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CROSBY BP OMNI-TRIM® 系列压力释放阀
安装及维修说明书
在安装前，全文阅读和理解本说明书
3 安装
3.1 进口管道
压力释放阀应以垂直向上的位置直接安装于压
力容器的接管嘴上，或安装于容器的短的连接
附件上。该连接附件能在容器和阀门之间提供
直接和无阻碍的流体通道。不按上述推荐位置
安装压力释放阀可能对阀门动作造成不利影
响。压力释放阀连接附件的内径在任何情况下
不得小于压力释放阀的进口直径。符合上述安
装建议将确保阀门清晰、确实的动作。
有许多压力释放阀由于在安装时未能适当的清
洁连接部位，而在首次投入使用时遭到损伤。
压力释放阀的进口和安装压力释放阀的容器及/
或管道阀门安装的都必须彻底地清除所有污物
和杂物。
3.2 出口管路
1 概述
Crosby 阀门已在出厂前进行了试验和调整。当
使用条件有变化时可能还需要作少量的调整。
只要遵循本文的指示，进行调整是很容易的。
为达到无故障运行，应确保在安装阀门前彻底
清洁阀门的进口和出口。 生命和财产安全常常有赖于压力释放阀的正常
2 存放和搬运
阀门在安装之前通常会在工作现场保存数月时
间。如果存放和防护不当，阀门性能可能造成
不利影响。
粗鲁的搬运和污物可能损伤阀门或造成阀门零
件的对正性。建议将阀门留在原包装箱内，并
存放在仓库里，或者至少要放置在干燥的表面
并加防护罩，直到阀门使用。
压力释放阀必须小心搬运，不得遭受剧烈冲击载
荷。它们不应遭受冲击、颠簸和坠落。粗鲁的搬
运可能改变阀门的整定压力，使阀门零件变形，
从而对阀门密封和性能造成不利的影响。
注意
对于配有D型和E型保护罩的带扳手阀门，不可利用扳
手来提升或搬运阀门。
排放管道应简单、直通，连接点建议靠近阀门
出口。排放管的重量应由一个单独的支座支撑
并应支撑牢固以防摇摆或振动。
所用的管件或管道的内径必须不小于阀门出口
内径。阀门排出物必须排放到一个安全的处置
区域。警示
工作。必须按安装及维修说明书的要求对阀门
进行维护。并进行定期检验和修复，以确保压
力释放阀正常的工作。
本说明书中描述的压力释放阀系按照ASME 锅
炉和压力容器规范第VIII 篇的要求制造。
在阀门准备好进行系统安装之前，不应去掉阀
门进口和出口的防护罩盖。
工程文档#IS-V3117A
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VCIOM-06202-ZH 18/03
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安装及维修说明书
保护罩
调整螺杆
调整螺杆螺母
上弹簧座
阀杆
弹簧
下弹簧座
导向套
* 同体开孔
活塞 O 型圈
导向套 O 型圈
阀瓣座
阀瓣
阀体 O 型圈
阀体
铅封
密封面O型圈
* 此孔必须保持开位
阀座
螺纹连接
BP 系列
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安装及维修说明书
4 试验
试验应由经过培训的人员按适当的试验程序
进行。进行整定压力试验应遵循下列指南。
4.1 试验介质-整定压力试验
用于气体和蒸汽阀门的试验介质应为空气或氮
气，用于液体的应为水。
4.2 温度修正
当阀门以室温的空气或水调整整定压力而拟用
于较高的工作温度时，应采用下列的温度修
正将冷态的整定压力修正到超过原整定压力
的值。
工作温度 冷态整定压力
ºF ºC
0 至 +150 -18 至 +66 +151 至 400 +66 至 +204 1%
4.3 阀门动作
拟用于可压缩介质并以空气或氮气进行试验的
压力释放阀在其整定点将以清晰的突跳动作开
启。对于用水试验的液体用阀门，当首次有连
续不断的液流从阀门流出时，即认为阀门已开
启。有时候，在阀门出口安装一根短管会有助
于在用水试验时确定开启。
5 整定压力改变
整定压力改变如果超出了本公司规定的弹簧压
力范围将需要更换弹簧组件 (包括弹簧和两个弹
簧相配的弹簧座)。
新弹簧和弹簧座必须从本公司获得，而阀门必
须重新整定，并由本公司或本公司授权的机构
重新打印铭牌。
6 整定压力调整
增加值%
7 维护
7.1 解体
1. 取下保护罩
2. 在取下调整螺杆之前，测量调整螺杆顶端至
阀体顶端的距离，作为以后重新整定阀门时
的参考。
3. 放松调整螺杆螺母，然后逆时针旋转调整螺
杆以完全释放弹簧载荷。如果不这样做，在
重新装配阀门时就有可能对密封面造成不必
要的损伤，或者造成内部零件不对中。
4. 将阀座从阀体的螺纹旋松，但不要取出阀
座。
5. 将阀门倒置夹持到一个虎钳中，然后取出阀
座。
6. 将导向套和阀瓣组件作为一个整体取出。可
将一个旋凿或其他合适的工具从阀体出口伸
入以帮助取出导向套。
7. 将阀瓣座从导向套中取出。
8. 把阀体从虎钳取下，并取出阀杆、弹簧和弹
簧座。
9. 将一个销轴或类似的工具插入阀瓣座的孔中
将阀瓣推出。用合适的工具取下O型圈。注
意不要损伤O型圈槽。
10. 取出导向套O型圈、活塞O型圈及阀体O型
圈。
清洁
以下给出的是通用性指南，某些用途可能需要
采用特殊的清洁程序。
1. 在阀门完全解体之后，应对阀座和阀瓣的密
封面进行检查，以确定其损伤的程度。严重
的损伤可能得出更换零件的建议。
2. 外部零件如阀体和保护罩可通过浸入适当的
清洗溶液中进行清洗。
3. 内部零件除O型圈外，可使用丙酮、变性酒
精或任何其他合适的溶剂进行清洗。除密封
面外其他内部零件的机械清洗可使用细砂纸
或钢砂布进行。
在作任何调整之前，应降低阀门进口压力到至
少比标志的开启压力低25%。这将避免因阀瓣
座密封面上转动而损伤密封面，并大大减少阀
门意外开启的可能。
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7.2 装配
1. 装配前应对下列零部件表面加上适合于工作
条件的润滑剂 (见图1):
- 阀座同阀体的连接螺纹
- 弹簧座支撑锥面
- 调整螺杆螺纹
- 保护罩螺纹
- 保护罩同阀体间的密封表面
2. 装配前在导向套的导向面加一薄层特殊O型
圈润滑脂。
3. 除活塞O型圈和四氟乙烯O型圈外，所有O型
圈应加O型圈润滑脂。
4. 活塞O型圈应加特殊O型圈润滑脂。
5. 将弹簧和弹簧座放置阀杆上。
6. 将阀杆、弹簧座、弹簧的组合件放入阀体，
使阀杆伸出阀体上端。握住阀杆上端，将阀
体倒转，把倒置的阀体夹持到虎钳中。
7. 将导向套O型圈整个涂上O型圈润滑脂并装到
导向套上。
8. 把密封面O型圈整个涂上O型圈润滑脂(四氟
乙烯不涂)。将此O型圈嵌入阀瓣座的槽内，
把阀瓣推入阀瓣座。当使用四氟乙烯或高硬
度弹性材料O型圈时，可能需要使用小的压
机来装入阀瓣。
9. 将活塞O型圈整个涂上少量的特殊O型圈润滑
脂并装到阀瓣座上。
10. 将阀瓣座装入导向套。
11. 将导向套、阀瓣座的组合件装入到阀体中。
12. 将阀体O型圈涂上O型润滑脂并装到阀体中。
13. 把阀座旋入阀体，直至锁紧。
14. 将调整螺杆螺母旋到调整螺杆上，并一起装
入到阀体。
15. 将保护罩旋入阀体上端并用合适的扳手扳
紧。
8 保护罩和提升扳手的装配
A型 (螺纹式保护罩)
在保护罩的密封面上加润滑脂。将保护罩旋入
阀体上端，并用合适的扳手扳紧。
B型 (螺纹式保护罩带试验压杆)
在保护罩的密封面上加润滑脂。将保护罩旋入
阀体上端，并用合适的扳手扳紧。将O型圈安
装到保护罩螺塞上。将保护罩螺塞旋入保护罩
并拧紧。试验压杆只有在进行系统水压试验时
才安装。
除进行系统水压试验外，决不可安装试验压
杆。
D型 (封闭式保护罩带提升扳手)
1. 在阀杆螺纹上加润滑剂。将提升螺母旋到阀
杆上。用手将保护罩旋紧到阀体上。
2. 将凸轮轴O型圈涂上O型圈润滑脂并安装到凸
轮轴上。将凸轮轴插入凸轮轴衬套。将扳手
安装到凸轮轴上并用扳手销固定。
3. 将扳手组件旋入保护罩，如果凸轮轴与提升
螺母发生干涉，取下扳手组件并将提升螺母
上移。重复以上调整直到提升螺母高于凸轮
轴约2mm。
4. 一旦提升螺母调整到位，取保护罩并将锁紧
螺母旋到阀杆上。用锁紧钳牢牢夹住提升螺
母，将锁紧螺母扳紧。
5. 在保护罩的螺纹和密封面涂上润滑脂。将保
护罩旋入阀体的上端并用合适的扳手扳紧。
6. 将凸轮轴衬套O型圈涂上O型圈润滑脂并装到
凸轮轴衬套上。将扳手组件装入保护罩。
E型 (封闭式的保护罩带提升扳手和试验压杆)
E型保护罩的装配与D型保护罩相同，只是增加
了保护罩螺塞O型圈和保护罩螺塞。试验压杆只
有在进行系统水压试验时才安装。
除进行系统水压试验外，决不可安装试验
压杆。
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图 1
保护罩螺纹
(Never-Seez)
保护罩与阀体间
密封表面
(Never-Seez)
弹簧座锥面
(Never-Seez)
此孔必须保持开位
调整螺杆螺纹
(Never-Seez)
活塞O型圈
(Dow Corning 3451)
导向面
(Dow Corning 3451)
导向套O型圈
(Dow Corning 3451)
密封面O型圈
(Dow Corning 3451)
阀体O型圈
(Dow Corning 3451)
保护罩
阀座与阀体连接螺纹
A 型
试验压杆
(Never-Seez)
保护罩螺塞O型圈
保护罩螺塞
保护罩
B 型
锁紧螺母
提升螺母
凸轮轴
凸轮轴
保护罩螺塞
锁紧螺母
提升螺母
凸轮轴
保护罩
保护罩螺塞O型圈
凸轮轴衬套O型圈
凸轮轴衬套
扳手销
凸轮轴O型圈
扳手
E 型
凸轮轴衬套O型圈
凸轮轴衬套
扳手销
凸轮轴O型圈
用试验压杆闭塞阀门的图示
扳手
D 型
5
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9 更换用备件
9.1 订购信息
Crosby建议保持足够的备件库存以支持过程需
要。任何时候都应确认使用的是真正Crosby零
件，以确保持续的产品性能和质量保障。
9.2 零件
订购零件时应提供下列信息：
1. 数量
2. 零件名称(如阀瓣)
3. 阀门通径和型号
4. 阀门装配号及/或编号
5. 原订货合同号 (如果铭牌已毁损)
注
通径、型号、装配号、编号和整定压力可在铭牌上
找到
9.3 带弹簧座的弹簧
订购带弹簧座的弹簧式，除上述订购零件的信
息外，还必须规定所需的阀门整定压力。如果
在运行时存在背压 (固定背压或变动背压) 或高
温，还应规定这些工况条件。可联系您本地的
Crosby 销售代表处寻求快速响应服务。有关
信息，请访问 Emerson.com/FinalControl
有关 BP OMNI-TRIM系列压力释放阀的更多
信息，请参见样本VCTDS-00293。
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