

M1C

M1F

(S1NPL)

(S1NPH)

(S1PH)

HPS

R8T

R4T

9.2 Diagrama de tuberías: unidad exterior

INFORMACIÓN

Para ver una leyenda explicativa de las figuras de abajo, consulte al final de este tema.

Diagrama de tubería: RYYQ8~12

Diagrama de tubería: RYMQ8~12

Diagrama de tubería: RYMQ14~20

Diagrama de tubería: RYYQ14~20

Diagrama de tubería: RXYQ8~12

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9 Datos técnicos

k k

d d

INV INV

M1C

M2C

M1F

M2F

(S1NPH)

(S1NPL)

(S1PH) (S2PH)

HPS

R6T

R5T

R1T

R9TR8T

R21T

R22T

R3T

HPS

R4T

Diagrama de tubería: RXYQ14~20

6 Durante el funcionamiento, NO cortocircuite los dispositivos

de protección S1PH. 7 Solo para el modelo RYYQ 8 Solo para el modelo RYYQ/RYMQ 9 Para 8~12 HP: El conector X1A (M1F) es blanco, el conector

X2A (M2F) es rojo. 9 Para 14~20 HP: Colores (consulte abajo).

10 Colores (consulte abajo).

Símbolos:

Cableado de obra Bloque de terminales Conector Terminal Protector de tierra

Conexión a tierra silenciosa Conexión a tierra Suministro independiente

a Compresor (M1C) b Compresor (M2C) c Intercambiador de calor d Ventilador e Motor del ventilador (M1F, M2F)

f Acumulador g Válvula de expansión, principal (Y1E) h Válvula de expansión, intercambiador de calor de

subrefrigeración (Y2E)

i Válvula de expansión, depósito de almacenamiento (Y4E)

j Intercambiador de calor de subrefrigeración k Separador de aceite

l Válvula solenoide, acumulador de aceite (Y2S)

m Válvula solenoide, aceite 1 (Y3S)

n Válvula solenoide, aceite 2 (Y4S) o Válvula de 4 vías, principal (Y1S) p Válvula de 4 vías, secundaria (Y5S) q Caja de componentes eléctricos

r Conexión de servicio, carga de refrigerante

s Válvula de cierre, líquido

t Válvula de cierre, gas u Válvula de cierre, gas ecualizador v Elemento de acumulación de calor

w Conexión de servicio

x Válvula de expansión, refrigeración líquida (Y3E)

Colores:

BLK Negro RED Rojo BLU Azul WHT Blanco GRN Verde

Leyenda del diagrama de cableado 8~12 HP:

A1P Placa de circuito impreso (principal) A2P Placa de circuito impreso (filtro de ruido) A3P Placa de circuitos impresos (Inverter) A4P Placa de circuito impreso (ventilador) A5P Placa de circuito impreso (ABC I/P) (opcional) BS1~BS3

9.3 Diagrama de cableado: unidad exterior

Consulte la pegatina del diagrama de cableado que se suministra con la unidad. Las abreviaturas utilizadas se enumeran a continuación:

INFORMACIÓN

El diagrama del cableado de la unidad exterior solo es válido para la unidad exterior. En el caso de la unidad interior o de componentes eléctricos opcionales, tome como referencia el diagrama de cableado de la unidad interior.

1 Este diagrama de cableado corresponde únicamente a la

unidad exterior. 2 Símbolos (consulte abajo). 3 Cuando utilice el adaptador opcional, consulte el manual de

4 Para conectar el cableado a la transmisión interior–exterior

instalación del adaptador opcional

F1‑F2, transmisión exterior‑exterior F1‑F2, transmisión

exterior-múltiple Q1‑Q2, consulte el manual de instalación. 5 Para utilizar el interruptor BS1~BS3, consulte la etiqueta

"Precaución de servicio" situada en la cubierta de la caja de

componentes eléctricos.

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(A1P) C* (A3P) Condensador DS1, DS2

(A1P) E1HC Calentador del cárter E3H Resistencia de la bandeja de drenaje (opcional) F1U, F2U

(A1P) F3U Fusible adquirido localmente F101U

(A4P) F401U,

F403U (A2P)

F601U, (A3P)

HAP (A*P) Luz piloto (monitor de servicio: verde) K3R (A3P) Relé magnético K4R (A1P) Relé magnético (Y1S) K5R (A1P) Relé magnético (Y2S) K6R (A1P) Relé magnético (E3H) K7R (A1P) Relé magnético (E1HC)

PCB

Caja de conexiones

Opción

Interruptor pulsador (MODE, SET, RETURN) (modo, ajuste, retorno)

Interruptor DIP

Fusible (T 3,15A / 250V)

Fusible

Manual de instalación y funcionamiento

Page 40

9 Datos técnicos

K9R (A1P) Relé magnético (Y3S) K11R (A1P) Relé magnético (Y5S)

L1R Reactor M1C Motor (compresor) M1F Motor (ventilador) PS (A1P,

A3P) Q1DI Interruptor automático de fugas de tierra (suministro

Q1LD (A1P) Detector de corriente de tierra (suministro

R24 (A4P) Resistencia (sensor de corriente) R300 (A3P) Resistencia (sensor de corriente) R1T Termistor (aire) R3T Termistor (acumulador) R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de líquido) R5T Termistor (tubo de líquido de subrefrigeración) R6T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas) R7T Termistor (intercambiador de calor, desincrustador de

R8T Termistor (cuerpo M1C) R21T Termistor (descarga M1C) S1NPH Sensor de presión (alta) S1NPL Sensor de presión (baja) S1PH Presostato (descarga) SEG1~SEG

3 (A1P) T1A Sensor de corriente V1D (A3P) Diodo V1R (A3P,

A4P) X*A Conector X1M (A1P) Bloque de terminales (control) X1M (A5P) Bloque de terminales (alimentación eléctrica)

Y1E Válvula de expansión electrónica (principal) Y2E Válvula de expansión electrónica (subrefrigeración) Y3E Válvula de expansión electrónica (refrigeración

Y4E Válvula de expansión electrónica (depósito de

Y1S Válvula solenoide (principal) Y2S Válvula solenoide (retorno de aceite del acumulador) Y3S Válvula solenoide (aceite 1) Y5S Válvula de solenoide (subrefrigeración)

Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita) Z*F (A2P,

A5P)

Conectores para accesorios opcionales:

X10A Conector (resistencia de la bandeja de drenaje) X37A Conector (adaptador de alimentación) X66A Conector (selector de REFRIGERACIÓN/

Leyenda del diagrama de cableado 14~20 HP:

A1P Placa de circuito impreso (principal)

Suministro eléctrico de conmutación

independiente)

hielo)

Pantalla de 7 segmentos

Módulo de alimentación

(opcional)

líquida)

almacenamiento)

Filtro de ruido (con captador de sobretensiones)

CALEFACCIÓN de conmutación remota)

A2P, A5P Placa de circuito impreso (filtro de ruido) A3P, A6P Placa de circuitos impresos (Inverter) A4P, A7P Placa de circuito impreso (ventilador) A8P Placa de circuito impreso (ABC I/P) (opcional) BS1~BS3

(A1P) C* (A3P,

A6P) DS1 , DS2

(A1P) E1HC Calentador del cárter E3H Resistencia de la bandeja de drenaje (opcional) F1U, F2U

(A1P) F3U Fusible adquirido localmente F101U

(A4P, A7P) F401U,

F403U (A2P, A5P)

F601U, (A3P, A6P)

HAP (A*P) Luz piloto (monitor de servicio: verde) K3R (A3P,

A6P) K3R (A1P) Relé magnético (Y4S) K4R (A1P) Relé magnético (Y1S) K5R (A1P) Relé magnético (Y2S) K6R (A1P) Relé magnético (E3H) K7R (A1P) Relé magnético (E1HC) K8R (A1P) Relé magnético (E2HC) K9R (A1P) Relé magnético (Y3S) K11R (A1P) Relé magnético (Y5S)

L1R, L2R Reactor M1C, M2C Motor (compresor) M1F, M2F Motor (ventilador) PS (A1P,

A3P, A6P) Q1DI Interruptor automático de fugas de tierra (suministro

Q1LD (A1P) Detector de corriente de tierra (suministro

R24 (A4P, A7P)

R300 (A3P, A6P)

R1T Termistor (aire) R3T Termistor (acumulador) R4T Termistor (intercambiador de calor, tubería de líquido) R5T Termistor (tubo de líquido de subrefrigeración) R6T Termistor (intercambiador de calor, tubería de gas) R7T Termistor (intercambiador de calor, desincrustador de

R8T, R9T Termistor (cuerpo M1C, M2C) R21T, R22T Termistor (descarga M1C, M2C) S1NPH Sensor de presión (alta) S1NPL Sensor de presión (baja)

Interruptor pulsador (MODE, SET, RETURN) (modo, ajuste, retorno)

Condensador

Interruptor DIP

Fusible (T 3,15A / 250V)

Fusible

Relé magnético

Suministro eléctrico de conmutación

independiente)

independiente) Resistencia (sensor de corriente)

Resistencia (sensor de corriente)

hielo)

Manual de instalación y funcionamiento

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B

VRV IV+ bomba de calor

4P546220-1B – 2019.10

Page 41

10 Acerca del sistema

S1PH, S2PH

SEG1~SEG 3 (A1P)

T1A Sensor de corriente V1D (A3P) Diodo V1R (A3P,

A4P, A6P, A7P)

X*A Conector X1M (A1P) Bloque de terminales (control) X1M (A8P) Bloque de terminales (alimentación eléctrica)

Y1E Válvula de expansión electrónica (principal) Y2E Válvula de expansión electrónica (subrefrigeración) Y3E Válvula de expansión electrónica (refrigeración

Presostato (descarga)

Pantalla de 7 segmentos

Módulo de alimentación

(opcional)

líquida)

Para el usuario

10 Acerca del sistema

La unidad interior, que forma parte del sistema de bomba de calor VRV IV, puede utilizarse en aplicaciones de refrigeración/ calefacción. El tipo de unidad interior que puede utilizarse depende de la serie de unidades exteriores.

AVISO

NO utilice el sistema para otros propósitos. Para evitar pérdidas de calidad, NO utilice la unidad para refrigerar instrumentos de precisión, alimentos, plantas, animales u obras de arte.

AVISO

Para futuras modificaciones o ampliaciones de su sistema: Hay disponible una descripción general completa (para

futuras ampliaciones del sistema) en los datos técnicos que debe consultarse. Póngase en contacto con su instalador para recibir más información y consejo profesional.

Y4E Válvula de expansión electrónica (depósito de

almacenamiento)

Y1S Válvula solenoide (principal) Y2S Válvula solenoide (retorno de aceite del acumulador) Y3S Válvula solenoide (aceite 1) Y4S Válvula solenoide (aceite 2) Y5S Válvula de solenoide (subrefrigeración)

Z*C Filtro de ruido (núcleo de ferrita) Z*F (A2P) Filtro de ruido (con captador de sobretensiones)

Conectores para accesorios opcionales:

X10A Conector (resistencia de la bandeja de drenaje) X37A Conector (adaptador de alimentación) X66A Conector (selector de REFRIGERACIÓN/

CALEFACCIÓN de conmutación remota)

11 Interfaz de usuario

PRECAUCIÓN

▪ NUNCA toque las partes internas del controlador. ▪ NO quite el panel delantero. Algunas piezas internas

son peligrosas y se pueden producir problemas de funcionamiento. Para la verificación y ajuste de las piezas internas, consulte con su distribuidor.

Este manual de funcionamiento proporcionará un resumen no exhaustivo de las funciones principales del sistema.

Se puede encontrar información detallada sobre las acciones necesarias para lograr ciertas funciones en el manual de instalación o funcionamiento correspondiente de la unidad interior.

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario instalada.

12 Funcionamiento

10.1 Esquema del sistema

La unidad interior de bomba de calor VRV IV puede corresponder a uno de los siguientes modelos:

Modelo Descripción

RYYQ Modelo de calefacción sencillo y continuo. RYMQ Modelo de calefacción múltiple y continuo. RXYQ Modelo de calefacción sencillo y múltiple

no continuo.

En función del tipo de unidad exterior que se elija, puede que algunas funciones no estén disponibles. Cuando ciertas características tengan derechos de modelo exclusivos se indicará en el este manual de funcionamiento.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20U7Y1B VRV IV+ bomba de calor 4P546220-1B – 2019.10

12.1 Rango de funcionamiento

Utilice el sistema dentro de los siguientes límites de temperatura y humedad para un funcionamiento seguro y efectivo.

Refrigeración Calefacción

Temperatura exterior –5~43°CBS –20~21°CBS

–20~15,5°C BH

Temperatura interior 21~32°CBS

14~25°C BH

Humedad interior ≤80%

(a)

Para evitar la condensación y que el agua salga de la unidad. Si los niveles de temperatura o humedad están fuera de estos valores, se pueden poner en marcha los dispositivos de seguridad y es posible que el equipo de aire acondicionado no funcione.

Los límites de funcionamiento anteriores solo son válidos en caso de que las unidades interiores de expansión directa estén conectadas al sistema VRV IV.

Manual de instalación y funcionamiento

15~27°CBS

(a)

Page 42

12 Funcionamiento

Los límites de funcionamiento especiales son válidos en caso de utilizar cajas hidráulicas o AHU. Se pueden encontrar en el manual de instalación/funcionamiento de la unidad correspondiente. La información más reciente se puede encontrar en los datos técnicos.

12.2 Funcionamiento del sistema

12.2.1 Acerca del funcionamiento del sistema

▪ El procedimiento de uso varía en función de la combinación de la

unidad exterior y la interfaz de usuario.

▪ Para proteger la unidad, encienda el interruptor principal de

alimentación 6 horas antes del funcionamiento.

▪ Si la fuente de alimentación principal está apagada durante el

funcionamiento, el funcionamiento se reiniciará automáticamente después de que la alimentación vuelva de nuevo.

12.2.2 Acerca del funcionamiento de refrigeración, calefacción, solo ventilador y automático

▪ La conmutación no puede realizarse mediante una interfaz de

usuario cuya pantalla muestre centralizado" (consulte el manual de instalación y funcionamiento de la interfaz de usuario).

▪ Si en la pantalla aparece parpadeando

control centralizado", consulte "12.5.1 Acerca del ajuste de la

interfaz de usuario maestra"[444].

▪ El ventilador puede seguir funcionando durante aproximadamente

1 minuto tras la detención del modo de calefacción.

▪ El caudal de aire se puede ajustar en función de la temperatura

de la habitación y el ventilador se puede detener inmediatamente. Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

12.2.3 Acerca de la calefacción

Es posible que alcanzar la temperatura deseada en el modo de calefacción cueste más tiempo que en el de refrigeración.

Para evitar que disminuya la capacidad de calentamiento del sistema o que salga aire frío, se lleva a cabo el siguiente procedimiento.

Descongelación

Durante el funcionamiento de calefacción, la congelación del serpentín refrigerado por aire de la unidad exterior aumenta con el tiempo, lo que hace que la transferencia de energía a la unidad exterior se restrinja. La capacidad de calefacción disminuye y el sistema debe entrar en operación de descongelación para eliminar la escarcha del serpentín de la unidad exterior. Durante la operación de descongelación, la capacidad de calefacción en el lado de la unidad interior disminuirá temporalmente hasta que se complete la descongelación. Después de la descongelación, la unidad recuperará su capacidad de calefacción total.

Si Entonces

La unidad exterior RYYQ or RYMQ está instalada

La unidad interior continuará el funcionamiento de calefacción a un nivel reducido durante el funcionamiento de descongelación. Garantizará un nivel de confort aceptable en el interior. Un elemento de almacenamiento de calor en la unidad exterior proporcionará la energía para desincrustar el hielo del serpentín refrigerado por aire de la unidad exterior durante el funcionamiento de descongelación.

"conmutación bajo control

"conmutación bajo

Si Entonces

La unidad exterior RXYQ está instalada

La unidad interior mostrará la operación de descongelación en la pantalla

Arranque caliente

Para evitar que salga aire frío de la unidad interior en la puesta en marcha en modo de refrigeración, el ventilador interior se detiene automáticamente. La pantalla de la interfaz de usuario muestra

. El ventilador puede tardar un rato en ponerse en marcha.

Esto no se considera un fallo de funcionamiento.

La unidad interior detendrá el funcionamiento del ventilador, el ciclo de refrigerante se invertirá y la energía del interior del edificio se utilizará para descongelar el serpentín de la unidad exterior.

12.2.4 Funcionamiento del sistema (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione el modo de funcionamiento que desee.

Refrigeración Calefacción Solo ventilador

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario.

Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el sistema se pondrá en marcha.

12.2.5 Funcionamiento del sistema (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Descripción general del interruptor del mando a distancia de conmutación

a INTERRUPTOR DE SELECCIÓN DE

SOLO VENTILADOR/AIRE ACONDICIONADO

Ajuste el interruptor a modo de solo ventilador o a

activar el modo de calefacción o refrigeración.

b INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN

REFRIGERACIÓN/CALEFACCIÓN

Ajuste el interruptor a modo de refrigeración o a activar el modo de calefacción

Para comenzar

1 Seleccione un modo de funcionamiento con el interruptor de

conmutación de refrigeración/calefacción de la forma siguiente:

para activar el

para

para activar el

para

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VRV IV+ bomba de calor

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12 Funcionamiento

Refrigeración

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario. Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

Para parar

3 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

Para ajustar

Para programar la temperatura, la velocidad del ventilador y la dirección del flujo de aire, consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario.

Calefacción

Solo ventilador

12.3 Uso del programa de secado

12.3.1 Acerca del del programa de secado

▪ La función de este programa es hacer que disminuya la humedad

de la habitación con un descenso mínimo de la temperatura (refrigeración mínima de la habitación).

▪ El microordenador determina automáticamente la temperatura y la

velocidad del ventilador (no se puede ajustar mediante la interfaz de usuario).

▪ El sistema no se pone en marcha si la temperatura de la

habitación es baja (<20°C).

12.3.2 Utilización del programa de secado (SIN el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para parar

4 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

12.3.3 Utilización del programa de secado (CON el interruptor de mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción)

Para comenzar

1 Seleccione el modo de funcionamiento de refrigeración con el

interruptor del mando a distancia de conmutación de refrigeración/calefacción.

2 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione (función de programa de secado).

3 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario. Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

4 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos en el techo y montados en la pared). Consulte la "12.4 Ajuste

de la dirección del flujo de aire" [4 43] para obtener más

detalles.

Para parar

5 Pulse otra vez el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz

de usuario.

Resultado: La lámpara de funcionamiento se apaga y el sistema se detiene.

AVISO

Tras detener la unidad, no la desconecte de la fuente de alimentación inmediatamente; espere al menos 5 minutos.

Para comenzar

1 Pulse varias veces el botón de selección del modo de

funcionamiento en la interfaz de usuario y seleccione (función de programa de secado).

2 Pulse el botón ENCENDIDO/APAGADO en la interfaz de

usuario. Resultado: Se encenderá la lámpara de funcionamiento y el

sistema se pondrá en marcha.

3 Pulse el botón de ajuste de dirección del flujo de aire (solo para

los modelos de doble flujo, multiflujo, de esquina, suspendidos en el techo y montados en la pared). Consulte "12.4Ajuste de

la dirección del flujo de aire"[443] para obtener más detalles.

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12.4 Ajuste de la dirección del flujo de aire

Consulte el manual de funcionamiento de la interfaz de usuario.

12.4.1 Acerca de la aleta del flujo de aire

Unidades multiflujo o de doble flujo

Unidades de esquina

Unidades suspendidas en el techo

Manual de instalación y funcionamiento

Page 44

13 Mantenimiento y servicio

Unidades montadas en la pared

En las siguientes condiciones, el microordenador controla la dirección del flujo de aire, que puede ser diferente del que se muestra.

Refrigeración Calefacción

▪ Cuando la temperatura de la

habitación es inferior a la temperatura fijada.

▪ Cuando la dirección del flujo de aire se mantiene en horizontal de

forma continuada.

▪ Cuando en una unidad suspendida en el techo o montada en la

pared se mantiene de forma continuada la dirección del flujo de aire en horizontal hacia abajo, el microordenador puede controlar el flujo de aire, cosa que hará que la indicación de la interfaz de usuario cambie.

La dirección del flujo de aire se puede ajustar de una de las siguientes formas:

▪ La aleta del flujo de aire ajusta la posición. ▪ El usuario puede fijar la dirección del flujo de aire.

▪ Al ponerse en marcha. ▪ Cuando la temperatura de la

habitación es superior a la temperatura fijada.

▪ En funcionamiento de

descongelación.

e Interfaz de usuario (dedicada en función del tipo de unidad

interior)

f Interfaz de usuario (inalámbrica, dedicada en función del

tipo de unidad interior)

Cuando se instala el sistema tal y como se muestra en la ilustración de abajo, es necesario designar una de las interfaces de usuario como la interfaz de usuario maestra.

En la pantalla de las interfaces de usuario esclavas aparece (conmutación bajo control centralizado) y estas interfaces de usuario esclavas cambian automáticamente al modo de funcionamiento que ordena la interfaz de usuario maestra.

Solo la interfaz de usuario maestra puede seleccionar el modo de calefacción o refrigeración.

13 Mantenimiento y servicio

AVISO

Nunca inspeccione ni realice tareas de mantenimiento en la unidad usted mismo. Pida a un técnico cualificado que lleve a cabo dichas tareas.

ADVERTENCIA

Nunca sustituya un fusible por otro de amperaje incorrecto u otros cables cuando se funda. El uso de alambre o hilo de cobre puede hacer que se averíe la unidad o se produzca un incendio.

▪ Automático

ADVERTENCIA

Nunca toque la salida de aire ni las aspas horizontales mientras la aleta oscilante está en funcionamiento. Sus dedos pueden quedar atrapados o la unidad puede romperse.

AVISO

y posición deseada .

▪ El límite móvil de la aleta puede modificarse. Póngase

en contacto con su distribuidor para obtener más información. (solo en unidades con ventilación de doble flujo, multi-flujo, instaladas en esquina, suspendidas del techo y montadas en la pared).

▪ Evite que la unidad funcione en la dirección horizontal

. Podría hacer que se acumulase rocío o polvo en

el techo.

PRECAUCIÓN

NO introduzca los dedos, varillas ni otros objetos en la entrada o la salida de aire. NO quite la protección del ventilador. Si el ventilador gira a gran velocidad, puede provocar lesiones.

PRECAUCIÓN

Después del uso continuado, compruebe el soporte de la unidad y sus montantes en busca de daños. Si están dañados, la unidad puede caer y provocar lesiones.

AVISO

NO limpie el panel de funciones del control con bencina, disolvente u otros productos químicos. El panel podría descolorarse o perder la capa de protección. En caso de estar muy sucio, empape un trapo en detergente neutro diluido en agua, escúrralo bien y utilícelo para limpiar el panel. Séquelo con un trapo seco.

12.5 Ajuste de la interfaz de usuario maestra

12.5.1 Acerca del ajuste de la interfaz de usuario maestra

a Unidad exterior de bomba de calor VRV

b Unidad interior VRV de expansión directa (DX)

Manual de instalación y funcionamiento

c Caja de distribución (necesaria para conectar unidades

interiores de expansión directa (RA) Residential Air (SA) o Sky Air (DX))

d Unidades interiores de expansión directa (RA) Residential

Air (DX))

13.1 Acerca del refrigerante

Este producto contiene gases fluorados de efecto invernadero. NO vierta gases a la atmósfera.

Tipo de refrigerante: R410A Valor del potencial de calentamiento global (GWP): 2087,5

AVISO La normativa aplicable sobre gases fluorados de efecto

invernadero requiere que la carga de la unidad se indique

en peso y en toneladas de CO2 equivalentes.

Fórmula para calcular la cantidad de toneladas de CO equivalentes: Valor GWP del refrigerante × carga de

refrigerante total [en kg] / 1000 Póngase en contacto con su instalador para obtener más

información.

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VRV IV+ bomba de calor

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14 Solución de problemas

ADVERTENCIA

El refrigerante del sistema es seguro y no suele perder. En caso de producirse, el contacto con un quemador, un calentador o un hornillo de cocina puede hacer que se desprendan humos nocivos.

Apague cualquier dispositivo de calefacción combustible, ventile la habitación y póngase en contacto con el distribuidor donde adquirió la unidad.

No utilice el sistema hasta que un técnico de servicio confirme que la fuga de refrigerante se ha reparado.

13.2 Servicio postventa y garantía

13.2.1 Periodo de garantía

▪ Este producto incluye una tarjeta de garantía que le rellenó el

distribuidor en el momento de la instalación. El cliente debe comprobarla y guardarla.

▪ Si es necesario realizar alguna reparación durante el período de

garantía del producto, póngase en contacto con su distribuidor y tenga la tarjeta de garantía a mano durante la llamada.

13.2.2 Mantenimiento e inspección

Como el uso de la unidad durante años provoca la acumulación de polvo, se producirá un cierto deterioro de la unidad. Como el desmontaje y limpieza del interior de la unidad requiere poseer experiencia técnica, y con el fin de garantizar el mejor mantenimiento posible de las unidades, le recomendamos que establezca un contrato de mantenimiento e inspección de las actividades normales de mantenimiento. Nuestra red de distribuidores tiene acceso a un stock permanente de componentes principales con el fin de prolongar el funcionamiento de su unidad el máximo de tiempo posible. Póngase en contacto con su distribuidor para obtener más información.

Cada vez que se ponga en contacto con un distribuidor, comuníquele siempre

▪ El nombre completo del modelo de unidad. ▪ El número de fabricación (ubicado en la placa de identificación de

la unidad). ▪ La fecha de instalación. ▪ Los síntomas o la avería, así como los detalles del defecto.

ADVERTENCIA

▪ No modifique, desmonte, retire, reinstale ni repare la

unidad usted mismo, ya que un desmontaje o instalación incorrecta pueden ocasionar una electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

▪ En caso de producirse una fuga accidental de

refrigerante, asegúrese de que no haya ninguna fuente de llamas abierta. El refrigerante es completamente seguro, incombustible y no resulta tóxico, pero producirá gases tóxicos si se vierte accidentalmente en una habitación en la que hay aire combustible procedente de calefactores, cocinas de gas, etc. Antes de volver a poner en funcionamiento el sistema solicite a una persona cualificada que le confirme que la fuga se ha reparado.

ADVERTENCIA Detenga la unidad y desconéctela de la red eléctrica si

ocurre algo inusual (olor a quemado, etc.).

Si no lo hace podría causar rotura de piezas, una electrocución o un incendio. Consulte a su distribuidor.

El sistema DEBE ser reparado por un técnico de mantenimiento cualificado.

Fallo de funcionamiento Medida

Si actúa con frecuencia un dispositivo de seguridad como un fusible, un interruptor automático o un disyuntor de fugas a tierra, o el interruptor ENCENDIDO/APAGADO NO funciona correctamente.

Si hay una fuga de agua en la unidad. Detenga el

El interruptor de funcionamiento NO funciona correctamente.

Si la pantalla de la interfaz de usuario muestra el número de unidad y la luz de funcionamiento parpadea y aparece el código de error.

Si el sistema NO funciona correctamente, excepto en el caso mencionado más arriba y no es evidente ninguno de los malos funcionamientos de más arriba, investigue el sistema de acuerdo con los procedimientos siguientes.

Fallo de

funcionamiento

Si el sistema no funciona en absoluto.

Si el sistema entra en modo de solo ventilador, pero en cuanto cambia al modo de refrigeración o calefacción, se detiene.

▪ Compruebe que no haya un corte de

corriente. Espere a que se restablezca el suministro. Si el corte de corriente se produce con la unidad en funcionamiento, el sistema se reinicia de forma automática inmediatamente después de que se recupere el suministro eléctrico.

▪ Compruebe que no se haya fundido un

fusible o que el disyuntor esté funcionando. Cambie el fusible o reinicie el disyuntor si fuese necesario.

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la esté bloqueando algún obstáculo. Retire cualquier obstáculo que produzca el obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe si en la pantalla de la

interfaz de usuario aparece (limpieza del filtro de aire). (Consulte

"13 Mantenimiento y servicio" [4 44] y

"Mantenimiento" en el manual de la unidad interior).

DESCONECTE el interruptor principal de alimentación.

funcionamiento. DESACTIVE el suministro

eléctrico. Informe a su distribuidor y

facilítele el código de error.

Medida

14 Solución de problemas

Si se produce alguna de las siguientes averías, tome las medidas que se detallan y póngase en contacto con su distribuidor.

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Manual de instalación y funcionamiento

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14 Solución de problemas

Fallo de

funcionamiento

El sistema funciona, pero la refrigeración o calefacción es insuficiente.

Si tras realizar todas las comprobaciones anteriores le resulta imposible determinar el problema, póngase en contacto con su distribuidor y expóngale los síntomas, el nombre del modelo completo de la unidad (junto con el número de fabricación si es posible) y la fecha de fabricación (ésta la podrá encontrar posiblemente en la tarjeta de la garantía).

▪ Compruebe que la entrada o salida de

aire de la unidad exterior o interior no la esté bloqueando algún obstáculo. Retire cualquier obstáculo que produzca el obstáculo y manténgalas bien ventiladas.

▪ Compruebe que el filtro de aire no esté

obstruido (consulte "Mantenimiento" en

el manual de la unidad interior). ▪ Compruebe el ajuste de la temperatura. ▪ Compruebe el ajuste de la velocidad del

ventilador en la interfaz de usuario. ▪ Compruebe si hay puertas o ventanas

abiertas. Cierre las puertas y ventanas

para evitar que entre aire. ▪ Compruebe si hay demasiadas personas

en el habitación durante la función de

refrigeración. Compruebe si la fuente de

calor de la habitación es excesiva. ▪ Compruebe si está entrando en la

habitación la luz solar directa. Utilice

cortinas o persianas. ▪ Compruebe si el ángulo del flujo de aire

es el adecuado.

Medida

14.1 Códigos de error: Vista general

En caso de que aparezca un código de avería en la pantalla de la interfaz de usuario de la unidad interior, póngase en contacto con su instalador e infórmele sobre el código de avería, el tipo de unidad y el número de serie (puede encontrar esta información en la placa de identificación de la unidad).

Se proporciona una lista de códigos de avería para su información. Puede, en función del nivel del código de avería, restablecer el código pulsando el botón de ENCENDIDO/APAGADO. Si no, pida consejo a su instalador.

Código

principal

El dispositivo de protección exterior se ha activado Avería en EEPROM (interior) Avería en el sistema de drenaje (interior) Avería del motor del ventilador (interior) Avería del motor de la aleta oscilante (interior) Avería de la válvula de expansión (interior) Avería de drenaje (interior) Avería en la cámara de polvo del filtro (interior) Avería de ajuste de capacidad (interior) Avería de transmisión entre la PCB principal y la

secundaria (interior) Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior) Avería del termistor del intercambiador de calor

(interior, gas) Avería del termistor de aire de aspiración (interior) Avería del termistor de aire de descarga (interior)

Contenidos

Código

principal

Contenidos

Avería del sensor de temperatura del suelo o del detector de movimiento (interior)

Avería del termistor de la interfaz de usuario (interior) Avería de la PCB (exterior) El detector de fugas de corriente se ha activado

(exterior) El presostato de alta se ha activado Avería con la baja presión (exterior) Detección de bloqueo del compresor (exterior) Avería del motor del ventilador (exterior) Avería de la válvula de expansión electrónica

(exterior) Avería con la temperatura de descarga (exterior) Temperatura de aspiración anormal (exterior) Detección de sobrecarga de refrigerante Avería del presostato de alta Avería del presostato de baja Problema con el motor del ventilador (exterior) Avería del sensor de temperatura ambiente (exterior) Avería del sensor de presión Avería del sensor de corriente Avería del sensor de temperatura de descarga

(exterior) Avería del sensor de temperatura del gas del

intercambiador de calor (exterior) Avería del sensor de temperatura de aspiración

(exterior) Avería del sensor de temperatura de desincrustación

de hielo (exterior) Avería en el sensor de temperatura de líquido

(después del HE de subrefrigeración) (exterior) Avería del sensor de temperatura de líquido

(serpentín) (exterior) Avería del sensor de temperatura de gas (después

HE de subrefrigeración) (exterior) Avería del sensor de alta presión (S1NPH) Avería del sensor de baja presión (S1NPL) Anomalía en la PCB de INV Anomalía en la temperatura de la aleta Fallo en la PCB del Inverter Se ha detectado sobreintensidad en el compresor Bloqueo del compresor (arranque) Unidad exterior de transmisión: Inverter: Avería de

transmisión de INV Tensión de suministro eléctrico desequilibrada INV Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática Avería del termistor de la aleta Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática Problema relacionado con el funcionamiento de carga

automática Avería de ajuste de capacidad (exterior) Caída de baja presión anómala: válvula de expansión

defectuosa

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14 Solución de problemas

Código

principal

Avería de inversión de fase de suministro eléctrico No hay tensión de suministro al INV La prueba de funcionamiento del sistema no se ha

ejecutado aún Cableado defectuoso entre la unidad interior y la

exterior Anomalía en la interfaz de usuario: comunicación

interior Cableado defectuoso a exterior/exterior Anomalía de comunicación entre la interfaz de

usuario principal y la secundaria Combinación errónea del sistema. Las unidades

interiores se han combinado incorrectamente. Avería de la unidad interior.

Avería de conexión de las unidades interiores o combinación de tipos incorrecta

Identificación centralizada duplicada Avería del dispositivo de control centralizado de

comunicación: unidad interior Avería de identificación automática (inconsistencia) Avería de identificación automática (inconsistencia)

Contenidos

14.2 Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema

Los siguientes síntomas NO son fallos del sistema:

14.2.1 Síntoma: El sistema no funciona

▪ La unidad de climatización no se pone en marcha inmediatamente

después de pulsar el botón ENCENDIDO/APAGADO de la interfaz de usuario. Si la luz de funcionamiento se enciende, el sistema se encuentra en condiciones normales. Para evitar una sobrecarga del motor compresor, la unidad de aire acondicionado se pone en marcha de nuevo 5 minutos después de haberlo hecho en caso de que se hubiera detenido antes. Este mismo retardo en la puesta en marcha tiene lugar después de utilizarse el botón de selección de modo de funcionamiento.

▪ Si se muestra el icono "bajo control centralizado" en la interfaz de

usuario, al pulsar el botón de funcionamiento la pantalla parpadeará durante unos segundos. El parpadeo de la pantalla indica que la interfaz de usuario no se puede utilizar.

▪ El sistema no arranca inmediatamente después de que se

enciende la alimentación. Espere un minuto hasta que el microordenador esté en condiciones de funcionar.

14.2.2 Síntoma: No se puede conmutar entre refrigeración y calefacción

▪ Si en la pantalla aparece

centralizado), se está indicando que se trata de una interfaz de usuario esclava.

▪ Cuando se instala el interruptor del mando a distancia de

conmutación de refrigeración/calefacción y en la pantalla aparece

(conmutación bajo control centralizado). Esto es debido a que la conmutación refrigeración/calefacción se controla mediante el interruptor del mando a distancia de conmutación refrigeración/ calefacción. Pregunte a su distribuidor dónde está instalado el interruptor del mando a distancia.

(conmutación bajo control

14.2.3 Síntoma: El ventilador funciona, pero las funciones de refrigeración y calefacción no

Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico. El microordenador está listo para funcionar y comprueba la comunicación con todas las unidades interiores. Espere 12 minutos máximo hasta que este proceso haya finalizado.

14.2.4 Síntoma: La velocidad del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La velocidad del ventilador no cambia aunque se pulse el botón de ajuste de velocidad del ventilador. Durante la operación de calefacción, cuando la temperatura ambiente alcanza la temperatura fijada, la unidad exterior se detiene y la interior silencia el ventilador. Así se evita que el aire frío salga directamente hacia los ocupantes de la habitación. Si se pulsa el botón, la velocidad del ventilador no cambiará cuando haya otra unidad interior en modo de calefacción.

14.2.5 Síntoma: La dirección del ventilador no se corresponde con la configuración establecida

La dirección del ventilador no se corresponde con la que se muestra en la interfaz de usuario. La dirección del ventilador no gira. Esto es debido a que la unidad la está controlando el microordenador.

14.2.6 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior)

▪ Cuando la humedad es alta durante el funcionamiento de

refrigeración. Si el interior de la unidad interior está muy sucio, la distribución de la temperatura por la habitación no es uniforme. Es necesario limpiar el interior de la unidad interior. Pida a su distribuidor información detallada sobre la limpieza de la unidad. Esta operación requiere una persona de servicio cualificada.

▪ Inmediatamente después de detenerse la función de refrigeración

y si la temperatura y la humedad de la habitación son bajas. Esto es debido a que el gas refrigerante caliente vuelve a entrar en la unidad interior y se genera vapor.

14.2.7 Síntoma: Sale vaho blanco de la unidad (unidad interior, unidad exterior)

Cuando el sistema cambia al modo de calefacción tras producirse la descongelación. La humedad que se ha generado en la descongelación se convierte en vapor y se expulsa.

14.2.8 Síntoma: En la interfaz de usuario aparece "U4" o "U5" y se detiene, pero se reinicia tras unos minutos

Esto es debido a que la interfaz de usuario tiene interferencias de ruido con otras aplicaciones eléctricas. El sonido evita la comunicación entre las unidades, cosa que provoca su detención. El funcionamiento se reinicia automáticamente cuando cesa el ruido.

14.2.9 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior)

▪ Inmediatamente después de conectar el suministro eléctrico se

escucha un zumbido. Este zumbido lo produce la válvula de expansión electrónica de la unidad interior cuando se pone en funcionamiento. El ruido cesa en aproximadamente un minuto.

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

detenido, se puede oír de forma continuada un débil "shah". Este ruido se escucha cuando está en funcionamiento la bomba de drenaje (accesorios opcionales).

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Manual de instalación y funcionamiento

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15 Reubicación

▪ Cuando el sistema se detiene tras la función de calefacción se

oye un chirrido. Este sonido se debe a la expansión y contracción de las piezas del plástico que se producen como consecuencia del cambio de temperatura.

▪ Mientras la unidad interior está detenida se oye un débil "sah",

"choro-choro". Este ruido se escucha cuando está en funcionamiento otra unidad interior. Para evitar que se quede aceite y refrigerante en el sistema, se deja que fluya una pequeña cantidad de refrigerante.

14.2.10 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad interior, unidad exterior)

▪ Cuando el sistema se encuentra en modo de refrigeración o está

realizando la función de descongelación, se puede oír de forma continuada un débil siseo. Este el es sonido del gas refrigerante fluyendo a través de las unidades interior y exterior.

▪ Un siseo que se escucha en la puesta en marcha o

inmediatamente después de detenerse o de la función de descongelación. Éste es el ruido que hace el refrigerante al detenerse o cambiarse el flujo.

14.2.11 Síntoma: Ruido en las unidades de aire acondicionado (unidad exterior)

Cuando cambia el tono del sonido de funcionamiento. Este sonido lo produce el cambio de frecuencia.

14.2.18 Síntoma: Sale aire caliente cuando se detiene la unidad interior

Están en funcionamiento diversas unidades interiores en el mismo sistema. Cuando otra unidad está en funcionamiento, seguirá fluyendo refrigerante a través de la unidad.

15 Reubicación

Póngase en contacto con su distribuidor para mover y reinstalar la unidad completa. La mudanza de las unidades la debe llevar a cabo personal con experiencia.

16 Tratamiento de desechos

Esta unidad utiliza hidrofluorocarbono. Consulte con su distribuidor cuando desee desechar esta unidad.

AVISO

NO intente desmontar el sistema usted mismo: el desmantelamiento del sistema, así como el tratamiento del refrigerante, aceite y otros componentes, debe ser efectuado de acuerdo con las normas vigentes. Las unidades DEBEN ser tratadas en instalaciones especializadas para su reutilización, reciclaje y recuperación.

14.2.12 Síntoma: Sale polvo de la unidad

Cuando la unidad se vuelve a utilizar después de un largo período de tiempo de parada. Esto es debido al polvo que se ha acumulado en el interior de la unidad.

14.2.13 Síntoma: Las unidades pueden desprender olor

La unidad puede absorber el olor de la habitación, de los muebles, del tabaco, etc., y emitirlo al exterior.

14.2.14 Síntoma: El ventilador de la unidad exterior no gira

Durante el funcionamiento. Se controla la velocidad del ventilador para mejorar el funcionamiento del producto.

14.2.15 Síntoma: En la pantalla aparece "88"

Esto se produce inmediatamente después de conectar el interruptor principal de la fuente de alimentación, y significa que la interfaz de usuario se encuentra en condiciones normales. Esto continúa durante 1minuto.

14.2.16 Síntoma: El compresor de la unidad exterior no se detiene tras realizarse una operación de calefacción corta

Esto se produce para evitar que quede refrigerante en el compresor. La unidad se detendrá pasados 5 o 10 minutos.

14.2.17 Síntoma: El interior de la unidad exterior está caliente incluso cuando la unidad está detenida

Esto es debido a que el calefactor está calentando el compresor para que éste se pueda poner en marcha de forma suave.

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Verantwortung für Energie und Umwelt

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Daikin RYYQ10U7Y1B*, RYYQ12U7Y1B*, RYYQ14U7Y1B*, RYYQ16U7Y1B*, RYYQ18U7Y1B* Operation manuals [es]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Tabla de contenidos

1 Acerca de la documentación

1.1 Acerca de este documento

Para el instalador

2 Acerca de la caja

2.1 Extracción de los accesorios de la unidad exterior

3 Acerca de las unidades y las opciones

2.2 Tubos accesorios: Diámetros

2.3 Extracción del soporte de transporte

3.1 Acerca de la unidad exterior

3.2 Esquema del sistema

4 Preparación

4.1.2 Requisitos para el emplazamiento de instalación de la unidad exterior en climas fríos

4.1 Preparación del lugar de instalación

4.1.1 Requisitos para el lugar de instalación de la unidad exterior

4.2 Preparación de las tuberías de refrigerante

4.2.1 Requisitos de la tubería de refrigerante

4.2.2 Selección del tamaño de la tubería

A, B, C: Tuberías entre la unidad exterior y la tubería y el (primer) kit de ramificación de refrigerante

D: Tubería entre los kits de ramificación de refrigerante

E: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante y la unidad interior

F: Tubería entre el kit de ramificación de refrigerante y la caja selectora de ramificación (caja BP)

G: Tubería entre la caja selectora de ramificación (caja BP) y la unidad interior RA DX

4.2.3 Selección de kits de ramificación de refrigerante

4.2.4 Unidades exteriores múltiples: Configuraciones posibles

4.3 Preparación del cableado eléctrico

4.3.1 Acerca de los requisitos eléctricos

5 Instalación

5.1 Apertura de las unidades

4.3.2 Requisitos del dispositivo de seguridad

5.1.1 Apertura de la unidad exterior

5.1.2 Apertura de la caja de componentes eléctricos de la unidad exterior

5.2 Montaje de la unidad exterior

5.2.1 Para proporcionar una estructura de instalación

5.3 Conexión de las tuberías de refrigerante

5.3.1 Ramificación de las tuberías de refrigerante

5.3.3 Conexión del kit de tubería de conexión para múltiples unidades

5.3.4 Unidades exteriores múltiples: Orificios ciegos

5.3.5 Protección contra la contaminación

5.3.6 Utilización de la válvula de cierre y de la conexión de servicio

Cómo manipular la válvula de cierre

Cómo abrir/cerrar la válvula de cierre

Manejo de la conexión de servicio

Pares de apriete

5.3.7 Extracción de las tuberías pinzadas

5.4 Comprobación de las tuberías de refrigerante

5.4.1 Acerca de la comprobación de la tubería de refrigerante

5.4.2 Comprobación de la tubería de refrigerante: Instrucciones generales

5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante: Configuración

5.4.4 Ejecución de una prueba de fugas

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por vacío

Comprobación de fugas: Prueba de fugas por presión

5.5 Aislamiento de las tuberías de refrigerante

5.4.5 Ejecución del secado por vacío

5.6 Carga de refrigerante

5.6.1 Precauciones al cargar refrigerante

5.6.2 Acerca de la carga de refrigerante

5.6.3 Cómo determinar la cantidad de refrigerante adicional

5.6.4 Carga de refrigerante: Diagrama

5.6.5 Carga de refrigerante

5.6.7 Paso 6b: Carga manual de refrigerante

5.6.8 Códigos de error al cargar refrigerante

5.6.9 Comprobaciones posteriores a la carga de refrigerante

5.6.10 Cómo fijar la etiqueta de gases fluorados de efecto invernadero

5.7.2 Pautas para retirar los orificios ciegos

5.7.3 Tendido y fijación del cable de transmisión

5.7 Conexión del cableado eléctrico

5.7.1 Cableado en la obra: Vista general

5.7.4 Conexión del cable de transmisión

5.7.5 Finalización del cableado de transmisión

5.7.6 Tendido y fijación del cable de alimentación

6 Configuración

5.7.7 Conexión del cable de alimentación

6.1 Realización de ajustes de campo

6.1.1 Acerca de la realización de ajustes de campo

6.1.4 Acceso al modo 1 o 2

Daikin RYYQ10U7Y1B, RYYQ12U7Y1B, RYYQ14U7Y1B, RYYQ16U7Y1B, RYYQ18U7Y1B* Operation manuals [es]