Henkilöstön ja omaisuuden turvallisuus riippuu
usein paineenrajoitusventtiilien asianmukaisesta
toiminnasta. Tämän vuoksi venttiilit tulee
pitää puhtaina ja ne pitää testata ja kunnostaa
säännöllisesti niiden oikean toiminnan
varmistamiseksi.
VAROITUS
Materiaalin ja tuotteen sopivuuden käyttöön
arvioi ostaja, ja se on täysin ostajan vastuulla.
Myös varastointi, asennus ja oikea käyttö
ja käyttösovellus ovat yksinomaan tuotteen
hankkijan vastuulla. Emerson ei ole missään
vastuussa edellä mainituista.
Paineenrajoitusventtiilien asennus, huolto,
säätö, korjaus ja testaus on aina tehtävä kaikkien
voimassa olevien säädösten ja standardien
vaatimusten mukaisesti; näitä toimenpiteitä
suorittavilla henkilöillä on oltava toimivaltaisen
viranomaisen myöntämä asianmukainen
valtuutus.
Emersonin asiakkailleen myöntämä takuu
ei korvaa mitään korjaus-, asennus- tai
testaustöitä, joita Emerson ei ole suorittanut.
Olet täysin vastuussa työstäsi. Crosby-tuotteiden
huollossa ja korjauksessa saa käyttää vain
Emersonin valmistamia osia. Jos tarvitset
huoltoinsinöörin apua kentällä, soita lähimpään
Emersonin alueelliseen myyntipisteeseen tai
myyntiedustajalle.
3� Vakuutusvaraosat: venttiilin osat, jotka altistuvat prosessin tai ympäristön
aiheuttamalla kulumiselle ja/tai korroosiolle ja jotka on ehkä vaihdettava
suurempien korjausten yhteydessä� Emerson suosittelee säilyttämään
varastossa riittävästi varaosia prosessin vaatimusten täyttämiseksi� Varaosien
tulee aina olla Emersonin alkuperäisiä osia jatkuvan suorituskyvyn ja takuun
ylläpitämiseksi�
4� Sisältää täydellisen tiivistesarjan kaikille venttiilimalleille�
Varaosia tilattaessa sinun tulee ilmoittaa
venttiilin koko, tyyli ja asennusnumero ja/
tai sarjanumero sekä asetuspaine, osan
nimi ja viitenumero sivulta 2� Venttiilin
asennusnumero nähdään venttiilin
tyyppikilvestä, "Shop Number"� Varaosat voi
tilata Emersonin alueellisesta myyntipisteestä
tai myyntiedustajalta�
Varotoimenpiteet
Asianmukainen käsittely, varastointi, asennus,
huolto ja käyttö on olennaisen tärkeää kaikkien
paineenrajoitustuotteiden turvallisen ja
luotettavan toiminnan takaamiseksi�
Näissä ohjeissa tärkeitä ja kriittisiä tekijöitä
korostetaan turvalausekkeilla: varoituksilla,
huomioilla ja huomautuksilla�
Esimerkit:
VAROITUS
Toimenpide tai käytäntö, jota pitää noudattaa
tarkasti henkilöstön loukkaantumisten ja
kuolemantapausten välttämiseksi.
HUOMIO
Toimenpide tai käytäntö, jota pitää noudattaa
tarkasti laitteiston vaurioitumisen tai täydellisen
rikkoutumisen välttämiseksi.
Nämä turvalausekkeet eivät kata kaikkia
tilanteita�
Emersonin ei voi olettaa tuntevan tai
arvioivan sen tuotteiden kaikkia mahdollisia
käyttösovelluksia tai käyttöolosuhteita, eikä
sen voi odottaa antavan ohjeita liittyen kaikkiin
mahdollisiin tuotteiden väärinkäytöstä johtuviin
vaarallisiin seurauksiin�
Tämän vuoksi Emersonin tuotteille myöntämät
takuut voivat mitätöityä, jos muu kuin
Emersonin työntekijä suorittaa virheellisesti
Emersonin tuotteiden käsittelyn, varastoinnin,
asennuksen, käytön tai huollon�
Kaikilla Emersonin tuotteiden kanssa
työskentelevillä henkilöillä on oltava
asianmukainen koulutus ja heidän on
tunnettava asianmukaiset ohjekirjat�
Emerson ei voi arvioida tuotteiden kaikkia
mahdollisia käyttöolosuhteita�
Emerson kuitenkin antaa seuraavat yleiset
turvallisuutta koskevat ehdotukset:
• Älä koskaan kohdista venttiileihin teräviä
iskuja� Kovakourainen käsittely (iskut,
törmäykset, putoaminen jne�) voi muuttaa
paineasetuksia, vääntää venttiilin osia ja
vaikuttaa haitallisesti istukan tiiviyteen ja
venttiilin toimintaan� Paineistettuun venttiilin
kohdistuvat iskut voivat aiheuttaa venttiilin
ennenaikaisen toiminnan�
• Venttiiliä siirrettäessä sitä ei koskaan saa
nostaa nostovipua käyttämällä�
• Ennen venttiilin säätöä järjestelmän paine
on aina laskettava ohjeissa ilmoitetulle
tasolle� Lisäksi venttiiliin pitää aina asentaa
asianmukainen testitanko ennen renkaan
säätöä venttiilin avautumisen estämiseksi�
• Paineistettua venttiiliä käsiteltäessä on aina
käytettävä kuulon- ja silmäsuojaimia�
• Älä koskaan seiso paineistetun
paineenrajoitusventtiilin poistoaukon edessä�
• Pysy aina venttiilin poistoaukon sivussa ja
turvallisella etäisyydellä ja toimi erittäin
varoen, kun tutkit venttiilin vuotoja�
Edellä kuvatut varotoimet ja
ehdotukset eivät kata kaikkia tilanteita�
Paineenrajoitusventtiileitä tulee aina lähestyä ja
käyttää erittäin varoen�
Käyttö-, asennus- ja turvallisuusohjeet löytyvät
osoitteesta Emerson�com/FinalControl
tai ne voi pyytää paikallisesta Emersonin
myyntipisteestä tai myyntiedustajalta�
-paineenrajoitusventtiilit on valittu asennukseen
niiden suorituskykyominaisuuksien,
luotettavuuden ja huollon helppouden ansiosta�
Kun tässä asiakirjassa kuvattuja asennus- ja
huoltomenetelmiä noudatetaan, taataan
käyttöturvallisuus ja tuotteen pitkä käyttöikä
ja minimoidaan huollon tarve� Crosby Style
JOS-E, JBS-E ja JLT-E -venttiilit on valmistettu
osion VIII Paineastiat, ASMEn höyrykattiloita
ja paineastioita koskevien määräysten
mukaisesti� Style JOS-E on perinteinen suljetun
kannen venttiili� Style JBS-E on varustettu
paljetasaimella vastapaineen vaikutuksen
minimoimiseksi�
Style JLT-E on suuritehoinen, erityisesti
nestekäyttöön suunniteltu venttiili� JLT-E:ssä
on patentoitu muotoiltu nestesäätö JOS-E/JBSE-vakiokuoressa�
2 VARASTOINTI JA KÄSITTELY
Venttiilit ovat usein työpisteessä saatavilla
kuukausia ennen niiden asentamista� Jos
venttiileitä ei varastoida asianmukaisesti ja
suojattuina, niiden suorituskyky voi heiketä�
Varomaton käsittely ja lika voivat vahingoittaa
venttiilin osia tai aiheuttaa niiden
kohdistusvirheitä� Venttiilit on suositeltavaa
jättää niiden alkuperäisiin kuljetuslaatikoihin
ja niitä tulee säilyttää varastossa tai ainakin
suojattuna kuivalla alustalla niiden käyttöön
saakka�
3 ASENNUS
3.1 Huolellinen käsittely
Paineenrajoitusventtiileitä tulee käsitellä
huolellisesti, eikä niihin tule koskaan
kohdistaa teräviä iskuja� Niihin ei saa
kohdistua iskuja tai törmäyksiä eivätkä ne saa
pudota� Kovakourainen käsittely voi muuttaa
paineasetuksia, vääntää venttiilin osia ja
vaikuttaa haitallisesti istukan tiiviyteen ja
venttiilin toimintaan�
Kun on tarpeen käyttää nostolaitetta, venttiilin
rungon ja kannen ympärille tulee asettaa
ketju tai kantohihna siten, että venttiili pysyy
pystysuorassa asennossa, mikä helpottaa
asennusta� Venttiiliä ei saa koskaan nostaa
tai siirtää käyttämällä nostovivun sisään- ja
ulostulosuojia; suojien on pysyttävä paikoillaan,
kunnes venttiili on valmis asennettavaksi
järjestelmään�
3.2 Tarkastus
Paineenrajoitusventtiilit tulee tarkistaa
silmämääräisesti ennen niiden asentamista sen
varmistamiseksi, etteivät ne ole vaurioituneet
kuljetuksen tai varastoinnin aikana�
Kaikki suojamateriaali, tiivistystulpat ja muu
asiaankuulumaton materiaali tulee poistaa
venttiilirungon tai suuttimen sisältä�
Venttiilin tyyppikilvestä ja muista
tunnistemerkinnöistä pitää varmistaa, että
tietty venttiili asennetaan paikkaan, johon se on
tarkoitettu�
Jousiasennusta ja renkaan säätöjä suojaavien
venttiilitiivisteiden on oltava ehjiä� Jos tiivisteet
eivät ole ehjät, venttiili pitää tarkastaa ja testata
ja tiivisteet pitää asentaa asianmukaisesti
ennen käyttöä�
3.3 Tuloputkisto
Paineensäätöventtiilit on asennettava
pystysuuntaan joko suoraan paineastiasta
tulevaan suuttimeen tai lyhyeen putkiyhteeseen,
joka mahdollistaa suoran ja esteettömän
virtauksen astian ja venttiilin välillä�
Paineenrajoitusventtiilin asentaminen muuhun
kuin tähän suositeltuun asentoon voi vaikuttaa
haitallisesti sen toimintaan� Jos pyöreä tai
viisto tulo ei ole mahdollinen venttiilin edellä,
on suositeltavaa käyttää yhtä kokoa suurempaa
suutinta tai liitintä� Venttiiliä ei saa koskaan
asentaa putkiyhteeseen, jonka halkaisija on
pienempi kuin venttiilin tuloliitännän halkaisija�
Tuloputkiston (suuttimet) on kestettävä
tuloksena oleva kokonaisvoima, joka syntyy
venttiilin tyhjentymisestä akkumuloituneella
maksimipaineella sekä putkiston
odotetusta kuormituksesta� Tuloputkistoon
vaikuttavan taivutusmomentin suuruudet
riippuvat kokoonpanosta ja lähtöputkiston
tukimenetelmästä�
Monet venttiilit vioittuvat ensimmäisessä
käyttöönotossa, koska liitäntää ei ole
puhdistettu kunnolla ennen asennusta� Kaikki
vierasaineet on puhdistettava huolellisesti
venttiilin tuloliitännästä sekä paineastiasta
ja/tai putkistosta, johon venttiili asennetaan�
Tuloaukon liitäntäpultit tai -ruuvit pitää asentaa
tasaisesti, jottei venttiilirunkoon kohdistu
rasitusta, mikä voisi johtaa suuttimen laipan tai
alustan vääntymiseen�
Lähtöputkiston tulee olla suora ja
rakenteeltaan yksinkertainen� Kun mahdollista,
ei-vaarallisille nesteille suositellaan
käytettävän lyhyttä tyhjennysputkistoa tai
vertikaalista nousuputkea, joka on liitetty
pitkän säteen putkikaaren ilmanpoiston kautta
suoraan ilmakehään� Tyhjennysputkiston on
oltava vähintään saman kokoinen kuin venttiilin
lähtö�
Koko tyhjennysputkisto on asennettava
mahdollisimman suorana putkiston
tyhjennyskohtaan asti� Venttiilin jätevesi on
kohdistettava turvalliselle hävittämisalueelle�
Kun tyhjennysputkisto on pitkä, pitkän säteen
putkikaarien käyttö ja liiallisen putkiston
rasituksen vähentäminen on otettava
asianmukaisesti huomioon: tällöin tulee käyttää
laajennussaumoja ja putkiston heilunta ja tärinä
käyttöolosuhteissa tulee pyrkiä minimoimaan�
Asianmukainen tyhjennys on tärkeää, jotta
korrosiivista ainetta ei pääse kertymään
paineenrajoitusventtiilin tyhjennyspäähän�
Tarvittaessa tyhjennysputkistoon tulee asentaa
alatyhjennysventtiilit� On varmistettava, että
tyhjennysventtiilit suunnataan tai kanavoidaan
turvalliselle hävittämisalueelle� Asennuksissa,
joissa paineenrajoitusventtiili tyhjentyy
suljettuun järjestelmään, on varmistettava,
että venttiilin avauksen jälkeinen ja avausta
edeltävä vastapaine on laskettu, määritetty ja
huomioitu oikein venttiiliä valittaessa ja sen
kokoa määritettäessä�
Jos venttiilin avauksen jälkeisen vastapaineen
oletetaan ylittävän asetuspaine 10 % tai jos
venttiilin avausta edeltävä vastapaine vaihtelee,
asennukseen tarvitaan paljeventtiili�
Kansi
Pitkän
säteen
putkikaari
Vapaa tuki
4 HYDROSTAATTISET PAINETESTIT
4.1 Paineastian tai järjestelmän
hydrostaattinen testi
Kun paineastialle tai järjestelmälle pitää
tehdä hydrostaattinen testi, on suositeltavaa
irrottaa paineenrajoitusventtiili ja asentaa
sen paikalle tyhjä laippa� Näin vältetään
paineenrajoitusventtiilin vaurioitumisriski�
Virheelliset hydrostaattiset testausmenettelyt
voivat vaiheuttaa karojen taipumista ja venttiilin
istukan vaurioita�
Tyhjät laipat pitää poistaa ja
paineenrajoitusventtiili pitää asentaa takaisin
ennen kuin paineastia otetaan käyttöön�
Jos hydrostaattinen testi pitää tehdä venttiili
asennettuna, on käytettävä testisuljinta� Crosby
Style JOS-E/JBS-E -venttiilit on suunniteltu
niin, että niiden kanssa voi käyttää testisulkimia
jokaisen suojustyypin kanssa� Tyypin C-suojus,
jossa on nostovipu: nostovipukokoonpano
pitää korvata hydrostaattisella testisuojuksella
ja testitangolla ennen hydrostaattista
testiä� Testitankoja käytettäessä pitää varoa
ylikiristämistä, joka voisi vahingoittaa venttiilin
karaa ja venttiilin istukoita� Tavallisesti
testitanko, joka kiristetään käsin, riittää
pitämään venttiilin suljettuna�
Hydrostaattisen testin jälkeen testitanko (suljin)
pitää poistaa ja sen tilalle pitää laittaa joko
suojustulppa tai suojus, jossa ei ole testitankoa�
4.2 Lähtöjärjestelmän hydrostaattinen testi
Jos hydrostaattinen testaus tehdään
järjestelmän lähtöputkistolle venttiilin
ollessa paikallaan, on oltava erittäin
huolellinen, ettei paineenrajoitusventtiilin
alavirtauksen määritettyjä painerajoja ylitetä�
Paineenrajoitusventtiilin lähtöpuolesta
käytetään nimitystä sekundäärinen painealue�
Tämä alue on tavallisesti määritetty
alhaisemmalle painelukemalle kuin tulo ja
tavallisesti se on suunniteltu alhaisemmalle
paineelle kuin lähtölaippa� Tämä pätee
erityisesti tasapainotettujen palkeiden ja
suurempien venttiilikokojen kohdalla�
Katso Style JOS-E/JBS-E tai JLT-E -venttiilien
tuotespesifikaatioista vastapainerajat�
Jokainen uusi Crosby J -sarjan
paineenrajoitusventtiili on täysin testattu ja
sinetöity ennen kuljetusta� Jokaisen venttiilin
ulkoiset säätöpisteet on sinetöity, jotta
kuljetuksen jälkeenvoidaan varmistaa, ettei
venttiiliin ole tehty muutoksia ja ettei venttiiliä
ole purettu tai peukaloitu� Sinetit ja tyyppikilvet
takaavat, että venttiili on valmistettu ja
testattu soveltuvien säädösten ja standardien
mukaisesti ja ne ovat tuotetakuumme fyysinen
todiste�
Kaikki uudet Crosby J -sarjan venttiilit
on testattu täysin ennen kuljetusta
asianmukaisella testimenettelyllä, joten
venttiiliä ei tarvitse testata ennen sen
asentamista� Jos esitestausta vaaditaan,
Crosby-venttiilien tuotetakuun voimassa
pysyminen edellyttää, että testauksen suorittaa
valtuutettu huoltoliike� Ota yhteyttä paikalliseen
myyntiedustajaan tai käy verkkosivuillamme
selvittääksesi sinua lähimmän valtuutetun
huolto-organisaation� Kun testauksen suorittaa
valtuutettu huolto-organisaatio, voit olla varma,
että testaus tehdään oikeita menettelyitä
noudattaen� Näin säästetään aikaa ja kuluja
välttäen virheellisistä testausmenettelyistä
johtuva mahdollinen venttiilin vahingoittuminen�
Jos esitestaus kuitenkin suoritetaan, huomioon
on otettava useita tärkeitä seikkoja�
Ensiksi, on olennaisen tärkeää, että venttiilin
testauksessa käytetään asianmukaista
testinestettä� Katso osio 5�5� Näin varmistetaan
testitulosten tarkkuus ja vältetään venttiilin
mahdollinen vahingoittuminen�
Kaikille Crosby J -sarjan venttiileille
tehdään istukan tiiviystestaus viimeisen
asetuspistetestin jälkeen ja ennen kuljetusta
tehtaalta� Jos ennen asennusta vaaditaan lisää
istukan tiiviystestauksia, testi on suositeltavaa
tehdä ennen asetuspisteen tarkastustestejä�
Metalli-istukkaventtiilin toistuva painetestaus
voi vahingoittaa tiivisteen pintoja ja johtaa
istukan vuotoon�
Testaus pienen volyymin testipenkissä edellyttää
erityisiä testaustekniikoita tarkkojen testitulosten
varmistamiseksi ja venttiilin tiivistepintojen
vahingoittumisen välttämiseksi� Monesti tämä
vaatii suutinrenkaan väliaikaista säätämistä
testin aikana, kuten kuvataan osiossa 5�8 ja
erityisesti osiossa 5�8�1� Sellaisten venttiilien
kohdalla, joiden asetuspiste on suurempi kuin
500 psig (3447 kPa), on suositeltavaa, että kun
testaus tehdään pienen volyymin testipenkissä,
nousu estetään väliaikaisesti sopivalla välineellä�
Venttiili on kuitenkin hyvä tarkastaa ennen
asennusta�
Tämän tarkastuksen aikana havaitaan
kuljetuksen tai varastoinnin aikaisen
varomattoman käsittelyn mahdollisesti
aiheuttamat vauriot ja samalla aloitetaan
asianmukaisten huoltotietojen kirjaaminen�
5.2 Kunnostetut venttiilit
Venttiilit, jotka eivät ole olleet käytössä pitkään
aikaan tuotantotoiminnan lakkauttamisen
tai pitkän varastoinnin vuoksi, tai korjatut tai
kunnostetut venttiilit, tulee myös testata ennen
niiden käyttöönottoa�
HUOMIO
Virheellinen testaus voi vahingoittaa venttiiliä tai
aiheuttaa istukan vuodon.
5.3 Käytöstä poistetut venttiilit
Käytöstä poistetut venttiilit tulee testata
huoltoliikkeen testipenkissä ennen
purkamista asetuspaineen ja istukan tiiviyden
määrittämiseksi� Tämä on tärkeä osa
huoltorutiinia ja testitulokset tulee kirjata
tarkastelua ja mahdollisesti tarvittavien
korjaustoimien määrittämistä varten�
Paineenrajoitusventtiilin "sellaisena kuin
saatu käytöstä" -kunto on tärkein työkalu
tarkastusten oikean aikavälin määrittämisessä�
5.4 Testipenkki
Huoltoliikkeen testipenkin laatu ja kunto ovat
olennaisen tärkeitä oikeiden testitulosten
saamiseksi� Testipenkissä ei saa olla
vuotoja ja testinesteen on oltava puhdasta�
Testiväliaineen sisältämät kiinteät aineet
tai muut liat vaurioittavat testattavan
paineenrajoitusventtiilin istuinpintoja�
Testipainemittari pitää kalibroida ja sen on
vastattava venttiiliasennuksen painetasoa�
Asetuspaineen tulisi pudota testimittarin
asteikon keskikolmannekseen� Testipenkki
on tarkka ja kätevä tapa määrittää
venttiilin asetuspaine ja istukan tiiviys� Se
ei jäljittele kaikkia kenttäolosuhteita, joille
paineenrajoitusventtiili altistuu käytössä�
Testipenkillä ei kannata yrittää mitata
paineenvapautuskapasiteettia tai tyhjennystä�
5.5 Testinesteet - asetuspainetesti
Testinesteen tulee olla ilma tai typpi
venttiileille, joita käytetään kaasulla ja höyryllä,
ja vesi venttiileille, joita käytetään nesteellä�
Höyryventtiilit tulee testata höyryllä� Säädettyä
asetuspainetta pitää ehkä korjata testinesteiden
lämpötilaerojen kompensoimiseksi (katso
vastaavat ohjeet)�
Crosby Style JOS-E/JBS-E -venttiilit, jotka
on tarkoitettu kompressoitavalle nesteelle ja
jotka on testattu ilmalla tai höyryllä, aukeavat
asetuspisteessä terävästi ja esteettömästi�
Nesteventtiilien, jotka on testattu vedellä,
katsotaan olevan auki, kun venttiilistä virtaa
nestettä keskeytyksettä jatkuvasti�
5.7 Asetuspaineen muutokset
Asetuspaineen muutokset, jotka eivät ole
määritetyllä jousen välillä, edellyttävät venttiilin
jousesta ja kahdesta asennetusta jousen
aluslevystä koostuvan jousikokoonpanon
muuttamista� Uusi jousi ja aluslevyt pitää
hankkia Emersonilta ja valtuutetun venttiilien
korjausliikkeen tulee muuttaa venttiilin
asennus ja päivittää tyyppikilpi�
5.8 Asetuspaineen säätö
Ennen kaikkia säätöjä paine venttiilin istukan
alla tulee pienentää vähintään 10 % merkityn
avauspaineen alapuolelle� Tämä estää istukan
vaurioitumisen johtuen levyn kääntymisestä
suuttimen istukassa, minimoiden venttiilin
odottamattoman aukeamisen mahdollisuuden�
Vahva (korkea) renkaan asento on tarpeen, jotta
saavutetaan hyvä venttiilin avaus ilmalla tai
kaasulla, testipenkissä käytettävissä olevalla
rajoitetulla volyymilla�
5.8.1
(Ei vaadita testattaessa nesteellä)� Irrota
suutinrenkaan asetusruuvi ja nosta
suutinrengasta niin, että se koskee levyn
pidikkeeseen, ja laske sitä sitten uudelleen
alas kaksi (2) pykälää� Laske siirretyt pykälät
huolellisesti, jotta rengas voidaan palauttaa
testauksen jälkeen sen alkuperäiseen
asentoon�
Kun suutinrenkaan pykälissä siirrytään
vasemmalle, suutinrengas laskeutuu�
Vaihda suutinrenkaan asetusruuvi ennen
jokaista asetuspaineen testiä� Asetusruuvin
pitää kiinnittyä yhteen renkaan pykälistä;
varo, että se ei jää hampaan päälle�
5.8.2 Irrota suojus tai nostovipu venttiilin
purkuohjeita noudattaen (ks� luku 6)�
5.8.3 Löysää säätöpultin mutteri ja käännä
säätöpulttia myötäpäivään lisätäksesi
asetuspainetta tai vastapäivään
alentaaksesi asetuspainetta�
5.8.4 Kiristä säätöpultin mutteri uudelleen
jokaisen säädön jälkeen�
5.8.5 Venttiili pitää avata kaksi tai kolme
kertaa peräkkäin samalla paineella
avauspaineen tarkistamiseksi
huolellisesti�
5.8.6 Avauspaineen toleranssin on oltava
ASME-standardin osion VIII osan 1 UG136 (d) (1) mukainen kuten kuvattu alla;
muita toleransseja voidaan käyttää, mikäli
ne ovat ASME-vaatimusten mukaisia:
Asetuspaineen toleranssi
paineenrajoitusventtiileille ei saa olla
yli ±2 psi (15 kPa) paineille enintään ja
mukaan lukien 70 psi (500 kPa) ja ±3 %
paineille yli 70 psi (500 kPa)
5.8.7 Kun asetuspaine on määritetty, laske
suutinrengas asennettuun renkaan
asentoon taulukon 1 mukaisesti ja
vaihda suutinrenkaan asetusruuvi
edellä kuvatulla tavalla� Tiivistä
säätöpultti ja säätörenkaan asetusruuvi
tunnistesineteillä�
5.9 Suutinrenkaan asennus
Suutinrenkaan säädöt tehdään tehtaalla
ja sen uudelleen asettaminen käytössä on
harvoin tarpeen� Jos tyhjennystä tai venttiilin
liian vähäistä aukeamista pitää säätää,
suutinrengasta voi säätää seuraavasti: (katso
seuraavasta luvusta P-, Q-, R- ja T-aukko, Style
JLT)�
HUOMIO
Jos venttiiliä pitää säätää, kun se on asennettuna
paineistettuun järjestelmään, venttiilin aukeaminen
pitää estää renkaan säätöjen ajaksi.
Miinusmerkki osoittaa renkaan pykälien määrän suutinrenkaan alkuasennon alapuolella, joka on korkein
asento, jossa venttiili on suljettu (kosketus levyn pidikkeeseen)�
D–J-5
K–N-10
P–T-15
D, E ja F-2
G, H ja J-3
K ja L-5
M ja N-10
P ja Q (ks� taulukko 2)
R ja T (ks� taulukko 2)
Suutinrenkaan asennus (alle korkeimman
lukitusasennon)
Irrota suutinrenkaan asetusruuvi ja
aseta ruuvimeisseli renkaan pykälien
kiinnittämiseksi�
5.9.2 Kun rengasta käännetään oikealle, se
nousee, mikä lisää tyhjennystä� Kun
rengasta käännetään vasemmalle, se
laskee, mikä vähentää tyhjennystä�
5.9.3 Älä laske suutinrengasta kohtaan, jossa
venttiili alkaa aueta liian vähän� Renkaan
nostaminen korjaa liian vähäisen
aukeamisen�
5.9.4 Suutinrengasta ei tule siirtää
kahta pykälää enempää ennen
uudelleentestausta� Kun teet säätöjä,
C� Laske levyn pidike ja levyistukka
varovasti suuttimeen�
D� Vie venttiilirungon lähdön läpi ja
käännä suutinrengasta niin, että se
koskee kevyesti levyn pidikkeeseen�
Tämä on korkein lukitusasento�
E� Poista levyn pidike ja levyistukka
varoen venttiilistä�
F� Laske suutinrengas (käännä
vasemmalle) taulukossa 2 annettu
kokonaiskierrosmäärä�
G� Kiristä huolellisesti jokainen
suutinrenkaan asetusruuvi niin, että
rengas kiinnittyy paikalleen�
merkitse aina muistiin pykälät ja suunta,
johon liikutat suutinrengasta� Näin
voit tarvittaessa palata alkuperäiseen
asennukseen�
5.9.5 Style JLT
Style JLT aukkoko'oilla P, Q, R ja T
asennetaan tehtaalla eikä niitä voi
säätää ulkoisesti kentällä, koska levyn
pidikkeen erityinen helman muotoilu
estää asetusruuvin kiinnittymisen
suutinrenkaaseen� Tämän seurauksena
suutinrengas ei kiinnity uraan ja se
on kiinnitetty kolmella asetusruuvilla�
Suutinrenkaan paikka pitää määrittää
ennen venttiilin kokoamista seuraavasti:
A� Ruuvaa suutinrengas (3) suuttimeen�
Suutinrenkaan yläosan tulee olla
suuttimen istuinpinnan alapuolella
B� Asenna levyistukan pidikeklipsi (9)
levyistukkaan� Asenna levyistukka (8)
ja levyn pidike (5)� Levyistukan pitäisi
napsahtaa paikalleen käsivoimin�
5.10 CDTP (Cold Differential Test Pressure)
-paineen säädöt
Kun paineenrajoitusventtiili on testipenkissä
huoneen lämpötilassa ja ilmanpaineessa ja
kun se tullaan asentamaan järjestelmään,
jossa on korkeampi lämpötila ja/tai suurempi
vastapaine, kompensoiva säätö on tarpeen�
Testipaine, joka vaaditaan, jotta venttiili on
auki halutussa asetuspaineessa todellisissa
käyttöolosuhteissa, tunnetaan nimellä CDTPpaine�
5.10.1
Lämpötilan korjaus
Kun Crosby Style JOS-E/JBS-E tai JLT-E
-venttiili asetetaan ilmalle tai vedelle
huoneenlämpötilassa, minkä jälkeen sitä
käytetään korkeammassa lämpötilassa,
�
testipaine tulee korjata niin, että se
ylittää asetuspaineen, käyttämällä
taulukossa 3 ilmoitettua lämpötilan
korjausta�
tasapainottavia palkeita, joille on
asetettu ilmanpaine lähtöön ja jotka
on tarkoitettu käytettäväksi korkealla
jatkuvalla vastapaineella, tulee säätää
niin, että testipaine on asetuspaine
miinus odotettu vastapaine� Katso alla
oleva esimerkki:
Kaikissa tapauksissa jousi tulee valita
CDTP-paineen mukaan, edellisessä
esimerkissä 90 psi (621 kPa)� Katso sivulta
3 esimerkkityyppikilpi, josta nähdään, miten
lämpötila ja vastapaine ilmoitetaan�
5.10.3 Kyllästetyn höyryn korjauskertoimet
Crosby Style JOS ja JOS-E
-paineenrajoitusventtiilit, joita käytetään
kyllästetyllä höyryllä ja jotka ovat
taulukossa 4 ilmoitetuissa asetuspaineen
rajoissa, voidaan asettaa ilmalle
ympäristön lämpötilassa edellyttäen,
että venttiilin asetuspaineelle sovelletaan
taulukon 5 korjauskertoimia�
Kansilevyyn tulee asentaa sopiva
laite, joka vapauttaa rungon
paineen, mikäli venttiili aukeaa
vahingossa
Ilman vastaanotin
5
/
Putki
16” ulkohalk� x
0,035”seinämä [7,9 mm
ulkohalk� x 0,89 mmseinämä]
Kansilevy
5.11 Istukan vuototestit
Istukan tiiviyttä kuvataan usein epäselvillä
termeillä (esim� kuplatiivis, nollavuoto)� Näillä
termeillä ei kuitenkaan ole yhdenpitävää
määritelmää eikä niillä ole todellista
käytännöllistä merkitystä�
• Testimenettely API standardi 527
määrittää standardin "kaupalliselle"
tiiviydelle, ja teollisuus ja yksityiset käyttäjät
soveltavat sitä testausmenetelmien ja
tiiviyskriteerien selkeyttämiseksi� Tämä
standardi pätee laipallisille tulosuuttimen
paineenrajoitusventtiileille�
• Kuvassa 4 nähdään testauslaitteiston
A tyypillinen testausasetelma
paineenrajoitusventtiilien istukan tiiviyden
määrittämiseksi API-standardin 527
mukaisesti� Vuoto mitataan käyttämällä 5/16 in�
(7,9 mm) ulkohalkaisijan putkea, jossa on 0,035
in� (0,89 mm) seinämä� Putken pää on leikattu
neliöksi ja tasainen, ja se on samansuuntainen
veden pinnan kanssa ja ½ in� (12,7 mm) sen
alapuolella� Saatavilla on kuvan 5 napsahtava
testipidike�
KUVA 5
Istukan vuototestausasetelma 150 ja 300 lbs (68 ja 136 kg) lähtökoot 1"–10"
HUOMAUTUS
Putki pitää taivuttaa niin, että säiliöt ovat
samansuuntaisesti kansilevyn etusivun kanssa
• Menetelmä
Kun venttiili asennetaan pystysuuntaisesti,
vuotonopeus kuplaa per minuutti tulee
määrittää paineesta paineenrajoitusventtiilin
tulossa, kun se on nostettu ylös ja kun sitä
pidetään 90 prosentissa asetuspaineesta (tai
CDTP-paineesta) heti avautumisen jälkeen�
Tämä pätee muille paitsi venttiileille, jotka
on asetettu arvoon 50 psig (345 kPa) tai
Pehmeän istukan venttiilit
Pehmeän istukan venttiileille ei saa ilmetä
vuotoja yhden minuutin aikana (nolla kuplaa
yhden minuutin aikana)�
istukan tiiviys on tarkastettu kvantitatiivisella
istukan vuototestillä�
pienempään, jolloin paine tulee pitää arvossa
5 psig (34 kPa) asetuspainetta alhaisempana
heti avautumisen jälkeen� Testipainetta
tulee käyttää vähintään yhden minuutin
ajan venttiileille, joiden tulon koko on 2";
kaksi minuuttia ko'oille 2½", 3" ja 4" ja viisi
minuuttia ko'oille 6” ja 8”� Paineväliaineena
tulee käyttää ilmaa (tai typpeä), joka on
suunnilleen ympäristönlämpötilassa�
• Tiiviysstandardi
Venttiilit, joissa on metalli–metalli-istukka
Vuotonopeutta kuplaa per minuutti tulee
seurata vähintään yhden minuutin ajan eikä
se saa ylittää taulukossa 6 annettuja arvoja�
Kaikki asennetun venttiilin kautta kulkeva
testineste kerätään ja mitataan seuraavan
testimenettelyn mukaisesti:
1� Tulopaine säädetään testipaineeseen,
joka on 90 % CDTP (Cold Differential Test
Pressure) -paineesta� Venttiilit, jotka on
asetettu alle arvon 50 psig (345 kPa),
testataan arvolla, joka on 5 psig (34 kPa) alle
CDTP-paineen�
2� Testipainetta ylläpidetään vähintään
kymmenen minuuttia�
• Sallittu vuotonopeus
Suurin sallittu vuotonopeus ei saa
ylittää arvoa 10 millilitraa tunnissa ventiilin
sisääntulon nimellisen koon halkaisijatuumaa
kohti� Kun venttiilin nimellinen koko on 1
tuuma tai pienempi, vuotonopeus ei saa olla
suurempi kuin 10 millilitraa tunnissa� Pehmeän
istukan venttiileissä ei saa ilmetä vuotoja yhden
minuutin aikana�
• Pehmeän istukan venttiilit
O-renkaan pehmeä istukkarakenne
tarjoaa poikkeuksellisen tiiviyden� Katso kuva
15�
Crosbyn pehmeän istukan
kokoonpano tarjoaa venttiilin, jossa ei ole
näkyvää vuotoa testipaineella, joka on 90
% asetuspaineesta tai CDTP-paineesta�
Pehmeän istukan venttiileille tehdään sama
testausmenettely kuin venttiileille, joissa on
metalli–metalli-istukka�
6 VENTTIILIN HUOLTO
HUOMIO
Venttiilit, joissa käytetään vaarallista nestettä, ja
muut vaaralliseksi luokitellut materiaalit, pitää
neutraloida välittömästi niiden käytöstäpoiston
jälkeen.
6.1 Silmämääräinen tarkistus ja neutralointi
Kun venttiilit poistetaan käytöstä, ne
pitää tarkastaa silmämääräisesti� Jos
venttiilissä ja putkissa havaitaan jäämiä tai
korroosiotuotteita, havainnot pitää kirjata ylös
ja venttiilit tulee puhdistaa mahdollisimman
hyvin ennen niiden purkamista� Tarkista,
näkyykö ulkopinnoissa merkkejä ympäristön
aiheuttamasta korroosiosta tai mekaanisista
vaurioista�
6.2 Purkaminen
Crosby JOS-E/JBS-E -venttiilit pitää purkaa alla
kuvatulla tavalla� Katso osien tunnistamiseksi
kuva 1 sivulta 2� Kunkin venttiilin osat
pitää merkitä asianmukaisesti ja ne tulee
pitää erillään, jotta ne eivät sekoitu muissa
venttiileissä käytettyihin osiin�
6.2.1
Irrota suojus (40) ja suojuksen tiiviste
(41)� Jos laitteessa on nostovipulaite,
noudata osion 6�7 ohjeita�
6.2.2 Irrota suutinrenkaan asetusruuvi (4)
ja asetusruuvin tiiviste (27)� Kirjaa ylös
suutinrenkaan (3) sijainti suhteessa
levyn pidikkeeseen (5) laskemalla
pykälien määrä, joka tarvitaan renkaan
nostamiseksi niin, että se juuri
koskettaa levyn pidikkeeseen� Näitä
tietoja tarvitaan uudelleen, kun venttiili
asennetaan takaisin� (Mittaa kierrokset
P-, Q-, R- ja T-aukolle, Style JLT� Katso
taulukko 2�)
6.2.3 Löysää säätöpultin mutteri (25)� Ennen
kuin vapautat jousen kuormituksen,
kirjaa ylös säätöpultin syvyys kannessa
ja laske, montako kierrosta jousen
kuormituksen poistamiseen tarvitaan�
Näistä tiedoista on apua, kun venttiili
asennetaan takaisin suurin piirtein sen
alkuperäiseen asentoon
�
6.2.4 Poista jousen koko kuormitus
kiertämällä säätöpulttia (24)
vastapäivään�
6.2.5 Irrota kannen pulttimutterit (22)�
6.2.6 Nosta kansi (20) suoraan ylös
vapauttaaksesi karan (16) ja venttiilin
jousen (18)� Nosta kansi varoen, koska
jousi ja kara irtoavat ja ne voivat pudota�
6.2.7
Jousi ja jousen aluslevyt (19) voi nyt nostaa
pois karasta (16)� Jousi ja jousen aluslevyt
on asennettu yhteen ja ne tulee pitää
yhdessä osarakenteena� Jousen aluslevyjä
ei voi vaihtaa jousen eri päiden välillä�
6.2.8 Irrota kara, ohjain (15), levyn pidike
ja levyistukka (8)� Tasapainotettujen
paljeventtiilien (Style JBS-E ja
JLT-JBS-E) kohdalla on oltava erityisen
huolellinen, ettei paljeosakokoonpano (6)
vahingoitu� Jos osat on hankala irrottaa
korroosion tai lian vuoksi, osia pitää ehkä
liottaa sopivassa liuoksessa�
6.2.9 Irrota kara levyn pidikkeestä�
6.2.10 Nosta ohjain irti levyn pidikkeestä�
6.2.11 Levyistukan irrotus
Huom.: katso JOS/JBS-venttiileiden
kanssa toimitettujen kierteisten
istukoiden tiedot: IS-V3137A�
• Aukkokoot D–M (metalli-istukat)
Ruuvaa vakiopultti kierteistettyyn reikään
(ks� taulukko 7) levyistukan työpintaan�
Vedä pultti suoraan ulos käsivoimin�
Levyistukan ja pidikeklipsin (9) pitäisi
tulla ulos kohtalaista voimaa käyttäen�
Jos venttiiliä on käytetty likaisissa
olosuhteissa, irrottaminen vaatii ehkä
sopivan liuottimen käyttämistä� Jos
vetovoimaa tarvitaan enemmän, voidaan
käyttää pulttia T-kahvalla� Tarvittaessa
voidaan käyttää alla kuvattuja
menettelyitä aukkoko'oille N–T�
• Aukkokoot N–T (metalli-istukat)
Raskaita osia nostettaessa ja
kuljetettaessa on aina ryhdyttävä
varotoimiin� Levyn pidikekokoonpanon
putoaminen voi aiheuttaa istukan
irtoamisen� Istukan irrotus tehdään
käyttämällä työkalua, kuten nähdään
kuvassa 6� Tämä työkalu koostuu
suorakulmaisesta terästangosta,
joka ulottuu yli levyn pidikkeen
ulkohalkaisijan ja jossa on keskireikä,
jonka läpi vakiopultti voidaan asentaa
ennen ruuvaamista levyistukkaan� Tähän
tarvitaan myös mutteri ja aluslevy, kuten
esitetty� Mutterin kiristäminen avaimella
kohdistaa levyistukkaan vetovoiman,
jolloin se irtoaa levyn pidikkeestä�
D–K on pidikeruuvi levyistukan
keskikohdassa� Pidikeruuvin
keskikohdassa on porattu ja kierteistetty
reikä (4-40 UNC) levyistukan poistamista
varten (kuva 7)� Ruuvaa vakiopultti
pidikeruuvin reikään� Vedä pultti
suoraan ulos käsivoimin� Levyistukan ja
pidikejousen pitäisi tulla ulos kohtalaista
voimaa käyttäen�
• Aukkokoot L–T (O-renkaan istukat)
Raskaita osia nostettaessa ja
kuljetettaessa on aina ryhdyttävä
varotoimiin� Levyn pidikkeen putoaminen
voi aiheuttaa istukan irtoamisen� Irrota
kaikki kolme pidikeruuvia istukasta�
Irrota pidikeruuvi ja O-renkaan istukka�
Levyistukassa on kierteistetty reikä (ks�
taulukko 7) irrotuspultin asennusta
varten� Noudata metallisen istukan
poisto-ohjeita�
6.2.12 Vain paljeventtiilit: aseta levyn pidike
puristimeen (suuremmat koot voivat
vaatia 3-leukaisen puristimen) kuten
nähdään kuvassa 8� Käytä sopivaa
avainta ja ruuvaa päätykappale ja palkeet
irti levyn pidikkeestä
6.2.13 Irrota suutinrengas (3) suuttimesta (2)�
6.2.14 Irrota suutin (2) tarvittaessa
venttiilirungosta (1)� Jos suuttimen
venttiilin istukka ei ole vahingoittunut
mekaanisesti tai jos siinä ei näy
korroosiovahinkoja, suutinta ei tarvitse
irrottaa� Yleensä suutin voidaan
kunnostaa venttiilinrunkoa irrottamatta�
Irrota suutin kääntämällä venttiilirunkoa
varoen, etteivät kannen pultit (21)
vahingoitu� Käännä suutinta vastapäivään
käyttämällä suuttimen laipan avainta
tai suutinavainta, joka on suunniteltu
kiinnittymään suuttimen laippaan�
6.3 Puhdistus
Ulkoiset osat, kuten venttiilirunko, venttiilikansi
ja suojus tulee puhdistaa upottamalla ne
esim� Oakite-liuokseen tai vastaavaan� Nämä
ulkoiset osat voi puhdistaa teräsharjalla
edellyttäen, että harjakset eivät vaurioita tai
likaa pohjametalleja� Ruostumattomasta
teräksestä valmistetut osat saa puhdistaa vain
ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla
harjoilla�
Sisäiset osat, kuten ohjain, levyn pidike,
levyistukka, suutinrengas ja kara tulee
puhdistaa upottamalla kaupalliseen
emäksiseen puhdistusaineeseen�
Levyn pidikkeen ja ohjaimen ohjauspinnat tulee
kiillottaa hienolla hiomakankaalla� Palkeet ja
muut metalliosat voi puhdistaa asetonilla tai
alkoholilla, minkä jälkeen ne tulee huuhdella
puhtaalla hanavedellä ja kuivata�
Tarkista kaikki venttiilin osat kulumisen
ja korroosion varalta� Sekä suuttimen että
levyistukan venttiilinistukat pitää tarkastaa
niiden mahdollisten vaurioiden havaitsemiseksi�
Useimmiten läppäys riittää palauttamaan
venttiilinistukat niiden alkuperäiseen kuntoon�
Jos tarkastuksessa huomataan, että
venttiilinistukat ovat vaurioituneet pahasti, ne
on korjattava lastuavalla työstöllä tai osat on
ehkä paras vaihtaa� Jos aikaa ei haluta hukata,
vaurioituneet osat kannattaa ehkä vaihtaa
varastossa oleviin varaosiin, jotta vaurioituneet
osat voidaan tarkistaa ja työstää kiireettömästi�
(Ks� kriittiset mitat kuvasta 10 ja taulukosta 8�)
Venttiilin jousi (18) pitää tarkastaa murtumien,
epätasaisuuksien tai epämuodostumien varalta�
Style JBS-E ja JLT-JBS-E -venttiilin palkeet
(6B) tulee tarkastaa mahdollisesti vuotoihin
johtavien murtumien, epätasaisuuksien tai
epämuodostumien varalta� Tarkasta, onko
ohjaimen ja levyn pidikkeen laakeripinnoille
kertynyt jäämätuotteita tai onko niissä
raapiutumia� Venttiilin osien tarkastaminen on
tärkeää venttiilin asianmukaisen suorituskyvyn
takaamiseksi� Vaurioituneet venttiilin osat pitää
korjata tai vaihtaa�
Karakokoonpanot pitää tarkastaa liiallisen
epäkeskisyyden varalta� D–K-aukkojen kohdalla
karapisteen ja karavarren yläpään välisen
kokonaisepäkeskisyyden tulee olla alle 0,015 in�
(0,38 mm)� L-aukolle ja suuremmille sen tulee
olla alle 0,030 in� (0,80 mm)�
Tarkista kaikki tiivisteet vaurioiden (taitokset,
lommot, viillot) ja korroosion varalta�
Metallitiivisteet voi käyttää uudelleen, jos ne
todetaan ehjiksi� Kaikki orgaaniset kuidut ja
pehmeät tiivisteet tulee vaihtaa�
6.5 Venttiilin istukoiden kunnostaminen
Venttiilin tiiviys ja sen asianmukainen toiminta
riippuvat suoraan istukoiden kunnosta�
Paineenrajoitusventtiilien ongelmat johtuvat
usein kuluneista tai vaurioituneista istukoista�
Vakiomallisessa Crosby Style JOS-E/JBS-E/
JLT-E -venttiilissä on litteä metalli–metalliistukka� On tärkeää, että istuinpinnat
kunnostetaan asianmukaisesti tasaisella
valurautahiertolevyllä, joka on päällystetty
oikealla hiertoaineella
�
6.5.1 Läppäystoimenpiteet
Jos lika tai hilse ei ole vahingoittanut
istukoita pahasti, istuinpintojen
läppäyksen pitäisi riittää niiden
palauttamiseksi alkuperäiseen kuntoon�
Älä koskaan läppää levyistukkaa suutinta
vasten� Läppää jokainen osa erikseen
oikeankokoista valurautahiertolohkoa
vasten� Hiertoaine on näiden
hiertolohkojen huokosissa ja sitä pitää
lisätä säännöllisesti� Läppää lohko
istukkaa vasten� Älä koskaan käännä
lohkoa jatkuvasti, vaan vaihtelevalla
liikkeellä� Toimi kaiken aikaa huolellisesti,
jotta istukat pysyvät varmasti täysin
tasaisina� Jos runsas läppäys on tarpeen,
levitä lohkoon ohut kerros puolikarkeaa
hiertoainetta� Kun olet läpännyt
puolikarkealla aineella, läppää uudelleen
keskitason aineella� Jos runsasta
läppäystä ei tarvita, ensimmäinen vaihe
voidaan ohittaa� Läppää sitten uudelleen
käyttämällä hienoa ainetta� Kun kaikki
lovet ja merkit ovat kadonneet, poista
kaikki aine lohkosta ja istukasta� Levitä
kiillotusainetta toiseen lohkoon ja läppää
istukka�
Kun läppäys on lähes valmis, lohkossa
tulisi olla ainetta jäljellä vain sen
huokosissa� Tämän pitäisi antaa erittäin
tasainen lopputulos� Jos havaitset
naarmuja, syy on todennäköisesti
likainen hiertoaine� Nämä naarmut tulee
poistaa käyttämällä ainetta, jossa ei ole
vieras
materiaaleja�
Levyistukat tulee läpätä kuten suuttimet�
Levyistukka pitää poistaa pidikkeestä
ennen läppäystä� Ennen levyistukan
asettamista takaisin pidikkeeseen, kaikki
vierasmateriaali pitää poistaa molemmista
osista� Istukan pitää olla pidikkeessä
vapaa� Jos levyistukka on vaurioitunut niin
pahasti, ettei sitä voi korjata läppäämällä,
se pitää vaihtaa
�
Istukan lastuava työstö muuttaisi sen
kriittisiä mittoja, mikä vaikuttaisi venttiilin
toimintaan, eikä sitä siksi suositella�
• Hiertolohkot
Hiertolohkot on valmistettu
lämpökäsitellystä valuraudasta�
Lohkoja on jokaista aukkokokoa varten�
Jokaisessa lohkossa on kaksi täysin
tasaista työstösivua ja on olennaisen
tärkeää, että tämä erinomainen tasaisuus
säilyy, jotta tulokseksi saadaan varmasti
tasainen levyistukan tai suuttimen
istuinpinta� Hiertolohkon tasaisuus
pitää tarkistaa ennen sen käyttöä ja se
pitää kunnostaa joka kerta, kun sitä
on käytetty hiertolevyssä� Lohko pitää
läpätä tekemällä kahdeksikon muotoinen
liike, painamalla tasaisesti samalla, kun
hiertolohkoa käännetään levyä vasten,
kuten nähdään kuvassa 9�
Hiekkayhdiste nroKuvaus
320Puolikarkea
400Keskitaso
600Hieno
900Kiillotus
• Hiertoaineet
Kokemus on osoittanut, että keskikarkeat,
keskihienot ja kiillotushiertoaineet
kunnostavat kaikki vaurioituneet
paineenrajoitusventtiilit, lukuun ottamatta
sellaisia, joiden vauriot edellyttävät
lastuavaa työstämistä� Suosittelemme
seuraavia hiertoaineita tai niiden
kaupallisia vastineita:
koneellisesti tai jos on tehtävä
muita suuria korjauksia, venttiili on
suositeltavaa palauttaa Emersonille
korjausta varten� Kaikki osat pitää
työstää lastuavasti tarkasti Emersonin
spesifikaatioiden mukaisesti�
eikä toimi oikein, jos kaikkia osia ei ole
työstetty oikein� Paras tapa työstää suutin
on irrottaa se venttiilirungosta� Sitä
voi kuitenkin työstää myös sen ollessa
asennettuna venttiilirunkoon� On erittäin
tärkeää, että istuinpinnat toimivat aina
täydellisesti ennen työstöä�
FGHJKLMNPQRT
in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm in. mm
Työstömitat Crosby Style JOS-E/
JBS-E -venttiileille metalli–metalli-
KUVA 10
Suutinistukan kriittiset mitat
suutinistukoilla nähdään kuvassa 10
ja taulukossa 8� Poista metallia vain
sen verran kuin on tarpeen pinnan
palauttamiseksi sen alkuperäiseen
tilaan� Tasaisin mahdollinen viimeistely
helpottaa läppäystä�
Suutin pitää vaihtaa, kun saavutetaan
Ks�
työpinta–
istukka-
minimimitat
taulukosta 8
työpinta–istukka-vähimmäismitta�
Kriittinen mitta nähdään taulukossa 8�
6.5.3 Levyistukoiden lastuava työstö
Jos levyistukan vaurio on niin suuri,
ettei sitä voi korjata läppäyksellä,
levyistukkaan voidaan käyttää lastuavaa
työstöä ja
istukan
Kaikkien osien on oltava puhtaita� Ennen
seuraavien osien asentamista, voitele puhtaalla
nikkelillä "Never-Seez"�
• Suuttimen ja rungon kierteet
• Suuttimen ja rungon tiivistepinta
• Kaikkien pulttien ja muttereiden kierteet
• Kara ja kierteet
• Asetusruuvin kierteet
• Jousen aluslevyn viisteet
• Säätöpultin ja venttiilikannen kierteet
• Venttiilikannen putkiston tulppa
• Suojuksen kierteet
• Kaikki metallitiivisteet
• Pysäytinkaran laakerikierteet
• Levyn pidikkeen kierteet (vain paljeventtiilit)
Voitele karan painelaakeri ja levyistukan
laakeri puhtaalla nikkelillä 'Never-Seez'�
Kiinnitä erityistä huomiota ohjainpintoihin,
laakeripintoihin ja tiivistepintoihin: varmista,
että ne ovat puhtaat, vahingoittumattomat ja
asennusvalmiit (kuva 12)�
Katso osat kuvasta 1�
6.6.1 Levitä ennen suuttimen (2) asennusta
voiteluainetta laipan pinnalle, joka on
kosketuksissa venttiilirunkoon (1),
ja runkoon ja suuttimeen kierteisiin�
Ruuvaa suutin (2) venttiilirunkoon (1) ja
kiristä suutinavaimella�
6.6.2
Ruuvaa suutinrengas (3) suuttimeen (2)�
Huom.: suutinrenkaan yläosan tulee
olla suuttimen istuinpinnan yläpuolella�
P-, Q-, R- ja T-aukon Style JLT: aseta
suutinrengas taulukon 2 mukaan�
6.6.3 Vain paljeventtiilit: aseta levyn pidike
puristimeen (suuremmat koot voivat
vaatia 3-leukaisen puristimen) kuten
nähdään kuvassa 8� Asenna päätytiiviste
(29)�
Ruuvaa paljekokoonpano levyn
pidikkeeseen� Kiristä sopivalla avaimella�
6.6.4 Asenna levyistukka (8) ja levyn pidike
(5)� (Ks� kuva 14, O-renkaan pehmeä
istukkakokoonpano�)
Asenna levyistukan pidikeklipsi (9)
levyistukkaan�
Asenna levyistukka levyn pidikkeeseen�
Levyistukan pitäisi napsahtaa paikalleen
käsivoimin�
Raskaita osia nostettaessa ja
kuljetettaessa on aina ryhdyttävä
varotoimiin�
Levyn pidikekokoonpanon putoaminen
voi aiheuttaa levyistukan irtoamisen�
6.6.5
Asenna levyn pidike (5) ja ohjain (15)
liu'uttamalla ohjain levyn pidikkeen yli�
Huom.: D- ja E-aukon venttiilien ohjain
tulee ulos venttiilikanteen asti�
6.6.6 Asenna molemmat ohjaintiivisteet (28),
toinen ohjaimen päälle ja toinen sen alle�
Huom.: paljeventtiileitä asennettaessa
paljelaippa poistaa alaohjaintiivisteen
tarpeen�
6.6.7
Pitele levyn pidikkeen yläosaa ja asenna
ohjain runkoon� Kohdista ohjaimen reikä
rungon lähdön kanssa� Kun ohjain on
paikallaan, levyn pidike ja levyistukka
voidaan laskea suuttimen päälle�
Huom.: laske suutinrengas istukkojen
alapuolelle niin, että se liikkuu vapaasti�
6.6.8 Aseta jousi (18) ja aluslevyt (19) karaan
(16) ja asenna kara levyn pidikkeeseen
(5) karan saksisokilla�
Huom.: D–K-aukkokoot eivät vaadi
saksisokkia; kaikki muut aukkokoot
vaativat kaksi saksisokkaa�
6.6.9
Laske venttiilikansi (20) karan ja
jousikokoonpanon päälle venttiilikannen
pultteihin (21) rungossa� Aseta
venttiilikannen vastareikä ohjaimen
ulkohalkaisijalle ja laske venttiilikansi
ohjaimeen�
6.6.10 Ruuvaa kannen mutterit (22) kannen
pultteihin ja kiristä tasaisesti
tarpeettoman kuormituksen ja
mahdollisen virhekohdistuksen
välttämiseksi�
6.6.11 Ruuvaa säätöpultti (24) ja mutteri (25)
venttiilikannen yläosaan kohdistaaksesi
jouseen voimaa� (Alkuperäinen
asetuspaine voidaan arvioida
ruuvaamalla säätöpultti alas määrättyyn
kohtaan�)
6.6.12 Siirrä suutinrengasta ylös niin, että se
koskettaa levyn pidikettä, ja laske sitä
sitten kaksi pykälää� Tämä on ainoastaan
testiasetelma�
6.6.13 Aseta asetusruuvin tiiviste (27)
asetusruuviin (4) ja ruuvaa asetusruuvi
runkoon käyttämällä suutinrengasta�
Suutinrenkaan tulisi liikkua hieman
taakse ja eteen, kun asetusruuvi on
kiristetty�
6.6.14 Venttiili on nyt valmis testattavaksi�
Testauksen jälkeen on ryhdyttävä
seuraaviin toimiin:
• Varmista, että säätöpultin mutteri (25) on
lukittu�
• Palauta suutinrengas joko alkuperäiseen
merkittyyn asentoon tai suositeltuun
asentoon, joka nähdään taulukossa 1�
• Asenna suojus tai nostolaite� Katso
kuvasta 14 nostovipukokoonpano�
• Sinetöi suojus tai nostovipulaite ja
suutinrenkaan asetusruuvi peukaloinnin
estämiseksi�
-paineenrajoitusventtiilit ovat saatavilla
rajoitetulla nousulla� Kaikki J-sarjan variaatiot,
mukaan lukien JBS ja kaikki huoltovarusteet,
voidaan toimittaa rajoitetun nousun versiona�
Rajoitetun nousun venttiilillä pyritään
siihen, että rajoitusventtiilin todellinen ja
luokiteltu kapasiteetti vastaavat entistä
tarkemmin suojatun paineastian tai putkiston
vaadittua kapasiteettia, ja lisäksi se tarjoaa
ylipainesuojauksen�
J-sarjan rajoitetun nousun (RL, Restricted
Lift) versiot voi valmistaa sertifioitu Emersontuotantolaitos tai ASME-sertifioitu asentaja,
jolla on RL-versiota vastaava vaadittu sertifiointi
(NBS-sertifioinnit 01045 ja 01382)� Kaikki
ASME-merkityt RL-venttiilit voi toimittaa
VR-korjattavaksi korjauspalveluun, jolla on
NB:n VR-korjausohjelman sertifiointi� Toimijat,
joilla on VR-sertifiointi, voivat muuttaa vanhat
J-sarjan rajoittamattoman nousun versiot
rajoitetun nousun versioiksi� Lisäksi vanhojen
RL-versioiden nousua voi muuttaa samoilla
toimenpiteillä�
HUOMAUTUS
Rajoitetun nousun venttiilit tunnistaa rajoitetun
nousun tunnistekilvestä mallinumerosta ja
tunnisteesta “-RL"�
6.7.1
Rajoitetun nousun venttiilit on varustettu
rajoitinvälilevyllä, joka estää levyä ja
levyn pidikettä nousemasta rajoitettua
enempää� Näiden venttiileiden nousun
voi rajoittaa minimiin 30 % täydestä
nimelliskapasiteetista tai arvoon 0,080
in� (2,03 mm)� On tärkeää tarkistaa
kaikkien rajoitetun nousun venttiilien
nousu tyyppikilven kapasiteetin
tarkkuuden varmistamiseksi�
Tuotantosyistä välilevyt on leikattu
ennalta 10 % lisäyksin� 5 % lisäykset
voidaan lisätä K-aukolle ja suuremmille�
6.7.2 Rajoitinvälilevyn oikean korkeuden
määrittäminen
• T
• Vaaditun nousun tulee olla myös
• Valitse rajoitinvälilevyt vaaditulle
yyppikilven kapasiteetin tulee olla
tyyppikilvessä määritetty tai laskemalla
määritetty (ks� esimerkki sivulla 18)�
tyyppikilvessä määritetty tai laskemalla
määritetty (ks� esimerkki sivulla 18)�
rajoitinvälilevyn korkeudelle (ks�
taulukko 10 ja 11)�
6.7.3 Mittaa venttiilin nousu.
• Asenna rajoitinvälilevy (ks� kuva 13)
niin, että viiste on alaspäin ja asenna
venttiili takaisin kuten kuvattu vaiheissa
6�6�1 – 6�6�10�
Huom.: Asenna palkeet levyn
pidikkeeseen F-aukon JBS-venttiilille ja
asenna sitten välilevy�
•
Mittaa venttiilin nousu ja vertaa sitä
vaadittuun nousuun, joka ilmoitetaan
rajoitetun nousun tyyppikilvessä
toleranssin kanssa (-0,020 in�, +0,020 in�
[-0,50 mm, +0,50 mm])�
• Tuloksien perusteella, jos nousu ei ole
toleranssin rajoissa
Jos todellinen nousu on vaadittua pienempi,
työstä rajoitinvälilevyä lastuavasti tarvittavalla
tavalla vaaditun nousun saavuttamiseksi�
(Työstä viiste, poista purse ja kiillota ennen
asennusta venttiiliin�)
Jos todellinen nousu on vaadittua suurempi,
hanki uusi astetta korkeampi rajoitinvälilevy,
pura venttiili ja palaa osioon 6�7�3� (Työstä
viiste, poista purse ja kiillota ennen asennusta
venttiiliin�)
• Kun oikea nousu on saavutettu, irrota
venttiili�
•
Varmista, että rajoitinvälilevy on viistottu
niin, että se asettuu levyn pidikkeen
säteen päälle� Rajoitinvälilevy pitää
asentaa niin, että viistetty pää liittyy
levyn pidikkeen takasivuun ja niin, ettei
se asetu levyn pidikkeen säteen päälle�
• Tarkista ennen asennusta jokaisen
venttiilin nousu�
HUOMIO
Älä vaihda sisäisiä osia äläkä käytä eri suutinta,
kun järjestelmään on asennettu räätälöity
osasarja.
:
Nousun
rajoitinvälilevy
6.7.4 Kokoaminen
Venttiilit tulee asentaa osion 6�6
mukaisesti�
6.7.5 Rajoitetun nousun tyyppikilpi
Käytä uusille rajoitetun nousun venttiileille
rajoitetun nousun tyyppikilpeä (ks� kuva 2)�
Jos rajoittamattoman nousun J-sarjan
PRV muutetaan
rajoitettua nousua muutetaan olemassa
olevassa RL-version venttiilissä, tulee
suorittaa seuraava tyyppikilpiin liittyvä
KUVA 13
Rajoitetun nousun välilevy
toimenpide�
• Alkuperäisen ASME-tyyppikilven
tiedot, jotka muuttuvat muunnoksen
seurauksena, kuten mallinumero,
kapasiteetti ja rajoitettu nousu, tulee
merkitä kilpeen�
• Venttiilin muunnoksen tai rajoitettuun
nousuun siirtymisen myötä muuttuneet
tiedot tulee lisätä korjauksen
tyyppikilpeen niin, että muutos
kirjataan ylös ja sen vaikutus PRV:n
suorituskykyyn on selvä�
Tyyppikilven kapasiteetin tulee olla suurempi kuin vaadittu kapasiteetti 250,000 lbs/h (113 kg/h) ja alhaisempi kuin maksimi 275,000 lbs/h (125 kg/h)�
TAPAUS 2
Vaadittu kapasiteetti: 165,000 lbs/h (74,84 kg/h)
Valinta 2
Maksimi, ei saa ylittää, tyyppikilven nimellisteho (110 % vaaditusta kapasiteetista): 181,500 lbs/h (82,32 kg/h)
Vaadittu kapasiteetti täydestä kapasiteetista: 165,000 / 374,860 = 44 %
Vaadittu nousu: 44%×1,243 tuumaa = 0,547 in� (13,9 mm)
Valitse kaksi välilevyä, jotka ovat 50 % täydestä kapasiteetista ja 5 % vähennys, taulukko 10: 11408482 ja
11408471
Tyyppikilven rajoitettu nousu: 1,243×45 %=0,559 in� (14,2 mm)
Tyyppikilven kapasiteetti: 374,860 lbs/h ×45 % = 168,687 lbs/h (76,51 kg/h)
HUOMAUTUKSIA
Tyyppikilven kapasiteetin tulee olla suurempi kuin vaadittu kapasiteetti 165,000 lbs/h (74,84 kg/h) ja alhaisempi kuin maksimin
181�500 lbs/h (82,32 kg/h)
-paineenrajoitusventtiilit on varustettu
useilla eri suojuksilla ja nostovipulaitteilla�
Seuraavaksi kuvataan saatavilla olevien
suojusrakennetyyppien asennus�
(Purkaminen tehdään tekemällä kokoonpano
päinvastaisessa järjestyksessä�) Katso osat
kuvasta 14�
• Tyyppi A ja J
Asenna suojuksen tiiviste ja kierrä suojus
kiinni venttiilikannen yläosaan� Kiristä suojus
hihna-avaimella�
• Tyyppi B ja K
Asenna suojuksen tiiviste ja kierrä suojus
kiinni venttiilikannen yläosaan� Kiristä
suojus hihna-avaimella� Asenna suojuksen
tulpan tiiviste ja kierrä suojuksen tulppa
kiinni suojukseen� Testitanko asennetaan
järjestelmään vain hydrostaattista testausta
varten� Älä koskaan asenna testitankoa
muuten kuin hydrostaattista testausta varten�
haarukkavipu ja haarukkavivun tappi� Kiinnitä
vipu suojukseen käyttämällä vivun tappia ja
kiinnitä vivun saksisokalla�
Säädä karan mutteria niin, että haarukkavipu
on vivun päällä ja haarukkavivun ja karan
1
mutterin välys on vähintään
/
16 in� (1,58mm)�
Karan mutteria voi säätää irrottamalla
haarukkavivun tapin, haarukkavivun ja
suojuksen� Kun karan mutteri on säädetty
oikein, asenna karan mutterin sokkanasta�
Vaihda suojus ja haarukkavipu ja asenna
haarukkavivun tappi ja haarukkavivun
saksisokka�
Aseta vipu venttiilin ulostuloa vastakkaiselle
puolelle ja asenna neljä (4) suojuksen
asetusruuvia ja kiristä ne venttiilikannen
yläosan uraa vasten�
• Tyyppi D
Asenna suojuksen tiiviste kanteen� Ruuvaa
karan mutteri karaan� Aseta pysäytinkara
suojukseen ja asenna pysäytinkara niin, että
pysäytin on vaakasuunnassa ja pysäytinkaran
pään nelikulmion kulma osoittaa ylöspäin�
Kun pysäytinkara on edellä kuvatussa
asennossa, merkitse pysäytinkaran
päähän vaakaviiva� Tämän viivan on oltava
vaakasuuntainen, kun nostoväline asennetaan
lopuksi venttiiliin� Asenna pysäytinkaran
O-rengas pysäytinkaran laakeriin ja aseta
pysäytinkaran laakerin tiiviste pysäytinkaran
laakeriin�
Kierrä pysäytinkaran laakeri kiinni
suojukseen� Kierrä pysäytinkaraa niin,
että pysäytin osoittaa alaspäin ja asenna
suojuskokoonpano venttiilikanteen� Kierrä
pysäytinkaraa niin, että pysäytin osuu karan
mutteriin� Aseta merkitty viiva vaakasuuntaan
ja irrota kokoonpano ja säädä karan mutterin
asento� Toista toimenpidettä, kunnes merkitty
viiva on vaakasuunnassa, kun pysäytin
koskettaa karaan� Irrota kokoonpano ja
asenna karan mutterin saksisokka�
Asenna nostovälinkokoonpano
venttiilikanteen ja kiinnitä se suojuksen
pulteilla ja muttereilla�
Edellinen toimenpide on helpompi tyypin D
nostovivuille, joissa on kaksiosaiset suojukset
(suojus ja suojuksen yläosa)� Kun suojus on
kierretty kiinni venttiilikanteen, pysäytinkaran
asemointitoimenpide on muuten sama
kuin edellä kuvattu, mutta karan mutterin
asemointi tehdään viimeiseksi suojuksen
avoimen pään kautta�
Kun pysäytin on vaaka-asennossa, kierrä
karan mutteria karaan, kunnes se koskettaa
pysäytintä� Asenna karan mutterin saksisokka
ja suojuksen ylätiiviste ja kierrä suojuksen
yläosa suojukseen�
• Tyyppi E
Tyypin E nostovivun asennus on sama kuin
tyypin D, mutta lisäksi siihen kuuluvat
suojuksen tulpan tiiviste ja suojuksen
tulppa� Testitanko asennetaan järjestelmään
vain hydrostaattista testausta varten� Älä
koskaan asenna testitankoa muuten kuin
hydrostaattista testiä varten�
• Tyyppi G ja L
Asenna suojuksen pultit venttiilikannen
yläosaan� Aseta suojuksen tiiviste kanteen ja
suojus suojuksen pultteihin� Asenna ja kiristä
suojuksen pulttien mutterit�
• Tyyppi H ja M
Tyypin H ja M kokoonpano on sama kuin
tyypin G ja L, mutta lisäksi siihen kuuluvat
suojuksen tulpan tiiviste ja suojuksen
tulppa� Testitanko asennetaan järjestelmään
vain hydrostaattista testausta varten� Älä
koskaan asenna testitankoa muuten kuin
hydrostaattista testiä varten�
6.9 Pehmeän istukan rakenne
Päällystä O-rengas tuotteella "Parker Super
O-Lube" ja levitä pieni määrä Loctite 242
-liimaa (tai vastaavaa poistettavaa kierreliimaa)
pidikeruuviin ennen asennusta� Kiristä
pidikeruuvi(t) tiukkaan�
metalli-istukalla varustettuihin
paineenrajoitusventtiileihin voidaan vaihtaa
O-renkaan pehmeä istukka vaihtamalla
vakiolevyistukan ja suuttimen osiin, jotka on
tarkoitettu O-renkaan pehmeää istukkaa
varten tai päin vastoin�
Crosby Style JOS-E -paineenrajoitusventtiilien
suunnittelussa on huomioitu joustavuus ja
osien vaihdettavuus� Asennuksen muuttaminen
perinteisestä tasapainotetuilla palkeilla
toimivaan suuritehoiseen nestesäätöön tai
pehmeän istukan asennukseen onnistuu
helposti muutamalla uudella osalla� Nämä
muutokset voi tehdä erittäin alhaisilla
kustannuksilla�
• Paljetasain
Perinteisen palkeettoman Crosby JOS-E
-paineenrajoitusventtiilin voi muuttaa
Style JBS-E -paljetasainventtiiliksi
helposti lisäämällä paljekokoonpanon ja
päätytiivisteen�
• JLT-nestesäätö
Crosby Style JOS-E/JBS-E
-paineenrajoitusventtiilit, joiden aukkokoko
on D–N, voidaan muuttaa suuritehoiseksi
JLT-nestekäyttökokoonpanoksi
helposti korvaamalla vakiolevynpidike
JLT-levynpidikkeellä tai päin vastoin�
P- ja T-aukkokoot vaativat myös uuden
suutinrenkaan�
• O-renkaan pehmeä istukkarakenne
Crosby Style JOS-E ja JBS-E
-paineenrajoitusventtiilit kaikilla aukkoko'oilla
voi muuttaa tavallisesta metalli–metalliistukasta poikkeuksellisen tiiviiksi pehmeän
istukan kokoonpanoksi� Tämä muutos
onnistuu vaihtamalla tavallisen levyistukan ja
suuttimen tilalle osat, jotka sopivat pehmeän
istukan kokoonpanoon�
Pehmeän istukan kokoonpanossa käytetään
vakiokokoisia O-renkaita ja se kykenee
käsittelemään enintään painetta 1480 psig (10
204 kPa)� O-renkaan vakiomateriaaleja ovat
NBR, EPR, FKM, Kalrez
®
,
silikoni ja PTFE (ks�
kuva 15 ja taulukko 12)�
8 HUOLTOTIEDOT
Huoltotiedot tulee täyttää ennen venttiilin
lähettämistä huoltoon� Nämä tiedot ovat
tärkeitä ja niiden avulla voidaan määrittää
korjausten väliset ajat sekä pitää kirjaa venttiilin
korjauksista ja käyttöolosuhteista� Huolellisesti
ylös kirjatut huoltotiedot auttavat ennustamaan,
milloin venttiili pitää poistaa käytöstä ja mitä
varaosia tulee pitää varastossa laitoksen
toiminnan jatkuvuuden varmistamiseksi
�
9 VARAOSAT
10 PAINEENRAJOITUSVENTTIILIEN
VIANMÄÄRITYS
Paineenrajoitusventtiileissä havaitut viat voivat
vaikuttaa merkittävästi venttiilin käyttöikään
ja suorituskykyyn, joten viat on korjattava aina
mahdollisimman pian�
Paineenrajoitusventtiilin toimintahäiriö voi
johtaa putkiston tai astian rikkoutumiseen,
mikä voi vaarantaa henkilöstön turvallisuuden
ja aiheuttaa omaisuus- ja laitevahinkoja�
Seuraavissa luvuissa kuvataan tavallisimpia
ongelmia sekä niiden suositellut korjaustoimet�
10.1 Istukan vuoto
Istukan vuoto on yleisin, ja samalla
vahingollisin, paineenrajoitusventtiileihin liittyvä
ongelma� Vuotava venttiili päästää nestettä
venttiilin sekundääriselle painealueelle, missä
neste voi aiheuttaa ohjaimen ja venttiilin jousen
korroosiota�
Jos vuotavaa venttiiliä ei korjata viipymättä,
vuoto vahingoittaa istukkaa aiheuttamalla
eroosiota (langanveto)�
10.1.1 Vierasaineiden aiheuttamat istukan vauriot
Istuinpinnat voivat vaurioitua, jos
istukoiden väliin kerääntyy kovia
vierashiukkasia, kuten valssihilsettä,
hitsausroiskeita, koksia tai likaa�
Yleensä näitä vaurioita ilmenee, kun
venttiili on käytössä, mutta niitä voi
aiheutua myös huoltoliikkeessä�
Prosessijärjestelmä on puhdistettava
ryhtymällä kaikkiin varotoimiin ennen
paineenrajoitusventtiilin asentamista, ja
venttiilin testauksessa on aina käytettävä
puhtaita nesteitä�
Yleensä vaurioituneet istuinpinnat
korjataan läppäämällä� Useimmiten
läppäys korjaa pienet kuopat ja naarmut�
Suuremmat vauriot edellyttävät myös
koneellista lastuavaa uudelleentyöstöä
ennenläppäystä�
Joissakin tapauksissa venttiilirakenne
voidaan vaihtaa istukan vuotovaikutusten
vähentämiseksi� O-renkaan pehmeän
istukan käyttö, kun mahdollista, minimoi
vuodot ja poistaa siten vuotoihin liittyvät
korroosio- ja eroosio-ongelmat� Jos
pehmeän venttiili-istukan käyttö ei ole
mahdollista, tai jos korrosiivista ainetta
on poistojärjestelmässä, venttiilin
vaihtaminen Style JBS -paljeventtiiliin
eristää ohjaimet ja venttiilin jousen ja
suojaa niitä syövyttäviltä nesteiltä�
Varaosia tilattaessa sinun tulee ilmoittaa
venttiilin osanumero, asennusnumero tai
sarjanumero sekä asetuspaine, osan nimi ja
tuotenumero, venttiilin koko ja tyyli� Venttiilin
tyyppikilvessä venttiilin asennusnumero on
"Shop number"�
Varaosat voi tilata Emersonin alueellisesta
myyntipisteestä tai myyntiedustajalta�
10.1.2 Putkiston rasituksen aiheuttama
vääntyminen
Putkien liiallinen rasitus voi johtaa
venttiilirunkojen vääntymiseen, mikä
aiheuttaa istukan vuodon� Sekä
syöttö- että poistoputkien on oltava
kunnolla tuettuja ja kiinnitetty niin, että
suuret taivutusrasitukset eivät johdu
venttiilirunkoon�
10.1.3 Käyttöpaine liian lähellä asetuspainetta
Huolellisesti läpätty metalli–metalli-
istukalla varustettu venttiili on tiivis,
kun paine on suurin piirtein kymmenen
prosenttia asetuspainetta alhaisempi
tai 5 psi (34 kPa) sen mukaan, kumpi
on suurempi� Näin ollen, tämän
minimipaine-eron tulee pysyä asetus- ja
käyttöpaineen välillä istukan vuotoongelmien välttämiseksi�
10.1.4 Tärinä
Liian suuret venttiilit, tuloputkiston liian
suuri painehäviö, tuloputkiston esteet,
vastapaineen liiallinen kertyminen tai
syöttöpaineen vaihtelut aiheuttavat
paineenrajoitusventtiilin epävakautta�
Tällaisissa asennuksissa venttiililevyn
alla oleva paine voi olla riittävän suuri
aiheuttamaan venttiilin aukeamisen,
mutta heti kun virtaus alkaa, paine
putoaa, jolloin venttiili pääsee
sulkeutumaan välittömästi� Tämä avausja sulkusykli tapahtuu joskus erittäin
suurella taajuudella aiheuttaen istukan
vakavia vaurioita, joita ei ehkä voi korjata�
Oikea venttiilin valinta ja
asennustekniikat ovat tärkeitä venttiilin
hyvän toiminnan takaamiseksi�
10.1.5 Nostovälineiden virheellinen säätö
Nostolaitteen ja karan nostomutterin
välyksen on aina oltava vähintään 1/16
tuumaa (1,58 mm)� Liian pieni välys
voi johtaa tahattomaan kosketukseen
aiheuttaen käyttöpaineen pienen
muutoksen�
10.1.6 Muita istukan vuodon syitä
Karan virheellinen kohdistus, liian suuri
venttiilin jousen ja jousen aluslevyjen
välys tai laakerin virheellinen kosketus
säätöpultin ja jousen aluslevyjen välillä,
karan ja lautasen pidikkeen välillä tai
karan ja alemman jousen aluslevyn
välillä voivat aiheuttaa istukan vuoto-
ongelmia� Karojen suoruus pitää
tarkistaa ja jouset ja jousien aluslevyt
pitää asentaa oikein ja pitää yhdessä
jousikokoonpanona
�
10.1.7 Korroosio
Korroosio voi aiheuttaa venttiilin osien
kuopparuostetta, venttiilin eri osien
toimintahäiriöitä, korroosiotuotteiden
kertymistä ja venttiilin materiaalien
kunnon yleistä heikkenemistä�
Yleisesti ottaen korroosiota voi estää
valitsemalla sopivia materiaaleja
tai käyttämällä paljetiivistettä, jolla
suojataan venttiilin jousi, säätöpultti,
kara ja ohjauspinnat prosessinesteiden
aiheuttamalta korroosiolta�
Kaikki näkyvissä olevat pinnat,
mukaan lukien pultit ja mutterit,
altistuvat ympäristön aiheuttamalle
korroosiolle� Yleisesti ottaen tiettyyn
käyttösovellukseen tarvittavat materiaalit
määrittyvät lämpötilan, paineen ja
korroosionsietoasteen perusteella�
11 EMERSONIN KENTTÄHUOLTO JA
KORJAUSOHJELMAT
Emersonin kenttähuolto tarjoaa paikan
päällä tehtävän, tuotantolinjalle suunnitellun
testauksen ja korjauksen kaikille paineenrajoitu
sventtiilityypeille
�
11.1 Osat
Emerson auttaa sinua hankkimaan oikeat
paikan päällä tarvittavat varaosat Emersonin
oman jakelun ja tuotantotuen kautta�
11.2 Koulutus
Emerson tarjoaa intensiivisiä tehtaissa ja
toimipaikoissa toteutettavia seminaareja
ylläpito- ja käyttötaitojen parantamiseksi�
11.3 Testaus
Emerson voi arvioida
paineenrajoitusventtiileiden toimivuutta
joko kentällä tai Emersonin laitoksissa�
Laboratorioissamme toteutetaan erityisiä
pätevöitymisohjelmia�
11.4 Sopimusten hallinta
Emerson yhdistää palveluita, jotka vastaavat
erityisiä ylläpitotarpeitasi�
VAROITUS
Tuote on turvallisuuteen liittyvä, kriittisiin
käyttösovelluksiin tarkoitettu komponentti.
Tuotteen epäasianmukainen käyttö, asennus ja
huolto tai muiden kuin Emersonin valmistamien
osien käyttö voi aiheuttaa tuotteen vaurioitumisen.
Pätevältä insinööriltä tulee aina kysyä ohjeita
ennen tuotteen käyttöä.
Tuotteen asennus, huolto, säätö, korjaus ja
testaus on tehtävä sovellettavien määräysten ja
standardien mukaisesti.
Tämän asiakirjan sisältämiin tietoihin, erittelyihin
ja teknisiin tietoihin (spesifikaatioihin) voidaan
tehdä muutoksia ilmoittamatta siitä. Emerson ei
takaa, että spesifikaatiot ovat ajan tasalla, eikä
vastaa niiden käytöstä tai väärinkäytöstä.
Ostajan vastuulla on tarkastaa ennen käyttöä,
ettei spesifikaatioita ole muutettu.
-liiketoimintayksikön yrityksen merkki� Emersonin logo on Emerson Electric Co� -yhtiön tavara- ja palvelumerkki� Kaikki muut merkit ovat niiden omistajien omaisuutta�
Tämän julkaisun sisältämät tiedot ovat vain informatiiviseen tarkoitukseen� Vaikka ne on pyritty antamaan mahdollisimman tarkasti, niitä ei pidä katsoa nimenomaisiksi
tai epäsuoriksi takuiksi tässä kuvatuista tuotteista tai palveluista tai niiden käytöstä tai käyttökelpoisuudesta� Kaikki myynti perustuu meidän ehtoihimme, jotka ovat
saatavana pyydettäessä� Pidätämme oikeuden muuttaa tai parantaa tuotteiden muotoilua tai teknisiä ominaisuuksia milloin tahansa ilmoittamatta siitä�
Emerson Electric Co� ei ole vastuussa tuotteiden valinnasta, käytöstä tai huollosta� Vastuu Emerson Electric Co�:n tuotteiden oikeasta valinnasta, käytöstä ja huollosta
kuuluu yksinomaan tuotteiden ostajalle�
Emerson�com
22
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.